EP3275049B2 - Klemmanordnung,federkraftklemme und schaltgerät mit dieser klemmanordnung - Google Patents

Klemmanordnung,federkraftklemme und schaltgerät mit dieser klemmanordnung Download PDF

Info

Publication number
EP3275049B2
EP3275049B2 EP16709800.3A EP16709800A EP3275049B2 EP 3275049 B2 EP3275049 B2 EP 3275049B2 EP 16709800 A EP16709800 A EP 16709800A EP 3275049 B2 EP3275049 B2 EP 3275049B2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
spring
clamping
loaded
electrical
insertion direction
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
EP16709800.3A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP3275049B1 (de
EP3275049A1 (de
Inventor
Karsten Gerving
Ralf Thar
Sergei ECK
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Eaton Intelligent Power Ltd
Original Assignee
Eaton Intelligent Power Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=55527584&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=EP3275049(B2) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Eaton Intelligent Power Ltd filed Critical Eaton Intelligent Power Ltd
Priority to PL16709800T priority Critical patent/PL3275049T3/pl
Publication of EP3275049A1 publication Critical patent/EP3275049A1/de
Publication of EP3275049B1 publication Critical patent/EP3275049B1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP3275049B2 publication Critical patent/EP3275049B2/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R9/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, e.g. terminal strips or terminal blocks; Terminals or binding posts mounted upon a base or in a case; Bases therefor
    • H01R9/22—Bases, e.g. strip, block, panel
    • H01R9/24—Terminal blocks
    • H01R9/2458—Electrical interconnections between terminal blocks
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R11/00—Individual connecting elements providing two or more spaced connecting locations for conductive members which are, or may be, thereby interconnected, e.g. end pieces for wires or cables supported by the wire or cable and having means for facilitating electrical connection to some other wire, terminal, or conductive member, blocks of binding posts
    • H01R11/03—Individual connecting elements providing two or more spaced connecting locations for conductive members which are, or may be, thereby interconnected, e.g. end pieces for wires or cables supported by the wire or cable and having means for facilitating electrical connection to some other wire, terminal, or conductive member, blocks of binding posts characterised by the relationship between the connecting locations
    • H01R11/07—Individual connecting elements providing two or more spaced connecting locations for conductive members which are, or may be, thereby interconnected, e.g. end pieces for wires or cables supported by the wire or cable and having means for facilitating electrical connection to some other wire, terminal, or conductive member, blocks of binding posts characterised by the relationship between the connecting locations the connecting locations being of the same type but different sizes
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R11/00—Individual connecting elements providing two or more spaced connecting locations for conductive members which are, or may be, thereby interconnected, e.g. end pieces for wires or cables supported by the wire or cable and having means for facilitating electrical connection to some other wire, terminal, or conductive member, blocks of binding posts
    • H01R11/03—Individual connecting elements providing two or more spaced connecting locations for conductive members which are, or may be, thereby interconnected, e.g. end pieces for wires or cables supported by the wire or cable and having means for facilitating electrical connection to some other wire, terminal, or conductive member, blocks of binding posts characterised by the relationship between the connecting locations
    • H01R11/09—Individual connecting elements providing two or more spaced connecting locations for conductive members which are, or may be, thereby interconnected, e.g. end pieces for wires or cables supported by the wire or cable and having means for facilitating electrical connection to some other wire, terminal, or conductive member, blocks of binding posts characterised by the relationship between the connecting locations the connecting locations being identical
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/46—Bases; Cases
    • H01R13/514—Bases; Cases composed as a modular blocks or assembly, i.e. composed of co-operating parts provided with contact members or holding contact members between them
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/28—Clamped connections, spring connections
    • H01R4/48—Clamped connections, spring connections utilising a spring, clip, or other resilient member
    • H01R4/4809—Clamped connections, spring connections utilising a spring, clip, or other resilient member using a leaf spring to bias the conductor toward the busbar
    • H01R4/48185—Clamped connections, spring connections utilising a spring, clip, or other resilient member using a leaf spring to bias the conductor toward the busbar adapted for axial insertion of a wire end
    • H01R4/4819—Clamped connections, spring connections utilising a spring, clip, or other resilient member using a leaf spring to bias the conductor toward the busbar adapted for axial insertion of a wire end the spring shape allowing insertion of the conductor end when the spring is unbiased
    • H01R4/4821—Single-blade spring
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/28—Clamped connections, spring connections
    • H01R4/48—Clamped connections, spring connections utilising a spring, clip, or other resilient member
    • H01R4/4809—Clamped connections, spring connections utilising a spring, clip, or other resilient member using a leaf spring to bias the conductor toward the busbar
    • H01R4/4828—Spring-activating arrangements mounted on or integrally formed with the spring housing
    • H01R4/4833—Sliding arrangements, e.g. sliding button
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R9/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, e.g. terminal strips or terminal blocks; Terminals or binding posts mounted upon a base or in a case; Bases therefor
    • H01R9/22—Bases, e.g. strip, block, panel
    • H01R9/24—Terminal blocks
    • H01R9/26—Clip-on terminal blocks for side-by-side rail- or strip-mounting
    • H01R9/2675—Electrical interconnections between two blocks, e.g. by means of busbars
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/28—Clamped connections, spring connections
    • H01R4/48—Clamped connections, spring connections utilising a spring, clip, or other resilient member
    • H01R4/4809—Clamped connections, spring connections utilising a spring, clip, or other resilient member using a leaf spring to bias the conductor toward the busbar
    • H01R4/4846—Busbar details
    • H01R4/485—Single busbar common to multiple springs

