CA2936138C - Dispositif de distribution a deux voies destine a fermer un flacon - Google Patents
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Abstract
L'invention concerne un dispositif de distribution à deux voies destiné à fermer un flacon. Le dispositif est muni de deux réservoirs (13, 14), de deux voies dont la première extrémité, dite extrémité d'entrée, débouche dans l'un des réservoirs et dont la deuxième extrémité, dite extrémité de sortie, débouche hors dudit réservoir. Des premiers moyens d'obturation sont prévus dans chaque voie, lesquels peuvent passer d'une position fermée dans laquelle un produit contenu dans le réservoir correspondant ne peut pas sortir dudit réservoir à une position ouverte dans laquelle un produit contenu dans le réservoir correspondant peut sortir dudit réservoir. Les deux voies sont isolées l'une de l'autre au moins entre leurs extrémités d'entrée et leurs moyens d'obturation respectifs. Les extrémités d'entrée des deux voies sont séparées et à distance l'une de l'autre. Conformément à l'invention, les réservoirs sont constitués par une seule poche souple séparée en un premier et un deuxième compartiments (13, 14) par une séparation centrale (12), le premier compartiment (13) remplissant la fonction du premier réservoir et le deuxième compartiment (14) celle du deuxième réservoir. L'extrémité d'entrée de la première voie débouchant dans le premier compartiment (13) et l'extrémité d'entrée de la deuxième voie débouchant dans le deuxième compartiment (14) de sorte que les deux compartiments sont isolés l'un de l'autre. Ainsi, une seule poche permet de constituer deux réservoirs. Il suffit donc de placer une seule poche et de la fixer, par exemple par soudure, au niveau des extrémités intérieures de chaque voie.
Description
Description DISPOSITIF DE DISTRIBUTION A DEUX VOIES DESTINÉ A FERMER UN FLACON
DOMAINE TECHNIQUE
L'invention concerne un dispositif de distribution à deux voies destiné à
fermer un flacon.
TECHNIQUES ANTÉRIEURES
On trouve de tels dispositifs notamment sous forme de valves à deux voies pour des récipients aérosol ou sous forme de pompes à deux voies. Ils sont utilisés pour prélever et distribuer des produits stockés dans deux réservoirs différents.
Les deux produits ne doivent entrer en contact qu'au moment de l'utilisation, soit en raison de leur incompatibilité, soit en raison de leur réactivité.
On utilise en général deux récipients distincts qu'il faut fixer chacun à
l'une des voies de sortie. Cela nécessite de stocker des réservoirs et de les fixer séparément.
De tels dispositifs de distribution sont en général munis outre des deux réservoirs, également d'une première voie dont la première extrémité, dite première extrémité
d'entrée, débouche dans le premier réservoir et dont la deuxième extrémité, dite première extrémité de sortie, débouche hors du premier réservoir, et d'une deuxième voie dont la première extrémité, dite deuxième extrémité d'entrée, débouche dans le deuxième réservoir et dont la deuxième extrémité, dite deuxième extrémité de sortie, débouche hors du deuxième réservoir. Des premiers et des deuxièmes moyens d'obturation sont prévus dans la première et dans la deuxième voie, lesdits moyens d'obturation pouvant passer d'une position fermée, dans laquelle un produit contenu dans le réservoir correspondant ne peut pas sortir dudit réservoir, à une position ouverte, dans laquelle un produit contenu dans le réservoir correspondant peut sortir dudit réservoir. Les moyens d'obturation peuvent revenir dans la position fermée. Les deux voies sont isolées l'une de l'autre au moins entre leurs extrémités d'entrée et leurs moyens d'obturation respectifs.
On distingue entre les dispositifs de distribution à deux voies concentriques et ceux à deux voies parallèles. Dans le premier cas, une voie entoure l'autre au moins dans
DOMAINE TECHNIQUE
L'invention concerne un dispositif de distribution à deux voies destiné à
fermer un flacon.
TECHNIQUES ANTÉRIEURES
On trouve de tels dispositifs notamment sous forme de valves à deux voies pour des récipients aérosol ou sous forme de pompes à deux voies. Ils sont utilisés pour prélever et distribuer des produits stockés dans deux réservoirs différents.
Les deux produits ne doivent entrer en contact qu'au moment de l'utilisation, soit en raison de leur incompatibilité, soit en raison de leur réactivité.
On utilise en général deux récipients distincts qu'il faut fixer chacun à
l'une des voies de sortie. Cela nécessite de stocker des réservoirs et de les fixer séparément.
De tels dispositifs de distribution sont en général munis outre des deux réservoirs, également d'une première voie dont la première extrémité, dite première extrémité
d'entrée, débouche dans le premier réservoir et dont la deuxième extrémité, dite première extrémité de sortie, débouche hors du premier réservoir, et d'une deuxième voie dont la première extrémité, dite deuxième extrémité d'entrée, débouche dans le deuxième réservoir et dont la deuxième extrémité, dite deuxième extrémité de sortie, débouche hors du deuxième réservoir. Des premiers et des deuxièmes moyens d'obturation sont prévus dans la première et dans la deuxième voie, lesdits moyens d'obturation pouvant passer d'une position fermée, dans laquelle un produit contenu dans le réservoir correspondant ne peut pas sortir dudit réservoir, à une position ouverte, dans laquelle un produit contenu dans le réservoir correspondant peut sortir dudit réservoir. Les moyens d'obturation peuvent revenir dans la position fermée. Les deux voies sont isolées l'une de l'autre au moins entre leurs extrémités d'entrée et leurs moyens d'obturation respectifs.
On distingue entre les dispositifs de distribution à deux voies concentriques et ceux à deux voies parallèles. Dans le premier cas, une voie entoure l'autre au moins dans
2 la section située entre leurs extrémités d'entrée et les moyens d'obturation.
Dans le deuxième cas, cas concerné par la présente invention, les extrémités d'entrée des deux voies sont séparées et à distance l'une de l'autre.
L'objectif de l'invention est de simplifier la fabrication de tels dispositifs de distribution. Un autre objectif est d'obtenir des réservoirs qui occupent de façon optimisée l'espace défini par le récipient sur lequel doit être fixé le dispositif de distribution.
EXPOSÉ DE L'INVENTION
L'objectif principal de l'invention est atteint du fait que les réservoirs sont constitués par une seule poche souple séparée en un premier et un deuxième compartiments par une séparation centrale, le premier compartiment remplissant la fonction du premier réservoir et le deuxième compartiment celle du deuxième réservoir, l'extrémité d'entrée de la première voie débouchant dans le premier compartiment et l'extrémité d'entrée de la deuxième voie débouchant dans le deuxième compartiment de sorte que les deux compartiments sont isolés l'un de l'autre. Ainsi, une seule poche permet de constituer deux réservoirs. Il suffit donc de placer une seule poche et de la fixer, par exemple par soudage, au niveau des extrémités d'entrée de chaque voie.
Dans un mode de réalisation privilégié de l'invention, la poche est constituée de deux pans sensiblement trapézoïdaux présentant chacun deux bords opposés pouvant être parallèles au moins au niveau de la séparation centrale, le premier appelé bord supérieur et le second bord inférieur, et deux bords latéraux, la séparation centrale s'étendant du bord supérieur au bord inférieur, les bords supérieurs, inférieurs et latéraux des deux pans étant reliés ensemble de sorte à former un ensemble étanche, une partie de la première voie étant interposée entre les bords supérieurs du premier et du deuxième pan d'un côté de la séparation centrale et une partie de la deuxième voie étant interposée entre les bords supérieurs du premier et du deuxième pan de l'autre côté de la séparation centrale. Chaque pan présente une face intérieure et une face extérieure, les faces intérieures étant dirigées l'une vers l'autre, la séparation centrale étant obtenue en fixant l'une sur l'autre les faces intérieures des deux pans tandis que le bord supérieur et le bord inférieur sont obtenus au moins en partie en fixant l'une sur l'autre les faces intérieures des deux pans au niveau de la séparation centrale, en interposant la première et la deuxième voie.
