EP3109544B1 - Leuchteneinsatz mit drehriegel - Google Patents

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EP3109544B1
EP3109544B1 EP16175658.0A EP16175658A EP3109544B1 EP 3109544 B1 EP3109544 B1 EP 3109544B1 EP 16175658 A EP16175658 A EP 16175658A EP 3109544 B1 EP3109544 B1 EP 3109544B1
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EP
European Patent Office
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rotary latch
light insert
insert according
light
holding element
Prior art date
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EP16175658.0A
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English (en)
French (fr)
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EP3109544A1 (de
Inventor
Stefanie MÜTZEL
Tobias Hösle
Ludwig Niedermaier
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Osram SBT GmbH
Original Assignee
Siteco Beleuchtungstechnik GmbH
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Publication date
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21LIGHTING
    • F21VFUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS THEREOF; STRUCTURAL COMBINATIONS OF LIGHTING DEVICES WITH OTHER ARTICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F21V21/00Supporting, suspending, or attaching arrangements for lighting devices; Hand grips
    • F21V21/02Wall, ceiling, or floor bases; Fixing pendants or arms to the bases
    • F21V21/025Elongated bases having a U-shaped cross section
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21LIGHTING
    • F21SNON-PORTABLE LIGHTING DEVICES; SYSTEMS THEREOF; VEHICLE LIGHTING DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLE EXTERIORS
    • F21S4/00Lighting devices or systems using a string or strip of light sources
    • F21S4/20Lighting devices or systems using a string or strip of light sources with light sources held by or within elongate supports
    • F21S4/28Lighting devices or systems using a string or strip of light sources with light sources held by or within elongate supports rigid, e.g. LED bars
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21LIGHTING
    • F21VFUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS THEREOF; STRUCTURAL COMBINATIONS OF LIGHTING DEVICES WITH OTHER ARTICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F21V17/00Fastening of component parts of lighting devices, e.g. shades, globes, refractors, reflectors, filters, screens, grids or protective cages
    • F21V17/10Fastening of component parts of lighting devices, e.g. shades, globes, refractors, reflectors, filters, screens, grids or protective cages characterised by specific fastening means or way of fastening
    • F21V17/18Latch-type fastening, e.g. with rotary action
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21LIGHTING
    • F21VFUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS THEREOF; STRUCTURAL COMBINATIONS OF LIGHTING DEVICES WITH OTHER ARTICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F21V23/00Arrangement of electric circuit elements in or on lighting devices
    • F21V23/001Arrangement of electric circuit elements in or on lighting devices the elements being electrical wires or cables
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21LIGHTING
    • F21YINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES F21K, F21L, F21S and F21V, RELATING TO THE FORM OR THE KIND OF THE LIGHT SOURCES OR OF THE COLOUR OF THE LIGHT EMITTED
    • F21Y2103/00Elongate light sources, e.g. fluorescent tubes

Definitions

  • the present invention relates to a luminaire insert, which is adapted for mounting in a rail, in particular a lighting system.
  • FIG. 1 shows a plan view of a portion of a lamp insert in the region of the rotary latch from the prior art in the plan.
  • the rotary latch 2 has a closure clip 4, which can be actuated by a lever 6 in order to bring the closure clip into a closed position.
  • a particular difficulty with these types of luminaire inserts is the wiring.
  • the laying of an electrical cable from a connector to the ballast must be done by hand in the area of the rotary latch, because the cable must be laboriously moved past the rotary latch in the luminaire insert.
  • After manually laying the cables (in FIG. 1 not shown), these are pushed down by plastic strips 8, which are inserted in front of and behind the rotary latch to keep them in the lamp insert.
  • the DE 100 25 646 A1 and the WO 01/91248 A1 reveal a busbar system for luminaires with several modular interconnected mounting rails.
  • the documents disclose all features of the preamble of claim 1.
  • the DE 20 2012 100 629 U1 discloses a beam lamp for mechanical and electrical connection to a mounting rail with a power line profile for powering the beam lamp.
