EP3124189A2 - Slicing device - Google Patents

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EP3124189A2
EP3124189A2 EP16181660.8A EP16181660A EP3124189A2 EP 3124189 A2 EP3124189 A2 EP 3124189A2 EP 16181660 A EP16181660 A EP 16181660A EP 3124189 A2 EP3124189 A2 EP 3124189A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
cutting
slicing
base
transfer
cutting blade
Prior art date
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Granted
Application number
EP16181660.8A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP3124189B1 (en
EP3124189A3 (en
Inventor
Günther Weber
Tobias Weber
Thomas Nispel
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Weber Maschinenbau GmbH Breidenbach
Original Assignee
Weber Maschinenbau GmbH Breidenbach
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Weber Maschinenbau GmbH Breidenbach filed Critical Weber Maschinenbau GmbH Breidenbach
Publication of EP3124189A2 publication Critical patent/EP3124189A2/en
Publication of EP3124189A3 publication Critical patent/EP3124189A3/en
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Publication of EP3124189B1 publication Critical patent/EP3124189B1/en
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D5/00Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D5/02Means for moving the cutting member into its operative position for cutting
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D1/00Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
    • B26D1/01Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
    • B26D1/12Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis
    • B26D1/14Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a circular cutting member, e.g. disc cutter
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    • B26D1/16Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a circular cutting member, e.g. disc cutter rotating about a movable axis mounted on a movable arm or the like
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D11/00Combinations of several similar cutting apparatus
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/26Means for mounting or adjusting the cutting member; Means for adjusting the stroke of the cutting member
    • B26D7/2614Means for mounting the cutting member
    • B26D7/2621Means for mounting the cutting member for circular cutters
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/26Means for mounting or adjusting the cutting member; Means for adjusting the stroke of the cutting member
    • B26D7/2628Means for adjusting the position of the cutting member
    • B26D7/2635Means for adjusting the position of the cutting member for circular cutters
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
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    • B26D1/143Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a circular cutting member, e.g. disc cutter rotating about a stationary axis
    • B26D1/15Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a circular cutting member, e.g. disc cutter rotating about a stationary axis with vertical cutting member
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D2210/00Machines or methods used for cutting special materials
    • B26D2210/02Machines or methods used for cutting special materials for cutting food products, e.g. food slicers

Definitions

  • the invention relates to devices and methods for slicing food products, especially high-performance slicers.
  • the food products may be, for example, sausage, ham, meat, cheese, bread or the like.
  • the slicing device comprises a stationary base for the slicing device with respect to a cutting region.
  • the slicing apparatus comprises a transfer device for moving the slitter relative to the base between a cutting state in which the slitter is fixed to the base and a transfer state in which the slitter is released from the base.
  • the slicing device comprises a transfer device for moving the slicing device relative to the base between a cutting position and a non-cutting position located outside the cutting region. In the non-cutting position, the slicer may be released from the base. Alternatively, there may still be a connection to the base. For example, the slicing device can be moved relative to the base via a guide.
  • the slicing device can also be adjusted to a non-cutting position, in which the slicing device is arranged outside the cutting region. In the non-cutting position, the slicing device is in particular moved out laterally. This also includes moving out straight or obliquely upwards or downwards. Not included is a movement only parallel to the knife axis of rotation or to the product feed direction, as e.g. in the case of disengagement movements of the knife or cutterhead in the case of blank cuts.
  • the slicing device also includes a drive in addition to the cutting blade.
  • the drive here are also only parts thereof, e.g. Power transmission elements of the drive, such as e.g. Belt drives, to understand.
  • the cutting blade is adjustable, but it can be moved, the entire slicing, if not more fixed at the base.
  • a stationary base remain only components such as a housing, the cutting edge and the product supply.
  • the slicing device In the transfer state, the slicing device is not fixed to the base.
  • the slicing device is therefore in particular not braced and at least substantially free to move.
  • it may also exist in the transfer state, in particular spatial, reference to the base, for example by joints and / or guides.
  • these guides, breakpoints or connection points allow a relative movement to the base, since in the transfer state, the slicing device is released from the base.
  • the transfer state also means two things: On the one hand, the slicing device is released from the base in the transfer state, so that the slicing device can be moved relative to the base. On the other hand, the slitter can be moved in the transfer state with respect to the base to a position other than in the cutting state and is ready for adjustment. It is possible, but not mandatory, that in the transfer state, the cutting blade of the slicing device is again in a cutting position, but just in another Cutting position than before, ie in a different cutting position than in the previous cutting state. Thus, the slitter may be transferred from a cutting position to another cutting position, from a non-cutting position to a cutting position, or from a cutting position to a non-cutting position.
  • the transferring of the slicing device can thus e.g. for adjusting or adjusting the cutting position of the cutting blade relative to the base (and thus relative to one or more products to be sliced on the base) or to completely move the cutting blade out of the cutting area to a non-cutting position, for example for cleaning, maintenance or replacement of the cutting blade or one or more other components of the slicing device.
  • the slicer may e.g. at least partially, in particular completely, be arranged outside the cutting area.
  • the entire slicing device can thus also be transferred out of the cutting area.
  • the cutting blade In a position outside the cutting area, for example, the cutting blade can be changed because easy accessibility to the cutting blade is guaranteed. Also, in this position, the slicing device can be maintained and / or cleaned. High hygienic and ergonomic standards can be maintained.
  • the transfer state does not exclude that the cutting blade is in a cutting position.
  • the slicing device which is equipped, for example, with a new and / or ground cutting blade, can be transferred back into the cutting state.
  • the transfer movement of the slicing device can comprise a pivoting and / or linear movement, that is to say a movement in a defined space or in the region of a plane of movement.
  • the transfer device itself has no or only a slight abutment function for forces occurring during cutting.
  • the adjustment movement may also include movement in the Z direction, i. perpendicular to the cutting plane.
  • an optimum cutting result can be achieved by a precise adjustment of the cutting blade with respect to the associated cutting edge.
  • the transfer device can thus on the one hand ensure that the slicing device performs comparatively large transfer movements, in particular out of the cutting area, preferably by a lateral pivoting. The range of action can thus be relatively large.
  • the transfer device can also provide for small transfer movements for the exact positioning of the slicing device and thus also of the cutting blade.
  • a product-specific cutting position can be set with the aid of the transfer device. At the desired position, the slicing can then be fixed.
  • the slicing device and / or the transfer device, in particular the swivel arms, may preferably be modular. So they can be used for different sizes and adjustment of a slicing.
  • a fixing device which is designed to fix the slicing device to the base.
  • this fixes the slicing device in a cutting position, whereby the cutting state is produced.
  • the slicing device can be fixed in particular at any point on the base.
  • the fixing device may be formed, for example, as a separate component.
  • the transfer device can adjust the slicing device, while the fixing device ensures at least temporary fixing of the slicing device to the base.
  • the slicing In the cutting state, the slicing can be rotatably connected to the base.
  • the fixing device in the field of force application i. e.g. in the region of the cutter head, be provided. At this position, the greatest forces occur, so that in this area a secure hold is advantageous.
  • the fixing device may be switchable.
  • the fixing device can only be active in the cutting state, while in the transfer state it can be passive and, for example, switched off or ineffective. The fixing device is thus effective only in the cutting state.
  • the fixing device comprises at least one magnetic, electromagnetic and / or vacuum-based device. Parts of the fixing device can in particular be assigned to both the base and the transfer device and / or the slicing device.
  • the fixing device may have at least one permanent magnet and / or a magnetic reference surface with at least one associated electromagnet.
  • the electromagnetic device can be temporarily switched on.
  • the electromagnetic device can be switched off.
  • the slicing device is in this case released from the base and transferred to the transfer state.
  • a vacuum-based device e.g. a vacuum holder, be provided.
  • a vacuum can be generated in order to fix the slicing device to the base in this way.
  • At least a part of the fixing device is formed by a housing of the base.
  • the housing itself thus acts as part of the fixing device.
  • the part of the fixing device comprises a flat section, in particular a plate, of the housing of the base.
  • the slicing device can thus, e.g. by means of a magnet, are fixed to the flat section of the housing.
  • the housing may in particular be a safety housing around the cutting blade.
  • a part of this safety housing may in this case be formed as a plate, for example as a wall to the product feed side.
  • planar portion may be planar and preferably extend parallel to a cutting plane.
  • sheet portion eg the plate, may extend between two sides of the base. Consequently Serve parts of the machine frame preferably simultaneously as a reference surface for the fixing device.
  • the areal section may preferably be passive.
  • the slicing device for example in the region of the cutter head, may comprise a magnetic and / or electromagnetic device, e.g. at least one permanent magnet or electromagnet. By activating the magnetic and / or electromagnetic device, the slicing device can be fixed to the plate in the desired cutting position.
  • the slicing device may in particular comprise the magnetic and / or electromagnetic device.
  • the slicing device can finally be fixed to the housing, in particular to a flat section thereof. This has the advantage that only the comparatively light magnetic and / or electromagnetic device has to be moved when adjusting between the cutting state and the transfer state.
  • the areal section may extend parallel to a cutting plane.
  • the flat portion may be formed flat.
  • it may also have contours which predetermine a transfer path or fixing point, for example by means of a slide guide, grooves and / or pockets. The slicing device can not move completely freely in this way even in the transfer state released from the base.
  • a fixing device may be provided in a joint of a swivel arm, on the swivel arm itself and / or in a guide of the transfer device. This provides, for example, an additional rigidity for the slicing unit in the cutting state.
  • a part of the fixing device may also be arranged in such a way in an edge region of the base or directly next to it, that in this easily accessible position a blade change in an ergonomically advantageous manner is possible.
  • the swivel arm is designed as an articulated arm with at least one joint.
  • a combination of rotary joint and linear guide is advantageous, especially since a position for removing the cutting blade can be approached laterally.
  • a fixation on the pivot point and / or the linear guide may be required.
  • the swivel arm in particular a partial region of the swivel arm, is variable in length.
  • a linear guide can be provided.
  • a telescopic arm and / or a swivel arm with multiple joints is possible.
  • the pivot arm figuratively speaking, be designed similar to a pair of scissors a working platform.
  • At least one bearing of the swivel arm is movable relative to the base.
  • the storage is linearly transferable. In this way, the storage, which is arranged for example on the base, on a wall or on the floor, be adjusted.
  • At least a part of the drive is integrated in the transfer device.
  • a bearing for the cutting blade can be provided on the transfer device, with or without a drive motor.
  • the energy transfer for the rotation of the cutting blade can over the Transfer device carried out, for example, electrically or mechanically, for example via belts.
  • a drive belt of the drive in particular a belt drive, extends at least partially along the pivot arm.
  • the drive belt is guided or supported along the pivot arm.
  • the drive can be effected by or via at least one pivoting arm.
  • the drive in particular the motor or a bearing for the drive belt, provided at a joint or node of the pivot arm.
  • the drive may in particular be the drive of the knife shaft and / or, in the case of circular knives, also the drive of the knife head, which ensures a rotational movement and / or the planetary circulation.
  • the cutter head with cutting blade and shaft and the drive can be arranged on the transfer device, in particular in an end region of the swivel arm.
  • two pivotal arms which are mounted on opposite sides of the base and are associated with each other in particular, are provided, which are coupled together at least temporarily, in particular in the cutting state.
  • the coupling may be mechanical and / or electromagnetic.
  • the pivot arms can e.g. In a sense, they form a portal for the slicing device.
  • the slicing can be performed safely in this way.
  • the pivot arms are coupled to one another via the slicing device, in particular the cutter head or the drive housing, or at least in this area.
  • the coupling may in particular be made detachable, i.
  • one arm can serve as a support from which the other arm can move out.
  • a swivel arm can be arranged on the machine side and a further swivel arm can be provided in the product discharge direction, in particular offset axially, in front of the cutting knife as a support.
  • the pivot arms can act on the same or on different sides of the cutting blade or its storage.
  • pivot arms in the axial direction in front of and behind the cutting blade or the cutter head attack.
  • the pivot arms can also attack axially offset on the cutter head.
  • At least two slicing devices are provided for a common cutting region, to each of which a transfer device is assigned.
  • the slicing devices are in particular mounted independently of one another.
  • At least a part of a fixing device can be used successively by the slicing devices. If two slitters are provided, then, for example, the one arranged at the base Part of the fixing device are alternately used by the respective cutting state located in the cutting device.
  • a wear-related blade change can be accelerated, especially since a new and / or ground cutting blade can be mounted in the non-cutting position. Also, the blades may mutually interfere with different properties, e.g. different diameters, cutting geometries, gears and / or coatings complement.
  • the invention also relates to a method for operating a device for slicing food products, in which at least one slicing device with a rotary and / or planetary rotating cutting blade and a drive for the cutting blade by means of a transfer device relative to a relative to a cutting area fixed base between a transfer state, in which the slitter is released from the base and a cutting state in which the slitter is fixed to the base is moved.
  • the invention relates to a method for operating a device for slicing food products, wherein at least one slicing device with a rotary and / or planetary rotating cutting blade and a drive for the cutting blade by means of a transfer device relative to a relative to a cutting area fixed base between a cutting position and a non-cutting position located outside the cutting area is moved.
  • the illustrated embodiments are merely exemplary in nature.
  • the number of simultaneously supplied food products may vary.
  • the features of one embodiment may also be arbitrarily combined with features of another embodiment.
  • circular blades can also be used instead of the sickle blades shown.
  • a magnet e.g. a vacuum holder can be used.
  • Fig. 1 shows a device for slicing food products 26, which are located in a cutting area 24.
  • the slicing device comprises a slicing device 10 with a rotationally circulating cutting blade 11 and a drive 20 for the cutting blade 11.
  • the slicing device comprises a fixed base 28 and a transfer device 12 for moving the slicing device 10 relative to the base 28.
  • the transfer device 12 comprises a swivel arm 14 which has a plurality of joints 16 and pivot axes S.
  • a bearing 18 of the pivot arm 14 is disposed on the base 28.
  • the slicing device 10 is in the cutting state.
  • the slicing device 10 is fixed to the base 28 by means of a fixing device 30.
  • a relative movement between the slicing device 12 and the base 28 is prevented by the fixing device 30.
  • the products 26 can be cut accurately, since a relative movement between the slicing device 10 and the base 28 is prevented.
  • the fixing device 30 comprises a plate 32 which is arranged on the slicing device 10 and e.g. bolted with this and / or riveted. Furthermore, the fixing device 30 has at least one magnet as a magnetic device 34, which is firmly connected to the base 28.
  • the magnet 34 may in particular be an electromagnet, which is activated only when the slicing device 10 is in the cutting state.
  • the slicing device 10 is thus pivoted into the cutting region 24 with the aid of the swivel arm 14.
  • the slicing device 10 is fixed by means of the fixing device 30 to the base 28, in which the magnet 34 is activated.
  • a desired position of the cutting blade 11 can thus be set exactly. A controlled and, as a result, qualitative cutting of the food products 26 is thus ensured.
  • the fixing device 30 can be switched off.
  • the electromagnet 34 releases the plate 32.
  • the slicing device 10 is in this Transfer state is no longer braced with the base 28, but solved by this and can be moved relative to the base 28.
  • slicing device 10 is hereby pivoted outside of the cutting region 24 with the aid of the swivel arm 14. In this position, the cutting blade 11 can be changed, for example, in order to be ground in particular. Also, in this position, a cleaning of the slicing device, in particular the cutting area 24 and / or the slicing device 10 take place.
  • the magnet 34 may in this case be circular, for example. Alternatively, any shapes, e.g. angular, oval, ring-shaped, the magnet 34 conceivable. Also, multiple magnets 34 may be used.
  • Fig. 3 corresponds to an alternative of the cutting region 24 according to Fig. 2
  • two cutting areas 24 are provided, which can be equipped via independent feeds with food products 26.
  • a cutting region 24 may be loaded while being cut in the other cutting region 24.
  • the transfer device 12 according to the invention it is possible to set the cutting blade 11 to the optimum position relative to the respective cutting region 24.
  • the plate 32 of the fixing device 30 is fixedly connected to the base 28.
  • the slicing device 10 has a magnet 34 of the fixing device 30.
  • the magnet 34 is an electromagnet, which is supplied with power via lines 36.
  • the magnet 34 may alternatively be formed as a permanent magnet to a switchable electromagnet.
  • the shaft 40 and optionally drives the fixing device 30 is released. In the released position, the cutting position can be adjusted.
  • This embodiment has the advantage that only the comparatively light magnet 34 of the fixing device 30 is moved with the slicing device 10, while the relatively heavy plate 32 remains on the stationary base 28.
  • the cutter head 42 comprises the cutting blade 11 and a shaft 40.
  • This cutter head 42 may be combined with a drive motor or externally, e.g. via belts, which can be performed in particular via a pivot arm 14, are driven.
  • FIG. 5 illustrated embodiment schematically shows a slicing device 10, which is mounted on one side on a pivot arm 14 with two joints 16.
  • the transfer device 12 projects from a machine side.
  • a drive may be integrated in at least one joint 16.
  • drive belts can be guided on or with the pivot arm 14.
  • the drive 20 for the cutting blade 11 is arranged on a hinge 16.
  • Drive belt 22 are guided by the pivot arm 14 to the shaft 40.
  • the two pivot arms 14 are arranged offset from each other in the axial direction.
  • one pivot arm 14 projects in front and the other behind the cutting blade 11.
  • a pivot arm 14 may be arranged, for example, on the machine side, while the other pivot arm 14 may serve as a support in Artsab technologicalcardi before the cutting blade 11.
  • Figs. 9A and 9B an embodiment is shown in which the transfer device 12 comprises a cantilever 41.
  • the transfer device 12 can also perform a linear movement in addition to a pivoting movement. In this way, a position in which the cutting blade 11 can be removed, laterally approachable.
  • the joint 16 and a linear guide 43 may in this case each comprise a part of the fixing device 30 in order to securely fix the slicing device 10.
  • a pivot arm 14 may also be designed adjustable in length. In versions as a pendulum support structure, this length variation has a direct influence on the position of the joint 16 and thus of the slicing device 10. Thus, in particular, a pneumatic, mechanical and / or hydraulic device can be provided. Another swing arm 14 may guide drive belt 22 to the shaft 40 of the cutting blade 11.
  • Fig. 11 two slicing devices 11 are provided, each of which is mounted on a separate transfer device 12.
  • the slicing devices 11 act on a common cutting region 24.
  • the slicing devices 11 can be alternately fixed to a common fixing device. In this way, for example, a knife 11 can be mounted in a non-cutting position, while the other knife 11 can cut products in the cutting position.
  • the slicing device as a whole, ie the cutting blade and a part of the drive, can be released from the base in order to define the cutting position or to allow better accessibility, eg for cleaning purposes or for blade replacement. Furthermore, the slicing device is fixed by the fixing device with the base in the cutting state, in order to achieve a safe and high-quality slicing.

