EP3284383B1 - Feuchtreinigungsgerät und basisstation für ein feuchtreinigungsgerät mit einem schmutzflüssigkeitstank, und verfahren zum betrieb einer basisstation - Google Patents

Feuchtreinigungsgerät und basisstation für ein feuchtreinigungsgerät mit einem schmutzflüssigkeitstank, und verfahren zum betrieb einer basisstation Download PDF

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EP3284383B1
EP3284383B1 EP17184154.7A EP17184154A EP3284383B1 EP 3284383 B1 EP3284383 B1 EP 3284383B1 EP 17184154 A EP17184154 A EP 17184154A EP 3284383 B1 EP3284383 B1 EP 3284383B1
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EP
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liquid tank
wet cleaning
dirty liquid
base station
dirty
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French (fr)
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EP3284383A2 (de
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Helmut SCHÖNHOFF
Jochen Jentsch
Dirk Schmidt
Sabine Schweppe
Harald Windorfer
Mikel Blum
Pia Hahn
Iris Zabback
Hans-Peter Arnold
Raphael Liß
Maike Brede
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Vorwerk and Co Interholding GmbH
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Publication date
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Definitions

  • the invention relates to a wet cleaning device with a cleaning element for wet cleaning of a surface to be cleaned and a dirty liquid tank for holding liquid used during a cleaning process, with the dirty liquid tank being assigned an evaporation device for evaporating, namely both boiling and evaporating, liquid contained in the dirty liquid tank.
  • the invention relates to a base station for a wet cleaning device, with a dirty liquid tank for receiving dirty liquid from the wet cleaning device.
  • the invention also relates to a method for operating a base station or a wet cleaning device, liquid used during a cleaning process being received in a dirty liquid tank, the liquid contained in the dirty liquid tank being evaporated by means of an evaporation device.
  • the known wet cleaning devices have a cleaning element, for example a rotating cleaning roller or a cleaning element mounted on a flat carrier plate, in particular a microfiber cloth.
  • a cleaning element for example a rotating cleaning roller or a cleaning element mounted on a flat carrier plate, in particular a microfiber cloth.
  • liquid is either applied directly to the cleaning element or placed on the surface to be cleaned in the area of the cleaning element.
  • the cleaning element can, for example, be surrounded by a displaceable housing and spun out.
  • the spun-off liquid gets into the dirty liquid tank of the wet cleaning device, which has to be emptied from time to time by a user of the wet cleaning device.
  • the disadvantage here is that the user has to work manually to empty the dirty liquid tank and may come into contact with the liquid in the process.
  • This object is achieved by a wet cleaning device according to claim 1, a base station for a wet cleaning device according to claim 7 and a method for operating a base station or a wet cleaning device according to claim 10.
  • the evaporation device with a heat generator, in particular a blower, a drive or a printed circuit board, the wet cleaning device has connected heat conducting element.
  • the heat required for the evaporation is thus provided by an evaporation device which is suitable for heating the liquid for an evaporation process or a boiling process.
  • Heat generators that are present in the wet cleaning device in any case are used for the evaporation device.
  • heat-generating components such as a fan of a suction device of the wet cleaning device, a drive, in particular a traversing drive of the wet cleaning device, or a printed circuit board that is used to control the wet cleaning device are suitable.
  • the heat from these heat generators is advantageously conducted to the evaporation device with the aid of heat-conducting elements.
  • the heat-conducting elements can advantageously contain heat-conducting metals, for example in the form of heat-conducting sheets.
  • heat pipes can also be used.
  • the evaporation process can be influenced depending on the temperature of the evaporation device or the heat-conducting element. If the evaporation device is operated, for example, at a temperature of 100° C., water, for example, is evaporated by a boiling process. If the temperature of the evaporation device or of the heat-conducting element is below this, for example at 50° C., evaporation takes place through an evaporation process. In both cases the liquid contained in the dirty liquid tank is evaporated, but with different evaporation rates. The liquid contained in the dirty liquid tank is evaporated and thereby separated from any solids that may be present.
  • Evaporation is understood to mean both the process of boiling and the process of evaporation, with the liquid to be evaporated reaching boiling temperature during boiling must be heated, ie for water to 100° C.
  • boiling is a rapid evaporation, ie a rapid phase transition from the liquid state to the gaseous state.
  • the liquid can also be evaporated by evaporation, in which case the liquid is aerated and preferably heated to improve the rate of evaporation.
  • the evaporation rate can be influenced by a large number of parameters, including the temperature of the ambient air, the humidity, air movement, surface properties and the like.
  • the wet cleaning device can be designed, for example, for the wet cleaning of hard floor coverings, for example tiled floors or parquet floors.
  • the wet cleaning device can also be designed either as an attachment for detachable connection to a base device, or as an independent one-piece device.
  • self-moving wet cleaning devices can also be meant, in particular cleaning robots.
  • the wet cleaning devices concerned here are not limited exclusively to devices that can only perform a wet cleaning task.
  • the wet cleaning device in this sense can also be a device which can carry out both wet and dry cleaning tasks, for example as a vacuum-wipe device.
  • this also includes wet cleaning devices for cleaning above-floor surfaces, for example for cleaning window panes, shelves, baseboards, steps and the like.
  • the evaporation device additionally has an electrically and/or chemically operated heating element.
  • the evaporation device can have, for example, a heatable evaporation surface in the manner of a heating plate, or individual heating elements arranged next to one another.
  • the heating elements can be operated electrically or chemically, for example.
  • Electrical heating elements can be, for example, heating resistors, Peltier elements or the like.
  • Chemically operated heating elements can work with gases, for example, which are stored in gas cartridges within the wet cleaning device.
  • the evaporation device can be arranged in a removable manner in the wet cleaning device.
  • the evaporation device can thus be removed from the wet cleaning device, replaced or cleaned.
  • a condensation device for condensing the vapor is arranged downstream of the dirty liquid tank.
  • the condensation device can be arranged in the flow direction of the vapor between the dirty liquid tank and a fresh liquid tank.
  • the steam is thus not simply routed out of the wet cleaning device, but is liquefied again by means of the condensation device inside the wet cleaning device, so that the liquid cleaned of solids is available again to the wet cleaning device, for example for a subsequent wiping operation.
  • the condensation device can be a wall a flow channel following the dirty liquid tank. This wall is particularly preferably cooled so that the condensation takes place particularly quickly and completely.
  • the condensation device is preferably arranged in a flow channel between the dirty liquid tank and the fresh liquid tank, so that the vapor leaving the dirty liquid tank is liquefied by the condensation device and then fed directly as liquid to the fresh liquid tank. It can also be advantageous to cover the condensation device with, for example, ribs, cams, tips or the like, on which drops of liquid can form, which in turn accelerates the condensation process.
  • the dirty liquid tank has a dirt filter for separating solids contained in the liquid.
  • the liquid contained in the dirty liquid tank is thus freed from at least coarse solids before the evaporation process, so that the solids remain on the dirt filter and can be collected, dried and transported away there.
  • the dirt filter is particularly advantageously arranged at a defined distance from a bottom surface of the dirty liquid tank, so that when the liquid flows into the dirty liquid tank, it first flows through the dirt filter, with the solids remaining on the dirt filter, and then only the already filtered liquid continues to follow gravity flows down into the dirt liquid tank, but no longer comes into contact with the dirt filter and the solids on it.
  • the solids are usually dirt particles, dust, plant parts, hair and the like.
