EP3290551A1 - Fahrschiene für eine wartungseinrichtung zur wartung von arbeitsstellen einer spinnmaschine sowie spinnmaschine - Google Patents

Fahrschiene für eine wartungseinrichtung zur wartung von arbeitsstellen einer spinnmaschine sowie spinnmaschine Download PDF

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EP3290551A1
EP3290551A1 EP17187790.5A EP17187790A EP3290551A1 EP 3290551 A1 EP3290551 A1 EP 3290551A1 EP 17187790 A EP17187790 A EP 17187790A EP 3290551 A1 EP3290551 A1 EP 3290551A1
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EP
European Patent Office
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running rail
area
maintenance
inspection
inspection area
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP17187790.5A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Adalbert Stephan
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Maschinenfabrik Rieter AG
Original Assignee
Maschinenfabrik Rieter AG
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Publication date
Application filed by Maschinenfabrik Rieter AG filed Critical Maschinenfabrik Rieter AG
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Withdrawn legal-status Critical Current

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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01H—SPINNING OR TWISTING
    • D01H13/00—Other common constructional features, details or accessories
    • D01H13/005—Service carriages travelling along the machines
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01H—SPINNING OR TWISTING
    • D01H15/00—Piecing arrangements ; Automatic end-finding, e.g. by suction and reverse package rotation; Devices for temporarily storing yarn during piecing
    • D01H15/013—Carriages travelling along the machines

Definitions

  • the present invention relates to a running rail for a service device that can be moved on the travel rail for servicing workstations of a textile machine, in particular a spinning machine.
  • the running rail has a working area in which the maintenance device can be moved along the working places of the textile machine in order to maintain it, and an inspection area in which the maintenance facility can be placed on the textile machine in such a way that it is accessible for inspection.
  • the invention relates to a textile machine with a plurality of jobs, with a running rail, which extends along the work stations and with a maintenance facility for the maintenance of jobs, which is arranged movably on the running rail.
  • a spinning machine is known in which a running rail is arranged on each longitudinal side of the spinning machine.
  • the rails are each extended at one of the ends of the spinning machine beyond this.
  • the rails thereby form a service position for the maintenance device, in which the maintenance device can be driven for inspection purposes and in which the maintenance device for maintenance personnel is completely accessible.
  • the disadvantage here is that the service position can be arranged only in one end region of the spinning machine, which can bring long ways for the maintenance device with it.
  • the spinning machine has a lot of space.
  • Object of the present invention is to propose a running rail, which allows the inspection of the maintenance device in a simple manner. Furthermore, a corresponding textile machine to be proposed.
  • the running rail in this case has a working area in which the maintenance device can be moved along the workstations of the textile machine in order to maintain it, and at least one inspection area in which the maintenance device can be placed on the textile machine so that it is accessible for inspection. Since the maintenance facility itself must be serviced and / or repaired in the event of damage, the maintenance facility must be accessible at all times. In the inspection area, the inspection personnel can reach the service facility from all sides.
  • the inspection area is offset or angled parallel to the working area.
  • the maintenance device can thus be spaced by the method in the inspection area of the textile machine and / or the workstations of the textile machine, so that their in the operation of the textile machine the jobs facing back is well accessible for inspection or maintenance by operating personnel.
  • the proposed inspection area can be provided not only at the ends of the running rail, but also in a central region of the running rail.
  • a plurality of inspection areas can also be arranged along the longitudinal sides. If the inspection area is arranged, for example, in the center of the spinning machine, the maintenance facility only has to travel a maximum of half a spinning-machine length to the inspection area. If even more inspection areas are arranged on the longitudinal side of the spinning machine, the path of the maintenance facility to an inspection area is shortened even further.
  • a workstation-free region of the running rail is understood here to mean a region which is not placed opposite workstations in the case of a running rail mounted on the textile machine.
  • the job-free area is thus an area of the running rail which is provided for placement in relation to drive racks or other racks or areas of the textile machine which do not contain workstations. In such places no workstation interferes with the inspection of the maintenance facility.
  • the inspection area it is also possible for the inspection area to be arranged outside the working area of the running rail.
