EP3235987B1 - Eckumlenkung für ein fenster, eine tür oder dergleichen, und fenster, tür oder dergleichen mit einer eckumlenkung sowie fenstersystem, türsystem oder dergleichen - Google Patents

Eckumlenkung für ein fenster, eine tür oder dergleichen, und fenster, tür oder dergleichen mit einer eckumlenkung sowie fenstersystem, türsystem oder dergleichen Download PDF

Info

Publication number
EP3235987B1
EP3235987B1 EP17167315.5A EP17167315A EP3235987B1 EP 3235987 B1 EP3235987 B1 EP 3235987B1 EP 17167315 A EP17167315 A EP 17167315A EP 3235987 B1 EP3235987 B1 EP 3235987B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
housing
corner
window
door
corner guide
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Not-in-force
Application number
EP17167315.5A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP3235987A2 (de
EP3235987A3 (de
Inventor
Jürgen Mattausch
Eike Diem
Dirk Hanel
Barbara REICH
Markus Röder
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Roto Frank AG
Original Assignee
Roto Frank AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Roto Frank AG filed Critical Roto Frank AG
Priority to PL17167315T priority Critical patent/PL3235987T3/pl
Publication of EP3235987A2 publication Critical patent/EP3235987A2/de
Publication of EP3235987A3 publication Critical patent/EP3235987A3/de
Application granted granted Critical
Publication of EP3235987B1 publication Critical patent/EP3235987B1/de
Not-in-force legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05F—DEVICES FOR MOVING WINGS INTO OPEN OR CLOSED POSITION; CHECKS FOR WINGS; WING FITTINGS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, CONCERNED WITH THE FUNCTIONING OF THE WING
    • E05F7/00—Accessories for wings not provided for in other groups of this subclass
    • E05F7/08—Means for transmitting movements between vertical and horizontal sliding bars, rods, or cables
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05D—HINGES OR SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS
    • E05D15/00—Suspension arrangements for wings
    • E05D15/48—Suspension arrangements for wings allowing alternative movements
    • E05D15/52—Suspension arrangements for wings allowing alternative movements for opening about a vertical as well as a horizontal axis
    • E05D15/5208—Suspension arrangements for wings allowing alternative movements for opening about a vertical as well as a horizontal axis with means for transmitting movements between vertical and horizontal sliding bars, rods or cables
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05Y—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES E05D AND E05F, RELATING TO CONSTRUCTION ELEMENTS, ELECTRIC CONTROL, POWER SUPPLY, POWER SIGNAL OR TRANSMISSION, USER INTERFACES, MOUNTING OR COUPLING, DETAILS, ACCESSORIES, AUXILIARY OPERATIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, APPLICATION THEREOF
    • E05Y2600/00—Mounting or coupling arrangements for elements provided for in this subclass
    • E05Y2600/50—Mounting methods; Positioning
    • E05Y2600/54—Welding
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05Y—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES E05D AND E05F, RELATING TO CONSTRUCTION ELEMENTS, ELECTRIC CONTROL, POWER SUPPLY, POWER SIGNAL OR TRANSMISSION, USER INTERFACES, MOUNTING OR COUPLING, DETAILS, ACCESSORIES, AUXILIARY OPERATIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, APPLICATION THEREOF
    • E05Y2800/00—Details, accessories and auxiliary operations not otherwise provided for
    • E05Y2800/67—Materials; Strength alteration thereof
    • E05Y2800/676—Plastics
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05Y—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES E05D AND E05F, RELATING TO CONSTRUCTION ELEMENTS, ELECTRIC CONTROL, POWER SUPPLY, POWER SIGNAL OR TRANSMISSION, USER INTERFACES, MOUNTING OR COUPLING, DETAILS, ACCESSORIES, AUXILIARY OPERATIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, APPLICATION THEREOF
    • E05Y2900/00—Application of doors, windows, wings or fittings thereof
    • E05Y2900/10—Application of doors, windows, wings or fittings thereof for buildings or parts thereof
    • E05Y2900/13—Type of wing
    • E05Y2900/148—Windows