Definitions

  • the present invention relates to a terminal arrangement with at least two spring terminals, and an electrical switching device, in particular a circuit breaker, a motor protection switch, a contactor or a relay, with such a terminal arrangement.
  • Switching devices such as circuit breakers, motor protection switches, relays or contactors are used to protect against electrical loads and/or to switch on the loads, for example motors, lighting systems, production plants or the like, preferably when large electrical loads are to be switched.
  • loads for example motors, lighting systems, production plants or the like
  • Switching devices are often installed in distribution boards. There they are often lined up interchangeably on rails or attached to installation walls provided for this purpose, in particular screwed on.
  • Electrical conductors are connected after they have been arranged in the distribution board, usually using direct plug-in terminals (push-in) from the front, i.e. on the top of the device, or using screw terminals from above or below, i.e. on the wide or long side of the switching device.
  • direct plug-in terminals two or more electrical conductors are often connected together. However, this is often not possible with electrical conductors with a large cable cross-section.
  • the publication discloses DE 102 36 790 C1 a switching device with a plurality of connection contacts for connecting electrical conductors, in which at least one of the connection contacts has a connection for a second electrical conductor.
  • the connection is designed as a central hole for receiving a plug contact.
  • the pamphlet DE 10 2014 113 086 A1 discloses a series connection device with at least two connection modules, which have a terminal cage and a common busbar, which are each made of a flat strip, so that the terminal cage is made of a highly conductive material, and the connection modules and the series connection device can still be produced inexpensively.
  • the pamphlet DE 203 13 855 U1 discloses a connecting device with a busbar on which a plurality of spring legs for connecting electrical conductors are arranged. In these publications, the connection modules or the spring legs can be arranged at an angle to one another.
  • the publication WAGO Main Catalog Terminal Block Systems Volume 1 2012/2013 discloses a series connection device with a large number of push-in terminals arranged in rows at an angle to one another.
  • the DE 296 06 759 U1 discloses a multi-part housing for low-voltage switching devices for accommodating screw terminals whose connectors are arranged in the area of stepped gradations.
  • WO 2009/141084 A1 relates to a terminal arrangement with two spring terminals that can be contained in an electrical switching device. Both spring clamps each have a clamping cage and a spring for clamping an electrical conductor to a clamping wall of the respective clamping cage. An operating element is provided in each case for releasing an electrical conductor inserted in one of the spring-loaded terminals.
  • the electrical conductor can be inserted in a first direction of insertion into the first spring-loaded terminal and in a second direction of insertion into the second spring-loaded terminal, with the directions of insertion being arranged at an angle that is greater than 0°, for example at a right angle to one another.
  • WO2014/075967 discloses a spring clamp according to the preamble of claim 9.
  • EP2752944 discloses a clamp assembly according to the preamble of claim 1.
  • the object of the present invention is to create an electrical switching device which, with the same or reduced space requirement, is further improved in terms of its operability and connection options, and in particular enables connection options for at least two or more electrical conductors with a large cable cross section, is easy to handle, in particular with regard to the assembly in a cramped distribution board, and which is also inexpensive to produce.
  • the task is solved with a clamp arrangement that has two spring clamps.
  • Both spring-loaded terminals each have a terminal cage and a spring, with an electrical conductor being able to be pushed into each of the two terminal cages in an insertion direction and clamped between it and the spring.
  • One of the two spring clamps, its clamp cage and its spring are described below referred to as the first spring clamp, the first clamp cage and the first spring.
  • the other of the two spring clamps, its clamp cage and its spring are referred to below as the second spring clamp, second clamp cage and second spring.
  • the first direction of insertion of the first spring-loaded terminal and the second direction of insertion of the second spring-loaded terminal are arranged at an angle to one another that is greater than 0°. This allows the operator to choose between two operating directions.
  • the clamp arrangement is characterized in that the first insertion direction of the first spring-loaded clamp and the second insertion direction of the second spring-loaded clamp are arranged at right angles or opposite one another, for example opposite one another on an imaginary line of symmetry.
  • Two electrical conductors can be inserted independently of one another into this clamping arrangement, namely the first electrical conductor in the first spring-loaded terminal and the second electrical conductor in the second spring-loaded terminal.
  • the electrical conductor inserted into the first spring-loaded terminal and the electrical conductor inserted into the second spring-loaded terminal do not interfere with one another, since their position is arranged separately from one another.
  • both electrical conductors with a small cable cross-section and those with a large cable cross-section can be used.
  • electrical conductors with wire end sleeves with plastic collars can also be used.
  • the clamping arrangement enables spatial separation, which is advantageous for the clarity and ease of connection of the electrical conductors.
  • the clamping arrangement allows only one of the two spring-loaded terminals to be used, with the insertion direction then being selectable according to the spatial conditions, and an electrical conductor then either in the first insertion direction into the first spring-loaded terminal, or in the second insertion direction into the second spring-loaded terminal and in the Angle to the first insertion direction is inserted.
  • either a larger number of electrical conductors can be connected to the clamping arrangement, namely at least two or, if two electrical conductors are crimped twice, even more, or if the two spring-loaded terminals are used for only one electrical conductor each, electrical conductors with a larger cable cross-section can be used, or If only one of the two spring clamps is used, the direction of insertion can be selected and the handling of the clamp arrangement is therefore simplified, particularly in cramped spatial conditions.
  • the clamping arrangement is further characterized in that the two spring-loaded terminals are arranged one behind the other in the first direction of insertion or in the second direction of insertion of the electrical conductor. This enables a nested, and thus space-saving, arrangement of the two spring-loaded terminals. It is particularly preferred that the spring clamps at least partially overlap or are even arranged one above the other.
  • the two spring clamps are arranged at right angles. These embodiments can be manufactured in a structurally simple manner and require little installation space.
  • the spring clamps are also preferably arranged on opposite sides of a busbar.
  • the clamping arrangement comprises a busbar which is electrically conductively connected to the two clamping cages. At least two electrical conductors can be connected to the same busbar.
  • the busbar is therefore a common busbar.
  • the first clamping cage of the first spring-loaded terminal and the second clamping cage of the second spring-loaded terminal are preferably arranged on opposite sides of the busbar.
  • the two clamping cages of the spring terminals are manufactured in one piece with the busbar.
  • the clamping cages and the busbar can be produced inexpensively as stamped and bent parts from a flat strip material.
  • the terminal cages of the spring-loaded terminals are integrally connected to the busbar.
  • both spring clamps each have a control element for opening the spring.
  • the operating elements can each be displaced in the direction of insertion associated with their spring-loaded terminal.
  • at least one of the operating elements can also be actuated at the angle to the insertion direction associated with its spring-loaded terminal.
  • the operating element of this spring-loaded terminal can therefore be actuated both in the first and in the second direction of insertion. This spring-loaded terminal therefore enables the operator to handle it very flexibly, even when releasing the electrical conductor inserted into this spring-loaded terminal.
  • the clamping arrangement also has a housing.
  • the housing is preferably designed as an insulating material housing and is preferably made of a plastic.
  • An insertion opening for inserting the electrical conductor and an actuating opening for actuating the operating element, in particular for inserting the tool, are provided in the housing for each of the two spring-loaded terminals.
  • One clamping point of the spring clamps is accessible from the outside through the insertion openings.
  • the operating element of the spring-loaded terminals is accessible from the outside through the actuating openings.
  • the insertion opening and the actuating opening of the same spring clamp are arranged parallel to one another and at the right angle to the insertion opening and the actuating opening of the other spring clamp.
  • the spring clamps are arranged at right angles to one another on opposite sides of the busbar.
  • spring-loaded terminals with essentially the same structure can be used.
  • the spring-loaded terminals are very particularly preferably arranged on opposite sides of the common busbar, in particular one above the other, at right angles to one another.
  • the housing for this spring-loaded terminal also has the second actuating opening, which extends at an angle to the insertion opening assigned to its spring-loaded terminal.
  • the same springs and/or operating elements can be used for both spring terminals.
  • the variety of components is small and the costs for the clamping arrangement are lower compared to a clamping arrangement with a greater variety of components.
  • the operating element in the first insertion direction preferably has a first means, and to actuate it at right angles to the insertion direction, it has a second means.
  • the means are preferably designed to be actuated with a tool.
  • a means for manually actuating the operating element in at least one or both directions is also preferred.
  • the first means is preferably designed as a recess, in particular a notch, and is provided for engaging the tool.
  • the second means is preferably designed as an integral part, in particular an edge or a web, and is provided for applying the tool.
  • the tool is either inserted into the notch and the operating element is then pushed in the direction of insertion with the tool.
  • the tool is placed against the projection at the angle to the direction of insertion and the operating element is then displaced in the direction of insertion by a lever movement of the tool.
  • a screwdriver is preferably used as a tool for this. Due to the lever movement, the effort required for this is very low.
  • the object is also achieved with a switching device, in particular a circuit breaker, a motor protection switch, a contactor or a relay, with at least one such terminal arrangement.
  • the switching device has two such terminal arrangements.
  • the two clamping arrangements are arranged mirror-symmetrically to a mirror plane, which is arranged in particular in the middle of the switching device.
  • the clamping arrangement or the clamping arrangements enable the connection of two electrical conductors, electrical conductors with a larger cable cross-section, and/or easy handling by choosing the spring-loaded terminal that is easier to access/operate.
  • the switching device preferably has an electrical assembly that is provided to protect an electrical load.
  • An electrical network for example an energy network, can be connected to the switching device.
  • an electrical switching device is also preferred to which another network, for example a communication network, can be connected.
  • the electrical switching device has an incoming electrical connection and an outgoing electrical connection for at least one electrical network line of the network, preferably for all electrical network lines of the network. It is preferred that the electrical assembly is arranged between the incoming and the outgoing electrical connection. It is preferably designed as or includes a switch for opening or closing an electrical connection between the incoming and the outgoing connection.
  • the incoming connection and/or the outgoing connection are designed as such a clamping arrangement. Both the incoming connection and the outgoing connection are particularly preferably designed as such a clamping arrangement.
  • the incoming connection and the outgoing connection of the same network line are very particularly preferably arranged mirror-symmetrically to the mirror plane.
  • the switching device comprises an upper housing part and a lower housing part, the terminal arrangement or the terminal arrangements being arranged in the upper housing part and the electrical assembly in the lower housing part.
  • the terminal arrangements of this switching device are also easily accessible for the operator.
  • the electrical switching device is very easy to handle in the cramped interior of an installation distribution board, since it enables one or two electrical conductors to be connected in the first and/or in the second insertion direction. If only a single electrical conductor is to be connected to the incoming or outgoing connection, the operator has the choice of connecting it in the direction of insertion or at an angle to the direction of insertion, depending on which direction of insertion the operator finds easier to handle. Since the terminal arrangements for the incoming and/or outgoing connection each have two spring-loaded terminals, electrical conductors with a large cable cross-section can be connected to the electrical switching device. Despite this, the electrical switching device requires only a small overall width due to the arrangement of the spring-loaded terminals on opposite sides of the busbar. Furthermore, it is also easy to open the spring of the spring-loaded terminals and therefore to release the conductors jammed in them. This applies all the more to a spring-loaded terminal with an operating element that can be operated both through the first and through the second actuating opening.
  • the electrical switching devices 1 of 1 and 2 each have a housing 11 with a housing upper part 18, in which the connection technology for connecting electrical conductors 3 to the switching devices 1 are arranged, and a housing lower part 19, in each of which an electrical assembly (not shown) is arranged.
  • the switching devices 1 can be arranged in a row on a busbar (not shown) in a rowing direction 23 by means of joining means 161, or can be arranged on an installation wall (not shown) by means of fastening means (not shown). Examples are in 1(a) shown for through holes 162 for screwing the electrical switching device 1.
  • the invention is first based on the electrical switching device 1 of 1 described. Subsequently, the differences of the embodiment of the 2 to 1 received.
  • the switching device 1 has an incoming connection 8 I and an outgoing connection 8 II for a plurality of network lines 33 , here for three network lines.
  • the incoming and outgoing connections 8 I , 8 II are arranged mirror-symmetrically to a fictitious mirror plane S running in the middle of the switching device 1 .
