EP3337600A1 - Auswechselbarer apotheken-rezepturherstellungs-vorrichtungs-hubarm sowie apotheken-rezepturherstellungs-vorrichtung zum herstellen eines pharmazeutischen individual-produkts - Google Patents

Auswechselbarer apotheken-rezepturherstellungs-vorrichtungs-hubarm sowie apotheken-rezepturherstellungs-vorrichtung zum herstellen eines pharmazeutischen individual-produkts

Info

Publication number
EP3337600A1
EP3337600A1 EP16753902.2A EP16753902A EP3337600A1 EP 3337600 A1 EP3337600 A1 EP 3337600A1 EP 16753902 A EP16753902 A EP 16753902A EP 3337600 A1 EP3337600 A1 EP 3337600A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
recess
lifting unit
pin
lifting
clamping
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP16753902.2A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP3337600B1 (de
Inventor
Matthias Konietzko
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Gako Deutschland GmbH
Original Assignee
Gako International GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Gako International GmbH filed Critical Gako International GmbH
Priority to PL16753902T priority Critical patent/PL3337600T3/pl
Publication of EP3337600A1 publication Critical patent/EP3337600A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP3337600B1 publication Critical patent/EP3337600B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F31/00—Mixers with shaking, oscillating, or vibrating mechanisms
    • B01F31/40—Mixers with shaking, oscillating, or vibrating mechanisms with an axially oscillating rotary stirrer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/40—Mounting or supporting mixing devices or receptacles; Clamping or holding arrangements therefor
    • B01F35/42—Clamping or holding arrangements for mounting receptacles on mixing devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F2101/00—Mixing characterised by the nature of the mixed materials or by the application field
    • B01F2101/22—Mixing of ingredients for pharmaceutical or medical compositions