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
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  • Food-Manufacturing Devices (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Aufschneiden von Lebensmittelprodukten, insbesondere Hochleistungs-Slicer, umfassend mindestens eine Aufschneideeinrichtung mit einem rotatorisch und/oder planetarisch umlaufenden Schneidmesser und einem Antrieb für das Schneidmesser, eine bezüglich eines Schneidbereichs ortsfeste Basis für die Aufschneideeinrichtung, und eine Transfervorrichtung zum Bewegen der Aufschneideeinrichtung relativ zur Basis zwischen einem Schneidzustand, in dem die Aufschneideeinrichtung an der Basis fixiert ist, und einem Transferzustand, in dem die Aufschneideeinrichtung von der Basis gelöst ist oder eine Transfervorrichtung zum Bewegen der Aufschneidvorrichtung relativ zur Basis zwischen einer Schneidposition und einer ausserhalb des Schneidbereichs gelegenen Nicht-Schneidposition.The invention relates to a device for slicing food products, in particular high-performance slicer, comprising at least one slicing device with a rotary and / or planetary rotating cutting blade and a drive for the cutting blade, a fixed base with respect to a cutting area for the slicing, and a transfer device for moving the slicing device relative to the base between a cutting state in which the slitter is fixed to the base and a transfer state in which the slitter is disengaged from the base or a transfer device for moving the slicer relative to the base between a cutting position and an outside of the cutting region located non-cutting position.

Description

Die Erfindung betrifft Vorrichtungen sowie Verfahren zum Aufschneiden von Lebensmittelprodukten, insbesondere Hochleistungs-Slicer. Bei den Lebensmittelprodukten kann es sich beispielsweise um Wurst, Schinken, Fleisch, Käse, Brot oder dergleichen handeln.The invention relates to devices and methods for slicing food products, especially high-performance slicers. The food products may be, for example, sausage, ham, meat, cheese, bread or the like.

Die Aufschneidevorrichtung umfasst mindestens eine Aufschneideeinrichtung mit einem rotatorisch und/oder planetarisch umlaufenden Schneidmesser und einem Antrieb für das Schneidmesser. Bei dem Schneidmesser kann es sich insbesondere um ein Kreis- oder Sichelmesser handeln.The slicing device comprises at least one slicing device with a rotary and / or planetary rotating cutting blade and a drive for the cutting blade. The cutting blade may in particular be a circular or sickle blade.

Die Aufschneidevorrichtung umfasst eine bezüglich eines Schneidbereichs ortsfeste Basis für die Aufschneideeinrichtung.The slicing device comprises a stationary base for the slicing device with respect to a cutting region.

Derartige Aufschneidevorrichtungen sind grundsätzlich bekannt. Standardmäßig ist die Aufschneideeinrichtung als Ganzes dabei stets fest mit der Basis verbunden. Optional kann beispielsweise das Schneidmesser selbst verstellt oder abgenommen werden, um z.B. ausgetauscht zu werden.Such slicing devices are basically known. By default, the slicing device as a whole is always firmly connected to the base. Optionally, for example, the cutting blade itself can be adjusted or removed, e.g. to be exchanged.

Ferner ist es bekannt, einen gesamten Messerkopf, also insbesondere ein Schneidmesser mit Halter und Welle, zu justieren, um eine optimale Schneidposition zu erreichen. Insbesondere kann der Messerkopf mit Hilfe vergleichsweise massiver Spindeln in X-Y-Richtung, d.h. in der Schneidebene, verstellt werden. Die Spindeln können die beim Schneiden auftretenden Kräfte aufnehmen und haben somit eine Widerlagerfunktion. Die Spindeln stellen den Messerkopf an der gewünschten Position fest. Der Messerkopf ist somit durch die Spindeln permanent mit der Basis verbunden und an dieser fixiert.Furthermore, it is known to adjust an entire cutter head, ie in particular a cutting knife with holder and shaft, in order to achieve an optimal cutting position. In particular, the cutter head can be adjusted with the aid of comparatively solid spindles in the XY direction, ie in the cutting plane. The spindles can absorb the forces occurring during cutting and thus have an abutment function. The spindles put the knife head on the desired position. The cutter head is thus permanently connected to the base by the spindles and fixed to the latter.

Nachteilig daran ist unter anderem, dass das Schneidmesser durch die permanente Fixierung in der Arbeitsposition an der Basis relativ schwer zugänglich ist. Beispielsweise der Austausch eines Schneidmessers sowie die Reinigung gestalten sich demnach als relativ schwierig, insbesondere wegen der zu bewältigenden Gewichte.The disadvantage of this is, inter alia, that the cutting blade is relatively difficult to access due to the permanent fixation in the working position at the base. For example, the replacement of a cutting blade and the cleaning are therefore relatively difficult, especially because of the weights to be handled.

Es ist daher eine Aufgabe der Erfindung, eine Aufschneidevorrichtung sowie ein entsprechendes Verfahren dahingehend zu verbessern, dass einerseits mit möglichst großer Flexibilität exakte Schneidpositionen festgelegt werden können und andererseits eine leichte Zugänglichkeit zum Schneidmesser gewährleistet wird.It is therefore an object of the invention to improve a slicing device and a corresponding method in that on the one hand exact cutting positions can be determined with the greatest possible flexibility and on the other hand easy accessibility to the cutting blade is ensured.

