EP3291703A1 - Vorrichtung und verfahren zum festlegen eines schubelementes - Google Patents

Vorrichtung und verfahren zum festlegen eines schubelementes

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EP3291703A1
EP3291703A1 EP16720124.3A EP16720124A EP3291703A1 EP 3291703 A1 EP3291703 A1 EP 3291703A1 EP 16720124 A EP16720124 A EP 16720124A EP 3291703 A1 EP3291703 A1 EP 3291703A1
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EP
European Patent Office
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holding part
clamping element
clamping
drawer
receptacle
Prior art date
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EP16720124.3A
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English (en)
French (fr)
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EP3291703B1 (de
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Andreas Stuffel
Jürgen Weidlich
Marvin Buhmeier
Helmut Meyer
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Paul Hettich GmbH and Co KG
Original Assignee
Paul Hettich GmbH and Co KG
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Publication date
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Publication of EP3291703A1 publication Critical patent/EP3291703A1/de
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    • A47B2210/0051—Guide position
    • A47B2210/0056—Guide located at the bottom of the drawer

Definitions

  • the present invention relates to a device for setting a
  • Pusher element in particular a drawer on a rail of a drawer slide, with a clamping mechanism with a receptacle into which a web-shaped holding part can be inserted, wherein on the receptacle a self-locking clamping element is provided, by means of which the holding part is secured by clamping clamping, and a method for fixing a pushing element.
  • EP 1 285 604 discloses a device for fixing a drawer to a rail of a drawer slide, in which one on the drawer
  • WO 2009/149479 discloses a device for releasably coupling a drawer with a pull-out guide, in which a holding part and a counter-holding part are connected to each other via an elastic piece of material. This leads to a reduction of the position accuracy in the longitudinal direction. In the lateral direction, the drawer can be fixed to the rail via a latching device. In the standardized stop tests for drawers, in which the
  • the inventive device for fixing a thrust element comprises a clamping mechanism with a receptacle into which a web-shaped holding part can be inserted, wherein on the receptacle a self-locking clamping element is provided, by means of which the holding part is frictionally secured against being pulled out.
  • the self-locking clamping element of the clamping mechanism ensures that the holding part is held in such a way that it can not be pulled out of the receptacle in the opening direction.
  • An insertion of the holding part in the receptacle of the clamping mechanism is relatively simple, since only low frictional forces must be overcome, so that the assembly can be easily made.
  • a stepless fixation of the holding part can be effected by a frictional connection of the clamping element, which allows a particularly accurate positioning of the thrust element in the opening direction.
  • a frictional or non-positive connection according to the invention differs from a positive connection in that the holding forces are provided by frictional forces and not by positive stop elements, such as teeth or stops. As a result, in the case of a non-positive fixation of the holding part, a stepless adjustment can be obtained, which is independent of stop elements.
  • the web-shaped holding part can have a substantially flat surface for the non-positive connection, which is in regions in contact with a contact surface on the clamping element.
  • the holding part may be strip-shaped, angular, U-shaped, made as a hollow profile or other geometries, in particular of metal, wherein for the frictional connection, a portion of a profile can be used.
  • the holding part may also be formed by a portion of the drawer guide profile.
  • the clamping element is designed as a clamping lever and rotatably mounted about an axis of rotation. In this case, the clamping lever may be biased in a locked position, in particular via one or more springs or via a force accumulator. It is also possible that the clamping element has at least one clamping lever which is movable by bending. Also other clamping elements, such as wedges or clamping elements on cam guides can be used.
  • means are provided for unlocking the clamping element by means of which the non-positive connection of the clamping element can be released from the holding part.
  • a linearly movable slide can be provided.
  • a pivotable lever can be used to move the clamping member to an unlocking position.
  • the clamping element is located on a linear contact surface on the holding part, which runs parallel to the axis of rotation of the clamping element.
  • the contact surface may be edge-shaped, rounded or formed with another investment contour to provide high clamping forces.
  • the high clamping forces are generated in this clamping system by a force multiplication by the lever effect.
