EP3173349A1 - Verschluss - Google Patents

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EP3173349A1
EP3173349A1 EP16199734.1A EP16199734A EP3173349A1 EP 3173349 A1 EP3173349 A1 EP 3173349A1 EP 16199734 A EP16199734 A EP 16199734A EP 3173349 A1 EP3173349 A1 EP 3173349A1
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EP
European Patent Office
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sleeve
closure
thread
closed
collar
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EP16199734.1A
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Sonja Dvorak
Werner Toifl
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Toifl Werner
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Move-Products GmbH
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    • B65D47/242—Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge with poppet valves or lift valves, i.e. valves opening or closing a passageway by a relative motion substantially perpendicular to the plane of the seat the valve being opened or closed by actuating a cap-like element moving helically
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    • B65D81/00—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents
    • B65D81/32—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents for packaging two or more different materials which must be maintained separate prior to use in admixture
    • B65D81/3255—Containers provided with a piston or a movable bottom, and permitting admixture within the container

Definitions

  • the invention relates to a closure for a container, preferably for a bottle for drinks or the like, comprising a provided with a collar with internal thread first part.
  • the DE 69905185T2 shows a bottle cap with a mixing device which can introduce an additive into a liquid within the bottle.
  • the structure is generally complicated and requires different materials for the bottle closure, as to trigger the mixing process, a membrane must be pierced.
  • the closure with the filled additive can also be made in this structure only with high production costs, which makes the application in practice uneconomical.
  • the WO 2007/006414 A1 and the US 2631521 each show embodiments in which the triggering mechanism is formed by a flexible membrane and when pressure on the membrane, another membrane in the interior of the container is pierced or severed. Again, the manufacturing cost is large due to the different materials for the closure.
  • Object of the present invention is therefore to provide a closure which is simple, easy to fill and can be used in conventional filling systems during final assembly with a container.
  • the closure should ideally consist of a few parts, all of which can be made of one material type.
  • a pressure-tight chamber for receiving at least one concentrate in liquid form or in the form of a powder is to be formed.
  • an upwardly open and downwardly closed first cylindrical sleeve is formed, in which an upwardly closed and open at the bottom second cylindrical sleeve axially is slidably mounted, wherein in the first sleeve at the lower closed end openings are provided which are sealed at fully inserted second sleeve by the edge at the open end of the second sleeve, whereby a pressure-tight chamber for receiving a liquid and / or a powder and optionally a blowing agent is formed, and that at the upper closed end of the second sleeve, an external thread is provided, which is in engagement with an internal thread of a cover part, wherein the cover part is held by means of latching projections on the collar of the first part and rotatably supported relative thereto.
  • the closure can thus be produced in a simple manner, for example by means of injection molding. It consists of only 3 parts, which can be made of the same material and are easy and automated 1966yoggbar.
  • the concentrate can be filled into the resulting chamber between the first sleeve and second sleeve and the composite closure with concentrate is then used as well as a conventional bottle cap in a bottling plant, with little or no modifications to the filling system are necessary.
  • the threads on the cover part and on the second sleeve run counter to the thread on the collar of the first part. In a conventional bottle cap, this is turned on counterclockwise rotation. This normally corresponds to the running direction of the thread on the collar of the first part, which is screwed onto a container, for example a conventional bottle. If now the cover part of the closure according to the invention is rotated in the counterclockwise direction of rotation, the counter-rotating thread between the cover part and the second sleeve causes the second sleeve to be raised, thereby releasing the openings at the closed lower end of the first sleeve and the pressurized concentrate can escape into the bottle interior.
  • a central outlet opening is provided, which is sealed in the closed starting position by a closing plug at the closed end of the second sleeve, and that passage openings on the outside of the second sleeve and on the collar of the first part are provided, through which in the open end position of the closure, a communicating connection between the interior of the container and the open in this position central outlet opening in the lid part is formed.