  • a rotary handle element is provided in a profile body for establishing an electrical connection to conductors in a mounting position.
  • the Drehabgriffs element can be actuated by a lever which projects through a slot in the profile element on the outside.
  • Object of the present invention is to provide a lamp insert of the type described above, in which the wiring can be made automatically, and which is inexpensive to produce.
  • a special feature of the present invention is that a retaining element for cables is mounted on the rotary bolt or the lock bracket, which is connected to the rotary latch.
  • the cable can be attached directly from above by an automatic wiring robot to the rotary latch. It has surprisingly been found that the movement of the rotary bolt, which a displacement of the mounted thereon retaining element causes, which is so small that the laid cables can follow the movement of the holding element readily without being damaged. It is therefore not necessary to fix the cables rigidly to the luminaire insert, as had to be done consuming by hand in the prior art, but the cables can be easily fixed to the rotary latch itself.
  • the holding element can be manufactured together with the rotary latch as an element, which is easier to manufacture compared to holding elements which are mounted on the lamp insert.
  • the holding element has a U-shaped section, in which the electrical cable from the open side of the U can be inserted.
  • a holding element is particularly easy to equip by an electronic wiring robot with the cable.
  • the legs of the U-shaped portion are elastically formed, so that after insertion of the cable into the holding element, the legs automatically spring back on each other to hold the cable in the U-shaped section.
  • the at least one cable only has to be engaged in the holding element from above, without taking further measures to fix the cable in the holding element.
  • the holding element is not further from the axis than the length, preferably half the length, of the closure bar.
  • a distance of up to half or full length of the closure strap causes a displacement of the cable when the rotary latch is actuated to such a small extent that the cable is not damaged.
  • the holding element is arranged at an angle between 30 ° to 60 ° relative to the longitudinal extension of the locking bracket. In this angular position, the holding element comes to lie in the open position of the rotary latch approximately centrally between the longitudinal edges of the lamp insert, so that the cable can be inserted in a straight line in the lamp insert parallel to the longitudinal edges. In the locking position of the rotary latch, the cable is only a few degrees laterally deflected with respect to the longitudinal extent, because the rotational movement of the lever itself between the open position and the closed position is only a few degrees, eg between 10 ° and 20 °.
  • the rotary latch on an actuating lever which extends through a side wall of the lamp insert to the outside to operate it there manually.
  • a preferred embodiment further provides that the lever is guided through a slot in the outer wall, which has a link which fixes the rotary latch in the locking position, wherein the rotary latch from the locking position is releasable by elastic deflection of the actuating lever perpendicular to the rotational movement and through lateral displacement in the direction of the rotational movement.
  • the scenery may have a depression at the point in which the actuating lever comes to rest in the closed position. From the recess, the operating lever can be lifted by elastic deflection and slide along a slope in the backdrop to the open position of the rotary latch. As a result, the operation of the rotary latch is facilitated.
  • the rotary latch further comprises means for blocking the rotary latch in the open position, in which the lock bracket is moved away from the rail.
  • This blocking has a particular advantage in the manufacturing process of the luminaire insert, namely in the assembly of the retaining element with the cable.
  • a defined position of the holding element relative to the luminaire insert is necessary. Since the luminaire insert is equipped with the rotary latch in the open position with the cable, it is therefore advantageous to mechanically fix this position, too, in order to be able to perform the assembly fully automatically. After fitting the lamp insert with the cable, this fixation of the open position is then no longer important. It can therefore also be fixed, for example, by an adhesive strip in the open position during manufacture, the rotary latch, wherein the adhesive strip is later completely removed.
  • the device for blocking the rotary latch in the open position for example, have a projection on the rotary latch and / or on the lamp insert and a recess on the respective other element, which engage with each other in the open position of the rotary latch.
  • a projection on the rotary latch and / or on the lamp insert for example, on the base plate of the lamp insert a Recess or a projection and on the base plate facing side of the rotary bolt, a corresponding projection or a corresponding depression may be provided which engage in the open position of the rotary latch.
