EP3115313B1 - Spendesystem - Google Patents
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- EP3115313B1 EP3115313B1 EP16182792.8A EP16182792A EP3115313B1 EP 3115313 B1 EP3115313 B1 EP 3115313B1 EP 16182792 A EP16182792 A EP 16182792A EP 3115313 B1 EP3115313 B1 EP 3115313B1
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- B65D83/00—Containers or packages with special means for dispensing contents
Definitions
- the invention relates to a dispensing system for a flowable product, comprising at least one dispenser provided with a container receptacle and at least one container containing the flowable product, which has a removable by moving the container closure and is held inverted in the container receptacle after removal of the closure.
- a dispensing system for a flowable product comprising at least one dispenser provided with a container receptacle and at least one container containing the flowable product, which has a removable by moving the container closure and is held inverted in the container receptacle after removal of the closure.
- Similar guide elements are provided, which complement each other when inserting the sealed container or extend.
- a container and a dispensing system of this kind are for example in the WO 95/09111 or the WO 2008/089500 described.
- the dispenser is used for dispensing liquid or creamy products, especially in the sanitary and hygiene sector, such as soap, disinfectant, cream, etc.
- Document EP1719441 discloses a dispensing system according to the preamble of claim 1.
- a container may be inserted into a dispenser when the area of the container surrounding the opening is compatible with the container receptacle of the dispenser. This is thus a prerequisite to be able to use the container at all, but has the disadvantage that all identically designed container or at least all containers can be used with the same areas around the opening without a container with the wrong content is conspicuous.
- This matching is also referred to as coding, whereby different degrees of coding can be determined, which result from the number of interacting coding elements.
- the container described in the prior art has a container neck or neck, from each of which on both sides a web of a sliding guide parallel to Protruding end face, and on the closure of a clip-like C-shaped part is pushed, which engages behind the webs.
- the container receptacle on the dispenser is therefore the same as the closure is formed, that is, the projecting from the nozzle webs are engaged behind.
- This facilitates the change of the container, since a new container can be attached to the container receptacle and inserted into it, without the closure must be removed before.
- This is particularly advantageous because the container is used upside down, since the content can not flow out or no additional measures are necessary to prevent this.
- the closure has at least one recess and / or a projection on at least one of its outer surfaces.
- a depot for the closure is formed in front of the container receptacle, which retains the closure during the insertion of the container in a parking position.
- the closure can not be placed in the required position before the container receptacle, and the insertion of the nozzle of the container into the container receptacle fails. However, if we try this, it usually ends with some of the contents of the container pouring into the bottom of the dispenser unchecked.
- an approximately C-shaped profiled body is preferably provided, which engages on both sides projecting webs of the nozzle, and thus the outer surfaces parallel and perpendicular to the sliding direction, which are perpendicular to the plane of the container opening, and has an outer surface extending parallel to the plane.
- the latter lies on the middle part of the C-shaped profiled body outside, and the Inner surface of the middle part seals the container opening.
- the thickness of the middle part has a meaning, which will be discussed below.
- Recesses and / or protrusions may be provided on each of the above enumerated outer surfaces, which also determines the insertion and removal of the container.
- a substantially L-shaped path is set, the first path portion extends into the depot perpendicular to the sliding direction of the container.
- the sealed container is thus moved along the first path section to the depot, from which, since the closure is stored there in the park position, only the container can be pushed into the container receptacle on the second path section on.
- the container receptacle preferably represents an upper cover of a collecting space for the product to be dispensed, for example an intermediate container, a pump inlet chamber or the like.
- Protrusions at the depot are therefore preferably designed so that a hole is opened into the collecting space by the removal thereof, for example to insert a non-correlating container, and the dispenser thereby becomes leaky.
- the depot for the closure is provided in a recess of the cover plate at the end of the first path section.
- the depth of the recess corresponds to the above-mentioned thickness of the central part of the closure, so that in accordance with the coding between the closure and the depot, the inner surface of the central part of the closure is flush with the plane of the opening of the container receptacle.
- a container 1 of soft flexible material such as thin plastic film, is approximately cuboid and has in an in particular provided with a reinforcing plate 13 wall an opening 3, which is provided within a tightly closable nozzle 2 or container neck.
- the reinforcing plate 13 extends over a large part of the surface of the wall and engages with side bars 14 two opposite edges of the container 1. Details about such a container 1 and its manufacture are mentioned in the introduction WO 2008/089500 refer to.
- the container 1 is provided in particular for receiving liquid products, such as disinfectant, shampoo, soap or the like, and is, as Fig. 19 or 25 shows head standing inserted into a dispenser 20 so that the wall provided with the reinforcing plate 13 and the nozzle 2 forms the stand side or the container bottom.
- liquid products such as disinfectant, shampoo, soap or the like
- the neck 2 carries, as in Fig. 2 shown in detail, a guide element 4, which is in the form of protruding in extension of its end face on both sides webs 5, and a slightly protruding from the end face sealing ring 7.
- a closure 10 serves an approximately bracket or C-shaped body, the the side is pushed, wherein it engages behind the webs 5 with guide elements 11.
- a guide elements 4, 11 comprehensive sliding guide on the nozzle 2 simplifies the insertion of the container 1 in the dispenser 20, of which in the other FIGS. 3, 4 . 6 to 10 , and 12 to 16 only the only essential element for this purpose, namely the container receptacle 40 is shown on the cover plate 21 of the lower part.
- This has an opening 46 which is aligned with the used and sealed by the sealing ring 7 container 1 with the nozzle 2 and the opening 3 of the container 1 ( Fig. 4 . 8th . 14 ).
- Fig. 4 . 8th . 14 As from the illustration in Fig.
- an encoding is provided, that is, the container and the container receptacle must be provided with matching elements.
- at least one projection 42 on the container receptacle 40 and at or in the neck 2 of each suitable container 1 at least one corresponding release position 6, 6 '(FIG. Fig. 5 . 11 . 17 ) are provided, each extending in the sliding direction (arrow A) of the container 1. If the correct container is used, align as shown Fig. 4 . 8th . 14 clearly visible, the openings 3 and 46.
- Fig. 5 shows the upper portion of a container 1 with a nozzle 2, in which a central exemption 6 is provided, in which the in Fig. 6 shown central projection 42 engages.
- the cross sections and lengths in the release 6 and the projection 42 are the same.
- Fig. 8 the inserted position is clearly visible, in which the openings 5 and 46 are aligned.
- the formation of a single central exemption 6 is advantageous if only one installation position of the container 1 is desired.
- a second central release 6 ' is formed in the nozzle 2, which is rotated by 180 ° to the first, that is diametrically opposite, as in Fig. 7 and 9 is shown.