Definitions

  • the invention relates to a replaceable pharmacy prescription making device lift arm and to a pharmacy prescription making device for making a custom pharmaceutical product.
  • a device for stirring or for producing mixtures or the like in a stirred vessel is known from German Utility Model DE 277 24 902 U1. Although this device has been proven in daily pharmacy everyday life for the production of individual pharmaceutical products, the inventor of the present subject matter has recognized that a variety of existing on the market or newly added mixing vessels can not be used in such a device.
  • the underlying finding is the restriction that with common pharmacy Jurher eins devices, such as. B. in the DE 297 24 902 U1 is shown, namely, that always only a certain mixing vessel type can be used, characterized in that on the lifting arm always only one mounting unit for a mixing vessel is mounted, which only allows the attachment of a certain type of mixing vessels.
  • the inventor of the present subject matter has found that the existing lifting arm fixedly connected to the device can not be provided with different fastening units which can reliably accommodate the different mixing vessels on the market.
  • One reason for this is that there is already a wide variety of different mixing vessels and more new species are added.
  • the pharmacy recipe making device lift arm is replaceable and is received by or pushed against or clamped or magnetically fixed to the pharmacy-make-up-device-side lift unit.
  • the pharmacy-Rezepturher eins-device lifting arm according to the invention and the device-side lifting unit according to the invention each have a corresponding interface, the lift arm side by the defined in the independent Hubarm- claim elements of the lift arm: elongated recess, stop area and support area is formed and the lifting unit side is formed by the lifting unit fixing pin, end face and supporting surface defined in the independent device claim.
  • the existing in the conventional devices, firmly connected to the respective device lifting arm has been inventively replaced by a still firmly connected to the device and movable up and down lifting unit and by an interchangeable lift arm or several removable lift arms, the or ., Which can be added by the lifting unit, in particular pushed onto this and optionally additionally can be fixed thereto or can.
  • a lifting arm can simply be pushed with its elongate recess onto the lifting unit fixing pin of the lifting unit until its abutment region bears against the end face of the lifting unit and its bearing area rests on the supporting surface of the lifting unit.
  • a particularly simple executable but at the same time sufficiently secure positioning of the lifting arm is achieved to the lifting unit, and simultaneously twisting of the lifting arm relative to the lifting unit and a further movement of the lifting arm to the rear safely and reliably prevented, which is sufficient for reliable operation and mixing .
  • Such an interface designed in accordance with the invention is practical, easy to carry out and also ensures fast removal and replacement of lift arms.
  • different types of lift arms can be used, for. B.
  • lifting arms in which the fastening unit is designed for the mixing vessel in the form of a threaded portion into which a mixing container z. B. is screwed with a provided at its attachment extension external thread, or lifting arms, in which the fastening unit is designed for the mixing vessel in the form of a footprint and another attachment mechanism.
  • a fastening unit for a mixing vessel is formed.
  • the lift arms may have different attachment units, so as to be able to edit the on-market and in addition to the market coming new mixing vessels.
  • it can be ensured according to the invention that in fact all mixing vessels on the market can be processed with the device according to the invention.
  • the mixing vessels according to the invention are so-called jars for the manufacture of individual pharmaceutical products in pharmacies.
  • Such individual pharmaceutical products may be ointments, semi-solid preparations, pastes, creams, gels, emulsions, eye drops, tinctures, tablets, capsules or teas.
  • jugs have no neck or narrowing at the top, but have a cylindrical interior, so that the pharmaceutical individual products produced therein in a simple manner, for. B. can be removed completely with a spatula.
  • the cylindrical base body allows the agitating tool to reach the entire interior of the pharmacy recipe making jar, so that even the smallest agglomerates of active substances are comminuted.
  • the stop region is formed by the end face of the first longitudinal end of the base body and / or the support region is formed by the end region of the underside of the base body.
  • the lifting arm-side stop and the lifting arm-side support area need not be formed as solid surfaces, they can also be present as several separately present partial surface areas or in extreme cases even as a number of attachment points or support points.
  • the attachment unit has a mixing vessel attachment extension attachment region, which is designed as a recess extending from the underside to the upper side of the base.
  • the recess has a substantially cylindrical shape and / or on the inner surface of the recess is at least one Threaded area for aufschraubenden fastening a mixing vessel provided.
  • a mixing vessel which in particular has an external thread on a fastening extension thereof, can be fastened to the lifting arm in a simple manner, reliably held on it and easily released from it again.
  • the fastening unit is designed in the form of a fastening claw with two claw extensions, wherein the fastening claw comprises a mixing vessel fastening extension fastening region, which is formed as a recess extending from the underside to the upper side of the base body, and a stir bar insertion region formed as a recess extending from the bottom to the top of the body and extending from the second longitudinal end of the body to the mixing vessel attachment extension mounting portion.
  • the recess of the mixing vessel attachment extension mounting region has a substantially cylindrical shape, and / or on the inner surface of the recess of the mixing vessel attachment extension attachment region, at least one threaded portion is provided for screwing on a mixing vessel, and / or Recess of the stirring rod insertion region has two mutually facing inner surfaces with a substantially constant distance.
  • a mixing vessel with a protruding from the mixing vessel stirring rod by inserting from the front and then screwing instead by pushing from below attached to the lifting arm, reliably supported on this and then solved in a simple way of this. Pushing in from the front is perceived by many users to be easier and more user-friendly.
  • the distance of the facing inner sides of the stirring rod insertion region from the second longitudinal end of the body decreases towards the mixing vessel attachment extension mounting region, whereby the mixing vessel with the stirring rod during insertion to the mixing vessel attachment extension attachment area out becomes.
  • the mixing vessel attachment extension mounting region may preferably be located in the extension of the elongate recess.
  • the mixing vessel attachment extension mounting area and the elongated recess are thus centered with respect to the width of the lift arm, resulting in a balanced weight distribution across the width.
  • the main extension direction of the claw extensions can be substantially parallel to the main extension direction of the elongate recess or in extension of this.
  • the recess of the mixing vessel attachment extension mounting portion has an upper, substantially cylindrical recess portion and a lower, substantially cylindrical recess portion of larger diameter, wherein at the transition between the lower and the upper substantially cylindrical recess portion one down directed, in particular annular support surface is formed which forms a stop for a step of a fastening extension of a mixing vessel; and / or wherein the upper recess portion has at least one threaded portion for screwing attaching a mixing vessel.
  • the lifting arm is adapted for mixing vessels
  • the attachment extension has a step-like shape, for. B. with upper narrow threaded portion and lower wide step portion.
  • the mixing vessel attachment extension mounting portion has at the upper end of the upper, substantially cylindrical recess portion a screw-in restriction portion having a smaller inner diameter than the inner diameter of the internal thread of the mixing container attachment extension mounting portion.
  • the screw-in limiting region forms a screw-in limiting surface on its underside in the direction of the lower, essentially cylindrical recess region, wherein the screw-in limiting surface forms a stop for a stop surface of a fastening extension.
  • the fastening unit further has a contact surface formed in the base body for a mixing vessel, an upper clamping body for the cover plate or a bottom plate of the mixing vessel and at least one, in particular two displaceable rod (s), by means of or by means of which the upper clamping body relative to the base body is displaceable in the vertical direction.
  • the mixing vessel can be easily placed on the footprint and held by means of the sliding rod (s) and the upper clamping body reliably relative to the lifting arm, in particular by clamping.
  • the at least one displaceable rod is fixed to the upper clamping body or to the base body and can be locked relative to the respective other element of the upper clamping body or of the base body and locked by means of at least one locking lever in a desired height position.
  • the clamping body has a guide attachment for a stirring rod arranged in a mixing vessel, and / or the upper clamping body has a guide recess which is open in particular to the front for a fastening extension of the mixing vessel.
  • the lifting arm can be fixed to the lifting unit in various ways. These variants of the fixing of the lifting arm to the lifting unit described below can be provided alternatively or in any desired combination.
  • the pharmacy prescription manufacturing device lifting arm for magnetic fixing is provided on a lifting unit of a pharmacy formulation production device for producing a pharmaceutical individual product and for attaching a mixing vessel for such a pharmaceutical individual.
  • a mixing vessel for such a pharmaceutical individual Product trained on it.
  • At the front end of the elongate recess of the base body extending in the radial direction magnetic pin opening is provided, in which a pin with a magnet, in particular a permanent magnet is used.
  • the pin with the magnet is substantially in the radial direction between a magnetic attraction position, in which the magnet is arranged at the front end of the (analogous recess of the base body, and a release position, in which the magnet from the front end of the elongated recess moved radially outward, movable.
  • This variant of the magnetic fixing of the lifting arm on the lifting unit holds the lifting arm reliably on the lifting unit, in particular on the lifting unit fixing pin thereof, at the same time such a lifting arm according to the invention can be easily arranged on the lifting unit and magnetically fixed, and just as easily can the lifting arm of this will be solved.
  • Moving the pen from the magnetic attraction position to the release position and vice versa is very easy, intuitive and user-friendly.
  • the magnetic attraction which acts in the magnetic attraction position between the front end of the lifting unit fixing pin in the elongated recess of the base body and the magnet, also ensures that the lifting arm as far as possible, so in particular so far that the stop region at the first longitudinal end of Main body rests against the end face of the lifting unit, is moved to the lifting unit.
  • At least the front region of the lifting unit fixing pin should be magnetic.
  • a magnet which is attractively formed to the magnet of the pin of the lifting arm, or at least the front end of the lifting arm can also be arranged at the front end of the lifting unit fixing pin.
  • Bös-Fixierlochs, in particular the entire lifting unit fixing pin has a ferromagnetic material.
  • the magnetic pin opening extends transversely through the base body and has a first portion of smaller diameter and a second portion of larger diameter; and / or the pin with the magnet has a first portion of smaller diameter and a second portion of larger diameter; and / or at the end of the magnetic pin opening with the larger diameter, a spring, in particular a helical compression spring is arranged, in particular fixed with a closure cap relative to the base body.
  • a spring in particular a helical compression spring is arranged, in particular fixed with a closure cap relative to the base body.
  • the spring biases the pin with the magnet so that the annular step of the pin between the first smaller diameter portion and the second larger diameter portion on the annular stop of the magnetic pin opening between the first portion smaller diameter and the second section of larger diameter is applied; that the magnet is arranged in its magnetic attraction position at the front end of the elongated recess of the base body; and that the end portion of the first smaller diameter portion of the pin protrudes from the magnetic pin hole.
  • the lift arm is automatically biased to the magnetic attraction position, and usually, only when the lift arm is to be released from the lift unit, in particular from its lift pin, the pin is actuated by a user.
  • the spring and the pin are formed so that when manually pressing in the end portion of the first portion of smaller diameter of the pin in the Magnetloch- opening, in particular so far that the end portion of the pin in Substantially lies in the plane of the respective outer side of the base body, the pin with the magnet in the release position and the magnet is displaced from the front end of the elongated recess radially outward.
  • the pharmacy prescription making device lifting arm is for fixing to a lifting unit of a pharmacy prescription making apparatus for making a pharmaceutical individual product and attaching a mixing vessel for such a pharmaceutical Individual product trained; and at the first longitudinal end of the base body, in particular at the lower support area for a support surface of the lifting unit an engagement recess is provided for engaging an engagement element, in particular a Hubechs patenten engagement element, in particular a Hubappels lake, by a spring radially biased Eingreifkugel, in the Eingreifverianaung, for fixing the body.
  • This variant can be provided in particular in combination with the magnetic fixing variant.
  • This fixation variant by means of engagement element and engagement recess represents a particularly simple executable variant of the attachment, which also specifies a precisely defined position for the lift arm with respect to the lifting unit, in particular with regard to its lifting unit fixing pin. This is in particular the position in which the abutment region of the first longitudinal end of the base body bears against the end face of the lifting unit and, moreover, the supporting region of the lifting arm rests on the supporting surface of the lifting unit.
  • the engagement ball gives way upon pushing the lifting arm back to the lifting unit and then engages in the Eingreifvertiefung when it comes to lie in alignment with the engagement ball.
  • the engagement recess is a ball segment-shaped and / or the engagement recess is formed in the lower support area below the elongated recess.
  • the pharmacy make-up device lift arm is clampingly fixed to a lift unit of a pharmacy make-to-order device for manufacturing a custom pharmaceutical product and attaching a mixing vessel for such a custom pharmaceutical product educated; and the main body has a clamping lever recess, which is located between the elongate recess and a located between the two longitudinal ends of the body, in particular lateral Au- zseite the main body extends, wherein in the clamping lever recess, a clamping lever is arranged, which is movable between a non-clamping position and a clamping position in which by a clamping portion thereof a clamping force on a retracted into the elongated recess fixing pin is exercisable.
  • Such a clamping lever fixation is also user-friendly and intuitive to use.
  • the lifting arm is thereby first pushed to the end position in which abuts the stopper area at the first longitudinal end of the body on the end face of the lifting unit on the lifting unit fixing pin and then the clamping lever is moved to its clamping position, in which he the lifting arm clamped against the lifting unit fixing pin and fixed so.
  • the clamping lever can be moved to its non-clamping position, and then the lifting arm can be pulled down by the lifting unit.
  • this fixing variant of the clamping lever is pivotable about a fixed or rotatably mounted axis extending in the clamping lever recess in the direction from top to bottom of the body, and / or the clamping lever has a directed away from the elongated recess actuating end and via a jaw directed toward the elongate recess, and / or the clamping lever is pivotable about the axis so that its jaw is in the non-clamping position outside the elongated recess and that its clamping jaw in the clamping position - in the non-inserted fixing pin - in the elongated Recess protrudes.
  • Such a clamping lever is simple, robust and good between its non-clamping position or its non-clamping positions and its clamping position pivotable.
  • the base body may have a reduced width in the region of the clamping lever recess, which may also be referred to as indentation.
  • the latter is designed for clamping fixation on a lifting unit of a pharmacy recipe production device for producing a pharmaceutical individual product and for attaching a mixing vessel for such an individual pharmaceutical product ; and in the base body provided with an internal threaded screw opening is provided, which extends between the elongated recess and a, in particular top or bottom outside of the body.
  • a clamping screw is inserted into the screw opening and can be screwed from a non-clamping position into a clamping position, in which it can be clamped the screw end a clamping force can be exerted on an inserted into the elongated recess fixing pin.
  • Such a clamping screw fixing is also easy to carry out and intuitively simple and reliable to operate by a user.
  • the lifting arm is in turn pushed onto the lifting unit fixing pin until the abutment portion bears against the end face of the lifting unit at the first longitudinal end of the main body, then the clamping screw is screwed into the screw opening until the lifting unit inserted into the oblong recess from its lower screw end Fixed clamping force exerted the clamping arm clamped against the lifting unit.
  • the invention also relates to a pharmacy recipe production device for producing a pharmaceutical individual product, in particular of pharmaceutical individual products, such as formulations for ointments, semisolid preparations, pastes, creams, gels, emulsions, eye drops, tinctures, tablets, capsules or teas, comprising:
  • a stand unit having a pedestal area, and a head area, and a central area connecting the pedestal area to the head area, the head area extending forward beyond the central area;
  • a lifting unit arranged on the central area and movable upwards and downwards, with an end face extending essentially in the vertical direction, with a supporting surface extending essentially in the horizontal direction, in particular in the horizontal direction, extending forwards from the end face; and with a substantially horizontal in the forward direction, in particular from the end face substantially in the horizontal direction forward lifting unit fixing pin for pushing a replaceable pharmacy biopsy biopsy tool thereon;
  • a motor-driven stirring unit arranged in or on the head region and having a stirring rod extending downwardly from the head region, at the lower end of which a stirring tool can be attached or arranged;
  • control unit which is designed such that the stirring unit can be driven by a motor and / or that the lifting unit with the lifting unit fixing pin can be moved upwards and downwards.
  • a pharmacy according to the invention ken recipe preparation device can be used and operated by using different lift arms with a variety of mixing vessels.
  • Arranged here means that the stirring tool is formed integrally with the stirring rod or formed separately and attached to the stirring rod.
  • the stirrer engages from above into the mixing vessel.
  • the end face of the lifting unit forms a stop area for the first longitudinal end of the main body of the lifting arm, and the Abstützfikiee supports the support area of the lifting arm.
  • existing devices can also be equipped with the ability to use different lifting arms in combination with a multiplicity of different mixing vessels come.
  • the lifting unit fixing pin is arranged substantially centrally in the end face and / or the distance between the lower end of the lifting unit fixing pin and the supporting face is equal to or slightly larger than the distance between the Bottom of the elongated recess and the underside of the body of the removable lift arm.
  • the lifting unit further comprises an engaging element for engaging in an engagement recess on the outside of the body of the exchangeable lift arm and for fixing the same.
  • the device according to the invention can cooperate well with a lifting arm, which has a arranged at the corresponding point of its underside Eingreifverianaung, and so such a lifting arm can be pushed easily pushing away the engaging element on the Hubajis- fixing, by engaging the engaging element in the Eingreifvertiefung on the lifting unit fixing pin secured against axial slipping and after use by a pushing away of the engaging element, in particular in the radial direction, are deducted again from the lifting unit fixing pin.
  • This thus represents a particularly easy to manufacture and at the same time reliable fixation variant for the lift arm.
  • the engagement element is designed as an engagement ball biased radially by a spring towards the lifting unit fixing pin and arranged in a recess of the support surface area of the lifting unit is, and / or the spring is disposed below the engaging element and pushes the engaging element upwards.
  • Such a bias of the engaging element by such a spring arranged and formed is a particularly easy to implement and at the same time reliable way to bias the engaging element in the direction of engagement recess for holding the lifting arm relative to the lifting unit, but at the same time pushing and pulling the lifting arm under a To allow dodge of the engaging element down in a simple manner.
  • the support surface region is formed as a protrusion projecting from the plane of the end surface, and / or the recess is formed as an opening which extends vertically through the support surface region, and / or faces the opening at the bottom of an internal thread and a screw or a screw pin is screwed from below into the opening and the lower end of the spring abuts the screw or the screw pin.
  • the projection is formed quasi simsartig.
  • engaging element in particular Eingreifkugel, spring and screw or screw pin
  • the opening may have on its upper side a region with a reduced diameter in order to prevent the engaging element, in particular the Eingreifkugei can slip upwards.
  • a corresponding insert can be provided, which ensures that the diameter of the opening is reduced at the top to prevent slippage of the engaging element, in particular the Eingreifkugel.
  • the distance in a substantially horizontal direction between the end face and the engagement element substantially corresponds to the distance between the first longitudinal end of the main body of the exchangeable lift arm and the engagement recess on the outside of the base body. This ensures that both engagement element and engagement recess correspond in length to each other. In other words, the engagement element then engages in the engagement recess when the abutment region strikes against the end face of the lifting unit at the first longitudinal end of the base body. This ensures a reliable fixation of the lifting arm in the end stop position.
  • the outer profile of the lifting unit fixing pin in particular in the case of a round outer profile of the lifting unit fixing pin, the outer diameter of the lifting unit fixing pin, is of the same size or slightly smaller than the inner profile of the elongate recess, in particular in the case of a runner. the inner profile of the elongate recess of the inner diameter of the elongate recess.
  • the invention also relates to a device according to the invention of the type described above and a replaceable lifting arm of the type described above, which is pushed with its elongated recess on the Hubisers-fixing, that the end of the lifting-Fixierstatts is located just before the end of the elongated recess or rests against this, that the first longitudinal end of the base body bears against the end face of the lifting unit and that the support area of the base body rests on the support surface of the lifting unit.
  • the present invention also relates to a combination of pharmacy prescription making device and pharmacy prescription making device lifting arm. Due to the corresponding design of stop area at the first longitudinal end of the base body and end face of the lifting unit, bearing area on the underside of the base body of the lifting arm and support surface of the lifting unit and hu barm workeder elongated recess and hubechs wornem lifting unit fixing pin is a safe and positionally accurate arrangement of the lifting arm on the Lifting unit allows. Slippage of the lifting arm in the transverse direction, a tilting movement of the lifting arm to the axis formed by the lifting unit fixing pin and a sliding movement of the lifting arm to the rear is thus reliably avoided.
  • the lifting arm can be additionally fixed to the lifting unit, as has already been explained above with respect to the lifting arm and with respect to the lifting unit.
  • the lift arm is fixed to the lift unit such that the pharmacy prescription making device lift arm is magnetically fixed to the lift unit by the magnet of the pen in the magnetic attraction position at the front end the elongated recess of the body is arranged and fixed the pharmacy-Rezepturher eins device lifting arm relative to the lifting unit fixing pin.
  • the lift arm is thus fixed to the lifting unit of the pharmacy prescription making apparatus by engaging the lift unit side engagement member into the engagement recess at the first longitudinal end of the body.
  • the clamping lever fixing variant of the lifting arm is so clamped to the lifting unit of the pharmacy recipe preparation device fixed by the clamping lever in the clamping position in which a clamping force is exerted on the Hubisers- fixing pin by its clamping area.
  • clamping screw fixing variant of the lifting arm is so clamped to the lifting unit of the pharmacy recipe making device fixed by the clamping screw in the clamping position in which is exerted by their clamping screw end a clamping force on the inserted into the elongated recess fixing pin.
  • FIG. 1 shows a schematic side view of a pharmacy prescription production device with a lifting arm arranged on a lifting unit, on the front side of which a mixing vessel is fixed, and with a stirring unit with stirring rod and stirring tool arranged on its head region, according to an embodiment of the invention
  • Figure 2 shows a perspective enlarged view of the lifting arm of Figure 1 and the cover plate to be fixed thereto with attachment extension, according to a further embodiment of the invention
  • FIG. 3 shows a schematic perspective view of a second lifting arm and a cover plate with attachment extension to be fixed thereto, according to a further exemplary embodiment of the invention
  • FIG. 4 shows by way of its partial figure 4 (a) a schematic perspective view of the second lifting arm from FIG. 3 and the lifting unit from FIG. 1 in a position before the second lifting arm is pushed onto the lifting unit fixing pin of the lifting unit; and with reference to its sub-figure 4 (b) a sectional view of the second lifting arm and the lifting unit in the retracted position of the lifting arm on the lifting unit, according to a further embodiment of the invention;
  • FIG. 5 shows a schematic perspective view of a third lifting arm and a second lifting unit in a position before the lifting arm is slid on the basis of its partial figure 5 (a) on the lifting unit; with reference to its sub-figure 5 (b) a sectional view of the lifting arm and the lifting unit in the fixing state of the lifting arm; and with reference to its sub-figure 5 (c) is an enlarged view of the section of the lower support portion of the lift arm and arranged underneath lifting unit-side engagement ball with screw pin and spring, according to another embodiment of the invention;
  • FIG. 6 shows, on the basis of its partial figure 6 (a), a perspective view of a fourth lifting arm with a magnetic pin and the lifting unit from FIG. 1 in a position before the lifting arm is pushed onto the lifting unit fixing pin; (b) is a horizontal sectional view of the lifting arm and the lifting unit in the fixing position of the lifting arm on the lifting unit with the magnetic pin in the magnetic attraction position on the basis of its sub-figure 6 (b). and with reference to its sub-figure 6 (c) a horizontal sectional view of the lifting arm and the lifting unit in a position shortly after release from the fixing position with the magnetic pin in a release position, according to another embodiment of the invention;
  • FIG. 7 shows, on the basis of its partial figure 7 (a), a schematic perspective view of a fifth lifting arm and of the lifting unit from FIG. 1 in a position before the lifting arm is pushed onto the lifting unit fixing pin; based on its partial figure 7 (b) a plan view of the lifting arm and the lifting unit in the fixing position of the lifting arm; and with reference to its sub-figure 7 (c) a horizontal sectional view of the lifting arm and the lifting unit in the Hubarms-Fixierposi- tion, according to a further embodiment of the invention;
  • FIG. 8 shows a schematic perspective view of a sixth lifting arm and the lifting unit of FIG. 1 in a position before the lifting arm is slid onto the lifting unit fixing pin on the basis of its subfigure 8 (a); with reference to its sub-figure 8 (b) a vertical sectional view of the sixth lifting arm and the lifting unit in the fixing position of the lifting arm; and with reference to its sub-figure 8 (c) is an enlarged sectional view of the detail of Figure 8 (b) with the clamping screw, according to another embodiment of the invention.
  • FIG. 9 shows, on the basis of its partial figure 9 (a), a schematic perspective view of a seventh lifting arm and a third lifting unit, with the lifting arm in the fixing position; and on the basis of its sub-figure 9 (b) the seventh lifting arm and the third lifting unit in a position after removal of the lifting arm of the third lifting unit, according to a further embodiment of the invention.
  • FIG. 10 shows by way of its partial figure 10 (a) a schematic perspective view of an eighth lifting arm and the third lifting unit from FIG. 9 in a position of the lifting arm prior to pushing it onto the lifting unit fixing pin; and on the basis of its partial figure 10 (b) the eighth lifting arm and the third lifting unit, with the eighth lifting arm in the fixing position, according to a further embodiment of the invention.
  • FIG. 1 shows a schematic side view of a pharmacy prescription production device 2 with a lifting arm 28 arranged on a lifting unit 12, on the front side of which a mixing vessel 32 is fixed, and with a stirring unit 20 with stirring rod 22 and stirring tool arranged on its head region 10 24th
  • the pharmacy prescription making apparatus 2 comprises a pedestal unit 4 with a pedestal area 6, with a central area 8 and with a head area 10.
  • the central area 8 extends in the vertical direction between the rear end of the pedestal area 6 and the rear end of the head area 10, and the base region 6 and the head region 10 extend, relative to the middle region 8, to the front. Accordingly, a working space is enclosed by the base area 6, the central area 8 and the head area 10.
  • a stirring unit 20 is arranged with a vertically downwardly extending from this stirring rod 22, at the lower end of a stirring tool 24 is mounted or arranged, through a fastening extension 36 and through a cover plate 34th engages in a mixing vessel 32.