Die Aufgabe wird gelöst durch Aufschneidevorrichtungen sowie Verfahren jeweils mit den Merkmalen der unabhängigen Ansprüche.The object is achieved by slicing devices and methods each with the features of the independent claims.

Erfindungsgemäß umfasst die Aufschneidevorrichtung eine Transfervorrichtung zum Bewegen der Aufschneideeinrichtung relativ zur Basis zwischen einem Schneidzustand, in dem die Aufschneideeinrichtung an der Basis fixiert ist, und einen Transferzustand, in dem die Aufschneideeinrichtung von der Basis gelöst ist.According to the invention, the slicing apparatus comprises a transfer device for moving the slitter relative to the base between a cutting state in which the slitter is fixed to the base and a transfer state in which the slitter is released from the base.

Alternativ oder zusätzlich umfasst die Aufschneideeinrichtung eine Transfervorrichtung zum Bewegen der Aufschneideeinrichtung relativ zur Basis zwischen einer Schneidposition und einer außerhalb des Schneidbereichs gelegenen Nicht-Schneidposition. In der Nicht-Schneidposition kann die Aufschneideeinrichtung von der Basis gelöst sein. Alternativ kann auch noch eine Verbindung mit der Basis bestehen. So kann die Aufschneideeinrichtung beispielsweise über eine Führung relativ zur Basis verfahren werden.Alternatively or additionally, the slicing device comprises a transfer device for moving the slicing device relative to the base between a cutting position and a non-cutting position located outside the cutting region. In the non-cutting position, the slicer may be released from the base. Alternatively, there may still be a connection to the base. For example, the slicing device can be moved relative to the base via a guide.

In der Schneidposition ist die Aufschneideeinrichtung innerhalb des Schneidbereiches angeordnet. Der Schneidbereich umfasst insbesondere auch einen sich senkrecht zur Schneidebene erstreckenden Bereich, in welchem die Aufschneideeinrichtung bzw. ein Schneidmesser beispielsweise zur Durchführung von Leerschnitten verfahren bzw. ausgerückt werden kann. Auch bei Leerschnitten, also bei einer axialen, d.h. parallel zur Messerdrehachse oder zur Produktvorschubrichtung erfolgenden Verstellung der Aufschneideeinrichtung bzw. des Schneidmessers, befindet sich die Aufschneideeinrichtung folglich innerhalb des Schneidbereichs.In the cutting position, the slicing device is arranged within the cutting area. In particular, the cutting region also includes a region extending perpendicularly to the cutting plane, in which the cutting device or a cutting blade can be moved or disengaged, for example, to carry out blank cuts. Even with blank sections, so at an axial, i. parallel to the blade axis of rotation or to the product feed direction adjustment of the slicing or the cutting blade, the slicing device is thus within the cutting area.

Die Aufschneideeinrichtung kann ferner in eine Nicht-Schneidposition verstellt werden, in der die Aufschneideeinrichtung außerhalb des Schneidbereichs angeordnet ist. In die Nicht-Schneidposition wird die Aufschneideeinrichtung insbesondere seitliche heraus bewegt. Dies umfasst auch ein Herausbewegen gerade oder schräg nach oben bzw. nach unten. Nicht umfasst ist eine Bewegung lediglich parallel zur Messerdrehachse oder zur Produktvorschubrichtung, wie es z.B. bei Ausrückbewegungen des Messers bzw. Messerkopfes bei Leerschnitten der Fall ist.The slicing device can also be adjusted to a non-cutting position, in which the slicing device is arranged outside the cutting region. In the non-cutting position, the slicing device is in particular moved out laterally. This also includes moving out straight or obliquely upwards or downwards. Not included is a movement only parallel to the knife axis of rotation or to the product feed direction, as e.g. in the case of disengagement movements of the knife or cutterhead in the case of blank cuts.

Die Aufschneideeinrichtung umfasst neben dem Schneidmesser auch einen Antrieb. Als Antrieb sind hierbei auch lediglich Teile davon, z.B. Kraftübertragungselemente des Antriebs, wie z.B. Riemenantriebe, zu verstehen.The slicing device also includes a drive in addition to the cutting blade. The drive here are also only parts thereof, e.g. Power transmission elements of the drive, such as e.g. Belt drives, to understand.

Insbesondere kann die Aufschneideeinrichtung auch eine Welle des Schneidmessers umfassen. Das Schneidmesser und die Welle können zusammen einen Messerkopf bilden.In particular, the slicing device may also comprise a shaft of the cutting blade. The cutting knife and the shaft together can form a knife head.

Erfindungsgemäß ist somit nicht lediglich das Schneidmesser verstellbar, sondern es kann die gesamte Aufschneideeinrichtung bewegt werden, wenn diese nicht mehr an der Basis fixiert ist. Als ortsfeste Basis verbleiben lediglich Bauteile wie z.B. ein Gehäuse, die Schneidkante und die Produktzufuhr.According to the invention not only the cutting blade is adjustable, but it can be moved, the entire slicing, if not more fixed at the base. As a stationary base remain only components such as a housing, the cutting edge and the product supply.

Im Transferzustand ist die Aufschneideeinrichtung nicht an der Basis fixiert. Die Aufschneideeinrichtung ist somit insbesondere nicht verspannt und zumindest im Wesentlichen frei beweglich. Es kann jedoch auch im Transferzustand ein, insbesondere räumlicher, Bezug zur Basis bestehen, beispielsweise durch Gelenke und/oder Führungen. Diese Führungen, Haltepunkte oder Anbindungspunkte lassen aber eine Relativbewegung zur Basis zu, da im Transferzustand die Aufschneideeinrichtung von der Basis gelöst ist.In the transfer state, the slicing device is not fixed to the base. The slicing device is therefore in particular not braced and at least substantially free to move. However, it may also exist in the transfer state, in particular spatial, reference to the base, for example by joints and / or guides. However, these guides, breakpoints or connection points allow a relative movement to the base, since in the transfer state, the slicing device is released from the base.

Der Schneidzustand bedeutet zweierlei: Einerseits ist die Aufschneideeinrichtung im Schneidzustand fixiert, so dass entstehende Kräfte von der Basis aufgenommen werden können. Andererseits wird im Schneidzustand die Aufschneideeinrichtung in der Schneidposition fixiert, in der das Schneidmesser der Aufschneideeinrichtung bezüglich der Basis so positioniert ist, dass ein oder mehrere Produkte aufgeschnitten werden können. Verschiedene Schneidzustände können sich hinsichtlich der Schneidmesserposition voneinander unterscheiden, haben aber gemeinsam, dass die Aufschneideeinrichtung jeweils an der Basis fixiert ist. Im Schneidzustand wird somit die Schneide des Messers und/oder die Messerbewegung so geführt, dass der Schneidbereich zusammen mit den aufzuschneidenden Produkten möglichst optimal erfasst wird.The cutting state means two things: On the one hand, the slicing device is fixed in the cutting state, so that arising forces can be absorbed by the base. On the other hand, in the cutting state, the slitter is fixed in the cutting position in which the cutting blade of the slitter is positioned with respect to the base so that one or more products can be sliced. Different cutting conditions may differ with respect to the cutting blade position, but have in common that the slicing device is fixed to the base. In the cutting state, therefore, the cutting edge of the knife and / or the blade movement is guided so that the cutting region is detected as optimally as possible together with the products to be sliced.

Der Transferzustand bedeutet ebenfalls zweierlei: Einerseits ist die Aufschneideeinrichtung im Transferzustand von der Basis gelöst, so dass die Aufschneideeinrichtung relativ zur Basis bewegt werden kann. Andererseits kann die Aufschneideeinrichtung im Transferzustand bezüglich der Basis zu einer anderen Position als im Schneidzustand bewegt werden und ist verstellbereit. Es ist möglich, aber nicht zwingend, dass sich im Transferzustand das Schneidmesser der Aufschneideeinrichtung wiederum in einer Schneidposition befindet, nur eben in einer anderen Schneidposition als zuvor, also in einer anderen Schneidposition als im vorhergehenden Schneidzustand. Folglich kann die Aufschneideeinrichtung von einer Schneidposition in eine andere Schneidposition, von einer Nicht-Schneidposition in eine Schneidposition oder von einer Schneidposition in eine Nicht-Schneidposition transferiert werden.The transfer state also means two things: On the one hand, the slicing device is released from the base in the transfer state, so that the slicing device can be moved relative to the base. On the other hand, the slitter can be moved in the transfer state with respect to the base to a position other than in the cutting state and is ready for adjustment. It is possible, but not mandatory, that in the transfer state, the cutting blade of the slicing device is again in a cutting position, but just in another Cutting position than before, ie in a different cutting position than in the previous cutting state. Thus, the slitter may be transferred from a cutting position to another cutting position, from a non-cutting position to a cutting position, or from a cutting position to a non-cutting position.

Das Transferieren der Aufschneideeinrichtung kann also z.B. zum Justieren oder Einstellen der Schneidposition des Schneidmesser relativ zur Basis (und somit relativ zu einem oder mehreren an der Basis angeordneten aufzuschneidenden Produkten) oder zum vollständigen Herausbewegen des Schneidmessers aus dem Schneidbereich in eine Nicht-Schneidposition, beispielsweise zwecks Reinigung, Wartung oder Austausch des Schneidmessers oder einer oder mehrerer anderer Komponenten der Aufschneideeinrichtung, dienen.The transferring of the slicing device can thus e.g. for adjusting or adjusting the cutting position of the cutting blade relative to the base (and thus relative to one or more products to be sliced on the base) or to completely move the cutting blade out of the cutting area to a non-cutting position, for example for cleaning, maintenance or replacement of the cutting blade or one or more other components of the slicing device.

Im Transferzustand kann die Aufschneideeinrichtung z.B. zumindest teilweise, insbesondere vollständig, außerhalb des Schneidbereichs angeordnet sein. Die gesamte Aufschneideeinrichtung kann somit auch aus dem Schneidbereich heraus transferiert werden. In einer Position außerhalb des Schneidbereichs kann beispielsweise das Schneidmesser gewechselt werden, da eine leichte Zugänglichkeit zum Schneidmesser gewährleistet ist. Auch kann in dieser Position die Aufschneideeinrichtung gewartet und/oder gereinigt werden. Hohe hygienische und ergonomische Standards können dadurch eingehalten werden. Der Transferzustand schließt aber nicht aus, dass sich das Schneidmesser in einer Schneidstellung befindet.In the transfer state, the slicer may e.g. at least partially, in particular completely, be arranged outside the cutting area. The entire slicing device can thus also be transferred out of the cutting area. In a position outside the cutting area, for example, the cutting blade can be changed because easy accessibility to the cutting blade is guaranteed. Also, in this position, the slicing device can be maintained and / or cleaned. High hygienic and ergonomic standards can be maintained. However, the transfer state does not exclude that the cutting blade is in a cutting position.

Anschließend kann die Aufschneideeinrichtung, welche z.B. mit einem neuen und/oder geschliffenen Schneidmesser bestückt ist, wieder zurück in den Schneidzustand transferiert werden.Subsequently, the slicing device, which is equipped, for example, with a new and / or ground cutting blade, can be transferred back into the cutting state.

Insbesondere kann die Transferbewegung der Aufschneideeinrichtung eine Schwenk- und/oder Linearbewegung umfassen, also eine Bewegung in einem definierten Raum oder im Bereich einer Bewegungsebene.In particular, the transfer movement of the slicing device can comprise a pivoting and / or linear movement, that is to say a movement in a defined space or in the region of a plane of movement.

Die Transfervorrichtung selbst hat hierbei keine oder nur eine geringe Widerlagerfunktion für beim Schneiden auftretende Kräfte. Insbesondere kann die Verstellbewegung auch eine Bewegung in Z-Richtung, d.h. senkrecht zur Schneidebene, umfassen. So kann ein optimales Schneidergebnis durch eine präzise Einstellung des Schneidmessers in Bezug auf die zugeordnete Schneidkante erreicht werden. Ferner wird durch die Fixierung erreicht, dass die Aufschneideeinrichtung im Schneidzustand starr mit der Basis verbunden ist und sich während des Schneidbetriebs nicht bewegt.The transfer device itself has no or only a slight abutment function for forces occurring during cutting. In particular, the adjustment movement may also include movement in the Z direction, i. perpendicular to the cutting plane. Thus, an optimum cutting result can be achieved by a precise adjustment of the cutting blade with respect to the associated cutting edge. Furthermore, it is achieved by the fixation that the slicing device is rigidly connected to the base in the cutting state and does not move during the cutting operation.

