EP3244131A1 - Dunstabzugshaube mit auszugselement - Google Patents

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EP3244131A1
EP3244131A1 EP17170565.0A EP17170565A EP3244131A1 EP 3244131 A1 EP3244131 A1 EP 3244131A1 EP 17170565 A EP17170565 A EP 17170565A EP 3244131 A1 EP3244131 A1 EP 3244131A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
housing
flap
extractor
closure
closure device
Prior art date
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Granted
Application number
EP17170565.0A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP3244131B1 (de
Inventor
Vadim LEICHT
Andrzej Goczol
Eugen Maurer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BSH Hausgeraete GmbH
Original Assignee
BSH Hausgeraete GmbH
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Filing date
Publication date
Application filed by BSH Hausgeraete GmbH filed Critical BSH Hausgeraete GmbH
Publication of EP3244131A1 publication Critical patent/EP3244131A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP3244131B1 publication Critical patent/EP3244131B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24CDOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C15/00Details
    • F24C15/20Removing cooking fumes
    • F24C15/2078Removing cooking fumes movable
    • F24C15/2092Removing cooking fumes movable extendable or pivotable

Definitions

  • the present invention relates to an extractor hood with extract element.
  • extract elements In extractor hoods, it is known, for example, to increase the catch area, captured on the rising steam and vapor and can be passed into the hood, extract elements provide. These extract elements can additionally or alternatively serve to increase the filter surface of the air line.
  • the pull-out element can preferably be extended automatically here.
  • it is known to extend extension elements via spring force. So that the pull-out element is securely held in the retracted state, it is necessary to provide a fixation on the hood. To remove the extract element this fixation but can be solved easily.
  • the user of the hood must apply a pulling force on the pullout element. This is very high, since the fixing force must be chosen so large that it can withstand the spring force or other extension force.
  • the invention is therefore an object of the invention to provide a closure mechanism, on the one hand allows a secure holding a pullout element in a retracted position and on the other hand also allows easy release of the connection.
  • the invention is based on the finding that this object can be achieved by using a locking mechanism which combines different closure techniques with each other.
  • an extractor hood which has at least one extract element, which is displaceable relative to a fixed extractor hood of the extractor hood, and at least one closure device for holding the extract element in at least one retracted position.
  • the extractor hood is characterized in that the closure device comprises a closure element with at least one pivotally mounted flap element and at least one magnetic element which faces the flap element and is held in at least one state of the closure device, the extraction element on the extractor housing.
  • the extractor housing designates the housing in which the fan or fan of the extractor hood is preferably accommodated and on which a suction space is formed.
  • the suction can be completed, for example, by a filter element down.
  • the suction chamber usually has a larger cross-section than the part of the extractor housing in which the fan is mounted.
  • the extractor housing may also have other elements, such as a generally arranged in the rear region of the hood light bar.
  • the extractor housing is fixed. This means that the extractor housing and its parts are fixed immovably to a mounting wall, which may be a room wall or ceiling.
  • the extract element which is also referred to as drawer or drawer drawer, is displaced relative to the extractor housing.
  • the pull-out element can be brought into a retracted position and at least one extended position.
  • the retracted position is also referred to as the rest position and the extended position (s) is referred to as the operating position (s).
  • the pull-out element In the rest position, the pull-out element may be received in a part of the extractor housing or under a part of the extractor housing.
  • the extract element can be completely in or under the extractor housing in the rest position.
  • the extract element in the rest position is only partially in or below the extractor housing. For example, a handle bar on the front of the pullout element over the hood to project forward.
  • the extraction element may have at least one inlet opening for the intake of fumes and vapors.
  • at least one filter element can be provided in the pull-out element.
  • an air guide plate for example a plastic plate, is preferably provided in the pull-out element.
  • the extract element is preferably connected to the extractor housing so that in the extended state of the extract element air that flows to the or in the extractor element, can be passed into the interior of the extractor housing.
  • the extension element is horizontally displaceable.
  • the pull-out element is displaced in a direction deviating from the horizontal, for example vertically.
  • the extractor hood has at least one closure device for holding the pull-out element in at least one retracted position.
  • the position in which the pullout element is held is preferably the rest position.
  • the extractor hood is characterized in that the closure device has a closure element at least one pivotally mounted flap element and at least one magnetic element.
  • a flap element an element is referred to, which has a flat extension.
  • the flap element may represent a plate.
  • the flap element is pivotally mounted. This means that the flap element can be brought into different angular positions without being released from the extractor hood.
  • the magnetic element is preferably a permanent magnet.
  • the magnetic element preferably also has a planar extension, wherein the surface of the magnetic element may be smaller than the surface of the flap element.
  • the magnetic element is mounted in the extractor hood so that it faces the flap element.
  • the magnetic element can in this case be fastened to the flap element, or attached to another part of the extractor hood, in particular the pull-out element.
  • the extraction element is held on the extractor housing via the magnetic element.
  • the closure device used according to the invention having both a magnetic element and a movable flap element, the magnetic connection between the extension element and the extractor housing can be ensured.
  • the flap element By pivoting the flap element but the magnetic connection is released and the connection between the extract element and extractor housing is thus canceled in a simple manner.
  • the flap member Since the flap member is inclined when the connection is released, it is not necessary to apply the magnetic force by a vertical force corresponding to and opposite to the magnetic force by size.
  • the force for releasing the connection is lower and the pullout element can be moved in a simple manner, in particular without much effort from the rest position, that is pulled out or extended against the extractor housing. Nevertheless, the extract element is held securely in the rest position on the extractor housing.
  • the magnetic element may be attached to the flap element.
  • the magnetic element is in particular attached to the outer surface of the flap element, which faces the pullout element.
  • the closure device thus constitutes a preassemblable device.
  • the magnetic element interacts with a metallic frame of the pull-out element or another magnetizable part, which may be fastened, for example, to the rear side of the pull-out element.
  • the magnetic element is a component that is separate from the closure element.
  • the magnetic element is arranged such that it is at least partially in at least one state of the closure device rests against the flap element.
  • the magnetic element may be fastened, for example, to the rear side of the pull-out element.
  • the flap element and in particular the contact surface, via which it can be connected to the magnetic element consists in the embodiment in which the magnetic element is present as a separate component, made of a magnetizable material.
  • the flap element may be made of metal. But it is also possible to attach to a valve element made of a different material, a metal plate, which is then part of the flap element and with which the magnetic element can be connected.
  • the contact between the flap member and the magnetic member is supported in this state by the magnetic force of the magnetic member, that is, the flap member is held on the magnetic member.
  • the state in which the magnetic element rests at least partially and preferably on one side completely against the flap element is the state of the closure device in which it holds the extension element in the rest position. In this position, the flap element is aligned, that is pivoted, that its surface is parallel to the surface of the magnetic element.
  • the magnetic element can be arranged on the extractor housing and the flap element on the extractable element.
  • the flap element is attached to the extractor housing and the magnetic element is attached to the extractor element.
  • the magnetic element is attached to the rear side of the pull-out element and the flap element is arranged on a corresponding front wall of the extractor hood.
  • the closure element preferably has further elements, such as a housing. In the extractor housing more space is given, so that these other elements can be easily absorbed there.
  • the extract element comprises, for example, only one surface element, for example a filter element or a plastic or glass plate, which is preferably held in a frame. On this frame can be attached to the outside of the magnetic element, for example, screwed or glued be.
  • the movement of the flap element can take place via a device which is arranged on the bearing of the flap element.
  • the closure device has at least one displaceable element which, in at least one position on the flap element, lies at least at a distance from the bearing of the flap element.
  • the displaceable element can rest on the flap element. But it is also possible that the concerns of the displaceable element is at least temporarily supported by a latching connection.
  • the flap element By moving the displaceable element in the direction of the flap element, the flap element can be pivoted. In particular, the flap element can be pivoted out of the parallel alignment with the magnetic element and thereby detach from the magnetic element.
  • the displaceable element acts on the flap element at a distance from the bearing, the force for moving the displaceable element and thereby pivoting is reduced.
