EP3342566B1 - Zuführvorrichtung für eine schneidemaschine - Google Patents

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EP3342566B1
EP3342566B1 EP17209084.7A EP17209084A EP3342566B1 EP 3342566 B1 EP3342566 B1 EP 3342566B1 EP 17209084 A EP17209084 A EP 17209084A EP 3342566 B1 EP3342566 B1 EP 3342566B1
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EP
European Patent Office
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feeding device
feeding
cutting machine
cutting
holding section
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Andreas Schmidt
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Gebrueder Graef GmbH and Co KG
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Gebrueder Graef GmbH and Co KG
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/06—Arrangements for feeding or delivering work of other than sheet, web, or filamentary form
    • B26D7/0616—Arrangements for feeding or delivering work of other than sheet, web, or filamentary form by carriages, e.g. for slicing machines
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/06—Arrangements for feeding or delivering work of other than sheet, web, or filamentary form
    • B26D7/0641—Arrangements for feeding or delivering work of other than sheet, web, or filamentary form using chutes, hoppers, magazines
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D2210/00—Machines or methods used for cutting special materials
    • B26D2210/02—Machines or methods used for cutting special materials for cutting food products, e.g. food slicers

Definitions

  • the present invention relates to a feed device for a cutting machine according to the preamble of claim 1 and a cutting machine according to the preamble of claim 10.
  • Cutting machines of the aforementioned type are well known.
  • cutting machines intended for domestic use do not offer any possibility of safely feeding vegetables such as cucumbers or tomatoes to the cutting plane.
  • a feed device and a cutting machine of the type mentioned are from the GB 2 290 946 A known.
  • the feed device has an elongated housing through which, for example, apples and tomatoes can be fed to the cutting plane.
  • the feed device comprises a clamping bracket serving as a holding section, which can grip behind the underside of a slide of the cutting machine, wherein the feed device can be fixed to the slide by tightening a screw.
  • the problem on which the present invention is based is to create a cutting machine of the type mentioned at the outset, in which the feeding of vegetables or the like to the cutting plane is simplified. Furthermore, a feed device for such a cutting machine is to be specified.
  • a feed device with the characterizing features of claim 1 and by a cutting machine of the type mentioned at the beginning with the characterizing features of claim 10.
  • the subclaims relate to preferred embodiments of the invention.
  • the holding section is U-shaped and can be placed from above on an upper edge of a protective wall of a slide of a cutting machine serving to prevent the hand of the user from reaching into the cutting area. This simplifies the attachment of the feed device, because only the food holder usually provided on the cutting machine has to be replaced by the feed device according to the invention, which the user can achieve in a few simple steps.
  • the feed device can be attached to the cutting machine in order, for example, to feed cucumbers specifically to the cutting plane.
  • a cutting machine with a feed device according to the invention can, for example, cut vegetables into wafer-thin slices.
  • the means for feeding are designed in the form of a bowl or a tube, in particular as a bowl-shaped or tubular feed channel which has an opening that preferably opens into the cutting plane.
  • a bowl-shaped or tubular feed channel which has an opening that preferably opens into the cutting plane.
  • the means for feeding can feed the material to be cut to the cutting knife of the cutting machine at an angle other than 90 °, for example at an angle of 45 °.
  • the weight of the material to be cut can be used for feeding.
  • this automatically results in an oblique cut, which as a rule contributes to an attractive appearance of the cut material.
  • the means for attaching the feed device furthermore have support means, in particular a wall surrounding the tubular feed channel, which can stand up on the support surface, in particular over its entire lower edge, in particular on the edge of the support surface of the carriage facing the cutting plane.
  • This design results in a stable mounting of the feed device with simple means.
  • the feed channel has a cross-section deviating from a circular shape, in particular the cross section of the feed channel in its lower region in the position of use two at a low point at an angle of less than 180 °, in particular less than 150 °, preferably less than 120 °, has for example converging legs at an angle of about 90 °.
  • the deviation of the cross section from the circular shape in the lower area can serve to better guide the material to be cut or to prevent rotation of the material to be cut during cutting.
