EP3099419B1 - Dispositif de distribution à deux voies destiné à fermer un flacon - Google Patents

Dispositif de distribution à deux voies destiné à fermer un flacon Download PDF

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EP3099419B1
EP3099419B1 EP15703507.2A EP15703507A EP3099419B1 EP 3099419 B1 EP3099419 B1 EP 3099419B1 EP 15703507 A EP15703507 A EP 15703507A EP 3099419 B1 EP3099419 B1 EP 3099419B1
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EP
European Patent Office
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panels
pouch
dispensing device
reservoir
edges
Prior art date
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EP3099419A1 (fr
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Bernard BOREL
Gérard MONFROY
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Lindal France SAS
Original Assignee
Lindal France SAS
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Publication date
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D83/00—Containers or packages with special means for dispensing contents
    • B65D83/14—Containers or packages with special means for dispensing contents for delivery of liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant for a product delivered by a propellant
    • B65D83/60—Contents and propellant separated
    • B65D83/62—Contents and propellant separated by membrane, bag, or the like
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
    • B05B11/02—Membranes or pistons acting on the contents inside the container, e.g. follower pistons
    • B05B11/026—Membranes separating the content remaining in the container from the atmospheric air to compensate underpressure inside the container
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D83/00—Containers or packages with special means for dispensing contents
    • B65D83/14—Containers or packages with special means for dispensing contents for delivery of liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant for a product delivered by a propellant
    • B65D83/42—Filling or charging means
    • B65D83/425—Delivery valves permitting filling or charging
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D83/00—Containers or packages with special means for dispensing contents
    • B65D83/14—Containers or packages with special means for dispensing contents for delivery of liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant for a product delivered by a propellant
    • B65D83/68—Dispensing two or more contents, e.g. sequential dispensing or simultaneous dispensing of two or more products without mixing them
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
    • B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
    • B05B11/1081—Arrangements for pumping several liquids or other fluent materials from several containers, e.g. for mixing them at the moment of pumping

Definitions

  • the invention relates to a two-way dispensing device for closing a bottle.
  • Such devices are in particular in the form of two-way valves for aerosol containers or in the form of two-way pumps. They are used to collect and distribute products stored in two different tanks. Both products must come into contact only at the time of use, either because of their incompatibility or because of their responsiveness.
  • Such dispensing devices are generally provided in addition to the two tanks, also a first channel whose first end, said first inlet end, opens into the first tank and the second end, said first end outlet, opens out of the first tank, and a second channel whose first end, said second inlet end, opens into the second tank and whose second end, said second outlet end, opens out of the second tank.
  • First and second closure means are provided in the first and in the second way, said closure means being able to pass from a closed position, in which a product contained in the corresponding reservoir can not leave said reservoir, to an open position, in which a product contained in the corresponding reservoir can exit said reservoir.
  • the sealing means can return to the closed position.
  • the two channels are isolated from each other at least between their input ends and their respective closure means.
  • concentric two-way and two-way parallel distribution devices there is a distinction between concentric two-way and two-way parallel distribution devices.
  • one way surrounds the other at least in the section located between their inlet ends and the closure means.
  • the input ends of the two channels are separated and at a distance from one another.
  • WO2005087616 A1 discloses a dispensing device according to the preamble of claim 1.
  • the object of the invention is to simplify the manufacture of such dispensing devices. Another objective is to obtain reservoirs which optimally occupy the space defined by the receptacle on which the dispensing device is to be fixed.
  • the main objective of the invention is achieved by a dispensing device according to claim 1.
  • the bag consists of two preferably substantially trapezoidal panels each having two opposite edges which can be parallel at least at the level of the central separation, the first called the upper edge and the second lower edge, and two lateral edges, the central separation extending from the upper edge to the lower edge, the upper, lower and lateral edges of the two panels being connected together so as to form a sealed assembly, a part of the first channel being interposed between the upper edges of the first and second pan on one side of the central partition and a portion of the second channel being interposed between the upper edges of the first and second pan on the other side of the central separation.
  • Each pan has an inner face and an outer face, the inner faces being directed toward each other, the central separation being obtained by fixing one on the other the inner faces of the two faces while the upper edge and the lower edge are obtained at least in part by fixing one on the other the inner faces of the two faces at the central separation, interposing the first and the second way.
  • a simple way of making such a two-compartment pouch is to use a single band folded in half along the lower edge, the central separation and the connection of the side edges and the upper edge being obtained by fixing the two panels one on the other by their inner faces.
  • the lateral edges of the bag are folded between the two panels in the direction of the central separation so as to form in each reservoir a bellows with two folds.
  • Each bellows is defined by two folds which each extend from the upper edges to the lower edges of the sides of the pocket.
  • the pocket consists of a single band folded on itself forming the two bellows.
  • the strip has an inner face and an outer face and is folded such that the inner face faces inwards.
  • connection between the two panels at the upper edge and the lower edge can then be achieved in part by fixing the two panels on one another by their inner faces (near the central separation in particular) with interposition of part of the tracks, and partly by fixing on itself a pan by its inner face (at the level of the folds).
  • the lower edge and / or the upper edge incline towards the opposite edge away from the central separation.
  • the four upper corners and / or the four lower corners can be cut. It may also be sufficient to simply tilt the top edge and / or the bottom edge towards the other edge away from the central partition, without cutting the angle above or below the sloped portion of the edge. In this variant, one moves away more or less from the trapezoidal shape as a function of the inclination of the edges and the upper and lower edges, at least in their inclined parts, are no longer parallel.
  • the portions of the channels interposed in the upper edge preferably each have a diamond-shaped outer cross-section, the corners of the large axes of the diamonds being pointed and the angles of the small axes being rounded, the corners of the major axes of the two channels being aligned. in the same plane.
  • the different fasteners of the panels on one another in particular the fixing of the lateral edges, the upper and lower edges and the central separation can be obtained in different ways, in particular by gluing or by heat-sealing, in particular by welding.
  • retaining means preferably being provided to hold the pocket in this position.
  • the dispensing device of the invention can be applied to two-way valves for aerosol containers as well as to two-way pumps.
  • the invention relates to a two-way dispensing device for closing a container. It is particularly well suited to separate two-way valves for aerosol containers or separate two-way pumps.
