EP3316270A1 - Schaltervorrichtung für werkzeugmaschine - Google Patents
Schaltervorrichtung für werkzeugmaschine Download PDFInfo
- Publication number
- EP3316270A1 EP3316270A1 EP16195891.3A EP16195891A EP3316270A1 EP 3316270 A1 EP3316270 A1 EP 3316270A1 EP 16195891 A EP16195891 A EP 16195891A EP 3316270 A1 EP3316270 A1 EP 3316270A1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- switching element
- mode
- operating device
- signal means
- machine tool
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H9/00—Details of switching devices, not covered by groups H01H1/00 - H01H7/00
- H01H9/02—Bases, casings, or covers
- H01H9/06—Casing of switch constituted by a handle serving a purpose other than the actuation of the switch, e.g. by the handle of a vacuum cleaner
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B23/00—Portable grinding machines, e.g. hand-guided; Accessories therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25F—COMBINATION OR MULTI-PURPOSE TOOLS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; DETAILS OR COMPONENTS OF PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS NOT PARTICULARLY RELATED TO THE OPERATIONS PERFORMED AND NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B25F5/00—Details or components of portable power-driven tools not particularly related to the operations performed and not otherwise provided for
- B25F5/02—Construction of casings, bodies or handles
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H3/00—Mechanisms for operating contacts
- H01H3/02—Operating parts, i.e. for operating driving mechanism by a mechanical force external to the switch
- H01H3/20—Operating parts, i.e. for operating driving mechanism by a mechanical force external to the switch wherein an auxiliary movement thereof, or of an attachment thereto, is necessary before the main movement is possible or effective, e.g. for unlatching, for coupling
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H9/00—Details of switching devices, not covered by groups H01H1/00 - H01H7/00
- H01H9/16—Indicators for switching condition, e.g. "on" or "off"
- H01H9/161—Indicators for switching condition, e.g. "on" or "off" comprising light emitting elements
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H13/00—Switches having rectilinearly-movable operating part or parts adapted for pushing or pulling in one direction only, e.g. push-button switch
- H01H13/70—Switches having rectilinearly-movable operating part or parts adapted for pushing or pulling in one direction only, e.g. push-button switch having a plurality of operating members associated with different sets of contacts, e.g. keyboard
- H01H13/83—Switches having rectilinearly-movable operating part or parts adapted for pushing or pulling in one direction only, e.g. push-button switch having a plurality of operating members associated with different sets of contacts, e.g. keyboard characterised by legends, e.g. Braille, liquid crystal displays, light emitting or optical elements
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H2300/00—Orthogonal indexing scheme relating to electric switches, relays, selectors or emergency protective devices covered by H01H
- H01H2300/024—Avoid unwanted operation
Definitions
- the present invention relates to an operating device for a machine tool, in particular a grinding device, comprising at least a first and second switching element, wherein the first switching element in a first and second mode and the second switching element in a first and second mode is adjustable, wherein the first switching element at least a first signal means comprises for respectively signaling the first or second mode and the second switching element comprises at least one second signal means for respectively signaling the first or second mode.
- the on-off switch (also called operating device) on hand-held machine tools usually require two independent operations to activate the machine tool. In particular, in grinding and cutting devices such a security feature is required.
- the switches or operating devices of state-of-the-art machine tools are usually very complex and cost-intensive in design.
- the object of the present invention is therefore to provide an improved operating device for a machine tool.
- an operating device for a machine tool comprising at least a first and second switching element, wherein the first switching element in a first and second mode and the second switching element in a first and second mode is adjustable the first switching element comprises at least a first signal means for respectively signaling the first or second mode and the second switching element includes at least a second signal means for respectively signaling the first or second mode.
- the operating device is configured such that the second switching element can be set from the first mode to the second mode only when the first switching element is set from the first mode to the second mode. This can effectively prevent the second mode of the second switching element from being inadvertently activated by the user without first bringing the first switching element from the first to the second mode. An accidental mode, e.g. Switching on the machine tool can be prevented in this way and increased safety in dealing with a machine tool.
- the first and second signaling means may be exclusively optical signal means, i. a lamp, or act exclusively on an acoustic signaling device.
- both the first and the second signal means may be designed by an optical and acoustic signal means.
- the first signal means is an optical signal means and the second signal means is an acoustic signal means.
- the second signal means is an optical signal means and the first signal means is an acoustic signal means.
- the optical or acoustic signaling means may be designed to deliver either a sustained signal (i.e., steady light) or an interrupted signal (i.e., flashing).
- an elastomeric attachment having a first and second protuberance and a membrane keypad having at least a first and a second membrane key, wherein the elastomeric attachment is positioned in a first direction over the membrane keypad, such that there is a predetermined compressive force in a second direction on the first survey the first membrane key and on the second survey the second membrane key can be activated.
- the elastomeric attachment has an edge region which has in one direction an elevation extending around an outer contour of the elastomeric attachment in order to produce a sealing effect in an assembled state of the operating device, in particular for the membrane keypad.
- This is conveniently an integrated seal on the elastomeric attachment given. An additional seal can be avoided.
- the elevation extending around an outer contour of the elastomer attachment can also be referred to as a bead or edge. The seal should act against moisture in particular.
- the first switching element is realized by the first survey on the elastomeric attachment and the first membrane key and the second switching element by the second survey on the elastomeric attachment and the second membrane key and wherein a housing of the Machine tool includes at least a first and second opening and the elastomeric cap is positioned to the first and second openings of the housing, that the first elevation through the first opening and the second elevation through the second opening is operable.
- the first and second elevation each comprise at least one projection element and the first and second openings each comprise at least one recess, wherein in an assembled state of the operating device, the at least one projection element in the at least one Recess is positioned so as to prevent complete passage of the first or second elevation through the respective first or second opening.
- the at least one projection element in the at least one Recess is positioned so as to prevent complete passage of the first or second elevation through the respective first or second opening.
- the first mode of the first switching element of a blocking function and the second mode of the first switching element corresponds to a release function and wherein the first mode of the second switching element of a rest function and the second mode of the second switching element of a Work function corresponds. This ensures that an uncontrolled switching on the machine tool is prevented when only one switching element is actuated.
- the first switching element is only adjustable from the first mode to the second mode when the first switching element is actuated for longer than a predetermined period of time. In this way it can be ensured that the first switching element does not inadvertently change from the first to the second mode when the first switching element is actuated for less than a predetermined period of time.