  • the dirt filter can be designed particularly advantageously in the manner of a sieve or lattice, which has a mesh size of less than 1 millimeter.
  • a dirt filter it is also possible not to use a dirt filter, so that the dirt contained in the liquid Solids only remain separately after complete evaporation of the liquid contained in the dirty liquid tank and can also be dried and removed there.
  • the wet cleaning device can have a dirt chamber which has a flow connection to the dirty liquid tank and into which solids which have precipitated out during the evaporation can be transferred.
  • the wet cleaning device can have a blower for transferring the solids into the dirt chamber.
  • the solids can be collected in a conventional filter bag or the like.
  • the filter bag can then be removed from the wet cleaning device and disposed of by the user of the wet cleaning device without the user having to come into contact with the solids.
  • the wet cleaning device can also have a suction device that is common in vacuum cleaners, so that the wet cleaning device is designed for both wet cleaning and suction tasks.
  • the blower can thus also be used to transfer the solids from the dirty liquid tank into the dirt chamber.
  • the solids can also be sucked off using a base station for the wet cleaning device.
  • the base station can be both active and passive, i. H. either have their own fan for sucking in the solids, or provide a flow deflection for the fan of the wet cleaning device, so that the dirty liquid tank can be sucked into a dirt chamber with the suction air flow of the fan of the wet cleaning device.
  • the dirty liquid tank can be assigned a moisture detector which is designed to detect a degree of moisture within the dirty liquid tank, in particular a degree of moisture in the Solids contained in the dirty liquid tank.
  • the moisture detector can send a detection result to an evaluation and control device of the wet cleaning device, for example, which then automatically causes the solids to be relocated from the dirty liquid tank to the dirt chamber, for example by switching on the fan.
  • the moisture detector advantageously monitors the residual moisture continuously, preferably when the wet cleaning device is switched off when the wet cleaning device is not being used, and sends the detection results to the evaluation and control device.
  • the moisture detector can advantageously be an optical sensor which measures the reflection properties of the solids, which in turn are dependent on the degree of moisture.
  • the moisture detector can also make use of other measurement methods, for example capacitive sensors, resistance measurement and others.
  • the invention also proposes a base station for a wet cleaning device, which has a dirty liquid tank for receiving dirty liquid from the wet cleaning device, with the dirty liquid tank being assigned an evaporation device for evaporating, i.e. boiling or evaporating, liquid contained in the dirty liquid tank , wherein the evaporation device has in particular an electrically and/or chemically operated heating element and/or a heat-conducting element connected to a heat generator, in particular a blower or a printed circuit board, of the base station.
  • a base station designed separately from the wet cleaning device now has a dirty liquid tank and an evaporation device in order to To process dirt contaminated liquid of the wet cleaning device.
  • the wet cleaning device is connected to the base station for emptying the dirty liquid tank, with the liquid contained in the dirty liquid tank of the wet cleaning device being transferred to the dirty liquid tank of the base station, where it is evaporated and is then available as cleaned liquid.
  • the solids are separated and can be disposed of separately.
  • the evaporation device can be designed as described above in relation to the wet cleaning device.
  • a condensation device for condensing the vapor is arranged downstream of the dirty liquid tank, in particular in the flow direction of the vapor between the dirty liquid tank and a fresh liquid tank.
  • the cleaned liquid is collected in a fresh liquid tank of the base station and can thus in turn be delivered from the base station to a wet cleaning device in order to be used there for the next wiping operation.
  • the condensation device can be designed as described above in relation to the wet cleaning device.
  • the dirty liquid tank has a dirt filter for separating solids contained in the liquid and/or that the base station has a dirt chamber with a flow connection to the dirty liquid tank, into which solids that have precipitated during evaporation can be transferred, in particular by means of a fan .
  • the dirt filter can be arranged and configured in the dirty liquid tank as described above in relation to the wet cleaning device.
  • the blower for transferring the Solids from the dirty liquid tank into the dirt chamber can either be a fan of the base station itself or the fan of the wet cleaning device.
  • the base station can also have a moisture detector which is assigned to the dirty liquid tank and can measure a degree of moisture inside the dirty liquid tank.
  • the invention also proposes a method for operating a base station and/or a method for operating a wet cleaning device, liquid used during a cleaning process being received in a dirty liquid tank, the liquid contained in the dirty liquid tank being evaporated by means of an evaporation device, and wherein the liquid is evaporated by means of a heat-conducting element connected to a heat generator, in particular a fan, a drive or a printed circuit board, of the wet cleaning device.
  • a heat generator in particular a fan, a drive or a printed circuit board
  • the method can also include the vapor being condensed by means of a condensation device arranged downstream of the dirty liquid tank, in particular being fed to a fresh liquid tank.
  • the liquid contained in the dirty liquid tank is filtered by means of a dirt filter and/or solids that have precipitated out during the evaporation are transferred, in particular by means of a blower, into a dirt chamber having a flow connection to the dirty liquid tank.
  • the method may include a humidity detector measuring a humidity level within the dirty liquid tank, in particular a humidity level of solids contained in the dirty liquid tank.
  • FIG 1 shows a wet cleaning device 1, which is designed as a self-propelled cleaning robot.
  • the wet cleaning device 1 has a distance measuring device 21 with which the wet cleaning device 1 can orientate itself within an environment.
  • the distance measuring device 21 is inside a device housing 20 of the wet cleaning device 1 and is based, for example, on optical distance measurement.
  • FIG 2 shows a longitudinal section of the wet cleaning device 1.
  • the wet cleaning device 1 has traversing wheels 22 (only one of the traversing wheels 22 is visible in the illustration) and a drive 27, namely advantageously an electric motor, for rotating the traversing wheels 22.
  • the wet cleaning device 1 also has a cleaning element 2 in the form of a rotating cleaning roller.
  • the cleaning element 2 is surrounded by a microfiber covering, for example, with which solids 32 and liquid 31 can be picked up from a surface to be cleaned.
  • the cleaning element 2 is arranged in a first housing part 23 and a second housing part 24, which are movable relative to one another and release the cleaning element 2 during wiping operation of the wet cleaning device 1, so that it can be placed on the surface to be cleaned.
  • the housing parts 23, 24 form a complete housing within which the cleaning element 2 can be rotated and in the process solids 32 and liquid 31 are thrown off.
  • the housing part 23 has a dirty liquid channel 25, which directs the solids 32 and the liquid 31 into a dirty liquid tank 3, and a fresh liquid channel 26, via which unused liquid 31 can be conveyed from a fresh liquid tank 7 to the cleaning element 2.
  • the dirty liquid tank 3 is associated with an evaporation device 4, which here has a plurality of heating elements 5 arranged next to one another, for example heating resistors.
  • the dirty liquid channel 25 has a ramp 28, along which the liquid 31, contaminated with solids 32 and entering the dirty liquid tank 3, leads to the evaporation device 4 can flow down.
  • a dirt filter 9 is arranged in front of the evaporation device 4 in the dirty liquid tank 3 .
  • the dirt filter 9 is a grid here, through the mesh of which the liquid 31 can flow under the force of gravity, while the solids 32 remain on the dirt filter 9 . Thus, only filtered liquid 31 reaches the evaporation device 4 and is evaporated there.
  • the steam 33 flows through a channel forming a condensation device 8, on the wall of which the steam 33 can condense.
