EP3272668A1 - Conditionnement unitaire pour le mélange extemporané de produits déterminés et procédé de fabrication d'un tel conditionnement - Google Patents

Conditionnement unitaire pour le mélange extemporané de produits déterminés et procédé de fabrication d'un tel conditionnement Download PDF

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EP3272668A1
EP3272668A1 EP16305950.4A EP16305950A EP3272668A1 EP 3272668 A1 EP3272668 A1 EP 3272668A1 EP 16305950 A EP16305950 A EP 16305950A EP 3272668 A1 EP3272668 A1 EP 3272668A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
bag
sheet
peripheral edge
inner sheet
compartment
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP16305950.4A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Nicolas Laugros
Guilhem Rousselet
Laurent SLIPECKI
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sanofi SA
Original Assignee
Sanofi SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sanofi SA filed Critical Sanofi SA
Priority to EP16305950.4A priority Critical patent/EP3272668A1/fr
Priority to PCT/EP2017/068432 priority patent/WO2018015518A1/fr
Publication of EP3272668A1 publication Critical patent/EP3272668A1/fr
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D81/00—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents
    • B65D81/32—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents for packaging two or more different materials which must be maintained separate prior to use in admixture
    • B65D81/3261—Flexible containers having several compartments

Definitions

  • the invention relates to unitary packages for the extemporaneous mixing of specific products, in particular of the pharmaceutical and / or food and / or agro-food and / or food and / or cosmetic type, or even for products of the paint, solvent, oil, etc. type. .
  • the invention also relates to the methods of manufacturing such unit packages.
  • French patent application is known FR 2,915,739 a multi-compartment bag, formed by two parallel films and a partition wall interposed between these two films.
  • the two films and the wall are made of a flexible or flexible material and are sealed together by their peripheral edges so as to delimit an internal volume defined by two separate compartments.
  • Each of the two or three compartments is intended to contain a dose of product to be mixed extemporaneously.
  • the invention proposes to provide a unitary packaging for the extemporaneous mixing of specific products, in particular of the pharmaceutical and / or food and / or agro-food and / or food and / or cosmetic type, or even for products of the paint, solvent type, oil, etc., of a similar kind, but which is simple, economical and convenient for both use and manufacture.
  • the unit packaging with distinct multi-compartments according to the invention is particularly simple and economical because of the combination of the first and second bags, which are collected by superimposition and at least partial sealing of the first and second inner edges of the first and second sheets respectively. internal respectively of the first and second sachets.
  • the empty space formed between the first and second inner sheets respectively of the first and second combined bags is not configured and intended to receive a product. determined, but on the contrary is deprived of it.
  • the packaging according to the invention is furthermore particularly convenient for the extemporaneous mixing of determined products stored distinctly in the compartments since it is configured so as to prevent the first compartment from being open without the second compartment being equally so, and reciprocally.
  • the taking for example of a pharmaceutical product, or agri-food, or food or the food type, or the application of a cosmetic product or a product of the paint or solvent or oil type, contained in only one of compartments, without the specific product contained in the other compartment, is normally impossible and at least avoided.
  • the unit packaging may comprise in these compartments two products of the same type or of different types, for example a food or food product and a pharmaceutical product.
  • each of said first and second bags is formed from one or more films made of flexible material or at least partially flexible, for example polyethylene terephthalate.
  • PET polyethylene
  • PE polyethylene
  • PP polypropylene
  • ALU aluminum
  • PAP paper
  • said outer sheet and said inner sheet of each said bag may have a laminated structure formed of several films, the structure having, from the outside towards the inside of said bag, polyethylene (PE), polyethylene terephthalate (PET), aluminum (ALU) and polyethylene (PE), or polypropylene (PP), aluminum (ALU) and polypropylene (PP), or polyethylene (PE), paper ( PAP), aluminum (ALU) and polyethylene (PE).
  • PE polyethylene
  • PET polyethylene terephthalate
  • ALU aluminum
  • PE polyethylene
  • PP polypropylene
  • PP aluminum (ALU) and polypropylene
  • PE polyethylene
  • PAP paper
  • ALU aluminum
  • PE polyethylene
  • the invention also relates to the use of the packaging as described below for the storage of specific products, for their extemporaneous mixing.
  • it may be pharmaceuticals and / or food or agri-food products and / or food-type products.
  • said first compartment of said package as described above may have a first predetermined volume of mixed ferroquine and artefenel and said second compartment may include a second predetermined volume of one or more food compensating agents, such as powdered milk.
  • it may also be cosmetic products, or even products of the paint, solvent, oil, etc. type.
  • FIGS 1 to 4 illustrate, diagrammatically in perspective, according to different angles of view and in different states, unit packaging 1 for the extemporaneous mixing of specific products, in particular of the pharmaceutical and / or food and / or agro-food and / or food and / or cosmetic type , or even for products of the paint type, solvent, oil, etc. (not shown).
  • the unitary conditioning 1 is in a closed state while on the Figures 3 and 4 , the unit package 1 is in an open state.
  • the unit packaging 1 In its closed state, the unit packaging 1 here has a generally rectangular shape and is provided with a sealed peripheral portion 2 which delimits a central storage portion 3 configured to receive a plurality of specific products.
  • the unitary packaging 1 is further provided with a frangible portion 4 formed here by a notch cut in the sealed peripheral portion 2 and which is configured to facilitate the opening of the unit package 1 and thus move it from its closed state to its was opened by tearing of an access zone 21 formed in a so-called upper part of the unit packaging 1.
  • the unit packaging 1 comprises a first bag 5 provided with a first compartment 6 configured to receive at least one determined product, and a second bag 7 provided with a second compartment 8 configured to receive at least one other determined product.
  • Each of the first and second sachets 5 and 7 is formed from one or more films made of flexible or at least partially flexible material, for example polyethylene terephthalate (PET) and / or polyethylene (PE) and / or or polypropylene (PP) and / or aluminum (ALU) and / or paper (PAP).
  • PET polyethylene terephthalate
  • PE polyethylene
  • PP polypropylene
  • ALU aluminum
  • PAP paper
  • the first compartment 6 may have a first predetermined volume of mixed ferroquine and artefenel (specific pharmaceuticals) while the second compartment 8 may have a second predetermined volume of one or more food compensating agents, such as milk powder (specified food products).
  • food compensating agents such as milk powder (specified food products).
  • first and second compartments 6 and 8 have similar internal volumes, the first and second predetermined volumes of determined products can be distinct.
  • the first bag 5 is provided with a first outer sheet 9 and a first inner sheet 10 facing the first outer sheet 9.
  • the first outer sheet 9 has a first outer peripheral edge 11 which delimits a first outer central portion 12.
  • the first inner sheet 10 has a first inner peripheral edge 13 which delimits a first internal central portion (not shown).
  • the second bag 7 is provided with a second outer sheet 15 and a second inner sheet 16 located opposite the second outer sheet 15.
  • the second outer sheet 15 has a second outer peripheral edge 17 which delimits a second outer central portion 18.
  • the second inner sheet 16 has a second inner peripheral edge 19 which defines a second internal central portion (not shown).
  • first and second bags 5 and 7 are here substantially identical and each have a generally rectangular general shape.
  • each bag may have a laminated structure formed of several films, the structure having, from the outside towards the inside of said bag, polyethylene (PE), polyethylene terephthalate (PET), aluminum (ALU) and polyethylene (PE).