  • the feed channel has a recess, in particular extending in the feed direction, which preferably opens into the opening.
  • the recess gives a user an insight into the feed channel while the material to be cut is being fed in, so that the user can better monitor the cutting process.
  • the feed device has a width, in particular a width in a direction perpendicular to the feed direction, of at most 90 mm, preferably of at most 80 mm.
  • the holding section and / or a side wall carrying the holding section can be beveled, with in particular the holding section and / or the side wall each have a rear end edge extending parallel to the underside of the feed channel.
  • the feed device With a width that is less than or equal to 80 mm, the feed device can be inserted into standard kitchen drawers so that it can be easily stowed away.
  • the cutting machine comprises a feed device according to the invention and that the slide of the cutting machine comprises a protective wall to prevent the user's hand from reaching into the cutting area, on the upper edge of which a part of the feed device can be applied.
  • FIGS. 5 to 8 show a slide 1 of a commercially available cutting machine (not shown) which comprises a rotatable cutting knife which is attached to a machine housing and which defines a cutting plane.
  • the carriage 1 comprises a horizontal support surface 2 for the material to be cut and can be moved to the right and to the left in a known manner relative to the cutting knife Fig. 8 be moved back and forth to feed the cutting knife.
  • the cutting machine further comprises a stop plate, not shown, which is designed to be movable in order to predetermine the slice thickness of the cut material.
  • the carriage 1 furthermore comprises a protective wall 3 for preventing the user's hand from reaching into the cutting area.
  • a leftovers holder, not shown, can be placed on an upper rounded edge 4 of the protective wall 3.
  • a finger guard 9 is attached to the protective wall 3 (see FIG Fig. 6 ), which protrudes upwards at an angle from the protective wall 3.
  • the illustrated embodiment of a feed device 5 comprises a tubular feed channel 6 which has an opening 7 facing away from the cutting plane (see FIG Fig. 1 ) and an opening 8 arranged in the area of the cutting plane (see Fig. 6 ) having.
  • Material to be cut such as a cucumber or a tomato, can be fed to the cutting plane through the tubular feed channel 6.
  • the diameter of the feed channel 6 or the diameter or the size of the opening 7 can in particular correspond to a common standard.
  • the feed channel 6 has a cross-section that deviates from a circular shape.
  • the cross section of the feed channel 6 in its upper area in the position of use is partially circular, whereas in its lower area it has two at a low point 14 at an angle of less than 180 °, in particular less than 150 °, preferably less than 120 °, for example at an angle of about 90 ° converging, curved legs 15, 16 (see Fig. 1 ).
  • the deviation of the cross section from the circular shape in the lower area can serve to better guide the material to be cut or to prevent rotation of the material to be cut during cutting.
  • the feed channel 6 also has a slot-shaped recess 17 which extends in particular in the feed direction and opens into the opening 8 (see FIG Fig. 2 ).
  • the recess 17 is arranged in a lateral upper area of the feed channel 6 and extends only over a comparatively short distance adjoining the opening 8 at the end.
  • the recess 17 gives a user an insight into the feed channel while the material to be cut is being fed in, so that the user can better monitor the cutting process.
  • a bowl-shaped feed channel open at the top can also be provided.
  • the feed device 5 further comprises means for attaching the feed device to the cutting machine. These means have a U-shaped holding section 10, which can be placed on the rounded edge 4 of the protective wall 3 from above instead of a scrap holder (see FIG Fig. 1 and Fig. 5 ).
  • the U-shaped holding section 10 is arranged on the top of a side wall 18 of the feed device 5 that extends in the feed direction of the material to be cut (see FIG Fig. 4 ).
  • the means for attaching the feed device also have support means, in particular a wall 11 surrounding the tubular feed channel 6, which stands on the edge of the support surface 2 facing the cutting plane on the support surface 2, in particular over its entire lower edge.
  • the lower edge of the wall 11 can have a widened support surface 12 for this purpose (see FIG Fig. 4 , 7 and 8 ).
  • the finger guard 9 has a recess 13 into which the U-shaped holding section 10 can be pushed until it rests against the finger guard 9 (see FIG Fig. 6 ). In this position, there is a defined position of the feed device on the slide or on the cutting machine.