  • the condensate, ie cleaned liquid 31 proceeds from there into the fresh liquid tank 7 and can be conveyed from there again via the fresh liquid channel 26 to the cleaning element 2 .
  • the solids 32 filtered out by the dirt filter 9 are transferred by means of a blower 6 into a dirt chamber 10, which can have a filter bag, for example. Furthermore, the dirt chamber 10 can be assigned a moisture sensor (not shown), which measures the degree of moisture in the solids 32 lying on the dirt filter 9 . Depending on the degree of moisture measured, the blower 6 can be put into operation in order to cause the solids 32 to move from the dirt filter 9 into the dirt chamber 10 .
  • the figure 3 shows an arrangement of a wet cleaning device 1 and a base station 11 in a connected state.
  • the longitudinal section of the arrangement shown shows in detail the wet cleaning device 1, which has a cleaning element 2 in the manner of a cleaning roller and traversing wheels 22, with the help of which the wet cleaning device 1 is moved over a surface to be cleaned can.
  • the wet cleaning device 1 has a dirty liquid tank 3 and a fresh liquid tank 7 .
  • FIG figure 2 In contrast to the embodiment according to FIG figure 2 - but not on.
  • the base station 11 has a dirty liquid tank 12 and a fresh liquid tank 16, as well as an evaporation device 13, a condensation device 17 and a dirt chamber 19.
  • a pump 29 arranged in the base station 11
  • liquid 31 and solids 32 are removed from the dirty liquid tank 3 of the wet cleaning device 1 sucked off.
  • the dirty liquid tank 3 of the wet cleaning device 1 is connected to a liquid channel 30 of the base station 11 .
  • the pump 29 conveys the liquid 31 and the solids 32 into the dirty liquid tank 12 of the base station 11, where they are guided over the heating elements 14 of the evaporation device 13.
  • the evaporated liquid 31 reaches the fresh liquid tank 16 as vapor 33 through a connecting channel 34 and is condensed by means of the condensation device 17 arranged there.
  • the condensation device 17 is an inner wall of the fresh liquid tank 16.
  • the liquid 31 separated from the solids 32 by evaporation is collected inside the fresh liquid tank 16 and can be pumped from there through a liquid channel 18 into the fresh liquid tank 7 of the wet cleaning device 1.
  • the solids 32 remaining in the dirty liquid tank 12 during the evaporation process fall by gravity from a portion of the dirty liquid tank 12 into the dirt chamber 19 of the base station 11 .
  • the dirt chamber 19 can have a filter bag, for example, which a user of the base station 11 can remove and dispose of in a particularly convenient manner.
  • the dirty liquid tank 12 of the base station 11 can in principle also have a moisture sensor which measures the degree of moisture in the solids 32 contained in the dirty liquid tank 12 .
  • the fan 15 of the base station 11 can be controlled, for example.
  • both the evaporation device 4 of the wet cleaning device 1 and the evaporation device 13 of the base station 11 can be operated at different temperatures, so that the liquid to be evaporated is evaporated either by the boiling process or by the evaporation process.
  • the heating elements 5, 14 can be heated to different degrees, with the case that the temperature of the heating elements 5, 14 remains below the boiling temperature of the liquid to be evaporated, an evaporation process takes place and when the boiling temperature is reached, a boiling process takes place.
  • the evaporation device 4, 13 uses heat generators as an alternative or in addition to electrically and/or chemically operated heating elements, which are already present in the wet cleaning device 1 or the base station 11, the achievable temperature depends on the waste heat from these heat generators.
  • the heat generators can be, for example, a blower 6, a drive 27 or the like. These usually do not heat up so much that the boiling temperature of water, for example, can be reached, so that an evaporation process is used here for evaporation.

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Description

    Gebiet der Technik
  • Die Erfindung betrifft ein Feuchtreinigungsgerät mit einem Reinigungselement zur Feuchtreinigung einer zu reinigenden Fläche und einem Schmutzflüssigkeitstank zum Aufnehmen von während eines Reinigungsvorgangs verwendeter Flüssigkeit, wobei dem Schmutzflüssigkeitstank eine Verdampfungseinrichtung zum Verdampfen, nämlich sowohl Sieden als auch Verdunsten, von in dem Schmutzflüssigkeitstank enthaltener Flüssigkeit zugeordnet ist.
  • Zudem betrifft die Erfindung eine Basisstation für ein Feuchtreinigungsgerät, mit einem Schmutzflüssigkeitstank zum Aufnehmen von Schmutzflüssigkeit aus dem Feuchtreinigungsgerät.
  • Des Weiteren betrifft die Erfindung ebenfalls ein Verfahren zum Betrieb einer Basisstation oder eines Feuchtreinigungsgerätes, wobei während eines Reinigungsvorgangs verwendete Flüssigkeit in einem Schmutzflüssigkeitstank aufgenommen wird, wobei die in dem Schmutzflüssigkeitstank enthaltene Flüssigkeit mittels einer Verdampfungseinrichtung verdampft wird.
    • Stand der Technik
  • Feuchtreinigungsgeräte, Basisstationen und Verfahren zum Betrieb einer solchen Basisstation oder eines solchen Feuchtreinigungsgerätes sind im Stand der Technik bekannt. US 5907887 A beschreibt z.B ein Feuchtreinigungsgerät nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
  • Die bekannten Feuchtreinigungsgeräte weisen ein Reinigungselement auf, beispielsweise eine rotierende Reinigungswalze oder ein auf eine ebene Trägerplatte aufgezogenes Reinigungselement, insbesondere ein Mikrofasertuch. Zur Durchführung eines Wischbetriebs wird Flüssigkeit entweder direkt auf das Reinigungselement aufgetragen oder im Bereich des Reinigungselementes auf die zu reinigende Fläche gegeben. Während des Wischbetriebs wird die Flüssigkeit mit gegebenenfalls aufgenommenem Schmutz von dem Reinigungselement in einen Schmutzflüssigkeitstank des Feuchtreinigungsgerätes überführt. Dazu kann das Reinigungselement beispielsweise mit einem verlagerbaren Gehäuse umgeben und ausgeschleudert werden. Die abgeschleuderte Flüssigkeit gelangt in den Schmutzflüssigkeitstank des Feuchtreinigungsgerätes, welcher von Zeit zu Zeit von einem Nutzer des Feuchtreinigungsgerätes ausgeleert werden muss.
  • Nachteilig dabei ist, dass der Nutzer für das Entleeren des Schmutzflüssigkeitstanks manuell tätig werden muss und dabei gegebenenfalls in Kontakt mit der Flüssigkeit gerät.
  • Des Weiteren ist es im Stand der Technik aus der US 5,907,887 A bekannt, einen Schmutzflüssigkeitstank mit elektrischen Heizelementen zu heizen, um die Schmutzflüssigkeit zu verdampfen.
    • Zusammenfassung der Erfindung
  • Es ist Aufgabe der Erfindung, ein Feuchtreinigungsgerät, eine Basisstation sowie ein Verfahren zum Betrieb dieser weiterzubilden. Diese Aufgabe wird durch ein Feuchtreinigungsgerät gemäß Anspruch 1, eine Basisstation für ein Feuchtreinigungsgerät gemäß Anspruch 7 und ein Verfahren zum Betrieb einer Basisstation oder eines Feuchtreinigungsgerätes gemäß Anspruch 10 gelöst.