  • At least one partition wall is arranged in the interior of the first sleeve or the second sleeve, whereby a subdivision of the chamber for receiving different substances is formed.
  • the frictional resistance between the thread on the second sleeve and the thread in the cover part is less than the frictional resistance between the thread on the collar of the first part and a corresponding thread on the opening of the container.
  • a plurality of vertical guide grooves are arranged, in which corresponding guide projections, which are arranged on the outside at the upper closed end of the second cylindrical sleeve, out are, whereby the second cylindrical sleeve during movement between the closed starting position and the open end position relative to the first part rotatably mounted axially displaceable.
  • the vertical guide grooves have at their upper open end inlet slopes, which serve in the assembly of the closure of the centering of the guide projections of the second cylindrical sleeve in the guide grooves.
  • the closure shown has a first part 3, which essentially comprises a collar 1 with an internal thread 2 and a first cylindrical sleeve 4 integrally formed on the collar 1.
  • the first cylindrical sleeve 4 has an upper open end and a lower closed end 6, wherein at the lower closed end 6 a plurality of openings 7 are provided.
  • a second cylindrical sleeve 5 is arranged axially displaceable.
  • the second cylindrical sleeve has an upper closed end 10 and a lower open end. Through the two telescoped sleeves 4.5 a chamber 9 is formed.
  • the closure is shown in the open end position. However, when the shutter is in the closed position, as in Fig.
  • the openings 7 are sealed at the lower closed end 6 of the first cylindrical sleeve 4 by the edge 8 at the open end of the second cylindrical sleeve 5 and the chamber 9 is pressure-tight and may contain a concentrate and / or propellant.
  • the second cylindrical sleeve 5 is axially moved within the first cylindrical sleeve by rotation of the cover part 13.
  • an external thread 11 engages the upper closed end 10 of the second cylindrical sleeve 5 in a corresponding internal thread 12 on the cover part 13 a.
  • the cover part is held by means of latching projections 14 on the first part 3 and is freely rotatable relative to this.
  • the cover part 13 also has a central outlet opening 15, here in the form of a drinking opening.
  • this outlet opening 15th by a closing plug 16 which is formed at the upper closed end 10 of the second sleeve 5, sealed.
  • the closing plug 16 is formed in the illustrated embodiment via a plurality of connecting webs 19 on the second sleeve 5.
  • there are on the outside of the second sleeve through openings 17 and the collar 1 of the first part 3 further passage openings 18, whereby at open end position ( Fig. 1 ) of the closure liquid from the interior of the container through the passage openings 17,18 and the central outlet opening 15 can escape to the outside.
  • the first part 3 of the closure is shown in a sectional view.
  • the first cylindrical sleeve 4 with the openings 7 at the lower closed end 6 and the molded collar 1 with the internal thread 2 can be clearly seen.
  • the collar 1 passages 18 are also provided.
  • On the inner circumference above the open end of the first cylindrical sleeve 4 a plurality of upwardly open guide grooves 20 are provided, which for receiving formed on the second cylindrical sleeve 5 guide projections 21 (see Fig. 5 ) serve.
  • the guide grooves 22 have at the upper open end, as in FIG. 3 and FIG. 4 can be seen is inlet slopes 22, which center the respective guide projections 21 in the direction of the guide grooves 20, which facilitates the automatic assembly of the closure.
  • the second cylindrical sleeve 5 which in Fig. 5 and Fig. 6 is shown used. With the edge 8 at the open end of the second sleeve 5 seals this, the openings 7 of the first sleeve 4, whereby the pressure-tight chamber 9 is formed.
