EP3264004A1 - Aufsatz zur wärmeabfuhr für einen heizkörper - Google Patents

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EP3264004A1
EP3264004A1 EP17177975.4A EP17177975A EP3264004A1 EP 3264004 A1 EP3264004 A1 EP 3264004A1 EP 17177975 A EP17177975 A EP 17177975A EP 3264004 A1 EP3264004 A1 EP 3264004A1
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attachment
contact
heat dissipation
hollow body
contact body
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    • F24H3/002—Air heaters using electric energy supply
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    • F28F3/02—Elements or assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with recesses, with corrugations
    • F28F3/06—Elements or assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with recesses, with corrugations the means being attachable to the element
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F24D—DOMESTIC- OR SPACE-HEATING SYSTEMS, e.g. CENTRAL HEATING SYSTEMS; DOMESTIC HOT-WATER SUPPLY SYSTEMS; ELEMENTS OR COMPONENTS THEREFOR
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    • F24D2220/2009—Radiators
    • F24D2220/2036—Electric radiators
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D21/00—Heat-exchange apparatus not covered by any of the groups F28D1/00 - F28D20/00
    • F28D2021/0019—Other heat exchangers for particular applications; Heat exchange systems not otherwise provided for
    • F28D2021/0035—Other heat exchangers for particular applications; Heat exchange systems not otherwise provided for for domestic or space heating, e.g. heating radiators

Definitions

  • the invention relates to an essay for heat dissipation for radiators and a radiator with this essay.
  • Electric heaters generate heat by means of electric current.
  • the current flows through a heating element, which forms an electrical resistance. This heats up the heating element.
  • the heating element is enclosed by a heat storage plate in which the heat energy propagates, so that the heat energy can be released from the heat storage plate largely uniform.
  • the heat storage plate and the embedded heating element form a radiator.
  • the heat storage plate is covered by a metal cladding, through which the heat energy is released as efficiently as possible.
  • the metal panel also serves as a decorative element for a visually appealing design of the electric heater.
  • radiators Different design variants for radiators are known from the prior art so that they can deliver their heat as efficiently as possible to the environment.
  • the fin construction is known for this purpose.
  • the surface of the radiator is increased. Air flowing between the ribs dissipates the heat.
  • This process of Heat removal is referred to as convection and forms, in addition to the radiation of heat, the essential contribution to the heating of the environment.
  • radiators flowing through water the design as plate radiator is also common.
  • heat-conducting pipes or ribs are hidden behind a plate.
  • This design is often desired for aesthetic reasons, since the radiator here receives a flat outside.
  • the surface of the plate can identify indentations. As a result, the surface is increased, allowing a better heat dissipation.
  • German Utility Model DE 20 2015 100 784 U1 discloses a device for covering a radiator and for hanging a water tank. Disadvantage of this device is that it makes the connection of the panel over the top of the radiator. Furthermore, this device is not designed to evoke or assist a convection effect.
  • the German Utility Model DE 299 13 773 U1 discloses a system for covering radiators by means of exchangeable flat cladding elements.
  • This system is designed for ribbed radiators.
  • the cladding elements are either attached directly to the heating ribs by means of adhesive strips or fastened thereto by means of a suspension device.
  • This system is not suitable or intended to support a convection effect, because such is already possible here by means of the heating ribs.
  • the object of the present invention is therefore to provide a heat dissipation attachment which produces a convection effect while avoiding cracking of the attachment during operation.
  • an attachment for heat removal for radiators comprising a contact body with a contact surface for producing a connection with a radiator and a hollow body with an outer surface which is connectable to the contact body, wherein the contact body and the hollow body form at least one cavity, if they are interconnected.
  • the attachment of the attachment to the radiator via the contact body may have planar areas in which the contact body can be glued, screwed, stapled, locked, riveted, soldered or welded to the radiator. Since the hollow body can be subsequently attached and fixed to the contact body to form a cavity in the attachment, the contact body is freely accessible during its attachment to the radiator. This is for example particularly advantageous if an attachment made of metal or aluminum to be set on a radiator with an outer side of aluminum, which is possible in the inventive design of the essay with conventional welding machines.
  • the design of the outer surface of the hollow body can largely independent of the shape of the radiator and also be predetermined by the shape of the contact body. For example, decorative or aesthetic aspects can be decisive for the shaping of the outer surface. It is also possible that the outer surface is designed and optimized according to energy-efficient scales.