  • FIGS. 2 to 5 an embodiment of the invention is shown.
  • FIG. 2 a luminaire insert on a base plate 1, on which a rotary latch 2 is rotatably mounted about an axis 3.
  • the rotary latch 2 has a closure bracket 4, which in this embodiment is rigidly connected to the remaining parts of the rotary latch 2. Furthermore, the rotary latch 2 an actuating lever 6, which is guided by a side wall of the lamp insert to the outside. By pressing of the operating lever 6, the rotary latch 2 can be rotated at an angle of about 20 °.
  • the closure bracket 4 When turning the rotary latch 2, the closure bracket 4 passes from an open position, which in the FIGS. 2 and 3 is shown in a closed position, which in the FIGS. 4 and 5 is shown. In the closed position, the closure clip 4 is approximately perpendicular to the longitudinal extension of the lamp insert and engages with two opposite arms each have an edge on the rail (not shown in the figures) to hold the lamp insert frictionally on the rail.
  • a holding element 10 is arranged on the side remote from the base side 1, which defines an approximately U-shaped cross-section in the illustrated embodiment.
  • at least one, in the illustrated embodiment, two cables 12 can be inserted into the U-shaped portion of the support member.
  • the holding member 10 In the open position of the locking lever, as in the FIGS. 2 and 3 illustrated, the holding member 10 is located on a line to the axis 3 of the rotary bolt 2 parallel to the side edges of the lamp insert.
  • an automatic wiring robot can simply insert the cables 12 from above into the retaining element.
  • the U-shaped portion of the support member 10 closes automatically after the cable is inserted by the elasticity of the legs, so that the cables 12 are held in the holding element.
  • the particular advantage over the prior art is that the cables can be easily inserted from above into the holding element.
  • the operating lever 6 is passed through a slot 14 on the side wall of the lamp insert.
  • This slot 14 is, however, as in the Figures 3 and 5 Seen from the side, not exactly executed, but has a backdrop.
  • the backdrop is shaped so that the rotary latch 2 in the closed position, as in FIG. 5 shown blocked in a depression. From the open position, as in FIG. 3 shown, the lever 6 slides laterally on a slope so that it can be easily brought into the closed position. From the closed position, the operating lever 6 can be released by lifting again.
  • the locking lever can be blocked in the open position.
  • a projection or a recess is provided on the underside of the rotary latch, which engages in a recess or a projection on the base plate of the lamp insert (not shown in the figures).
  • the shape of the rotary bolt and the closure bracket may differ.
  • the means provided for blocking the rotary latch in the open position and / or the closed position may also vary.
  • the open position of the rotary latch can also be realized by a corresponding recess in the slot 14 of the slot.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Non-Portable Lighting Devices Or Systems Thereof (AREA)
  • Arrangement Of Elements, Cooling, Sealing, Or The Like Of Lighting Devices (AREA)

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft einen Leuchteneinsatz, der für die Montage in eine Schiene, insbesondere eines Lichtbandsystems, eingerichtet ist.
  • Zur Bildung eines Lichtbandsystems ist im Stand der Technik bekannt, mehrere Leuchteneinsätze hintereinander in einer Schiene zu montieren. Zur Befestigung der Leuchteneinsätze in der Schiene ist es ferner bekannt, einen Verschlussmechanismus in Form eines Drehriegels vorzusehen. Figur 1 zeigt eine Aufsicht auf einen Abschnitt eines Leuchteneinsatzes im Bereich des Drehriegels aus dem Stand der Technik in der Aufsicht. Der Drehriegel 2 weist einen Verschlussbügel 4 auf, welcher durch einen Hebel 6 betätigt werden kann, um den Verschlussbügel in eine Schließstellung zu bringen.