Die Transfervorrichtung kann also einerseits dafür sorgen, dass die Aufschneideeinrichtung vergleichsweise große Transferbewegungen durchführt, insbesondere aus dem Schneidbereich heraus, vorzugsweise durch ein seitliches Verschwenken. Der Aktionsradius kann somit relativ groß sein. Andererseits kann die Transfervorrichtung auch für kleine Transferbewegungen zur exakten Positionierung der Aufschneideeinrichtung und somit auch des Schneidmessers sorgen. So kann insbesondere eine produktspezifische Schneidstellung mit Hilfe der Transfervorrichtung eingestellt werden. An der gewünschten Position kann die Aufschneideeinrichtung dann fixiert werden.The transfer device can thus on the one hand ensure that the slicing device performs comparatively large transfer movements, in particular out of the cutting area, preferably by a lateral pivoting. The range of action can thus be relatively large. On the other hand, the transfer device can also provide for small transfer movements for the exact positioning of the slicing device and thus also of the cutting blade. Thus, in particular, a product-specific cutting position can be set with the aid of the transfer device. At the desired position, the slicing can then be fixed.

Die Aufschneideeinrichtung und/oder die Transfervorrichtung, insbesondere die Schwenkarme, können vorzugsweise modular ausgebildet sein. So können diese für verschiedene Baugrößen und Verstellbereiche einer Aufschneidevorrichtung eingesetzt werden.The slicing device and / or the transfer device, in particular the swivel arms, may preferably be modular. So they can be used for different sizes and adjustment of a slicing.

Weiterbildungen der Erfindung sind den abhängigen Ansprüchen, der Beschreibung sowie den beigefügten Zeichnungen zu entnehmen.Further developments of the invention can be found in the dependent claims, the description and the accompanying drawings.

Gemäß einer Ausführungsform ist eine Fixiervorrichtung vorgesehen, welche dazu ausgebildet ist, die Aufschneideeinrichtung an der Basis zu fixieren. Insbesondere wird hierdurch die Aufschneideeinrichtung in einer Schneidposition fixiert, wodurch der Schneidzustand hergestellt wird. Die Aufschneideeinrichtung kann insbesondere an einem beliebigen Punkt an der Basis fixiert werden.According to one embodiment, a fixing device is provided, which is designed to fix the slicing device to the base. In particular, this fixes the slicing device in a cutting position, whereby the cutting state is produced. The slicing device can be fixed in particular at any point on the base.

Die Fixiervorrichtung kann beispielsweise als separates Bauteil ausgebildet sein. So kann die Transfervorrichtung die Aufschneideeinrichtung verstellen, während die Fixiervorrichtung für eine zumindest vorübergehende Fixierung der Aufschneideeinrichtung an der Basis sorgt. Im Schneidzustand kann die Aufschneideeinrichtung drehfest mit der Basis verbunden sein.The fixing device may be formed, for example, as a separate component. Thus, the transfer device can adjust the slicing device, while the fixing device ensures at least temporary fixing of the slicing device to the base. In the cutting state, the slicing can be rotatably connected to the base.

Insbesondere kann die Fixiervorrichtung im Bereich der Krafteinleitung, d.h. z.B. im Bereich des Messerkopfes, vorgesehen sein. An dieser Position treten die größten Kräfte auf, so dass in diesem Bereich ein sicherer Halt vorteilhaft ist.In particular, the fixing device in the field of force application, i. e.g. in the region of the cutter head, be provided. At this position, the greatest forces occur, so that in this area a secure hold is advantageous.

Vorzugsweise erfolgt die Fixierung senkrecht zu einer Schneidebene, insbesondere um eine Leerschnittbewegung in axialer Richtung aufzufangen.Preferably, the fixation is perpendicular to a cutting plane, in particular to catch a blank movement in the axial direction.

Auch kann die Fixiervorrichtung schaltbar ausgebildet sein. Insbesondere kann die Fixiervorrichtung lediglich im Schneidzustand aktiv sein, während sie im Transferzustand passiv und beispielsweise ausgeschaltet bzw. unwirksam sein kann. Die Fixiervorrichtung ist somit nur im Schneidzustand wirksam.Also, the fixing device may be switchable. In particular, the fixing device can only be active in the cutting state, while in the transfer state it can be passive and, for example, switched off or ineffective. The fixing device is thus effective only in the cutting state.

Nach einer weiteren Ausführungsform umfasst die Fixiervorrichtung zumindest eine magnetische, elektromagnetische und/oder auf Unterdruck basierende Einrichtung. Teile der Fixiervorrichtung können insbesondere sowohl der Basis als auch der Transfervorrichtung und/oder der Aufschneideeinrichtung zugeordnet sein.According to a further embodiment, the fixing device comprises at least one magnetic, electromagnetic and / or vacuum-based device. Parts of the fixing device can in particular be assigned to both the base and the transfer device and / or the slicing device.

Insbesondere kann die Fixiervorrichtung zumindest einen Permanentmagneten und/oder eine magnetische Bezugsfläche mit wenigstens einem zugeordneten Elektromagneten aufweisen. Zum Fixieren der Aufschneideeinrichtung im Schneidzustand kann hierbei insbesondere vorübergehend die elektromagnetische Einrichtung eingeschaltet werden. Zum Bewegen der Aufschneideeinrichtung kann die elektromagnetische Einrichtung hingegen ausgeschaltet werden. Die Aufschneideeinrichtung ist in diesem Fall von der Basis gelöst und in den Transferzustand überführt. Alternativ oder zusätzlich zu einer magnetischen bzw. elektromagnetischen Einrichtung kann auch eine auf Unterdruck basierende Einrichtung, z.B. ein Vakuum-Halter, vorgesehen sein. So kann im Schneidzustand ein Vakuum erzeugt werden, um auf diese Weise die Aufschneideeinrichtung an der Basis zu fixieren.In particular, the fixing device may have at least one permanent magnet and / or a magnetic reference surface with at least one associated electromagnet. For fixing the slicing device in the cutting state, in this case, in particular, the electromagnetic device can be temporarily switched on. For moving the slicing device, however, the electromagnetic device can be switched off. The slicing device is in this case released from the base and transferred to the transfer state. Alternatively or in addition to a magnetic or electromagnetic device, a vacuum-based device, e.g. a vacuum holder, be provided. Thus, in the cutting state, a vacuum can be generated in order to fix the slicing device to the base in this way.

Gemäß einer weiteren Ausführungsform ist zumindest ein Teil der Fixiervorrichtung von einem Gehäuse der Basis gebildet. Das Gehäuse selbst fungiert somit als Teil der Fixiervorrichtung.According to a further embodiment, at least a part of the fixing device is formed by a housing of the base. The housing itself thus acts as part of the fixing device.

Nach einer Weiterbildung umfasst der Teil der Fixiervorrichtung einen flächigen Abschnitt, insbesondere eine Platte, des Gehäuses der Basis. Die Aufschneideeinrichtung kann folglich, z.B. mit Hilfe eines Magneten, an dem flächigen Abschnitt des Gehäuses fixiert werden. Bei dem Gehäuse kann es sich insbesondere um ein Sicherheitsgehäuse um das Schneidmesser handeln. Ein Teil dieses Sicherheitsgehäuses kann hierbei als Platte ausgebildet sein, beispielsweise als eine Wand zur Produktzuführungsseite hin.According to a development, the part of the fixing device comprises a flat section, in particular a plate, of the housing of the base. The slicing device can thus, e.g. by means of a magnet, are fixed to the flat section of the housing. The housing may in particular be a safety housing around the cutting blade. A part of this safety housing may in this case be formed as a plate, for example as a wall to the product feed side.

Insbesondere kann der flächige Abschnitt eben ausgebildet sein und sich vorzugsweise parallel zu einer Schneidebene erstrecken. Ferner kann sich der flächige Abschnitt, z.B. die Platte, zwischen zwei Seiten der Basis erstrecken. Somit dienen Teile des Maschinengestells vorzugsweise gleichzeitig als Bezugsfläche für die Fixiervorrichtung.In particular, the planar portion may be planar and preferably extend parallel to a cutting plane. Further, the sheet portion, eg the plate, may extend between two sides of the base. Consequently Serve parts of the machine frame preferably simultaneously as a reference surface for the fixing device.

Der flächige Abschnitt kann vorzugsweise passiv ausgebildet sein. Im Gegensatz dazu kann die Aufschneideeinrichtung, beispielsweise im Bereich des Messerkopfes, eine magnetische und/oder elektromagnetische Einrichtung, z.B. mindestens einen Permanentmagneten oder Elektromagneten, umfassen. Durch Aktivierung der magnetischen und/oder elektromagnetischen Einrichtung kann die Aufschneideeinrichtung an der Platte in der gewünschten Schneidposition fixiert werden.The areal section may preferably be passive. In contrast, the slicing device, for example in the region of the cutter head, may comprise a magnetic and / or electromagnetic device, e.g. at least one permanent magnet or electromagnet. By activating the magnetic and / or electromagnetic device, the slicing device can be fixed to the plate in the desired cutting position.

Gemäß einer weiteren Ausführungsform ist zumindest ein Teil der Fixiervorrichtung an der Aufschneideeinrichtung angeordnet oder von der Aufschneideeinrichtung gebildet.According to a further embodiment, at least a part of the fixing device is arranged on the slicing device or formed by the slicing device.

So kann die Aufschneideeinrichtung insbesondere die magnetische und/oder elektromagnetische Einrichtung aufweisen. Mit Hilfe dieser Einrichtung kann die Aufschneideeinrichtung schließlich am Gehäuse, insbesondere an einem flächigen Abschnitt hiervon, fixiert werden. Dies hat den Vorteil, dass lediglich die vergleichsweise leichte magnetische und/oder elektromagnetische Einrichtung beim Verstellen zwischen dem Schneidzustand und dem Transferzustand bewegt werden muss.Thus, the slicing device may in particular comprise the magnetic and / or electromagnetic device. With the aid of this device, the slicing device can finally be fixed to the housing, in particular to a flat section thereof. This has the advantage that only the comparatively light magnetic and / or electromagnetic device has to be moved when adjusting between the cutting state and the transfer state.

Alternativ kann der Teil der Fixiervorrichtung von einem flächigen Abschnitt, insbesondere einer Platte, der Aufschneideeinrichtung gebildet sein. Der flächige Abschnitt kann im Bereich des Messerkopfes angeordnet sein und z.B. eine dem vorgesehenen Verstellbereich im Schneidzustand entsprechende Kontur bzw. Ausdehnung in X-Y-Richtung, also parallel zur Schneidebene, besitzen. Eine entsprechende magnetische, elektromagnetische und/oder auf Unterdruck basierende Einrichtung ist in diesem Fall an der Basis vorgesehen.Alternatively, the part of the fixing device may be formed by a flat section, in particular a plate, of the slicing device. The planar section can be arranged in the region of the cutter head and, for example, have a contour or extent in the XY direction, ie parallel to the cutting plane, corresponding to the intended adjustment range in the cutting state. A corresponding magnetic, electromagnetic and / or vacuum-based device is provided in this case on the base.

Insbesondere kann sich der flächige Abschnitt parallel zu einer Schneidebene erstrecken. Ferner kann der flächige Abschnitt eben ausgebildet sein. Alternativ kann dieser auch Konturen aufweisen, welche einen Transferweg oder Fixierpunkt vorgeben, beispielsweise mittels einer Kulissenführung, Nuten und/oder Taschen. Die Aufschneideeinrichtung kann sich auf diese Weise auch im von der Basis gelösten Transferzustand nicht gänzlich frei bewegen.In particular, the areal section may extend parallel to a cutting plane. Furthermore, the flat portion may be formed flat. Alternatively, it may also have contours which predetermine a transfer path or fixing point, for example by means of a slide guide, grooves and / or pockets. The slicing device can not move completely freely in this way even in the transfer state released from the base.

