EP3312375A1 - Markise - Google Patents

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Publication number
EP3312375A1
EP3312375A1 EP17001711.5A EP17001711A EP3312375A1 EP 3312375 A1 EP3312375 A1 EP 3312375A1 EP 17001711 A EP17001711 A EP 17001711A EP 3312375 A1 EP3312375 A1 EP 3312375A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
awning
guide frame
guide
zugelement
positionierkörper
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
EP17001711.5A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Hubertus Haking
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hubertus Haking GmbH
Original Assignee
Hubertus Haking GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hubertus Haking GmbH filed Critical Hubertus Haking GmbH
Publication of EP3312375A1 publication Critical patent/EP3312375A1/de
Pending legal-status Critical Current

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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B9/00—Screening or protective devices for wall or similar openings, with or without operating or securing mechanisms; Closures of similar construction
    • E06B9/24—Screens or other constructions affording protection against light, especially against sunshine; Similar screens for privacy or appearance; Slat blinds
    • E06B9/40—Roller blinds
    • E06B9/42—Parts or details of roller blinds, e.g. suspension devices, blind boxes
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F10/00—Sunshades, e.g. Florentine blinds or jalousies; Outside screens; Awnings or baldachins
    • E04F10/02—Sunshades, e.g. Florentine blinds or jalousies; Outside screens; Awnings or baldachins of flexible canopy materials, e.g. canvas ; Baldachins
    • E04F10/06—Sunshades, e.g. Florentine blinds or jalousies; Outside screens; Awnings or baldachins of flexible canopy materials, e.g. canvas ; Baldachins comprising a roller-blind with means for holding the end away from a building
    • E04F10/0607—Sunshades, e.g. Florentine blinds or jalousies; Outside screens; Awnings or baldachins of flexible canopy materials, e.g. canvas ; Baldachins comprising a roller-blind with means for holding the end away from a building with guiding-sections for supporting the movable end of the blind
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B9/00—Screening or protective devices for wall or similar openings, with or without operating or securing mechanisms; Closures of similar construction
    • E06B9/56—Operating, guiding or securing devices or arrangements for roll-type closures; Spring drums; Tape drums; Counterweighting arrangements therefor
    • E06B9/58—Guiding devices
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B9/00—Screening or protective devices for wall or similar openings, with or without operating or securing mechanisms; Closures of similar construction
    • E06B9/56—Operating, guiding or securing devices or arrangements for roll-type closures; Spring drums; Tape drums; Counterweighting arrangements therefor
    • E06B9/66—Operating, guiding or securing devices or arrangements for roll-type closures; Spring drums; Tape drums; Counterweighting arrangements therefor with a roller situated at the bottom
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B9/00—Screening or protective devices for wall or similar openings, with or without operating or securing mechanisms; Closures of similar construction
    • E06B9/24—Screens or other constructions affording protection against light, especially against sunshine; Similar screens for privacy or appearance; Slat blinds
    • E06B2009/2482—Special shape
    • E06B2009/2488—Curved perimeter
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B9/00—Screening or protective devices for wall or similar openings, with or without operating or securing mechanisms; Closures of similar construction
    • E06B9/56—Operating, guiding or securing devices or arrangements for roll-type closures; Spring drums; Tape drums; Counterweighting arrangements therefor
    • E06B9/68—Operating devices or mechanisms, e.g. with electric drive
    • E06B9/72—Operating devices or mechanisms, e.g. with electric drive comprising an electric motor positioned inside the roller

Definitions

  • the present invention relates to an awning for mounting on semicircular, circular and segmental arched openings, round arched windows or arched doors, with an adapted in its outline to the shape of the opening or the window or the door awning fabric, with a contour in its contour of the opening or Window or the door following guide frame, with a rotatably driven cloth winding shaft in a box section of the guide frame and guided in the guide frame tension elements for moving the awning.
  • An awning of the type mentioned is from the DE 20 2005 007 354 U1 known.
  • This font shows in her FIG. 6 designed as a round arch awning shading device.
  • This is basically the same in terms of two carriages and two guide rails as an embodiment of the awning also described in this document with a trapezoidal contour.
  • more than two tension elements for the extension device of the shading element, ie the awning cloth, are required here in the round arch awning.
  • the object is to provide an awning of the type mentioned above, which avoids the disadvantages of the prior art and which in particular manages with a small number of tension elements and in which the risk of damage to tension elements is reduced and At the same time an improved visual appearance is achieved.
  • the awning requires only two tension elements, which keeps manufacturing and installation of the awning easy.
  • the tension elements in the open state of the awning i. held in place on the winding shaft awning cloth, held invisible to a viewer within the guide frame, so that risk of damage to the tension elements are avoided and a good, trouble-free visual appearance is achieved.
  • the box profile is usually arranged at the bottom and the round arch at the top, and a left and right guide frame part runs from the box profile to the round arch, the awning cloth being moved upwards on closing and downwards on opening;
  • the terms “up” and “down”, “left” and “right” and “up” and “down” refer to this common arrangement. In special cases but other arrangements may be possible.
  • a development of the invention is characterized by two or more left and right, left and right in the guide frame slidably guided Buchelement Positionier Sciences, each in the extending between the first guide roller and the upper guide body section of the first tension member are successively mounted under a predetermined sliding friction to the first tension member on this, and arranged by Glaselementpositionier phenomena each one in the course of the left and right round curved upper guide frame part, each with exactly one of the plurality Werelement Positionier emotionss defining stopper or stop.
  • the mechanics of the awning can be kept technically simple, it is further proposed that the Glaselementusionn are each pairwise rotatably connected to the cloth winding shaft or an inner shaft of the cloth winding shaft.
  • a separate rotary drive for the Ceielementin is thus advantageously not needed, since this is taken over by the rotary drive of the winding shaft.
  • the tension elements may be, for example, cables made of wire or plastic or natural fibers.
  • the invention further proposes that the guide frame consists of a profile having at least two parallel grooves, wherein in a first guide groove upwards leading run of the first tension element is guided and in a second guide groove the downward run of the first tension element, the second tension element and the guide body and the Glaselement Positionier analyses are guided.
  • a further embodiment of the awning provides that stationary guide rollers are arranged in the first guide groove in the course of the left and right round curved upper guide frame part at fixed intervals, over which the upwardly leading run of the first tension element within the guide groove is guided invisibly from the outside. This leaves the upward leading run of the first tension element invisible in any operating position of the awning.
  • a contribution to a compact design also in the area of the box profile of the awning is that preferably is arranged as a rotary drive of the cloth winding shaft in this an electric tubular motor with Endabscen in the open position and in the closed position of the awning.
  • the rotary drive of the cloth winding shaft thus does not need its own, additional installation space.
  • the Buchelementpositionier Sciences are mounted under a predetermined friction on the first tension member.
  • the Buchelement Positionier Sciences each have a first, extending in its longitudinal direction Anlagenelement begangsö réelle through which the tension element is passed, and that transversely to the Werelement begangsö réelle at least one transverse opening which partially intersects the Werelement begangsö réelle and in which at least one of a braking effect is arranged on the guided by the Switzerlandelement begangsö Samuel tension element exerting friction element.
  • different friction elements can be used, preferably those which are formed by one or more a Wernerbachung or deflection causing bolt or by at least one braked roller or by at least one adjustable Buchelementklemme.
  • the guide bodies and the traction element positioning bodies are each suitably made of a material having a low-friction relative to the guide frame, the material preferably being plastic, e.g. Polyethylene or polyamide.
  • FIG. 1 shows an awning 1 for a round arch window, in the open position of their awning fabric 10, in a schematic frontal view.