  • the area of the wall 11 surrounding the opening 8 can, in terms of its size, be approximately the area of a wall of a typical
  • the leftover holder Corresponding to the leftover holder, in particular at least as large as the area of a corresponding wall of a typical leftover holder.
  • the illustrated second embodiment of a feed device 5 differs from the first embodiment only in a different design of the U-shaped holding section 10 and side wall 18.
  • the side wall 18 and the one on the top of the side wall 18 are provided in the second embodiment Holding section 10 beveled so that they each have a rear terminating edge 19, 20 extending parallel to the underside of the feed channel 6 (see FIG Figures 9 and 10 ).
  • This configuration of the side wall 18 and the holding section 10 means that the feed device 5 has a width b in the transverse direction of the feed channel 6 that is less than or equal to 80 mm (see FIG Fig. 10 ). In this way, the feed device 5 can be introduced into a commercially available kitchen drawer.

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft eine Zuführvorrichtung für eine Schneidemaschine gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 sowie eine Schneidemaschine gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 10.
  • Schneidemaschinen der vorgenannten Art sind hinlänglich bekannt. Insbesondere für den Hausgebrauch vorgesehene Schneidemaschinen bieten keine Möglichkeit für die sichere Zuführung von Gemüse wie beispielsweise Gurken oder Tomaten zu der Schneideebene.
  • Eine Zuführvorrichtung und eine Schneidemaschine der eingangs genannten Art sind aus der GB 2 290 946 A bekannt. Die Zuführvorrichtung weist ein längliches Gehäuse auf, durch das beispielsweise Äpfel und Tomaten der Schneideebene zugeführt werden können. Die Zuführvorrichtung umfasst einen als Halteabschnitt dienenden Klemmbügel, der die Unterseite eines Schlittens der Schneidemaschine hintergreifen kann, wobei durch Anziehen einer Schraube die Zuführvorrichtung an dem Schlitten festgelegt werden kann.
  • Das der vorliegenden Erfindung zugrunde liegende Problem ist die Schaffung einer Schneidemaschine der eingangs genannten Art, bei der eine Zuführung von Gemüse oder dergleichen zu der Schneideebene vereinfacht ist. Weiterhin soll eine Zuführvorrichtung für eine derartige Schneidemaschine angegeben werden.
  • Dies wird erfindungsgemäß durch eine Zuführvorrichtung mit den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruchs 1 sowie durch eine Schneidemaschine der eingangs genannten Art mit den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruchs 10 erreicht. Die Unteransprüche betreffen bevorzugte Ausgestaltungen der Erfindung. Gemäß Anspruch 1 ist vorgesehen, dass der Halteabschnitt U-förmig ist und von oben auf einen oberen Rand einer der Verhinderung des Eingriffs der Hand des Benutzers in den Schneidbereich dienenden Schutzwand eines Schlittens einer Schneidemaschine aufgesetzt werden kann. Dadurch wird die Anbringung der Zuführvorrichtung vereinfacht, weil lediglich der in Regel an der Schneidemaschine vorgesehene Restehalter durch die erfindungsgemäße Zuführvorrichtung ersetzt werden muss, was der Benutzer mit wenigen Handgriffen erreichen kann.
  • Die Zuführvorrichtung kann bei Bedarf an der Schneidemaschine angebracht werden, um beispielsweise Gurken gezielt der Schneideebene zuzuführen. Durch eine Schneidemaschine mit einer erfindungsgemäßen Zuführvorrichtung kann beispielsweise Gemüse in hauchdünne Scheiben geschnitten werden.
  • Es kann vorgesehen sein, dass die Mittel zur Zuführung schalenförmig oder rohrförmig ausgebildet sind, insbesondere als schalenförmiger oder rohrförmiger Zuführkanal, der eine vorzugsweise in die Schneideebene mündende Öffnung aufweist. Dadurch erfolgt eine gezielte Zubringung oder Zuführung des Schneidguts zu der Schneideebene.