Definitions

  • the invention relates to a Eckumlenkung for a window, a door or the like, with two push rods and connecting the push rods, flexible corner connector, wherein the Eckumlenkung has a two housing leg having Winkelgeophuse in which the two push rods and the Ecktagensglied are longitudinally displaceable, and wherein the angle housing is a plastic housing and consists of a one-piece, angular base housing having an outer angle wall and two side angle walls.
  • a Eckumlenkung known which has an angularly curved face-plate, are mounted on the two push rods and the push rods connecting, flexible corner connecting member. Since the push rods rest in each case with only one side against the faceplate and the corner connecting link is guided in the free arc, the known Eckumlenkung is only suitable for small windows in which the Eckumlenkung does not have to transmit large operating forces.
  • the prior art shows the document FR 2 303 146 A1 ,
  • This describes a corner drive for espagnolettes on windows, doors or the like made of metal, plastic or similar materials frame profiles, which have undercut profile grooves in which the drive rods are displaceably guided and the angle guide for the deflection formed by flexible bands or strips at the frame corner is secured by laterally projecting strips or noses and / or by associated clamping parts with its two legs.
  • the two legs of the angle guide have a different cross-sectional height and while the guide channel for the deflection in the flat cross-sectional profile of the one leg is closer to the inside leg than in the high cross-sectional profile of the other leg.
  • the invention has for its object to provide a corner deflection for a window, a door or the like, which is highly resilient and for all applications (formats, Weights, safety classes) in windows, doors and the like can be used. Furthermore, a simple structure should be present, which ensures a high level of manufacturing safety.
  • the plastic housing has two housing cover, which form an inner angle wall of the angle housing, each housing leg having a housing cover, and the base housing and the housing cover welded together, in particular ultrasonically welded, are.
  • the Eckumlenkung invention is characterized by the fact that it has a two housing leg having Winkelgephaseuse in which the two push rods and the Ecktagensglied are longitudinally displaceable, and that the angle housing is a plastic housing and consists of a one-piece, angular base housing and two housing covers, wherein the base housing having an outer angle wall and two side angle walls, the housing cover forming an inner angle wall of the angle housing, each housing leg having a housing cover, and the base housing and the housing cover welded together, in particular ultrasonically welded, are. Since the push rods and the flexible corner connecting member are mounted in the angle housing, very large forces can be transmitted, that is, there is a heavy-duty corner drive before.
  • the plastic used for the angle housing is preferably chosen such that it has high dimensional stability, high abrasion resistance and high toughness high lubricity for the push rods and the corner connecting member.
  • POM polyoxymethylene
  • this plastic has excellent resistance, is hard and tough, has very good sliding properties and is hydrophobic.
  • the angular housing preferably has a correspondingly adapted bearing channel for supporting the components mentioned, which nevertheless guides the components smoothly with little play. Due to the construction of the plastic housing, namely the one-piece, angular base housing and the two housing covers is not yet mounted housing covers by simply inserting the angle inside the assembly of the Eckumlenkung possible, wherein after inserting the two housing cover placed on the base housing and all housing parts welded together, in particular ultrasonically welded, are.
  • the basic housing Due to its outer angle wall and its two side angle walls lying laterally to the outer angle wall, the basic housing has a U-shaped cross-section which is open towards the interior of the angle. Even this construction has a high strength.
  • the two housing cover By means of the two housing cover the angle inside of the basic housing is closed, whereby the stability is increased again.
  • a coherence of the entire angle housing is achieved, so that it is highly stable and can safely absorb high loading forces.
  • the housing cover touch an inner corner angle and there welded together, in particular ultrasonically welded, are.
  • the housing cover are thus welded to the base housing, but also welded together, namely where they touch each other. This is the case on the inside corner.
  • a development of the invention provides that the housing cover are formed on the inner angle corner such that one of the housing cover is acted on the outside of the other of the housing cover with its end face.
  • the other housing cover thus prevents, in particular in the region of the inner angle corner, lifting of the one housing cover from the basic housing.
  • the base housing has two basic housing legs.
  • the base housing is U-shaped in cross-section and has an overall angular shape, which has two angular portions, which are formed by the basic housing legs.
  • the angle housing in particular the base housing, on one of the housing legs at least one lateral Einschraiebleistenvorsprung for insertion into a mounting groove of the window, the door or the like, wherein the Einschiebleistenvorsprung extending in the direction of the longitudinal extension of the housing leg.
  • the housing side side Einschiebleistenvorsprünge Preferably on both sides of the housing side side Einschiebleistenvorsprünge provided.
  • the mounting groove of the window, the door or the like has a corresponding cross-sectional shape, so that insertion of the angle housing is made possible.
  • the angle housing in particular the associated housing cover, on the other of the housing leg has at least one insertion projection for insertion into an opening in the bottom of the mounting groove, wherein the insertion projection extends transversely, in particular at right angles, to the longitudinal extent of this housing leg. If - as described in the previous paragraph - the angle housing inserted with its Einschiebleistenvorsprüngen in the associated mounting groove, it also takes the insertion of the at least one insertion into the opening of this housing leg associated mounting groove.
  • These respectively associated mounting grooves are, for example, a vertically extending mounting groove and a horizontally extending mounting groove (in particular on the associated, mutually angled frame profiles of a sash frame of a window, a door or the like).
  • the installation of the Eckumlenkung on the window, on the door or the like is preferably carried out such that at the housing leg of the angle housing, which has the Einsteckvorsprung, when locking the window, the door or the like, the associated push rod is inserted into the angle housing. This results in a significant relief of the mounting groove, (profile) in this locking process.
  • the maximum load force which acts in the closing direction when locking on the groove geometry of the mounting groove of the sash of the window, the door or the like to the outside, is significantly reduced.
  • a significantly lower force acts and, secondly, in a different direction, inwards.
  • the insertion projection is in particular a so-called drill journal, that is to say a journal which is inserted into a bore / recess during assembly.
  • the base housing and the housing cover are designed to be safe in mounting, such that the housing cover fits in each case in only one orientation and at only one position on the base housing are.