  • PE polyethylene
  • PET polyethylene terephthalate
  • ALU aluminum
  • PE polyethylene
  • the structure may have the structure of polypropylene (PP), aluminum (ALU) and polypropylene (PP), or, alternatively, polyethylene (PE), paper (PAP), aluminum (ALU) and polyethylene (PE).
  • PP polypropylene
  • ALU aluminum
  • PP polypropylene
  • PE polyethylene
  • PAP paper
  • ALU aluminum
  • PE polyethylene
  • the unit packaging 1 further comprises a void space 22 formed between the first and second compartments 6 and 8 of the first and second bags 5 and 7, and a vent 23 opening at a first end 24 in the empty space 22 and a second end 25, opposite the first end 24, out of the unit package 1.
  • the first external peripheral 11 and inner peripheral edges 13, respectively, of the first outer 9 and inner 10 sheets of the first sachet 5 are facing each other sealed together over their entire length; so as to form the first compartment 6 receiving a determined product.
  • the second external peripheral 17 and inner 19 peripheral edges respectively of the second outer 15 and inner 16 sheets of the second bag 7 are facing and sealed together, also over their entire length; so as to form the second compartment 8 receiving another determined product.
  • the first inner sheet 10 of the first bag 5 is opposite the second inner sheet 16 of the second bag 7.
  • the first inner peripheral edge 13 of the first inner sheet 10 of the first bag 5 is opposite the second inner peripheral edge 19 of the second inner sheet 16 of the second bag 7.
  • first and second inner peripheral edges 13 and 16 are sealed together so as to save the empty space 22 which is devoid of a determined product and which is formed between the first and second inner sheets 10 and 16 respectively of the first and second bags 5 and 7.
  • first compartment 6 is delimited by a first seal 29
  • second compartment 8 is delimited by a second seal 30
  • the empty space 22 is delimited by a third seal 31.
  • the first and second seals 29 and 30 are here identical while the third seal 31 is here different from these first and second seals 29 and 30.
  • the third seal 31 has here a first simple pattern while the first and second seals 29 and 30 have here a complex pattern formed by the superposition of the first simple pattern and a second simple pattern.
  • the second simple pattern on the first and second seals 29 and 30 is generated when the first and second pouches 5 and 7 are formed and at least partially closed.
  • the first simple pattern on the third seal 31 and also on the first and second seals 29 and 30 is generated when the first and second sachets 5 and 7 are assembled and sealed together to form the void space 22.
  • the complex pattern is thus generated only on the first and second seals 29 and 30 by the combination of the first and second simple patterns; and not on the third seal 31.
  • the first simple pattern of the first third seal 31 is here configured to ensure at least the junction between the first inner peripheral edge 13 of the first inner sheet 10 of the first bag 5 and the second inner peripheral edge 19 of the second inner sheet 16 of the second bag 7.
  • the complex pattern of the first and second seals 29 and 30 and in particular the second simple pattern that it comprises, is configured to ensure the junction and the seal between the first inner peripheral edge 13 of the first inner sheet 10 and the first outer peripheral edge 11 of the first outer sheet 9 of the first bag 5 and also between the second inner peripheral edge 19 of the second inner sheet 16 and the second outer peripheral edge 17 of the second outer sheet 15 of the first second bag 7.
  • the second simple pattern of the first seal 29 for securing the first outer 9 and inner 10 sheets of the first bag 5 and the second seal 30 to secure the second outer 15 and inner 16 sheets of the second bag 7 are here made by welding.
  • the first simple pattern of the third seal 31 to at least partially secure the first and second inner sheets 10 and 16 respectively of the first and second bags 5 and 7 is also made by welding.
  • the first simple pattern is also made by inherently welding on the first and second outer sheets 9 and 15 to form the complex pattern.
  • the notch cut-out 4 is here provided in the first outer peripheral 11 and inner outer edge 13 respectively of the first outer 9 and inner 10 sheets of the first bag 5 and also in the second outer peripheral 17 and inner 19 peripheral edges respectively of the second outer sheet 15 and internal 16 of the second bag 7.
  • first and second sachets 5 and 7 individually and relative to one another, allows the unit package 1, in its closed state, to prevent mixing of the determined products accommodated in the first and second compartments 6 and 8 which are then closed and separated and, in its open state, to no longer prevent or allow the mixing of these specified products received in these compartments 6 and 8.
  • first and second inner peripheral edges 13 and 16 are here only partially sealed together, i.e. not all along their length, so as to form the vent 23 (see below with reference to Figures 6 to 8 ).
  • the vent 23 is thus formed between a first free portion 26 formed in the first inner peripheral edge 13 of the first inner sheet 10 of the first bag 5 and a second free portion 27 formed in the second inner peripheral edge 19 of the second sheet internal 16 of the second bag 7.
  • the first and second free portions 26 and 27 correspond to unsealed portions respectively between first and second inner peripheral edges 13 and 16; so that air present in the empty space 22 can escape through the vent 23.
  • the vent 23 may comprise a tube 28 interposed between the first and second free portions 26 and 27 and opening into both the empty space 22 at the first end 24 of the vent 23 and out of the unit package 1 at the second end 25 of the vent 23.
  • This tube 28 is mechanically secured to the peripheral portion 2 of the unit package 1 by clasping operated by the first and second inner peripheral edges 13 and 16 or by sealing with the first and second free portions 26 and 27.
  • the unit packaging 1 with distinct multi-compartments is here particularly simple and economical because of the combination of the first and second bags 5 and 7, which are gathered by superimposition and at least partial sealing of the first and second internal edges 13 and 19 respectively of the first and second inner sheets 10 and 16 respectively of the first and second bags 5 and 7.
  • Unit conditioning 1 is also particularly convenient for the extemporaneous mixing of stored determined products. distinctly in the first and second compartments 6 and 8 since it is configured to prevent the first compartment 6 can be opened without the second compartment 8 is also open, and vice versa.
  • the need to have several compartments 6 and 8 to store and store different products is due to their incompatibility while the need to mix when making or applying these products is due to obtaining a reaction, for example chemical, desired and sought which is particularly effective for the patient who takes or applies the product.
  • This method comprises step 100 of providing the first bag 5 and the second bag 7, each being in an unfilled open state.
  • the unfilled open state of the first and second bags 5 and 7 is defined in that they respectively have first and second unsealed sides (not shown) at first and second peripheral portions 32 and 33 (visible Figures 10 to 12 ).
  • first and second sachets 5 and 7 may be distinct from one another ( figure 10 ) or that they can be connected to each other ( figure 11 ).
  • the method further comprises the steps 200 of filling the first compartment 6 of the first bag 5 with at least one determined product and filling the second compartment 8 of the second bag 7 with at least one other determined product; then close the first and second compartments 6 and 8.
  • the closure of these compartments 6 and 8 is achieved by sealing at least the first and second unsealed sides respectively of the first and second and second sachets 5 and 7; so that the first inner peripheral edges 13 and 19 respectively of the first inner sheets 10 and 16 of the first and second bags 5 and 7 are respectively sealed to the first outer peripheral edges 11 and 17 respectively of the first outer sheets 9 and 15 of the first and second sachets 5 and 7, over the entire length of the respective first and second peripheral portions 32 and 33.
