EP3105009B1 - Mobile holzbearbeitungsmaschine zur bearbeitung des randbereiches einer möbelplatte aus holz - Google Patents

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EP3105009B1
EP3105009B1 EP15703966.0A EP15703966A EP3105009B1 EP 3105009 B1 EP3105009 B1 EP 3105009B1 EP 15703966 A EP15703966 A EP 15703966A EP 3105009 B1 EP3105009 B1 EP 3105009B1
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    • B24B9/00—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor
    • B24B9/02—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of materials specific to articles to be ground
    • B24B9/18—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of materials specific to articles to be ground of wood

Definitions

  • the invention relates to a mobile woodworking machine (such as the woodworking machine "Edgebander EBM KDP 111 SLK” EBM Maschinenbau GmbH, Beendorfer Strasse 31, 32609 Hüllhorst, as disclosed on 01.01.1996) according to the preamble of claim 1.
  • a mobile woodworking machine such as the woodworking machine "Edgebander EBM KDP 111 SLK” EBM Maschinenbau GmbH, Beendorfer Strasse 31, 32609 Hüllhorst, as disclosed on 01.01.
  • Such woodworking machines are mainly used in craft workshops, in particular carpentry, which are involved in the individual production of furniture.
  • devices for edge banding and / or so-called edge band milling cutters are used as the machining tool, the latter being used to remove lateral projections of a glued edge band.
  • the applied edge band serves to protect the core of the furniture panel, which usually consists of a chipboard, as well as decorative purposes to provide the furniture a pleasing to the viewer overall impression, the top and bottom of the furniture panel are also coated with a decor.
  • edge band To remove the two-sided projections of the edge band come as a processing tools in addition to the aforementioned edgebanding and scrapers or the like are used.
  • the surface structure of this area is changed such that this results in a contrast to the raw so-called broadside of the edge band abariader, in terms of design unattractive edge that significantly reduces the visual value of the furniture panel.
  • a manual processing of the edge area is made by using a hand-held polishing tool a polishing agent is applied, by which a surface similar to the edge band is produced by pressure.
  • EP 1 125 685 A2 discloses a method for processing the edge region of an edge band in order to achieve optically perfect smoothing and thus a harmonious transition from the surface element to the edge band. This processing is done by means of brushes that are part of a stationary edge banding machine.
  • EP 1 693 152 A1 shows and describes a stationary edge banding machine with a polishing tool, on which a polishing agent is applied.
  • the invention has for its object to further develop a mobile woodworking machine of the generic type so that the furniture panels to be processed are easier and cheaper to produce, while quality optimization.
  • the invention now makes it possible to carry out the processing of the edge region of a machined edge band, which is materially fastened to the furniture panel, in a much simpler, faster and therefore less expensive manner.
  • the quality of the machined area over the entire processing distance is the same, which is usually not the case compared to a manual processing with a hand-held polishing tool.
  • a related improvement is to be achieved by the invention, with a post-processing that was previously often required, now no longer required.
  • the edge bands used which are processed according to the invention, are made of acrylic glass (PMMA), a thermoplastic, e.g. Polyethylene terephthalate (PET), or polycarbonate.
  • PMMA acrylic glass
  • PET Polyethylene terephthalate
  • polycarbonate e.g. Polycarbonate
  • the polishing agent which is applied to the polishing pad, is present as a rigid polishing compound, which preferably consists of hard wax, but may well consist of another polish. It is essential that the processed edge areas in the result reflect a high-gloss surface, according to the remaining visible side of the edge band.
  • the polishing agent is applied manually to the polishing pad, wherein the existing example in block form hard wax is embedded by simply pressing against the polishing pad therein. It is also conceivable, however, the order of the polishing agent by means of an applicator attached to the frame, which permanently or at intervals presses the polishing agent to the polishing pad.
  • a polishing pad is preferably a so-called Lamellenrad used, which has circumferentially radially aligned, adjacent lamellae of a textile or similar material.
  • This Lamellenrad downstream in the direction of passage of the furniture plate, at least one so-called buffing wheel which rotates in the opposite direction to the Lamellenrad, whereby the polishing effect is still improved, i. is optimized.