  • Eine besondere Schwierigkeit bei diesen Arten von Leuchteneinsätzen stellt die Verkabelung dar. Die Verlegung eines elektrischen Kabels von einem Anschlussstecker zum Vorschaltgerät muss von Hand im Bereich des Drehriegels erfolgen, weil das Kabel aufwändig an dem Drehriegel vorbei in dem Leuchteneinsatz verlegt werden muss. Nach dem manuellen Verlegen der Kabel (in Figur 1 nicht dargestellt) werden diese durch Kunststoffstreifen 8, die vor und hinter den Drehriegel eingeschoben werden, nach unten gedrückt, um sie in dem Leuchteneinsatz zu halten.
  • Die DE 100 25 646 A1 und die WO 01/91248 A1 offenbaren ein Stromschienensystem für Leuchten mit mehreren modular miteinander verbundenen Tragschienen. Die Druckschriften offenbaren alle Merkmale des Oberbegriffs des Anspruchs 1.
  • Die DE 20 2012 100 629 U1 offenbart eine Balkenleuchte zum mechanischen und elektrischen Anschluss an eine Tragschiene mit einem Stromleitungsprofil zur Stromversorgung der Balkenleuchte. Ein Drehabgriffs-Element ist in einem Profilkörper vorgesehen, um in einer Montageposition eine elektrische Verbindung zu Stromleitern herzustellen. Das Drehabgriffs-Element kann durch einen Hebel betätigt werden, welcher durch einen Schlitz in dem Profilelement auf die Außenseite ragt.
  • Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, einen Leuchteneinsatz der eingangs beschriebenen Art zur Verfügung zu stellen, in welcher die Verkabelung automatisch vorgenommen werden kann, und der kostengünstig herstellbar ist.
  • Gelöst wird die Aufgabe durch den Gegenstand nach Anspruch 1.
  • Eine Besonderheit der vorliegenden Erfindung besteht darin, dass ein Halteelement für Kabel auf dem Drehriegel oder dem Verschlussbügel, welcher mit dem Drehriegel verbunden ist, montiert ist. Dadurch kann das Kabel direkt von oben durch einen automatischen Verdrahtungsroboter an dem Drehriegel befestigt werden. Dabei hat sich überraschend gezeigt, dass die Bewegung des Drehriegels, welche eine Verlagerung des daran montierten Halteelements bewirkt, die so gering ist, dass die verlegten Kabel der Bewegung des Halteelements ohne Weiteres folgen können, ohne Schaden zu nehmen. Es ist daher gar nicht notwendig, die Kabel starr an dem Leuchteneinsatz zu befestigen, wie dies im Stand der Technik aufwendig per Hand vorgenommen werden musste, sondern die Kabel können einfach an dem Drehriegel selbst fixiert werden. Ein weiterer Vorteil besteht darin, dass das Halteelement zusammen mit dem Drehriegel als ein Element gefertigt werden kann, welches im Vergleich zu Halteelementen, die an dem Leuchteneinsatz montiert sind, einfacher herstellbar ist.
  • Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform weist das Halteelement einen U-förmigen Abschnitt auf, in welchen das elektrische Kabel von der offenen Seite des U einführbar ist. Ein solches Halteelement ist besonders einfach durch einen elektronischen Verdrahtungsroboter mit dem Kabel zu bestücken.
  • Gemäß einer Weiterbildung der vorhergehend genannten Ausführungsform sind die Schenkel des U-förmigen Abschnitts elastisch ausgebildet, so dass nach dem Einführen des Kabels in das Halteelement die Schenkel selbsttätig aufeinander zurückfedern, um das Kabel in dem U-förmigen Abschnitt zu halten. In dieser Ausführungsform muss das wenigstens eine Kabel lediglich in das Halteelement von oben eingerückt werden, ohne weitere Maßnahmen zu treffen, um das Kabel in dem Halteelement zu fixieren.
  • Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform ist das Halteelement von der Achse nicht weiter entfernt als die Länge, vorzugsweise die halbe Länge, des Verschlussbügels. Allgemein ist es bevorzugt, das Halteelement so nah wie möglich an der Achse zu montieren, so dass die Drehbewegung des Drehriegels nur eine geringe Auslenkung des darin montierten Kabels bewirkt. Eine Entfernung bis zur halben oder vollen Länge des Verschlussbügels bewirkt eine Verlagerung des Kabels beim Betätigen des Drehriegels von so geringem Ausmaß, dass das Kabel keinen Schaden nimmt.
  • Vorzugsweise ist das Halteelement in einem Winkel zwischen 30° bis 60° gegenüber der Längsstreckung des Verriegelungsbügels angeordnet. Bei dieser Winkelstellung kommt das Halteelement in der geöffneten Position des Drehriegels etwa mittig zwischen den Längsrändern des Leuchteneinsatzes zu liegen, so dass das Kabel gradlinig in dem Leuchteneinsatz parallel zu den Längsrändern eingeführt werden kann. In der Verriegelungsposition des Drehriegels ist das Kabel lediglich wenige Grad gegenüber der Längserstreckung seitlich ausgelenkt, weil die Drehbewegung des Hebels selbst zwischen der geöffneten Stellung und der Verschlussstellung nur wenige Grad, z.B. zwischen 10° und 20°, beträgt.
  • Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform weist der Drehriegel einen Betätigungshebel auf, welcher sich durch einen Seitenwand des Leuchteneinsatzes nach außen erstreckt, um ihn dort manuell betätigen zu können. Eine bevorzugten Ausführungsform sieht ferner vor, dass der Hebel durch einen Schlitz in der Außenwand geführt ist, der eine Kulisse aufweist, welche den Drehriegel in der Verriegelungsposition fixiert, wobei der Drehriegel aus der Verriegelungsposition lösbar ist durch elastisches Auslenken des Betätigungshebels senkrecht zur Drehbewegung und durch seitliches Verschieben in Richtung der Drehbewegung. Beispielsweise kann die Kulisse eine Vertiefung an der Stelle aufweisen, in welcher der Betätigungshebel in der Verschlussstellung zu liegen kommt. Aus der Vertiefung kann der Betätigungshebel durch elastisches Auslenken herausgehoben werden und entlang einer Schräge in der Kulisse gleiten bis zur geöffneten Stellung des Drehriegels. Dadurch wird die Betätigung des Drehriegels erleichtert.
  • Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform weist der Drehriegel ferner eine Einrichtung auf, um den Drehriegel in der geöffneten Stellung, in welcher der Verschlussbügel von der Schiene abgerückt ist, zu blockieren. Diese Blockierung hat einen besonderen Vorteil beim Herstellungsprozess des Leuchteneinsatzes, nämlich bei der Bestückung des Halteelements mit dem Kabel. Um das Kabel durch einen Roboter automatisch bestücken zu können, ist eine definierte Position des Halteelements gegenüber dem Leuchteneinsatz notwendig. Da der Leuchteneinsatz mit dem Drehriegel in der geöffneten Stellung mit dem Kabel bestückt wird, ist es daher von Vorteil, auch diese Stellung mechanisch zu fixieren, um die Bestückung vollautomatisch vornehmen zu können. Nach der Bestückung des Leuchteneinsatzes mit dem Kabel ist diese Fixierung der geöffneten Stellung dann nicht mehr von Bedeutung. Es kann der Drehriegel daher auch beispielsweise durch einen Klebestreifen in der geöffneten Stellung während der Herstellung fixiert werden, wobei der Klebestreifen später gänzlich entfernt wird.