  • the outer surface is flat.
  • a newly formed outer surface is easy to clean and also advantageous from aesthetic viewpoints.
  • the outer surface may be ribbed.
  • the surface is increased, resulting in improved heat dissipation.
  • the contact surface should be flat and thus adapt to the flat surface of the radiator. If the radiator possesses a surface of deviating geometry, then the contact surface can also be designed accordingly.
  • hollow body and the contact body are preferably connected to each other by at least one connecting element.
  • different fasteners are conceivable.
  • hollow body and contact body can be connected to each other by means of only one connecting element.
  • the hollow body and the contact body for example, glued together, screwed, stapled, locked, riveted, soldered or welded.
  • the connecting elements of both contact body and hollow body are adapted to connect contact and hollow body together. They can enter into a connection both with other connecting elements as well as with contact and hollow body.
  • the mutually associated connecting elements may have, for example, formations and recesses which can be brought into engagement with one another in a form-fitting manner. It is also possible to provide locking tongues on the projecting connecting elements or to design the projecting connecting elements as latching tongues.
  • two connecting elements each extend from the contact body and the hollow body, wherein these are designed as connecting ribs.
  • the connecting ribs are elongate elements which run along the contact body and the hollow body.
  • the at least two connecting ribs of the hollow body are aligned parallel to each other. It is likewise preferred if the at least two connecting ribs of the contact body are aligned parallel to one another.
  • the distance of the connecting ribs to each other should be designed so that the connecting ribs, which extend from the contact body, with the connecting ribs, which extend from the hollow body, can come into connection. Thus, a merger of the two elements is possible only via the connecting ribs.
  • At least one bead can be introduced into the contact surface.
  • the at least one bead may be formed so that it forms a protuberance on the side of the contact body, which is opposite to the contact surface.
  • Such a bead can prevent cracking because it divides an area into two smaller areas. The bead takes on the resulting deformation forces and the surfaces can move to each other.
  • additional heat fins can be provided. According to a preferred embodiment, these extend from the side of the hollow body, which is opposite to the outer surface.
  • the length of the heat fins may be designed so that they touch the contact surface with their ends when the contact body and the hollow body are connected to one another. In this case, the heat fins divide the cavity between the contact body and cavity into a plurality of smaller cavities. However, the heat fins can also be made shorter so that they do not touch the contact surface.
  • the contact body can be releasably connected to the hollow body.
  • different types of connection are conceivable. That's the way it can be in the releasable connection to a latching connection, a connection by contact pressure, a plug connection, a clamp connection, a tongue and groove connection, a dovetail connection or a screw.
  • the contact body may be permanently connected to the hollow body.
  • a permanent connection can be designed, for example, as a welded connection, soldered connection, riveted connection or adhesive connection.
  • the contact body may be made of aluminum. According to another embodiment, however, the hollow body can also be made of cast iron, a metal alloy or another heat-conducting material. Preferably, the contact body is formed of the same material as the radiator. This ensures that the contact body lying on the radiator has the same coefficient of expansion as the wall of the radiator. This minimizes unwanted pops.
  • the hollow body may be made of aluminum. According to another embodiment, however, the hollow body can also be made of cast iron, a metal alloy or another heat-conducting material. Preferably, the hollow body is formed of the same material as the radiator. The hollow body may be made of a material that differs from the material of the contact body.
  • the invention further relates to an electric heater comprising a radiator and the above-described attachment for heat dissipation.
  • the radiator of the electric heater has a flat surface. This is firmly connected to the contact surface of the contact body. This connection can be a welded connection. Alternatively, however, the contact surface can also be fastened to the heating element by means of another connection mechanism, for example by means of a soldered or glued connection.
  • the surface of the radiator and the contact surface of the contact body may consist of the same material according to a possible embodiment.
  • Fig. 1 shows a possible embodiment of the attachment (1) according to the invention in a perspective view, wherein only one end face and an adjoining short section of the attachment (1) are shown.
  • the attachment (1) consists on the one hand of a contact body (2) with a contact surface (3).
  • the contact surface (3) is formed flat and provided, the contact body (2) with a flat outside of a only in Fig. 2 indicated radiator (12) to connect.
  • a bead (4) which divides the contact surface (3).
  • the attachment (1) on the other hand consists of a hollow body (5) with an outer surface (6).