  • the mixing vessel 32 with the fastening extension 36 is supported by the lifting arm 28 explained below.
  • the stirring unit 20 has an electric motor configured to move the stirring rod 22 and the stirring tool 24 in the rotational movement direction 26 indicated by an arrow.
  • a lifting unit 12 is arranged and movable by means of an electric motor, not shown here, in the vertical stroke-movement direction 14 up and down.
  • the lifting unit 12 serves as a guide for the mixing vessel 32 attached to the lifting arm 28, whereby the mixing vessel 32, the lifting arm 28 and the lifting unit 12 can be manually moved up and down by a user in the vertical direction along the central area 8.
  • the extent of the vertical lifting movement direction 14 depends on the height of the inner volume of the mixing vessel 32 attached to the lifting arm 28.
  • the lifting unit 12 may be movable between an upper position immediately below the lower end of the upper stirring unit 22 and a lower sliding position. that is above the base area 6 so far that even a large mixing vessel 32 fits between a lift arm attached to the lifting unit 12 and the upper end of the base area 6.
  • the lifting unit 12 comprises a forwardly directed vertical end face 16 and a horizontal support surface 18 arranged below it and projecting forwards from the plane of the vertical end face 16. Furthermore, the lifting unit 12 comprises a vertical support surface 18 in FIG. gur 1 not to see lifting unit fixing pin on which the lifting arm 28 can be pushed with its also not visible in Figure 1 elongated recess.
  • the lift arm 28 has a substantially elongated base body, with a rear first longitudinal end and with a front, this opposite second longitudinal end.
  • the elongated recess of the lift arm 28, not visible in FIG. 1, extends from the first longitudinal end of the main body over a part of the longitudinal direction of the main body towards the opposite second longitudinal end, and the length of this elongated recess corresponds to the length of the lifting unit fixing pin or is trained a little longer than this.
  • the vertically oriented first longitudinal end of the base body forms a stop region for the end face 16 of the lifting unit 12 and the lower end of the underside of the base body of the lifting arm 28 facing the first longitudinal end of the lifting arm 28 forms a support region for the support surface 18 of the lifting unit 12.
  • the lifting arm 28 has been pushed with its elongated recess on the Hubechs- fixing pin of the lifting unit 12 and lies with its support area on the support surface 1 8 of the lifting unit 12 and strikes with its stop area on the end face 16 of the lifting unit 12.
  • a mixing vessel mounting unit 30 is arranged, which can be basically carried out in any suitable manner.
  • a variant of the design of the mixing vessel fastening unit 30 is the provision of at least one threaded section which corresponds to at least one corresponding threaded section of the fastening extension 36 of the mixing vessel 32.
  • Alternative configurations of the mixing vessel mounting unit 30 include snap-in or snap-in mechanisms, bayonet mechanisms, suspension mechanisms, and the like.
  • the mixing vessel 32 has a circular cylindrical shell with no neck or other constriction at its upper end, so that prior to making a pharmaceutical individual product, the ingredients for making it can be easily added to the mixing vessel 32 and so that the in The pharmaceutical container produced in the mixing vessel 32 can be completely removed, for example, by means of a spatula in a simple manner. Furthermore, the cylindrical base body allows the agitating tool to reach the entire inner area of the pharmacy recipe making jar 31, so that even the smallest agglomerates of active substances are comminuted or mixed with one another.
  • the mixing vessel 32 has a cover plate 34, the z. B. can be screwed by means of a thread on the circular cylindrical shell.
  • the cover plate 34 has a substantially central passage opening and a substantially circular cylindrical attachment extension, which extends from the passage opening upwards.
  • the attachment extension 36 is equipped with a fastening device which corresponds to the mixing vessel attachment unit 30, so z. B. with at least one threaded portion, with a click-in or latch mechanism, with a suspension mechanism, with a bayonet mechanism or the like.
  • the ingredients for the individual pharmaceutical product to be produced are first added to the mixing vessel 32. Thereafter, the stirring tool 24, which is connected to the stirring rod 22 or disposed on the same, introduced into the mixing vessel 32 and can rest on the ingredients or immerse in these. Now, the stirring rod 22 not yet connected to the stirring unit 20 is guided through the attachment extension 36 of the cover plate 34 and the cover plate 34 is guided up to the mixing vessel 32 and placed on this or screwed or fastened in any other suitable manner.
  • the lifting arm 28, which has a mixing vessel fastening unit 30 that corresponds to the fastening extension 36, is then arranged on the lifting unit 12.
  • mixing vessel 32, cover plate 34, stirring tool 24 and stirring rod 22 is then attached to the mixing vessel mounting unit 30 of the lifting arm 28 and the lifting unit 2 with lifting arm 28 and attached mixing vessel 32 with cover plate 34 and attachment extension 36 moves up so far that the stirring rod 22 can engage in the stirring unit 20. Now the production of the pharmaceutical individual product can begin.
  • FIG. 2 shows a perspective view of the lifting arm 28 and the cover plate 34 with fastening extension 36 to be fixed thereto.
  • the lifting arm 28 shown in Figure 2 has an elongated base body 38 having a substantially parallelepiped-like flat basic shape, with a rear first longitudinal end 40 and with a front second longitudinal end 42, on the claw extensions 46 are formed with a rounded outer shape, the one in the Form longitudinal central axis mixing vessel attachment extension attachment area 48 and a stirring rod Einschiebe Colour 52 arranged in front.
  • This is particularly advantageous, because the stirring rod 22, which protrudes from the mixing vessel 32, does not have to be guided from below through the jaw attachment extension attachment region 48. Damage to the mixing vessel attachment extension attachment region 48 by carelessly guiding the stirring rod 22 can thus be avoided.
  • the vertical end face of the first longitudinal end 40 forms a stop region 45, and the end section of the underside of the lift arm 28 located at the first longitudinal end 40 forms a support region 44.
  • the mixing vessel attachment extension fastening region 48 has a plurality of, in particular three, internally threaded regions which are spaced from one another in the circumferential direction and which correspond to the three externally threaded regions 54 of the attachment extension 36 of the cover plate 34.
  • the hubarm supraen threaded portions 50 and the cover plate attachment extension side threaded portions 54 and the respective intermediate thread-free intermediate areas are coordinated so that the attachment extension 36 can be inserted from below into the mixing vessel attachment extension mounting portion 48, in a rotational position, in the lid plate attachment extension side threaded portions 54 are located at the circumferential positions corresponding to the unthreaded portions of the mixing vessel attachment extension mounting portion 48.
  • a screw-in restriction portion having a smaller diameter than the mixing vessel attachment projection attachment portion and the one downwardly directed Screw-limiting surface forms on which abuts a stop surface of a fastening extension of the cover plate as soon as the cover plate is in its mounting position.
  • the cover plate 34 After being pushed in from below, the cover plate 34 can now be screwed into the mixing vessel fastening unit 30 so that the cover plate fastening extension-side threaded sections 54 engage in the lift arm side threaded sections 50 and thus fasten the cover plate 34 with respect to the lifting arm 28.
  • the second longitudinal end 42 is formed with claw extensions 46 and with a between these claw extensions 46 Rmakestab-Einschiebe Colour 52, alternatively, with a suitably wide training of the stirring rod 22, which protrudes from the mixing vessel 32 through the cover plate 34 of pushed forward through the stirring rod insertion region 52 into the mixing vessel attachment extension mounting region 48. Thereafter, the attachment extension 36 can be brought into abutment with the mixing vessel attachment extension attachment region 48 by a small stroke of the mixing vessel 32 and then fixed by screwing.
  • the mixing vessel attachment extension attachment region 48 is substantially cylindrical, and the stir bar insertion region 52 may form a substantially parallelepipedic clearance.
  • FIG. 2 The insertion direction of the cover plate 34 with fastening extension 36 from below into the mixing vessel attachment extension fastening region 48 is indicated in FIG. 2 by means of a vertical arrow.
  • the direction of rotation for bringing the threaded portions 50 and 54 in the engaging fastening position and back is indicated in Figure 2 by means of a double arrow.
  • FIG. 3 shows a schematic perspective view of a second lifting arm 56 and a cover plate 34 with fastening extension 36 to be fixed thereto.
  • the second lift arm 56 corresponds to the first lift arm 28, with no stir bar insertion region 52 being provided and the mixing vessel attachment extension attachment region 58 formed as a substantially cylindrical through opening extending from bottom to top through the main body 38 of the lift arm 56.
  • Identical elements are identified by the same reference numerals as in FIG. 2 and are not explained again in order to avoid repetition.
  • the mixing vessel attachment extension attachment region 58 is in turn configured to include a plurality of, in the present embodiment, three respective circumferentially spaced apart thread portions 60 and thread-free portions therebetween, respectively.
  • the insertion and fixing of the cover plate 34 with the attachment extension 36 into the mixing vessel attachment extension attachment region 58 takes place as described with reference to FIG. 2, but without insertion from the front.
  • FIG. 4 shows, on the basis of its partial figure 4 (a), a schematic perspective view of the second lifting arm 56 and the lifting unit 12 in a position before the second lifting arm 56 is slid onto the lifting unit fixing pin 62 of the lifting unit 12; and with reference to its partial figure 4 (b) a sectional view of the second lifting arm 56 and the lifting unit 12 in the retracted position of the lifting arm 56 on the lifting unit 2.
  • the lifting unit fixing pin 62 is now clearly visible, which protrudes in the horizontal direction forward from the vertical end face 16. Furthermore, it can be clearly seen that the lifting unit 12 has a sims shame front with a vertical end face 16 in the upper portion and with a widened lower portion, the top of which is formed by the horizontal support surface 18. At the front end of the horizontal support surface 18 a rounding or bevel is arranged to the front of the widened lower portion of the lifting unit 12, which facilitates the sliding of the lifting arm 56 and prevents tilting.
  • the circumferential front edge is also rounded or bevelled.
  • elongated recess 64 extending from the rear longitudinal end of the lift arm 56 toward the opposite front end thereof can be seen well.
  • the depth of this elongated recess 64 corresponds approximately to half the length of the lift arm 56. It goes without saying that other depths are also possible.
  • the front bottom of the elongate recess 64 is rounded.
  • the length of the elevation fixing pin 62 and the depth of the elongated recess 64 correspond to each other.
  • the length of the lifting unit fixing pin 62 is approximately the same size as the depth of the elongate recess 64.
  • the fastening unit in the form of a continuous internal thread 60 is formed in the essentially cylindrical fastening extension fastening region 58.
  • the lifting arm 56 is aligned horizontally and pushed with its elongated recess 64 from the front of the lifting unit fixing pin 62 until its abutment portion 45 abuts the end face 16 and its support portion 44 rests on the horizontal support surface 18.
  • a mixing vessel can be fastened with its attachment extension in the fastening extension attachment region 58, in particular screwed. The release of the mixing vessel and the removal of the lifting arm 56 can be carried out analogously.
  • FIG. 5 shows a schematic perspective view of a third lifting arm 78 and a second lifting unit 66 in a position before the lifting arm 78 is pushed onto the lifting unit 66 on the basis of its partial figure 5 (a); based on its partial figure 5 (b) a sectional view of the lifting arm 78 and the lifting unit 66 in the fixing state of the lifting arm 78; and with reference to its sub-figure 5 (c) is an enlarged view of the section of the lower support portion of the lifting arm 78 and arranged underneath lifting unit-side engagement ball 76 with screw 72 and spring 74th
  • the second lifting unit 66 corresponds with respect to the arrangement of the vertical end face 16 and the horizontal support surface 18 and the lifting unit fixing pin 62 of the first lifting unit 12, and like elements are identified by the same reference numerals.
  • the horizontal support surface 18 is arranged at the lifting unit 66 on top of a sims shamen projection 68, which also below the lifting unit fixing pin 62 has an opening 70 which at least partially with a provided in Figures 5 (b) and 5 (c) internal thread.
  • the screw pin 72 is provided with an external thread and forms an inner, substantially cylindrical receiving space with an opening at the top.
  • the spring 74 and the engagement ball 76 are arranged so that the spring 74 biases the engagement ball 76 upwardly, so that it protrudes a little way out of the upper opening.
  • an engagement recess Centered in the lower support portion 44 of the lift arm 78 and in a longitudinal position corresponding to the position of the lift unit side engagement ball 76 is an engagement recess, in particular a rounded engagement recess 80, into which the engagement ball 76 can engage to engage the lift arm relative to the lift unit 12 to fix.
  • the engagement ball 76 Upon insertion of the lifting arm 78 from the front of the lifting unit fixing pin 62, the engagement ball 76 is pressed from the lower edge of the first longitudinal end of the body downward against the direction of action of the spring 74 until the engagement recess 80 comes to rest above the engagement ball 76. Then the Eingreifkugel 76 snaps into the Eingreifverianaung 80 and provides for additional positionally secure fixation of the lifting arm 78, in particular against slipping forward.
  • FIG. 6 shows by way of its partial figure 6 (a) a perspective view of a fourth lifting arm 82 with a magnetic pin 88 and the lifting unit 12 from FIG. 1 in a position before the lifting arm 82 is pushed onto the lifting unit fixing pin 62; a horizontal sectional view of the lifting arm 82 and the lifting unit 12 in the fixation position on the basis of its subfigure 6 (b). position of the lifting arm 82 on the lifting unit 12 with the magnetic pin 88 in the magnetic attraction position; and by way of its sub-figure 6 (c), a horizontal sectional view of the lifting arm 82 and the lifting unit 12 in a position after being released from the fixing position with the magnetic pin 88 in a release position.
  • the lifting unit 12 corresponds to the lifting unit 12 illustrated and explained in FIG. 4.
  • the same elements are identified by the same reference numerals.
  • the fourth lift arm 82 basically corresponds to the lift arm 56 of FIG. 3, and like elements are identified by the same reference numerals.
  • the fourth lift arm 82 has a magnetic pin aperture 84 extending transversely through its body and connected to the elongate recess 64.
  • the magnetic pin hole 84 has, as well shown in Figs. 6 (b) and 6 (c), a first smaller diameter portion and a larger diameter second portion with an annular stopper 86 formed at the transition thereof.
  • the second larger diameter portion occupies about two thirds of the width of the main body of the fourth lift arm 82, and accordingly, the first smaller diameter portion occupies about one third of the width.
  • a pin 88 with a magnet 92 which is also referred to as a magnetic pin, a spring 94 and a closure cap 96th
  • the pin 88 has a first portion of smaller diameter and a second portion of larger diameter, with an annular transition formed at its transition stage 90, which can abut against the annular stop 86.
  • the length of the first portion of smaller diameter is dimensioned slightly larger than the width of the first portion of smaller diameter of the magnetic pin opening 84, so that in the relaxed position shown in Figure 6 (b) the end of the pin 88 from the first portion of smaller diameter of the magnetic pin Opening 84 sticks out.
  • the length of the second larger diameter portion of the pin 88 is such that in the magnetic attraction position of Figure 6 (b) that length plus the length of the spring 94 in the position pushing the pin 88 with its annular step 90 against the annular stop 86 plus the length of the closure cap 96 correspond to the width of the second, larger diameter portion of the magnetic pin opening 84.
  • the closure cap 96 fixes the end of the spring 94 facing the latter and thus the entire spring 94 and the entire pin 88 with respect to the base body of the fourth guide. barms 82 and may be connected by clamping, by attaching or otherwise with this.
  • a recess or depression is provided, in which a magnet, in particular a permanent magnet 92 is inserted.
  • This magnet 92 is arranged so that it comes to lie in the magnetic attraction position according to Figure 6 (b) in alignment with the lifting unit fixing pin 92, ie in extension of the elongated recess 64.
  • its south pole faces the lifting unit fixing pin 62 and its north pole is away therefrom.
  • the spring 94 urges the pin 88 so that the annular step 90 abuts against the annular stop 86, placing the magnet 92 in its magnetic attraction position at the forward end of the elongated recess 94 of the body and that the end portion of the first smaller diameter portion of the pin 88 protrudes from the magnetic pin opening.
  • an attractive force acts between the magnet 92 and the front end of the lifting unit fixing pin 62, and the lifting arm 82 is thus fixed reliably to the lifting unit 12 and in particular secured against slipping forward.
  • the main body of the lifting arm 82 from a non-magnetic, especially non-ferromagnetic material, such as.
  • a non-magnetic material such as.
  • the front end of the lifting unit fixing pin 62, in particular the entire lifting unit fixing pin 62 comprises a ferromagnetic material.
  • the front end of the lifting unit fixing pin has a bore in the axial direction.
  • a ferro- magnetic material in particular a ferromagnetic screw, are arranged or fastened. This is a particularly cost effective alternative.
  • the lifting unit fixing pin then does not have to have a complete ferromagnetic material.
  • FIG. 7 shows a schematic perspective view of a fifth lifting arm 98 and the lifting unit 12 in a position before sliding the lifting arm 98 onto the lifting unit fixing pin 62, with reference to its partial figure 7 (b), a top view of the lifting arm 98 and the lifting unit 12 in the Hubarms-Fixierposition and based on its sub-figure 7 (c) is a horizontal sectional view of the lift arm 98 and the lifting unit 12 in the Hubarms-Fixierposition.
  • the lifting unit 12 in Figure 7 corresponds to the lifting unit 12 of Figures 4 and 6.
  • the same elements are denoted by the same reference numerals and will not be explained again.
  • the fifth lift arm 98 corresponds to the second lift arm 56 of Figure 3 with the following differences, wherein like elements are identified by the same reference numerals and will not be explained again.
  • the main body of the fifth lift arm 98 has a reduced width portion 110, and in this reduced width portion 110 there is a clamping lever recess 100 extending between the elongate recess 64 and the right outer side of the main body Height of the elongate recess 64 extends.
  • a clamping lever 102 is arranged and pivotable about an axis 104 between a non-clamping position to be explained below and a clamping position to be explained below.
  • the axis 104 extends in the vertical direction through this clamping lever recess 100, and is suitably pivotally mounted or secured in the body portions above and below the clamping lever recess 100 and secured in a suitable manner against slipping up or down or to Page secured.
  • the clamping lever 102 includes an operating end 106 projecting outwardly from the clamping lever recess 100 and out of the plane of the right outer side of the reduced width portion 110, and a jaw 108 cooperating with the lifting unit fixing pin 62.
  • the clamping lever 102 is pivoted with its actuating end 106 toward the second front longitudinal end of the base body of the lifting arm 98 so that its clamping jaw 108 lies with its clamping end in the extension of the inner surface of the elongate recess.
  • the lifting arm 98 can be pushed with its elongate recess 94 on the lifting unit fixing pin 92, until the lifting arm abuts with its abutment portion 45 on the vertical end face 16 and rests with its support portion 44 on the horizontal support surface 18.
  • This position is shown in Figs. 7 (b) and 7 (c).
  • the clamping lever 102 In order to bring the clamping lever 102 and with it the entire lifting arm 98 in the clamping position, the clamping lever 102 is now pivoted, in such a way that the clamping lever 102 is pivoted in the transverse direction, ie in the present embodiment with its actuating end 106 to the rear, whereby a clamping force is exerted on the lifting unit fixing pin 82 by the clamping jaw 108.
  • this clamping position of the lifting arm 98 is securely fixed by clamping, in particular secured against slipping out of the lifting arm 98 forward.
  • the clamping lever is pivoted from the clamping position to the non-clamping position.
  • the non-clamping position clamping lever 102 may be pivoted fully rearwardly with its operating end 06, and the clamping position may be achieved by pivoting the clamping lever 102 forwardly with its actuating end 106, which in turn causes the jaw 108 to apply a clamping force against the lifting unit Fixing pin 62 exercises.
  • FIG. 8 shows a schematic perspective view of a sixth lifting arm 112 and the lifting unit 12 in a position before the lifting arm 112 is pushed onto the lifting unit fixing pin 62 on the basis of its partial figure 8 (a); with reference to its sub-figure 8 (b) is a vertical sectional view of the sixth lifting arm 112 and the lifting unit 12 in the fixing position of the lifting arm; and with reference to its partial figure 8 (c) an enlarged sectional view of the detail from FIG. 8 (b) with the clamping screw 116.
  • the lifting unit 12 in Figure 8 corresponds to the lifting unit 12 of Figures 4, 6 and 7.
  • the same elements are denoted by the same reference numerals and will not be explained again.
  • the sixth lift arm 102 corresponds to the second lift arm 56 shown in FIG. 4, with the following differences, wherein like elements are identified by like reference numerals and will not be explained again to avoid repetition.
  • the sixth lift arm 112 has an internally threaded screw opening 114 extending between the top of the body of the lift arm 112 and the elongated recess 64 thereof.
  • the screw opening 114 thus extends in the vertical direction and in the middle, based on the width of the lifting arm 112 and in a rear to middle position. rich of the lifting arm 112 at a longitudinal position, below which in the pushed onto the Hubisers- fixing pin 62 state of the lifting arm 112 of the lifting unit fixing pin 62 is located.
  • a clamping screw 116 is inserted into the screw opening 114 and can be screwed from a non-clamping position into a clamping position, in which a clamping force can be exerted on the inserted into the elongated recess 64 lifting unit fixing pin 62 by its clamping lower end of the screw.
  • the screw head of the clamping screw 116 is formed sufficiently large, so that the clamping screw 116 can be easily screwed by a user up and down.
  • the lifting arm 112 is aligned substantially horizontally and pushed with its elongated recess 64 on the Hubisers- fixing pin 62 until its abutment portion 45 rests against the vertical end face 16 and its support portion 44 rests on the horizontal support surface 18.
  • the clamping screw 116 is in a non-clamping position, its screw end is thus in the plane which is formed by the uppermost end of the elongated recess 64 or above.
  • clamping screw 116 and with it the entire lifting arm 112 is brought into the clamping position by the clamping screw 116 is screwed down so far that its lower end of the screw exerts a clamping force on the lifting unit fixing pin 62.
  • the release is then analog.
  • FIG. 9 shows, on the basis of its partial figure 9 (a), a schematic perspective view of a seventh lifting arm 118 and a third lifting unit 122 with the lifting arm 118 in the fixing position; and by way of its sub-figure 9 (b), the seventh lift arm 118 and the third lift unit 122 in a position after the removal of the lift arm 118 from the third lift unit 122.
  • the horizontal supporting surface is not designed to extend over the entire width of the lifting unit 122, but only extends over a central region of the lifting arm 122, viewed in the width direction.
  • the support surface forms the upper side of a support block projecting forward from the vertical end face and, viewed in the width direction, occupies a central section below the lifting unit fixing pin 62.
  • the third lifting unit 122 has outer side jaws projecting forward from the vertical surface.
  • the seventh lifting arm 118 like all other lifting arms described above, has an elongated recess extending from the rear longitudinal end of the body over part of the longitudinal direction thereof toward the front longitudinal end and having a depth equal to or slightly greater than the length of the stem Lifting unit fixing pin 62. Further, the seventh lifting arm 118 also has a rear vertical abutment area for the end face of the lifting unit 122 and a support area for the support surface of the lifting unit 112. The support area in turn from the rear end of the underside of the main body of the seventh lifting arm 1 educated.
  • the seventh lifting arm 1 8 has two front Kiauenfort alternatives, with a vorsterst arranged stirring rod insertion recess and an arranged behind this attachment extension mounting recess with a suitable attachment unit for a mixing vessel, in particular a threaded portion.
  • the stirring rod insertion region is designed so that it widened towards the front and that accordingly increases the distance between the facing inner sides of the claw extensions forward. Thereby, the insertion of a stirring rod, which is arranged in a mixing vessel is facilitated from the front and allows a rear guide to the fastening extension attachment area.
  • the main body of the seventh lift arm 118 has a tapered back shape, which can be roughly referred to as fork-like with two front claw extensions or forks.
  • the seventh lifting arm 118 shown in FIG. 9 also has a fixing device designed in the form of a clamping lever 120.
  • a base body-side clamping lever recess is provided, which extends between the elongate recess and the right side surface of the base body.
  • the clamping lever 120 is arranged and movable about a vertical axis between a non-clamping and a clamping position.
  • the clamping lever 120 is shown in its non-clamping position with its jaw lying in or out of the vertical plane passing through the right end of the elongated recess. In this non-clamping position, the lift arm 118 may be slid onto the lift unit 122 or withdrawn therefrom as shown in FIG. 9 (b).
  • the clamping lever 120 can now be pivoted into the clamping position, in the FIG. 9 (a) is shown by way of example in such a way that the actuating end of the clamping lever 120 is pivoted forward.
  • FIG. 10 shows a schematic perspective view of an eighth lifting arm 124 and the third lifting unit 122, in a position of the lifting arm 124 before pushing it onto the lifting unit fixing pin 62, on the basis of its partial figure 10 (a); and based on its sub-figure 10 (b) the eighth lift arm 24 and the third lift unit 122, with the eighth lift arm 124 in the fixing position.
  • the third lifting unit 122 of FIG. 10 corresponds to the lifting unit 122 shown and described in FIG. 9. Identical elements are identified by the same reference numerals and will not be explained again here.
  • the eighth lift arm 124 corresponds in terms of its clamping lever, its first longitudinal end with contact area and stop area and in terms of its elongated recess to the seventh lifting arm 118 shown in Figure 9. These elements are therefore not explained again.
  • This mixing vessel fastening unit has a mixing vessel footprint 126 formed in the front region of the base body, in particular an annular or plate-shaped, which in particular has a circumferential, inwardly pointing and cylinder-segment-shaped edge.
  • a mixing vessel can be placed, the diameter of which at least at the lower edge of the inner diameter of the peripheral edge of the mixing vessel footprint 126 corresponds, so that at the same time a slip-securing the mixing vessel is given.
  • the mixing vessel attachment unit of the eighth lift arm 124 further comprises an upper clamping body 128 for the cover plate of the mixing vessel or the bottom plate of the mixing vessel, which are arranged by means of two vertical rods next to the mixing vessel, in particular left and right next to it, and those with respect to the main body of the eighth lift arm 124 are displaceable upwards and downwards.
  • This vertical Rods 130 are fixedly connected to a clamping plate of the upper clamping body 128 and extend through corresponding guide regions formed in the basic body in addition to the mixing vessel contact surface 126, in particular guide recesses in the basic body.
  • the body-side locking levers 132 are provided which can be displaced between a free-running position, in which the vertical rods 130 in the guide recesses can be freely shifted upwards and downwards, and a locking position, in which the locking levers 132 a clamping force on the vertical rods exercise and thus fix the upper clamping body 128 in a desired vertical distance position to the main body, can be moved.
  • the upper clamping body 128 also has a guide attachment 134 with a forwardly directed guide recess for a stirring rod protruding from the mixing vessel.
  • the lifting arm 124 slides with its oblong recess onto the lifting unit fixing pin 62, until its abutment area strikes against the vertical end face of the lifting unit 122 and up to its resting area on the horizontal Supporting surface of the same rests.
  • the clamping lever 120 is in the non-clamping position to allow this sliding.
  • the clamping lever 120 is moved from the non-clamping to the clamping position, in which its clamping jaw exerts a clamping force on the lifting unit fixing pin 62 and securely fixes the lifting arm 124 with respect to the lifting unit 122.
  • the upper clamping body 128 If the upper clamping body 128 has been mounted with its sliding rods 130 already on the lift arm 124, the upper clamping body 128 by means of the sliding rods 130 under position of the locking lever 132 in the freewheel position so far moved up or taken out that the desired Mixing vessel can be placed with its lower or upper end to the mixing vessel footprint.
  • the upper clamping body 128 and the displaceable rods 130 are moved so far down that the upper clamping body 128 abuts against the cover plate of the mixing vessel or the bottom plate of the mixing vessel and that the stirring rod protruding from the mixing vessel is received in the guide attachment 134. Then the locking levers 132 are pivoted into their respective locking position.
  • the removal of the mixing vessel and the release of the lifting arm 124 is analogous.
  • a mixing vessel with a lower, attached to its bottom attachment extension attached to the attachment unit of the lift arm, in particular inserted from above, screwed, locked, clicked or otherwise secured from above with the attachment unit of the lift arm.