  • the assembly exchange security is formed by projections and depressions into which the projections engage, on the housing covers and on the main housing legs. Therefore, a housing cover can be fixed only on one of the basic housing legs and only in a single orientation there, since the projections and depressions are so on these components, so that always a projection can engage in a depression.
  • the invention further relates to a window, a door or the like, with at least one corner drive, as described above.
  • the window, the door or the like on a square or rectangular frame and a square or rectangular sash, with at least two, preferably three, corners of the sash equivalent corner joints are arranged.
  • Each of these corners is therefore provided with the same, that is, identically constructed, corner drive, whereby a variety of components is prevented and virtually a standard Eckumlenkung exists.
  • the invention further relates to a window system or door system having a plurality of different sized windows or a plurality of different sized doors, wherein on the windows or on the doors of each identically formed Eckumlenkungen are arranged, each window or door having at least one corner.
  • the said respective system accordingly relates to windows of different sizes or doors of different sizes, but regardless of size, the same, ie identical, corner deflections are always used. Therefore, a uniform corner drive is used for all applications.
  • the FIG. 1 shows a corner guide 1 for a window, a door or the like.
  • the Eckumlenkung 1 has two push rods 2, 3, which in a corner region 4 of the corner 1 via a from the FIG. 1 not obvious, but in the FIG. 4 illustrated, flexible corner connecting member 5 are interconnected.
  • the corner drive 1 has an angle housing 6 which has two housing legs 7, 8. In the angled housing 6, the two push rods 2, 3 and the corner connecting member 5 are mounted longitudinally displaceable.
  • the angle housing 6 is formed as a plastic housing 9.
  • the angle housing 6 consists of a one-piece, angular base housing 10 and two housing covers 11 and 12th
  • the base housing 10 has an outer angle wall 13 and two side angle walls 14 and 15. In cross-section results with respect to the outer angle wall 13 and the two side angle walls 14 and 15, a U-shaped contour. This contour is closed by the two housing cover 11 and 12.
  • the housing cover 11 and 12 together form an inner angle wall 16 of the angle housing 6, wherein each housing leg 7, 8 one of the housing cover 11, 12 has.
  • the base housing 10 and the housing cover 11, 12 are welded together, in particular ultrasonically welded. Therefore, a plastic welding process is used.
  • the procedure is such that inserted into the base housing 10, the two push rods 2 and 3 together with the corner connector 5, then the housing cover 11 and 12 are supplied and welded to the base housing 10.
  • the welding results in welds 17.
  • the welding is preferably carried out over the entire length of the housing cover 11 and 12 and on both sides of these.
  • the housing cover 11, 12 abut each other, so touch, in particular provided that they there, so in their contact area, also welded together, in particular ultrasonically welded, are. Again, the plastic welding process is used. This results in a further weld 17.
  • the welding is preferably carried out over the entire width of the housing cover 11 and 12th
  • the push rods 2 and 3 and also the corner connecting member 5 are optimally supported and guided, so that very large forces can be transmitted.
  • the connecting members 19 are attached to the push rods 2 and 3.
  • the connecting members 19 can be connected to other fitting elements, for example with drive rods.
  • the base housing 10 has two basic housing legs 22, 23. This is especially the FIG. 4 refer to.
  • the basic housing legs 22 and 23 are designed to be open, ie they do not have the two housing covers 11 and 12.
  • the basic housing leg 23 on both sides each have a Einschiebleistenvorsprung 24.
  • the Einschiebleistenvorsprünge 24 extend beyond the remaining contour of the angular housing 6.
  • the Einschiebleistenvorsprünge 24 extend in the direction of the longitudinal extent (double arrow 25 in FIG FIG. 2 ) of the basic housing leg 23.
  • plug-in projections 26 are formed on the housing cover 11.
  • the plug-in projections 26 extend transversely, in particular at right angles, to the longitudinal extent (double-headed arrow 27) of the associated housing leg 7.
  • the arrangement is preferably made such that the base housing 10 and the housing cover 11 and 12 are formed mounting vertproof, such that the housing cover 11, 12 can be fixed in each case only in one orientation and in each case only one position on the base housing 10.
  • This assembly exchange security is achieved by projections 28 and recesses 29.
  • the projections 28 engage in the finished Eckumlenkung 1 in the recesses 29 a.
  • the FIGS. 1 to 4 are on the two housing covers 11 and 12, the projections 28 and the base housing 10, the recesses 29 are formed.
  • the permutation safety during assembly results from the arrangement of the projections 28 or recesses 29, as in particular from FIG. 4 becomes apparent.
  • the distances a, b, c, d, e and f recognizable there on the base housing 10 are designed such that a ⁇ b ⁇ c, b ⁇ e and d ⁇ e ⁇ f.
  • the corresponding recess 29 are preferably located on both sides of the base housing 10, since there, so on both sides, recesses 29 are formed.
  • the recesses 29 are preferably located on the two side angle walls 14 and 15; the projections 28 are preferably located on the longitudinal edges of the two housing cover 11 and 12th
  • FIGS. 6 to 8 show a corner region 30 of a wing of a window, a door or the like, wherein the wing preferably has a circumferential mounting groove 31.
  • the mounting groove 31 serves to receive a fitting to which the corner drive 1 belongs. It has already been mentioned above that the corner drive 1 on both sides of the Housing leg 8 has a Einschiebleistenvorsprung 24 and on the housing leg 7, the two Einsteckvorsprünge 26. How, in particular, the FIG. 6 can be seen, the mounting groove 31 in its corner region 32 on a Nuterweit réelle 33, which allows insertion of the Eckumlenkung 1 with its housing leg 8. When inserting are in accordance with FIG.
  • the installation of the Eckumlenkung 1 on the wing of the window, the door or the like is preferably such that at the housing leg 7, which has the Einsteckvorsprünge 26, at a locking of the window, the door or the like, the associated push rod 2 inserted into the angle housing 6 becomes.
  • the housing leg 7 which has the Einsteckvorsprünge 26 at a locking of the window, the door or the like
  • the associated push rod 2 inserted into the angle housing 6 becomes.
  • a significant relief of the mounting groove 31 is achieved and it can be applied very large forces without causing deformation or the like.
  • FIG. 5 shows, wherein each drawn arrow 36 indicates the locking direction of the respective corner deflection 1 and the Einsteckvorsprünge 26 at the respective corner deflection 1 can be seen.
  • FIG. 5 clarifies further that at the / there dashed window 37 or door 37 shown at least one corner drive 1 is mounted.
  • the window 37 and the door 37 in particular according to FIG. 5 provided that the window 37 and the door 37 is provided with a square or rectangular frame and a square or rectangular sash, wherein on at least two, in particular three corners 38 of the sash identical Eckumlenkept 1 are arranged. As a result, a variety of components is prevented.
  • a window system or a door system is provided according to the invention, with several different sized windows or several different sized doors, wherein the Windows or doors are arranged identically formed Eckumlenkitch 1, wherein each window or door has at least one Eckumlenkung 1.