  • Die Einrichtung zum Blockieren des Drehriegels in geöffneter Stellung kann beispielsweise einen Vorsprung auf dem Drehriegel und/oder auf dem Leuchteneinsatz aufweisen sowie eine Vertiefung auf dem jeweils anderen Element, welche bei geöffneter Stellung des Drehriegels ineinander eingreifen. Beispielsweise kann auf der Grundplatte des Leuchteneinsatzes eine Vertiefung oder ein Vorsprung und auf der zur Grundplatte weisenden Seite des Drehriegels ein entsprechender Vorsprung oder eine entsprechende Vertiefung vorgesehen sein, die in geöffneter Stellung des Drehriegels ineinandergreifen. Durch Überwinden eines geringen mechanischen Widerstandes kann der Drehriegel aus der geöffneten Stellung in die Verschlussposition gebracht werden. Dabei kann eine Abschrägung in der Kulisse, die wie oben beschrieben mit dem Betätigungshebel zusammenwirkt, beim Lösen aus der blockierten geöffneten Stellung die Bewegung in die Verschlussposition erleichtern.
  • Weitere Merkmale und Vorteile der vorliegenden Erfindung werden aus der nachfolgenden Beschreibung einer bevorzugten Ausführungsform deutlich, die in Verbindung mit den beigefügten Figuren gegeben wird. In den Figuren ist Folgendes dargestellt:
  • Figur 1
    zeigt eine Aufsicht auf einen Abschnitt eines Leuchteneinsatzes gemäß dem Stand der Technik.
    Figur 2
    zeigt eine Aufsicht auf einen Abschnitt eines Leuchteneinsatzes gemäß der Erfindung.
    Figur 3
    zeigt eine perspektivische Ansicht des Abschnitts des Leuchteneinsatzes nach Figur 2 von der Seite.
    Figur 4
    zeigt die Aufsicht auf den Leuchteneinsatz entsprechend der Figur 2, wobei der Drehriegel sich in der Verschlussposition befindet, ohne Kabel.
    Figur 5
    zeigt eine perspektivische Ansicht entsprechend der Figur 3, wobei sich der Verschlusshebel in Verschlussposition befindet, ohne Kabel.
  • Bezugnehmend auf die Figuren 2 bis 5 wird eine Ausführungsform der Erfindung dargestellt.
  • Wie beispielsweise in Figur 2 zu sehen ist, weist ein Leuchteneinsatz eine Grundplatte 1 auf, an welcher ein Drehriegel 2 drehbar um eine Achse 3 befestigt ist. Der Drehriegel 2 weist einen Verschlussbügel 4 auf, welcher in dieser Ausführungsform starr mit den übrigen Teilen des Drehriegels 2 verbunden ist. Ferner weist der Drehriegel 2 einen Betätigungshebel 6 auf, welcher durch eine Seitenwand des Leuchteneinsatzes nach außen geführt ist. Durch Betätigen des Betätigungshebels 6 kann der Drehriegel 2 in einem Winkel von etwa 20° gedreht werden.
  • Beim Drehen des Drehriegels 2 gelangt der Verschlussbügel 4 von einer geöffneten Stellung, welche in den Figuren 2 und 3 dargestellt ist, in eine Verschlussposition, welche in den Figuren 4 und 5 dargestellt ist. In der Verschlussposition befindet sich der Verschlussbügel 4 etwa senkrecht zur Längserstreckung des Leuchteneinsatzes und übergreift mit zwei gegenüberliegenden Armen jeweils eine Kante auf der Schiene (in den Figuren nicht dargestellt), um den Leuchteneinsatz kraftschlüssig an der Schiene zu halten.
  • Auf dem Drehriegel 2 ist auf der von der Grundseite 1 abgewandten Seite ein Halteelement 10 angeordnet, welches in der dargestellten Ausführungsform einen etwa U-förmigen Querschnitt definiert. Wie in den Figuren 2 und 3 dargestellt ist, kann in den U-förmigen Abschnitt des Halteelements wenigstens ein, in der dargestellten Ausführungsform zwei, Kabel 12 eingefügt werden. In der geöffneten Stellung des Verschlusshebels, wie in den Figuren 2 und 3 dargestellt, befindet sich das Halteelement 10 auf einer Linie zu der Achse 3 des Drehriegels 2 parallel zu den Seitenrändern des Leuchteneinsatzes. Dadurch kann ein automatischer Verdrahtungsroboter die Kabel 12 einfach von oben in das Halteelement einschieben. Der U-förmige Abschnitt des Halteelements 10 verschließt sich nach Einrücken des Kabels durch die Elastizität der Schenkel selbständig, so dass die Kabel 12 in dem Halteelement gehalten werden. Der besondere Vorteil gegenüber dem Stand der Technik besteht darin, dass die Kabel einfach von oben in das Halteelement eingeführt werden können. Demgegenüber war es im Stand der Technik, wie in der Figur 1 dargestellt, notwendig, die Kabel von Hand an dem Drehriegel 2 vorbei zu legen und durch Plastikstreifen zu fixieren.