  • Zur Lösung dieser Aufgabe wird mit der Erfindung vorgeschlagen, dass die Verdampfungseinrichtung ein mit einem Wärmeerzeuger, insbesondere einem Gebläse, einem Antrieb oder einer Leiterplatte, des Feuchtreinigungsgerätes verbundenes Wärmeleitelement aufweist.
  • Die für die Verdampfung notwendige Wärme wird somit durch eine Verdampfungseinrichtung bereitgestellt, welche geeignet ist, die Flüssigkeit für einen Verdunstungsvorgang oder einen Siedevorgang zu erhitzen. Es werden ohnehin in dem Feuchtreinigungsgerät vorhandene Wärmeerzeuger für die Verdampfungseinrichtung verwendet. Beispielsweise eignen sich wärmeerzeugende Komponenten wie ein Gebläse einer Saugeinrichtung des Feuchtreinigungsgerätes, ein Antrieb, insbesondere Verfahrantrieb des Feuchtreinigungsgerätes, oder auch eine Leiterplatte, welche zur Steuerung des Feuchtreinigungsgerätes verwendet wird. Die Wärme dieser Wärmeerzeuger wird vorteilhaft mithilfe von Wärmeleitelementen zu der Verdampfungseinrichtung geleitet. Die Wärmeleitelemente können vorteilhaft wärmeleitende Metalle beinhalten, beispielsweise in Form von Wärmeleitblechen. Grundsätzlich können daneben auch Wärmerohre zur Anwendung kommen. Je nach der Temperatur der Verdampfungseinrichtung bzw. des Wärmeleitelementes kann der Verdampfungsprozess beeinflusst werden. Sofern die Verdampfungseinrichtung beispielsweise bei einer Temperatur von 100° C betrieben wird, wird beispielsweise Wasser durch einen Siedevorgang verdampft. Sofern die Temperatur der Verdampfungseinrichtung bzw. des Wärmeleitelementes darunterliegt, beispielsweise bei 50° C, findet ein Verdampfen durch einen Verdunstungsvorgang statt. In beiden Fällen wird die in dem Schmutzflüssigkeitstank enthaltene Flüssigkeit verdampft, allerdings mit unterschiedlichen Verdampfungsraten. Die in dem Schmutzflüssigkeitstank enthaltene Flüssigkeit wird verdampft und dabei von gegebenenfalls enthaltenen Feststoffen getrennt. Der Nutzer des Feuchtreinigungsgerätes muss somit keinen Schmutzflüssigkeitstank mehr entleeren, wobei er mit dem Inhalt in Kontakt treten könnte. Unter Verdampfen wird sowohl der Vorgang des Siedens als auch der Vorgang des Verdunstens verstanden, wobei die zu verdampfende Flüssigkeit beim Sieden auf die Siedetemperatur erhitzt werden muss, d. h. beispielsweise bei Wasser auf 100° C. Das Sieden ist im Gegensatz zum Verdunsten ein schnelles Verdampfen, also ein schneller Phasenübergang vom flüssigen Zustand zum gasförmigen Zustand. Alternativ kann die Flüssigkeit auch durch Verdunstung verdampft werden, wobei die Flüssigkeit belüftet und zur Verbesserung der Verdunstungsrate vorzugsweise erwärmt wird. Die Verdunstungsrate kann dabei durch eine Vielzahl von Parametern beeinflusst werden, unter anderem von der Temperatur der Umgebungsluft, der Luftfeuchtigkeit, einer Luftbewegung, Oberflächenbeschaffenheit und dergleichen.
  • Unabhängig von der erfindungsgemäßen Ausgestaltung des Feuchtreinigungsgerätes mit einer Verdampfungseinrichtung kann das Feuchtreinigungsgerät beispielsweise zur Feuchtreinigung von Hartbodenbelägen, beispielsweise Fliesenböden oder Parkettböden, ausgebildet sein. Das Feuchtreinigungsgerät kann darüber hinaus entweder als Vorsatzgerät zur lösbaren Verbindung mit einem Basisgerät ausgebildet sein, oder als ein selbstständiges einteiliges Gerät. Des Weiteren können neben den manuell durch einen Nutzer über die zu reinigende Fläche zu führenden Feuchtreinigungsgeräten auch sich selbst fortbewegende Feuchtreinigungsgeräte gemeint sein, insbesondere Reinigungsroboter. Dabei sind die hier betroffenen Feuchtreinigungsgeräte nicht ausschließlich auf solche Geräte beschränkt, die nur eine Feuchtreinigungsaufgabe ausführen können. Insbesondere kann das Feuchtreinigungsgerät in diesem Sinne auch ein Gerät sein, welches sowohl Feucht- als auch Trocken-Reinigungsaufgaben durchführen kann, beispielsweise als Saug-Wisch-Gerät. Darüber hinaus sind neben üblichen Bodenreinigungsgeräten zur Reinigung eines Fußbodens auch Feuchtreinigungsgeräte zur Reinigung von Überbodenflächen gemeint, beispielsweise zur Reinigung von Fensterscheiben, Regalböden, Fußleisten, Stufen und dergleichen.
  • Des Weiteren wird vorgeschlagen, dass die Verdampfungseinrichtung zusätzlich ein elektrisch und/oder chemisch betriebenes Heizelement aufweist. Die Verdampfungseinrichtung kann beispielsweise eine heizbare Verdunstungsfläche nach der Art einer Heizplatte aufweisen, oder einzelne nebeneinander angeordnete Heizelemente. Die Heizelemente können beispielsweise elektrisch oder chemisch betrieben sein. Elektrische Heizelemente können beispielsweise Heizwiderstände, Peltier-Elemente oder dergleichen sein. Chemisch betriebene Heizelemente können beispielsweise mit Gasen arbeiten, welche in Gaskartuschen innerhalb des Feuchtreinigungsgerätes bevorratet werden.
  • Die Verdampfungseinrichtung kann gemäß einer besonders vorteilhaften Ausgestaltung entnehmbar in dem Feuchtreinigungsgerät angeordnet sein. Die Verdampfungseinrichtung kann somit aus dem Feuchtreinigungsgerät entnommen, ausgetauscht oder gereinigt werden. Zudem kann es vorteilhaft sein, die Verdampfungseinrichtung mit einer eine Anlagerung von Schmutz und/ oder Verdunstungsrückständen wie Kalk verhindernden Beschichtung zu versehen. Als Beschichtungen eignen sich beispielweise hydrophobe Beschichtungen mit Lotus-Effekt.
  • Es wird vorgeschlagen, dass dem Schmutzflüssigkeitstank eine Kondensationseinrichtung zum Kondensieren des Dampfes nachgeordnet ist. Insbesondere kann die Kondensationseinrichtung in Strömungsrichtung des Dampfes zwischen dem Schmutzflüssigkeitstank und einem Frischflüssigkeitstank angeordnet sein. Der Dampf wird somit nicht einfach aus dem Feuchtreinigungsgerät herausgeleitet, sondern mittels der Kondensationseinrichtung innerhalb des Feuchtreinigungsgerätes wieder verflüssigt, so dass die von Feststoffen gereinigte Flüssigkeit dem Feuchtreinigungsgerät beispielsweise für einen nachfolgenden Wischbetrieb wieder zur Verfügung steht. Die Kondensationseinrichtung kann in einem besonders einfachen Fall eine Wandung eines auf den Schmutzflüssigkeitstank folgenden Strömungskanals sein. Besonders vorzugsweise ist diese Wandung gekühlt, so dass die Kondensation besonders schnell und vollständig erfolgt. Die Kondensationseinrichtung ist vorzugsweise in einem Strömungskanal zwischen dem Schmutzflüssigkeitstank und dem Frischflüssigkeitstank angeordnet, so dass der den Schmutzflüssigkeitstank verlassende Dampf von der Kondensationseinrichtung verflüssigt wird und sodann als Flüssigkeit direkt dem Frischflüssigkeitstank zugeleitet wird. Es kann ebenfalls vorteilhaft sein, die Kondensationseinrichtung mit beispielsweise Rippen, Nocken, Spitzen oder dergleichen zu belegen, an welchen sich Flüssigkeitstropfen formen können, was wiederum den Vorgang der Kondensation beschleunigt.
