FR2983181A1 - Sachet a au moins deux compartiments etanches - Google Patents

Abstract

La présente invention concerne un sachet (1) à au moins deux compartiments (2, 3) comportant : - une première unique feuille d'un premier matériau agencée pour former à elle seule les parois (21) d'un premier compartiment (2), une deuxième unique feuille d'un deuxième matériau agencée pour former elle seule les parois (31) d'un deuxième compartiment (3), chaque compartiment (2, 3) étant refermé sur ses bords périphériques par une zone de fermeture (91), les deux compartiments (2, 3) étant reliés entre eux sur une portion au moins de leur zone de fermeture (91).

Description

La présente invention concerne le conditionnement séparé d'au moins deux produits, par exemple des produits à mélanger extemporanément, notamment deux produits de coloration capillaire tels qu'un colorant et un oxydant. De nombreux flacons à deux compartiments ont été proposés, qui permettent de conditionner séparément deux produits à mélanger extemporanément. Ces flacons sont toutefois relativement complexes et coûteux à réaliser. A titre d'exemple, les documents GB 762 607, US 3 315 801 et US 3 478 871 décrivent des sachets liés l'un à l'autre. On connaît aussi par la demande de brevet français FR 2 826 641 un dispositif pour la distribution simultanée d'au moins deux produits conditionnés séparément dans des premier et second sachets à parois souples. Ce dispositif comporte des premiers moyens permettant de maintenir fixement les deux sachets superposés, de sorte que les orifices de sortie respectifs des sachets soient disposés au voisinage l'un de l'autre. Ce dispositif comporte des seconds moyens mobiles par rapport aux premiers moyens pour exercer une pression sur les deux sachets, de manière à forcer la sortie de leur contenu au travers des orifices précités. Un tel dispositif est relativement compliqué à mettre en oeuvre. On connaît par la demande de brevet français FR 2 873 357 un sachet à deux compartiments étanches, comportant des première et deuxième parois principales opposées et une cloison séparant à l'intérieur du sachet les deux compartiments. Selon ce document, le sachet est composé de trois matériaux différents : un premier matériau compatible avec une première formule, un second matériau compatible avec une seconde formule et un troisième matériau dont une première face est compatible avec la première formule et la seconde face est compatible avec la seconde formule. Ce sachet se présente sous forme d'un sachet plat, le troisième matériau étant situé entre les deux autres, il n'est pas visible.

Or, le volume de formule que l'on peut conditionner à l'intérieur d'un sachet plat reste très limité par la possibilité de ce dernier à se déployer dans sa troisième dimension pour prendre l'aspect d'un coussin. Pour un volume donné, la surface d'un sachet plat doit donc être très grande. En même temps, dans l'hypothèse ou les sachets doivent être transportés vides d'un lieu à un autre, il est nécessaire qu'ils occupent le moins de volume possible afin de minimiser le coût du transport.

L'invention vise à proposer un sachet comportant deux compartiments, qui, vides ou remplis, occupent moins de surface projetée que les doubles sachets proposés dans l'art antérieur. L'invention vise à proposer une solution au conditionnement d'au moins deux produits qui soit relativement simple, peu coûteuse et pratique d'utilisation. L'invention y parvient grâce à un sachet à au moins deux compartiments comportant : - une première unique feuille d'un premier matériau agencée pour former à elle seule les parois d'un premier compartiment, - une deuxième unique feuille d'un deuxième matériau agencée pour former elle seule les parois d'un deuxième compartiment, chaque compartiment étant refermé sur ses bords périphériques par une zone de fermeture, caractérisé par le fait que les deux compartiments sont reliés entre eux sur une portion au moins de leur zone de fermeture.

