EP3112092A1

EP3112092A1 - Handwerkzeug für halbseitengelähmte menschen

Info

Publication number: EP3112092A1
Application number: EP15001818.2A
Authority: EP
Inventors: Philipp Ziebart
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2015-06-30
Filing date: 2015-06-30
Publication date: 2017-01-04

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Handwerkzeug (2) mit einem Wirkelement (60, 77) zum Einwirken auf einen Gegenstand und mit einem Schaft, der a. einen ersten Schaftanteil (56), an dem sich das Wirkelement (60, 77) befindet und b. einen zweiten Schaftanteil (10) aufweist, wobei c. der erste Schaftanteil (56) und der zweite Schaftanteil (10) durch eine Befestigungseinrichtung (20) lösbar derart miteinander verbunden sind, dass sich ausgehend von der Befestigungseinrichtung (20) d. der erste Schaftanteil (56) in eine erste Schaftrichtung (W) und e. der zweite Schaftanteil (10) in eine zweite Schaftrichtung (G) erstreckt, wobei f. ein Winkel zwischen der ersten Schaftrichtung (W) und der zweiten Schaftrichtung (G) von 0° und von 180° verschieden ist.

Description

Die Erfindung betrifft ein Handwerkzeug für halbseitengelähmte Menschen mit einem Wirkelement zum Einwirken auf einen Gegenstand und einem Schaft.
Menschen mit einer Halbseitenlähmung, einer so genannten Hemiparese, sind im Alltag und insbesondere bei der Handhabung von Handwerkzeugen eingeschränkt, da hier oftmals der koordinierte Einsatz beider Hände notwendig ist. Bei dem angesprochenen Personenkreis ist die betroffene Hand zwar nicht vollständig nutzlos, kann durch die bestehenden Lähmungen im Arm und in der Hand aber nur stark eingeschränkt genutzt werden. Insbesondere ist das komplizierte Zusammenspiel der verschiedenen Rotationsbewegungen, mit denen im Falle eines gesunden Arms ganz selbstverständlich Position und Ausrichtung der Hand bestimmt werden können, stark eingeschränkt. Ein Mensch mit Halbseitenlähmung ist daher effektiv nicht in der Lage, mit beiden Händen koordiniert an gleicher Stelle gezielte Bewegungen oder Manipulationen von Werkzeugen oder Werkgegenständen vorzunehmen. Zum einen ist es schwierig, den Arm und somit die Hand aus der durch die Lähmung bedingten Ruheposition in eine Arbeitsposition zu bringen, und zum anderen sind die Rotationsmechanismen nur eingeschränkt verfügbar, sodass es schwerfällt, Handwerkzeuge oder Werkstücke, die eine bestimmte Ausrichtung haben, zu greifen. Auch die zur Verfügung stehende Greifkraft ist oftmals ein Problem, sodass gegriffene Werkzeuge oder Gegenstände leicht verrutschen können oder ganz aus der Hand gleiten.
Auf der Halbseitenlähmung beruhende Misserfolge können gerade bei betroffenen Kindern und Jugendlichen zu Frustrationserlebnissen führen. Der erfolgreiche Gebrauch eines Werkzeugs hingegen führt zu einem Erfolgserlebnis, das gleichzeitig Motivation ist, den betroffenen Arm weiter einzusetzen. Dadurch kann ein Trainingseffekt erzielt werden, der wiederum insgesamt zu einer verbesserten Funktionalität des betreffenden Arms führen kann.
Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, eine Möglichkeit bereitzustellen, die es einem Menschen mit Halbseitenlähmung erlaubt, komfortabel und mit besserem Erfolg ein Werkzeug zu benutzen. Die Aufgabe wird gelöst durch ein Handwerkzeug mit einem Wirkelement zum Einwirken auf einen Gegenstand und mit einem Schaft, der einen ersten Schaftanteil, an dem sich das Wirkelement befindet und einen zweiten Schaftanteil aufweist, wobei der erste Schaftanteil und der zweite Schaftanteil durch eine Befestigungseinrichtung lösbar derart miteinander verbunden sind, dass sich ausgehend von der Befestigungseinrichtung der erste Schaftanteil in eine erste Schaftrichtung und der zweite Schaftanteil in eine zweite Schaftrichtung erstreckt, wobei ein Winkel zwischen der ersten Schaftrichtung und der zweiten Schaftrichtung von 0° und von 180° verschieden ist. Gemäß eines weiteren Aspekts löst die Erfindung die Aufgabe durch ein erfindungsgemäßes Schaftelement. Gemäß eines dritten Aspekts löst die Erfindung die Aufgabe durch die Verwendung eines erfindungsgemäßen Schaftelements zum Halten eines Handwerkzeugs.
Unter einem Schaft wird dabei insbesondere ein stabiler Gegenstand mit einer im Vergleich zum Querschnitt großen Längserstreckung verstanden. Erfindungsgemäß ist der Schaft aus zwei Schaftanteilen aufgebaut, nämlich aus einem ersten Schaftanteil und einem zweiten Schaftanteil. Die beiden Schaftanteile sind mittels einer Befestigungseinrichtung lösbar miteinander verbunden. Es ist möglich, dass zumindest einer der Schaftanteile, insbesondere der erste Schaftanteil, in der Befestigungseinrichtung gedreht werden kann. Zwischen der ersten Schaftrichtung, entlang derer sich der erste Schaftanteil erstreckt, und der zweiten Schaftrichtung, entlang derer sich der zweite Schaftanteil erstreckt, besteht ein von 0° und von 180° verschiedener Winkel. Wie im Weiteren noch ausführlich erläutert wird, ist dieser Winkel ein Kernpunkt der erfinderischen Idee und ermöglicht dem Benutzer ein einfacheres Arbeiten.
Der zweite Schaftanteil kann einen Griff bzw. einen Griffanteil aufweisen. Unter einem Griffanteil wird dabei insbesondere eine Vorrichtung verstanden, die zum einen einen Handgriff aufweist, der von einem Benutzer mit der Hand erfasst und sicher gehalten werden kann, und die zum anderen eine Möglichkeit aufweist, einen als separates Teil vorhandenen Wirkanteil an dem Griff zu befestigen. Der Wirkanteil kann der erste Schaftanteil sein. Vorteilhafterweise ist der Handgriff dabei einstückig ausgeführt, anders als beispielsweise bei einer Zange. Der Handgriff hat vorzugsweise einen Durchmesser zwischen 10 und 50 mm und besonders bevorzugt einen Durchmesser zwischen 25 und 40 mm. Der Handgriff kann zylindrisch in Form eines Schafts ausgeführt sein oder z.B. Griffmulden für die einzelnen Finger aufweisen.