  • the different sized windows or doors of each system are therefore provided with identical Eckumlenkitch 1.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Power-Operated Mechanisms For Wings (AREA)
  • Joining Of Corner Units Of Frames Or Wings (AREA)
  • Window Of Vehicle (AREA)
  • Casings For Electric Apparatus (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Eckumlenkung für ein Fenster, eine Tür oder dergleichen, mit zwei Schubstangen und einem die Schubstangen verbindenden, flexiblen Eckverbindungsglied, wobei die Eckumlenkung ein zwei Gehäuseschenkel aufweisendes Winkelgehäuse besitzt, in dem die beiden Schubstangen und das Eckverbindungsglied längsverschieblich gelagert sind, und wobei das Winkelgehäuse ein Kunststoffgehäuse ist und aus einem einstückigen, winkelförmigen Grundgehäuse besteht, das eine Außenwinkelwand und zwei Seitenwinkelwände aufweist.
  • Aus der DE 4417842 A1 ist eine Eckumlenkung bekannt, die eine winkelförmig gebogene Stulpschiene aufweist, an der zwei Schubstangen und ein die Schubstangen verbindendes, flexibles Eckverbindungsglied gelagert sind. Da die Schubstangen jeweils nur mit einer Seite gegen die Stulpschiene anliegen und das Eckverbindungsglied im freien Bogen geführt ist, ist die bekannte Eckumlenkung nur für kleine Fenster geeignet, bei denen die Eckumlenkung keine großen Bedienkräfte übertragen muss.
  • Weiterhin zeigt der Stand der Technik die Druckschrift FR 2 303 146 A1 . Diese beschreibt eine Eckumlenkung für Treibstangenbeschläge an Fenstern, Türen oder dergleichen mit aus Metall, Kunststoff oder ähnlichen Werkstoffen gefertigten Rahmenprofilen, die hinterschnittene Profilnuten haben, in denen die Treibstangen verschiebbar geführt sind und die Winkelführung für das durch biegsame Bänder oder Streifen gebildete Umlenkglied an der Rahmenecke durch seitlich abstehende Leisten oder Nasen und/oder durch zugehörige Klemmteile mit ihren beiden Schenkeln befestigt ist. Dabei ist vorgesehen, dass die beiden Schenkel der Winkelführung eine unterschiedliche Querschnittshöhe aufweisen und dabei der Führungskanal für das Umlenkglied in dem flachen Querschnittsprofil des einen Schenkels näher an der Schenkelinnenseite liegt als in dem hohen Querschnittsprofil des anderen Schenkels.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Eckumlenkung für ein Fenster, eine Tür oder dergleichen zu schaffen, die hochbelastbar ist und für alle Anwendungsbereiche (Formate, Gewichte, Sicherheitsklassen) bei Fenster, Türen und dergleichen einsetzbar ist. Ferner soll ein einfacher Aufbau vorliegen, der eine hohe Fertigungssicherheit gewährleistet.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß bei einer Eckumlenkung der eingangs genannten Art dadurch gelöst, dass das Kunststoffgehäuse zwei Gehäusedeckel aufweist, die eine Innenwinkelwand des Winkelgehäuses bilden, wobei jeder Gehäuseschenkel einen der Gehäusedeckel aufweist, und das Grundgehäuse und die Gehäusedeckel miteinander verschweißt, insbesondere ultraschallverschweißt, sind.
  • Grundsätzlich zeichnet sich die erfindungsgemäße Eckumlenkung dadurch aus, dass sie ein zwei Gehäuseschenkel aufweisendes Winkelgehäuse besitzt, in dem die zwei Schubstangen und das Eckverbindungsglied längsverschieblich gelagert sind, und dass das Winkelgehäuse ein Kunststoffgehäuse ist und aus einem einstückigen, winkelförmigen Grundgehäuse sowie zwei Gehäusedeckeln besteht, wobei das Grundgehäuse eine Außenwinkelwand und zwei Seitenwinkelwände aufweist, die Gehäusedeckel eine Innenwinkelwand des Winkelgehäuses bilden, jeder Gehäuseschenkel einen Gehäusedeckel aufweist, und das Grundgehäuse und die Gehäusedeckel miteinander verschweißt, insbesondere ultraschallverschweißt, sind. Da die Schubstangen und das flexible Eckverbindungsglied in dem Winkelgehäuse gelagert sind, können sehr große Kräfte übertragen werden, das heißt, es liegt eine hochbelastbare Eckumlenkung vor. Durch die Ausbildung des Winkelgehäuses aus Kunststoff ergibt sich trotz der hohen Belastbarkeit eine Leichtgängigkeit bei einem Verschieben der Schubstangen und dem Eckverbindungsglied, wobei die Schubstangen und das Eckverbindungsglied vorzugsweise aus Metall bestehen. Der für das Winkelgehäuse verwendete Kunststoff ist vorzugsweise derart gewählt, dass er bei hoher Formstabilität, großer Abriebfestigkeit und großer Zähigkeit eine hohe Gleitfähigkeit für die Schubstangen und das Eckverbindungsglied aufweist. Dem Fachmann steht eine Vielzahl verschiedener Kunststoffe hierfür zur Verfügung. Vorzugsweise kann POM (Polyoxymethylen) als Kunststoffmaterial Verwendung finden, da dieser Kunststoff eine hervorragende Beständigkeit aufweist, hart und zäh ist, sehr gute Gleiteigenschaften besitzt und hydrophob ist. Aufgrund der Aufnahme der beiden Schubstangen und des Eckverbindungsglieds im Innern des Winkelgehäuses, sind diese Bauteile bei einer hohen Belastung sicher geführt, sodass ein seitliches Ausweichen nicht auftreten kann. Das Winkelgehäuse weist zur Lagerung der genannten Bauteile demgemäß vorzugsweise einen entsprechend angepassten Lagerkanal auf, der die Bauteile mit nur geringem Spiel aber dennoch leichtgängig führt. Aufgrund der Konstruktion des Kunststoffgehäuses, nämlich dem einstückigen, winkelförmigen Grundgehäuse und den beiden Gehäusedeckeln ist bei noch nicht befestigten Gehäusedeckeln durch einfaches Einlegen von der Winkelinnenseite her die Montage der Eckumlenkung möglich, wobei nach dem Einlegen die beiden Gehäusedeckel auf das Grundgehäuse aufgesetzt und alle Gehäuseteile miteinander verschweißt, insbesondere ultraschallverschweißt, werden. Das Grundgehäuse weist aufgrund seiner Außenwinkelwand und seiner beiden seitlich zur Außenwinkelwand liegenden Seitenwinkelwände einen U-förmigen Querschnitt auf, der zum Winkelinnern hin offen ist. Schon diese Konstruktion weist eine hohe Festigkeit auf. Mittels der beiden Gehäusedeckel wird das Winkelinnere des Grundgehäuses verschlossen, wodurch die Stabilität nochmals erhöht wird. Durch das Verschweißen von Grundgehäuse und den Gehäusedeckeln wird eine Stoffschlüssigkeit des gesamten Winkelgehäuses erzielt, sodass dieses hochstabil ist und sicher hohe Belastungskräfte aufnehmen kann.
  • Nach einer Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass sich die Gehäusedeckel an einer Innenwinkelecke berühren und dort miteinander verschweißt, insbesondere ultraschallverschweißt, sind. Die Gehäusedeckel werden somit mit dem Grundgehäuse verschweißt, jedoch auch noch untereinander verschweißt, nämlich dort, wo sie einander berühren. Dies ist an der Innenwinkelecke der Fall.
  • Eine Weiterbildung der Erfindung sieht vor, dass die Gehäusedeckel an der Innenwinkelecke derart ausgebildet sind, dass einer der Gehäusedeckel außenseitig von dem anderen der Gehäusedeckel mit dessen Stirnseite beaufschlagt ist. Der andere Gehäusedeckel verhindert somit insbesondere im Bereich der Innenwinkelecke ein Abheben des einen Gehäusedeckels vom Grundgehäuse.
  • Es ist vorgesehen, dass das Grundgehäuse zwei Grundgehäuseschenkel aufweist. Das Grundgehäuse ist im Querschnitt U-förmig gestaltet und weist insgesamt eine Winkelform auf, die zwei Winkelabschnitte besitzt, die von den Grundgehäuseschenkeln gebildet sind.
  • Bevorzugt ist es, wenn das Winkelgehäuse, insbesondere das Grundgehäuse, an einem der Gehäuseschenkeln mindestens einen seitlichen Einschiebleistenvorsprung zum Einschieben in eine Montagenut des Fensters, der Tür oder dergleichen aufweist, wobei sich der Einschiebleistenvorsprung in Richtung der Längserstreckung des Gehäuseschenkels erstreckt. Bevorzugt sind beidseitig des Gehäuseschenkels seitliche Einschiebleistenvorsprünge vorgesehen. Die Montagenut des Fensters, der Tür oder dergleichen weist eine entsprechende Querschnittsgestalt auf, sodass ein Einschieben des Winkelgehäuses ermöglicht ist. Der andere, keine seitlichen Einschiebleistenvorsprünge aufweisenden Gehäuseschenkel lässt sich daher beim Einschieben der Einschiebleistenvorsprünge problemlos in seinen Bereich der Montagenut einschieben, wobei dieses Einschieben nicht in Montagenutlängsrichtung, sondern quer zur Montagenutlängsrichtung der zugehörigen Montagenut erfolgt.
