EP3259224B1 - Klettersystem für einen kran - Google Patents

Klettersystem für einen kran Download PDF

Info

Publication number
EP3259224B1
EP3259224B1 EP16705429.5A EP16705429A EP3259224B1 EP 3259224 B1 EP3259224 B1 EP 3259224B1 EP 16705429 A EP16705429 A EP 16705429A EP 3259224 B1 EP3259224 B1 EP 3259224B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
crane
control unit
sensor
climbing
climbing apparatus
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
EP16705429.5A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP3259224A1 (de
Inventor
Markus Hofmeister
Andreas Hussong
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Liebherr Werk Biberach GmbH
Original Assignee
Liebherr Werk Biberach GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Liebherr Werk Biberach GmbH filed Critical Liebherr Werk Biberach GmbH
Priority to EP19151633.5A priority Critical patent/EP3489187A1/de
Publication of EP3259224A1 publication Critical patent/EP3259224A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP3259224B1 publication Critical patent/EP3259224B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66CCRANES; LOAD-ENGAGING ELEMENTS OR DEVICES FOR CRANES, CAPSTANS, WINCHES, OR TACKLES
    • B66C23/00Cranes comprising essentially a beam, boom, or triangular structure acting as a cantilever and mounted for translatory of swinging movements in vertical or horizontal planes or a combination of such movements, e.g. jib-cranes, derricks, tower cranes
    • B66C23/18Cranes comprising essentially a beam, boom, or triangular structure acting as a cantilever and mounted for translatory of swinging movements in vertical or horizontal planes or a combination of such movements, e.g. jib-cranes, derricks, tower cranes specially adapted for use in particular purposes
    • B66C23/26Cranes comprising essentially a beam, boom, or triangular structure acting as a cantilever and mounted for translatory of swinging movements in vertical or horizontal planes or a combination of such movements, e.g. jib-cranes, derricks, tower cranes specially adapted for use in particular purposes for use on building sites; constructed, e.g. with separable parts, to facilitate rapid assembly or dismantling, for operation at successively higher levels, for transport by road or rail
    • B66C23/28Cranes comprising essentially a beam, boom, or triangular structure acting as a cantilever and mounted for translatory of swinging movements in vertical or horizontal planes or a combination of such movements, e.g. jib-cranes, derricks, tower cranes specially adapted for use in particular purposes for use on building sites; constructed, e.g. with separable parts, to facilitate rapid assembly or dismantling, for operation at successively higher levels, for transport by road or rail constructed to operate at successively higher levels
    • B66C23/283Cranes comprising essentially a beam, boom, or triangular structure acting as a cantilever and mounted for translatory of swinging movements in vertical or horizontal planes or a combination of such movements, e.g. jib-cranes, derricks, tower cranes specially adapted for use in particular purposes for use on building sites; constructed, e.g. with separable parts, to facilitate rapid assembly or dismantling, for operation at successively higher levels, for transport by road or rail constructed to operate at successively higher levels with frameworks composed of assembled elements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66CCRANES; LOAD-ENGAGING ELEMENTS OR DEVICES FOR CRANES, CAPSTANS, WINCHES, OR TACKLES
    • B66C23/00Cranes comprising essentially a beam, boom, or triangular structure acting as a cantilever and mounted for translatory of swinging movements in vertical or horizontal planes or a combination of such movements, e.g. jib-cranes, derricks, tower cranes
    • B66C23/18Cranes comprising essentially a beam, boom, or triangular structure acting as a cantilever and mounted for translatory of swinging movements in vertical or horizontal planes or a combination of such movements, e.g. jib-cranes, derricks, tower cranes specially adapted for use in particular purposes
    • B66C23/26Cranes comprising essentially a beam, boom, or triangular structure acting as a cantilever and mounted for translatory of swinging movements in vertical or horizontal planes or a combination of such movements, e.g. jib-cranes, derricks, tower cranes specially adapted for use in particular purposes for use on building sites; constructed, e.g. with separable parts, to facilitate rapid assembly or dismantling, for operation at successively higher levels, for transport by road or rail
    • B66C23/28Cranes comprising essentially a beam, boom, or triangular structure acting as a cantilever and mounted for translatory of swinging movements in vertical or horizontal planes or a combination of such movements, e.g. jib-cranes, derricks, tower cranes specially adapted for use in particular purposes for use on building sites; constructed, e.g. with separable parts, to facilitate rapid assembly or dismantling, for operation at successively higher levels, for transport by road or rail constructed to operate at successively higher levels