- the nozzle 2 thus has an H-shape.
- the projection 42 like any relief 6, 6 'in this embodiment, has a cross-sectional area made up of a rectangle followed by a triangle. If despite two opposing exemptions 6, 6 'only one mounting position of the container 1 should be allowed in the dispenser, the matching closure 10 may have a in the second exemption 6' matching projection, so that the closure 10 can be opened only after this page ,
- Fig. 11 shows the upper portion of a second embodiment of a container 1.
- the release 6 is not centrally but laterally formed, and thus lacks a corner region of the nozzle 2.
- a second release 6 ' is arranged rotated by 180 °, such as out Fig. 13 is apparent.
- Fig. 12 shows the associated container receptacle 40, in which the projection 42 is also formed off-center in the corner.
- the release 6 and the projection 42 have in this embodiment a trapezoidal cross-sectional area.
- Fig. 13 shows a horizontal section through the nozzle 2 of the container 1 inserted into the container receptacle, which has been pushed in thanks to the release 6 of the nozzle 2 to the stop 44, so that the openings 3, 46 are aligned. This is again on average Fig. 14 seen.
- the embodiments shown are the exemptions 6, 6 'provided on the nozzle 2 below the webs 5 of the sliding guide, which thus extend over the entire depth or length.
- the exemption 6 extends over the entire height of the nozzle 2, so that one of the two webs 5 is shortened. Since more than half of the web remains, neither the tight fit of the closure 10 on the nozzle 2 nor the seat of the nozzle 2 in the container receptacle 40 is impaired.
- Fig. 18 shows, it is also conceivable to generate the release 6 by breaking at least one tab 9, which is held on predetermined lines 8 on the nozzle 2.
- the projection 42, the guide elements 41 and the crossbar 44 are advantageously provided on an insert 43 which in adaptation to the container to be used with this dispenser in the cover plate 21 of Lower part of the container 1 can be arranged.
- the embodiments described above provide protection against the insertion of ordinary containers of foreign manufacturers, since recesses and exemptions on the container are required by the projection in the container receptacle, which can not be subsequently formed if possible.
- the inversion of the elements also represents a coding in a sliding closure.
- Such an embodiment is above all desirable if only a confusion of particular unmixed products of the same manufacturer should be excluded, since a conventional container without projection also fits into the container receptacle.
- Such an embodiment is not shown in the figures. Rather, the show FIGS. 20 to 22 a mixed form in which both the container 1 and the container receptacle 40 projections and exemptions are provided.
- the container 1 (in Fig. 22 indicated) in turn has a reinforcing plate 13, which surrounds two container edges with the opposite webs 14.
- Each web 14 has between one and six holes which form the container 1 associated exemptions 6, in the insertion of the container 1 in the container receptacle 40 and their insert piece 43 between one and six projections 42 can occur.
- Fig. 20 For example, shows two such projections 42nd
- FIGS. 20 to 22 also show projections 12 in the form of webs projecting from the nozzle 2 in the sliding direction (arrow A) and penetrate into a corresponding orientation or release 6, or a corresponding recess on the container receptacle 40 when the container 1 is used.
- webs 15 are arranged on the reinforcing plate 13, which extend in the sliding direction approximately over the second half of the sliding path, until they reach the in FIGS. 21 and 22 recognizable projection of the insert piece 43 abut in the form of a stop 47.
- the projection 12 has entered the release position 6 and the opening 3 is aligned with the opening 46 of the container receptacle 40, not shown in these figures.
- the stop 47 is left only at the in the drawing Side formed and provided on the right side of the nozzle 2 second web 15 does not interfere with the insertion, since on this page a stop 47 is missing and thus there is also an exemption.
- a container receptacle 40 with a in the FIGS. 20 to 22 shown insertion piece 43 prevents the insertion of conventional container only by the projections 42 and release 6 in the region of the upstanding webs 14, since no projections are provided which require exemptions on or in the nozzle 2. Stops 47 am Insert 43 or on the container receptacle 40 itself and webs 12 or 15 on the nozzle 2 and on the reinforcing plate 13 are mainly used to assign specific products to certain donors.
- FIG. 23 shows a second embodiment of a container 1 in an oblique view, on the neck 2, a closure 10 is pushed, which is provided with a coding.
- the in the FIGS. 23 to 34 comprises closure 10 shown in several embodiments, same as in the embodiments according to Fig. 1 to 22nd , An approximately C-shaped body with webs 11, the webs 5 engage behind the nozzle 2, and has a plane parallel to the container opening 3 top 19, two in the sliding direction (arrow A) of the container 1 lying side surfaces 17 and two perpendicular thereto side surfaces 18 on.
- closures 10 which have in at least one of the two side surfaces 17 serving as a coding recess 16 in the form of a groove.
- the groove 16 extends in the Fig. 23 to 29 perpendicular to the plane of the container opening 3 and in Fig. 30 diagonally forward. How out Fig. 24 can be seen, the depth of the groove preferably corresponds to the wall thickness, so that the web 5 of the nozzle 2 is exposed, or is not cut out.
- As counter elements to the recess 16 are corresponding projections 24 in the form of lugs or webs on the dispenser immediately in front of the container receptacle 40. Wie aus Fig.
- a container 1 according to Fig. 23 can now either horizontally from the page ( Fig. 27 ), vertically from above ( Fig. 28 . 29 ) or diagonally from above ( Fig. 30 ) are inserted into the position in front of the container receptacle 40. This means an at least approximately or exactly L-shaped path, which is indicated by the two arrows B and A.
- the L-shaped path is parallel to the plane of the container opening 3 and the plane of the opening 46 of the container receptacle 40 and the in Fig. 27 shown closure 10 - the container is not shown for clarity - passes on the first, the arrow B corresponding path portion in the depot 23 forming space in front of the container receptacle 40, wherein the projection 24 enters the recess 16, when the two coding elements coincide ,
- the depot 23 is deeper than the container receptacle 40 by the thickness of the top of the closure 10, so the container in the direction of the arrow A can be further displaced, the closure 10 remains in the depot 23, and the medium contained in the container 1 can flow through the opening 3 and 46 in the lower part of the dispenser 20.
- the depot 23 is limited by webs 22, so that it receives the closure 10 in a form-fitting manner. As a result, the container 1 pushes back on the closure 10 during the removal against the sliding direction (arrow A), and is then again closed against the arrow B removed from the dispenser. The container 1 can therefore be replaced even partially filled without a subset is lost.
- Fig. 28 the closed containers are lowered vertically from above (arrow B) and the closure 10 is again in the depot 23, as in Fig. 29 is shown, and the container can then be inserted into the container receptacle 40 (arrow A).