  • Bevorzugt ist vorgesehen, das das Winkelgehäuse, insbesondere der zugeordnete Gehäusedeckel, an dem anderen der Gehäuseschenkel mindestens einen Einsteckvorsprung zum Einstecken in eine Öffnung im Grund der Montagenut aufweist, wobei sich der Einsteckvorsprung quer, insbesondere rechtwinklig, zur Längserstreckung dieses Gehäuseschenkels erstreckt. Wird - wie im vorherigen Absatz beschrieben - das Winkelgehäuse mit seinen Einschiebleistenvorsprüngen in die zugehörige Montagenut eingeschoben, so erfolgt dabei auch das Einstecken des mindestens einen Einsteckvorsprungs in die Öffnung der diesem Gehäuseschenkel zugeordneten Montagenut. Bei diesen jeweils zugeordneten Montagenuten handelt es sich beispielsweise um eine vertikal verlaufende Montagenut und eine horizontal verlaufende Montagenut (insbesondere an den zugehörigen, winklig zueinanderstehenden Rahmenprofilen eines Flügelrahmens eines Fensters, einer Tür oder dergleichen). Aufgrund des Haltens beider Gehäuseschenkel, nämlich einerseits durch den mindestens einen Einschiebleistenvorsprung und andererseits durch den mindestens einen Einsteckvorsprung, ist eine stabile, hochbelastbare Festlegung der Eckumlenkung an dem Fenster, an der Tür oder dergleichen gewährleistet. Die Montage der Eckumlenkung an dem Fenster, an der Tür oder dergleichen erfolgt vorzugsweise derart, dass bei dem Gehäuseschenkel des Winkelgehäuses, der den Einsteckvorsprung aufweist, bei einem Verriegeln des Fensters, der Tür oder dergleichen die zugehörige Schubstange in das Winkelgehäuse eingeschoben wird. Hierdurch erfolgt eine deutliche Entlastung der Montagenut, (Profilnut) bei diesem Verriegelungsvorgang. Durch den mindestens einen Einsteckvorsprung wird die Maximallastkraft, die in Schließrichtung beim Verriegeln auf die Nutgeometrie der Montagenut des Flügels des Fensters, der Tür oder dergleichen nach außen wirkt, deutlich reduziert. Beim Entriegeln hingegen wirkt erstens eine deutlich geringere Kraft und zweitens in anderer Richtung, nach innen. Bei dem Einsteckvorsprung handelt es sich insbesondere um einen sogenannten Bohrzapfen, also einen Zapfen, der in eine Bohrung/Vertiefung bei der Montage eingesteckt wird.
  • Nach einer Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass das Grundgehäuse und die Gehäusedeckel montagevertauschungssicher ausgebildet sind, derart, dass die Gehäusedeckel jeweils in nur einer Orientierung und an nur einer Position am Grundgehäuse passend befestigt sind. Vorzugsweise ist dabei vorgesehen, dass die Montagevertauschungssicherheit durch Vorsprünge und Vertiefungen, in die die Vorsprünge eingreifen, an den Gehäusedeckeln und an den Grundgehäuseschenkeln gebildet ist. Ein Gehäusedeckel lässt sich daher nur an einem der Grundgehäuseschenkel und auch nur in einer einzigen Orientierung dort befestigen, da die Vorsprünge und Vertiefungen derart an diesen Bauteilen liegen, sodass stets ein Vorsprung in eine Vertiefung eingreifen kann. Bei dem anderen Gehäusedeckel, der an dem anderen Grundgehäuseschenkel zu befestigen ist, sind entsprechende Verhältnisse vorgesehen, wobei diese Verhältnisse jedoch von denen am anderen Gehäusedeckel und dem zugehörigen Grundgehäuseschenkel abweichen, sodass die Gehäusedeckel untereinander vertauscht ebenfalls nicht montiert werden können, sondern nur eine einzige eindeutige Position einnehmen können. Damit ist eine hohe Fertigungssicherheit gewährleistet, da keine Fehlmontage erfolgen kann.
  • Die Erfindung betrifft ferner ein Fenster, eine Tür oder dergleichen, mit mindestens einer Eckumlenkung, so wie vorstehend beschrieben.
  • Vorzugsweise weist das Fenster, die Tür oder dergleichen einen quadratischen oder rechteckigen Blendrahmen und einen quadratischen oder rechteckigen Flügelrahmen auf, wobei an mindestens zwei, vorzugsweise drei, Ecken des Flügelrahmens baugleiche Eckumlenkungen angeordnet sind. Jede dieser Ecken wird also mit der gleichen, das heißt, baugleichen, Eckumlenkung versehen, wodurch eine Bauteilevielfalt verhindert wird und quasi eine Standard-Eckumlenkung vorliegt.
  • Die Erfindung betrifft ferner ein Fenstersystem oder Türsystem, mit mehreren unterschiedlich großen Fenstern oder mehreren unterschiedlich großen Türen, wobei an den Fenstern oder an den Türen jeweils gleich ausgebildete Eckumlenkungen angeordnet sind, wobei jedes Fenster oder jede Tür mindestens eine Eckumlenkung aufweist. Das genannte jeweilige System betrifft demzufolge unterschiedlich große Fenster oder unterschiedlich große Türen, wobei jedoch größenunabhängig stets die gleichen, also baugleiche Eckumlenkungen eingesetzt werden. Für alle Anwendungen wird daher eine einheitliche Eckumlenkung verwendet.
  • Die Zeichnungen veranschaulichen die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispiels und zwar zeigt:
    • Figur 1
    eine perspektivische Ansicht einer Eckumlenkung,
    Figur 2
    eine Seitenansicht der Eckumlenkung der Figur 1,
    Figur 3
    eine Stirnansicht der Eckumlenkung der Figur 1,
    Figur 4
    eine Explosionsdarstellung der Eckumlenkung der Figur 1,
    Figur 5
    die Anordnung von drei Eckumlenkungen an einem Fenster, einer Tür oder dergleichen und
    Figur 6 bis 8
    perspektivische Ansichten eines Eckbereichs eines Fensters, einer Tür oder dergleichen, der mit der Eckumlenkung versehen wird.
  • Die Figur 1 zeigt eine Eckumlenkung 1 für ein Fenster, eine Tür oder dergleichen. Die Eckumlenkung 1 weist zwei Schubstangen 2, 3 auf, die in einem Eckbereich 4 der Eckumlenkung 1 über ein aus der Figur 1 nicht ersichtliches, jedoch in der Figur 4 dargestelltes, flexibles Eckverbindungsglied 5 miteinander verbunden sind. Die Eckumlenkung 1 weist ein Winkelgehäuse 6 auf, das zwei Gehäuseschenkel 7, 8 besitzt. In dem Winkelgehäuse 6 sind die beiden Schubstangen 2, 3 und das Eckverbindungsglied 5 längsverschieblich gelagert. Das Winkelgehäuse 6 ist als Kunststoffgehäuse 9 ausgebildet. Das Winkelgehäuse 6 besteht aus einem einstückigen, winkelförmigen Grundgehäuse 10 sowie zwei Gehäusedeckeln 11 und 12.
  • Das Grundgehäuse 10 weist eine Außenwinkelwand 13 sowie zwei Seitenwinkelwände 14 und 15 auf. Im Querschnitt ergibt sich bezüglich der Außenwinkelwand 13 und der beiden Seitenwinkelwände 14 und 15 eine U-förmige Kontur. Diese Kontur wird durch die beide Gehäusedeckel 11 und 12 geschlossen. Die Gehäusedeckel 11 und 12 bilden zusammen eine Innenwinkelwand 16 des Winkelgehäuses 6, wobei jeder Gehäuseschenkel 7, 8 einen der Gehäusedeckel 11, 12 aufweist. Das Grundgehäuse 10 und die Gehäusedeckel 11, 12 sind miteinander verschweißt, insbesondere ultraschallverschweißt. Es kommt daher ein Kunststoffschweißverfahren zum Einsatz.
  • Bei der Fertigung der Eckumlenkung 1 wird insbesondere derart vorgegangen, dass in das Grundgehäuse 10 die beiden Schubstangen 2 und 3 zusammen mit dem Eckverbindungsglied 5 eingelegt, dann die Gehäusedeckel 11 und 12 zugeführt und mit dem Grundgehäuse 10 verschweißt werden. Durch das Verschweißen ergeben sich Schweißnähte 17. Das Verschweißen erfolgt vorzugsweise jeweils über die gesamte Länge der Gehäusedeckel 11 und 12 und an beiden Seiten von diesen.
  • Vorzugsweise ist vorgesehen, dass im Bereich einer Innenwinkelecke 18 die Gehäusedeckel 11, 12 aneinanderstoßen, sich also berühren, wobei insbesondere vorgesehen ist, dass sie dort, also in ihrem Berührungsbereich, ebenfalls miteinander verschweißt, insbesondere ultraschallverschweißt, sind. Auch hier kommt das Kunststoffschweißverfahren zum Einsatz. Es ergibt sich demzufolge eine weitere Schweißnaht 17. Das Verschweißen erfolgt vorzugsweise über die gesamte Breite der Gehäusedeckel 11 und 12.