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medical Preparation Storing Or Oral Administration Devices (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)

Abstract

Ein erfindungsgemäßer auswechselbarer Apotheken-Rezepturherstellungs-Vorrichtungs-Hubarm (28) zum Anordnen an einer Hubeinheit (12) einer Apotheken-Rezepturherstellungs-Vorrichtung (2) zum Herstellen eines pharmazeutischen Individual-Produkts und zum Befestigen eines Mischgefäßes (32) für ein solches pharmazeutisches Individual-Produkt daran, umfasst einen im Wesentlichen länglichen Grundkörper, in dem eine längliche Ausnehmung (64) zum Aufschieben des Grundkörpers auf einen Hubeinheits-Fixierstift (62) vorgesehen ist, wobei sich die längliche Ausnehmung (64) von einem ersten Längsende (40) des Grundkörpers über einen Teil der Längsrichtung des Grundkörpers in Richtung zu dem gegenüberliegenden zweiten Längsende (42) hin erstreckt; wobei das erste Längsende (40) des Grundkörpers einen Anschlagsbereich (45) für eine Stirnfläche (16) der Hubeinheit (12) und einen Auflagebereich (44) für eine Abstützfläche (18) der Hubeinheit (12) aufweist; und wobei an oder nahe dem zweiten Längsende (42) des Grundkörpers eine Befestigungs-Einheit (30) für ein Mischgefäß (32) ausgebildet ist.