Dans le deuxième cas, cas concerné par la présente invention, les extrémités d'entrée des deux voies sont séparées et à distance l'une de l'autre.
L'objectif de l'invention est de simplifier la fabrication de tels dispositifs de distribution. Un autre objectif est d'obtenir des réservoirs qui occupent de façon optimisée l'espace défini par le récipient sur lequel doit être fixé le dispositif de distribution.
EXPOSÉ DE L'INVENTION
L'objectif principal de l'invention est atteint du fait que les réservoirs sont constitués par une seule poche souple séparée en un premier et un deuxième compartiments par une séparation centrale, le premier compartiment remplissant la fonction du premier réservoir et le deuxième compartiment celle du deuxième réservoir, l'extrémité d'entrée de la première voie débouchant dans le premier compartiment et l'extrémité d'entrée de la deuxième voie débouchant dans le deuxième compartiment de sorte que les deux compartiments sont isolés l'un de l'autre. Ainsi, une seule poche permet de constituer deux réservoirs. Il suffit donc de placer une seule poche et de la fixer, par exemple par soudage, au niveau des extrémités d'entrée de chaque voie.
Dans un mode de réalisation privilégié de l'invention, la poche est constituée de deux pans sensiblement trapézoïdaux présentant chacun deux bords opposés pouvant être parallèles au moins au niveau de la séparation centrale, le premier appelé bord supérieur et le second bord inférieur, et deux bords latéraux, la séparation centrale s'étendant du bord supérieur au bord inférieur, les bords supérieurs, inférieurs et latéraux des deux pans étant reliés ensemble de sorte à former un ensemble étanche, une partie de la première voie étant interposée entre les bords supérieurs du premier et du deuxième pan d'un côté de la séparation centrale et une partie de la deuxième voie étant interposée entre les bords supérieurs du premier et du deuxième pan de l'autre côté de la séparation centrale. Chaque pan présente une face intérieure et une face extérieure, les faces intérieures étant dirigées l'une vers l'autre, la séparation centrale étant obtenue en fixant l'une sur l'autre les faces intérieures des deux pans tandis que le bord supérieur et le bord inférieur sont obtenus au moins en partie en fixant l'une sur l'autre les faces intérieures des deux pans au niveau de la séparation centrale, en interposant la première et la deuxième voie.
3 Une façon simple de fabriquer une telle poche à deux compartiments consiste à
utiliser une seule bande pliée en deux le long du bord inférieur, la séparation centrale et la liaison des bords latéraux et du bord supérieur étant obtenues par fixation des deux pans l'un sur l'autre par leurs faces intérieures.
Afin d'optimiser l'espace occupé dans le récipient par la poche remplie, il est préférable de rabattre les bords latéraux de la poche entre les deux pans en direction de la séparation centrale de sorte à former dans chaque réservoir un soufflet à
deux plis.
Chaque soufflet est défini par deux plis qui s'étendent chacun des bords supérieurs vers les bords inférieurs des pans de la poche. Dans ce mode de réalisation avec soufflet, il est également préférable que la poche soit constituée d'une seule bande repliée sur elle-même en formant les deux soufflets. La bande présente une face intérieure et une face extérieure et elle est pliée de telle sorte que la face intérieure soit dirigée vers l'intérieur.
La liaison entre les deux pans au niveau du bord supérieur et du bord inférieur peut alors être réalisée en partie par fixation des deux pans l'un sur l'autre par leurs faces intérieures (à proximité de la séparation centrale notamment) avec interposition d'une partie des voies, et en partie par fixation sur lui-même d'un pan par sa face intérieure (au niveau des plis).
Une partie ou l'ensemble des coins des plis formant les soufflets et qui sont opposés à la séparation centrale peuvent être coupés. Dans ce cas, le bord inférieur et/ou le bord supérieur s'inclinent en direction du bord opposé en s'éloignant de la séparation centrale. On peut couper les quatre angles supérieurs et/ou les quatre angles inférieurs. Il peut être aussi suffisant de simplement incliner le bord supérieur et/ou le bord inférieur en direction de l'autre bord en s'éloignant de la séparation centrale, sans couper l'angle situé
au-dessus ou en dessous de la partie inclinée du bord. Dans cette variante, on s'éloigne plus ou moins de la forme trapézoïdale en fonction de l'inclinaison des bords et les bords supérieur et inférieur, au moins dans leurs parties inclinées, ne sont plus parallèles.
Que les compartiments soient munis de soufflets ou non, les parties des voies interposées dans le bord supérieur ont de préférence chacune une section transversale extérieure en forme de losange, les angles des grands axes des losanges étant pointus et les angles des petits axes étant arrondis, les angles des grands axes des deux passages étant alignés dans un même plan. Pour une meilleure fixation de la poche sur le dispositif de distribution, notamment au niveau de la séparation centrale, il est préférable de relier les deux parties des voies interposées dans les bords supérieurs par une paroi allant d'un
utiliser une seule bande pliée en deux le long du bord inférieur, la séparation centrale et la liaison des bords latéraux et du bord supérieur étant obtenues par fixation des deux pans l'un sur l'autre par leurs faces intérieures.
Afin d'optimiser l'espace occupé dans le récipient par la poche remplie, il est préférable de rabattre les bords latéraux de la poche entre les deux pans en direction de la séparation centrale de sorte à former dans chaque réservoir un soufflet à
deux plis.
Chaque soufflet est défini par deux plis qui s'étendent chacun des bords supérieurs vers les bords inférieurs des pans de la poche. Dans ce mode de réalisation avec soufflet, il est également préférable que la poche soit constituée d'une seule bande repliée sur elle-même en formant les deux soufflets. La bande présente une face intérieure et une face extérieure et elle est pliée de telle sorte que la face intérieure soit dirigée vers l'intérieur.
La liaison entre les deux pans au niveau du bord supérieur et du bord inférieur peut alors être réalisée en partie par fixation des deux pans l'un sur l'autre par leurs faces intérieures (à proximité de la séparation centrale notamment) avec interposition d'une partie des voies, et en partie par fixation sur lui-même d'un pan par sa face intérieure (au niveau des plis).
Une partie ou l'ensemble des coins des plis formant les soufflets et qui sont opposés à la séparation centrale peuvent être coupés. Dans ce cas, le bord inférieur et/ou le bord supérieur s'inclinent en direction du bord opposé en s'éloignant de la séparation centrale. On peut couper les quatre angles supérieurs et/ou les quatre angles inférieurs. Il peut être aussi suffisant de simplement incliner le bord supérieur et/ou le bord inférieur en direction de l'autre bord en s'éloignant de la séparation centrale, sans couper l'angle situé
au-dessus ou en dessous de la partie inclinée du bord. Dans cette variante, on s'éloigne plus ou moins de la forme trapézoïdale en fonction de l'inclinaison des bords et les bords supérieur et inférieur, au moins dans leurs parties inclinées, ne sont plus parallèles.
Que les compartiments soient munis de soufflets ou non, les parties des voies interposées dans le bord supérieur ont de préférence chacune une section transversale extérieure en forme de losange, les angles des grands axes des losanges étant pointus et les angles des petits axes étant arrondis, les angles des grands axes des deux passages étant alignés dans un même plan. Pour une meilleure fixation de la poche sur le dispositif de distribution, notamment au niveau de la séparation centrale, il est préférable de relier les deux parties des voies interposées dans les bords supérieurs par une paroi allant d'un
4 angle pointu de l'extrémité de la première voie vers l'angle pointu adjacent de l'extrémité
de la deuxième voie.
Les différentes fixations des pans l'un sur l'autre, notamment la fixation des bords latéraux, des bords supérieurs et inférieurs et la séparation centrale peuvent être obtenues de différentes façons, notamment par collage ou par thermocollage, en particulier par soudage.