  • the pivoting of the flap element for releasing the connection with the magnetic element can be triggered in different ways.
  • the flap can be controlled electronically.
  • the displaceable element is a push-push element.
  • a push-push element is understood to be a displaceable element which can be moved via a push-push mechanism.
  • push-push mechanism is understood a mechanism having a control link, which can also be referred to as a push-push cam.
  • the control link preferably represents a Herzkurvenkulisse.
  • the displaceable element is in this case preferably held in a latching device which comprises a latching housing.
  • the control link can be provided on the displaceable element, in particular on one side which is perpendicular to the direction of movement of the displaceable element, and the control pin on the latching housing. But also a reverse arrangement in which the control pin is provided on the displaceable element and the control link on the latching housing can be used according to the invention.
  • the push-push element has an integrated suspension, by means of which, upon actuation of the push-push element, this is brought from the retracted position to an extended position.
  • the displaceable element has a latching geometry for latching with a latching element of the flap element.
  • the latching geometry can be formed in the interior of the displaceable element.
  • the latching geometry has a latching nose, which can cooperate with a latching arm of the flap element, that can lock with this. Due to the latching connection of the displaceable element with the flap element, the connection is flexible and can be solved. In particular, when the displaceable element is displaced, the flap element can be pivoted without the connection between the flap element and the displaceable element being released directly. Upon reaching a certain pivot angle of the flap element but the locking connection can be solved. In addition, the assembly of the closure element and a disassembly, for example, due to maintenance by this type of connection are simplified.
  • the flap element is limited in its possible movement.
  • the flap element from the position in which it is parallel to the magnetic element are pivoted out only by an angle in the range of 10 ° to 50 °, preferably 20 ° to 40 and particularly preferably 25 ° to 30 ° can.
  • Such a limitation is particularly advantageous in embodiments in which a locking connection between the flap element and the displaceable element is canceled at a certain pivot angle. Without limiting the movement of the flap element, this would fold out of the closure element.
  • a limitation of the pivot angle is advantageous.
  • the flap element is mounted on a housing of the closure element of the closure device, the flap element at a distance from the bearing on a pin which engages in a slot of the housing of the closure element and by which the pivotal movement of the flap element is limited.
  • the slot preferably has a curved course.
  • the angular range by which the folding element can be pivoted in a simple manner namely be defined by the length of the arcuate slot.
  • the slot is introduced into a side wall of the housing of the closure element, which is perpendicular to the side of the housing in which the flap element is located and in particular in which the bearing or rotation axis of the flap element is located.
  • the extractor housing comprises a light bar and the at least one closure device is at least partially received in the light bar.
  • a component of the extractor housing is referred to, are housed in the lighting devices, such as LED modules and over which, for example, located under the hood located cooktop can be illuminated.
  • Such light strips are arranged in hoods with horizontally movable extract element usually in the rear of the hood.
  • the light strip may, for example, have an upwardly open trough shape and have passage openings for the light exit in the trough bottom. Since the lighting devices do not generally completely fill the interior of the light strip, sufficient space is available in which a closure device and in particular the closure element of a closure device can be accommodated.
  • the closure device is installed on a arranged in the rear region of the hood light bar in this, that the flap element is located in the front of the light bar.
  • the magnetic element is then preferably provided at a position at which it can come into contact with the flap element in the rest position of the pull-out element by displacing the pull-out element.
  • the pull-out element is connected to the housing via at least one spring element, in particular a roll spring.
  • the scroll spring is installed so that the spring force of the scroll spring extends the pullout element.
  • the closure device has a magnetic element and a closure element with a housing, on which the flap element is rotatably mounted and in which a displaceable element, in particular a push-push element, is arranged, which is inserted between an inserted into the housing of the closure element and a protruding over the housing of the closure element position can be moved and which is latched to the flap element in at least one state of the closure device.
  • a displaceable element in particular a push-push element
  • the position of the displaceable element is referred to, in which this protrudes beyond the side in which the flap element is mounted.
  • the side over which the displaceable protrudes in the one position is preferably the front of the housing of the closure element.
  • the state in which the flap element is latched to the displaceable element is preferably at least the state of the closure device in which the extract element is in the rest position.
  • the extractor hood is a flat screen hood.
  • FIG. 1 is a schematic exploded view of the components of an extractor hood 1 according to the invention in the region of the pull-out element 14 is shown.
  • an extractor element 14 is shown, which is attached via extension devices 11 to the extractor housing.
  • a light bar 100 is shown.
  • the pull-out element 14 consists in the illustrated embodiment of a frame into which a surface element (not shown) can be introduced.
  • the pull-out element 14 is movably attached to the extractor housing 10 via the extension devices 11, which may be rails, for example, or may be received in rails.
  • roller springs 110 are attached, via which the extension movement of the extension element 14 takes place.
  • a magnetic element 15 is arranged as part of a closure device 13.
  • the magnetic element 15 is permanently connected to the pull-out element 14.
  • the magnetic element 15 may be screwed, for example.
  • the closure element 13 of the closure device 12 is introduced.
  • the FIG. 1 From the closure element 13, only the housing 130 and a part of the front flap element 132 can be seen.
  • FIG. 2 is a schematic exploded view of an embodiment of the closure element 12 of the closure device 13 is shown.
  • the closure element 12 is in the illustrated embodiment, a flap member 132 a housing 130 and a latching device 134.
  • a metal element 133 is provided which can be connected to the front, that is the outside of the flap element 132.
  • the flap member 132 has a base on which the metal member 133 can be attached. From the base surface extending on the sides of the flap element 132 guide walls 1322 to the rear. In the guide walls 1322, a part of the bearing 1321 for supporting the flap member 132 on the housing 130 is provided.
  • the part of the bearing 1321 is in the illustrated embodiment, an opening into which a bearing projection 1302 of the housing 130 can engage. Furthermore, on the guide walls 1322 outwardly directed pin 1320 is provided. These serve to engage in a slot 1300 of the housing 100.
  • the slot 1300 has an arcuate course and is introduced into one of the side walls of the housing 130 or in both side walls of the housing 130.
  • the housing 130 has in the illustrated embodiment a front and rear open rectangular shape. The front of this case is the side of the housing 130, which faces the pull-out element 14 in the installed state. However, it is also within the scope of the invention that the housing 130 is closed, for example, to the rear by a rear wall.
  • clamping elements 1301 are formed on the housing 130, which represent clamping tabs in the illustrated embodiment.
  • a receptacle 1303 is formed inside the housing 130. This receptacle extends in the direction of the housing 130 between the front and the back of the housing, but has a smaller depth than the housing 130 has in this direction.
  • the locking device 134 is inserted and preferably locked there.
  • the latching device 134 consists of a latching housing 1344 and a displaceable element accommodated in the latching housing 1344, which in particular represents a push-push element 1340.
  • a latching geometry 1341 is formed, which in the FIG. 3 is shown in more detail.
  • the locking geometry 1341 consists of a detent 1342 and a heart cam gate element 1343, wherein the side of the heart cam gate element 1343, which is opposite to the side in which the heart cam is inserted, serves as part of the detent geometry 1341.
  • the assembly of the closure element 13 can be done as follows. First, the locking device 134 is inserted into the receptacle 1303 of the housing 130 from the front. On the locking housing 1344 locking hooks are provided on the outside, via which the locking housing 1344 and thus the locking device 134 are held in the receptacle 1303.
  • the metal member 133 is fixed to the front of the base of the flap member 132. This can be done, for example, by inserting and bending in FIG. 2 shown tabs on the metal element 133 done. Subsequently, the flap element 132 is inserted into the housing 130 and attached via the bearing openings 1321 to the bearing projections 1302 and thus rotatably supported.
  • the flap member 132 is then pivoted toward the housing 130, whereby the pin 1320, which may also be referred to as a stopper bolt, is guided along the inside of the housing 130 until it reaches the slot 1300 in the housing 130.