  • the inspection area is arranged at one end of the running rail, since there are usually frames of the textile machine there and thus the end of the running rail is a job-free area. It is advantageous that due to the parallel or angled arrangement of the inspection area, the end of the rail does not have to be extended beyond the textile machine addition. In addition, it is advantageous if the inspection area and the working area continuously adjoin one another, so that the maintenance facility can be moved out of the working area into the inspection area by a simple continuation of travel. In addition, the running rail thereby has a structurally simple construction.
  • the running rail has a cranked area which forms the inspection area.
  • a cranked region can be arranged both at one end of the running rail and in a central region between the two ends of the running rail. It is furthermore particularly advantageous in this case that the running rail, despite the formation of an inspection area, also extends into in a known manner can be connected by a round arch at one of its ends with another rail.
  • the inspection area is designed to accommodate a plurality of maintenance facilities. It is thus also possible to simultaneously inspect or service two or more maintenance facilities without having to remove them from the textile machine.
  • the running rail has at least one switch, by means of which the inspection area of the running rail can be separated from the working area or can be connected to the work area, so that the maintenance facility can be moved either at the workstations or into the inspection area.
  • the inspection area can also be arranged outside the job-free area of the running rail.
  • a textile machine with a plurality of juxtaposed jobs with a running rail, which extends along the workstations on the textile machine and on which a maintenance device for servicing the jobs is arranged mobile proposed.
  • the running rail is designed according to at least one feature of the preceding and / or following description.
  • FIG. 1 shows a schematic plan view of a portion of a textile machine 1.
  • the textile machine for example, a spinning machine, in this embodiment has two rails 2a, 2b, each extending along a longitudinal side of the textile machine 1.
  • the rails 2a, 2b could also be connected by means of a round arch to a single rail 2, which extends at least partially around the textile machine 1, so that on the rails 2a, 2b movable maintenance facilities 4a-d from one longitudinal side of the textile machine 1 on the others can arrive.
  • the maintenance devices 4a-d are movably arranged on the travel rails 2a, 2b, whereby, of course, fewer or more maintenance devices 4a-d may also be provided on a textile machine 1.
  • the workstations 3 of which in the present case only the two workstations 3a, 3b are provided with a reference numeral, can be serviced.
  • the rails 2a, 2b each have a working area 8, in which the maintenance facilities 4a-d can be moved to maintain the workstations 3.
  • the maintenance device 4a is placed in the working area 8 of the running rail 2a in front of the workstation 3a in such a way that this workstation 3a can be serviced.
  • the rails 2a, 2b, at least one of the rails 2a, 2b of the textile machine 1 have at least one inspection area 5 in which the maintenance facilities from several sides, preferably all around, are accessible.
  • the operator can change the maintenance facilities 4a-d after the transfer wait in an inspection area 5.
  • a total of three inspection areas 5a-c are shown, in which the maintenance facilities 4b-d are arranged and thus can be inspected by the inspection personnel.
  • three differently executed inspection areas 5a-c are shown.
  • the inspection area 5b is arranged on a workstation-free region of the running rail 2b on the textile machine 1.
  • no jobs 3 are arranged, but it may be another machine component 6 such as a drive frame, an intermediate frame or the like. Be arranged.
  • Such an arrangement of the inspection area 5b has the advantage that the jobs 3 are still accessible to other maintenance facilities 4a-d when servicing a maintenance facility 4a-d in the inspection area 5b.
  • the running rail 2a, 2b can thereby be formed continuously, which simplifies the production of the running rail 2a, 2b and enables a simple method of the maintenance facilities 4a-d from the working area 8 into the inspection area 5b and back.
  • the maintenance device 4c is maintained in the inspection area 5b.
  • the inspection area 5a is arranged outside the workstation-free area of the running rail 2a, so that the running rail 2a with this area lies opposite one or more workstations 3, in the present case at least the workstation 3b.
  • the inspection area 5a is provided as a cranked area of the running rail 2a and thus so from the Spinning machine 1 curved away, so that the inspection staff can the maintenance device 4b all around, but in particular from the operation of the jobs 3 facing back of the maintenance device 4b ago reach.