- Fig. 30 shows the oblique arrangement of the coding elements 16 and 24, and thus also the oblique insertion direction (arrow B) in the depot 23.
- the second part of the path is again indicated by the arrow A in the container receptacle 40.
- Fig. 27 . 28 and 30 each show in an oblique view the lower part of a dispenser 20 with the cover plate 21, at which the container receptacle 40, and an insert 43 accordingly FIGS. 20 to 22 is provided.
- the only difference is the transverse web 44 passing through the width, so that the container to be used here is formed without protrusions. Also missing in comparison to the execution after FIGS. 20 to 22 the stop 47.
- FIGS. 31 and 32 show a closure 10, are provided on the recesses 16 in the narrow side surfaces 18, wherein recesses optionally also in the side surfaces according to Fig. 23 possible are.
- FIGS. 31 and 32 Shutter 10 shown can be inserted only from above into the depot 23, so that the insertion of the page accordingly Fig. 27 eliminated.
- the other two in Fig. 28 and 30 shown possibilities are also with the closure 10 of Fig. 31 executable:
- the sealed container is inserted between the upstanding from the cover plate 21 limiting webs 22 in the depot 23, to which the container receptacle 40 adjacent, wherein the projections 24 in the Recesses 16 enter. ( Fig. 32 ) Now, the container is pushed into the container receptacle 40, wherein the closure 10 remains in the depot 23.
- FIGS. 33 to 36 show coding on the top 19 of the closure 10, wherein according to Fig. 33 the recesses 16 in the form of cylindrical recesses, possibly also holes, and according to Fig. 35 have the shape of cylindrical projections 26.
- the corresponding counterparts are provided in the bottom surface of the depot 23, that is after Fig. 34 there are the dashed lines shown protrusions 28 in the form of cylindrical knobs or the like high, and in Fig. 36 are recesses 25, for example, cylindrical blind holes formed in the cover 21.
- projecting projections 24, 27, 28 allow to explain the manipulation security holes in the cover plate 21, which are covered by the projections 24, 27, 28. Are these projections of the depot 23 removed to about container 1 according to Fig. 1 can use without recess 16 in the closure 10, so these holes are exposed.
- a space (in particular an intermediate container, a pump chamber or the like) is preferably provided at the dispenser 20 below the cover 21, into which the liquid from the container 1 inserted into the container receptacle 40 (FIG. Fig. 19 ) flows out and is leaking by the removal of the projection 24.
- the closure 10 is cut parallel to the plane of the container opening 3, whereby the engagement of the projections 24 in the recess 16 is better visible.
- the sectional plane extends directly below the webs 11 of the closure 10.
- Fig. 28 and 30 the protrusions 24 protruding into the depot 23 are horizontally subdivided, leaving at the bottom of the depot 23 a second protrusion 27 which, as mentioned above, exposes a hole in the cover when it is removed.
Description
- Die Erfindung betrifft ein Spendesystem für ein fließfähiges Produkt, mit mindestens einem mit einer Behälteraufnahme versehenen Spender und mit mindestens einem das fließfähige Produkt enthaltenden Behälter, der einen durch Verschieben des Behälters entfernbaren Verschluss aufweist und in der Behälteraufnahme nach Abnahme des Verschlusses kopfstehend gehalten ist. Am Verschluss und an der Behälteraufnahme sind gleichartige Führungselemente vorgesehen, die einander beim Einsetzen des verschlossenen Behälters ergänzen bzw. verlängern.
- Ein Behälter und ein Spendesystem dieser Art sind beispielsweise in der
WO 95/09111 WO 2008/089500 beschrieben. Der Spender dient zur Abgabe von flüssigen oder cremigen Produkten, insbesondere im Sanitär- und Hygienebereich, wie zum Beispiel Seife, Desinfektionsmittel, Creme, etc. DokumentEP1719441 offenbart ein Spendesystem gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1. Ein Behälter kann in einen Spender eingesetzt werden, wenn der die Öffnung umgebende Bereich des Behälters mit der Behälteraufnahme des Spenders kompatibel ist. Dies ist somit Voraussetzung, um den Behälter überhaupt verwenden zu können, hat aber den Nachteil, dass alle gleich ausgebildeten Behälter bzw. zumindest alle Behälter mit rund um die Öffnung gleich ausgebildeten Bereichen eingesetzt werden können, ohne dass ein Behälter mit falschem Inhalt auffällig ist. Dieses Zusammenpassen wird auch als Codierung bezeichnet, wobei sich verschiedene Codiergrade festlegen lassen, die sich aus der Anzahl der zusammenwirkenden Codierelemente ergeben. - Der im Stand der Technik beschriebene Behälter weist einen Behälterhals bzw. Stutzen auf, von dem beidseitig je ein Steg einer Schiebeführung parallel zur Stirnfläche absteht, und auf den als Verschluss ein klammerähnlicher C-förmiger Teil aufgeschoben wird, der die Stege hintergreift. Die Behälteraufnahme am Spender ist daher gleich wie der Verschluss ausgebildet, das heißt, die vom Stutzen abstehenden Stege werden hintergriffen. Dies erleichtert den Wechsel des Behälters, da ein neuer Behälter an die Behälteraufnahme angesetzt und in sie eingeschoben werden kann, ohne dass der Verschluss zuvor abgenommen werden muss. Dies ist vor allem von Vorteil, da der Behälter Kopf stehend eingesetzt wird, da der Inhalt nicht ausfließen kann bzw. keine zusätzlichen Maßnahmen notwendig sind, dies zu verhindern. Sobald der Verschluss an der Behälteraufnahme anliegt, kann der Behälter verschoben werden und die Stege des Stutzens gleiten in Nuten der Behälteraufnahme, wobei letztlich der Verschluss freigegeben wird und lose vor der Behälteraufnahme liegt.
- Da es aber gewünscht oder auch erforderlich ist, bestimmte Spender nur mit bestimmten Behältern zu befüllen, hat es sich die Erfindung zur Aufgabe gestellt, Behälter und ein Spendesystem zu schaffen, die einen Schiebeverschluss und über den Eingriff der Schiebeführungselemente hinausgehende Codierungen aufweisen, die das Einsetzen falscher Behälter verhindern. Am Behälter ist dadurch möglich, dass der Verschluss zumindest eine Ausnehmung und/oder einen Vorsprung an zumindest einer seiner Außenflächen aufweist. Hierzu passend ist vor der Behälteraufnahme ein Depot für den Verschluss ausgebildet, das den Verschluss während des Einschiebens des Behälters in einer Parkposition zurückhält. Beim Einsetzen des verschlossenen Behälters greifen somit Ausnehmungen und/oder Vorsprünge des Verschlusses und Vorsprünge und/oder Ausnehmungen des Depots ineinander. Ist keine Übereinstimmung gegeben, so kann der Verschluss nicht in der erforderlichen Lage vor der Behälteraufnahme platziert werden, und das Einschieben des Stutzens des Behälters in die Behälteraufnahme misslingt. Wir dies dennoch versucht, endet dies meist damit, dass ein Teil des Behälterinhalts sich unkontrolliert in den Unterteil des Spenders ergießt.