  • the awning 1 comprises a guide frame 2, which is adapted in its course to the outline of a window 1 to be equipped with the awning or a door or other opening.
  • the guide frame 2 has a straight vertically extending left part 2l and right part 2r, whose upper ends are connected to each other via a round curved upper guide frame part 20.
  • the guide frame 2 in FIG. 1 as well as in the FIGS. 2 to 6 shown transparent.
  • the structure of the awning 1 and its mechanics is designed mirror-symmetrically to a vertical center axis, so that in the following description, only the elements arranged in one, here in the left half of the awning 1, are discussed. The same elements are available with the same function in the right part of the guide frame of the awning.
  • the guide frame 2 consists of a profile, for example an extruded aluminum profile, in which at least two in FIG. 1 invisible, are formed to the interior of the frame 2 open towards guide grooves.
  • the lower one Completion of the guide frame 2 forms a box section 24, in which in particular a cloth winding shaft 12 is accommodated for the awning cloth 11 of the awning 1.
  • an electric tubular motor 13 is arranged as the rotary drive.
  • the first tension member 3 extends in the open state of the awning 1 of its associated Ceielementis 32 through the guide frame 2 upwards, wherein the tension member 3 is guided over a series of spaced apart guide rollers 51 within the curved guide frame part 20.
  • the bent guide frame part 20 two guide rollers 50 are arranged directly adjacent to each other, over which the first tension member 3 is deflected and returned as Glaselementabêt 30 again through the guide frame 2 in the downward direction.
  • a second deflection roller 6 is mounted, via which the second, of the associated second Wernere 42 via a Wernere 43 and a Switzerlandelementspannrolle 44 extending tension element 4 is guided.
  • a tension element section 40 of the second tension element 4 leads to a towel holder 11 and is fixed thereto.
  • the towel holder 11 is in turn attached to the upper end of the awning fabric 10, for example, clamped.
  • the awning fabric 10 is completely wound up on the cloth winding shaft 12 and is located invisible in the box section 24.
  • the two tension elements 3, 4 are over their entire course in the guide frame 2 and the box section 24, so that the tension elements 3, 4 are invisible.
  • FIG. 2 shows an upper part of the awning 1 from FIG. 1 in an enlarged view, also in a schematic frontal view.
  • the open state of the awning 1 extends through the curved upper guide frame part 20, only the first tension member 3 with its over the guide roller 50 downwardly guided portion 30.
  • the running from bottom to top strand of the first tension member 3 is arranged on the fixed in the guide frame 2 at intervals Guide rollers 51 guided.
  • each Ceielement Positionier Sciences 8 is associated with an individual stopper or stop 28 within the guide frame 2, whereby for each Glaselementpositionier Sciences 8 a certain end position is determined in its movement from the apex 23 in the downward direction.
  • the Buchelement Positionier Sciences 8 are mounted under a predetermined friction on the portion 30 of the first tension member 3, as described below with reference to FIGS. 9 to 14 will be explained in more detail.
  • FIG. 3 shows a lower part of the awning 1 from FIG. 1 in an enlarged view, again in a schematic frontal view.
  • Down in FIG. 3 is the box section 24 with the previously described elements arranged therein.
  • Left and right of the winding shaft 12 with the tube motor 13 disposed therein are connected to the winding shaft 12, respectively, the first and second Glaselementin 32, 42 rotatably connected.
  • the first tensioning element 3 extends upwards past the two guide bodies 71, 72. Its returned portion 30 terminates in the first, upper guide body 71 and is fixed thereto.
  • the second tension member 4 extends from the associated second Werelement infrastructure 42 first as Werelementspannschlaufe 43 on the Werelementspannrolle 44 and then under a predetermined friction by the second, lower guide body 72 and from there on the first, upper guide body 71 mounted second guide roller 6 as Tension member section 40 in horizontal direction inwardly to the towel holder eleventh
  • FIG. 4 shows the awning 1 off FIG. 1 in an intermediate position of her awning 10, again in a schematic frontal view.
  • the cloth winding shaft 12 is rotated and has already been rotated by a certain distance in the unwinding direction of the awning cloth 10.
  • a portion of the first tension member 3 is wound on the first tension member disk 32 by the rotation of the first tension member disk 32 together with the cloth winding shaft 12, whereby the first upper guide body 71 is pulled upward.
  • part of the second tension element 4 is unwound from the associated second tension element disk 42. This results in a movement of the first, upper guide body 71 with the guide roller 6 mounted thereon within the guide frame 2 upwards.
  • the second, lower guide body 72 is entrained in a direction predetermined by a stopper or stop not shown here position in the upward direction by the second tension element 4.
  • the migration of the upper guide body 71 upwards is transmitted by means of the portion 40 of the second tension member 4 on the towel holder 11 and via this on the awning fabric 10, whereby the awning fabric 10 is pulled in the upward direction, ie in the closing direction.
  • the Switzerland Bachelement Positionier Sciences 8 are located in the in FIG. 4 shown intermediate state in its over the curved upper guide frame part 20 distributed arrangement.
  • FIG. 5 shows the awning 1 off FIG. 1 in the closed position of her awning 10, again in a schematic frontal view.
  • the awning fabric 10 is now completely unwound from the cloth winding shaft 12 and attached to the upper edge of the awning fabric 10 cloth holder 11 is now located directly below the apex 23 of the curved upper guide frame part 20 of the guide frame. 2
  • the upper guide body 71 with the deflection roller 6 for the second tensioning element 4 is displaced maximally upwards along the curved upper guide frame part 20.
  • the upper guide body 71 has gradually the Glaselement Positionier Sciences 8 into the in FIG. 5 visible location with taken up.
  • the second guide roller 6 mounted on the upper guide body 71 is now located directly above the cloth holder 11 and the attachment point of the section 40 of the second pulling element 4 on the cloth holder 11, so that the awning cloth 10 are moved into its closed position by means of the tension element 4 and its tensioning element section 40 can.
  • the second, lower guide body 72 is now in a position at the upper end of the vertical part 2l of the guide frame 2 before the transition to the curved upper guide frame part 20. From the guide body 72, a portion of the second tension member 4 extends in a straight line to the upper upper guide body 71, which is optically not disturbing in the closed state of the awning when fully moved up awning fabric 10.
  • FIG. 6 shows the upper part of the awning 1 FIG. 5 in an enlarged view, again in a schematic frontal view. Left and right below in FIG. 6 is in each case the upper end region of the left and right part 2l, 2r of the guide frame 2 visible, which is followed at the top by the round curved upper guide frame part 20.
  • the first guide rollers 50 are arranged stationary for the first tension element 3.
  • the tension element positioning bodies 8 To the left and right of this are the tension element positioning bodies 8 and in each case the upper guide body 71 with the deflection roller 6 for the second tension element 4.
  • the second, lower guide body 72 which is arranged under a predetermined friction on the second tension element 4, located at the upper end of the vertical frame part 2l. From the lower guide body 72, a portion of the second tension member 4 extends in a straight line to the now at the top of the guide frame part 20 lying upper guide body 71 and the deflection roller 6 as Section 40 over a very short distance about vertically down to the towel holder 11, to which the end of the section 40 is fixed.
  • the first traction element 3 extends through the left guide frame part 2l and via the stationary guide rollers 51 within the upper guide frame part 20 to the left of the first two guide rollers 50. From there, the first traction element 3 runs under predeterminable friction through the three traction element positioning bodies 8 and the upper guide body 71 to which the end of the first tension member 3 is fixed.
  • the awning cloth 10 is in its maximum upward position and now completely covers the associated window or the associated door.