  • the running rail 2a has a switch 7a, 7b at end areas of the inspection area 5a, as shown here.
  • the maintenance device 4b By means of the switches 7a, 7b, the maintenance device 4b, as shown here, are moved into the inspection area 5a.
  • the maintenance device 4b could also have been run for the maintenance of a workstation 3, as it is indicated by dashed lines here for the workplace 3b.
  • the maintenance devices 4a and 4b can thus be moved either into the inspection area 5a or along the station 3b.
  • the servicing device 4b while the servicing device 4b is in the inspection area 5a, the servicing device 4a can also pass the work station 3b or vice versa.
  • a switch 7a, 7b is not absolutely necessary, even if an inspection area 5a, 5b is outside the job-free area.
  • two separate rails 2a, 2b could be formed, which overlap in an end region such that on one of the two rails 2a, 2b, for example, a cranked inspection area 5 is formed, while the other rail 2a, 2b runs close to the work stations 3 and in this area only a work area 8, but no inspection area 5 includes.
  • the inspection area 5c is arranged on the running rail 2b and leads orthogonally away from the spinning machine 1 or the working area 8 of the running rail 2b.
  • the maintenance device 4d can be conveniently inspected by an inspection staff.
  • the maintenance device 4d can be moved with the switch 7c in the inspection area 5c.
  • such an inspection area 5c could also be arranged without a switch 7c at one end of the running rail 2b, and the inspection area 5c could furthermore be arranged at a different angle with respect to the working area 8 of the running rails 2b.
  • the present invention is not limited to the illustrated and described embodiments.
  • all inspection areas 5a-c could also be provided at one of the ends of the rails 2a, 2b, or the inspection areas 5a-c could be made so wide that at the same time two or more maintenance facilities 4a-d can be maintained. Further modifications within the scope of the claims are possible as well as a combination of features, even if they are shown and described in different embodiments.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Fahrschiene (2) für eine verfahrbar auf der Fahrschiene (2) anordenbare Wartungseinrichtung (4) zur Wartung von nebeneinander angeordneten Arbeitsstellen (3) einer Textilmaschine (1), insbesondere einer Spinnmaschine, wobei die Fahrschiene (2) einen Arbeitsbereich aufweist, in dem die Wartungseinrichtung (4) entlang der Arbeitsstellen (3) der Textilmaschine (1) verfahrbar ist, um diese zu warten, und wobei die Fahrschiene (2) zumindest einen Inspektionsbereich (5) aufweist, in dem die Wartungseinrichtung (4) derart an der Textilmaschine (1) platzierbar ist, dass sie zur Inspektion zugänglich ist. Der Inspektionsbereich (5) ist gegenüber dem Arbeitsbereich parallel versetzt oder abgewinkelt.

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft eine Fahrschiene für eine verfahrbar auf der Fahrschiene anordenbare Wartungseinrichtung zur Wartung von Arbeitsstellen einer Textilmaschine, insbesondere einer Spinnmaschine. Die Fahrschiene weist einen Arbeitsbereich auf, in dem die Wartungseinrichtung entlang der Arbeitsstellen der Textilmaschine verfahrbar ist, um diese zu warten, und einen Inspektionsbereich, in dem die Wartungseinrichtung derart an der Textilmaschine platzierbar ist, dass sie zur Inspektion zugänglich ist. Ferner betrifft die Erfindung eine Textilmaschine mit einer Vielzahl an Arbeitsstellen, mit einer Fahrschiene, die sich entlang der Arbeitsstellen erstreckt und mit einer Wartungseinrichtung zur Wartung der Arbeitsstellen, welche verfahrbar auf der Fahrschiene angeordnet ist.