  • the mirror plane S separates the electrical switching device 1 into a first device part I with the incoming connections 8 I and a second device part II with the outgoing connections 8 II .
  • the incoming connections 8 I and the outgoing connections 8 II are each arranged in modular connection housings 12 which can be snapped into the housing 11 of the electrical switching device 1 .
  • locking means 121 see Fig. Fig.1(b) provided, which in counter-locking means 111 (s. Fig.1(b) ) of the housing 11 engage.
  • the incoming and outgoing connections 8 I , 8 II each comprise a clamping arrangement 8 (see Fig. Fig. 1(e) ) with two spring terminals 81, 82 (see Fig. 1 (e) ), In each of which an electrical conductor 3 can be inserted.
  • two spring-loaded terminals 81, 82 are therefore available, via which the network line 33 can be connected to the electrical switching device 1.
  • the terminal arrangements 8 have a connection housing 12 in which an insertion opening 131 , 132 for inserting the electrical conductors 3 is provided for each spring-loaded terminal 81 , 82 .
  • the clamping arrangements 8 have an actuating opening 141, 142 for each spring force clamp 81, 82, which is arranged parallel to the insertion opening 131, 132.
  • the clamping arrangements 8 each have a second actuating opening 143 for one of the spring-loaded terminals 81, 82, namely here for the second spring-loaded terminal 82.
  • Fig.1(b) shows a section through the housing upper part 18. Visible is the mirror-symmetrical arrangement of the incoming and outgoing connections 8 1 , 8 II .
  • the connection housings 12 of the terminal arrangements 8 are here latched with their latching means 121 on counter-latching means 111 of the housing 11 .
  • FIG.1(b) electrical conductors 3 which have an electrically conductive core 30, which are surrounded by an insulating sheath 31.
  • a stripped end 32 of the electrical conductors 3 is clamped in each of the clamping points K1, K2.
  • 1(c) shows a section through a single terminal arrangement 8 of the electrical switching device 1 arranged in the connection housing 12 in a perspective view, 1(d) in a side view.
  • Fig. 1(e)-(g) the terminal arrangement 8 is shown without the connection housing 12 .
  • the clamp assembly 8 is in the following based on the Fig. 1 (c) - (g) described. It has the two spring-loaded terminals 81, 82, which are referred to below as the first spring-loaded terminal 81 and as the second spring-loaded terminal 82. Both spring terminals 81, 82 each have a clamping cage 511, 512 and a spring 611, 612, which are each arranged in the clamping cage 511, 512.
  • the clamping cage of the first spring clamp 81 is referred to below as the first clamping cage 511 .
  • the spring of the first spring force clamp 81 is referred to below as the first spring 611 .
  • An electrical conductor 3 can be pushed into the first clamping cage 511 in an insertion direction, hereinafter the first insertion direction 21 . It is pushed against the force of the first spring 611 into a first clamping point K1 between the first clamping cage 511 and the first spring 611, and clamped with the force of the first spring 611 in the first clamping point K1.
  • the clamping cage of the second spring clamp 82 is referred to below as the second clamping cage 512 .
  • the spring of the second spring force clamp 82 is referred to below as the second spring 612 .
  • An electrical conductor 3 can be pushed into the second clamping cage 512 in a second insertion direction 22 , which is arranged at an angle 9 to the first insertion direction 21 . It is pushed against the force of the second spring 612 into a second clamping point K2 between the second clamping cage 512 and the second spring 612, and clamped with the force of the second spring 612 in the second clamping point K2. It is visible that the angle 9 is approximately a right angle here.
  • the first and the second spring force clamp 81, 82 are arranged one behind the other in the first insertion direction 21.
  • the clamping arrangement 8 has a busbar 50 which is electrically connected to the two clamping cages 511, 512.
  • the first clamping cage 511 of the first spring-loaded terminal 81 and the second clamping cage 512 of the second spring-loaded terminal 82 are arranged on opposite sides of the busbar 50 .
  • the two spring clamps 81, 82 are arranged one above the other in the first insertion direction 21.
  • the clamping arrangement 8 is very narrow.
  • the clamping cages 511, 512 each have a retaining wall 51 (see Fig. Fig. 1 (f) ) and a clamping wall 52 (s. Fig. 1 (f) ) on. Furthermore, the springs 611, 612 each have a holding leg 61 (see Fig. Figure 1(c) ) and a clamping leg 62 (see Figure 1(c) ) on. They are approximately V-shaped. In addition, they are each mounted around a pin-shaped bearing 171, 172 (see Fig. Fig.1(b) , (c) ) stored. The springs 611, 612 are supported on the retaining wall 51 of their clamping cage 511, 512 when an electrical conductor 3 is clamped in one of the clamping points K1, K2.
  • an open end 620 of the clamping leg 62 of the spring 611, 612 of the spring clamp 81, 82 is preferably in contact with the clamping wall 52 of the clamping cage 511, 512 of the spring clamp 81, 82.
  • a clamping state K in which the electrical conductor 3 is pushed into one of the spring-loaded terminals 81, 82, it is held between the clamping wall 52 of the clamping cage 511, 512 of this spring-loaded terminal 81, 82 and the open end 620 (see Fig.
  • FIG.1(b) shows the spring terminals in the first housing part I 81, 82 each with an electrical conductor 3 inserted therein.
  • the electrical conductors 3 are shown there in the clamped state K.
  • the spring clamps 81, 82 are shown here, but each time the electrical conductors 3 are released.
  • the two spring-loaded terminals 81, 82 each have an operating element 711, 712 (see Fig. Fig. 1 (d) ) on.
  • the operating element 711, 712 With the operating element 711, 712, the spring 611, 612 of the spring clamp 81, 82 is opened.
  • the operating element 711 of the first spring clamp 81 is also referred to below as the first operating element.
  • the operating element 712 of the second spring-loaded terminal 82 is also referred to below as the second operating element.
  • the operating elements 711, 712 can each be actuated in the insertion direction 21, 22 assigned to their spring force clamp 81, 82.
  • the operating elements 711, 712 are each accessible through their actuating openings 141, 142. You are then in the insertion direction 21, 22 of their spring clamp 81, 82 slidably.
  • the clamping leg 62 of their spring 611, 612 is pressed in this direction of insertion 21, 22, so that the clamping point K1, K2 of their spring-loaded terminal 81, 82 opens. In doing so, it is pivoted about its bearing 171 , 172 .
  • An electrical conductor 3 inserted into one of the spring-loaded terminals 81, 82 can then be removed from this spring-loaded terminal 81, 82 by pulling it back against the insertion direction 21, 22 associated with the spring-loaded terminal 81, 82.
  • first means 70 which is designed to be actuated with a tool 4, here a screwdriver.
  • the first means 70 is designed here as a notch and is provided for engaging the tool 4 . It is located at an operating end 74 located opposite the operating end 72 .
  • the tool 4 is pushed into the notch 70 in the insertion direction 21, 22 of the spring clamp 81, 82 and the operating element 711, 712 is actuated by moving the tool 4 in this insertion direction 21, 22.
  • Fig. 1 (d) shows this for the first spring clamp 81.
  • the operating elements 711, 712 have a second means 71 here.
  • the second means 71 is designed as an integral part, here as a web.
  • the web 71 is provided for applying the tool 4 and for moving the operating element 711, 712 in the direction of insertion of its spring clamp 81, 82.
  • the web 71 can only be used with the second spring-loaded terminal 82 (see Fig. Fig. 1 (d) ).
  • This has the second actuating opening 143 .
  • the second actuating opening 143 of the second spring-loaded terminal 82 is arranged at right angles 9 to the first actuating opening 142 of the second spring-loaded terminal 82 , which extends parallel to the second insertion direction 22 .
  • the second actuating opening 143 therefore extends in the first insertion direction 21. It is wide enough so that the tool 4 can be placed against the web 71 at the angle 9 to the second insertion direction 22, and therefore in the first insertion direction 21.
  • the second operating element 712 can therefore be actuated through its first operating opening 142 at the angle 9 to the first insertion direction 21 . It can thus be actuated in the second insertion direction 22 through its first actuating opening 142 . In addition, it can be actuated through the second actuation opening 143 in the first insertion direction 21 .
  • the operating element 712 can be displaced in the second insertion direction 22 by a lever movement.
  • the tool 4 is rotated in a direction of rotation 24 about an axis of rotation 25 which extends transversely to the first and to the second insertion direction 21, 22 in an extension direction 23.
  • the axis of rotation 25 is arranged at a contact point P of the tool 4 on the connection housing 12, namely at one end 144 of the second actuating opening 143.
  • the second spring clamp 82 is therefore both in the second direction of insertion 22, and in the right angle 9 to the second direction of insertion 22, d. H. in the first insertion direction 21, operable.
  • the operating elements 711, 712 In order to prevent the operating elements 711, 712 from being pushed out of their spring clamp 81, 82 by the spring 611, 612, in particular by the clamping leg 62 of the spring 611, 612, the operating elements 711, 712 each have an edge 73 which is a stop 15 of the connection housing 12 interacts. In the basic state G, the edge 73 of the operating elements 711, 712 is pressed against the stop 15 with the spring 611, 612 of their spring clamp 81, 82, so that they cannot slide out of their actuating opening 141, 142.
  • connection housing 12 of the two device parts I, II are each grouped so that each of the connection housing 12 includes all incoming or outgoing connections 8 I , 8 II .
  • the electrical switching device 1 of 2 although a total of five incoming and five outgoing connections 8 I , 8 II .
  • the connection housing 12 of the electrical switching device 1 of 2 are not grouped and each have only a single incoming or outgoing port 8 I , 8 II .
  • the electrical switching devices differ 1 and 2 in the clamp assembly 8.
  • the first clamp cage 511 and the second clamp cage 512 of the clamp assembly 8 of 1 are made in one piece with the busbar 50 .
  • the first clamp cage 511 and the second clamp cage 512 of the clamp assembly 8 of 2 materially connected, in particular by welding, to the conductor rail 50.
  • the clamping cages 51, 52 of this clamping arrangement 8 are manufactured identically and are only rotated by the angle 9 to one another on the opposite side Lying sides of the busbar 50 attached.
  • the controls 711, 712 of the terminal assemblies 8 of 2 in each case no additional second means 71 in order to actuate them through the second actuating opening 143 .
  • the tool 4 is placed on the operating end 74 for this purpose.
  • the operating end 74 also has an edge that can be used to move the operating elements 711, 712.
  • the second spring-loaded clamp 82 has two actuating openings 142, 143 for actuating its operating element 712 (see Fig. Figure 2(b) ).
  • the second actuating opening 143 of the second spring-loaded terminal 82 widens for actuation.
  • the tool 4 can be inserted through the second actuating opening 143 behind the operating element 712 of the second spring-loaded terminal 82 .
  • the operating element 712 of the incoming connections 8 I in or of the outgoing connections 8 II can be displaced counter to the second insertion direction 22 as a result of the lever movement.
  • the clamping leg 62 of the spring 612 is pressed in or against the second insertion direction 22, so that the second clamping point K2 opens.
  • connection technology from above or below that is usually possible with screw connections
  • connection technology from the front that is usually used with spring-loaded terminals 8 .
  • FIG. 3 shows a further embodiment of a clamping arrangement 8 for an electrical switching device 1.
  • This clamping arrangement 8 also has two spring terminals 81, 82. However, these are arranged at an angle 9 of 180° to one another. In the embodiment shown, they are also arranged in alignment one above the other. The spring clamps can therefore be actuated in opposite directions here.
  • electrical conductors can be inserted into the spring-loaded terminals in opposite insertion directions 21, 22.
  • the insertion directions 21, 22 are arranged opposite to one another.
  • the spring clamps 81, 82 each have a spring 611, 612 and a clamping cage 511, 512.
  • the retaining wall 51 and the clamping wall 52 of the clamping cages 511, 512 are visible here.
  • the clamping arrangement 8 has a busbar 50 .
  • the busbar 50 and the terminal cages 511, 512 of the spring clamps 81, 82 are made in one piece here.
  • the spring-loaded terminals 81, 82 are arranged mirror-symmetrically to the common busbar 50.
  • the first spring clamp 81 has the first insertion opening 131 .
  • the electrical conductor 3 can be inserted into the first spring-loaded terminal 81 through the first insertion opening 131 in the first insertion direction 21 .
  • the first spring force clamp 81 has the first actuation opening 141 .
  • the actuating tool 4 can be inserted into the first spring-loaded terminal 81 through the first actuating opening 141 in the first actuating direction, which extends parallel to the first insertion direction 21 .
  • the first spring-loaded terminal 81 has the first operating element 711 which is provided for releasing the electrical conductor 3 inserted into the first spring-loaded terminal 81 .
  • the first operating element 711 is accessible through the first operating opening 141 .
  • it can be displaced, in particular with the actuating tool 4, in the first actuating direction, that is to say parallel to the first insertion direction 21.
  • the clamping leg 61 of the first spring 611 is pressed with the first operating element 711 in the first insertion direction 21 .
  • the clamping leg 61 of the first spring 611 is pivoted about the first bearing 171 . This opens the first clamping point K1.
  • An electrical conductor 3 inserted into the first spring-loaded terminal 81 can then be removed by pulling it back against the first insertion direction 21 .
  • the second spring force clamp 82 has the second insertion opening 132 .
  • the electrical conductor 3 ′ can be inserted into the second spring-loaded terminal 82 in the second insertion direction 22 , which here extends counter to the first insertion opening 21 .
  • the second spring force clamp 82 has the second actuating opening 142 .
  • the actuating tool 4 ′ can be inserted into the second spring-loaded terminal 82 through the second actuating opening 142 in the second actuating direction, ie counter to the first insertion direction 21 .
  • the second spring-loaded terminal 82 has a second operating element 712 which is provided for releasing an electrical conductor 3 ′ inserted into the second spring-loaded terminal 82 .
  • the second operating element 712 is accessible through the second actuation opening 142 .
  • it can be displaced, in particular with the actuating tool 4 ′, in the second actuating direction, ie parallel to the second insertion direction 22 and counter to the first insertion direction 21 .
  • the clamping leg 61 ′ of the second spring 612 is pressed with the second operating element 712 in the second insertion direction 22 .
  • the clamping leg 61 'of the second spring 612 to the second bearing 172 pivots. This opens the second clamping point K2.
  • An electrical conductor 3 inserted into the second spring-loaded terminal 82 can then be removed by pulling it back against the second insertion direction 22 .
  • the insertion and actuation directions 21, 22 of the two spring clamps 81, 82 each extend in opposite directions.
  • the connection and disconnection of the electrical conductors 3 and 3' can therefore take place in opposite directions.