Afin de faciliter l'introduction de la poche dans un récipient, il est préférable d'enrouler la poche autour de la séparation centrale ou de la plier en accordéon de part et d'autre de la séparation centrale, des moyens de retenue étant de préférence prévus pour maintenir la poche dans cette position.
Le dispositif de distribution de l'invention peut s'appliquer aussi bien aux valves à
deux voies pour récipients aérosols qu'aux pompes à deux voies.
DESCRIPTION SOMMAIRE DES DESSINS
L'invention est décrite plus en détail ci-dessous à l'aide des figures suivantes :
Figure 1 : vue éclatée des éléments principaux d'une valve à deux voies munie d'une poche à deux compartiments ;
Figure 2 : vue en perspective de l'ensemble constitué d'une valve à deux voies et d'une poche à deux compartiments ;
Figure 3 : vue en coupe de l'ensemble de la figure 2;
Figure 4 : vue de dessus de l'ensemble de la figure 2 ;
Figure 5 : vue en perspective de l'ensemble de la figure 2 dans lequel la poche est roulée autour de l'axe longitudinal principal de la valve ;
Figure 6 : coupe à travers la poche enroulée ;
Figure 7: vue en perspective schématique de l'ensemble de la figure 2 dans lequel la poche est remplie ;
Figure 8 : vue en perspective de la valve à deux voies ;
Figure 9 : vue en coupe à travers la valve à deux voies.
MODE DE RÉALISATION
L'invention concerne un dispositif de distribution à deux voies destiné à
fermer un récipient. Elle est particulièrement bien adaptée aux valves à deux voies séparées pour
de la deuxième voie.
Les différentes fixations des pans l'un sur l'autre, notamment la fixation des bords latéraux, des bords supérieurs et inférieurs et la séparation centrale peuvent être obtenues de différentes façons, notamment par collage ou par thermocollage, en particulier par soudage.
Afin de faciliter l'introduction de la poche dans un récipient, il est préférable d'enrouler la poche autour de la séparation centrale ou de la plier en accordéon de part et d'autre de la séparation centrale, des moyens de retenue étant de préférence prévus pour maintenir la poche dans cette position.
Le dispositif de distribution de l'invention peut s'appliquer aussi bien aux valves à
deux voies pour récipients aérosols qu'aux pompes à deux voies.
DESCRIPTION SOMMAIRE DES DESSINS
L'invention est décrite plus en détail ci-dessous à l'aide des figures suivantes :
Figure 1 : vue éclatée des éléments principaux d'une valve à deux voies munie d'une poche à deux compartiments ;
Figure 2 : vue en perspective de l'ensemble constitué d'une valve à deux voies et d'une poche à deux compartiments ;
Figure 3 : vue en coupe de l'ensemble de la figure 2;
Figure 4 : vue de dessus de l'ensemble de la figure 2 ;
Figure 5 : vue en perspective de l'ensemble de la figure 2 dans lequel la poche est roulée autour de l'axe longitudinal principal de la valve ;
Figure 6 : coupe à travers la poche enroulée ;
Figure 7: vue en perspective schématique de l'ensemble de la figure 2 dans lequel la poche est remplie ;
Figure 8 : vue en perspective de la valve à deux voies ;
Figure 9 : vue en coupe à travers la valve à deux voies.
MODE DE RÉALISATION
L'invention concerne un dispositif de distribution à deux voies destiné à
fermer un récipient. Elle est particulièrement bien adaptée aux valves à deux voies séparées pour
5 récipients aérosol ou aux pompes à deux voies séparées. L'exemple présenté
ici concerne une valve pour aérosol. Il peut être facilement généralisé à d'autres dispositifs de distribution tels que des pompes à deux voies.
Le dispositif de distribution muni de la poche double est destiné à être fixé
sur un récipient. A l'état monté, le dispositif de distribution présente un côté
intérieur dirigé vers l'intérieur du récipient et un côté extérieur, dirigé vers l'extérieur du récipient. Les termes intérieur et extérieur se réfèrent à cet état monté, même lorsque le dispositif de distribution est considéré seul. De plus, le récipient et le dispositif de distribution présentent de façon habituelle une certaine symétrie de rotation autour d'un axe principal passant à travers le flacon puis le dispositif de distribution. Les adjectifs axial ou radial se rapportent à cet axe principal et définissent un élément parallèle à l'axe ou perpendiculaire à cet axe respectivement.
Par dispositif de distribution à deux voies, on entend un dispositif ayant deux passages ou voies (21, 22) distincts reliant chacun, quand le dispositif est monté sur un récipient, l'intérieur dudit récipient à l'extérieur du récipient. Ces dispositifs sont utilisés pour prélever deux produits différents stockés dans deux réservoirs différents afin d'éviter qu'ils n'entrent en contact l'un avec l'autre avant le prélèvement. Chaque passage (21, 22) se caractérise par une première extrémité (211, 221), dite extrémité
d'entrée, située du côté intérieur du dispositif de prélèvement et par une deuxième extrémité
(212, 222), dite extrémité de sortie, située du côté extérieur du dispositif de prélèvement. Des moyens d'obturation (231, 253, 232, 254, 233) sont prévus à l'intérieur du dispositif de distribution pour fermer hermétiquement chacun des passages de sorte que, lorsque le dispositif de distribution est en position fermée, les parties des passages situées en amont des moyens d'obturation (c'est-à-dire entre les extrémités d'entrée (211, 221) et les moyens d'obturation) ne communiquent pas entre elles. En aval des moyens d'obturation, les passages peuvent se rejoindre dans un passage commun ou au contraire être séparés jusqu'à la sortie de la valve comme cela est le cas dans l'exemple de réalisation présenté
ici.
ici concerne une valve pour aérosol. Il peut être facilement généralisé à d'autres dispositifs de distribution tels que des pompes à deux voies.
Le dispositif de distribution muni de la poche double est destiné à être fixé
sur un récipient. A l'état monté, le dispositif de distribution présente un côté
intérieur dirigé vers l'intérieur du récipient et un côté extérieur, dirigé vers l'extérieur du récipient. Les termes intérieur et extérieur se réfèrent à cet état monté, même lorsque le dispositif de distribution est considéré seul. De plus, le récipient et le dispositif de distribution présentent de façon habituelle une certaine symétrie de rotation autour d'un axe principal passant à travers le flacon puis le dispositif de distribution. Les adjectifs axial ou radial se rapportent à cet axe principal et définissent un élément parallèle à l'axe ou perpendiculaire à cet axe respectivement.
Par dispositif de distribution à deux voies, on entend un dispositif ayant deux passages ou voies (21, 22) distincts reliant chacun, quand le dispositif est monté sur un récipient, l'intérieur dudit récipient à l'extérieur du récipient. Ces dispositifs sont utilisés pour prélever deux produits différents stockés dans deux réservoirs différents afin d'éviter qu'ils n'entrent en contact l'un avec l'autre avant le prélèvement. Chaque passage (21, 22) se caractérise par une première extrémité (211, 221), dite extrémité
d'entrée, située du côté intérieur du dispositif de prélèvement et par une deuxième extrémité
(212, 222), dite extrémité de sortie, située du côté extérieur du dispositif de prélèvement. Des moyens d'obturation (231, 253, 232, 254, 233) sont prévus à l'intérieur du dispositif de distribution pour fermer hermétiquement chacun des passages de sorte que, lorsque le dispositif de distribution est en position fermée, les parties des passages situées en amont des moyens d'obturation (c'est-à-dire entre les extrémités d'entrée (211, 221) et les moyens d'obturation) ne communiquent pas entre elles. En aval des moyens d'obturation, les passages peuvent se rejoindre dans un passage commun ou au contraire être séparés jusqu'à la sortie de la valve comme cela est le cas dans l'exemple de réalisation présenté
ici.