  • the hollow body (5) has three heat fins (7) in the illustrated embodiment.
  • the contact body (2) and the hollow body (5) are connected to one another by means of connecting elements (8, 9), which are designed as connecting ribs.
  • the connecting ribs have interlocking latching hooks (10), which allow a detachable connection.
  • a cavity (11) is formed through which air can flow.
  • the cavity (11) is divided by the heat fins (7) into a plurality of chambers in which heated air from the heating element (12) can flow in the longitudinal direction of the attachment (1).
  • Fig. 2 shows an embodiment of an electric heater according to the invention, wherein a plurality of strip-shaped attachments (1) on the radiator (12) are arranged.
  • five contact bodies (2) are applied to the cuboid flat radiator (12) of the electric heater.
  • the contact body (2) have in one embodiment according to Fig. 1 in each case via a bead (4) and in each case via two connecting elements (8, 9), which are designed as connecting ribs.
  • the contact bodies (2) are in each case fixed along the strip-shaped extension of the contact bodies (2) via a plurality of welding points (13) to the heating body (12). welded.
  • the associated hollow body (5) Since the associated hollow body (5) was not yet arranged on the contact body (2), the welding points (13) were freely accessible, so that the welding points (13) can be generated, for example, quickly and inexpensively with a welding robot. Subsequently, the respective associated hollow body (5) has been applied to each contact body (2) and has been connected to the associated contact body (2) via the connecting elements (8, 9).
  • the five strip-shaped attachments (1) are arranged almost gap-free next to each other on the radiator (12).
  • the outer surfaces (6) of the strip-shaped attachments (1) form a substantially flat and continuous outer surface for the radiator (12).

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Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Aufsatz (1) zur Wärmeabfuhr für Heizkörper. Dieser umfasst einen Kontaktkörper (2) mit einer Kontaktfläche (3) zur Herstellung einer Verbindung mit einem Heizkörper und einen Hohlkörper (5) mit einer Außenfläche (6), der mit dem Kontaktkörper (2) verbunden ist, wobei der Kontaktkörper (2) und der Hohlkörper (5) mindestens einen Hohlraum (11) bilden. Durch diesen Hohlraum (11) kann Luft hindurchfließen, was die Wärmeabfuhr durch Konvektion ermöglicht. Der Kontaktkörper (2) und der Hohlkörper (5) sind vorzugsweise durch Verbindungselemente (8, 9), die als Verbindungsrippen ausgestaltet sind, miteinander verbunden. Darüber hinaus können sich aus dem Hohlkörper (5) in den Hohlraum (11) Wärmerippen erstrecken. Gemäß einer möglichen Ausführungsform kann in den Kontaktkörper (2) mindestens eine Sicke (4) eingebracht sein. Der Hohlkörper (5) und der Kontaktkörper (2) können miteinander lösbar oder fest verbunden sein. Die Erfindung umfasst ferner einen Heizkörper mit dem erfindungsgemäßen Aufsatz (1) zur Wärmeabfuhr, wobei der Aufsatz (1) zur Wärmeabfuhr über die Kontaktfläche (3) des Kontaktkörpers (2) fest mit dem Heizkörper verbunden ist.

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Aufsatz zur Wärmeabfuhr für Heizkörper sowie einen Heizkörper mit diesem Aufsatz.
  • Elektroheizungen erzeugen Wärme mittels elektrischen Stroms. Dabei fließt der Strom durch ein Heizelement, das einen elektrischen Widerstand bildet. Dadurch erhitzt sich das Heizelement. Bei den aus der Praxis bekannten Elektroheizungen ist das Heizelement von einer Wärmespeicherplatte umschlossen, in der sich die Wärmeenergie ausbreitet, so dass die Wärmeenergie von der Wärmespeicherplatte weitgehend gleichmäßig abgegeben werden kann. Die Wärmespeicherplatte und das darin eingebettete Heizelement bilden einen Heizkörper. Die Wärmespeicherplatte ist von einer Metallverkleidung umhüllt, durch welche die Wärmeenergie möglichst effizient abgegeben wird. Zudem dient die Metallverkleidung auch als dekoratives Element für eine optisch ansprechende Ausgestaltung der Elektroheizung.