Definitions

  • the present invention relates to a climbing system for a crane.
  • a climbing device connected slidably to the tower construction, which typically surrounds the crane tower and has on one of its sides an opening through which a mast shot (mast element) can be inserted or removed into the tower construction.
  • the climbing device is referred to inter alia as a climbing bell, climbing chair, climbing platform or telescopic carriage.
  • the climbing of a crane usually takes place in a fully assembled crane top, which typically includes main boom, counter-jib, counter ballast, crane cab and turntable.
  • the climbing device is disposed below the crane top part and connected to it so that it can lift the crane top.
  • a mast shot can be inserted into the tower construction or removed from the tower construction to bring the crane top to a desired height level.
  • a controller may be provided.
  • the system comprises a climbing device for introducing a mast shot into a tower construction of a crane or for taking a mast shot from a tower construction of a crane and a control unit for controlling the climbing device.
  • the system is further characterized in that it includes a first sensor for monitoring a condition of a connecting means of the climbing device and / or the tower construction, wherein the first sensor is connected to the control unit.
  • the first sensor may be an electromechanical, an inductive, a capacitive, an optical or an ultrasonic sensor.
  • the first sensor may preferably detect the state of the connecting means in a closed position or in an open position.
  • the first sensor can advantageously also determine a torque acting on the connecting means.
  • a crane tower comprises several superimposed mast shots, which communicate with each other.
  • the individual mast shots are connected to one another with bolts or similar connecting means.
  • the states of safety-relevant connecting means in particular screw and / or bolt connections to the climbing device and the tower itself are monitored.
  • a danger due to an improperly placed connection means that could jeopardize the stability of the tower construction is therefore detected with the aid of the first sensor.
  • the sensor is connected to the control unit via a cable or radio connection and sends corresponding signals about the condition of a connection means to the control unit.
  • control unit further comprises an interface for connection to a crane control of the crane, so that the crane and the climbing device are controllable via a common control unit, preferably the control unit for controlling the climbing device.
  • the interface for connection to a crane control of the crane can be implemented by a cable or radio link.
  • the interface is designed so that the control unit receives access to the crane control of the crane and can control the crane.
  • the control of the climbing device can be done via the crane control. This ensures that the crane control and the control of the climbing device can be carried out with the aid of a common control unit.
  • the climbing system comprises a second sensor for detecting a marking attached to a guide frame of the climbing device or the tower construction, which allows a conclusion about certain properties of the tower construction, wherein the second sensor is connected to the control unit.
  • the outer frame of the climbing device is referred to, which typically encloses a mast shot from the outside and is in communication with it so that it can push the crane top up.
  • the identifiable by the second sensor identification allows a conclusion on certain properties of the tower construction. This information will be sent to the Passed control unit, which can thereby perform a corresponding reduction in load torque during climbing or in crane operation.
  • control unit for controlling the climbing device is adapted to send control commands to a cat drive of a climbing device.
  • a mast shot is moved horizontally into the gap created by means of the climbing device.
  • the cat drive is also used to move a mast shot to be taken from the tower construction approximately horizontally and then to lower it to the ground with the help of the functional crane head.
  • the system further comprises a third sensor for monitoring a lifting device of the climbing device, wherein the third sensor is connected to the control unit.
  • the lifting device of the climbing device lifts all above it arranged elements of a crane. In the gap created by the lifting device then a mast shot can be inserted.
  • the third sensor monitors in particular the position or the position of the lifting device in order to obtain information about a possible removal or insertion of a mast shot.
  • the third sensor is in communication with the control unit via a wired or wireless connection so that the information obtained from the third sensor can be sent to the control unit.
  • the third sensor can also be designed to determine the position of the climbing device on the tower construction.
  • the third sensor is capable of detecting a booster crack used by the lifting device and / or detecting a correct seating of the lifting device on the crack.
  • the climbing device is supported against at least one support crack, which initiates the output from the lifting support forces in the tower construction.
  • a plurality of vertically spaced apart support cracks may be attached to a mast shot. After inserting a mast shot, the lifting device changes the support crack against which it rests on a higher-placed support crack. Then the insertion of a mast shot can be repeated and the crane climbs in height.
  • the system further comprises a fourth sensor for detecting the orientation and the inclination angle of the climbing device and / or the crane, wherein the fourth sensor is connected to the control unit.
  • the fourth sensor is preferably designed to detect the exact position of the climbing device and of the crane. This simplifies balancing the crane. Also, the balancing of the crane can be done automatically via the crane control or via the control unit. Here are rotational, cat, hoist and boom movements controlled automatically.
  • mechanical components are the rotational movements of the crane, the movement of the trolley of the main boom, the movement of the cat drive the climbing device, which is used to insert a mast shot in the tower construction with a horizontal movement or trigger by means of a horizontal movement of the tower construction, the movement caused by the hoist of the lifting device, movement of the boom, a method of hook block of the main boom and / or a movement of the counter-jib ballast in question.
  • the path detection system is implemented using electromechanical, inductive, capacitive, optical, or ultrasonic based sensors. It is also conceivable to combine the different sensor types.
  • the path detection system is capable of detecting the exact position of the mechanical components described in greater detail above. This is For example, a conclusion on the position of a fixed to the cat drive the climbing device mast shot possible. Preferably, this information is transmitted via a cable or radio link to the control unit.
  • the climbing system comprises a fifth sensor for torque detection at at least one point of the climbing device, wherein the fifth sensor is connected to the control unit.
  • the connection can be realized wirelessly or by wire.
  • the fifth sensor is also provided on connection means, so that here applied moments can be detected.
  • this comprises a detection system for monitoring a region between tower construction and climbing device and a region in which the mast shot is inserted into or taken out of the tower construction, the monitoring preferably being effected by a light grid, laser, Glasseil-, or camera system is made.
  • this detection system is in communication with the control unit.
  • the detection system serves to detect a possible dangerous situation early and to avoid a dangerous situation with a corresponding signal to the control unit. So it is preferable to stop the insertion of a mast shot in the tower construction, as long as assembly personnel resides in a danger zone.
  • the control unit of the system is designed to control the climbing device and / or the crane so that a Introducing the mast shot into the tower construction or removing the mast shot from the tower construction automatically runs without provoking an overload condition.
  • the moments applied to connecting means and to the guide frame of the climbing device are preferably detected via sensors.
  • This information allows the implementation of an automatic assembly and disassembly of the connecting means (in particular screw and bolt connections) by means of electrical, pneumatic and / or hydraulic devices.
  • the system comprises means for coupling and decoupling connection means connected to and controllable by the control unit.
  • the system comprises an optical display element for reproducing various states of the system, wherein preferably to be performed activities are also displayed.
  • the visual display element can be mounted on a control panel and display via a display or display elements current states of the system as well as situation-dependent necessary activities.
  • the control panel can be additionally provided with symbolism.
  • the control panel and optionally arranged thereon optical display elements are connected to the control unit of the system. It is also possible that operating elements and a touch-sensitive surface in a display of the control panel allow operation of the control unit.
  • the visualization with the aid of the optical display elements provides a diagnostic and error display. This makes it possible fault-related service life of the system as the source of the error is easier to locate. It is also possible to display a large number or all of the values recorded with the aid of sensors in the visualization so that different process sections of the climbing process can be visualized.
  • control unit via a cable remote control or via a radio remote control with range limitation.
  • control unit comprises a positioning mode, in which the speed of the lifting device can be significantly reduced, so that the insertion and removal of connecting means (screw and bolt connections) is easier to perform.
  • Fig. 1 shows a section of a crane tower, in which a climbing system 1 is arranged.
  • the climbing system comprises a climbing device 2, which is the tower construction 4 surrounds.
  • the climbing device 2 is connected to a crane tower section arranged above and below it.
  • it has a lifting device 10 which can push away the portion of the crane arranged above the climbing device 2 from the section of the crane arranged below the climbing device 2 upwards.
  • the lifting device 10 is supported on so-called support crack 14, which project outside of a mast shot 3.
  • mast shot 3 which depends on a cat drive 16 of the climbing device 2.
  • the cat drive 16 ensures substantially horizontal movement of the mast shot, so that it can be introduced into a gap created by the lifting device 10.
  • the mast shot 3 is transferred with the help of the finished crane top part to the mounted at a certain height climbing device.
  • connection means of the individual mast shots 3 there is a first sensor 51 which monitors a condition of a connection means. Thus, it can be determined whether the connecting means between the individual mast shots 3 are in their intended position.
  • two third sensors 53 are arranged on the guide frame 7 of the climbing device 2. These are able to determine the position of the lifting mechanism of the lifting device 10 and can determine the currently used support crack 14 on which the lifting device is supported.
  • two fourth sensors are placed, which can determine the inclination of the guide frame 7 and the tower construction 4.
  • a plurality of fifth sensors 55 are mounted on the guide frame 7, which can each determine a voltage applied to the guide frame at its mounting location.
  • All sensors are connected to the control unit 5.
  • the connection can be wired or wireless.
  • the information collected by the plurality of sensors is processed in the control unit 5, so that an automatic climbing with the climbing system according to the invention is feasible.
  • Fig. 2 shows a crane having a climbing system 1. It can be seen a arranged below the crane shell climbing device 2 and a mast shot 3, which is retractable by means of a Katzantriebs in the created by the lifting device 10 gap. In order to reach this position, the mast shot 3 is picked up by means of the main boom of the crane from the ground and passed to the climbing device 2.
  • the climbing device 2 is in operative connection with the tower construction 4, thus supporting itself therefrom to form a gap between the tower construction 4 and the crane elements arranged above the climbing device 2.
  • control unit 5 which communicates with a control panel 12 for controlling the control unit 5. It also recognizes the interface of the control unit 5, via which a connection with the crane control is made. Furthermore, the control unit has a connection to a second sensor 52, which can detect an attached to the tower construction 4 or attached to a guide frame of the climbing device 2 label, whereby the control unit 5 is informed of certain properties of the tower construction 4. It is thus possible with the help of this information to adapt the crane control to the specific properties during a climbing operation. For example, it is conceivable the maximum load of the crane to be lifted restrict and / or reduce the maximum boom length while the crane is climbing.
  • the interface 6 of the control unit 5 serves for connection to a crane control.
  • the control of the crane and the climbing device is possible via a common control.
  • a coordinated control of the crane and the climbing device is possible.
  • the control unit 5 can operate the crane. This is for example advantageous when using one of the in Fig. 1 sensors shown a deviating from the standard state is detected.
  • a method of the counter ballast can be carried out automatically to compensate for the inclination of the guide frame or the crane tower.
  • Fig. 3 shows a control panel 9 for the control unit 5. It recognizes a display 8 and arranged next to the display 8 status displays and buttons for interacting with the control unit. 5
  • Fig. 4 (a) shows a possible display of the display 8.
  • This can be seen schematically a cross section of the tower construction 4, in an area in which the climbing device 2 surrounds the crane tower.
  • the connecting means 13 are bolts which are insertable into their respective receiving holes. None of the connecting means 13 is in operative connection with the tower construction 4, since it is indicated that the corresponding bolts are not in communication therewith.
  • the status of the lifting device 10 is represented by the graphical representation 15. It can be seen that the lifting cylinder of the lifting device 1 is in a non-extended state.
  • a view of a mast shot 3 can be seen, in which one recognizes the several vertically stacked support crack 14 on which the climbing device can be supported. Also, to the right of the stylized mast shot 3, the state of the lifting device 10 is displayed, which is in the Fig. 4 (a) corresponds to a retracted state.
  • Fig. 4 (b) shows essentially the same symbols as Fig. 4 (a) , Only their condition has been changed.
  • two connecting means 13 are now in communication with the tower. This stands for an inserted bolt.
  • the middle of the three superimposed support crack 14 is shown in a different color. This means that the lifting device 10 is in connection with this support crack and is supported on this.
  • the state of the lifting device itself is also in contrast to Fig. 4 (a) changed and indicated by an extended cylinder.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Transportation (AREA)
  • Jib Cranes (AREA)
  • Control And Safety Of Cranes (AREA)