  • both the disk wheel and the buffing wheels are each driven by an electric motor, which is arranged according to a preferred embodiment of the invention obliquely to the roller conveyor, preferably at an angle of about 45 °.
  • the motors or the roller conveyor can be positioned obliquely to the vertical.
  • the polishing pad tiltably and to provide a locking mechanism with which the polishing pad is locked in the correspondingly set tilted position.
  • a preferably manually operated adjusting screw is provided.
  • the motors and thus the polishing wheels are three-axis, so in the X, Y and Z direction adjustable.
  • a guide bar is provided which extends in the direction of passage of the movable manually on the roller conveyor furniture plate, wherein the guide bar in the region of the polishing wheel, this partially overlapping, is arranged and , relative to the roller conveyor, is adjustable in height.
  • the single FIGURE shows a mobile woodworking machine according to the invention in a perspective view.
  • a mobile woodworking machine for processing the edge region of a furniture board made of wood or a wood material.
  • This furniture panel is provided on at least one of the peripheral edge with an edge band, the material fit, e.g. by gluing or gluing to the core of the furniture panel, usually a chipboard is held. After application of the edge band, the edge band is on both sides of the broad sides of the furniture panel over. This supernatant is removed by means of a cutting tool.
  • the furniture panel In order to smooth the resulting rough surface of the removed edge of the edge band and thus to produce the same visual impression as in the broad side of the edge band, the furniture panel with the machined Edge of the edge band along a polishing pad 4, 5 along the woodworking machine.
  • the woodworking machine has a frame 1, the head side carries a table 8, on which a roller conveyor 2 is held and which has a plurality of transport rollers 3, which are rotatable in a direction of passage A of the furniture panel.
  • Lamellenrad 4 Laterally of the roller conveyor 2 is provided as a polishing pad a Lamellenrad 4 which receives a polishing agent, preferably a hard wax, which is applied manually by pressing a hard wax block 10 on the Lamellenrad 4.
  • a polishing agent preferably a hard wax
  • a holder 9 is attached directly or indirectly to the frame 1, in which the hard wax block 10 is slidably held in the direction of the disk wheel 4.
  • an application device can be arranged at the same location with which the polishing agent is preferably pressed at intervals onto the lamellar wheel 4.
  • the lamellae 4 and the buffing wheels 5 are each assigned a strip 11 which has a plane bearing surface and are each arranged between two transport rollers 3, wherein the strips 11 are slightly lowered relative to the transport rollers 3. As a result, a disability-free passage of the furniture panel is guaranteed.
  • the strips 11 serve as a support for the processing of the corner region of the furniture panel, which requires a pressing transverse to the direction A through.
  • Both the Lamellenrad 4 and the buffing wheels 5 are each driven by a separate motor 6, the drive shafts are arranged obliquely, preferably at an angle of 45 ° to the roller conveyor 2.
  • the motors 6 are adjustable in the X, Y and Z directions.
  • a guide strip 7 is fixed to the table 8, against which the furniture plate rests when pushed along the roller conveyor 2 and covers the polishing pads partially.
  • the guide rail 7 is held vertically adjustable.
  • the woodworking machine is designed so that it is readily, for example by means of a lifting device, movable.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft eine mobile Holzbearbeitungsmaschine (wie zum Beispiel die Holzbearbeitungsmaschine "Edgebander EBM KDP 111 SLK" der Firma EBM Maschinenbau GmbH, Beendorfer Strasse 31, 32609 Hüllhorst, wie am 01.01.1996 offenbart) nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
  • Derartige Holzbearbeitungsmaschinen kommen hauptsächlich in Handwerksbetrieben, insbesondere Tischlereien zum Einsatz, die mit der Einzelfertigung von Möbeln befasst sind. Als Bearbeitungswerkzeug finden dabei beispielsweise Einrichtungen zur Kantenanleimung und/oder sogenannte Kantenbandfräser Verwendung, letztere dazu, um seitliche Überstände eines angeleimten Kantenbandes zu beseitigen.