  • the holding part is infinitely fixed to the clamping mechanism, so that the drawer is placed during assembly on the pullout guide and inserted slightly, the holding part is fixed to the clamping mechanism, the fitter has the assurance that the drawer is not accidentally when pulling out the drawer slide can slide in the opening direction. Rather, the clamping mechanism is activated as soon as the holding part is guided in the receptacle on the clamping element over. Subsequent further insertion of the drawer for stepless adjustment is possible without problems.
  • the holding part and the voltage applied to the holding part contact surface of the clamping element may be made of metal, for example of a steel sheet. Unlike metal, plastic flows, so that only lower forces can be absorbed by the clamping mechanism, the use of plastics, especially reinforced plastics, is quite possible.
  • the axis of rotation of the clamping element is arranged in the insertion direction in front of a contact surface of the clamping element on the holding part.
  • a self-locking is effected, wherein in the mounted position, an angle between the contact surface of the clamping element to the axis of rotation at an angle to the longitudinal direction of the holding part between 55 and 89 °, in particular 70 ° to 85 °, can be arranged. Due to the angular position of the clamping element or clamping lever, the freewheeling direction and the locking direction is defined in the clamping system. If the holding part is charged in the reverse direction, a self-reinforcing effect occurs, so that with increased loading of the holding part in the reverse direction, the clamping force also increases.
  • the receptacle may be formed on a fastening part, on which the clamping lever is rotatably mounted. Then the clamping lever can be pre-assembled with the receptacle as a unit on the rail or the drawer.
  • the fastening part is displaceably mounted on or in a housing. Thereby, the fastening part can be moved relative to the housing via means for lateral adjustment, so that an exact alignment of the drawer is also possible perpendicular to the direction of movement of the drawer guide in the horizontal direction. It can also be provided a height adjustment and / or a depth adjustment.
  • Figure 1 is a perspective view of a piece of furniture with a
  • Figure 2 is a perspective view of a device for fixing a push element without drawer
  • Figure 3 is an exploded perspective view of the device of Figure 2;
  • Figure 4 is a plan view of the device of Figure 2 as a horizontal section
  • Figure 5 is a view of a modified device for fixing a thrust element without housing
  • Figure 6 is a view of the device of Figure 5 during unlocking.
  • a piece of furniture 1 comprises a furniture body 2, to which one or more pull-out guides 3 are fixed on the side walls and which carry at least one movable one Rail 5 have.
  • a drawer 4 is movably held on two such rails 5, for which purpose a device 10 for fixing the drawer to the rail 5 is provided on each rail 5, as can be seen from the bottom view of FIG.
  • a first device 10 and a second device 110 are fixed to each of a rail 5 for fixing the drawer.
  • Each device 1 0 comprises a housing 1 5, which is fixed to a front panel 6 and / or the bottom 7 of the drawer 4. At least one of the devices 1 0 can have a side, height or depth adjustment to position the front panel 6 in the horizontal direction perpendicular to the extension direction.
  • the device 10 is shown with the housing 1 5.
  • the housing 1 5 is fixed via fastening means at openings 1 6 at the bottom of the drawer 4, wherein a receptacle 20 is provided for inserting a holding part 1 2.
  • the holding part 1 2 is held on the rail 5 of the pullout guide 3.
  • the web-shaped holding part 12 may optionally be an integrally formed tab 9 on the rail 5, or fixed as at least one further component on the rail 5 or the holding part 1 2 is part of the rail profile of the rail 5 ..
  • a device for depth adjustment may be provided to adjust the insertion depth of the holding part 1 2 in the receptacle 20.
  • such a device for depth adjustment can also be dispensed with.
  • the drawer 4 is placed on the two rails 5 of the two drawer guides 3 and inserted into the closed position.
  • a web-shaped holding part 12 is inserted into opposite sides in the receptacle 20 of the device 1 0 and fixed by a clamping mechanism, which secures the holding part 12 by clamping and frictional engagement against withdrawal.
  • the device 10 is shown in the mounting of the holding part 1 2, which is inserted into the receptacle on the housing 1 5.
  • a linearly movable web 28 is provided, which is connected to a slide 1 7, which is biased by a spring 32 into an initial position.
  • the spring 32 is supported on the one hand on the slide 1 7 and on the other hand on a stop 33 on the tab 9.
  • the web-shaped holding member 12 is inserted into the receptacle 20 and secured there against withdrawal for assembly.