  • the method further comprises the steps 300 of positioning the first inner sheet 10 of the first bag 5 facing the second inner sheet 16 of the second bag 7 and then sealing at least partially the first inner peripheral edge 13 of the first inner sheet 10 of the first bag 5 with the second inner peripheral edge 19 of the second inner sheet 16 of the second bag 7, thus leaving the empty space 22, devoid of any determined product, between the first and second inner sheets 10 and 16 respectively of the first and second bags 5 and 7.
  • the step of positioning the first inner sheet 10 of the first bag 5 opposite the second inner sheet 16 of the second bag 7 is achieved by facing the first and second bags 5 and 7 when they are distinct one of the other ; while it is made by folding the first and second bags 5 and 7 around a joint portion 34 of the respective peripheral portions 32 and 33, when they are connected to each other.
  • the step of sealing the first inner sheet 10 of the first bag 5 with the second inner sheet 16 of the second bag 7 is made by welding according to the first simple pattern.
  • the steps of sealing the first outer and inner sheets 9 and 10 of the first bag 5 and sealing the second outer and inner sheets 15 and 16 of the second bag 7 are each made by welding according to the second single pattern.
  • steps of sealing to close the first and second compartments 6 and 8 and seal to secure the first and second second sachets 5 and 7 can be carried out successively or simultaneously.
  • steps of supplying, filling and sealing each of the first and second bags can be carried out in the same place or in different places.
  • first and second sachets 5 and 7 can be supplied already filled.
  • first and second sachets 5 and 7 may be provided with the first and second outer and inner sheets not at all sealed together.
  • compartments 6 and 8 can be filled and then closed after the step of positioning the sachets 5 and 7 for their subjection.
  • a first tool 35 configured to perform the step of sealing the first and second bags 5 and 7 when they are separate from each other.
  • This first tool 35 comprises two jaws 36 and 37 which each have a sealing face 38 on which is formed a plurality of weld lines 39 substantially parallel to each other and projecting.
  • weld lines 39 are here broken lines in that they are formed by a succession of peaks and valleys (not shown).
  • weld lines 39 make it possible to form the first simple pattern, especially of the third seal 31 delimiting the empty space 22 once the first and second bags 5 and 7 are secured.
  • the subjection of the two bags is here ensured in particular by the polyethylene (PE) films in the laminated structure of the respective inner sheets 10 and 16.
  • PE polyethylene
  • a groove 40 is also provided in the sealing face 38, which groove 40 interrupts the weld lines so as to form the free carriers 26 and 27 (unsealed) and therefore the vent 23.
  • the first tool 35 is configured so that the sealing faces 38 of the jaws 36 and 37 are respectively applied against the first and second peripheral portions 32 and 33 of the first and second bags 5 and 7, and in particular against the first and second second outer peripheral edges 11 and 17 of the first and second outer sheets 9 and 15 of the first and second bags 5 and 7; so as to heat-weld at least partially the first and second inner peripheral edges 13 and 19 of the first and second inner sheets 10 and 16 of the first and second bags 5 and 7.
  • a tool similar to the first tool 35 may be used for at least partial sealing of the outer and inner sheets together of respective pouches.
  • the figure 11 illustrates the first and second sachets 5 and 7 when they are connected to each other and the figure 11 shows a second tool 41 configured to perform the step of sealing such first and second bags 5 and 7.
  • This second tool 41 is similar to the first tool 35 in that it comprises two jaws 42 and 43 which have respective sealing faces 44 and 45, on which are formed weld lines (not shown) substantially parallel to each other and projection and a groove (not shown)
  • the second tool 41 is configured so that the sealing faces 44 and 45 of the jaws 42 and 43 are respectively applied against the first and second peripheral portions 32 and 33, the folded joint portion 34 of the first and second bags 5 and 7, and in particular against the first and second outer peripheral edges 11 and 17 of the first and second outer sheets 9 and 15 of the first and second bags 5 and 7; so as to thermo-weld at least partially the first and second inner peripheral edges 13 and 19 of the first and second inner sheets 10 and 16 of the first and second bags 5 and 7.
  • a tool similar to the second tool 41 may be used for at least partial sealing of the outer sheets and internal between them respective pouches.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Bag Frames (AREA)
  • Packages (AREA)

Abstract

L'invention concerne un conditionnement unitaire (1) comportant des premier/deuxième sachets (5, 7) pourvus de première/deuxième feuilles externes (9, 15) située en regard de première/deuxième feuilles internes (10, 16) et scellées par des premier/deuxième bords périphériques externes (11, 17) avec des premier/deuxième bords périphériques internes (13, 19) pour former des premier/deuxième compartiments (6, 8) pour recevoir des produits déterminés ; ladite première feuille interne se trouve en regard de ladite deuxième feuille interne dudit deuxième sachet et est au moins partiellement scellée par son premier bord périphérique interne avec ledit deuxième bord périphérique interne de ladite deuxième feuille interne, pour ménager un espace vide (22) dépourvu de produit déterminé entre lesdites première et deuxième feuille internes ; ledit conditionnement présentant des états fermé/ouvert dans lesquels lesdits premier/deuxième compartiments sont fermés/ouverts de sorte que lesdits produits sont séparés/mélangés.

Description

    DOMAINE DE L'INVENTION
  • L'invention concerne les conditionnements unitaires pour le mélange extemporané de produits déterminés, notamment du type pharmaceutique et/ou alimentaire et/ou agroalimentaire et/ou alicament et/ou cosmétique, voire aussi pour des produits du type peinture, solvant, huile, etc.
  • L'invention concerne également les procédés de fabrication de tels conditionnements unitaires.
    • ARRIERE PLAN TECHNOLOGIQUE
  • On connaît de la demande de brevet français FR 2 915 739 un sachet multi-compartiments, formé par deux films parallèles et par une paroi de séparation interposée entre ces deux films. Les deux films et la paroi sont réalisés dans un matériau souple ou flexible et sont scellés ensemble par leurs bords périphériques de manière à délimiter un volume interne défini par deux compartiments distincts.
  • Cette demande de brevet français FR 2 915 739 décrit en variante un sachet pourvu de deux parois de séparation de sorte à former, avec les deux films, un volume interne divisé en trois compartiments distincts plutôt que deux.
  • Chacun des deux ou trois compartiments est prévu pour contenir une dose de produit destinée à être mélangée extemporanément.
    • OBJET DE L'INVENTION
  • L'invention se propose de fournir un conditionnement unitaire pour le mélange extemporané de produits déterminés, notamment du type pharmaceutique et/ou alimentaire et/ou agroalimentaire et/ou alicament et/ou cosmétique, voire aussi pour des produits du type peinture, solvant, huile, etc, d'un genre similaire, mais qui soit simple, économique et commode autant à l'utilisation qu'à la fabrication.