  • Dabei dient das aufgebrachte Kantenband dem Schutz des Kerns der Möbelplatte, der üblicherweise aus einer Spanplatte besteht, sowie Dekorationszwecken, um der Möbelplatte einen für den Betrachter gefälligen Gesamteindruck zu verschaffen, wobei die Ober- und Unterseite der Möbelplatte gleichfalls mit einem Dekor beschichtet sind.
  • Zum Abtrag der beidseitigen Überstände des Kantenbandes kommen als Bearbeitungswerkzeuge neben den genannten Kantenbandfräsern auch Ziehklingen oder dergleichen zum Einsatz.
  • In jedem Fall wird durch diesen spanenden Abtrag die Oberflächenstruktur dieses Bereiches derart verändert, dass sich ein gegenüber der unbearbeiteten sozusagen Breitseite des Kantenbandes abhebender, in gestalterischer Hinsicht unschöner Rand ergibt, der die optische Wertigkeit der Möbelplatte deutlich herabsetzt.
  • Gerade im handwerklichen Möbelbau werden besondere Qualitätsansprüche an die herzustellenden Produkte gestellt, zumal es sich dabei vielfach um Maßanfertigungen handelt, so dass dem genannten Qualitätsmangel durch die Kantenbearbeitung eine besondere Bedeutung zukommt.
  • Um hier Abhilfe zu schaffen, wird üblicherweise eine manuelle Bearbeitung des Randbereiches vorgenommen, indem mit einem handgeführten Polierwerkzeug ein Poliermittel aufgetragen wird, durch das mit Druck eine dem Kantenband im Übrigen vergleichbare Oberfläche hergestellt wird.
  • Naturgemäß ist dies nur mit einem erheblichen Zeitaufwand möglich, der einer auch im Handwerksbereich stets angestrebten, weil kostenminimierenden rationellen Fertigung entgegensteht.
  • In der EP 1 125 685 A2 ist ein Verfahren zur Bearbeitung des Randbereichs eines Kantenbandes offenbart, um eine optisch einwandfreie Glättung und damit einen harmonischen Übergang vom Flächenelement zum Kantenband zu erreichen. Diese Bearbeitung erfolgt mittels Bürsten, die Teil einer stationären Kantenanleimmaschine sind.
  • Auch die EP 1 693 152 A1 zeigt und beschreibt eine stationäre Kantenanleimmaschine mit einem Polierwerkzeug, auf das ein Poliermittel aufgetragen wird.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine mobile Holzbearbeitungsmaschine der gattungsgemäßen Art so weiterzuentwickeln, dass die zu bearbeitenden Möbelplatten einfacher und kostengünstiger herstellbar sind, bei gleichzeitiger Qualitätsoptimierung.
  • Diese Aufgabe wird durch eine mobile Holzbearbeitungsmaschine mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.
  • Die Erfindung schafft nun die Möglichkeit, die Bearbeitung des Randbereiches eines spanend bearbeiteten, an der Möbelplatte stoffschlüssig befestigten Kantenbandes wesentlich einfacher, schneller und damit kostengünstiger durchzuführen.
  • Dabei ist die Qualität des bearbeiteten Bereiches über die gesamte Bearbeitungsstrecke hinweg gleich, was gegenüber einer manuellen Bearbeitung mit einem handgeführten Polierwerkzeug in der Regel nicht der Fall ist. Insoweit ist durch die Erfindung auch eine diesbezügliche Verbesserung zu erreichen, wobei eine Nachbearbeitung die bisher vielfach erforderlich war, nun nicht mehr geboten ist.
  • Festzuhalten dabei ist, dass der bearbeitete Randbereich des Kantenbandes hinsichtlich seiner Oberflächenstruktur, d.h. seiner Rauigkeit, die den optischen Gesamteindruck bestimmt, dem entspricht, wie er durch die unbearbeitete Sichtseite des Kantenbandes vorbestimmt ist.
  • Die zum Einsatz kommenden Kantenbänder, die gemäß der Erfindung bearbeitet werden, bestehen aus Acrylglas (PMMA), einem thermoplastischen Kunststoff, z.B. Polyethylenterephthalat (PET), oder aus Polycarbonat.