  • the example presented here relates to an aerosol valve. It can be easily generalized to other dispensing devices such as two-way pumps.
  • the dispensing device provided with the double bag is intended to be fixed on a container.
  • the dispensing device In the assembled state, the dispensing device has an inner side directed towards the interior of the container and an outer side, directed towards the outside of the container.
  • the terms “inside” and “outside” refer to this mounted state, even when the dispensing device is considered alone.
  • the container and the dispensing device usually have a certain symmetry of rotation about a main axis passing through the bottle and the dispensing device.
  • the adjectives "axial” or “radial” refer to this main axis and define an element parallel to the axis or perpendicular to this axis respectively.
  • two-way distribution device is meant a device having two separate passages or channels (21, 22) each connecting, when the device is mounted on a container, the inside of said container outside the container. These devices are used to collect two different products stored in two different tanks to prevent them from coming into contact with each other before sampling.
  • Each passage (21, 22) is characterized by a first end (211, 221), said inlet end, located on the inner side of the sampling device and by a second end (212, 222), called the exit end, located on the outside of the sampling device.
  • Closing means (231, 253, 232, 254, 233) are provided inside the dispensing device for sealing each of the passages so that, when the dispensing device is in the closed position, the parts of the passages located upstream of the closure means (that is to say between the inlet ends (211, 221) and the closure means) do not communicate with each other. Downstream of the closure means, the passages can meet in a common passage or on the contrary be separated to the outlet of the valve as is the case in the embodiment shown here.
  • the present invention relates to two-way distribution devices whose passages, on the inner side, are separated and at a distance from one another. They can be extended on the inner side by dip tubes (213, 223).
  • the valve (2) consists essentially of a valve body (24), a stem (25), a first seal (231) and a second seal (232) , a crenellated annular spacer (26) separating the two seals, a spring (233) and a cup (27).
  • the cup serves to fix the valve on the neck of a not shown housing.
  • the stem (25) is provided with two concentric channels (251, 252) opening at the outer lateral surface of the stem each with one or more orifices (253, 254).
  • the orifices of a channel are all placed in the same radial plane relative to the main axis.
  • the radial plane into which the orifices (253) of the first channel (251) open is distinct from the radial plane in which the orifices (254) of the second channel (252) open.
  • the channels (251, 252) and their orifices (253, 254) each constitute the portion of the passages (21, 22) located downstream of the closure means. These channels do not have to be concentric; they could be separate and at a distance from each other.
  • the valve is crimped on the cup (27).
  • the first seal (231) has the shape of a circular flat seal whose inner diameter corresponds to the outside diameter of the stem at the first ports (253), while the second seal (232) has a generally cylindrical shape whose diameter inside corresponds to the outer diameter of the stem at the second orifices (254).
  • the spring (233) tends to push the stem outwards (upwards in the figures) in the closed position.
  • the stem (25) is retained in the closed position by a shoulder (255) which abuts against the first seal (231).
  • the first ports (253) are aligned with the first seal (231) and the second ports (254) with the second seal (232).
  • the passages (21, 22) are interrupted at these two seals and the interior of the container is isolated from the outside.
  • the orifices (253, 254) are closer to the interior of the container and are no longer in contact with the seals.
  • the passages (21, 22) are open and the products can exit.
  • the first seal (231), the ends of the first ports (253) in contact with the first seal and the spring (233) constitute the first closure means, while the second seal (232), the second ends (254) ) in contact with the second seal and the spring (233) constitute the second sealing means.
  • the invention Rather than using two separate pockets or two containers, one for each passage, the invention provides for the use of a dual pocket.
  • the double bag (1) is preferably constituted by two substantially trapezoidal panels (101, 102) superimposed.
  • Each pan has an inner face and an outer face which may be of the same or different nature.
  • the two sides face each other by their inner faces.
  • each pan has two opposite edges which may be at least partly parallel, the first called upper edge (15) and the second lower edge (11), and two side edges (103, 104). If the sides are rectangular, the two side edges are parallel to each other.
  • the upper, lower, and lateral edges of the two panels are connected together to form a sealed assembly forming the top edge, the bottom edge, and the side edges of the pocket.
  • the central partition (12) is obtained by fastening the two panels (101, 102) on one another by their inner faces.
  • the pocket may be constituted by a single band folded in two along the lower edge, the central separation and the connection of the side edges and the upper edge being obtained by fixing the two panels on one another while the fold is the bottom edge of the pocket.
  • the attachment can be obtained for example by heat-sealing or gluing.
  • the pocket is thus separated into two separate compartments (13, 14) by the central separation.
  • the pouch can be manufactured in a first step and fixed to the valve in a second step, the central separation being performed in one or the other step. It is also conceivable to form the pocket by folding and insert the valve before the realization of the various welds.
  • the band is folded on itself along the lower edge of the pocket, the inner face is welded on itself on the one hand all along the side edges forming the side edges of the pocket and other part in its central part, since the fold towards the upper edge of the pocket, forming a central weld.
  • the double bag is thus divided into two separate compartments (13, 14) separated from each other by the central weld (12). It is still open on the upper edge.
  • the valve (2) is then introduced into the upper opening with the first inlet end (211) in the first compartment (13) and the second inlet end (221) in the second compartment (14).
  • the inner face of the double bag is welded at its upper edge partly on itself and partly on the outer walls of the inlet ends (211, 221) of the two channels.
  • the central weld (12) extends to this upper weld so that the two compartments are sealed and completely separated from each other. Their contents can not come into contact without going through the valve.
  • the double bag After being fixed on the valve, the double bag is preferably wound around the main longitudinal axis of the valve or folded accordion on either side of this main axis.
  • the pocket is held in this position for example using one or more adhesive strips.
  • the machine fills the two pockets successively.
  • the pockets are wound, it happens that the lateral edge of the second pocket of the prior art dispensing device is stuck between the first inflated bag and the wall of the housing. It has been observed in this case a tear of the second compartment or a rupture of the second channel when filling the second tank.
  • the tanks have substantially the shape of cylinders that do not occupy optimally the space of the housing.
  • the invention provides for providing each compartment (13, 14) with a vertical bellows (16, 17).