  • Insbesondere können die Mittel zur Zuführung das Schneidgut dem Schneidmesser der Schneidemaschine unter einem Winkel ungleich 90° zuführen, beispielsweise unter einem Winkel von 45°. Dadurch kann einerseits die Gewichtskraft des Schneidguts für die Zuführung genutzt werden. Andererseits ergibt sich damit automatisch ein schräger Schnitt, der in der Regel zu einem ansprechenden Äußeren des abgeschnittenen Schneidguts beiträgt.
  • Es kann vorgesehen sein, dass die Mittel zur Anbringung der Zuführvorrichtung weiterhin Aufstandmittel, insbesondere eine den rohrförmigen Zuführkanal umgebene Wand aufweisen, die insbesondere am der Schneideebene zugewandten Rand der Auflagefläche des Schlittens auf der Auflagefläche, insbesondere über ihre gesamte Unterkante, aufstehen kann. Durch diese Gestaltung ergibt sich mit einfachen Mitteln eine stabile Halterung der Zuführvorrichtung.
  • Es besteht die Möglichkeit, dass der Zuführkanal einen von einer Kreisform abweichenden Querschnitt aufweist, wobei insbesondere der Querschnitt des Zuführkanals in seinem in Gebrauchsstellung unteren Bereich zwei in einem Tiefpunkt unter einem Winkel kleiner als 180°, insbesondere kleiner 150°, vorzugsweise kleiner 120°, beispielsweise unter einem Winkel von etwa 90° zusammenlaufende Schenkel aufweist. Die Abweichung des Querschnitts von der Kreisform im unteren Bereich kann dazu dienen, das Schneidgut besser zu führen beziehungsweise eine Rotation des Schneidguts während des Schneidens zu verhindern.
  • Es kann vorgesehen sein, dass der Zuführkanal eine, sich insbesondere in Zuführrichtung erstreckende, Ausnehmung aufweist, die vorzugsweise in die Öffnung mündet. Die Ausnehmung eröffnet einem Benutzer einen Einblick in den Zuführkanal während des Zuführens des Schneidguts, so dass der Benutzer den Schneidvorgang besser überwachen kann.
  • Es besteht die Möglichkeit, dass die Zuführvorrichtung eine Breite, insbesondere eine Breite in einer zu der Zuführrichtung senkrechten Richtung, von höchstens 90 mm, vorzugsweise von höchstens 80 mm aufweist. Beispielsweise können dabei der Halteabschnitt und/oder eine den Halteabschnitt tragende Seitenwand angeschrägt sein, wobei insbesondere der Halteabschnitt und/oder die Seitenwand jeweils eine sich parallel zu der Unterseite des Zuführkanals erstreckende hintere Abschlusskante aufweisen. Bei einer Breite, die kleiner oder gleich 80 mm ist, kann die Zuführvorrichtung in handelsübliche Küchenschubladen eingebracht werden, so dass sie einfach verstaut werden kann.
  • Gemäß Anspruch 10 ist vorgesehen, dass die Schneidemaschine eine erfindungsgemäße Zuführvorrichtung umfasst und dass der Schlitten der Schneidemaschine eine Schutzwand zur Verhinderung des Eingriffs der Hand des Benutzers in den Schneidbereich umfasst, auf deren oberen Rand ein Teil der Zuführvorrichtung aufgebracht werden kann.
  • Weitere Merkmale und Vorteile der vorliegenden Erfindung werden deutlich anhand der nachfolgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele unter Bezugnahme auf die beiliegenden Abbildungen. Darin zeigen:
    • Fig. 1
    eine Seitenansicht einer ersten Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Zuführvorrichtung;
    Fig. 2
    eine um 90° gedrehte Seitenansicht der Zuführvorrichtung gemäß Fig. 1;
    Fig. 3
    eine Draufsicht auf die Zuführvorrichtung gemäß Fig. 1;
    Fig. 4
    eine perspektivische Ansicht der Zuführvorrichtung gemäß Fig. 1;
    Fig. 5
    eine perspektivische Ansicht eines Schlittens einer Schneidemaschine mit der Zuführvorrichtung gemäß Fig. 1;
    Fig. 6
    eine um 90° gedrehte perspektivische Ansicht des Schlittens gemäß Fig. 5 mit der Zuführvorrichtung;
    Fig. 7
    eine weitere perspektivische Ansicht des Schlittens gemäß Fig. 5 mit der Zuführvorrichtung;
    Fig. 8
    eine Draufsicht auf den Schlitten gemäß Fig. 5 mit der Zuführvorrichtung;
    Fig. 9
    eine perspektivische Ansicht einer zweiten Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Zuführvorrichtung;
    Fig. 10
    eine Seitenansicht der Zuführvorrichtung gemäß Fig. 9.