  • Aus der DE 101 30 467 B4 ist eine Spinnmaschine bekannt, bei der auf jeder Längsseite der Spinnmaschine eine Fahrschiene angeordnet ist. Die Fahrschienen sind jeweils an einem der Enden der Spinnmaschine über diese hinaus verlängert. Die Fahrschienen bilden dadurch eine Serviceposition für die Wartungseinrichtung aus, in die die Wartungseinrichtung zu Inspektionszwecken gefahren werden kann und in der die Wartungseinrichtung für das Wartungspersonal rundum zugänglich ist. Nachteilig dabei ist, dass die Serviceposition nur in einem Endbereich der Spinnmaschine angeordnet werden kann, was lange Wege für die Wartungseinrichtung mit sich bringen kann. Zudem weist die Spinnmaschine einen hohen Platzbedarf auf.
  • Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Fahrschiene vorzuschlagen, die die Inspektion der Wartungseinrichtung in einfacher Weise ermöglicht. Weiterhin soll eine entsprechende Textilmaschine vorgeschlagen werden.
  • Die Aufgabe wird gelöst durch eine Fahrschiene sowie eine Textilmaschine mit den Merkmalen der unabhängigen Patentansprüche.
  • Vorgeschlagen wird eine Fahrschiene für eine verfahrbar auf der Fahrschiene anordenbare Wartungseinrichtung zur Wartung von Arbeitsstellen einer Textilmaschine, insbesondere einer Spinnmaschine. Die Fahrschiene weist dabei einen Arbeitsbereich auf, in dem die Wartungseinrichtung entlang der Arbeitsstellen der Textilmaschine verfahrbar ist, um diese zu warten, und zumindest einen Inspektionsbereich, in dem die Wartungseinrichtung derart an der Textilmaschine platzierbar ist, dass sie zur Inspektion zugänglich ist. Da die Wartungseinrichtung selbst in regelmäßigen Abständen gewartet und/oder bei Beschädigung repariert werden muss, muss die Wartungseinrichtung rundum zugänglich sein. In dem Inspektionsbereich kann das Inspektionspersonal die Wartungseinrichtung von allen Seiten erreichen.
  • Erfindungsgemäß ist der Inspektionsbereich gegenüber dem Arbeitsbereich parallel versetzt oder abgewinkelt. Die Wartungseinrichtung kann somit durch das Verfahren in den Inspektionsbereich von der Textilmaschine und/oder den Arbeitsstellen der Textilmaschine beabstandet werden, so dass auch ihre im Betrieb der Textilmaschine den Arbeitsstellen zugewandte Rückseite gut für die Inspektion oder Wartung durch Bedienpersonal zugänglich ist.
  • Besonders vorteilhaft bei dem vorgeschlagenen Inspektionsbereich ist es, dass dieser nicht nur an den Enden der Fahrschiene, sondern auch in einem mittigen Bereich der Fahrschiene vorgesehen werden kann. Dabei können, insbesondere bei langen Textilmaschinen, auch mehrere Inspektionsbereiche entlang der Längsseiten angeordnet sein. Ist der Inspektionsbereich beispielsweis in der Mitte der Spinnmaschine angeordnet, muss die Wartungseinrichtung nur maximal eine halbe Spinnmaschinenlänge zum Inspektionsbereich zurücklegen. Sind an der Längsseite der Spinnmaschine noch mehr Inspektionsbereiche angeordnet, verkürzt sich der Weg der Wartungseinrichtung zu einem Inspektionsbereich noch weiter.
  • Eine vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung ist es, wenn der zumindest eine Inspektionsbereich in einem arbeitsstellenfreien Bereich der Fahrschiene angeordnet ist. Unter einem arbeitsstellenfreien Bereich der Fahrschiene wird dabei ein Bereich verstanden, welcher bei einer an der Textilmaschine montierter Fahrschiene nicht gegenüber von Arbeitsstellen platziert ist. Der arbeitsstellenfreie Bereich ist somit ein Bereich der Fahrschiene, der zur Platzierung gegenüber von Antriebsgestellen oder sonstigen Gestellen oder Bereichen der Textilmaschine, die keine Arbeitsstellen enthalten, vorgesehen ist. An derartigen Stellen stört keine Arbeitsstelle bei der Inspektion der Wartungseinrichtung. Je nach Ausführung der Fahrschiene ist es jedoch auch möglich, dass der Inspektionsbereich außerhalb des arbeitsstellenfreien Bereichs der Fahrschiene angeordnet ist.