- the machine tool By operating the first switching element for longer than a predetermined period of time, the machine tool can be displayed that the user intentionally actuates the first switching element and also intends to change from the first to the second mode.
- the first switching element may also be possible for the first switching element to be set back from the second mode to the first mode when the second switching element is actuated only after a predetermined period of time has elapsed. This makes it possible to ensure that the first switching element does not remain permanently in the second mode, and thus, in the event of careless handling by a user, the second switching element and thus the machine tool can be activated or adjusted to the second mode.
- the first signal means may indicate the first mode of the first switching element when the second switching element is actuated. This allows the user to be easily notified that, for a mode change (i.e., from the first to the second mode) of the second switching element, the first switching element must first be brought from the first to the second mode.
- the first signal means may indicate the second mode of the first switching element when the first switching element is actuated for longer than a predetermined period of time. In this way, the user of the machine tool can be displayed in a simple manner that the first switching element has been operated long enough and the second mode is now set for the first switching element.
- the second signal means may indicate the first mode of the second switching element when the first switching element is in the second mode. In this way, the user of the machine tool can be displayed in a simple manner that the second switching element is now ready to be set from the first to the second mode.
- FIG. 1 shows an operating device 1 for a machine tool, in particular a grinding device.
- the machine tool can also be any other suitable machine tool.
- the machine tool is not fully shown in the figures. It is only a part of the housing 2 of the machine tool shown in the figures.
- the operating device 1 essentially comprises an elastomer attachment 3 and a membrane keyboard 4.
- the elastomer attachment 3 in turn essentially comprises a base plate 5 and a number of elevations (cf. FIG. 2 and 3 ).
- the elastomer cap 3 is made of a soft, flexible plastic.
- the plastic may be silicone or the like.
- the elastomeric attachment 3 has a first, second, third, fourth, fifth, sixth, seventh, eighth, ninth, tenth and eleventh elevation 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16 on.
- the first, second, third and fourth elevation 6, 7, 8, 9 are each cylindrical and solid and each serve as an actuating element.
- the fifth to eleventh survey 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16 serves as a display element.
- the elastomer cap 3 may also be provided with a hard cap in the region of the actuating elements.
- the membrane keyboard 4 essentially comprises a first, second, third and fourth membrane key 17, 18, 19, 20 and a first and second signal means 21, 22. Furthermore, a luminous scale with five light levels 23 on the membrane keyboard 4 is included.
- the signal means 21, 22, 23 are each configured in the form of an LED (light-emitting diode).
- the membrane keyboard 4 has a ribbon cable 24 as an electrical connection.
- the machine tool contains a housing 2, which essentially contains a first and second housing half 2a, 2b. Both the elastomeric cap 3 and the membrane keyboard 4 are positioned and held in an assembled state between the first and second casing halves 2a, 2b.
- the first housing half 2a has eleven openings 25, 26, 27, 28, 29, 30, 31, 32, 33, 34, 35.
- the eleven openings 25, 26, 27, 28, 29, 30, 31, 32, 33, 34, 35 in the first housing half 2a serve to receive the elevations 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13 , 14, 15, 16 of the elastomer cap 3, so that a user to activate the openings designed as actuators elevations 6, 7, 8, 9.
- FIG. 1 the first housing half 2a has eleven openings 25, 26, 27, 28, 29, 30, 31, 32, 33, 34, 35.
- the eleven openings 25, 26, 27, 28, 29, 30, 31, 32, 33, 34, 35 in the first housing half 2a serve to receive the elevations 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13 , 14, 15, 16 of the elastomer cap 3, so that a
- the first, second, third and fourth opening 25, 26, 27, 28 of the first housing half 2a has a border 36.
- Each border 36 contains a first one and second recess 36a, 36b.
- each recess 36a, 36b does not extend over the entire height of the skirt 36, so that the recess 36a, 36b is configured substantially as a slot or notch in the skirt 36.
- the first, second, third and fourth elevation 6, 7, 8, 9 each contain a first and second projection element 37, 38.
- the first projection element 37 of the survey 6, 7, 8, 9 is designed so that this in the respective first recess 36a, 36b of the opening 25, 26, 27, 28 can be inserted.
- the second projection element 36a, 36b of the survey 6, 7, 8, 9 designed so that it can be inserted into the respective second recess 36b of the opening 25, 26, 27, 28.
- the projection elements 37, 38 are inserted into the respective recesses 36a, 36b.
- the cooperation of the projection elements 37, 38 with the recesses 36a, 36b prevents a survey 6, 7, 8, 9, which is released from the base plate 5 of the elastomer cap 3, through the opening 25, 26, 27, 28 can fall through.
- the elastomer attachment 3 and the membrane keyboard 4 are in an assembled state between the first and second housing halves 2a, 2b.
- the first and second housing halves 2a, 2b are connected to each other in a releasable manner with a screw connection.
- the elastomer attachment 3 is arranged or positioned above the membrane keyboard 4 in such a way that the elevations 6, 7, 8, 9 (FIG. first, second, third and fourth elevations) are respectively positioned in the direction A above the first, second, third and fourth membrane keys 17, 18, 19, 20 respectively.
- the membrane keys 6, 7, 8, 9 located in the second direction B underneath the elastomer cap 3 can be activated.
- the fifth to eleventh elevation 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16 configured as display element is located above the signal means of the membrane keyboard 4.
- the material of the elastomer cap 3 is translucent.
- the upper surface of the elevation 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16 is coated opaque. In the display areas of the fifth to eleventh elevation 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, the coating is removed, so that the light of the underlying signal means shine through can. In this way, the user of the machine tool can detect a lighting up of the signal means on the outside of the housing 2 of the machine tool.
- a combination of an elevation 6, 7, 8, 9 (i.e., first to fourth elevations) formed as an actuator with one of the first to fourth film keys 17, 18, 19, 20 serves as a switching element.
- the first switching element 40 therefore contains the first elevation 6 designed as an actuating element and the first foil key 17.
- the second switching element 50 contains the second elevation 7 configured as an actuating element and the second foil key 18.
- first the first switching element 40 i.e., the combination of the first land 6 with the first film button 17
- first the first signal means 21 lights up several times, i. flashes when the second switching element 50 is pressed without previously the first switching element 40 has been pressed for longer than the predetermined first period of time.
