EP1373670B1 - Verschlussanordnung für einen rollladenschrank - Google Patents

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EP1373670B1
EP1373670B1 EP02732545A EP02732545A EP1373670B1 EP 1373670 B1 EP1373670 B1 EP 1373670B1 EP 02732545 A EP02732545 A EP 02732545A EP 02732545 A EP02732545 A EP 02732545A EP 1373670 B1 EP1373670 B1 EP 1373670B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
roller shutter
arrangement according
locking arrangement
guide
locking
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
EP02732545A
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English (en)
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EP1373670A1 (de
Inventor
Werner Haberditzl
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Rehau Automotive SE and Co KG
Original Assignee
Rehau AG and Co
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Publication date
Application filed by Rehau AG and Co filed Critical Rehau AG and Co
Publication of EP1373670A1 publication Critical patent/EP1373670A1/de
Application granted granted Critical
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B65/00—Locks or fastenings for special use
    • E05B65/0021—Locks or fastenings for special use for overhead or roll-up doors, e.g. garage doors
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B9/00—Screening or protective devices for wall or similar openings, with or without operating or securing mechanisms; Closures of similar construction
    • E06B9/02—Shutters, movable grilles, or other safety closing devices, e.g. against burglary
    • E06B9/08—Roll-type closures
    • E06B9/11—Roller shutters
    • E06B9/115—Roller shutters specially adapted for furniture
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B9/00—Screening or protective devices for wall or similar openings, with or without operating or securing mechanisms; Closures of similar construction
    • E06B9/02—Shutters, movable grilles, or other safety closing devices, e.g. against burglary
    • E06B9/08—Roll-type closures
    • E06B9/11—Roller shutters
    • E06B9/17—Parts or details of roller shutters, e.g. suspension devices, shutter boxes, wicket doors, ventilation openings
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B65/00—Locks or fastenings for special use
    • E05B65/08—Locks or fastenings for special use for sliding wings
    • E05B65/087—Locks or fastenings for special use for sliding wings the bolts sliding parallel to the wings
    • E05B65/0876—Locks or fastenings for special use for sliding wings the bolts sliding parallel to the wings cooperating with the slide guide, e.g. the rail

Definitions

  • the invention relates to a closure arrangement for a roller shutter cabinet with vertically or horizontally movable roller shutter, which is formed from roller shutter profiles, which are feasible with their free ends in guide rails.
  • DE 42 02 085 C2 describes a closure for a roller shutter cabinet equipped with vertically movable shutters.
  • an actuation is associated with a designed as a handle bar end profile, which has a lock cylinder. This is used to actuate swivel bolts at the ends of the end profile, which can be brought to lock to attacks in Appendix.
  • the closure is located near the floor or at the upper edge of the cabinet. With very high cabinets, this can lead to problems in operation.
  • DE 199 58 717 A1 discloses a closure assembly for a roller shutter cabinet with a vertically movable shutter, which is formed from slats. It comprises a first and a second guide rail, whose guide grooves are intended for lateral guidance of the slats, and a closure with which the shutter is fixable in the closed position, each one attachable to the ends of a slat first holding element and a second adjusting element against spring force transverse to the direction of movement of the shutter is displaceable, which are connected to each other and while the first actuator is intended for locking with the first guide rail, and a lock cylinder which is attachable to the second guide rail, the cylinder core for adjusting a cam, through which the first Adjusting element in the direction towards the first guide rail adjustable and which serves for locking with the second guide rail.
  • the lock cylinder is assigned to the stationary second guide rail and can be attached to any height position.
  • the first and the second adjusting element are adjustably received in a first and a second retaining element, wherein the first retaining element with the first end of a blade and the second retaining element with the second end of the same blade is connectable.
  • the last slat of the roller shutter mat is designed as a handle. This takes up the closure device.
  • the two retaining elements are inserted in each case in the end regions of the handle.
  • the object of the invention is to eliminate the disadvantages of the prior art and to show a closure assembly for a roller shutter cabinet, which is independent of the geometry of a handle directly into the roller shutter profile can be introduced, which is economical to manufacture and easy to install and also in retrospect existing roller shutter can be inserted.