  • the upper closed end 10 of the second sleeve 5 are located at the outer edge passage openings 17, an external thread 11, the guide projections 21 and a connecting webs 19 integrally formed closing stopper 16th
  • Fig. 7 finally shows the cover part 13, which is provided with an internal thread 12, which the external thread 11 of the second sleeve. 5 can record. Further, located at the upper end of the cover part 13 has a central outlet opening 15 and at the lower edge of the lid part latching projections 14, by means of which the cover part 13 is held on the collar 1 of the first part 3.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft einen Verschluss für einen Behälter, bevorzugt für eine Flasche für Getränke oder dergleichen, umfassend einen mit einem Kragen (1) mit Innengewinde (2) versehenen ersten Teil(3). Am ersten Teil (3) ist eine nach oben hin offene und nach unten hin geschlossene erste zylindrische Hülse (4) angeformt, in welcher eine oben geschlossene und unten offene zweite zylindrische Hülse (5) axial verschiebbar gelagert ist, wobei in der ersten Hülse (4) am unteren geschlossenen Ende (6) Öffnungen (7) vorgesehen sind, welche bei vollständig eingeschobener zweiter Hülse (5) durch den Rand (8) am offenen Ende der zweiten Hülse (5) abgedichtet sind, wodurch eine druckdichte Kammer (9) zur Aufnahme einer Flüssigkeit und/oder eines Pulvers sowie gegebenenfalls eines Treibmittels ausgebildet ist. Am oberen geschlossenen Ende (10) der zweiten Hülse (5) ist ein Außengewinde (11) vorgesehen, welches mit einem Innengewinde (12) eines Deckelteils (13) in Eingriff steht, wobei der Deckelteil (13) mittels Rastvorsprüngen (14) am Kragen (1) des ersten Teils (3) gehalten und gegenüber diesem drehbar gelagert ist.

Description

    Technisches Gebiet
  • Die Erfindung betrifft einen Verschluss für einen Behälter, bevorzugt für eine Flasche für Getränke oder dergleichen, umfassend einen mit einem Kragen mit Innengewinde versehenen ersten Teil.
    • Stand der Technik
  • Speziell bei der Verpackung von Getränken oder dergleichen ist die Haltbarkeit nach Abfüllung immer ein Thema. Im Allgemeinen ist es so, dass fertig gemischte Getränke eine verminderte Haltbarkeit aufweisen gegenüber einer getrennten Lagerung von Wasser und einem einzumischenden Konzentrat, sei es ein Pulver oder ein Flüssigkonzentrat. Prinzipiell besteht die Möglichkeit, Pulver oder Konzentrate, wie beispielsweise Brausetabletten oder Fruchtsirupe direkt zu verkaufen, diese müssen jedoch dann vom Endkunden mit der richtigen Menge an Lösungsmittel versetzt werden, wodurch die Bequemlichkeit der Anwendung herabgesetzt ist. Bei einer Vorrichtung zum getrennten Lagern innerhalb eines Behälters sowie einer entsprechenden Mischvorrichtung zeigt der Stand der Technik mehrere Lösungen, welche jedoch alle in der Herstellung deutlich teurer sind, als die Abfüllung bereits fertig gemischter Getränke. Dies liegt einerseits an der aufwändigen Konstruktion der Lager- und Mischbehälter und andererseits daran, dass herkömmliche Abfüllanlagen zumeist nicht mit diesen Konstruktionen kompatibel sind.
  • So zeigt zum Beispiel die US 6045254 einen Behälter, der durch einen speziellen Kragen in Zusammenwirken mit einem axial verschiebbaren Stempel mit Dichtring den Behälter in zwei Abteilungen unterteilt. Darin kann dann separat Flüssigkeit und Konzentrat gelagert werden. Beim Aufschrauben des einzigen Gewindes am Behälterausgang, wird der Stempel angehoben und es kommt zu einer Vermischung zwischen Konzentrat und Flüssigkeit. Diese Konstruktion ist aufwändig, da eine spezielle Flasche mit speziellem Verschluss hergestellt werden muss. Das Gewinde am Flaschenhals muss ebenfalls mit einem speziellen Endanschlag versehen werden, damit beim Nutzer ein vollständiges Abschrauben des Stempels vor Beendigung des Mischvorgangs verhindert wird. Die Abfüllanlage muss auch entsprechend ausgestattet sein, damit dieser Typ von Behälter überhaupt befüllbar ist. Insgesamt erhöhen sich dadurch die Herstellungskosten derart, dass es für die meisten Anwendungen in der Praxis unwirtschaftlich wird, diese Art von Behälter zu verwenden.