Landscapes

  • Connections Arranged To Contact A Plurality Of Conductors (AREA)
  • Clamps And Clips (AREA)

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft eine Klemmanordnung mit zumindest zwei Federkraftklemmen, und ein elektrisches Schaltgerät, insbesondere einen Leistungsschalter, einen Motorschutzschalter, ein Schütz oder ein Relais, mit einer solchen Klemmanordnung.
  • Schaltgeräte wie beispielsweise Leistungsschalter, Motorschutzschalter, Relais oder Schütze werden zum Schutz vor elektrischen Lasten und/oder zum Einschalten der Lasten genutzt, beispielsweise von Motoren, Beleuchtungssystemen, Fertigungsanlagen oder ähnlich, vorzugsweise wenn große elektrische Lasten zu schalten sind. Bei industrieller Anwendung werden solche häufig in Installationsverteiler eingebaut. Dort werden sie oft austauschbar an Schienen aneinander gereiht, oder an dafür vorgesehenen Installationswänden befestigt, insbesondere angeschraubt.
  • Das Anschließen elektrischer Leiter erfolgt nach dem Anordnen im Installationsverteiler zumeist mittels Direktsteckklemmen (Push- In) von vorn, also an der Geräteoberseite, oder mittels Schraubklemmen von oben oder unten, also an einer Gerätebreit- oder Längsseite des Schaltgerätes. Bei Nutzung von Direktsteccklemmen werden häufig zwei oder mehr elektrische Leiter gemeinsam angeschlossen. Bei elektrischen Leitern mit großem Leitungsquerschnitt ist das jedoch häufig nicht möglich.
  • Um die Anschlussmöglichkeiten für ein Schaltgerät zu optimieren, offenbart die Druckschrift DE 102 36 790 C1 ein Schaltgerät mit mehreren Anschlusskontakten zum Anschluss elektrischer Leiter, bei dem zumindest einer der Anschlusskontakte einen Anschluss für einen zweiten elektrischen Leiter aufweist. Der Anschluss ist als zentrale Lochaufnahme zur Aufnahme eines Steckkontaktes ausgebildet.
  • Die Druckschrift DE 10 2014 113 086 A1 offenbart eine Reihenanschlussvorrichtung mit zumindest zwei Anschlussmodulen, die einen Klemmkäfig und eine gemeinsame Stromschiene aufweisen, die jeweils aus einem Flachband hergestellt sind, so dass der Klemmkäfig aus einem gut leitfähigen Material, und die Anschlussmodule und die Reihenanschlussvorrichtung dennoch kostengünstig herstellbar sind. Die Druckschrift DE 203 13 855 U1 offenbart eine Anschlussvorrichtung mit einer Stromschiene, an der mehrere Federschenkel zum Anschließen elektrischer Leiter angeordnet sind. Bei diesen Druckschriften können die Anschlussmodule beziehungsweise die Federschenkel in einem Winkel zueinander angeordnet sein.
  • Die Druckschrift WAGO Hauptkatalog Reihenklemmensysteme Band 1 2012/2013 offenbart eine Reihenanschlussvorrichtung mit einer Vielzahl reihenweise angeordneter in einem Winkel zueinander angeordneter Push in- Klemmen.
  • Bei der Druckschrift DE 102 44 480 A1 sind in einem Klemmenblock zwei Käfigzugfedern übereinander und seitlich zueinander versetzt angeordnet. Auch bei der DE 100 23 851 A1 sind die Federklemmmittel einer Anschlussklemme übereinander aber zueinander versetzt angeordnet.
  • Die DE 296 06 759 U1 offenbart ein mehrteiliges Gehäuse für Niederspannungsschaltgeräte zur Aufnahme von Schraubklemmen, deren Anschlussstecker im Bereich treppenförmiger Abstufungen angeordnet sind.
  • WO 2009/141084 A1 betrifft eine Klemmanordnung mit zwei Federkraftklemmen, die in einem elektrischen Schaltgerät enthalten sein können. Beide Federkraftklemmen weisen jeweils einen Klemmkäfig und eine Feder zum Klemmen eines elektrischen Leiters an eine Klemmwand des jeweiligen Klemmkäfigs auf. Zum Lösen eines in einer der Federkraftklemmen eingesteckten elektrischen Leiters ist jeweils ein Bedienelement vorgesehen. Der elektrische Leiter kann in einer ersten Einführrichtung in die erste Federkraftklemme und in einer zweiten Einführrichtung in die zweite Federkraftklemme eingeschoben werden, wobei die Einführrichtungen in einem Winkel, der größer als 0° ist, beispielsweise in einem rechten Winkel, zueinander angeordnet sind.
  • WO2014/075967 offenbart eine Federkraftklemme gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 9.
  • EP2752944 offenbart eine Klemmanordnung gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
    • Offenbarung der Erfindung
  • Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein elektrisches Schaltgerät zu schaffen, welches bei gleichbleibendem oder verringertem Bauraumbedarf hinsichtlich seiner Bedienbarkeit und Anschlussmöglichkeiten weiter verbessert ist, und insbesondere Anschlussmöglichkeiten von zumindest zwei oder mehr elektrischen Leitern großen Leitungsquerschnittes ermöglicht, einfach handhabbar ist, insbesondere in Bezug auf die Montage in einem beengten Installationsverteiler, und welches zudem kostengünstig herstellbar ist.
  • Die Aufgabe wird gelöst mit einer Klemmanordnung mit den Merkmalen des unabhängigen Patentanspruchs 1 und einem elektrischen Schaltgerät mit den Merkmalen des abhängigen Patentanspruchs 7. Vorteilhafte Ausführungsformen sind den abhängigen Ansprüchen entnehmbar.
  • Die Aufgabe wird gelöst mit einer Klemmanordnung, die zwei Federkraftklemmen aufweist.
  • Beide Federkraftklemmen weisen jeweils einen Klemmkäfig und eine Feder auf, wobei in beide Klemmkäfige jeweils ein elektrischer Leiter in eine Einführrichtung einschiebbar, und zwischen diesem und der Feder verklemmbar ist. Die eine der beiden Federkraftklemmen, ihr Klemmkäfig und ihre Feder werden im Folgenden als erste Federkraftklemme, erster Klemmkäfig und erste Feder bezeichnet. Die andere der beiden Federkraftklemmen, ihr Klemmkäfig und ihre Feder werden im Folgenden als zweite Federkraftklemme, zweiter Klemmkäfig und zweite Feder bezeichnet.
  • Die erste Einführrichtung der ersten Federkraftklemme und die zweite Einführrichtung der zweiten Federkraftklemme sind in einem Winkel zueinander angeordnet, der größer als 0° ist. Dadurch steht dem Bediener die Wahl zwischen zwei Bedienrichtungen zur Verfügung. Die Klemmanordnung zeichnet sich dadurch aus, dass die erste Einführrichtung der ersten Federkraftklemme und die zweite Einführrichtung der zweiten Federkraftklemme in einem rechten Winkel oder entgegen gesetzt, zum Beispiel an einer gedachten Symmetrielinie gegenüberliegend, zueinander angeordnet sind.
  • In diese Klemmanordnung sind zwei elektrische Leiter unabhängig voneinander einführbar, nämlich der erste elektrische Leiter in die erste Federkraftklemme, und der zweite elektrische Leiter in die zweite Federkraftklemme. Dabei stören sich der in die erste Federkraftklemme eingeführte elektrische Leiter und der in die zweite Federkraftklemme eingeführte elektrische Leiter nicht, da sie in ihrer Lage getrennt voneinander angeordnet sind. Weiterhin sind sowohl elektrische Leiter mit kleinem Leitungsquerschnitt, als auch solche mit großem Leitungsquerschnitt verwendbar. Insbesondere sind auch elektrische Leiter mit Aderend-Hülsen mit Kunststoffkragen verwendbar.
  • Insgesamt ermöglicht die Klemmanordnung eine räumliche Trennung, was für die Übersichtlichkeit und den Anschlusskomfort der elektrischen Leiter vorteilhaft ist. Zudem ermöglicht die Klemmanordnung die Nutzung nur einer der beiden Federkraftklemmen, wobei die Einführrichtung dann den räumlichen Verhältnissen entsprechend wählbar ist, und ein elektrischer Leiter dann entweder in die erste Einführrichtung in die erste Federkraftklemme, oder in die zweite Einführrichtung in die zweite Federkraftklemme und in dem Winkel zur ersten Einführrichtung eingeschoben wird. Daher ist an die Klemmanordnung entweder eine größere Anzahl elektrischer Leiter anschließbar, nämlich zumindest zwei oder, bei Zweifachvercrimpung von zwei elektrischen Leitern, noch mehr, oder bei Nutzung der beiden Federkraftklemmen für jeweils nur einen elektrischen Leiter sind elektrische Leiter mit größerem Leitungsquerschnitt nutzbar, oder bei Nutzung nur einer der beiden Federkraftklemmen ist die Einführrichtung wählbar und die Handhabung der Klemmanordnung daher, insbesondere in beengten räumlichen Verhältnissen, vereinfacht.
  • Dabei sind sowohl Federkraftklemmen bevorzugt, die Zugfedern aufweisen, als auch Federkraftklemmen mit Druckfedern.
  • Die Klemmanordnung zeichnet sich weiterhin dadurch aus, dass die beiden Federkraftklemmen in die erste Einführrichtung oder in die zweite Einführrichtung des elektrischen Leiters hintereinander angeordnet sind. Dies ermöglicht eine geschachtelte, und somit platzsparende Anordnung der beiden Federkraftklemmen. Dabei ist es besonders bevorzugt, dass sich die Federkraftklemmen zumindest teilweise überlappen, oder sogar übereinander angeordnet sind.
  • Dabei sind die beiden Federkraftklemmen in dem rechten Winkel angeordnet. Diese Ausführungsformen können konstruktiv einfach hergestellt werden und erfordern nur wenig Bauraum.
  • Die Federkraftklemmen sind weiterhin bevorzugt an gegenüberliegenden Seiten einer Stromschiene angeordnet.
  • In einer besonders bevorzugten Ausführungsform umfasst die Klemmanordnung eine Stromschiene, die mit beiden Klemmkäfigen elektrisch leitend verbunden ist. An dieselbe Stromschiene sind zumindest zwei elektrische Leiter anschließbar. Die Stromschiene ist daher eine gemeinsame Stromschiene. Der erste Klemmkäfig der ersten Federkraftklemme und der zweite Klemmkäfig der zweiten Federkraftklemme sind bevorzugt an gegenüberliegenden Seiten der Stromschiene angeordnet. Dadurch ist die Baubreite der Klemmanordnung sehr gering und der Bauraum ist optimal genutzt. Dennoch ermöglicht diese Ausführungsform das Anschließen elektrischer Leiter mit verhältnismäßig großem Leitungsquerschnitt.
  • In einer ersten bevorzugten Ausführungsform sind die beiden Klemmkäfige der Federkraftklemmen einstückig mit der Stromschiene gefertigt. In dieser Ausführungsform sind die Klemmkäfige und die Stromschiene als Stanzbiegeteile kostengünstig aus einem Flachbandmaterial herstellbar. In einer zweiten bevorzugten Ausführungsform sind die Klemmkäfige der Federkraftklemmen stoffschlüssig mit der Stromschiene verbunden. Dadurch sind für die Klemmkäfige verschiedene Materialien verwendbar, insbesondere ein sehr gut leitfähiges Material wie beispielsweise Kupfer für die Stromschiene und ein gegenüber diesem härteres aber kostengünstigeres Metall für die Klemmkäfige.
  • In der erfindungsgemäßen Ausführungsform weisen beide Federkraftklemmen jeweils ein Bedienelement zum Öffnen der Feder auf. Dabei sind die Bedienelemente jeweils in die ihrer Federkraftklemme zugeordnete Einführrichtung verschiebbar. Erfindungsgemäß ist zumindest eines der Bedienelemente zudem in dem Winkel zu der seiner Federkraftklemme zugeordneten Einführrichtung betätigbar. Das Bedienelement dieser Federkraftklemme ist daher sowohl in die erste als auch in die zweite Einführrichtung betätigbar. Diese Federkraftklemme ermöglicht dem Bediener auch beim Lösen des in diese Federkraftklemme eingesteckten elektrischen Leiters daher die sehr flexible Handhabung.
  • Die Klemmanordnung weist zudem ein Gehäuse auf. Das Gehäuse ist zum Schutz des Bedieners vor einem Berührkontakt bevorzugt als ein Isolierstoffgehäuse ausgebildet und vorzugsweise aus einem Kunststoff gefertigt. Im Gehäuse sind für jede der beiden Federkraftklemmen eine Einführöffnung zum Einführen des elektrischen Leiters und eine Betätigungsöffnung zum Betätigen des Bedienelementes, insbesondere zum Einführen des Werkzeugs, vorgesehen. Durch die Einführöffnungen ist jeweils eine Klemmstelle der Federkraftklemmen von außen zugänglich. Durch die Betätigungsöffnungen ist jeweils das Bedienelement der Federkraftklemmen von außen zugänglich.
  • Bei der erfindungsgemäßen Klemmanordnung, bei der die Federkraftklemmen in dem rechten Winkel zueinander angeordnet sind, sind die Einführöffnung und die Betätigungsöffnung derselben Federkraftklemme parallel zueinander und in dem rechten Winkel zu der Einführöffnung und der Betätigungsöffnung der anderen Federkraftklemme angeordnet.
  • In einer besonders bevorzugten Ausführungsform sind die Federkraftklemmen in dem rechten Winkel zueinander an den gegenüberliegenden Seiten der Stromschiene angeordnet. Dadurch sind Federkraftklemmen mit im Wesentlichen gleichem Aufbau verwendbar. Ganz besonders bevorzugt sind die Federkraftklemmen an gegenüberliegenden Seiten der gemeinsamen Stromschiene, insbesondere übereinander, in dem rechten Winkel zueinander angeordnet.
  • Bei der erfindungsgemäßen Ausführungsform, bei der die Klemmanordnung die zumindest eine Federkraftklemme mit dem aus zwei Richtungen bedienbaren Bedienelement aufweist, weist das Gehäuse für diese Federkraftklemme zudem die zweite Betätigungsöffnung auf, die sich in dem Winkel zu der ihrer Federkraftklemme zugeordneten Einführöffnung erstreckt.
  • In einer besonders bevorzugten Ausführungsform sind für beide Federkraftklemmen dieselben Federn und/oder Bedienelemente nutzbar. Dadurch ist die Bauteilevielfalt klein und die Kosten für die Klemmanordnung sind gegenüber einer Klemmanordnung mit größerer Bauteilevielfalt geringer.
  • Zum Betätigen des Bedienelementes in die erste Einführrichtung weist dieses bevorzugt ein erstes Mittel, und zum Betätigen in dem rechten Winkel zur Einführrichtung ein zweites Mittel auf. Die Mittel sind bevorzugt zum Betätigen mit einem Werkzeug ausgebildet. Es ist aber auch ein Mittel zum händischen Betätigen des Bedienelementes in zumindest eine der oder beide Richtungen bevorzugt.