- Als Verschluss ist bevorzugt ein etwa C-förmig profilierter Körper vorgesehen, der beidseitig abstehende Stege des Stutzens hintergreift, und der somit Außenflächen parallel und senkrecht zur Schieberichtung, die senkrecht zur Ebene der Behälteröffnung liegen, und eine sich parallel zur Ebene erstreckende Außenfläche aufweist. Letztere liegt am Mittelteil des C-förmig profilierten Körpers außen, und die Innenfläche des Mittelteils dichtet die Behälteröffnung ab. Die Dicke des Mittelteils hat eine Bedeutung, auf die weiter unten eingegangen wird.
- Ausnehmungen und/oder Vorsprünge können an jeder der vorstehenden aufgezählten Außenflächen vorgesehen sein, wobei dies auch das Einsetzen und die Entnahme des Behälters bestimmt.
- In einer bevorzugten Ausführung ist vorgesehen, dass für das Einsetzen des verschlossenen Behälters in den Spender ein im Wesentlichen L-förmiger Weg festgelegt ist, dessen erster Wegabschnitt in das Depot sich senkrecht zur Schieberichtung des Behälters erstreckt.
- Der verschlossene Behälter wird also entlang des ersten Wegabschnittes bis in das Depot bewegt, aus dem, da der Verschluss dort in der Parkposition zwischengelagert wird, nur mehr der Behälter in die Behälteraufnahme über den zweiten Wegabschnitt weiter geschoben werden kann.
- Die Behälteraufnahme stellt bevorzugt eine obere Abdeckung eines Sammelraumes für das zu spendende Produkt dar, beispielsweise einen Zwischenbehälter, eine Pumpeneinlasskammer oder dergleichen. Vorsprünge am Depot sind daher bevorzugt so ausgebildet, dass durch deren Entfernung, etwa um einen nicht korrelierenden Behälter einzuschieben, ein Loch in den Sammelraum geöffnet wird und der Spender dadurch undicht wird.
- In einer weiteren bevorzugten Ausführung ist vorgesehen, dass das Depot für den Verschluss in einer Vertiefung der Abdeckplatte am Ende des ersten Wegabschnittes vorgesehen ist.
- Die Tiefe der Vertiefung entspricht dabei der oben angesprochenen Dicke des Mittelteils des Verschlusses, sodass bei Übereinstimmung der Codierelemente zwischen dem Verschluss und dem Depot die Innenfläche des Mittelteils des Verschlusses mit der Ebene der Öffnung der Behälteraufnahme fluchtet.
- Nachstehend wird nun die Erfindung anhand der Figuren der beiliegenden Zeichnung näher beschrieben, ohne darauf beschränkt zu sein. Es zeigen:
- Fig. 1
- eine Schrägansicht eines verschlossenen Behälters nach dem Stand der Technik,
- Fig. 2
- einen Schnitt durch den obersten Bereich des Behälters nach
Fig. 1 , - Fig. 3 und 4
- den obersten Bereich des kopfstehenden Behälters im Schnitt nach
Fig. 2 in Gegenüberstellung bzw. Verbindung mit einer Behälteraufnahme eines Spenders, - Fig. 5
- eine Schrägansicht des obersten Bereiches einer ersten Ausführungsform eines Behälters in Verwendungslage, ohne Verschluss,
- Fig. 6
- die zum Behälter nach
Fig. 5 passende Behälteraufnahme eines Spenders, - Fig. 7
- einen horizontalen Schnitt durch die Behälteraufnahme von
Fig. 6 mit eingesetztem Behälter, - Fig. 8
- einen Schnitt nach der Linie VIII-VIII der
Fig. 7 , - Fig. 9 und 10
- Darstellungen entsprechend
Fig. 7 undFig. 8 mit einem Behälter nach dem Stand der Technik ohne Freistellung, - Fig. 11
- eine Schrägansicht des obersten Bereiches einer zweiten Ausführungsform eines Behälters in Verwendungslage, ohne Verschluss,
- Fig. 12
- die zum Behälter nach
Fig. 11 passende Behälteraufnahme eines Spenders, - Fig. 13
- einen horizontalen Schnitt durch die Behälteraufnahme von
Fig. 12 mit eingesetztem Behälter, - Fig. 14
- einen Schnitt nach der Linie XIV-XIV der
Fig. 13 , - Fig. 15 und 16
- Darstellungen entsprechend
Fig. 13 undFig. 14 mit einem Behälter nach dem Stand der Technik ohne Freistellung - Fig. 17 und 18
- Schrägansichten der obersten Bereiche einer dritten und vierten Ausführungsform eines Behälters, jeweils ohne Verschluss,
- Fig. 19
- eine schematische Schrägansicht einer ersten Ausführung des Spenders für Seife oder dergleichen,
- Fig. 20
- eine Schrägansicht des obersten Bereiches einer fünften und sechsten Ausführungsform eines Behälters, eingesetzt in ein Einsatzstück des Spenders,
- Fig. 21
- einen horizontalen Schnitt nach der Linie XXI-XXI in
Fig. 22 , - Fig. 22
- eine Vorderansicht der in
Fig. 20 gezeigten Elemente, - Fig. 23
- eine Schrägansicht einer siebten Ausführungsform eines Behälters mit Verschluss,
- Fig. 24
- einen Schnitt durch den obersten Bereich des Behälters nach
Fig. 25 , - Fig. 25
- eine schematische Schrägansicht einer zweiten Ausführung des Spenders für Seife oder dergleichen,
- Fig. 26
- einen Schnitt gemäß
Fig. 8 oder14 durch die Behälteraufnahme mit einem geöffneten Behälter nachFig. 25 , - Fig. 27
- eine Schrägansicht einer ersten Ausführung eines Unterteils des Spenders nach