  • Aus dem Stand der Technik sind unterschiedliche Ausgestaltungsvarianten für Heizkörper bekannt, damit diese ihre Wärme möglichst effizient an die Umgebung abgeben können. Bei wasserdurchflossenen Heizkörpern ist hierzu die Rippenbauweise bekannt. Hierdurch wird die Oberfläche des Heizkörpers vergrößert. Luft, die zwischen den Rippen hindurchströmt, führt die Wärme ab. Dieser Vorgang der Wärmeabfuhr wird als Konvektion bezeichnet und bildet neben der Abstrahlung von Wärme den wesentlichen Beitrag für die Erwärmung der Umgebung.
  • Bei wasserdurchflossenen Heizkörpern ist zusätzlich die Bauweise als Plattenheizkörper gängig. Hierbei werden wärmeführende Rohre oder Rippen hinter einer Platte verborgen. Diese Bauform ist häufig aus ästhetischen Gründen gewünscht, da der Heizkörper hier eine flache Außenseite erhält. Zur besseren Abgabe von Wärme kann die Oberfläche der Platte Einbuchtungen ausweisen. Hierdurch wird deren Oberfläche vergrößert, was eine bessere Wärmeabgabe erlaubt.
  • Bei Elektroheizungen ist eine Bauweise mit Luftdurchfluss in der Regel nicht vorgesehen, denn die Wärme der Wärmeheizplatten wird direkt an die Oberfläche des Heizkörpers abgegeben. Deshalb sind die Oberflächen von Elektroheizungen häufig mit besonders tiefen Ausbuchtungen versehen, um deren Oberflächen zu vergrößern und eine Konvektionswirkung zu ermöglichen.
  • Aus dem Stand der Technik sind Verkleidungselemente bekannt, welche einen Konvektionseffekt ermöglichen, wie es beispielsweise in DE 697 32 269 T2 beschrieben ist. Hier sind auf einen Heizkörper mehrere Konvektionselemente aufgebracht. Der Nachteil eines solchen Konvektionselements ist zum einen, dass es ästhetisch nicht vorteilhaft ist, da es keine flache Oberfläche für den Betrachter bildet. Ein weiterer Nachteil liegt darin, dass ein solches Konvektionselement störende Knackgeräusche hervorrufen kann. Dies ist dadurch bedingt, dass sich der Aufsatz bei einer Erwärmung des Heizkörpers ausdehnt, wobei die temperaturbedingten Ausdehnungen des Aufsatzes und des Heizkörpers nicht übereinstimmen und sich dadurch aufbauende Verspannungen des Aufsatzes relativ zu dem Heizkörper ruckartig und unter Erzeugung von Knackgeräuschen ausgleichen.
  • Die deutsche Gebrauchsmusterschrift DE 20 2015 100 784 U1 offenbart eine Vorrichtung zur Verkleidung eines Heizkörpers und zum Einhängen eines Wasserbehälters. Nachteil dieser Vorrichtung ist, dass sie die Verbindung der Verkleidung über die Oberseite des Heizkörpers herstellt. Ferner ist diese Vorrichtung nicht dazu ausgelegt, einen Konvektionseffekt hervorzurufen oder zu unterstützen.
  • Die deutsche Gebrauchsmusterschrift DE 299 13 773 U1 offenbart ein System zur Verkleidung von Heizkörpern mittels austauschbarer flächiger Verkleidungselemente. Dieses System ist für Heizkörper in Rippenbauweise ausgelegt. Dabei werden die Verkleidungselemente entweder direkt mittels Haftstreifen an die Heizrippen angebracht oder aber mit Hilfe einer Einhängevorrichtung an diesen befestigt. Dieses System ist nicht zur Unterstützung eines Konvektionseffekts geeignet oder vorgesehen, denn ein solcher wird hier bereits mittels der Heizrippen ermöglicht.
  • Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es deshalb, einen Aufsatz zur Wärmeabfuhr bereitzustellen, der einen Konvektionseffekt herstellt, wobei ein Knacken des Aufsatzes während des Betriebs vermieden wird.
  • Die Aufgabe wird gelöst durch einen Aufsatz zur Wärmeabfuhr für Heizkörper umfassend einen Kontaktkörper mit einer Kontaktfläche zur Herstellung einer Verbindung mit einem Heizkörper und einen Hohlkörper mit einer Außenfläche, der mit dem Kontaktkörper verbindbar ist, wobei der Kontaktkörper und der Hohlkörper mindestens einen Hohlraum bilden, wenn sie miteinander verbunden sind.