  • a clamping mechanism is provided on the receptacle 20, which has a clamping lever 25 rotatably mounted about an axis 24.
  • the Klemmhe- at 25 in this case has a contact surface 26 which is non-positively against a side surface of the holding part 1 2 can be applied.
  • the holding part 1 2 is supported by a side wall 22, which is formed on a plate-shaped fastening part 23, on which also the clamping lever 25 is rotatably mounted.
  • the clamping lever 25 has an integrally formed spring 30 which abuts against a stop 27 to bias the clamping lever 25 in the locking position. When inserting the holding part 1 2, the lever 25 is pivoted against the force of the spring 30.
  • the clamping lever 25 is made of a bent metal sheet which engages around a portion of the plate-shaped fastening part 23 in a U-shape. At the bottom of the IT, the contact surface is formed, which rests as a linear contact surface 26 on the holding part 12.
  • FIG. 5 shows a modified device 10 'for fixing a drawer to a rail 5 of a drawer slide, in which the housing 15 has been hidden.
  • a web-shaped holding part 1 2 is inserted and there fixed non-positively via the clamping lever 25, wherein the means for unlocking not by a linearly movable slide 1 7, but a
  • pivotable lever 1 7 ' are formed. As the view of Figure 6 shows, the lever 1 7 'can be pivoted, and thereby move the clamping lever 25 in an unlocked position. As a result, the holding part 12 can be moved out of the receptacle 20 and the drawer can be released from the pull-out guide 5.
  • the lever 1 7 ' stands in connection with an unlocking element 28', which moves the clamping lever 25 accordingly.
  • this embodiment is formed like the first embodiment.
  • a device 18 for lateral, height, and depth adjustment may be provided in order to adapt the joint pattern.
  • the means for adjusting the sides may, for example, have a knurled nut which engages in a receptacle 35 and, by turning, causes the housing 15 to move laterally relative to the receptacle 20 in the horizontal direction.
  • both the clamping lever 25 and the fastening part 23 made of metal, in particular a steel sheet.

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Abstract

Eine Vorrichtung zum Festlegen eines Schubelementes, insbesondere eines Schubkastens (4) an einer Schiene (5) einer Auszugsführung (3), umfasst einen Klemmmechanismus mit einer Aufnahme (20), in die ein stegförmiges Halteteil (12) einfügbar ist, wobei an der Aufnahme (20) ein selbsthemmendes Klemmelement (25) vorgesehen ist, mittels dem das Halteteil (12) klemmend gegen ein Herausziehen gesichert ist. Dadurch kann eine besonders stabile Fixierung des Schubkastens (4) an einer Auszugsführung (3) realisiert werden.

Description

Vorrichtung und Verfahren zum Festlegen eines Schubelementes
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Festlegen eines
Schubelementes, insbesondere eines Schubkastens an einer Schiene einer Auszugsführung, mit einem Klemmmechanismus mit einer Aufnahme, in die ein stegförmiges Halteteil einfügbar ist, wobei an der Aufnahme ein selbsthemmendes Klemmelement vorgesehen ist, mittels dem das Halteteil klemmend gegen ein Herausziehen gesichert ist, und ein Verfahren zum Festlegen eines Schubelementes.
Die EP 1 285 604 offenbart eine Vorrichtung zur Fixierung eines Schubkastens an einer Schiene einer Auszugsführung, bei der ein am Schubkasten
befestigbares Basisteil und ein an der Auszugsführung festlegbares Rastelement vorgesehen sind. Für einen Ausgleich des Abstandes der Führungsschienen der Auszugsführungen ist das Rastelement relativ zu dem Basisteil in gewissen Toleranzen verschiebbar. Durch die Ausbildung des Rastelementes und des Basisteils als Kunststoffteil sind die Haltekräfte begrenzt, gerade bei schweren Schubkästen, die in Auszugsrichtung bis zur maximalen Auszugsposition verfahren werden. Zudem ist es wünschenswert, den Schubkasten möglichst exakt innerhalb des Möbelkorpus zu positionieren, um ein ansprechendes Fugenbild zu erhalten. Die WO 2009/149479 offenbart eine Vorrichtung zum lösbaren Kuppeln einer Schublade mit einer Auszugsführung, bei der ein Halteteil und ein Gegenhalte- teil über ein elastisches Materialstück miteinander verbunden sind. Dies führt zu einer Reduzierung der Positionsgenauigkeit in Längsrichtung. In seitliche Richtung ist der Schubkasten über eine Rastvorrichtung an der Schiene fest- legbar. Bei den genormten Anschlagtests für Schubkästen, bei denen die
Schubkästen mit Beladung herausgezogen werden, ergeben sich allerdings nur vergleichsweise geringe Haltekräfte einer solchen Rastverbindung.
Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Vorrichtung und ein Ver- fahren zum Festlegen eines Schubelementes zu schaffen, bei der hohe Haltekräfte bereitgestellt werden können.
Diese Aufgabe wird mit einer Vorrichtung mit den Merkmalen des Anspruches 1 und einem Verfahren mit den Merkmalen des Anspruches 21 gelöst. Die erfindungsgemäße Vorrichtung zum Festlegen eines Schubelementes um- fasst einen Klemmmechanismus mit einer Aufnahme, in die ein stegförmiges Halteteil einfügbar ist, wobei an der Aufnahme ein selbsthemmender Klemm- element vorgesehen ist, mittels dem das Halteteil reibschlüssig gegen ein Herausziehen gesichert ist. Dadurch kann über den selbsthemmenden Klemmelement ein besonders stabiles Festlegen des Schubelementes erfolgen, insbesondere auch im Hinblick auf Anschlagtests, bei dem der Schubkasten im be- ladenen Zustand in die maximale Öffnungsposition bewegt wird. Der selbst- hemmende Klemmelement des Klemmmechanismus sorgt für ein Festhalten des Halteteils derart, dass dieses nicht weiter in Öffnungsrichtung aus der Aufnahme herausgezogen werden kann. Ein Einfügen des Halteteils in die Aufnahme des Klemmmechanismus ist hingegen vergleichsweise einfach, da nur geringe Reibkräfte überwunden werden müssen, so dass die Montage einfach gestaltet werden kann. Zudem kann durch eine kraftschlüssige Verbindung des Klemmelements eine stufenlose Fixierung des Halteteils bewirkt werden, was eine besonders genaue Positionierung des Schubelementes in Öffnungsrichtung ermöglicht. Eine erfindungsgemäße reibschlüssige bzw. kraftschlüssige Verbindung unterscheidet sich von einer formschlüssigen Verbindung dadurch, dass die Haltekräfte durch Reibkräfte und nicht durch formschlüssige Anschlagselemente, wie Zähne oder Anschläge bereitgestellt werden. Dadurch kann bei einer kraftschlüssigen Fixierung des Halteteils eine stufenlose Verstellung erhalten wer- den, die von Anschlagselementen unabhängig ist.
Das stegförmige Halteteil kann für die kraftschlüssige Verbindung eine im Wesentlichen ebene Oberfläche aufweisen, die bereichsweise in Kontakt mit einer Kontaktfläche an dem Klemmelement steht. Das Halteteil kann streifenförmig, winkelförmig, U-förmig, als Hohlprofil oder mit anderen Geometrien hergestellt sein, insbesondere aus Metall, wobei für die reibschlüssige Verbindung ein Abschnitt eines Profils eingesetzt werden kann. Das Halteteil kann auch durch einen Abschnitt des Auszugsführungsprofils gebildet sein. Vorzugsweise ist der Klemmelement als Klemmhebel ausgebildet und um eine Drehachse drehbar gelagert. Dabei kann der Klemmhebel in eine verriegelte Position vorgespannt sein, insbesondere über eine oder mehrere Federn bzw. über einen Kraftspeicher. Es ist auch möglich, dass das Klemmelement mindestens einen Klemmhebel aufweist, der durch Verbiegung bewegbar ist. Auch andere Klemmelemente, wie Keile oder Klemmelemente an Kurvenführungen können eingesetzt werden.
Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung sind Mittel zur Entrie- gelung des Klemmelements vorgesehen, mittels denen die kraftschlüssige Verbindung des Klemmelements von dem Halteteil lösbar ist. Zur Entriegelung des Klemmelements kann ein linear bewegbarer Schieber vorgesehen sein. Alternativ kann ein schwenkbarer Hebel eingesetzt werden, um den Klemmelement in eine Entriegelungsposition zu bewegen.