  • Die DE 69905185T2 zeigt einen Flaschenverschluss mit einer Mischvorrichtung, welcher einen Zusatz in eine Flüssigkeit innerhalb der Flasche einbringen kann. Der Aufbau ist generell kompliziert und erfordert verschiedene Materialien für den Flaschenverschluss, da zur Auslösung des Mischvorgangs eine Membran durchstochen werden muss. Der Verschluss mit dem befüllten Zusatz kann bei diesem Aufbau ebenfalls nur mit hohem Herstellungsaufwand gefertigt werden, was die Anwendung in der Praxis unwirtschaftlich macht.
  • Die WO 2007/006414 A1 und die US 2631521 zeigen jeweils Ausführungsformen, bei welchen der Auslösemechanismus durch eine flexible Membran gebildet wird und bei Druck auf die Membran eine weitere Membran im Inneren des Behälters durchstoßen bzw. durchtrennt wird. Auch hier ist der Herstellungsaufwand groß aufgrund der verschiedenen Materialien für den Verschluss.
    • Kurzbeschreibung der Erfindung
  • Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es somit, einen Verschluss zu schaffen, welcher einfach aufgebaut ist, einfach zu befüllen ist und in herkömmlichen Abfüllanlagen bei der Endmontage mit einem Behälter einsetzbar ist. Der Verschluss soll dabei idealerweise aus wenigen Teilen bestehen, die alle aus einem Materialtyp gefertigt werden können. Im Verschluss soll eine druckdichte Kammer zur Aufnahme von zumindest einem Konzentrat in flüssiger Form oder in Form eines Pulvers ausgebildet werden.
  • Diese Aufgabe wird durch die vorliegende Erfindung dadurch gelöst, dass am ersten Teil eine nach oben hin offene und nach unten hin geschlossene erste zylindrische Hülse angeformt ist, in welcher eine oben geschlossene und unten offene zweite zylindrische Hülse axial verschiebbar gelagert ist, wobei in der ersten Hülse am unteren geschlossenen Ende Öffnungen vorgesehen sind, welche bei vollständig eingeschobener zweiter Hülse durch den Rand am offenen Ende der zweiten Hülse abgedichtet sind, wodurch eine druckdichte Kammer zur Aufnahme einer Flüssigkeit und/oder eines Pulvers sowie gegebenenfalls eines Treibmittels ausgebildet ist, und dass am oberen geschlossenen Ende der zweiten Hülse ein Außengewinde vorgesehen ist, welches mit einem Innengewinde eines Deckelteils in Eingriff steht, wobei der Deckelteil mittels Rastvorsprüngen am Kragen des ersten Teils gehalten und gegenüber diesem drehbar gelagert ist. Der Verschluss kann somit in einfacher Weise, beispielsweise mittels Spritzguss hergestellt werden. Er besteht aus lediglich 3 Teilen, welche aus dem gleichen Material gefertigt sein können und leicht und automatisiert zusammenfügbar sind. Das Konzentrat kann dabei in die entstehende Kammer zwischen erster Hülse und zweiter Hülse eingefüllt werden und der zusammengesetzte Verschluss mit Konzentrat wird dann ebenso wie ein herkömmlicher Flaschenverschluss in einer Abfüllanlage verwendet, wobei nur geringe oder gar keine Modifikationen an der Abfüllanlage notwendig sind.