  • the flap element 132 is then pivoted further in the direction of the housing 130 until the latching element 1323 of the flap element 132 rests against the latching lug 1342 of the latching geometry 1341 of the latching device 134. Since the latching element 1323 and / or the latching lug 1342 are flexible, these elements or one of these elements bend upon further pivoting of the flap element 132 until the two elements latch together.
  • the push-push element 1340 is held in a retracted position in the latch housing 1344 by the heart cam gate element and the front side of the flap element 132 lies in or parallel to the front side of the housing 139.
  • FIG. 3 is a schematic sectional view of the embodiment of the closure element 13 according to FIG. 2 shown on a light bar 100.
  • the FIG. 3 has the front of the light bar 100, that is, the side facing the mounted state of the hood 1 forward, down.
  • the housing 130 of the closure element 13 is introduced in the front of the light bar 100.
  • the housing 130 is moved so far until the clamping elements 1301 of the housing 130 have passed through the recess in the front of the light bar 100.
  • bends are provided at the recess, in which engage the clamping elements 1301 of the housing 130 in the retracted state (not shown).
  • the flap member 132 has at its rear side (in FIG. 3 at the top) a locking element 1323, which represents a latching arm.
  • the latching projection on the latching arm is directed to the outside.
  • the latching element 1323 and in particular the latching projection engages with a latching lug 1342, which is provided on the latching device 134.
  • the latching device 134 has a latching housing 1344 in which the displaceable element configured as a push-push element 1340 is accommodated.
  • the locking lug 1342 is formed on the displaceable element.
  • the latching lug 1342 is formed on the inside of the push-push element 1340.
  • the displaceable element that is to say the push-push element 1340, has a heart cam link element 1343. Via the heart cam link element 1343, the push-push element 1340 can be moved guided in the latch housing 1344.
  • FIG. 4 shows a schematic view of the closure device in the state of rest position of the pull-out element 14.
  • the back of the magnetic element 15 is located on the front of the flap member 132, in particular on the metal element 133 attached thereto.
  • the flap element 132 is latched to the push-push element 1340 and this is in the retracted into the latch housing 1344 state.
  • the pull-out element 14 is thus held by the closure device 12 in the rest position.
  • the push-push element 1340 By exerting a compressive force on the pullout element 14, the push-push element 1340 is extended by the heart cam link element 1343 by a certain amount from the latch housing 1344. By extending the push-push element 1340 pushes this from behind against the flap element 132. This pivots it around the bearing 1321, 1303 forward. Since this results in an angle between the rear side of the magnetic element 15 and the front side of the flap element 132 and in particular of the metal element 133, the magnetic element 15 can no longer hold the flap element 132 and releases itself from the metal element 133. The pivoting movement is guided by the guided in the slot 1300 pin 1320.
  • the magnetic element 15 presses against the flap element 132 of the closure device 12.
  • the push-push element 1340 in the latching device 134 is thereby unlocked and presses against the flap element 132 from the inside.
  • the flap element 132 is called the bearing, which is also referred to as a fulcrum can, rotated and is thereby pivoted.
  • the magnetic element 15 is thus repelled by the flap element 132.
  • the roller springs 110 act on the pullout element 14 and this is extended.
  • the pressure force of the user on the Magnet 15 is transmitted to the folding element 132 and the folding element 132 swings back into the housing 130 of the closure element 13 of the closure device 12 into it.
  • the latching element 1323 in particular the latching hook on the rear side of the flap element 132
  • the latching geometry 1341 in particular the latching lug of the push-push element 1340
  • these two elements bend easily and engage with each other under further pressure.
  • the push-push element 1340 is brought back into the retracted position and locked. In this state, the front of the flap member 132 is then again parallel to the back of the magnetic element 15 and the magnetic element 15 holds on the magnetic force on the flap member 132.
  • the pull-out element 14 retracts, that is held in the rest position.
  • the magnetic element 15 will release from the flap element 132 via the pull of the user and the pullout element 14 will automatically extend. In this case, no mechanical stress is placed on the components of the closure device 13 and there is no breakage of components. If the pull-out element 14 retracts in this case, the magnetic element 15 again engages the flap element 132 and the pull-out element 14 is held in the retracted position.
  • the present invention thus has a number of advantages.
  • the closure device and thus also the extractor hood is easy to assemble.
  • a secure holding function of the extension element is given by the magnetic force.
  • the closure device according to the invention a secure Ver- and unlatching of the flap element done.
  • the extension and retraction is almost silent and the user receives a haptic feedback when attacking the magnet on the flap element or release of the flap element.
  • a malfunction of the extension element that is, an accidental pulling instead of pressing on the pullout element does not lead to the destruction of components of the closure device, the Ausfahrijns or the extractor housing.

Landscapes

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Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Dunstabzugshaube, die zumindest ein Auszugselement (14), das gegenüber einem feststehenden Dunstabzugsgehäuse (10) der Dunstabzugshaube (1) verschiebbar ist, und zumindest eine Verschlussvorrichtung (12) zum Halten des Auszugselementes (14) in zumindest einer eingefahrenen Position aufweist. Die Dunstabzugshaube ist dadurch gekennzeichnet, dass die Verschlussvorrichtung (12) ein Verschlusselement (13) mit mindestens einem schwenkbar gelagerten Klappenelement (132) und zumindest ein Magnetelement (15) aufweist, das dem Klappenelement (132) zugewandt ist und über das in zumindest einem Zustand der Verschlussvorrichtung (12) das Auszugselement (14) an dem Dunstabzugsgehäuse (10) gehalten wird.

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft eine Dunstabzugshaube mit Auszugselement.
  • Bei Dunstabzugshauben ist es bekannt, beispielsweise zur Vergrößerung des Fangbereiches, über den aufsteigende Dünste und Wrasen eingefangen und in die Dunstabzugshaube geleitet werden können, Auszugselemente vorzusehen. Diese Auszugselemente können zusätzlich oder alternativ zur Luftleitung auch zur Vergrößerung der Filterfläche dienen.
  • Das Auszugselement kann hierbei vorzugsweise automatisch ausgefahren werden. Insbesondere ist es bekannt, Auszugselemente über Federkraft ausfahren zu lassen. Damit das Auszugselement im eingefahrenen Zustand sicher gehalten wird, ist es erforderlich eine Fixierung an der Dunstabzugshaube vorzusehen. Zum Ausziehen des Auszugselementes muss diese Fixierung aber einfach gelöst werden können.
  • Zum Lösen der Fixierung muss der Benutzer der Dunstabzugshaube eine Zugkraft auf das Auszugselement aufbringen. Diese ist sehr hoch, da die Fixierkraft so groß gewählt werden muss, dass diese der Federkraft oder anderen Ausfahrkraft standhalten kann.
  • Der Erfindung liegt somit die Aufgabe zugrunde einen Verschlussmechanismus zu schaffen, der zum einen ein sicheres Halten eines Auszugselementes in einer eingefahrenen Position erlaubt und der andererseits auch ein einfaches Lösen der Verbindung erlaubt.
  • Der Erfindung liegt die Erkenntnis zugrunde, dass diese Aufgabe gelöst werden kann, indem ein Verschlussmechanismus verwendet wird der unterschiedliche Verschlusstechniken miteinander kombiniert.
  • Die Aufgabe wird daher gelöst durch eine Dunstabzugshaube, die zumindest ein Auszugselement, das gegenüber einem feststehenden Dunstabzugsgehäuse der Dunstabzugshaube verschiebbar ist, und zumindest eine Verschlussvorrichtung zum Halten des Auszugselementes in zumindest einer eingefahrenen Position aufweist. Die Dunstabzugshaube ist dadurch gekennzeichnet, dass die Verschlussvorrichtung ein Verschlusselement mit mindestens einem schwenkbar gelagerten Klappenelement und zumindest ein Magnetelement aufweist, das dem Klappenelement zugewandt ist und über das in zumindest einem Zustand der Verschlussvorrichtung das Auszugselement an dem Dunstabzugsgehäuse gehalten wird.