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft ein Klettersystem für einen Kran.
  • Der Ausdruck "Klettern" beschreibt im Zusammenhang mit Kranen das Einfügen von Mastelementen in einen Kranturm, um einen Kran auf eine gewünschte Hakenhöhe zu bringen. Hierzu ist eine verschiebbar mit der Turmkonstruktion verbundene Klettereinrichtung vorgesehen, die typischerweise den Kranturm umgibt und an einer ihrer Seiten eine Öffnung aufweist, durch die ein Mastschuss (Mastelement) in die Turmkonstruktion eingefügt oder entnommen werden kann.
  • Im Stand der Technik wird die Klettereinrichtung unter anderem als Kletterglocke, Kletterstuhl, Kletterbühne oder Teleskopwagen bezeichnet. Hierbei ist jedoch immer eine mit dem Kranturm in Verbindung stehende, verschiebbare Konstruktion gemeint, die zum Einfügen bzw. Entnehmen eines Mastschusses aus einer Turmkonstruktion dient.
  • Das Klettern eines Krans erfolgt im Regelfall bei einem voll montiertem Kranoberteil, das typischerweise Hauptausleger, Gegenausleger, Gegenballast, Krankabine und Drehkranz umfasst. Die Klettereinrichtung ist unterhalb des Kranoberteils angeordnet und mit diesem derart verbunden, dass es das Kranoberteil anheben kann. So kann ein Mastschuss in die Turmkonstruktion eingefügt oder aus der Turmkonstruktion entnommen werden, um das Kranoberteil auf ein gewünschtes Höhenniveau zu bringen. Eine derartige Klettereinrichtung ist beispielsweise aus der WO 2014/048516 A1 bekannt, wobei zusätzlich eine Steuerung vorgesehen sein kann.
  • Beim Klettern eines Krans wird der über der Klettereinrichtung befindliche Abschnitt einer Turmkonstruktion mit Hilfe einer Hubvorrichtung angehoben und ein Mastschuss in die erzeugte Lücke eingefügt. Dabei wird der neu eingefügte Mastschuss mit Hilfe von auf der Turmkonstruktion arbeitenden Monteuren an der Turmkonstruktion befestigt. Das Klettern eines Krans ist aufgrund der personalintensiven Arbeiten, die im Bereich des einzufügenden bzw. zu entnehmenden Mastschusses durchgeführt werden müssen, aufwändig. Zudem besteht während der Ausführung eines Klettervorgangs ein erhöhtes Unfallrisiko für das mit dem Klettervorgang betraute Personal.
  • Es ist daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung das Klettern eines Krans zu vereinfachen und das Unfallrisiko während eines Klettervorgangs deutlich zu verringern.
  • Dies wird durch das Klettersystem für einen Kran mit den Merkmalen nach Anspruch 1 erreicht.
  • Das System umfasst eine Klettereinrichtung zum Einbringen eines Mastschusses in eine Turmkonstruktion eines Krans oder zum Entnehmen eines Mastschusses aus einer Turmkonstruktion eines Krans sowie eine Steuerungseinheit zum Steuern der Klettereinrichtung. Das System ist ferner dadurch gekennzeichnet, dass es einen ersten Sensor zum Überwachen eines Zustands eines Verbindungsmittels der Klettereinrichtung und/oder der Turmkonstruktion umfasst, wobei der erste Sensor mit der Steuerungseinheit verbunden ist.
  • Der erste Sensor kann ein elektromechanischer, ein induktiver, ein kapazitiver, ein optischer oder ein Ultraschallsensor sein. Selbstverständlich ist auch das Vorsehen mehrerer erster Sensoren zum Überwachen von Verbindungsmitteln der Klettereinrichtung und/oder Turmkonstruktion vorstellbar. Hierbei kann der erste Sensor vorzugsweise den Zustand des Verbindungsmittels in einer Schließstellung oder in einer offenen Stellung erfassen. Zudem kann der erste Sensor vorteilhafterweise auch ein auf das Verbindungsmittel wirkendes Moment bestimmen.
  • Ein Kranturm umfasst mehrere übereinander angeordnete Mastschüsse, die miteinander in Verbindung stehen. Im Regelfall werden die einzelnen Mastschüsse mit Bolzen oder ähnlichen Verbindungsmitteln miteinander verbunden.
  • Mit Hilfe des ersten Sensors werden die Zustände von sicherheitsrelevanten Verbindungsmitteln, insbesondere Schraub- und/oder Bolzverbindungen an der Klettereinrichtung sowie am Turm selbst überwacht. Dadurch ist es möglich nicht korrekt gesetzte Verbindungsmittel zu erkennen und ein entsprechendes Signal an die Steuerungseinheit zu senden. Eine Gefährdung durch ein nicht korrekt gesetztes Verbindungsmittel, das die Stabilität der Turmkonstruktion gefährden könnte, wird demnach mit Hilfe des ersten Sensors erkannt. So wird die Verbindung jedes neu eingefügten Mastschusses durch den ersten Sensor überprüft. Der Sensor ist über eine Kabel- oder eine Funkverbindung mit der Steuerungseinheit verbunden und sendet entsprechende Signale über den Zustand eines Verbindungsmittels an die Steuerungseinheit.
  • Nach einer weiteren vorteilhaften Variation der Erfindung umfasst die Steuerungseinheit ferner eine Schnittstelle zum Verbinden mit einer Kransteuerung des Krans, sodass der Kran und die Klettereinrichtung über eine gemeinsame Steuereinheit, vorzugsweise die Steuerungseinheit zum Steuern der Klettereinrichtung, steuerbar sind.
  • Dies ermöglicht einen besonders sicheren Klettervorgang, der mit wenig Personalaufwand umzusetzen ist. So ist es möglich, dass ein am Boden gelagerter Mastschuss durch einen Ausleger eines Krans, dessen Hakenhöhe zu erhöhen ist, vom Boden aufgenommen wird und an eine Klettereinrichtung weitergegeben wird, wobei die Steuerung des Krans und der Klettereinrichtung mit Hilfe einer sowohl den Kran als auch die Klettereinrichtung steuernden Steuereinheit vorgenommen werden kann. Zudem treten Fehler, die durch eine divergierende Steuerung bei der Übergabe von durch den Kran gesteuerten Elementen an die Klettereinrichtung auftreten können, weniger häufig auf, da eine gemeinsame Steuereinheit verwendet werden kann. Da zudem die Steuerung aus "einer Hand" erfolgt, wird der Klettervorgang durch das erfindungsgemäße Klettersystem vereinfacht und benötigt weniger Bedienpersonal.
  • Die Schnittstelle zum Verbinden mit einer Kransteuerung des Krans kann durch eine Kabel- oder Funkverbindung ausgeführt sein. Die Schnittstelle ist jedoch so ausgelegt, dass die Steuerungseinheit über diese Zugriff auf die Kransteuerung des Krans erhält und den Kran steuern kann. Alternativ dazu ist auch möglich, dass die Steuerung der Klettervorrichtung über die Kransteuerung erfolgen kann. So wird sichergestellt, dass die Kransteuerung und die Steuerung der Klettereinrichtung mit Hilfe eines gemeinsamen Steuergerätes ausgeführt werden kann.
  • Vorzugsweise umfasst das Klettersystem einen zweiten Sensor zum Erfassen einer an einen Führungsrahmen der Klettereinrichtung oder der Turmkonstruktion angebrachten Kennzeichnung, die einen Rückschluss auf bestimmte Eigenschaften der Turmkonstruktion zulässt, wobei der zweite Sensor mit der Steuerungseinheit verbunden ist.
  • Mit Führungsrahmen ist der äußere Rahmen der Klettereinrichtung bezeichnet, die typischerweise einen Mastschuss von außen umschließt und mit diesem so in Verbindung steht, dass es das Kranoberteil nach oben drücken kann. Die mit Hilfe des zweiten Sensors erkennbare Kennzeichnung lässt einen Rückschluss auf bestimmte Eigenschaften der Turmkonstruktion zu. Diese Informationen werden an die Steuerungseinheit weitergegeben, die dadurch eine entsprechende Lastmomentreduzierung während des Kletterns oder auch im Kranbetrieb durchführen kann.
  • Vorzugsweise ist die Steuerungseinheit zum Steuern der Klettereinrichtung dazu ausgelegt, Steuerbefehle an einen Katzantrieb einer Klettereinrichtung zu senden. Mit Hilfe dieses Katzantriebs wird ein Mastschuss waagrecht in die mit Hilfe der Klettereinrichtung geschaffenen Lücke verfahren. Auch wird der Katzantrieb dazu genutzt eine aus der Turmkonstruktion zu entnehmenden Mastschuss in etwa waagrecht zu verfahren und dann mit Hilfe des funktionsfähigen Kranoberteils auf den Boden abzulassen.
  • Nach einem weiteren optionalen, vorteilhaften Merkmal der Erfindung umfasst das System ferner einen dritten Sensor zum Überwachen einer Hubvorrichtung der Klettereinrichtung, wobei der dritte Sensor mit der Steuerungseinheit verbunden ist.