  • Durch den entstandenen Hohlraum kann Luft strömen. Diese wird durch den Heizkörper erwärmt. Die erwärmte Luft strömt aus dem Zwischenraum heraus und erwärmt die Umgebung des Heizkörpers. Wärme wird ferner durch die Außenfläche des Hohlkörpers in Form von Wärmestrahlung abgegeben.
  • Die Festlegung des Aufsatzes an dem Heizkörper erfolgt über den Kontaktkörper. Der Kontaktkörper kann ebene Bereiche aufweisen, in denen der Kontaktkörper mit dem Heizkörper verklebt, verschraubt, verheftet, verrastet, vernietet, verlötet oder verschweißt werden kann. Da der Hohlkörper zur Bildung eines Hohlraums in dem Aufsatz nachträglich an dem Kontaktkörper angebracht und festgelegt werden kann, ist der Kontaktkörper während seiner Festlegung an dem Heizkörper frei zugänglich. Dies ist beispielsweise dann besonders vorteilhaft, wenn ein Aufsatz aus Metall bzw. aus Aluminium auf einem Heizkörper mit einer Außenseite aus Aluminium festgelegt werden soll, was bei der erfindungsgemäßen Ausgestaltung des Aufsatzes mit üblichen Schweißmaschinen möglich ist.
  • Die Gestaltung der Außenfläche des Hohlkörpers kann weitgehend unabhängig von der Formgebung des Heizkörpers und auch von der Formgebung des Kontaktkörpers vorgegeben sein. So können beispielsweise dekorative, bzw. ästhetische Aspekte für die Formgebung der Außenfläche maßgeblich sein. Es ist auch möglich, dass die Außenfläche nach energieeffizienten Maßstäben gestaltet und optimiert ist.
  • Vorzugsweise ist die Außenfläche eben ausgebildet. Eine eben ausgebildete Außenfläche ist leicht zu Reinigen und auch aus ästhetischen Betrachtungspunkten vorteilhaft. Gemäß einer alternativen Ausführungsform kann die Außenfläche gerippt sein. Hierzu wird deren Oberfläche vergrößert, was zu einer verbesserten Wärmeabfuhr führt.
  • Damit eine Verbindung zwischen Kontaktfläche und Heizkörper hergestellt werden kann, sollte die Kontaktfläche eben ausgebildet sein und sich somit der Flachen Oberfläche des Heizkörpers anpassen. Besitzt der Heizkörper eine Oberfläche abweichender Geometrie, so kann auch die Kontaktfläche dementsprechend ausgebildet sein.
  • Der Hohlkörper und der Kontaktkörper sind vorzugsweise durch mindestens ein Verbindungselement miteinander verbunden. Hierbei sind unterschiedliche Verbindungselemente denkbar. Gemäß einer einfachen Ausführungsform können Hohlkörper und Kontaktkörper mittels lediglich eines Verbindungselements miteinander verbunden sein. Der Hohlkörper und der Kontaktkörper können beispielsweise miteinander verklebt, verschraubt, verheftet, verrastet, vernietet, verlötet oder verschweißt sein.
  • Gemäß einer möglichen Ausführungsform erstreckt sich aus der Seite des Kontaktkörpers, die der Kontaktfläche entgegengesetzt ist, mindestens ein Verbindungselement. Ebenso erstreckt sich aus der Seite des Hohlkörpers, die der Außenfläche entgegengesetzt ist, mindestens ein weiteres Verbindungselement. Die Verbindungselemente von sowohl Kontaktkörper als auch Hohlkörper sind dazu eingerichtet, Kontakt- und Hohlkörper miteinander zu verbinden. Dabei können sie sowohl mit anderen Verbindungselementen als auch mit Kontakt- und Hohlkörper eine Verbindung eingehen. Zu diesem Zweck können die einander zugeordneten Verbindungselemente beispielsweise Ausformungen und Ausnehmungen aufweisen, die formschlüssig miteinander in Eingriff gebracht werden können. Es ist ebenfalls möglich, an den vorspringenden Verbindungselementen Rastzungen vorzusehen oder die vorspringenden Verbindungselemente als Rastzungen auszugestalten.