Nach einer weiteren Ausführungsform ist zumindest ein Teil der Fixiervorrichtung an der Transfervorrichtung angeordnet oder von der Transfervorrichtung gebildet.According to a further embodiment, at least a part of the fixing device is arranged on the transfer device or formed by the transfer device.

So kann beispielsweise in einem Gelenk eines Schwenkarms, am Schwenkarm selbst und/oder in einer Führung der Transfereinrichtung eine Fixiervorrichtung vorgesehen sein. Dies bietet beispielsweise eine zusätzliche Steifigkeit für die Aufschneideeinheit im Schneidzustand.Thus, for example, a fixing device may be provided in a joint of a swivel arm, on the swivel arm itself and / or in a guide of the transfer device. This provides, for example, an additional rigidity for the slicing unit in the cutting state.

Auch kann ein Teil der Fixiervorrichtung, insbesondere die Platte, z.B. außerhalb des Schneidbereichs vorgesehen sein. So kann beispielsweise eine Schleifvorrichtung oder ein Wagen zum Schneidmesserwechsel eine Fixiervorrichtung aufweisen, um die Aufschneideeinrichtung auch dort fixieren zu können.Also, a part of the fixing device, in particular the plate, e.g. be provided outside of the cutting area. Thus, for example, a grinding device or a carriage for cutting blade change have a fixing device in order to fix the slicing device there as well.

Ferner kann ein Teil der Fixiervorrichtung auch derart in einem Randbereich der Basis bzw. direkt neben dieser angeordnet sein, dass in dieser gut zugänglichen Position ein Messerwechsel in ergonomisch vorteilhafter Weise möglich ist.Furthermore, a part of the fixing device may also be arranged in such a way in an edge region of the base or directly next to it, that in this easily accessible position a blade change in an ergonomically advantageous manner is possible.

Gemäß einer weiteren Ausführungsform umfasst die Transfervorrichtung zumindest einen Schwenkarm. Insbesondere kann die Transfervorrichtung von seitlich der Basis nach innen auskragen. Somit ergeben sich eine Anschlagseite und eine Bedienseite. Letztere lässt ein Ausschwenken der Aufschneideeinrichtung außerhalb des Schneidbereichs zu.According to a further embodiment, the transfer device comprises at least one pivot arm. In particular, the transfer device can protrude inwards from the side of the base. This results in a stop page and a control page. The latter allows swiveling out of the slicing device outside the cutting area.

Nach einer weiteren Ausführungsform ist der Schwenkarm als Gelenkarm mit wenigstens einem Gelenk ausgebildet.According to a further embodiment, the swivel arm is designed as an articulated arm with at least one joint.

Insbesondere kann das Gelenk als Drehgelenk ausgebildet sein, vorzugsweise mit einer Drehachse senkrecht zur Schneidebene. Drehgelenke sind hygienisch, langlebig und einfach abzudichten. Alternativ oder zusätzlich kann mindestens eine Linearführung vorgesehen sein, welche vorzugsweise eine Bewegung parallel zur Schneidebene ermöglicht.In particular, the joint may be formed as a hinge, preferably with a rotation axis perpendicular to the cutting plane. Swivel joints are hygienic, durable and easy to seal. Alternatively or additionally, at least one linear guide may be provided, which preferably allows a movement parallel to the cutting plane.

Eine Kombination aus Drehgelenk und Linearführung ist vorteilhaft, zumal eine Position zum Entnehmen des Schneidmessers seitlich angefahren werden kann. Hierbei kann gegebenenfalls eine Fixierung am Drehpunkt und/oder der Linearführung erforderlich sein.A combination of rotary joint and linear guide is advantageous, especially since a position for removing the cutting blade can be approached laterally. Here, if necessary, a fixation on the pivot point and / or the linear guide may be required.

Gemäß einer weiteren Ausführungsform ist der Schwenkarm, insbesondere ein Teilbereich des Schwenkarmes, längenveränderlich ausgebildet. Hierbei kann insbesondere eine Linearführung vorgesehen sein. Auch ein teleskopierbarer Schwenkarm und/oder ein Schwenkarm mit mehreren Gelenken ist dabei möglich. So kann der Schwenkarm, bildlich gesprochen, ähnlich einer Schere einer Arbeitsbühne ausgebildet sein.According to a further embodiment, the swivel arm, in particular a partial region of the swivel arm, is variable in length. In this case, in particular a linear guide can be provided. Also, a telescopic arm and / or a swivel arm with multiple joints is possible. Thus, the pivot arm, figuratively speaking, be designed similar to a pair of scissors a working platform.

Nach einer weiteren Ausführungsform ist zumindest eine Lagerung des Schwenkarms relativ zur Basis bewegbar. Insbesondere ist die Lagerung linear transferierbar. Auf diese Weise kann die Lagerung, welche beispielsweise an der Basis, an einer Wand oder am Boden angeordnet ist, verstellt werden.According to a further embodiment, at least one bearing of the swivel arm is movable relative to the base. In particular, the storage is linearly transferable. In this way, the storage, which is arranged for example on the base, on a wall or on the floor, be adjusted.

Gemäß einer weiteren Ausführungsform ist zumindest ein Teil des Antriebs in die Transfervorrichtung integriert. Insbesondere kann an der Transfervorrichtung eine Lagerung für das Schneidmesser vorgesehen sein, mit oder ohne Antriebsmotor. Die Energieübertragung für die Rotation des Schneidmessers kann über die Transfervorrichtung erfolgen, beispielsweise elektrisch oder mechanisch, z.B. über Riemen.According to a further embodiment, at least a part of the drive is integrated in the transfer device. In particular, a bearing for the cutting blade can be provided on the transfer device, with or without a drive motor. The energy transfer for the rotation of the cutting blade can over the Transfer device carried out, for example, electrically or mechanically, for example via belts.

Vorzugsweise kann ein Teil des Antriebs in den Schwenkarm integriert sein.Preferably, a part of the drive can be integrated in the swivel arm.

Nach einer weiteren Ausführungsform erstreckt sich ein Antriebsriemen des Antriebs, insbesondere ein Riemenantrieb, zumindest teilweise entlang des Schwenkarms.According to a further embodiment, a drive belt of the drive, in particular a belt drive, extends at least partially along the pivot arm.

Vorzugsweise wird der Antriebsriemen entlang des Schwenkarms geführt oder gelagert. Insbesondere kann der Antrieb durch bzw. über mindestens einen Schwenkarm erfolgen. Vorzugsweise ist der Antrieb, insbesondere der Motor oder ein Lager für den Antriebsriemen, an einem Gelenk bzw. Knotenpunkt des Schwenkarms vorgesehen.Preferably, the drive belt is guided or supported along the pivot arm. In particular, the drive can be effected by or via at least one pivoting arm. Preferably, the drive, in particular the motor or a bearing for the drive belt, provided at a joint or node of the pivot arm.

Bei dem Antrieb kann es sich insbesondere um den Antrieb der Messerwelle und/oder, bei Kreismessern, auch um den Antrieb des Messerkopfes handeln, welcher für eine Rotationsbewegung und/oder den planetarischen Umlauf sorgt.The drive may in particular be the drive of the knife shaft and / or, in the case of circular knives, also the drive of the knife head, which ensures a rotational movement and / or the planetary circulation.

Vorzugsweise kann der Messerkopf mit Schneidmesser und Welle sowie der Antrieb an der Transfervorrichtung angeordnet sein, insbesondere in einem Endbereich des Schwenkarms.Preferably, the cutter head with cutting blade and shaft and the drive can be arranged on the transfer device, in particular in an end region of the swivel arm.

Gemäß einer weiteren Ausführungsform sind zwei an gegenüberliegenden Seiten der Basis gelagerte, insbesondere einander zugeordnete, Schwenkarme vorgesehen, welche zumindest vorübergehend, insbesondere im Schneidzustand, miteinander gekoppelt sind. Insbesondere kann die Kopplung mechanisch und/oder elektromagnetisch sein.According to a further embodiment, two pivotal arms, which are mounted on opposite sides of the base and are associated with each other in particular, are provided, which are coupled together at least temporarily, in particular in the cutting state. In particular, the coupling may be mechanical and / or electromagnetic.

Die Schwenkarme können z.B. gewissermaßen ein Portal für die Aufschneideeinrichtung bilden. Die Aufschneideeinrichtung kann auf diese Weise sicher geführt werden.The pivot arms can e.g. In a sense, they form a portal for the slicing device. The slicing can be performed safely in this way.

Vorzugsweise sind die Schwenkarme über die Aufschneideeinrichtung, insbesondere den Messerkopf oder das Antriebsgehäuse, oder zumindest in diesem Bereich miteinander gekoppelt.Preferably, the pivot arms are coupled to one another via the slicing device, in particular the cutter head or the drive housing, or at least in this area.

Die Kopplung kann insbesondere lösbar ausgebildet sein, d.h. ein Arm kann beispielsweise als Stütze dienen, aus der sich der andere Arm herausbewegen kann. Insbesondere kann ein Schwenkarm auf der Maschinenseite angeordnet und ein weiterer Schwenkarm in Produktabführrichtung, insbesondere axial versetzt, vor dem Schneidmesser als Stütze vorgesehen sein.The coupling may in particular be made detachable, i. For example, one arm can serve as a support from which the other arm can move out. In particular, a swivel arm can be arranged on the machine side and a further swivel arm can be provided in the product discharge direction, in particular offset axially, in front of the cutting knife as a support.

Vorzugsweise können die Schwenkarme an derselben oder an unterschiedlichen Seiten des Schneidmessers bzw. dessen Lagerung angreifen.Preferably, the pivot arms can act on the same or on different sides of the cutting blade or its storage.

Insbesondere können die Schwenkarme in axialer Richtung vor und hinter dem Schneidmesser oder dem Messerkopf angreifen. Die Schwenkarme können auch axial versetzt am Messerkopf angreifen.In particular, the pivot arms in the axial direction in front of and behind the cutting blade or the cutter head attack. The pivot arms can also attack axially offset on the cutter head.

Gemäß einer weiteren Ausführungsform sind zumindest zwei Aufschneideeinrichtungen für einen gemeinsamen Schneidbereich vorgesehen, denen jeweils eine Transfervorrichtung zugeordnet ist. Die Aufschneideeinrichtungen sind insbesondere unabhängig voneinander gelagert.According to a further embodiment, at least two slicing devices are provided for a common cutting region, to each of which a transfer device is assigned. The slicing devices are in particular mounted independently of one another.

Nach einer weiteren Ausführungsform ist zumindest ein Teil einer Fixiervorrichtung nacheinander von den Aufschneideeinrichtungen verwendbar. Wenn zwei Aufschneideeinrichtungen vorgesehen sind, dann kann z.B. der an der Basis angeordnete Teil der Fixiervorrichtung abwechselnd von der jeweils im Schneidzustand befindlichen Aufschneideeinrichtung benutzt werden.According to a further embodiment, at least a part of a fixing device can be used successively by the slicing devices. If two slitters are provided, then, for example, the one arranged at the base Part of the fixing device are alternately used by the respective cutting state located in the cutting device.

Auf diese Weise ist es möglich, ein weiteres Schneidmesser für einen nachfolgenden Aufschneidevorgang bereits vorzumontieren. Ein verschleißbedingter Messerwechsel kann dadurch beschleunigt werden, zumal ein neues und/oder geschliffenes Schneidmesser in der Nicht-Schneidposition montiert werden kann. Auch können sich die Messer gegenseitig durch unterschiedliche Eigenschaften, z.B. unterschiedliche Durchmesser, Schneidgeometrien, Verzahnungen und/oder Beschichtungen, ergänzen.In this way it is possible to pre-assemble another cutting blade for a subsequent slicing process. A wear-related blade change can be accelerated, especially since a new and / or ground cutting blade can be mounted in the non-cutting position. Also, the blades may mutually interfere with different properties, e.g. different diameters, cutting geometries, gears and / or coatings complement.