  • Das erste Mittel ist bevorzugt als eine Ausnehmung, insbesondere eine Kerbe, ausgebildet und zum Eingriff des Werkzeugs vorgesehen. Das zweite Mittel ist vorzugsweise als eine Anformung, insbesondere eine Kante oder ein Steg, ausgebildet und zum Anlegen des Werkzeugs vorgesehen. Zum Betätigen des Bedienelementes wird das Werkzeug entweder in die Kerbe eingelegt und das Bedienelement dann mit dem Werkzeug in die Einführrichtung verschoben. Alternativ wird das Werkzeug in dem Winkel zur Einführrichtung an die Anformung angelegt und das Bedienelement anschließend durch eine Hebelbewegung des Werkzeugs in die Einführrichtung verschoben. Bevorzugt wird dafür als Werkzeug ein Schraubendreher verwendet. Aufgrund der Hebelbewegung ist der dafür erforderliche Kraftaufwand sehr gering.
  • Die Aufgabe wird weiterhin gelöst mit einem Schaltgerät, insbesondere einem Leistungsschalter, einem Motorschutzschalter, einem Schütz oder einem Relais, mit zumindest einer solchen Klemmanordnung. In einer Ausführungsform weist das Schaltgerät zwei solche Klemmanordnungen auf. Dabei ist es bevorzugt, dass die beiden Klemmanordnungen spiegelsymmetrisch zu einer, insbesondere mittig des Schaltgerätes angeordneten, Spiegelebene angeordnet sind. Die Klemmanordnung beziehungsweise die Klemmanordnungen ermöglichen das Anschließen von jeweils zwei elektrischen Leiter, elektrischer Leiter mit größerem Leitungsquerschnitt, und/oder eine einfache Handhabung durch Wahl der einfacher erreichbaren / betätigbaren Federkraftklemme.
  • Das Schaltgerät weist bevorzugt eine elektrische Baugruppe auf, die zum Schutz eines elektrischen Verbrauchers vorgesehen ist. An das Schaltgerät ist ein elektrisches Netzwerk, zum Beispiel ein Energienetzwerk, anschließbar. Es ist aber auch ein elektrisches Schaltgerät bevorzugt, an das ein anderes Netzwerk, beispielsweise ein Kommunikationsnetzwerk, anschließbar ist.
  • Das elektrische Schaltgerät weist für zumindest eine elektrische Netzwerkleitung des Netzwerks, vorzugsweise für alle elektrischen Netzwerkleitungen des Netzwerks, einen ankommenden elektrischen Anschluss und einen abgehenden elektrischen Anschluss auf. Es ist bevorzugt, dass die elektrische Baugruppe zwischen dem ankommenden und dem abgehenden elektrischen Anschluss angeordnet ist. Sie ist bevorzugt als ein Schalter zum Öffnen oder Schließen einer elektrischen Verbindung zwischen dem ankommenden und dem abgehenden Anschluss ausgebildet oder umfasst diesen.
  • Dabei ist es bevorzugt, dass der ankommende Anschluss und/oder der abgehende Anschluss als eine solche Klemmanordnung ausgebildet sind. Besonders bevorzugt sind sowohl der ankommende Anschluss als auch der abgehende Anschluss als eine solche Klemmanordnung ausgebildet. Ganz besonders bevorzugt sind der ankommende Anschluss und der abgehende Anschluss derselben Netzwerkleitung jeweils spiegelsymmetrisch zu der Spiegelebene angeordnet.
  • Es ist bevorzugt, dass das Schaltgerät ein Gehäuseoberteil und ein Gehäuseunterteil umfasst, wobei die Klemmanordnung oder die Klemmanordnungen im Gehäuseoberteil und die elektrische Baugruppe im Gehäuseunterteil angeordnet sind. Neben einer klaren Trennung der Anschlusstechnik von der elektrischen Baugruppe sind die Klemmanordnungen dieses Schaltgerätes zudem für den Bediener leicht zugänglich.
  • Das elektrische Schaltgerät ist im beengten Innenraum eines Installationsverteilers sehr leicht handhabbar, da es das Anschließen eines oder zwei elektrischer Leiter in die erste und/oder in die zweite Einführrichtung ermöglicht. Sofern nur ein einziger elektrischer Leiter an den ankommenden oder abgehenden Anschluss anzuschließen ist, ermöglicht es dem Bediener die Wahl, diesen in Einführrichtung oder in dem Winkel zur Einführrichtung anzuschließen, je nachdem, welche Einführrichtung dem Bediener als leichter handhabbar erscheint. Da die Klemmanordnungen für den ankommenden und/oder den abgehenden Anschluss jeweils zwei Federkraftklemmen aufweisen, sind elektrische Leiter mit großem Leitungsquerschnitt an das elektrische Schaltgerät anschließbar. Trotzdem erfordert das elektrische Schaltgerät aufgrund der Anordnung der Federkraftklemmen an gegenüberliegenden Seiten der Stromschiene nur eine geringe Baubreite. Weiterhin ist auch das Öffnen der Feder der Federkraftklemmen, und daher das Lösen der in diesen verklemmten Leitern, leicht möglich. Dies gilt umso mehr für eine Federkraftklemme mit einem sowohl durch die erste als auch durch die zweite-Betätigungsöffnung bedienbaren Bedienelement.
  • Im Folgenden wird die Erfindung anhand von Figuren beschrieben. Die Figuren sind lediglich beispielhaft und schränken den allgemeinen Erfindungsgedanken nicht ein.
    • Fig. 1
    zeigt in (a) eine erfindungsgemäße Ausführungsform eines elektrischen Schaltgerätes in einer perspektivischen Ansicht, in (b) ein Schnittbild eines Ausschnitts aus dem elektrischen Schaltgerät aus (a), in (c) und (d) jeweils ein weiteres Schnittbild eines Ausschnitts aus dem elektrischen Schaltgerät, wobei diese Ausschnitte jeweils eine Klemmanordnung des Schaltgerätes umfassen, und in (e) - (g) jeweils die Klemmanordnung;
    Fig. 2
    zeigt in (a) und (b) eine weitere erfindungsgemäße Ausführungsform eines elektrischen Schaltgerätes, und zwar in (a) in einer perspektivischen Ansicht, und in (b) ein Schnittbild eines Ausschnitts aus (a); und
    Fig. 3
    zeigt eine weitere Ausführungsform einer Klemmanordnung, die nicht Teil der Erfindung ist, einer Klemmanordnung eines elektrischen Schaltgerätes in einem Schnittbild.
  • Die elektrischen Schaltgeräte 1 der Fig. 1 und 2 weisen jeweils ein Gehäuse 11 mit einem Gehäuseoberteil 18 auf, in dem die Anschlusstechnik zum Anschließen elektrischer Leiter 3 an die Schaltgeräte 1 angeordnet sind, sowie einem Gehäuseunterteil 19, in dem jeweils eine elektrische Baugruppe (nicht gezeigt) angeordnet ist. Die Schaltgeräte 1 sind mittels Fügemitteln 161 in eine Anreihrichtung 23 an einer Sammelschiene (nicht gezeigt) aneinander reihbar vorgesehen, oder können mittels Befestigungsmitteln (nicht gezeigt) an einer Installationswand (nicht gezeigt) angeordnet werden. Beispielhaft sind in Fig. 1(a) dafür Durchgangsbohrungen 162 zum Anschrauben des elektrischen Schaltgerätes 1 dargestellt.
  • Im Folgenden wird die Erfindung zunächst anhand des elektrischen Schaltgerätes 1 der Fig. 1 beschrieben. Anschließend wird auf die Unterschiede der Ausführungsform der Fig. 2 zur Fig. 1 eingegangen.
  • An das elektrische Schaltgerät 1 der Fig. 1 sind elektrische Netzwerkleitungen 33 eines Energienetzwerkes anschließbar. Dafür weist das Schaltgerät 1 für mehrere Netzwerkleitungen 33, hier für drei Netzwerkleitungen, jeweils einen ankommenden Anschluss 8I und einen abgehenden Anschluss 8II auf. Die ankommenden und die abgehenden Anschlüsse 8I, 8II sind spiegelsymmetrisch zu einer fiktiven, mittig des Schaltgerätes 1 verlaufenden Spiegelebene S angeordnet. Die Spiegelebene S trennt das elektrische Schaltgerät 1 in einen ersten Geräteteil I mit den ankommenden Anschlüssen 8I und einen zweiten Geräteteil II mit den abgehenden Anschlüssen 8II. Die ankommenden Anschlüsse 8I und die abgehenden Anschlüsse 8II sind jeweils in modularen Anschlussgehäusen 12 angeordnet, die in das Gehäuse 11 des elektrischen Schaltgerätes 1 einrastbar sind. Dafür sind an den Anschlussgehäusen 12 Rastmittel 121 (s. Fig. 1 (b)) vorgesehen, die in Gegenrastmittel 111 (s. Fig. 1 (b)) des Gehäuses 11 einrasten.
  • Die ankommenden und die abgehenden Anschlüsse 8I, 8II umfassen jeweils eine Klemmanordnung 8 (s. Fig. 1(e)) mit zwei Federkraftklemmen 81, 82 (s. Fig. 1 (e)), in die jeweils ein elektrischer Leiter 3 einführbar ist. Für jede Netzwerkleitung 33 stehen daher jeweils zwei Federkraftklemmen 81, 82 zur Verfügung, über die die Netzwerkleitung 33 an das elektrische Schaltgerät 1 anschließbar ist.
  • Dafür weisen die Klemmanordnungen 8 ein Anschlussgehäuse 12 auf, in dem für jede Federkraftklemme 81, 82 jeweils eine Einführöffnung 131, 132 zum Einführen der elektrischen Leiter 3 vorgesehen sind. Zudem weisen die Klemmanordnungen 8 für jede Federkraftklemme 81, 82 jeweils eine Betätigungsöffnung 141, 142 auf, die parallel der Einführöffnung 131, 132 angeordnet ist. Weiterhin weisen die Klemmanordnungen 8 jeweils für eine der Federkraftklemmen 81, 82, nämlich hier für die zweite Federkraftklemme 82, eine zweite Betätigungsöffnung 143 auf.
  • Fig. 1 (b) zeigt einen Schnitt durch das Gehäuseoberteil 18. Sichtbar ist die spiegelsymmetrische Anordnung der ankommenden und der abgehenden Anschlüsse 81, 8II. Die Anschlussgehäuse 12 der Klemmanordnungen 8 sind hier mit ihren Rastmitteln 121 an Gegenrastmitteln 111 des Gehäuses 11 verrastet.
  • Beispielhaft zeigt Fig. 1 (b) elektrische Leiter 3, die eine elektrisch leitende Ader 30 aufweisen, welche von einer isolierenden Ummantelung 31 umgeben sind. In den Klemmstellen K1, K2 wird jeweils ein abisoliertes Ende 32 der elektrischen Leiter 3 verklemmt.
  • Fig. 1(c) zeigt einen Schnitt durch eine einzelne, im Anschlussgehäuse 12 angeordnete Klemmanordnung 8 des elektrischen Schaltgerätes 1 in einer perspektivischen Ansicht, Fig. 1(d) in einer Seitenansicht.
  • In Fig. 1(e) - (g) ist die Klemmanordnung 8 ohne Anschlussgehäuse 12 dargestellt. Dabei zeigen Fig. 1(e) und (f) jeweils eine perspektivische Ansicht, und Fig. 1 (g) eine Seitenansicht.
  • Die Klemmanordnung 8 wird im Folgenden anhand der Fig. 1 (c) - (g) beschrieben. Sie weist die beiden Federkraftklemmen 81, 82 auf, die im Folgenden als erste Federkraftklemme 81 und als zweite Federkraftklemme 82 bezeichnet sind. Beide Federkraftklemmen 81, 82 weisen jeweils einen Klemmkäfig 511, 512 auf, sowie eine Feder 611, 612, die jeweils im Klemmkäfig 511, 512 angeordnet sind.
  • Der Klemmkäfig der ersten Federkraftklemme 81 wird im Folgenden als erster Klemmkäfig 511 bezeichnet. Die Feder der ersten Federkraftklemme 81 wird im Folgenden als erste Feder 611 bezeichnet. Ein elektrischer Leiter 3 ist in eine Einführrichtung, im Folgenden erste Einführrichtung 21, in den ersten Klemmkäfig 511 einschiebbar. Dabei wird er gegen die Kraft der ersten Feder 611 in eine erste Klemmstelle K1 zwischen den ersten Klemmkäfig 511 und die erste Feder 611 eingeschoben, und mit der Kraft der ersten Feder 611 in der ersten Klemmstelle K1 verklemmt.
  • Der Klemmkäfig der zweiten Federkraftklemme 82 wird im Folgenden als zweiter Klemmkäfig 512 bezeichnet. Die Feder der zweiten Federkraftklemme 82 wird im Folgenden als zweite Feder 612 bezeichnet. Ein elektrischer Leiter 3 ist in eine zweite Einführrichtung 22, die in einem Winkel 9 zur ersten Einführrichtung 21 angeordnet ist, in den zweiten Klemmkäfig 512 einschiebbar. Dabei wird er gegen die Kraft der zweiten Feder 612 in eine zweite Klemmstelle K2 zwischen den zweiten Klemmkäfig 512 und die zweite Feder 612 eingeschoben, und mit der Kraft der zweiten Feder 612 in der zweiten Klemmstelle K2 verklemmt. Sichtbar ist, dass der Winkel 9 hier etwa ein rechter Winkel ist.
  • In der dargestellten Ausführungsform sind die erste und die zweite Federkraftklemme 81, 82 in die erste Einführrichtung 21 hintereinander angeordnet. Dafür weist die Klemmanordnung 8 eine Stromschiene 50 auf, die mit beiden Klemmkäfigen 511, 512 elektrisch verbunden ist. Der erste Klemmkäfig 511 der ersten Federkraftklemme 81 und der zweite Klemmkäfig 512 der zweiten Federkraftklemme 82 sind an gegenüberliegenden Seiten der Stromschiene 50 angeordnet. Dadurch sind die beiden Federkraftklemmen 81, 82 in die erste Einführrichtung 21 übereinander angeordnet. Dadurch ist die Klemmanordnung 8 sehr schmal.
  • Die Klemmkäfige 511, 512 weisen jeweils eine Haltewand 51 (s. Fig. 1 (f)) und eine Klemmwand 52 (s. Fig. 1 (f)) auf. Weiterhin weisen die Federn 611, 612 jeweils einen Halteschenkel 61 (s. Fig. 1 (c)) und einen Klemmschenkel 62 (s. Fig. 1 (c)) auf. Sie sind etwa v- förmig ausgebildet. Zudem sind sie jeweils um ein stiftförmig ausgebildetes Lager 171, 172 (s. Fig. 1(b), (c)) gelagert. Dabei stützen sich die Federn 611, 612 beim Verklemmen eines elektrischen Leiters 3 in einer der Klemmstellen K1, K2 an der Haltewand 51 ihres Klemmkäfigs 511, 512 ab.
  • In einem Grundzustand G einer der Federkraftklemmen 81, 82, in dem kein elektrischer Leiter 3 in diese eingesteckt ist (s. Fig. 1 (b)), liegt ein offenes Ende 620 des Klemmschenkels 62 der Feder 611, 612 der Federkraftklemme 81, 82 bevorzugt an der Klemmwand 52 des Klemmkäfigs 511, 512 der Federkraftklemme 81, 82 an. In einem Klemmzustand K, in dem der elektrische Leiter 3 in eine der Federkraftklemmen 81, 82 eingeschoben ist, wird er zwischen der Klemmwand 52 des Klemmkäfigs 511, 512 dieser Federkraftklemme 81, 82 und dem offenen Ende 620 (s. Fig. 1(d)) des Klemmschenkels 62 der Feder 611, 612 dieser Federkraftklemme 81, 82 verklemmt. Fig. 1(b) zeigt im ersten Gehäuseteil I die Federkraftklemmen 81, 82 jeweils mit in dieser eingestecktem elektrischem Leiter 3. Die elektrischen Leiter 3 sind dort im Klemmzustand K gezeigt. Dargestellt sind die Federkraftklemmen 81, 82 hier aber jeweils beim Lösen der elektrischen Leiter 3.
  • Zum Lösen eines in eine der Federkraftklemmen 81, 82 eingesteckten elektrischen Leiters 3 weisen die beiden Federkraftklemmen 81, 82 jeweils ein Bedienelement 711, 712 (s. Fig. 1 (d)) auf. Mit dem Bedienelement 711, 712 wird die Feder 611, 612 der Federkraftklemme 81, 82 geöffnet. Das Bedienelement 711 der ersten Federkraftklemme 81 ist im Folgenden auch als erstes Bedienelement bezeichnet. Das Bedienelement 712 der zweiten Federkraftklemme 82 ist im Folgenden auch als zweites Bedienelement bezeichnet.