  • Gemäß einer besonders bevorzugten Ausführungsform erstrecken sich aus dem Kontaktkörper und dem Hohlkörper jeweils zwei Verbindungselemente, wobei diese als Verbindungsrippen ausgeführt sind. Die Verbindungsrippen sind längliche Elemente, die entlang des Kontaktkörpers und des Hohlkörpers verlaufen.
  • Es ist bevorzugt vorgesehen, dass die mindestens zwei Verbindungsrippen des Hohlkörpers parallel zueinander ausgerichtet sind. Ebenso ist es bevorzugt, wenn die mindestens zwei Verbindungsrippen des Kontaktkörpers parallel zueinander ausgerichtet sind. Der Abstand der Verbindungsrippen zueinander sollte so ausgelegt sein, dass die Verbindungsrippen, die sich aus dem Kontaktkörper erstrecken, mit den Verbindungsrippen, die sich aus dem Hohlkörper erstrecken, in Verbindung kommen können. Somit ist ein Zusammenschluss der beiden Elemente lediglich über die Verbindungsrippen möglich.
  • In die Kontaktfläche kann mindestens eine Sicke eingebracht sein. Die mindestens eine Sicke kann so ausgebildet sein, dass sie eine Ausstülpung auf der Seite des Kontaktkörpers bildet, die der Kontaktfläche entgegengesetzt ist. Eine solche Sicke kann einem Knacken vorbeugen, denn durch sie wird eine Fläche in zwei kleinere Flächen unterteilt. Die Sicke nimmt die entstehenden Verformungskräfte auf und die Flächen können sich zueinander bewegen.
  • Um eine bessere Konvektionswirkung zu erreichen, können zusätzlich Wärmerippen vorgesehen sein. Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform erstrecken sich diese aus der Seite des Hohlkörpers, die der Außenfläche entgegengesetzt ist. Die Länge der Wärmerippen kann so ausgelegt sein, dass sie mit ihren Enden die Kontaktfläche berühren, wenn Kontaktkörper und Hohlkörper miteinander verbunden sind. In diesem Fall unterteilen die Wärmerippen den Hohlraum zwischen Kontaktkörper und Hohlraum in mehrere kleinere Hohlräume. Die Wärmerippen können jedoch auch kürzer ausgeführt sein, sodass sie die Kontaktfläche nicht berühren.
  • Gemäß einer besonderen Ausführungsform kann der Kontaktkörper mit dem Hohlkörper lösbar verbunden sein. Zur Verbindung zwischen Kontaktkörper und Hohlkörper sind unterschiedliche Verbindungsarten denkbar. So kann es sich bei der lösbaren Verbindung um eine Rastverbindung, eine Verbindung durch Anpressdruck, eine Steckverbindung, eine Klemmverbindung, eine Nut-Feder-Verbindung, eine Schwalbenschwanzverbindung oder eine Schraubverbindung handeln.
  • Alternativ kann jedoch der Kontaktkörper mit dem Hohlkörper dauerhaft verbunden sein. Eine dauerhafte Verbindung kann beispielsweise als Schweißverbindung, Lötverbindung, Nietverbindung oder Klebverbindung ausgeführt sein.
  • Der Kontaktkörper kann aus Aluminium gefertigt sein. Gemäß einer anderen Ausführungsform kann der Hohlkörper jedoch auch aus Gusseisen, einer Metalllegierung oder einem sonstigen wärmeleitenden Material gefertigt sein. Vorzugsweise ist der Kontaktkörper aus dem gleichen Material ausgebildet wie der Heizkörper. So ist sichergestellt, dass der auf dem Heizkörper aufliegende Kontaktkörper den gleichen Ausdehnungskoeffizienten besitzt wie die Wandung des Heizkörpers. Dies minimiert unerwünschte Knackgeräusche.
  • Der Hohlkörper kann aus Aluminium gefertigt sein. Gemäß einer anderen Ausführungsform kann der Hohlkörper jedoch auch aus Gusseisen, einer Metalllegierung oder einem sonstigen wärmeleitenden Material gefertigt sein. Vorzugsweise ist der Hohlkörper aus dem gleichen Material ausgebildet wie der Heizkörper. Der Hohlkörper kann aus einem Material ausgeführt sein, das sich vom Material des Kontaktkörpers unterscheidet.