Die Erfindung betrifft auch ein Verfahren zum Betreiben einer Vorrichtung zum Aufschneiden von Lebensmittelprodukten, bei dem mindestens eine Aufschneideeinrichtung mit einem rotatorisch und/oder planetarisch umlaufenden Schneidmesser und einem Antrieb für das Schneidmesser mittels einer Transfervorrichtung relativ zu einer bezüglich eines Schneidbereichs ortsfesten Basis zwischen einem Transferzustand, in dem die Aufschneideeinrichtung von der Basis gelöst ist, und einem Schneidzustand, in dem die Aufschneideeinrichtung an der Basis fixiert ist, bewegt wird.The invention also relates to a method for operating a device for slicing food products, in which at least one slicing device with a rotary and / or planetary rotating cutting blade and a drive for the cutting blade by means of a transfer device relative to a relative to a cutting area fixed base between a transfer state, in which the slitter is released from the base and a cutting state in which the slitter is fixed to the base is moved.

Ferner betrifft die Erfindung ein Verfahren zum Betreiben einer Vorrichtung zum Aufschneiden von Lebensmittelprodukten, bei dem mindestens eine Aufschneideeinrichtung mit einem rotatorisch und/oder planetarisch umlaufenden Schneidmesser und einem Antrieb für das Schneidmesser mittels einer Transfervorrichtung relativ zu einer bezüglich eines Schneidbereichs ortsfesten Basis zwischen einer Schneidposition und einer außerhalb des Schneidbereichs gelegenen Nicht-Schneidposition bewegt wird.Furthermore, the invention relates to a method for operating a device for slicing food products, wherein at least one slicing device with a rotary and / or planetary rotating cutting blade and a drive for the cutting blade by means of a transfer device relative to a relative to a cutting area fixed base between a cutting position and a non-cutting position located outside the cutting area is moved.

Alle hier beschriebenen Ausführungsformen der Vorrichtungen sind insbesondere dazu ausgebildet, nach den hier beschriebenen Verfahren betrieben zu werden. Ferner können alle hier beschriebenen Ausführungsformen der Vorrichtungen sowie alle hier beschriebenen Ausführungsformen der Verfahren jeweils miteinander kombiniert werden.All embodiments of the devices described here are in particular designed to be operated according to the methods described here. Furthermore, all embodiments of the devices described here as well as all embodiments of the methods described here can each be combined with each other.

Die Erfindung wird im Folgenden beispielhaft unter Bezugnahme auf die Zeichnungen beschrieben. Es zeigen:

Fig. 1A bis 1 D
Seitenansichten einer Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Aufschneidevorrichtung, jeweils in unterschiedlichen Zuständen,
Fig. 2
eine Seitenansicht einer weiteren Ausführungsform der erfindungsgemäßen Aufschneidevorrichtung,
Fig. 3
eine Alternative zur in Fig. 2 gezeigten Produktzuführung,
Fig. 4
eine weitere Ausführungsform der erfindungsgemäßen Aufschneidevorrichtung im Längsschnitt,
Fig. 5
eine Seitenansicht einer weiteren Ausführungsform der erfindungsgemäßen Aufschneidevorrichtung,
Fig. 6
eine Seitenansicht einer weiteren Ausführungsform der erfindungsgemäßen Aufschneidevorrichtung,
Fig. 7
eine Seitenansicht einer weiteren Ausführungsform der erfindungsgemäßen Aufschneidevorrichtung,
Fig. 8
eine Seitenansicht einer weiteren Ausführungsform der erfindungsgemäßen Aufschneidevorrichtung,
Fig. 9A und 9B
Seitenansichten einer weiteren Ausführungsform der erfindungsgemäßen Aufschneidevorrichtung,
Fig. 10
eine Seitenansicht einer weiteren Ausführungsform der erfindungsgemäßen Aufschneidevorrichtung, und
Fig. 11
eine Seitenansicht einer weiteren Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Aufschneidevorrichtung.
The invention will now be described by way of example with reference to the drawings. Show it:
Fig. 1A to 1 D
Side views of an embodiment of a slicing device according to the invention, each in different states,
Fig. 2
a side view of another embodiment of the slicing device according to the invention,
Fig. 3
an alternative to in Fig. 2 shown product feed,
Fig. 4
a further embodiment of the slicing device according to the invention in longitudinal section,
Fig. 5
a side view of another embodiment of the slicing device according to the invention,
Fig. 6
a side view of another embodiment of the slicing device according to the invention,
Fig. 7
a side view of another embodiment of the slicing device according to the invention,
Fig. 8
a side view of another embodiment of the slicing device according to the invention,
Figs. 9A and 9B
Side views of a further embodiment of the slicing device according to the invention,
Fig. 10
a side view of another embodiment of the slicing device according to the invention, and
Fig. 11
a side view of another embodiment of a slicing device according to the invention.

Zunächst wird festgestellt, dass die dargestellten Ausführungsformen rein beispielhafter Natur sind. Insbesondere kann die Anzahl der gleichzeitig zugeführten Lebensmittelprodukte variieren. Die Merkmale einer Ausführungsform können auch beliebig mit Merkmalen einer anderen Ausführungsform kombiniert werden. Insbesondere können anstatt der gezeigten Sichelmesser auch Kreismesser verwendet werden. Auch kann bei der Fixiervorrichtung anstelle eines Magneten auch z.B. ein Vakuum-Halter eingesetzt werden.First, it will be noted that the illustrated embodiments are merely exemplary in nature. In particular, the number of simultaneously supplied food products may vary. The features of one embodiment may also be arbitrarily combined with features of another embodiment. In particular, circular blades can also be used instead of the sickle blades shown. Also, in the fixing device, instead of a magnet, e.g. a vacuum holder can be used.

Fig. 1 zeigt eine Vorrichtung zum Aufschneiden von Lebensmittelprodukten 26, welche sich in einem Schneidbereich 24 befinden. Die Aufschneidevorrichtung umfasst eine Aufschneideeinrichtung 10 mit einem rotatorisch umlaufenden Schneidmesser 11 und einem Antrieb 20 für das Schneidmesser 11. Fig. 1 shows a device for slicing food products 26, which are located in a cutting area 24. The slicing device comprises a slicing device 10 with a rotationally circulating cutting blade 11 and a drive 20 for the cutting blade 11.

Ferner umfasst die Aufschneidevorrichtung eine ortsfeste Basis 28 sowie eine Transfervorrichtung 12 zum Bewegen der Aufschneideeinrichtung 10 relativ zur Basis 28. Die Transfervorrichtung 12 umfasst einen Schwenkarm 14, welcher mehrere Gelenke 16 und Schwenkachsen S aufweist.Furthermore, the slicing device comprises a fixed base 28 and a transfer device 12 for moving the slicing device 10 relative to the base 28. The transfer device 12 comprises a swivel arm 14 which has a plurality of joints 16 and pivot axes S.

Eine Lagerung 18 des Schwenkarms 14 ist an der Basis 28 angeordnet.A bearing 18 of the pivot arm 14 is disposed on the base 28.

In der Vorderansicht gemäß Fig. 1A sowie in der Rückansicht gemäß Fig. 1 B befindet sich die Aufschneideeinrichtung 10 im Schneidzustand. Hierbei ist die Aufschneideeinrichtung 10 mittels einer Fixiervorrichtung 30 an der Basis 28 fixiert. Eine Relativbewegung zwischen der Aufschneideeinrichtung 12 und der Basis 28 wird durch die Fixiervorrichtung 30 verhindert. Auf diese Weise können die Produkte 26 exakt geschnitten werden, da eine Relativbewegung zwischen der Aufschneideeinrichtung 10 und der Basis 28 unterbunden wird.In front view according to Fig. 1A and in the rear view according to Fig. 1 B the slicing device 10 is in the cutting state. In this case, the slicing device 10 is fixed to the base 28 by means of a fixing device 30. A relative movement between the slicing device 12 and the base 28 is prevented by the fixing device 30. In this way, the products 26 can be cut accurately, since a relative movement between the slicing device 10 and the base 28 is prevented.

Die Fixiervorrichtung 30 umfasst eine Platte 32, welche an der Aufschneideeinrichtung 10 angeordnet ist und z.B. mit dieser verschraubt und/oder vernietet ist. Ferner weist die Fixiervorrichtung 30 zumindest einen Magneten als magnetische Einrichtung 34 auf, welcher fest mit der Basis 28 verbunden ist.The fixing device 30 comprises a plate 32 which is arranged on the slicing device 10 and e.g. bolted with this and / or riveted. Furthermore, the fixing device 30 has at least one magnet as a magnetic device 34, which is firmly connected to the base 28.

Bei dem Magneten 34 kann es sich insbesondere um einen Elektromagneten handeln, welcher lediglich aktiviert wird, wenn sich die Aufschneideeinrichtung 10 im Schneidzustand befindet.The magnet 34 may in particular be an electromagnet, which is activated only when the slicing device 10 is in the cutting state.

Zum Aufschneiden wird die Aufschneideeinrichtung 10 somit mit Hilfe des Schwenkarms 14 in den Schneidbereich 24 geschwenkt. An einer gewünschten Position, welche von Produkt zu Produkt variieren kann, wird die Aufschneideeinrichtung 10 mittels der Fixiervorrichtung 30 an der Basis 28 fixiert, in dem der Magnet 34 aktiviert wird. Eine gewünschte Position des Schneidmessers 11 kann somit exakt festgelegt werden. Ein kontrolliertes und im Ergebnis qualitatives Aufschneiden der Lebensmittelprodukte 26 wird somit gewährleistet.For cutting, the slicing device 10 is thus pivoted into the cutting region 24 with the aid of the swivel arm 14. At a desired position, which may vary from product to product, the slicing device 10 is fixed by means of the fixing device 30 to the base 28, in which the magnet 34 is activated. A desired position of the cutting blade 11 can thus be set exactly. A controlled and, as a result, qualitative cutting of the food products 26 is thus ensured.

Soll die Position des Schneidmessers 11 verändert werden, z.B. um ein Produkt einer anderen Sorte aufzuschneiden oder um beispielsweise das Schneidergebnis zu verbessern, so kann die Fixiervorrichtung 30 abgeschaltet werden. Der Elektromagnet 34 gibt dabei die Platte 32 frei. Die Aufschneideeinrichtung 10 ist in diesem Transferzustand nicht mehr mit der Basis 28 verspannt, sondern von dieser gelöst und kann relativ zur Basis 28 bewegt werden.If the position of the cutting blade 11 is to be changed, for example in order to cut open a product of another type or, for example, to improve the cutting result, then the fixing device 30 can be switched off. The electromagnet 34 releases the plate 32. The slicing device 10 is in this Transfer state is no longer braced with the base 28, but solved by this and can be moved relative to the base 28.

Über die Transfervorrichtung 12 sind auch größere Bewegungen der Aufschneideeinrichtung 10 relativ zur Basis 28 möglich. Dies ist in den Fig. 1C und Fig. 1 D dargestellt. Die Aufschneideeinrichtung 10 ist hierbei mit Hilfe des Schwenkarms 14 außerhalb des Schneidbereichs 24 geschwenkt. In dieser Position kann das Schneidmesser 11 beispielsweise gewechselt werden, um insbesondere geschliffen zu werden. Auch kann in dieser Position eine Reinigung der Aufschneidevorrichtung, insbesondere des Schneidbereichs 24 und/oder der Aufschneideeinrichtung 10 erfolgen.Via the transfer device 12, larger movements of the slicing device 10 relative to the base 28 are also possible. This is in the Fig. 1C and Fig. 1 D shown. The slicing device 10 is hereby pivoted outside of the cutting region 24 with the aid of the swivel arm 14. In this position, the cutting blade 11 can be changed, for example, in order to be ground in particular. Also, in this position, a cleaning of the slicing device, in particular the cutting area 24 and / or the slicing device 10 take place.