Description

Auswechselbarer Apotheken-Rezepturherstellungs-Vorrichtungs-Hubarm sowie Apo- theken-Rezepturherstellungs-Vorrichtung zum Herstellen eines pharmazeutischen In- dividual-Produkts
Die Erfindung betrifft einen auswechselbaren Apotheken-Rezepturherstellungs-Vorrich- tungs-Hubarm sowie eine Apotheken-Rezepturherstellungs-Vorrichtung zum Herstellen eines pharmazeutischen Individual-Produkts.
Aus dem deutschen Gebrauchsmuster DE 277 24 902 U1 ist eine Vorrichtung zum Rühren bzw. zum Herstellen von Mischungen oder dergleichen in einem Rührgefäß bekannt. Obgleich sich diese Vorrichtung im täglichen Apotheken-Alltag zur Herstellung von pharmazeutischen Individuai-Produkten bewährt hat, hat der Erfinder des vorliegenden Gegenstandes erkannt, dass eine Vielzahl von auf dem Markt existierenden oder neu hinzukommenden Mischgefäßen nicht bei einer derartigen Vorrichtung eingesetzt werden können.
Es ist daher eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Apotheken-Rezepturherstel- lungs-Vorrichtung zum Herstellen eines pharmazeutischen Individual-Produkts anzugeben, die mit einer Vielzahl von auf dem Markt befindlichen oder neu auf den Markt kommenden Mischgefäßen betrieben werden kann. Des Weiteren sollen entsprechende Bauteile für eine solche Apotheken-Rezepturherstellungs-Vorrichtung angegeben werden, weiche die Erweiterung dieses Einsatzfeldes ermöglichen.
Diese Aufgabe wird durch den Gegenstand der unabhängigen Patentansprüche gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen ergeben sich aus den abhängigen Ansprüchen.
Ein erfindungsgemäßer auswechselbarer Apotheken-Rezepturherstellungs-Vorrichtungs- Hubarm zum Anordnen an einer Hubeinheit einer Apotheken-Rezepturherstellungs-Vorrich- tung zum Herstellen eines pharmazeutischen Individual-Produkts und zum Befestigen eines Mischgefäßes für ein solches pharmazeutisches Individual-Produkt daran, umfasst einen im Wesentlichen länglichen Grundkörper, in dem eine längliche Ausnehmung zum Aufschieben des Grundkörpers auf einen Hubeinheits-Fixierstift vorgesehen ist, wobei sich die längliche Ausnehmung von einem ersten Längsende des Grundkörpers über einen Teil der Längsrichtung des Grundkörpers in Richtung zu dem gegenüberliegenden zweiten Längsende hin erstreckt; wobei das erste Längsende des Grundkörpers einen Anschlagsbereich für eine Stirnfläche der Hubeinheit und einen Auflagebereich für eine Abstützfläche der Hubeinheit aufweist; und wobei an oder nahe dem zweiten Längsende des Grundkörpers eine Befestigungs-Einheit für ein Mischgefäß ausgebildet ist.
Gemäß einer der Erfindung zugrunde liegende Erkenntnis ergibt sich die Beschränkung, dass mit gängigen Apotheken-Rezepturherstellungs-Vorrichtungen, wie sie z. B. in der DE 297 24 902 U1 gezeigt ist, dass nämlich stets nur ein bestimmter Mischgefäßtyp verwendet werden kann, dadurch, dass an dem Hubarm stets nur eine Befestigungseinheit für ein Mischgefäß angebracht ist, welche nur die Befestigung eines bestimmten Typs von Mischgefäßen erlaubt.
Gemäß einer weiteren, der Erfindung zugrunde liegenden Erkenntnis hat der Erfinder des vorliegenden Gegenstandes herausgefunden, dass der bestehende, fest mit der Vorrichtung verbundene Hubarm nicht mit verschiedenen Befestigungseinheiten versehen werden kann, welche die auf dem Markt befindlichen unterschiedlichen Mischgefäße zuverlässig aufnehmen können. Ein Grund hierfür ist, dass es schon eine große Vielfalt von unterschiedlichen Mischgefäßen gibt und weitere neue Arten hinzukommen.
Gemäß einem Grundgedanken der Erfindung ist der Apotheken-Rezepturherstellungs-Vor- richtungs-Hubarm daher auswechselbar ausgebildet und wird von der Apotheken-Rezeptur- herstellungs-Vorrichtungs-seitigen Hubeinheit aufgenommen bzw. auf diese aufgeschoben oder gegenüber dieser klemmend oder magnetisch fixiert.
Dafür verfügen der erfindungsgemäße Apotheken-Rezepturherstellungs-Vorrichtungs- Hubarm und die erfindungsgemäße Vorrichtungs-seitige Hubeinheit über jeweils eine korrespondierende Schnittstelle, die Hubarm-seitig durch die in dem unabhängigen Hubarm- Anspruch definierten Elemente des Hubarms: längliche Ausnehmung, Anschlagsbereich und Auflagebereich ausgebildet ist und die Hubeinheits-seitig durch die in dem unabhängigen Vorrichtungs-Anspruch definierten Elemente Hubeinheits-Fixierstift, Stirnfläche und Ab- stützfläche ausgebildet ist. Anders ausgedrückt, ist der bei den herkömmlichen Vorrichtungen bestehende, fest mit der jeweiligen Vorrichtung verbundene Hubarm erfindungsgemäß ersetzt worden durch eine nach wie vor fest mit der Vorrichtung verbundene und nach oben und unten verfahrbare Hubeinheit sowie durch einen auswechselbaren Hubarm oder mehrere auswechselbare Hubarme, der bzw. die von der Hubeinheit aufgenommen, insbesondere auf diese aufgeschoben und ggf. zusätzlich daran fixiert werden kann bzw. können.
Dadurch kann ein Hubarm einfach mit seiner länglichen Ausnehmung so weit auf den Hubeinheits-Fixierstift der Hubeinheit aufgeschoben werden, bis sein Anschlagsbereich an der Stirnfläche der Hubeinheit anliegt und sein Auflagebereich auf der Abstützfläche der Hubeinheit aufliegt. Dadurch wird eine besonders einfach ausführbare, gleichzeitig aber ausreichend sichere Positionierung des Hubarms zu der Hubeinheit erreicht, und gleichzeitig werden ein Verdrehen des Hubarms gegenüber der Hubeinheit sowie eine Weiterbewegung des Hubarms nach hinten sicher und zuverlässig verhindert, was für einen zuverlässigen Betrieb und Mischvorgang ausreichend ist. Eine derart erfindungsgemäß ausgebildete Schnittstelle ist praktisch, einfach ausführbar und stellt zudem ein schnelles Aus- und Einwechseln von Hubarmen sicher. Zudem können auch unterschiedliche Typen von Hubarmen zum Einsatz kommen, z. B. Hubarme, bei denen die Befestigungseinheit für das Mischgefäß in Form eines Gewindeabschnitts ausgebildet ist, in den ein Mischbehältnis z. B. mit einem an seinem Befestigungsfortsatz vorgesehenen Außengewinde eingedreht wird, oder Hubarme, bei denen die Befestigungseinheit für das Mischgefäß in Form einer Aufstandsfläche und eines weiteren Befestigungsmechanismus ausgebildet ist.
An oder nahe dem zweiten Längsende des Grundkörpers des Hubarms ist eine Befestigungseinheit für ein Mischgefäß ausgebildet. Somit können eine Vielzahl von unterschiedlichen Hubarmen vorgesehen und zusammen mit der Vorrichtung eingesetzt und betrieben werden, wobei die Hubarme unterschiedliche Befestigungseinheiten aufweisen können, um so die auf dem Markt befindlichen und die zusätzlich auf den Markt kommenden neuen Mischgefäße bearbeiten zu können. Dadurch kann erfindungsgemäß sichergestellt werden, dass tatsächlich alle auf dem Markt befindlichen Mischgefäße mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung bearbeitet werden können.
Bei den erfindungsgemäßen Mischgefäßen handelt es sich um sogenannte Kruken zum Herstellen von pharmazeutischen Individual-Produkten in Apotheken. Bei solchen pharmazeutischen Individual-Produkten kann es sich um Salben, halbfeste Zubereitungen, Pasten, Cremes, Gele, Emulsionen, Augentropfen, Tinkturen, Tabletten, Kapseln oder Tees handeln. Üblicherweise haben solche Kruken keine Hals bzw. keine Verengung an der Oberseite, sondern weisen einen zylindrischen Innenraum auf, sodass die darin hergestellten pharmazeutischen Individual-Produkte auf einfache Weise z. B. mit einem Spatel komplett entnommen werden können. Des Weiteren ermöglicht der zylindrische Grundkörper, dass das Rührwerkzeug den gesamten Innenbereich der Apotheken-Rezepturherstellungs-Kruke erreichen kann, so dass auch kleinste Agglomerate von Wirksubstanzen zerkleinert werden.
Gemäß einer ersten Ausführungsform der Erfindung wird der Anschlagsbereich durch die Stirnfläche des ersten Längsendes des Grundkörpers gebildet und/oder der Auflagebereich wird durch den Endbereich der Unterseite des Grundkörpers gebildet. Der Hubarm-seitige Anschlag und der Hubarm-seitige Auflagebereich müssen dabei nicht als Vollflächen ausgebildet sein, sie können auch als mehrere getrennt voneinander vorliegende Teilflächenbereiche oder im Extremfall sogar als eine Anzahl von Anschlagpunkten oder Auflagepunkten vorliegen.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung weist die Befestigungs-Einheit einen Mischgefäß-Befestigungsfortsatz-Befestigungsbereich auf, der als sich von der Unterseite zur Oberseite des Grundkörpers erstreckende Aussparung ausgebildet ist.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung hat die Aussparung eine im Wesentlichen zylindrische Gestalt und/oder an der Innenfläche der Aussparung ist wenigstens ein Gewindebereich zum aufschraubenden Befestigen eines Mischgefäßes vorgesehen. Dadurch kann ein Mischgefäß, das insbesondere ein Außengewinde an einem Befestigungsfortsatz desselben aufweist, auf einfache Weise an dem Hubarm befestigt, zuverlässig an diesem gehaltert und auf einfache Weise wieder von diesem gelöst werden.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung ist die Befestigungs-Einheit in Form einer Befestigungs-Klaue mit zwei Klauenfortsätzen ausgebildet, wobei die Befestigungs- Klaue einen Mischgefäß-Befestigungsfortsatz-Befestigungsbereich, der als sich von der Unterseite zur Oberseite des Grundkörpers erstreckende Aussparung ausgebildet ist, und einen Rührstab-Einschiebebereich aufweist, der als sich von der Unterseite zur Oberseite des Grundkörpers erstreckende Aussparung ausgebildet ist und der sich von dem zweiten Längsende des Grundkörpers zu dem Mischgefäß-Befestigungsfortsatz-Befestigungsbereich erstreckt.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung hat die Aussparung des Mischgefäß- Befestigungsfortsatz-Befestigungsbereichs eine im Wesentlichen zylindrische Gestalt, und/oder an der Innenfläche der Aussparung des Mischgefäß-Befestigungsfortsatz-Befestigungsbereichs ist wenigstens ein Gewindebereich zum aufschraubenden Befestigen eines Mischgefäßes vorgesehen, und/oder die Aussparung des Rührstab-Einschiebebereichs weist zwei zueinander weisende Innenflächen mit im Wesentlichen konstanten Abstand auf.
Bei diesen Ausführungsformen kann ein Mischgefäß mit einem aus dem Mischgefäß herausragenden Rührstab durch Einschieben von vorne und anschließendes Eindrehen anstelle durch Einschieben von unten an dem Hubarm befestigt, zuverlässig an diesem gehaltert und danach wieder auf einfache Weise von diesem gelöst werden. Das Einschieben von vorne wird von vielen Benutzern als einfacher und benutzerfreundlicher empfunden.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung nimmt der Abstand der einander zuweisenden Innenseiten des Rührstab-Einschiebebereichs von dem zweiten Längsende des Grundkörpers zu dem Mischgefäß-Befestigungsfortsatz-Befestigungsbereich hin ab, wodurch das Mischgefäß mit dem Rührstab beim Einschieben zu dem Mischgefäß-Befestigungsfortsatz-Befestigungsbereich hin geführt wird.
Der Mischgefäß-Befestigungsfortsatz-Befestigungsbereich kann vorzugsweise in der Verlängerung der länglichen Ausnehmung angeordnet sein. Mit anderen Worten: Der Mischgefäß-Befestigungsfortsatz-Befestigungsbereich und die längliche Ausnehmung sind somit bezogen auf die Breite des Hubarms mittig angeordnet, was zu einer ausgewogenen Gewichtsverteilung, über die Breite gesehen, führt. Die Haupterstreckungsrichtung der Klauenfortsätze kann dabei im Wesentlichen parallel zur Haupterstreckungsrichtung der länglichen Ausnehmung oder in Verlängerung von dieser liegen. Gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung weist die Aussparung des Mischgefäß-Befestigungsfortsatz-Befestigungsbereichs einen oberen, im Wesentlichen zylindrischen Aussparungsbereich und einen unteren, im Wesentlichen zylindrischen Aussparungsbereich größeren Durchmessers auf, wobei am Übergang zwischen dem unteren und dem oberen im Wesentlichen zylindrischen Aussparungsbereich eine nach unten gerichtete, insbesondere ringförmige Abstützfläche ausgebildet ist, die einen Anschlag für eine Stufe eines Befestigungsfortsatzes eines Mischgefäßes bildet; und/oder wobei der obere Aussparungsbereich wenigstens einen Gewindebereich zum aufschraubenden Befestigen eines Mischgefäßes aufweist. Gemäß dieser Ausführungsform ist der Hubarm angepasst für Mischgefäße, deren Befestigungsfortsatz eine stufenartige Form hat, z. B. mit oberem schmalerem Gewindeabschnitt und unterem breiten Stufenabschnitt.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform weist der Mischgefäß-Befestigungsfortsatz-Befestigungsbereich am oberen Ende des oberen, im Wesentlichen zylindrischen Aussparungsbereichs einen Einschraub-Begrenzungsbereich auf, der einen geringeren Innendurchmesser aufweist als der Innendurchmesser des Innengewindes des Mischgefäß-Befestigungsfortsatz-Befestigungsbereichs. Dadurch bildet der Einschraub-Begrenzungsbereich eine Ein- schraub-Begrenzungsfläche an seiner Unterseite in Richtung des unteren, im Wesentlichen zylindrischen Aussparungsbereichs aus, wobei die Einschraub-Begrenzungsfläche einen Anschlag für eine Anschlagsfläche eines Befestigungsfortsatzes bildet. Dies ermöglicht eine besonders vorteilhafte Befestigungsmöglichkeit für den Befestigungsfortsatz des Kruken- Deckels, des Kruken-Bodens oder des Kruken-Adapters in dem Kruken-Befestigungsfortsatz-Befestigungsbereich des Hubarms.
Gemäß einer alternativen Ausführungsform des Hubarms hat die Befestigungs-Einheit weiterhin eine in dem Grundkörper ausgebildete Aufstandsfläche für ein Mischgefäß, einen oberen Einspannkörper für die Deckelplatte oder eine Bodenplatte des Mischgefäßes und wenigstens eine, insbesondere zwei verschiebbare Stange(n), mittels der bzw. mittels derer der obere Einspannkörper gegenüber dem Grundkörper in vertikaler Richtung verschiebbar ist. Bei einem solchen Hubarm kann das Mischgefäß einfach auf die Aufstandsfläche aufgestellt und mittels der verschiebbaren Stange (n) und dem oberen Einspannkörper zuverlässig gegenüber dem Hubarm gehaltert, insbesondere klemmend befestigt werden.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform ist die wenigstens eine verschiebbare Stange an dem oberen Einspannkörper oder an dem Grundkörper festgelegt und gegenüber dem jeweils anderen Element des oberen Einspannkörpers oder des Grundkörpers verschiebbar und mittels wenigstens eines Arretierhebels in einer gewünschten Höhenposition arretierbar. Dies stellt eine einfach ausführbare Variante dar, mittels welcher das Mischgefäß gegenüber dem Hubarm gehaltert und auf einfache Weise wieder von diesem gelöst werden kann. Gemäß einer weiteren Ausführungsform weist der Einspannkörper einen Führungsaufsatz für einen in einem Mischgefäß angeordneten Rührstab auf, und/oder der obere Einspannkörper weist eine insbesondere nach vorne offene Führungsaussparung für einen Befestigungsfortsatz des Mischgefäßes auf. Dadurch kann das Mischgefäß noch zuverlässiger gehaltert und gleichzeitig auf einfache Weise wieder gelöst werden.
Um den Hubarm noch zuverlässiger an der Hubeinheit in Position zu halten und um ein Nach-vorne-Wegrutschen des Hubarms zuverlässig zu verhindern, kann der Hubarm auf verschiedene Weise an der Hubeinheit fixiert werden. Diese im Folgenden beschriebenen Varianten des Fixierens des Hubarms an der Hubeinheit können alternativ oder in beliebiger Kombination vorgesehen werden.
Gemäß einer ersten erfindungsgemäßen Fixierungsvariante ist der Apotheken-Rezepturher- stellungs-Vorrichtungs-Hubarm zum magnetischen Fixieren an einer Hubeinheit einer Apo- theken-Rezepturherstellungs-Vorrichtung zum Herstellen eines pharmazeutischen Indivi- dual-Produkts und zum Befestigen eines Mischgefäßes für ein solches pharmazeutisches Individual-Produkt daran ausgebildet. Am vorderen Ende der länglichen Ausnehmung des Grundkörpers ist eine in radialer Richtung verlaufende Magnetstift-Öffnung vorgesehen, in die ein Stift mit einem Magneten, insbesondere einem Dauermagneten eingesetzt ist. Der Stift mit dem Magneten ist im Wesentlichen in radialer Richtung zwischen einer magnetischen Anziehungs-Position, in welcher der Magnet am vorderen Ende der (anglichen Ausnehmung des Grundkörpers angeordnet ist, und einer Freigabe-Position, in welcher der Magnet vom vorderen Ende der länglichen Ausnehmung radial nach außen verschoben ist, bewegbar.
Diese Variante des magnetischen Fixierens des Hubarms an der Hubeinheit hält den Hubarm zuverlässig auf der Hubeinheit, insbesondere auf dem Hubeinheits-Fixierstift derselben, gleichzeitig kann ein solcher erfindungsgemäßer Hubarm einfach an der Hubeinheit angeordnet und magnetisch fixiert werden, und ebenso einfach kann der Hubarm wieder von dieser gelöst werden. Das Bewegen des Stifts von der magnetischen Anziehungsposition in die Freigabeposition und andersherum ist sehr einfach, intuitiv und benutzerfreundlich möglich. Die magnetische Anziehungskraft, die in der magnetischen Anziehungsposition zwischen dem Vorderende des Hubeinheits-Fixierstifts in der länglichen Ausnehmung des Grundkörpers und dem Magneten wirkt, sorgt zudem dafür, dass der Hubarm soweit wie möglich, also insbesondere so weit, dass der Anschlagsbereich am ersten Längsende des Grundkörpers an der Stirnfläche der Hubeinheit anliegt, auf die Hubeinheit zu bewegt wird.
Für diese erste Variante der magnetischen Fixierung sollte zumindest der vordere Bereich des Hubeinheits-Fixierstifts magnetisch sein. Hierfür kann entweder am vorderen Ende des Hubeinheits-Fixierstifts ebenfalls ein Magnet angeordnet sein, der anziehend zu dem Magneten des Stifts des Hubarms ausgebildet ist, oder zumindest das vordere Ende des Hu- beinheits-Fixierstifts, insbesondere der gesamten Hubeinheits-Fixierstift, weist ein ferroma- gnetisches Material auf.
Gemäß einer ersten Ausführungsform der ersten Fixierungsvariante des Hubarms verläuft die Magnetstift-Öffnung quer durch den Grundkörper und weist einen ersten Abschnitt geringeren Durchmessers und einen zweiten Abschnitt größeren Durchmessers auf; und/oder der Stift mit dem Magneten weist einen ersten Abschnitt geringeren Durchmessers und einen zweiten Abschnitt größeren Durchmessers auf; und/oder an dem Ende der Magnetstift-Öffnung mit dem größeren Durchmesser ist eine Feder, insbesondere einen Schrauben-Druckfeder angeordnet, insbesondere mit einer Verschlusskappe gegenüber dem Grundkörper festgelegt. Dadurch wird der Stift mit dem Magneten zuverlässig und herausrutschsicher in dem Grundkörper des Hubarms aufgenommen und automatisch in eine bestimmte Position, insbesondere in die magnetische Anziehungsposition vorgespannt.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform der ersten Fixierungsvariante des Hubarms spannt die Feder den Stift mit dem Magneten so vor, dass die ringförmige Stufe des Stifts zwischen dem ersten Abschnitt geringeren Durchmessers und dem zweiten Abschnitt größeren Durchmessers an dem ringförmigen Anschlag der Magnetstift-Öffnung zwischen dem ersten Abschnitt geringeren Durchmessers und dem zweiten Abschnitt größeren Durchmessers anliegt; dass der Magnet in seiner magnetischen Anziehungs-Position am vorderen Ende der länglichen Ausnehmung des Grundkörpers angeordnet ist; und dass der Endbereich des ersten Abschnitts geringeren Durchmessers des Stifts aus der Magnetstift-Öffnung heraussteht. Somit wird der Hubarm automatisch in die magnetische Anziehungsposition vorgespannt, und üblicherweise wird nur dann, wenn der Hubarm von der Hubeinheit, insbesondere von deren Hubeinheits-Fixierstift gelöst werden soll, der Stift durch einen Benutzer betätigt.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform der ersten Variante der Fixierung des Hubarms sind die Feder und der Stift so ausgebildet, dass bei einem manuellen Hereindrücken des Endbereichs des ersten Abschnitts geringeren Durchmessers des Stifts in die Magnetstift- Öffnung, insbesondere so weit, dass der Endbereich des Stifts im Wesentlichen in der Ebene der betreffenden Außenseite des Grundkörpers liegt, der Stift mit dem Magneten in der Freigabe-Position ist und der Magnet vom vorderen Ende der länglichen Ausnehmung radial nach außen verschoben ist. Dies stellt eine besonders benutzerfreundliche und zuverlässige Variante des Lösens des Hubarms von der Hubeinheit, insbesondere von deren Hubeinheits-Fixierstift, dar.
Der Magnet kann dabei insbesondere in einer Aussparung des Stifts eingesetzt und in dieser geeignet befestigt sein. Gemäß einer zweiten Variante der Fixierung des Hubarms an der Hubeinheit ist derApothe- ken-Rezepturherstellungs-Vorrichtungs-Hubarm zum Fixieren an einer Hubeinheit einer Apotheken-Rezepturherstellungs-Vorrichtung zum Herstellen eines pharmazeutischen Indi- vidual-Produkts und zum Befestigen eines Mischgefäßes für ein solches pharmazeutisches Individual-Produkt daran ausgebildet; und an dem ersten Längsende des Grundkörpers, insbesondere an dem unteren Auflagebereich für eine Abstützfläche der Hubeinheit ist eine Eingreifvertiefung vorgesehen, zum Eingreifen eines Eingreifelements, insbesondere eines Hubeinheits-seitigen Eingreifelements, insbesondere einer Hubeinheits-seitigen, durch eine Feder radial vorgespannten Eingreifkugel, in die Eingreifvertiefung, zum Fixieren des Grundkörpers. Diese Variante kann insbesondere in Kombination mit der magnetischen Fixierungsvariante vorgesehen werden.
Diese Fixierungsvariante mittels Eingreifelements und Eingreifvertiefung stellt eine besonders einfach ausführbare Variante der Befestigung dar, die zudem eine genau definierte Position für den Hubarm bzgl. der Hubeinheit, insbesondere bzgl. deren Hubeinheits-Fixier- stifts, vorgibt. Dies ist insbesondere die Position, bei welcher der Anschlagsbereich des ersten Längsendes des Grundkörpers an der Stirnfläche der Hubeinheit anliegt und zudem der Auflagebereich des Hubarms auf der Abstützfläche der Hubeinheit aufliegt. Durch das Vorspannen der Eingreifkugel durch eine Feder weicht die Eingreifkugel beim Aufschieben des Hubarms auf die Hubeinheit zurück und greift dann in die Eingreifvertiefung ein, wenn diese in fluchtender Position zu der Eingreifkugel zu liegen kommt.
Bei dieser Eingreifkugel-/Eingreifvertiefungs-Fixierungsvariante wird der Hubarm so weit auf den Hubeinheits-Fixierstift aufgeschoben, bis der Anschlagsbereich am ersten Längsende des Grundkörpers an der Stirnfläche der Hubeinheit anliegt. In dieser Position greift das zuvor gegen die Feder gedrückte Eingreifelement in die Eingreifvertiefung ein. Beim Lösen wird das Eingreifelement entsprechend gegen die Feder zurückgedrückt, sodass das letzte Ende der Unterseite des Hubarms darüber hinweg bewegt werden kann, um den Hubarm von dem Hubeinheits-Fixierstift herunter zu bewegen.
Gemäß einer Ausführungsform dieser Variante der Fixierung ist die Eingreifvertiefung Ku- gelsegment-förmig und/oder die Eingreifvertiefung ist in dem unteren Auflagebereich unterhalb der länglichen Ausnehmung ausgebildet.
Gemäß einer weiteren Fixierungsvariante des Hubarms gegenüber der Hubeinheit ist der Apotheken-Rezepturherstellungs-Vorrichtungs-Hubarm zum klemmenden Fixieren an einer Hubeinheit einer Apotheken-Rezepturherstellungs-Vorrichtung zum Herstellen eines pharmazeutischen Individual-Produkts und zum Befestigen eines Mischgefäßes für ein solches pharmazeutisches Individual-Produkt daran ausgebildet; und der Grundkörper weist eine Klemmhebel-Aussparung auf, die sich zwischen der länglichen Ausnehmung und einer zwischen den beiden Längsenden des Grundkörpers gelegenen, insbesondere seitlichen Au- ßenseite des Grundkörpers erstreckt, wobei in der Klemmhebel-Aussparung ein Klemmhebel angeordnet ist, der zwischen einer nicht-klemmenden Position und einer Klemmposition bewegbar ist, in der durch einen Klemmbereich desselben eine Klemmkraft auf einen in die längliche Ausnehmung eingeschobenen Fixierstift ausübbar ist.
Eine solche Klemmhebel-Fixierung ist ebenfalls benutzerfreundlich und intuitiv bedienbar. Der Hubarm wird dabei zunächst bis in die Endposition, in der der Anschlagsbereich an dem ersten Längsende des Grundkörpers an der Stirnfläche der Hubeinheit anschlägt, auf den Hubeinheits-Fixierstift aufgeschoben und dann wird der Klemmhebel in seine Klemm- position bewegt, in welcher er den Hubarm gegenüber dem Hubeinheits-Fixierstift festklemmt und so fixiert.
Ebenso kann für ein Lösen des Hubarms von der Hubeinheit der Klemmhebel in seine nicht-klemmende Position bewegt werden, und dann kann der Hubarm von der Hubeinheit heruntergezogen werden.
Gemäß einer Ausführungsform dieser Fixierungsvariante ist der Klemmhebel um eine feststehende oder drehbeweglich gelagerte Achse schwenkbar, die in der Klemmhebel-Aussparung in Richtung von Oberseite zu Unterseite des Grundkörpers verläuft, und/oder der Klemmhebel verfügt über ein von der länglichen Ausnehmung weggerichtetes Betätigungsende und über eine zu der länglichen Ausnehmung hin gerichtete Klemmbacke, und/oder der Klemmhebel ist so um die Achse schwenkbar, dass seine Klemmbacke in der nicht- klemmenden Position außerhalb der länglichen Ausnehmung liegt und dass seine Klemmbacke in der Klemmposition - bei nicht eingeschobenem Fixierstift - in die längliche Ausneh- mung hineinragt. Ein solcher Klemmhebel ist einfach aufgebaut, robust und gut zwischen seiner nicht-klemmenden Position bzw. seinen nicht-klemmenden Positionen und seiner Klemmposition schwenkbar.
Der Grundkörper kann im Bereich der Klemmhebelaussparung einer verringerte Breite ha- ben, die auch als Einbuchtung bezeichnet werden kann.
Gemäß einer weiteren Fixierungsvariante des erfindungsgemäßen Apotheken-Rezepturher- stellungs-Vorrichtungs-Hubarms ist dieser zum klemmenden Fixieren an einer Hubeinheit einer Apotheken-Rezepturherstellungs-Vorrichtung zum Herstellen eines pharmazeutischen Individual-Produkts und zum Befestigen eines Mischgefäßes für ein solches pharmazeutisches Individual-Produkt daran ausgebildet; und in dem Grundkörper ist eine mit einem Innengewinde versehene Schrauböffnung vorgesehen, die sich zwischen der länglichen Ausnehmung und einer, insbesondere oben oder unten gelegenen Außenseite des Grundkörpers erstreckt. Eine Klemmschraube ist in die Schrauböffnung eingebracht und von einer nicht-klemmenden Position in eine Klemmposition einschraubbar, in der durch ihr klemmen- des Schraubenende eine Klemmkraft auf einen in die längliche Ausnehmung eingeschobenen Fixierstift ausübbar ist.
Eine solche Klemmschrauben-Fixierung ist ebenfalls einfach ausführbar und durch einen Benutzer intuitiv einfach und zuverlässig zu bedienen. Der Hubarm wird wiederum auf den Hubeinheits-Fixierstift aufgeschoben, bis der Anschlagsbereich am ersten Längsende des Grundkörpers an der Stirnfläche der Hubeinheit anliegt, dann wird die Klemmschraube so weit in die Schrauböffnung eingeschraubt, bis die von ihrem unteren Schraubenende den in die längliche Ausnehmung eingeschobenen Hubeinheits-Fixierstift ausgeübte Klemmkraft den Hubarm klemmend gegenüber der Hubeinheit fixiert. Beim Lösen wird die Klemmschraube entsprechend so weit aus der Schrauböffnung herausgedreht, bis keine Klemmkraft mehr wirkt, die Klemmschraube aber immer noch in der Schrauböffnung gehaltert ist, und dann wird der Hubarm von dem Hubeinheits-Fixierstift abgezogen.
Die Erfindung betrifft auch eine Apotheken-Rezepturherstellungs-Vorrichtung zum Herstellen eines pharmazeutischen Individual-Produkts, insbesondere von pharmazeutischen Indi- vidual-Produkten, wie Rezepturen für Salben, halbfeste Zubereitungen, Pasten, Cremes, Gelen, Emulsionen, Augentropfen, Tinkturen, Tabletten, Kapseln oder Tees, die Folgendes umfasst:
eine Standeinheit mit einem Sockelbereich, und einem Kopfbereich, und einem den Sockelbereich mit dem Kopfbereich verbindenden Mittelbereich, wobei sich der Kopfbereich über den Mittelbereich nach vorne erstreckt;
eine an dem Mittelbereich angeordnete und nach oben und nach unten bewegbare Hubeinheit, mit einer sich im Wesentlichen in vertikaler Richtung erstreckenden Stirnfläche, mit einer sich im Wesentlichen in horizontaler Richtung erstreckenden, insbesondere in horizontaler Richtung von der Stirnfläche nach vorne erstreckenden Abstützfläche; und mit einem im Wesentlichen in horizontaler Richtung nach vorne stehenden, insbesondere von der Stirnfläche im Wesentlichen in horizontaler Richtung nach vorne stehenden Hubeinheits-Fixierstift, zum Aufschieben eines auswechselbaren Apotheken-Rezepturherstellungs- Vorrichtungs-Hubarms darauf;
eine in oder an dem Kopfbereich angeordnete, motorisch antreibbare Rühreinheit mit einem sich von dem Kopfbereich nach unten erstreckenden Rührstab, an dessen unterem Ende ein Rührwerkzeug anbringbar oder angeordnet ist; und
eine Steuereinheit, die so ausgebildet ist, dass die Rühreinheit motorisch antreibbar ist und/oder dass die Hubeinheit mit Hubeinheits-Fixierstift nach oben und nach unten verfahrbar ist.