Der Wirkanteil bzw. der erste Schaftanteil kann insbesondere geeignet sein, um in die Befestigungseinrichtung eingespannt zu werden. Wenn der Wirkanteil einem herkömmlichen Handwerkzeug entspricht, kann das Einspannen z.B. mittels eines Handgriffes möglich sein, es kann aber auch ein passend ausgestalteter Vorsprung, Zapfen oder ähnliches vorhanden sein. Vorzugsweise wird ein Umfang des ersten Schaftanteils im eingespannten Zustand von der Befestigungseinrichtung zumindest teilweise, insbesondere vollständig umschlossen.
Unter einem Schaftdurchmesser des Schafts oder eines Schaftanteils wird insbesondere der Durchmesser eines den Querschnitt des Schafts bzw. des betreffenden Schaftanteils approximierenden Kreises verstanden. Ein den Querschnitt approximierender Kreis hat dabei einen dem Flächeninhalt des Querschnitts des Schafts entsprechenden Flächeninhalt. Der Querschnitt des Werkzeugschafts kann z.B. oval, insbesondere rund, vieleckig, insbesondere vier- oder sechseckig, beispielsweise rechteckig, quadratisch oder hexagonal sein. Der Schaftdurchmesser beträgt vorzugsweise zwischen 1 und 4 cm, besonders bevorzugt zwischen 2 und 4 cm, äußerst bevorzugt zwischen 2 und 3 cm.
Unter einem Wirkelement wird insbesondere ein Bauteil oder ein Abschnitt eines Bauteils verstanden, dass zur Manipulation eines Werkstoffs oder zum Bewegen von Bauteilen wie z.B. Nägeln oder Schrauben benutzt wird. Ein solcher Wirkanteil wird anders als beispielsweise eine Schraube oder ein Bolzen nicht mit dem Werkstück vereint, sondern es wird nach der erfolgten Manipulation des Bauteils oder des Werkstoffs vollständig vom Bauteil getrennt und bleibt zur weiteren Verwendung erhalten. Wirkelemente im Sinne der Erfindung sind beispielsweise die Klingen von Schraubendrehern oder Meißeln, ein Hammerkopf oder auch ein Sägeblatt.
Bevorzugt ist die Befestigungseinrichtung aus einem unflexiblen Material hergestellt. Unter einem unflexiblen Material wird dabei insbesondere ein Material verstanden, dass sich in der eingesetzten Form von Hand nicht oder nicht wesentlich verformen lässt. Es handelt sich in anderen Worten also um ein steifes Material. Eine kleine Verformung beim Einspannen des Handwerkzeugs ist möglich und in einigen Ausführungsformen notwendig. Eine Befestigungseinrichtung, die sich manuell ohne großen Kraftaufwand um mehr als beispielsweise 5 mm verformen lässt, wäre hingegen nicht aus einem unflexiblen Material hergestellt. Im Umkehrschluss lässt sich eine Befestigungseinrichtung aus einem unflexiblen Material per Hand nur um weniger als beispielsweise 5 mm oder um weniger als 2 mm verformen. Die Befestigungseinrichtung ist vorzugsweise derart ausgestaltet, dass ein Separieren des Wirkanteils und des Griffanteils erst nach einem Öffnen der Befestigungseinrichtung möglich ist
Beispiele für unflexible Materialien sind steife und feste Kunststoffe sowie Metalle, jeweils in einer Materialstärke, die kein einfaches Verformen der Befestigungseinrichtung erlaubt. Typische Materialstärken liegen an den dünnsten Stellen der Befestigungseinrichtung beispielsweise zwischen 1,5 mm und 10 mm, vorzugsweise zwischen 2,5 mm und 7 mm, besonders bevorzugt zwischen 3 mm und 5 mm.
Unter der zweiten Schaftrichtung wird insbesondere eine Richtung bzw. Achse verstanden, die innerhalb des Griffes entlang dessen Längsachse verläuft, beispielsweise durch den Schwerpunkt des Querschnitts des Griffes. Wird der Griff von einem Benutzer in der Hand gehalten, so kann die zweite Schaftrichtung im Wesentlichen von der Handkante in Richtung des Daumens verlaufen. In anderen Worten entspricht die zweite Schaftrichtung in diesem Fall der Grifflängsachse.
Unter der ersten Schaftrichtung wird insbesondere eine Richtung verstanden, die parallel zu einer Richtung ist, in der das benutzte Wirkelement im Regelfall eine Kraft ausübt oder eine sonstige Wirkung entfaltet. Für einen Hammer verläuft die Wirkachse beispielsweise senkrecht zur Schlagfläche des Hammers. Die Wirkachse eines Schraubendrehers, eines Vorstechers oder eines Meißels ist beispielsweise die Längsachse des Werkzeugs, um welche der Schraubendreher gedreht bzw. entlang welcher die Stech- bzw. Schlagkraft wirkt.
In einer Ausführungsform kann der erste Schaftanteil innerhalb der Befestigungseinrichtung um eine Drehachse gedreht werden. Unter einer Drehachse wird im vorliegenden Fall insbesondere eine Achse verstanden, um die der erste Schaftanteil gedreht werden kann, ohne den zweiten Schaftanteil im Raum zu drehen oder auf sonstige Art und Weise zu bewegen.
Unter Achsen, die "im Wesentlichen senkrecht" aufeinander stehen, werden insbesondere Achsen verstanden, die einen Winkel von 60° bis 90°, bevorzugt von 75° bis 90° miteinander einschließen. Natürlich können die Achsen auch exakt senkrecht aufeinander stehen. Für "im Wesentlichen parallele" Achsen gilt Entsprechendes.
Der Winkel zwischen der ersten Schaftrichtung und der zweiten Schaftrichtung kann beispielsweise zwischen 20° und 90° betragen. Bevorzugt beträgt der Winkel zwischen der ersten Schaftrichtung und der zweiten Schaftrichtung zumindest 45°. In einer besonders bevorzugten Ausführungsform stehen die erste Schaftrichtung und die zweite Schaftrichtung im Wesentlichen senkrecht aufeinander. In einem Spezialfall stehen die erste Schaftrichtung und die zweite Schaftrichtung im Rahmen von Mess- und Fertigungstoleranzen exakt senkrecht aufeinander.
Unter einer Befestigungseinrichtung wird insbesondere ein Bauteil verstanden, das derart manipulierbar ist, dass der erste Schaftanteil daran befestigt, insbesondere darin eingespannt werden und durch den dann als Griffverlängerung wirkenden zweiten Schaftanteil genutzt werden kann. Die Befestigungseinrichtung kann insbesondere eine Klemmwirkung entfalten oder eine Vorrichtung zum Einspannen eines Schaftelements oder Schaftanteils sein. Insbesondere muss der Benutzer keine Kraft aufwenden, um den Wirkanteil im Griffanteil zu halten, wenn der Wirkanteil an der Befestigungseinrichtung und somit am Griffanteil befestigt ist.