  • L'invention a ainsi pour objet, sous un premier aspect, un conditionnement unitaire pour le mélange extemporané de produits déterminés, comportant un premier compartiment configuré pour recevoir au moins un produit déterminé et un deuxième compartiment configuré pour recevoir au moins un autre produit déterminé, ledit conditionnement unitaire étant réalisé en un matériau flexible ou au moins partiellement flexible, caractérisé en ce que ledit conditionnement unitaire comporte :
    • un premier sachet pourvu d'une première feuille externe et d'une première feuille interne située en regard de ladite première feuille externe et scellée par un premier bord périphérique interne avec un premier bord périphérique externe de ladite première feuille externe pour former ledit premier compartiment ;
    • un deuxième sachet pourvu d'une deuxième feuille externe et d'une deuxième feuille interne située en regard de ladite deuxième feuille externe et scellée par un deuxième bord périphérique interne avec un deuxième bord périphérique externe de ladite deuxième feuille externe pour former ledit deuxième compartiment ;
    avec ladite première feuille interne dudit premier sachet qui se trouve en regard de ladite deuxième feuille interne dudit deuxième sachet et qui est au moins partiellement scellée par son premier bord périphérique interne avec ledit deuxième bord périphérique interne de ladite deuxième feuille interne dudit deuxième sachet, de sorte qu'un espace vide, dépourvu de produit déterminé, est ménagé entre lesdites première et deuxième feuille internes ;
    et avec ledit conditionnement unitaire qui présente un état fermé dans lequel lesdits premier et deuxième compartiments sont chacun fermés de sorte que lesdits produits déterminés sont séparés et ne peuvent être mélangés et, un état ouvert dans lequel lesdits premier et deuxième compartiments sont chacun ouverts de sorte que lesdits produits déterminés peuvent être mélangés.
  • Le conditionnement unitaire à multi-compartiments distincts selon l'invention est particulièrement simple et économique du fait de la combinaison des premier et deuxième sachets, qui sont rassemblés par superposition et scellement au moins partiel des premier et deuxième bords internes respectivement des première et deuxième feuilles internes respectivement des premier et deuxième sachets.
  • On notera que contrairement aux premier et deuxième compartiments formés initialement et respectivement dans les premier et deuxième sachets, l'espace vide formé entre les première et deuxième feuilles internes respectivement des premier et deuxième sachets combinés n'est pas configuré et prévu pour recevoir un produit déterminé, mais au contraire en est dépourvu.
  • Le conditionnement selon l'invention est en outre particulièrement commode pour le mélange extemporané de produits déterminés stockés distinctement dans les compartiments puisqu'il est configuré de sorte à empêcher que le premier compartiment puisse être ouvert sans que le deuxième compartiment ne le soit également, et réciproquement.
  • Ainsi, la prise par exemple d'un produit pharmaceutique, ou agroalimentaire, ou alimentaire ou du type alicament, ou encore l'application d'un produit cosmétique ou d'un produit du type peinture ou solvant ou huile, contenu dans un seul des compartiments, sans le produit déterminé contenu dans l'autre compartiment, est normalement impossible et à tout le moins évitée.
  • On notera que le conditionnement unitaire peut comporter dans ces compartiments, deux produits du même type ou de types différents, par exemple un produit alimentaire ou agroalimentaire et un produit pharmaceutique.
  • On notera que la nécessité d'avoir plusieurs compartiments pour stocker et conserver différents produits déterminés est due à leur incompatibilité tandis que la nécessité de les mélanger lors de la prise ou de l'application de ces produits est due à l'obtention d'une réaction, par exemple chimique, souhaitée et recherchée qui est particulièrement efficace pour le patient qui prend ou s'applique le produit.
  • Selon des caractéristiques préférées, simples, commodes et économiques du conditionnement selon l'invention :
    • le conditionnement est pourvu d'au moins un évent débouchant à une première extrémité dans ledit espace vide et à une seconde extrémité, opposée à ladite première extrémité, hors dudit conditionnement ;
    • ledit au moins un évent est formé entre une première portion libre ménagée dans ledit premier bord périphérique interne de ladite première feuille interne dudit premier sachet et une deuxième portion libre ménagée dans ledit deuxième bord périphérique interne de ladite deuxième feuille interne dudit deuxième sachet ;
    • ledit premier compartiment est délimité par un premier scellement, ledit deuxième compartiment est délimité par un deuxième scellement et ledit espace vide est délimité par un troisième scellement qui est différent dudit premier scellement et dudit deuxième scellement ;
    • ledit troisième scellement présente un premier motif simple et au moins un desdits premier et deuxième scellements présente un motif complexe formé par la superposition dudit premier motif simple et d'un second motif simple ;
    • ledit premier motif simple est configuré pour assurer au moins la jonction entre ledit premier bord périphérique interne de ladite première feuille interne dudit premier sachet et ledit deuxième bord périphérique interne de ladite deuxième feuille interne dudit deuxième sachet ; tandis que ledit motif complexe est configuré pour assurer la jonction et l'étanchéité entre ledit premier bord périphérique interne de ladite première feuille interne et ledit premier bord périphérique externe de ladite première feuille externe dudit premier sachet et/ou entre ledit deuxième bord périphérique interne de ladite deuxième feuille interne et ledit deuxième bord périphérique externe de ladite deuxième feuille externe dudit deuxième sachet ;
    • lesdites premières feuilles externe et interne dudit premier sachet sont scellées ensemble par soudure, lesdites deuxièmes feuilles externe et interne dudit deuxième sachet sont scellées ensemble par soudure, et lesdites première et deuxième feuilles internes respectivement desdits premier et deuxième sachets sont au moins partiellement scellées ensemble par soudure ;
    • le conditionnement est pourvu d'au moins une portion frangible ménagée à la fois dans ledit premier sachet et dans ledit deuxième sachet, au moins au niveau desdits premiers bords périphériques externe et interne et desdits deuxièmes bords périphériques externe et interne ; et/ou
    • ladite au moins une portion frangible est formée par un amincissement, une prédécoupe ou une découpe ménagé dans lesdits premiers bords périphériques externe et interne et dans lesdits desdits deuxièmes bords périphériques externe et interne.
  • Selon d'autres caractéristiques préférées, simples, commodes et économiques du conditionnement selon l'invention, chacun desdits premier et deuxième sachets est formé à partir d'un ou plusieurs films réalisés en matériau flexible ou au moins partiellement flexible, par exemple en polytéréphtalate d'éthylène (PET) et/ou en polyéthylène (PE) et/ou ou en polypropylène (PP) et/ou en aluminium (ALU) et/ou en papier (PAP).
  • Par exemple, ladite feuille externe et ladite feuille interne de chaque dit sachet peut présenter une structure laminée formée de plusieurs films, la structure présentant, depuis l'extérieur vers l'intérieur dudit sachet, du polyéthylène (PE), du polytéréphtalate d'éthylène (PET), de l'aluminium (ALU) et du polyéthylène (PE), ou du polypropylène (PP), de l'aluminium (ALU) et du polypropylène (PP), ou encore du polyéthylène (PE), du papier (PAP), de l'aluminium (ALU) et du polyéthylène (PE).
  • L'invention a également pour objet l'utilisation du conditionnement tel que décrit ci-dessous pour le stockage de produis déterminés, en vue de leur mélange extemporané. En particulier, il peut s'agir de produits pharmaceutiques et/ou de produits alimentaires ou agroalimentaires et/ou de produits de type alicament.
  • Par exemple, ledit premier compartiment dudit conditionnement tel que décrit ci-dessus peut comporter un premier volume prédéterminé de ferroquine et d'artéfénomel mélangées et ledit deuxième compartiment peut comporter un deuxième volume prédéterminé d'un ou plusieurs agents compensateur de nourriture, tels que du lait en poudre.
  • En variante, il peut s'agir aussi de produits cosmétique, voire aussi de produits du type peinture, solvant, huile, etc.