Un sachet selon l'invention permet le conditionnement de deux produits d'une manière relativement simple, fiable et peu coûteuse. Par « compartiment » il faut comprendre une poche souple, avec ou sans la présence d'un organe de distribution tel qu'une capsule ou un embout injecté. Les « zones de fermeture refermant les bords périphérique de chaque 20 compartiment » délimitent le contour de chaque compartiment. Les zones de fermetures sont avantageusement des zones de soudure, notamment de soudure thermique. On peut également envisager des zones de fermetures réalisées par collage. Les feuilles sont généralement formées à partir d'un complexe d'aluminium et d'un matériau plastique, thermosoudable ( ou collable) avec lui même. Les feuilles peuvent 25 être formées par des feuilles souples ayant des structures composites, avec par exemple un film d'un métal, par exemple de l'aluminium et au moins un film d'un matériau thermoplastique. On peut aussi utiliser des feuilles telles que décrites dans la demande de brevet européen EP 1 669 305, comportant chacune un complexe multicouche. Ce complexe peut comporter une couche métallique, par exemple d'aluminium, un agent 30 d'adhésion, par exemple un copolymère d'éthylène et d'acide acrylique, et une couche de matériau non métallique, par exemple du polyéthylène, liée à la couche métallique via l'agent d' adhésion.

Chaque compartiment peut avoir une forme quelconque. Par exemple, cette forme peut être ronde, ovoïde, carrée, rectangulaire, polygonale lorsque le sachet est vide et aplati. Les deux compartiments peuvent aussi avoir des formes identiques ou différentes. L'invention permet de réaliser un conditionnement fiable et économique de deux quantités d'un produit, par exemple une quantité de test et une quantité plus importante. Le deuxième compartiment, peut être de volume réduit, et laisse à l'utilisateur la possibilité d'utiliser la composition contenue dans ce deuxième compartiment pour effectuer une touche d'essais. Il peut attendre les 48 heures requises pour le test d'innocuité, sans que la composition contenue dans le premier compartiment ne soit altérée par l'environnement. L'utilisateur peut aussi utiliser directement la composition contenue dans le premier compartiment, sans se préoccuper de la composition contenue dans le deuxième compartiment. Chaque compartiment peut comporter une ou plusieurs amorces de déchirure, comme une ligne d'ouverture repérée sur le sachet. La contenance de chaque compartiment va par exemple de 0,2 ml à 200 ml et de préférence de 10 ml à 100 ml. Les deux compartiments peuvent présenter des contenances sensiblement égales. La contenance de chaque compartiment peut par exemple être inférieure ou égale à 40 ml.

Les sachets, dit « sachets allongés » ou « sachets plats » à un seul compartiment sont habituellement constitués de deux soudures longitudinales et de deux soudures transversales, dont la dernière est faite après remplissage. Le sachet peut être de structure sensiblement symétrique relativement à son axe longitudinal.

Selon l'invention, les sachets à deux compartiments allongés comportent avantageusement chacun une seule soudure longitudinale et deux soudures transversales. Le sachet à double compartiment selon l'invention comporte moins de soudures qu'un sachet plat classique à un seul compartiment. Avantageusement, le sachet comporte des première et deuxième feuilles repliables sur elles-mêmes, respectivement situées de part et d'autre de la zone de soudure longitudinale. Ces première et deuxième feuilles sont par exemple situées à l'opposé l'une de l'autre relativement de l'axe de soudure longitudinale. Une telle disposition facilite le remplissage. La présence des feuilles repliables permet d'accroître la contenance du sachet sans augmenter le volume de stockage à vide du sachet, ce qui en améliore encore l'ergonomie. Avantageusement, chaque feuille est pliée selon au moins une ligne de pliage, laquelle peut être sensiblement parallèle à l'axe de soudure longitudinal. Les lignes de pliage délimitent des parois repliables. Le sachet peut comporter au moins un embout de distribution, lequel peut être formé par assemblage et découpe des parois repliables. La ou les lignes de pliage peuvent se prolonger sur au moins une portion de la longueur de l'embout. Ainsi, les première et deuxième parois latérales peuvent être pliées selon des lignes de pliage et ces lignes de pliage peuvent se prolonger sur au moins une portion de la longueur de l'embout. Les lignes de pliages peuvent notamment se prolonger sur plus de la moitié de la longueur de l'embout. Avantageusement, le sachet selon l'invention comporte au moins une soudure supplémentaire réalisée par ultrasons. Les sachets et les compartiments peuvent être conditionnés de diverses manières, par exemple en chapelet ou individuellement. En cas de conditionnement en chapelet, l'assemblage des sachets peut avoir lieu latéralement ou longitudinalement. Dans le cas d'un assemblage longitudinal, le fond d'un sachet aurait la forme de l'embout du sachet suivant. L'invention a encore pour objet, selon un autre de ses aspects, un procédé de coloration capillaire dans lequel on applique sur la chevelure deux produits respectivement contenus dans les deux compartiments d'un sachet tel que défini plus haut, les deux produits étant par exemple mélangés extemporanément. L'invention a encore pour objet, selon un autre de ses aspects, un procédé de fabrication d'un sachet tel que défini précédemment, comprenant les étapes consistant à : - superposer une feuille d'un premier matériau et une feuille d'un deuxième matériau, - relier ensemble les deux matériaux par deux premières bandes de soudures, - étirer les feuilles de part et d'autre du plan passant par les deux bandes de soudure pour former deux compartiments en rapprochant les deux bandes de soudure, - fermer partiellement chaque compartiment ainsi formé par une deuxième bande de soudure en faisant se rejoindre les deux extrémités d'une même feuille situées à proximité des deux premières bandes de soudures, - fermer totalement par soudure (9, 10) chaque compartiment (2, 3) en soudant chaque feuille sur elle-même pour obtenir la contenance souhaitée, - éventuellement découper les feuilles (2, 3) pour obtenir le sachet final.