  • the lateral edges (103, 104) of the bag are folded between the two panels in the direction of the central partition (12) so as to form in each reservoir a bellows (16, 17) with two folds.
  • the flap of the side edges between the two sides the two sides are no longer face; each pan is facing itself.
  • it may for example take a rectangular strip whose two opposite edges are fixed to each other forming a tubular sleeve having an inner face and an outer face. Part of the sleeve is the first pan and the other part the second pan of the pocket.
  • the two edges of the strip may overlap so that the inner face of one edge is on the outer face of the other edge. It is also possible to superimpose the two edges so that the two inner faces are in contact. It is also possible to place the two side edges side by side and to fix them together by a strip welded on their inner and / or outer faces.
  • the two bellows (16, 17) are obtained by folding the side edges (103, 104) between the two panels (101, 102) towards the center of the pocket. Each bellows (16, 17) thus has two folds and extends from the lower edge to the upper edge of the pocket. In the example presented here, the width of a fold is about 1/6 of the width of each pan (101, 102).
  • the inside of the folds can be welded at the upper and lower edges, while the outer face of the first fold does not weld on the outer face of the second fold. It would be conceivable, although it is not necessary, that the outer face of the folds is also welded.
  • the double bag thus has two compartments (13, 14) separated from each other by the central weld (12) and each provided opposite the central weld (12) of a bellows (16, 17). .
  • the folds forming the bellows are in planes parallel to the longitudinal axis of the valve.
  • the valve (2) is introduced into the upper opening of the double bag with the first inlet end (211) in the first compartment (13) and the second inlet end (221) in the second compartment (14) .
  • the double bag is welded at its upper edge partly on itself and partly on the outer walls of the inlet ends (211, 221) of the passages forming an upper weld (15).
  • the folds of a bellows are not welded to one another, the upper weld being divided at each fold.
  • the central weld (12) extends to this weld upper (15) so that the two compartments are fully separated from one another and their contents can not come into contact without passing through the valve.
  • the order of realization of the folds and the different welds, including that concerning the central separation, does not matter.
  • the double bag can be wrapped around the main axis or be folded accordion on both sides of this axis.
  • the bottoms and / or the tops of the casings have a dome shape.
  • the corresponding weld follows the cut edge. It may be sufficient to provide that the weld tilts towards the center of the pocket, approaching the lateral edges, without the surplus material being cut. The angles thus left do not swell during filling and they do not offer sufficient strength to risk tearing the pocket.
  • the double bag on the inlet ends (211, 221) of the passages each preferably have a diamond-shaped outer cross section.
  • the angles (241) of the large axes of the diamonds are pointed and the angles (242) of the small axes are rounded.
  • the angles (241) of the major axes of the two passages are aligned in the same radial plane.
  • the central weld (12) is not necessarily located in the middle of the tubular wall. It can be off-center to form two compartments of different volume. Similarly, the bellows compartments are not necessarily the same depth. This also makes it possible to form pockets of different volumes.
  • the attachment of the two panels to one another, in particular at the level of the central partition (12) and the lateral, upper and lower edges (11, 15) can be carried out by any appropriate means, in particular by heat sealing, for example ultrasound, induction, heating jaws, laser, hot air jet. Depending on the materials used, these fasteners can be obtained by other means such as gluing.
  • the pocket can be made of a single material or of several layers of different materials.
  • the two-way valve equipped with a pocket of the invention can be used in many fields, in particular in the pharmaceutical or cosmetic industry, for technical products or food processing, household products for maintenance (wax for furniture), deodorants, insecticides, etc.

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
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  • Package Specialized In Special Use (AREA)

Description

    DOMAINE TECHNIQUE
  • L'invention concerne un dispositif de distribution à deux voies destiné à fermer un flacon.
    • TECHNIQUES ANTÉRIEURES
  • On trouve de tels dispositifs notamment sous forme de valves à deux voies pour des récipients aérosol ou sous forme de pompes à deux voies. Ils sont utilisés pour prélever et distribuer des produits stockés dans deux réservoirs différents. Les deux produits ne doivent entrer en contact qu'au moment de l'utilisation, soit en raison de leur incompatibilité, soit en raison de leur réactivité.
  • On utilise en général deux récipients distincts qu'il faut fixer chacun à l'une des voies de sortie. Cela nécessite de stocker des réservoirs et de les fixer séparément.
  • De tels dispositifs de distribution sont en général munis outre des deux réservoirs, également d'une première voie dont la première extrémité, dite première extrémité d'entrée, débouche dans le premier réservoir et dont la deuxième extrémité, dite première extrémité de sortie, débouche hors du premier réservoir, et d'une deuxième voie dont la première extrémité, dite deuxième extrémité d'entrée, débouche dans le deuxième réservoir et dont la deuxième extrémité, dite deuxième extrémité de sortie, débouche hors du deuxième réservoir. Des premiers et des deuxièmes moyens d'obturation sont prévus dans la première et dans la deuxième voie, lesdits moyens d'obturation pouvant passer d'une position fermée, dans laquelle un produit contenu dans le réservoir correspondant ne peut pas sortir dudit réservoir, à une position ouverte, dans laquelle un produit contenu dans le réservoir correspondant peut sortir dudit réservoir. Les moyens d'obturation peuvent revenir dans la position fermée. Les deux voies sont isolées l'une de l'autre au moins entre leurs extrémités d'entrée et leurs moyens d'obturation respectifs.
  • On distingue entre les dispositifs de distribution à deux voies concentriques et ceux à deux voies parallèles. Dans le premier cas, une voie entoure l'autre au moins dans la section située entre leurs extrémités d'entrée et les moyens d'obturation. Dans le deuxième cas, cas concerné par la présente invention, les extrémités d'entrée des deux voies sont séparées et à distance l'une de l'autre.
  • Le document WO2005087616 A1 décrit un dispositif de distribution selon le préambule de la revendication 1.
  • L'objectif de l'invention est de simplifier la fabrication de tels dispositifs de distribution. Un autre objectif est d'obtenir des réservoirs qui occupent de façon optimisée l'espace défini par le récipient sur lequel doit être fixé le dispositif de distribution.
