EP3363553B1 - Blechrollbiegemaschine und rollbiegeverfahren eines blechs mithilfe einer solchen rollbiegemaschine - Google Patents

Blechrollbiegemaschine und rollbiegeverfahren eines blechs mithilfe einer solchen rollbiegemaschine Download PDF

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EP3363553B1
EP3363553B1 EP18156716.5A EP18156716A EP3363553B1 EP 3363553 B1 EP3363553 B1 EP 3363553B1 EP 18156716 A EP18156716 A EP 18156716A EP 3363553 B1 EP3363553 B1 EP 3363553B1
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upper roller
sheet
rolling machine
matrix
frame
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Maurice Faveyrial
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Conception Machines Faveyrial
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Conception Machines Faveyrial
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D5/00Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves
    • B21D5/14Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves by passing between rollers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D5/00Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves
    • B21D5/01Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves between rams and anvils or abutments
    • B21D5/015Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves between rams and anvils or abutments for making tubes

Definitions

  • Such a machine is disclosed for example in the document WO-A-82/00607 . It also relates to a method of rolling a sheet, using this rolling machine.
  • the invention relates more specifically to rolling machines with at least three rollers, including an upper roller, as well as two lower rollers arranged below and on either side of the upper roller. These three rollers are each rotatable on themselves, the upper roller being also vertically translatable in relation to the lower rollers.
  • Such a rolling machine is particularly effective for rolling long sheets of various thicknesses, including thick sheets, that is to say whose thickness is 10 mm, or even more.
  • this rolling machine with three rollers cannot bend the edges of the sheet which are opposite to each other in the longitudinal direction of the sheet, since it is necessary to introduce a fairly large end portion of the sheet between the upper roller and the lower rollers before you can start bending this sheet. It follows that the opposite edges of the sheet remain flat: the ferrule obtained therefore has, at the junction of these edges, a flat which interrupts the cylindricity of the ferrule on a portion of the latter.
  • the subject of the invention is a machine for rolling sheets, as defined in claim 1.
  • the invention provides for integrating into the rolling machine a folding device capable of performing the crunching function: the integration of the folding device is provided with dedicated actuators, such as jacks, which control , reversibly, the commissioning and erasing of the folding device within the rolling machine. As soon as these actuators pass the folding device into service configuration, the folding device takes advantage of the vertical displacement capacity of the upper roller of the rolling machine for folding a sheet metal edge placed vertically above the upper roller, this folding being carried out between an upper punch and a lower die of the folding device.
  • actuators such as jacks

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Claims (10)