  • Durch die erwähnte Gehäusekonstruktion des Winkelgehäuses 6 sind die Schubstangen 2 und 3 und auch das Eckverbindungsglied 5 optimal gelagert und geführt, sodass sehr große Kräfte übertragen werden können. Endseitig weisen die Schubstangen 2 und 3 Verbindungsglieder 19 auf. Vorzugsweise sind die Verbindungsglieder 19 an den Schubstangen 2 und 3 befestigt. Die Verbindungsglieder 19 können mit weiteren Beschlagelementen, beispielsweise mit Treibstangen, verbunden werden. Aus der Figur 4 ist ersichtlich, dass das Grundgehäuse 10 und dass die beiden Gehäusedeckel 11, 12 jeweils innenseitig Führungskonturen 20 aufweisen, die präzise und im Wesentlichen spielfrei die beiden Schubstangen 2 und 3 sowie das Eckverbindungsglied 5 lagern, derart, dass eine leichte Längsverschieblichkeit besteht, jedoch nur ein äußerst geringes Lagerspiel.
  • Aus der Figur 2 ist ersichtlich, dass im befestigten Zustand der beiden Gehäusedeckel 11, 12 im Bereich der Innenwinkelecke 18 die Anordnung derart getroffen ist, dass der Gehäusedeckel 12 außenseitig von einer Stirnseite 21 des Gehäusedeckels 11 beaufschlagt wird, sodass in der Innenwinkelecke 18 der Gehäusedeckel 11 den Gehäusedeckel 12 nieder hält. Die Folge hiervon ist auch, dass bei der Fertigung vorzugsweise nur eine einzige Montagereihenfolge möglich ist, derart, dass erst Gehäusedeckel 12 und dann der Gehäusedeckel 11 montiert wird.
  • Das Grundgehäuse 10 weist zwei Grundgehäuseschenkel 22, 23 auf. Dies ist insbesondere der Figur 4 zu entnehmen. Die Grundgehäuseschenkel 22 und 23 sind offen gestaltet, weisen also nicht die beiden Gehäusedeckel 11 und 12 auf.
  • Wie insbesondere den Figuren 2 und 3 zu entnehmen ist, weist der Grundgehäuseschenkel 23 an beiden Seiten jeweils einen Einschiebleistenvorsprung 24 auf. Die Einschiebleistenvorsprünge 24 überragen die übrige Kontur des Winkelgehäuses 6. Die Einschiebleistenvorsprünge 24 erstrecken sich in Richtung der Längserstreckung (Doppelpfeil 25 in Figur 2) des Grundgehäuseschenkels 23.
  • Ferner ist insbesondere den Figuren 2 und 3 zu entnehmen, dass an dem Gehäusedeckel 11 mindestens ein, vorzugsweise zwei Einsteckvorsprünge 26 ausgebildet sind. Die Einsteckvorsprünge 26 erstrecken sich quer, insbesondere rechtwinklig, zur Längserstreckung (Doppelpfeil 27) des zugeordneten Gehäuseschenkels 7.
  • Die Anordnung ist vorzugsweise derart getroffen, dass das Grundgehäuse 10 und die Gehäusedeckel 11 und 12 montagevertauschungssicher ausgebildet sind, derart, dass die Gehäusedeckel 11, 12 jeweils nur in einer Orientierung und an jeweils nur einer Position am Grundgehäuse 10 passend befestigt werden können. Diese Montagevertauschungssicherheit wird durch Vorsprünge 28 und Vertiefungen 29 erreicht. Die Vorsprünge 28 greifen bei der fertig hergestellten Eckumlenkung 1 in die Vertiefungen 29 ein. Gemäß den Figuren 1 bis 4 sind an den beiden Gehäusedeckeln 11 und 12 die Vorsprünge 28 und dem Grundgehäuse 10 die Vertiefungen 29 ausgebildet. Die Vertauschungssicherheit bei der Montage ergibt sich durch die Anordnung der Vorsprünge 28 beziehungsweise Vertiefungen 29, wie dies insbesondere aus der Figur 4 ersichtlich wird. Die dort an dem Grundgehäuse 10 erkennbaren Abstände a, b, c, d, e und f sind derart gestaltet, dass folgendes gilt: a ≠ b ≠ c, b ≠ e sowie d ≠ e ≠ f. Dabei sind die Abstände a, b, c, d, e und f wie folgt definiert: a = Strecke zwischen dem Ende des Grundgehäuseschenkels 22 und der nächstliegenden Vertiefung 29, b = Strecke zwischen den beiden Vertiefungen 29 des Grundgehäuseschenkels 22, c = Strecke zwischen dem Eckbereich 4 und der angrenzenden Vertiefung 29 des Grundgehäuseschenkels 22, d = Strecke zwischen dem Eckbereich 4 und der angrenzenden Vertiefung 29 des Grundgehäuseschenkels 23, e = Strecke zwischen den beiden Vertiefungen 29 des Grundgehäuseschenkels 23 und f = Strecke zwischen dem Ende des Grundgehäuseschenkels 23 und der angrenzenden Vertiefung 29. Vorzugsweise befinden sich entsprechende Verhältnisse an beiden Seiten des Grundgehäuses 10, da dort, also an beiden Seiten, Vertiefungen 29 ausgebildet sind. Entsprechende Verhältnisse sind bei den beiden Gehäusedeckeln 11 und 12 im Hinblick auf die Vorsprünge 28 realisiert, um eine passende Befestigung am Grundgehäuse 10 vornehmen zu können. Die Vertiefungen 29 befinden sich vorzugsweise an den beiden Seitenwinkelwänden 14 und 15; die Vorsprünge 28 befinden sich vorzugsweise an den Längsrändern der beiden Gehäusedeckel 11 und 12.
  • Die Figuren 6 bis 8 zeigen einen Eckbereich 30 eines Flügels eines Fensters, einer Tür oder dergleichen, wobei der Flügel vorzugsweise umlaufend eine Montagenut 31 aufweist. Die Montagenut 31 dient der Aufnahme eines Beschlags, zu dem die Eckumlenkung 1 gehört. Bereits vorstehend wurde darauf eingegangen, dass die Eckumlenkung 1 an beiden Seiten des Gehäuseschenkels 8 einen Einschiebleistenvorsprung 24 sowie an dem Gehäuseschenkel 7 die beiden Einsteckvorsprünge 26 aufweist. Wie sich insbesondere der Figur 6 entnehmen lässt, weist die Montagenut 31 in ihrem Eckbereich 32 eine Nuterweiterung 33 auf, die ein Einschieben der Eckumlenkung 1 mit ihrem Gehäuseschenkel 8 gestattet. Bei dem Einschieben werden gemäß Figur 7 die beiden Einschliebleistenvorsprünge 24 in entsprechenden Nutkonturen 34 der Montagenut 31 aufgenommen. Im Zuge des weiteren Einschiebens der Eckumlenkung 1 in die Montagenut 31 treten - gemäß Figur 8 - die beiden Einsteckvorsprünge 26 in Öffnungen 35 im Grund der Montagenut 31 ein. Da sich die Einschiebleistenvorsprünge 24 und die Einsteckvorsprünge 26 an verschiedenen Gehäuseschenkeln 7, 8 befinden und eine entsprechende Lage der Nutkonturen 34 und Öffnungen 35 vorliegt, wird auf diese Art und Weise die Eckumlenkung 1 fest und sicher an dem Flügel der Tür, des Fensters oder dergleichen befestigt. Vorzugsweise ist vorgesehen, dass eine zusätzliche Fixierung dadurch erfolgt, dass ein Befestigungsmittel den Gehäuseschenkel 7 fest am Flügel hält.
  • Die Montage der Eckumlenkung 1 an dem Flügel des Fensters, der Tür oder dergleichen erfolgt vorzugsweise derart, dass bei dem Gehäuseschenkel 7, der die Einsteckvorsprünge 26 aufweist, bei einem Verriegeln des Fensters, der Tür oder dergleichen die zugehörige Schubstange 2 in das Winkelgehäuse 6 eingeschoben wird. Hierdurch wird eine deutliche Entlastung der Montagenut 31 erzielt und es können sehr große Kräfte aufgebracht werden, ohne dass es zu einer Verformung oder dergleichen kommt. Das vorstehend Beschriebene geht nochmals aus der Figur 5 hervor, wobei der jeweils eingezeichnete Pfeil 36 die Verriegelungsrichtung der jeweiligen Eckumlenkung 1 andeutet und die Einsteckvorsprünge 26 bei der jeweiligen Eckumlenkung 1 ersichtlich sind.
  • Die Figur 5 verdeutlicht ferner, dass an dem/der dort gestrichelt dargestellten Fenster 37 oder Tür 37 mindestens eine Eckumlenkung 1 montiert ist.
  • Vorzugsweise ist bei dem Fenster 37 beziehungsweise der Tür 37 insbesondere gemäß Figur 5 vorgesehen, dass das Fenster 37 beziehungsweise die Tür 37 mit einem quadratischen oder rechteckigen Blendrahmen und einem quadratischen oder rechteckigen Flügelrahmen versehen ist, wobei an mindestens zwei, insbesondere drei Ecken 38 des Flügelrahmens baugleiche Eckumlenkungen 1 angeordnet sind. Demzufolge wird eine Bauteilevielfalt verhindert.
  • Schließlich ist erfindungsgemäß ein Fenstersystem oder ein Türsystem vorgesehen, mit mehreren unterschiedlich großen Fenstern oder mehreren unterschiedlich großen Türen, wobei an den Fenstern oder an den Türen jeweils baugleich ausgebildete Eckumlenkungen 1 angeordnet sind, wobei jedes Fenster oder jede Tür mindestens eine Eckumlenkung 1 aufweist. Die verschieden großen Fenster beziehungsweise Türen des jeweiligen Systems sind also mit baugleichen Eckumlenkungen 1 versehen.