In Fig. 2 ist ersichtlich, dass die Aufschneideeinrichtung 10 in einem Bereich verstellt werden kann, in welchem der Magnet 34 mit der Platte 32 in Deckung ist. Die Abmessung der Platte 32 bestimmt somit insbesondere die möglichen Orte, an denen die Aufschneideeinrichtung 10 grundsätzlich an der Basis 28 fixiert werden kann.In Fig. 2 it can be seen that the slicing device 10 can be adjusted in a range in which the magnet 34 is in register with the plate 32. The dimension of the plate 32 thus determines, in particular, the possible locations at which the slicing device 10 can basically be fixed to the base 28.

Der Magnet 34 kann hierbei beispielsweise kreisrund ausgebildet sein. Alternativ sind auch beliebige Formen, z.B. eckig, oval, ringförmig, des Magneten 34 denkbar. Auch können mehrere Magnete 34 verwendet werden.The magnet 34 may in this case be circular, for example. Alternatively, any shapes, e.g. angular, oval, ring-shaped, the magnet 34 conceivable. Also, multiple magnets 34 may be used.

Fig. 3 entspricht einer Alternative des Schneidbereichs 24 gemäß Fig. 2. Nach Fig. 3 sind zwei Schneidbereiche 24 vorgesehen, welche über unabhängige Zuführungen mit Lebensmittelprodukten 26 bestückt werden können. So kann ein Schneidbereich 24 beispielsweise beladen werden, während in dem anderen Schneidbereich 24 aufgeschnitten wird. Mit der erfindungsgemäßen Transfervorrichtung 12 ist es möglich, das Schneidmesser 11 auf die optimale Position relativ zum jeweiligen Schneidbereich 24 einzustellen. Fig. 3 corresponds to an alternative of the cutting region 24 according to Fig. 2 , To Fig. 3 two cutting areas 24 are provided, which can be equipped via independent feeds with food products 26. For example, a cutting region 24 may be loaded while being cut in the other cutting region 24. With the transfer device 12 according to the invention, it is possible to set the cutting blade 11 to the optimum position relative to the respective cutting region 24.

Bei der Ausführungsform, welche in Fig. 4 dargestellt ist, ist die Platte 32 der Fixiervorrichtung 30 mit der Basis 28 fest verbunden. Die Aufschneideeinrichtung 10 weist einen Magneten 34 der Fixiervorrichtung 30 auf. Bei dem Magneten 34 handelt es sich um einen Elektromagneten, welcher über Leitungen 36 mit Strom versorgt wird. Der Magnet 34 kann alternativ zu einem schaltbaren Elektromagneten auch als Permanentmagnet ausgebildet sein.In the embodiment which is in Fig. 4 is shown, the plate 32 of the fixing device 30 is fixedly connected to the base 28. The slicing device 10 has a magnet 34 of the fixing device 30. The magnet 34 is an electromagnet, which is supplied with power via lines 36. The magnet 34 may alternatively be formed as a permanent magnet to a switchable electromagnet.

Die Aufschneideeinrichtung 10 kann über den Magneten 34 an der Platte 32 der Basis 28 in einem Schneidzustand zumindest vorübergehend fixiert werden. In diesem Schneidzustand befindet sich das Schneidmesser 11 in einem Schneidbereich 24. Die Position des Schneidmessers 11 ist auf eine Schneidkante 38 sowie auf die aufzuschneidenden Lebensmittelprodukte 26 abgestimmt.The slicing device 10 can be at least temporarily fixed via the magnet 34 to the plate 32 of the base 28 in a cutting state. In this cutting state, the cutting blade 11 is located in a cutting area 24. The position of the cutting blade 11 is tuned to a cutting edge 38 as well as to the food products 26 to be sliced.

Um die Aufschneideeinrichtung 10, d.h. das Schneidmesser 11, die Welle 40 sowie gegebenenfalls Antriebe, verstellen zu können, wird die Fixiervorrichtung 30 gelöst. In der gelösten Position kann die Schneidstellung eingestellt werden.To cut the slicer 10, i. To be able to adjust the cutting blade 11, the shaft 40 and optionally drives, the fixing device 30 is released. In the released position, the cutting position can be adjusted.

Diese Ausführungsvariante hat den Vorteil, dass lediglich der vergleichsweise leichte Magnet 34 der Fixiervorrichtung 30 mit der Aufschneideeinrichtung 10 mitbewegt wird, während die relativ schwere Platte 32 an der ortsfesten Basis 28 verbleibt.This embodiment has the advantage that only the comparatively light magnet 34 of the fixing device 30 is moved with the slicing device 10, while the relatively heavy plate 32 remains on the stationary base 28.

Die Platte 32 ist ein, insbesondere magnetischer, Teil der Basis 28 bzw. des Maschinengestells. Die Platte 32 kann sich brückenartig über einen Zuführungsbereich zwischen Teilen eines Gestells der Basis 28 erstrecken.The plate 32 is a, in particular magnetic, part of the base 28 or the machine frame. The plate 32 may extend in a bridge over a feed area between parts of a frame of the base 28.

Der Magnet 34 ist hingegen stirnseitig um einen Messerkopf 42 bzw. einen Antriebsmotor angebracht. Optional kann dieser auch ringförmig um einen Antriebsbereich angeordnet sein.The magnet 34, however, is mounted on the front side about a cutter head 42 or a drive motor. Optionally, this can also be arranged annularly around a drive region.

Der Messerkopf 42 umfasst das Schneidmesser 11 sowie eine Welle 40. Dieser Messerkopf 42 kann mit einem Antriebsmotor kombiniert sein oder von außen her, z.B. über Riemen, welche insbesondere über einen Schwenkarm 14 geführt werden können, angetrieben werden.The cutter head 42 comprises the cutting blade 11 and a shaft 40. This cutter head 42 may be combined with a drive motor or externally, e.g. via belts, which can be performed in particular via a pivot arm 14, are driven.

Die in Fig. 5 dargestellte Ausführungsform zeigt schematisch eine Aufschneideeinrichtung 10, welche einseitig an einem Schwenkarm 14 mit zwei Gelenken 16 gelagert ist. Die Transfervorrichtung 12 kragt dabei von einer Maschinenseite her aus. Ein Antrieb kann in zumindest einem Gelenk 16 integriert sein. Auch können Antriebsriemen an oder mit dem Schwenkarm 14 geführt werden.In the Fig. 5 illustrated embodiment schematically shows a slicing device 10, which is mounted on one side on a pivot arm 14 with two joints 16. The transfer device 12 projects from a machine side. A drive may be integrated in at least one joint 16. Also, drive belts can be guided on or with the pivot arm 14.

In Fig. 6 ist eine zweiseitige Transfervorrichtung 12 gezeigt. Die Schwenkarme 14 kragen von beiden Maschinenseiten her aus und sind direkt über die Aufschneideeinrichtung 10 miteinander gekoppelt.In Fig. 6 a two-sided transfer device 12 is shown. The pivot arms 14 collar from both sides of the machine and are coupled directly to each other via the slicing device 10.

Der Antrieb 20 für das Schneidmesser 11 ist dabei an einem Gelenk 16 angeordnet. Antriebsriemen 22 werden vom Schwenkarm 14 zur Welle 40 geführt.The drive 20 for the cutting blade 11 is arranged on a hinge 16. Drive belt 22 are guided by the pivot arm 14 to the shaft 40.

Um die Aufschneideeinrichtung 10 zu verstellen, z.B. von einem Schneidbereich 24 zum anderen, können beispielswiese beide Schwenkarme 14 wie ein Portal verstellt werden. Alternativ kann die Schwenkarmanordnung auch teilbar sein, d.h. ein Schwenkarm 14 dient als Stütze, aus der sich der andere Schwenkarm 14 löst und herausbewegt. Im Schneidbetrieb wird die Aufschneideeinrichtung 10 folglich sicher gehalten, während zum Verstellen ein Schwenkarm 14 ausreichend ist.To adjust the slicer 10, e.g. from one cutting area 24 to the other, for example, both pivot arms 14 can be adjusted like a portal. Alternatively, the pivot arm assembly may also be divisible, i. a pivot arm 14 serves as a support from which the other pivot arm 14 dissolves and moves out. In cutting operation, the slicing device 10 is thus held securely, while for adjusting a pivot arm 14 is sufficient.

Mögliche Verstellbewegungen sind auch in Fig. 7 dargestellt. Die Aufschneideeinrichtung 10 kann durch die beiden Schwenkarme 14 im Schneidbereich 24 gehalten werden (gestrichelt dargestellt). Auch kann die Aufschneideeinrichtung 10 nach oben und somit außerhalb des Schneidbereichs 24 verstellt werden (durchgehend dargestellt). Ferner kann die Aufschneideeinrichtung 10 weiter vom Schneidbereich 24 entfernt werden (gepunktet dargestellt), um z.B. das Schneidmesser 11 auszuwechseln.Possible adjustment movements are also in Fig. 7 shown. The slicing device 10 can be held by the two pivot arms 14 in the cutting area 24 (shown in dashed lines). Also, the slicing device 10 can be adjusted upwards and thus outside the cutting area 24 (shown continuously). Furthermore, the slicing device 10 can continue from Cutting area 24 are removed (shown dotted), for example, to replace the cutting blade 11.

Bei der Ausführungsform, welche in Fig. 8 dargestellt ist, sind die beiden Schwenkarme 14 in axialer Richtung zueinander versetzt angeordnet. So greift ein Schwenkarm 14 vor und der andere hinter dem Schneidmesser 11 an. Ein Schwenkarm 14 kann beispielsweise an der Maschinenseite angeordnet sein, während der andere Schwenkarm 14 in Produktabführrichtung vor dem Schneidmesser 11 als Stütze dienen kann.In the embodiment which is in Fig. 8 is shown, the two pivot arms 14 are arranged offset from each other in the axial direction. Thus, one pivot arm 14 projects in front and the other behind the cutting blade 11. A pivot arm 14 may be arranged, for example, on the machine side, while the other pivot arm 14 may serve as a support in Produktabführrichtung before the cutting blade 11.

In Fig. 9A und 9B ist eine Ausführungsform dargestellt, bei der die Transfervorrichtung 12 einen Kragarm 41 umfasst. Die Transfervorrichtung 12 kann neben einer Schwenkbewegung auch eine Linearbewegung durchführen. Auf diese Weise ist auch eine Position, in der das Schneidmesser 11 entnommen werden kann, seitlich anfahrbar. Das Gelenk 16 sowie eine Linearführung 43 können hierbei jeweils einen Teil der Fixiervorrichtung 30 umfassen, um die Aufschneideeinrichtung 10 sicher zu fixieren.In Figs. 9A and 9B an embodiment is shown in which the transfer device 12 comprises a cantilever 41. The transfer device 12 can also perform a linear movement in addition to a pivoting movement. In this way, a position in which the cutting blade 11 can be removed, laterally approachable. The joint 16 and a linear guide 43 may in this case each comprise a part of the fixing device 30 in order to securely fix the slicing device 10.

Gemäß Fig. 10 kann ein Schwenkarm 14 auch längenverstellbar ausgebildet sein. Bei Ausführungen als Pendelstützen-Aufbau hat diese Längenvariation direkten Einfluss auf die Position des Gelenks 16 und somit der Aufschneideeinrichtung 10. So kann insbesondere eine pneumatische, mechanische und/oder hydraulische Vorrichtung vorgesehen sein. Ein Weiterer Schwenkarm 14 kann Antriebsriemen 22 zur Welle 40 des Schneidmessers 11 führen.According to Fig. 10 a pivot arm 14 may also be designed adjustable in length. In versions as a pendulum support structure, this length variation has a direct influence on the position of the joint 16 and thus of the slicing device 10. Thus, in particular, a pneumatic, mechanical and / or hydraulic device can be provided. Another swing arm 14 may guide drive belt 22 to the shaft 40 of the cutting blade 11.