  • Das Poliermittel, das auf die Polierscheibe aufgetragen ist, liegt als formstabile Poliermasse vor, die vorzugsweise aus Hartwachs besteht, aber durchaus auch aus einem anderen Polierstoff bestehen kann. Wesentlich dabei ist, dass die bearbeiteten Randbereiche im Ergebnis eine hochglänzende Oberfläche wiedergeben, entsprechend der übrigen Sichtseite des Kantenbandes.
  • Zweckmäßigerweise wird das Poliermittel manuell auf die Polierscheibe aufgetragen, wobei das beispielsweise in Blockform vorliegende Hartwachs durch einfaches Andrücken an die Polierscheibe darin eingebettet wird. Denkbar ist aber auch der Auftrag des Poliermittels mittels einer am Gestell befestigten Auftragseinrichtung, die dauerhaft oder in Intervallen das Poliermittel an die Polierscheibe drückt.
  • Als Polierscheibe kommt bevorzugt ein sogenanntes Lamellenrad zum Einsatz, das umfänglich radial ausgerichtete, nebeneinander liegende Lamellen aus einem textilen oder vergleichbaren Material aufweist.
  • Diesem Lamellenrad, in Durchlaufrichtung der Möbelplatte nachgeordnet, ist mindestens eine sogenannte Schwabbelscheibe, die gegensinnig zum Lamellenrad rotiert, wodurch die Polierwirkung noch verbessert, d.h. optimiert wird.
  • Für den Fall, dass mehrere Schwabbelscheiben vorgesehen sind, so sind diese gleichgerichtet rotierend, in jedem Fall aber gegengerichtet zum Lamellenrad.
  • Im Übrigen sind sowohl das Lamellenrad wie auch die Schwabbelscheiben jeweils über einen elektrischen Motor antreibbar, der nach einer bevorzugten Weiterbildung der Erfindung schräg zur Rollenbahn, vorzugsweise in einem Winkel von etwa 45° angeordnet ist. Dabei können die Motoren oder kann die Rollenbahn schräg zur Lotrechten positioniert sein.
  • Nach einem weiteren Gedanken der Erfindung ist vorgesehen, die Polierscheibe kippbeweglich anzuordnen und eine Feststellmechanik vorzusehen, mit der die Polierscheibe in der entsprechend eingestellten Kippstellung arretiert wird. Zur Veränderung der Kippstellung ist eine bevorzugt händisch zu betätigende Verstellschraube vorgesehen.
  • Durch die schräge Anordnung des Lamellenrades wie auch der Schwabbelscheiben sind sowohl Übergangsbereiche der Kantenbänder zu polieren, die als Radien ausgebildet sind, wie auch solche, die im Sinne einer Fase geformt sind, wobei die kippbewegliche Anordnung zumindest der Polierscheibe eine Einstellung bei unterschiedlichen Kantenstärken des Kantenbandes erlaubt.
  • Mittels der genannten Verstellschraube kann der auf den Radius oder die Fase wirksame Druck der Polierscheibe eingestellt werden. Prinzipiell müssen die nachfolgenden Schwabbelscheiben nicht kippbeweglich positioniert sein.
  • Zur genauen Positionierung, insbesondere auch um auf unterschiedliche Dicken der Möbelplatten einstellbar zu sein, sind die Motoren und damit die Polierscheiben dreiachsig, also in X-, Y- und Z-Richtung verstellbar.
  • Zur Arbeitserleichterung als Anschlag einerseits und als Sicherung für eine gleichmäßige Bearbeitung des Randbereiches des Kantenbandes andererseits ist eine Führungsleiste vorgesehen, die sich in Durchlaufrichtung der manuell auf der Rollenbahn verschiebbaren Möbelplatte erstreckt, wobei die Führungsleiste im Bereich der Polierscheibe, diese bereichsweise überdeckend, angeordnet ist und, bezogen auf die Rollenbahn, in ihrer Höhe verstellbar ist.
  • Weitere vorteilhafte Ausbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet.
  • Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend anhand der beigefügten Zeichnung beschrieben.
  • Die einzige Figur zeigt eine erfindungsgemäße mobile Holzbearbeitungsmaschine in einer perspektivischen Ansicht.