  • L'invention a aussi pour objet, sous un second aspect, un procédé de fabrication d'un conditionnement unitaire tel que décrit ci-dessus, comportant les étapes de :
    • fournir un premier sachet pourvu d'une première feuille interne ayant un premier bord périphérique interne et d'une première feuille externe située en regard de ladite première feuille interne et ayant un premier bord périphérique externe en regard dudit premier bord périphérique interne pour former un premier compartiment ; et un deuxième sachet pourvu d'une deuxième feuille interne ayant un deuxième bord périphérique interne et d'une deuxième feuille externe située en regard de ladite deuxième feuille interne et ayant un deuxième bord périphérique externe en regard dudit deuxième bord périphérique interne pour former un deuxième compartiment distinct dudit premier compartiment ;
    • positionner ladite première feuille interne dudit premier sachet en regard de ladite deuxième feuille interne dudit deuxième sachet ;
    • sceller au moins partiellement ledit premier bord périphérique interne de ladite première feuille interne dudit premier sachet avec ledit deuxième bord périphérique interne de ladite deuxième feuille interne dudit deuxième sachet, de sorte à ménager un espace vide, dépourvu de produit déterminé, entre lesdites première et deuxième feuille internes respectivement desdits premier et deuxième sachets.
  • La fabrication d'un tel conditionnement est particulièrement commode et simple à mettre en oeuvre.
  • Selon des caractéristiques préférées, simples, commodes et économiques du procédé selon l'invention :
    • le procédé comporte l'étape de remplir ledit premier compartiment dudit premier sachet avec au moins un produit déterminé et ledit deuxième compartiment dudit deuxième sachet avec au moins un autre produit déterminé ;
    • le procédé comporte, préalablement ou simultanément à l'étape de sceller ladite première feuille interne dudit premier sachet avec ladite deuxième feuille interne dudit deuxième sachet, l'étape de sceller ledit premier bord périphérique interne de ladite première feuille interne dudit premier sachet audit premier bord périphérique externe de ladite première feuille externe dudit premier sachet ; et sceller ledit deuxième bord périphérique interne de ladite deuxième feuille interne dudit deuxième sachet audit deuxième bord périphérique externe de ladite deuxième feuille externe dudit deuxième sachet ;
    • ladite étape de sceller ladite première feuille interne dudit premier sachet avec ladite deuxième feuille interne dudit deuxième sachet est réalisé par soudure selon un premier motif simple, et lesdites étapes de sceller lesdites première feuilles externe et interne dudit premier sachet et de sceller lesdites deuxième feuilles externe et interne dudit deuxième sachet sont réalisées chacune par soudure selon un second motif simple, similaire ou distinct dudit premier motif simple ;
    • ladite étape de positionner ladite première feuille interne dudit premier sachet en regard de ladite deuxième feuille interne dudit deuxième sachet est réalisée par la mise en regard desdits premier et deuxième sachets qui sont distincts l'un de l'autre ; et/ou
    • ladite étape de positionner ladite première feuille interne dudit premier sachet en regard de ladite deuxième feuille interne dudit deuxième sachet est réalisée par pliage desdits premier et deuxième sachets qui sont raccordés l'un à l'autre.
    BREVE DESCRIPTION DES DESSINS
  • On va maintenant poursuivre l'exposé de l'invention par la description d'un exemple de réalisation, donnée ci-après à titre illustratif et non limitatif, en référence aux dessins annexés sur lesquels :
    • les figures 1 et 2 illustrent, schématiquement en perspective et selon deux angles de vues différents, un conditionnement unitaire pour le mélange extemporané de produits déterminés, selon un mode de réalisation de l'invention, ici dans un état fermé ;
    • les figures 3 et 4 sont des vues similaires à celles des figures 1 et 2 respectives, montrant le conditionnement unitaire dans un état ouvert ;
    • la figure 5 est une vue schématique selon une coupe représentée V-V sur la figure 1, d'une portion périphérique du conditionnement unitaire ;
    • les figures 6 et 7 montrent des agrandissements respectifs d'une partie du conditionnement unitaire illustré sur les figures 1, 3 et 2, 4, où est ménagé un évent ;
    • la figure 8 est une vue similaire à celle de la figure 6, montrant une variante de réalisation de l'évent ménagé dans le conditionnement unitaire ;
    • la figure 9 est un schéma-blocs illustrant un procédé de fabrication du conditionnement unitaire illustré sur les figures 1 à 8 ;
    • la figure 10 illustre un premier outil pour mettre en oeuvre le procédé illustré sur la figure 9 et en particulier, pour sceller un conditionnement unitaire réalisé à partir d'un premier sachet et d'un deuxième sachet distinct du premier sachet ; et
    • la figure 11 illustre un second outil pour mettre en oeuvre le procédé illustré sur la figure 9 et en particulier, pour sceller un conditionnement unitaire réalisé à partir d'un premier sachet et d'un deuxième sachet raccordé au premier sachet.
    DESCRIPTION DETAILLEE D'EXEMPLES DE REALISATION
  • Les figures 1 à 4 illustrent, schématiquement en perspective, selon des angles de vues différents et dans des états distincts, un conditionnement unitaire 1 pour le mélange extemporané de produits déterminés, notamment du type pharmaceutique et/ou alimentaire et/ou agroalimentaire et/ou alicament et/ou cosmétique, voire aussi pour des produits du type peinture, solvant, huile, etc (non représentés).
  • Sur les figures 1 et 2, le conditionnement unitaire 1 est dans un état fermé tandis que sur les figures 3 et 4, le conditionnement unitaire 1 est dans un état ouvert.
  • Dans son état fermé, le conditionnement unitaire 1 présente ici une forme générale rectangulaire et est pourvu d'une portion périphérique scellée 2 qui délimite une portion centrale de stockage 3 configurée pour recevoir plusieurs produits déterminés.
  • Le conditionnement unitaire 1 est en outre pourvu d'une portion frangible 4 formée ici par une encoche découpée dans la portion périphérique scellée 2 et qui est configurée pour faciliter l'ouverture du conditionnement unitaire 1 et ainsi le faire passer de son état fermé à son été ouvert par déchirement d'une zone d'accès 21 ménagée dans une partie ici dite supérieure du conditionnement unitaire 1.
  • Le conditionnement unitaire 1 comporte un premier sachet 5 pourvu d'un premier compartiment 6 configuré pour recevoir au moins un produit déterminé, et un deuxième sachet 7 pourvu d'un deuxième compartiment 8 configuré pour recevoir au moins un autre produit déterminé.
  • Chacun des premier et deuxième sachets 5 et 7 est formé à partir d'un ou plusieurs films réalisés en matériau flexible ou au moins partiellement flexible, par exemple en polytéréphtalate d'éthylène (PET) et/ou en polyéthylène (PE) et/ou ou en polypropylène (PP) et/ou en aluminium (ALU) et/ou en papier (PAP).
  • Par exemple, le premier compartiment 6 peut comporter un premier volume prédéterminé de ferroquine et d'artéfénomel mélangées (produits pharmaceutiques déterminés) tandis que le deuxième compartiment 8 peut comporter un deuxième volume prédéterminé d'un ou plusieurs agents compensateur de nourriture, tels que du lait en poudre (produits alimentaires déterminés).
  • On notera que même si les premier et deuxième compartiments 6 et 8 présentent des volumes internes similaires, les premier et deuxième volumes prédéterminés de produits déterminés peuvent être quant à eux distincts.
  • Le premier sachet 5 est pourvu d'une première feuille externe 9 et d'une première feuille interne 10 située en regard de la première feuille externe 9.