6 La présente invention concerne des dispositifs de distribution à deux voies dont les passages, du côté intérieur, sont séparés et à distance l'un de l'autre. Ils peuvent être prolongés du côté intérieur par des tubes plongeurs (213, 223).
Dans l'exemple présenté ici, la valve (2) est constituée essentiellement d'un corps de valve (24), d'un stem (25), d'un premier joint (231) et d'un deuxième joint (232), d'une entretoise annulaire crénelée (26) séparant les deux joints, d'un ressort (233) et d'une coupelle (27). La coupelle sert à fixer la valve sur le goulot d'un boîtier non représenté. Le stem (25) est muni de deux canaux concentriques (251, 252) débouchant à la surface latérale extérieure du stem chacun par un ou plusieurs orifices (253, 254).
Les orifices d'un canal sont tous placés dans un même plan radial par rapport à l'axe principal. Le plan radial dans lequel débouchent les orifices (253) du premier canal (251) est distinct du plan radial dans lequel débouchent les orifices (254) du deuxième canal (252).
Les canaux (251, 252) et leurs orifices (253, 254) constituent chacun la partie des passages (21, 22) située en aval des moyens d'obturation. Il n'est pas nécessaire que ces canaux soient concentriques ; ils pourraient être distincts et à distance l'un de l'autre. La valve est sertie sur la coupelle (27). Le premier joint (231) a la forme d'un joint plat circulaire dont le diamètre intérieur correspond au diamètre extérieur du stem au niveau des premiers orifices (253), tandis que le deuxième joint (232) a une forme générale cylindrique dont le diamètre intérieur correspond au diamètre extérieur du stem au niveau des deuxièmes orifices (254). Le ressort (233) tend à repousser le stem vers l'extérieur (vers le haut sur les figures) en position fermée. Le stem (25) est retenu en position fermée par un épaulement (255) qui vient buter contre le premier joint (231). En position fermée de la valve, les premiers orifices (253) sont alignés avec le premier joint (231) et les deuxièmes orifices (254) avec le deuxième joint (232). Les passages (21, 22) sont donc interrompus au niveau de ces deux joints et l'intérieur du récipient est isolé de l'extérieur. Lorsque le stem (25) est enfoncé vers l'intérieur du récipient contre l'effet du ressort (233), les orifices (253, 254) se rapprochent de l'intérieur du récipient et ne sont plus en contact avec les joints. Les passages (21, 22) sont ouverts et les produits peuvent sortir. Le premier joint (231), les extrémités des premiers orifices (253) en contact avec le premier joint et le ressort (233) constituent les premiers moyens d'obturation, tandis que le deuxième joint (232), les extrémités deuxièmes orifices (254) en contact avec le deuxième joint et le ressort (233) constituent les deuxièmes moyens d'obturation. Dès que la pression exercée sur le stem est supprimée, celui-ci retourne dans sa position initiale sous l'effet du ressort. La valve, et donc avec elle les moyens d'obturation, peuvent donc être ouverts et refermés à volonté.
Dans l'exemple présenté ici, la valve (2) est constituée essentiellement d'un corps de valve (24), d'un stem (25), d'un premier joint (231) et d'un deuxième joint (232), d'une entretoise annulaire crénelée (26) séparant les deux joints, d'un ressort (233) et d'une coupelle (27). La coupelle sert à fixer la valve sur le goulot d'un boîtier non représenté. Le stem (25) est muni de deux canaux concentriques (251, 252) débouchant à la surface latérale extérieure du stem chacun par un ou plusieurs orifices (253, 254).
Les orifices d'un canal sont tous placés dans un même plan radial par rapport à l'axe principal. Le plan radial dans lequel débouchent les orifices (253) du premier canal (251) est distinct du plan radial dans lequel débouchent les orifices (254) du deuxième canal (252).
Les canaux (251, 252) et leurs orifices (253, 254) constituent chacun la partie des passages (21, 22) située en aval des moyens d'obturation. Il n'est pas nécessaire que ces canaux soient concentriques ; ils pourraient être distincts et à distance l'un de l'autre. La valve est sertie sur la coupelle (27). Le premier joint (231) a la forme d'un joint plat circulaire dont le diamètre intérieur correspond au diamètre extérieur du stem au niveau des premiers orifices (253), tandis que le deuxième joint (232) a une forme générale cylindrique dont le diamètre intérieur correspond au diamètre extérieur du stem au niveau des deuxièmes orifices (254). Le ressort (233) tend à repousser le stem vers l'extérieur (vers le haut sur les figures) en position fermée. Le stem (25) est retenu en position fermée par un épaulement (255) qui vient buter contre le premier joint (231). En position fermée de la valve, les premiers orifices (253) sont alignés avec le premier joint (231) et les deuxièmes orifices (254) avec le deuxième joint (232). Les passages (21, 22) sont donc interrompus au niveau de ces deux joints et l'intérieur du récipient est isolé de l'extérieur. Lorsque le stem (25) est enfoncé vers l'intérieur du récipient contre l'effet du ressort (233), les orifices (253, 254) se rapprochent de l'intérieur du récipient et ne sont plus en contact avec les joints. Les passages (21, 22) sont ouverts et les produits peuvent sortir. Le premier joint (231), les extrémités des premiers orifices (253) en contact avec le premier joint et le ressort (233) constituent les premiers moyens d'obturation, tandis que le deuxième joint (232), les extrémités deuxièmes orifices (254) en contact avec le deuxième joint et le ressort (233) constituent les deuxièmes moyens d'obturation. Dès que la pression exercée sur le stem est supprimée, celui-ci retourne dans sa position initiale sous l'effet du ressort. La valve, et donc avec elle les moyens d'obturation, peuvent donc être ouverts et refermés à volonté.
7 PCT/EP2015/051607 Plutôt que d'utiliser deux poches ou deux récipients distincts, un pour chaque passage, l'invention prévoit d'utiliser une poche double.
La poche double (1) est de préférence constituée de deux pans sensiblement trapézoïdaux (101, 102) superposés. Dans la pratique, on utilisera essentiellement des pans rectangulaires. Chaque pan présente une face intérieure et une face extérieure qui peuvent être de nature identique ou différente. Les deux pans se font face par leurs faces intérieures. De plus, chaque pan présente deux bords opposés qui peuvent être au moins en partie parallèles, le premier appelé bord supérieur (15) et le second bord inférieur (11), et deux bords latéraux (103, 104). Si les pans sont rectangulaires, les deux bords latéraux sont parallèles entre eux. Les bords supérieurs, inférieurs et latéraux des deux pans sont reliés ensemble de sorte à former un ensemble étanche en formant le bord supérieur, le bord inférieur et les bords latéraux de la poche. La séparation centrale (12) est obtenue en fixant l'un sur l'autre les deux pans (101, 102) par leurs faces intérieures. Elle s'étend du bord supérieur au bord inférieur de la poche. Une partie de la première voie, par exemple son extrémité d'entrée (211), est interposée dans le bord supérieur de la poche entre les bords supérieurs du premier et du deuxième pan d'un côté de la séparation centrale et une partie de la deuxième voie, par exemple son extrémité d'entrée (221), est interposée dans le bord supérieur de la poche entre les bords supérieurs du premier et du deuxième pan de l'autre côté de la séparation centrale.
Dans un premier mode de réalisation simple de l'invention, la poche est constituée par une seule bande pliée en deux le long du bord inférieur, la séparation centrale et la liaison des bords latéraux et du bord supérieur étant obtenues par fixation des deux pans l'un sur l'autre tandis que la pliure constitue le bord inférieur de la poche.
La fixation peut être obtenue par exemple par thermocollage ou par collage. La poche est ainsi séparée en deux compartiments distincts (13, 14) par la séparation centrale. Plusieurs modes de fabrication sont envisageables. La poche peut être fabriquée dans une première étape et fixée à la valve dans une deuxième étape, la séparation centrale étant réalisée à l'une ou à l'autre étape. On peut également envisager de former la poche par pliage et d'insérer la valve avant la réalisation des différentes soudures.