- the first signal means 21 goes out and the second signal means 22 lights up for a predetermined second time period (about 3 to 5 seconds). While the second signal means 22 illuminates for the second time period, the second switching element 50 (i.e., the combination of the second peak 7 with the second membrane key 18) may be pressed in the second direction B. By pressing the second switching element 50, finally, the machine tool is activated, i. an electric motor located in the machine tool is turned on. The electric motor is not shown in the figures. However, if the second switching element 50 is not pressed within the second period of time, the second signal means 22 goes out while the first signal means 21 lights up again and a pressing of the second switching element 50 no longer leads to an activation of the machine tool.
- a predetermined second time period about 3 to 5 seconds
- the second switching element 50 is pressed again.
- the first switching element 40 serves as a lock button and the second switching element 50 serves as the actual activation button (or on and off button).
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Push-Button Switches (AREA)
- Switch Cases, Indication, And Locking (AREA)
- Portable Power Tools In General (AREA)
Abstract
Bedienvorrichtung 1 für eine Werkzeugmaschine, insbesondere ein Schleifgerät, enthaltend wenigstens ein erstes und zweites Schaltelement 40, 50, wobei das erste Schaltelement in einen ersten und zweiten Modus und das zweite Schaltelement in einen ersten und zweiten Modus einstellbar ist, wobei das erste Schaltelement wenigstens ein erstes Signalmittel 21 enthält zum jeweiligen Signalisieren des ersten oder zweiten Modus und das zweite Schaltelement wenigstens ein zweites Signalmittel 22 enthält zum jeweiligen Signalisieren des ersten oder zweiten Modus. Die Bedienvorrichtung ist so ausgestaltet, dass das zweite Schaltelement 50 von dem ersten Modus in den zweiten Modus erst einstellbar ist, wenn das erste Schaltelement 40 von dem ersten Modus in den zweiten Modus eingestellt ist.
Description
- Die vorliegende Erfindung betrifft eine Bedienvorrichtung für eine Werkzeugmaschine, insbesondere ein Schleifgerät, enthaltend wenigstens ein erstes und zweites Schaltelement, wobei das erste Schaltelement in einen ersten und zweiten Modus und das zweite Schaltelement in einen ersten und zweiten Modus einstellbar ist, wobei das erste Schaltelement wenigstens ein erstes Signalmittel enthält zum jeweiligen Signalisieren des ersten oder zweiten Modus und das zweite Schaltelement wenigstens ein zweites Signalmittel enthält zum jeweiligen Signalisieren des ersten oder zweiten Modus.
- Der Ein- und Ausschalter (auch Bedienvorrichtung genannt) an handgeführten Werkzeugmaschinen erfordern in der Regel zwei voneinander unabhängige Betätigungen, um die Werkzeugmaschine zu aktivieren. Insbesondere bei Schleif- und Trenngeräten ist ein derartiges Sicherheitsmerkmal gefordert.
- Üblicherweise wird diese Anforderung durch kombinierte mechanische Schalter erfüllt, die zum Einschalten der Werkzeugmaschine zunächst in eine erste Richtung verschoben und anschließend in eine zweite Richtung gebracht werden müssen. Um eine derartige Mechanik an diesen Schalter zu verwirklichen, sind meistens vergleichsweise aufwendige Koppeltriebe oder Kulissenführungen in den Schaltern notwendig.
- Die Schalter bzw. Bedienvorrichtungen von Werkzeugmaschinen gemäß dem Stand der Technik sind üblicherweise sehr komplex und kostenintensiv konstruiert.
- Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, eine verbesserte Bedienvorrichtung für eine Werkzeugmaschine zur Verfügung zur Verfügung zu stellen.
- Die Aufgabe wird gelöst durch den Gegenstand des unabhängigen Anspruchs 1. Vorteilhafte Ausführungsformen des erfindungsgemäßen Gegenstands sind in den abhängigen Ansprüchen enthalten.
- Die Aufgabe wird dabei gelöst durch das Bereitstellen einer Bedienvorrichtung für eine Werkzeugmaschine, insbesondere ein Schleifgerät, enthaltend wenigstens ein erstes und zweites Schaltelement, wobei das erste Schaltelement in einen ersten und zweiten Modus und das zweite Schaltelement in einen ersten und zweiten Modus einstellbar ist, wobei das erste Schaltelement wenigstens ein erstes Signalmittel enthält zum jeweiligen Signalisieren des ersten oder zweiten Modus und das zweite Schaltelement wenigstens ein zweites Signalmittel enthält zum jeweiligen Signalisieren des ersten oder zweiten Modus.
- Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass die Bedienvorrichtung so ausgestaltet ist, dass das zweite Schaltelement von dem ersten Modus in den zweiten Modus erst einstellbar ist, wenn das erste Schaltelement von dem ersten Modus in den zweiten Modus eingestellt ist. Hierdurch kann effektiv verhindert werden, dass der zweite Modus des zweiten Schaltelements versehentlich bzw. von dem Anwender unbeabsichtigt aktiviert wird, ohne zuvor das erste Schaltelement von dem ersten in den zweiten Modus zu bringen. Ein unbeabsichtigter bzw. ungewollter Modus, z.B. Einschalten der Werkzeugmaschine, kann auf diese Weise verhindert und die Sicherheit im Umgang mit einer Werkzeugmaschine erhöht werden.
- Bei dem ersten und zweiten Signalmittel kann es sich ausschließlich um ein optisches Signalmittel, d.h. eine Lampe, oder ausschließlich um ein akustisches Signalmittel handeln. Alternativ kann sowohl das erste als auch das zweite Signalmittel durch ein optisches und akustisches Signalmittel gestaltet sein. Des Weiteren ist es auch möglich, dass das erste Signalmittel ein optisches Signalmittel und das zweite Signalmittel ein akustisches Signalmittel ist. Es ist auch möglich, dass das zweite Signalmittel ein optisches Signalmittel und das erste Signalmittel ein akustisches Signalmittel ist. Das optische oder akustische Signalmittel kann dabei so ausgestaltet sein, dass entweder ein dauerndes bzw. anhaltendes Signal (d.h. Dauerlicht) oder ein unterbrochenes Signal (d.h. Blinken) abgegeben wird.
- Gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform der vorliegenden Erfindung kann es möglich sein, dass ein Elastomeraufsatz mit einer ersten sowie zweiten Erhebung und eine Folientastatur mit wenigstes einer ersten sowie zweiten Folientaste enthalten ist, wobei der Elastomeraufsatz in eine erste Richtung über der Folientastatur positioniert ist, sodass durch eine vorbestimmte Druckkraft in eine zweite Richtung auf die erste Erhebung die erste Folientaste und auf die zweite Erhebung die zweite Folientaste aktivierbar ist. Hierdurch kann eine einfache sowie kostengünstige Bedienvorrichtung gestaltet werden, die gleichzeitig eine Widerstandsfähigkeit gegen in die Bedienvorrichtung eindringende Feuchtigkeit (z.B. Wasser) aufweist. In einer alternativen Ausgestaltungsform kann anstelle der Folientastatur auch eine Platine mit Mikrotastern verwendet werden.
- Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform kann vorgesehen sein, dass der Elastomeraufsatz einen Randbereich aufweist, der in eine Richtung eine um eine Außenkontur des Elastomeraufsatz erstreckende Erhebung aufweist, um in einem zusammengebauten Zustand der Bedienvorrichtung insbesondere für die Folientastatur eine Abdichtungswirkung zu erzeugen. Hierdurch ist praktischerweise eine integrierte Abdichtung an dem Elastomeraufsatz gegeben. Eine zusätzliche Abdichtung kann damit vermieden werden. Die um eine Außenkontur des Elastomeraufsatz erstreckende Erhebung kann auch als Wulst oder Rand bezeichnet werden. Die Abdichtung soll insbesondere gegen eindringende Feuchtigkeit wirken.
- Entsprechend einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform der vorliegenden Erfindung kann es möglich sein, dass das erste Schaltelement durch die erste Erhebung auf dem Elastomeraufsatz sowie die erste Folientaste und das zweite Schaltelement durch die zweite Erhebung auf dem Elastomeraufsatz sowie die zweite Folientaste verwirklicht ist und wobei ein Gehäuse der Werkzeugmaschine wenigstens eine erste und zweite Öffnung enthält und der Elastomeraufsatz so zu der ersten und zweiten Öffnung des Gehäuses positioniert ist, dass die erste Erhebung durch die erste Öffnung und die zweite Erhebung durch die zweite Öffnung bedienbar ist.
- Gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform der vorliegenden Erfindung kann es möglich sein, dass die erste sowie zweite Erhebung jeweils wenigstens ein Vorsprungelement enthält und die erste sowie zweite Öffnung jeweils wenigstens eine Aussparung enthält, wobei in einem zusammengefügten Zustand der Bedienvorrichtung das wenigstens eine Vorsprungelement in der wenigstens einen Aussparung positioniert ist, sodass ein vollständiges Hindurchführen der ersten oder zweiten Erhebung durch die jeweils erste oder zweite Öffnung zu verhindern. Hierdurch kann verhindert werden, dass eine Erhebung, die sich von dem Elastomeraufsatz ablöst, durch die Öffnung fällt und verloren geht. Ein Ablösen einer Erhebung von dem Elastomeraufsatz kann eine Folge einer übermäßigen Benutzung sein.
- Entsprechend einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform der vorliegenden Erfindung kann es möglich sein, dass der erste Modus des ersten Schaltelements einer Blockadefunktion und der zweite Modus des ersten Schaltelements einer Freigabefunktion entspricht und wobei der erste Modus des zweiten Schaltelements einer Ruhefunktion und der zweite Modus des zweiten Schaltelements einer Arbeitsfunktion entspricht. Hierdurch ist sichergestellt, dass ein unkontrolliertes Einschalten der Werkzeugmaschine verhindert wird, wenn lediglich ein Schaltelement betätigt wird.
- Gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform der vorliegenden Erfindung kann es möglich sein, dass das erste Schaltelement erst von dem ersten Modus in den zweiten Modus einstellbar ist, wenn das erste Schaltelement länger als eine vorbestimmte Zeitdauer betätigt wird. Hierdurch kann sichergestellt werden, dass das erste Schaltelement nicht unbeabsichtigt von dem ersten in den zweiten Modus wechselt, wenn das erste Schaltelement nur kürzer als eine vorbestimmte Zeitdauer betätigt wird. Durch die Betätigung des ersten Schaltelements länger als eine vorbestimmte Zeitdauer kann der Werkzeugmaschine angezeigt werden, dass der Anwender bewusst das erste Schaltelement betätigt und auch den Wechsel von dem ersten in den zweiten Modus beabsichtigt.
- Darüber hinaus kann es gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform der vorliegenden Erfindung auch möglich sein, dass das erste Schaltelement von dem zweiten Modus wieder in den ersten Modus eingestellt wird, wenn das zweite Schaltelement erst nach Ablauf einer vorbestimmten Zeitdauer betätigt wird. Hierdurch kann sichergestellt werden, dass das erste Schaltelement nicht dauerhaft in dem zweiten Modus verbleibt und so bei einer unachtsamen Handhabung durch einen Anwender das zweite Schaltelement und damit die Werkzeugmaschine aktivierbar bzw. in den zweiten Modus verstellbar ist.
- Entsprechend einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform der vorliegenden Erfindung kann es möglich sein, dass das erste Signalmittel den ersten Modus des ersten Schaltelements anzeigt, wenn das zweite Schaltelement betätigt ist. Hierdurch kann dem Anwender auf einfache Art und Weise angezeigt werden, dass für einen Moduswechsel (d.h. von dem ersten in den zweiten Modus) des zweiten Schaltelements zuvor das erste Schaltelement von dem ersten in den zweiten Modus gebracht werden muss.
- Gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform der vorliegenden Erfindung kann es möglich sein, dass das erste Signalmittel den zweiten Modus des ersten Schaltelements anzeigt, wenn das erste Schaltelement länger als eine vorbestimmte Zeitdauer betätigt ist. Hierdurch kann dem Anwender der Werkzeugmaschine auf einfache Art und Weise angezeigt werden, dass das erste Schaltelement lang genug betätigt wurde und der zweite Modus nun für das erste Schaltelement eingestellt ist.
- Entsprechend einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform der vorliegenden Erfindung kann es möglich sein, dass das zweite Signalmittel den ersten Modus des zweiten Schaltelements anzeigt, wenn sich das erste Schaltelement in dem zweiten Modus befindet. Hierdurch kann dem Anwender der Werkzeugmaschine auf einfache Art und Weise angezeigt werden, dass das zweite Schaltelement nunmehr bereit ist, um von dem ersten in den zweiten Modus eingestellt zu werden.