  • Die Hubvorrichtung der Klettereinrichtung hebt sämtliche oberhalb von ihr angeordneten Elemente eines Krans. In die durch die Hubvorrichtung erzeugte Lücke kann dann ein Mastschuss eingefügt werden. Selbstverständlich ist mit der Hubvorrichtung auch ein Anheben der oberhalb ihr angeordneten Kranelemente möglich, um einen Mastschuss aus der Turmkonstruktion zu entnehmen. Der dritte Sensor überwacht hierbei insbesondere die Position bzw. die Stellung der Hubvorrichtung, um Informationen über ein mögliches Entnehmen bzw. Einfügen eines Mastschusses zu erhalten. Zudem ist der dritte Sensor mit der Steuerungseinheit über eine Kabel- oder Funkverbindung in Verbindung, sodass die von dem dritten Sensor gewonnen Informationen an die Steuerungseinheit gesendet werden können.
  • Dabei kann der dritte Sensor auch dazu ausgebildet sein, die Position der Klettereinrichtung an der Turmkonstruktion festzustellen. Vorzugsweise ist der dritte Sensor dazu fähig, eine von der Hebeeinrichtung verwendete Stützknacke zu erkennen und/oder ein Korrektes Aufsitzen der Hebevorrichtung auf der Knacke zu detektieren. Die Klettereinrichtung stützt sich gegen mindestens eine Stützknacke, die die von der Hebeeinrichtung abgegebenen Stützkräfte in die Turmkonstruktion einleitet. Dabei können mehrere vertikal voneinander beabstandete Stützknacken an einem Mastschuss angebracht sein. Nach einem Einfügen eines Mastschusses wechselt die Hebevorrichtung die Stützknacke, gegen die sie sich abstützt, auf eine höher angeordnete Stützknacke. Dann kann das Einfügen eines Mastschusses wiederholt werden und der Kran klettert in seiner Höhe.
  • Vorzugsweise umfasst das System ferner einen vierten Sensor zum Erfassen der Orientierung und des Neigungswinkels der Klettereinrichtung und/oder des Krans, wobei der vierte Sensor mit der Steuerungseinheit verbunden ist.
  • Der vierte Sensor ist vorzugsweise dazu ausgelegt, die genaue Lage der Klettereinrichtung sowie des Krans zu erfassen. Dadurch wird das Ausgleichen des Krans vereinfacht. Auch kann das Ausgleichen des Krans automatisch über die Kransteuerung oder über die Steuerungseinheit erfolgen. Dabei werden Dreh-, Katz-, Hubwerk- und Auslegerbewegungen automatisiert gesteuert.
  • Zudem ist es nach einem weiteren optionalen Merkmal der Erfindung möglich, sämtliche Fahrbewegungen sowie Positionen von mechanischen Komponenten über Wegerfassungssysteme zu erfassen. Als mechanische Komponenten kommen hierbei die Drehbewegungen des Krans, die Bewegung der Laufkatze des Hauptauslegers, die Bewegung des Katzantriebs der Klettereinrichtung, die genutzt wird um einen Mastschuss in die Turmkonstruktion mit einer waagrechten Bewegung einzufügen oder mit Hilfe einer waagrechten Bewegung aus der Turmkonstruktion auszulösen, die durch das Hubwerk der Hebevorrichtung hervorgerufene Bewegung, eine Bewegung des Auslegers, einem Verfahren der Hakenflasche des Hauptauslegers und/oder eine Bewegung des Gegenauslegerballastes in Frage.
  • Das Wegerfassungssystem ist mit Hilfe von elektromechanischen, induktiven, kapazitiven, optischen, oder auf Ultraschall basierenden Sensoren umgesetzt. Dabei ist auch eine Kombination der verschiedenen Sensorentypen denkbar. Das Wegerfassungssystem ist dazu in der Lage, die genaue Position der vorstehend näher detailliert beschriebenen mechanischen Komponenten zu erfassen. Dadurch ist beispielsweise ein Rückschluss auf die Position eines am Katzantrieb der Klettereinrichtung befestigten Mastschusses möglich. Vorzugsweise werden diese Informationen über eine Kabel- oder Funkverbindung an die Steuerungseinheit weitergegeben.
  • Vorzugsweise umfasst das Klettersystem einen fünften Sensor zur Momenterfassung an mindestens einer Stelle der Klettereinrichtung, wobei der fünfte Sensor mit der Steuerungseinheit verbunden ist. Die Verbindung kann drahtlos oder drahtgebunden realisiert werden. Vorteilhafterweise ist der fünfte Sensor auch an Verbindungsmitteln vorgesehen, so dass hier anliegende Momente erfasst werden können.
  • Aufgrund der mit dem fünften Sensor gemessenen Daten ist eine automatische Montage oder Demontage der Turmkonstruktion durchführbar. Die Informationen werden an die Steuerungseinheit gesendet und dort ausgewertet, was zu einer entsprechenden Ansteuerung der zur Montage oder Demontage notwendigen elektrischen, pneumatischen oder hydraulischen Vorrichtungen führt.
  • Nach einer weiteren vorteilhaften Fortbildung des erfindungsgemäßen Systems umfasst dieses ein Detektionssystem zum Überwachen eines Bereichs zwischen Turmkonstruktion und Klettereinrichtung und eines Bereichs, in dem der Mastschuss in die Turmkonstruktion eingeführt oder aus dieser entnommen wird, wobei die Überwachung vorzugsweise durch ein Lichtgitter-, Laser-, Zugseil-, oder Kamerasystem vorgenommen wird. Vorzugsweise ist dieses Detektionssystem mit der Steuerungseinheit in Verbindung.
  • Das Detektionssystem dient dazu, eine mögliche Gefahrensituation frühzeitig zu erkennen und mit einem entsprechenden Signal an die Steuerungseinheit eine Gefahrensituation zu vermeiden. So ist vorzugsweise das Einführen eines Mastschusses in die Turmkonstruktion anzuhalten, solange sich Montagepersonal in einem Gefahrenbereich aufhält. Weiter vorteilhaft ist die Steuerungseinheit des Systems dazu ausgelegt, die Klettereinrichtung und/oder den Kran so anzusteuern, dass ein Einbringen des Mastschusses in die Turmkonstruktion oder ein Entnehmen des Mastschusses aus der Turmkonstruktion automatisiert abläuft ohne dabei einen Überlastzustand zu provozieren.
  • Dadurch dass sämtliche Positionen von beweglichen Teilen an der Klettereinrichtung sicher überwacht werden, ist es möglich den Klettervorgang des Krans zu automatisieren. Hierbei werden vorzugsweise über Sensoren die an Verbindungsmitteln sowie am Führungsrahmen der Klettereinrichtung anliegenden Momente erfasst. Diese Informationen ermöglichen die Umsetzung einer automatischen Montage sowie Demontage der Verbindungsmittel (insbesondere Schraub- und Bolzverbindungen) mit Hilfe von elektrischen, pneumatischen und/oder hydraulischen Vorrichtungen.
  • Vorzugsweise umfasst das System eine Vorrichtung zum Koppeln und Entkoppeln von Verbindungsmitteln, das mit der Steuerungseinheit verbunden ist und durch diese steuerbar ist.
  • Nach einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung umfasst das System ein optisches Anzeigeelement zum Widergeben verschiedener Zustände des Systems, wobei vorzugsweise auszuführende Tätigkeiten ebenfalls angezeigt werden.
  • Das optische Anzeigeelement kann auf einem Bedientableau montiert sein und über ein Display oder über Anzeigeelemente aktuelle Zustände der Anlage sowie situationsbedingt notwendige Tätigkeiten visualisieren. Insbesondere kann das Bedientableau zusätzlich mit Symbolik versehen sein. Vorzugsweise sind das Bedientableau sowie die darauf optional angeordneten optischen Anzeigeelemente mit der Steuerungseinheit des Systems verbunden. Dabei ist es auch möglich, dass Bedienelemente sowie eine berührungssensible Oberfläche in einer Anzeige des Bedientableaus eine Bedienung der Steuerungseinheit ermöglichen.
  • Zudem bietet die Visualisierung mit Hilfe der optischen Anzeigeelemente eine Diagnose-, sowie Fehlerdarstellung. Dadurch ist es möglich fehlerbedingte Standzeiten des Systems deutlich zu reduzieren, da die Fehlerquelle einfacher zu lokalisieren ist. Auch ist es möglich eine Vielzahl oder alle mit Hilfe von Sensoren erfassten Werte in der Visualisierung darzustellen, sodass verschiedene Prozessabschnitte des Klettervorgangs optisch dargestellt werden können.
  • Vorzugsweise erfolgt die Bedienung der Steuerungseinheit über eine Kabelfernsteuerung oder über eine Funkfernsteuerung mit Reichweitenbegrenzung. Dadurch ist es möglich, das System von mehreren Stellen aus flexibel zu bedienen. Zudem umfasst die Steuerungseinheit einen Positioniermodus, in dem die Geschwindigkeit der Hubvorrichtung deutlich reduziert werden kann, sodass das Einführen sowie das Abmontieren von Verbindungsmitteln (Schraub- und Bolzenverbindungen) leichter auszuführen ist.