Claims (11)

  1. Eckumlenkung für ein Fenster, eine Tür oder dergleichen, mit zwei Schubstangen und einem die Schubstangen verbindenden, flexiblen Eckverbindungsglied, wobei die Eckumlenkung (1) ein zwei Gehäuseschenkel (7,8) aufweisendes Winkelgehäuse (6) besitzt, in dem die beiden Schubstangen (2,3) und das Eckverbindungsglied (5) längsverschieblich gelagert sind, und wobei das Winkelgehäuse (6) ein Kunststoffgehäuse (9) ist und aus einem einstückigen, winkelförmigen Grundgehäuse (10) besteht, das eine Außenwinkelwand (13) und zwei Seitenwinkelwände (14,15) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass das Kunststoffgehäuse (9) zwei Gehäusedeckel (11,12) aufweist, die eine Innenwinkelwand (16) des Winkelgehäuses (6) bilden, wobei jeder Gehäuseschenkel (7,8) einen der Gehäusedeckel (11,12) aufweist, und das Grundgehäuse (10) und die Gehäusedeckel (11,12) miteinander verschweißt, insbesondere ultraschallverschweißt, sind.
  2. Eckumlenkung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Gehäusedeckel (11,12) an einer Innenwinkelecke (18) berühren und dort miteinander verschweißt, insbesondere ultraschallverschweißt, sind.
  3. Eckumlenkung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Gehäusedeckel (11,12) an der Innenwinkelecke (18) derart ausgebildet sind, dass einer der Gehäusedeckel (12) außenseitig von dem anderen der Gehäusedeckel (11) mit dessen Stirnseite (21) beaufschlagt ist.
  4. Eckumlenkung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Grundgehäuse (10) zwei Grundgehäuseschenkel (22,23) aufweist.
  5. Eckumlenkung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Winkelgehäuse (6), insbesondere das Grundgehäuse (10), an einem der Gehäuseschenkel (8,7) mindestens einen seitlichen Einschiebleistenvorsprung (24) zum Einschieben in eine Montagenut (31) des Fensters, der Tür oder dergleichen aufweist, wobei sich der Einschiebleistenvorsprung (24) in Richtung der Längserstreckung des Gehäuseschenkels (8,7) erstreckt.
  6. Eckumlenkung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Winkelgehäuse (6), insbesondere der zugeordnete Gehäusedeckel (11,12), an dem anderen der Gehäuseschenkel (7,8) mindestens einen Einsteckvorsprung (26) zum Einstecken in eine Öffnung (35) im Grund der Montagenut (31) aufweist, wobei sich der Einsteckvorsprung (26) quer, insbesondere rechtwinklig, zur Längserstreckung dieses Gehäuseschenkels (7,8) erstreckt.
  7. Eckumlenkung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Grundgehäuse (10) und die Gehäusedeckel (11,12) montagevertauschungssicher ausgebildet sind, derart, dass die Gehäusedeckel (11,12) jeweils in nur einer Orientierung und an jeweils nur einer Position am Grundgehäuse (10) passend befestigt sind.
  8. Eckumlenkung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Montagevertauschungssicherheit durch Vorsprünge (28) und Vertiefungen (29), in die die Vorsprünge (28) eingreifen, an den Gehäusedeckeln (11,12) und an den Grundgehäuseschenkeln (22,23) gebildet ist.
  9. Fenster, Tür oder dergleichen, mit mindestens einer Eckumlenkung (1) nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche.
  10. Fenster, Tür oder dergleichen nach Anspruch 9, mit einem quadratischen oder rechteckigen Blendrahmen und einem quadratischen oder rechteckigen Flügelrahmen, wobei an mindestens zwei, insbesondere drei, Ecken (38) des Flügelrahmens baugleiche Eckumlenkungen (1) angeordnet sind.
  11. Fenstersystem oder Türsystem, mit mehreren unterschiedlich großen Fenstern oder mehreren unterschiedlich großen Türen, wobei an den Fenstern oder an den Türen jeweils baugleich ausgebildete Eckumlenkungen (1) angeordnet sind, wobei jedes Fenster oder jede Tür mindestens eine Eckumlenkung (1) gemäß Anspruch 1 aufweist.
EP17167315.5A 2016-04-23 2017-04-20 Eckumlenkung für ein fenster, eine tür oder dergleichen, und fenster, tür oder dergleichen mit einer eckumlenkung sowie fenstersystem, türsystem oder dergleichen Not-in-force EP3235987B1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL17167315T PL3235987T3 (pl) 2016-04-23 2017-04-20 Narożnik do okna, drzwi lub podobnych i okno, drzwi lub podobne z narożnikiem, systemem okiennym, systemem drzwiowym lub podobnym