- Weitere Vorteile ergeben sich aus der folgenden Figurenbeschreibung. In den Figuren sind verschiedene Ausführungsbeispiele der vorliegenden Erfindung dargestellt. Die Figuren, die Beschreibung und die Ansprüche enthalten zahlreiche Merkmale in Kombination. Der Fachmann wird die Merkmale zweckmässigerweise auch einzeln betrachten und zu sinnvollen weiteren Kombinationen zusammenfassen.
- In den Figuren sind gleiche und gleichartige Komponenten mit gleichen Bezugszeichen beziffert. Es zeigen:
- Fig. 1
- eine perspektivische Ansicht einer Bedienvorrichtung an einem Gehäuse einer Werkzeugmaschine gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung;
- Fig. 2
- eine perspektivische Ansicht der Bedienvorrichtung mit einem Elastomeraufsatz und einer Folientastatur in einem auseinander gebauten Zustand;
- Fig. 3a
- eine Draufsicht auf den Elastomeraufsatz; und
- Fig. 3b
- eine Seitenansicht auf den Elastomeraufsatz.
-
Figur 1 zeigt eine Bedienvorrichtung 1 für eine Werkzeugmaschine, insbesondere ein Schleifgerät. Bei der Werkzeugmaschine kann es sich jedoch auch um jede andere geeignete Werkzeugmaschine handeln. Die Werkzeugmaschine ist in den Figuren nicht vollständig dargestellt. Es ist lediglich ein Teil des Gehäuses 2 der Werkzeugmaschine in den Figuren dargestellt. - Die Bedienvorrichtung 1 enthält im Wesentlichen eine Elastomeraufsatz 3 und eine Folientastatur 4.
- Der Elastomeraufsatz 3 enthält wiederum im Wesentlichen eine Grundplatte 5 und eine Anzahl an Erhebungen (vgl.
Figur 2 und3 ). Der Elastomeraufsatz 3 ist aus einem weichen, flexiblen Kunststoff gefertigt. Bei dem Kunststoff kann es sich um Silikon oder dergleichen handeln. Wie inFigur 2 gezeigt, weist der Elastomeraufsatz 3 eine erste, zweite, dritte, vierte, fünfte, sechste, siebte, achte, neunte, zehnte und elfte Erhebung 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16 auf. Die erste, zweite, dritte und vierte Erhebung 6, 7, 8, 9 sind jeweils zylindrisch und massiv ausgestaltet und dienen jeweils als Betätigungselement. Die fünfte bis elfte Erhebung 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16 dient als Anzeigeelement. - Optional kann der Elastomeraufsatz 3 im Bereich der Betätigungselemente auch mit einer harten Kappe versehen sein.
- Die Folientastatur 4 enthält im Wesentlichen eine erste, zweite, dritte und vierte Folientaste 17, 18, 19, 20 sowie ein erstes und zweites Signalmittel 21, 22. Des Weiteren ist eine Leuchtskala mit fünf Leuchtstufen 23 auf der Folientastatur 4 enthalten. Die Signalmittel 21, 22, 23 sind jeweils in Form einer LED (Leuchtdiode) ausgestaltet. An einem Ende 4a weist die Folientastatur 4 eine Flachbandleitung 24 als elektrischen Anschluss auf.
- Die Werkzeugmaschine enthält ein Gehäuse 2, welches im Wesentlichen eine erste und zweite Gehäusehälfte 2a, 2b enthält. Sowohl der Elastomeraufsatz 3 als auch die Folientastatur 4 sind in einem zusammengebauten Zustand zwischen der ersten und zweiten Gehäusehälfte 2a, 2b positioniert und gehalten. Wie in
Figur 2 dargestellt, weist die erste Gehäusehälfte 2a elf Öffnungen 25, 26, 27, 28, 29, 30, 31, 32, 33, 34, 35 auf. Die elf Öffnungen 25, 26, 27, 28, 29, 30, 31, 32, 33, 34, 35 in der ersten Gehäusehälfte 2a dienen zur Aufnahme der elf Erhebungen 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16 des Elastomeraufsatzes 3, sodass ein Anwender die Öffnungen die als Betätigungselemente ausgestalteten Erhebungen 6, 7, 8, 9 zu aktivieren. Wie inFigur 2 ebenfalls dargestellt, weist die erste, zweite, dritte und vierte Öffnung 25, 26, 27, 28 der ersten Gehäusehälfte 2a eine Umrandung 36 auf. Jede Umrandung 36 enthält eine erste und zweite Aussparung 36a, 36b. Jede Aussparung 36a, 36b erstreckt sich jedoch nicht über die gesamte Höhe der Umrandung 36, sodass die Aussparung 36a, 36b im Wesentlichen als ein Schlitz oder Einkerbung in der Umrandung 36 ausgestaltet ist. Die erste, zweite, dritte und vierte Erhebung 6, 7, 8, 9 enthält jeweils ein erstes und zweites Vorsprungelement 37, 38. Das erste Vorsprungelement 37 der Erhebung 6, 7, 8, 9 ist dabei so ausgestaltet, dass dieses in die jeweilige erste Aussparung 36a, 36b der Öffnung 25, 26, 27, 28 eingeführt werden kann. Darüber hinaus ist das zweite Vorsprungelement 36a, 36b der Erhebung 6, 7, 8, 9 so ausgestaltet, dass dieses in die jeweilige zweite Aussparung 36b der Öffnung 25, 26, 27, 28 eingeführt werden kann. Wenn die Erhebungen 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16 des Elastomeraufsatzes 3 in die jeweiligen Öffnungen 25, 26, 27, 28, 29, 30, 31, 32, 33, 34, 35 der ersten Gehäusehälfte 2a aufgenommen sind, sind die Vorsprungelemente 37, 38 in die jeweiligen Aussparungen 36a, 36b eingeführt. Das Zusammenwirken der Vorsprungelemente 37, 38 mit den Aussparungen 36a, 36b verhindert, dass eine Erhebung 6, 7, 8, 9, die sich von der Grundplatte 5 des Elastomeraufsatzes 3 löst, durch die Öffnung 25, 26, 27, 28 hindurchfallen kann. Hierdurch wird auch eine von der Grundplatte 5 abgelöste Erhebung 6, 7, 8, 9 noch in der Öffnung 25, 26, 27, 28 der ersten Gehäusehälfte 2a gehalten und damit auch noch funktionsfähig ist. Ein Ablösen einer Erhebung 6, 7, 8, 9 