  • Die vorliegende Erfindung wird nachfolgend anhand von Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:
  • Fig. 1:
    das erfindungsgemäße Klettersystem in einer Seitenansicht einer Turmkonstruktion,
    Fig. 2:
    eine stilisierte Darstellung des erfindungsgemäßen Klettersystems,
    Fig. 3:
    ein Bedientableau mit optischen Anzeigeelementen zum Bedienen der Steuerungseinheit des erfindungsgemäßen Systems,
    Fig. 4(a)
    eine Anzeige eines Bedientableaus für einen bestimmten Zustand des Klettersystems, und
    Fig. 4(b)
    eine weitere Anzeige eines Bedientableaus für einen bestimmten Zustand des Klettersystems.
  • Fig. 1 zeigt einen Abschnitt eines Kranturms, in dem ein Klettersystem 1 angeordnet ist. Das Klettersystem umfasst eine Klettereinrichtung 2, die die Turmkonstruktion 4 umgreift. Die Klettereinrichtung 2 ist mit einem über ihr und unter ihr angeordneten Kranturmabschnitt verbunden. Zudem verfügt sie über eine Hubvorrichtung 10, die den über der Klettereinrichtung 2 angeordneten Abschnitt des Krans von dem unter der Klettereinrichtung 2 angeordneten Abschnitt des Krans nach oben wegdrücken kann. Dabei stützt sich die Hubvorrichtung 10 an sogenannten Stützknacken 14 ab, die außen an einem Mastschuss 3 vorstehen.
  • Man erkennt ferner einen einzufügenden Mastschuss 3, der an einem Katzantrieb 16 der Klettereinrichtung 2 hängt. Der Katzantrieb 16 sorgt für im Wesentlichen horizontales Verfahren des Mastschusses, so dass dieser in eine durch die Hubvorrichtung 10 geschaffenen Lücke eingebracht werden kann. Der Mastschuss 3 wird mit Hilfe des fertig montierten Kranoberteils an die in einer gewissen Höhe montierte Klettereinrichtung übergeben.
  • Zudem ist nahe den Verbindungsmitteln der einzelnen Mastschüsse 3 ein erster Sensor 51 vorhanden, der einen Zustand eines Verbindungsmittels überwacht. So kann festgestellt werden, ob die Verbindungsmittel zwischen den einzelnen Mastschüssen 3 an ihrer vorgesehenen Position sind.
  • Ferner sind zwei dritte Sensoren 53 an dem Führungsrahmen 7 der Klettereinrichtung 2 angeordnet. Diese sind dazu in der Lage die Position des Hubwerks der Hubvorrichtung 10 festzustellen und können die gerade verwendete Stützknacke 14, an der sich die Hubvorrichtung abstützt, bestimmen.
  • An den oben und unten angeordneten Streben des Führungsrahmens 7 sind zwei vierte Sensoren platziert, die die Neigung des Führungsrahmens 7 bzw. der Turmkonstruktion 4 bestimmen können.
  • Darüber hinaus sind mehrere fünfte Sensoren 55 an dem Führungsrahmen 7 angebracht, die an ihrem Anbringungsort jeweils ein an dem Führungsrahmen anliegendes Moment bestimmen können. Dadurch kann ein Überschreiten einer zulässigen Maximalbeanspruchung des Führungsrahmens 7 detektiert werden und durch geeignete Gegenmaßnahmen die Beanspruchung in einen Normalzustand zurückgeführt werden.
  • Sämtliche Sensoren sind mit der Steuerungseinheit 5 verbunden. Die Verbindung kann drahtgebunden oder drahtlos ausgeführt sein. Die von den mehreren Sensoren gesammelten Informationen werden in der Steuerungseinheit 5 verarbeitet, so dass auch ein automatisches Klettern mit dem erfindungsgemäßen Klettersystem durchführbar ist.
  • Fig. 2 zeigt einen Kran, der ein Klettersystem 1 aufweist. Man erkennt eine unterhalb des Kranoberteils angeordnete Klettereinrichtung 2 sowie einen Mastschuss 3, der mit Hilfe eines Katzantriebs in die durch die Hubvorrichtung 10 geschaffene Lücke einfahrbar ist. Dabei hängt der Mastschuss 3 an einem zur Klettereinrichtung 2 gehörenden Katzantrieb 11. Um an diese Position zu gelangen, wird der Mastschuss 3 mit Hilfe des Hauptauslegers des Krans vom Boden aufgenommen und an die Klettereinrichtung 2 übergeben.
  • Die Klettereinrichtung 2 ist in eine Wirkverbindung mit der Turmkonstruktion 4, stützt sich also von dieser ab, um einen Spalt zwischen der Turmkonstruktion 4 sowie der über der Klettereinrichtung 2 angeordneten Kranelemente zu bilden.
  • Ferner erkennt man die Steuerungseinheit 5, die mit einem Bedientableau 12 zum Steuern der Steuerungseinheit 5 in Verbindung steht. Man erkennt auch die Schnittstelle der Steuerungseinheit 5, über die eine Verbindung mit der Kransteuerung hergestellt ist. Ferner weist die Steuerungseinheit eine Verbindung zu einem zweiten Sensor 52 auf, der eine an der Turmkonstruktion 4 oder eine an einem Führungsrahmen der Klettereinrichtung 2 angebrachte Kennzeichnung erfassen kann, wodurch die Steuerungseinheit 5 auf bestimmte Eigenschaften der Turmkonstruktion 4 informiert wird. So ist es möglich mit Hilfe dieser Informationen die Kransteuerung an die bestimmten Eigenschaften während eines Klettervorgangs anzupassen. Beispielsweise ist es denkbar die maximal zu hebende Last des Krans zu beschränken und/oder die maximale Auslegerlänge zu reduzieren, während der Kran klettert.
  • Die Schnittstelle 6 der Steuerungseinheit 5, dient zur Verbindung mit einer Kransteuerung. Bei Ausführen dieser Verbindung ist die Steuerung des Krans und der Klettereinrichtung über eine gemeinsame Steuerung möglich. Dabei ist eine aufeinander abgestimmte Steuerung des Krans und der Klettereinrichtung möglich. So kann auch ohne das Eingeben eines Bedienungsbefehls die Steuerungseinheit 5 den Kran bedienen. Dies ist beispielsweise dann von Vorteil, wenn mit Hilfe einer der in Fig. 1 dargestellten Sensoren ein von der Norm abweichender Zustand erkannt wird. Bei einer Neigung des Führungsrahmens 7 bzw. der Turmkonstruktion 4 kann automatisch ein Verfahren des Gegenballastes ausgeführt werden, um die Neigung des Führungsrahmens bzw. des Kranturms auszugleichen.
  • Fig. 3 zeigt ein Bedientableau 9 für die Steuerungseinheit 5. Man erkennt ein Display 8 sowie neben dem Display 8 angeordnete Zustandsanzeigen und Bedientasten zum Interagieren mit der Steuerungseinheit 5.
  • Fig. 4(a) zeigt eine mögliche Anzeige des Displays 8. Hierbei erkennt man schematisch einen Querschnitt der Turmkonstruktion 4, in einem Bereich, in dem die Klettereinrichtung 2 den Kranturm umgreift. Zu erkennen sind ferner die einzelnen Zustände der Verbindungsmittel 13, die in dafür vorgesehene Gegenstücke einschiebbar sind. In der speziellen Darstellung sind die Verbindungsmittel 13 Bolzen, die in ihre zugehörigen Aufnahmelöcher einführbar sind. Keines der Verbindungsmittel 13 steht in einer Wirkverbindung mit der Turmkonstruktion 4, da angezeigt ist, dass die entsprechenden Bolzen nicht mit dieser in Verbindung stehen.
  • Darüber hinaus ist der Status der Hubvorrichtung 10 durch die grafische Darstellung 15 dargestellt. Man sieht, dass der Hubzylinder der Hubvorrichtung 1 sich in einem nicht ausgefahrenen Zustand befindet.
  • Zudem ist eine Ansicht eines Mastschusses 3 zu erkennen, in der man die mehreren vertikal übereinander angeordneten Stützknacken 14 erkennt, an der die Klettereinrichtung sich abstützen kann. Auch ist rechts neben dem stilisierten Mastschuss3 der Zustand der Hubvorrichtung 10 angezeigt, der in der Fig. 4(a) einem eingefahrenen Zustand entspricht.
  • Fig. 4(b) zeigt im Wesentlichen dieselben Symbole wie Fig. 4(a). Lediglich deren Zustand ist geändert worden. So sind auf in der Querschnittsansicht der Turmkonstruktion 4 zwei Verbindungsmittel 13 nun mit dem Turm in Verbindung. Dies steht für einen eingeführten Bolzen. Auch ist die mittlere der drei übereinander angeordneten Stützknacken 14 in einer anderen Farbe dargestellt. Dies bedeutet, dass die Hubvorrichtung 10 mit dieser Stützknacke in Verbindung steht und sich auf dieser abstützt. Der Zustand der Hubvorrichtung an sich ist ebenfalls im Gegensatz zu Fig. 4(a) verändert und durch einen ausgefahrenen Zylinder angezeigt.
  • Mit Hilfe dieser Visualisierung ist es einem Bediener des erfindungsgemäßen Klettersystems in kurzer Zeit möglich, einen Überblick über alle wichtigen Parameter des Systems zu erlangen. Auch können etwaige Fehler schnell erkannt werden.