Die Befestigungseinrichtung kann fest mit dem ersten Schaftanteil oder mit dem zweiten Schaftanteil verbunden sein. Sie kann ebenfalls mit beiden Schaftanteilen lösbar verbunden werden. Bevorzugt ist die Befestigungseinrichtung eine Spannvorrichtung.
Unter dem Öffnen der Befestigungseinrichtung wird insbesondere der zum Einspannen entgegengesetzte Vorgang verstanden. So kann die Befestigungseinrichtung beispielsweise durch das Lockern einer Schraube oder das Öffnen eines Schnellspanners geöffnet werden. Der erste Schaftanteil und der zweite Schaftanteil können dann räumlich voneinander separiert werden.
Für normale Werkzeuge sind die Richtungen, die der ersten Schaftrichtung und der zweiten Schaftrichtung entsprechen, im Regelfall identisch. Dies ist beispielsweise bei Schraubendrehern, Vorstechern oder Meißeln der Fall. Im Normalfall erstreckt sich der zu bearbeitende Gegenstand in der Horizontalebene. Soll eine Schraube gedreht werden, so ragt diese oft senkrecht aus der Horizontalebene heraus. Insbesondere zu Beginn des Schraubvorgangs muss die Schraube mit einer Hand fixiert werden, während die andere Hand den Schraubendreher bedient. Es ist dabei notwendig, die beiden Hände einander stark anzunähern. Weiterhin muss im dargestellten Beispiel unter Zusammenwirken des Schulter-, des Ellenbogen- und des Handgelenks eine Rotationsbewegung der Hand ausgeführt werden, die es ermöglicht, die Schraube zu greifen. In der Ruhestellung ist die Hand im Regelfall derart angeordnet, dass ein Gegenstand gegriffen werden kann, der sich parallel zur Horizontalen erstreckt. Sowohl die angesprochene Rotation als auch das Annähern der beiden Hände fällt einem Menschen mit Halbseitenlähmung schwer.
Das erfindungsgemäße Handwerkzeug ermöglicht es dem Benutzer aufgrund des von 0° und von 180° verschiedenen Winkels zwischen der ersten Schaftrichtung und der zweiten Schaftrichtung zum einen, einen durch die Länge des Griffanteils bestimmte Transversalverschiebung des Handwerkzeugs vorzunehmen, ohne dass er seine beiden Hände dabei übermäßig einander annähern müsste, und zum anderen befindet sich die Wirkachse des Handwerkzeugs, die normalerweise mit der Griffachse zusammenfallen würde, nun in einem von 0° und von 180° verschiedenen, beispielsweise etwa 90° betragenden Winkel zur Griffachse. Wird nun ein erster Schaftanteil mit einem Wirkelement, der auch ein herkömmliches Handwerkzeug wie zum Beispiel ein Schraubendreher, ein Vorstecher oder ein Meißel sein kann, in den ersten Schaftanteil bzw. analog in das Schaftelement eingespannt, so wird dem Benutzer die Handhabung des Werkzeugs deutlich erleichtert. Auch andere Handwerkzeuge, wie beispielsweise ein Hammer, können mit dem erfindungsgemäßen Schaftelement gehalten werden. Hierzu ist für manche Werkzeuge allerdings eine Spezialausführung des Werkzeugs notwendig, da beispielsweise bei einem Hammer die Griffachse und die Wirkachse typischerweise einen 90°-Winkel aufweisen. Würde ein herkömmlicher Hammer in das erfindungsgemäße zweite Schaftelement eingespannt, so wären Griffachse und Wirkachse parallel, wodurch das Werkzeug nur schlecht bzw. überhaupt nicht handhabbar würde.
Vorteilhafterweise ist der Griff ergonomisch geformt, sodass ein bequemes und sicheres Arbeiten möglich ist. Auf diese Art und Weise kann zusätzlich die eingeschränkte Greifkraft des Halbseitengelähmten Benutzers teilweise kompensiert werden.
Der zweite Schaftanteil bzw. dessen Griff kann einen nicht rotationssymmetrischen Querschnitt aufweisen. Gleichzeitig kann er bezüglich einer Ebene, die durch die Griffachse und senkrecht zu der Wirkachse verläuft, spiegelsymmetrisch aufgebaut sein. Eine solche Konstruktion bewirkt, dass das Handwerkzeug sowohl für Rechts- als auch für Linkshänder gleichermaßen eingesetzt werden kann.
Abhängig vom Einsatzzweck und auch von der Körpergröße des Benutzers können Griffe verschiedener Länge zum Einsatz kommen. Bevorzugt weist der zweite Schaftanteil eine Länge von 8 bis 25 cm, besonders bevorzugt von 10 bis 20 cm und äußerst bevorzugt von 10 bis 15 cm auf. Mit einer entsprechenden Grifflänge lassen sich in den meisten Fällen deutliche Vorteile in der Handhabbarkeit gegenüber kürzeren oder längeren Griffen erreichen. Die genannten Maße verstehen sich als Länge des Griffes ohne die Befestigungseinrichtung.
Der zweite Schaftanteil bzw. das Schaftelement kann aus Kunststoff bestehen. Es ergibt sich dann ein besonders leichter Griff, das wiederum den funktionalen Einschränkungen des halbseitengelähmten Benutzers entgegen kommt. Vorzugsweise kann der Griff an der Außenseite eine rutschfeste Schicht aufweisen. Insbesondere kann diese Schicht aus einem Material bestehen, das auch dann ein Verrutschen in der Hand verhindert, wenn die Hand oder der Griff feucht oder nass sind, beispielsweise wenn der Benutzer geschwitzt hat.
Als einfache Möglichkeit, einen rutschfesten Griff herzustellen, kann ein Lenkergriff eines Fahrrades verwendet werden. Ein solcher Lenkergriff ist kostengünstig verfügbar. Der zweite Schaftanteil kann dann zylindrisch ausgestaltet sein und einen Durchmesser aufweisen, der dem Durchmesser eines Fahrradlenkers entspricht. Ein solcher oder ein anderer Griff kann dann auf den zweiten Schaftanteil aufgeschoben und ggf. dort befestigt werden. Eine Befestigung kann durch Verkleben oder Verschrauben erfolgen. Ebenfalls ist es möglich, dass der Griff mit einer kleinen Schraube oder einem Bolzen am Schaftanteil gesichert wird.
Eine einfache Möglichkeit der Herstellung des zweiten Schaftanteils aus Kunststoff ist das Drucken mit einem 3D-Drucker. Auf diese Art und Weise können kostengünstig auch individuelle und an einzelne Benutzer angepasste Lösungen bereitgestellt werden.