  • Die Erfindung betrifft ferner eine elektrische Heizung umfassend einen Heizkörper und den vorangehend beschriebenen Aufsatz zur Wärmeabfuhr. Der Heizkörper der elektrischen Heizung besitzt eine flache Oberfläche. Diese ist fest mit der Kontaktfläche des Kontaktkörpers verbunden. Diese Verbindung kann eine Schweißverbindung sein. Alternativ kann die Kontaktfläche aber auch mittels eines anderen Verbindungsmechanismus am Heizkörper befestigt sein, beispielsweise durch eine Löt- oder Klebverbindung. Die Oberfläche des Heizkörpers und die Kontaktfläche des Kontaktkörpers können gemäß einer möglichen Ausführungsform aus demselben Material bestehen.
  • Die Erfindung ist anhand eines exemplarischen Ausführungsbeispiels in den Zeichnungen näher erläutert. Es zeigt:
    • Fig. 1 eine mögliche Ausführungsform des erfindungsgemäßen Aufsatzes in einer Schnittsansicht, und
    • Fig. 2 eine elektrischen Heizung, auf welcher mehrere erfindungsgemäße Aufsätze festgelegt sind.
  • Fig. 1 zeigt eine mögliche Ausführungsform des erfindungsgemäßen Aufsatzes (1) in einer perspektivischen Ansicht, wobei lediglich eine Stirnseite und ein daran anschließender kurzer Abschnitt des Aufsatzes (1) dargestellt sind. Der Aufsatz (1) besteht zum einen aus einem Kontaktkörper (2) mit einer Kontaktfläche (3). Die Kontaktfläche (3) ist flach ausgebildet und dafür vorgesehen, den Kontaktkörper (2) mit einer ebenen Außenseite eines nur in Fig. 2 angedeuteten Heizkörpers (12) zu verbinden. Im Kontaktkörper befindet sich eine Sicke (4), welche die Kontaktfläche (3) unterteilt. Der Aufsatz (1) besteht zum anderen aus einem Hohlkörper (5) mit einer Außenfläche (6). Der Hohlkörper (5) verfügt in der dargestellten Ausführungsform über drei Wärmerippen (7).
  • Der Kontaktkörper (2) und der Hohlkörper (5) sind mittels Verbindungselementen (8, 9), die als Verbindungsrippen ausgeführt sind, miteinander verbunden. Die Verbindungsrippen weisen ineinander eingreifende Rasthaken (10) auf, die eine lösbare Verbindung ermöglichen. Zwischen dem Hohlkörper (5) und dem Kontaktkörper (2) wird ein Hohlraum (11) gebildet, durch den Luft hindurchströmen kann. Der Hohlraum (11) wird durch die Wärmerippen (7) in mehrere Kammern unterteilt, in denen von dem Heizkörper (12) erwärmte Luft in Längsrichtung des Aufsatzes (1) hindurchströmen kann.
  • Fig. 2 zeigt eine erfindungsgemäße Ausführungsform einer elektrischen Heizung, wobei mehrere streifenförmige Aufsätze (1) auf dem Heizkörper (12) angeordnet sind. In dem dargestellten Ausführungsbeispiel sind fünf Kontaktkörper (2) auf dem quaderförmigen flachen Heizkörper (12) der elektrischen Heizung aufgebracht. Die Kontaktkörper (2) verfügen bei einer Ausgestaltung gemäß Fig. 1 jeweils über eine Sicke (4) sowie über jeweils zwei Verbindungselemente (8, 9), die als Verbindungsrippen ausgebildet sind. Bei der gezeigten Ausführungsform sind die Kontaktkörper (2) jeweils längs der streifenförmigen Erstreckung der Kontaktkörper (2) über mehrere Schweißpunkte (13) fest mit dem Heizkörper (12) verschweißt. Da der zugeordnete Hohlkörper (5) nocht nicht auf dem Kontaktkörper (2) angeordnet war, waren die Schweißpunkte (13) frei zugänglich, so dass die Schweißpunkte (13) beispielsweise rasch und kostengünstig mit einem Schweißroboter erzeugt werden können. Anschließend ist auf jedem Kontaktkörper (2) der jeweils zugeordneter Hohlkörper (5) aufgebracht und über die Verbindungselemente (8, 9) mit dem zugeordneten Kontaktkörper (2) verbunden worden. Die fünf streifenförmigen Aufsätze (1) sind nahezu spaltfrei nebeneinander auf dem Heizkörper (12) angeordnet. Die Außenflächen (6) der streifenförmigen Aufsätze (1) bilden eine im Wesentlichen ebene und durchgehende Außenfläche für den Heizkörper (12).