    • EXPOSÉ DE L'INVENTION
  • L'objectif principal de l'invention est atteint par un dispositif de distribution selon la revendication 1. La poche est constituée de deux pans de préférence sensiblement trapézoïdaux présentant chacun deux bords opposés pouvant être parallèles au moins au niveau de la séparation centrale, le premier appelé bord supérieur et le second bord inférieur, et deux bords latéraux, la séparation centrale s'étendant du bord supérieur au bord inférieur, les bords supérieurs, inférieurs et latéraux des deux pans étant reliés ensemble de sorte à former un ensemble étanche, une partie de la première voie étant interposée entre les bords supérieurs du premier et du deuxième pan d'un côté de la séparation centrale et une partie de la deuxième voie étant interposée entre les bords supérieurs du premier et du deuxième pan de l'autre côté de la séparation centrale. Chaque pan présente une face intérieure et une face extérieure, les faces intérieures étant dirigées l'une vers l'autre, la séparation centrale étant obtenue en fixant l'une sur l'autre les faces intérieures des deux pans tandis que le bord supérieur et le bord inférieur sont obtenus au moins en partie en fixant l'une sur l'autre les faces intérieures des deux pans au niveau de la séparation centrale, en interposant la première et la deuxième voie.
  • Une façon simple de fabriquer une telle poche à deux compartiments consiste à utiliser une seule bande pliée en deux le long du bord inférieur, la séparation centrale et la liaison des bords latéraux et du bord supérieur étant obtenues par fixation des deux pans l'un sur l'autre par leurs faces intérieures.
  • Afin d'optimiser l'espace occupé dans le récipient par la poche remplie, les bords latéraux de la poche sont rabattus entre les deux pans en direction de la séparation centrale de sorte à former dans chaque réservoir un soufflet à deux plis. Chaque soufflet est défini par deux plis qui s'étendent chacun des bords supérieurs vers les bords inférieurs des pans de la poche. Il est également préférable que la poche soit constituée d'une seule bande repliée sur elle-même en formant les deux soufflets. La bande présente une face intérieure et une face extérieure et elle est pliée de telle sorte que la face intérieure soit dirigée vers l'intérieur. La liaison entre les deux pans au niveau du bord supérieur et du bord inférieur peut alors être réalisée en partie par fixation des deux pans l'un sur l'autre par leurs faces intérieures (à proximité de la séparation centrale notamment) avec interposition d'une partie des voies, et en partie par fixation sur lui-même d'un pan par sa face intérieure (au niveau des plis).
  • Une partie ou l'ensemble des coins des plis formant les soufflets et qui sont opposés à la séparation centrale peuvent être coupés. Dans ce cas, le bord inférieur et/ou le bord supérieur s'inclinent en direction du bord opposé en s'éloignant de la séparation centrale. On peut couper les quatre angles supérieurs et/ou les quatre angles inférieurs. Il peut être aussi suffisant de simplement incliner le bord supérieur et/ou le bord inférieur en direction de l'autre bord en s'éloignant de la séparation centrale, sans couper l'angle situé au-dessus ou en dessous de la partie inclinée du bord. Dans cette variante, on s'éloigne plus ou moins de la forme trapézoïdale en fonction de l'inclinaison des bords et les bords supérieur et inférieur, au moins dans leurs parties inclinées, ne sont plus parallèles. Les parties des voies interposées dans le bord supérieur ont de préférence chacune une section transversale extérieure en forme de losange, les angles des grands axes des losanges étant pointus et les angles des petits axes étant arrondis, les angles des grands axes des deux voies étant alignés dans un même plan. Pour une meilleure fixation de la poche sur le dispositif de distribution, notamment au niveau de la séparation centrale, il est préférable de relier les deux parties des voies interposées dans les bords supérieurs par une paroi allant d'un angle pointu de l'extrémité de la première voie vers l'angle pointu adjacent de l'extrémité de la deuxième voie.
  • Les différentes fixations des pans l'un sur l'autre, notamment la fixation des bords latéraux, des bords supérieurs et inférieurs et la séparation centrale peuvent être obtenues de différentes façons, notamment par collage ou par thermocollage, en particulier par soudage.
  • Afin de faciliter l'introduction de la poche dans un récipient, il est préférable d'enrouler la poche autour de la séparation centrale ou de la plier en accordéon de part et d'autre de la séparation centrale, des moyens de retenue étant de préférence prévus pour maintenir la poche dans cette position.
  • Le dispositif de distribution de l'invention peut s'appliquer aussi bien aux valves à deux voies pour récipients aérosols qu'aux pompes à deux voies.
    • DESCRIPTION SOMMAIRE DES DESSINS
  • L'invention est décrite plus en détail ci-dessous à l'aide des figures suivantes :
    • Figure 1 :
    vue éclatée des éléments principaux d'une valve à deux voies munie d'une poche à deux compartiments ;
    Figure 2 :
    vue en perspective de l'ensemble constitué d'une valve à deux voies et d'une poche à deux compartiments ;
    Figure 3 :
    vue en coupe de l'ensemble de la figure 2 ;
    Figure 4 :
    vue de dessus de l'ensemble de la figure 2 ;
    Figure 5 :
    vue en perspective de l'ensemble de la figure 2 dans lequel la poche est roulée autour de l'axe longitudinal principal de la valve ;
    Figure 6 :
    coupe à travers la poche enroulée ;
    Figure 7 :
    vue en perspective schématique de l'ensemble de la figure 2 dans lequel la poche est remplie ;
    Figure 8 :
    vue en perspective de la valve à deux voies ;
    Figure 9 :
    vue en coupe à travers la valve à deux voies.
    MODE DE RÉALISATION
  • L'invention concerne un dispositif de distribution à deux voies destiné à fermer un récipient. Elle est particulièrement bien adaptée aux valves à deux voies séparées pour récipients aérosol ou aux pompes à deux voies séparées. L'exemple présenté ici concerne une valve pour aérosol. Il peut être facilement généralisé à d'autres dispositifs de distribution tels que des pompes à deux voies.