  • Die Bedienelemente 711, 712 sind jeweils in die ihrer Federkraftklemme 81, 82 zugeordnete Einführrichtung 21, 22 betätigbar. Dafür sind die Bedienelemente 711, 712 jeweils durch ihre Betätigungsöffnungen 141, 142 zugänglich. Sie sind dann in die Einführrichtung 21, 22 ihrer Federkraftklemme 81, 82 verschiebbar. Beim Verschieben der Bedienelemente 711, 712 in die Einführrichtung 21, 22 ihrer Federkraftklemme 81, 82 wird der Klemmschenkel 62 ihrer Feder 611, 612 in diese Einführrichtung 21, 22 gedrückt, so dass sich die Klemmstelle K1, K2 ihrer Federkraftklemme 81, 82 öffnet. Dabei wird er um sein Lager 171, 172 verschwenkt. Ein in eine der Federkraftklemmen 81, 82 eingeschobener elektrischer Leiter 3 ist dieser Federkraftklemme 81, 82 dann durch Zurückziehen gegen die der Federkraftklemme 81, 82 zugeordnete Einführrichtung 21, 22 entnehmbar.
  • Um die Bedienelemente 711, 712 zu betätigen, weisen diese jeweils ein erstes Mittel 70 auf, das zum Betätigen mit einem Werkzeug 4, hier einem Schraubendreher, ausgebildet ist. Das erste Mittel 70 ist hier als eine Kerbe ausgebildet und zum Eingriff des Werkzeugs 4 vorgesehen. Es ist an einem Bedienende 74, das dem Betätigungsende 72 gegenüberliegend angeordnet ist, angeordnet. Das Werkzeug 4 wird in die Einführrichtung 21, 22 der Federkraftklemme 81, 82 in die Kerbe 70 eingeschoben und das Bedienelement 711, 712 durch Verschieben des Werkzeugs 4 in diese Einführrichtung 21, 22 betätigt. Fig. 1 (d) zeigt dies für die erste Federkraftklemme 81.
  • Zudem weisen die Bedienelemente 711, 712 hier ein zweites Mittel 71 auf. Das zweite Mittel 71 ist als eine Anformung, hier als ein Steg, ausgebildet. Der Steg 71 ist zum Anlegen des Werkzeugs 4, und zum Verschieben des Bedienelementes 711, 712 in die Einführrichtung ihrer Federkaftklemme 81, 82 vorgesehen.
  • Im vorliegenden Ausführungsbeispiel ist der Steg 71 aber nur bei der zweiten Federkraftklemme 82 nutzbar (s. Fig. 1 (d)). Diese weist die zweite Betätigungsöffnung 143 auf. Die zweite Betätigungsöffnung 143 der zweiten Federkraftklemme 82 ist in dem rechten Winkel 9 zur ersten Betätigungsöffnung 142 der zweiten Federkraftklemme 82, die sich parallel der zweiten Einführrichtung 22 erstreckt, angeordnet. Die zweite Betätigungsöffnung 143 erstreckt sich daher in die erste Einführrichtung 21. Sie ist breit genug ausgebildet, so dass das Werkzeug 4 in dem Winkel 9 zur zweiten Einführrichtung 22, und daher in die erste Einführrichtung 21, an den Steg 71 anlegbar ist. Das zweite Bedienelement 712 ist daher durch seine erste Betätigungsöffnung 142 in dem Winkel 9 zur ersten Einführrichtung 21 betätigbar. Es ist somit durch seine erste Betätigungsöffnung 142 in die zweite Einführrichtung 22 betätigbar. Zudem ist es durch die zweite Betätigungsöffnung 143 in die erste Einführrichtung 21 betätigbar.
  • Nach Anlegen des Werkzeugs 4 an den Steg 71 ist das Bedienelement 712 durch eine Hebelbewegung in die zweite Einführrichtung 22 verschiebbar. Dafür wird das Werkzeug 4 in eine Drehrichtung 24 um eine Drehachse 25 gedreht, die sich quer zur ersten und zur zweiten Einführrichtung 21, 22 in eine Erstreckungsrichtung 23 erstreckt. Die Drehachse 25 ist an einem Anlagepunkt P des Werkzeugs 4 am Anschlussgehäuse 12, und zwar an einem Ende 144 der zweiten Betätigungsöffnung 143, angeordnet.
  • Die zweite Federkraftklemme 82 ist daher sowohl in die zweite Einführrichtung 22, als auch in dem rechten Winkel 9 zur zweiten Einführrichtung 22, d. h. in die erste Einführrichtung 21, betätigbar.
  • Um jeweils ein Herausdrücken der Bedienelemente 711, 712 aus ihrer Federkraftklemme 81, 82 durch die Feder 611, 612, insbesondere durch den Klemmschenkel 62 der Feder 611, 612, zu verhindern, weisen die Bedienelemente 711, 712 jeweils eine Kante 73 auf, die mit einem Anschlag 15 des Anschlussgehäuses 12 zusammenwirkt. Im Grundzustand G wird die Kante 73 der Bedienelemente 711, 712 jeweils mit der Feder 611, 612 ihrer Federkraftklemme 81, 82 gegen den Anschlag 15 gedrückt, so dass sie nicht aus ihrer Betätigungsöffnung 141, 142 herausgleiten können.
  • Bei dem elektrischen Schaltgerät 1 der Fig. 1 sind die Anschlussgehäuse 12 der beiden Geräteteile I, II jeweils gruppiert, so dass jedes der Anschlussgehäuse 12 jeweils alle ankommenden oder abgehenden Anschlüsse 8I, 8II umfasst. Im Gegensatz dazu weist das elektrische Schaltgerät 1 der Fig. 2 zwar insgesamt fünf ankommende und fünf abgehende Anschlüsse 8I, 8II auf. Die Anschlussgehäuse 12 des elektrischen Schaltgerätes 1 der Fig. 2 sind jedoch nicht gruppiert und weisen jeweils nur einen einzigen ankommenden oder abgehenden Anschluss 8I, 8II auf.
  • Zudem unterscheiden sich die elektrischen Schaltgeräte der Fig. 1 und 2 in der Klemmanordnung 8. Der erste Klemmkäfig 511 und der zweite Klemmkäfig 512 der Klemmanordnung 8 der Fig. 1 sind einstückig mit der Stromschiene 50 gefertigt. Im Gegensatz dazu sind der erste Klemmkäfig 511 und der zweite Klemmkäfig 512 der Klemmanordnung 8 der Fig. 2 stoffschlüssig, insbesondere durch Schweißen, mit der Stromschiene 50 verbunden. Außerdem sind die Klemmkäfige 51, 52 dieser Klemmanordnung 8 baugleich gefertigt und lediglich um den Winkel 9 zueinander verdreht an gegenüber liegenden Seiten der Stromschiene 50 befestigt.
  • Zudem weisen die Bedienelemente 711, 712 der Klemmanordnungen 8 der Fig. 2 jeweils kein zusätzliches zweites Mittel 71 auf, um sie durch die zweite Betätigungsöffnung 143 hindurch zu betätigen. Sondern das Werkzeug 4 wird bei dieser Ausführungsform der Bedienelemente 711, 712 dafür an dem Bedienende 74 angelegt. Das Bedienende 74 weist ebenfalls eine Kante auf, die zum Verschieben der Bedienelemente 711, 712 genutzt werden kann.
  • Auch bei dieser Ausführungsform der Klemmanordnung 8 weist die zweite Federkraftklemme 82 zwei Betätigungsöffnungen 142, 143 zum Betätigen ihres Bedienelementes 712 auf (s. Fig. 2 (b)). Zum Betätigen verbreitert sich die zweite Betätigungsöffnung 143 der zweiten Federkraftklemme 82. Dadurch ist das Werkzeug 4 durch die zweite Betätigungsöffnung 143 hindurch hinter das Bedienelement 712 der zweiten Federkraftklemme 82 einführbar. Durch die Hebelbewegung ist das Bedienelement 712 der ankommenden Anschlüsse 8I in beziehungsweise der abgehenden Anschlüsse 8II gegen die zweite Einführrichtung 22 verschiebbar. Auch hier wird der Klemmschenkel 62 der Feder 612 dabei in oder gegen die zweite Einführrichtung 22 gedrückt, so dass sich die zweite Klemmstelle K2 öffnet.
  • Elektrische Leiter 3 sind nach Anbringen der erfindungsgemäßen elektrischen Schaltgeräte 1 an einer Installationswand an die Klemmanordnungen 8 sowohl von oben und unten, als auch von vorn anschließbar. Der Bediener hat daher die Wahl zwischen der üblicherweise bei Schraubanschlüssen möglichen Anschlusstechnik von oben oder unten, und der üblicherweise bei Federkraftklemmen 8 genutzten Anschlusstechnik von vorn. Dadurch werden die Wünsche der Bediener in Bezug auf die Anschlusstechnik bestmöglich bedient.
  • Fig. 3 zeigt eine weitere Ausführungsform einer Klemmanordnung 8 für ein elektrisches Schaltgerät 1. Auch diese Klemmanordnung 8 weist zwei Federkraftklemmen 81, 82 auf. Jedoch sind diese in einem Winkel 9 von 180° zueinander angeordnet. In der gezeigten Ausführungsform sind sie zudem fluchtend übereinander angeordnet. Die Federkraftklemmen sind daher hier in entgegen gesetzte Richtungen betätigbar. Zudem sind elektrische Leiter hier in entgegen gesetzte Einführrichtungen 21, 22 in die Federkraftklemmen einführbar. Die Einführrichtungen 21, 22 sind entgegen gesetzt zueinander angeordnet.
  • Die Federkraftklemmen 81, 82 weisen jeweils eine Feder 611, 612 auf sowie einen Klemmkäfig 511, 512. Von den Klemmkäfigen 511, 512 sind hier die Haltewand 51 und die Klemmwand 52 sichtbar.
  • Die Klemmanordnung 8 weist eine Stromschiene 50 auf. Die Stromschiene 50 und die Klemmkäfige 511, 512 der Federkraftklemmen 81, 82 sind hier einstückig gefertigt. Dadurch sind die Federkraftklemmen 81, 82 spiegelsymmetrisch zur gemeinsamen Stromschiene 50 angeordnet.
  • In Fig. 3 sind in die Federkraftklemmen 81, 82 jeweils elektrische Leiter 3 eingesteckt. Die elektrischen Leiter 3 werden jeweils mit dem Klemmschenkel 62 bzw. 62' der Klemmfedern 611, 612 gegen die Klemmwand 52 ihres Klemmkäfigs 511, 512 gedrückt. Jedoch sind Betätigungswerkzeuge 4 für beide Federkraftklemmen 81, 82 dargestellt, die dafür vorgesehen sind, das Bedienelement 711, 712 der Federkraftklemmen 81, 82 in die Betätigungsrichtungen 21, 22 zu drücken.
  • Die erste Federkraftklemme 81 weist die erste Einführöffnung 131 auf. Der elektrische Leiter 3 ist durch die erste Einführöffnung 131 in der erste Einführrichtung 21 in die erste Federkraftklemme 81 einführbar. Zudem weist die erste Federkraftklemme 81 die erste Betätigungsöffnung 141 auf. Das Betätigungswerkzeug 4 ist durch die erste Betätigungsöffnung 141 in der ersten Betätigungsrichtung, die sich parallel der ersten Einführrichtung 21 erstreckt, in die erste Federkraftklemme 81 einführbar.
  • Die erste Federkraftklemme 81 weist das erste Bedienelement 711 auf, das zum Lösen des in die erste Federkraftklemme 81 eingesteckten elektrischen Leiters 3 vorgesehen ist. Das erste Bedienelement 711 ist durch die erste Betätigungsöffnung 141 zugänglich. Es ist dafür, insbesondere mit dem Betätigungswerkzeug 4, in die erste Betätigungsrichtung, das heißt parallel der ersten Einführrichtung 21, verschiebbar. Beim Verschieben des ersten Bedienelementes 711 wird der Klemmschenkel 61 der ersten Feder 611 mit dem ersten Bedienelement 711 in die erste Enführrichtung 21 gedrückt. Dabei wird der Klemmschenkel 61 der ersten Feder 611 um das erste Lager 171 verschwenkt. Dadurch öffnet sich die erste Klemmstelle K1. Ein in die erste Federkraftklemme 81 eingeführter elektrischer Leiter 3 ist dieser dann durch Zurückziehen gegen die erste Einführrichtung 21 entnehmbar.
  • Die zweite Federkraftklemme 82 weist die zweite Einführöffnung 132 auf. Der elektrische Leiter 3' ist in die zweite Einführrichtung 22, die sich hier entgegen der ersten Einführöffnung 21 erstreckt, in die zweite Federkraftklemme 82 einführbar. Zudem weist die zweite Federkraftklemme 82 die zweite Betätigungsöffnung 142 auf. Das Betätigungswerkzeug 4' ist durch die zweite Betätigungsöffnung 142 in die zweite Betätigungsrichtung, also entgegen der ersten Einführrichtung 21, in die zweite Federkraftklemme 82 einführbar.
  • Die zweite Federkraftklemme 82 weist ein zweites Bedienelement 712 auf, das zum Lösen eines in die zweite Federkraftklemme 82 eingesteckten elektrischen Leiters 3' vorgesehen ist. Das zweite Bedienelement 712 ist durch die zweite Betätigungsöffnung 142 zugänglich. Es ist dafür, insbesondere mit dem Betätigungswerkzeug 4', in die zweite Betätigungsrichtung, das heißt parallel der zweiten Einführrichtung 22 und entgegen der ersten Einführrichtung 21, verschiebbar. Beim Verschieben des zweiten Bedienelementes 712 wird der Klemmschenkel 61' der zweiten Feder 612 mit dem zweiten Bedienelement 712 in die zweite Enführrichtung 22 gedrückt. Dabei wird der Klemmschenkel 61' der zweiten Feder 612 um das zweite Lager 172 verschwenkt. Dadurch öffnet sich die zweite Klemmstelle K2. Ein in die zweite Federkraftklemme 82 eingeführter elektrischer Leiter 3 ist dieser dann durch Zurückziehen gegen die zweite Einführrichtung 22 entnehmbar.
  • Aufgrund der Anordnung in dem Winkel 9 von 180° und fluchtend übereinander erstrecken sich die Einführ- und Betätigungsrichtungen 21, 22 der beiden Federkraftklemmen 81, 82 jeweils in entgegen gesetzte Richtungen. Das Anschließen und das Lösen der elektrischen Leiter 3 und 3' kann daher in die entgegen gesetzten Richtungen erfolgen.
    • Bezugszeichenliste
    • 1
    Elektrisches Gerät, elektrisches Schaltgerät
    11
    Gehäuse
    111
    Gegenrastmittel
    12
    Anschlussgehäuse
    121
    Rastmittel
    131, 132
    Erste / zweite Einführöffnung
    141, 142, 143
    Erste / zweite / dritte Betätigungsöffnung
    144
    Ende der zweiten Betätigungsöffnung
    15
    Anschlag
    161
    Fügemittel
    162
    Befestigungsmittel, Durchgangsbohrung
    171, 172
    Erstes / zweites Lager, Stift
    18
    Gehäuseoberteil
    19
    Gehäuseunterteil
    21
    Erste Einführrichtung, erste Erstreckungsrichtung
    22
    Zweite Einführrichtung, zweite Erstreckungsrichtung
    23
    Dritte Erstreckungsrichtung
    24
    Drehrichtung
    25
    Drehachse
    3, 3'
    Elektrischer Leiter
    30
    Elektrisch leitende Ader
    31
    Ummantelung
    32
    Abisoliertes Ende
    33
    Netzwerkleitung
    4, 4'
    Betätigungswerkzeug, Schraubendreher
    5
    Kontaktbauteil
    50
    Stromschiene, erste / zweite Stromschiene
    511, 512
    Erster / zweiter Klemmkäfig
    51, 51'
    Haltewand
    52, 52'
    Klemmwand
    53
    Verbindungswand
    611, 612
    Erste / zweite Feder
    61, 61'
    Halteschenkel
    610
    Halteende
    62, 62'
    Klemmschenkel
    620
    Klemmende
    711, 712
    Erstes / zweites Bedienelement
    70
    Erstes Mittel, Ausnehmung, Kerbe
    71
    Zweites Mittel, Anformung, Steg
    72
    Betätigungsende
    73
    Anschlag, Kante
    74
    Bedienende
    8
    Klemmanordnung
    81, 82
    Erste / zweite Federkraftklemme
    9
    Winkel
    G
    Grundzustand
    K
    Klemmzustand
    K1
    Erste Klemmstelle
    K2
    Zweite Klemmstelle
    S
    Spiegelebene
    I
    Erster Geräteteil
    II
    Zweiter Geräteteil
    P
    Anlagepunkt