  • the object is achieved in that on both sides of a guide element is inserted into the free ends of the roller shutter profile whose outer contour corresponds to the inner contour of the roller shutter profile, wherein at least one guide element has a spring and a spring locking element and a closing element.
  • the guide element used in the closure assembly according to the invention at a free end on a circumferential collar whose outer dimensions approximately correspond to the spatial shape of the roller shutter profile.
  • the roller shutter can be used with the guide elements which can be introduced in a roller shutter profile in the same guide rails as a roller shutter without the shutter arrangement according to the invention.
  • the guide element of the closure assembly has at its opposite end free end at least two webs whose outer contour also correspond to the inner contour of the roller shutter profile, wherein in a further advantageous embodiment, the webs can also be spaced from the inner contour of the roller shutter profile.
  • the webs have at their free ends retaining lugs, which are arranged opposite the collar of the guide element and whose size and dimensioning is advantageously designed so that they correspond to the retaining lugs of a Federarretismes emulates.
  • the retaining lugs of the web in the intermediate space formed by the webs so that in the installed state, the webs rest against the inner contour of the roller shutter profile and thus lead to a fixation of the Federarret istsiatas.
  • the spring locking element has an opening through which a closing element can be introduced.
  • the closing element is advantageously designed so that it has approximately the same width as the roller shutter profile with the introduced guide elements. This advantageous embodiment ensures that the movable in the guide rails of the roller shutter shutter in the unlocked state is easily movable and that the closure arrangement according to the invention does not lead to a hindrance to movement or noise or damage in the guide rails.
  • the closing element is designed spring-loaded and has at least one free end on a holding element.
  • the distance of the holding element from the free end of the closing element corresponds approximately to the length of the opening of the guide element.
  • the closure assembly according to the invention has the great advantage that it is independent of the different geometries of the handles of different manufacturers, so that, for example, in the repair or replacement of a handle, the closure assembly is always ready to operate in the roller shutter profile. Another decisive advantage is seen in the fact that the closure arrangement according to the invention can also be retrofitted without much effort in existing blinds without additional mechanical or thermal reworking is required on this shutter.
  • FIG. 1 a section of a roller shutter 1 is shown, wherein the roller shutter consists of different roller shutter profiles 2, which communicate with each other.
  • the lower roller shutter profile 2 of the roller shutter 1 is shown in a partial section, so that at the free ends of the roller shutter profile 2, the guide elements 3 can be seen.
  • the guide element 3 has at its one free end a circumferential collar 31 whose outer dimensions approximately correspond to those of the outer contour of the roller shutter profile 2.
  • the base 30 of the guide element 3 has in this example an outer contour which corresponds exactly to the inner contour of the roller shutter profile 2. From the collar 31 of the guide element 3, an opening 32 can be seen, which corresponds exactly to the length of the base 30 of the guide element 3.
  • the base 30 of the guide element 3 has at its opposite the collar 31 free end at least two webs 8, which are arranged opposite to each other in this embodiment.
  • the closing element 7 is introduced, which has approximately the same width as the roller shutter profile 2 with the introduced guide elements 3.
  • One of the guide elements 3 receives the spring locking element 4, wherein in the opening 42 of the Federarret effetsijns 4, the closing element 7 is introduced.
  • a spring 5 is introduced, through which the closing element 7 can be pushed.
  • the opening 32 of the guide member 3 is centrally inserted, but it is also within the scope of the invention that the opening 32 is spaced from the longitudinal axis of the guide member is introduced.
  • the spring locking element 4 and the spring element 5 are integrated on the guide element 3, which is opposite to the integrated in the roller shutter cupboard or in the guide rails locking mechanism of the known prior art.
  • a closing movement of the locking mechanism not shown here in the roller shutter cabinet or in the guide rails is carried on the free end of the closing element 7, which is movably supported by the spring element 5 in the guide element 3, a movement in the axial direction of the roller shutter profile, so that the opposite free End of the closing element 7 protrudes beyond the collar of the guide element 3 and the shutter 1 and engages in a locking mechanism not shown here on the roller shutter or the guide rail and so the shutter is closed in the roller shutter closet.