  • FIG. 7 shows a left part 2l of the guide frame 2 of the awning 1 forming profile and FIG. 8 a right part 2r of the guide frame 2 of the awning 1 forming profile, each in cross section.
  • the profiles each have two guide grooves 21, 22, which are each open to the interior of the guide frame 2 out.
  • the first guide groove 21 serves to receive the first tension element 3 and the associated stationary guide rollers 51
  • the second guide groove 22 serves to receive the portion 30 of the first tension element 3, the second tension element 4, the two guide bodies 71, 72 and the tension element positioning body 8.
  • the profile is, for example, an extruded profile of aluminum, which can be bent to form the curved upper guide frame part 20 accordingly.
  • FIG. 9 shows a first Buchelement Positionier Sciences 8 in front view, which has a cuboid shape here. Centrally through the body 8 extends in the longitudinal direction of a Wernermaschinend 81, through which the first tension member 3 and its portion 30 is feasible.
  • FIG. 10 shows the Buchelement Positionier Sciences FIG. 9 in a plan view showing the position of the transverse openings 82 clearly.
  • friction elements 83 are used, here the shape of frictionally indented cylindrical metal pins, z. As steel, have.
  • the friction elements 83 partially intersect the Werner-Gloss, a deflection or deflection of the Buchelement begangsö réelle 81 extending tension member 3 or Werner-Gloss 30 and thus a predetermined friction between the tension element 3 or Werelementab mustard 30 on the one hand and the Switzerlandelement Positionier Sciences 8 on the other.
  • FIG. 11 shows a second Buchelement Positionier Sciences 8 in front view, which here has a parallelepiped shape with a lateral step. Also through this body 8 extends in the longitudinal direction of a Wernermaschinend 81, through which the first tension member 3 and its portion 30 is feasible.
  • FIG. 13 shows a third Buchelement Positionier Sciences 8 in front view, which here has an elongated cuboid shape with respect to the two previously described Buchelement Positionier Sciencesn 8 reduced cross-sectional area. Also by this Body 8 extends in the longitudinal direction of a Wernermaschinen 81, through which the first tension member 3 and its portion 30 is feasible.
  • FIG. 14 finally shows the Glaselement Positionier Sciences 8 FIG. 13 in plan view, which again three laterally staggered, extending through the Werner Positionier Sciences 8 transverse openings 82, in which friction elements, not shown here are used.
  • a contact surface 84 of the tension-Eementpositionier Sciences 8 acts with its associated stopper or stop 28 (see. Fig. 2 ) in the guide frame part 20 together.
  • the Switzerland Gebelement Positionier Sciences 8 and the guide body 71, 72 expediently consists of a material which relative to the guide frame 2 has a low friction and low wear.
  • plastic body such as polyethylene or polyamide.
  • the tension elements 3, 4 may be, for example, ropes made of wire or plastic or natural fibers. Even delicate chains are conceivable as tension elements 3, 4.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Building Awnings And Sunshades (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Markise (1) zur Anordnung an halbrunden, kreisförmigen und segmentbogenförmigen Öffnungen, Rundbogenfenstern oder Rundbogentüren, mit einem in seinem Umriss an die Form der Öffnung oder des Fensters oder der Tür angepasstem Markisentuch (10), mit einem in seiner Kontur der Kontur der Öffnung oder des Fensters oder der Tür folgenden Führungsrahmen (2), mit einer drehantreibbaren Tuchwickelwelle (12) in einem Kastenprofil (24) des Führungsrahmens (2) und mit im Führungsrahmen (2) geführten Zugelementen (3, 4) zum Bewegen des Markisentuchs (10). Erfindungsgemäß weist die Markise wenigstens je einen linken und rechten, links und rechts im Führungsrahmen (2) verschiebbar geführten Zugelementpositionierkörper (8) auf, wobei die Zugelementpositionierkörper (8) unter einer vorgebbaren Gleitreibung zum ersten Zugelement (3) an diesem verschiebbar angebracht sind.

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft eine Markise zur Anordnung an halbrunden, kreisförmigen und segmentbogenförmigen Öffnungen, Rundbogenfenstern oder Rundbogentüren, mit einem in seinem Umriss an die Form der Öffnung oder des Fensters oder der Tür angepassten Markisentuch, mit einem in seiner Kontur der Kontur des Öffnung oder des Fensters oder der Tür folgenden Führungsrahmen, mit einer drehantreibbaren Tuchwickelwelle in einem Kastenprofil des Führungsrahmens und mit im Führungsrahmen geführten Zugelementen zum Bewegen des Markisentuchs.
  • Eine Markise der eingangs genannten Art ist aus der DE 20 2005 007 354 U1 bekannt. Diese Schrift zeigt in ihrer Figur 6 eine als Rundbogenmarkise gestaltete Be-schattungsvorrichtung. Diese ist hinsichtlich zweier Schlitten und zweier Führungsschienen prinzipiell gleich aufgebaut wie eine ebenfalls in dieser Schrift beschriebene Ausführungsform der Markise mit einer trapezförmigen Kontur. Es werden hier allerdings bei der Rundbogenmarkise mehr als zwei Zugelemente für die Auszugsvorrichtung des Beschattungselementes, d.h. des Markisentuchs, benötigt. Die weiteren, bezüglich der Führungsschienen nach innen versetzt angeordneten Zugelemente greifen in einem mittleren Bereich der halbkreisförmigen Beschattungsspitze des Beschattungselementes, d.h. des Markisentuchs, an. Hieraus ergibt sich nachteilig ein erhöhter Fertigungs- und Montageaufwand infolge der nötigen Verdoppelung der Zahl der Zugelemente. Außerdem wird es als nachteilig angesehen, dass die zwei weiteren, von den Führungsschienen nach innen versetzten Zugelemente in geöffnetem Zustand des Beschattungselementes, d.h. bei aufgewickeltem Marki-sentuch, über die Höhe des die Markise aufweisenden Fensters oder der Tür frei liegen und sichtbar sind, was zum einen eine erhöhte Beschädigungsgefahr für die Zugelemente zur Folge hat und was zum anderen das optische Erscheinungsbild beeinträchtigt.
  • Für die vorliegende Erfindung stellt sich daher die Aufgabe, eine Markise der eingangs genannten Art zu schaffen, welche die angegebenen Nachteile des Standes der Technik vermeidet und die insbesondere mit einer geringen Zahl von Zugelementen auskommt und bei der die Gefahr einer Beschädigung von Zugelementen vermindert ist und zugleich ein verbessertes optisches Erscheinungsbild erreicht wird.
  • Die Lösung der Aufgabe gelingt erfindungsgemäß mit einer Markise der eingangs genannten Art mit den folgenden Merkmalen:
    • wenigstens je einen linken und rechten, links und rechts im Führungsrahmen verschiebbar geführten Zugelementpositionierkörper, wobei die Zugelementpositionierkörper unter einer vorgebbaren Gleitreibung zum ersten Zugelement an diesem verschiebbar angebracht sind.
