EP1467932B1 - DISPOSITIF A RECIPIENT RIGIDE ET POCHES MULTIPLES SOUPLES POUR LE CONDITIONNEMENT ET LA DISTRIBUTION DE FLUIDES. - Google Patents

DISPOSITIF A RECIPIENT RIGIDE ET POCHES MULTIPLES SOUPLES POUR LE CONDITIONNEMENT ET LA DISTRIBUTION DE FLUIDES. Download PDF

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EP1467932B1
EP1467932B1 EP02805390A EP02805390A EP1467932B1 EP 1467932 B1 EP1467932 B1 EP 1467932B1 EP 02805390 A EP02805390 A EP 02805390A EP 02805390 A EP02805390 A EP 02805390A EP 1467932 B1 EP1467932 B1 EP 1467932B1
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EP
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bags
pump
bag
ring
container
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EP02805390A
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Laurent Arghyris
Jean-Philippe Taberlet
Patrice Puviland
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Lablabo SA
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Lablabo SA
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    • B05B11/0044—Containers associated with means for compensating the pressure difference between the ambient pressure and the pressure inside the container, e.g. pressure relief means compensating underpressure by ingress of atmospheric air into the container, i.e. with venting means

Definitions

  • the present invention relates to a device for packaging and dispensing fluid, and more particularly to a new device for packaging and dispensing fluid, liquid or pasty product, of the type comprising at least two flexible bags placed in a single rigid container, associated one or more pumps or valves, ensuring the storage of at least two fluid products protected from the air and their distribution, mixed or separately, in good conditions of efficiency.
  • Container-type fluid dispensing and dispensing devices are well known. They generally comprise a rigid shell container in which is placed a flexible bag which retracts as the product is extracted. The expulsion of the product out of the bag can be obtained by means of an "airless" pump, or without air intake, or under the pressure of a propellant gas acting in the bottle on the wall of the bag. In the case of the expulsion of the product out of the pocket by means of a pump without air intake, a vent is provided, generally in the bottom or in the neck of the bottle, to allow the outside air to penetrate in the space between the bottle and the bag with each actuation of the pump and thus allow the bag to retract while maintaining a sufficient pressure on its walls.
  • An exemplary embodiment according to this technique is described in patent FR 2,723,356 relating to a device comprising a flexible plastic bag, such as polyethylene or polypropylene, in a rigid container whose neck has an air inlet.
  • US-A-5,411,176 discloses a rigid container containing two flexible bags, wherein the container is provided with a collar under which are fixed two bags introduced by the removable bottom of the bottle, and carrying two pumps of the type without recovery of 'air.
  • Another device comprising a rigid container associated with two bags and two valves is described in the utility model DE-91.05.565 where the bags are fixed by means of tubular sleeves and connecting tubes, to a plate receiving the valves.
  • the present invention specifically relates to a device for packaging and dispensing fluid products, liquid or pasty, of the type comprising at least two flexible flexible bags placed in the same single rigid container, associated with one or more pumps or valves, ensuring a effective distribution of at least two products separately or in mixture.
  • the invention also relates to a device for packaging and dispensing a plurality of fluid products each contained in a separate bag, ensuring a very good ease of filling the pockets without the need to resort to complex or specially adapted tools.
  • the invention also relates to a device for packaging and dispensing a plurality of fluid products, of the type comprising at least two flexible flexible bags placed in the same single rigid container, ensuring perfect packaging of the product by means of an excellent seal of the pocket.
  • the invention finally relates to a device of the type indicated above, which can be manufactured in good conditions of profitability.
  • the device for packaging and dispensing fluid products according to the present invention is of the type comprising at least two flexible flexible bags placed in the same single rigid container, associated with at least one pump or valve, and it is distinguished in that each pocket comprises means cooperating with at least one fixing ring to the rigid container and with the pump or pumps.
  • each pocket comprises at least one planar surface assembly to another pocket, the pockets being joined by their respective flat surfaces.
  • the device of the invention comprises at least two bags combined with a single ring for fixing the container and the pumps or valves, the ring being fixed to the pockets by any known means of attachment such as welding, bonding latching or mechanical crimping.
  • the single ring used in the invention is advantageously designed to allow attachment of the snap pockets of their neck on the ring, which ensures greater ease of manufacture and assembly of the elements of the device.
  • the pump, or the valve can be attached to the bag by the same attachment means, preferably snap-fastening.