  • Vorteilhaft ist es beispielsweise auch, wenn der Inspektionsbereich an einem Ende der Fahrschiene angeordnet ist, da sich dort in der Regel auch Gestelle der Textilmaschine befinden und das Ende der Fahrschiene somit ein arbeitsstellenfreier Bereich ist. Dabei ist es vorteilhaft, dass aufgrund der parallelen oder abgewinkelten Anordnung des Inspektionsbereichs das Ende der Fahrschiene nicht über die Textilmaschine hinaus verlängert sein muss. Daneben ist es vorteilhaft, wenn der Inspektionsbereich und der Arbeitsbereich kontinuierlich aneinander anschließen, so dass die Wartungseinrichtung durch einfache Weiterfahrt aus dem Arbeitsbereich in den Inspektionsbereich verbracht werden kann. Zudem weist die Fahrschiene hierdurch einen konstruktiv einfachen Aufbau auf.
  • Besonders vorteilhaft ist es aus diesem Grund auch, wenn die Fahrschiene einen gekröpften Bereich aufweist, welcher den Inspektionsbereich ausbildet. Ein solcher gekröpfter Bereich kann dabei sowohl an einem Ende der Fahrschiene als auch in einem mittigen Bereich zwischen den zwei Enden der Fahrschiene angeordnet sein. Besonders vorteilhaft dabei ist es weiterhin, dass die Fahrschiene trotz der Ausbildung eines Inspektionsbereichs auch in an sich bekannter Weise durch einen Rundbogen an einem ihrer Enden mit einer weiteren Fahrschiene verbunden werden kann.
  • Weiterhin ist es vorteilhaft, wenn der Inspektionsbereich zur Aufnahme von mehreren Wartungseinrichtungen ausgebildet ist. Es ist somit auch möglich, zwei oder mehr Wartungseinrichtungen gleichzeitig zu inspizieren oder zu warten, ohne dass diese von der Textilmaschine abgenommen werden müssten.
  • Vorteilhaft ist es auch, wenn die Fahrschiene zumindest eine Weiche aufweist, mittels der der Inspektionsbereich der Fahrschiene wahlweise von dem Arbeitsbereich trennbar ist oder mit dem Arbeitsbereich verbindbar ist, so dass die Wartungseinrichtung entweder an den Arbeitsstellen entlang oder in den Inspektionsbereich verfahrbar ist. Dadurch kann der Inspektionsbereich auch außerhalb des arbeitsstellenfreien Bereichs der Fahrschiene angeordnet sein. Mittels der Weiche kann die Wartungseinrichtung dann in den Inspektionsbereich gefahren werden oder, wenn keine Inspektion der Wartungseinrichtung ansteht, zu einer Arbeitsstelle gefahren werden. Weiterhin kann, auch wenn sich eine Wartungseinrichtung zur Inspektion in dem Inspektionsbereich befindet, eine andere Wartungseinrichtung dennoch problemlos in dem Arbeitsbereich der Fahrschiene entlang der Arbeitsstellen fahren.
  • Ferner wird eine Textilmaschine mit einer Vielzahl an nebeneinander angeordneten Arbeitsstellen, mit einer Fahrschiene, die sich entlang der Arbeitsstellen an der Textilmaschine erstreckt und auf der eine Wartungseinrichtung zur Wartung der Arbeitsstellen fahrbar angeordnet ist, vorgeschlagen. Die Fahrschiene ist dabei gemäß zumindest einem Merkmal der vorhergehenden und/oder nachfolgenden Beschreibung ausgebildet.
  • Weitere Vorteile der Erfindung sind in dem nachfolgenden Ausführungsbeispiel beschrieben. Es zeigt:
    • Figur 1
    eine schematische Draufsicht auf einen Abschnitt einer Textil-maschine.