  • Durch die Anordnung des Halteelements 10 auf dem Drehriegel 2 selbst lässt sich das gesamte Element in einem Stück fertigen, was ebenfalls eine Verbesserung gegenüber dem Stand der Technik darstellt, in welchem die Halteelemente in Form der Plastikstreifen separat von dem Drehriegel gefertigt werden mussten.
  • Durch die Anordnung des Halteelements 10 auf dem Drehriegel 2 in einem geringen Abstand zu der Achse 3 ist nur eine geringe Verlagerung des Halteelements 2 zwischen der geöffneten Stellung und der Verschlussposition des Drehriegels 2 gegeben. Dieser Verlagerung können die Kabel 12 ohne weiteres folgen ohne Schaden zu nehmen.
  • Der Betätigungshebel 6 ist durch einen Schlitz 14 an der Seitenwand des Leuchteneinsatzes hindurchgeführt. Dieser Schlitz 14 ist jedoch, wie in den Figuren 3 und 5 von der Seite zu sehen ist, nicht gerade ausgeführt, sondern weist eine Kulisse auf. Die Kulisse ist so geformt, dass der Drehriegel 2 in der Verschlussposition, wie in Figur 5 dargestellt, in einer Vertiefung blockiert wird. Von der geöffneten Stellung, wie in Figur 3 dargestellt, gleitet der Hebel 6 seitlich auf einer Schräge, so dass er leicht in die Verschlussstellung gebracht werden kann. Aus der Verschlussposition kann der Betätigungshebel 6 durch Anheben wieder gelöst werden.
  • Durch die Kulisse in dem Schlitz 14 kann somit der Betätigungshebel 6 und dadurch auch der Verschlussbügel 4 in der Verschlussposition blockiert werden, so dass ein unbeabsichtigtes Öffnen des Drehriegels verhindert wird.
  • Ferner ist in der Ausführungsform noch vorgesehen, dass der Verschlusshebel auch in der geöffneten Stellung blockiert werden kann. Dazu ist auf der Unterseite des Drehriegels ein Vorsprung oder eine Vertiefung vorgesehen, welcher in einer Vertiefung oder einem Vorsprung auf der Grundplatte des Leuchteneinsatzes eingreift (in den Figuren nicht dargestellt). Durch diese mechanische Fixierung lässt sich der Drehriegel in der geöffneten Stellung blockieren, so dass beim automatischen Bestücken der Kabel 12 eine definierte Position des Halteelements 10 gegenüber dem Leuchteneinsatz gewährleistet ist.
  • Diverse Änderungen an der vorhergehend beschriebenen bevorzugten Ausführungsform können vorgenommen werden, ohne den Umfang der Erfindung, der durch die Ansprüche festgelegt ist, zu verlassen. Insbesondere kann die Form des Drehriegels und des Verschlussbügels abweichen. Ferner können auch die Einrichtungen, die zum Blockieren des Drehriegels in der geöffneten Stellung und/oder der Verschlussposition vorgesehen sind, variieren. Beispielsweise kann die geöffnete Stellung des Drehriegels auch durch eine entsprechende Vertiefung in der Kulisse des Schlitzes 14 realisiert sein.