Fig. 25 , - Fig. 28
- eine Schrägansicht einer zweiten Ausführung eines Unterteils des Spenders nach
Fig. 25 , - Fig. 29
- eine Draufsicht auf die Ausführung nach
Fig. 28 mit einem im Depot liegenden Verschluss, ohne Behälter, - Fig. 30
- einen Ausschnitt aus der Schrägansicht einer dritten Ausführung eines Unterteils des Spenders nach
Fig. 25 , - Fig. 31 und 32
- Verschluss und Draufsicht auf eine dritte Ausführung eines Unterteils des Spenders nach
Fig. 25 , mit im Depot liegendem Verschluss, ohne Behälter, - Fig. 33 und 34
- Verschluss und Draufsicht auf eine vierte Ausführung eines Unterteils des Spenders nach
Fig. 25 , mit im Depot liegendem Verschluss, ohne Behälter, und - Fig. 35 und 36
- Verschluss und Draufsicht auf eine fünfte Ausführung eines Unterteils des Spenders nach
Fig. 25 , mit im Depot liegendem Verschluss, ohne Behälter. - Ein Behälter 1 aus weichem flexiblem Material, beispielsweise aus dünner Kunststofffolie, ist etwa quaderförmig und weist in einer insbesondere mit einer Verstärkungsplatte 13 versehenen Wand eine Öffnung 3 auf, die innerhalb eines dicht verschließbaren Stutzens 2 oder Behälterhalses vorgesehen ist. Wie
Fig. 1 zeigt, erstreckt sich die Verstärkungsplatte 13 über einen großen Teil der Fläche der Wand und umgreift mit Seitenstegen 14 zwei gegenüberliegende Kanten des Behälters 1. Details über einen derartigen Behälter 1 und dessen Herstellung sind der einleitend genanntenWO 2008/089500 zu entnehmen. - Der Behälter 1 ist insbesondere zur Aufnahme von flüssigen Produkten, wie Desinfektionsmittel, Shampoo, Seife oder dergleichen vorgesehen, und wird, wie
Fig. 19 oder25 zeigt, Kopf stehend in einen Spender 20 eingesetzt, sodass die mit der Verstärkungsplatte 13 und dem Stutzen 2 versehene Wand die Standseite bzw. den Behälterboden bildet. - Der Stutzen 2 trägt, wie in
Fig. 2 im Detail gezeigt, ein Führungselement 4, das in Form von in Verlängerung seiner Stirnfläche beidseitig abstehenden Stegen 5 ausgebildet ist, und einen aus der Stirnfläche geringfügig vorstehenden Dichtungsring 7. Als Verschluss 10 dient ein etwa klammer- bzw. C-förmiger Körper, der von der Seite aufgeschoben wird, wobei er die Stege 5 mit Führungselementen 11 hintergreift. - Die Ausbildung einer die Führungselemente 4, 11 umfassenden Schiebeführung am Stutzen 2 vereinfacht das Einsetzen des Behälters 1 in den Spender 20, von dem in den weiteren
Figuren 3, 4 ,6 bis 10 , und12 bis 16 jeweils nur das einzige hierfür wesentliche Element, nämlich die Behälteraufnahme 40 an der Abdeckplatte 21 des Unterteils gezeigt ist. Diese weist eine Öffnung 46 auf, die beim eingesetzten und durch den Dichtungsring 7 gedichteten Behälter 1 mit dem Stutzen 2 und der Öffnung 3 des Behälters 1 fluchtet (Fig. 4 ,8 ,14 ). Wie aus der Darstellung inFig. 3 ersichtlich, ist die Behälteraufnahme 40 an der Abdeckplatte 21 hinsichtlich der Führungselemente baugleich wie der Verschluss 10 und kann daher mit ihren Führungselementen 41 ebenfalls die Stege 5 des Stutzens 2 hintergreifen, wenn der Behälter 1 in die Behälteraufnahme 40 eingeschoben wird. Dies ist inFig. 6 angedeutet, in der die Kontur des Verschlusses 10 in strichlierten Linien gezeigt ist. Der Behälter 1 wird also mit dem Verschluss 10 an der Behälteraufnahme 40 vor den Führungselementen 41 angesetzt und dann über die Anschrägung 45 in Richtung des Pfeiles A eingeschoben, wobei der Verschluss 10 frei wird, der an der Ansatzstelle liegen bleibt, wie inFig. 7 gezeigt ist. - Um nun sicher zu stellen, dass in den Spender nur geeignete Behälter bzw. Behälter mit geeigneten Inhalten eingesetzt werden können, ist eine Codierung vorgesehen, das heißt, der Behälter und die Behälteraufnahme müssen mit ineinander passenden Elementen versehen sein. Insbesondere ist daher an der Behälteraufnahme 40 zumindest ein Vorsprung 42 und am oder im Stutzen 2 jedes passenden Behälters 1 zumindest eine entsprechende Freistellung 6, 6' (
Fig. 5 ,11 ,17 ) vorgesehen, die sich jeweils in Schieberichtung (Pfeil A) des Behälters 1 erstrecken. Ist der richtige Behälter eingesetzt, so fluchten, wie aus denFig. 4 ,8 ,14 deutlich erkennbar ist, die Öffnungen 3 und 46. Die Einschubtiefe ist durch die Tiefe der von Freistellung 6 und die Länge des Vorsprung 42 sowie durch einen Quersteg 44 an der Behälteraufnahme 40 begrenzt.Fig. 5 zeigt den oberen Bereich eines Behälters 1 mit einem Stutzen 2, in dem eine mittige Freistellung 6 vorgesehen ist, in die der inFig. 6 gezeigte mittige Vorsprung 42 eingreift. Die Querschnitte und Längen in der Freistellung 6 und des Vorsprungs 42 sind gleich. Im Schnitt nachFig. 