  • Zudem sind vorteilhaft angeordnet:
    • zwei links und rechts im Führungsrahmen von je einer ersten Zugelementscheibe im Kastenprofil zu je einer am oder nahe dem Scheitelpunkt des Führungsrahmens ortsfest gelagerten ersten Umlenkrolle und zurück zu je einem jeweils eine zweite Umlenkrolle tragenden, im Führungsrahmen verschiebbaren oberen linken und rechten Führungskörper geführten, am oberen Führungskörper fixierten ersten Zugelementen,
    • zwei links und rechts im Führungsrahmen von je einer zweiten Zugelementscheibe im Kastenprofil zu der zweiten Umlenkrolle am Führungskörper und über diese zu einem oberen Ende des Markisentuchs geführten, am Markisentuch fixierten zweiten Zugelementen,
    • je einen links und rechts im Führungsrahmen verschiebbar geführten, unter einer vorgebbaren Gleitreibung zum zweiten Zugelement an diesem verschiebbar angebrachten zweiten linken und rechten Führungskörper,
    • wenigstens je einen linken und rechten, links und rechts im Führungsrahmen verschiebbar geführten Zugelementpositionierkörper, der jeweils in dem zwischen der ersten Umlenkrolle und dem oberen Führungskörper verlaufenden Abschnitt des ersten Zugelements unter einer vorgebbaren Gleitreibung zum ersten Zugelement an diesem verschiebbar angebracht ist, und
    • mindestens je einen im Verlauf eines linken und rechten rund gebogenen, oberen Führungsrahmenteils angeordneten, mit dem jeweiligen Zugelementpositionier-körper in dessen Verschiebungsrichtung im Öffnungssinn des Markisentuchs zusammenwirkenden Stopper oder Anschlag,
    • wobei die Zugelementpositionierkörper bei einem Bewegen des Markisentuchs in Öffnungsrichtung jeweils durch die Gleitreibung und damit bewirkte Bremswirkung zwischen dem Zugelement und dem Zugelementpositionierkörper bis in eine erste Endposition am jeweils zugehörigen Stopper oder Anschlag bewegt werden und dadurch die Zugelemente verdeckt im Führungsrahmen halten und
    • wobei die Zugelementpositionierkörper bei einem Bewegen des Markisentuchs in Schließrichtung jeweils durch die Gleitreibung und damit bewirkte Bremswirkung zwischen dem Zugelement und dem Zugelementpositionierkörper bis in eine zweite Endposition beiderseits des Scheitelpunkts bewegt werden.
  • Mit der Erfindung wird vorteilhaft erreicht, dass die Markise nur zwei Zugelemente benötigt, was Fertigung und Montage der Markise einfach hält. Zudem werden die Zugelemente in geöffnetem Zustand der Markise, d.h. bei auf die Wickelwelle aufgewickeltem Markisentuch, für einen Betrachter unsichtbar innerhalb des Führungsrahmens gehalten, sodass Beschädigungsgefahren für die Zugelemente vermieden werden und ein gutes, störungsfreies optisches Erscheinungsbild erreicht wird.
  • Bei Markisen der hier behandelten Art ist üblicherweise das Kastenprofil unten und der Rundbogen oben angeordnet und es verläuft je ein linker und rechter Führungs-rahmenteil vom Kastenprofil zum Rundbogen, wobei das Markisentuch beim Schließen aufwärts und beim Öffnen abwärts bewegt wird; die hier verwendeten Begriffe "oben" und "unten", "links" und "rechts" sowie "aufwärts" und "abwärts" beziehen sich auf diese übliche Anordnung. Bei Sonderfällen können aber auch andere Anordnungen möglich sein.
  • Um den Führungsrahmen schmal und damit optisch unauffällig halten zu können, ist eine Weiterbildung der Erfindung gekennzeichnet durch jeweils zwei oder mehr linke und rechte, links und rechts im Führungsrahmen verschiebbar geführten Zugelementpositionierkörper, die jeweils in dem zwischen der ersten Umlenkrolle und dem oberen Führungskörper verlaufenden Abschnitt des ersten Zugelements hintereinander unter einer vorgebbaren Gleitreibung zum ersten Zugelement an diesem verschiebbar angebracht sind, und durch je Zugelementpositionierkörper jeweils einen im Verlauf des linken und rechten rund gebogenen, oberen Führungsrahmen-teils angeordneten, mit jeweils genau einem der mehreren Zugelementpositionier-körper in dessen Verschiebungsrichtung nach unten hin, d.h. vom Scheitelpunkt weg, zusammenwirkenden, jeweils eine Endposition des Zugelementpositionierkörpers definierenden Stopper oder Anschlag. Der Verlauf der Zugelemente innerhalb des linken und rechten rund gebogenen, oberen Führungsrahmenteils wird so in eine Folge von mehreren, jeweils an den Zugelementpositionierkörpern relativ zueinander abgewinkelten, einen Polygonzug bildenden Zugelementabschnitten aufgeteilt. Auf diese Weise können die Zugelemente auch in einem schmalen Führungsrahmen verdeckt untergebracht und geführt werden.
  • Damit die Mechanik der Markise technisch einfach gehalten werden kann, wird weiter vorgeschlagen, dass die Zugelementscheiben jeweils paarweise drehfest mit der Tuchwickelwelle oder einer Innenwelle der Tuchwickelwelle verbunden sind. Ein eigener Drehantrieb für die Zugelementscheiben wird somit vorteilhaft nicht benötigt, da dieser vom Drehantrieb der Wickelwelle mit übernommen wird.
  • Die Zugelemente können beispielsweise Seile aus Draht oder Kunststoff oder Naturfasern sein.
  • Zwecks einer hohen mechanischen Stabilität des Führungsrahmens und zwecks Vermeidung einer gegenseitigen Störung der ersten und zweiten Zugelemente bei deren Bewegung innerhalb des Führungsrahmens schlägt die Erfindung weiter vor, dass der Führungsrahmen aus einem mindestens zwei parallele Führungsnuten aufweisenden Profil besteht, wobei in einer ersten Führungsnut das aufwärts führende Trum des ersten Zugelements geführt ist und in einer zweiten Führungsnut das abwärts führende Trum des ersten Zugelements, das zweite Zugelement sowie die Führungskörper und die Zugelementpositionierkörper geführt sind.
  • Eine weitere Ausgestaltung der Markise sieht vor, dass in der ersten Führungsnut im Verlauf des linken und rechten rund gebogenen, oberen Führungsrahmenteils in festen Abständen ortsfeste Führungsrollen angeordnet sind, über welche das aufwärts führende Trum des ersten Zugelements innerhalb der Führungsnut von außen unsichtbar geführt ist. Damit bleibt das aufwärts führende Trum des ersten Zugelements in jeder beliebigen Betriebsstellung des Markisentuchs unsichtbar.
  • Ein Beitrag zu einer kompakten Bauweise auch im Bereich des Kastenprofils der Markise besteht darin, dass bevorzugt als Drehantrieb der Tuchwickelwelle in dieser ein elektrischer Rohrmotor mit Endabschaltungen in der Öffnungsstellung und in der Schließstellung des Markisentuchs angeordnet ist. Der Drehantrieb der Tuchwickelwelle benötigt somit keinen eigenen, zusätzlichen Einbauraum.
  • Bei der erfindungsgemäßen Markise sind die Zugelementpositionierkörper unter einer vorgebbaren Reibung an dem ersten Zugelement angebracht. Eine diesbezüglich bevorzugte Ausgestaltung sieht vor, dass die Zugelementpositionierkörper jeweils eine erste, in ihrer Längsrichtung verlaufende Zugelementdurchgangsöffnung aufweisen, durch welche das Zugelement hindurchgeführt ist, und dass quer zur Zugelementdurchgangsöffnung wenigstens eine Queröffnung verläuft, welche die Zugelementdurchgangsöffnung teilweise schneidet und in welcher wenigstens ein eine Bremswirkung auf das durch die Zugelementdurchgangsöffnung geführte Zugelement ausübendes Reibungselement angeordnet ist.
  • Dabei können verschiedene Reibungselemente eingesetzt werden, vorzugsweise solche, die durch einen oder mehrere eine Zugelementauslenkung oder -umlenkung bewirkende Bolzen oder durch wenigstens eine gebremste Rolle oder durch wenigstens eine einstellbare Zugelementklemme gebildet sind.