  • the spring-loaded closing element 7 moves back to its original position and the shutter can be easily moved in the guide rails of the roller shutter cabinet.
  • FIG. 2 shows the side view of the roller shutter 1, wherein the guide element 3 is inserted in the lower roller shutter profile 2.
  • the circumferential collar 31 of the guide element 3 has dimensions in this embodiment, which approximately correspond to those of the outer contour of the roller shutter profile 2.
  • the opening 32 for receiving the closing element 7, not shown here, can be seen.
  • the guide element 3 of the closure assembly is shown.
  • the guide element 3 has a base 30, a collar 31 and at least one web 8.
  • the circumferential collar 31 of the guide element 3 substantially corresponds to the outer dimensions of the outer contour of the roller shutter profile 2, not shown here.
  • an opening 32 beginning at the collar 31 has been made, which has the same length as the base 30 of the guide element 3 having.
  • the base 30 of the guide element 3 has at its opposite the collar 31 free end 2 webs 8, which are arranged opposite to each other in this embodiment and form a gap 33.
  • the holding webs 8 have at their free ends in the intermediate space 33 projecting retaining lugs 41, which correspond to the retaining lugs 41 of the Federarretismes emulates 4.
  • the closing element 7, which is shown here only in sections, is introduced through the opening 42 of the spring locking element in the opening 32 of the guide element, wherein the closing element has approximately the same width as the roller shutter profile 2 with the introduced guide elements 3.
  • the closing element 7 has a holding element 6, wherein the distance of the holding element 6 from the free end of the closing element 7 corresponds approximately to the length of the opening 32 of the base 30 of the guide element 3.
  • a spring element 5 is positioned, which in this embodiment is designed as a spiral spring, so that the closing element 7 is spring-loaded in the axial direction of the roller shutter profile 1.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Operating, Guiding And Securing Of Roll- Type Closing Members (AREA)
  • Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
  • Rollers For Roller Conveyors For Transfer (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Verschlussanordnung für einen Rollladenschrank mit vertikal bzw. horizontal beweglichen Rollladen, der aus Rollladenprofilen gebildet ist, die mit ihren freien Enden in Führungsschienen führbar sind.
  • In der DE 42 02 085 C2 wird ein Verschluss für einen mit vertikal beweglichen Rollläden ausgestatteten Rollladenschrank beschrieben. Hier ist an einem als Griffleiste gestalteten Abschlussprofil eine Betätigung zugeordnet, die einen Schließzylinder aufweist. Dieser dient zur Betätigung von Schwenkriegeln an den Enden des Abschlussprofils, die zur Verriegelung zu Anschlägen in Anlage bringbar sind. In Abhängigkeit von der Öffnung des Rollladenschrankes, ob dieser nach oben oder nach unten zu öffnen ist, befindet sich der Verschluss in Bodennähe oder an der Oberkante des Schrankes. Bei sehr hohen Schränken kann dies zu Problemen bei der Bedienung führen.
  • Bekannt ist aus der DE 199 58 717 A1 eine Verschlussanordnung für einen Rollladenschrank mit einem vertikal beweglichen Rollladen, der aus Lamellen gebildet ist. Sie umfasst eine erste und eine zweite Führungsschiene, deren Führungsnuten zur seitlichen Führung der Lamellen bestimmt sind, und einen Verschluss, mit dem der Rollladen in der Schließposition festlegbar ist, der je ein an den Enden einer Lamelle anbringbares erstes Halteelement und ein zweites Stellelement gegen Federkraft quer zur Bewegungsrichtung des Rollladens verlagerbar ist, welche miteinander verbunden sind und dabei das erste Stellelement zur Verriegelung mit der ersten Führungsschiene bestimmt ist, sowie einem Schließzylinder, der an der zweiten Führungsschiene anbringbar ist, dessen Zylinderkern zur Verstellung eines Nockens dient, durch den das erste Stellelement in Richtung zur ersten Führungsschiene hin verstellbar und der zur Verriegelung mit der zweiten Führungsschiene dient. Der Schließzylinder ist ortsfest der zweiten Führungsschiene zugeordnet und kann an einer beliebigen Höhenposition angebracht werden.