  • the two pockets are formed in one piece and are then in the form of a double pocket having two compartments separated by a partition, each compartment preferably having its own opening provided with a collar. for fixing a pump.
  • This embodiment has the advantage of stiffening the structure of the pocket by means of the partition wall, which has the effect of facilitating the return of the products contained in the pockets.
  • the pockets and the ring are formed in a single unitary piece, manufactured by extrusion, blowing, extrusion blow molding or injection blow molding from a suitable plastic material.
  • the pumps used in the invention are pumps without air intake, type "airless”, as commonly used in the art.
  • the plastics used for the manufacture of the bags may be chosen for example from a polyethylene, a polypropylene, a polyamide, a copolymer of ethylene and vinyl alcohol (EVOH), etc. It can be single-layer materials or multilayer complexes including a metal layer, for example an aluminum barrier layer reinforcing the seal, combined with one or more layers of plastic material.
  • the manufacture of the bag from these materials can be carried out by techniques such as injection blow molding or extrusion blow molding in a suitable mold. It is also possible to manufacture the bag by welding a plastic or metal film, or a metal / plastic multilayer complex on a support forming the neck of the pocket.
  • the material used for the ring may be a plastic of the same kind as that used for the pocket, but treated so as to give it sufficient rigidity, for example by using a greater thickness of material. It is thus possible to use polyethylene or polypropylene rings, and as indicated above, the ring and the pockets can be manufactured in one piece, by injection blow molding or any other appropriate technique.
  • the rigid container may be made of plastic or any suitable rigid material. For example, rigid containers made of polyethylene, polyethylene terephthalate (PET), glass or metal such as aluminum can be manufactured.
  • the device comprises a single ring associated with several pockets, the assembly being put in place in a rigid container.
  • the openings in the ring are preferably arranged symmetrically with respect to the center of the ring, but they can be deported, depending on the shape of the cylinder and the desired effects.
  • the cylinder formed by the pocket does not form a body of revolution, its section not being circular, but is preferably a straight cylinder with a semicircular section including at least one flat lateral surface serving to join the pockets together in the same container.
  • Other shapes can be produced without difficulty, and for example a substantially elliptical shape, or a shape any continuous or polygonal, or a non-cylindrical shape, depending on the aesthetic effect sought or imposed by the shape of the rigid container.
  • each pump adapted to each pocket can be actuated by an independent pusher, or, on the contrary, it can provide a single pusher simultaneously actuating two or more pumps.
  • two or more identical bags can be associated, but it is also possible to combine pockets of different volumes, the dosing chamber of each pump then being preferably adapted to the volume of the corresponding bag.
  • This is particularly advantageous in the case of dispensing complementary fluid products which must be mixed in specific amounts.
  • a device with a rigid container and two flexible bags according to the invention can be adapted to the mixing ratio of the two products contained in the pockets, and if this ratio must be, for example, 2/1, it is possible to predict that the volume of the second pocket is equal to half of that of the first, and the same for the volume of the dosing chamber of the second pump relative to the first.
  • an outside air supply is provided in the form of a vent or an air intake circuit.
  • the vent is provided in the wall, for example in the bottom of the rigid container, and is preferably provided with a valve and / or a filter.
  • the air circuit allowing the outside air to enter the volume between the wall of the rigid container and the pockets, is preferably designed to remain closed as long as the fluid is kept in each pocket and not open each time the pumps are operated in such a way that only one volume of air equivalent to the volume of fluid expelled from each pocket. At the end of actuation of the pumps, the air circuit is automatically closed, which ensures optimal preservation of the products contained in the pockets by limiting evaporation through the wall of the pockets.
  • the air circuit is constituted by a passage arranged in the edge of the ring, communicating with the space between the pump and the pusher, and comprising closing means as long as the pump is not operated.
  • the closure of the air circuit, in the rest position can be ensured by the seal made between the piston and its fixing ring.
  • the fluid products contained in the bags can be expelled separately, when the device comprises separate pushers, or simultaneously.
  • the simultaneous and controlled expulsion of fluid products is advantageous in the case of products that must be mixed extemporaneously and in specific proportions.
  • the presence of a single pusher acting on two or more pumps facilitates this simultaneous expulsion, and the choice of pumps with suitable dosing chambers ensures the composition of the mixture in the appropriate proportions.
  • the metering chambers of the pumps can be proportional to the volume of the pockets.
  • the device of the invention may comprise juxtaposed or concentric product outlet nozzles, to ensure excellent mixing of the products from each pocket.