  • Es ist ein weiteres Merkmal der Erfindung, dass die Gewinde am Deckelteil und an der zweiten Hülse gegenläufig zu dem Gewinde am Kragen des ersten Teils verlaufen. Bei einem herkömmlichen Flaschenverschluss wird dieser bei Drehung gegen den Uhrzeigersinn aufgedreht. Dies entspricht im Normalfall der Laufrichtung des Gewindes am Kragen des ersten Teils, welcher auf einen Behälter, beispielsweise eine herkömmliche Flasche, aufgeschraubt wird. Wird nun der Deckelteil des erfindungsgemäßen Verschlusses in Aufdrehrichtung gegen den Uhrzeigersinn verdreht, so bewirkt das gegenläufige Gewinde zwischen Deckelteil und zweiter Hülse, dass die zweite Hülse angehoben wird, wodurch die Öffnungen am geschlossenen unteren Ende der ersten Hülse freigegeben werden und das unter Druck stehende Konzentrat ins Flascheninnere austreten kann. Dabei kommt es zu einem Vermischen der Flüssigkeit im Behälter und dem Konzentrat. Sobald die Hülse vollständig in den Deckelteil eingedreht ist kommt diese an einen Endanschlag. Wenn man nun den Verschluss weiter in Aufdrehrichtung weiterdreht, so würde der gesamte Verschluss vom Behälter abgeschraubt werden, sofern dies vom Benutzer gewünscht ist.
  • Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung ist es vorgesehen, dass im Deckelteil eine zentrale Austrittsöffnung vorgesehen ist, welche in geschlossener Ausgangsstellung durch einen Schließstopfen am geschlossenen Ende der zweiten Hülse abgedichtet ist, und dass Durchtrittsöffnungen an der Außenseite der zweiten Hülse sowie am Kragen des ersten Teils vorgesehen sind, durch welche bei offener Endstellung des Verschlusses eine kommunizierende Verbindung zwischen dem Inneren des Behälters und der in dieser Stellung offenen zentralen Austrittsöffnung im Deckelteil ausgebildet ist. Durch diese Maßnahme kann am Verschluss eine Trinköffnung ausgebildet werden. Durchtrittsöffnungen am Kragen des ersten Teils sowie an der Außenseite der zweiten Hülse bilden gemeinsam mit der zentralen Austrittsöffnung im Deckelteil einen Weg zum Inneren des Behälters, durch welchen die fertig gemischte Flüssigkeit austreten kann.
  • In einer möglichen Ausführungsform der Erfindung ist es vorgesehen, dass im Inneren der ersten Hülse oder der zweiten Hülse zumindest eine Trennwand angeordnet ist, wodurch eine Unterteilung der Kammer zur Aufnahme unterschiedlicher Substanzen ausgebildet ist. Durch diese Maßnahme können mehrere verschiedene Substanzen getrennt voneinander im Verschluss gelagert werden, was je nach Anwendungsfall die Haltbarkeit der Substanzen innerhalb der Verpackung weiter erhöhen kann.
  • Es ist ein weiteres Merkmal der vorliegenden Erfindung, dass der Reibungswiderstand zwischen dem Gewinde an der zweiten Hülse und dem Gewinde im Deckelteil geringer ist als der Reibungswiderstand zwischen dem Gewinde am Kragen des ersten Teils und einem entsprechenden Gewinde an der Öffnung des Behälters. Dadurch ist sichergestellt, dass bei einem Verdrehen des Verschlusses in Aufdrehrichtung, also im Normalfall gegen den Uhrzeigersinn, immer zuerst die zweite Hülse in Richtung Offenstellung bewegt wird und erst nach Erreichen des Endanschlags der zweiten Hülse, der gesamte Verschluss vom Behälter abgeschraubt werden kann.