  • In den Figuren sind gleiche und funktional gleiche Teile mit gleichen Bezugszeichen versehen.
  • Fig. 5 bis Fig. 8 zeigen einen Schlitten 1 einer handelsüblichen Schneidemaschine (nicht abgebildet), die ein an einem Maschinengehäuse angebrachtes rotierbares Schneidmesser umfasst, das eine Schneideebene definiert. Der Schlitten 1 umfasst eine horizontale Auflagefläche 2 für Schneidgut und kann in an sich bekannter Weise relativ zu dem Schneidmesser nach rechts und nach links in Fig. 8 hin und her bewegt werden, um Schneidgut dem Schneidmesser zuzuführen.
  • Die Schneidmaschine umfasst weiterhin eine nicht abgebildete Anschlagplatte, die bewegbar ausgebildet ist, um die Scheibendicke des abgeschnittenen Schneidguts vorzugeben. Der Schlitten 1 umfasst weiterhin eine Schutzwand 3 zur Verhinderung des Eingriffs der Hand des Benutzers in den Schneidbereich. Ein nicht abgebildeter Restehalter kann auf einen oberen abgerundeten Rand 4 der Schutzwand 3 aufgesetzt werden. Auf der der Anschlagplatte beziehungsweise der Schneideebene zugewandten Seite des Schlittens ist an der Schutzwand 3 ein Fingerschutz 9 angebracht (siehe Fig. 6), der winkelförmig von der Schutzwand 3 nach oben ragt.
  • Die abgebildete Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Zuführvorrichtung 5 umfasst einen rohrförmigen Zuführkanal 6, der eine von der Schneideebene abgewandte Öffnung 7 (siehe Fig. 1) und eine im Bereich der Schneideebene angeordnete Öffnung 8 (siehe Fig. 6) aufweist. Durch den rohrförmigen Zuführkanal 6 kann Schneidgut wie beispielsweise eine Gurke oder eine Tomate der Schneideebene zugeführt werden.
  • Der Durchmesser des Zuführkanals 6 beziehungsweise der Durchmesser oder die Größe der Öffnung 7 können insbesondere einem gängigen Normstandard entsprechen.
  • Der Zuführkanal 6 weist bei den abgebildeten Ausführungsbeispielen einen von einer Kreisform abweichenden Querschnitt auf. Insbesondere ist der Querschnitt des Zuführkanals 6 in seinem in Gebrauchsstellung oberen Bereich teilkreisförmig, wohingegen er in seinem unteren Bereich zwei in einem Tiefpunkt 14 unter einem Winkel kleiner als 180°, insbesondere kleiner 150°, vorzugsweise kleiner 120°, beispielsweise unter einem Winkel von etwa 90° zusammenlaufende, gekrümmte Schenkel 15, 16 aufweist (siehe Fig. 1).
  • Die Abweichung des Querschnitts von der Kreisform im unteren Bereich kann dazu dienen, das Schneidgut besser zu führen beziehungsweise eine Rotation des Schneidguts während des Schneidens zu verhindern.
  • Der Zuführkanal 6 weist bei den abgebildeten Ausführungsbeispielen weiterhin eine, sich insbesondere in Zuführrichtung erstreckende, schlitzförmige Ausnehmung 17 auf, die in die Öffnung 8 mündet (siehe Fig. 2). Die Ausnehmung 17 ist dabei in einem seitlichen oberen Bereich des Zuführkanals 6 angeordnet und erstreckt sich nur über eine vergleichsweise kurze, an die endseitig Öffnung 8 anschließende Strecke.