Par exemple, la bande est pliée sur elle-même le long du bord inférieur de la poche, la face interne est soudée sur elle-même d'une part tout le long des bords latéraux en formant les bords latéraux de la poche et d'autre part dans sa partie centrale, depuis la
La poche double (1) est de préférence constituée de deux pans sensiblement trapézoïdaux (101, 102) superposés. Dans la pratique, on utilisera essentiellement des pans rectangulaires. Chaque pan présente une face intérieure et une face extérieure qui peuvent être de nature identique ou différente. Les deux pans se font face par leurs faces intérieures. De plus, chaque pan présente deux bords opposés qui peuvent être au moins en partie parallèles, le premier appelé bord supérieur (15) et le second bord inférieur (11), et deux bords latéraux (103, 104). Si les pans sont rectangulaires, les deux bords latéraux sont parallèles entre eux. Les bords supérieurs, inférieurs et latéraux des deux pans sont reliés ensemble de sorte à former un ensemble étanche en formant le bord supérieur, le bord inférieur et les bords latéraux de la poche. La séparation centrale (12) est obtenue en fixant l'un sur l'autre les deux pans (101, 102) par leurs faces intérieures. Elle s'étend du bord supérieur au bord inférieur de la poche. Une partie de la première voie, par exemple son extrémité d'entrée (211), est interposée dans le bord supérieur de la poche entre les bords supérieurs du premier et du deuxième pan d'un côté de la séparation centrale et une partie de la deuxième voie, par exemple son extrémité d'entrée (221), est interposée dans le bord supérieur de la poche entre les bords supérieurs du premier et du deuxième pan de l'autre côté de la séparation centrale.
Dans un premier mode de réalisation simple de l'invention, la poche est constituée par une seule bande pliée en deux le long du bord inférieur, la séparation centrale et la liaison des bords latéraux et du bord supérieur étant obtenues par fixation des deux pans l'un sur l'autre tandis que la pliure constitue le bord inférieur de la poche.
La fixation peut être obtenue par exemple par thermocollage ou par collage. La poche est ainsi séparée en deux compartiments distincts (13, 14) par la séparation centrale. Plusieurs modes de fabrication sont envisageables. La poche peut être fabriquée dans une première étape et fixée à la valve dans une deuxième étape, la séparation centrale étant réalisée à l'une ou à l'autre étape. On peut également envisager de former la poche par pliage et d'insérer la valve avant la réalisation des différentes soudures.
Par exemple, la bande est pliée sur elle-même le long du bord inférieur de la poche, la face interne est soudée sur elle-même d'une part tout le long des bords latéraux en formant les bords latéraux de la poche et d'autre part dans sa partie centrale, depuis la
8 pliure vers le bord supérieur de la poche, en formant une soudure centrale. La poche double est ainsi divisée en deux compartiments distincts (13, 14) séparés l'un de l'autre par la soudure centrale (12). Elle est encore ouverte sur le bord supérieur.
La valve (2) est ensuite introduite dans l'ouverture supérieure avec la première extrémité
d'entrée (211) dans le premier compartiment (13) et la deuxième extrémité d'entrée (221) dans le deuxième compartiment (14). Enfin, la face interne de la poche double est soudée au niveau de son bord supérieur en partie sur elle-même et en partie sur les parois extérieures des extrémités d'entrée (211, 221) des deux voies. La soudure centrale (12) s'étend jusqu'à cette soudure supérieure de sorte que les deux compartiments sont étanches et entièrement séparés l'un de l'autre. Leurs contenus ne peuvent pas entrer en contact sans passer par la valve.
Après avoir été fixée sur la valve, la poche double est de préférence enroulée autour de l'axe longitudinal principal de la valve ou pliée en accordéon de part et d'autre de cet axe principal. La poche est maintenue dans cette position par exemple à
l'aide d'une ou plusieurs bandes autocollantes. Lors du remplissage d'un flacon muni d'une valve à deux voies équipée d'une poche double de l'invention enroulée ou pliée en accordéon, les deux compartiments (13, 14) se gonflent, la bande adhésive cède et les deux compartiments peuvent se déployer à l'intérieur du flacon.
Lors du remplissage, la machine remplit les deux poches successivement.
Lorsque les poches sont enroulées, il arrive que le bord latéral de la deuxième poche se trouve coincé entre la première poche gonflée et la paroi du boîtier. On a pu observer dans ce cas une déchirure du deuxième compartiment ou une rupture de la deuxième voie au moment du remplissage du deuxième réservoir. Par ailleurs, une fois remplis, les réservoirs ont sensiblement la forme de cylindres qui n'occupent pas de façon optimale l'espace du boîtier.
Pour contourner ces deux inconvénients, il est prévu dans un deuxième mode de réalisation de la poche de munir chaque compartiment (13, 14) d'un soufflet vertical (16, 17). Pour cela, les bords latéraux (103, 104) de la poche sont rabattus entre les deux pans en direction de la séparation centrale (12) de sorte à former dans chaque réservoir un soufflet (16, 17) à deux plis. Au niveau des soufflets, du fait du rabat des bords latéraux entre les deux pans, les deux pans ne se font plus face ; chaque pan se fait face à lui-même. Dans la pratique, on pourra par exemple prendre une bande rectangulaire dont deux bords opposés sont fixés l'un à l'autre en formant un manchon tubulaire
La valve (2) est ensuite introduite dans l'ouverture supérieure avec la première extrémité
d'entrée (211) dans le premier compartiment (13) et la deuxième extrémité d'entrée (221) dans le deuxième compartiment (14). Enfin, la face interne de la poche double est soudée au niveau de son bord supérieur en partie sur elle-même et en partie sur les parois extérieures des extrémités d'entrée (211, 221) des deux voies. La soudure centrale (12) s'étend jusqu'à cette soudure supérieure de sorte que les deux compartiments sont étanches et entièrement séparés l'un de l'autre. Leurs contenus ne peuvent pas entrer en contact sans passer par la valve.
Après avoir été fixée sur la valve, la poche double est de préférence enroulée autour de l'axe longitudinal principal de la valve ou pliée en accordéon de part et d'autre de cet axe principal. La poche est maintenue dans cette position par exemple à
l'aide d'une ou plusieurs bandes autocollantes. Lors du remplissage d'un flacon muni d'une valve à deux voies équipée d'une poche double de l'invention enroulée ou pliée en accordéon, les deux compartiments (13, 14) se gonflent, la bande adhésive cède et les deux compartiments peuvent se déployer à l'intérieur du flacon.
Lors du remplissage, la machine remplit les deux poches successivement.
Lorsque les poches sont enroulées, il arrive que le bord latéral de la deuxième poche se trouve coincé entre la première poche gonflée et la paroi du boîtier. On a pu observer dans ce cas une déchirure du deuxième compartiment ou une rupture de la deuxième voie au moment du remplissage du deuxième réservoir. Par ailleurs, une fois remplis, les réservoirs ont sensiblement la forme de cylindres qui n'occupent pas de façon optimale l'espace du boîtier.
Pour contourner ces deux inconvénients, il est prévu dans un deuxième mode de réalisation de la poche de munir chaque compartiment (13, 14) d'un soufflet vertical (16, 17). Pour cela, les bords latéraux (103, 104) de la poche sont rabattus entre les deux pans en direction de la séparation centrale (12) de sorte à former dans chaque réservoir un soufflet (16, 17) à deux plis. Au niveau des soufflets, du fait du rabat des bords latéraux entre les deux pans, les deux pans ne se font plus face ; chaque pan se fait face à lui-même. Dans la pratique, on pourra par exemple prendre une bande rectangulaire dont deux bords opposés sont fixés l'un à l'autre en formant un manchon tubulaire
9 présentant une face intérieure et une face extérieure. Une partie du manchon constitue le premier pan et l'autre partie le deuxième pan de la poche. Les deux bords de la bande peuvent se chevaucher de sorte que la face intérieure d'un bord se trouve sur la face extérieure de l'autre bord. On peut également superposer les deux bords de sorte que les deux faces intérieures soient en contact. Il est également possible de poser les deux bords latéraux côté à côte et de les fixer ensemble par une bandelette soudée sur leurs faces intérieures et/ou extérieures. Les deux soufflets (16, 17) sont obtenus en rabattant les bords latéraux (103, 104) entre les deux pans (101, 102) vers le centre de la poche.