  • Le dispositif de distribution muni de la poche double est destiné à être fixé sur un récipient. À l'état monté, le dispositif de distribution présente un côté intérieur dirigé vers l'intérieur du récipient et un côté extérieur, dirigé vers l'extérieur du récipient. Les termes « intérieur » et « extérieur » se réfèrent à cet état monté, même lorsque le dispositif de distribution est considéré seul. De plus, le récipient et le dispositif de distribution présentent de façon habituelle une certaine symétrie de rotation autour d'un axe principal passant à travers le flacon puis le dispositif de distribution. Les adjectifs « axial » ou « radial » se rapportent à cet axe principal et définissent un élément parallèle à l'axe ou perpendiculaire à cet axe respectivement.
  • Par dispositif de distribution à deux voies, on entend un dispositif ayant deux passages ou voies (21, 22) distincts reliant chacun, quand le dispositif est monté sur un récipient, l'intérieur dudit récipient à l'extérieur du récipient. Ces dispositifs sont utilisés pour prélever deux produits différents stockés dans deux réservoirs différents afin d'éviter qu'ils n'entrent en contact l'un avec l'autre avant le prélèvement. Chaque passage (21, 22) se caractérise par une première extrémité (211, 221), dite extrémité d'entrée, située du côté intérieur du dispositif de prélèvement et par une deuxième extrémité (212, 222), dite extrémité de sortie, située du côté extérieur du dispositif de prélèvement. Des moyens d'obturation (231, 253, 232, 254, 233) sont prévus à l'intérieur du dispositif de distribution pour fermer hermétiquement chacun des passages de sorte que, lorsque le dispositif de distribution est en position fermée, les parties des passages situées en amont des moyens d'obturation (c'est-à-dire entre les extrémités d'entrée (211, 221) et les moyens d'obturation) ne communiquent pas entre elles. En aval des moyens d'obturation, les passages peuvent se rejoindre dans un passage commun ou au contraire être séparés jusqu'à la sortie de la valve comme cela est le cas dans l'exemple de réalisation présenté ici.
  • La présente invention concerne des dispositifs de distribution à deux voies dont les passages, du côté intérieur, sont séparés et à distance l'un de l'autre. Ils peuvent être prolongés du côté intérieur par des tubes plongeurs (213, 223).
  • Dans l'exemple présenté ici, la valve (2) est constituée essentiellement d'un corps de valve (24), d'un stem (25), d'un premier joint (231) et d'un deuxième joint (232), d'une entretoise annulaire crénelée (26) séparant les deux joints, d'un ressort (233) et d'une coupelle (27). La coupelle sert à fixer la valve sur le goulot d'un boîtier non représenté. Le stem (25) est muni de deux canaux concentriques (251, 252) débouchant à la surface latérale extérieure du stem chacun par un ou plusieurs orifices (253, 254). Les orifices d'un canal sont tous placés dans un même plan radial par rapport à l'axe principal. Le plan radial dans lequel débouchent les orifices (253) du premier canal (251) est distinct du plan radial dans lequel débouchent les orifices (254) du deuxième canal (252). Les canaux (251, 252) et leurs orifices (253, 254) constituent chacun la partie des passages (21, 22) située en aval des moyens d'obturation. Il n'est pas nécessaire que ces canaux soient concentriques ; ils pourraient être distincts et à distance l'un de l'autre. La valve est sertie sur la coupelle (27). Le premier joint (231) a la forme d'un joint plat circulaire dont le diamètre intérieur correspond au diamètre extérieur du stem au niveau des premiers orifices (253), tandis que le deuxième joint (232) a une forme générale cylindrique dont le diamètre intérieur correspond au diamètre extérieur du stem au niveau des deuxièmes orifices (254). Le ressort (233) tend à repousser le stem vers l'extérieur (vers le haut sur les figures) en position fermée. Le stem (25) est retenu en position fermée par un épaulement (255) qui vient buter contre le premier joint (231). En position fermée de la valve, les premiers orifices (253) sont alignés avec le premier joint (231) et les deuxièmes orifices (254) avec le deuxième joint (232). Les passages (21, 22) sont donc interrompus au niveau de ces deux joints et l'intérieur du récipient est isolé de l'extérieur. Lorsque le stem (25) est enfoncé vers l'intérieur du récipient contre l'effet du ressort (233), les orifices (253, 254) se rapprochent de l'intérieur du récipient et ne sont plus en contact avec les joints. Les passages (21, 22) sont ouverts et les produits peuvent sortir. Le premier joint (231), les extrémités des premiers orifices (253) en contact avec le premier joint et le ressort (233) constituent les premiers moyens d'obturation, tandis que le deuxième joint (232), les extrémités deuxièmes orifices (254) en contact avec le deuxième joint et le ressort (233) constituent les deuxièmes moyens d'obturation. Dès que la pression exercée sur le stem est supprimée, celui-ci retourne dans sa position initiale sous l'effet du ressort. La valve, et donc avec elle les moyens d'obturation, peuvent donc être ouverts et refermés à volonté.
  • Plutôt que d'utiliser deux poches ou deux récipients distincts, un pour chaque passage, l'invention prévoit d'utiliser une poche double.
  • La poche double (1) est de préférence constituée de deux pans sensiblement trapézoïdaux (101, 102) superposés. Dans la pratique, on utilisera essentiellement des pans rectangulaires. Chaque pan présente une face intérieure et une face extérieure qui peuvent être de nature identique ou différente. Les deux pans se font face par leurs faces intérieures. De plus, chaque pan présente deux bords opposés qui peuvent être au moins en partie parallèles, le premier appelé bord supérieur (15) et le second bord inférieur (11), et deux bords latéraux (103, 104). Si les pans sont rectangulaires, les deux bords latéraux sont parallèles entre eux. Les bords supérieurs, inférieurs et latéraux des deux pans sont reliés ensemble de sorte à former un ensemble étanche en formant le bord supérieur, le bord inférieur et les bords latéraux de la poche. La séparation centrale (12) est obtenue en fixant l'un sur l'autre les deux pans (101, 102) par leurs faces intérieures. Elle s'étend du bord supérieur au bord inférieur de la poche. Une partie de la première voie, par exemple son extrémité d'entrée (211), est interposée dans le bord supérieur de la poche entre les bords supérieurs du premier et du deuxième pan d'un côté de la séparation centrale et une partie de la deuxième voie, par exemple son extrémité d'entrée (221), est interposée dans le bord supérieur de la poche entre les bords supérieurs du premier et du deuxième pan de l'autre côté de la séparation centrale. La poche peut être constituée par une seule bande pliée en deux le long du bord inférieur, la séparation centrale et la liaison des bords latéraux et du bord supérieur étant obtenues par fixation des deux pans l'un sur l'autre tandis que la pliure constitue le bord inférieur de la poche. La fixation peut être obtenue par exemple par thermocollage ou par collage. La poche est ainsi séparée en deux compartiments distincts (13, 14) par la séparation centrale. Plusieurs modes de fabrication sont envisageables. La poche peut être fabriquée dans une première étape et fixée à la valve dans une deuxième étape, la séparation centrale étant réalisée à l'une ou à l'autre étape. On peut également envisager de former la poche par pliage et d'insérer la valve avant la réalisation des différentes soudures.