L'invention pourra être mieux comprise à la lecture de la description détaillée qui va suivre, d'exemples de mise en oeuvre non limitatifs de celle-ci, et à l'examen du dessin annexé, sur lequel : - la figure 1 représente une vue de côté en perspective d'un sachet réalisé conformément à l'invention, - la figure 2 représente en vue de dessus en perspective du sachet la figure 1, - les figures 3 représente une vue de dessus en perspective du sachet coupé transversalement, - les figures 4 à 8 représentent des coupes transversales d'un sachet conforme à l'invention à différentes stades de sa fabrication.

Le double sachet 1 représenté sur les figures 1 à 3 présente une forme générale allongée selon un axe longitudinal X, avec un corps 23 comportant deux compartiments 2 et 3. Dans l'exemple illustré, le corps 23 présente une largeur sensiblement constante mais il pourrait en être autrement sans que l'on sorte du cadre de la présente invention. Le corps 23 pourrait, par exemple, présenter une forme trapézoïdale ou ovale. Le sachet 1 définit un premier compartiment 2 et un deuxième compartiment 3 destinés à contenir respectivement des premier et second produits Pi et P2 devant être stockés séparément et par exemple à mélanger extemporanément. Il peut s'agir par exemple d'un colorant et d'un oxydant de coloration capillaire.

On peut donner au sachet diverses formes et diverses contenances, par exemple comprises entre 1 et 40 ml par compartiment, voire entre 1 ml et 80 ml ou plus encore, par exemple 11. Le cas échéant, le double sachet peut servir à faire un essai de coloration sur une mèche, et chaque compartiment présente alors une contenance de 1 ml par exemple. Le sachet 1 comporte des première 21 et deuxième 31 parois principales, séparant à l'intérieur du sachet 1 les compartiments 2 et 3. Les deux compartiments 2 et 3 sont séparés par une cloison 91. La cloison 91 forme une zone de raccordement entre : - d'une part, par les premier 211 et deuxième 212 bords longitudinaux situés à l'opposé l'un de l'autre et replié contre les régions 213 et 214 situées à l'extérieur du compartiment 2, et - d'autre part par les premier 311 et deuxième 312 bords longitudinaux situés à l'opposé l'un de l'autre et replié contre les régions 313 et 314 situées à l'extérieur du compartiment 3. Les premier et deuxième bords longitudinaux 211 et 212 du premier compartiment 2 font face aux premier 311 et deuxième 312 bords longitudinaux du deuxième compartiment 3, les bords longitudinaux face à face étant assemblés pour former les premier et deuxième compartiments 2 et 3.