Die vorstehend mit Bezug auf den Hubarm angegebenen Vorteile und Ausführungsformen sowie die der Erfindung zugrunde liegenden Erkenntnisse und Grundgedanken treffen in gleicher Weise auf die erfindungsgemäße Apotheken-Rezepturherstellungs-Vorrichtung zu und werden an dieser Stelle nicht noch einmal wiederholt. Eine erfindungsgemäße Apothe- ken-Rezepturherstellungs-Vorrichtung kann durch Verwendung unterschiedlicher Hubarme mit einer Vielzahl von Mischgefäßen verwendet und betrieben werden. Angeordnet bedeutet hier, dass das Rührwerkzeug einstückig mit dem Rührstab ausgebildet oder separat ausgebildet und an dem Rührstab befestigt ist.
Das Rührwerkzeug greift von oben in das Mischgefäß ein. Die Stirnfläche der Hubeinheit bildet einen Anschlagsbereich für das erste Längsende des Grundkörpers des Hubarms, und die Abstützfiäche stützt den Auflagebereich des Hubarms ab.
Durch entsprechendes Auswechseln von festinstallierten Hubarmen bei bestehenden Apo- theken-Rezepturherstellungs-Vorrichtungen durch eine erfindungsgemäße nach oben und nach unten bewegbare Hubeinheit, können auch bestehende Vorrichtungen mit der Fähigkeit ausgestattet werden, über unterschiedliche Hubarme in Kombination mit einer Vielzahl von unterschiedlichen Mischgefäßen zum Einsatz zu kommen.
Gemäß einer ersten Ausführungsform der Apotheken-Rezepturherstellungs-Vorrichtung ist der Hubeinheits-Fixierstift im Wesentlichen mittig in der Stirnfläche angeordnet und/oder der Abstand zwischen dem unteren Ende des Hubeinheits-Fixierstifts und der Abstützfiäche ist gleich groß oder geringfügig größer ausgebildet als der Abstand zwischen der Unterseite der länglichen Ausnehmung und der Unterseite des Grundkörpers des auswechselbaren Hubarms. Dadurch ist die Hubeinheit besonders gut an den Hubarm bzw. die Hubarme an- gepasst. Der Hubarm bzw. die Hubarme können passgenau auf die Hubeinheit aufgeschoben und von dieser kippsicher gehaltert werden.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform der Vorrichtung weist die Hubeinheit weiterhin ein Eingreifelement zum Eingreifen in eine Eingreifvertiefung an der Außenseite des Grundkörpers des auswechselbaren Hubarms und zum Fixieren desselben auf. Dadurch kann die erfindungsgemäße Vorrichtung gut mit einem Hubarm zusammenwirken, der eine an der entsprechenden Stelle seiner Unterseite angeordnete Eingreifvertiefung aufweist, und so kann ein solcher Hubarm einfach unter Wegdrücken des Eingreifelements auf den Hubeinheits- Fixierstift aufgeschoben werden, durch Eingreifen des Eingreifelements in die Eingreifvertiefung auf dem Hubeinheits-Fixierstift gegen ein axiales Verrutschen gesichert und nach erfolgter Verwendung durch ein Wegdrücken des Eingreifelements, insbesondere in radialer Richtung, wieder von dem Hubeinheits-Fixierstift abgezogen werden. Dies stellt somit eine besonders einfach herstellbare und gleichzeitig zuverlässige Fixierungsvariante für den Hubarm dar.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform der Vorrichtung ist das Eingreifelement als eine durch eine Feder radial zu dem Hubeinheits-Fixierstift hin vorgespannte Eingreifkugel ausgebildet, die in einer Aussparung des Abstützflächen-Bereichs der Hubeinheit angeordnet ist, und/oder die Feder ist unterhalb des Eingreifelements angeordnet und drückt das Eingreifelement nach oben.
Eine solche Vorspannung des Eingreifelements durch eine derart angeordnete und ausgebildete Feder stellt eine besonders einfach realisierbare und gleichzeitig zuverlässige Art und Weise dar, das Eingreifelement in Richtung Eingreifvertiefung für ein Haltern des Hubarms gegenüber der Hubeinheit vorzuspannen, gleichzeitig aber ein Aufschieben und Abziehen des Hubarms unter einem Ausweichen des Eingreifelements nach unten auf einfache Weise zu ermöglichen.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform der Vorrichtung ist der Abstützflächen-Bereich als aus der Ebene der Stirnfläche nach vorne stehender Vorsprung ausgebildet, und/oder die Aussparung ist als eine sich in vertikaler Richtung durch den Abstützflächen-Bereich ersteckende Öffnung ausgebildet, und/oder die Öffnung weist am unteren Ende ein Innengewinde auf und eine Schraube oder ein Schraubstift ist von unten in die Öffnung eingeschraubt und das untere Ende der Feder liegt an der Schraube oder dem Schraubstift an.
Bei dieser Ausführungsform ist der Vorsprung quasi simsartig ausgebildet. Die Elemente, von oben nach unten gesehen: Eingreifelement, insbesondere Eingreifkugel, Feder und Schraube oder Schraubstift können dabei auf einfache Weise, praktikablerweise von unten in die Öffnung in dem Vorsprung eingebracht werden. Die Öffnung kann an ihrer Oberseite einen Bereich mit einem verringerten Durchmesser aufweisen, um zu verhindern, dass das Eingreifelement, insbesondere die Eingreifkugei nach oben hin durchrutschen kann. Alternativ dazu kann auch ein entsprechender Einsatz vorgesehen sein, der dafür sorgt, dass der Durchmesser der Öffnung an der Oberseite verringert ist, um ein Durchrutschen des Eingreifelements, insbesondere der Eingreifkugel zu verhindern.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform der Vorrichtung entspricht der Abstand in im Wesentlichen horizontaler Richtung zwischen der Stirnfläche und dem Eingreifelement im Wesentlichen dem Abstand zwischen dem ersten Längsende des Grundkörpers des auswechselbaren Hubarms und der Eingreifvertiefung an der Außenseite des Grundkörpers. Dadurch ist sichergestellt, dass sowohl Eingreifelement als auch Eingreifvertiefung längenmäßig miteinander korrespondieren. Mit anderen Worten greift das Eingreifelement dann in die Eingreifvertiefung ein, wenn der Anschlagsbereich am ersten Längsende des Grundkörpers an der Stirnfläche der Hubeinheit anschlägt. Dadurch wird eine zuverlässige Fixierung des Hubarms in der Endanschlagsposition sichergestellt.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform der Vorrichtung ist das Außenprofil des Hubein- heits-Fixierstifts, insbesondere bei einem runden Außenprofil des Hubeinheits-Fixierstifts der Außendurchmesser des Hubeinheits-Fixierstifts, gleich groß oder geringfügig kleiner ausgebildet als das Innenprofil der länglichen Ausnehmung, insbesondere bei einem run- den Innenprofil der länglichen Ausnehmung der Innendurchmesser der länglichen Ausnehmung. Somit korrespondieren das Außenprofil des Hubeinheits-Fixierstifts und das Innenprofil der länglichen Ausnehmung des Hubarms miteinander, wodurch eine in Radialrichtung sichere Positionierung des Hubarms gegenüber dem Hubeinheits-Fixierstift und somit gegenüber der gesamten Hubeinheit sichergestellt wird. Eine Bewegung des Hubarms in Radialrichtung, also insbesondere in Querrichtung bzgl. des Hubeinheits-Fixierstifts wird somit ganz vermieden oder auf ein Minimum reduziert.
Die Erfindung betrifft auch eine erfindungsgemäße Vorrichtung der oben beschriebenen Art und einen auswechselbaren Hubarm der oben beschriebenen Art, der mit seiner länglichen Ausnehmung so auf den Hubeinheits-Fixierstift aufgeschoben ist, dass das Ende des Hubeinheits-Fixierstifts kurz vor dem Ende der länglichen Ausnehmung angeordnet ist oder an diesem anliegt, dass das erste Längsende des Grundkörpers an der Stirnfläche der Hubeinheit anliegt und dass der Auflagebereich des Grundkörpers auf der Abstützfläche der Hubeinheit aufliegt.
Mit anderen Worten betrifft die vorliegende Erfindung auch eine Kombination von Apothe- ken-Rezepturherstellungs-Vorrichtung und Apotheken-Rezepturherstellungs-Vorrichtungs- Hubarm. Durch die korrespondierende Ausbildung von Anschlagsbereich am ersten Längsende des Grundkörpers und Stirnfläche der Hubeinheit, von Auflagebereich an der Unterseite des Grundkörpers des Hubarms und Abstützfläche der Hubeinheit sowie hu- barmseitiger länglicher Ausnehmung und hubeinheitsseitigem Hubeinheits-Fixierstift wird eine sichere und positionsgenaue Anordnung des Hubarms an der Hubeinheit ermöglicht. Ein Verrutschen des Hubarms in Querrichtung, eine Kippbewegung des Hubarms um die durch den Hubeinheits-Fixierstift gebildete Achse sowie eine Verrutschbewegung des Hubarms nach hinten wird somit zuverlässig vermieden.
Um zudem noch ein Verrutschen des Hubarms nach vorne zu verhindern, kann der Hubarm zusätzlich noch an der Hubeinheit fixiert werden, wie dies mit Bezug auf den Hubarm und mit Bezug auf die Hubeinheit bereits vorstehend erläutert worden ist.
Bei einer Kombination von Vorrichtung und Hubarm wird der Hubarm bei der magnetischen Fixierungsvariante so an der Hubeinheit fixiert, dass der Apotheken-Rezepturherstellungs- Vorrichtungs-Hubarm magnetisch an der Hubeinheit fixiert ist, indem der Magnet des Stifts in der magnetischen Anziehungs-Position am vorderen Ende der länglichen Ausnehmung des Grundkörpers angeordnet ist und den Apotheken-Rezepturherstellungs-Vorrichtungs- Hubarm gegenüber dem Hubeinheits-Fixierstift fixiert.
Bei der Eingreif-Fixierungsvariante wird der Hubarm so an der Hubeinheit der Apotheken- Rezepturherstellungs-Vorrichtung fixiert, indem das Hubeinheits-seitige Eingreifelement in die Eingreifvertiefung an dem ersten Längsende des Grundkörpers eingreift. Bei der Klemmhebel-Fixierungsvariante wird der Hubarm so klemmend an der Hubeinheit der Apotheken-Rezepturherstellungs-Vorrichtung fixiert, indem der Klemmhebel in der Klemmposition ist, in der durch seinen Klemmbereich eine Klemmkraft auf den Hubeinheits- Fixierstift ausgeübt wird.
Bei der Klemmschrauben-Fixierungsvariante wird der Hubarm so klemmend an der Hubeinheit der Apotheken-Rezepturherstellungs-Vorrichtung fixiert, indem die Klemmschraube in der Klemmposition ist, in der durch ihr klemmendes Schrau-benende eine Klemmkraft auf den in die längliche Ausnehmung eingeschobenen Fixierstift ausgeübt wird.
Bei allen Fixierungsvarianten ergibt sich eine zuverlässige Fixierung des Hubarms gegenüber der Hubeinheit in alle Raumrichtungen, bei gleichzeitigem Ermöglichen eines einfachen Aufschiebens des Hubarms auf den Hubeinheits-Fixierstift und bei gleichzeitigem Ermöglichen eines einfachen Abziehens des Hubarms von dem Hubeinheits-Fixierstift.
Die Erfindung ist nachfolgend anhand von Ausführungsbeispielen mit Bezug auf die beiliegenden Figuren näher erläutert.
Figur 1 zeigt eine schematische Seitenansicht einer Apotheken-Rezepturherstellungs-Vor- richtung mit einem an einer Hubeinheit derselben angeordneten Hubarm, an dessen Vorderseite ein Mischgefäß fixiert ist, und mit einer an dessen Kopfbereich angeordneten Rühreinheit mit Rührstab und Rührwerkzeug, gemäß einem Ausführungsbeispiel der Erfindung;
Figur 2 zeigt eine perspektivische vergrößerte Ansicht des Hubarms aus Figur 1 und der daran zu fixierenden Deckelplatte mit Befestigungsfortsatz, gemäß einem weiteren Ausführungsbeispiel der Erfindung;
Figur 3 zeigt eine schematische Perspektivansicht eines zweiten Hubarms und einer daran zu fixierenden Deckelplatte mit Befestigungsfortsatz, gemäß einem weiteren Ausführungsbeispiel der Erfindung;
Figur 4 zeigt anhand ihrer Teilfigur 4(a) eine schematische Perspektivansicht des zweiten Hubarms aus Figur 3 und der Hubeinheit aus Figur 1 in einer Position vor dem Aufschieben des zweiten Hubarms auf den Hubeinheits-Fixierstift der Hubeinheit; und anhand ihrer Teilfigur 4(b) eine Schnittansicht des zweiten Hubarms und der Hubeinheit in der eingeschobenen Position des Hubarms auf der Hubeinheit, gemäß einem weiteren Ausführungsbeispiel der Erfindung;
Figur 5 zeigt anhand ihrer Teilfigur 5(a) eine schematische Perspektivansicht eines dritten Hubarms und einer zweiten Hubeinheit in einer Position vor dem Aufschieben des Hubarms auf die Hubeinheit; anhand ihrer Teilfigur 5(b) eine Schnittansicht des Hubarms und der Hubeinheit in dem Fixierzustand des Hubarms; und anhand ihrer Teilfigur 5(c) eine vergrößerte Darstellung des Ausschnitts des unteren Auflagebereichs des Hubarms und der darunter angeordneten Hubeinheits-seitigen Eingreifkugel mit Schraubstift und Feder, gemäß einem weiteren Ausführungsbeispiel der Erfindung;
Figur 6 zeigt anhand ihrer Teilfigur 6(a) eine perspektivische Ansicht eines vierten Hubarms mit einem Magnetstift und der Hubeinheit aus Figur 1 in einer Position vor dem Aufschieben des Hubarms auf den Hubeinheits-Fixierstift; anhand ihrer Teilfigur 6(b) eine horizontale Schnittansicht des Hubarms und der Hubeinheit in der Fixierungsposition des Hubarms auf der Hubeinheit mit dem Magnetstift in der magnetischen Anziehungsposition; und anhand ihrer Teilfigur 6(c) eine horizontale Schnittansicht des Hubarms und der Hubeinheit in einer Position kurz nach dem Lösen aus der Fixierungsposition mit dem Magnetstift in einer Freigabeposition, gemäß einem weiteren Ausführungsbeispiel der Erfindung;
Figur 7 zeigt anhand ihrer Teilfigur 7(a) eine schematische Perspektivansicht eines fünften Hubarms und der Hubeinheit aus Figur 1 in einer Position vor dem Aufschieben des Hubarms auf den Hubeinheits-Fixierstift; anhand ihrer Teilfigur 7(b) eine Draufsicht auf den Hubarm und der Hubeinheit in der Fixierposition des Hubarms; und anhand ihrer Teilfigur 7(c) eine horizontale Schnittansicht des Hubarms und der Hubeinheit in der Hubarms-Fixierposi- tion, gemäß einem weiteren Ausführungsbeispiel der Erfindung;
Figur 8 zeigt anhand ihrer Teilfigur 8(a) eine schematische Perspektivansicht eines sechsten Hubarms und der Hubeinheit aus Figur 1 in einer Position vor dem Aufschieben des Hubarms auf den Hubeinheits-Fixierstift; anhand ihrer Teilfigur 8(b) eine vertikale Schnittansicht des sechsten Hubarms und der Hubeinheit in der Fixierposition des Hubarms; und anhand ihrer Teilfigur 8(c) eine vergrößerte Schnittansicht des Ausschnitts aus Figur 8(b) mit der Klemmschraube, gemäß einem weiteren Ausführungsbeispiel der Erfindung;
Figur 9 zeigt anhand ihrer Teilfigur 9(a) eine schematische Perspektivansicht eines siebten Hubarms und einer dritten Hubeinheit, mit dem Hubarm in der Fixierposition; und anhand ihrer Teilfigur 9(b) den siebten Hubarm und die dritte Hubeinheit in einer Position nach dem Abziehen des Hubarms von der dritten Hubeinheit, gemäß einem weiteren Ausführungsbeispiel der Erfindung; und
Figur 10 zeigt anhand ihrer Teilfigur 10(a) eine schematische Perspektivansicht eines achten Hubarms und der dritten Hubeinheit aus Figur 9, in einer Position des Hubarms vor dem Aufschieben desselben auf den Hubeinheits-Fixierstift; und anhand ihrer Teilfigur 10(b) den achten Hubarm und die dritte Hubeinheit, mit dem achten Hubarm in der Fixierposition, gemäß einem weiteren Ausführungsbeispiel der Erfindung. Figur 1 zeigt eine schematische Seitenansicht einer Apotheken-Rezepturherstellungs-Vor- richtung 2 mit einem an einer Hubeinheit 12 derselben angeordneten Hubarm 28, an dessen Vorderseite ein Mischgefäß 32 fixiert ist, und mit einer an dessen Kopfbereich 10 angeordneten Rühreinheit 20 mit Rührstab 22 und Rührwerkzeug 24.
Die Apotheken-Rezepturherstellungs-Vorrichtung 2 umfasst eine Standeinheit 4 mit einem Sockelbereich 6, mit einem Mittelbereich 8 und mit einem Kopfbereich 10. Der Mittelbereich 8 erstreckt sich in vertikaler Richtung zwischen dem hinteren Ende des Sockelbereichs 6 und dem hinteren Ende des Kopfbereichs 10, und der Sockelbereich 6 sowie der Kopfbereich 10 erstrecken sich, bezogen auf den Mittelbereich 8, nach vorne. Dementsprechend wird durch den Sockelbereich 6, den Mittelbereich 8 und den Kopfbereich 10 ein Arbeitsraum umschlossen.
An einem mittleren bis vorderen Abschnitt des Kopf ereichs 10 ist eine Rühreinheit 20 angeordnet, mit einem sich von dieser vertikal nach unten erstreckendem Rührstab 22, an dessen unteren Ende ein Rührwerkzeug 24 angebracht oder angeordnet ist, das durch einen Befestigungsfortsatz 36 und durch eine Deckelplatte 34 in ein Mischgefäß 32 eingreift. Das Mischgefäß 32 mit dem Befestigungsfortsatz 36 wird von dem nachfolgend erläuterten Hubarm 28 gehaltert. Die Rühreinheit 20 verfügt über einen elektrischen Motor, der so ausgebildet ist, dass er den Rührstab 22 und das Rührwerkzeug 24 in Rotationsbewegungsrichtung 26, die mittels eines Pfeils gekennzeichnet ist, bewegen kann.
An dem Mittelbereich 8 ist eine Hubeinheit 12 angeordnet und mittels eines hier nicht dargestellten Elektromotors, in vertikaler Hub-Bewegungsrichtung 14 auf und ab bewegbar.
Alternativ kann auch kein Elektromotor vorhanden sein. In diesem Fall dient die Hubeinheit 12 als Führung für das an dem Hubarm 28 befestigte Mischgefäß 32, wobei das Mischgefäß 32, der Hubarm 28 und die Hubeinheit 12 von einem Anwender manuell in vertikaler Richtung entlang des Mittelbereichs 8 auf und ab bewegbar ist.
Das Ausmaß der vertikalen Hub-Bewegungsrichtung 14 richtet sich nach der Höhe des Innenvolumens des jeweils an dem Hubarm 28 befestigten Mischgefäßes 32. Vorzugsweise kann die Hubeinheit 12 zwischen einer oberen Position unmittelbar unter dem unteren Ende der oberen Rühreinheit 22 und einer unteren Verschiebeposition bewegbar sein, die soweit oberhalb des Sockelbereichs 6 liegt, dass noch ein großes Mischgefäß 32 zwischen einem an der Hubeinheit 12 befestigten Hubarm und dem oberen Ende des Sockelbereichs 6 passt.
Die Hubeinheit 12 umfasst eine nach vorne gerichtete vertikale Stirnfläche 16 und eine unterhalb derselben angeordnete und von der Ebene der vertikalen Stirnfläche 16 nach vorne stehende, horizontale Stützfläche 18. Des Weiteren umfasst die Hubeinheit 12 einen in Fi- gur 1 nicht zu sehenden Hubeinheits-Fixierstift, auf den der Hubarm 28 mit seiner ebenfalls in Figur 1 nicht zu sehenden länglichen Ausnehmung aufgeschoben werden kann.
Der Hubarm 28 hat einen im Wesentlichen länglichen Grundkörper, mit einem hinteren ersten Längsende und mit einem diesem gegenüberliegenden, vorderen zweiten Längsende.
Die in Figur 1 nicht zu erkennende längliche Ausnehmung des Hubarms 28 erstreckt sich von dem ersten Längsende des Grundkörpers über einen Teil der Längsrichtung des Grundkörpers in Richtung zu dem gegenüberliegenden zweiten Längsende, und die Länge dieser länglichen Ausnehmung korrespondiert mit der Länge des Hubeinheits-Fixierstifts oder ist etwas länger ausgebildet als diese.
Das vertikal ausgerichtete erste Längsende des Grundkörpers bildet einen Anschlagsbereich für die Stirnfläche 16 der Hubeinheit 12 und das zu dem ersten Längsende des Hubarms 28 hin gewandte untere Ende der Unterseite des Grundkörpers des Hubarms 28 bildet einen Auflagebereich für die Abstützfläche 18 der Hubeinheit 12.
In der Figur 1 ist der Hubarm 28 mit seiner länglichen Ausnehmung auf den Hubeinheits- Fixierstift der Hubeinheit 12 aufgeschoben worden und liegt mit seinem Auflagebereich auf der Abstützfläche 1 8 der Hubeinheit 12 auf und schlägt mit seinem Anschlagsbereich an der Stirnfläche 16 der Hubeinheit 12 an.
An oder nahe dem zweiten Längsende des Grundkörpers des Hubarms 28 ist eine Mischgefäß-Befestigungseinheit 30 angeordnet, die grundsätzlich auf beliebige geeignete Weise ausgeführt sein kann. Eine Variante der Ausbildung der Mischgefäß-Befestigungseinheit 30 ist das Vorsehen wenigstens eines Gewindeabschnitts, der mit wenigstens einem entsprechenden Gewindeabschnitt des Befestigungsfortsatzes 36 des Mischgefäßes 32 korrespondiert. Alternative Ausbildungen der Mischgefäß-Befestigungseinheit 30 umfassen Einklickoder Einrast-Mechanismen, Bajonett-Mechanismen, Einhänge-Mechanismen und dergleichen.
Das Mischgefäß 32 hat einen kreiszylinderförmigen Mantel ohne Hals oder ohne andere Verengung an seinem oberen Ende, sodass vor dem Herstellen eines pharmazeutischen In- dividual-Produkts die Bestandteile zum Herstellen desselben auf einfache Art und Weise in das Mischgefäß 32 gegeben werden können und sodass das in dem Mischgefäß 32 hergestellte pharmazeutische Individual-Produkt z.B. mittels eines Spatels auf einfache Weise vollständig entnommen werden kann. Des Weiteren ermöglicht der zylindrische Grundkörper, dass das Rührwerkzeug den gesamten Innenbereich der Apotheken-Rezepturherstel- lungs-Kruke 31 erreichen kann, so dass auch kleinste Agglomerate von Wirksubstanzen zerkleinert bzw. miteinander vermischt werden. Das Mischgefäß 32 verfügt über eine Deckelplatte 34, die z. B. mittels eines Gewindes auf den kreiszylinderförmigen Mantel aufgeschraubt werden kann. Die Deckelplatte 34 hat eine im Wesentlichen mittige Durchtritts-Öffnung sowie einen im Wesentlichen kreiszylinderförmigen Befestigungsfortsatz, der sich von der Durchtritts-Öffnung nach oben erstreckt. Der Befestigungsfortsatz 36 ist mit einer Befestigungseinrichtung ausgestattet, die mit der Mischgefäß-Befestigungseinheit 30 korrespondiert, also z. B. mit wenigstens einem Gewindeabschnitt, mit einem Einklick- oder Einrast-Mechanismus, mit einem Einhänge-Mechanis- mus, mit einem Bajonett-Mechanismus oder dergleichen.
In Betrieb der erfindungsgemäßen Apotheken-Rezepturherstellungs-Vorrichtung 2 werden zunächst die Bestandteile für das herzustellende pharmazeutische Individual-Produkt in das Mischgefäß 32 gegeben. Danach wird das Rührwerkzeug 24, das mit dem Rührstab 22 verbunden oder an selbigen angeordnet ist, in das Mischgefäß 32 eingeführt und kann auf den Inhaltsstoffen aufliegen oder in diese eintauchen. Nun wird der noch nicht mit der Rühreinheit 20 verbundene Rührstab 22 durch den Befestigungsfortsatz 36 der Deckelplatte 34 geführt und die Deckelplatte 34 wird bis zu dem Mischgefäß 32 geführt und auf dieses aufgesetzt oder aufgeschraubt oder auf andere geeignete Weise damit befestigt. Dann wird der Hubarm 28, der eine mit dem Befestigungsfortsatz 36 korrespondierende Mischgefäß- Befestigungseinheit 30 aufweist an der Hubeinheit 12 angeordnet. Die Gesamtanordnung aus Mischgefäß 32, Deckelplatte 34, Rührwerkzeug 24 und Rührstab 22 wird dann an der Mischgefäß-Befestigungseinheit 30 des Hubarms 28 befestigt und die Hubeinheit 2 mit Hubarm 28 und daran befestigtem Mischgefäß 32 mit Deckelplatte 34 und Befestigungsfortsatz 36 soweit nach oben bewegt, dass der Rührstab 22 in die Rühreinheit 20 einrasten kann. Nun kann die Herstellung des pharmazeutischen Individual-Produkts beginnen.
Figur 2 zeigt eine perspektivische Ansicht des Hubarms 28 und der daran zu fixierenden Deckelplatte 34 mit Befestigungsfortsatz 36.
Der in Figur 2 gezeigte Hubarm 28 hat einen länglichen Grundkörper 38 mit einer im Wesentlichen quaderartigen flachen Grundform, mit einem hinteren ersten Längsende 40 und mit einem vorderen zweiten Längsende 42, an dem Klauen-Fortsätze 46 mit abgerundeter Außenform ausgebildet sind, die einen in der Längsmittelachse liegenden Mischgefäß- Befestigungsfortsatz-Befestigungsbereich 48 und einen davor angeordneten Rührstab-Einschiebebereich 52 ausbilden. Dies ist besonders vorteilhaft, denn der Rührstab 22, der aus dem Mischgefäß 32 herausragt, muss nicht von unten durch den Kruken-Befestigungsfortsatz-Befestigungsbereich 48 geführt werden. Ein Beschädigen des Mischgefäß-Befestigungsfortsatz-Befestigungsbereichs 48 durch unvorsichtiges Durchführen des Rührstabs 22 kann so vermieden werden. Die vertikale Stirnseite des ersten Längsendes 40 bildet einen Anschlagsbereich 45, und der am ersten Längsende 40 gelegene Endabschnitt der Unterseite des Hubarms 28 bildet einen Auflagebereich 44.
Der Mischgefäß-Befestigungsfortsatz-Befestigungsbereich 48 verfügt in dem vorliegenden exemplarischen Ausführungsbeispiel über mehrere, insbesondere drei, jeweils in Umfangs- richtung beabstandet voneinander angeordnete Innengewindebereiche, die mit den jeweils drei ebenfalls voneinander beabstandet angeordneten Außengewindebereichen 54 des Befestigungsfortsatzes 36 der Deckelplatte 34 korrespondieren. Die hubarmseitigen Gewindeabschnitte 50 und die Deckelplatten-Befestigungsfortsatz-seitigen Gewindeabschnitte 54 und die jeweils dazwischen liegenden gewindefreien Zwischenbereiche sind so aufeinander abgestimmt, dass der Befestigungsfortsatz 36 von unten in den Mischgefäß-Befestigungsfortsatz-Befestigungsbereich 48 eingeschoben werden kann, und zwar in einer Drehposition, in der die Deckelplatten-Befestigungsfortsatz -seitigen Gewindeabschnitte 54 an den Umfangspositionen liegen, die den gewindefreien Bereichen des Mischgefäß-Befestigungsfortsatz-Befestigungsbereichs 48 entsprechen.
In einem nicht gezeigten Ausführungsbeispiel ist in vertikaler Richtung gesehen am oberen Ende des oberen, im Wesentlichen zylindrischen Aussparungsbereich des Mischgefäß- Befestigungsfortsatz-Befestigungsbereichs ein Einschraub-Begrenzungsbereich angeordnet, der einen geringeren Durchmesser aufweist als der Mischgefäß-Befestigungsfortsatz- Befestigungsbereich und der eine nach unten gerichtete Einschraub-Begrenzungsfläche ausbildet, an der eine Anschlagsfläche eines Befestigungsfortsatzes der Deckelplatte anschlägt, sobald die Deckelplatte sich in seiner Befestigungsposition befindet.
Nach dem Einschieben von unten kann nun die Deckelplatte 34 in die Mischgefäß-Befestigungseinheit 30 eingeschraubt werden, sodass die Deckelplatten-Befestigungsfortsatz-sei- tigen Gewindeabschnitte 54 in die Hubarm-seitigen Gewindeabschnitte 50 eingreifen und die Deckelplatte 34 somit gegenüber dem Hubarm 28 befestigen.
Bei dem Hubarm 28, dessen zweites Längsende 42 mit Klauenfortsätzen 46 und mit einem zwischen diesen Klauenfortsätzen 46 liegenden Rührstab-Einschiebebereich 52 ausgebildet ist, kann alternativ dazu bei geeignet breiter Ausbildung der Rührstab 22, der aus dem Mischgefäß 32 durch die Deckelplatte 34 herausragt, von vorne durch den Rührstab-Einschiebebereich 52 in den Mischgefäß-Befestigungsfortsatz-Befestigungsbereich 48 eingeschoben werden. Danach kann durch einen geringen Hub des Mischgefäßes 32 der Befestigungsfortsatz 36 mit dem Mischgefäß-Befestigungsfortsatz-Befestigungsbereich 48 in Anschlag gebracht und dann durch Einschrauben fixiert werden. Die Mischgefäß-Befestigungsfortsatz-Befestigungsbereich 48 ist im Wesentlichen zylindrisch ausgebildet, und der Rührstab-Einschiebebereich 52 kann einen im Wesentlichen quaderförmigen Freiraum ausbilden.
Die Einschieberichtung der Deckelplatte 34 mit Befestigungsfortsatz 36 von unten in den Mischgefäß-Befestigungsfortsatz-Befestigungsbereich 48 ist in Figur 2 mittels eines vertikalen Pfeils gekennzeichnet. Die Drehrichtung zum Bringen der Gewindeabschnitte 50 und 54 in die eingreifende Befestigungsposition und zurück ist in Figur 2 mittels eines Doppelpfeils gekennzeichnet.
Figur 3 zeigt eine schematische Perspektivansicht eines zweiten Hubarms 56 und einer daran zu fixierenden Deckelplatte 34 mit Befestigungsfortsatz 36.
Der zweite Hubarm 56 entspricht dem ersten Hubarm 28, wobei kein Rührstab-Einschiebebereich 52 vorgesehen ist und der Mischgefäß-Befestigungsfortsatz-Befestigungsbereich 58 als im Wesentlichen zylindrische Durchgangsöffnung ausgebildet ist, die sich von unten nach oben durch den Grundkörper 38 des Hubarms 56 erstreckt. Gleiche Elemente werden mit gleichen Bezugszeichen wie in Figur 2 gekennzeichnet und zur Vermeidung von Wiederholungen nicht noch einmal erläutert.
Der Mischgefäß-Befestigungsfortsatz-Befestigungsbereich 58 ist wiederum so ausgebildet, dass er mehrere, im vorliegenden Ausführungsbeispiel drei jeweils in Umfangsrichtung voneinander beabstandete Gewindeabschnitte 60 und jeweils dazwischen angeordnete gewindefreie Abschnitte aufweist. Das Einschieben und Fixieren der Deckelplatte 34 mit dem Befestigungsfortsatz 36 in den Mischgefäß-Befestigungsfortsatz-Befestigungsbereich 58 erfolgt wie mit Bezug auf die Figur 2 beschrieben, jedoch ohne Einschieben von vorne.
Figur 4 zeigt anhand ihrer Teilfigur 4(a) eine schematische Perspektivansicht des zweiten Hubarms 56 und der Hubeinheit 12 in einer Position vor dem Aufschieben des zweiten Hubarms 56 auf den Hubeinheits-Fixierstift 62 der Hubeinheit 12; und anhand ihrer Teilfigur 4(b) eine Schnittansicht des zweiten Hubarms 56 und der Hubeinheit 12 in der eingeschobenen Position des Hubarms 56 auf der Hubeinheit 2.
Bei der Hubeinheit 12 ist nun der Hubeinheits-Fixierstift 62 gut zu erkennen, der in waagrechter Richtung nach vorne aus der vertikalen Stirnfläche 16 heraussteht. Des Weiteren ist gut zu erkennen, dass die Hubeinheit 12 eine simsartige Vorderseite aufweist mit einer vertikalen Stirnfläche 16 im oberen Abschnitt und mit einem verbreiterten unteren Abschnitt, dessen Oberseite durch die horizontale Abstützfläche 18 gebildet wird. An dem vorderen Ende der horizontalen Abstützfläche 18 ist eine Rundung oder Abschrägung zur Vorderseite des verbreiterten unteren Abschnitts der Hubeinheit 12 angeordnet, was das Aufschieben des Hubarms 56 erleichtert und ein Verkanten verhindert.
Am vorderen Ende des Hubeinheits-Fixierstifts 62 ist der umlaufende vordere Rand ebenfalls abgerundet oder abgeschrägt ausgebildet.
In Figur 4(b) ist die längliche Ausnehmung 64, die sich von dem hinteren Längsende des Hubarms 56 in Richtung zu dem gegenüberliegenden vorderen Ende desselben erstreckt, gut zu erkennen. Die Tiefe dieser länglichen Ausnehmung 64 entspricht in etwa der Hälfte der Länge des Hubarms 56. Es versteht sich von selbst, dass andere Tiefen ebenfalls möglich sind. Der vordere Boden der länglichen Ausnehmung 64 ist gerundet ausgebildet.