Chaque soufflet (16, 17) a ainsi deux plis et s'étend du bord inférieur jusqu'au bord supérieur de la poche. Dans l'exemple présenté ici, la largeur d'un pli correspond environ à 1/6 de la largeur de chaque pan (101, 102). Il est maintenant possible de souder la poche sur elle-même par sa face intérieure, d'une part au niveau du bord inférieur en formant une soudure inférieure (11) et d'autre part dans sa partie centrale (12), depuis la soudure inférieure (11) en direction du bord supérieur. Les deux plis formant un soufflet ne sont pas soudés l'un sur l'autre, la soudure inférieure (11) se séparant au niveau de chaque pli. Cela est bien visible sur la figure 4. En effet, seule la face interne de la paroi tubulaire est fixée sur elle-même. Cela sera facilement obtenu en utilisant une bande laminée dont la première face peut se souder sur elle-même tandis que la deuxième face ne peut pas. La première face est dirigée vers l'intérieur de la poche, tandis que la deuxième est dirigée vers l'extérieur. L'intérieur des plis peut être soudé au niveau des bords supérieur et inférieur, tandis que la face extérieure du premier pli ne se soude pas sur la face extérieure du deuxième pli. Il serait envisageable, bien que cela ne soit pas nécessaire, que la face externe des plis soit également soudée.
La poche double présente donc deux compartiments (13, 14) séparés l'un de l'autre par la soudure centrale (12) et munis chacun à l'opposé de la soudure centrale (12) d'un soufflet (16, 17). Les plis formant les soufflets se trouvent dans des plans parallèles à
l'axe longitudinal de la valve. Comme dans le premier mode de réalisation de l'invention, la valve (2) est introduite dans l'ouverture supérieure de la poche double avec la première extrémité d'entrée (211) dans le premier compartiment (13) et la deuxième extrémité
d'entrée (221) dans le deuxième compartiment (14). La poche double est soudée au niveau de son bord supérieur en partie sur elle-même et en partie sur les parois extérieures des extrémités d'entrée (211, 221) des passages en formant une soudure supérieure (15). Comme au niveau du bord inférieur, les plis d'un soufflet ne sont pas soudés l'un sur l'autre, la soudure supérieure se divisant au niveau de chaque pli. Cela est bien visible sur la figure 4. La soudure centrale (12) s'étend jusqu'à
cette soudure supérieure (15) de sorte que les deux compartiments sont entièrement séparés l'un de l'autre et leurs contenus ne peuvent pas entrer en contact sans passer par la valve.
L'ordre de réalisation des plis et des différentes soudures, y compris celle concernant la séparation centrale, n'a pas d'importance. Notamment, on peut envisager de former 5 simultanément les plis et la soudure des bords latéraux de la bande, et de ne réaliser la séparation centrale, les soudures inférieure et supérieure que dans une étape ultérieure.
Comme dans le premier mode de réalisation, la poche double peut être enroulée autour de l'axe principal ou être pliée en accordéon de part et d'autre de cet axe. Elle est
Chaque soufflet (16, 17) a ainsi deux plis et s'étend du bord inférieur jusqu'au bord supérieur de la poche. Dans l'exemple présenté ici, la largeur d'un pli correspond environ à 1/6 de la largeur de chaque pan (101, 102). Il est maintenant possible de souder la poche sur elle-même par sa face intérieure, d'une part au niveau du bord inférieur en formant une soudure inférieure (11) et d'autre part dans sa partie centrale (12), depuis la soudure inférieure (11) en direction du bord supérieur. Les deux plis formant un soufflet ne sont pas soudés l'un sur l'autre, la soudure inférieure (11) se séparant au niveau de chaque pli. Cela est bien visible sur la figure 4. En effet, seule la face interne de la paroi tubulaire est fixée sur elle-même. Cela sera facilement obtenu en utilisant une bande laminée dont la première face peut se souder sur elle-même tandis que la deuxième face ne peut pas. La première face est dirigée vers l'intérieur de la poche, tandis que la deuxième est dirigée vers l'extérieur. L'intérieur des plis peut être soudé au niveau des bords supérieur et inférieur, tandis que la face extérieure du premier pli ne se soude pas sur la face extérieure du deuxième pli. Il serait envisageable, bien que cela ne soit pas nécessaire, que la face externe des plis soit également soudée.
La poche double présente donc deux compartiments (13, 14) séparés l'un de l'autre par la soudure centrale (12) et munis chacun à l'opposé de la soudure centrale (12) d'un soufflet (16, 17). Les plis formant les soufflets se trouvent dans des plans parallèles à
l'axe longitudinal de la valve. Comme dans le premier mode de réalisation de l'invention, la valve (2) est introduite dans l'ouverture supérieure de la poche double avec la première extrémité d'entrée (211) dans le premier compartiment (13) et la deuxième extrémité
d'entrée (221) dans le deuxième compartiment (14). La poche double est soudée au niveau de son bord supérieur en partie sur elle-même et en partie sur les parois extérieures des extrémités d'entrée (211, 221) des passages en formant une soudure supérieure (15). Comme au niveau du bord inférieur, les plis d'un soufflet ne sont pas soudés l'un sur l'autre, la soudure supérieure se divisant au niveau de chaque pli. Cela est bien visible sur la figure 4. La soudure centrale (12) s'étend jusqu'à
cette soudure supérieure (15) de sorte que les deux compartiments sont entièrement séparés l'un de l'autre et leurs contenus ne peuvent pas entrer en contact sans passer par la valve.
L'ordre de réalisation des plis et des différentes soudures, y compris celle concernant la séparation centrale, n'a pas d'importance. Notamment, on peut envisager de former 5 simultanément les plis et la soudure des bords latéraux de la bande, et de ne réaliser la séparation centrale, les soudures inférieure et supérieure que dans une étape ultérieure.
Comme dans le premier mode de réalisation, la poche double peut être enroulée autour de l'axe principal ou être pliée en accordéon de part et d'autre de cet axe. Elle est
10 maintenue dans cette position à l'aide d'une ou plusieurs bandes de retenue jusqu'au remplissage des réservoirs. Lors du remplissage, les bandes de retenue cèdent sous la pression du produit et les compartiments se gonflent. Grâce aux soufflets, la largeur de la poche double avant remplissage est plus faible. Les bords latéraux extérieurs des soufflets, c'est-à-dire les sommets des plis, frottent donc moins longtemps lors du déroulement contre la paroi du récipient. Lors du remplissage des compartiments, les soufflets se déploient et chaque compartiment occupe un espace assez proche d'un demi-cylindre. Ceci est représenté schématiquement sur la figure 7.
Il arrive fréquemment que les fonds et/ou les sommets des boîtiers aient une forme de dôme. Pour éviter que les bords inférieurs ou supérieurs des plis formant les soufflets ne frottent contre le fond ou le sommet du réservoir, il est possible de couper les coins extérieurs inférieurs ou supérieurs des plis comme le montre la figure 3. Dans ce cas, la soudure correspondante suit le bord coupé. Il peut être suffisant de prévoir que la soudure s'incline vers le centre de la poche en s'approchant des bords latéraux, sans que le surplus de matière soit coupé. Les angles ainsi laissés ne se gonflent pas lors du remplissage et ils n'offrent pas une résistance suffisante pour risquer de déchirer la poche.