  • Es wird vorgeschlagen, dass der Schmutzflüssigkeitstank einen Schmutzfilter zum Abscheiden von in der Flüssigkeit enthaltenen Feststoffen aufweist. Die in dem Schmutzflüssigkeitstank enthaltene Flüssigkeit wird somit vor dem Verdampfungsvorgang von zumindest groben Feststoffen befreit, so dass die Feststoffe an dem Schmutzfilter verbleiben und dort gesammelt, getrocknet und abtransportiert werden können. Besonders vorteilhaft ist der Schmutzfilter mit einem definierten Abstand zu einer Bodenfläche des Schmutzflüssigkeitstanks angeordnet, so dass die Flüssigkeit bei einem Einströmen in den Schmutzflüssigkeitstank zunächst den Schmutzfilter durchströmt, wobei die Feststoffe auf dem Schmutzfilter liegenbleiben, und danach ausschließlich die bereits gefilterte Flüssigkeit weiter der Schwerkraft folgend in den Schmutzflüssigkeitstank herabströmt, jedoch nicht mehr mit dem Schmutzfilter und den darauf befindlichen Feststoffen in Berührung kommt. Die Feststoffe sind üblicherweise Schmutzpartikel, Staub, Pflanzenteile, Haare und dergleichen. Der Schmutzfilter kann besonders vorteilhaft nach der Art eines Siebes oder Gitters ausgebildet sein, welches eine Maschenweite von weniger als 1 Millimeter aufweist. Selbstverständlich ist es alternativ jedoch auch möglich, keinen Schmutzfilter zu verwenden, so dass die in der Flüssigkeit enthaltenen Feststoffe erst bei vollständiger Verdampfung der in dem Schmutzflüssigkeitstank enthaltenen Flüssigkeit separat zurückbleiben und dort ebenfalls getrocknet und entfernt werden können.
  • Es kann des Weiteren vorgesehen sein, dass das Feuchtreinigungsgerät eine eine Strömungsverbindung zu dem Schmutzflüssigkeitstank aufweisende Schmutzkammer aufweist, in welche bei dem Verdampfen ausgefallene Feststoffe überführbar sind. Insbesondere kann das Feuchtreinigungsgerät ein Gebläse zum Überführen der Feststoffe in die Schmutzkammer aufweisen. In der Schmutzkammer können die Feststoffe in einem üblichen Filterbeutel oder dergleichen gesammelt werden. Der Filterbeutel kann dann von dem Nutzer des Feuchtreinigungsgerätes aus dem Feuchtreinigungsgerät entnommen und entsorgt werden, ohne dass der Nutzer in Kontakt mit den Feststoffen gelangen muss. Besonders bevorzugt kann das Feuchtreinigungsgerät dazu auch eine bei Staubsaugern übliche Saugeinrichtung aufweisen, so dass das Feuchtreinigungsgerät sowohl für Feuchtreinigungs- als auch für Saugaufgaben ausgebildet ist. Das Gebläse kann somit auch zur Überführung der Feststoffe aus dem Schmutzflüssigkeitstank in die Schmutzkammer verwendet werden. Alternativ können die Feststoffe auch mittels einer Basisstation für das Feuchtreinigungsgerät abgesaugt werden. Dabei kann die Basisstation sowohl aktiv, als auch passiv ausgebildet sein, d. h. entweder ein eigenes Gebläse zum Ansaugen der Feststoffe aufweisen, oder eine Strömungsumlenkung für das Gebläse des Feuchtreinigungsgerätes bereitstellen, so dass der Schmutzflüssigkeitstank mit dem Saugluftstrom des Gebläses des Feuchtreinigungsgerätes in eine Schmutzkammer gesaugt werden kann.
  • Es kann vorgesehen sein, dass dem Schmutzflüssigkeitstank ein Feuchtedetektor zugeordnet ist, welcher ausgebildet ist, einen Feuchtegrad innerhalb des Schmutzflüssigkeitstanks, insbesondere einen Feuchtegrad von in dem Schmutzflüssigkeitstank enthaltenen Feststoffen, zu messen. Der Feuchtedetektor kann ein Detektionsergebnis dabei beispielsweise an eine Auswerte- und Steuereinrichtung des Feuchtreinigungsgerätes senden, welche daraufhin automatisch eine Umlagerung der Feststoffe von dem Schmutzflüssigkeitstank in die Schmutzkammer veranlasst, indem beispielsweise das Gebläse eingeschaltet wird. Der Feuchtedetektor überwacht die Restfeuchte vorteilhaft kontinuierlich, bevorzugt während einer Abstellpause des Feuchtreinigungsgerätes, in welcher das Feuchtreinigungsgerät nicht benutzt wird, und sendet die Detektionsergebnisse an die Auswerte- und Steuereinrichtung. Bei Unterschreitung eines Feuchtegrenzwertes kann dann, vorteilhaft mithilfe des Gebläses des Feuchtreinigungsgerätes, ein Abtransport der Feststoffe aus dem Schmutzflüssigkeitstank in die Schmutzkammer vorgenommen werden. Der Feuchtedetektor kann vorteilhaft ein optischer Sensor sein, welcher die Reflexionseigenschaften der Feststoffe misst, die wiederum abhängig von einem Feuchtegrad sind. Darüber hinaus kann der Feuchtedetektor jedoch auch von anderen Messverfahren Gebrauch machen, beispielsweise von kapazitiver Sensorik, Widerstandsmessung und anderen.
  • Neben dem zuvor vorgeschlagenen Feuchtreinigungsgerät wird mit der Erfindung ebenso eine Basisstation für ein Feuchtreinigungsgerät vorgeschlagen, welche einen Schmutzflüssigkeitstank zum Aufnehmen von Schmutzflüssigkeit aus dem Feuchtreinigungsgerät aufweist, wobei dem Schmutzflüssigkeitstank eine Verdampfungseinrichtung zum Verdampfen, d. h. Sieden oder Verdunsten, von in dem Schmutzflüssigkeitstank enthaltener Flüssigkeit zugeordnet ist, wobei die Verdampfungseinrichtung insbesondere ein elektrisch und/oder chemisch betriebenes Heizelement und/oder ein mit einem Wärmeerzeuger, insbesondere einem Gebläse oder einer Leiterplatte, der Basisstation verbundenes Wärmeleitelement aufweist. Gemäß dieser Ausgestaltung weist nun eine separat zu dem Feuchtreinigungsgerät ausgebildete Basisstation einen Schmutzflüssigkeitstank und eine Verdampfungseinrichtung auf, um die mit Schmutz verunreinigte Flüssigkeit des Feuchtreinigungsgerätes zu verarbeiten. Das Feuchtreinigungsgerät wird für ein Entleeren des Schmutzflüssigkeitstanks an die Basisstation angeschlossen, wobei die in dem Schmutzflüssigkeitstank des Feuchtreinigungsgerätes enthaltene Flüssigkeit in den Schmutzflüssigkeitstank der Basisstation überführt wird, dort verdampft wird und dann als gereinigte Flüssigkeit zur Verfügung steht. Die Feststoffe sind davon getrennt und können separat entsorgt werden. Die Verdampfungseinrichtung kann dabei wie zuvor in Bezug auf das Feuchtreinigungsgerät beschrieben ausgebildet sein.