Vorzugsweise liegt der Klemmelement über eine linienförmige Kontaktfläche an dem Halteteil an, die parallel zur Drehachse des Klemmelements verläuft. Die Kontaktfläche kann dabei kantenförmig, gerundet oder mit einer anderen Anlagekontur ausgebildet sein, um hohe Klemmkräfte bereitzustellen. Die hohen Klemmkräfte werden bei diesem Klemmsystem durch eine Kraftvervielfachung durch den Hebeleffekt erzeugt.
Das Halteteil ist stufenlos an dem Klemmmechanismus festlegbar, so dass der Schubkasten bei der Montage auf die Auszugsführung aufgesetzt und gering- fügig eingeschoben wird, das Halteteil an dem Klemmmechanismus festgelegt ist, besitzt der Monteur die Sicherheit, dass der Schubkasten nicht versehentlich bei einem Herausziehen von der Auszugsführung in Öffnungsrichtung rutschen kann. Vielmehr wird der Klemmmechanismus aktiviert, sobald das Halteteil in der Aufnahme an dem Klemmelement vorbei geführt wird. Ein nachträg- liches weiteres Einschieben des Schubkastens für eine stufenlose Verstellung ist dabei problemlos möglich.
Für eine besonders stabile Befestigung des Schubkastens können das Halteteil und die an dem Halteteil anliegende Kontaktfläche des Klemmelements aus Metall hergestellt sein, beispielsweise aus einem Stahlblech. Anders als Metall fließt Kunststoff, so dass nur geringere Kräfte über den Klemmmechanismus aufgenommen werden können, wobei der Einsatz von Kunststoffen, insbesondere verstärkten Kunststoffen, durchaus möglich ist. Vorzugsweise ist die Drehachse des Klemmelements in Einführrichtung vor einer Kontaktfläche des Klemmelements an dem Halteteil angeordnet. Dadurch wird eine Selbsthemmung bewirkt, wobei in der montierten Position ein Winkel zwischen der Kontaktfläche des Klemmelements zur Drehachse in einem Winkel zur Längsrichtung des Halteteils zwischen 55 und 89°, insbesondere 70° bis 85°, angeordnet sein kann. Durch die Winkelstellung des Klemmelements oder Klemmhebels ist bei dem Klemmsystem die Freilaufrichtung und die Sperrrichtung definiert. Wenn das Halteteil in Sperrrichtung belastet wird, tritt ein selbstverstärkender Effekt auf, so dass bei erhöhter Belastung des Halteteils in Sperrrichtung die Klemmkraft ebenfalls steigt.
Für eine einfache Montage kann die Aufnahme an einem Befestigungsteil ausgebildet sein, an dem der Klemmhebel drehbar gelagert ist. Dann kann der Klemmhebel mit der Aufnahme als Einheit an der Schiene oder dem Schubkasten vormontiert werden. Vorzugsweise ist das Befestigungsteil verschiebbar an oder in einem Gehäuse gelagert. Dadurch kann das Befestigungsteil über Mittel zur Seitenverstellung relativ zu dem Gehäuse bewegt werden, so dass eine exakte Ausrichtung des Schubkastens auch senkrecht zur Bewegungsrichtung der Auszugsführung in horizontale Richtung möglich ist. Es kann auch eine Höhenverstellung und/oder eine Tiefenverstellung vorgesehen sein.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand von zwei Ausführungsbeispielen mit Bezug auf die beigerügten Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:
Figur 1 eine perspektivische Ansicht eines Möbels mit einem
Schubkasten;
Figur 2 eine perspektivische Ansicht einer Vorrichtung zum Festlegen eines Schubelementes ohne Schubkasten;
Figur 3 eine perspektivische Explosionsdarstellung der Vorrichtung der Figur 2;
Figur 4 eine Draufsicht auf die Vorrichtung der Figur 2 als Horizontalschnitt
Figur 5 eine Ansicht einer modifizierten Vorrichtung zur Festlegung eines Schubelementes ohne Gehäuse, und
Figur 6 eine Ansicht der Vorrichtung der Figur 5 bei der Entriegelung.