Claims (10)

  1. Klemmanordnung (8), die zwei Federkraftklemmen (81, 82) aufweist, wobei beide Federkraftklemmen (81, 82) jeweils einen Klemmkäfig (511, 512) und eine Feder (611, 612) umfassen, und wobei in beide Klemmkäfige (511, 512) jeweils ein elektrischer Leiter (3) in eine Einführrichtung (21, 22) einschiebbar, und zwischen diesem und der Feder (611, 612) verklemmbar ist, wobei die erste Einführrichtung (21) der ersten der beiden Federkraftklemmen (81) und die zweite Einführrichtung (22) der zweiten der beiden Federkraftklemmen (82) in einem Winkel (9) größer als 0° zueinander angeordnet sind, wobei die beiden Federkraftklemmen (81, 82) in eine der Einführrichtungen (21, 22) der elektrischen Leiter (3) hintereinander angeordnet sind, und dass die erste Einführrichtung (21) der ersten der beiden Federkraftklemmen (81) und die zweite Einführrichtung (22) der zweiten der beiden Federkraftklemmen (82) in einem rechten Winkel (9), oder entgegen gesetzt zueinander angeordnet sind,
    wobei beide Federkraftklemmen (81, 82) ein Bedienelement (711, 712) zum Öffnen der Feder (611, 612) umfassen, wobei die Bedienelemente (711, 712) jeweils in die ihrer Federkraftklemme (81, 82) zugeordnete Einführrichtung (21, 22) betätigbar sind,
    wobei die Klemmanordnung (8) ein Anschlussgehäuse (12) umfasst, in dem für jede der beiden Federkraftklemmen (81, 82) jeweils eine Einführöffnung (131, 132) zum Einführen eines elektrischen Leiters (3) und eine Betätigungsöffnung (141, 142) zum Betätigen des Bedienelementes (711, 712) vorgesehen sind,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Einführöffnung (131, 132) und die Betätigungsöffnung (141, 142) derselben Federkraftklemme (81, 82) jeweils parallel zueinander und in dem rechten Winkel (9) zu der Einführöffnung (131, 132) und der Betätigungsöffnung (141, 142) der anderen Federkraftklemme (81, 82) angeordnet sind,
    das Anschlussgehäuse (12) für zumindest eine der beiden Federkraftklemmen (82) eine zweite Betätigungsöffnung (143) aufweist, die sich in dem rechten Winkel (9) zu der ihrer Federkraftklemme (82) zugeordneten Einführöffnung (22) und in dem rechten Winkel zu der ihr Federkraftklemme zugeordneten Betätigungsöffnung (142) erstreckt,
    wobei zumindest eines der Bedienelemente (712) zum Öffnen der Feder (611, 612) in der ihrer Federkraftklemme (81, 82) zugeordneten Einführrichtung und zudem durch die zweite Betätigungsöffnung (143) in dem rechten Winkel (9) zu der ihrer Federkraftklemme (82) zugeordneten Einführrichtung (22) betätigbar ist, wodurch das eine der Bedienelemente (712) zum Öffnen der Feder (611, 612) in die Einführrichtung verschoben wird.
  2. Klemmanordnung (8) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Federkraftklemmen (81, 82) in die eine Einführrichtung (21, 22) sich zumindest teilweise überlappend oder übereinander angeordnet sind.
  3. Klemmanordnung (8) nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der erste Klemmkäfig (511) der ersten Federkraftklemme (81) und der zweite Klemmkäfig (512) der zweiten Federkraftklemme (82) an gegenüberliegenden Seiten der Stromschiene (50) angeordnet sind.
  4. Klemmanordnung (8) nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Federkraftklemmen (81, 82) an gegenüberliegenden Seiten der Stromschiene (50) angeordnet sind.
  5. Klemmanordnung (8) nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Federkraftklemmen (81, 82) in dem rechten Winkel (9), oder um 180° zueinander gedreht angeordnet sind.
  6. Klemmanordnung (8) nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der erste Klemmkäfig (511) und der zweite Klemmkäfig (512) elektrisch mit der Stromschiene (50), insbesondere stoffschlüssig, verbunden, oder einstückig mit dieser gefertigt sind.
  7. Schaltgerät (1), mit zumindest einer Klemmanordnung (8) nach einem der Ansprüche 1 - 6.
  8. Schaltgerät (1) nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass sie zwei Klemmanordnungen (8) umfasst, die spiegelsymmetrisch zu einer Spiegelebene (S) angeordnet sind.
  9. Schaltgerät (1) nach einem der Ansprüche 7 - 8, dadurch gekennzeichnet, dass sie eine elektrische Baugruppe umfasst, die zum Schutz eines elektrischen Verbrauchers vorgesehen ist, wobei an das Schaltgerät (1) ein elektrisches Netzwerk anschließbar ist, wobei die eine Klemmanordnung (8) ein ankommender elektrischer Anschluss (8I) für zumindest eine elektrische Netzwerkleitung (3) des Netzwerks, und die andere Klemmanordnung (8) ein abgehender elektrischer Anschluss (8II) für die Netzwerkleitung (3) des Netzwerks ist.
  10. Schaltgerät (1) nach einem der Ansprüche 7 - 9, dadurch gekennzeichnet, dass es ein Gehäuseoberteil (18) und ein Gehäuseunterteil (19) umfasst, wobei die Klemmanordnung (8) oder die Klemmanordnungen (8) im Gehäuseoberteil (18) und die elektrische Baugruppe im Gehäuseunterteil (19) angeordnet sind.
EP16709800.3A 2015-03-23 2016-03-14 Klemmanordnung,federkraftklemme und schaltgerät mit dieser klemmanordnung Active EP3275049B2 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL16709800T PL3275049T3 (pl) 2015-03-23 2016-03-14 Układ zaciskowy, zacisk sprężynowy i łącznik z tym układem zaciskowym