Claims (10)

  1. Klettersystem (1) für einen Kran, umfassend:
    eine Klettereinrichtung (2) zum Einbringen eines Mastschusses (3) oder zum Entnehmen eines Mastschusses (3) aus einer Turmkonstruktion (4) eines Krans, und
    eine Steuerungseinheit (5) zum Steuern der Klettereinrichtung (2),
    gekennzeichnet durch
    einen ersten Sensor (51) zum Überwachen eines Zustands eines Verbindungsmittels (13) der Klettereinrichtung (2) und/oder der Turmkonstruktion (4), wobei der erste Sensor (51) mit der Steuerungseinheit (5) verbunden ist.
  2. System (1) nach Anspruch 1, wobei die Steuerungseinheit (5) eine Schnittstelle (6) zum Verbinden mit einer Kransteuerung des Krans aufweist, so dass der Kran und die Klettereinrichtung (2) über eine gemeinsame Steuereinheit, vorzugsweise die Steuerungseinheit (5), steuerbar sind.
  3. System (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, ferner umfassend einen zweiten Sensor (52) zum Erfassen einer an einem Führungsrahmen (7) der Klettereinrichtung (2) oder der Turmkonstruktion (4) angebrachten Kennzeichnung, die einen Rückschluss auf bestimmte Eigenschaften der Turmkonstruktion (4) zulässt, wobei der zweite Sensor (52) mit der Steuerungseinheit (5) verbunden ist.
  4. System (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, ferner umfassend einen dritten Sensor (53) zum Überwachen einer Hubvorrichtung (10) der Klettereinrichtung (2), wobei der dritte Sensor (53) mit der Steuerungseinheit (5) verbunden ist.
  5. System (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, ferner umfassend einen vierten Sensor (54) zum Erfassen der Orientierung und des Neigungswinkels der Klettereinrichtung (2) und/oder des Krans, wobei der vierte Sensor (54) mit der Steuerungseinheit (5) verbunden ist.
  6. System (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, ferner umfassend einen fünften Sensor (55) zur Momenterfassung an mindestens einer Stelle der Klettereinrichtung (2), wobei der fünfte Sensor (55) mit der Steuerungseinheit (5) verbunden ist.
  7. System (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, ferner umfassend ein Detektionssystem zum Überwachen eines Bereichs zwischen Turmkonstruktion (4) und Klettereinrichtung (2) und eines Bereichs, in dem der Mastschuss (3) in die Turmkonstruktion (4) eingeführt oder aus dieser entnommen wird, wobei die Überwachung vorzugsweise durch ein Lichtgitter-, ein Laser-, ein Zugseil- und/oder ein Kamerasystem vorgenommen wird.
  8. System (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Steuerungseinheit (5) dazu ausgelegt ist, die Klettereinrichtung (2) und/oder den Kran so anzusteuern, dass ein Einbringen des Mastschusses (3) in oder ein Entnehmen des Mastschusses (3) aus der Turmkonstruktion (4) automatisiert abläuft.
  9. System (1) nach Anspruch 8, ferner umfassend mindestens eine Vorrichtung zum Koppeln und Entkoppeln von Verbindungsmitteln (13), die mit der Steuerungseinheit (5) verbunden ist und durch diese steuerbar ist.
  10. System (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, ferner umfassend optische Anzeigeelemente (8) zum Wiedergeben verschiedener Zustände des Systems (1), und vorzugsweise zum Anzeigen auszuführender Tätigkeiten.
EP16705429.5A 2015-02-20 2016-02-19 Klettersystem für einen kran Active EP3259224B1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP19151633.5A EP3489187A1 (de) 2015-02-20 2016-02-19 Klettersystem für einen kran