  • Zur Gewährleistung eines leichtgängigen und geräuscharmen Betriebes der Markise sind zweckmäßig die Führungskörper und die Zugelementpositionierkörper jeweils Körper aus einem relativ zum Führungsrahmen reibungsarmen Material, wobei das Material vorzugsweise Kunststoff, z.B. Polyethylen oder Polyamid, ist.
  • Damit die Zugelemente auch über längere Betriebszeiten der Markise ihre für einen zuverlässigen Betrieb nötige Spannung beibehalten, ist schließlich erfindungsgemäß vorgesehen, dass im Kastenprofil des Führungsrahmens für die beiden zweiten Zugelemente je eine Zugelementspannschlaufe mit je einer in Zugelementspann-richtung vorbelasteten Zugelementspannrolle angeordnet.
  • Im Folgenden wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand einer Zeichnung näher erläutert. Die Figuren der Zeichnung zeigen:
    • Figur 1
    eine Markise für ein Rundbogenfenster, in Öffnungsstellung ihres Markisentuchs, in einer schematischen Frontalansicht,
    Figur 2
    einen oberen Teil der Markise aus Figur 1 in vergrößerter Darstellung, in schematischer Frontalansicht,
    Figur 3
    einen unteren Teil der Markise aus Figur 1 in vergrößerter Darstellung, in schematischer Frontalansicht,
    Figur 4
    die Markise aus Figur 1, in einer Zwischenstellung ihres Markisentuchs, in schematischer Frontalansicht,
    Figur 5
    die Markise aus Figur 1 in Schließstellung ihres Markisentuchs, in schematischer Frontalansicht,
    Figur 6
    den oberen Teil der Markise aus Figur 5 in vergrößerter Darstellung, in schematischer Frontalansicht,
    Figur 7
    ein einen linken Teil des Führungsrahmens der Markise bildendes Profil im Querschnitt,
    Figur 8
    ein einen rechten Teil des Führungsrahmens der Markise bildendes Profil im Querschnitt,
    Figur 9
    einen ersten, einen Teil der Markise bildenden Zugelementpositionierkörper in Stirnansicht,
    Figur 10
    den Zugelementpositionierkörper aus Figur 9 in Draufsicht,
    Figur 11
    einen zweiten, einen Teil der Markise bildenden Zugelementpositionierkörper in Stirnansicht,
    Figur 12
    den Zugelementpositionierkörper aus Figur 11 in Draufsicht,
    Figur 13
    einen dritten, einen Teil der Markise bildenden Zugelementpositionierkörper in Stirnansicht, und
    Figur 14
    den Zugelementpositionierkörper aus Figur 13 in Draufsicht.
  • In der folgenden Figurenbeschreibung sind gleiche Teile in den verschiedenen Zeichnungsfiguren stets mit den gleichen Bezugszeichen versehen, sodass nicht zu jeder Zeichnungsfigur alle Bezugszeichen erneut erläutert werden müssen.
  • Figur 1 zeigt eine Markise 1 für ein Rundbogenfenster, in Öffnungsstellung ihres Markisentuchs 10, in einer schematischen Frontalansicht.
  • Die Markise 1 umfasst einen Führungsrahmen 2, der in seinem Verlauf dem Umriss eines mit der Markise 1 auszustattenden Fensters oder einer Tür oder einer sonstigen Öffnung angepasst ist. Im gezeigten Beispiel besitzt der Führungsrahmen 2 je einen gradlinig vertikal verlaufenden linken Teil 2l und rechten Teil 2r, deren obere Enden über einen rund gebogenen oberen Führungsrahmenteil 20 miteinander verbunden sind. Zur Sichtbarmachung der im Führungsrahmen 2 angeordneten Elemente der Markise 1 ist der Führungsrahmen 2 in Figur 1 sowie auch in den Figuren 2 bis 6 durchsichtig dargestellt.
  • Der Aufbau der Markise 1 und ihrer Mechanik ist spiegelsymmetrisch zu einer vertikalen Mittelachse ausgeführt, so dass in der nachfolgenden Beschreibung jeweils nur auf die in der einen, hier in der linken Hälfte der Markise 1 angeordneten Elemente eingegangen wird. Die gleichen Elemente sind mit der gleichen Funktion auch im rechten Teil des Führungsrahmens der Markise vorhanden.
  • Der Führungsrahmen 2 besteht aus einem Profil, beispielsweise einem Strangpressprofil aus Aluminium, in welchem wenigstens zwei in Figur 1 nicht sichtbare, zum Inneren des Rahmens 2 hin offene Führungsnuten ausgebildet sind. Den unteren Abschluss des Führungsrahmens 2 bildet ein Kastenprofil 24, in welchem insbesondere eine Tuchwickelwelle 12 für das Markisentuch 11 der Markise 1 untergebracht ist. Im Inneren der Tuchwickelwelle 12 ist als deren Drehantrieb ein elektrischer Rohrmotor 13 angeordnet.
  • Weiterhin sind im Kastenprofil 24 beiderseits der Tuchwickelwelle 12 mit dieser drehfest verbunden je zwei Zugelementscheiben 32, 42 angeordnet, auf welche bzw. von welchen jeweils ein Zugelement 3, 4 aufwickelbar bzw. abwickelbar ist.
  • Das erste Zugelement 3 verläuft im geöffneten Zustand der Markise 1 von seiner zugehörigen Zugelementscheibe 32 durch den Führungsrahmen 2 nach oben, wobei innerhalb des gebogenen Führungsrahmenteils 20 das Zugelement 3 über eine Reihe von in Abständen zueinander angeordneten Führungsrollen 51 geführt ist. Im Scheitelpunkt 23, das heißt an der höchsten Stelle, des gebogenen Führungsrahmenteils 20, sind zwei Umlenkrollen 50 unmittelbar nebeneinander angeordnet, über welche das erste Zugelement 3 jeweils umgelenkt und als Zugelementabschnitt 30 wieder durch den Führungsrahmen 2 in Richtung nach unten zurückgeführt ist. An dem Teil des Zugelementabschnitts 30, der sich im gebogenen Führungsrahmenteil 20 befindet, sind mehrere, hier drei, Zugelementpositionierkörper 8 unter einer vorgebbaren Reibung zum Zugelementabschnitt 30 angebracht Das Ende des Abschnitts 30 des Zugelements 3 ist ein einem ersten, oberen Führungskörper 71 fixiert, der im Führungsrahmen 2 verschieblich geführt ist und der sich im Öffnungszustand der Markise 1, wie ihn die Figur 1 zeigt, in Höhe des Kastenprofils 24, also am unteren Ende des Führungsrahmens 2, befindet.
  • An dem ersten, oberen Führungskörper 71 ist eine zweite Umlenkrolle 6 gelagert, über welche das zweite, von der zugehörigen zweiten Zugelementscheibe 42 über eine Zugelementschlaufe 43 und eine Zugelementspannrolle 44 verlaufende Zugelement 4 geführt ist. Von der Umlenkrolle 6 führt ein Zugelementabschnitt 40 des zweiten Zugelements 4 zu einem Tuchhalter 11 und ist an diesem fixiert. Der Tuchhalter 11 ist seinerseits am oberen Ende des Markisentuchs 10 angebracht, beispielsweise angeklemmt.
  • Wie die Figur 1 veranschaulicht, ist im Öffnungszustand der Markise 1 das Markisentuch 10 vollständig auf die Tuchwickelwelle 12 aufgewickelt und befindet sich unsichtbar im Kastenprofil 24. Auch die beiden Zugelemente 3, 4 liegen über ihren gesamten Verlauf im Führungsrahmen 2 und im Kastenprofil 24, so dass auch die Zugelemente 3, 4 unsichtbar sind.