  • In der Figur ist eine mobile Holzbearbeitungsmaschine gemäß der Erfindung dargestellt, zur Bearbeitung des Randbereichs einer Möbelplatte aus Holz oder einem Holzwerkstoff.
  • Diese Möbelplatte ist an mindestens einer der umlaufenden Kante mit einem Kantenband versehen, das stoffschlüssig, z.B. durch Leimen oder Kleben am Kern der Möbelplatte, üblicherweise einer Spanplatte gehalten ist. Nach dem Aufbringen des Kantenbandes steht das Kantenband beidseits der Breitseiten der Möbelplatte über. Dieser Überstand wird mittels eines spangebenden Werkzeugs abgetragen.
  • Um die dabei entstehende raue Oberfläche des abgetragenen Randes des Kantenbandes zu glätten und so den gleichen optischen Eindruck wie bei der Breitseite des Kantenbandes zu erzeugen, wird die Möbelplatte mit dem bearbeiteten Rand des Kantenbandes an einer Polierscheibe 4, 5 der Holzbearbeitungsmaschine entlanggeführt.
  • Die Holzbearbeitungsmaschine weist ein Gestell 1 auf, das kopfseitig einen Tisch 8 trägt, auf dem eine Rollenbahn 2 gehalten ist und die eine Mehrzahl von Transportrollen 3 aufweist, die in eine Durchschieberichtung A der Möbelplatte drehbar sind.
  • Seitlich der Rollenbahn 2 ist als eine Polierscheibe ein Lamellenrad 4 vorgesehen, das ein Poliermittel, vorzugsweise ein Hartwachs aufnimmt, das manuell durch Andrücken eines Hartwachs-Blocks 10 auf das Lamellenrad 4 aufgebracht wird.
  • Hierzu ist in Bezug auf die Durchschieberichtung A vor dem Lamellenrad 4 eine Halterung 9 direkt oder indirekt am Gestell 1 befestigt, in der der Hartwachs-Block 10 verschiebbar in Richtung des Lamellenrades 4 gehalten ist. Bei einem automatischen Poliermittelauftrag kann eine Auftragseinrichtung an gleicher Stelle angeordnet sein, mit der bevorzugt das Poliermittel in Intervallen an das Lamellenrad 4 gedrückt wird.
  • In Durchschieberichtung A der Möbelplatte, dem Lamellenrad 4 nachgeordnet, sind zwei zum Lamellenrad 4 gegenläufig rotierend sogenannte Schwabbelscheiben 5 positioniert, die, ebenso wie das Lamellenrad 4 gegenüber der Oberseite der Rollenbahn 2 etwas vorstehen.
  • Dem Lamellenrad 4 und den Schwabbelscheiben 5 ist jeweils eine Leiste 11 zugeordnet, die eine planebene Auflagefläche aufweist und jeweils zwischen zwei Transportrollen 3 angeordnet sind, wobei die Leisten 11 gegenüber den Transportrollen 3 geringfügig abgesenkt sind. Hierdurch wird ein behinderungsfreier Durchschub der Möbelplatte gewährleistet.
  • Die Leisten 11 dienen als Auflager für die Bearbeitung des Eckbereiches der Möbelplatte, die ein Andrücken quer zur Durchschieberichtung A erfordert.
  • Sowohl das Lamellenrad 4 wie auch die Schwabbelscheiben 5 werden jeweils über einen separaten Motor 6 angetrieben, deren Antriebswellen schräg, vorzugsweise unter einem Winkel von 45° zur Rollenbahn 2 angeordnet sind. Dabei sind die Motoren 6 in X-, Y- und Z-Richtung verstellbar.
  • Ebenso wie die Motoren 6 ist an dem Tisch 8 eine Führungsleiste 7 befestigt, an der die Möbelplatte beim Durchschieben entlang der Rollenbahn 2 anliegt und die die Polierscheiben bereichsweise überdeckt. Um eine sichere Anlage der Möbelplatten mit unterschiedlichen Dicken zu gewährleisten, ist die Führungsleiste 7 höhenverstellbar gehalten.