von der Grundplatte 5 kann aufgrund von Verschleiß geschehen. - Wie bereits vorstehend erwähnt befinden sich der Elastomeraufsatz 3 sowie die Folientastatur 4 in einem zusammengebauten Zustand zwischen der ersten und zweiten Gehäusehälfte 2a, 2b. Die erste und zweite Gehäusehälfte 2a, 2b sind dabei mit einer Schraubverbindung miteinander wiederlösbar verbunden. Der Elastomeraufsatz befindet sich dabei in einer ersten Richtung A über der Folientastatur 4. Es ist dabei zu beachten, dass der Elastomeraufsatz 3 so über der Folientastatur 4 angeordnet bzw. positioniert ist, dass die als Betätigungselement ausgestalteten Erhebungen 6, 7, 8, 9 (erste, zweite, dritte und vierte Erhebung) jeweils entsprechend in die Richtung A über der ersten, zweiten, dritten und vierten Folientaste 17, 18, 19, 20 positioniert sind. Hierdurch können, wenn der Anwender der Werkzeugmaschine einen gewissen Druck auf die als Betätigungselement ausgestalteten Erhebungen 6, 7, 8, 9 ausübt, die in der zweiten Richtung B unterhalb des Elastomeraufsatz 3 befindlichen Folientasten 6, 7, 8, 9 aktiviert werden. Des Weiteren befindet sich in dem zusammengebauten Zustand die als Anzeigeelement ausgestaltete fünfte bis elfte Erhebung 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16 über den Signalmitteln der Folientastatur 4. Das Material des Elastomeraufsatz 3 ist lichtdurchlässig. Die obere Fläche der Erhebung 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16 ist jedoch lichtundurchlässig beschichtet. In den Anzeigebereichen der fünfte bis elfte Erhebung 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16 ist die Beschichtung entfernt, sodass das Licht des darunter liegenden Signalmittel durchscheinen kann. Hierdurch kann der Anwender der Werkzeugmaschine ein Aufleuchten der Signalmittel an der Außenseite des Gehäuses 2 der Werkzeugmaschine erkennen.
- Eine Kombination von einer als Betätigungselement ausgestalteten Erhebung 6, 7, 8, 9 (d.h. erste bis vierte Erhebung) mit einer der ersten bis vierten Folientaste 17, 18, 19, 20 dient als Schaltelement. Das erste Schaltelement 40 enthält daher die erste als Betätigungselement ausgestaltete Erhebung 6 sowie die erste Folientaste 17. Des Weiteren enthält das zweite Schaltelement 50 die zweite als Betätigungselement ausgestaltete Erhebung 7 sowie die zweite Folientaste 18.
- Zur Aktivierung der Werkzeugmaschine wird zunächst das erste Schaltelement 40 (d.h. die Kombination von der ersten Erhebung 6 mit der ersten Folientaste 17) für eine gewisse erste Zeitdauer (ca. 10 bis 20 Millisekunden) in die zweite Richtung B gedrückt. Darüber hinaus leuchtet das erste Signalmittel 21 mehrere Male auf, d.h. blinkt, wenn das zweite Schaltelement 50 gedrückt wird, ohne dass zuvor das erste Schaltelement 40 länger als die vorbestimmte erste Zeitdauer gedrückt wurde. Mit dieser Funktion wird dem Anwender der Werkzeugmaschine angezeigt, dass zum Aktivieren der Werkzeugmaschine zunächst das erste Schaltelement 40 für die erste Zeitdauer gedrückt werden muss. Wenn das erste Schaltelement 40 länger als die vorbestimmte erste Zeitdauer gedrückt wurde, erlischt das erste Signalmittel 21 und das zweite Signalmittel 22 leuchtet für eine vorbestimmte zweite Zeitdauer (ca. 3 bis 5 Sekunden) auf. Während das zweite Signalmittel 22 für die zweite Zeitdauer aufleuchtet, kann das zweite Schaltelement 50 (d.h. die Kombination von der zweiten Erhebung 7 mit der zweiten Folientaste 18) in die zweite Richtung B gedrückt werden. Durch das Drücken bzw. Betätigen des zweiten Schaltelements 50 wird schließlich die Werkzeugmaschine aktiviert, d.h. ein in der Werkzeugmaschine befindlicher Elektromotor eingeschaltet. Der Elektromotor ist in den Figuren nicht dargestellt. Wenn jedoch das zweite Schaltelement 50 nicht innerhalb der zweiten Zeitdauer gedrückt wird, erlischt das zweite Signalmittel 22 während das erste Signalmittel 21 wieder aufleuchtet und ein Drücken des zweiten Schaltelements 50 führt nicht mehr zu einer Aktivierung der Werkzeugmaschine.
- Um die Aktivierung der Werkzeugmaschine bzw. des Elektromotors zu beenden, wird das zweite Schaltelement 50 erneut gedrückt.
- Das erste Schaltelement 40 dient als Sperrtaste und das zweite Schaltelement 50 dient als eigentliche Aktivierungstaste (bzw. Ein- und Ausschalttaste).
Claims (9)
- Bedienvorrichtung (1) für eine Werkzeugmaschine, insbesondere ein Schleifgerät, enthaltend wenigstens ein erstes und zweites Schaltelement (40, 50), wobei das erste Schaltelement (40) in einen ersten und zweiten Modus und das zweite Schaltelement (50) in einen ersten und zweiten Modus einstellbar ist, wobei das erste Schaltelement (40) wenigstens ein erstes Signalmittel (21) enthält zum jeweiligen Signalisieren des ersten oder zweiten Modus und das zweite Schaltelement (50) wenigstens ein zweites Signalmittel (22) enthält zum jeweiligen Signalisieren des ersten oder zweiten Modus, dadurch gekennzeichnet, dass die Bedienvorrichtung (1) so ausgestaltet ist, dass das zweite Schaltelement (50) von dem ersten Modus in den zweiten Modus erst einstellbar ist, wenn das erste Schaltelement (40) von dem ersten Modus in den zweiten Modus eingestellt ist.