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102015104268.1A DE102015104268A1 (de) 2015-03-23 2015-03-23 Elektrisches Schaltgerät mit elektrischen Klemmanschlüssen
PCT/EP2016/055447 WO2016150743A1 (de) 2015-03-23 2016-03-14 Elektrisches schaltgerät mit elektrischen klemmanschlüssen

Publications (3)

Publication Number Publication Date
EP3275049A1 EP3275049A1 (de) 2018-01-31
EP3275049B1 EP3275049B1 (de) 2020-07-29
EP3275049B2 true EP3275049B2 (de) 2023-08-30

Family

ID=55527584

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP16709800.3A Active EP3275049B2 (de) 2015-03-23 2016-03-14 Klemmanordnung,federkraftklemme und schaltgerät mit dieser klemmanordnung

Country Status (6)

Country Link
US (1) US10355377B2 (de)
EP (1) EP3275049B2 (de)
CN (1) CN107408766B (de)
DE (1) DE102015104268A1 (de)
PL (1) PL3275049T3 (de)
WO (1) WO2016150743A1 (de)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
LU93095B1 (de) * 2016-06-01 2018-01-22 Phoenix Contact Gmbh & Co Kg Intellectual Property Licenses & Standards Anschlussklemme
DE102016115490B4 (de) * 2016-08-22 2018-06-07 Harting Electric Gmbh & Co. Kg Anschlusselement
CN111344904A (zh) * 2017-09-11 2020-06-26 凯玛特瑞雷克股份公司 继电器插座
JP6624241B2 (ja) * 2018-06-13 2019-12-25 富士電機機器制御株式会社 配線用接続器具、電気機器及び回路遮断器
KR20220041941A (ko) * 2019-10-18 2022-04-01 미쓰비시덴키 가부시키가이샤 접점 개폐기 및 접속 보조 핀
CN113972506B (zh) * 2020-07-24 2022-12-16 菲尼克斯亚太电气（南京）有限公司 一种带有操作声音反馈的接线端子
DE102021111100B4 (de) 2021-04-29 2023-10-12 Weidmüller Interface GmbH & Co. KG Anschlussvorrichtung und Verfahren zum Montieren einer solchen Anschlussvorrichtung

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102007009082A1 (de) † 2006-03-02 2007-09-06 Industria Lombarda Materiale Elettrico I.L.M.E. S.P.A. Mehrpoliger elektrischer Verbinder mit Federkontakten
DE102008033325A1 (de) † 2008-07-16 2010-01-21 Phoenix Contact Gmbh & Co. Kg Elektrische Anschlußklemme

Family Cites Families (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4739293A (en) * 1987-02-19 1988-04-19 Westinghouse Electric Corp. Electromagnetic contactor with reduced noise magnetic armature
JP2878015B2 (ja) * 1992-03-31 1999-04-05 三菱電機照明株式会社 自己鎖錠形端子装置
DE9415076U1 (de) 1994-09-16 1995-10-12 Siemens AG, 80333 München Elektronisches Gerät, insbesondere Automatisierungsgerät
DE29606759U1 (de) * 1996-04-13 1996-06-27 Klöckner-Moeller GmbH, 53115 Bonn Mehrteiliges Gehäuse in Modulbauweise zur Aufnahme einer Leiterplatte
DE10023851A1 (de) * 2000-05-16 2001-11-22 Moeller Gmbh Anschlußklemme
DE60128235T2 (de) * 2000-08-04 2007-12-27 Omron Corp. Drahtverbinder
DE10236790C1 (de) * 2002-08-10 2003-10-16 Moeller Gmbh Elektrisches Schaltgerät
DE10244480B4 (de) * 2002-09-19 2010-09-09 Pilz Gmbh & Co. Kg Klemmenblock zum Anschließen von elektrischen Leitern an ein elektrisches Gerät und Sicherheitsschaltgerät
DE20313855U1 (de) * 2003-09-06 2005-01-05 Weidmüller Interface GmbH & Co. KG Anschlußvorrichtung zum Direktsteckanschluß von Leiterenden
ES2246169B2 (es) 2004-07-28 2006-08-01 I Division Electrica, S.A. Borne de conexion bidireccional sin tornillos.
US7474194B2 (en) * 2004-09-13 2009-01-06 Cooper Technologies Company Fusible switching disconnect modules and devices
DE202004019109U1 (de) 2004-12-10 2006-04-13 Weidmüller Interface GmbH & Co. KG Anschlussvorrichtung für elektrische Leiter mit Betätigungsvorrichtung
US7722384B2 (en) * 2007-07-09 2010-05-25 Ideal Industries, Inc. In-line push-in wire connector
DE102008024366B4 (de) * 2008-05-20 2010-11-25 Phoenix Contact Gmbh & Co. Kg Durchführungsklemme
DE202009001488U1 (de) 2009-02-06 2010-06-24 Weidmüller Interface GmbH & Co. KG Anschlussklemme zum Anschluss von Leiterenden
DE202009011828U1 (de) 2009-09-01 2011-01-05 Woertz Ag Elektrische Federklemme
US9631833B2 (en) * 2011-06-17 2017-04-25 Emerson Electric Co. Climate control systems, and methods relating thereto
CN202616433U (zh) * 2012-04-01 2012-12-19 厦门唯恩电气有限公司 一种依靠带状硬金属扭曲压力接线的连接器
DE102012110895B4 (de) * 2012-11-13 2015-03-26 Wago Verwaltungsgesellschaft Mbh Anschlussklemme
ITMI20121974A1 (it) * 2012-11-20 2014-05-21 Ilme Spa Connettore elettrico multipolare perfezionato con contatti a molla
DE102013101830B4 (de) 2013-01-08 2017-12-28 Wago Verwaltungsgesellschaft Mbh Elektrische Anschlussklemme und Verfahren zu dessen Montage
EP2987207B1 (de) * 2013-04-16 2023-11-08 Pivot Electronics Pty Ltd Endgerät und trennungsverbindung
CN105556751B (zh) * 2013-09-16 2018-02-16 威德米勒界面有限公司及两合公司 用于直插式端子的端子笼
DE102014102845A1 (de) 2014-03-04 2015-09-10 Phoenix Contact Gmbh & Co. Kg Elektrischer Klemmenblock
US9859081B2 (en) * 2015-08-13 2018-01-02 Carling Technologies, Inc. Circuit breaker with movable terminal barrier

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102007009082A1 (de) † 2006-03-02 2007-09-06 Industria Lombarda Materiale Elettrico I.L.M.E. S.P.A. Mehrpoliger elektrischer Verbinder mit Federkontakten
DE102008033325A1 (de) † 2008-07-16 2010-01-21 Phoenix Contact Gmbh & Co. Kg Elektrische Anschlußklemme

Also Published As

Publication number Publication date
EP3275049B1 (de) 2020-07-29
EP3275049A1 (de) 2018-01-31
PL3275049T3 (pl) 2021-03-08
US10355377B2 (en) 2019-07-16
CN107408766B (zh) 2021-03-26
DE102015104268A1 (de) 2016-09-29
US20180131106A1 (en) 2018-05-10
WO2016150743A1 (de) 2016-09-29
CN107408766A (zh) 2017-11-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3275049B2 (de) Klemmanordnung,federkraftklemme und schaltgerät mit dieser klemmanordnung
EP2107587B1 (de) Steckadapter für ein elektrisches Schaltgerät
EP1811604B1 (de) Elektrischer Reihenklemmenblock
EP2255410B1 (de) Reihenklemme und reihenklemmenblock
EP2255409B1 (de) Schaltbrücke und baueinheit aus mindestens zwei elektrischen reihenklemmen und einer schaltbrücke
DE102005040348B4 (de) Verbindungssystem mit einem elektromagnetischem Schaltgerät, insbesondere Schütz, und einem Stecker
EP2255369B1 (de) Reihenklemme, insbesondere trennklemme
EP1949502B1 (de) Elektrische klemme für leiterplatten
EP2839544B1 (de) Prüfklemmenblock
DE202005014719U1 (de) Anschluß-System zur Realisierung von Abzweigungen an durchgehenden Leitern
DE102006049772B4 (de) Installationsschaltgerät
EP1816707B1 (de) Anschlussleiste für elektrische Geräte, insbesondere für Stecker
DE102010040322B4 (de) Schiebevorrichtung zur Befestigung eines Gehäuses und Installationsgerät mit einer solchen Schiebevorrichtung
EP4320687A1 (de) Steckverbindereinsatz und verfahren zu seiner montage
DE10134417C1 (de) Elektrische Anschluß- oder Verbindungseinrichtung
EP2671286B1 (de) Verteilerblock
DE102015112433B4 (de) Leiteranschlussklemme
DE202014010620U1 (de) Steckverbinder
EP0921611B1 (de) Netzstromanschlussdose und -schalter
EP1846944B1 (de) Elektromagnetisches schaltgerät, insbesondere schütz
DE102005010662B4 (de) System mit zumindest zwei mehrpoligen Leistungsschaltern, Schützen, Zeitrelais,Überlastrealis oder sonstigen Realis, Sanftstartern, Schaltgerätekombinationen
DE102008062852A1 (de) Verbindungsanordnung mit einem elektrischen Gerät, insbesondere ein Schalt- oder Schutzgerät und einem weiteren Bauteil
EP3116067B1 (de) Verbindungsvorrichtung mit steckklemme
EP2988312A1 (de) Sicherungsmodul
DE102022118017A1 (de) Reihung aus Steckverbindern

Legal Events

Date Code Title Description
STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE INTERNATIONAL PUBLICATION HAS BEEN MADE

PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: REQUEST FOR EXAMINATION WAS MADE

17P Request for examination filed

Effective date: 20171011

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: BA ME

DAV Request for validation of the european patent (deleted)
DAX Request for extension of the european patent (deleted)
RAP1 Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred)

Owner name: EATON INTELLIGENT POWER LIMITED

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: EXAMINATION IS IN PROGRESS

17Q First examination report despatched

Effective date: 20190220

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: GRANT OF PATENT IS INTENDED

INTG Intention to grant announced

Effective date: 20200227

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE PATENT HAS BEEN GRANTED

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: REF

Ref document number: 1296882

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20200815

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R096

Ref document number: 502016010649

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: NV

Representative=s name: VALIPAT S.A. C/O BOVARD SA NEUCHATEL, CH

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: FP

REG Reference to a national code

Ref country code: LT

Ref legal event code: MG4D

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20201130

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200729

Ref country code: NO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20201029

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200729

Ref country code: LT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200729

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20201029

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20201030

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200729

Ref country code: HR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200729

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LV

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200729

Ref country code: RS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200729

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20201129

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R026

Ref document number: 502016010649

Country of ref document: DE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200729

Ref country code: SM

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200729

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200729

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200729

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200729

PLBI Opposition filed

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009260

PLAX Notice of opposition and request to file observation + time limit sent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNOBS2

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200729

26 Opposition filed

Opponent name: PHOENIX CONTACT GMBH & CO. KG

Effective date: 20210428

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200729

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200729

PLBB Reply of patent proprietor to notice(s) of opposition received

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNOBS3

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200729

REG Reference to a national code

Ref country code: BE

Ref legal event code: MM

Effective date: 20210331

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20210314

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20210314

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: MM01

Ref document number: 1296882

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20210314

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20210331

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20210314

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Payment date: 20230221

Year of fee payment: 8

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PL

Payment date: 20230224

Year of fee payment: 8

P01 Opt-out of the competence of the unified patent court (upc) registered

Effective date: 20230521

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200729

PUAH Patent maintained in amended form

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009272

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: PATENT MAINTAINED AS AMENDED

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: HU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT; INVALID AB INITIO

Effective date: 20160314

27A Patent maintained in amended form

Effective date: 20230830

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B2

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R102

Ref document number: 502016010649

Country of ref document: DE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200729

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200729

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20240220

Year of fee payment: 9

Ref country code: GB

Payment date: 20240220

Year of fee payment: 9

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Payment date: 20240220

Year of fee payment: 9

Ref country code: FR

Payment date: 20240220

Year of fee payment: 9

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Payment date: 20240401

Year of fee payment: 9