Ein Möbel 1 umfasst einen Möbelkorpus 2, an dem an den Seitenwänden eine oder mehrere Auszugsführungen 3 fixiert sind, die mindestens eine verfahrbare Schiene 5 aufweisen. Ein Schubkasten 4 ist an zwei solchen Schienen 5 verfahrbar gehalten, wobei hierfür an jeder Schiene 5 eine Vorrichtung 1 0 zur Festlegung des Schubkastens an der Schiene 5 vorgesehen ist, wie dies aus der Unteransicht der Figur 2 erkennbar ist. An einem Boden 7 des Schubkas- tens 4 ist eine erste Vorrichtung 1 0 und eine zweite Vorrichtung 1 0 zum Festlegen des Schubkatsens an jeweils einer Schiene 5 fixiert. Jede Vorrichtung 1 0 umfasst dabei ein Gehäuse 1 5, das an einer Frontblende 6 und/oder dem Boden 7 des Schubkastens 4 festgelegt ist. Zumindest eine der Vorrichtungen 1 0 kann dabei eine Seiten, Höhen- oder Tiefenverstellung aufweisen, um die Frontblende 6 in horizontale Richtung senkrecht zur Auszugsrichtung zu positionieren.
In der Detailansicht der Figuren 2, 3 und 4 ist die Vorrichtung 1 0 mit dem Gehäuse 1 5 gezeigt. Das Gehäuse 1 5 ist über Befestigungsmittel an Öffnungen 1 6 an der Unterseite des Schubkastens 4 fixiert, wobei eine Aufnahme 20 zum Einfügen eines Halteteils 1 2 vorgesehen ist. Das Halteteil 1 2 ist an der Schiene 5 der Auszugsführung 3 gehalten. Dabei kann das stegförmige Halteteil 12 wahlweise eine integral ausgebildete Lasche 9 an der Schiene 5 sein, oder als mindestens ein weiteres Bauteil an der Schiene 5 fixiert sein oder das Halteteil 1 2 ist ein Teil des Schienenprofils der Schiene 5.. An dem stegförmigen Halteteil 1 2 kann eine Einrichtung zur Tiefenverstellung vorgesehen sein, um die Einstecktiefe des Halteteils 1 2 in die Aufnahme 20 einzustellen. Optional kann auf eine solche Einrichtung zur Tiefenverstellung auch verzichtet werden. Für die Montage wird der Schubkasten 4 auf die beiden Schienen 5 der zwei Auszugsführungen 3 aufgesetzt und in die Schließposition eingeschoben. Dabei wird an gegenüberliegenden Seiten jeweils ein stegförmiges Halteteil 12 in die Aufnahme 20 der Vorrichtung 1 0 eingeschoben und über einen Klemmmechanismus fixiert, der das Halteteil 12 klemmend und reibschlüssig gegen ein Herausziehen sichert.
In Figur 4 ist die Vorrichtung 1 0 bei der Montage des Halteteils 1 2 gezeigt, das in die Aufnahme an dem Gehäuse 1 5 eingefügt wird. Neben dem Halteteil 12 ist ein linear verfahrbarer Steg 28 vorgesehen, der mit einem Schieber 1 7 ver- bunden ist, der über eine Feder 32 in eine Ausgangsposition vorgespannt ist. Die Feder 32 ist dabei einerseits am Schieber 1 7 und andererseits an einem Anschlag 33 an der Lasche 9 abgestützt. Wie in Figur 4 gezeigt ist, wird für die Montage das stegförmige Halteteil 12 in die Aufnahme 20 eingeschoben und dort gegen ein Herausziehen gesichert. Hierfür ist an der Aufnahme 20 ein Klemmmechanismus vorgesehen, der einen um eine Achse 24 drehbar gelagerten Klemmhebel 25 aufweist. Der Klemmhe- bei 25 weist dabei eine Kontaktfläche 26 auf, die kraftschlüssig gegen eine Seitenfläche des Halteteils 1 2 anlegbar ist. Auf der gegenüberliegenden Seite ist das Halteteil 1 2 durch eine Seitenwand 22 abgestützt, die an einem plattenför- migen Befestigungsteil 23 ausgebildet ist, an dem auch der Klemmhebel 25 drehbar gelagert ist. Der Klemmhebel 25 weist eine integral ausgebildete Feder 30 auf, die an einem Anschlag 27 anliegt, um den Klemmhebel 25 in die verriegelnde Position vorzuspannen. Beim Einführen des Halteteils 1 2 wird der Hebel 25 gegen die Kraft der Feder 30 verschwenkt.