Vorteilhafterweise ist die Befestigungseinrichtung (20) an näherungsweise zylindrische Ausgestaltungen des ersten Schaftanteils angepasst. Diese können beispielsweise einen Durchmesser von 10 bis 30 mm aufweisen. Durch eine entsprechende Anpassung kann ein Verdrehen des Werkzeugs senkrecht zur Wirkrichtung sicher vermieden werden. Beispielsweise kann dies erreicht werden, indem die Befestigungseinrichtung aus zwei Greifelementen mit jeweils näherungsweise halbkreisförmigem Querschnitt aufgebaut ist. Eine Rotation senkrecht zur Drehachse des Werkzeugs wird durch eine solche Ausgestaltung der Topographie der Befestigungseinrichtung im Gegensatz zu beispielsweise zwei ebenen bzw. plattenförmigen Greifelementen vermieden.
Die Ausdehnung der Befestigungseinrichtung längs einer Drehachse, um die das erste Schaftelement gedreht werden kann, kann dabei beispielsweise 8 mm bis 40 mm, bevorzugt 10 mm bis 30 mm, besonders bevorzugt 12 mm bis 20 mm betragen. Es wird so eine relativ große Kontaktfläche zwischen der Befestigungseinrichtung und dem ersten Schaftanteil erhalten, die ein sicheres Halten des Werkzeugs ohne Verkippungen erlaubt. Gleichzeitig ist die Kontaktfläche klein genug, um einen ausreichenden Druck aufzubauen, so dass der Wirkanteil in der Befestigungseinrichtung nicht durchrutschen kann.
Die Befestigungseinrichtung zur reversiblen Befestigung des ersten Schaftanteils kann eine Klemmung aufweisen, die mit einer Schraube und/oder einem Schnellspanner gespannt wird. Eine Schraube bietet hierbei eine besonders einfache Konstruktion. Die Schraube kann einen Handgriff aufweisen, sodass kein Werkzeug zum Öffnen und zum Spannen des Griffanteils nötig ist. Wenn ein Schnellspanner zum Spannen der Befestigungseinrichtung verwendet wird, ist ebenfalls ein werkzeugfreies Befestigen und Lösen des zu nutzenden Werkzeugs möglich. Es ist auch möglich, dass die Befestigungseinrichtung zwei Klemm- oder Spanneinrichtungen oder sonstige Befestigungsmöglichkeiten aufweist, so dass sowohl der erste Schaftanteil als auch der zweite Schaftanteil lösbar an der Befestigungseinrichtung befestigt werden können.
Die Befestigungseinrichtung kann einen im Wesentlichen runden Querschnitt aufweisen, um Griffe handelsüblicher Werkzeuge sicher halten zu können. Wenn die Befestigungseinrichtung mehrteilig ausgeführt ist kann sie aus zumindest zwei Teilen bestehen, die jeweils einen teilkreisförmigen Querschnitt bzw. teilkreisförmige Innenwandung aufweisen. Die beiden Teilkreise können dabei zusammen genommen einen Umfangswinkel von zumindest 270°, vorzugsweise von zumindest 300° aufweisen. In einer Ausführungsform bilden beide Teilkreise gemeinsam einen kompletten Kreis von 360°. Es ist ebenfalls möglich, dass die Befestigungseinrichtung aus zumindest einem Teil mit teilkreisförmigem Querschnitt und einem ebenen Teil als Antagonist besteht. Es ist somit möglich, dass die Befestigungseinrichtung zumindest einen Teil mit teilkreisförmigem Querschnitt aufweist. Durch eine Veränderung des Abstands der Teile der Befestigungseinrichtung voneinander kann dann der Querschnitt der gesamten Befestigungseinrichtung verändert werden, so dass dieser beispielsweise eine ovale Form annimmt.
Die Befestigungseinrichtung kann eine Verzahnung aufweisen, die mit einer korrespondierenden Verzahnung des befestigten ersten Schaftanteils zusammenwirken kann, um den Wirkanteil in dem Griffanteil gegen Verdrehen zu sichern. Durch eine entsprechende Verzahnung können die benötigten Klemmkräfte verringert werden, was wiederum zu einer vereinfachten Handhabbarkeit führt. Der halbseitengelähmte Nutzer kann so einfach den zweiten Schaftanteil bzw. dessen Orientierung im Griffanteil ändern und die Befestigungseinrichtung wieder spannen und so den ersten Schaftanteil fixieren.
Insbesondere ist es mit solch einer Verzahnung möglich, zu erreichen, dass der erste Schaftanteil nur bestimmte Positionen einnehmen kann. Beispielsweise können diese Positionen gleichverteilt über den Umfang eines Kreises angeordnet sein. Alternativ kann der erste Schaftanteil in einer beliebigen Winkelstellung relativ zu dem zweiten Schaftanteil eingespannt werden. Der Winkel zwischen erstem Schaftanteil und zweitem Schaftanteil kann dann um die Drehachse stufenlos eingestellt werden.
Die Befestigungseinrichtung des zweiten Schaftanteils kann eine durchgehende Öffnung aufweisen, durch die der erste Schaftanteil bzw. der Griff des Handwerkzeugs gesteckt werden kann. Im Rahmen der Ausdehnung des Handwerkzeugs entlang der Werkzeugachse kann so auch ein Abstand des Arbeitspunkts des Werkzeugs zum Griff entlang der Werkzeugachse eingestellt werden. Im praktischen Anwendungsfall kann somit die Höhe eingestellt werden, in der der Benutzer den Griff hält.
Es ist möglich, dass der erste Schaftanteil, der an dem zweiten Schaftanteil befestigt wird, ein Hammer ist. In diesem Fall kann der Hammer eine Befestigungsmöglichkeit zur Befestigung des Hammers an der Befestigungseinrichtung und somit am zweiten Schaftelement aufweisen, die es ermöglicht, dass sich die Wirkachse des Hammers und die Griffachse im einsatzbereiten Zustand in einem im Wesentlichen 90° betragenden Winkel zueinander befinden. Gleichzeitig kann der Hammer in verschiedenen Winkelpositionen eingespannt werden. In anderen Worten kann der Hammer gelöst werden, um die Drehachse verschwenkt werden und wieder festgespannt werden. Es ist dadurch möglich, den Wirkanteil auf die individuellen Bedürfnisse eines Benutzers einzustellen. So kann beispielsweise der Winkel zwischen einer Längsachse des Hammerstiels, also der ersten Schaftrichtung, und der Griffachse, also der zweiten Schaftrichtung, im Bereich zwischen + 90 und - 90° eingestellt werden. Bei einer Winkelstellung von 0° entspricht die Funktionalität des Handwerkzeugs dann im Wesentlichen der eines herkömmlichen Hammers.
Gegenstand der Erfindung ist auch ein Schaftelement, dass alle Eigenschaften des zweiten Schaftanteils aufweist, und das zum entsprechend zum Halten eines herkömmlichen Handwerkzeugs, insbesondere eines Schraubendrehers, Vorstechers, Meißels Hammers oder ähnlichen Handwerkzeugs verwendet werden kann.
Im Folgenden sollen Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand von Figuren genauer erläutert werden. Es zeigen:

Figur 1: - eine perspektivische Schemazeichnung eines ersten Ausführungsbeispiels
Figur 2: - eine Seitenansicht des ersten Ausführungsbeispiels in einer Explosionsdarstellung
Figur 3: - eine Explosionsdarstellung eines zweiten Ausführungsbeispiels
Figur 4: - eine Darstellung einer Anwendungssituation durch einen Benutzer
Figur 5: - eine perspektivische Schemazeichnung eines dritten Ausführungsbeispiels
Figur 6: - einer Darstellung des dritten Ausführungsbeispiels in abgewinkelter Stellung
Figur 7: - eine Explosionsdarstellung des dritten Ausführungsbeispiels und
Figur 8: - eine Darstellung einer Anwendungssituation des dritten Ausführungsbeispiels

Figur 1 zeigt ein erstes Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen zweiten Schaftanteils 10. Der zweite Schaftanteil 10 weist einen im gezeigten Ausführungsbeispiel zylinderförmigen Schaft 40 und eine sich daran anschließende Befestigungseinrichtung 20 auf. Die Befestigungseinrichtung 20 weist eine Befestigungsbasis 22 sowie ein Gegenstück 24 auf. Die Befestigungseinrichtung hat dabei eine Längenausdehnung, die deutlich kleiner als die Längenausdehnung des Schafts 40 ist. Im vorliegenden Fall ist die Ausdehnung in Griffrichtung G der Befestigungseinrichtung 20 kleiner als 25% der Längenausdehnung des Schafts 40. Sie kann aber beispielsweise auch kleiner als 30% oder 20% der Längenausdehnung des Schafts 40 sein.
Die Befestigungsbasis 22 und das Gegenstück 24 können mittels einer Schraube 28 miteinander verspannt werden. Zu diesem Zweck weist die Befestigungsbasis 22 eine Bohrung 32 auf, die mit einem Gewinde 34 versehen ist. In entsprechender Position ist in dem Gegenstück 24 eine korrespondierende Bohrung 33 angebracht. Unter einer Bohrung wird dabei ein zylindrisches Loch verstanden, welches nicht notwendigerweise mit einem Bohrer hergestellt worden sein muss. Im Spritzgussverfahren oder beim 3D-Druck handelt es sich einfach um eine entsprechende Materialaussparung. Die Schraube 28 weist einen Anfasser bzw. Griff 30 auf, so dass die Schraube ohne Einsatz eines Werkzeugs gedreht werden kann. Die Befestigungseinrichtung 20 kann so einfach gespannt und wieder gelöst werden.
Der Griff weist eine Griffachse G auf. Diese entspricht im gezeigten Ausführungsbeispiel der zweiten Schaftrichtung. Dazu senkrecht verläuft eine Wirkachse W, entlang derer ein eingespannter Wirkanteil eine Kraft oder ein Drehmoment übertragen kann. Die Wirkachse entspricht der ersten Schaftrichtung. Die Öffnung 26, die zwischen der Befestigungsbasis 22 und dem Gegenstück 24 besteht, ist im vorliegenden Ausführungsbeispiel annähernd kreisförmig ausgestaltet. Ein Handwerkzeug, das einen näherungsweise zylinderförmigen Griff aufweist, wie dies beispielsweise bei handelsüblichen Schraubendrehern der Fall ist, kann somit einfach eingespannt und in dem Griffanteil um seine Längsachse gedreht werden. Die Drehachse D ist somit oftmals identisch mit der Wirkachse W. Das eingespannte Handwerkzeug entspricht dabei dem ersten Schaftanteil, der Griffanteil entspricht dem zweiten Schaftanteil.
Es ist möglich, dass die Öffnung 26 nicht kreisförmig ist, sondern beispielsweise die Form eines regelmäßigen Vielecks aufweist. So können beispielsweise diskrete Drehwinkel um die Dreh- bzw. Wirkachse eingestellt und sicher gehalten werden. Im gezeigten Ausführungsbeispiel berühren sich die Befestigungsbasis 22 und das Gegenstück 24 im verspannten Zustand entlang einer Ebene, die einen Winkel von etwa 45° mit der Griffachse G einschließt. Andere Orientierungen wie zum Beispiel eine Orientierung senkrecht oder auch parallel zur Griffachse G sind ebenso denkbar. Auch können die Kontaktflächen 27a der Befestigungsbasis und 27b des Gegenstücks eine Strukturierung, wie beispielsweise eine Verzahnung oder ähnliches aufweisen, so dass die beiden Bauteile sicher miteinander verbunden werden und die Schraube 28 möglichst wenig mit eventuell auftretenden Querkräften belastet wird.
Es ist weiterhin möglich, dass die Orientierung der Schraube 28 und somit auch der Bohrung 32 von der gezeigten abweicht und z. B. senkrecht zur Griffachse G verläuft. Es ist auch möglich, mehr als eine Schraube, beispielsweise zwei, drei oder vier Schrauben zu verwenden. So kann beispielsweise das Gegenstück 24 schellenartig ausgeführt und mit zwei Schrauben an der Befestigungsbasis 22 befestigt sein.