  • Als Dunstabzugshaube wird eine Dunstabzugsvorrichtung bezeichnet, die insbesondere zum Absaugen und Reinigen von Dünsten und Wrasen in einer Küche verwendet wird. Als Dunstabzugshaube wird im Sinne der Erfindung vorzugsweise eine Flachschirmhaube bezeichnet. Aber auch andere Dunstabzugshauben mit verschiebbarem Auszugselement, wie beispielsweise Auszugessen werden als erfindungsgemäße Dunstabzugshaube verstanden. Das Dunstabzugsgehäuse bezeichnet erfindungsgemäß das Gehäuse, in dem vorzugsweise das Gebläse oder der Lüfter der Dunstabzugshaube aufgenommen ist und an dem ein Ansaugraum gebildet ist. Der Ansaugraum kann beispielsweise durch ein Filterelement nach unten abschlossen sein. Der Ansaugraum weist in der Regel einen größeren Querschnitt auf, als der Teil des Dunstabzugsgehäuses, in dem der Lüfter angebracht ist. Das Dunstabzugsgehäuse kann auch weitere Elemente, wie beispielsweise eine in der Regel im rückwärtigen Bereich der Dunstabzugshaube angeordnete Lichtleiste, aufweisen. Das Dunstabzugsgehäuse ist feststehend. Dies bedeutet, dass das Dunstabzugsgehäuse und dessen Teile an einer Montagewand, die eine Raumwand oder Raumdecke darstellen kann, unbeweglich befestigt sind.
  • Das Auszugselement, das auch als Auszugsschublade oder Schublade bezeichnet wird, ist gegenüber dem Dunstabzugsgehäuse verschiebbar. Insbesondere kann das Auszugselement in eine eingefahren Position und zumindest eine ausgefahrene Position gebracht werden. Die eingefahren Position wird auch als Ruheposition bezeichnet und die ausgefahrene(n) Position(en) als Betriebsposition(en) bezeichnet. In der Ruheposition kann das Auszugselement in einen Teil des Dunstabzugsgehäuses aufgenommen sein oder unter einem Teil des Dunstabzugsgehäuses liegen. Das Auszugselement kann in der Ruheposition vollständig in oder unter dem Dunstabzugsgehäuse liegen. Es liegt aber auch im Rahmen der Erfindung, dass das Auszugselement in der Ruheposition nur teilweise in oder unter dem Dunstabzugsgehäuse liegt. Beispielsweise kann eine Griffleiste an der Vorderseite des Auszugselementes über das Dunstabzugshaube nach vorne überstehen.
  • Das Auszugselement kann zumindest eine Einlassöffnung für den Einlass von Dünsten und Wrasen aufweisen. In diesem Fall kann in dem Auszugselement wenigstens ein Filterelement vorgesehen sein. Es ist aber auch möglich das Auszugselement ohne Filterelement auszustatten. In diesem Fall ist in dem Auszugselement vorzugsweise eine Luftleitplatte, beispielsweise eine Kunststoffplatte vorgesehen. Zudem ist das Auszugselement vorzugsweise so mit dem Dunstabzugsgehäuse verbunden, dass im ausgefahrenen Zustand des Auszugselementes Luft, die an das oder in das Auszugselement strömt, in das Innere des Dunstabzugsgehäuses geleitet werden kann. Vorzugsweise ist das Auszugselement horizontal verschiebbar. Es liegt aber auch im Rahmen der Erfindung, dass das Auszugselement in einer von der Horizontalen abweichenden Richtung, beispielsweise vertikal verschoben wird.
  • Erfindungsgemäß weist die Dunstabzugshaube zumindest eine Verschlussvorrichtung zum Halten des Auszugselementes in zumindest einer eingefahrenen Position auf. Die Position, in der das Auszugselement gehalten wird, ist vorzugsweise die Ruheposition.
  • Die Dunstabzugshaube ist dadurch gekennzeichnet, dass die Verschlussvorrichtung ein Verschlusselement mindestens einem schwenkbar gelagerten Klappenelement und zumindest ein Magnetelement aufweist. Als Klappenelement wird ein Element bezeichnet, das eine flächige Erstreckung aufweist. Beispielsweise kann das Klappenelement eine Platte darstellen.
  • Das Klappenelement ist schwenkbar gelagert. Dies bedeutet, dass das Klappenelement in verschiedene Winkelpositionen gebracht werden kann, ohne von der Dunstabzugshaube gelöst zu werden. Das Magnetelement ist vorzugsweise ein Dauermagnet. Das Magnetelement weist vorzugsweise ebenfalls eine flächige Erstreckung auf, wobei die Fläche des Magnetelementes geringer sein kann als die Fläche des Klappenelementes.
  • Das Magnetelement ist so in der Dunstabzugshaube angebracht, dass dieses dem Klappenelement zugewandt ist. Das Magnetelement kann hierbei an dem Klappenelement befestigt sein, oder an einem anderen Teil der Dunstabzugshaube, insbesondere dem Auszugselement befestigt sein. In zumindest einem Zustand der Verschlussvorrichtung wird das Auszugselement über das Magnetelement an dem Dunstabzugsgehäuse gehalten.
  • Soweit nicht anders angegeben, beziehen sich Richtungsangaben, wie oben, unten, vorne und hinten auf eine Dunstabzugshaube im montierten Zustand, in der die Verschlussvorrichtung so angeordnet ist, dass das Klappenelement des Verschlusselementes in der Ruheposition des Auszugselementes in der Vertikalen liegt darstellt.
  • Indem die erfindungsgemäß verwendete Verschlussvorrichtung sowohl ein Magnetelement als auch ein bewegliches Klappenelement aufweist, kann die magnetische Verbindung zwischen dem Auszugselement und dem Dunstabzugsgehäuse sichergestellt werden. Durch Verschwenken des Klappenelementes wird aber die Magnetverbindung gelöst und die Verbindung zwischen Auszugselement und Dunstabzugsgehäuse wird somit auf einfache Weise aufgehoben. Da beim Lösen der Verbindung das Klappenelement geneigt ist, ist es nicht erforderlich die Magnetkraft durch eine senkrechte Kraft, die der Magnetkraft nach der Größe entspricht und dieser entgegengesetzt ist, aufzubringen. Somit ist die Kraft zum Lösen der Verbindung geringer und das Auszugselement kann auf einfache Weise, insbesondere ohne großen Kraftaufwand aus der Ruheposition heraus bewegt werden, das heißt gegenüber dem Dunstabzugsgehäuse ausgezogen oder ausgefahren werden. Dennoch wird das Auszugselement in der Ruheposition sicher an dem Dunstabzugsgehäuse gehalten.
  • Das Magnetelement kann an dem Klappenelement befestigt sein. Bei dieser Ausführungsform ist das Magnetelement insbesondere an der äußeren Fläche des Klappenelementes, die dem Auszugselement zugewandt ist, befestigt. In diesem Fall stellt die Verschlussvorrichtung somit eine vormontierbare Vorrichtung dar. Das Magnetelement wirkt bei dieser Ausführungsform mit einem metallischen Rahmen des Auszugselementes oder einem anderen magnetisierbaren Teil, das beispielsweise an der Rückseite des Auszugselementes befestigt sein kann, zusammen. Durch Verschwenken des Klappenelementes wird der Kontakt zwischen dem Magnetelement und dem Auszugselement aufgehoben und die Verbindung dadurch gelöst.
  • Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform stellt das Magnetelement aber ein zu dem Verschlusselement separates Bauteil dar. Hierbei ist das Magnetelement so angeordnet, dass dieses in zumindest einem Zustand der Verschlussvorrichtung zumindest teilweise an dem Klappenelement anliegt. Bei dieser Ausführungsform kann das Magnetelement beispielsweise an der Rückseite des Auszugselementes befestigt sein.
  • Das Klappenelement und insbesondere die Kontaktfläche, über die dieses mit dem Magnetelement verbunden werden kann, besteht bei der Ausführungsform, in der das Magnetelement als separates Bauteil vorliegt, aus einem magnetisierbaren Material. Beispielsweise kann das Klappenelement aus Metall bestehen. Es ist aber auch möglich, an einem aus einem anderen Material bestehenden Klappenelement eine Metallplatte anzubringen, die dann Teil des Klappenelementes ist und mit der das Magnetelement verbunden werden kann.