Der Klemmhebel 25 ist aus einem gebogenen Metallblech hergestellt, das ei- nen Abschnitt des plattenförmigen Befestigungsteils 23 U-förmig umgreift. Am Boden des ITs ist dabei die Kontaktfläche ausgebildet, die als linienförmige Kontaktfläche 26 an dem Halteteil 12 anliegt.
Zum Lösen der Klemmwirkung kann der Haltesteg 28 über den Schieber 17 gegen die Kraft der Feder 32 in die Aufnahme 20 eingeschoben werden, wodurch der Klemmhebel 25 in Figur 4 gegen den Uhrzeigersinn gedrückt wird und sich somit von dem Halteteil 12 abhebt. In dieser Position kann dann das Halteteil 12 aus der Aufnahme 20 zerstörungsfrei herausgezogen werden. In Figur 5 ist eine modifizierte Vorrichtung 1 0' zur Festlegung eines Schubkastens an einer Schiene 5 einer Auszugsführung gezeigt, bei der das Gehäuse 1 5 ausgeblendet wurde. In die Aufnahme 20 ist wie bei dem vorangegangenen Ausführungsbeispiel ein stegförmiges Halteteil 1 2 eingefügt und dort über den Klemmhebel 25 kraftschlüssig festgelegt, wobei die Mittel zur Entriegelung nicht durch einen linear verfahrbaren Schieber 1 7, sondern einen
verschwenkbaren Hebel 1 7' gebildet sind. Wie die Ansicht der Figur 6 zeigt, kann der Hebel 1 7' verschwenkt werden, und dadurch den Klemmhebel 25 in eine Entriegelungsposition bewegen. Dadurch kann das Halteteil 12 aus der Aufnahme 20 heraus bewegt werden und der Schubkasten von der Auszugs- führung 5 gelöst werden. Der Hebel 1 7' steht dabei in Verbindung mit einem Entriegelungselement 28', das den Klemmhebel 25 entsprechend bewegt.
Im Übrigen ist dieses Ausführungsbeispiel wie das erste Ausführungsbeispiel ausgebildet. Optional kann bei den Vorrichtungen 1 0 eine Einrichtung 18 zur Seiten-, Höhen,- Tiefenverstellung vorgesehen sein, um das Fugenbild anzupassen. Die Einrichtung zur Seitenverstellung kann beispielsweise eine Rändelmutter aufweisen, die in eine Aufnahme 35 eingreift und durch Drehen bewirkt, dass das Gehäuse 1 5 relativ zu der Aufnahme 20 in horizontale Richtung seitlich bewegt wird.
Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel besteht sowohl der Klemmhebel 25 als auch das Befestigungsteil 23 aus Metall, insbesondere einem Stahlblech.
Dadurch können besonders hohe Haltekräfte auf das ebenfalls metallische Halteteil 12 aufgebracht werden.
Bezugszeichenliste
1 Möbel
2 Möbelkorpus
3 Auszugsführung
4 Schubkasten
5 Schiene
6 Frontblende
7 Boden
9 Lasche
10 Vorrichtung
12 Halteteil
15 Gehäuse
1 6 Öffnungen
17 Schieber
17' Hebel
20 Aufnahme
22 Seitenwand
23 Befestigungsteil
24 Drehachse
25 Klemmelement
26 Kontaktfläche
27 Anschlag
28 Haltesteg
28' Entriegelungselement
30 Feder
32 Feder
33 Anschlag
35 Aufnahme

Claims

Ansprüche
1 . Vorrichtung zum Festlegen eines Schubelementes, insbesondere eines Schubkastens (4) an einer Schiene (5) einer Auszugsführung (3), mit einem Klemmmechanismus mit einer Aufnahme (20), in die ein stegförmiges Halteteil (12) einfügbar ist, wobei an der Aufnahme (20) ein selbsthemmendes Klemmelement (25) vorgesehen ist, mittels dem das Halteteil (12) kraftschlüssig gegen ein Herausziehen gesichert ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das
Klemmelement (25) als Klemmhebel (25) ausgeführt ist und um eine Drehachse (24) drehbar gelagert ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das
Klemmelement (25) in die verriegelte Position vorgespannt ist.