- Bedienvorrichtung (1) nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, dass ein Elastomeraufsatz (3) mit einer ersten sowie zweiten Erhebung (6, 7) und eine Folientastatur (4) mit wenigstes einer ersten sowie zweiten Folientaste (17, 18) enthalten ist, wobei der Elastomeraufsatz (3) in eine erste Richtung A über der Folientastatur (4) positioniert ist, sodass durch eine vorbestimmte Druckkraft in eine zweite Richtung B auf die erste Erhebung (6) die erste Folientaste (17) und auf die zweite Erhebung (7) die zweite Folientaste (18) aktivierbar ist. - Bedienvorrichtung (1) nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet, dass das erste Schaltelement (40) durch die erste Erhebung (6) auf dem Elastomeraufsatz (3) sowie die erste Folientaste (17) und das zweite Schaltelement (50) durch die zweite Erhebung (7) auf dem Elastomeraufsatz (3) sowie die zweite Folientaste (18) verwirklicht ist und wobei ein Gehäuse (2) der Werkzeugmaschine wenigstens eine erste und zweite Öffnung (25, 26) enthält und der Elastomeraufsatz (3) so zu der ersten und zweiten Öffnung (25, 26) des Gehäuses (2) positioniert ist, dass die erste Erhebung (6) durch die erste Öffnung (25) und die zweite Erhebung (7) durch die zweite Öffnung (26) bedienbar ist. - Bedienvorrichtung (1) nach Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet, dass die erste sowie zweite Erhebung (6, 7) jeweils wenigstens ein Vorsprungelement (37, 38) enthält und die erste sowie zweite Öffnung (25, 26) jeweils wenigstens eine Aussparung (36a, 36b) enthält, wobei in einem zusammengefügten Zustand der Bedienvorrichtung (1) das wenigstens eine Vorsprungelement (37, 38) in der wenigstens einen Aussparung (36a, 36b) positioniert ist, sodass ein vollständiges Hindurchführen der ersten oder zweiten Erhebung (6, 7) durch die jeweils erste oder zweite Öffnung (25, 26) zu verhindern. - Bedienvorrichtung (1) nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet, dass der erste Modus des ersten Schaltelements (40) einer Blockadefunktion und der zweite Modus des ersten Schaltelements (40) einer Freigabefunktion entspricht und wobei der erste Modus des zweiten Schaltelements (50) einer Ruhefunktion und der zweite Modus des zweiten Schaltelements (50) einer Arbeitsfunktion entspricht. - Bedienvorrichtung (1) nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 5,
dadurch gekennzeichnet, dass das erste Schaltelement (40) erst von dem ersten Modus in den zweiten Modus einstellbar ist, wenn das erste Schaltelement (40) länger als eine vorbestimmte Zeitdauer betätigt wird. - Bedienvorrichtung (1) nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 6,
dadurch gekennzeichnet, dass das erste Signalmittel (21) den ersten Modus des ersten Schaltelements (40) anzeigt, wenn das zweite Schaltelement (50) betätigt ist. - Bedienvorrichtung (1) nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 7,
dadurch gekennzeichnet, dass das erste Signalmittel (21) den zweiten Modus des ersten Schaltelements (40) anzeigt, wenn das erste Schaltelement (40) länger als eine vorbestimmte Zeitdauer betätigt ist. - Bedienvorrichtung (1) nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 8,
dadurch gekennzeichnet, dass das zweite Signalmittel (22) den ersten Modus des zweiten Schaltelements (50) anzeigt, wenn sich das erste Schaltelement (40) in dem zweiten Modus befindet.
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP16195891.3A EP3316270A1 (de) | 2016-10-27 | 2016-10-27 | Schaltervorrichtung für werkzeugmaschine |
US16/345,572 US11189437B2 (en) | 2016-10-27 | 2017-10-25 | Switch device for a power tool |
PCT/EP2017/077273 WO2018077929A1 (de) | 2016-10-27 | 2017-10-25 | Schaltervorrichtung für werkzeugmaschine |
EP17797085.2A EP3533076B1 (de) | 2016-10-27 | 2017-10-25 | Schaltervorrichtung für werkzeugmaschine |
JP2019516247A JP2019534796A (ja) | 2016-10-27 | 2017-10-25 | 電動工具用のスイッチ装置 |
CN201780062884.5A CN109891541B (zh) | 2016-10-27 | 2017-10-25 | 用于工具机的开关装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP16195891.3A EP3316270A1 (de) | 2016-10-27 | 2016-10-27 | Schaltervorrichtung für werkzeugmaschine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EP3316270A1 true EP3316270A1 (de) | 2018-05-02 |
Family
ID=57240854
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP16195891.3A Withdrawn EP3316270A1 (de) | 2016-10-27 | 2016-10-27 | Schaltervorrichtung für werkzeugmaschine |
EP17797085.2A Active EP3533076B1 (de) | 2016-10-27 | 2017-10-25 | Schaltervorrichtung für werkzeugmaschine |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP17797085.2A Active EP3533076B1 (de) | 2016-10-27 | 2017-10-25 | Schaltervorrichtung für werkzeugmaschine |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US11189437B2 (de) |
EP (2) | EP3316270A1 (de) |
JP (1) | JP2019534796A (de) |
CN (1) | CN109891541B (de) |
WO (1) | WO2018077929A1 (de) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP7245692B2 (ja) * | 2019-03-26 | 2023-03-24 | 株式会社やまびこ | 電動作業機 |
EP4270432A1 (de) * | 2022-03-09 | 2023-11-01 | Aptiv Technologies Limited | Aktivierungsanordnung mit zwei schaltern und verfahren zum schutz vor unbeabsichtigter aktivierung |