  • Das erste und das zweite Stellelement sind in einem ersten und einem zweiten Haltelement verstellbar aufgenommen, wobei das erste Haltelement mit dem ersten Ende einer Lamelle und das zweite Halteelement mit dem zweiten Ende derselben Lamelle verbindbar ist. Die letzte Lamelle der Rollladenmatte ist als Griffleiste ausgebildet. Diese nimmt die Verschlusseinrichtung auf. Dabei werden die beiden Halteelemente jeweils in die Endbereiche der Griffleiste eingesteckt.
  • Der Nachteil dieser Lösung besteht darin, dass die Verschlusseinrichtung in einer besonders gestalteten Endlamelle, die als Griffleiste ausgebildet ist, untergebracht ist. Dies führt dazu, dass bei der Rollladenfertigung bei jeder Rollladenmatte unterbrochen werden muss. Ein weiterer Nachteil der vorgenannten Lösung besteht in der Abhängigkeit der Verschlusseinrichtung von der Griffleiste.
  • Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, die aufgezeigten Nachteile des Standes der Technik zu beseitigen und eine Verschlussanordnung für einen Rollladenschrank aufzuzeigen, die unabhängig von der Geometrie einer Griffleiste direkt in das Rollladenprofil einbringbar ist, die wirtschaftlich herstellbar und leicht montierbar ist und die auch nachträglich in bereits bestehende Rollladen einbringbar ist.
  • Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, dass in die freien Enden des Rollladenprofils beidseitig ein Führungselement einbringbar ist, dessen äußere Kontur der Innenkontur des Rollladenprofils entspricht, wobei wenigstens ein Führungselement eine Feder sowie ein Federarretierungselement und ein Schließelement aufweist.
  • Weitere Ausgestaltungsformen sind den Unteransprüchen zu entnehmen.
  • So weist das in der erfindungsgemäßen Verschlussanordnung verwendete Führungselement an einem freien Ende einen umlaufenden Kragen auf, dessen äußere Abmessungen annähernd der Raumform des Rollladenprofiles entsprechen. Somit kann vorteilhaft erreicht werden, dass der Rollladen mit den in einem Rollladenprofil einbringbaren Führungselementen in den gleichen Führungsschienen verwendet werden kann, wie ein Rollladen ohne die erfindungsgemäße Verschlussanordnung.
  • Dadurch kann erreicht werden, dass keine doppelte Lagerhaltung von Führungsschienen und Rollladenprofilen bzw. Griffleisten erforderlich ist, was die Herstellungskosten, die Montagekosten und auch Reklamationsfehler durch das Montagepersonal nahezu ausschließt.
    Das Führungselement der erfindungsgemäßen Verschlussanordnung weist an seinem der Öffnung gegenüberliegenden freien Ende wenigstens zwei Stege auf, dessen äußere Kontur ebenfalls der Innenkontur des Rollladenprofils entsprechen, wobei in einer weiteren vorteilhaften Ausführung die Stege auch von der Innenkontur des Rollladenprofils beabstandet sein können.
    Die Stege weisen an ihren freien Enden Haltenasen auf, die gegenüber dem Kragen des Führungselementes angeordnet sind und deren Größe und Dimensionierung vorteilhafterweise so ausgelegt ist, dass sie mit den Haltenasen eines Federarretierungselementes korrespondieren. In einer vorteilhaften Ausführungsform weisen die Haltenasen des Steges in den von den Stegen gebildeten Zwischenraum, so dass im Einbauzustand die Stege an der Innenkontur des Rollladenprofiles anliegen und somit zu einer Fixierung des Federarretierungselementes führen.
    Weiterhin vorteilhaft wird gesehen, dass das Federarretierungselement eine Öffnung aufweist, durch die ein Schließelement einbringbar ist. Das Schließelement ist vorteilhafterweise so ausgeführt, dass es annährend die gleiche Breite wie das Rollladenprofil mit den eingebrachten Führungselementen aufweist. Durch diese vorteilhafte Ausführungsform ist gewährleistet, dass der in den Führungsschienen des Rollladenschrankes bewegliche Rollladen im unverschlossenen Zustand problemlos beweglich ist und dass die erfindungsgemäße Verschlussanordnung nicht zu einer Behinderung der Bewegung bzw zu Geräuschen bzw. Beschädigungen in den Führungsschienen führt.