4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das
Klemmelement (25) durch eine integral ausgebildete Feder (30) in die verriegelte Position vorgespannt ist.
5. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass Mittel (28) zur Entriegelung des Klemmelements (25) vorgesehen sind, mittels denen die kraftschlüssige Verbindung des Klemmelements (25) von dem Halteteil (12) lösbar ist.
6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Mittel (28, 28') zur Entriegelung des Klemmelements (25) in die Aufnahme (20) einführbar sind, um das Klemmelement (25) zu verschwenken.
7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Mittel (28, 28') zur Entriegelung durch einen linear geführten Schieber (17) oder einen verschwenkbaren Hebel (17') bewegbar sind.
8. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Klemmelement (25) über einen linienförmigen Kontaktbereich (26) an dem Halteteil (12) anliegt, der parallel zur Drehachse (24) des Klemmelements (25) verläuft.
9. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Halteteil (12) stufenlos an dem Klemmmechanismus festlegbar ist.
10. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die an dem Halteteil (12) anliegende Oberfläche des Klemmelements (25) sowie das Halteteil (12) aus Metall hergestellt sind.
1 1 . Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Drehachse (24) des Klemmelements (25) in Einführrichtung vor einem linienförmigen Kontaktbereich (26) des Klemmelements (25) an dem Halteteil (12) angeordnet ist.
12. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens eine Versteilvorrichtung vorgesehen ist, die den Schubkasten (4) relativ zur Auszugsführung (3) in wenigstens eine Raumrichtung verstellt.
13. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufnahme (20) an einem Befestigungsteil (23) ausgebildet ist, an dem das Klemmelement (25) drehbar gelagert ist.
14. Vorrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass das Befestigungsteil (23) verschiebbar an oder in einem Gehäuse (15) gelagert ist.
15. Vorrichtung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass das Befestigungsteil (23) über Mittel zur Seitenverstellung relativ zu dem Gehäuse (15) bewegbar ist.
1 6. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass an dem Halteteil (12) eine Einrichtung zur Tiefenverstellung vorgesehen sein, um die Einstecktiefe des Halteteils (12) in die Aufnahme (20) einzustellen.
17. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Klemmelement (25) mindestens einen Klemmhebel aufweist, der durch Verbiegung bewegbar ist.
18. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das ein Befestigungsteil (23) vorgesehen ist, an dem das Klemmelement (25) mittelbar oder unmittelbar angeordnet ist oder das Klemmelement (25) mit dem Befestigungsteil (23) einstückig ausgeführt ist.
19. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Halteteil (12) oder der Klemmmechanismus am frontseitigen Bereich des Schubkastens (4) angeordnet ist.
20. Möbel (1 ) mit einem Möbelkorpus (2) und mindestens einem Schubkasten (4), der über zwei Auszugsführungen (3) bewegbar am Möbelkorpus (2) gehalten ist, und mindestens eine Auszugsführung (3) über eine Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche mit dem Schubkasten (4) verbunden ist.
21 . Verfahren zum Festlegen eines Schubelementes, insbesondere eines
Schubkastens (4) an einer Schiene (5) einer Auszugsführung (3), mit einem Klemmmechanismus mit einer Aufnahme (20), in die ein stegförmiges Halteteil (12) einfügbar ist, wobei an der Aufnahme (20) ein selbsthemmendes Klemmelement (25) vorgesehen ist, mittels dem das Halteteil (12) kraftschlüssig gegen ein Herausziehen gesichert ist, dadurch gekennzeichnet, dass durch das Einschieben eines Elements zwischen dem Halteteil (12) und dem Klemmelement (25) die reibschlüssige Verbindung aufgehoben wird und das Halteteil (12) von dem Klemmmechanismus trennbar ist.
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