Chaque paroi 21 ou 31 est pliée selon deux lignes de pliage 25 et 26 ou 35 et 36 sensiblement parallèle à l'axe longitudinal X dans l'exemple considéré. Dans l'exemple considéré, le sachet 1 présente, sur une portion au moins de sa longueur, une structure généralement symétrique par rapport à l'axe X, comme on peut le voir sur les figures. Il pourrait en être autrement et l'on pourrait par exemple avoir des parois latérales 21 et 31 inégales, en fonction par exemple des contenances respectives des compartiments 2 et 3. Lorsque le sachet 1 est vide, les parois 21 et 31 sont rabattues contre la cloison 91. Lorsque le sachet est rempli, les parois 21 et 31 se sont déployées à la manière d'un soufflet.

De préférence, les feuilles utilisées pour réaliser les différentes parois et la cloison 91 seront choisies de manière à permettre leur assemblage par soudure, par application localisée de chaleur.

On peut par exemple utiliser des feuilles présentant des propriétés physicochimiques différentes pour constituer d'une part la première paroi 21 et la première la deuxième paroi 31. Le sachet 1 comporte : - un premier compartiment formé par d'une feuille 2 d'un premier matériau multicouche compatible avec une première formule chimique contenue dans ce premier compartiment, et - un deuxième compartiment formé par d'une feuille 3 d'un second matériau multicouche compatible avec une deuxième formule.

Ces deux matériaux sont constitués de plusieurs couches dont la nature est définie en fonction des formules qu'elles devront contenir, et dont la dernière couche, en polyéthylène par exemple, sera destinée à être soudable à elle-même. Les deux matériaux utilisés présentent une couche, dite couche interne puisque en contact avec la formule, qui est soudable, et identique pour les deux matériaux.

Chacun des deux compartiments 2 et 3 est fermé à son extrémité 6 par une soudure transversale avant remplissage. Cette première soudure transversale peut prendre une forme particulière, par exemple celle d'un embout d'utilisation qui permet, après ouverture, une vidange aisée des formules par exemple dans un bol. Chacun des deux compartiments 2 et 3 est fermé à son extrémité 6 par deux soudures transversales 26, 36. Chaque soudure peut être rectiligne, ou prendre une forme particulière si on veux par exemple créer un micro compartiment destiné à contenir suffisamment de formule pour faire une touche d'essais, ou par exemple, prévoir un trou permettant l'accrochage du packaging dans un linéaire. En fait, il s'agit d'une soudure supplémentaire réalisée après remplissage par ultrason. Une telle soudure est décrite en détail dans la demande de brevet français n° 11 58 392 déposée par la Demanderesse. Pour fabriquer le sachet 1, on peut par exemple partir de deux feuilles 2 et 3, conditionnées en bobine, que l'on superpose selon la figure 4, les feuilles destinées à former les parois 21 et 31 parvenant à l'état aplati au poste de soudure. Dans cette illustration, les feuilles sont de forme rectangulaire mais il pourrait en être autrement.

La fabrication commence par deux soudures longitudinales des deux matériaux multicouches 1 et 2 ensembles au niveau des bords 211, 311 et 212, 312. Cela est rendu possible et facile parce que la couche interne des deux matériaux est identique et soudable sur elle-même. Les deux feuilles sont soudées entre elles sur la périphérie à l'exception des bords transversaux, pour former les lignes de soudures 7 et 8 parallèles à l'axe y.

Ensuite, (figure5) chaque feuille 2 et 3 est tirée dans une direction opposée l'une à l'autre, de telle sorte que les deux soudures 7 et 8 soient en contact l'une de l'autre. Chaque feuille 2 et 3 (figure 6) est alors soudée sur elle-même pour former les lignes de soudures 9 et 10 parallèles à l'axe z, le plus proche possible des deux premières soudures? et 8.