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102015002237.7A DE102015002237A1 (de) 2015-02-20 2015-02-20 Klettersystem für einen Kran
PCT/EP2016/000292 WO2016131550A1 (de) 2015-02-20 2016-02-19 Klettersystem für einen kran

Related Child Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP19151633.5A Division-Into EP3489187A1 (de) 2015-02-20 2016-02-19 Klettersystem für einen kran
EP19151633.5A Division EP3489187A1 (de) 2015-02-20 2016-02-19 Klettersystem für einen kran

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP3259224A1 EP3259224A1 (de) 2017-12-27
EP3259224B1 true EP3259224B1 (de) 2019-04-10

Family

ID=55404671

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP19151633.5A Pending EP3489187A1 (de) 2015-02-20 2016-02-19 Klettersystem für einen kran
EP16705429.5A Active EP3259224B1 (de) 2015-02-20 2016-02-19 Klettersystem für einen kran

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP19151633.5A Pending EP3489187A1 (de) 2015-02-20 2016-02-19 Klettersystem für einen kran

Country Status (8)

Country Link
US (1) US10662034B2 (de)
EP (2) EP3489187A1 (de)
CN (1) CN107406241B (de)
BR (1) BR112017017570B1 (de)
DE (1) DE102015002237A1 (de)
ES (1) ES2734701T3 (de)
RU (1) RU2702213C2 (de)
WO (1) WO2016131550A1 (de)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR3077282B1 (fr) * 2018-01-30 2022-08-19 Manitowoc Crane Group F Sas Systeme de montage pour une grue, grue avec un tel systeme de montage et procede d'execution d'un montage sur une telle grue
CN112408213B (zh) * 2019-08-20 2022-11-11 湖南中联重科建筑起重机械有限责任公司 塔机及其安装方法
CN112897369A (zh) * 2019-11-19 2021-06-04 湖南中联重科建筑起重机械有限责任公司 安全模块、升降系统和起重机及其升降方法
CN111153336A (zh) * 2020-01-20 2020-05-15 成都新泰高科技术有限公司 一种塔机顶升监测系统
CN111302236B (zh) * 2020-02-21 2021-10-15 廊坊中建机械有限公司 塔式起重机无人化顶升系统
KR200494336Y1 (ko) * 2020-07-24 2021-09-17 (주)두두인터내셔널 타워크레인 장치
CN112875530B (zh) * 2021-03-02 2023-05-12 上海建工集团股份有限公司 一种用于超高层施工塔吊的支撑监控装置及方法
DE102021126091B4 (de) 2021-10-07 2023-04-27 Torsten Hug Vorrichtung zur räumlich flexiblen Bereitstellung eines Hebesystems
CN114873466B (zh) * 2022-05-16 2023-07-28 广西壮族自治区特种设备检验研究院 一种塔吊攀爬输送装置
CN115072588A (zh) * 2022-07-21 2022-09-20 杭州未名信科科技有限公司 一种塔机标准节的装配工装和标准节加节方法、降节方法
CN115030473B (zh) * 2022-07-25 2023-10-17 中建八局第三建设有限公司 一种爬升式施工平台立柱加节设备及其使用方法