CN116959900A (zh) * | 2022-04-25 | 2023-10-27 | 苏州宝时得电动工具有限公司 | 电动工具 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1563962A1 (de) * | 2003-12-20 | 2005-08-17 | C. & E. Fein GmbH | Sicherheitssteuereinrichtung für ein Elektrowerkzeug |
WO2009030541A1 (de) * | 2007-09-05 | 2009-03-12 | Robert Bosch Gmbh | Elektrohandwerkzeugmaschine sowie verfahren zum betreiben einer elektrohandwerkzeugmaschine |
WO2013032374A1 (en) * | 2011-08-26 | 2013-03-07 | Husqvarna Ab | Guide and control assembly |
DE102015214388A1 (de) * | 2014-12-09 | 2016-06-09 | Robert Bosch Gmbh | Werkzeugmaschinenbedienvorrichtung |
Family Cites Families (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0533427U (ja) * | 1991-10-04 | 1993-04-30 | 沖電気工業株式会社 | バツクライト付キーパネルの薄型構造 |
JP2747976B2 (ja) * | 1994-06-01 | 1998-05-06 | 帝国通信工業株式会社 | 押釦スイッチのキートップ板 |
JPH1139990A (ja) * | 1997-07-18 | 1999-02-12 | Denso Corp | プッシュ式スイッチ装置 |
US6475215B1 (en) * | 2000-10-12 | 2002-11-05 | Naim Erturk Tanrisever | Quantum energy surgical device and method |
DE10306682A1 (de) * | 2003-02-13 | 2004-08-26 | C. & E. Fein Gmbh | Elektrowerkzeug |
US8160657B2 (en) * | 2009-07-24 | 2012-04-17 | Harris Corporation | Mobile wireless communications device with elastomeric sealing membrane covering switch and related methods |
CN201498397U (zh) * | 2009-07-31 | 2010-06-02 | 深圳富泰宏精密工业有限公司 | 按键组件 |
JP5760957B2 (ja) * | 2011-11-02 | 2015-08-12 | マックス株式会社 | 回転工具 |
JP5854914B2 (ja) | 2012-04-20 | 2016-02-09 | 株式会社マキタ | 充電式電動工具 |
US8919456B2 (en) * | 2012-06-08 | 2014-12-30 | Black & Decker Inc. | Fastener setting algorithm for drill driver |
JP6357086B2 (ja) * | 2014-11-26 | 2018-07-11 | 株式会社マキタ | 電動機器 |
JP6457798B2 (ja) | 2014-11-26 | 2019-01-23 | 株式会社マキタ | 電動機器 |
JP2016101646A (ja) * | 2014-11-28 | 2016-06-02 | 日立工機株式会社 | 電動工具 |
CN104953497B (zh) | 2015-07-14 | 2017-03-15 | 温州德源电气有限公司 | 低压配电柜用抽屉推进联锁机构 |
JP6064025B2 (ja) * | 2015-12-02 | 2017-01-18 | 株式会社マキタ | 充電式電動工具及び充電式切断工具 |
-
2016
- 2016-10-27 EP EP16195891.3A patent/EP3316270A1/de not_active Withdrawn
-
2017
- 2017-10-25 WO PCT/EP2017/077273 patent/WO2018077929A1/de unknown
- 2017-10-25 EP EP17797085.2A patent/EP3533076B1/de active Active
- 2017-10-25 US US16/345,572 patent/US11189437B2/en active Active
- 2017-10-25 JP JP2019516247A patent/JP2019534796A/ja active Pending
- 2017-10-25 CN CN201780062884.5A patent/CN109891541B/zh active Active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1563962A1 (de) * | 2003-12-20 | 2005-08-17 | C. & E. Fein GmbH | Sicherheitssteuereinrichtung für ein Elektrowerkzeug |
WO2009030541A1 (de) * | 2007-09-05 | 2009-03-12 | Robert Bosch Gmbh | Elektrohandwerkzeugmaschine sowie verfahren zum betreiben einer elektrohandwerkzeugmaschine |
WO2013032374A1 (en) * | 2011-08-26 | 2013-03-07 | Husqvarna Ab | Guide and control assembly |
DE102015214388A1 (de) * | 2014-12-09 | 2016-06-09 | Robert Bosch Gmbh | Werkzeugmaschinenbedienvorrichtung |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US11189437B2 (en) | 2021-11-30 |
CN109891541B (zh) | 2021-10-15 |
EP3533076A1 (de) | 2019-09-04 |
CN109891541A (zh) | 2019-06-14 |
EP3533076B1 (de) | 2023-11-29 |
WO2018077929A1 (de) | 2018-05-03 |
US20190252133A1 (en) | 2019-08-15 |
JP2019534796A (ja) | 2019-12-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
AT393089B (de) | Skibindung | |
DE2730763A1 (de) | Flacher leuchtdrucktastenschalter | |
EP3533076B1 (de) | Schaltervorrichtung für werkzeugmaschine | |
DE69310489T2 (de) | Beleuchteter Drucktastenschalter | |
DE19964131A1 (de) | Drehknopf mit Tastfunktion | |
EP3912178B1 (de) | Tastschalter-anordnung mit kennzeichnung von schaltzuständen | |
DE102007056191A1 (de) | Not-Aus-Schaltvorrichtung | |
DE102007005362B3 (de) | Betätigungselement | |
EP0417048A2 (de) | Elektrische Schaltvorrichtung mit Leuchtmitteln | |
DE8032982U1 (de) | Vorrichtung zur Beleuchtung der Tasten eines Tastenfeldes | |
DE112018006668T5 (de) | Drucktastenschalter | |
DE3812635A1 (de) | Einrichtung mit einem traeger und mindestens einer ein gehaeuse sowie ein piezoelektrisches element aufweisenden, elektrischen schaltvorrichtung | |
AT504606B1 (de) | Schalttafel mit wenigstens einem schalter | |
DE2232285A1 (de) | Betaetigungsvorrichtung zum betaetigen einer vorrichtung, insbesondere einer schaltvorrichtung | |
DE2929047A1 (de) | Druckempfindlicher schalter mit piktogramm | |
EP0329920A1 (de) | Tastschalter | |
DE2928146A1 (de) | Frontplatte mit foliendrucktasten | |
DE3543216C2 (de) | ||
DE20305387U1 (de) | Not-Aus-Gerät mit integrierten Schaltelementen | |
DE2800492C2 (de) | Druckknopfschaltgerät mit Rosette | |
DE3602943C2 (de) | ||
EP2413341A1 (de) | Drucktaster mit mechanischer Signalanzeige | |
EP1445784A1 (de) | Mikroschalter mit integrierter Hebelübersetzung | |
DE60125284T2 (de) | Druckschalter | |
DE19731375A1 (de) | Proportionaltaster |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A1 Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR |
|
AX | Request for extension of the european patent |
Extension state: BA ME |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: THE APPLICATION IS DEEMED TO BE WITHDRAWN |
|
18D | Application deemed to be withdrawn |
Effective date: 20181103 |