  • Bezugszeichen
  • 1
    Grundplatte
    2
    Drehriegel
    3
    Achse
    4
    Verschlussbügel
    6
    Betätigungshebel
    8
    Kunststoffstreifen
    10
    Halteelement
    12
    Kabel
    14
    Schlitz mit Kulisse

Claims (10)

  1. Leuchteneinsatz, der für eine Montage in einer Schiene, insbesondere eines Lichtbandsystems, eingerichtet ist,
    wobei der Leuchteneinsatz eine Grundplatte (1) aufweist, in welcher ein Drehriegel (2) um eine Achse (3) drehbar gelagert ist,
    wobei der Drehriegel (2) mit einem Verschlussbügel (4) zusammenwirkt, so dass bei manuellem Drehen des Drehriegels (2) der Verschlussbügel (4) in eine Verriegelungsposition bringbar ist, in welcher zwei Arme des Verschlussbügels (4) über Vorsprünge der Schiene eingreifen, um den Leuchteneinsatz kraftschlüssig an der Schiene zu halten,
    dadurch gekennzeichnet, dass der Drehriegel (2) ein Halteelement (10) zum Halten von wenigstens einem in dem Leuchteneinsatz verlegten elektrischen Kabel (12) aufweist.
  2. Leuchteneinsatz nach Anspruch 1, wobei das Halteelement (10) einen U-förmigen Abschnitt aufweist, in welchem das elektrische Kabel (12) von der offenen Seite des U einführbar ist.
  3. Leuchteneinsatz nach Anspruch 2, wobei die Schenkel des U-förmigen Abschnitts elastisch ausgebildet sind, so dass nach einem Einführen des Kabels (12) in das Halteelement (10) die Schenkel selbsttätig aufeinander zurückfedern, um das elektrische Kabel (12) in dem U-förmigen Abschnitt zu halten.
  4. Leuchteneinsatz nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Halteelement (10) von der Achse (3) nicht weiter entfernt ist als die Länge, vorzugsweise die halbe Länge, des Verschlussbügels (4).
  5. Leuchteneinsatz nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Halteelement (10) auf dem Drehriegel (2) in einem Winkel zwischen 30° bis 60° zu der Längserstreckung des Verschlussbügels (4) angeordnet ist.
  6. Leuchteneinsatz nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Drehriegel (2) einen Betätigungshebel (6) aufweist, welcher sich durch eine Seitenwand des Leuchteneinsatzes nach außen erstreckt, um ihn dort manuell betätigen zu können.
  7. Leuchteneinsatz nach Anspruch 6, wobei der Betätigungshebel (6) durch einen Schlitz (14) in der Seitenwand geführt ist, welcher eine Kulisse aufweist, welche den Drehriegel (2) in der Verriegelungsposition blockiert, wobei der Drehriegel (2) aus der Verriegelungsposition lösbar ist durch elastisches Auslenken des Betätigungshebels (6) senkrecht zur Drehbewegung und durch seitliches Verschieben in Richtung der Drehbewegung.
  8. Leuchteneinsatz nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Drehriegel (2) ferner eine Einrichtung aufweist, um den Drehriegel (2) in einer geöffneten Stellung, in welcher der Verschlussbügel von der Schiene abgerückt ist, zu blockieren.
  9. Leuchteneinsatz nach Anspruch 8, wobei die Einrichtung einen Vorsprung auf dem Drehriegel und/oder dem Leuchteneinsatz aufweist sowie eine Vertiefung auf dem jeweils anderen Element, welche in der geöffneten Stellung des Drehriegels (2) ineinandergreifen.
  10. Leuchteneinsatz nach Anspruch 9, wobei die Vertiefung und der Vorsprung auf der Grundplatte (1) des Leuchteneinsatzes und auf einer zur Grundplatte weisenden Seite des Drehriegels (2) angeordnet sind.
EP16175658.0A 2015-06-22 2016-06-22 Leuchteneinsatz mit drehriegel Active EP3109544B1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102015109998.5A DE102015109998B4 (de) 2015-06-22 2015-06-22 Leuchteneinsatz mit Drehriegel

Publications (2)

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