  • Die Ausnehmung 17 eröffnet einem Benutzer einen Einblick in den Zuführkanal während des Zuführens des Schneidguts, so dass der Benutzer den Schneidvorgang besser überwachen kann.
  • Anstelle eines rohrförmigen Zuführkanals 6 kann auch ein oben offener schalenförmiger Zuführkanal vorgesehen sein.
  • Die Zuführvorrichtung 5 umfasst weiterhin Mittel zur Anbringung der Zuführvorrichtung an der Schneidemaschine. Diese Mittel weisen einen U-förmigen Halteabschnitt 10 auf, der anstelle eines Restehalters von oben auf den abgerundeten Rand 4 der Schutzwand 3 aufgesetzt werden kann (siehe Fig. 1 und Fig. 5). Der U-förmige Halteabschnitt 10 ist dabei an der Oberseite einer sich in Zuführrichtung des Schneidguts erstreckenden Seitenwand 18 der Zuführvorrichtung 5 angeordnet (siehe Fig. 4).
  • Die Mittel zur Anbringung der Zuführvorrichtung weisen weiterhin Aufstandmittel, insbesondere eine den rohrförmigen Zuführkanal 6 umgebene Wand 11 auf, die am der Schneideebene zugewandten Rand der Auflagefläche 2 auf der Auflagefläche 2, insbesondere über ihre gesamte Unterkante, aufsteht. Die Unterkante der Wand 11 kann zu diesem Zweck eine verbreiterte Auflagefläche 12 aufweisen (siehe die Fig. 4, 7 und 8).
  • Dadurch kann durch einfaches Einhängen des U-förmigen Halteabschnitts 10 auf den abgerundeten Rand 4 der Schutzwand 3 eine stabile Halterung der Zuführvorrichtung 5 an dem Schlitten 1 erreicht werden, weil sich eine Unterstützungsfläche an der Unterkante der Wand 11 und eine dazu senkrechte Unterstützungsfläche auf dem Rand 4 der Schutzwand 3 ergibt.
  • Der Fingerschutz 9 weist eine Aussparung 13 auf, in die der U-förmigen Halteabschnitts 10 einschiebbar ist, bis er an dem Fingerschutz 9 anliegt (siehe Fig. 6). In dieser Position ergibt sich eine definierte Lage der Zuführvorrichtung an dem Schlitten beziehungsweise an der Schneidemaschine.
  • Die Fläche der die Öffnung 8 umgebenden Wand 11 kann hinsichtlich ihrer Größe in etwa der Fläche einer Wand eines typischen
  • Restehalters entsprechen, insbesondere mindestens so groß wie die Fläche einer entsprechenden Wand eines typischen Restehalters sein.
  • Die in Fig. 9 und Fig. 10 abgebildete zweite Ausführungsform einer Zuführvorrichtung 5 unterscheidet sich von der ersten Ausführungsform lediglich durch eine andere Gestaltung des U-förmigen Halteabschnitts 10 und Seitenwand 18. Im Gegensatz zu der ersten Ausführungsform sind bei der zweiten Ausführungsform die Seitenwand 18 und der an der Oberseite der Seitenwand 18 vorgesehene Halteabschnitt 10 angeschrägt, so dass sie jeweils eine sich parallel zu der Unterseite des Zuführkanals 6 erstreckende hintere Abschlusskante 19, 20 aufweisen (siehe Fig. 9 und Fig. 10).
  • Diese Gestaltung der Seitenwand 18 und des Halteabschnitts 10 führen dazu, dass die Zuführvorrichtung 5 in Querrichtung des Zuführkanals 6 eine Breite b ausweist, die kleiner oder gleich 80 mm ist (siehe Fig. 10). Damit kann die Zuführvorrichtung 5 in eine handelsübliche Küchenschublade eingebracht werden.