  1. Rollbiegemaschine (1; 101) für Bleche, umfassend:
    - eine obere Rolle (20), die drehbar um ihre Mittelachse (X20) auf einem Gestell (10; 110) der Rollbiegemaschine montiert ist,
    -- zwei untere Rollen (31, 32), die jeweils drehbar um ihre jeweilige Mittelachse (X31, X32) auf dem Gestell (10; 110) montiert sind und deren Mittelachsen im Wesentlichen parallel zur Mittelachse (X20) der oberen Rolle (20) liegen und sowohl unterhalb als auch beidseitig der Mittelachse der oberen Rolle angeordnet sind,
    - Antriebsmittel (40), die angepasst sind, jede der oberen (20) und unteren (31, 32) Rollen um ihre jeweilige Achse (X20, X31, X32) in Drehung zu versetzen,
    - Verschiebungsmittel (50), die angepasst sind, vertikal die obere Rolle (20) in Bezug auf die unteren Rollen (31, 32) zu verschieben und
    - eine Biegevorrichtung (70; 170), die vorgesehen ist, den Rand der Bleche zu biegen, und die in die Rollbiegemaschine in der Weise integriert ist, dass Stellvorrichtungen (72, 74, 77; 74, 172.1, 172.2), die zu der Biegevorrichtung gehören, den Übergang der Biegevorrichtung steuern zwischen:
    - einer Betriebsstellung, in der die Biegevorrichtung angepasst ist, unter der Wirkung der Verschiebungsmittel (50) einen Rand des Blechs (2.1, 2.2) zu biegen, der unterhalb der oberen Rolle (20) angeordnet ist, und
    - einer eingefahrenen Stellung, in der die Biegevorrichtung gegenüber den oberen (20) und unteren (31, 32) Rollen entfernt ist, so dass ein Blech (2) zwischen ihnen gerollt werden kann,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Biegevorrichtung (70; 170) eine Matrize (71; 171) und einen Stempel (73) aufweist, die jeweils an dem Gestell (10; 110) beweglich montiert sind, wobei sie jeweils durch mindestens eine erste (72; 172.1, 172.2) der Stellvorrichtungen und durch mindestens eine zweite (74) der Stellvorrichtungen verschiebbar sind, derart dass:
    - in der Betriebsstellung die Matrize (71; 171) vertikal und horizontal zwischen den unteren Rollen (31, 32) angeordnet ist, wobei sie nach unten in Bezug auf das Gestell (10) vertikal positionsfest ist, während der Stempel (73) an der Unterseite der oberen Rolle (20) anliegt, um bei der Betätigung der Verschiebungsmittel (50) vertikal von der oberen Rolle nach unten mitgenommen wird, bis ein Rand des Blechs (2.1, 2.2), der unter der oberen Rolle liegt, zwischen dem Stempel und der Matrize gebogen wird, und
    - in der eingefahrenen Stellung die Matrize (71; 171) und der Stempel (73) in Bezug auf die obere (20) und unteren (31, 32) Rollen zurückgezogen sind, derart dass ein Blech (2) zwischen der oberen und den unteren Rollen gerollt werden kann.
  2. Rollbiegemaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Matrize (71; 171) und der Stempel (73) unterhalb und/oder beidseitig der unteren Rollen (31, 32) angeordnet sind, wenn die Biegevorrichtung (70; 170) in der eingefahrenen Stellung ist.
  3. Rollbiegemaschine nach Anspruch 1 oder Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Stempel (73) auf seiner Seite, die mindestens in der Betriebsstellung nach oben gerichtet ist, eine konkave Fläche (73A) begrenzt, die komplementär zur oberen Rolle (20) ist und die in der Betriebsstellung gegen die obere Rolle gepresst wird.
  4. Rollbiegemaschine nach einem beliebigen der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Stempel (73) eine längliche Form aufweist, die sich mindestens in der Betriebsstellung hinsichtlich der Länge parallel zur Mittelachse (X20) der oberen Rolle (20) erstreckt, und dass der Stempel (73) an jedem seiner Längsenden mit einer Führungsschiene (75) versehen ist, die in die oder eine der zweiten Stellvorrichtungen (74) eingreift.
  5. Rollbiegemaschine nach einem beliebigen der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Matrize (71) umfasst:
    - ein V förmiges Biegeteil (71.1), das mindestens in der Betriebsstellung nach oben offen ist, und
    - eine Balken (71.2), der verbleibend das V förmige Biegeteil abstützt und der in Kontakt mit der ersten oder den ersten Stellvorrichtungen (72) ist.
  6. Rollbiegemaschine nach einem beliebigen der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Biegevorrichtung (70) außerdem einen Klotz (76) aufweist, der beweglich an dem Gestell (10) montiert ist, wobei er durch mindestens eine dritte (77) der Stellvorrichtungen verschiebbar ist, derart dass:
    - in der Betriebsstellung der Klotz (76) vertikal zwischen der Matrize (71) und dem Gestell (10) angeordnet ist, derart dass die Matrize in vertikaler Position nach unten festgelegt wird und die auf die Matrize aufgebrachten Biegekräfte aufgenommen werden, um sie auf das Gestell zu übertragen und
    - in der eingefahrenen Stellung der Klotz (76) horizontal von der Matrize (71) entfernt ist, um zu ermöglichen, dass die Matrize vertikal nach unten durch die erste oder ersten Stellvorrichtungen (72) bewegt werden, ohne mit dem Klotz zu interferieren.
  7. Rollbiegemaschine nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Klotz (76) auf seiner Seite, die mindestens in der Betriebsstellung nach oben gerichtet ist, mindestens zwei Auflageflächen (76A, 76B) für die Matrizen (71) nach unten begrenzt, wobei diese Auflageflächen auf jeweiligen horizontalen Höhen liegen, die unterschiedlich sind, wenn die Biegevorrichtung (70) in der Betriebsstellung ist.
  8. Rollbiegemaschine nach einem beliebigen der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Matrize (171) mindestens zwei halbe V Stücke (171.1, 171.2) umfasst, die von der oder den ersten Stellvorrichtungen (172.1, 172.2) jeweils um die eine oder die andere der unteren Rollen (31, 32) herum verschiebbar sind, derart dass:
    - in der eingefahrenen Stellung jedes der zwei halben V Stücke (171.1, 171.2) radial zu der entsprechenden unteren Rolle (31, 32) beabstandet ist und
    - in der Betriebsstellung die zwei halben V Stücke (171.1, 171.2) zusammen ein nach oben offenes V förmiges Biegeteil bilden, wobei sie vertikal und horizontal zwischen den unteren Rollen (31, 32) angeordnet sind und sich nach unten sowohl jedes auf der entsprechenden unteren Rolle als auch zusammen auf einem Balken (111) des Gestell (110) abstützen.
  9. Rollbiegemaschine nach einem beliebigen der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Rollbiegemaschine (1; 101) außerdem umfasst:
    - eine Aufhängung (60) die ein Längsende der oberen Rolle (20) aufnimmt und die eine Motorisierung (41) trägt, die zu den Antriebsmitteln (40) gehört und die angepasst ist, die obere Rolle um ihre Mittelachse (X20) in Drehung zu versetzen, wobei die Aufhängung und das Gestell (10; 110) zueinander hinsichtlich der Drehung um die Mittelachse der oberen Rolle blockiert sind, und
    - eine Kolben-Zylinder Anordnung (62), die horizontal und über der oberen Rolle (20) angeordnet ist und die zwischen der Aufhängung (60) und dem Gestell (10; 110) liegt, wobei die Aufhängung und die Kolben-Zylinder Anordnung frei um eine horizontale Achse (Y62), die quer zur Mittelachse (Y20) der oberen Rolle (20) liegt, miteinander gelenkig verbunden sind.
  10. Verfahren zum Rollen eines Blechs (2),
    bei dem eine Rollbiegemaschine (1; 101) nach einem beliebigen der vorhergehenden Ansprüche gemäß den folgenden aufeinanderfolgenden Schritte verwendet wird:
    - die Biegevorrichtung (70; 170) wird in die Betriebsstellung gebracht,
    - das Blech (2) wird zwischen die obere Rolle (20) und die unteren Rollen (31, 32) eingeführt bis ein erster Rand (21.1) des Blechs (2) unterhalb der oberen Rolle (20) positioniert ist,
    - die Verschiebungsmittel (50) werden betätigt, um die obere Rolle (20) nach oben zu verschieben,
    - das Blech (2) wird zwischen der oberen Rolle (20) und den unteren Rollen (31, 32) verschoben, bis unter der oberen Rolle ein zweiter Rand (2.2) des Blechs (2), entgegengesetzt zum ersten Rand (2.1) des Blechs, positioniert ist,
    - die Verschiebungsmittel (50) werden derart betätigt, dass die obere Rolle (20) nach unten verschoben wird, bis der zweite Rand (2.2) des Blechs (2) zwischen dem Stempel (73) und der Matrize (71; 171 der Biegevorrichtung (70; 170) gebogen wird,
    - die Verschiebungsmittel (50) werden derart betätigt, dass die obere Rolle (20) nach oben verschoben wird,
    - das Blech (2) wird aus dem Bereich zwischen der oberen Rolle (20) und den unteren Rollen (31,32) herausgebracht,
    - die Stellvorrichtungen (73, 74, 77; 74,172.1,172.2) der Biegevorrichtung (70; 170) werden derart betätigt, dass die Biegevorrichtung in die eingefahrene Stellung gebracht wird,
    - das Blech (2) wird erneut zwischen die obere Rolle (20) und die unteren Rollen (31,32) eingebracht und
    - die Verschiebungsmittel (50) und die Antriebsmittel (40) werden derart betätigt, dass die obere Rolle (20) und die unteren Rollen (31,32) zwischen sich das Blech (2) rollen, bis das Blech in einen Rohrabschnitt umgeformt ist.
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