Pour assurer une bonne fixation de la poche double sur les extrémités d'entrée (211, 221) des passages, celles-ci ont chacune de préférence une section transversale extérieure en forme de losange. Les angles (241) des grands axes des losanges sont pointus et les angles (242) des petits axes sont arrondis. De plus, les angles (241) des grands axes des deux passages sont alignés dans un même plan radial. Afin d'assurer une bonne résistance de la soudure entre les deux extrémités d'entrée (211, 221), on peut prévoir de réunir ces dernières (211, 221) par une paroi radiale (243) s'étendant d'un
Il arrive fréquemment que les fonds et/ou les sommets des boîtiers aient une forme de dôme. Pour éviter que les bords inférieurs ou supérieurs des plis formant les soufflets ne frottent contre le fond ou le sommet du réservoir, il est possible de couper les coins extérieurs inférieurs ou supérieurs des plis comme le montre la figure 3. Dans ce cas, la soudure correspondante suit le bord coupé. Il peut être suffisant de prévoir que la soudure s'incline vers le centre de la poche en s'approchant des bords latéraux, sans que le surplus de matière soit coupé. Les angles ainsi laissés ne se gonflent pas lors du remplissage et ils n'offrent pas une résistance suffisante pour risquer de déchirer la poche.
Pour assurer une bonne fixation de la poche double sur les extrémités d'entrée (211, 221) des passages, celles-ci ont chacune de préférence une section transversale extérieure en forme de losange. Les angles (241) des grands axes des losanges sont pointus et les angles (242) des petits axes sont arrondis. De plus, les angles (241) des grands axes des deux passages sont alignés dans un même plan radial. Afin d'assurer une bonne résistance de la soudure entre les deux extrémités d'entrée (211, 221), on peut prévoir de réunir ces dernières (211, 221) par une paroi radiale (243) s'étendant d'un
11 angle pointu (241) de la première extrémité d'entrée (211) vers l'angle pointu (241) adjacent de la deuxième extrémité d'entrée (221).
La soudure centrale (12) n'est pas obligatoirement située au milieu de la paroi tubulaire. Elle peut être décentrée de sorte à former deux compartiments de volume différent. De même, les soufflets des compartiments ne sont pas nécessairement de la même profondeur. Cela permet également de former des poches de volumes différents.
La fixation des deux pans l'un sur l'autre, notamment au niveau de la séparation centrale (12) et des bords latéraux, supérieurs et inférieurs (11, 15) peuvent être réalisées par tout moyen approprié, notamment par thermosoudage, par exemple par ultrasons, induction, mâchoires chauffantes, laser, jet d'air chaud. Selon les matériaux utilisés, ces fixations peuvent être obtenues par d'autres moyens tels que le collage.
La poche peut être réalisée en un seul matériau ou en plusieurs couches de matériaux différents. On citera à titre d'exemple les films laminés composés de polyéthylène téréphtalate / aluminium / polyamide / polyéthylène ou polypropylène.
La valve à deux voies équipée d'une poche de l'invention peut être utilisée dans de nombreux domaines, notamment dans l'industrie pharmaceutique ou cosmétique, pour les produits techniques ou l'agroalimentaire, les produits ménagers pour l'entretien (cire pour meuble), les désodorisants, les insecticides, etc.
En fixant l'un sur l'autre les deux pans de la poche au niveau de la séparation centrale, il n'est pas nécessaire d'interposer entre les deux compartiments une paroi supplémentaire sous la forme par exemple d'un troisième pan. La séparation centrale se trouve dans le même plan que les bords supérieurs et inférieurs de la poche.
De même, en formant les plis par pliage d'une seule bande, on évite de devoir souder des plis entre deux pans distincts. Une seule bande permet de former les deux pans, la séparation centrale et le cas échéant les soufflets.
Liste des références :
1 Poche double 101 Pan antérieur 102 Pan postérieur 103 1er bord latéral
La soudure centrale (12) n'est pas obligatoirement située au milieu de la paroi tubulaire. Elle peut être décentrée de sorte à former deux compartiments de volume différent. De même, les soufflets des compartiments ne sont pas nécessairement de la même profondeur. Cela permet également de former des poches de volumes différents.
La fixation des deux pans l'un sur l'autre, notamment au niveau de la séparation centrale (12) et des bords latéraux, supérieurs et inférieurs (11, 15) peuvent être réalisées par tout moyen approprié, notamment par thermosoudage, par exemple par ultrasons, induction, mâchoires chauffantes, laser, jet d'air chaud. Selon les matériaux utilisés, ces fixations peuvent être obtenues par d'autres moyens tels que le collage.
La poche peut être réalisée en un seul matériau ou en plusieurs couches de matériaux différents. On citera à titre d'exemple les films laminés composés de polyéthylène téréphtalate / aluminium / polyamide / polyéthylène ou polypropylène.
La valve à deux voies équipée d'une poche de l'invention peut être utilisée dans de nombreux domaines, notamment dans l'industrie pharmaceutique ou cosmétique, pour les produits techniques ou l'agroalimentaire, les produits ménagers pour l'entretien (cire pour meuble), les désodorisants, les insecticides, etc.
En fixant l'un sur l'autre les deux pans de la poche au niveau de la séparation centrale, il n'est pas nécessaire d'interposer entre les deux compartiments une paroi supplémentaire sous la forme par exemple d'un troisième pan. La séparation centrale se trouve dans le même plan que les bords supérieurs et inférieurs de la poche.
De même, en formant les plis par pliage d'une seule bande, on évite de devoir souder des plis entre deux pans distincts. Une seule bande permet de former les deux pans, la séparation centrale et le cas échéant les soufflets.
Liste des références :
1 Poche double 101 Pan antérieur 102 Pan postérieur 103 1er bord latéral
12 104 2eme bord latéral 11 Soudure inférieure 12 Soudure centrale (séparation centrale)
13 1er compartiment
14 2eme compartiment Soudure supérieure 16 1 er soufflet vertical 17 2eme soufflet vertical 2 Valve à deux voies lo 21 1 ere voie 211 Extrémité intérieure de la 1 ere voie (1 ere extrémité
d'entrée) 212 Extrémité extérieure de la 1 ere voie (1 ere extrémité de sortie) 213 Tube plongeur 22 2eme voie
d'entrée) 212 Extrémité extérieure de la 1 ere voie (1 ere extrémité de sortie) 213 Tube plongeur 22 2eme voie
15 221 Extrémité intérieure de la 2eme voie (2eme extrémité d'entrée) 222 Extrémité extérieure de la 2eme voie (2eme extrémité de sortie) 223 Tube plongeur 23 Moyens d'obturation 231 1 er joint 232 2eme joint 233 Ressort 24 Corps de valve 241 Angles des grands axes des losanges 242 Angles des petits axes des losanges 243 Paroi radiale 25 Stem 251 1 er canal 252 2eme canal 253 Orifices de sortie du 1 er canal 254 Orifices de sortie du 2eme canal 255 Épaulement 26 Entretoise annulaire crénelée 27 Coupelle
Claims (14)
1. Dispositif de distribution à deux voies destiné à fermer un flacon, comprenant :
- Un premier et un deuxième réservoirs, - une première voie dont une première extrémité, dite première extrémité
d'entrée, débouche dans un premier réservoir et dont une deuxième extrémité, dite première extrémité de sortie, débouche hors du premier réservoir, et - une deuxième voie dont une première extrémité, dite deuxième extrémité
d'entrée, débouche dans le deuxième réservoir et dont une deuxième extrémité, dite deuxième extrémité de sortie, débouche hors du deuxième réservoir, - des premiers moyens d'obturation étant prévus dans la première voie et des deuxièmes moyens d'obturation étant prévus dans la deuxième voie, lesdits premiers et deuxièmes moyens d'obturation pouvant passer d'une position fermée dans laquelle un produit contenu dans le réservoir correspondant ne peut pas sortir dudit réservoir à
une position ouverte dans laquelle un produit contenu dans le réservoir correspondant peut sortir dudit réservoir, les deux voies étant isolée l'une de l'autre au moins entre leurs extrémités d'entrée et leurs moyens d'obturation respectifs, - les extrémités d'entrée des deux voies étant séparées et à distance l'une de l'autre, - les réservoirs étant constitués par une seule poche souple séparée en un premier et un deuxième compartiments par une séparation centrale, le premier compartiment remplissant la fonction du premier réservoir et le deuxième compartiment remplissant la fonction du deuxième réservoir, l'extrémité d'entrée de la première voie débouchant dans le premier compartiment et l'extrémité d'entrée de la deuxième voie débouchant dans le deuxième compartiment de sorte que les deux compartiments sont isolés l'un de l'autre, - la poche étant constituée de deux pans superposés présentant chacun deux bords opposés, dont un premier bord appelé bord supérieur et un second bord appelé
bord inférieur, et deux bords latéraux, les bords supérieurs, inférieurs et latéraux des deux pans étant reliés ensemble de sorte à former un ensemble étanche en formant le bord supérieur, le bord inférieur et les bords latéraux de la poche, - la séparation centrale s'étendant du bord supérieur au bord inférieur de la poche, une partie de la première voie étant interposée dans le bord supérieur de la poche entre les bords supérieurs du premier et du deuxième pan d'un premier côté de la séparation centrale et une partie de la deuxième voie étant interposée dans le bord supérieur de la poche entre les bords supérieurs du premier et du deuxième pan d'un second côté de la séparation centrale, - chaque pan présentant une face intérieure et une face extérieure, les faces intérieures étant dirigées l'une vers l'autre, la séparation centrale étant obtenue en fixant l'une sur l'autre les faces intérieures des deux pans, dans lequel les bords latéraux de la poche sont rabattus entre les deux pans en direction de la séparation centrale de sorte à former dans chaque réservoir un soufflet à
deux plis.