  • the outlet pipes of the pumps can be joined to open into a common outlet nozzle, the mixture then being in the nozzle.
  • the container-pocket according to the present invention has the advantage of being easily filled without the need for complex tools. According to the present invention, the filling can be carried out with standard tools, by simple gravity, which ensures a very good regularity of filling. Moreover, the great freedom of shape of the pocket makes it easy to adapt to rigid containers of various shapes.
  • each pocket retracts regularly, limiting the risk of cracking or tearing.
  • the rate of release of the product that is to say the ratio between the volume of product introduced into the bag during filling and the volume extracted during use, is excellent, and can be greater than 90%.
  • the device for packaging and dispensing fluid products according to the invention is particularly suitable for products with complementary actions or activities which must only be mixed during their use while they must be kept separately to prevent them from reacting. one over the other.
  • a field of application where the invention can thus advantageously be used is for example that of two-component glues, one of which is intended to cause the rapid hardening of the other.
  • compositions such as creams and gels, where it may be useful to proceed with the extemporaneous mixing of two components which must be kept separately to prevent them from reacting with each other. 'other.
  • the bag (1) shown in Figure 1 comprises a semi-cylindrical wall (2) closed by a bottom (3) and open in its upper part at the neck (4).
  • This pouch is made of polypropylene and is manufactured by injection blow molding.
  • the body (2) of the pocket is flexible while the collar (4) thicker, is rigid.
  • the body of the bag is not symmetrical about its axis but comprises a planar face (5) connecting to the hemi-cylindrical portion by a flank (6) on each side.
  • the exact dimensions of the flat part (5) and the two sides (6), and the angle of their connection are determined according to the assembly of the pockets and their placement in the rigid container.
  • Two pockets (1a, 1b) identical to that of Figure 1 are assembled to the same ring (7) having two openings (8a, 8b) communicating with the necks (4) pockets, as shown in Figure 2.
  • the two pockets (1a) and (1b) are assembled by their flat face (5). These two pockets can be manufactured in a single element constituting a pocket two compartments separated by the face (5) serving as a partition.
  • the neck (4a) of the pocket (1a) can be fixed in the opening (8a) by snapping or welding.
  • the assembly is put in place in the rigid container (9) shown in Figure 3, made of polypropylene injection blow molding.
  • the fixing of the ring (7) in the rigid container (9) is ensured by snapping in force the edge of the ring cooperating with a groove (10) formed in the inner wall of the rigid container (9).
  • a pump (11a, 11b) is placed in each opening (8) of the ring.
  • the pumps (11a, 11b) are sealingly mounted on the neck (4) of the pocket (1) and are actuated by a single pusher (12).
  • the seal can be provided in the usual manner, for example by means of an annular seal.
  • Pressure on the pusher (12) causes the movement of the hollow piston (13) in the chamber (14) of each pump.
  • the release of the pusher causes the piston (13) to rise under the action of the spring (15) and to fill the metering chamber (14).
  • a new actuation of the piston causes the output of a dose through the conduit (16) and the nozzle (17), causing a retraction of the bag (1).
  • a vent (not shown) in the vial allows the outside air to enter the volume between the rigid container (9) and the bags (1) and to retract them as and when the pusher (12) is actuated.
  • the operation of the pump can be ensured in a conventional manner by valves (not shown) placed at the inlet and the outlet of the metering chamber (14).
  • the single pusher (12) can be replaced by two pushers (12a, 12b) actuating each of the two pumps (11a, 11b) respectively.
  • the two pockets (1) and the ring (7 ') are manufactured by molding in one piece.
  • FIG. 6 represents a partial view of the device of FIG. 5, showing the air inlet circuit, ensuring the communication of the volume comprised between the inner wall of the rigid container (9) and the pockets (1a, 1b) with the outside when the pumps (11a, 11b) are actuated by pressure on one or the other of the pushers (12a, 12b).
  • the passage of the air is arranged through grooves (18) formed in the edge of the ring edge (7) placing the volume between the rigid container (9) and the pockets (1) in communication with the space separating the body of the pump (11) and the ring (19) for fixing the pusher (12), then with the outside, following the arrow (20).

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Description

  • La présente invention concerne un dispositif de conditionnement et de distribution de produit fluide, et plus particulièrement un nouveau dispositif de conditionnement et de distribution de produit fluide, liquide ou pâteux, du type comportant au moins deux poches souples placées dans un récipient rigide unique, associées à une ou plusieurs pompes ou valves, assurant le stockage d'au moins deux produits fluides à l'abri de l'air et leur distribution, en mélange ou séparément, dans de bonnes conditions d'efficacité.