  • La première feuille externe 9 présente un premier bord périphérique externe 11 qui délimite une première portion centrale externe 12.
  • La première feuille interne 10 présente un premier bord périphérique interne 13 qui délimite une première portion centrale interne (non représentée).
  • Le deuxième sachet 7 est pourvu d'une deuxième feuille externe 15 et d'une deuxième feuille interne 16 située en regard de la deuxième feuille externe 15.
  • La deuxième feuille externe 15 présente un deuxième bord périphérique externe 17 qui délimite une deuxième portion centrale externe 18.
  • La deuxième feuille interne 16 présente un deuxième bord périphérique interne 19 qui délimite une deuxième portion centrale interne (non représentée).
  • On notera que les premier et deuxième sachets 5 et 7 sont ici sensiblement identiques et présentent chacun une forme générale sensiblement rectangulaire.
  • On notera également que la feuille externe et la feuille interne de chaque sachet peut présenter une structure laminée formée de plusieurs films, la structure présentant, depuis l'extérieur vers l'intérieur dudit sachet, du polyéthylène (PE), du polytéréphtalate d'éthylène (PET), de l'aluminium (ALU) et du polyéthylène (PE).
  • En variante, la structure peut présenter structure du polypropylène (PP), de l'aluminium (ALU) et du polypropylène (PP), ou, en variante encore, du polyéthylène (PE), du papier (PAP), de l'aluminium (ALU) et du polyéthylène (PE).
  • Le conditionnement unitaire 1 comporte en outre un espace vide 22 ménagé entre les premier et deuxième compartiments 6 et 8 des premier et deuxième sachets 5 et 7, ainsi qu'un évent 23 débouchant à une première extrémité 24 dans l'espace vide 22 et à une seconde extrémité 25, opposée à la première extrémité 24, hors du conditionnement unitaire 1.
  • En référence notamment aux figures 3, 4 et 5, les premiers bords périphériques externe 11 et interne 13 respectivement des premières feuilles externe 9 et interne 10 du premier sachet 5 sont en regard scellés ensemble, sur toute leur longueur ; de sorte à former le premier compartiment 6 recevant un produit déterminé.
  • Les deuxièmes bords périphériques externe 17 et interne 19 respectivement des deuxièmes feuilles externe 15 et interne 16 du deuxième sachet 7 sont en regard et scellés ensemble, également sur toute leur longueur ; de sorte à former le deuxième compartiment 8 recevant un autre produit déterminé.
  • La première feuille interne 10 du premier sachet 5 se trouve en regard de la deuxième feuille interne 16 du deuxième sachet 7.
  • Le premier bord périphérique interne 13 de la première feuille interne 10 du premier sachet 5 est en regard du deuxième bord périphérique interne 19 de la deuxième feuille interne 16 du deuxième sachet 7.
  • Ces premier et deuxième bords périphériques internes 13 et 16 sont scellés ensemble de sorte à ménager l'espace vide 22 qui est dépourvu de produit déterminé et qui est ménagé entre les première et deuxième feuille internes 10 et 16 respectivement des premier et deuxième sachets 5 et 7.
  • Ici, le premier compartiment 6 est délimité par un premier scellement 29, le deuxième compartiment 8 est délimité par un deuxième scellement 30 et l'espace vide 22 est délimité par un troisième scellement 31.
  • Les premier et deuxième scellements 29 et 30 sont ici identiques tandis que le troisième scellement 31 est ici différent de ces premier et deuxième scellements 29 et 30.
  • Le troisième scellement 31 présente ici un premier motif simple tandis que les premier et deuxième scellements 29 et 30 présentent ici un motif complexe formé par la superposition du premier motif simple et d'un second motif simple.
  • Le second motif simple sur les premier et deuxième scellements 29 et 30 est généré lorsque les premier et deuxième sachets 5 et 7 sont formés et au moins partiellement fermés.
  • Le premier motif simple sur le troisième scellement 31 et aussi sur les premier et deuxième scellements 29 et 30 est généré lorsque les premier et deuxième sachets 5 et 7 sont assemblés et scellés ensemble de sorte à former l'espace vide 22.
  • Le motif complexe est ainsi généré seulement sur les premier et deuxième scellements 29 et 30 par la combinaison des premier et second motifs simples ; et pas sur le troisième scellement 31.
  • Le premier motif simple du premier troisième scellement 31 est ici configuré pour assurer au moins la jonction entre le premier bord périphérique interne 13 de la première feuille interne 10 du premier sachet 5 et le deuxième bord périphérique interne 19 de la deuxième feuille interne 16 du deuxième sachet 7.
  • Le motif complexe des premier et deuxième scellements 29 et 30 et en particulier le second motif simple qu'il comporte, est configuré pour assurer la jonction et l'étanchéité entre le premier bord périphérique interne 13 de la première feuille interne 10 et le premier bord périphérique externe 11 de la première feuille externe 9 du premier sachet 5 et aussi entre le deuxième bord périphérique interne 19 de la deuxième feuille interne 16 et le deuxième bord périphérique externe 17 de la deuxième feuille externe 15 du deuxième sachet 7.
  • Le second motif simple du premier scellement 29 pour assujettir les premières feuilles externe 9 et interne 10 du premier sachet 5 et le deuxième scellement 30 pour assujettir les deuxièmes feuilles externe 15 et interne 16 du deuxième sachet 7 sont ici réalisés par soudure.
  • Le premier motif simple du troisième scellement 31 pour assujettir au moins partiellement les première et deuxième feuilles internes 10 et 16 respectivement des premier et deuxième sachets 5 et 7 est également réalisé par soudure.
  • Le premier motif simple est aussi réalisé par soudure de manière inhérente sur les première et deuxième feuilles externe 9 et 15 de sorte à former le motif complexe.
  • La découpe en encoche 4 est ici ménagée dans les premiers bords périphériques externe 11 et interne 13 respectivement des premières feuilles externe 9 et interne 10 du premier sachet 5 et aussi dans les deuxièmes bords périphériques externe 17 et interne 19 respectivement des deuxièmes feuilles externe 15 et interne 16 du deuxième sachet 7.
  • L'agencement structurel des premier et deuxième sachets 5 et 7, individuellement et l'un par rapport à l'autre, permet au conditionnement unitaire 1, dans son état fermé, d'empêcher le mélange des produits déterminés accueillis dans les premier et deuxième compartiments 6 et 8 qui sont alors fermés et séparés et, dans son état ouvert, de ne plus empêcher ou d'autoriser le mélange de ces produits déterminés accueillis dans ces compartiments 6 et 8.
  • On notera que les premier et deuxième bords périphériques internes 13 et 16 sont ici seulement partiellement scellés ensemble, c'est-à-dire pas sur toute leur longueur, de sorte à former l'évent 23 (voir ci-après en référence aux figures 6 à 8).
  • Comme mieux visible sur les figures 6 et 7, l'évent 23 est ainsi formé entre une première portion libre 26 ménagée dans le premier bord périphérique interne 13 de la première feuille interne 10 du premier sachet 5 et une deuxième portion libre 27 ménagée dans le deuxième bord périphérique interne 19 de la deuxième feuille interne 16 du deuxième sachet 7.
  • Les première et deuxième portions libres 26 et 27 correspondent à des portions non scellées entre elles respectivement des premier et deuxième bords périphériques internes 13 et 16 ; de sorte que de l'air présent dans l'espace vide 22 peut s'échapper par l'évent 23.