    • BEZUGSZEICHENLISTE
    1. 1. Aufsatz zur Wärmeabfuhr
    2. 2. Kontaktkörper
    3. 3. Kontaktfläche
    4. 4. Sicke
    5. 5. Hohlkörper
    6. 6. Außenfläche
    7. 7. Wärmerippe
    8. 8. Verbindungselement
    9. 9. Verbindungselement
    10. 10. Rasthaken
    11. 11. Hohlraum
    12. 12. Heizkörper
    13. 13. Schweißpunkte

Claims (15)

  1. Aufsatz (1) zur Wärmeabfuhr für einen Heizkörper (12) umfassend
    - einen Kontaktkörper (2) mit einer Kontaktfläche (3) zur Herstellung einer Verbindung mit dem Heizkörper (12) und
    - einen Hohlkörper (5) mit einer Außenfläche (6), der mit dem Kontaktkörper (2) verbunden ist,
    wobei der Kontaktkörper (2) und der Hohlkörper (5) mindestens einen Hohlraum (11) bilden.
  2. Aufsatz (1) zur Wärmeabfuhr nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Kontaktkörper (2) und der Hohlkörper (5) durch mindestens ein Verbindungselement (8, 9) miteinander verbunden sind.
  3. Aufsatz (1) zur Wärmeabfuhr nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass sich aus der Seite des Kontaktkörpers (2), die der Kontaktfläche (3) entgegengesetzt ist, mindestens ein Verbindungselement (8) erstreckt und dass sich aus der Seite des Hohlkörpers (5), die der Außenfläche (6) entgegengesetzt ist, mindestens ein Verbindungselement (9) erstreckt, wobei die Verbindungselemente (8, 9) dazu eingerichtet sind, den Kontaktkörper (2) und den Hohlkörper (5) miteinander zu verbinden.
  4. Aufsatz (1) zur Wärmeabfuhr nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass sich aus dem Kontaktkörper (2) und dem Hohlkörper (5) jeweils mindestens zwei Verbindungselemente (8, 9) erstrecken, die als Verbindungsrippen ausgeführt sind.
  5. Aufsatz (1) zur Wärmeabfuhr nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die jeweils mindestens zwei Verbindungsrippen des Kontaktkörpers (2) und des Hohlkörpers (5) parallel zueinander ausgerichtet sind.
  6. Aufsatz (1) zur Wärmeabfuhr nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass in die Kontaktfläche (3) mindestens eine Sicke (4) eingebracht ist.
  7. Aufsatz (1) zur Wärmeabfuhr nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Sicke (4) eine Ausstülpung auf der Seite des Kontaktkörpers (2) bildet, die der Kontaktfläche (3) entgegengesetzt ist.
  8. Aufsatz (1) zur Wärmeabfuhr nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sich aus der Seite des Hohlkörpers (5), die der Außenfläche (6) entgegengesetzt ist, mindestens eine Wärmerippe (7) erstreckt.
  9. Aufsatz (1) zur Wärmeabfuhr nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Kontaktkörper (2) mit dem Hohlkörper (5) lösbar verbunden ist.
  10. Aufsatz (1) zur Wärmeabfuhr nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Kontaktkörper (2) mit dem Hohlkörper (5) dauerhaft verbunden ist.
  11. Aufsatz (1) zur Wärmeabfuhr nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Außenfläche (6) eben ausgebildet ist.
  12. Aufsatz (1) zur Wärmeabfuhr nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Außenfläche (6) gerippt ist.
  13. Aufsatz (1) zur Wärmeabfuhr nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Kontaktfläche (3) eben ausgebildet ist.
  14. Aufsatz (1) zur Wärmeabfuhr nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Hohlkörper (5) und/oder der Kontaktkörper (2) aus Aluminium, aus Gusseisen oder aus einer Metalllegierung besteht.
  15. Elektrische Heizung umfassend einen Aufsatz (1) zur Wärmeabfuhr nach einem der Ansprüche 1 bis 16 und einen Heizkörper (12), wobei der Aufsatz (1) zur Wärmeabfuhr über die Kontaktfläche (3) des Kontaktkörpers (2) fest mit dem Heizkörper (12) verbunden ist.
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