Puis l'ensemble est configuré à plat (figure 7) La première soudure transversale est alors effectuée (figure 8) refermant le sachet à son extrémité 6 en lui donnant la forme désirée, et une découpe peut être réalisée pour obtenir le produit final vide. Enfin, le double stick ainsi obtenu peut être rempli et la dernière soudure transversale fermera le sachet à son extrémité 7. A l'arrivée au poste de remplissage, les parois principales 21 et 31 peuvent être écartées l'une de l'autre, par exemple au moyen de ventouses, et des canules introduites dans les compartiments 2 et 3 pour procéder au remplissage. Après remplissage, l'extrémité 7 peut être fermée par soudure de manière à conditionner de manière étanche les deux produits dans les compartiments 2 et 3. Lors de l'utilisation, l'utilisateur peut sectionner l'extrémité 7 de manière à dégager deux orifices de distribution débouchant respectivement dans les compartiments 2 et 3 et séparés par la cloison 91. Pour distribuer le contenu du sachet, l'utilisateur peut appuyer sur les parois principales 21 et 31 de manière à les rapprocher. Les produits contenus dans les compartiments 2 et 3 peuvent être mélangés directement sur la chevelure ou en variante dans un récipient annexe, avant l'application sur la chevelure. Hormis lors de la première phase de la fabrication, les deux feuilles 2 et 3 sont toujours soudées à elles-mêmes, et les deux compartiments sont toujours indépendants l'un de l'autre, seulement rattachés ensembles par les deux premières soudures longitudinales. Il peut être avantageux de déposer un adhésif entre les deux compartiments, de manière à leur donner une forme un peu plus aplatie.

Bien entendu, l'invention n'est pas limitée à l'exemple de réalisation qui vient d'être décrit. Dans toute la description, y compris les revendications, l'expression 5 « comportant un » doit être comprise comme synonyme de « comportant au moins un », sauf si le contraire est spécifié.

Claims (11)

1. REVENDICATIONS1. Sachet (1) à au moins deux compartiments (2, 3) comportant : - une première unique feuille d'un premier matériau agencée pour former à elle seule les parois (21) d'un premier compartiment (2), - une deuxième unique feuille d'un deuxième matériau agencée pour former elle seule les parois (31) d'un deuxième compartiment (3), chaque compartiment (2, 3) étant refermé sur ses bords périphériques par une zone de fermeture (91), caractérisé par le fait que les deux compartiments (2, 3) sont reliés entre eux sur une portion au moins de leur zone de fermeture (91).
2. 2. Sachet (1) selon la revendication 1, caractérisé par le fait que les deux compartiments (2,
3. 3) sont reliés entre eux par des moyens d'assemblage aptes à maintenir fixement les deux sachets l'un à côté de l'autre. 3. Sachet (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que la zone de fermeture est une zone de soudure, notamment une soudure thermique.
4. 4. Sachet (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que les deux compartiments possèdent une forme allongée selon un axe longitudinal X.
5. 5. Sachet (1) selon la revendication 4, caractérisé par le fait que les compartiments comportent chacun une seule zone de soudure longitudinale (91).
6. 6. Sachet (1) selon la revendication 5, caractérisé par le fait que les compartiments comportent en outre chacun deux soudures transversales (6,
7. 7). 7. Sachet selon l'une quelconque des revendications 4 à 6, caractérisé par le fait qu'il est de structure symétrique relativement à son axe longitudinal (X).
8. 8. Sachet selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que les première (2) et deuxième (3) parois sont formées par des feuilles souples ayant des structures composites.
9. 9. Sachet selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait qu'il comporte au moins une soudure supplémentaire réalisée par ultrasons.
10. 10. Procédé de coloration capillaire, dans lequel on applique sur la chevelure deux produits respectivement contenus dans les deux compartiments (2, 3) d'un sachet tel que défini dans l'une quelconque des revendications précédentes, les deux produits étant mélangés extemporanément.
11. 11. Procédé de fabrication d'un sachet tel que défini dans l'une quelconque des revendications 1 à 8, comprenant les étapes consistant à : - superposer une feuille d'un premier matériau (2) et une feuille d'un deuxième matériau (3), - relier ensemble les deux matériaux (2, 3) par deux premières bandes de soudures (7, 8), - étirer les feuilles (2, 3) de part et d'autre du plan passant par les deux bandes de soudure (7, 8) pour former deux compartiments (2, 3) en rapprochant les deux bandes de soudure (7, 8), - fermer partiellement chaque compartiment (2, 3) ainsi formé par une deuxième bande de soudure (9, 10) en faisant se rejoindre les deux extrémités d'une même feuille situées à proximité des deux premières bandes de soudures (7, 8), - fermer totalement par soudure (9, 10) chaque compartiment (2, 3) en soudant chaque feuille sur elle-même pour obtenir la contenance souhaitée, - éventuellement découper les feuilles (2, 3) pour obtenir le sachet final (1).