  • Figur 2 zeigt einen oberen Teil der Markise 1 aus Figur 1 in vergrößerter Darstellung, ebenfalls in schematischer Frontalansicht. Im Öffnungszustand der Markise 1 verläuft durch den gebogenen oberen Führungsrahmenteil 20 nur das erste Zugelement 3 mit seinem über die Umlenkrolle 50 nach unten zurückgeführten Abschnitt 30. Das von unten nach oben verlaufende Trum des ersten Zugelements 3 ist über die in Abständen fest im Führungsrahmen 2 angeordneten Führungsrollen 51 geführt.
  • Im Verlauf des Zugelementabschnitts 30 sind über den gebogenen Führungsrahmenteil 20 verteilt die Zugelementpositionierkörper 8 angeordnet. Jedem Zugelementpositionierkörper 8 ist ein individueller Stopper oder Anschlag 28 innerhalb des Führungsrahmens 2 zugeordnet, wodurch für jeden einzelnen Zugelementpositionierkörper 8 eine bestimmte Endposition bei seiner Bewegung vom Scheitelpunkt 23 in Richtung nach unten festgelegt wird. Wie erwähnt, sind die Zugelementpositionierkörper 8 unter einer vorgebbaren Reibung auf dem Abschnitt 30 des ersten Zugelements 3 angebracht, wie weiter unten anhand der Figuren 9 bis 14 noch näher erläutert wird. Dadurch, dass das erste Zugelement 3 und sein Abschnitt 30 mittels der Führungsrollen 51 und der verteilt angeordneten Zugelementpositionierkörper 8 jeweils einen Polygonzug bilden, werden das Zugelement 3 und sein Abschnitt 30 durch den Führungsrahmen 2 verdeckt und sind in der Realität in Ansicht auf die Markise 1 nicht sichtbar.
  • Figur 3 zeigt einen unteren Teil der Markise 1 aus Figur 1 in vergrößerter Darstellung, wieder in schematischer Frontalansicht. Unten in Figur 3 liegt das Kastenprofil 24 mit den zuvor beschriebenen darin angeordneten Elementen. Links und rechts von der Wickelwelle 12 mit dem darin angeordneten Rohrmotor 13 sind mit der Wickelwelle 12 jeweils die erste und zweite Zugelementscheibe 32, 42 drehfest verbunden.
  • Von der ersten Zugelementscheibe 32 kommend verläuft das erste Zugelement 3 an den beiden Führungskörpern 71, 72 vorbei nach oben. Sein zurückgeführter Abschnitt 30 endet im ersten, oberen Führungskörper 71 und ist an diesem fixiert.
  • Das zweite Zugelement 4 verläuft von der zugehörigen zweiten Zugelementscheibe 42 zunächst als Zugelementspannschlaufe 43 über die Zugelementspannrolle 44 und dann unter einer vorgebbaren Reibung durch den zweiten, unteren Führungs-körper 72 und von dort über die am ersten, oberen Führungskörper 71 gelagerte zweite Umlenkrolle 6 als Zugelement Abschnitt 40 in Horizontalrichtung nach innen zum Tuchhalter 11.
  • Figur 4 zeigt die Markise 1 aus Figur 1 in einer Zwischenstellung ihres Markisentuchs 10, wieder in schematischer Frontalansicht. Hier ist nun durch Einschalten des Rohrmotors 13 die Tuchwickelwelle 12 in Drehung versetzt und bereits um einen gewissen Weg in Abrollrichtung des Markisentuchs 10 verdreht worden. Gleichzeitig wird durch die Rotation der ersten Zugelementscheibe 32 zusammen mit der Tuchwickelwelle 12 ein Teil des ersten Zugelements 3 auf die erste Zugelementscheibe 32 aufgewickelt, wodurch der erste, obere Führungskörper 71 nach oben gezogen wird. Weiterhin wird, mittels einer entgegengesetzten Wickelrichtung, ein Teil des zweiten Zugelements 4 von der zugehörigen zweiten Zugelementscheibe 42 abgewickelt. Hieraus ergibt sich eine Bewegung des ersten, oberen Führungskörper 71 mit der daran gelagerten Umlenkrolle 6 innerhalb des Führungsrahmens 2 nach oben. Der zweite, untere Führungskörper 72 wird bis in eine durch einen hier nicht eigens dargestellten Stopper oder Anschlag vorgegebene Position in Richtung nach oben durch das zweite Zugelement 4 mitgenommen. Die Wanderung des oberen Führungskörpers 71 nach oben wird mittels des Abschnitts 40 des zweiten Zugelements 4 auf den Tuchhalter 11 und über diesen auf das Markisentuch 10 übertragen, wodurch das Markisentuch 10 in Richtung nach oben, also in Schließrichtung, gezogen wird.
  • Die Zugelementpositionierkörper 8 befinden sich in dem in Figur 4 gezeigten Zwischenzustand nach wie vor in ihrer über den gebogenen oberen Führungsrahmenteil 20 verteilten Anordnung.
  • Figur 5 zeigt die Markise 1 aus Figur 1 in Schließstellung ihres Markisentuchs 10, wieder in schematischer Frontalansicht. Das Markisentuch 10 ist nun vollständig von der Tuchwickelwelle 12 abgewickelt und der am oberen Rand des Markisentuchs 10 angebrachte Tuchhalter 11 befindet sich nun unmittelbar unterhalb des Scheitelpunkts 23 des gebogenen oberen Führungsrahmenteils 20 des Führungsrahmens 2.
  • Durch das synchron zum Abwickeln des Markisentuchs 10 erfolgte Aufwickeln des ersten Zugelements 3 auf die zugehörige Zugelementscheibe 32 ist der obere Führungskörper 71 mit der Umlenkrolle 6 für das zweite Zugelement 4 entlang des gebogenen oberen Führungsrahmenteils 20 maximal nach oben hin verschoben. Bei dieser Verschiebung hat der oberen Führungskörper 71 nach und nach die Zugelementpositionierkörper 8 bis in die in Figur 5 sichtbaren Lage mit nach oben genommen. Die am oberen Führungskörper 71 gelagerte zweite Umlenkrolle 6 befindet sich nun unmittelbar über dem Tuchhalter 11 und der Befestigungsstelle des Abschnitts 40 des zweiten Zugelements 4 am Tuchhalter 11, so dass mittels des Zugelements 4 und seines Zugelementabschnitts 40 das Markisentuch 10 bis in seine Schließstellung bewegt werden kann.
  • Der zweite, untere Führungskörper 72 befindet sich nun in einer Position am oberen Ende des vertikalen Teils 2l des Führungsrahmens 2 vor dem Übergang zum gebogenen oberen Führungsrahmenteils 20. Vom Führungskörper 72 verläuft ein Abschnitt des zweiten Zugelements 4 auf gerader Linie zum weiter oben liegenden oberen Führungskörper 71, was aber im Schließzustand der Markise bei vollständig nach oben bewegtem Markisentuch 10 optisch nicht störend ist.
  • Figur 6 zeigt den oberen Teil der Markise 1 aus Figur 5 in vergrößerter Darstellung, wieder in schematischer Frontalansicht. Links und rechts unten in Figur 6 ist jeweils der oberer Endbereich des linken und rechten Teils 2l, 2r des Führungsrahmens 2 sichtbar, an welche sich nach oben hin der rund gebogene obere Führungsrahmenteil 20 anschließt.
  • Im Scheitelpunkt 23 sind die ersten Umlenkrollen 50 für das erste Zugelement 3 ortsfest angeordnet. Links und rechts davon befinden sich hier die Zugelementpositionierkörper 8 und jeweils der obere Führungskörper 71 mit der Umlenkrolle 6 für das zweite Zugelement 4.