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH438627A (de) * 1964-03-03 1967-06-30 Poroli Vincenzo Bockkran mit aus Mastschüssen aufstockbaren Stützmasten
JP3233387B2 (ja) * 1994-11-15 2001-11-26 山形日立建機株式会社 電動式クライミングクレーンの継ぎマスト取込装置
FR2834505B1 (fr) * 2002-01-09 2004-05-07 Potain Sa Procede et dispositif de commande/controle securise du depliage et repliage d'une grue a tour
US20030213647A1 (en) * 2002-05-20 2003-11-20 Andre St-Germain Removable tower sleeve
KR100894727B1 (ko) * 2005-01-04 2009-04-24 미쓰비시덴키 가부시키가이샤 엘리베이터 장치
DE202005009236U1 (de) * 2005-05-09 2006-09-21 Liebherr-Werk Biberach Gmbh Kletteinrichtung für einen Turmdrehkran
RU2376234C2 (ru) * 2005-07-25 2009-12-20 Павел Владимирович Корчагин Подъемная система для обслуживания высотных сооружений
DE102012019248A1 (de) * 2012-09-28 2014-04-03 Liebherr-Werk Biberach Gmbh Turmdrehkran
CN203976269U (zh) * 2013-12-10 2014-12-03 中联重科股份有限公司 塔机顶升防过倾安全监控装置及塔式起重机

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
None *

Also Published As

Publication number Publication date
RU2017132679A3 (de) 2019-07-26
BR112017017570A2 (pt) 2018-05-08
WO2016131550A1 (de) 2016-08-25
WO2016131550A8 (de) 2017-11-16
CN107406241B (zh) 2020-01-17
DE102015002237A1 (de) 2016-08-25
US10662034B2 (en) 2020-05-26
CN107406241A (zh) 2017-11-28
US20180155161A1 (en) 2018-06-07
BR112017017570B1 (pt) 2022-02-15
EP3489187A1 (de) 2019-05-29
EP3259224A1 (de) 2017-12-27
ES2734701T3 (es) 2019-12-11
RU2017132679A (ru) 2019-03-20
RU2702213C2 (ru) 2019-10-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3259224B1 (de) Klettersystem für einen kran
DE102011107754B4 (de) Winkelbezogenes Verfahren zur Überwachung der Kransicherheit während des Rüstvorgangs, sowie Kran und Kransteuerung
EP2636634B1 (de) Kran und Verfahren zur Kransteuerung
EP2135834B1 (de) Kran, vorzugsweise Mobil- oder Raupenkran
EP2404861B1 (de) Hebevorrichtung mit Anbringungsposition-erkennbare Sensoren
DE102014012422B4 (de) Automatisches Aufrichten eines Krans
EP2871149A1 (de) Antrieb einer Schiebekulisse eines Verriegelungssystems eines Teleskopiersystems eines Kranauslegers
EP3144260B1 (de) Baumaschine und verfahren zum auf- und abbewegen eines hubelementes
EP2719652B1 (de) Vorrichtung zur Beförderung von Personen mittels eines Krans, und Kran mit einer Vorrichtung zur Beförderung von Personen
EP3411321B1 (de) Verfahren zur überwachung wenigstens eines krans
EP3268538A1 (de) Maschine
DE102015119623A1 (de) Aufnahmeelement für ein Rotorblatt
EP2446446B1 (de) Brennelement-Lademaschine
DE102014012457A1 (de) Automatisches Aufrichten eines Krans
DE202020101779U1 (de) Fahrzeugkran mit einer Windensteuerung
DE19611573C2 (de) Vorrichtung und Verfahren zum Bewegen von Bauwerken
EP0387399B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Steuerung der Kranfunktionen eines mobilen Teleskopauslegerkrans
EP3532425B1 (de) Vorrichtung zur kompensation von schrägzug bei kranen
EP3067511A1 (de) Vertikal-bohrgerät mit gesichertem arbeitsbereich
DE102007055535A1 (de) Mobilkran
DE202012013040U1 (de) Vorrichtung zum Befahren eines Seils
EP3379023A1 (de) Verfahren zum bestimmen der geometrie einer teleskopierbaren kellystange
EP2677080A1 (de) Vorrichtung und Verfahren zum Befahren eines Seils
DE202011101434U1 (de) Kompakt-Greiferlaufkatze
EP2877796B1 (de) Vorrichtung und verfahren zum nachsetzen einer elektrode für einen metallurgischen ofen

Legal Events

Date Code Title Description
STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE INTERNATIONAL PUBLICATION HAS BEEN MADE

PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: REQUEST FOR EXAMINATION WAS MADE

17P Request for examination filed

Effective date: 20170809

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: BA ME

DAV Request for validation of the european patent (deleted)
DAX Request for extension of the european patent (deleted)
GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: GRANT OF PATENT IS INTENDED

INTG Intention to grant announced

Effective date: 20181009

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE PATENT HAS BEEN GRANTED

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

Ref country code: AT

Ref legal event code: REF

Ref document number: 1118377

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20190415

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R096

Ref document number: 502016004119

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: MP

Effective date: 20190410

REG Reference to a national code

Ref country code: LT

Ref legal event code: MG4D

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190410

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: HR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190410

Ref country code: LT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190410

Ref country code: AL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190410

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190410

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190410

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190910

Ref country code: NO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190710

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190711

Ref country code: RS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190410

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190710

Ref country code: LV

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190410

Ref country code: PL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190410

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FG2A

Ref document number: 2734701

Country of ref document: ES

Kind code of ref document: T3

Effective date: 20191211

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190810

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R097

Ref document number: 502016004119

Country of ref document: DE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190410

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190410

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190410

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190410

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190410

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SM

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190410

26N No opposition filed

Effective date: 20200113

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: TR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190410

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190410

REG Reference to a national code

Ref country code: BE

Ref legal event code: MM

Effective date: 20200229

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20200219

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190410

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20200219

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20200229

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190410

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190410

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190410

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20230222

Year of fee payment: 8

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Payment date: 20230228

Year of fee payment: 8

P01 Opt-out of the competence of the unified patent court (upc) registered

Effective date: 20230704

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Payment date: 20240301

Year of fee payment: 9

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Payment date: 20240226

Year of fee payment: 9

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20240228

Year of fee payment: 9

Ref country code: GB

Payment date: 20240221

Year of fee payment: 9

Ref country code: CH

Payment date: 20240301

Year of fee payment: 9