  • Les dispositifs de conditionnement et de distribution de fluide du type flacon-poche sont bien connus. Ils comportent généralement un récipient à coque rigide dans lequel est placée une poche souple qui se rétracte au fur et à mesure que le produit en est extrait. L'expulsion du produit hors de la poche peut être obtenue au moyen d'une pompe "airless", ou sans reprise d'air, ou sous la pression d'un gaz propulseur agissant dans le flacon, sur la paroi de la poche. Dans le cas de l'expulsion du produit hors de la poche au moyen d'une pompe sans reprise d'air, un évent est prévu, généralement dans le fond ou dans le col du flacon, pour permettre à l'air extérieur de pénétrer dans l'espace situé entre le flacon et la poche à chaque actionnement de la pompe et permettre ainsi à la poche de se rétracter en maintenant une pression suffisante sur ses parois. Un exemple de réalisation suivant cette technique est décrit dans le brevet FR 2.723.356 relatif à un dispositif comportant une poche en matière plastique souple, telle que polyéthylène ou polypropylène, dans un récipient rigide dont le col comporte une entrée d'air.
  • Un autre dispositif utilisant cette technique et adapté à la distribution sélective d'un ou deux produits, isolément ou en mélange, est décrit dans le brevet FR 2.804.666 suivant lequel un premier produit est introduit dans la poche tandis que le deuxième, ainsi que le gaz propulseur, se trouvent dans le récipient rigide, autour de la poche, l'ensemble étant complété par une valve sélective. Cependant, ce système est relativement complexe et requiert une valve spéciale.
  • Le brevet US-A-5.411.176 décrit un récipient rigide contenant deux poches souples, où le récipient est pourvu d'une collerette sous laquelle sont fixées deux poches introduites par le fond amovible du flacon, et portant deux pompes du type sans reprise d'air. Un autre dispositif comportant un récipient rigide associé à deux poches et deux valves est décrit dans le modèle d'utilité DE-91.05.565 où les poches sont fixées par l'intermédiaire de manchons tubulaires et de tubes de raccordement, à une plaque recevant les valves.
  • Les difficultés rencontrées dans cette technique sont souvent liées aux déformations de la paroi de la poche lors de sa rétractation, qui peuvent provoquer des rétentions de volumes non négligeables de produit et limiter l'efficacité de la distribution du fluide. Une autre difficulté est d'assurer une étanchéité satisfaisante de la poche permettant de préserver l'intégrité du produit qui y est contenu. En effet, les produits que contiennent les poches sont souvent sensibles à l'oxydation provoquée par l'oxygène de l'air et peuvent se dégrader si de l'air s'introduit dans la poche. Les défauts d'étanchéité se rencontrent souvent au niveau de la jonction de la poche et de la pompe. Ils peuvent aussi résulter d'une certaine porosité des matériaux utilisés pour la réalisation de la poche. Enfin, les plis formés par la paroi de la poche au cours de sa rétractation peuvent entraîner des déchirures susceptibles de laisser passer de l'air qui atteint alors le produit contenu dans la poche.
  • Ces difficultés se trouvent encore accrues lorsque l'on souhaite utiliser deux ou plusieurs poches incluses dans un même récipient rigide afin d'assurer la distribution, simultanée ou non, de deux ou plusieurs produits complémentaires l'un de l'autre.
  • La présente invention a précisément pour objet un dispositif de conditionnement et de distribution de produits fluides, liquides ou pâteux, du type comportant au moins deux poches souples étanches placées dans un même récipient rigide unique, associées à une ou plusieurs pompes ou valves, assurant une distribution efficace d'au moins deux produits séparément ou en mélange.
  • L'invention a aussi pour objet un dispositif de conditionnement et de distribution de plusieurs produits fluides contenus chacun dans une poche séparée, assurant une très bonne facilité de remplissage des poches sans qu'il soit nécessaire de recourir à un outillage complexe ou spécialement adapté.
  • L'invention a encore pour objet un dispositif de conditionnement et de distribution de plusieurs produits fluides, du type comportant au moins deux poches souples étanches placées dans un même récipient rigide unique, assurant un parfait conditionnement du produit au moyen d'une excellente étanchéité de la poche.
  • L'invention a enfin pour objet un dispositif du type indiqué ci-dessus, qui peut être fabriqué dans de bonnes conditions de rentabilité.