Des Weiteren ist in Figur 4(b) gut zu erkennen, dass die Länge des Hubeinheits-Fixierstifts 62 und die Tiefe der länglichen Ausnehmung 64 miteinander korrespondieren. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel ist die Länge des Hubeinheits-Fixierstifts 62 in etwa gleich groß wie die Tiefe der länglichen Ausnehmung 64.
In dem Ausführungsbeispiel der Figur 4 ist die Befestigungseinheit in Form eines durchgängigen Innengewindes 60 in dem im Wesentlichen zylindrischen Befestigungsfortsatz-Befestigungsbereich 58 ausgebildet.
Man kann sich den Einschiebevorgang des Hubarms 56 auf die Hubeinheit 2 von der in Figur 4(a) dargestellten Position in die in Figur 4(b) dargestellte eingeschobenen Position, die auch als Anschlagsposition bezeichnet werden kann, gut vorstellen.
Zunächst wird der Hubarm 56 waagrecht ausgerichtet und mit seiner länglichen Vertiefung 64 von vorne auf den Hubeinheits-Fixierstift 62 aufgeschoben, bis sein Anschlagsbereich 45 an der Stirnfläche 16 anschlägt und sein Auflagebereich 44 auf der horizontalen Abstützfläche 18 aufliegt. Nun kann ein Mischgefäß mit seinem Befestigungsfortsatz in den Befestigungsfortsatz-Befestigungsbereich 58 befestigt, insbesondere eingeschraubt werden. Das Lösen des Mischgefäßes und das Abziehen des Hubarms 56 kann analog erfolgen.
Figur 5 zeigt anhand ihrer Teilfigur 5(a) eine schematische Perspektivansicht eines dritten Hubarms 78 und einer zweiten Hubeinheit 66 in einer Position vor dem Aufschieben des Hubarms 78 auf die Hubeinheit 66; anhand ihrer Teilfigur 5(b) eine Schnittansicht des Hubarms 78 und der Hubeinheit 66 in dem Fixierzustand des Hubarms 78; und anhand ihrer Teilfigur 5(c) eine vergrößerte Darstellung des Ausschnitts des unteren Auflagebereichs des Hubarms 78 und der darunter angeordneten hubeinheitsseitigen Eingreifkugel 76 mit Schraubstift 72 und Feder 74. Die zweite Hubeinheit 66 entspricht bzgl. der Anordnung der vertikalen Stirnfläche 16 und der horizontalen Abstützfläche 18 sowie des Hubeinheits-Fixierstifts 62 der ersten Hubeinheit 12, und gleiche Elemente werden mit den gleichen Bezugszeichen gekennzeichnet.
In Figur 5(b) ist zudem zu sehen, dass die Tiefe der länglichen Ausnehmung 64 länger bemessen ist als die Länge des Hubeinheits-Fixierstifts 62.
Anstelle eines simsartigen unteren Abschnitts konstanter Breite, wie bei der ersten Hubeinheit 12, ist die horizontale Abstützfläche 18 bei der Hubeinheit 66 oben auf einem simsartigen Vorsprung 68 angeordnet, der zudem unterhalb des Hubeinheits-Fixierstifts 62 eine Öffnung 70 aufweist, die wenigstens teilweise mit einem in den Figuren 5(b) und 5(c) gezeigten Innengewinde versehen ist.
Von unten in diese Öffnung 70 eingebracht, sind ein Schraubstift 72, eine Feder 74 und eine Eingreifkugel 76. Wie in Figur 5(c) gut zu sehen ist, ist der Schraubstift 72 mit einem Außengewinde versehen und bildet einen inneren, im Wesentlichen zylindrischen Aufnahmeraum mit einer Öffnung an dessen Oberseite. In diesem Aufnahmeraum sind die Feder 74 und die Eingreifkugel 76 so angeordnet, dass die Feder 74 die Eingreifkugel 76 nach oben vorspannt, sodass diese ein Stück weit aus der oberen Öffnung heraussteht.
In Figur 5(c) ist gut zu sehen, dass der Schraubstift 72 so weit von unten in die Öffnung 70 des simsartigen Vorsprungs 68 eingeschraubt ist, dass die Oberseite des Schraubstifts 72 in der Ebene der horizontalen Abstützfläche 18 liegt und die Eingreifkugel 76 ein Stück weit nach oben aus dieser Ebene heraussteht.
Mittig in dem unteren Auflagebereich 44 des Hubarms 78 und in einer Längsposition, welche der Position der Hubeinheits-seitigen Eingreifkugel 76 entspricht, ist eine Eingreifvertiefung, insbesondere eine gerundete Eingreifvertiefung 80 vorgesehen, in welche die Eingreifkugel 76 eingreifen kann, um den Hubarm gegenüber der Hubeinheit 12 zu fixieren.
Beim Einschieben des Hubarms 78 von vorne auf den Hubeinheits-Fixierstift 62, wird die Eingreifkugel 76 von dem unteren Rand des ersten Längsendes des Grundkörpers nach unten gegen die Wirkrichtung der Feder 74 gedrückt, bis die Eingreifvertiefung 80 oberhalb der Eingreifkugel 76 zu liegen kommt. Dann schnappt die Eingreifkugel 76 in die Eingreifvertiefung 80 ein und sorgt für eine zusätzliche positionssichere Fixierung des Hubarms 78, insbesondere gegen ein Wegrutschen nach vorne.
Figur 6 zeigt anhand ihrer Teilfigur 6(a) eine perspektivische Ansicht eines vierten Hubarms 82 mit einem Magnetstift 88 und der Hubeinheit 12 aus Figur 1 in einer Position vor dem Aufschieben des Hubarms 82 auf den Hubeinheits-Fixierstift 62; anhand ihrer Teilfigur 6(b) eine horizontale Schnittansicht des Hubarms 82 und der Hubeinheit 12 in der Fixierungspo- sition des Hubarms 82 auf der Hubeinheit 12 mit dem Magnetstift 88 in der magnetischen Anziehungsposition; und anhand ihrer Teilfigur 6(c) eine horizontale Schnittansicht des Hubarms 82 und der Hubeinheit 12 in einer Position nach dem Lösen aus der Fixierungsposition mit dem Magnetstift 88 in einer Freigabeposition.
Die Hubeinheit 12 entspricht der in Figur 4 dargestellten und erläuterten Hubeinheit 12. Gleiche Elemente sind mit den gleichen Bezugszeichen gekennzeichnet. Der vierte Hubarm 82 entspricht grundsätzlich dem Hubarm 56 aus Figur 3 und gleiche Elemente werden mit den gleichen Bezugszeichen gekennzeichnet.
Zusätzlich hat der vierte Hubarm 82 eine quer durch seinen Grundkörper verlaufende Magnetstift-Öffnung 84, die mit der länglichen Ausnehmung 64 verbunden ist. Die Magnetstift- Öffnung 84 hat, wie in den Figuren 6(b) und 6(c) gut zu sehen ist, einen ersten Abschnitt geringeren Durchmessers und einen zweiten Abschnitt größeren Durchmessers, mit einem an deren Übergang ausgebildeten ringförmigen Anschlag 86. In dem Ausführungsbeispiel der Figuren 6(b) und 6(c) nimmt der zweite Abschnitt größeren Durchmessers etwa zwei Drittel der Breite des Grundkörpers des vierten Hubarms 82 ein und dementsprechend nimmt der erste Abschnitt geringeren Durchmessers etwa ein Drittel der Breite ein.
In dieser Magnetstift-Öffnung 84 eingesetzt, sind von der einen Seite zur anderen, insbesondere von rechts nach links, gesehen, ein Stift 88 mit einem Magneten 92, der auch als Magnetstift bezeichnet wird, eine Feder 94 und eine Verschlusskappe 96.
Der Stift 88 hat einen ersten Abschnitt geringeren Durchmessers und einen zweiten Abschnitt größeren Durchmessers, mit einer an deren Übergang ausgebildeten ringförmigen Stufe 90, die gegen den ringförmigen Anschlag 86 anschlagen kann.
Die Länge des ersten Abschnitts geringeren Durchmessers ist dabei etwas größer bemessen als die Breite des ersten Abschnitts geringeren Durchmessers der Magnetstift-Öffnung 84, sodass in der entspannten Position gemäß Figur 6(b) das Ende des Stifts 88 aus dem ersten Abschnitt geringeren Durchmessers der Magnetstift-Öffnung 84 herausragt.
Die Länge des zweiten Abschnitt größeren Durchmessers des Stifts 88 ist so bemessen, dass in der magnetischen Anziehungsposition gemäß Figur 6(b) diese Länge plus die Länge der Feder 94 in der den Stift 88 mit seiner ringförmigen Stufe 90 gegen den ringförmigen Anschlag 86 drückenden Position plus die Länge der Verschlusskappe 96 der Breite des zweiten Abschnitts größeren Durchmessers der Magnetstift-Öffnung 84 entsprechen.
Die Verschlusskappe 96 fixiert das dieser zugewandte Ende der Feder 94 und damit die gesamte Feder 94 und den gesamten Stift 88 gegenüber dem Grundkörper des vierten Hu- barms 82 und kann durch Klemmung, durch Aufstecken oder auf andere Weise mit diesem verbunden sein.
In dem zweiten Abschnitt größeren Durchmessers des Stifts 88 ist eine Ausnehmung oder Vertiefung vorgesehen, in die ein Magnet, insbesondere ein Dauermagnet 92 eingesetzt ist.
Dieser Magnet 92 ist so angeordnet, dass er in der magnetischen Anziehungsposition gemäß Figur 6(b) in Flucht zu dem Hubeinheits-Fixierstift 92, also in Verlängerung der länglichen Ausnehmung 64 zu liegen kommt. In dem Ausführungsbeispiel der Figuren 6(b) und 6(c) weist sein Südpol zu dem Hubeinheits-Fixierstift 62 hin und sein Nordpol von diesem weg. In der magnetischen Anziehungsposition gemäß Figur 6(b) drückt die Feder 94 den Stift 88 so vor, dass die ringförmige Stufe 90 an dem ringförmigen Anschlag 86 anliegt, dass der Magnet 92 in seiner magnetischen Anziehungsposition am vorderen Ende der länglichen Ausnehmung 94 des Grundkörpers angeordnet ist und dass der Endbereich des ersten Abschnitts geringeren Durchmessers des Stifts 88 aus der Magnetstift-Öffnung heraussteht. In dieser Position wirkt eine Anziehungskraft zwischen dem Magneten 92 und dem vorderen Ende des Hubeinheits-Fixierstifts 62, und der Hubarm 82 ist somit zuverlässig an der Hubeinheit 12 fixiert und insbesondere gegen ein Herausrutschen nach vorne gesichert.
Gemäß Figur 6(c) ist der Endbereich des ersten Abschnitts geringeren Durchmessers des Stifts 88 durch einen Benutzer so weit in die Magnetstift-Öffnung 84 hereingedrückt worden, dass der Endbereich des Stifts 88 im Wesentlichen in der Ebene der rechten Außenfläche des Grundkörpers liegt. In dieser Position ist der Magnet 62 und mit ihm der Stift 88 in die Freigabeposition bewegt worden, in welcher der Magnet 92 vom vorderen Ende der länglichen Ausnehmung 64 radial nach außen verschoben worden ist.
In dieser Freigabeposition wirkt keine oder nur noch eine geringere magnetische Anziehung zwischen dem Magneten 92 und dem vorderen Ende des Hubeinheits-Fixierstifts 62. Dementsprechend kann, nach dem der Stift 88 in diese Freigabeposition bewegt worden ist, der Hubarm 82 einfach nach vorne von dem Hubeinheits-Fixierstift 62 abgezogen werden.
Bei der in Figur 6 gezeigten Befestigungsvariante durch den Magnetstift 88 ist es bevorzugt, dass der Grundkörper des Hubarms 82 aus einem nichtmagnetischen, insbesondere nicht-ferromagnetischen Materials, wie z. B. einem Kunststoff oder Aluminium, ist, wohingegen zumindest das vordere Ende des Hubeinheits-Fixierstifts 62, insbesondere der gesamte Hubeinheits-Fixierstift 62, ein ferromagnetisches Material aufweist.
Bei einem weiteren nicht gezeigten Ausführungsbeispiel weist das vordere Ende des Hubeinheits-Fixierstifts eine Bohrung in axialer Richtung auf. In dieser Bohrung kann ein ferro- magnetisches Material, insbesondere eine ferromagnetische Schraube, angeordnet bzw. befestigt werden. Dies ist eine besonders kostengünstige Alternative. Der Hubeinheits- Fixierstift muss dann nicht komplett ein ferromagnetisches Material aufweisen.
Figur 7 zeigt anhand ihrer Teilfigur 7(a) eine schematische Perspektivansicht eines fünften Hubarms 98 und der Hubeinheit 12 in einer Position vor dem Aufschieben des Hubarms 98 auf den Hubeinheits-Fixierstift 62, anhand ihrer Teilfigur 7(b) eine Draufsicht auf den Hubarm 98 und den Hubeinheit 12 in der Hubarms-Fixierposition und anhand ihrer Teilfigur 7(c) eine horizontale Schnittansicht des Hubarms 98 und der Hubeinheit 12 in der Hubarms-Fixierposition.
Die Hubeinheit 12 in Figur 7 entspricht der Hubeinheit 12 aus den Figuren 4 und 6. Gleiche Elemente sind mit den gleichen Bezugszeichen gekennzeichnet und werden nicht noch einmal erläutert.
Der fünfte Hubarm 98 entspricht dem zweiten Hubarm 56 aus Figur 3 mit den folgenden Unterschieden, wobei gleiche Elemente mit den gleichen Bezugszeichen gekennzeichnet sind und nicht noch einmal erläutert werden.
In dem hinteren rechten Bereich hat der Grundkörper des fünften Hubarms 98 einen Bereich verringerter Breite 110, und in diesem Bereich verringerter Breite 110 ist eine Klemmhebel-Aussparung 100 vorhanden, die sich zwischen der länglichen Ausnehmung 64 und zu der rechten Außenseite des Grundkörpers entlang auf der Höhe der länglichen Ausnehmung 64 erstreckt. In dieser Klemmhebel-Aussparung 100 ist ein Klemmhebel 102 angeordnet und um eine Achse 104 zwischen einer nachfolgend erläuternden nichtklemmenden Position und einer nachfolgend erläuternden Klemmposition schwenkbar. Die Achse 104 verläuft in vertikaler Richtung durch diese Klemmhebel-Aussparung 100, und ist auf geeignete Weise in den Grundkörper-Abschnitten ober- und unterhalb der Klemmhebel-Aussparung 100 schwenkbar gelagert oder befestigt sowie auf geeignete Weise gegen ein Herausrutschen nach oben oder unten oder zur Seite gesichert.
Der Klemmhebel 102 umfasst ein nach außen aus der Klemmhebel-Aussparung 100 und aus der Ebene der rechten Außenseite des Bereichs verringerter Breite 110 herausstehendes Betätigungsende 106 und eine mit dem Hubeinheits-Fixierstift 62 zusammenwirkende Klemmbacke 108.
In den Figuren 7(b) und 7(c) ist der Klemmhebel 102 mit seinem Betätigungsende 106 zu dem zweiten vorderen Längsende des Grundkörpers des Hubarms 98 hin verschwenkt, sodass seine Klemmbacke 108 mit ihrem Klemmende in der Verlängerung der Innenfläche der länglichen Ausnehmung liegt. In dieser nichtklemmenden Position kann der Hubarm 98 mit seiner länglichen Ausnehmung 94 auf den Hubeinheits-Fixierstift 92 aufgeschoben werden, bis der Hubarm mit seinem Anschlagsbereich 45 an der vertikalen Stirnfläche 16 anliegt und mit seinem Auflagebereich 44 auf der horizontalen Abstützfläche 18 aufliegt. Diese Position ist in den Figuren 7(b) und 7(c) gezeigt.
Um den Klemmhebel 102 und mit ihm den gesamten Hubarm 98 in die Klemmposition zu bringen, wird nun der Klemmhebel 102 geschwenkt, und zwar so, dass der Klemmhebel 102 in Richtung Querrichtung, also im vorliegenden Ausführungsbeispiel mit seinem Betätigungsende 106 nach hinten geschwenkt wird, wodurch durch die Klemmbacke 108 eine Klemmkraft auf den Hubeinheits-Fixierstift 82 ausgeübt wird. In dieser Klemmposition ist der Hubarm 98 sicher klemmend fixiert, insbesondere gegen ein Herausrutschen des Hubarms 98 nach vorne gesichert.
Zum Lösen des Hubarms 98 von der Hubeinheit 12 wird der Klemmhebel von der Klemmposition in die nichtklemmende Position geschwenkt.
Alternativ dazu kann der Klemmhebel 102 für eine nichtklemmende Position auch mit seinem Betätigungsende 06 ganz nach hinten geschwenkt sein und die Klemmposition kann erreicht werden, indem man den Klemmhebel 102 mit seinem Betätigungsende 106 nach vorne schwenkt, wodurch wiederum die Klemmbacke 108 eine Klemmkraft gegen den Hubeinheits-Fixierstift 62 ausübt.
Figur 8 zeigt anhand ihrer Teilfigur 8(a) eine schematische Perspektivansicht eines sechsten Hubarms 112 und der Hubeinheit 12 in einer Position vor dem Aufschieben des Hubarms 112 auf den Hubeinheits-Fixierstift 62; anhand ihrer Teilfigur 8(b) eine vertikale Schnittansicht des sechsten Hubarms 112 und der Hubeinheit 12 in der Fixierposition des Hubarms; und anhand ihrer Teilfigur 8(c) eine vergrößerte Schnittansicht des Ausschnitts aus Figur 8(b) mit der Klemmschraube 116.
Die Hubeinheit 12 in Figur 8 entspricht der Hubeinheit 12 aus den Figuren 4, 6 und 7. Gleiche Elemente sind mit den gleichen Bezugszeichen gekennzeichnet und werden nicht noch einmal erläutert.
Der sechste Hubarm 102 entspricht dem in der Figur 4 gezeigten zweiten Hubarm 56, mit den folgenden Unterschieden, wobei gleiche Elemente mit gleichen Bezugszeichen gekennzeichnet sind und zur Vermeidung von Wiederholungen nicht noch einmal erläutert werden.
Der sechste Hubarm 112 hat mit einem Innengewinde versehene Schrauböffnung 114, die zwischen der Oberseite des Grundkörpers des Hubarms 112 und der länglichen Ausnehmung 64 desselben verläuft. Die Schrauböffnung 114 verläuft somit in vertikaler Richtung und mittig, bezogen auf die Breite des Hubarms 112 und in einem hinteren bis mittleren Be- reich des Hubarms 112 an einer Längsposition, unterhalb derer im auf den Hubeinheits- Fixierstift 62 aufgeschobenen Zustand des Hubarms 112 der Hubeinheits-Fixierstift 62 liegt.
Von oben ist eine Klemmschraube 116 in die Schrauböffnung 114 eingebracht und kann von einer nichtklemmenden Position in eine Klemmposition verschraubt werden, in der durch ihr klemmendes unteres Schraubenende eine Klemmkraft auf den in die längliche Ausnehmung 64 eingeschobenen Hubeinheits-Fixierstift 62 ausgeübt werden kann.
Der Schraubenkopf der Klemmschraube 116 ist dabei ausreichend groß ausgebildet, sodass die Klemmschraube 116 durch einen Benutzer bequem nach oben und nach unten geschraubt werden kann.
Es ist bevorzugt, dass, wie in den Figuren 8(b) und 8(c) dargestellt, in der Klemmposition, welche die nach außen kragende Unterseite des Schraubenkopfes auf der Oberseite des sechsten Hubarms 112 aufliegt oder nur geringfügig oberhalb dieser zu liegen kommt.
Man kann sich das klemmende Fixieren des Hubarms 112 an der Hubeinheit 12 anhand der Figuren 8(a), 8(b) und 8(c) gut vorstellen. Zunächst wird der Hubarm 112 im Wesentlichen waagrecht ausgerichtet und mit seiner länglichen Ausnehmung 64 auf den Hubeinheits- Fixierstift 62 aufgeschoben, bis sein Anschlagsbereich 45 an der vertikalen Stirnfläche 16 anliegt und sein Auflagebereich 44 auf der horizontalen Abstützfläche 18 aufliegt. Dabei ist die Klemmschraube 116 in einer nichtklemmenden Position, ihr Schraubenende liegt somit in der Ebene, die durch das oberste Ende der länglichen Ausnehmung 64 gebildet wird oder darüber. Dann wird die Klemmschraube 116 und mit ihr der gesamte Hubarm 112 in die Klemmposition verbracht, indem die Klemmschraube 116 soweit nach unten verschraubt wird, dass ihr unteres Schraubenende eine Klemmkraft auf den Hubeinheits-Fixierstift 62 ausübt. Das Lösen erfolgt dann analog.
Figur 9 zeigt anhand ihrer Teilfigur 9(a) eine schematische Perspektivansicht eines siebten Hubarms 118 und einer dritten Hubeinheit 122 mit dem Hubarm 118 in der Fixierposition; und anhand ihrer Teilfigur 9(b) den siebten Hubarm 118 und die dritte Hubeinheit 122 in einer Position nach dem Abziehen des Hubarms 118 von der dritten Hubeinheit 122.
Die dritte Hubeinheit 22 der Figuren 9(a) und 9(b) verfügt wie die erste Hubeinheit 12 und die zweite Hubeinheit 66 über einen Hubeinheits-Fixierstift 62, der nach vorne aus einer vertikalen Endfläche heraussteht, über eine vertikale Stirnfläche, welche durch die vertikale Endfläche gebildet wird, und über eine horizontale Abstützfläche unterhalb des Hubein- heits-Fixierstifts 62, und sie entspricht diesbezüglich den Hubeinheiten 12 und 66. Die horizontale Abstützfläche ist bei der dritten Hubeinheit 122 jedoch nicht über die gesamte Breite der Hubeinheit 122 verlaufend ausgebildet, sondern verläuft nur über einen, in Breitenrichtung gesehen, mittleren Bereich des Hubarms 122.
Dies ist für das zuverlässige und verkippsichere Abstützen des Hubarms 118 mit seinem Auflagebereich ausreichend. Die Abstützfläche bildet dabei die Oberseite eines aus der vertikalen Endfläche nach vorne herausstehenden Abstützblocks der, in Breitenrichtung gesehen, einen mittleren Abschnitt unterhalb des Hubeinheits-Fixierstifts 62 einnimmt. Des Weiteren hat die dritte Hubeinheit 122 nach vorne von der vertikalen Fläche wegstehende äußere Seitenbacken.
Der siebte Hubarm 118 hat wie alle anderen zuvor beschriebenen Hubarme eine längliche Ausnehmung, die sich von dem hinteren Längsende des Grundkörpers über einen Teil der Längsrichtung desselben in Richtung des vorderen Längsendes hin erstreckt und deren Tiefe gleichgroß oder ein wenig größer bemessen ist als die Länge des Hubeinheits-Fixierstifts 62. Des Weiteren hat der siebte Hubarm 118 auch einen hinteren vertikalen Anschlagsbereich für die Stirnfläche der Hubeinheit 122 sowie einen Auflagebereich für die Abstützfläche der Hubeinheit 112. Der Auflagebereich wird wiederum von dem hinteren Ende der Unterseite des Grundkörpers des siebten Hubarms 1 8 gebildet.
Wie der Hubarm 28 aus Figur 2 hat der siebte Hubarm 1 8 zwei vordere Kiauenfortsätze, mit einer zuvorderst angeordneten Rührstab-Einschiebe-Aussparung und einer hinter dieser angeordneten Befestigungsfortsatz-Befestigungs-Aussparung mit einer geeigneten Befestigungseinheit für ein Mischgefäß, insbesondere einem Gewindeabschnitt.
Der Rührstab-Einschiebebereich ist dabei so ausgebildet, dass sie sich nach vorne hin verbreitert und dass sich dementsprechend der Abstand zwischen den einander zuweisenden Innenseiten der Klauenfortsätze nach vorne vergrößert. Dadurch wird das Einschieben eines Rührstabs, der in einem Mischgefäß angeordnet ist von vorne her erleichtert und nach hinten eine Führung zu dem Befestigungsfortsatz-Befestigungsbereich ermöglicht.
Der Grundkörper des siebten Hubarms 118 hat eine sich nach hinten verjüngende Form, die grob gesprochen als gabelartig mit zwei vorderen Klauenfortsätzen bzw. Gabelzinken bezeichnet werden kann.
Wie der fünfte Hubarm 98 aus Figur 7 verfügt auch der in der Figur 9 dargestellte siebte Hubarm 118 über eine in Form eines Klemmhebels 120 ausgebildete Fixierungseinrichtung. Dafür ist wiederum eine Grundkörper seitige Klemmhebelaussparung vorgesehen, die sich zwischen der länglichen Ausnehmung und der rechten Seitenfläche des Grundkörpers erstreckt. In dieser Klemmhebelaussparung ist der Klemmhebel 120 angeordnet und um eine vertikale Achse zwischen einer nichtklemmenden und einer Klemmposition bewegbar. In Fi- gur 9(b) ist der Klemmhebel 120 in seiner nichtklemmenden Position gezeigt, in der seine Klemmbacke in der vertikalen Ebene oder außerhalb dieser liegt, die durch das rechte Ende der länglichen Ausnehmung verläuft. In dieser nichtklemmenden Position kann der Hubarm 118 auf die Hubeinheit 122 aufgeschoben oder wie in Figur 9(b) gezeigt, von dieser abgezogen werden.
In der Position des Hubarms 118, in welcher der Hubeinheits-Fixierstift in die längliche Ausnehmung eingeschoben ist, der Anschlagsbereich an der vertikalen Stirnfläche anliegt und der Auflagebereich auf der horizontalen Abstützfläche aufliegt, kann nun der Klemmhebel 120 in die Klemmposition verschwenkt werden, die in der Figur 9(a) exemplarisch so dargestellt ist, dass das Betätigungsende des Klemmhebels 120 nach vorne geschwenkt ist.
Figur 10 zeigt anhand ihrer Teilfigur 10(a) eine schematische Perspektivansicht eines achten Hubarms 124 und der dritten Hubeinheit 122, in einer Position des Hubarms 124 vor dem Aufschieben desselben auf den Hubeinheits-Fixierstift 62; und anhand ihrer Teilfigur 10(b) den achten Hubarm 24 und die dritte Hubeinheit 122, mit dem achten Hubarm 124 in der Fixierposition.
Die dritte Hubeinheit 122 der Figur 10 entspricht der in Figur 9 dargestellten und beschriebenen Hubeinheit 122. Gleiche Elemente werden mit gleichen Bezugszeichen gekennzeichnet und hier nicht noch einmal erläutert.
Der achte Hubarm 124 entspricht hinsichtlich seines Klemmhebels, seines ersten Längsendes mit Auflagebereich und Anschlagsbereich und hinsichtlich seiner länglichen Ausnehmung dem in Figur 9 gezeigten siebten Hubarm 118. Diese Elemente werden daher nicht noch einmal erläutert.
Bei dem achten Hubarm 124 ist nun die Befestigungseinheit für das Mischgefäß anders ausgeführt. Diese Mischgefäß-Befestigungseinheit verfügt über eine in dem vorderen Bereich des Grundkörpers ausgebildete, insbesondere ringförmige oder tellerförmige, Mischgefäß-Aufstandsfläche 126, die insbesondere einen umlaufenden, nach innen weisenden und zylindersegmentförmigen Rand aufweist. Auf diese Mischgefäß-Aufstandsfläche 126 kann ein Mischgefäß aufgesetzt werden, dessen Durchmesser zumindest am unteren Rand dem Innendurchmesser des umlaufenden Rands der Mischgefäß-Aufstandsfläche 126 entspricht, sodass gleichzeitig auch eine Verrutsch-Sicherung des Mischgefäßes gegeben ist.
Die Mischgefäß-Befestigungseinheit des achten Hubarms 124 umfasst des Weiteren einen oberen Einspannkörper 128 für die Deckelplatte des Mischgefäßes oder die Bodenplatte des Mischgefäßes, der mittels zwei vertikalen Stangen die neben dem Mischgefäß, insbesondere links und rechts daneben, angeordnet sind, und die gegenüber dem Grundkörper des achten Hubarms 124 nach oben und nach unten verschiebbar sind. Diese vertikalen Stangen 130 sind fest mit einer Einspannplatte des oberen Einspannkörpers 128 verbunden und verlaufen durch entsprechende neben der Mischgefäßaufstandsfläche 126 in dem Grundkörper ausgebildete Führungsbereiche, insbesondere Führungsaussparungen in dem Grundkörper. Des Weiteren sind Grundkörper-seitig Arretierhebel 132 vorgesehen, die zwischen einer Freilaufposition, in welcher die vertikalen Stangen 130 in den Führungsaussparungen ungehindert nach oben und nach unten verschoben werden können, und einer Arretierposition, in welcher die Arretierhebel 132 eine klemmende Kraft auf die vertikalen Stangen ausüben und somit den oberen Einspannkörper 128 in einer gewünschten vertikalen Abstandsposition zu dem Grundkörper fixieren, bewegt werden können. Des Weiteren verfügt der obere Einspannkörper 128 noch über einen Führungsaufsatz 134 mit einer nach vorne gerichteten Führungsaussparung für einen aus dem Mischgefäß ragenden Rührstab.
Zum Befestigen des Mischgefäßes an dem Hubarm 124 und zum Anordnen und klemmenden Fixieren des Hubarms 24 an der Hubeinheit 22 wird wie folgt vorgegangen.
Zunächst erfolgt das Aufschieben des Hubarms 124, mit oder ohne oberem Einspannkörper 128 und verschiebbaren Stangen 130, mit seiner länglichen Ausnehmung auf den Hubein- heits-Fixierstift 62, bis dessen Anschlagsbereich an der vertikalen Stirnfläche der Hubeinheit 122 anschlägt und bis sein Auflagebereich auf der horizontalen Abstützfläche derselben aufliegt. Dabei befindet sich der Klemmhebel 120 in der nichtklemmenden Position, um dieses Aufschieben zu ermöglichen. Dann wird der Klemmhebel 120 von der nichtklemmenden in die Klemmposition bewegt, in welcher seine Klemmbacke eine Klemmkraft auf den Hubeinheits-Fixierstift 62 ausübt und den Hubarm 124 sicher klemmend gegenüber der Hubeinheit 122 fixiert.
Falls der obere Einspannkörper 128 mit seinen verschiebbaren Stangen 130 schon an dem Hubarm 124 angebracht worden ist, wird der obere Einspannkörper 128 mittels der verschiebbaren Stangen 130 unter Stellung der Arretierhebel 132 in die Freilauf position so weit nach oben verschoben oder ganz herausgenommen, dass das gewünschte Mischgefäß mit seinem unteren bzw. oberen Ende auf die Mischgefäßaufstandsfläche gestellt werden kann.
Dann werden, die verschiebbaren Stangen 130, falls sie herausgenommen waren, in die Führungsaussparungen eingeführt.
Anschließend werden der obere Einspannkörper 128 und die verschiebbaren Stangen 130 so weit nach unten verschoben, dass der obere Einspannkörper 128 an der Deckelplatte des Mischgefäßes oder der Bodenplatte des Mischgefäßes anschlägt und dass der aus dem Mischgefäß ragende Rührstab in dem Führungsaufsatz 134 aufgenommen wird. Dann werden die Arretierhebel 132 in ihre jeweilige Arretierposition geschwenkt. Das Herausnehmen des Mischgefäßes und das Lösen des Hubarms 124 erfolgt analog.
Obgleich in der vorliegenden Patentanmeldung, insbesondere mit Bezug auf die Figuren 1 bis 3 und 10 stets davon die Rede gewesen ist, dass das Mischgefäß mit seinem oben an dem Deckel ansetzenden Befestigungsfortsatz an der jeweiligen Befestigungseinheit des Hubarms befestigt wird, ist die vorliegende Erfindung nicht darauf beschränkt.
Alternativ dazu ist es auch möglich, dass ein Mischgefäß mit einem unteren, an seinem Boden ansetzenden Befestigungsfortsatz an der Befestigungseinheit des Hubarms befestigt, insbesondere von oben eingeschoben, eingeschraubt, eingerastet, eingeklickt oder auf andere Weise von oben mit der Befestigungseinheit des Hubarms befestigt wird.
Bezugszeichenliste
2 Apotheken-Rezepturherstellungs-Vorrichtung
4 Standeinheit
6 Sockelbereich
8 Mitte Ibereich
10 Kopfbereich
12 Hubeinheit
14 Hub-Bewegungsrichtung
16 vertikale Stirnfläche
18 horizontale Abstützfläche
20 Rühreinheit
22 Rührstab
24 Rührwerkzeug
26 Rotations-Bewegungsrichtung
28 Hubarm
30 Mischgefäß-Befestigungs-Einheit
32 Mischgefäß
34 Deckelplatte
36 Befestigungsfortsatz
38 länglicher Grundkörper
40 erstes Längsende
42 zweites Längsende
44 Auflagebereich
45 Anschlagsbereich
46 Klauenfortsätze
48 Befestigungsfortsatz-Befestigungsbereich
50 Gewindeabschnitte
52 Rührstab-Einschiebebereich
54 Gewindeabschnitte
56 zweiter Hubarm
58 Befestigungsfortsatz-Befestigungsbereich
60 Gewindeabschnitte
62 Hubeinheits-Fixierstift
64 längliche Ausnehmung
66 zweite Hubeinheit
68 simsartiger Vorsprung
70 Öffnung
72 Schraubstift
74 Feder Eingreifkugel
dritter Hubarm
Eingreifvertiefung
vierter Hubarm
Magnetstift-Öffnung
ringförmiger Anschlag
Stift
ringförmige Stufe
Magnet
Feder
Verschlusskappe
fünfter Hubarm
Klemmhebel-Aussparung
Klemmhebel
Achse
Betätigungsende
Klemmbacke
Bereich verringerter Breite
sechster Hubarm
Schrauböffnung
Klemmschraube
siebter Hubarm
Klemmhebel
dritte Hubeinheit
achter Hubarm
Mischgefäß-Aufstandsfläche
oberer Einspannkörper
verschiebbare Stangen
Arretierhebel
Führungssaufsatz mit Führungsaussparung