  • Der Kontakt zwischen dem Klappenelement und dem Magnetelement wird in diesem Zustand durch die Magnetkraft des Magnetelementes unterstützt, das heißt das Klappenelement wird an dem Magnetelement gehalten. Der Zustand, in dem das Magnetelement zumindest teilweise und vorzugsweise mit einer Seite vollständig an dem Klappenelement anliegt, ist der Zustand der Verschlussvorrichtung, in dem diese das Auszugselement in der Ruheposition hält. In dieser Position ist das Klappenelement so ausgerichtet, das heißt verschwenkt, dass dessen Fläche mit der Fläche des Magnetelementes parallel liegt.
  • Das Magnetelement kann an dem Dunstabzugsgehäuse und das Klappenelement an dem Auszugselement angeordnet sein. Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform ist aber das Klappenelement an dem Dunstabzugsgehäuse befestigt und das Magnetelement ist an dem Auszugselement befestigt. Insbesondere wird das Magnetelement an der Rückseite des Auszugselementes angebracht und das Klappenelement an einer entsprechenden vorderen Wand des Dunstabzugsgehäuses angeordnet. Zum Verschwenken und Halten des Klappenelementes weist das Verschlusselement vorzugsweise weitere Elemente, wie ein Gehäuse, auf. In dem Dunstabzugsgehäuse ist mehr Bauraum gegeben, so dass diese weiteren Elemente dort einfach aufgenommen werden können. Das Auszugselement umfasst hingegen beispielsweise lediglich ein Flächenelement, beispielsweise ein Filterelement oder eine Kunststoff- oder Glasplatte, das vorzugsweise in einem Rahmen gehalten ist. An diesen Rahmen kann an der Außenseite das Magnetelement angebracht, beispielsweise angeschraubt oder angeklebt, sein.
  • Die Bewegung des Klappenelementes kann über eine Vorrichtung, die an dem Lager des Klappenelementes angeordnet ist, erfolgen. Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform weist aber die Verschlussvorrichtung mindestens ein verschiebbares Element auf, das in zumindest einer Position an dem Klappenelement in einem Abstand zu dem Lager des Klappenelementes zumindest anliegt. Das verschiebbare Element kann an dem Klappenelement anliegen. Es ist aber auch möglich, dass das Anliegen des verschiebbaren Elementes zumindest zeitweise durch eine Rastverbindung unterstützt wird. Durch das Verschieben des verschiebbaren Elementes in Richtung des Klappenelementes kann das Klappenelement verschwenkt werden. Insbesondere kann das Klappenelement aus der parallelen Ausrichtung mit dem Magnetelement verschwenkt werden und sich dadurch von dem Magnetelement ablösen. Indem das verschiebbare Element an dem Klappenelement in einem Abstand zum Lager angreift, ist die Kraft zum Bewegen des verschiebbaren Elementes und dadurch zum Verschwenken verringert.
  • Das Verschwenken des Klappenelementes zum Lösen der Verbindung mit dem Magnetelement kann auf unterschiedliche Weise ausgelöst werden. Beispielsweise kann die Klappe elektronisch angesteuert werden. Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform stellt das verschiebbare Element aber ein Push-Push-Element dar. Als Push-Push-Element wird ein verschiebbares Element verstanden, das über einen Push-Push-Mechanismus bewegt werden kann. Unter Push-Push-Mechanismus wird ein Mechanismus verstanden, der eine Steuerkulisse aufweist, die auch als Push-Push-Steuerkurve bezeichnet werden kann. In dieser Steuerkulisse wird ein Steuerstift geführt. Die Steuerkulisse stellt vorzugsweise eine Herzkurvenkulisse dar. Durch einen ersten Druck auf das verschiebbare Element wird dieses in einer verrasteten Stellung gehalten. Durch einen weiteren Druck auf das verschiebbare Element wird dieses aus der verrasteten Stellung gelöst und verschoben. Das verschiebbare Element wird hierbei vorzugsweise in einer Rastvorrichtung gehalten, die ein Rastgehäuse umfasst. Die Steuerkulisse kann dabei an dem verschiebbaren Element, insbesondere an einer Seite die senkrecht zur Bewegungsrichtung des verschiebbaren Elementes steht, vorgesehen sein und der Steuerstift an dem Rastgehäuse. Aber auch eine umgekehrte Anordnung, bei der der Steuerstift an dem verschiebbaren Element und die Steuerkulisse an dem Rastgehäuse vorgesehen sind, kann erfindungsgemäß verwendet werden. Vorzugsweise weist das Push-Push-Element eine integrierte Federung auf, mittels derer bei Betätigen des Push-Push-Elementes dieses von der eingefahrenen Position in eine ausgefahrene Position gebracht wird.
  • Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform weist das verschiebbare Element eine Rastgeometrie zum Verrasten mit einem Rastelement des Klappenelementes auf. Die Rastgeometrie kann im Inneren des verschiebbaren Elementes ausgebildet sein. Besonders bevorzugt weist die Rastgeometrie eine Rastnase auf, die mit einem Rastarm des Klappenelementes zusammenwirken kann, das heißt mit diesem verrasten kann. Durch die Rastverbindung des verschiebbaren Elementes mit dem Klappenelement, ist die Verbindung flexibel und kann gelöst werden. Insbesondere kann bei einem Verschieben des verschiebbaren Elementes das Klappenelement verschwenkt werden, ohne, dass unmittelbar die Verbindung zwischen dem Klappenelement und dem verschiebbaren Element gelöst wird. Bei Erreichen eines bestimmten Verschwenkwinkels des Klappenelementes kann aber die Rastverbindung gelöst werden. Zudem sind der Zusammenbau des Verschlusselementes sowie eine Demontage, beispielsweise wegen Wartungsarbeiten durch diese Art der Verbindung vereinfacht.
  • Vorzugsweise wird das Klappenelement in seiner möglichen Bewegung begrenzt. Insbesondere ist vorzugsweise vorgesehen, dass das Klappenelement aus der Position, in der dieses parallel zu dem Magnetelement liegt, heraus nur um einen Winkel im Bereich von 10° bis 50°, vorzugsweise 20° bis 40 und besonders bevorzugt 25° bis 30° verschwenkt werden kann. Eine solche Begrenzung ist insbesondere bei Ausführungsformen von Vorteil, bei denen ab einem bestimmten Verschwenkwinkel eine Rastverbindung zwischen dem Klappenelement und dem verschiebbaren Element aufgehoben wird. Ohne eine Begrenzung der Bewegung des Klappenelements würde dieses aus dem Verschlusselement herausklappen. Insbesondere bei einer federunterstützten Bewegung des Klappenelementes aus dem eingeklappten Zustand ist eine solche Begrenzung des Verschwenkwinkels von Vorteil.
  • Die Begrenzung des Verschwenkens kann auf unterschiedliche Weise erzielt werden. Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform ist das Klappenelement an einem Gehäuse des Verschlusselementes der Verschlussvorrichtung gelagert, weist das Klappenelement im Abstand zu dem Lager einen Stift auf, der in ein Langloch des Gehäuses des Verschlusselementes eingreift und durch den die Schwenkbewegung des Klappenelementes begrenzt wird.
  • Das Langloch weist vorzugsweise einen bogenförmigen Verlauf auf. Auf diese Weise kann der Winkelbereich, um den das Klappelement verschwenkt werden kann, auf einfache Weise, nämlich durch die Länge des bogenförmigen Langlochs definiert werden. Das Langloch ist in einer Seitenwand des Gehäuses des Verschlusselementes eingebracht, die senkrecht zu der Seite des Gehäuses steht, in der das Klappenelement liegt und insbesondere in dem die Lager- oder Drehachse des Klappenelementes liegt.
  • Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform umfasst das Dunstabzugsgehäuse eine Lichtleiste und die mindestens eine Verschlussvorrichtung ist zumindest teilweise in der Lichtleiste aufgenommen. Als Lichtleiste wird ein Bauteil des Dunstabzugsgehäuses bezeichnet, in dem Beleuchtungsvorrichtungen, wie beispielsweise LED-Module aufgenommen sind und über die beispielsweise ein unter der Dunstabzugshaube befindliches Kochfeld beleuchtet werden kann. Solche Lichtleisten werden bei Dunstabzugshauben mit horizontal beweglichem Auszugselement in der Regel im hinteren Bereich der Dunstabzugshaube angeordnet. Die Lichtleiste kann beispielsweise eine nach oben offene Wannenform aufweisen und in dem Wannenboden Durchlassöffnungen für den Lichtaustritt aufweisen. Da die Beleuchtungsvorrichtungen in der Regel den Innenraum der Lichtleiste nicht vollständig ausfüllen, steht ein ausreichender Bauraum zur Verfügung, in dem eine Verschlussvorrichtung und insbesondere das Verschlusselement einer Verschlussvorrichtung aufgenommen werden kann. Die Verschlussvorrichtung ist an einer im hinteren Bereich der Dunstabzugshaube angeordneten Lichtleiste so in diese eingebaut, dass das Klappenelement in der Vorderseite der Lichtleiste liegt. An der Rückseite eines vor der Lichtleiste verschiebbar angeordneten Auszugselementes ist dann vorzugsweise das Magnetelement an einer Position vorgesehen, an der dieses in der Ruheposition des Auszugselementes durch Verschieben des Auszugselementes mit dem Klappenelement in Kontakt treten kann.
  • Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform ist das Auszugselement über mindestens ein Federelement, insbesondere eine Rollfeder, mit dem Gehäuse verbunden. Die Rollfeder ist dabei so eingebaut, dass die Federkraft der Rollfeder das Auszugselement ausfährt. Diese Ausführungsform ist vorteilhaft, da durch Aufheben der Verbindung zwischen dem Magnetelement und dem Klappenelement, das Auszugselement automatisch in die aufgefahrene Position, das heißt die Betriebsposition bewegt wird. Ein weitere Vorteil ist, dass die Magnetkraft, die durch die Verbindung zwischen Magnetelement und Klappenelement aufgebracht werden muss, um das Auszugselement in der Ruheposition zu halten verhältnismäßig gering ist, da diese lediglich der Größe der Federkraft entsprechen muss. Somit kann das Lösen der Verbindung weiter vereinfacht werden.
  • Gemäß einer Ausführungsform weist die Verschlussvorrichtung ein Magnetelement und ein Verschlusselement mit einem Gehäuse auf, an dem das Klappenelement drehbar gelagert ist und in dem ein verschiebbares Element, insbesondere ein Push-Push-Element, angeordnet ist, das zwischen einer in das Gehäuse des Verschlusselementes eingeschobenen und einer über das Gehäuse des Verschlusselementes herausragenden Position verschoben werden kann und das mit dem Klappenelement in zumindest einem Zustand der Verschlussvorrichtung verrastet ist. Als eingeschobene Position wird die Position des verschiebbaren Elementes bezeichnet, in der dieses in dem Gehäuse des Verschlusselementes aufgenommen ist und insbesondere nicht über dessen Seite, in dem das Klappenelement gelagert ist und in der dieses im Ruhezustand des Auszugselementes liegt, herausragt. Als eine über das Gehäuse herausragende Position wird die Position des verschiebbaren Elementes bezeichnet, in der dieses über die Seite, in dem das Klappenelement gelagert ist, herausragt. Die Seite über die das verschiebbare in der einen Position heraussteht ist vorzugsweise die Vorderseite des Gehäuses des Verschlusselementes. Der Zustand in dem das Klappenelement mit dem verschiebbaren Element verrastet ist, ist vorzugsweise zumindest der Zustand der Verschlussvorrichtung, in der das Auszugselement sich in der Ruheposition befindet.
  • Gemäß einer Ausführungsform ist die Dunstabzugshaube eine Flachschirmhaube.
  • Die Erfindung wird im Folgenden erneut unter Bezugnahme auf die beiliegenden Zeichnungen beschrieben. Es zeigen:
  • Figur 1:
    eine schematische Explosionsansicht der Bauteile einer erfindungsgemäßen Dunstabzugshaube im Bereich des Auszugselementes;
    Figur 2:
    eine schematische Explosionsansicht einer Ausführungsform des Verschlusselementes der Verschlussvorrichtung;
    Figur 3:
    eine schematische Schnittansicht der Ausführungsform des Verschlusselementes der Verschlussvorrichtung nach Figur 2 an einer Lichtleiste;
    Figur 4:
    eine schematische Ansicht der Verschlussvorrichtung nach Figur 3 in dem Zustand der Ruheposition des Auszugselementes; und
    Figur 5:
    eine schematische Ansicht der Verschlussvorrichtung nach Figur 3 beim Bewegen des Auszugselementes aus der Ruheposition heraus.
  • In Figur 1 ist eine schematische Explosionsansicht der Bauteile einer erfindungsgemäßen Dunstabzugshaube 1 im Bereich des Auszugselementes 14 gezeigt. Insbesondere ist in Figur 1 ein Auszugselement 14 gezeigt, das über Ausfahrvorrichtungen 11 an dem Dunstabzugsgehäuse befestigt ist. Als Teil des Dunstabzugsgehäuses 10 ist in Figur 1 eine Lichtleiste 100 gezeigt.
  • Das Auszugselement 14 besteht in der dargestellten Ausführungsform aus einem Rahmen, in den ein Flächenelement (nicht gezeigt) eingebracht werden kann. Das Auszugselement 14 wird über die Ausfahrvorrichtungen 11, die beispielsweise Schienen darstellten können oder in Schienen aufgenommen sein können, beweglich an dem Dunstabzugsgehäuse 10 befestigt. An der Ausfahrvorrichtung 11 sind Rollfedern 110 befestigt, über die die Ausfahrbewegung des Auszugselementes 14 erfolgt.
  • An der Rückseite des Auszugselementes 14 ist ein Magnetelement 15 als Teil einer Verschlussvorrichtung 13 angeordnet. Das Magnetelement 15 ist mit dem Auszugselement 14 unlösbar verbunden. Das Magnetelement 15 kann beispielsweise angeschraubt sein.
  • In der Lichtleiste 100 als Teil des Dunstabzugsgehäuses 10 ist das Verschlusselement 13 der Verschlussvorrichtung 12 eingebracht. In der Figur 1 ist von dem Verschlusselement 13 lediglich das Gehäuse 130 und ein Teil des vorderen Klappenelementes 132 zu sehen.