  • Le dispositif de conditionnement et de distribution de produits fluides suivant la présente invention est du type comportant au moins deux poches souples étanches placées dans un même récipient rigide unique, associées à au moins une pompe ou valve, et il se distingue en ce que chaque poche comprend des moyens coopérant avec au moins une bague de fixation au récipient rigide et avec la ou les pompes ou valves.
  • Suivant une forme avantageuse de réalisation, chaque poche comprend au moins une surface plane d'assemblage à une autre poche, les poches étant jointives par leurs surfaces planes respectives.
  • Suivant une forme préférentielle de réalisation, le dispositif de l'invention comprend au moins deux poches combinées à une bague unique de fixation au récipient et aux pompes ou valves, la bague étant fixée aux poches par tout moyen connu de fixation tel que soudage, collage, encliquetage ou sertissage mécanique. La bague unique utilisée dans l'invention est avantageusement conçue pour permettre une fixation des poches par encliquetage de leur col sur la bague, ce qui assure une plus grande facilité de fabrication et d'assemblage des éléments du dispositif.
  • De même, la pompe, ou la valve, peut être fixée à la poche par les mêmes moyens de fixation, de préférence par encliquetage.
  • Suivant une autre forme préférentielle de réalisation, les deux poches sont formées dans une seule pièce et se présentent alors sous la forme d'une poche double comportant deux compartiments séparés par une cloison, chaque compartiment comportant de préférence sa propre ouverture munie d'un col pour la fixation d'une pompe. Cette forme de réalisation présente l'avantage de rigidifier la structure de la poche au moyen de la cloison de séparation, ce qui a pour effet de faciliter la restitution des produits contenus dans les poches.
  • Suivant une variante, les poches et la bague sont formées en une seule pièce unitaire, fabriquée par extrusion, soufflage, extrusion soufflage ou injection soufflage à partir d'une matière plastique appropriée.
  • Les pompes utilisées dans l'invention sont des pompes sans reprise d'air, de type "airless", telles que couramment utilisées dans la technique.
  • Les matières plastiques utilisées pour la fabrication des poches peuvent être choisies par exemple parmi un polyéthylène, un polypropylène, un polyamide, un copolymère d'éthylène et d'alcool vinylique (EVOH), etc. Il peut s'agir de matières monocouches ou de complexes multicouches incluant une couche métallique, par exemple une couche d'aluminium formant barrière renforçant l'étanchéité, combinée à une ou plusieurs couches de matière plastique. La fabrication de la poche à partir de ces matières peut être effectuée par des techniques telles que l'injection soufflage ou l'extrusion soufflage dans un moule adapté. On peut également fabriquer la poche par soudage d'un film plastique ou métallique, ou d'un complexe multicouche métal / plastique sur un support formant le col de la poche.
  • La matière utilisée pour la bague peut être une matière plastique de même nature que celle utilisé pour la poche, mais traitée de manière à lui conférer une rigidité suffisante, par exemple en utilisant une plus grande épaisseur de matière. On peut ainsi utiliser des bagues en polyéthylène ou en polypropylène, et comme indiqué ci-dessus, la bague et les poches peuvent être fabriquées en une seule pièce, par injection soufflage ou toute autre technique appropriée. Le récipient rigide peut être fabriqué en matière plastique ou en tout matériau rigide approprié. On peut par exemple fabriquer des récipients rigides en polyéthylène, en téréphtalate de polyéthylène (PET), en verre ou en métal tel que l'aluminium.
  • Comme indiqué ci-dessus, le dispositif comprend une seule bague associée à plusieurs poches, l'ensemble étant mis en place dans un récipient rigide.
  • Les ouvertures pratiquées dans la bague sont de préférence disposées symétriquement par rapport au centre de la bague, mais elle peuvent être déportées, selon la forme du cylindre et les effets recherchés.
  • Le cylindre formé par la poche ne forme pas un corps de révolution, sa section n'étant pas circulaire, mais est de préférence un cylindre droit à section hémi-circulaire comportant au moins une surface latérale plane servant à la jonction des poches entre elles dans le même récipient. D'autres formes peuvent être réalisées sans difficulté, et par exemple une forme sensiblement elliptique, ou une forme quelconque continue ou polygonale, ou encore une forme non cylindrique, selon l'effet esthétique recherché ou imposé par la forme du récipient rigide.
  • Selon le cas, chaque pompe adaptée sur chaque poche peut être actionnée par un poussoir indépendant, ou, au contraire, on peut prévoir un poussoir unique actionnant simultanément deux ou plusieurs pompes.