  • Um die äußere Kontur der Führungselemente der Innenkontur des Rollladenprofiles so anzupassen, dass die Führungselemente wirtschaftlich herstellbar sind, sind diese als Spritzgussteile ausgeführt und können so in den entsprechenden Stückzahlen in den erforderlichen Materialien wirtschaftlich hergestellt werden. In der erfindungsgemäßen Verschlussanordnung für einen Rollladenschrank ist das Schließelement federbelastet ausgeführt und weist an wenigstens einem freien Ende ein Halteelement auf.
  • Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass der Abstand des Halteelementes vom freien Ende des Schließelementes annährend der Länge der Öffnung des Führungselementes entspricht. Hierdurch ist ein problemloses Bewegen des Rollladens in den Führungsschienen möglich, ohne dass die Verschlussanordnung zu Beschädigungen oder Geräuschen führt.
  • Die erfindungsgemäße Verschlussanordnung weist den großen Vorteil auf, dass sie unabhängig von den verschiedenen Geometrien der Griffleisten unterschiedlicher Hersteller ist, so dass beispielsweise bei der Reparatur oder dem Austausch einer Griffleiste die Verschlussanordnung jederzeit funktionsbereit in dem Rollladenprofil ist.
    Ein weiterer entscheidender Vorteil wird darin gesehen, dass die erfindungsgemäße Verschlussanordnung auch nachträglich ohne großen Aufwand in bereits bestehende Rollladen einbringbar ist, ohne dass an diesen Rollladen eine zusätzliche mechanische oder thermische Nacharbeit erforderlich ist.
  • Die erfindungsgemäße Verschlussanordnung für einen Rollladenschrank soll nun an einem Ausführungsbeispiel näher beschrieben werden. Es zeigen:
    • Figur 1
    Verschlussanordnung in einem Rollladen
    Figur 2
    Seitenansicht der Verschlussanordnung im Rollladen
    Figur 3
    Führungselement mit Zubehör
  • In Figur 1 ist ein Ausschnitt aus einem Rollladen 1 dargestellt, wobei der Rollladen aus verschiedenen Rollladenprofilen 2 besteht, die miteinander in Verbindung stehen. Das untere Rollladenprofil 2 des Rollladens 1 ist in einem Teilschnitt dargestellt, so dass an den freien Enden des Rollladenprofils 2 die Führungselemente 3 erkennbar sind. Das Führungselement 3 weist an seinem einen freien Ende einen umlaufenden Kragen 31 auf, dessen äußere Abmessungen annähernd denen der Außenkontur des Rollladenprofils 2 entsprechen. Die Basis 30 des Führungselementes 3 weist in diesem Beispiel eine äußere Kontur auf, die genau der Innenkontur des Rollladenprofiles 2 entspricht. Vom Kragen 31 des Führungselementes 3 ist eine Öffnung 32 erkennbar, die genau der Länge der Basis 30 des Führungselementes 3 entspricht.
  • Die Basis 30 des Führungselementes 3 weist an seinem dem Kragen 31 gegenüberliegenden freien Ende wenigstens zwei Stege 8 auf, die in diesem Ausführungsbeispiel einander gegenüberliegend angeordnet sind. In der Öffnung 32 des Führungselementes 3 ist das Schließelement 7 eingebracht, welches annährend die gleiche Breite wie das Rollladenprofil 2 mit den eingebrachten Führungselementen 3 aufweist. Eines der Führungselemente 3 nimmt das Federarretierungselement 4 auf, wobei in die Öffnung 42 des Federarretierungselementes 4 das Schließelement 7 eingebracht ist. Zwischen der Basis 30 des Führungselementes 3 und dem Federarretierungselement 4 ist eine Feder 5 eingebracht, durch welche das Schließelement 7 durchsteckbar ist. In diesem Ausführungsbeispiel ist die Öffnung 32 des Führungselementes 3 mittig eingebracht, wobei es jedoch auch im Rahmen der Erfindung liegt, dass die Öffnung 32 von der Längsachse des Führungselementes beabstandet eingebracht ist.