  • Figur 1 zeigt eine schematische Draufsicht auf einen Abschnitt einer Textilmaschine 1. Die Textilmaschine 1, beispielsweise eine Spinnmaschine, weist in diesem Ausführungsbeispiel zwei Fahrschienen 2a, 2b auf, die sich jeweils entlang einer Längsseite der Textilmaschine 1 erstrecken. Alternativ könnten die Fahrschienen 2a, 2b auch mittels eines Rundbogens zu einer einzigen Fahrschiene 2 verbunden sein, die sich zumindest teilweise um die Textilmaschine 1 erstreckt, so dass auf den Fahrschienen 2a, 2b verfahrbare Wartungseinrichtungen 4a-d von einer Längsseite der Textilmaschine 1 auf die andere gelangen können.
  • An den Fahrschienen 2a, 2b sind vorliegend vier Wartungseinrichtungen 4a-d verfahrbar angeordnet, wobei natürlich auch weniger oder mehr Wartungseinrichtungen 4a-d an einer Textilmaschine 1 vorgesehen sein können. Mittels der Wartungseinrichtungen 4a-d können die Arbeitsstellen 3, von welchen vorliegend nur die beiden Arbeitsstellen 3a, 3b beispielhaft mit einem Bezugszeichen versehen sind, gewartet werden. Die Fahrschienen 2a, 2b weisen dazu jeweils einen Arbeitsbereich 8 auf, in welchem die Wartungseinrichtungen 4a-d verfahren werden können, um die Arbeitsstellen 3 zu warten. Die Wartungseinrichtung 4a ist vorliegend beispielsweise so in dem Arbeitsbereich 8 der Fahrschiene 2a vor der Arbeitsstelle 3a platziert, dass diese Arbeitsstelle 3a gewartet werden kann.
  • Da die Wartungseinrichtungen 4a-d von Zeit zu Zeit selbst inspiziert, gewartet oder bei einer Beschädigung repariert werden müssen, weisen die Fahrschienen 2a, 2b, zumindest eine der Fahrschienen 2a, 2b der Textilmaschine 1, zumindest einen Inspektionsbereich 5 auf, in dem die Wartungseinrichtungen von mehreren Seiten her, vorzugsweise rundum, zugänglich sind. Somit kann das Bedienpersonal die Wartungseinrichtungen 4a-d nach dem Verbringen in einen Inspektionsbereich 5 warten. In diesem Ausführungsbeispiel sind insgesamt drei Inspektionsbereiche 5a-c gezeigt, in welchen die Wartungseinrichtungen 4b-d angeordnet sind und somit durch das Inspektionspersonal inspiziert werden können. Weiterhin sind in vorliegendem Beispiel drei verschieden ausgeführte Inspektionsbereiche 5a-c gezeigt. Es versteht sich, dass diese Anordnung von Inspektionsbereichen 5a-c an der Textilmaschine 1 lediglich beispielhaft ist und an realen Textilmaschinen 1 zahlreiche Variationen sowohl hinsichtlich der Anzahl als auch hinsichtlich der Ausführung der Inspektionsbereiche 5a-c sowie hinsichtlich deren Anordnung an den Fahrschienen 2a, 2b (in einem mittigen Bereich oder an einem Ende der Fahrschienen 2a, 2b) möglich sind.
  • Vorliegend ist der Inspektionsbereich 5b an einem arbeitsstellenfreien Bereich der Fahrschiene 2b an der Textilmaschine 1 angeordnet. In dem arbeitsstellenfreien Bereich der Fahrschiene 2b sind keine Arbeitsstellen 3 angeordnet, es kann jedoch ein weiteres Maschinenbauteil 6 wie beispielsweise ein Antriebsgestell, ein Zwischengestell oder dgl. angeordnet sein. Eine derartige Anordnung des Inspektionsbereichs 5b bringt den Vorteil mit sich, dass die Arbeitsstellen 3 nach wie vor für andere Wartungseinrichtungen 4a-d zugänglich sind, wenn eine Wartungseinrichtung 4a-d in dem Inspektionsbereich 5b gewartet wird. Zudem kann dadurch die Fahrschiene 2a, 2b kontinuierlich ausgebildet werden, was die Herstellung der Fahrschiene 2a, 2b vereinfacht und ein einfaches Verfahren der Wartungseinrichtungen 4a-d aus dem Arbeitsbereich 8 in den Inspektionsbereich 5b und zurück ermöglicht. Vorliegend wird in dem Inspektionsbereich 5b die Wartungseinrichtung 4c gewartet.