  • Zusätzlich ist es ein Merkmal der Erfindung, dass am ersten Teil oberhalb der ersten zylindrischen Hülse entlang des Innenumfangs des ersten Teils mehrere senkrechte Führungsnuten angeordnet sind, in welchen entsprechende Führungsvorsprünge, die an der Außenseite am oberen geschlossenen Ende der zweiten zylindrischen Hülse angeordnet sind, geführt sind, wodurch die zweite zylindrische Hülse bei Bewegung zwischen geschlossener Ausgangsstellung und offener Endstellung gegenüber dem ersten Teil drehfest axial verschiebbar gelagert ist. Dies stellt eine einfache Möglichkeit dar, sicherzustellen, dass die zweite zylindrische Hülse innerhalb des ersten Teils zwangsgeführt ist und sich nicht beim Verdrehen des Deckelteils mit diesem mitdreht.
  • Schließlich ist es ein Merkmal der Erfindung, dass die senkrechten Führungsnuten an ihrem oberen offenen Ende Einlaufschrägen aufweisen, welche beim Zusammenbau des Verschlusses der Zentrierung der Führungsvorsprünge der zweiten zylindrischen Hülse in den Führungsnuten dienen. So kann bei einem automatischen Zusammenbau des Verschlusses immer sichergestellt werden, dass sich beim Einsetzen der zweiten zylindrischen Hülse in den ersten Teil die Führungsvorsprünge immer richtig zu den Führungsnuten ausrichten. Dabei können zusätzlich auch an den Führungsvorsprüngen gegengleiche Zentrierschrägen vorgesehen sein. Er versteht sich für den Durchschnittsfachmann, dass selbstverständlich auch die Führungsvorsprünge am Innenumfang des ersten Teils und die Führungsnuten an der Außenseite der zweiten zylindrischen Hülse angeordnet sein können.
    • Kurze Beschreibung der Zeichnungsfiguren
  • Die Erfindung wird nun in größerem Detail anhand eines in den beiliegenden Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiels beschrieben, wobei
    • Fig. 1 eine Schnittansicht durch einen erfindungsgemäßen Verschluss in offener Endstellung zeigt,
    • Fig. 2 eine Schnittansicht durch den Verschluss aus Fig. 1 in geschlossener Ausgangsstellung zeigt,
    • Fig. 3 eine Schnittansicht durch einen ersten Teil zeigt,
    • Fig. 4 eine perspektivische Ansicht eines ersten Teils zeigt,
    • Fig. 5 eine Seitenansicht einer zweiten zylindrischen Hülse zeigt,
    • Fig. 6 eine Schnittansicht durch die zweite zylindrische Hülse auf Fig. 5 zeigt und
    • Fig. 7 eine Schnittansicht durch einen Deckelteil zeigt.
    Beschreibung der Ausführungsarten
  • Der in der Fig. 1 dargestellte Verschluss weist einen ersten Teil 3 auf, welcher im Wesentlichen einen Kragen 1 mit einem Innengewinde 2 sowie eine an den Kragen 1 angeformte erste zylindrische Hülse 4 umfasst. Die erste zylindrische Hülse 4 hat ein oberes offenes Ende und ein unteres geschlossenes Ende 6, wobei am unteren geschlossenen Ende 6 mehrere Öffnungen 7 vorgesehen sind. In der ersten zylindrischen Hülse 4 ist eine zweite zylindrische Hülse 5 axial verschiebbar angeordnet. Die zweite zylindrische Hülse weist ein oberes geschlossenes Ende 10 und ein unteres offenes Ende auf. Durch die beiden ineinander geschobenen Hülsen 4,5 wird eine Kammer 9 ausgebildet. In der Fig. 1 ist der Verschluss in offener Endstellung gezeigt. Wenn sich der Verschluss jedoch in geschlossener Ausgangslage befindet, wie in Fig. 2, dann werden die Öffnungen 7 am unteren geschlossenen Ende 6 der erste zylindrischen Hülse 4 durch den Rand 8 am offenen Ende der zweiten zylindrischen Hülse 5 abgedichtet und die Kammer 9 ist druckdicht und kann ein Konzentrat und/oder Treibmittel enthalten.