Claims (10)

  1. Zuführvorrichtung (5) für eine Schneidemaschine, umfassend
    - Mittel zur Zuführung von Schneidgut zu einer Schneideebene einer Schneidemaschine,
    - Mittel zur Anbringung der Zuführvorrichtung (5) an der Schneidemaschine, wobei die Mittel zur Anbringung der Zuführvorrichtung (5) an der Schneidemaschine einen Halteabschnitt (10) aufweisen,
    dadurch gekennzeichnet, dass der Halteabschnitt (10) U-förmig ist und zur Zuführung von Schneidgut zu einer Schneidebene von oben auf einen oberen Rand (4) einer der Verhinderung des Eingriffs der Hand des Benutzers in den Schneidbereich dienenden Schutzwand (3) eines Schlittens (1) einer Schneidemaschine aufgesetzt werden kann.
  2. Zuführvorrichtung (5) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Mittel zur Zuführung schalenförmig oder rohrförmig ausgebildet sind, insbesondere als schalenförmiger oder rohrförmiger Zuführkanal (6), der eine vorzugsweise in die Schneideebene mündende Öffnung (8) aufweist.
  3. Zuführvorrichtung (5) nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Mittel zur Zuführung das Schneidgut dem Schneidmesser der Schneidemaschine unter einem Winkel ungleich 90° zuführen, beispielsweise unter einem Winkel von 45°.
  4. Zuführvorrichtung (5) nach einem der Ansprüche 1 bis 3 dadurch gekennzeichnet, dass die Mittel zur Anbringung der Zuführvorrichtung (5) weiterhin Aufstandmittel, insbesondere eine den rohrförmigen Zuführkanal (6) umgebene Wand (11) aufweisen, die insbesondere am der Schneideebene zugewandten Rand der Auflagefläche (2) des Schlittens (1) auf der Auflagefläche (2), insbesondere über ihre gesamte Unterkante, aufstehen kann.
  5. Zuführvorrichtung (5) nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Zuführkanal (6) einen von einer Kreisform abweichenden Querschnitt aufweist, wobei insbesondere der Querschnitt des Zuführkanals (6) in seinem in Gebrauchsstellung unteren Bereich zwei in einem Tiefpunkt (14) unter einem Winkel kleiner als 180°, insbesondere kleiner 150°, vorzugsweise kleiner 120°, beispielsweise unter einem Winkel von etwa 90° zusammenlaufende Schenkel (15, 16) aufweist.
  6. Zuführvorrichtung (5) nach einem der Ansprüche 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Zuführkanal (6) eine, sich insbesondere in Zuführrichtung erstreckende, Ausnehmung (17) aufweist, die vorzugsweise in die Öffnung (8) mündet.
  7. Zuführvorrichtung (5) nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Zuführvorrichtung (5) eine Breite (b), insbesondere eine Breite (b) in einer zu der Zuführrichtung senkrechten Richtung, von höchstens 90 mm, vorzugsweise von höchstens 80 mm aufweist.
  8. Zuführvorrichtung (5) nach einem der Ansprüche 4 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Halteabschnitt (10) und/oder eine den Halteabschnitt (10) tragende Seitenwand (18) angeschrägt sind, wobei insbesondere der Halteabschnitt (10) und/oder die Seitenwand (18) jeweils eine sich parallel zu der Unterseite des Zuführkanals (6) erstreckende hintere Abschlusskante (19, 20) aufweisen.
  9. Schneidemaschine für Lebensmittel, umfassend
    - ein rotierbares Schneidmesser,
    - einen Schlitten (1) mit einer Auflagefläche (2) für Schneidgut, der relativ zu dem Schneidmesser hin und her bewegt werden kann,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Schneidemaschine eine Zuführvorrichtung (5) nach einem der Ansprüche 1 bis 8 umfasst
    und dass der Schlitten (1) der Schneidemaschine eine Schutzwand (3) zur Verhinderung des Eingriffs der Hand des Benutzers in den Schneidbereich umfasst, auf deren oberen Rand (4) ein Teil der Zuführvorrichtung (5) aufgebracht werden kann.
  10. Schneidemaschine nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet,
    dass ein Teil der Zuführvorrichtung auf der Auflagefläche (2) aufstehen kann.
EP17209084.7A 2016-12-22 2017-12-20 Zuführvorrichtung für eine schneidemaschine Active EP3342566B2 (de)

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
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