  • Der Inspektionsbereich 5a ist hingegen außerhalb des arbeitsstellenfreien Bereichs der Fahrschiene 2a angeordnet, so dass die Fahrschiene 2a mit diesem Bereich einer oder mehreren Arbeitsstellen 3, vorliegend zumindest der Arbeitsstelle 3b gegenüber liegt. Der Inspektionsbereich 5a ist dabei als gekröpfter Bereich der Fahrschiene 2a vorgesehen und somit so von der Spinnmaschine 1 weg gekrümmt, so dass das Inspektionspersonal die Wartungseinrichtung 4b rundum, insbesondere jedoch von der im Betrieb den Arbeitsstellen 3 zugewandten Rückseite der Wartungseinrichtung 4b her, erreichen kann.
  • Ist der Inspektionsbereich 5a wie hier außerhalb des arbeitsstellenfreien Bereichs der Fahrschiene 2a vorgesehen, so ist es vorteilhaft, wenn die Fahrschiene 2a wie hier gezeigt an Endbereichen des Inspektionsbereichs 5a jeweils eine Weiche 7a, 7b aufweist. Mittels der Weichen 7a, 7b kann die Wartungseinrichtung 4b, wie hier gezeigt ist, in den Inspektionsbereich 5a gefahren werden. Alternativ hätte die Wartungseinrichtung 4b aber auch zur Wartung einer Arbeitsstelle 3 gefahren werden können, so wie es hier für die Arbeitsstelle 3b gestrichelt angedeutet ist. Mittels der beiden Weichen 7a, 7b können die Wartungseinrichtungen 4a und 4b somit entweder in den Inspektionsbereich 5a oder entlang der Arbeitsstelle 3b verfahren werden. Die Wartungseinrichtung 4a kann beispielsweise auch, während die Wartungseinrichtung 4b im Inspektionsbereich 5a ist, an der Arbeitsstelle 3b vorbei fahren oder umgekehrt.
  • Eine Weiche 7a, 7b ist jedoch nicht zwingend erforderlich, selbst wenn ein Inspektionsbereich 5a, 5b außerhalb des arbeitsstellenfreien Bereichs liegt. Ebenso könnten zwei separate Fahrschienen 2a, 2b ausgebildet werden, die in einem Endbereich derart überlappen, dass an einer der beiden Fahrschienen 2a, 2b ein bspw. gekröpfter Inspektionsbereich 5 ausgebildet ist, während die andere Fahrschiene 2a, 2b nahe an den Arbeitsstellen 3 entlang verläuft und in diesem Bereich lediglich einen Arbeitsbereich 8, jedoch keinen Inspektionsbereich 5 beinhaltet.
  • Der Inspektionsbereich 5c ist an der Fahrschiene 2b angeordnet und führt orthogonal von der Spinnmaschine 1 bzw. dem Arbeitsbereich 8 der Fahrschiene 2b weg. In diesem Abschnitt kann die Wartungseinrichtung 4d bequem von einem Inspektionspersonal inspiziert werden. Die Wartungseinrichtung 4d kann mit der Weiche 7c in den Inspektionsbereich 5c verfahren werden. Natürlich könnte ein solcher Inspektionsbereich 5c auch ohne Weiche 7c an einem Ende der Fahrschiene 2b angeordnet sein und der Inspektionsbereich 5c könnte weiterhin auch in einem anderen Winkel gegenüber dem Arbeitsbereich 8 der Fahrschien 2b angeordnet sein.
  • Die vorliegende Erfindung ist nicht auf die dargestellten und beschriebenen Ausführungsbeispiele beschränkt. So könnten sämtliche Inspektionsbereiche 5a-c auch an einem der Enden der Fahrschienen 2a, 2b vorgesehen sein oder die Inspektionsbereiche 5a-c könnten so breit ausgebildet sein, dass zugleich zwei oder mehr Wartungseinrichtungen 4a-d gewartet werden können. Weitere Abwandlungen im Rahmen der Patentansprüche sind ebenso möglich wie eine Kombination der Merkmale, auch wenn diese in unterschiedlichen Ausführungsbeispielen dargestellt und beschrieben sind.