  • In Figur 2 ist eine schematische Explosionsansicht einer Ausführungsform des Verschlusselementes 12 der Verschlussvorrichtung 13 gezeigt. Das Verschlusselement 12 besteht in der dargestellten Ausführungsform einem Klappenelement 132 einem Gehäuse 130 und einer Rastvorrichtung 134. An der Vorderseite des Klappenelementes 132 ist in der dargestellten Ausführungsform ein Metallelement 133 vorgesehen, das mit der Vorderseite, das heißt der Außenseite des Klappenelementes 132 verbunden werden kann. Das Klappenelement 132 weist eine Grundfläche auf, an der das Metallelement 133 befestigt werden kann. Von der Grundfläche aus erstrecken sich an den Seiten des Klappenelementes 132 Führungswände 1322 nach hinten. In den Führungswänden 1322 ist ein Teil des Lagers 1321 zur Lagerung des Klappenelementes 132 an dem Gehäuse 130 vorgesehen. Der Teil des Lagers 1321 ist in der dargestellten Ausführungsform eine Öffnung, in die ein Lagervorsprung 1302 des Gehäuses 130 eingreifen kann. Weiterhin ist an den Führungswänden 1322 nach außen gerichteter Stift 1320 vorgesehen. Dieser dienen dazu in ein Langloch 1300 des Gehäuses 100 einzugreifen. Das Langloch 1300 weist einen bogenförmigen Verlauf auf und ist in einer der Seitenwände des Gehäuses 130 oder in beiden Seitenwänden des Gehäuses 130 eingebracht. Das Gehäuse 130 weist in der dargestellten Ausführungsform eine nach vorne und hinten offene rechteckige Form auf. Als vorne wird hierbei die Seite des Gehäuses 130 bezeichnet, die im eingebauten Zustand dem Auszugselement 14 zugewandt ist. Es liegt aber auch im Rahmen der Erfindung, dass das Gehäuse 130 beispielsweise nach hinten durch eine Rückwand verschlossen ist. An der Außenseite des Gehäuses 130, insbesondere an den beiden Stirnseiten, die die beiden Seitenwände miteinander verbinden, sind an dem Gehäuse 130 Klemmelemente 1301 angeformt, die in der dargestellten Ausführungsform Klemmlaschen darstellen. Im Inneren des Gehäuses 130 ist eine Aufnahme 1303 geformt. Diese Aufnahme erstreckt sich in der Richtung des Gehäuses 130 zwischen der Vorderseite und der Rückseite des Gehäuses, weist aber eine geringere Tiefe auf, als das Gehäuse 130 in dieser Richtung besitzt. In diese Aufnahme 1303 wird die Rastvorrichtung 134 eingeführt und vorzugsweise dort verrastet. Die Rastvorrichtung 134 besteht in der dargestellten Ausführungsform aus einem Rastgehäuse 1344 und einem in dem Rastgehäuse 1344 aufgenommenen verschiebbaren Element, das insbesondere ein Push-Push-Element 1340 darstellt. In dem Push-Push-Element 1340 ist eine Rastgeometrie 1341 gebildet, die in der Figur 3 genauer gezeigt ist. Insbesondere besteht die Rastgeometrie 1341 aus einer Rastnase 1342 und einem Herzkurven-Kulissenelement 1343, wobei die Seite des Herzkurven-Kulissenelementes 1343, die der Seite, in der die Herzkurve eingebracht ist, gegenüber liegt, als Teil der Rastgeometrie 1341 dient.
  • Der Zusammenbau des Verschlusselementes 13 kann wie folgt erfolgen. Zunächst wird die Rastvorrichtung 134 in die Aufnahme 1303 des Gehäuses 130 von vorne eingeschoben. An dem Rastgehäuse 1344 sind an der Außenseite Rasthaken vorgesehen, über die das Rastgehäuse 1344 und damit die Rastvorrichtung 134 in der Aufnahme 1303 gehalten werden. Das Metallelement 133 wird an der Vorderseite der Grundfläche des Klappenelementes 132 befestigt. Dies kann beispielsweis durch das Einführen und Umbiegen der in Figur 2 gezeigten Laschen an dem Metallelement 133 erfolgen. Anschließend wird das Klappenelement 132 in das Gehäuse 130 eingebracht und über die Lageröffnungen 1321 an den Lagervorsprüngen 1302 befestigt und somit drehbar gelagert. Das Klappenelement 132 wird dann in Richtung auf das Gehäuse 130 verschwenkt, wodurch der Stift 1320, der auch als Anschlagbolzen bezeichnet werden kann, an der Innenseite des Gehäuses 130 entlanggeführt wird, bis dieser das Langloch 1300 in dem Gehäuse 130 erreicht. Das Klappenelement 132 wird dann weiter in Richtung auf das Gehäuse 130 verschwenkt, bis das Rastelement 1323 des Klappenelementes 132 an der Rastnase 1342 der Rastgeometrie 1341 der Rastvorrichtung 134 anliegt. Da das Rastelement 1323 und/oder die Rastnase 1342 flexibel sind, biegen sich diese Elemente oder eines dieser Elemente bei einem weiteren Verschwenken des Klappenelementes 132 bis die beiden Elemente miteinander verrasten. Wird das Klappenelement 132 noch weiter in Richtung auf das Gehäuse 130 verschwenkt, so wird das Push-Push-Element 1340 durch das Herzkurven-Kulissenelement in einer eingezogenen Position in dem Rastgehäuse 1344 gehalten und die Vorderseite des Klappenelementes 132 liegt in oder parallel zu der Vorderseite des Gehäuses 139.
  • In Figur 3 ist eine schematische Schnittansicht der Ausführungsform des Verschlusselementes 13 nach Figur 2 an einer Lichtleiste 100 gezeigt. In der Figur 3 weist die Vorderseite der Lichtleiste 100, das heißt die Seite, die im montierten Zustand der Dunstabzugshaube 1 nach vorne gerichtet ist, nach unten. In die Vorderseite der Lichtleiste 100 wird von vorne (in Figur 3 von unten) das Gehäuse 130 des Verschlusselementes 13 eingebracht. Das Gehäuse 130 wird soweit verschoben, bis die Klemmelemente 1301 des Gehäuses 130 durch die Aussparung in der Vorderseite der Lichtleiste 100 hindurchgetreten sind. In der dargestellten Ausführungsform sind an der Aussparung Abbüge vorgesehen, an denen die Klemmelemente 1301 des Gehäuses 130 im eingeschobenen Zustand (nicht gezeigt) eingreifen.
  • Das Klappenelement 132 weist an seiner Rückseite (in Figur 3 an der Oberseite) ein Rastelement 1323 auf, das einen Rastarm darstellt. Der Rastvorsprung an dem Rastarm ist nach außen gerichtet. Das Rastelement 1323 und insbesondere der Rastvorsprung greift mit einer Rastnase 1342 ein, die an der Rastvorrichtung 134 vorgesehen ist. Die Rastvorrichtung 134 weist ein Rastgehäuse 1344 auf, in dem das als Push-Push-Element 1340 ausgestaltete verschiebbare Element aufgenommen ist. Die Rastnase 1342 ist an dem verschiebbaren Element ausgebildet. Insbesondere ist die Rastnase 1342 an der Innenseite des Push-Push-Elementes 1340 ausgebildet. Weiterhin weist das verschiebbare Element, das heißt das Push-Push-Element 1340 ein Herzkurven-Kulissenelement 1343 auf. Über das Herzkurven-Kulissenelement 1343 kann das Push-Push-Element 1340 in dem Rastgehäuse 1344 geführt bewegt werden.
  • Figur 4 zeigt eine schematische Ansicht der Verschlussvorrichtung in dem Zustand der Ruheposition des Auszugselementes 14. In diesem Zustand liegt die Rückseite des Magnetelementes 15 an der Vorderseite des Klappenelementes 132, insbesondere an dem daran angebrachten Metallelement 133 an. Das Klappenelement 132 ist mit dem Push-Push-Element 1340 verrastet und dieses befindet sich in dem in das Rastgehäuse 1344 eingefahrenen Zustand. Das Auszugselement 14 wird somit durch die Verschlussvorrichtung 12 in der Ruheposition gehalten.
  • Durch Ausübung einer Druckkraft auf das Auszugselement 14 wird durch das Herzkurven-Kulissenelement 1343 das Push-Push-Element 1340 um einen gewissen Betrag aus dem Rastgehäuse 1344 ausgefahren. Durch das Ausfahren des Push-Push-Elementes 1340 drückt dieses von hinten gegen das Klappenelement 132. Dieses verschwenkt dabei um das Lager 1321, 1303 nach vorne. Da hierdurch zwischen der Rückseite des Magnetelementes 15 und der Vorderseite des Klappenelementes 132 und insbesondere des Metallelementes 133 ein Winkel entsteht, kann das Magnetelement 15 das Klappenelement 132 nicht mehr halten und löst sich von dem Metallelement 133 ab. Die Verschwenkbewegung wird durch den in dem Langloch 1300 geführten Stift 1320 geführt. Zudem wird über die Länge des bogenförmigen Langlochs 1300 der Winkel α, um den das Klappelement 132 um das Lager 1321, 1303 verschwenkt werden kann, begrenzt. Der Zustand der Verschlussvorrichtung 12 beim Bewegen des Auszugselementes 14 aus der Ruheposition heraus ist in Figur 5 gezeigt.