  • Insbesondere wird auch für die Basisstation vorgeschlagen, dass dem Schmutzflüssigkeitstank, insbesondere in Strömungsrichtung des Dampfes zwischen dem Schmutzflüssigkeitstank und einem Frischflüssigkeitstank, eine Kondensationseinrichtung zum Kondensieren des Dampfes nachgeordnet ist. Gemäß dieser Ausführung wird die gereinigte Flüssigkeit in einem Frischflüssigkeitstank der Basisstation gesammelt und kann somit wiederum von der Basisstation an ein Feuchtreinigungsgerät abgegeben werden, um dort für einen nächsten Wischbetrieb eingesetzt zu werden. Die Kondensationseinrichtung kann wie zuvor in Bezug auf das Feuchtreinigungsgerät beschrieben ausgebildet sein.
  • Des Weiteren wird vorgeschlagen, dass der Schmutzflüssigkeitstank einen Schmutzfilter zum Abscheiden von in der Flüssigkeit enthaltenen Feststoffen aufweist und/oder dass die Basisstation eine eine Strömungsverbindung zu dem Schmutzflüssigkeitstank aufweisende Schmutzkammer aufweist, in welche bei dem Verdampfen ausgefallene Feststoffe, insbesondere mittels eines Gebläses, überführbar sind. Der Schmutzfilter kann dabei wie zuvor in Bezug auf das Feuchtreinigungsgerät beschrieben in dem Schmutzflüssigkeitstank angeordnet und ausgebildet sein. Das Gebläse zum Überführen der Feststoffe aus dem Schmutzflüssigkeitstank in die Schmutzkammer kann entweder ein eigenes Gebläse der Basisstation oder auch das Gebläse des Feuchtreinigungsgerätes sein.
  • Des Weiteren kann auch die Basisstation - wie das Feuchtreinigungsgerät - einen Feuchtedetektor aufweisen, welcher dem Schmutzflüssigkeitstank zugeordnet ist und einen Feuchtegrad innerhalb des Schmutzflüssigkeitstanks messen kann.
  • Schließlich wird mit der Erfindung ebenso ein Verfahren zum Betrieb einer Basisstation und/oder ein Verfahren zum Betrieb eines Feuchtreinigungsgerätes vorgeschlagen, wobei während eines Reinigungsvorgangs verwendete Flüssigkeit in einem Schmutzflüssigkeitstank aufgenommen wird, wobei die in dem Schmutzflüssigkeitstank enthaltene Flüssigkeit mittels einer Verdampfungseinrichtung verdampft wird, und wobei die Flüssigkeit mittels eines mit einem Wärmeerzeuger, insbesondere einem Gebläse, einem Antrieb oder einer Leiterplatte, des Feuchtreinigungsgerätes verbundenen Wärmeleitelementes verdampft wird.
  • Des Weiteren kann das Verfahren auch beinhalten, dass der Dampf mittels einer dem Schmutzflüssigkeitstank nachgeordneten Kondensationseinrichtung kondensiert wird, insbesondere einem Frischflüssigkeitstank zugeführt wird.
  • Des Weiteren wird vorgeschlagen, dass die in dem Schmutzflüssigkeitstank enthaltene Flüssigkeit mittels eines Schmutzfilters gefiltert wird und/oder bei dem Verdampfen ausgefallene Feststoffe, insbesondere mittels eines Gebläses, in eine eine Strömungsverbindung zu dem Schmutzflüssigkeitstank aufweisende Schmutzkammer überführt werden.
  • Zudem kann das Verfahren beinhalten, dass ein Feuchtedetektor einen Feuchtegrad innerhalb des Schmutzflüssigkeitstanks misst, insbesondere einen Feuchtegrad von in dem Schmutzflüssigkeitstank enthaltenen Feststoffen.
  • Die besonderen Ausgestaltungen und Vorteile des Verfahrens ergeben sich dabei analog aus den zuvor beschriebenen Ausführungsformen des Feuchtreinigungsgerätes und der Basisstation.
    • Kurze Beschreibung der Zeichnungen
  • Im Folgenden wird die Erfindung anhand von Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigen:
    • Fig. 1
    eine perspektivische Ansicht eines erfindungsgemäßen Feuchtreinigungsgerätes,
    Fig. 2
    einen Längsschnitt des Feuchtreinigungsgerätes,
    Fig. 3
    eine erfindungsgemäße Basisstation mit einem Feuchtreinigungsgerät,
    Fig. 4
    einen Längsschnitt der Basisstation und des Feuchtreinigungsgerätes gemäß Figur 3.
    Beschreibung der Ausführungsformen
  • Figur 1 zeigt ein Feuchtreinigungsgerät 1, welches als sich selbst fortbewegender Reinigungsroboter ausgebildet ist. Das Feuchtreinigungsgerät 1 weist eine Abstandsmesseinrichtung 21 auf, mit welcher sich das Feuchtreinigungsgerät 1 selbst innerhalb einer Umgebung orientieren kann. Die Abstandsmesseinrichtung 21 ist innerhalb eines Gerätegehäuses 20 des Feuchtreinigungsgerätes 1 angeordnet und basiert beispielsweise auf optischer Abstandsmessung.
  • Figur 2 zeigt einen Längsschnitt des Feuchtreinigungsgerätes 1. Das Feuchtreinigungsgerät 1 verfügt über Verfahrräder 22 (in der Darstellung ist nur eines der Verfahrräder 22 sichtbar) sowie einen Antrieb 27, nämlich vorteilhaft einen Elektromotor, zur Rotation der Verfahrräder 22. Das Feuchtreinigungsgerät 1 weist des Weiteren ein Reinigungselement 2 in Form einer rotierenden Reinigungswalze auf. Das Reinigungselement 2 ist beispielsweise mit einem Mikrofaserbelag umgeben, mit welchem Feststoffe 32 und Flüssigkeit 31 von einer zu reinigenden Fläche aufgenommen werden können. Das Reinigungselement 2 ist in einem ersten Gehäuseteil 23 und einem zweiten Gehäuseteil 24 angeordnet, welche relativ zueinander beweglich sind und das Reinigungselement 2 während eines Wischbetriebs des Feuchtreinigungsgerätes 1 freigeben, so dass dieses auf die zu reinigende Fläche abgesetzt werden kann. Während eines Regenerationsbetriebes bilden die Gehäuseteile 23, 24 eine vollständige Umhausung, innerhalb welcher das Reinigungselement 2 rotiert werden kann und dabei Feststoffe 32 und Flüssigkeit 31 abschleudert. Der Gehäuseteil 23 weist einen Schmutzflüssigkeitskanal 25 auf, welcher die Feststoffe 32 und die Flüssigkeit 31 in einen Schmutzflüssigkeitstank 3 leitet, und einen Frischflüssigkeitskanal 26, über welchen unverbrauchte Flüssigkeit 31 aus einem Frischflüssigkeitstank 7 zu dem Reinigungselement 2 gefördert werden kann.