Figur 2 zeigt das Ausführungsbeispiel gemäß Figur 1 in einer Explosionsdarstellung. Über die in Figur 1 dargestellten Bauteile hinausgehend ist ein ringförmiger Einsatz 36 gezeigt, der beispielsweise als Gummiring ausgestaltet sein kann. Ein solcher Einsatz verringert Belastungen für den ersten Schaftanteil 56 sowie für die Befestigungseinrichtung 20 und sorgt für einen sicheren Sitz des ersten Schaftanteils in der Befestigungseinrichtung. Ebenfalls zu sehen ist, dass die Schraube 28 ein Gewinde 34 aufweist, dass zu dem Gewinde 35 der Bohrung 32 passt. Der Einsatz 26 kann von der Ringform abweichen und z. B. das Einsetzen eines Werkzeugs oder Wirkanteils mit eckigem, z. B. quadratisch ausgeformtem Griff ermöglichen. Durch die Wahl eines geeigneten Einsatzes 26 kann der zweite Schaftanteil 10 an unterschiedliche einzusetzende Werkzeuge angepasst werden.
Die Befestigungseinrichtung 20 ist im gezeigten Ausführungsbeispiel mehrteilig ausgeführt und besteht aus der Befestigungsbasis 22 und dem Gegenstück 24. Beide Teile der Befestigungseinrichtung weisen einen teilkreisförmigen Querschnitt auf. Mittels der Schraube 28 kann der Abstand des Gegenstücks 24 von der Befestigungsbasis 22 eingestellt werden. Nähert sich dabei das Gegenstück 24 der Befestigungsbasis 22 stark an, so ist der gesamte Querschnitt der Befestigungseinrichtung nicht mehr kreisförmig, sondern eher linsenförmig. Bei einer Einstellung der Schraube 28 derart, dass ein großer Abstand zwischen der Befestigungsbasis 22 und dem Gegenstück 24 entsteht, ist der Querschnitt der Befestigungseinrichtung oval. In diesem Fall kann ein Werkzeug oder Wirkanteil, dessen Griff einen nicht rotationssymmetrischen Querschnitt aufweist, gehalten werden. Dabei ist die Ausdehnung des Griffs in Richtung der Griffachse G größer, als in der in der Figur 2 horizontal dazu verlaufenden senkrecht auf der Griffachse G stehenden Richtung.
Figur 3 zeigt eine Explosionsdarstellung eines leicht abgewandelten Ausführungsbeispiels. Hierbei ist der Schaft nicht einfach zylinderförmig, sondern mit einem Handgriff 38 versehen. Dieser ist ergonomisch geformt und verhindert ein Verdrehen des zweiten Schaftanteils 10 in der Hand des Benutzers. Dies ist wichtig, da der zweite Schaftanteil 10, hier also der Griffanteil, im Normalfall von der beeinträchtigen Hand gehalten wird. Diese beeinträchtigte Hand eines halbseitengelähmten Benutzers hat oftmals Schwierigkeiten, größere Griffkräfte auszuüben, so dass der Benutzer darauf angewiesen ist, dass der Griff rutschfest in der Hand liegt und auch bei geringeren aufgebrachten Griffkräften vor einer Verdrehung geschützt ist. Im vorliegenden Beispiel wird diese Verdrehsicherung dadurch erreicht, dass der Handgriff 38 eine Auswölbung 39 aufweist, mit der sich der Handgriff in der Hand des Benutzers im Bereich zwischen Daumen und Zeigefinger abstützen kann. Der Handgriff 38 ist dementsprechend ergonomisch geformt und an die menschliche Hand angepasst.
Figur 4 zeigt eine typische Anwendungssituation. Die erste Hand 70 eines halbseitengelähmten Benutzers hält den Handgriff 38 des zweiten Schaftanteils 10. Zu erkennen ist der Winkel α, der zwischen der Mittelhand und dem Unterarm des Benutzers besteht und typisch für halbseitengelähmte Menschen ist. Der Winkel von 90° zwischen der Griffachse G und der Wirkachse W ermöglicht es dem Benutzer, seine erste Hand 70 in einer für ihn angenehmen und entspannten Position zu halten, während er mit dem Werkzeug bzw. Wirkanteil 74 arbeitet. Die zweite Hand 72 hält, führt und bewegt das Werkzeug 74 und wird dabei von der ersten Hand 70 mithilfe des Griffanteils 10 unterstützt. Der Werkzeugschaft 76 ist in der Befestigungseinrichtung 50 eingespannt.
Wenn das Werkzeug bzw. der erste Schaftanteil 74 beispielsweise ein Meißel oder ein Vorstecher ist, so ist es möglich, dass der Benutzer mithilfe seiner ersten Hand 70 den Werkzeug 74 positioniert und mit seiner nicht beeinträchtigten zweiten Hand 72 eine Kraft in Wirkrichtung W auf das Werkzeug ausübt. Ohne Einsatz des Griffanteils 10 müsste der Benutzer versuchen, das Werkzeug 74 mit seiner beeinträchtigten Hand 70 zu fixieren. Aufgrund der eingeschränkten Bewegungsmöglichkeiten und insbesondere aufgrund der eingeschränkten Rotationsmöglichkeiten des Handgelenks sowie des Ellenbogen- und des Schultergelenks stellt eine solche Aufgabe einen halbseitengelähmten Benutzer oftmals vor unlösbare Probleme. Untersuchungen und Praxistests haben jedoch gezeigt, dass mithilfe der vorliegenden Erfindung die Handhabbarkeit entsprechender Handwerkzeuge für halbseitengelähmte Benutzer deutlich gesteigert wird.