  • Suivant l'invention, on peut associer deux ou plusieurs poches identiques, mais il est également possible de combiner des poches de volumes différents, la chambre de dosage de chaque pompe étant alors de préférence adaptée au volume de la poche correspondante. Ceci est particulièrement avantageux dans le cas de la distribution de produits fluides complémentaires qui doivent être mélangés en quantités déterminées. Ainsi, un dispositif à récipient rigide et deux poches souples suivant l'invention peut être adapté au rapport de mélange des deux produits contenus dans les poches, et si ce rapport doit être par exemple de 2/1, on peut prévoir que le volume de la deuxième poche est égal à la moitié de celui de la première, et de même pour le volume de la chambre de dosage de la deuxième pompe par rapport à la première. Ainsi, à chaque pression sur le poussoir unique, on expulse deux volumes du premier produit pour un seul du deuxième et les deux poches se vident parallèlement.
  • Pour que les poches puissent se rétracter à l'intérieur du récipient rigide, une arrivée d'air extérieur est prévue sous forme d'un évent ou d'un circuit d'aspiration d'air. Dans sa forme la plus simple, l'évent est prévu dans la paroi, par exemple dans le fond du récipient rigide, et il est de préférence muni d'un clapet et/ou d'un filtre. Le circuit d'air, permettant à l'air extérieur d'entrer dans le volume entre la paroi du récipient rigide et les poches, est de préférence conçu de manière à rester fermé tant que le fluide est conservé dans chaque poche et à ne s'ouvrir qu'à chaque actionnement des pompes de manière à ne laisser entrer qu'un volume d'air équivalent au volume de fluide expulsé de chaque poche. En fin d'actionnement des pompes, le circuit d'air se trouve automatiquement fermé, ce qui assure une préservation optimale des produits contenus dans les poches en limitant l'évaporation à travers la paroi des poches.
  • Suivant une forme préférentielle de réalisation, le circuit d'air est constitué par un passage aménagé dans le bord de la bague, communiquant avec l'espace entre la pompe et le poussoir, et comportant des moyens d'obturation tant que la pompe n'est pas actionnée. Ainsi, l'obturation du circuit d'air, en position de repos, peut être assurée par l'étanchéité réalisée entre le piston et sa bague de fixation.
  • Les produits fluides contenus dans les poches peuvent être expulsés séparément, lorsque le dispositif comprend des poussoirs séparés, ou simultanément. L'expulsion simultanée et contrôlée des produits fluides est avantageuse dans le cas de produits qui doivent être mélangés de manière extemporanée et en proportions déterminées. La présence d'un poussoir unique agissant sur deux ou plusieurs pompes facilite cette expulsion simultanée, et le choix de pompes comportant des chambres de dosage adaptées assure la composition du mélange suivant les proportions adéquates. Ainsi, les chambres de dosage des pompes peuvent être proportionnelles au volume des poches. De plus, le dispositif de l'invention peut comporter des buses de sortie de produit juxtaposées ou concentriques, pour assurer un excellent mélange des produits provenant de chaque poche. Suivant une variante, les conduits de sortie des pompes peuvent être réunis pour déboucher dans une buse de sortie commune, le mélange se faisant alors dans la buse.
  • Le récipient-poche suivant la présente invention présente l'avantage de pouvoir être facilement rempli sans qu'il soit nécessaire de disposer d'un outillage complexe. Conformément à la présente invention, le remplissage peut s'effectuer avec un outillage standard, par simple gravité, ce qui assure une très bonne régularité de remplissage. De plus, la grande liberté de forme de la poche permet de l'adapter aisément à des récipients rigides de formes variées.
  • Diverses mentions et dessins peuvent être apposés sur la poche ou sur le récipient rigide, par exemple par impression ou sérigraphie, suivant l'utilisation envisagée.
  • Lors de son utilisation et de l'extraction des produits qui y sont contenus, chaque poche se rétracte régulièrement en limitant les risques de fissuration ou de déchirure.
  • Le taux de restitution du produit, c'est-à-dire le rapport entre le volume de produit introduit dans la poche lors du remplissage et le volume extrait au cours de l'utilisation, est excellent, et peut être supérieur à 90 %.