  • Dem Schmutzflüssigkeitstank 3 ist eine Verdampfungseinrichtung 4 zugeordnet, welche hier mehrere nebeneinander angeordnete Heizelemente 5, beispielsweise Heizwiderstände, aufweist. Der Schmutzflüssigkeitskanal 25 weist eine Rampe 28 auf, an welcher die in den Schmutzflüssigkeitstank 3 gelangende, mit Feststoffen 32 verunreinigte Flüssigkeit 31 zu der Verdampfungseinrichtung 4 herabströmen kann. In dem Schmutzflüssigkeitstank 3 ist vor der Verdampfungseinrichtung 4 ein Schmutzfilter 9 angeordnet. Der Schmutzfilter 9 ist hier ein Gitter, durch dessen Maschen die Flüssigkeit 31 der Schwerkraft folgend hindurchströmen kann, während die Feststoffe 32 auf dem Schmutzfilter 9 liegenbleiben. Somit gelangt ausschließlich gefilterte Flüssigkeit 31 zu der Verdampfungseinrichtung 4 und wird dort verdampft. Der Dampf 33 strömt ausgehend von der Verdampfungseinrichtung 4 durch einen eine Kondensationseinrichtung 8 bildenden Kanal, an dessen Wandung der Dampf 33 kondensieren kann. Das Kondensat, d. h. gereinigte Flüssigkeit 31, gelangt davon ausgehend anschließend in den Frischflüssigkeitstank 7 und kann von dort aus wieder über den Frischflüssigkeitskanal 26 zu dem Reinigungselement 2 gefördert werden.
  • Die von dem Schmutzfilter 9 herausgefilterten Feststoffe 32 werden nach dem Trocknen mittels eines Gebläses 6 in eine Schmutzkammer 10 überführt, welche beispielsweise einen Filterbeutel aufweisen kann. Der Schmutzkammer 10 kann des Weiteren ein Feuchtesensor zugeordnet sein (nicht dargestellt), welcher den Feuchtegrad der auf dem Schmutzfilter 9 liegenden Feststoffe 32 misst. In Abhängigkeit von dem gemessenen Feuchtegrad kann das Gebläse 6 in Betrieb genommen werden, um eine Verlagerung der Feststoffe 32 von dem Schmutzfilter 9 in die Schmutzkammer 10 zu bewirken.
  • Die Figur 3 zeigt eine Anordnung aus einem Feuchtreinigungsgerät 1 und einer Basisstation 11, in einem miteinander verbundenen Zustand.
  • Der in Figur 4 dargestellte Längsschnitt der Anordnung zeigt im Einzelnen das Feuchtreinigungsgerät 1, welches ein Reinigungselement 2 nach der Art einer Reinigungswalze sowie Verfahrräder 22 aufweist, mit deren Hilfe das Feuchtreinigungsgerät 1 über eine zu reinigende Fläche verfahren werden kann. Das Feuchtreinigungsgerät 1 weist einen Schmutzflüssigkeitstank 3 sowie einen Frischflüssigkeitstank 7 auf. Eine Verdampfungseinrichtung 4 und eine Kondensationseinrichtung 8 zur Regeneration von Schmutzflüssigkeit weist dieses Feuchtreinigungsgerät 1 - im Unterschied zu der Ausführungsform gemäß Figur 2 - hingegen nicht auf.
  • Vielmehr weist hier die Basisstation 11 einen Schmutzflüssigkeitstank 12 und einen Frischflüssigkeitstank 16 auf, sowie eine Verdampfungseinrichtung 13, eine Kondensationseinrichtung 17 und eine Schmutzkammer 19. Mittels einer in der Basisstation 11 angeordneten Pumpe 29 werden Flüssigkeit 31 und Feststoffe 32 aus dem Schmutzflüssigkeitstank 3 des Feuchtreinigungsgerätes 1 abgesaugt. Dazu wird der Schmutzflüssigkeitstank 3 des Feuchtreinigungsgerätes 1 an einen Flüssigkeitskanal 30 der Basisstation 11 angeschlossen. Die Pumpe 29 fördert die Flüssigkeit 31 und die Feststoffe 32 in den Schmutzflüssigkeitstank 12 der Basisstation 11, wo diese über Heizelemente 14 der Verdampfungseinrichtung 13 geführt werden. Die verdampfte Flüssigkeit 31 gelangt als Dampf 33 durch einen Verbindungskanal 34 in den Frischflüssigkeitstank 16 und wird mittels der dort angeordneten Kondensationseinrichtung 17 kondensiert. Die Kondensationseinrichtung 17 ist eine Innenwandung des Frischflüssigkeitstanks 16. Die durch das Verdampfen von den Feststoffen 32 getrennte Flüssigkeit 31 wird innerhalb des Frischflüssigkeitstanks 16 gesammelt und kann von dort aus durch einen Flüssigkeitskanal 18 in den Frischflüssigkeitstank 7 des Feuchtreinigungsgerätes 1 gefördert werden. Die bei dem Verdampfungsprozess innerhalb des Schmutzflüssigkeitstanks 12 zurückbleibenden Feststoffe 32 fallen der Schwerkraft folgend aus einem Teilbereich des Schmutzflüssigkeitstanks 12 in die Schmutzkammer 19 der Basisstation 11. Dies wird durch einen Saugstrom eines Gebläses 15 unterstützt. Die Schmutzkammer 19 kann beispielsweise einen Filterbeutel aufweisen, welchen ein Nutzer der Basisstation 11 besonders komfortabel entnehmen und entsorgen kann.
  • Wie zuvor in Bezug auf das Feuchtreinigungsgerät 1 gemäß den Figuren 1 und 2 erläutert, kann grundsätzlich auch der Schmutzflüssigkeitstank 12 der Basisstation 11 einen Feuchtesensor aufweisen, welcher den Feuchtegrad der in dem Schmutzflüssigkeitstank 12 enthaltenen Feststoffe 32 misst. Davon abhängig kann beispielsweise das Gebläse 15 der Basisstation 11 gesteuert werden.