Selbstverständlich können eine Vielzahl unterschiedlicher Werkzeuge benutzt werden. Ist das Werkzeug 74 ein Schraubendreher oder ein Bohrer, so kann das Werkzeug 74 derart eingespannt werden, dass er sich noch drehen lässt. Es ist möglich, eine entsprechende Lagerung, beispielsweise ein Kugel- oder Gleitlager innerhalb der Befestigungseinrichtung 20 vorzusehen. Der Griff des Handwerkzeugs 74 bzw. der erste Schaftanteil 74 kann aber auch einfach locker eingespannt werden, so dass eine Rotation des Werkzeuges möglich bleibt und dieses im Griffanteil 10 "durchrutscht".
Figur 5 zeigt eine perspektivische Schemazeichnung eines weiteren Ausführungsbeispiels der Erfindung. Zu sehen sind wiederum der zweite Schaftanteil 10 mit dem Handgriff 38 und der Befestigungseinrichtung 50 mit der Befestigungsbasis 52. Im Gegensatz zum zuvor beschriebenen Ausführungsbeispiel ist das Gegenstück 54 einstückig mit dem zu befestigenden ersten Schaftanteil 56 ausgeführt. Im vorliegenden Fall ist dieser erste Schaftanteil 56 ein Hammer, der einen Hammerkopf 60 aufweist. Der erste Schaftanteil 56 kann in der Befestigungseinrichtung 50 um die Drehachse D gedreht werden. Anschließend wird der erste Schaftanteil 56 mit Hilfe der Schraube 58 verspannt und fixiert. Die Wirkachse W des Hammerkopfes 60 verläuft parallel zu der Drehachse D, ist aber nicht identisch mit ihr. Die Griffachse G und die Drehachse D weisen wiederum einen Winkel von 90° zueinander auf. Gleiches gilt für den Winkel zwischen der Griffachse G und der Wirkachse W.
Figur 5 zeigt den Griffanteil und den Hammer 56 in einer Position, in der die Griffachse G parallel zu der Längsachse des Hammers 56 liegt. In dieser Position entspricht die Handhabung des gesamten Werkzeugs der eines handelsüblichen Hammers.
Figur 6 zeigt eine Ansicht der den zweiten Schaftanteil 10 sowie den ersten Schaftanteil 56 umfassenden Kombination, die nun so eingestellt ist, dass ein spezifischer Benutzer gut arbeiten kann. Die Griffachse G und die Längsachse L des Werkzeugs 56, das als Hammer ausgeführt ist, schließen nun einen Winkel von etwa 90° ein. Beliebige andere Winkel sind selbstverständlich ebenfalls realisierbar. In der praktischen Ausgestaltung ist der einstellbare Winkel aus technischen Gründen normalerweise auf maximal 90° beschränkt. Größere Winkel wären für die meisten Benutzer allerdings auch nicht sinnvoll. Betrachtet wird dabei jeweils der Winkel zwischen einer gedachten Verlängerung des Griffs und der Längsachse L des Handwerkzeugs, die im hier beschriebenen Ausführungsbeispiel der ersten Schaftrichtung entspricht.
Aus der in Figur 5 gezeigten Normalposition kann der Hammer 56, also der ersten Schaftanteil, in beide Richtungen verschwenkt und dann wieder gespannt werden. So könnte der Hammerkopf 60 in Figur 6 auch auf der rechten Seite der Figur angeordnet sein. Der Griffanteil sowie der eingespannte Wirkanteil sind somit für Rechts- wie für Linkshänder bzw. allgemein sowohl mit der rechten wie auch mit der linken Hand nutzbar.
Figur 7 zeigt eine Explosionsdarstellung des zweiten Schaftanteils 10 sowie des Werkzeugs 56 gemäß Figur 6. Gezeigt ist der Griffanteil 10 ohne den Handgriff 38, sodass wiederum der Schaft 40 zu sehen ist. Ein entsprechender Handgriff 38 kann auf den Schaft 40 aufgesteckt werden und kann beispielsweise mit Hilfe einer nicht dargestellten Schraube, die senkrecht zur Griff- und Schaftachse verläuft, fixiert werden. Weiterhin ist zu erkennen, dass an der Befestigungsbasis 52 ein um die Drehachse D umlaufendes Rasterprofil 80 ausgearbeitet ist, das mit einem entsprechenden Rasterprofil 82 des Werkzeugs 56 korrespondiert. Mittels der Schraube 58 können der zweite Schaftanteil 10 und der erste Schaftanteil 56 somit in einer der möglichen Positionen miteinander verspannt werden. Der Werkzeugschaft 76 ist hier ein Teil des Werkzeugs 56, das ausgestaltet ist, um an der Befestigungsbasis 52 befestigt zu werden. Das Rasterprofil 80 bzw. 82 kann z. B. so angeordnet sein, dass umlaufend um den Umfang z. B. 15 bis 20 Zähne vorgesehen sind, so dass eine entsprechende Anzahl von Winkelpositionen einstellbar wird.
Die Schraube 58 weist auch hier einen Anfasser bzw. Griff 59 auf, so dass die Einstellung des gewünschten Winkels zwischen der Griffachse G und der Längsachse des Handwerkzeugs L einfach und ohne Zuhilfenahme eines weiteren Werkzeugs erfolgen kann.