  • Die zweite zylindrische Hülse 5 wird innerhalb der ersten zylindrischen Hülse durch Drehung des Deckelteils 13 axial bewegt. Dazu greift ein Außengewinde 11 am oberen geschlossenen Ende 10 der zweiten zylindrischen Hülse 5 in ein entsprechendes Innengewinde 12 am Deckelteil 13 ein. Der Deckelteil wird mittels Rastvorsprüngen 14 am ersten Teil 3 gehalten und ist gegenüber diesem frei drehbar.
  • Der Deckelteil 13 weist ferner eine zentrale Austrittsöffnung 15, hier in Form einer Trinköffnung, auf. In geschlossener Ausgangslage des Verschlusses, wie in der Fig. 2 dargestellt, wird diese Austrittsöffnung 15 durch einen Schließstopfen 16, der am oberen geschlossene Ende 10 der zweiten Hülse 5 angeformt ist, abgedichtet. Der Schließstopfen 16 ist im gezeigten Ausführungsbeispiel über mehrere Verbindungsstege 19 an der zweiten Hülse 5 angeformt. Weiters befinden sich an der Außenseite der zweiten Hülse Durchtrittsöffnungen 17 und am Kragen 1 des ersten Teils 3 weitere Durchtrittsöffnungen 18, wodurch bei offener Endstellung (Fig. 1) des Verschlusses Flüssigkeit aus dem Inneren des Behälters durch die Durchtrittsöffnungen 17,18 und der zentralen Austrittsöffnung 15 nach außen gelangen kann.
  • In der Fig. 3 ist der erste Teil 3 des Verschlusses in einer Schnittansicht dargestellt. Dabei ist die erste zylindrische Hülse 4 mit den Öffnungen 7 am unteren geschlossenen Ende 6 sowie der angeformte Kragen 1 mit dem Innengewinde 2 gut zu erkennen. Im Kragen 1 sind ferner Durchtrittsöffnungen 18 vorgesehen. Am Innenumfang oberhalb des offenen Endes der ersten zylindrischen Hülse 4 sind mehrere nach oben offene Führungsnuten 20 vorgesehen, welche zur Aufnahme von an der zweiten zylindrischen Hülse 5 angeformten Führungsvorsprüngen 21 (siehe Fig 5) dienen. Die Führungsnuten 22 weisen am oberen offenen Ende, wie in Fig. 3 und Fig. 4 zu sehen ist Einlaufschrägen 22 auf, welche die jeweiligen Führungsvorsprünge 21 in Richtung der Führungsnuten 20 zentrieren, was den automatischen Zusammenbau des Verschlusses erleichtert.
  • In den ersten Teil 3 wird zum Befüllen des Verschlusses mit einem Konzentrat und/oder Treibmittel die zweite zylindrische Hülse 5, die in Fig. 5 und Fig. 6 dargestellt ist, eingesetzt. Mit dem Rand 8 am offenen Ende der zweiten Hülse 5 dichtet diese, die Öffnungen 7 der ersten Hülse 4 ab, wodurch die druckdichte Kammer 9 ausgebildet wird. Am oberen geschlossenen Ende 10 der zweiten Hülse 5 befinden sich am äußeren Rand Durchtrittsöffnungen 17, ein Außengewinde 11, die Führungsvorsprünge 21 sowie ein über Verbindungsstege 19 angeformter Schließstopfen 16.
  • Fig. 7 zeigt schließlich den Deckelteil 13, der mit einem Innengewinde 12 versehen ist, welches das Außengewinde 11 der zweiten Hülse 5 aufnehmen kann. Ferner befindet sich am oberen Ende des Deckelteils 13 eine zentrale Austrittsöffnung 15 und am unteren Rand des Deckelteils Rastvorsprünge 14, mittels welcher der Deckelteil 13 am Kragen 1 des ersten Teils 3 gehalten wird.