  • On notera qu'il n'y a pas de communication fluidique réciproque entre l'espace vide 22 et l'extérieur du conditionnement unitaire 1 de sorte que même si les première et deuxième portions libres 26 et 27 se trouvent plaquées l'une contre l'autre, le fait qu'il n'y ait pas de liaison étanche à ce niveau des premier et deuxième bords périphériques internes 13 et 16 suffit pour que l'air puisse s'échapper de l'espace vide 22.
  • En variante, ainsi qu'illustré sur la figure 8, l'évent 23 peut comporter un tube 28 interposé entre les première et deuxième portions libres 26 et 27 et débouchant à la fois dans l'espace vide 22 au niveau de la première extrémité 24 de l'évent 23 et hors du conditionnement unitaire 1 au niveau de la seconde extrémité 25 de l'évent 23.
  • Ce tube 28 est assujetti mécaniquement à la portion périphérique 2 du conditionnement unitaire 1 par enserrement opéré par les premier et deuxième bords périphériques internes 13 et 16 ou par scellement avec les première et deuxième portions libres 26 et 27.
  • Le conditionnement unitaire 1 à multi-compartiments distincts est ici particulièrement simple et économique du fait de la combinaison des premier et deuxième sachets 5 et 7, qui sont rassemblés par superposition et scellement au moins partiel des premier et deuxième bords internes 13 et 19 respectivement des première et deuxième feuilles internes 10 et 16 respectivement des premier et deuxième sachets 5 et 7.
  • Le conditionnement unitaire 1 est en outre particulièrement commode pour le mélange extemporané des produits déterminés stockés distinctement dans les premier et deuxième compartiments 6 et 8 puisqu'il est configuré de sorte à empêcher que le premier compartiment 6 puisse être ouvert sans que le deuxième compartiment 8 ne le soit également, et réciproquement.
  • Ainsi, la prise ou l'application d'un produit déterminé contenu dans un seul des compartiments 6 ou 8, sans le produit déterminé contenu dans l'autre compartiment 8 ou 6, est normalement impossible et à tout le moins évitée.
  • La nécessité d'avoir plusieurs compartiments 6 et 8 pour stocker et conserver différents produits déterminés est due à leur incompatibilité tandis que la nécessité de les mélanger lors de la prise ou de l'application de ces produits est due à l'obtention d'une réaction, par exemple chimique, souhaitée et recherchée qui est particulièrement efficace pour le patient qui prend ou s'applique le produit.
  • On va maintenant décrire le procédé de fabrication du conditionnement unitaire 1 décrit ci-dessus.
  • Ce procédé comporte l'étape 100 de fournir le premier sachet 5 et le deuxième sachet 7, chacun étant dans un état ouvert non rempli.
  • L'état ouvert non rempli des premier et deuxième sachets 5 et 7 est défini en ce que ceux-ci présentent respectivement des premier et deuxième côtés non scellés (non représentées) au niveau de première et deuxième portions périphériques 32 et 33 (visibles figures 10 à 12).
  • On notera que les premier et deuxième sachets 5 et 7 peuvent être distincts l'un de l'autre (figure 10) ou qu'ils peuvent être raccordés l'un à l'autre (figure 11).
  • Le procédé comporte en outre les étapes 200 de remplir le premier compartiment 6 du premier sachet 5 avec au moins un produit déterminé et de remplir le deuxième compartiment 8 du deuxième sachet 7 avec au moins un autre produit déterminé ; puis de fermer les premier et deuxième compartiments 6 et 8.
  • La fermeture de ces compartiments 6 et 8 est réalisée par scellage au moins des premier et deuxième côtés non scellés respectivement des premier et deuxième sachets 5 et 7 ; de sorte à ce que les premiers bords périphériques internes 13 et 19 respectivement des premières feuilles internes 10 et 16 des premier et deuxième sachets 5 et 7 soient scellés respectivement aux premiers bords périphériques externes 11 et 17 respectivement des premières feuilles externes 9 et 15 des premier et deuxième sachets 5 et 7, sur toute la longueur des première et deuxième portions périphériques respectives 32 et 33.
  • Le procédé comporte en outre les étapes 300 de positionner la première feuille interne 10 du premier sachet 5 en regard de la deuxième feuille interne 16 du deuxième sachet 7 puis de sceller au moins partiellement le premier bord périphérique interne 13 de la première feuille interne 10 du premier sachet 5 avec le deuxième bord périphérique interne 19 de la deuxième feuille interne 16 du deuxième sachet 7, ménageant ainsi l'espace vide 22, dépourvu de produit déterminé, entre les première et deuxième feuille internes 10 et 16 respectivement des premier et deuxième sachets 5 et 7.
  • On notera que l'étape de positionner la première feuille interne 10 du premier sachet 5 en regard de la deuxième feuille interne 16 du deuxième sachet 7 est réalisée par la mise en regard des premier et deuxième sachets 5 et 7 lorsque ceux-ci sont distincts l'un de l'autre ; tandis qu'elle est réalisée par pliage des premier et deuxième sachets 5 et 7 autour d'une partie conjointe 34 des portions périphériques respectives 32 et 33, lorsqu'ils sont raccordés l'un à l'autre.
  • L'étape de sceller la première feuille interne 10 du premier sachet 5 avec la deuxième feuille interne 16 du deuxième sachet 7 est réalisé par soudure selon le premier motif simple.
  • Les étapes de sceller les première feuilles externe et interne 9 et 10 du premier sachet 5 et de sceller les deuxième feuilles externe et interne 15 et 16 du deuxième sachet 7 sont réalisées chacune par soudure selon le second motif simple.
  • Ces étapes permettent de former les premier, deuxième et troisième scellement 29, 30 et 31 décrits plus haut.
  • On notera que les étapes de sceller pour fermer les premier et deuxième compartiments 6 et 8 et de sceller pour assujettir les premier et deuxième sachets 5 et 7 peuvent être effectuées successivement ou simultanément.
  • On notera également que les étapes de fourniture, de remplissage et de scellage de chacun premier et deuxième sachets peuvent être réalisées dans un même lieu ou dans des lieux différents.
  • Par ailleurs, cela signifie également que les étapes de positionnement et de scellage des premier et deuxième sachets entre eux peuvent être réalisées ou non dans le lieu où ces sachets sont remplis.
  • En variante, les premier et deuxième sachets 5 et 7 peuvent être fournis déjà remplis.
  • En variante encore, les premier et deuxième sachets 5 et 7 peuvent être fournis avec les premières et deuxième feuilles externes et internes pas du tout scellées entre elles.
  • En variante encore, les compartiments 6 et 8 peuvent être remplis puis fermés après l'étape de positionnement des sachets 5 et 7 en vue de leur assujettissement.
  • On va maintenant décrire en référence à la figure 10 un premier outil 35 configuré pour réaliser l'étape de scellement des premier et deuxième sachets 5 et 7 lorsque ceux-ci sont distincts l'un de l'autre.
  • Ce premier outil 35 comporte deux mâchoires 36 et 37 qui présentent chacune une face de scellement 38 sur laquelle est ménagée une pluralité de lignes de soudure 39 sensiblement parallèles entre elles et en saillie.
  • Ces lignes de soudure 39 sont ici des lignes dites brisées en ce qu'elles sont formées par une succession de pics et de creux (non représentés).