Figur 8 zeigt eine Anwendungssituation des in den Figuren 5 bis 7 gezeigten zweiten Schaftelements 10. Die nicht eingeschränkte zweite Hand des Benutzers 72 hält einen Nagel 84. Die eingeschränkte erste Hand des Benutzers 70 umfasst den Handgriff 38. Charakteristisch ist hier wiederum der Winkel α zwischen Mittelhand und Unterarm der ersten Hand des Benutzers 70. Zwischen der Längsachse L des Handwerkzeugs 56 und der Griffachse G besteht ein weiterer Winkel β, der so eingestellt ist, dass dem Benutzer das Arbeiten leicht fällt. Er kann so mit erhöhter Kontrolle eine Kraft in Wirkrichtung W des Werkzeugs 56 auf den Nagel 84 ausüben und somit den Nagel 84 einschlagen.

Bezugszeichenliste

10	zweiter Schaftanteil	84	Nagel
20	Befestigungseinrichtung	W	Wirkachse
22	Befestigungsbasis	D	Drehachse
24	Gegenstück	L	Längsachse
26	Öffnung	G	Griffachse
27a	Kontaktfläche	α	Winkel
27b	Kontaktfläche	β	Winkel
28	Schraube
30	Anfasser
32	Bohrung
33	Bohrung
34	Gewinde
36	Gummiring
38	Handgriff
39	Wölbung
40	Schaft
50	Befestigungseinrichtung
52	Befestigungsbasis
54	Gegenstück
56	erster Schaftanteil
58	Schraube
60	Hammerkopf
70	erste Hand
72	zweite Hand
74	Werkzeug
76	Schaft
77	Klinge
80	Rasterprofil
82	Rasterprofil

Claims

Handwerkzeug (2) mit einem Wirkelement (60, 77) zum Einwirken auf einen Gegenstand und mit einem Schaft, der
a. einen ersten Schaftanteil (56), an dem sich das Wirkelement (60, 77) befindet und

b. einen zweiten Schaftanteil (10) aufweist, wobei

c. der erste Schaftanteil (56) und der zweite Schaftanteil (10) durch eine Befestigungseinrichtung (20) lösbar derart miteinander verbunden sind, dass sich ausgehend von der Befestigungseinrichtung (20)

d. der erste Schaftanteil (56) in eine erste Schaftrichtung (W) und

e. der zweite Schaftanteil (10) in eine zweite Schaftrichtung (G) erstreckt, wobei

f. ein Winkel zwischen der ersten Schaftrichtung (W) und der zweiten Schaftrichtung (G) von 0° und von 180° verschieden ist.
Handwerkzeug (2) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Befestigungseinrichtung (20) fest mit dem zweiten Schaftanteil verbunden ist.
Handwerkzeug (2) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der zweite Schaftanteil (10) einen nicht rotationssymmetrischen Querschnitt aufweist und bezüglich einer Ebene, die durch die zweite Schaftrichtung (G) und parallel zu der ersten Schaftrichtung (W) verläuft, spiegelsymmetrisch aufgebaut ist.
Handwerkzeug (2) nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der zweite Schaftanteil (10) aus einem Kunststoff besteht, der vorzugsweise an der Außenseite eine rutschfeste Schicht aufweist.
Handwerkzeug (2) nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Befestigungseinrichtung (20) an näherungsweise zylindrische Ausgestaltungen des ersten Schaftanteils mit einem Durchmesser von 10 bis 30 mm angepasst ist, so dass ein Verdrehen senkrecht zur ersten Schaftrichtung (W) sicher vermieden wird.
Handwerkzeug (2) nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Befestigungseinrichtung (20) zumindest eine Klemmung, die mit einer Schraube (28) und/oder einem Schnellspanner gespannt wird, aufweist.
Handwerkzeug (2) nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Befestigungseinrichtung (20) eine Verzahnung (80) aufweist, die mit einer Verzahnung (82) des ersten Schaftanteils (56) zusammenwirken kann, um den ersten Schaftanteil (56) in dem zweiten Schaftanteil (10) gegen Verdrehen zu sichern.
Handwerkzeug (2) nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Winkel zwischen der ersten Schaftrichtung (W) und der zweiten Schaftrichtung (G) zwischen 20° und 90° beträgt.
Handwerkzeug (2) nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Befestigungseinrichtung (20) eine durchgehende Öffnung (26) aufweist, durch die der erste Schaftanteil (56) gesteckt werden kann.
Schaftelement (10) zum Verwenden als zweiter Schaftanteil (10) eines Handwerkzeugs (2) gemäß einem der Ansprüche 1 bis 9.
Verwendung eines Schaftelements (10) gemäß Anspruch 10 als Griff für ein Handwerkzeug (56), insbesondere für einen Schraubendreher, Vorstecher, Meißel, Hammer oder ähnliches Handwerkzeug.