    Das Federarretierungselement 4 und das Federelement 5 sind an dem Führungselement 3 integriert, welches dem im Rollladenschrank bzw. in den Führungsschienen integrierten Verriegelungsmechanismus aus dem bekannten Stand der Technik gegenüberliegt. Durch eine Schließbewegung des hier nicht dargestellten Verriegelungsmechanismus im Rollladenschrank bzw. in den Führungsschienen wird auf das freie Ende des Schließelementes 7, welches durch das Federelement 5 beweglich im Führungselement 3 gelagert ist, einer Bewegung in axialer Richtung des Rollladenprofils ausgeführt, so dass das gegenüberliegende freie Ende des Schließelementes 7 über den Kragen des Führungselementes 3 und des Rollladens 1 heraussteht und in einen hier nicht dargestellten Sperrmechanismus am Rollladenschrank bzw. der Führungsschiene eingreift und so der Rollladen im Rollladenschrank verschlossen ist. Nach Entriegelung bewegt sich das federbelastete Schließelement 7 wieder in seine Ausgangsposition zurück und der Rollladen kann problemlos in den Führungsschienen des Rollladenschrankes bewegt werden.
  • Figur 2 zeigt die Seitenansicht des Rollladens 1, wobei im unteren Rollladenprofil 2 das Führungselement 3 eingesetzt ist. Der umlaufende Kragen 31 des Führungselementes 3 weist in diesem Ausführungsbeispiel Abmessungen auf, die annähernd denen der Außenkontur des Rollladenprofiles 2 entsprechen. Im Schnittpunkt der Längs- und Querachsen des Führungselementes 3 ist die Öffnung 32 zur Aufnahme des hier nicht dargestellten Schließelementes 7 erkennbar.
  • In Figur 3 ist das Führungselement 3 der Verschlussanordnung dargestellt. Das Führungselement 3 weist eine Basis 30, einen Kragen 31 und wenigstens einen Steg 8 auf. Der umlaufende Kragen 31 des Führungselementes 3 entspricht im Wesentlichen den äußeren Abmessungen der Außenkontur des hier nicht dargestellten Rollladenprofiles 2. In die Basis 30 des Führungselementes 3 wurde eine am Kragen 31 beginnende Öffnung 32 eingebracht, welche die gleiche Länge wie die Basis 30 des Führungselementes 3 aufweist. Die Basis 30 des Führungselementes 3 weist an seinem dem Kragen 31 gegenüberliegenden freien Ende 2 Stege 8 auf, die in diesem Ausführungsbeispiel einander gegenüberliegend angeordnet sind und einen Zwischenraum 33 bilden. Die Haltestege 8 weisen an ihren freien Enden in den Zwischenraum 33 ragende Haltenasen 41 auf, welche mit den Haltenasen 41 des Federarretierungselementes 4 korrespondieren. Das Schließelement 7, welches hier nur abschnittsweise dargestellt ist, wird durch die Öffnung 42 des Federarretierungselementes in die Öffnung 32 des Führungselementes eingebracht, wobei das Schließelement annähernd die gleiche Breite wie das Rollladenprofil 2 mit den eingebrachten Führungselementen 3 aufweist. Das Schließelement 7 weist ein Halteelement 6 auf, wobei der Abstand des Halteelementes 6 vom freien Ende des Schließelementes 7 annährend der Länge der Öffnung 32 der Basis 30 des Führungselementes 3 entspricht. Zwischen dem Halteelement 6 des Schließelementes 7 und dem im Zwischenraum 33 des Führungselementes 3 positionierten Federarretierungselementes 4 ist ein Federelement 5 positioniert, welches in diesem Ausführungsbeispiel als Spiralfeder ausgebildet ist, so dass das Schließelement 7 federbelastet in Axialrichtung des Rollladenprofils 1 beweglich ist.