  • Der zweite, untere Führungskörper 72, der unter einer vorgebbaren Reibung auf dem zweiten Zugelement 4 angeordnet ist, befindet sich am oberen Ende des vertikalen Rahmenteils 2l. Vom unteren Führungskörper 72 verläuft ein Abschnitt des zweiten Zugelements 4 in gerader Linie zu dem nun ganz oben im Führungsrahmenteil 20 liegenden oberen Führungskörper 71 und über dessen Umlenkrolle 6 als Abschnitt 40 über eine nur noch sehr kurze Strecke etwa vertikal nach unten zum Tuchhalter 11, an welchem das Ende des Abschnitts 40 fixiert ist.
  • Das erste Zugelement 3 verläuft durch den linken Führungsrahmenteil 2l und über die ortsfest angeordneten Führungsrollen 51 innerhalb des oberen Führungsrahmenteils 20 zur linken der beiden ersten Umlenkrollen 50. Von dort läuft das erste Zugelement 3 unter vorgebbaren Reibung durch die drei Zugelementpositionierkörper 8 und zum oberen Führungskörper 71, an welchem das Ende des ersten Zugelements 3 fixiert ist. Das Markisentuch 10 befindet sich in seiner maximal nach oben bewegten Lage und verdeckt nun das zugehörige Fenster oder die zugehörige Tür vollständig.
  • Zum Öffnen der Markise 1 wird der in den Figuren 1 und 3 bis 5 beschriebene Rohrmotor 13 in umgekehrter Drehrichtung betrieben, wodurch die Tuchwickelwelle 12 im Sinne eines Aufwickelns des Markisentuchs 10 in Drehung versetzt wird. Gleichzeitig wird das erste Zugelement 3 von seiner Zugelementscheibe 32 abgewickelt und das zweite Zugelement 4 auf seine Zugelementscheibe 42 aufgewickelt. Hierdurch wird das Markisentuch 10 nach unten bewegt und die Öffnung der Markise 1 wird freigegeben. Dabei bewegen sich auch die beiden Führungskörper 71, 72 im Führungsrahmen 2 nach unten. Die Zugelementpositionierkörper 8 werden aufgrund der Reibung zum ersten Zugelement 3 mit nach unten genommen, bis sie jeweils an ihren in Figur 6 nicht eigens dargestellten Stopper oder Anschlag 28 (vgl. Fig. 2) im gebogenen oberen Führungsrahmenteil 20 gelangen.
  • Figur 7 zeigt ein einen linken Teil 2l des Führungsrahmens 2 der Markise 1 bildendes Profil und Figur 8 ein einen rechten Teil 2r des Führungsrahmens 2 der Markise 1 bildendes Profil, jeweils im Querschnitt. Die Profile besitzen jeweils zwei Führungsnuten 21, 22, die jeweils zum Inneren des Führungsrahmens 2 hin offen sind. Die erste Führungsnut 21 dient zur Aufnahme des ersten Zugelements 3 und der zugehörigen ortsfesten Führungsrollen 51 und die zweite Führungsnut 22 dient zur Aufnahme des Abschnitts 30 des ersten Zugelements 3, des zweiten Zugelements 4, der beiden Führungskörper 71, 72 und der Zugelementpositionierkörper 8.
  • Das Profil ist beispielsweise ein Strangpressprofil aus Aluminium, welches zur Bildung des gebogenen oberen Führungsrahmenteils 20 entsprechend gebogenen werden kann.
  • Figur 9 zeigt einen ersten Zugelementpositionierkörper 8 in Stirnansicht, der hier eine Quaderform hat. Zentral durch den Körper 8 verläuft in dessen Längsrichtung eine Zugelementdurchgangsöffnung 81, durch welche das erste Zugelement 3 bzw. sein Abschnitt 30 führbar ist.
  • Quer zur Zugelementdurchgangsöffnung 81 verlaufen drei gegeneinander seitlich versetzte Queröffnungen 82 durch den Zugelementpositionierkörper 8. Mit einer Kontaktfläche 84 wirkt der Zugelementpositionierkörper 8 mit seinem zugehörigen Stopper oder Anschlag 28 (vgl. Fig. 2) im Führungsrahmenteil 20 zusammen.
  • Figur 10 zeigt den Zugelementpositionierkörper aus Figur 9 in einer Draufsicht, die die Lage der Queröffnungen 82 deutlich zeigt. In die Queröffnungen 82 sind Reibungselemente 83 eingesetzt, die hier die Form von kraftschlüssig eingedrückten zylindrischen Metallstiften, z. B. aus Stahl, haben. Die Reibungselemente 83 schneiden die Zugelementdurchgangsöffnung 81 teilweise und bewirken so eine Umlenkung oder Auslenkung des durch die Zugelementdurchgangsöffnung 81 verlaufenden Zugelements 3 oder Zugelementabschnitts 30 und somit eine vorgebbare Reibung zwischen dem Zugelement 3 oder Zugelementabschnitt 30 einerseits und dem Zugelementpositionierkörper 8 andererseits.
  • Figur 11 zeigt einen zweiten Zugelementpositionierkörper 8 in Stirnansicht, der hier eine Quaderform mit einer seitlichen Stufe hat. Auch durch diesen Körper 8 verläuft in dessen Längsrichtung eine Zugelementdurchgangsöffnung 81, durch welche das erste Zugelement 3 bzw. sein Abschnitt 30 führbar ist.
  • Quer zur Zugelementdurchgangsöffnung 81 verlaufen auch hier gemäß der Draufsicht in Figur 12 drei seitlich gegeneinander versetzte Queröffnungen 82 durch den Zugelementpositionierkörper 8, in welche hier nicht dargestellte Reibungselemente einsetzbar sind. Mit einer Kontaktfläche 84 wirkt der Zugelementpositionierkörper 8 mit seinem zugehörigen Stopper oder Anschlag 28 (vgl. Fig. 2) im Führungsrahmenteil 20 zusammen.
  • Figur 13 zeigt einen dritten Zugelementpositionierkörper 8 in Stirnansicht, der hier eine längliche Quaderform mit gegenüber den beiden zuvor beschriebenen Zugelementpositionierkörpern 8 verkleinerter Querschnittsfläche hat. Auch durch diesen Körper 8 verläuft in dessen Längsrichtung eine Zugelementdurchgangsöffnung 81, durch welche das erste Zugelement 3 bzw. sein Abschnitt 30 führbar ist.
  • Figur 14 schließlich zeigt den Zugelementpositionierkörper 8 aus Figur 13 in Draufsicht, welche wieder drei seitlich gegeneinander versetzte, durch den Zugelementpositionierkörper 8 verlaufende Queröffnungen 82 zeigt, in welche hier nicht dargestellte Reibungselemente einsetzbar sind. Mit einer Kontaktfläche 84 wirkt der Zuge-Iementpositionierkörper 8 mit seinem zugehörigen Stopper oder Anschlag 28 (vgl. Fig. 2) im Führungsrahmenteil 20 zusammen.
  • Die Zugelementpositionierkörper 8 und die Führungskörper 71, 72 besteht zweckmäßig aus einem Material, welches gegenüber dem Führungsrahmen 2 eine geringe Reibung und einen geringen Verschleiß aufweist. Gut geeignet sind Körper aus Kunststoff, beispielsweise aus Polyethylen oder Polyamid. Die Zugelemente 3, 4 können beispielsweise Seile aus Draht oder Kunststoff oder Naturfasern sein. Auch feingliedrige Ketten sind als Zugelemente 3, 4 denkbar.