Claims

Patentansprüche
1. Auswechselbarer Apotheken-Rezepturherstellungs-Vorrichtungs-Hubarm (28) zum Anordnen an einer Hubeinheit (12) einer Apotheken-Rezepturherstellungs- Vorrichtung (2) zum Herstellen eines pharmazeutischen Individual-Produkts und zum Befestigen eines Mischgefäßes (32) für ein solches pharmazeutisches Individual-Produkt daran, aufweisend:
einen im Wesentlichen länglichen Grundkörper, in dem eine längliche Ausnehmung (64) zum Aufschieben des Grundkörpers auf einen Hubeinheits-Fixierstift (62) vorgesehen ist, wobei sich die längliche Ausnehmung (64) von einem ersten Längsende (40) des Grundkörpers über einen Teil der Längsrichtung des Grundkörpers in Richtung zu dem gegenüberliegenden zweiten Längsende (42) hin erstreckt;
wobei das erste Längsende (40) des Grundkörpers einen Anschlagsbereich (45) für eine Stirnfläche (16) der Hubeinheit (12) und einen Auflagebereich (44) für eine Abstützfläche (18) der Hubeinheit (12) aufweist; und
wobei an oder nahe dem zweiten Längsende (42) des Grundkörpers eine Befestigungs- Einheit (30) für ein Mischgefäß (32) ausgebildet ist.
2. Auswechselbarer Apotheken-Rezepturherstellungs-Vorrichtungs-Hubarm (28) nach Anspruch 1 , wobei der Anschlagsbereich (45) durch die Stirnfläche des ersten Längsendes (42) des Grundkörpers gebildet wird und/oder wobei der Auflagebereich (44) durch den Endbereich der Unterseite des Grundkörpers gebildet wird.
3. Auswechselbarer Apotheken-Rezepturherstellungs-Vorrichtungs-Hubarm (28) nach Anspruch 1 oder 2, wobei die Befestigungs-Einheit (30) einen Mischgefäß- Befestigungsfortsatz-Befestigungsbereich (48) aufweist, der als sich von der Unterseite zur Oberseite des Grundkörpers erstreckende Aussparung ausgebildet ist.
4. Auswechselbarer Apotheken-Rezepturherstellungs-Vorrichtungs-Hubarm (28) nach Anspruch 3, wobei die Aussparung eine im Wesentlichen zylindrische Gestalt hat und/oder wobei an der Innenfläche der Aussparung wenigstens ein Gewindebereich (50) zum aufschraubenden Befestigen eines Mischgefäßes (32) vorgesehen ist.
5. Auswechselbarer Apotheken-Rezepturherstellungs-Vorrichtungs-Hubarm (28) nach Anspruch 1 oder 2, wobei die Befestigungs-Einheit (30) in Form einer Befestigungs-Klaue mit zwei Klauenfortsätzen (46) ausgebildet ist, wobei die Befestigungs-Klaue einen Mischgefäß- Befestigungsfortsatz-Befestigungsbereich (48), der als sich von der Unterseite zur Oberseite des Grundkörpers erstreckende Aussparung ausgebildet ist, und einen Rührstab-Einschiebebereich (52) aufweisen, der als sich von der Unterseite zur Oberseite des Grundkörpers erstreckende Aussparung ausgebildet ist und der sich von dem zweiten Längsende (42) des Grundkörpers zu dem Mischgefäß-Befestigungsfortsatz-Befestigungsbereich (48) erstreckt.
6. Auswechselbarer Apotheken-Rezepturherstellungs-Vorrichtungs-Hubarm (28) nach Anspruch 5, wobei die Aussparung des Mischgefäß-Befestigungsfortsatz-Befestigungsbereichs (48) eine im Wesentlichen zylindrische Gestalt hat, und/oder wobei an der Innenfläche der Aussparung des Mischgefäß-Befestigungsfortsatz-Befestigungsbereichs (48) wenigstens ein Gewindebereich (50) zum aufschraubenden Befestigen eines Mischgefäßes (32) vorgesehen ist, und/oder wobei die Aussparung des Rührstab-Einschiebebereichs (52) zwei zueinander weisende Innenflächen mit im Wesentlichen konstanten Abstand aufweist.
7. Auswechselbarer Apotheken-Rezepturherstellungs-Vorrichtungs-Hubarm nach einem der Ansprüche 3 bis 6, wobei die Aussparung des Mischgefäß-Befestigungsfortsatz-Befestigungsbereichs (48) einen oberen, im Wesentlichen zylindrischen Aussparungsbereich und einen unteren, im Wesentlichen zylindrischen Aussparungsbereich größeren Durchmessers aufweist, wobei am Übergang zwischen dem unteren und dem oberen im Wesentlichen zylindrischen Aussparungsbereich eine nach unten gerichtete, insbesondere ringförmige Ab- stützfläche ausgebildet ist, die einen Anschlag für eine Stufe eines Befestigungsfortsatzes eines Mischgefäßes bildet; und/oder wobei der obere Aussparungsbereich wenigstens einen Gewindebereich zum aufschraubenden Befestigen eines Mischgefäßes aufweist; und/oder wobei der Mischgefäß-Befestigungsfortsatz-Befestigungsbereich (48) am oberen Ende des oberen, im Wesentliche zylindrischen Aussparungsbereichs einen Einschraub-Begrenzungs- bereich aufweist, der einen geringeren Innendurchmesser aufweist als der Innendurchmesser des Innengewindes des Mischgefäß-Befestigungsfortsatz-Befestigungsbereichs (48); und/oder wobei der Einschraub-Begrenzungsbereich eine Einschraub-Begrenzungsfläche an seiner Unterseite in Richtung des unteren, im Wesentlichen zylindrischen Aussparungsbereich ausbildet; und/oder wobei die Einschraub-Begrenzungsfläche einen Anschlag für eine Anschlagsfläche eines Befestigungsfortsatzes (36) bildet..
8. Auswechselbarer Apotheken-Rezepturherstellungs-Vorrichtungs-Hubarm (124) nach Anspruch 1 oder 2, wobei die Befestigungs-Einheit eine in dem Grundkörper ausgebildete Aufstandsfläche (126) für ein Mischgefäß (32), einen oberen Einspannkörper (128) für die Deckelplatte (34) oder die Bodenplatte des Mischgefäßes (32) und wenigstens eine, insbesondere zwei verschiebbare Stange(n) (130) aufweist, mittels der bzw. mittels derer der obere Einspannkörper (128) gegenüber dem Grundkörper in vertikaler Richtung verschiebbar ist.
9. Auswechselbarer Apotheken-Rezepturherstellungs-Vorrichtungs-Hubarm (124) nach Anspruch 8, wobei wenigstens eine verschiebbare Stange (130) an dem oberen Einspannkörper (128) oder an dem Grundkörper festgelegt ist und gegenüber dem jeweils anderen Element des oberen Einspannkörpers oder des Grundkörpers verschiebbar und mittels wenigstens eines Arretierhebels (132) in einer gewünschten Höhenposition arretierbar ist.
10. Auswechselbarer Apotheken-Rezepturherstellungs-Vorrichtungs-Hubarm (124) nach Anspruch 8 oder 9, wobei der Einspannkörper (128) einen Führungsaufsatz (134) für einen in einem Mischgefäß (32) angeordneten Rührstab (22) aufweist, und/oder wobei der obere Einspannkörper (128) eine insbesondere nach vorne offene Führungsaussparung für einen in einem Mischgefäß (32) angeordneten Rührstab (22) aufweist.
11. Auswechselbarer Apotheken-Rezepturherstellungs-Vorrichtungs-Hubarm (82) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
wobei der Apotheken-Rezepturherstellungs-Vorrichtungs-Hubarm (56) zum magnetischen Fixieren an einer Hubeinheit (12) einer Apotheken-Rezepturherstellungs- Vorrichtung (2) zum Herstellen eines pharmazeutischen Individual-Produkts und zum Befestigen eines Mischgefäßes (32) für ein solches pharmazeutisches Individual-Produkt daran ausgebildet ist;
wobei am vorderen Ende der länglichen Ausnehmung (64) des Grundkörpers eine in radialer Richtung verlaufende Magnetstift-Öffnung (84) vorgesehen ist, in die ein Stift (88) mit einem Magneten (92), insbesondere einem Dauermagneten eingesetzt ist,
wobei der Stift (88) mit dem Magneten (92) im Wesentlichen in radialer Richtung zwischen einer magnetischen Anziehungs-Position, in welcher der Magnet (92) am vorderen Ende der länglichen Ausnehmung (64) des Grundkörpers angeordnet ist, und einer Freigabe-Position, in welcher der Magnet (92) vom vorderen Ende der länglichen Ausnehmung (64) radial nach außen verschoben ist, bewegbar ist.
12. Auswechselbarer Apotheken-Rezepturherstellungs- Vorrichtungs-Hubarm (82) nach Anspruch 11 ,
wobei die Magnetstift-Öffnung (84) quer durch den Grundkörper verläuft und einen ersten Abschnitt geringeren Durchmessers und einen zweiten Abschnitt größeren Durchmessers aufweist; und/oder
wobei der Stift (88) mit dem Magneten (92) einen ersten Abschnitt geringeren Durchmessers und einen zweiten Abschnitt größeren Durchmessers aufweist; und/oder
wobei an dem Ende der Magnetstift-Öffnung (84) mit dem größeren Durchmesser eine Feder (94), insbesondere einen Schrauben-Druckfeder angeordnet ist, insbesondere mit einer Verschlusskappe (96) gegenüber dem Grundkörper festgelegt ist.
13. Auswechselbarer Apotheken-Rezepturherstellungs- Vorrichtungs-Hubarm (82) nach Anspruch 12,
wobei die Feder (94) den Stift (88) mit dem Magneten (92) so einspannt,
dass die ringförmige Stufe (90) des Stifts (88) zwischen dem ersten Abschnitt geringeren Durchmessers und dem zweiten Abschnitt größeren Durchmessers an dem ringförmigen Anschlag (86) der Magnetstift-Öffnung (84) zwischen dem ersten Abschnitt geringeren Durchmessers und dem zweiten Abschnitt größeren Durchmessers anliegt; dass der Magnet (92) in seiner magnetischen Anziehungs-Position am vorderen Ende der länglichen Ausnehmung (64) des Grundkörpers angeordnet ist; und
dass der Endbereich des ersten Abschnitts geringeren Durchmessers des Stifts (88) aus der Magnetstift-Öffnung (84) heraussteht.
14. Auswechselbarer Apotheken-Rezepturherstellungs-Vorrichtungs-Hubarm (82) nach Anspruch 12 oder 13,
wobei die Feder (94) und der Stift (88) so ausgebildet sind, dass bei einem manuellen Hereindrücken des Endbereichs des ersten Abschnitts geringeren Durchmessers des Stifts (88) in die Magnetstift-Öffnung (84), insbesondere so weit, dass der Endbereich des Stifts (88) im Wesentlichen in der Ebene der betreffenden Außenseite des Grundkörpers liegt, der Stift (88) mit dem Magneten (92) in der Freigabe-Position ist und der Magnet (92) vom vorderen Ende der länglichen Ausnehmung (64) radial nach außen verschoben ist.
15. Auswechselbarer Apotheken-Rezepturherstellungs-Vorrichtungs-Hubarm (78) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
wobei der Apotheken-Rezepturherstellungs-Vorrichtungs-Hubarm (78) zum Fixieren an einer Hubeinheit (66) einer Apotheken-Rezepturherstellungs-Vorrichtung (2) zum Herstellen eines pharmazeutischen Individual-Produkts und zum Befestigen eines Mischgefäßes (32) für ein solches pharmazeutisches Individual-Produkt daran ausgebildet ist; und
wobei an dem ersten Längsende (40) des Grundkörpers, insbesondere an dem unteren Auflagebereich (44) für eine Abstützfläche (18) der Hubeinheit (12) eine Eingreifvertiefung (80) vorgesehen ist, zum Eingreifen eines Eingreifelements (76), insbesondere eines Hu- beinheits-seitigen Eingreifelements, insbesondere einer Hubeinheits-seitigen, durch eine Feder (74) radial vorgespannten Eingreifkugel (76), in die Eingreifvertiefung (80), zum Fixieren des Grundkörpers.
16. Auswechselbarer Apotheken-Rezepturherstellungs-Vorrichtungs-Hubarm (78) nach Anspruch 15, wobei die Eingreifvertiefung (80) kugelsegment-förmig ist und/oder wobei die Eingreifvertiefung (80) in dem unteren Auflagebereich (44) unterhalb der länglichen Ausnehmung (64) ausgebildet ist.
17. Auswechselbarer Apotheken-Rezepturherstellungs-Vorrichtungs-Hubarm (98) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
wobei der Apotheken-Rezepturherstellungs-Vorrichtungs-Hubarm (98) zum klemmenden Fixieren an einer Hubeinheit (12) einer Apotheken-Rezepturherstellungs-Vorrichtung (2) zum Herstellen eines pharmazeutischen Individual-Produkts und zum Befestigen eines Mischgefäßes (32) für ein solches pharmazeutisches Individual-Produkt daran ausgebildet ist; und wobei der Grundkörper eine Klemmhebel-Aussparung (100) aufweist, die sich zwischen der länglichen Ausnehmung (64) und einer zwischen den beiden Längsenden (40, 42) des Grundkörpers gelegenen, insbesondere seitlichen Außenseite des Grundkörpers erstreckt, wobei in der Klemmhebel-Aussparung (100) ein Klemmhebel (102) angeordnet ist, der zwischen einer nicht-klemmenden Position und einer Klemmposition bewegbar ist, in der durch einen Klemmbereich (108) desselben eine Klemmkraft auf einen in die längliche Ausnehmung (64) eingeschobenen Hubeinheits-Fixierstift (62) ausübbar ist.
18. Auswechselbarer Apotheken-Rezepturherstellungs-Vorrichtungs-Hubarm (98) nach Anspruch 17, wobei der Klemmhebel (102) um eine feststehende oder drehbeweglich gelagerte Achse (104) schwenkbar ist, die in der Klemmhebel-Aussparung (100) in Richtung von Oberseite zu Unterseite des Grundkörpers verläuft, und/oder wobei der Klemmhebel (102) über ein von der länglichen Ausnehmung (64) weggerichtetes Betätigungsende (106) und über eine zu der länglichen Ausnehmung (64) hin gerichtete Klemmbacke (108) verfügt, und/oder wobei der Klemmhebel (102) so um die Achse (104) schwenkbar ist, dass seine Klemmbacke (106) in der nicht-klemmenden Position außerhalb der länglichen Ausnehmung (64) liegt und dass seine Klemmbacke (106) in der Klemmposition - bei nicht eingeschobenem Hubeinheits-Fixierstift (62) - in die längliche Ausnehmung (64) hineinragt.
19. Auswechselbarer Apotheken-Rezepturherstellungs-Vorrichtungs-Hubarm (112) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
wobei der Apotheken-Rezepturherstellungs-Vorrichtungs-Hubarm (112) zum klemmenden Fixieren an einer Hubeinheit (12) einer Apotheken-Rezepturherstellungs-Vorrichtung (2) zum Herstellen eines pharmazeutischen Individual-Produkts und zum Befestigen eines Mischgefäßes (32) für ein solches pharmazeutisches Individual-Produkt daran ausgebildet ist; und
wobei in dem Grundkörper eine mit einem Innengewinde versehene Schrauböffnung (114) vorgesehen ist, die sich zwischen der länglichen Ausnehmung (64) und einer, insbesondere oben oder unten gelegenen Außenseite des Grundkörpers erstreckt, und wobei eine Klemmschraube (116) in die Schrauböffnung (114) eingebracht und von einer nicht- klemmenden Position in eine Klemmposition einschraubbar ist, in der durch ihr klemmendes Schraubenende eine Klemmkraft auf einen in die längliche Ausnehmung (64) eingeschobenen Hubeinheits-Fixierstift (62) ausübbar ist.
20. Apotheken-Rezepturherstellungs-Vorrichtung (2) zum Herstellen eines pharmazeutischen Individual-Produkts, insbesondere von pharmazeutischen Individual-Produkten, wie Rezepturen für Salben, halbfeste Zubereitungen, Pasten, Cremes, Gelen, Emulsionen, Augentropfen, Tinkturen, Tabletten, Kapseln oder Tees, aufweisend:
eine Standeinheit (4) mit einem Sockelbereich (6), und einem Kopfbereich (10), und einem den Sockelbereich (6) mit dem Kopfbereich (10) verbindenden Mittelbereich (8), wobei sich der Kopfbereich (10) über den Mittelbereich (8) nach vorne erstreckt;
eine an dem Mittelbereich (8) angeordnete und nach oben und nach unten bewegbare Hubeinheit (12), mit einer sich im Wesentlichen in vertikaler Richtung erstreckenden Stirnfläche (16), mit einer sich im Wesentlichen in horizontaler Richtung erstreckenden, insbeson- dere in horizontaler Richtung von der Stirnfläche (16) nach vorne erstreckenden Abstützflä- che (18), und mit einem im Wesentlichen in horizontaler Richtung nach vorne stehenden, insbesondere von der Stirnfläche (16) im Wesentlichen in horizontaler Richtung nach vorne stehenden Hubeinheits-Fixierstift (62), zum Aufschieben eines auswechselbaren Apotheken- Rezepturherstellungs-Vorrichtungs-Hubarms (28, 56, 78, 82, 98, 112, 118, 124) darauf;
eine in oder an dem Kopfbereich (10) angeordnete, motorisch antreibbare Rühreinheit (20) mit einem sich von dem Kopfbereich (10) nach unten erstreckenden Rührstab (22), an dessen unterem Ende ein Rührwerkzeug (24) anbringbar oder angeordnet ist; und
eine Steuereinheit, die so ausgebildet ist, dass die Rühr-Einheit (20) motorisch antreibbar ist und dass die Hubeinheit (12) mit Hubeinheits-Fixierstift (62) nach oben und nach unten verfahrbar ist.
21. Apotheken-Rezepturherstellungs-Vorrichtung (2) nach Anspruch 12, wobei der Hubeinheits-Fixierstift (62) im Wesentlichen mittig in der Stirnfläche (16) angeordnet ist und/oder wobei der Abstand zwischen dem unteren Ende des Hubeinheits- Fixierstifts (62) und der Ab- stützfläche (18) gleich groß oder geringfügig größer ausgebildet ist als der Abstand zwischen der Unterseite der länglichen Ausnehmung (64) und der Unterseite des Grundkörpers des auswechselbaren Hubarms (28, 56, 78, 82, 98, 112, 118, 124).
22. Apotheken-Rezepturherstellungs-Vorrichtung (2) nach Anspruch 20 oder 21 , wobei die Hubeinheit (12) weiterhin ein Eingreifelement (76) zum Eingreifen in eine Eingreifvertiefung (80) an der Außenseite des Grundkörpers des auswechselbaren Hubarms (28, 56, 78, 82, 98, 112, 118, 124) und zum Fixieren desselben aufweist.
23. Apotheken-Rezepturherstellungs-Vorrichtung (2) nach Anspruch 22, wobei das Eingreifelement (76) als eine durch eine Feder (74) radial zu dem Hubeinheits-Fixierstift (62) hin vorgespannte Eingreifkugel (76) ausgebildet ist, die in einer Aussparung (70) des Abstützflä- chen-Bereichs (18) der Hubeinheit (12) angeordnet sind, und/oder wobei die Feder (74) unterhalb des Eingreifelements (76) angeordnet ist und das Eingreifelement (76) nach oben drückt.
24. Apotheken-Rezepturherstellungs-Vorrichtung (2) nach Anspruch 22 oder 23, wobei der Abstützflächen- Bereich (18) als aus der Ebene der Stirnfläche (16) nach vorne stehender Vorsprung (68) ausgebildet ist, und/oder wobei die Aussparung (70) als eine sich in vertikaler Richtung durch den Abstützflächen-Bereich (18) erstreckende Öffnung (70) ausgebildet ist, und/oder wobei die Öffnung (70) am unteren Ende ein Innengewinde aufweist und eine Schraube oder ein Schraubstift (72) von unten in die Öffnung (70) eingeschraubt ist und das untere Ende der Feder (74) an der Schraube oder dem Schraubstift (72) anliegt.
25. Apotheken-Rezepturherstellungs-Vorrichtung (2) nach einem der Ansprüche 22 bis 24, wobei der Abstand in im Wesentlichen horizontaler Richtung zwischen der Stirnfläche (16) und dem Eingreifelement (76) im Wesentlichen dem Abstand zwischen dem ersten Längsende (40) des Grundkörpers des auswechselbaren Hubarms (78) und der Eingreifvertiefung (80) an der Außenseite des Grundkörpers entspricht.
26. Apotheken-Rezepturherstellungs-Vorrichtung (2) nach einem der Ansprüche 20 bis 25, wobei das Außenprofil des Hubeinheits-Fixierstifts (62), insbesondere bei einem runden Außenprofil des Hubeinheits-Fixierstifts (62) der Außendurchmesser des Hubeinheits-Fixierstifts (62), gleich groß oder geringfügig kleiner ausgebildet ist als das Innenprofil der länglichen Ausnehmung (64), insbesondere bei einem runden Innenprofil der länglichen Ausnehmung (64) der Innendurchmesser der länglichen Ausnehmung (64).
27. Apotheken-Rezepturherstellungs-Vorrichtung (2) nach einem der Ansprüche 20 bis 26, wobei ein auswechselbarer Apotheken-Rezepturherstellungs-Vorrichtungs-Hubarm (56) nach einem der Ansprüche 1 bis 19 mit seiner länglichen Ausnehmung (64) so auf den Hubein- heits-Fixierstift (62) aufgeschoben ist, dass das Ende des Hubeinheits-Fixierstifts (62) kurz vor dem Ende der länglichen Ausnehmung (64) angeordnet ist oder an diesem anliegt, dass das erste Längsende (40) des Grundkörpers an der Stirnfläche (16) der Hubeinheit (12) anliegt und dass der Auflagebereich (44) des Grundkörpers auf der Abstützf läche (18) der Hubeinheit (12) aufliegt.
28. Apotheken-Rezepturherstellungs-Vorrichtung (2) nach Anspruch 27, wobei der Apothe- ken-Rezepturherstellungs-Vorrichtungs-Hubarm (82) magnetisch an der Hubeinheit (12) fixiert ist, indem der Magnet (92) des Stifts (88) in der magnetischen Anziehungs-Position am vorderen Ende der länglichen Ausnehmung (64) des Grundkörpers angeordnet ist und den Apotheken-Rezepturherstellungs-Vorrichtungs-Hubarm (82) gegenüber dem Hubeinheits- Fixierstift (62) fixiert.
29. Apotheken-Rezepturherstellungs-Vorrichtung (2) nach Anspruch 27 oder 28, wobei der Apotheken-Rezepturherstellungs-Vorrichtungs-Hubarm (78) an der Hubeinheit (66) fixiert ist, indem das Hubeinheits-seitige Eingreifelement (76) in die Eingreifvertiefung (80) an dem ersten Längsende (40) des Grundkörpers eingreift.
30. Apotheken-Rezepturherstellungs-Vorrichtung (2) nach einem der Ansprüche 27 bis 29, wobei der Apotheken-Rezepturherstellungs-Vorrichtungs-Hubarm (98) klemmend an der Hubeinheit (12) fixiert ist, indem der Klemmhebel (102) in der Klemmposition ist, in der durch seinen Klemmbereich (108) eine Klemmkraft auf den Hubeinheits-Fixierstift (62) ausgeübt wird.
31. Apotheken-Rezepturherstellungs- Vorrichtung (2) nach einem der Ansprüche 27 bis 30, wobei der Apotheken-Rezepturherstellungs-Vorrichtungs-Hubarm (112) an der Hubeinheit (12) klemmend fixiert ist, indem die Klemmschraube (116) in der Klemmposition ist, in der durch ihr klemmendes Schraubenende eine Klemmkraft auf den in die längliche Ausnehmung (64) eingeschobenen Hubeinheits-Fixierstift (62) ausgeübt wird.
EP16753902.2A 2015-08-20 2016-08-17 Auswechselbarer apotheken-rezepturherstellungs-vorrichtungs-hubarm sowie apotheken-rezepturherstellungs-vorrichtung zum herstellen eines pharmazeutischen individual-produkts Active EP3337600B1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL16753902T PL3337600T3 (pl) 2015-08-20 2016-08-17 Wymienne ramię podnośne urządzenia do sporządzania receptur aptecznych oraz urządzenie do sporządzania receptur aptecznych, do sporządzania indywidualnego produktu farmaceutycznego

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102015113819.0A DE102015113819A1 (de) 2015-08-20 2015-08-20 Auswechselbarer Apotheken-Rezepturherstellungs-Vorrichtungs-Hubarm sowie Apotheken-Rezepturherstellungs-Vorrichtung zum Herstellen eines pharmazeutischen Individual-Produkts
PCT/EP2016/069506 WO2017029321A1 (de) 2015-08-20 2016-08-17 Auswechselbarer apotheken-rezepturherstellungs-vorrichtungs-hubarm sowie apotheken-rezepturherstellungs-vorrichtung zum herstellen eines pharmazeutischen individual-produkts

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP3337600A1 true EP3337600A1 (de) 2018-06-27
EP3337600B1 EP3337600B1 (de) 2021-04-21

Family

ID=56740227

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP16753902.2A Active EP3337600B1 (de) 2015-08-20 2016-08-17 Auswechselbarer apotheken-rezepturherstellungs-vorrichtungs-hubarm sowie apotheken-rezepturherstellungs-vorrichtung zum herstellen eines pharmazeutischen individual-produkts

Country Status (8)

Country Link
US (1) US11014058B2 (de)
EP (1) EP3337600B1 (de)
AU (1) AU2016310074B2 (de)
BR (1) BR112018003142B1 (de)
CA (1) CA2994908A1 (de)
DE (1) DE102015113819A1 (de)
PL (1) PL3337600T3 (de)
WO (1) WO2017029321A1 (de)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102015113822A1 (de) * 2015-08-20 2017-02-23 Gako International Gmbh Apotheken-Rezepturherstellungs-Kruken-Deckel, Apotheken-Rezepturherstellungs-Kruken-Boden, Apotheken-Rezepturherstellungs-Kruken-Adapter, Apotheken-Rezepturherstellungs-Kruke damit, Apotheken-Rezepturherstellungs-Vorrichtungs-Hubarm sowie Apotheken-Rezepturherstellungs-Vorrichtung damit
US11091934B2 (en) * 2018-01-11 2021-08-17 Schlage Lock Company Llc Apparatus and method for installing door locks
CN110180453B (zh) * 2019-06-04 2021-12-28 无锡戴可思生物科技有限公司 一种乳液加工系统
CN111744406B (zh) * 2020-07-10 2024-06-14 金溪斯普瑞药业有限公司 一种抗高血压药卡托普利胶囊的混合装置
CN112295446A (zh) * 2020-09-09 2021-02-02 顾卫星 一种葛根粉制作搅拌装置
CN112326415B (zh) * 2020-11-02 2021-11-19 安徽江淮汽车集团股份有限公司 夹持结构以及机械设备
CN114259920A (zh) * 2022-01-17 2022-04-01 惠州市豪得丽化工有限公司 一种应用于集装箱的环保型油漆生产设备及其方法

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4871262A (en) * 1988-02-04 1989-10-03 Hydrocosmetics, Inc. Cosmetic dispensing system
DE29724902U1 (de) 1997-08-16 2005-08-25 Konietzko, Albrecht Vorrichtung zum Rühren bzw. Herstellung von Mischungen o.dgl. in einem Rührgefäß, Flügelrührer sowie Rührgefäß
US6910799B2 (en) 2000-05-02 2005-06-28 Charles K. Renfro Mixing apparatus and method
US20060087913A1 (en) * 2004-10-22 2006-04-27 Leong Chong K Rotary mixer
DE202008015722U1 (de) * 2008-11-27 2010-04-15 Hettich-Heinze Gmbh & Co. Kg Beschlag zum Festlegen einer Leichtbauplatte

Also Published As

Publication number Publication date
BR112018003142B1 (pt) 2022-09-13
DE102015113819A1 (de) 2017-02-23
PL3337600T3 (pl) 2021-12-06
BR112018003142A2 (pt) 2018-09-18
AU2016310074B2 (en) 2022-01-27
US20180243703A1 (en) 2018-08-30
CA2994908A1 (en) 2017-02-23
AU2016310074A1 (en) 2018-03-08
EP3337600B1 (de) 2021-04-21
WO2017029321A1 (de) 2017-02-23
US11014058B2 (en) 2021-05-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3337600A1 (de) Auswechselbarer apotheken-rezepturherstellungs-vorrichtungs-hubarm sowie apotheken-rezepturherstellungs-vorrichtung zum herstellen eines pharmazeutischen individual-produkts
EP3499055B1 (de) Unsymmetrischer arretierbolzen mit unterschiedlichen drehpositionen
EP2791934B1 (de) Schulterstützenvorrichtung für ein musikinstrument
DE1147642B (de) Kerb- und Presswerkzeug zum Befestigen eines Presshuelsenverbinders auf dem Ende eines elektrischen Leiters
EP3337986B1 (de) Apotheken-rezepturherstellungs-kruken-deckel, apotheken-rezepturherstellungs-kruken-boden, apotheken-rezepturherstellungs-vorrichtungs-hubarm sowie apotheken-rezepturherstellungs-vorrichtung damit
EP2689071A1 (de) Alpinanker zur verankerung von gewindestäben im erdboden oder gestein
EP1888280B1 (de) Verbindung zwischen zwei werkzeugteilen
DE3020838C2 (de)
DE1125312B (de) Rasierhobel
EP1313392B1 (de) Küchenreibe
DE19606498A1 (de) Zusatzhandgriff für eine Elektrowerkzeugmaschine
DE69201971T2 (de) Dichtung für eine Auslaugeinheit zum Bereiten von Espresso-Kaffee.
DE20318732U1 (de) Bereitstellungsbox für chirurgische Implantate
DE10061461B4 (de) Bithalter
DE10011479A1 (de) Klemmvorrichtung
DE102007034208B3 (de) Haushaltspresse
DE3838237A1 (de) Verfahren und handgeraet zum wiederholten verwenden von kronkorken
DE202012102340U1 (de) Skistock mit griffausrichtung
DE576030C (de) Befestigung von Installationsapparaten in Wanddosen mit Hilfe von Spreizarmen
DE202014103929U1 (de) Vorrichtung zum Öffnen von mit einem Schraubverschluss versehenen Behältern, insbesondere Flaschen
DE4128042A1 (de) Elektrische hohlwanddose
EP1994973B1 (de) Wasserfiltergerät
DE933462C (de) Vorrichtung zur Befestigung von Leuchten, insbesondere Werkstattleuchten
DE1779245C (de) Vorrichtung zum Befestigen von Fußteilen an einem Möbel
DE102021122914A1 (de) Werkzeugentnahmesystem und Werkzeugentnahmeanordnung zur Entnahme eines Rotationswerkzeugs eines Werkzeugeinsatzes für eine Küchenmaschine

Legal Events

Date Code Title Description
STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE INTERNATIONAL PUBLICATION HAS BEEN MADE

PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: REQUEST FOR EXAMINATION WAS MADE

17P Request for examination filed

Effective date: 20180312

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: BA ME

DAV Request for validation of the european patent (deleted)
DAX Request for extension of the european patent (deleted)
STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: EXAMINATION IS IN PROGRESS

17Q First examination report despatched

Effective date: 20200423

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: GRANT OF PATENT IS INTENDED

INTG Intention to grant announced

Effective date: 20201126

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE PATENT HAS BEEN GRANTED

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R096

Ref document number: 502016012868

Country of ref document: DE

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: REF

Ref document number: 1384048

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20210515

REG Reference to a national code

Ref country code: LT

Ref legal event code: MG9D

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: MP

Effective date: 20210421

RAP4 Party data changed (patent owner data changed or rights of a patent transferred)

Owner name: GAKO DEUTSCHLAND GMBH

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210421

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210421

Ref country code: LT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210421

Ref country code: HR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210421

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210721

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R079

Ref document number: 502016012868

Country of ref document: DE

Free format text: PREVIOUS MAIN CLASS: B01F0011000000

Ipc: B01F0031000000

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210821

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210722

Ref country code: LV

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210421

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210823

Ref country code: NO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210721

Ref country code: RS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210421

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210421

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: 732E

Free format text: REGISTERED BETWEEN 20211111 AND 20211117

REG Reference to a national code

Ref country code: BE

Ref legal event code: HC

Owner name: GAKO DEUTSCHLAND GMBH; DE

Free format text: DETAILS ASSIGNMENT: CHANGE OF OWNER(S), CHANGE OF OWNER(S) NAME; FORMER OWNER NAME: GAKO INTERNATIONAL GMBH

Effective date: 20211028

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R097

Ref document number: 502016012868

Country of ref document: DE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210421

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210421

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210421

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210421

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210421

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210421

Ref country code: SM

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210421

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: PC

Ref document number: 1384048

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Owner name: GAKO DEUTSCHLAND GMBH, DE

Effective date: 20220209

26N No opposition filed

Effective date: 20220124

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210421

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20210831

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20210831

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210821

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20210817

Ref country code: AL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210421

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210421

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20210817

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20210831

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: HU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT; INVALID AB INITIO

Effective date: 20160817

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210421

P01 Opt-out of the competence of the unified patent court (upc) registered

Effective date: 20230530

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Payment date: 20230818

Year of fee payment: 8

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PL

Payment date: 20230804

Year of fee payment: 8

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20231027

Year of fee payment: 8

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210421

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210421

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20240822

Year of fee payment: 9

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Payment date: 20240820

Year of fee payment: 9