  • Le dispositif de conditionnement et de distribution de produits fluides suivant l'invention est tout particulièrement adapté aux produits à actions ou activités complémentaires qui ne doivent être mélangés que lors de leur utilisation tandis qu'ils doivent être conservés séparément pour éviter qu'ils ne réagissent l'un sur l'autre. Un domaine d'application où l'invention peut ainsi être utilisée avantageusement est par exemple celui des colles à deux composants dont l'un est destiné à provoquer le durcissement rapide de l'autre.
  • Un autre domaine d'application est celui des compositions cosmétiques ou dermatologiques, telles que crèmes et gels, où il peut être utile de procéder au mélange extemporané de deux composants qui doivent être conservés séparément pour éviter qu'ils ne réagissent l'un sur l'autre.
  • Plusieurs exemples non limitatifs de réalisation de poches et de flacons adaptés, formant des dispositif de conditionnement et de distribution de plusieurs fluides, conformément à la présente invention, sont décrits plus en détail ci-après, en référence aux dessins annexés, qui représentent :
    • Figure 1 : une vue en perspective d'une poche suivant la présente invention réalisée par injection soufflage de matière thermoplastique..
    • Figure 2 : une vue en coupe partielle et en perspective de l'assemblage de deux poches suivant la Figure 1, maintenues par une bague.
    • Figure 3 : une vue en coupe partielle et en perspective d'un ensemble comprenant les poches de la Figure 2 et leurs pompes respectives, maintenues par une bague, et mises en place dans un récipient rigide muni d'un poussoir unique.
    • Figure 4 : une vue en coupe partielle et en perspective d'une variante de la poche de la Figure 2 comprenant une bague unique intégrée.
    • Figure 5 : une vue en coupe partielle et en perspective d'un ensemble comprenant les poches de la Figure 4 et leurs pompes respectives, mises en place dans un récipient rigide muni d'un poussoir pour chaque pompe.
    • Figure 6 : une vue d'une variante du dispositif représenté sur la Figure 3.
  • La poche (1) représentée sur la Figure 1 comprend une paroi hémi-cylindrique (2) obturée par un fond (3) et ouverte dans sa partie supérieure au niveau du col (4). Cette poche est constituée en polypropylène et est fabriquée par injection soufflage. Le corps (2) de la poche est souple tandis que le col (4) plus épais, est rigide.
  • Comme le montre la Figure 1, le corps de la poche n'est pas symétrique par rapport à son axe mais comprend une face plane (5) se raccordant à la partie hémi-cylindrique par un flanc (6) de chaque côté. Les dimensions exactes de la partie plane (5) et des deux flancs (6), et l'angle de leur raccordement sont déterminés en fonction de l'assemblage des poches et de leur mise en place dans le récipient rigide.
  • Deux poches (1a, 1b) identiques à celle de la Figure 1 sont assemblées à une même bague (7) comportant deux ouvertures (8a, 8b) communiquant avec les cols (4) des poches, comme le montre la Figure 2. Les deux poches (1a) et (1b) sont assemblées par leur face plane (5). Ces deux poches peuvent être fabriquées en un seul élément constituant une poche à deux compartiments séparés par la face (5) servant de cloison. Le col (4a) de la poche (1a) peut être fixé dans l'ouverture (8a) par encliquetage ou soudage.
  • Une fois les deux poches assemblées à la bague (7), l'ensemble est mis en place dans le récipient rigide (9) représenté sur la Figure 3, fabriqué en polypropylène par injection soufflage. La fixation de la bague (7) dans le récipient rigide (9) est assurée par encliquetage en force du bord de la bague coopérant avec une rainure (10) pratiquée dans la paroi interne du récipient rigide (9).
  • Comme le montre la Figure 3, une pompe (11a, 11b) est mise en place dans chaque ouverture (8) de la bague. Les pompes (11a, 11b) sont montées de manière étanche sur le col (4) de la poche (1) et sont actionnées par un poussoir unique (12). L'étanchéité peut être assurée de manière usuelle, par exemple au moyen d'un joint annulaire. Une pression sur le poussoir (12) provoque le mouvement du piston creux (13) dans la chambre (14) de chaque pompe. Le relâchement du poussoir entraîne la remontée du piston (13) sous l'action du ressort (15), et le remplissage de la chambre de dosage (14). Un nouvel actionnement du piston provoque la sortie d'une dose par le conduit (16) et la buse (17), entraînant une rétractation de la poche (1). Un évent (non représenté) pratiqué dans le flacon permet à l'air extérieur d'entrer dans le volume situé entre le récipient rigide (9) et les poches (1) et à celles-ci de se rétracter au fur et à mesure que l'on actionne le poussoir (12). Le fonctionnement de la pompe peut être assuré de manière classique par des clapets (non représentés) placés à l'entrée et à la sortie de la chambre de dosage (14).