    • Bezugszeichenliste
    • 1
    Textilmaschine
    2
    Fahrschiene
    3
    Arbeitsstelle
    4
    Wartungseinrichtung
    5
    Inspektionsbereich
    6
    Maschinenbauteil
    7
    Weiche
    8
    Arbeitsbereich

Claims (8)

  1. Fahrschiene (2) für eine verfahrbar auf der Fahrschiene (2) anordenbare Wartungseinrichtung (4) zur Wartung von nebeneinander angeordneten Arbeitsstellen (3) einer Textilmaschine (1), insbesondere einer Spinnmaschine, wobei die Fahrschiene (2) einen Arbeitsbereich (8) aufweist, in dem die Wartungseinrichtung (4) entlang der Arbeitsstellen (3) der Textilmaschine (1) verfahrbar ist, um diese zu warten, und wobei die Fahrschiene (2) zumindest einen Inspektionsbereich (5) aufweist, in dem die Wartungseinrichtung (4) derart an der Textilmaschine (1) platzierbar ist, dass sie zur Inspektion zugänglich ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Inspektionsbereich (5) gegenüber dem Arbeitsbereich (8) parallel versetzt oder abgewinkelt ist.
  2. Fahrschiene nach dem vorherigen Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass der Inspektionsbereich (5) in einem arbeitsstellenfreien Bereich der Fahrschiene (2) angeordnet ist.
  3. Fahrschiene nach einem oder mehreren der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Inspektionsbereich (5) an einem Ende der Fahrschiene (2) angeordnet ist.
  4. Fahrschiene nach einem oder mehreren der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Inspektionsbereich (5) und der Arbeitsbereich (8) kontinuierlich aneinander anschließen.
  5. Fahrschiene nach einem oder mehreren der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Fahrschiene (2) einen gekröpften Bereich aufweist, welcher den Inspektionsbereich (5) ausbildet.
  6. Fahrschiene nach einem oder mehreren der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Inspektionsbereich (5) zur Aufnahme von mehreren Wartungseinrichtungen (4) ausgebildet ist.
  7. Fahrschiene nach einem oder mehreren der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Fahrschiene (2) zumindest eine Weiche (7) aufweist, mittels welcher der Inspektionsbereich (5) wahlweise von dem Arbeitsbereich (8) trennbar ist oder mit dem Arbeitsbereich (8) verbindbar ist, so dass die Wartungseinrichtung (4) wahlweise in dem Arbeitsbereich (8) verfahrbar ist oder in den Inspektionsbereich (5) verbringbar ist.
  8. Textilmaschine (1), insbesondere Spinnmaschine, mit einer Vielzahl nebeneinander angeordneter Arbeitsstellen (3), mit einer Fahrschiene (2), die sich entlang der Arbeitsstellen (3) an der Textilmaschine (1) erstreckt und auf der eine Wartungseinrichtung (4) zur Wartung der Arbeitsstellen (3) verfahrbar angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Fahrschiene (2) gemäß zumindest einem der vorherigen Ansprüche ausgebildet ist.
EP17187790.5A 2016-08-29 2017-08-24 Fahrschiene für eine wartungseinrichtung zur wartung von arbeitsstellen einer spinnmaschine sowie spinnmaschine Withdrawn EP3290551A1 (de)

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DE102016116003.2A DE102016116003A1 (de) 2016-08-29 2016-08-29 Fahrschiene für eine Wartungseinrichtung zur Wartung von Arbeitsstellen einer Spinnmaschine sowie Spinnmaschine

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ID=59699617

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Application Number Title Priority Date Filing Date
EP17187790.5A Withdrawn EP3290551A1 (de) 2016-08-29 2017-08-24 Fahrschiene für eine wartungseinrichtung zur wartung von arbeitsstellen einer spinnmaschine sowie spinnmaschine

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EP (1) EP3290551A1 (de)
CN (1) CN107794612A (de)
DE (1) DE102016116003A1 (de)

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