Claims (15)

  1. Markise (1) zur Anordnung an halbrunden, kreisförmigen und segmentbogenförmigen Öffnungen, Rundbogenfenstern oder Rundbogentüren, mit einem in seinem Umriss an die Form der Öffnung oder des Fensters oder der Tür angepasstem Markisentuch (10), mit einem in seiner Kontur der Kontur der Öffnung oder des Fensters oder der Tür folgenden Führungsrahmen (2), mit einer drehantreibbaren Tuchwickelwelle (12) in einem Kastenprofil (24) des Führungsrahmens (2) und mit im Führungsrahmen (2) geführten Zugelementen (3, 4) zum Bewegen des Markisentuchs (10),
    gekennzeichnet durch,
    wenigstens je einen linken und rechten, links und rechts im Führungsrahmen (2) verschiebbar geführten Zugelementpositionierkörper (8), wobei die Zugelementpositionierkörper (8) unter einer vorgebbaren Gleitreibung zum ersten Zugelement (3) an diesem verschiebbar angebracht sind.
  2. Markise nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zwei erste Zugelemente (3) links und rechts im Führungsrahmen (2) von je einer ersten Zugelementscheibe (32) im Kastenprofil (24) zu je einer am oder nahe dem Scheitelpunkt (23) des Führungsrahmens (2) ortsfest gelagerten ersten Umlenkrolle (50) und zurück zu je einem jeweils eine zweite Umlenkrolle (6) tragenden, im Führungsrahmen (2) verschiebbaren oberen linken und rechten Führungskörper (71) geführt und am oberen Führungskörper (71) fixiert sind.
  3. Markise nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass zwei zweite Zugelemente (4) links und rechts im Führungsrahmen (2) von je einer zweiten Zugelementscheibe (42) im Kastenprofil (24) zu der zweiten Umlenkrolle (6) am Führungskörper (71) und über diese zu einem oberen Ende des Markisentuchs (10) geführt und am Markisentuch (10) fixiert sind.
  4. Markise nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch je einen links und rechts im Führungsrahmen (2) verschiebbar geführten, unter einer vorgebbaren Gleitreibung zum zweiten Zugelement (4) an diesem verschiebbar angebrachten zweiten linken und rechten Führungs-körper (72).
  5. Markise nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die im Führungsrahmen (2) verschiebbar geführten Zugelementpositionierkörper (8) jeweils in dem zwischen der ersten Umlenkrolle (50) und dem oberen Führungskörper (71) verlaufenden Abschnitt (30) des ersten Zugelements (3) angebracht sind.
  6. Markise nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch mindestens je einen im Verlauf eines linken und rechten rund gebogenen, oberen Führungsrahmenteils (20) angeordneten, mit dem jeweiligen Zugelementpositionierkörper (8) in dessen Verschiebungsrichtung im Öffnungssinn des Markisentuchs (10) zusammenwirkenden Stopper oder Anschlag (28),
    - wobei die Zugelementpositionierkörper (8) bei einem Bewegen des Markisentuchs (10) in Öffnungsrichtung jeweils durch die Gleitreibung und die damit bewirkte Bremswirkung zwischen dem Zugelement (3) und dem Zugelementpositionierkörper (8) bis in eine erste Endposition am jeweils zugehörigen Stopper oder Anschlag (28) bewegt werden und dadurch die Zugelemente (3) verdeckt im Führungsrahmen (2) halten und
    - wobei die Zugelementpositionierkörper (8) bei einem Bewegen des Markisentuchs (10) in Schließrichtung jeweils durch die Gleitreibung und da-mit bewirkte Bremswirkung zwischen dem Zugelement (3) und dem Zugelementpositionierkörper (8) bis in eine zweite Endposition beiderseits des Scheitelpunkts (23) bewegt werden.
  7. Markise nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch jeweils zwei oder mehr linke und rechte, links und rechts im Führungsrahmen (2) verschiebbar geführten Zugelementpositionierkörper (8), die jeweils in dem zwischen der ersten Umlenkrolle (50) und dem oberen Führungskörper (71) verlaufenden Ab-schnitt (30) des ersten Zugelements (3) hintereinander unter einer vorgebbaren Gleitreibung zum ersten Zugelement (3) an diesem verschiebbar angebracht sind, und durch je Zugelementpositionierkörper (8) jeweils einen im Verlauf des linken und rechten rund gebogenen, oberen Führungsrahmenteils (20) angeordneten, mit jeweils genau einem der mehreren Zugelementpositionierkörper (8) in dessen Verschiebungsrichtung nach unten hin zusammenwirkenden, jeweils eine Endposition des Zugelementpositionier-körpers (8) definierenden Stopper oder Anschlag (28).
  8. Markise nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Zugelementscheiben (32, 42) jeweils paarweise drehfest mit der Tuchwickelwelle (12) oder einer Innenwelle der Tuchwickelwelle (12) verbunden sind.
  9. Markise nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Führungsrahmen (2) aus einem mindestens zwei parallele Führungsnuten (21, 22) aufweisenden Profil besteht, wobei in einer ersten Führungsnut (21) das aufwärts führende Trum des ersten Zugelements (3) geführt ist und in einer zweiten Führungsnut (22) der Abschnitt (30) des ersten Zugelements (3), das zweite Zugelement (4) sowie die Führungskörper (71, 72) und die Zugelementpositionierkörper (8) geführt sind.
  10. Markise nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass in der ersten Führungsnut (21) im Verlauf des linken und rechten rund gebogenen, oberen Führungsrahmenteils (20) in festen Abständen ortsfeste Führungsrollen (51) angeordnet sind, über welche das aufwärts führende Trum des ersten Zugelements (3) innerhalb der Führungsnut (21) von außen unsichtbar geführt ist.
  11. Markise nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass als Drehantrieb der Tuchwickelwelle (12) in dieser ein elektrischer Rohrmotor (13) mit Endabschaltungen in der Öffnungsstellung und in der Schließstellung des Markisentuchs (10) angeordnet ist.
  12. Markise nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Zugelementpositionierkörper (8) jeweils eine erste, in ihrer Längsrichtung verlaufende Zugelementdurchgangsöffnung (81) aufweisen, durch welche das Zugelement (3) hindurchgeführt ist, und dass quer zur Zugelementdurchgangsöffnung (81) wenigstens eine Queröffnung (82) verläuft, welche die Zugelementdurchgangsöffnung (81) teilweise schneidet und in welcher wenigstens ein eine Bremswirkung auf das durch die Zugelementdurchgangsöffnung (81) geführte Zugelement (3) ausübendes Reibungselement (83) angeordnet ist.
  13. Markise nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass das Reibungselement (83) durch einen oder mehrere eine Zugelementauslenkung oder -umlenkung bewirkende Bolzen oder durch wenigstens eine gebremste Rolle oder durch wenigstens eine einstellbare Zugelementklemme gebildet ist.
  14. Markise nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Führungskörper (71, 72) und die Zugelementpositionierkörper (8) jeweils Körper aus einem relativ zum Führungsrahmen (2) reibungsarmen Material, vorzugsweise Kunststoff, sind.
  15. Markise nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass im Kastenprofil (24) des Führungsrahmens (2) für die beiden zweiten Zugelemente (4) je eine Zugelementspannschlaufe (43) mit je einer in Zugelementspannrichtung vorbelasteten Zugelementspannrolle (44) angeordnet ist.
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DE202005007354U1 (de) 2005-05-04 2005-09-01 Lucas Fenster- Und Sonnenschutzsysteme Gmbh Beschattungsvorrichtung mit aufwickelbarem bahnförmigen Beschattungselement
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