8 ist die eingeschobene Position gut ersichtlich, in der die Öffnungen 5 und 46 fluchten. Die Ausbildung einer einzigen mittigen Freistellung 6 ist von Vorteil, wenn nur eine Einbaustellung des Behälters 1 gewünscht ist. Soll der Behälter 1 auch um 180° verdreht eingesetzt werden können, so ist eine zweite mittige Freistellung 6' im Stutzen 2 ausgebildet, die zur ersten um 180° verdreht, also diametral gegenüber liegt, wie inFig. 7 und9 gezeigt ist. Im Querschnitt weist der Stutzen 2 somit eine H-Form auf. Der Vorsprung 42 hat ebenso wie jede Freistellung 6, 6' in dieser Ausführung eine Querschnittsfläche, die aus einem Rechteck mit anschließendem Dreieck zusammen gesetzt ist. Falls trotz zweier einander gegenüberliegender Freistellungen 6, 6' nur eine Einbaulage des Behälters 1 im Spender erlaubt sein soll, kann der hierfür passende Verschluss 10 einen in die zweite Freistellung 6' passenden Vorsprung aufweisen, sodass der Verschluss 10 nur nach dieser Seite geöffnet werden kann. -
Fig. 11 zeigt den oberen Bereich einer zweiten Ausführungsform eines Behälters 1. In dieser Variante ist die Freistellung 6 nicht mittig sondern seitlich ausgebildet, und es fehlt somit ein Eckbereich des Stutzens 2. Auch hier ist vorzugsweise eine zweite Freistellung 6' um 180° verdreht angeordnet, wie ausFig. 13 ersichtlich ist. -
Fig. 12 zeigt die zugehörige Behälteraufnahme 40, in der der Vorsprung 42 ebenfalls außermittig im Eckbereich ausgebildet ist. Die Freistellung 6 und der Vorsprung 42 weisen in dieser Ausführung eine trapezförmige Querschnittsfläche auf.Fig. 13 zeigt einen horizontalen Schnitt durch den Stutzen 2 des in die Behälteraufnahme eingesetzten Behälters 1, wobei dank der Freistellung 6 der Stutzen 2 bis zum Anschlag 44 eingeschoben worden ist, sodass die Öffnungen 3, 46 fluchten. Dies ist wiederum im Schnitt derFig. 14 ersichtlich. - Das Einsetzen eines falschen, herkömmlichen Behälters entsprechend den
Fig. 9 ,15 ohne Freistellung ist praktisch ausgeschlossen, da er, wie dieFiguren 10 und16 zeigen, zwar über eine kurze Strecke eingeschoben werden kann, die Öffnungen 3 und 46 aber so versetzt sind, dass kein Durchfluss erreicht wird. - In den beiden in
Fig. 5 und11 gezeigten Ausführungen sind die Freistellungen 6, 6' am Stutzen 2 unterhalb der Stege 5 der Schiebeführung vorgesehen, die sich somit über die gesamte Tiefe bzw. Länge erstrecken. In der inFig. 17 gezeigten Ausführung erstreckt sich die Freistellung 6 über die gesamte Höhe des Stutzens 2, sodass einer der beiden Stege 5 verkürzt ist. Da mehr als die Hälfte des Steges verbleibt, ist weder der dichte Sitz des Verschlusses 10 auf dem Stutzen 2 noch der Sitz des Stutzens 2 in der Behälteraufnahme 40 beeinträchtigt. - Wie
Fig. 18 zeigt, ist es auch denkbar, die Freistellung 6 durch Ausbrechen zumindest einer Lasche 9 zu erzeugen, die über Sollbruchlinien 8 am Stutzen 2 gehalten ist. - Um bei der Herstellung des Spenders die unterschiedlichen Codierungsmöglichkeiten erst später festlegen zu können, sind der Vorsprung 42, die Führungselemente 41 und der Quersteg 44 vorteilhaft an einem Einsatzstück 43 vorgesehen, das in Anpassung an die mit diesem Spender zu benützenden Behälter in der Abdeckplatte 21 des Unterteils des Behälters 1 angeordnet werden kann.
- Die vorstehend beschriebenen Ausführungsbeispiele bieten vor allem Schutz gegen das Einsetzen von gewöhnlichen Behältern fremder Hersteller, da durch den Vorsprung in der Behälteraufnahme Ausnehmungen und Freistellungen am Behälter erforderlich sind, die nach Möglichkeit nachträglich nicht ausgebildet werden können.
- Die Umkehrung der Elemente, nämlich eine Freistellung bzw. ein Rücksprung in der Behälteraufnahme und ein entsprechender Vorsprung am Stutzen, stellt ebenfalls eine Codierung bei einem Schiebeverschluss dar. Eine derartige Ausführung ist vor allem erwünscht, wenn nur eine Verwechslung von insbesondere nicht zu vermischenden Produkten desselben Herstellers ausgeschlossen werden soll, da ein herkömmlicher Behälter ohne Vorsprung ebenfalls in die Behälteraufnahme passt. Eine derartige Ausführung ist in den Figuren nicht gezeigt. Vielmehr zeigen die
Fig. 20 bis 22 eine Mischform, in der sowohl am Behälter 1 als auch an der Behälteraufnahme 40 Vorsprünge und Freistellungen vorgesehen sind. - Der Behälter 1 (in
Fig. 22 angedeutet) weist wiederum eine Verstärkungsplatte 13 auf, die mit den gegenüberliegenden Stegen 14 zwei Behälterkanten umgreift. Jeder Steg 14 weist zwischen ein und sechs Löcher auf, die dem Behälter 1 zugehörende Freistellungen 6 bilden, in die beim Einschieben des Behälters 1 in die Behälteraufnahme 40 bzw. deren Einsatzstück 43 zwischen ein und sechs Vorsprünge 42 eintreten können. - Daraus lässt sich nach den Regeln der Kombinatorik eine größere Anzahl von Möglichkeiten ableiten, von denen dann jede einem bestimmten Produkt zugeordnet wird.