  • Im Übrigen ist die Holzbearbeitungsmaschine so konzipiert, dass sie ohne weiteres, beispielsweise mittels eines Hubgerätes, bewegbar ist.

Claims (16)

  1. Mobile Holzbearbeitungsmaschine zur Bearbeitung des Kantenbereiches einer Möbelplatte aus Holz oder einem Holzwerkstoff, wobei auf einem Gestell (1) eine Rollenbahn (2) angeordnet ist, mit einer Mehrzahl von Transportrollen (3) oder -walzen, und wobei seitlich der Rollenbahn (2) mindestens ein Bearbeitungswerkzeug positioniert ist, dadurch gekennzeichnet, dass das Bearbeitungswerkzeug aus einer ein Poliermittel aufnehmenden Polierscheibe besteht, die gegenüber der Rollenbahn (2) zur Kontaktierung mit dem Randbereich eines an der Möbelplatte befestigten Kantenbandes der dem Gestell (1) abgewandten Oberseite der Rollenbahn (2) gegenüber vorsteht.
  2. Mobile Holzbearbeitungsmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Polierscheibe als Lamellenrad (4) ausgebildet ist.
  3. Mobile Holzbearbeitungsmaschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass in Durchschieberichtung (A) der Möbelplatte der Polierscheibe nachgeordnet mindestens eine Schwabbelscheibe (5) vorgesehen ist.
  4. Mobile Holzbearbeitungsmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass in Durchschieberichtung (A) der Möbelplatte der Polierscheibe vorgeordnet eine Auftragseinrichtung zum Auftragen des Poliermittels auf die Polierscheibe vorgesehen ist, wobei die Auftragseinrichtung direkt oder indirekt am Gestell (1) gehalten ist.
  5. Mobile Holzbearbeitungsmaschine nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Auftragseinrichtung aus einer Halteeinrichtung (9) besteht, in der ein Hartwachs-Block (10) als Poliermittel manuell verschiebbar in Richtung der Polierscheibe gehalten ist.
  6. Mobile Holzbearbeitungsmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Poliermittel mittels einer automatischen Auftragseinrichtung dauernd oder intermittierend an die Polierscheibe drückbar ist.
  7. Mobile Holzbearbeitungsmaschine nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass bei Anordnung mehrerer Schwabbelscheiben (5) diese gleichgerichtet rotierend antreibbar sind.
  8. Mobile Holzbearbeitungsmaschine nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Schwabbelscheiben (5) und das Lamellenrad (4) gegensinnig rotierend antreibbar sind.
  9. Mobile Holzbearbeitungsmaschine nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Lamellenrad (4) und die Schwabbelscheiben (5) jeweils über einen Motor (6) antreibbar sind, dessen Antriebswelle gegenüber der Rollenbahn (2) schräg ausgerichtet ist.
  10. Mobile Holzbearbeitungsmaschine nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass jeder Motor (6) verstellbar ist.
  11. Mobile Holzbearbeitungsmaschine nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass jeder Motor (6) in X-, Y- und Z-Richtung verstellbar ist.
  12. Mobile Holzbearbeitungsmaschine nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass im der Polierscheibe zugeordneten Randbereich der Transportbahn (2) eine in Rollrichtung der Rollbahn (2) bzw. der Transportrollen (3) ausgerichtete Führungsleiste (7) vorgesehen ist, die das Lamellenrad (4) und die Schwabbelscheiben (5) bereichsweise überdeckt.
  13. Mobile Holzbearbeitungsmaschine nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Führungsleiste (7) höhenverstellbar ist.
  14. Mobile Holzbearbeitungsmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest die Polierscheibe kippbar gehalten ist und in der jeweiligen Kippstellung arretierbar ist.
  15. Mobile Holzbearbeitungsmaschine nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Kippbewegung mittels einer Stellschraube durchführbar ist.
  16. Mobile Holzbearbeitungsmaschine nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Polierscheibe und jeder Schwabbelscheibe (5) eine zwischen zwei Transportrollen (3) oder - walzen zugeordnete Leiste (11) vorgesehen ist, mit einer gegenüber den Transportrollen (3) geringfügig abgesenkten planebenen Auflagefläche.
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