Die Lagerung 18 des Schwenkarms 14 kann verstellbar ausgebildet sein, um die Aufschneideeinrichtung 10 aus dem Schneidbereich 24 zu bewegen. Dazu ist eine Linearverstellvorrichtung 44 für die Lagerung 18 vorgesehen. Diese kann pneumatisch, hydraulisch und/oder mechanisch ausgeführt sein, z.B. als Spindel oder Linearführung.The bearing 18 of the pivot arm 14 may be designed to be adjustable in order to move the slicing device 10 out of the cutting region 24. For this purpose, a Linearverstellvorrichtung 44 is provided for the storage 18. This can be performed pneumatically, hydraulically and / or mechanically, for example as a spindle or linear guide.

Gemäß Fig. 11 sind zwei Aufschneideeinrichtungen 11 vorgesehen, welche jeweils an einer eigenen Transfervorrichtung 12 gelagert sind. Die Aufschneideeinrichtungen 11 wirken auf einen gemeinsamen Schneidbereich 24. Auch können die Aufschneideeinrichtungen 11 wechselweise an einer gemeinsamen Fixiervorrichtung fixiert werden. Auf diese Weise kann z.B. ein Messer 11 in einer Nicht-Schneidposition montiert werden, während das andere Messer 11 in der Schneidposition Produkte abtrennen kann.According to Fig. 11 two slicing devices 11 are provided, each of which is mounted on a separate transfer device 12. The slicing devices 11 act on a common cutting region 24. Also, the slicing devices 11 can be alternately fixed to a common fixing device. In this way, for example, a knife 11 can be mounted in a non-cutting position, while the other knife 11 can cut products in the cutting position.

Erfindungsgemäß wird generell erreicht, dass die Aufschneideeinrichtung als Ganzes, d.h. das Schneidmesser und ein Teil des Antriebs, von der Basis gelöst werden kann, um die Schneidposition festzulegen oder eine bessere Zugänglichkeit, z.B. zu Reinigungszwecken oder zum Messerwechsel, zu ermöglichen. Ferner wird die Aufschneideeinrichtung durch die Fixiervorrichtung mit der Basis im Schneidzustand fixiert, um ein sicheres und qualitativ hochwertiges Aufschneiden zu erzielen.According to the invention, it is generally achieved that the slicing device as a whole, ie the cutting blade and a part of the drive, can be released from the base in order to define the cutting position or to allow better accessibility, eg for cleaning purposes or for blade replacement. Furthermore, the slicing device is fixed by the fixing device with the base in the cutting state, in order to achieve a safe and high-quality slicing.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

1010
Aufschneideeinrichtungcutting device
1111
Schneidmessercutting blade
1212
Transfervorrichtungtransfer device
1414
Schwenkarmswivel arm
1616
Gelenkjoint
1818
Lagerungstorage
2020
Antriebdrive
2222
Antriebsriemendrive belts
2424
Schneidbereichcutting area
2626
LebensmittelproduktFood product
2828
BasisBase
3030
Fixiervorrichtungfixing
3232
Platteplate
3434
magnetische Einrichtung, Magnetmagnetic device, magnet
3636
Leitungmanagement
3838
Schneidkantecutting edge
4040
Wellewave
4141
Kragarmcantilever
4242
Messerkopfcutter head
4343
Linearführunglinear guide
4444
Linearverstellvorrichtunglinear adjusting
SS
Schwenkachseswivel axis

Claims (15)

Vorrichtung zum Aufschneiden von Lebensmittelprodukten (26), insbesondere Hochleistungs-Slicer, umfassend
mindestens eine Aufschneideeinrichtung (10) mit einem rotatorisch und/oder planetarisch umlaufenden Schneidmesser (11) und einem Antrieb (20) für das Schneidmesser (11),
eine bezüglich eines Schneidbereichs (24) ortsfeste Basis (28) für die Aufschneideeinrichtung (10), und
eine Transfervorrichtung (12) zum Bewegen der Aufschneideeinrichtung (10) relativ zur Basis (28) zwischen einem Schneidzustand, in dem die Aufschneideeinrichtung (10) an der Basis (28) fixiert ist, und einem Transferzustand, in dem die Aufschneideeinrichtung (10) von der Basis (28) gelöst ist.
Apparatus for slicing food products (26), especially high performance slicers
at least one slicing device (10) with a rotary blade and / or planetary rotating cutting blade (11) and a drive (20) for the cutting blade (11),
a fixed base (28) for the slicing device (10) with respect to a cutting region (24), and
a transfer device (12) for moving the slitter (10) relative to the base (28) between a cutting state in which the slitter (10) is fixed to the base (28) and a transfer state in which the slitter (10) of the base (28) is solved.
Vorrichtung zum Aufschneiden von Lebensmittelprodukten (26), insbesondere Hochleistungs-Slicer, umfassend
mindestens eine Aufschneideeinrichtung (10) mit einem rotatorisch und/oder planetarisch umlaufenden Schneidmesser (11) und einem Antrieb (20) für das Schneidmesser (11),
eine bezüglich eines Schneidbereichs (24) ortsfeste Basis (28) für die Aufschneideeinrichtung (10), und
eine Transfervorrichtung (12) zum Bewegen der Aufschneideeinrichtung (10) relativ zur Basis (28) zwischen einer Schneidposition und einer außerhalb des Schneidbereichs (24) gelegenen Nicht-Schneidposition.
Apparatus for slicing food products (26), especially high performance slicers
at least one slicing device (10) with a rotary blade and / or planetary rotating cutting blade (11) and a drive (20) for the cutting blade (11),
a fixed base (28) for the slicing device (10) with respect to a cutting region (24), and
a transfer device (12) for moving the slicer (10) relative to the base (28) between a cutting position and a non-cutting position located outside the cutting region (24).
Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, dass
eine Fixiervorrichtung (30) vorgesehen ist, welche dazu ausgebildet ist, die Aufschneideeinrichtung (10) an der Basis (28) zu fixieren.
Apparatus according to claim 1 or 2,
characterized in that
a fixing device (30) is provided, which is designed to fix the slicing device (10) to the base (28).
Vorrichtung nach Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet, dass
die Fixiervorrichtung (30) zumindest eine magnetische, elektromagnetische und/oder auf Unterdruck basierende Einrichtung (34) umfasst.
Device according to claim 3,
characterized in that
the fixing device (30) comprises at least one magnetic, electromagnetic and / or vacuum-based device (34).
Vorrichtung nach Anspruch 3 oder 4,
dadurch gekennzeichnet, dass
zumindest ein Teil der Fixiervorrichtung (30) von einem Gehäuse der Basis (28) gebildet ist, wobei insbesondere der Teil der Fixiervorrichtung (30) einen flächigen Abschnitt, insbesondere eine Platte (32), des Gehäuses der Basis (28) umfasst.
Apparatus according to claim 3 or 4,
characterized in that
at least part of the fixing device (30) is formed by a housing of the base (28), wherein in particular the part of the fixing device (30) comprises a flat section, in particular a plate (32), of the housing of the base (28).
Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche 3 bis 5,
dadurch gekennzeichnet, dass
zumindest ein Teil der Fixiervorrichtung (30) an der Aufschneideeinrichtung (10) angeordnet oder von der Aufschneideeinrichtung (10) gebildet ist.
Device according to one of the preceding claims 3 to 5,
characterized in that
at least a part of the fixing device (30) is arranged on the slicing device (10) or is formed by the slicing device (10).
Vorrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 6,
dadurch gekennzeichnet, dass
zumindest ein Teil der Fixiervorrichtung (30) an der Transfervorrichtung (12) angeordnet oder von der Transfervorrichtung (12) gebildet ist.
Device according to one of claims 3 to 6,
characterized in that
at least a part of the fixing device (30) is arranged on the transfer device (12) or is formed by the transfer device (12).
Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass
die Transfervorrichtung (12) zumindest einen Schwenkarm (14) umfasst, wobei insbesondere der Schwenkarm (14) als Gelenkarm mit wenigstens einem Gelenk (16) ausgebildet ist.
Device according to one of the preceding claims,
characterized in that
the transfer device (12) comprises at least one swivel arm (14), wherein in particular the swivel arm (14) is designed as an articulated arm with at least one joint (16).
Vorrichtung nach Anspruch 8,
dadurch gekennzeichnet, dass
der Schwenkarm (14), insbesondere ein Teilbereich des Schwenkarmes (14), längenveränderlich ausgebildet ist.
Device according to claim 8,
characterized in that
the pivot arm (14), in particular a portion of the pivot arm (14) is formed variable in length.
Vorrichtung nach Anspruch 8 oder 9,
dadurch gekennzeichnet, dass
zumindest eine Lagerung (18) des Schwenkarms (14) relativ zur Basis (28) bewegbar ist.
Device according to claim 8 or 9,
characterized in that
at least one bearing (18) of the swivel arm (14) is movable relative to the base (28).
Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass
zumindest ein Teil des Antriebs (20) in die Transfervorrichtung (12) integriert ist, und/oder, dass
ein Antriebsriemen (22) des Antriebs (20) sich zumindest teilweise entlang eines Schwenkarms (14) erstreckt.
Device according to one of the preceding claims,
characterized in that
at least a part of the drive (20) is integrated in the transfer device (12), and / or that
a drive belt (22) of the drive (20) extends at least partially along a pivot arm (14).
Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass
zwei an gegenüberliegenden Seiten der Basis (28) gelagerte Schwenkarme (14) vorgesehen sind, welche zumindest vorübergehend, insbesondere im Schneidzustand, miteinander gekoppelt sind.
Device according to one of the preceding claims,
characterized in that
two mounted on opposite sides of the base (28) pivot arms (14) are provided, which are at least temporarily, in particular in the cutting state, coupled together.
Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass
zumindest zwei Aufschneideeinrichtungen (10) für einen gemeinsamen Schneidbereich (24) vorgesehen sind, denen jeweils eine Transfervorrichtung (12) zugeordnet ist, wobei insbesondere zumindest ein Teil einer Fixiervorrichtung (30) nacheinander von den Aufschneideeinrichtungen (10) verwendbar ist.
Device according to one of the preceding claims,
characterized in that
at least two slicing devices (10) are provided for a common cutting region (24), to each of which a transfer device (12) is assigned, wherein in particular at least a part of a fixing device (30) can be used successively by the slicing devices (10).
Verfahren zum Betreiben einer Vorrichtung zum Aufschneiden von Lebensmittelprodukten (26), insbesondere nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem mindestens eine Aufschneideeinrichtung (10) mit einem rotatorisch und/oder planetarisch umlaufenden Schneidmesser (11) und einem Antrieb (20) für das Schneidmesser (11) mittels einer Transfervorrichtung (12) relativ zu einer bezüglich eines Schneidbereichs (24) ortsfesten Basis (28) zwischen einem Transferzustand, in dem die Aufschneideeinrichtung von der Basis (28) gelöst ist, und einem Schneidzustand, in dem die Aufschneideeinrichtung (10) an der Basis (28) fixiert ist, bewegt wird.Method for operating a device for slicing food products (26), in particular according to one of the preceding claims, in which at least one slicing device (10) having a rotary and / or planetary rotating cutting blade (11) and a drive (20) for the cutting blade ( 11) by means of a transfer device (12) relative to a relative to a cutting region (24) stationary base (28) between a transfer state in which the slicing device is released from the base (28), and a cutting state in which the slicing device (10) is fixed to the base (28) is moved. Verfahren zum Betreiben einer Vorrichtung zum Aufschneiden von Lebensmittelprodukten (26), insbesondere nach einem der Ansprüche 1 bis 13, bei dem mindestens eine Aufschneideeinrichtung (10) mit einem rotatorisch und/oder planetarisch umlaufenden Schneidmesser (11) und einem Antrieb (20) für das Schneidmesser (11) mittels einer Transfervorrichtung (12) relativ zu einer bezüglich eines Schneidbereichs (24) ortsfesten Basis (28) zwischen einer Schneidposition und einer außerhalb des Schneidbereichs (24) gelegenen Nicht-Schneidposition bewegt wird.Method for operating a device for slicing food products (26), in particular according to one of claims 1 to 13, in which at least one slicing device (10) comprises a rotary and / or planetary rotating cutting blade (11) and a drive (20) for the The cutting blade (11) is moved by means of a transfer device (12) relative to a base (28) fixed relative to a cutting region (24) between a cutting position and a non-cutting position located outside the cutting region (24).
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