  • Par exemple, la bande est pliée sur elle-même le long du bord inférieur de la poche, la face interne est soudée sur elle-même d'une part tout le long des bords latéraux en formant les bords latéraux de la poche et d'autre part dans sa partie centrale, depuis la pliure vers le bord supérieur de la poche, en formant une soudure centrale. La poche double est ainsi divisée en deux compartiments distincts (13, 14) séparés l'un de l'autre par la soudure centrale (12). Elle est encore ouverte sur le bord supérieur. La valve (2) est ensuite introduite dans l'ouverture supérieure avec la première extrémité d'entrée (211) dans le premier compartiment (13) et la deuxième extrémité d'entrée (221) dans le deuxième compartiment (14). Enfin, la face interne de la poche double est soudée au niveau de son bord supérieur en partie sur elle-même et en partie sur les parois extérieures des extrémités d'entrée (211, 221) des deux voies. La soudure centrale (12) s'étend jusqu'à cette soudure supérieure de sorte que les deux compartiments sont étanches et entièrement séparés l'un de l'autre. Leurs contenus ne peuvent pas entrer en contact sans passer par la valve.
  • Après avoir été fixée sur la valve, la poche double est de préférence enroulée autour de l'axe longitudinal principal de la valve ou pliée en accordéon de part et d'autre de cet axe principal. La poche est maintenue dans cette position par exemple à l'aide d'une ou plusieurs bandes autocollantes. Lors du remplissage d'un flacon muni d'une valve à deux voies équipée d'une poche double de l'invention enroulée ou pliée en accordéon, les deux compartiments (13, 14) se gonflent, la bande adhésive cède et les deux compartiments peuvent se déployer à l'intérieur du flacon.
  • Lors du remplissage, la machine remplit les deux poches successivement. Lorsque les poches sont enroulées, il arrive que le bord latéral de la deuxième poche du dispositif de distribution connu de l'art antérieur se trouve coincé entre la première poche gonflée et la paroi du boîtier. On a pu observer dans ce cas une déchirure du deuxième compartiment ou une rupture de la deuxième voie au moment du remplissage du deuxième réservoir. Par ailleurs, une fois remplis, les réservoirs ont sensiblement la forme de cylindres qui n'occupent pas de façon optimale l'espace du boîtier.
  • Pour contourner ces deux inconvénients, l'invention prévoit de munir chaque compartiment (13, 14) d'un soufflet vertical (16, 17). Pour cela, les bords latéraux (103, 104) de la poche sont rabattus entre les deux pans en direction de la séparation centrale (12) de sorte à former dans chaque réservoir un soufflet (16, 17) à deux plis. Au niveau des soufflets, du fait du rabat des bords latéraux entre les deux pans, les deux pans ne se font plus face ; chaque pan se fait face à lui-même. Dans la pratique, on pourra par exemple prendre une bande rectangulaire dont deux bords opposés sont fixés l'un à l'autre en formant un manchon tubulaire présentant une face intérieure et une face extérieure. Une partie du manchon constitue le premier pan et l'autre partie le deuxième pan de la poche. Les deux bords de la bande peuvent se chevaucher de sorte que la face intérieure d'un bord se trouve sur la face extérieure de l'autre bord. On peut également superposer les deux bords de sorte que les deux faces intérieures soient en contact. Il est également possible de poser les deux bords latéraux côté à côte et de les fixer ensemble par une bandelette soudée sur leurs faces intérieures et/ou extérieures. Les deux soufflets (16, 17) sont obtenus en rabattant les bords latéraux (103, 104) entre les deux pans (101, 102) vers le centre de la poche. Chaque soufflet (16, 17) a ainsi deux plis et s'étend du bord inférieur jusqu'au bord supérieur de la poche. Dans l'exemple présenté ici, la largeur d'un pli correspond environ à 1/6 de la largeur de chaque pan (101, 102). Il est maintenant possible de souder la poche sur elle-même par sa face intérieure, d'une part au niveau du bord inférieur en formant une soudure inférieure (11) et d'autre part dans sa partie centrale (12), depuis la soudure inférieure (11) en direction du bord supérieur. Les deux plis formant un soufflet ne sont pas soudés l'un sur l'autre, la soudure inférieure (11) se séparant au niveau de chaque pli. Cela est bien visible sur la figure 4. En effet, seule la face interne de la paroi tubulaire est fixée sur elle-même. Cela sera facilement obtenu en utilisant une bande laminée dont la première face peut se souder sur elle-même tandis que la deuxième face ne peut pas. La première face est dirigée vers l'intérieur de la poche, tandis que la deuxième est dirigée vers l'extérieur. L'intérieur des plis peut être soudé au niveau des bords supérieur et inférieur, tandis que la face extérieure du premier pli ne se soude pas sur la face extérieure du deuxième pli. Il serait envisageable, bien que cela ne soit pas nécessaire, que la face externe des plis soit également soudée.