  • Comme le montre la Figure 5, le poussoir unique (12) peut être remplacé par deux poussoirs (12a, 12b) actionnant chacune des deux pompes (11a, 11b) respectivement.
  • Sur la variante de la Figure 4, les deux poches (1) et la bague (7') sont fabriquées par moulage en une seule pièce.
  • La Figure 6 représente une vue partielle du dispositif de la Figure 5, montrant le circuit d'entrée d'air, assurant la communication du volume compris entre la paroi interne du récipient rigide (9) et les poches (1a, 1b) avec l'extérieur quand les pompes (11a, 11b) sont actionnées par pression sur l'un ou l'autre des poussoirs (12a, 12b).
  • Le passage de l'air est aménagé grâce à des rainures (18) pratiquées dans le chant du bord de la bague (7) mettant le volume compris entre le récipient rigide (9) et les poches (1) en communication avec l'espace séparant le corps de la pompe (11) et la bague (19) de fixation du poussoir (12), puis avec l'extérieur, suivant la flèche (20).
  • Ce passage d'air est ouvert lorsque le poussoir (12) est actionné, et refermé lorsqu'il est relevé sous l'action du ressort (15). Ainsi l'obturation du circuit d'air, en position de repos, est assurée par l'étanchéité réalisée entre le piston (13) et sa bague de fixation (21).

Claims (18)

  1. Dispositif de conditionnement et de distribution de plusieurs produits fluides, du type comportant au moins deux poches souples étanches (1) placées dans un même récipient rigide unique (9), associées à au moins une pompe (13) ou valve, caractérisé en ce que chaque poche (1) comprend des moyens (4, 10) coopérant avec au moins une bague (7) de fixation au récipient et avec la ou les pompes ou valves.
  2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que chaque poche comprend au moins une surface plane (5) d'assemblage à une autre poche.
  3. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en ce qu'il comprend au moins deux poches (1a, 1b) combinées à une bague unique de fixation au récipient et aux pompes ou valves.
  4. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comprend deux poches formées dans une seule pièce, sous la forme d'une poche double comportant deux compartiments séparés par une cloison (5).
  5. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 3 et 4, caractérisé en ce que la fixation des poches (1) est assurée par encliquetage de leur col (4) sur la bague (7).
  6. Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que les poches et la bague sont formées en une seule pièce unitaire, fabriquée par moulage à partir d'une matière plastique appropriée.
  7. Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que les poches sont réalisées par injection-soufflage ou extrusion-soufflage d'un matériau choisi parmi un polyéthylène, un polypropylène, un polyamide, ou un copolymère d'éthylène et d'alcool vinylique (EVOH).
  8. Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que les poches sont réalisées par soudage d'un film plastique ou métallique, ou d'un complexe multicouche métal / plastique sur un support formant le col de la poche.
  9. Dispositif selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'il comporte un circuit d'air entre l'extérieur et le volume compris entre la paroi du récipient rigide et les poches.
  10. Dispositif selon la revendication 9, caractérisé en ce que le circuit d'air est constitué par un évent dans la paroi du récipient rigide, muni d'un clapet et/ou d'un filtre.
  11. Dispositif selon la revendication 9, caractérisé en ce que le circuit d'air est constitué par un passage aménagé dans le bord de la bague (7), communiquant avec l'espace entre la pompe (11) et le poussoir (12), et comportant des moyens d'obturation tant que la pompe n'est pas actionnée.
  12. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que chaque pompe adaptée sur chaque poche est actionnée par un poussoir indépendant.
  13. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend un poussoir unique actionnant simultanément deux ou plusieurs pompes.
  14. Dispositif selon la revendication 13, caractérisé en ce qu'il comprend des buses de sortie de produit juxtaposées ou concentriques, pour assurer le mélange des produits provenant de chaque poche.
  15. Dispositif selon la revendication 13, caractérisé en ce que les conduits de sortie des pompes sont réunis pour déboucher dans une buse de sortie commune où s'effectue le mélange.
  16. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que les poches ont une forme sensiblement elliptique, polygonale ou non cylindrique.
  17. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les poches (1) ont des volumes différents.
  18. Dispositif selon la revendication 17, caractérisé en ce que le volume de la chambre de dosage (14) de chaque pompe (11) est proportionnel au volume de la poche.
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