Claims (7)

  1. Verschluss für einen Behälter, bevorzugt für eine Flasche für Getränke oder dergleichen, umfassend einen mit einem Kragen (1) mit Innengewinde (2) versehenen ersten Teil(3), dadurch gekennzeichnet, dass am ersten Teil (3) eine nach oben hin offene und nach unten hin geschlossene erste zylindrische Hülse (4) angeformt ist, in welcher eine oben geschlossene und unten offene zweite zylindrische Hülse (5) axial verschiebbar gelagert ist, wobei in der ersten Hülse (4) am unteren geschlossenen Ende (6) Öffnungen (7) vorgesehen sind, welche bei vollständig eingeschobener zweiter Hülse (5) durch den Rand (8) am offenen Ende der zweiten Hülse (5) abgedichtet sind, wodurch eine druckdichte Kammer (9) zur Aufnahme einer Flüssigkeit und/oder eines Pulvers sowie gegebenenfalls eines Treibmittels ausgebildet ist, und dass am oberen geschlossenen Ende (10) der zweiten Hülse (5) ein Außengewinde (11) vorgesehen ist, welches mit einem Innengewinde (12) eines Deckelteils (13) in Eingriff steht, wobei der Deckelteil (13) mittels Rastvorsprüngen (14) am Kragen (1) des ersten Teils (3) gehalten und gegenüber diesem drehbar gelagert ist.
  2. Verschluss nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Gewinde (11,12) am Deckelteil (13) und an der zweiten Hülse (5) gegenläufig zu dem Gewinde (2) am Kragen (1) des ersten Teils (3) verlaufen.
  3. Verschluss nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass im Deckelteil (13) eine zentrale Austrittsöffnung (15) vorgesehen ist, welche in geschlossener Ausgangsstellung durch einen Schließstopfen (16) am geschlossenen Ende (10) der zweiten Hülse (5) abgedichtet ist, und dass Durchtrittsöffnungen (17,18) an der Außenseite der zweiten Hülse (5) sowie am Kragen (1) des ersten Teils (3) vorgesehen sind, durch welche bei offener Endstellung des Verschlusses eine kommunizierende Verbindung zwischen dem Inneren des Behälters und der in dieser Stellung offenen zentralen Austrittsöffnung (15) im Deckelteil (13) ausgebildet ist.
  4. Verschluss nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass im Inneren der ersten Hülse (4) oder der zweiten Hülse (5) zumindest eine Trennwand angeordnet ist, wodurch eine Unterteilung der Kammer (9) zur Aufnahme unterschiedlicher Substanzen ausgebildet ist.
  5. Verschluss nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Reibungswiderstand zwischen dem Gewinde (11) an der zweiten Hülse (5) und dem Gewinde (12) im Deckelteil (13) geringer ist als der Reibungswiderstand zwischen dem Gewinde (2) am Kragen (1) des ersten Teils (3) und einem entsprechenden Gewinde an der Öffnung des Behälters.
  6. Verschluss nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass am ersten Teil (3) oberhalb der ersten zylindrischen Hülse (4) entlang des Innenumfangs des ersten Teils (3) mehrere senkrechte Führungsnuten (20) angeordnet sind, in welchen entsprechende Führungsvorsprünge (21), die an der Außenseite am oberen geschlossenen Ende (10) der zweiten zylindrischen Hülse (5) angeordnet sind, geführt sind, wodurch die zweite zylindrische Hülse (5) bei Bewegung zwischen geschlossener Ausgangsstellung und offener Endstellung gegenüber dem ersten Teil (3) drehfest axial verschiebbar gelagert ist.
  7. Verschluss nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die senkrechten Führungsnuten (20) an ihrem oberen offenen Ende Einlaufschrägen (22) aufweisen, welche beim Zusammenbau des Verschlusses der Zentrierung der Führungsvorsprünge (21) der zweiten zylindrischen Hülse (5) in den Führungsnuten (20) dienen.
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