- Un premier et un deuxième réservoirs, - une première voie dont une première extrémité, dite première extrémité
d'entrée, débouche dans un premier réservoir et dont une deuxième extrémité, dite première extrémité de sortie, débouche hors du premier réservoir, et - une deuxième voie dont une première extrémité, dite deuxième extrémité
d'entrée, débouche dans le deuxième réservoir et dont une deuxième extrémité, dite deuxième extrémité de sortie, débouche hors du deuxième réservoir, - des premiers moyens d'obturation étant prévus dans la première voie et des deuxièmes moyens d'obturation étant prévus dans la deuxième voie, lesdits premiers et deuxièmes moyens d'obturation pouvant passer d'une position fermée dans laquelle un produit contenu dans le réservoir correspondant ne peut pas sortir dudit réservoir à
une position ouverte dans laquelle un produit contenu dans le réservoir correspondant peut sortir dudit réservoir, les deux voies étant isolée l'une de l'autre au moins entre leurs extrémités d'entrée et leurs moyens d'obturation respectifs, - les extrémités d'entrée des deux voies étant séparées et à distance l'une de l'autre, - les réservoirs étant constitués par une seule poche souple séparée en un premier et un deuxième compartiments par une séparation centrale, le premier compartiment remplissant la fonction du premier réservoir et le deuxième compartiment remplissant la fonction du deuxième réservoir, l'extrémité d'entrée de la première voie débouchant dans le premier compartiment et l'extrémité d'entrée de la deuxième voie débouchant dans le deuxième compartiment de sorte que les deux compartiments sont isolés l'un de l'autre, - la poche étant constituée de deux pans superposés présentant chacun deux bords opposés, dont un premier bord appelé bord supérieur et un second bord appelé
bord inférieur, et deux bords latéraux, les bords supérieurs, inférieurs et latéraux des deux pans étant reliés ensemble de sorte à former un ensemble étanche en formant le bord supérieur, le bord inférieur et les bords latéraux de la poche, - la séparation centrale s'étendant du bord supérieur au bord inférieur de la poche, une partie de la première voie étant interposée dans le bord supérieur de la poche entre les bords supérieurs du premier et du deuxième pan d'un premier côté de la séparation centrale et une partie de la deuxième voie étant interposée dans le bord supérieur de la poche entre les bords supérieurs du premier et du deuxième pan d'un second côté de la séparation centrale, - chaque pan présentant une face intérieure et une face extérieure, les faces intérieures étant dirigées l'une vers l'autre, la séparation centrale étant obtenue en fixant l'une sur l'autre les faces intérieures des deux pans, dans lequel les bords latéraux de la poche sont rabattus entre les deux pans en direction de la séparation centrale de sorte à former dans chaque réservoir un soufflet à
deux plis.
2. Dispositif de distribution selon la revendication 1, dans lequel la poche est constituée de deux pans trapézoïdaux.
3. Dispositif de distribution selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, dans lequel la poche est constituée par une seule bande pliée en deux le long du bord inférieur, la séparation centrale et la liaison des bords latéraux et du bord supérieur étant obtenues par fixation des deux pans l'un sur l'autre.
4. Dispositif de distribution selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, dans lequel la poche est constituée d'une seule bande repliée sur elle-même en formant les deux soufflets.
5. Dispositif de distribution selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, dans lequel la poche est constituée par une bande rectangulaire dont deux bords opposés sont fixés l'un à l'autre en formant un manchon tubulaire présentant une face intérieure et une face extérieure, une partie du manchon constituant le premier pan et l'autre partie le deuxième pan de la poche, les deux soufflets étant obtenus en rabattant les bords latéraux entre les deux pans vers le centre de la poche de sorte que chaque soufflet a deux plis et s'étend du bord inférieur jusqu'au bord supérieur de la poche.
6. Dispositif de distribution selon l'une quelconque des revendications 4 et 5, dans lequel la liaison entre les deux pans au niveau du bord supérieur et du bord inférieur est réalisée en partie par fixation des deux pans l'un sur l'autre et en partie par fixation sur lui-même d'un pan au niveau des plis.
7. Dispositif de distribution selon l'une quelconque des revendications 4 et 5, dans lequel une partie ou l'ensemble des coins opposés à la séparation centrale des plis formant les soufflets sont coupés.
8. Dispositif de distribution selon l'une quelconque des revendications 1 à
7, dans lequel les parties des voies interposées dans les bords supérieurs des deux pans ont chacune une section transversale extérieure en forme de losange, les angles des grands axes des losanges étant pointus et les angles des petits axes étant arrondis, les angles des grands axes des deux passages étant alignés dans un même Plan.
7, dans lequel les parties des voies interposées dans les bords supérieurs des deux pans ont chacune une section transversale extérieure en forme de losange, les angles des grands axes des losanges étant pointus et les angles des petits axes étant arrondis, les angles des grands axes des deux passages étant alignés dans un même Plan.
9. Dispositif de distribution selon la revendication 8, dans lequel les deux parties des voies interposées dans les bords supérieurs des pans sont reliées par une paroi allant d'un angle pointu de la partie de la première voie interposée entre les deux pans vers l'angle pointu adjacent de la partie de la deuxième voie interposée entre les deux pans.
10. Dispositif de distribution selon l'une des revendications 1 à 9, dans lequel la fixation des bords latéraux, des bords supérieurs et inférieurs et la séparation centrale sont obtenues par thermoscellage.
11. Dispositif de distribution selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, dans lequel la poche est enroulée autour de la séparation centrale ou pliée en accordéon de part et d'autre de la séparation centrale.
12. Dispositif de distribution selon la revendication 11, dans lequel des moyens de retenue sont prévus pour maintenir la poche dans cette position.
13. Dispositif de distribution selon l'une quelconque des revendications 1 à 12, conçu sous la forme d'une valve à deux voies pour récipients aérosols.
14. Dispositif de distribution selon l'une quelconque des revendications 1 à 12, conçu sous la forme d'une pompe à deux voies.
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