  • La poche double présente donc deux compartiments (13, 14) séparés l'un de l'autre par la soudure centrale (12) et munis chacun à l'opposé de la soudure centrale (12) d'un soufflet (16, 17). Les plis formant les soufflets se trouvent dans des plans parallèles à l'axe longitudinal de la valve. La valve (2) est introduite dans l'ouverture supérieure de la poche double avec la première extrémité d'entrée (211) dans le premier compartiment (13) et la deuxième extrémité d'entrée (221) dans le deuxième compartiment (14). La poche double est soudée au niveau de son bord supérieur en partie sur elle-même et en partie sur les parois extérieures des extrémités d'entrée (211, 221) des passages en formant une soudure supérieure (15). Comme au niveau du bord inférieur, les plis d'un soufflet ne sont pas soudés l'un sur l'autre, la soudure supérieure se divisant au niveau de chaque pli. Cela est bien visible sur la figure 4. La soudure centrale (12) s'étend jusqu'à cette soudure supérieure (15) de sorte que les deux compartiments sont entièrement séparés l'un de l'autre et leurs contenus ne peuvent pas entrer en contact sans passer par la valve. L'ordre de réalisation des plis et des différentes soudures, y compris celle concernant la séparation centrale, n'a pas d'importance. Notamment, on peut envisager de former simultanément les plis et la soudure des bords latéraux de la bande, et de ne réaliser la séparation centrale, les soudures inférieure et supérieure que dans une étape ultérieure. La poche double peut être enroulée autour de l'axe principal ou être pliée en accordéon de part et d'autre de cet axe. Elle est maintenue dans cette position à l'aide d'une ou plusieurs bandes de retenue jusqu'au remplissage des réservoirs. Lors du remplissage, les bandes de retenue cèdent sous la pression du produit et les compartiments se gonflent. Grâce aux soufflets, la largeur de la poche double avant remplissage est plus faible. Les bords latéraux extérieurs des soufflets, c'est-à-dire les sommets des plis, frottent donc moins longtemps lors du déroulement contre la paroi du récipient. Lors du remplissage des compartiments, les soufflets se déploient et chaque compartiment occupe un espace assez proche d'un demi-cylindre. Ceci est représenté schématiquement sur la figure 7.
  • Il arrive fréquemment que les fonds et/ou les sommets des boîtiers aient une forme de dôme. Pour éviter que les bords inférieurs ou supérieurs des plis formant les soufflets ne frottent contre le fond ou le sommet du réservoir, il est possible de couper les coins extérieurs inférieurs ou supérieurs des plis comme le montre la figure 3. Dans ce cas, la soudure correspondante suit le bord coupé. Il peut être suffisant de prévoir que la soudure s'incline vers le centre de la poche en s'approchant des bords latéraux, sans que le surplus de matière soit coupé. Les angles ainsi laissés ne se gonflent pas lors du remplissage et ils n'offrent pas une résistance suffisante pour risquer de déchirer la poche.
  • Pour assurer une bonne fixation de la poche double sur les extrémités d'entrée (211, 221) des passages, celles-ci ont chacune de préférence une section transversale extérieure en forme de losange. Les angles (241) des grands axes des losanges sont pointus et les angles (242) des petits axes sont arrondis. De plus, les angles (241) des grands axes des deux passages sont alignés dans un même plan radial. Afin d'assurer une bonne résistance de la soudure entre les deux extrémités d'entrée (211, 221), on peut prévoir de réunir ces dernières (211, 221) par une paroi radiale (243) s'étendant d'un angle pointu (241) de la première extrémité d'entrée (211) vers l'angle pointu (241) adjacent de la deuxième extrémité d'entrée (221).
  • La soudure centrale (12) n'est pas obligatoirement située au milieu de la paroi tubulaire. Elle peut être décentrée de sorte à former deux compartiments de volume différent. De même, les soufflets des compartiments ne sont pas nécessairement de la même profondeur. Cela permet également de former des poches de volumes différents.
  • La fixation des deux pans l'un sur l'autre, notamment au niveau de la séparation centrale (12) et des bords latéraux, supérieurs et inférieurs (11, 15) peuvent être réalisées par tout moyen approprié, notamment par thermosoudage, par exemple par ultrasons, induction, mâchoires chauffantes, laser, jet d'air chaud. Selon les matériaux utilisés, ces fixations peuvent être obtenues par d'autres moyens tels que le collage.
  • La poche peut être réalisée en un seul matériau ou en plusieurs couches de matériaux différents. On citera à titre d'exemple les films laminés composés de polyéthylène téréphtalate / aluminium / polyamide / polyéthylène ou polypropylène.
  • La valve à deux voies équipée d'une poche de l'invention peut être utilisée dans de nombreux domaines, notamment dans l'industrie pharmaceutique ou cosmétique, pour les produits techniques ou l'agroalimentaire, les produits ménagers pour l'entretien (cire pour meuble), les désodorisants, les insecticides, etc.
  • En fixant l'un sur l'autre les deux pans de la poche au niveau de la séparation centrale, il n'est pas nécessaire d'interposer entre les deux compartiments une paroi supplémentaire sous la forme par exemple d'un troisième pan. La séparation centrale se trouve dans le même plan que les bords supérieurs et inférieurs de la poche. De même, en formant les plis par pliage d'une seule bande, on évite de devoir souder des plis entre deux pans distincts. Une seule bande permet de former les deux pans, la séparation centrale et le cas échéant les soufflets.