Fig. 20 zeigt beispielsweise zwei derartige Vorsprünge 42. -
Fig. 20 bis 22 zeigen weiters auch Vorsprünge 12 in Form von Stegen, die von Stutzen 2 in Schieberichtung (Pfeil A) abstehen und in eine entsprechende Ausrichtung oder Freistellung 6, bzw. einen entsprechenden Rücksprung an der Behälteraufnahme 40 eindringen, wenn der Behälter 1 eingesetzt wird. Zusätzlich sind an der Verstärkungsplatte 13 Stege 15 angeordnet, die sich in Schieberichtung etwa über die zweite Hälfte des Schiebeweges erstrecken, bis sie an dem inFig. 21 und 22 erkennbaren Vorsprung des Einsatzstückes 43 in Form eines Anschlages 47 anstoßen. In dieser Endstellung liegt der Stutzen 2 am Quersteg 44 an, der Vorsprung 12 ist in die Freistellung 6 eingetreten und die Öffnung 3 fluchtet mit der in diesen Figuren nicht gezeigten Öffnung 46 der Behälteraufnahme 40. Der Anschlag 47 ist nur an der in der Zeichnung linken Seite ausgebildet und der an der rechten Seite des Stutzens 2 vorgesehene zweite Steg 15 behindert den Einschub nicht, da an dieser Seite ein Anschlag 47 fehlt und somit dort ebenfalls eine Freistellung gegeben ist. Eine Behälteraufnahme 40 mit einem in denFig. 20 bis 22 gezeigten Einsatzstück 43 verhindert das Einsetzen herkömmlicher Behälter nur durch die Vorsprünge 42 und Freistellung 6 im Bereich der hochstehenden Stege 14, da keine Vorsprünge vorgesehen sind, die Freistellungen am oder im Stutzen 2 erfordern. Anschläge 47 am Einsatzstück 43 oder an der Behälteraufnahme 40 selbst sowie Stege 12 oder 15 am Stutzen 2 und an der Verstärkungsplatte 13 dienen hauptsächlich der Zuordnung bestimmter Produkte zu bestimmten Spendern. -
Fig. 23 zeigt eine zweite Ausführung eines Behälters 1 in Schrägansicht, auf dessen Stutzen 2 ein Verschluss 10 aufgeschoben ist, der mit einer Codierung versehen ist. Der in denFig. 23 bis 34 in mehreren Ausführungen dargestellte Verschluss 10 umfasst, gleich wie in den Ausführungen nachFig. 1 bis 22 , einen etwa C-förmigen Körper mit Stegen 11, die Stege 5 am Stutzen 2 hintergreifen, und weist eine zur Ebene der Behälteröffnung 3 parallele Oberseite 19, zwei in Schieberichtung (Pfeil A) des Behälters 1 liegende Seitenflächen 17 und zwei senkrecht dazu liegende Seitenflächen 18 auf. - In
Fig. 23 bis 30 sind Verschlüsse 10 dargestellt, die in zumindest einer der beiden Seitenflächen 17 eine als Codierung dienende Ausnehmung 16 in Form einer Nut aufweisen. Die Nut 16 verläuft in derFig. 23 bis 29 senkrecht zur Ebene der Behälteröffnung 3 und inFig. 30 schräg nach vorne. Wie ausFig. 24 ersichtlich, entspricht die Tiefe der Nut bevorzugt der Wanddicke, sodass der Steg 5 des Stutzens 2 frei liegt, oder nicht ausgeschnitten ist. Als Gegenelemente zur Ausnehmung 16 sind entsprechende Vorsprünge 24 in Form von Nasen bzw. Stegen am Spender unmittelbar vor der Behälteraufnahme 40. Wie ausFig. 25 ersichtlich, ist der Bereich der Abdeckung 21 des Unterteils des Spenders 20 mit einer Vertiefung versehen, in die zwei Vorsprünge 24 ragen. Ein Behälter 1 gemäßFig. 23 kann nun entweder horizontal von der Seite (Fig. 27 ), vertikal von oben (Fig. 28 ,29 ) oder schräg von oben (Fig. 30 ) in die Position vor der Behälteraufnahme 40 eingeführt werden. Dies bedeutet einen zumindest annähernd oder genau L-förmigen Weg, der durch die beiden Pfeile B und A angezeigt ist. - In
Fig. 27 liegt der L-förmige Weg parallel zur Ebene der Behälteröffnung 3 sowie zur Ebene der Öffnung 46 der Behälteraufnahme 40 und der inFig. 27 gezeigte Verschluss 10 - der Behälter ist der Übersichtlichkeit halber nicht gezeigt - gelangt auf dem ersten, dem Pfeil B entsprechenden Wegabschnitt in den ein Depot 23 bildenden Raum vor der Behälteraufnahme 40, wobei der Vorsprung 24 in die Ausnehmung 16 eintritt, wenn die beiden Codierelemente übereinstimmen. Das Depot 23 ist um die Dicke der Oberseite des Verschlusses 10 tiefer als die Behälteraufnahme 40, sodass der Behälter in Richtung des Pfeils A weiterverschoben werden kann, wobei der Verschluss 10 im Depot 23 liegen bleibt, und das im Behälter 1 enthaltene Medium durch die Öffnung 3 und 46 in den Unterteil des Spenders 20 abfließen kann. - Das Depot 23 ist durch Stege 22 begrenzt, sodass es den Verschluss 10 formschlüssig aufnimmt. Dadurch schiebt sich der Behälter 1 bei der Entnahme gegen die Schieberichtung (Pfeil A) wieder auf den Verschluss 10 auf, und wird dann wieder verschlossen gegen den Pfeil B aus dem Spender entfernt. Der Behälter 1 kann daher auch noch teilgefüllt getauscht werden, ohne dass eine Teilmenge verloren geht.
- Gemäß
Fig. 28 werden die verschlossenen Behälter vertikal von oben abgesenkt (Pfeil B) und der Verschluss 10 liegt wieder im Depot 23, wie inFig. 29 gezeigt ist, und der Behälter kann dann in die Behälteraufnahme 40 eingeschoben werden (Pfeil A). -
Fig. 30 zeigt die schräge Anordnung der Codierelemente 16 und 24, und damit auch die schräge Einsetzrichtung (Pfeil B) in das Depot 23. Der zweite Teil des Weges ist wiederum durch den Pfeil A in die Behälteraufnahme 40 angezeigt. -
Fig. 27 ,28 und30 zeigen jeweils in Schrägansicht den unteren Teil eines Spenders 20 mit der Abdeckplatte 21, an der die Behälteraufnahme 40, und ein Einsatzstück 43 entsprechendFig. 20 bis 22 vorgesehen ist. Unterschiedlich ist nur der über die Breite durchgehende Quersteg 44, sodass der hier einzusetzende Behälter ohne Vorsprünge ausgebildet ist. Ebenso fehlt im Vergleich zur Ausführung nachFig. 20 bis 22 der Anschlag 47. -
Fig. 31 und 32 zeigen einen Verschluss 10, an dem Ausnehmungen 16 in den schmalen Seitenflächen 18 vorgesehen sind, wobei Ausnehmungen gegebenenfalls auch in den Seitenflächen gemäßFig. 23 möglich sind. - Der in
Fig. 31 und 32 gezeigte Verschluss 10 kann nur von oben in das Depot 23 eingeführt werden, sodass das Einsetzen von der Seite entsprechendFig. 27 entfällt. Die beiden anderen inFig. 28 und30 gezeigten Möglichkeiten sind auch mit dem Verschluss 10 derFig. 31 ausführbar: Der verschlossene Behälter wird zwischen die von der Abdeckplatte 21 hochstehende Begrenzungsstege 22 in das Depot 23 eingesetzt, an das die Behälteraufnahme 40 angrenzt, wobei die Vorsprünge 24 in die Ausnehmungen 16 eintreten. (Fig. 32 ) Nun wird der Behälter in die Behälteraufnahme 40 weitergeschoben, wobei der Verschluss 10 im Depot 23 liegen bleibt. Ist der Behälter 1 leer oder noch teilgefüllt zu tauschen, so wird er wieder zurück in das Depot 23 verschoben, wobei sich der in diese Richtung durch den Begrenzungssteg 22 gesperrte Verschluss 10 wieder auf den Stutzen 2 aufschiebt und den Behälter dichtend verschließt. In weiterer Folge wird der verschlossene Behälter entnommen. - Auch in dieser Ausführung sind im Bereich des Depots 23 für den Verschluss 10 mehrere Möglichkeiten für eine Codierung durch eine Variation der Vorsprünge 24 gegeben. Die Vorsprünge 24 stehen vom Rand der Behälteraufnahme 40 ab und greifen in die Ausnehmung 16 an der Seitenfläche 18 des Verschlusses 10 ein. Der Verschluss 10 verbleibt wiederum im Depot 23, wenn der Behälter 1 in die Behälteraufnahme 40 eingeschoben wird.