    • Bezugszeichen
    • 1 -
    Rollladen
    2 -
    Rollladenprofil
    3 -
    Führungselement
    30 -
    Basis
    31 -
    Kragen
    32 -
    Öffnung
    33 -
    Zwischenraum
    4 -
    Federarretierungselement
    41 -
    Haltenase
    42 -
    Öffnung
    5 -
    Federelement
    6 -
    Halteelement
    7 -
    Schließelement
    8 -
    Steg
    81 -
    Haltenase

Claims (16)

  1. Verschlussanordnung für einen Rollladenschrank mit vertikal bzw. horizontal beweglichen Rollladen, der aus Rollladenprofilen (2) gebildet ist, die mit ihren freien Enden in Führungsschienen führbar sind,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass in die freien Enden des Rollladenprofils (2) beidseitig ein Führungselement (3) einbringbar ist, dessen äußere Kontur der Innenkontur des Rollladenprofils (2) entspricht, wobei wenigstens ein Führungselement (3) eine Feder (5) sowie ein Federarretierungselement (4) und ein Schließelement (7) aufweist.
  2. Verschlussanordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Führungselement (3) eine Basis (30), einen Kragen (31) und wenigstens einen Steg (8) aufweist.
  3. Verschlussanordnung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Führungselement (3) an einem freien Ende einen umlaufenden Kragen (31) aufweist, dessen äußere Abmessungen annähernd denen der Außenkontur des Rollladenprofils (2) entsprechen.
  4. Verschlussanordnung nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Führungselement (3) eine am Kragen (31) beginnende Öffnung (32) aufweist.
  5. Verschlussanordnung nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Basis (30) des Führungselementes (3) an seinem dem Kragen (31) gegenüberliegenden freien Ende wenigstens zwei Stege (8) aufweist.
  6. Verschlussanordnung nach Anspruch 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Stege (8) des Führungselementes (3) einander gegenüberliegen angeordnet sind und einen Zwischenraum (33) bilden.
  7. Verschlussanordnung nach Anspruch 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Stege (8) und das Federarretierungselement (4) Haltenasen (81, 41) aufweisen.
  8. Verschlussanordnung nach Anspruch 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Haltenasen (81) der Steg (8) mit den Haltenasen (41) des Federarretierungselementes (4) korrespondieren.
  9. Verschlussanordnung nach Anspruch 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Federarretierungselement (4) eine Öffnung (42) aufweist, durch die das Schließelement (7) einbringbar ist.
  10. Verschlussanordnung nach Anspruch 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Führungselement (3) als Spritzgussteil ausgeführt ist.
  11. Verschlussanordnung nach Anspruch 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass durch das Rollladenprofil (2) ein Schließelement (7) geführt ist, das annähernd die gleiche Breite wie das Rollladenprofil (2) mit den eingebrachten Führungselementen (3) aufweist.
  12. Verschlussanordnung nach Anspruch 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass das Schließelement (7) federbelastet ausgeführt ist.
  13. Verschlussanordnung nach Anspruch 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass das Schließelement (7) wenigstens ein Halteelement (6) aufweist.
  14. Verschlussanordnung nach Anspruch 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass der Abstand des Halteelementes (6) vom freien Ende des Schließelementes (7) annähernd der Länge der Öffnung (32) der Basis (30) des Führungselementes (3) entspricht.
  15. Verschlussanordnung nach Anspruch 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Verschlussanordnung nachträglich in bestehende Rolladen (1) einbaubar ist.
  16. Verschlussanordnung nach Anspruch 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass die Verschlussanordnung unabhängig von der Griffleiste ausgeführt ist.
EP02732545A 2001-04-06 2002-04-02 Verschlussanordnung für einen rollladenschrank Expired - Lifetime EP1373670B1 (de)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10117412 2001-04-06
DE10117412A DE10117412C2 (de) 2001-04-06 2001-04-06 Verschlussanordnung für einen Rollladenschrank
PCT/EP2002/003605 WO2002081849A1 (de) 2001-04-06 2002-04-02 Verschlussanordnung für einen rollladenschrank

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP1373670A1 EP1373670A1 (de) 2004-01-02
EP1373670B1 true EP1373670B1 (de) 2006-06-07

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