  • Bei den hier dargestellten Ausführungsbeispielen kann sowohl die Verdampfungseinrichtung 4 des Feuchtreinigungsgerätes 1 als auch die Verdampfungseinrichtung 13 der Basisstation 11 bei unterschiedlichen Temperaturen betrieben werden, so dass die zu verdampfende Flüssigkeit entweder durch den Vorgang des Siedens oder den Vorgang des Verdunstens verdampft wird. Insbesondere können die Heizelemente 5, 14 dazu unterschiedlich stark aufgeheizt werden, wobei in dem Fall, dass die Temperatur der Heizelemente 5, 14 unter der Siedetemperatur der zu verdampfenden Flüssigkeit bleibt, ein Verdunstungsprozess stattfindet und bei Erreichen der Siedetemperatur ein Siedeprozess stattfindet. Sofern die Verdampfungseinrichtung 4, 13 alternativ oder zusätzlich zu elektrisch und/oder chemisch betriebenen Heizelementen Wärmeerzeuger verwendet, welche ohnehin in dem Feuchtreinigungsgerät 1 bzw. der Basisstation 11 vorhanden sind, hängt die erreichbare Temperatur von der Abwärme dieser Wärmeerzeuger ab. Bei den Wärmeerzeugern kann es sich beispielsweise um ein Gebläse 6, einen Antrieb 27 oder dergleichen handeln. Diese erhitzen üblicherweise nicht so stark, dass die Siedetemperatur von beispielsweise Wasser erreicht werden kann, so dass hier zum Verdampfen ein Verdunstungsprozess zur Anwendung kommt. Liste der Bezugszeichen
    1 Feuchtreinigungsgerät 26 Frischflüssigkeitskanal
    2 Reinigungselement 27 Antrieb
    3 Schmutzflüssigkeitstank 28 Rampe
    4 Verdampfungseinrichtung 29 Pumpe
    5 Heizelement 30 Flüssigkeitskanal
    6 Gebläse 31 Flüssigkeit
    7 Frischflüssigkeitstank 32 Feststoff
    8 Kondensationseinrichtung 33 Dampf
    9 Schmutzfilter 34 Verbindungskanal
    10 Schmutzkammer
    11 Basisstation
    12 Schmutzflüssigkeitstank
    13 Verdampfungseinrichtung
    14 Heizelement
    15 Gebläse
    16 Frischflüssigkeitstank
    17 Kondensationseinrichtung
    18 Flüssigkeitskanal
    19 Schmutzkammer
    20 Gerätegehäuse
    21 Abstandsmesseinrichtung
    22 Verfahrrad
    23 Gehäuseteil
    24 Gehäuseteil
    25 Schmutzflüssigkeitskanal

Claims (12)

  1. Feuchtreinigungsgerät (1) mit einem Reinigungselement (2) zur Feuchtreinigung einer zu reinigenden Fläche und einem Schmutzflüssigkeitstank (3) zum Aufnehmen von während eines Reinigungsvorgangs verwendeter Flüssigkeit (31), wobei dem Schmutzflüssigkeitstank (3) eine Verdampfungseinrichtung (4) zum Verdampfen, nämlich sowohl Sieden als auch Verdunsten, von in dem Schmutzflüssigkeitstank (3) enthaltener Flüssigkeit (31) zugeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Verdampfungseinrichtung (4) ein mit einem Wärmeerzeuger, insbesondere einem Gebläse (6), einem Antrieb (27) oder einer Leiterplatte, des Feuchtreinigungsgerätes (1) verbundenes Wärmeleitelement aufweist.
  2. Feuchtreinigungsgerät (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Verdampfungseinrichtung (4) zusätzlich ein elektrisch und/oder chemisch betriebenes Heizelement (5) aufweist.
  3. Feuchtreinigungsgerät (1) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass dem Schmutzflüssigkeitstank (3), insbesondere in Strömungsrichtung des Dampfes (33) zwischen dem Schmutzflüssigkeitstank (3) und einem Frischflüssigkeitstank (7), eine Kondensationseinrichtung (8) zum Kondensieren des Dampfes (33) nachgeordnet ist.
  4. Feuchtreinigungsgerät (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass der Schmutzflüssigkeitstank (3) einen Schmutzfilter (9) zum Abscheiden von in der Flüssigkeit (31) enthaltenen Feststoffen (32) aufweist.
  5. Feuchtreinigungsgerät (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    gekennzeichnet durch eine eine Strömungsverbindung zu dem Schmutzflüssigkeitstank (3) aufweisende Schmutzkammer (10), in welche bei dem Verdampfen ausgefallene Feststoffe (32), insbesondere mittels eines Gebläses, überführbar sind.
  6. Feuchtreinigungsgerät (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass dem Schmutzflüssigkeitstank (3) ein Feuchtedetektor zugeordnet ist, welcher ausgebildet ist, einen Feuchtegrad innerhalb des Schmutzflüssigkeitstanks (3), insbesondere einen Feuchtegrad von in dem Schmutzflüssigkeitstank (3) enthaltenen Feststoffen (32), zu messen.
  7. Basisstation (11) für ein Feuchtreinigungsgerät (1), mit einem Schmutzflüssigkeitstank (12) zum Aufnehmen von Schmutzflüssigkeit aus dem Feuchtreinigungsgerät (1), dadurch gekennzeichnet, dass dem Schmutzflüssigkeitstank (12) eine Verdampfungseinrichtung (13) zum Verdampfen von in dem Schmutzflüssigkeitstank (12) enthaltener Flüssigkeit (31) zugeordnet ist, wobei die Verdampfungseinrichtung (13) insbesondere ein elektrisch und/oder chemisch betriebenes Heizelement (14) und/oder ein mit einem Wärmeerzeuger, insbesondere einem Gebläse (15) oder einer Leiterplatte, der Basisstation (11) verbundenes Wärmeleitelement aufweist.
  8. Basisstation (11) nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass dem Schmutzflüssigkeitstank (12), insbesondere in Strömungsrichtung des Dampfes (33) zwischen dem Schmutzflüssigkeitstank (12) und einem Frischflüssigkeitstank (16), eine Kondensationseinrichtung (17) zum Kondensieren des Dampfes (33) nachgeordnet ist.
  9. Basisstation (11) nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Schmutzflüssigkeitstank (12) einen Schmutzfilter zum Abscheiden von in der Flüssigkeit enthaltenen Feststoffen (32) aufweist und/oder dass die Basisstation (11) eine eine Strömungsverbindung zu dem Schmutzflüssigkeitstank (12) aufweisende Schmutzkammer (19) aufweist, in welche bei dem Verdampfen ausgefallene Feststoffe (32), insbesondere mittels eines Gebläses (15), überführbar sind.
  10. Verfahren zum Betrieb einer Basisstation (11) oder eines Feuchtreinigungsgerätes (1), insbesondere einer Basisstation (11) oder eines Feuchtreinigungsgerätes (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 9, wobei während eines Reinigungsvorgangs verwendete Flüssigkeit (31) in einem Schmutzflüssigkeitstank (3, 12) aufgenommen wird, wobei die in dem Schmutzflüssigkeitstank (3,12) enthaltene Flüssigkeit (31) mittels einer Verdampfungseinrichtung (4, 13) verdampft wird, dadurch gekennzeichnet, dass die Flüssigkeit (31) mittels eines mit einem Wärmeerzeuger, insbesondere einem Gebläse (6), einem Antrieb (27) oder einer Leiterplatte, der Basisstation (11) oder des Feuchtreinigungsgerätes (1) verbundenen Wärmeleitelementes verdampft wird.
  11. Verfahren nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Dampf (33) mittels einer dem Schmutzflüssigkeitstank (3, 12) nachgeordneten Kondensationseinrichtung (8, 17) kondensiert wird, insbesondere einem Frischflüssigkeitstank (7,16) zugeführt wird.
  12. Verfahren nach Anspruch 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, dass die in dem Schmutzflüssigkeitstank (3, 12) enthaltene Flüssigkeit (31) mittels eines Schmutzfilters (9) gefiltert wird und/oder bei dem Verdampfen ausgefallene Feststoffe (32), insbesondere mittels eines Gebläses (6, 15), in eine eine Strömungsverbindung zu dem Schmutzflüssigkeitstank (3, 12) aufweisende Schmutzkammer (10, 19) überführt werden.
EP17184154.7A 2016-08-18 2017-08-01 Feuchtreinigungsgerät und basisstation für ein feuchtreinigungsgerät mit einem schmutzflüssigkeitstank, und verfahren zum betrieb einer basisstation Active EP3284383B1 (de)

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