- Die
Fig. 33 bis 36 zeigen Codierelemente an der Oberseite 19 des Verschlusses 10, wobei gemäßFig. 33 die Ausnehmungen 16 die Form von zylindrischen Vertiefungen, gegebenenfalls auch Löchern, und gemäßFig. 35 die Form von zylindrischen Vorsprüngen 26 aufweisen. Die entsprechenden Gegenstücke sind in der Bodenfläche des Depots 23 vorgesehen, das heißt nachFig. 34 stehen dort die strichliert gezeigten Vorsprünge 28 in Form von zylindrischen Noppen oder dergleichen hoch, und inFig. 36 sind Vertiefungen 25 beispielsweise zylindrische Sacklöcher in der Abdeckung 21 ausgebildet. - In das Depot 23 ragende Vorsprünge 24, 27, 28 (Stege, Nasen, Noppen, etc.) erlauben zur Erläuterung der Manipulationssicherheit Löcher in der Abdeckplatte 21, die durch die Vorsprünge 24, 27, 28 überdeckt sind. Werden diese Vorsprünge des Depots 23 entfernt, um etwa Behälter 1 gemäß
Fig. 1 ohne Ausnehmung 16 im Verschluss 10 einsetzen zu können, so liegen diese Löcher frei. - Bevorzugt ist beim Spender 20 unterhalb der Abdeckung 21 ein Raum (insbesondere ein Zwischenbehälter, eine Pumpenkammer oder dergleichen) vorgesehen, in den die Flüssigkeit aus dem in die Behälteraufnahme 40 eingesetzten Behälter 1 (
Fig. 19 ) ausfließt und der durch das Entfernen des Vorsprungs 24 undicht wird. - In den
Fig. 29 und32 ist der Verschluss 10 jeweils parallel zur Ebene der Behälteröffnung 3 geschnitten, wodurch der Eingriff der Vorsprünge 24 in die Ausnehmung 16 besser ersichtlich ist. Die Schnittebene verläuft direkt unterhalb der Stege 11 des Verschlusses 10. - Die Schnittebenen in
Fig. 34 und36 sind in derselben Position, wobei inFig. 36 der Verschluss 10 nicht gezeigt ist. - In
Fig. 28 und30 sind die in das Depot 23 ragenden Vorsprünge 24 horizontal unterteilt, wodurch am Boden des Depots 23 ein zweiter Vorsprung 27 verbleibt, der wie oben erwähnt ein Loch in der Abdeckung frei legt, wenn er entfernt wird.
Claims (12)
- Spendesystem für ein fließfähiges Produkt, mit mindestens einem mit einer Behälteraufnahme (40) versehenen Spender und mit mindestens einem das fließfähige Produkt enthaltenden Behälter (1), der einen durch Verschieben des Behälters (1) entfernbaren Verschluss (10) aufweist und in der Behälteraufnahme (40) nach Abnahme des Verschlusses (10) kopfstehend gehalten ist, dadurch gekennzeichnet dass am Verschluss (10) und an der Behälteraufnahme (40) gleichartige Führungselemente (11, 41) vorgesehen sind, die einander beim Einsetzen des verschlossenen Behälters ergänzen bzw. verlängern, und dass vor der Behälteraufnahme (40) ein Depot (23) für den Verschluss (10) ausgebildet ist, das den Verschluss (10) während des Einschiebens des Behälters (1) in einer Parkposition zurück hält.
- Spendesystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass beim Herausbewegen des Behälters (1) aus der Behälteraufnahme (40) der in der Parkposition wartende Verschluss (10) sich wieder auf den Behälter (1) aufschiebt.
- Spendesystem nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Depot (23) an zumindest drei Seiten begrenzt ist, dass der Verschluss (10) zumindest eine Ausnehmung (16) oder einen Vorsprung (26) in einer seiner Außenflächen (17, 18, 19) aufweist, und dass in den Begrenzungsflächen des Depots (23) pro Ausnehmung (16) oder Vorsprung (26) des Verschlusses (10) ein passender Vorsprung (24, 28) oder eine passende Ausnehmung (25) ausgebildet ist.
- Spendesystem nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Verschluss (10) zumindest eine Ausnehmung (16) in einer seiner Außenflächen (17, 18, 19) aufweist, und im Depot (23) durch einen in die Ausnehmung (16) des Verschlusses (10) eingreifenden Vorsprung (24, 28) an der Behälteraufnahme (40) anliegend gehalten ist.
- Spendesystem nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass für das Einsetzen des verschlossenen Behälters (1) in den Spender ein im Wesentlichen L-förmiger Weg festgelegt ist, dessen erster Wegabschnitt (Pfeil B) in das Depot (23) sich senkrecht zur Schieberichtung (Pfeil A) des Behälters (1) erstreckt.
- Spendesystem nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der erste Wegabschnitt (Pfeil B) horizontal verläuft.
- Spendesystem nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der erste Wegabschnitt (Pfeil B) vertikal verläuft.
- Spendesystem nach einem der Ansprüche 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass der zweite Wegabschnitt des L-förmigen Weges in der Schieberichtung (Pfeil A) aus dem Depot (23) in die Behälteraufnahme (40) führt.
- Spendesystem nach einem der Ansprüche 1 bis 8, mit einem Spender, bei dem die Behälteraufnahme (40) an einer Abdeckplatte (21) des Unterteiles des Spenders (20) vorgesehen ist, dadurch gekennzeichnet, dass das Depot (23) für den Verschluss (10) in einer Vertiefung der Abdeckplatte (21) am Ende des ersten Wegabschnittes (Pfeil B) vorgesehen ist.
- Spendesystem nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Höhe der Vertiefung im Wesentlichen der Dicke des Mittelteiles des Verschlusses entspricht.
- Spendesystem nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest ein in das Depot (23) ragender Vorsprung (24, 27) eine Öffnung in der Abdeckplatte (21) überdeckt.
- Spendesystem nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass zu einer Codierung beitragende Teile der Behälteraufnahme (40) und/oder des Depots (23) an einem tauschbaren Einsatzstück (43) vorgesehen sind, das in der Abdeckplatte (21) des Unterteiles des Spenders (20) gehalten ist.
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