    • Liste des références :
    • 1
    Poche double
    101 Pan antérieur
    102 Pan postérieur
    103 1er bord latéral
    104 2ème bord latéral
    11 Soudure inférieure
    12 Soudure centrale (séparation centrale)
    13 1er compartiment
    14 2ème compartiment
    15 Soudure supérieure
    16 1er soufflet vertical
    17 2ème soufflet vertical
    2
    Valve à deux voies
    21 1ère voie
    211 Extrémité intérieure de la 1ère voie (1ère extrémité d'entrée)
    212 Extrémité extérieure de la 1ère voie (1ère extrémité de sortie)
    213 Tube plongeur
    22 2ème voie
    221 Extrémité intérieure de la 2ème voie (2ème extrémité d'entrée)
    222 Extrémité extérieure de la 2ème voie (2ème extrémité de sortie)
    223 Tube plongeur
    23 Moyens d'obturation
    231 1er joint
    232 2ème joint
    233 Ressort
    24 Corps de valve
    241 Angles des grands axes des losanges
    242 Angles des petits axes des losanges
    243 Paroi radiale
    25 Stem
    251 1er canal
    252 2ème canal
    253 Orifices de sortie du 1er canal
    254 Orifices de sortie du 2ème canal
    255 Épaulement
    26 Entretoise annulaire crénelée
    27 Coupelle

Claims (13)

  1. Dispositif de distribution à deux voies (2) destiné à fermer un flacon, lequel dispositif est muni de
    - deux réservoirs,
    - d'une première voie (21) dont la première extrémité (211), dite première extrémité d'entrée, débouche dans un premier réservoir et dont la deuxième extrémité, dite première extrémité de sortie, débouche hors du premier réservoir, et
    - d'une deuxième voie (22) dont la première extrémité (221), dite deuxième extrémité d'entrée, débouche dans un deuxième réservoir et dont la deuxième extrémité, dite deuxième extrémité de sortie, débouche hors du deuxième réservoir,
    - des premiers moyens d'obturation étant prévus dans la première voie (21) et des deuxièmes moyens d'obturation étant prévus dans la deuxième voie (22), lesdits moyens d'obturation pouvant passer d'une position fermée dans laquelle un produit contenu dans le réservoir correspondant ne peut pas sortir dudit réservoir à une position ouverte dans laquelle un produit contenu dans le réservoir correspondant peut sortir dudit réservoir, les deux voies (21, 22) étant isolée l'une de l'autre au moins entre leurs extrémités d'entrée (211, 221) et leurs moyens d'obturation respectifs,
    - les extrémités d'entrée (211, 221) des deux voies étant séparées et à distance l'une de l'autre,
    - les réservoirs étant constitués par une seule poche souple (1) séparée en un premier et un deuxième compartiments (13, 14) par une séparation centrale (12), le premier compartiment (13) remplissant la fonction du premier réservoir et le deuxième compartiment (14) celle du deuxième réservoir, l'extrémité d'entrée (211) de la première voie débouchant dans le premier compartiment (13) et l'extrémité d'entrée (221) de la deuxième voie débouchant dans le deuxième compartiment (14) de sorte que les deux compartiments sont isolés l'un de l'autre,
    - la poche (1) étant constituée de deux pans superposés présentant chacun deux bords opposés, le premier appelé bord supérieur et le second bord inférieur, et deux bords latéraux, les bords supérieurs, inférieurs et latéraux des deux pans étant reliés ensemble de sorte à former un ensemble étanche en formant le bord supérieur, le bord inférieur et les bords latéraux de la poche,
    - la séparation centrale (12) s'étendant du bord supérieur au bord inférieur de la poche, une partie de la première voie étant interposée dans le bord supérieur de la poche entre les bords supérieurs du premier et du deuxième pan d'un côté de la séparation centrale et une partie de la deuxième voie étant interposée dans le bord supérieur de la poche entre les bords supérieurs du premier et du deuxième pan de l'autre côté de la séparation centrale,
    - chaque pan présentant une face intérieure et une face extérieure, les faces intérieures étant dirigées l'une vers l'autre, la séparation centrale étant obtenue en fixant l'une sur l'autre les faces intérieures des deux pans,
    caractérisé en ce que les bords latéraux de la poche sont rabattus entre les deux pans en direction de la séparation centrale (12) de sorte à former dans chaque réservoir un soufflet (16, 17) à deux plis.
  2. Dispositif de distribution selon la revendication 1, caractérisé en ce que la poche (1) est constituée de deux pans trapézoïdaux (101, 102).
  3. Dispositif de distribution selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que la poche est constituée par une seule bande pliée en deux le long du bord inférieur, la séparation centrale (12) et la liaison des bords latéraux et du bord supérieur étant obtenues par fixation des deux pans l'un sur l'autre.
  4. Dispositif de distribution selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que la poche est constituée d'une seule bande repliée sur elle-même en formant les deux soufflets (16, 17).
  5. Dispositif de distribution selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que la poche est constituée par une bande rectangulaire dont deux bords opposés sont fixés l'un à l'autre en formant un manchon tubulaire présentant une face intérieure et une face extérieure, une partie du manchon constituant le premier pan et l'autre partie le deuxième pan de la poche, les deux soufflets (16, 17) étant obtenus en rabattant les bords latéraux (103, 104) entre les deux pans (101, 102) vers le centre de la poche de sorte que chaque soufflet (16, 17) a deux plis et s'étend du bord inférieur jusqu'au bord supérieur de la poche.
  6. Dispositif de distribution selon la revendication 4 ou 5, caractérisé en ce que la liaison entre les deux pans au niveau du bord supérieur et du bord inférieur est réalisée en partie par fixation des deux pans l'un sur l'autre et en partie par fixation sur lui-même d'un pan au niveau des plis.
  7. Dispositif de distribution selon l'une des revendications 4 ou 5, caractérisé en ce qu'une partie ou l'ensemble des coins opposés à la séparation centrale des plis formant les soufflets sont coupés.
  8. Dispositif de distribution selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que les parties (211, 221) des voies interposées dans les bords supérieurs des deux pans ont chacune une section transversale extérieure en forme de losange, les angles (241) des grands axes des losanges étant pointus et les angles (242) des petits axes étant arrondis, les angles (241) des grands axes des deux voies étant alignés dans un même plan.
  9. Dispositif de distribution selon la revendication précédente, caractérisé en ce que les deux parties (211, 221) des voies interposées dans les bords supérieurs des pans sont reliées par une paroi (243) allant d'un angle pointu (241) de la partie (211) de la première voie interposée entre les deux pans vers l'angle pointu (241) adjacent de la partie (221) de la deuxième voie interposée entre les deux pans.
  10. Dispositif de distribution selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la fixation des bords latéraux, des bords supérieurs et inférieurs et la séparation centrale sont obtenues par thermoscellage.
  11. Dispositif de distribution selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la poche (1) est enroulée autour de la séparation centrale (12) ou pliée en accordéon de part et d'autre de la séparation centrale, des moyens de retenue étant de préférence prévus pour maintenir la poche dans cette position.
  12. Dispositif de distribution selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il est conçu sous la forme d'une valve à deux voies pour récipients aérosols.
  13. Dispositif de distribution selon l'une des revendications 1 à 11, caractérisé en ce qu'il est conçu sous la forme d'une pompe à deux voies.
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