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102016004918.9A DE102016004918A1 (de) 2016-04-23 2016-04-23 Eckumlenkung für ein Fenster, eine Tür oder dergIeichen und Fenster, Tür oder dergleichen mit einer Eckumlenkung sowie Fenstersystem, Türsystem oder dergleichen

Publications (3)

Publication Number Publication Date
EP3235987A2 EP3235987A2 (de) 2017-10-25
EP3235987A3 EP3235987A3 (de) 2017-11-01
EP3235987B1 true EP3235987B1 (de) 2018-12-19

Family

ID=58632206

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP17167315.5A Not-in-force EP3235987B1 (de) 2016-04-23 2017-04-20 Eckumlenkung für ein fenster, eine tür oder dergleichen, und fenster, tür oder dergleichen mit einer eckumlenkung sowie fenstersystem, türsystem oder dergleichen

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP3235987B1 (de)
DE (1) DE102016004918A1 (de)
PL (1) PL3235987T3 (de)
TR (1) TR201902262T4 (de)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE202020105176U1 (de) 2020-09-08 2021-12-09 Roto Frank Fenster- und Türtechnologie GmbH Reibungsarme Eckumlenkung für ein Fenster oder eine Tür
BE1030136B1 (nl) * 2021-12-29 2023-07-31 Sobinco Fa Hoekoverbrenging voor raambeslag

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE6918581U (de) * 1969-05-07 1969-09-25 Ver Baubeschlag Gretsch Co Fuehrungsbeschlag an fenstern, tueren od. dgl.
DE1961348A1 (de) * 1969-12-06 1971-10-21 Hueck Fa E Verfahren zur Befestigung einer Eckumlenkung an Fenster- oder Tuerrahmenprofilen und Eckumlenkung
DE7506804U (de) * 1975-03-05 1988-03-17 Siegenia-Frank Kg, 5900 Siegen, De
DE4417842A1 (de) 1994-05-20 1995-11-23 Winkhaus Fa August Teilautomatisch anschlagbares Beschlagssystem für Fenster, Türen oder dergleichen

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
None *

Also Published As

Publication number Publication date
PL3235987T3 (pl) 2019-05-31
EP3235987A2 (de) 2017-10-25
EP3235987A3 (de) 2017-11-01
TR201902262T4 (tr) 2019-03-21
DE102016004918A1 (de) 2017-10-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3235987B1 (de) Eckumlenkung für ein fenster, eine tür oder dergleichen, und fenster, tür oder dergleichen mit einer eckumlenkung sowie fenstersystem, türsystem oder dergleichen
EP3450674B1 (de) Rollladen
EP3798390B1 (de) Faltanlage
EP2754805B1 (de) Riegelstange für einen Riegelstangenbeschlag
DE102016125602B4 (de) Isolierkörper für mehrschalige Bauelemente
EP2058463B1 (de) Eckumlenkung für ein Treibstangenbeschlagsystem für einen Fenster- oder Türflügel
EP2078812A2 (de) Abdeckelement für eine Gleitschiene
EP2907957B1 (de) Türflügel mit einem kunststoffprofilrahmen
DE202016106504U1 (de) Montagewerkzeug für die Montage einer Schaltschranktür an einem Schaltschrankgehäuse und eine entsprechende Schaltschrankanordnung
DE102021115490B4 (de) Feststellvorrichtung für beidseitig angeschlagene Tür
AT512327B1 (de) Hebe/schiebetür
EP3112577B1 (de) Absenkdichtung
EP2921618A1 (de) Türanordnung
EP2362045B1 (de) Tür für einen Geräteschrank
CH718231B1 (de) Oberer Arm für eine Spinnmaschine.
EP2674558B1 (de) Türbetätigeranordnung
DE202012104990U1 (de) Tür, insbesondere Kunststofftür, mit einem Verstärkungselement sowie Verstärkungselement hierfür
EP1270856B1 (de) Beschlag für die Verriegelung von Fenstern oder Türen
EP1373670B1 (de) Verschlussanordnung für einen rollladenschrank
DE2144480A1 (de) Fehlbedienungssperre fuer fenster, tueren und dgl
DE2159244C3 (de) Eckumlenkung für Treibstangenbeschläge
EP3138987A1 (de) Flügelrahmenprofil, flügelrahmen sowie fenster, tür oder dergleichen mit einem flügelrahmenprofil und einem blendrahmenprofil
WO2024213609A1 (de) Teleskopsystem und vorspannelement
EP3153891B1 (de) Tor mit längenveränderbarem abstandshalter sowie ein verfahren zur montage dieses tores
DE102014009837A1 (de) Fenster, Tür oder dergleichen mit mindestens einer Verschlussleiste und mindestens einem Eckverschlussstück

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION HAS BEEN PUBLISHED

PUAL Search report despatched

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: BA ME

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A3

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: BA ME

RIC1 Information provided on ipc code assigned before grant

Ipc: E05F 7/08 20060101AFI20170925BHEP

Ipc: E05D 15/52 20060101ALI20170925BHEP

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: REQUEST FOR EXAMINATION WAS MADE

17P Request for examination filed

Effective date: 20180213

RBV Designated contracting states (corrected)

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: GRANT OF PATENT IS INTENDED

INTG Intention to grant announced

Effective date: 20180628

GRAJ Information related to disapproval of communication of intention to grant by the applicant or resumption of examination proceedings by the epo deleted

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSDIGR1

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: REQUEST FOR EXAMINATION WAS MADE

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: GRANT OF PATENT IS INTENDED

GRAJ Information related to disapproval of communication of intention to grant by the applicant or resumption of examination proceedings by the epo deleted

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSDIGR1

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: REQUEST FOR EXAMINATION WAS MADE

GRAR Information related to intention to grant a patent recorded

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR71

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: GRANT OF PATENT IS INTENDED

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE PATENT HAS BEEN GRANTED

INTC Intention to grant announced (deleted)
AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

INTG Intention to grant announced

Effective date: 20181113

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R096

Ref document number: 502017000524

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: REF

Ref document number: 1078904

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20190115

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: MP

Effective date: 20181219

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190319

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190319

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20181219

Ref country code: LT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20181219

Ref country code: LV

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20181219

Ref country code: HR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20181219

REG Reference to a national code

Ref country code: LT

Ref legal event code: MG4D

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20181219

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190320

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20181219

Ref country code: RS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20181219

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20181219

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190419

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20181219

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20181219

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20181219

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20190420

Year of fee payment: 3

Ref country code: PL

Payment date: 20190419

Year of fee payment: 3

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20181219

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20181219

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190419

Ref country code: SM

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20181219

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20181219

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20190418

Year of fee payment: 3

Ref country code: TR

Payment date: 20190415

Year of fee payment: 3

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R097

Ref document number: 502017000524

Country of ref document: DE

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20181219

26N No opposition filed

Effective date: 20190920

REG Reference to a national code

Ref country code: BE

Ref legal event code: MM

Effective date: 20190430

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20190420

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20181219

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20190430

Ref country code: SI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20181219

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20190420

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R119

Ref document number: 502017000524

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20201103

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20200430

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20200430

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20200430

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20181219

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20181219

Ref country code: HU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT; INVALID AB INITIO

Effective date: 20170420

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20210420

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20210420

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: TR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20200420

Ref country code: MK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20181219

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20200420

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: MM01

Ref document number: 1078904

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20220420

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20220420