  • Will der Benutzer der Dunstabzugshaube 1 also das Auszugselement 14, das auch als Schublade bezeichnet werden kann, ausfahren, muss dieser nur von vorne gegen das Auszugselement 11 drücken. Dadurch drückt das Magnetelement 15 gegen das Klappenelement 132 der Verschlussvorrichtung 12. Das Push-Push-Element 1340 in der Rastvorrichtung 134 wird dadurch entriegelt und drückt von innen gegen das Klappenelement 132. Das Klappenelement 132 wird um das Lager, das auch als Drehpunkt bezeichnet werden kann, gedreht und wird dadurch verschwenkt. Das Magnetelement 15 wird damit von dem Klappenelement 132 abgestoßen. In diesem Zustand wirken die Rollfedern 110 auf das Auszugselement 14 und dieses wird ausgefahren. Um die Schublade wieder zu schließen, das heißt das Auszugselement 14 wieder in die Ruheposition zu bringen, drückt der Benutzer von vorne gegen das Auszugselement 14. Sobald das Magnetelement 15 in den Bereich des noch ausgeklappten Klappenelementes 132 gelangt, wird die Druckkraft des Benutzers über den Magneten 15 auf das Klappelement 132 übertragen und das Klappelement 132 schwingt wieder in das Gehäuse 130 des Verschlusselementes 13 der Verschlussvorrichtung 12 hinein. Sobald das Rastelement 1323, insbesondere der Rasthaken an der Rückseite des Klappenelementes 132 die Rastgeometrie 1341, insbesondere die Rastnase des Push-Push-Elementes 1340 erreicht hat, biegen sich diese beiden Elemente leicht und verrasten bei weiterem Druck miteinander. Zudem wird das Push-Push-Element 1340 wieder in die eingefahrene Position gebracht und verrastet. In diesem Zustand ist die Vorderseite des Klappenelementes 132 dann wieder parallel zu der Rückseite des Magnetelementes 15 und das Magnetelement 15 hält über die Magnetkraft an dem Klappenelement 132. Somit bleibt das Auszugselement 14 eingefahren, das heißt wird in der Ruheposition gehalten.
  • Sollte der Benutzer versehentlich an dem Auszugselement 14 ziehen, um dieses auszufahren, löst sich das Magnetelement 15 über die Zugkraft des Benutzers von dem Klappenelement 132 ab und das Auszugselement 14 wird automatisch ausgefahren. Dabei wird keine mechanische Belastung auf die Bauteile der Verschlussvorrichtung 13 gebracht und es erfolgt kein Bruch von Bauteilen. Wird in diesem Fall das Auszugselement 14 wieder eingefahren, greift das Magnetelement 15 erneut an dem Klappenelement 132 an und das Auszugselement 14 wird in der eingefahrenen Position gehalten.
  • Die vorliegende Erfindung weist somit eine Reihe von Vorteilen auf. Zum einen ist die Verschlussvorrichtung und damit auch die Dunstabzugshaube einfach zu montieren. Weiterhin ist eine sichere Haltefunktion des Auszugselementes über die Magnetkraft gegeben. Zudem kann mit der erfindungsgemäß verwendeten Verschlussvorrichtung ein sicheres Ver- und Entrasten des Klappenelementes erfolgen. Weiterhin ist das Ein- und Ausfahren nahezu lautlos und der Benutzer erhält eine haptische Rückmeldung beim Angreifen des Magneten an dem Klappenelement oder Lösen von dem Klappenelement. Schließlich führt auch eine Fehlbetätigung des Auszugselementes, das heißt ein versehentliches Herausziehen statt Drücken auf das Auszugselement nicht zur Zerstörung von Bauteilen der Verschlussvorrichtung, des Ausfahrelementes oder dem Dunstabzugsgehäuse.
  • Bezugszeichenliste
  • 1
    Dunstabzugshaube
    10
    Dunstabzugsgehäuse
    100
    Lichtleiste
    11
    Ausfahrvorrichtung
    110
    Rollfeder
    12
    Verschlussvorrichtung
    13
    Verschlusselement
    130
    Gehäuse
    1300
    Langloch
    1301
    Klemmelement
    1302
    Lagervorsprung
    1303
    Aufnahme
    132
    Klappenelement
    1320
    Stift
    1321
    Lageröffnung
    1322
    Führungswand
    1323
    Rastelement
    133
    Metallelement
    134
    Rastvorrichtung
    1340
    Push-Push-Element
    1341
    Rastgeometrie
    1342
    Rastnase
    1343
    Herzkurven-Kulissenelement
    1344
    Rastgehäuse
    14
    Auszugselement (Schublade)
    15
    Magnetelement
    α
    Klappwinkel

Claims (11)

  1. Dunstabzugshaube, die zumindest ein Auszugselement (14), das gegenüber einem feststehenden Dunstabzugsgehäuse (10) der Dunstabzugshaube (1) verschiebbar ist, und zumindest eine Verschlussvorrichtung (12) zum Halten des Auszugselementes (14) in zumindest einer eingefahrenen Position aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass die Verschlussvorrichtung (12) ein Verschlusselement (13) mit mindestens einem schwenkbar gelagerten Klappenelement (132) und zumindest ein Magnetelement (15) aufweist, das dem Klappenelement (132) zugewandt ist und über das in zumindest einem Zustand der Verschlussvorrichtung (12) das Auszugselement (14) an dem Dunstabzugsgehäuse (10) gehalten wird.
  2. Dunstabzugshaube nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Magnetelement (14) in zumindest einem Zustand der Verschlussvorrichtung (12) zumindest teilweise an dem Klappenelement (132) anliegt.
  3. Dunstabzugshaube nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Klappenelement (132) an dem Dunstabzugsgehäuse (10) befestigt ist und das Magnetelement (15) an dem Auszugselement (14) befestigt ist.
  4. Dunstabzugshaube nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Verschlussvorrichtung (12) mindestens ein verschiebbares Element aufweist, das in zumindest einer Position an dem Klappenelement (132) in einem Abstand zu dem Lager (1302, 1321) des Klappenelementes (132) zumindest anliegt.
  5. Dunstabzugshaube nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass das verschiebbare Element ein Push-Push-Element (1340) darstellt.
  6. Dunstabzugshaube nach einem der Ansprüche 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass das verschiebbare Element eine Rastgeometrie (1341) zum Verrasten mit einem Rastelement (1323) des Klappenelementes (132) aufweist.
  7. Dunstabzugshaube nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Klappenelement (132) an einem Gehäuse (130) des Verschlusselementes (13) der Verschlussvorrichtung (12) gelagert ist, das Klappenelement (132) im Abstand zu dem Lager (1302, 1321) einen Stift (1320) aufweist, der in ein Langloch (1300) des Gehäuses (130) des Verschlusselementes (13) eingreift und durch den die Schwenkbewegung des Klappenelementes (132) begrenzt wird.
  8. Dunstabzugshaube nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Dunstabzugsgehäuse (10) eine Lichtleiste (100) umfasst und die mindestens eine Verschlussvorrichtung (12) zumindest teilweise in der Lichtleiste (100) aufgenommen ist.
  9. Dunstabzugshaube nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Auszugselement (14) über mindestens ein Federelement, insbesondere eine Rollfeder (110), mit dem Gehäuse verbunden ist.
  10. Dunstabzugshaube nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Verschlussvorrichtung (12) ein Magnetelement (15) und ein Verschlusselement (13) mit einem Gehäuse (130) aufweist, an dem das Klappenelement (132) drehbar gelagert ist und in dem ein verschiebbares Element angeordnet ist, das zwischen einer in das Gehäuse (130) des Verschlusselementes (13) eingeschobenen und einer über das Gehäuse (130) des Verschlusselementes (13) herausragenden Position verschoben werden kann und das mit dem Klappenelement (132) in zumindest einem Zustand der Verschlussvorrichtung (12) verrastet ist.
  11. Dunstabzugshaube nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Dunstabzugshaube (1) eine Flachschirmhaube ist.
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