  • On notera que ces lignes de soudure 39 permettent de former le premier motif simple notamment du troisième scellement 31 délimitant l'espace vide 22 une fois les premier et deuxième sachets 5 et 7 assujettis.
  • L'assujettissement des deux sachets est ici assuré notamment par les films de polyéthylène (PE) dans la structure laminée des feuilles internes 10 et 16 respectives.
  • Une rainure 40 est également ménagée dans la face de scellement 38, laquelle rainure 40 vient interrompre les lignes de soudures de sorte à former les portons libres 26 et 27 (non scellées) et donc l'évent 23.
  • Le premier outil 35 est configuré de sorte que les faces de scellement 38 des mâchoires 36 et 37 viennent s'appliquer respectivement contre les première et deuxième portions périphériques 32 et 33 des premier et deuxième sachets 5 et 7, et en particulier contre les premier et deuxième bords périphériques externes 11 et 17 des première et deuxième feuilles externes 9 et 15 des premier et deuxième sachets 5 et 7 ; de sorte à thermo-souder au moins partiellement les premier et deuxième bords périphériques internes 13 et 19 des première et deuxième feuilles internes 10 et 16 des premier et deuxième sachets 5 et 7.
  • Un outil similaire au premier outil 35 peut être utilisé pour le scellement au moins partiel des feuilles externes et internes entre elles des sachets respectifs.
  • La figure 11 illustre les premier et deuxième sachets 5 et 7 lorsque ceux-ci sont raccordés l'un de l'autre et la figure 11 montre un deuxième outil 41 configuré pour réaliser l'étape de scellement de tels premier et deuxième sachets 5 et 7.
  • Ce deuxième outil 41 est similaire au premier outil 35 en ce qu'il comporte deux mâchoires 42 et 43 qui présentent des faces de scellement respectives 44 et 45, sur lesquelles sont ménagée des lignes de soudure (no représentées) sensiblement parallèles entre elles et en saillie ainsi qu'une rainure (non représentée)
  • Le deuxième outil 41 est configuré de sorte que les faces de scellement 44 et 45 des mâchoires 42 et 43 viennent s'appliquer respectivement contre les première et deuxième portions périphériques 32 et 33, dont la partie conjointe 34 repliée, des premier et deuxième sachets 5 et 7, et en particulier contre les premier et deuxième bords périphériques externes 11 et 17 des première et deuxième feuilles externes 9 et 15 des premier et deuxième sachets 5 et 7 ; de sorte à thermo-souder au moins partiellement les premier et deuxième bords périphériques internes 13 et 19 des première et deuxième feuilles internes 10 et 16 des premier et deuxième sachets 5 et 7.
  • Un outil similaire au deuxième outil 41 peut être utilisé pour le scellement au moins partiel des feuilles externes et internes entre elles des sachets respectifs.
  • Dans des variantes non illustrées :
    • les premier et deuxième sachets présentent chacun une forme oblongue plutôt que rectangulaire ;
    • le conditionnement unitaire comporte plusieurs évents, qui peuvent être ménagés de la manière décrite ci-dessus ou d'une autre manière, par exemple un évent peut être localisé au niveau de la zone d'accès, ou au contraire, le conditionnement peut être dépourvu d'évent ;
    • le conditionnement peut comporter une valve disposée dans l'évent, par exemple du type anti-retour ;
    • le conditionnement peut comporter plusieurs portions frangibles ou au contraire en être dépourvue ;
    • la portion frangible peut être formée par un amincissement ou une prédécoupe plutôt qu'une découpe en forme d'encoche ; et/ou
    • le conditionnement peut comporter plus que deux sachets, par exemple trois au quatre sachets combinés de la manière décrite ci-dessus de sorte à définir autant de compartiments que de sachets, chacun des compartiments recevant un produit déterminé, et également de sorte à définir entre chaque paire de compartiments accolés, un espace vide dépourvu de produit déterminé.
  • On rappelle plus généralement que l'invention ne se limite pas aux exemples décrits et représentés.

Claims (18)

  1. Conditionnement unitaire pour le mélange extemporané de produits déterminés, comportant un premier compartiment (6) configuré pour recevoir au moins un produit déterminé et un deuxième compartiment (8) configuré pour recevoir au moins un autre produit déterminé, ledit conditionnement unitaire (1) étant réalisé en un matériau flexible ou au moins partiellement flexible, caractérisé en ce que ledit conditionnement unitaire (1) comporte :
    - un premier sachet (5) pourvu d'une première feuille externe (9) et d'une première feuille interne (10) située en regard de ladite première feuille externe (9) et scellée par un premier bord périphérique interne (13) avec un premier bord périphérique externe (11) de ladite première feuille externe (9) pour former ledit premier compartiment (6) ;
    - un deuxième sachet (7) pourvu d'une deuxième feuille externe (15) et d'une deuxième feuille interne (16) située en regard de ladite deuxième feuille externe (15) et scellée par un deuxième bord périphérique interne (19) avec un deuxième bord périphérique externe (17) de ladite deuxième feuille externe (15) pour former ledit deuxième compartiment (8) ;
    avec ladite première feuille interne (10) dudit premier sachet (5) qui se trouve en regard de ladite deuxième feuille interne (16) dudit deuxième sachet (7) et qui est au moins partiellement scellée par son premier bord périphérique interne (11) avec ledit deuxième bord périphérique interne (19) de ladite deuxième feuille interne (16) dudit deuxième sachet (7), de sorte qu'un espace vide (22), dépourvu de produit déterminé, est ménagé entre lesdites première et deuxième feuille internes (10, 16) ;
    et avec ledit conditionnement unitaire (1) qui présente un état fermé dans lequel lesdits premier et deuxième compartiments (6, 8) sont chacun fermés de sorte que lesdits produits déterminés sont séparés et ne peuvent être mélangés et, un état ouvert dans lequel lesdits premier et deuxième compartiments (6, 8) sont chacun ouverts de sorte que lesdits produits déterminés peuvent être mélangés.
  2. Conditionnement selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il est pourvu d'au moins un évent (23) débouchant à une première extrémité (24) dans ledit espace vide (22) et à une seconde extrémité (25), opposée à ladite première extrémité (24), hors dudit conditionnement unitaire (1).
  3. Conditionnement selon la revendication 2, caractérisé en ce que ledit au moins un évent (23) est formé entre une première portion libre (26) ménagée dans ledit premier bord périphérique interne (13) de ladite première feuille interne (10) dudit premier sachet (5) et une deuxième portion libre (27) ménagée dans ledit deuxième bord périphérique interne (19) de ladite deuxième feuille interne (16) dudit deuxième sachet (7).
  4. Conditionnement selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que ledit premier compartiment (6) est délimité par un premier scellement (29), ledit deuxième compartiment (8) est délimité par un deuxième scellement (30) et ledit espace vide (22) est délimité par un troisième scellement (31) qui est différent dudit premier scellement (29) et dudit deuxième scellement (30).
  5. Conditionnement selon la revendication 4, caractérisé en ce que ledit troisième scellement (31) présente un premier motif simple et au moins un desdits premier et deuxième scellements (29, 30) présente un motif complexe formé par la superposition dudit premier motif simple et d'un second motif simple.
  6. Conditionnement selon la revendication 5, caractérisé en ce que ledit premier motif simple est configuré pour assurer au moins la jonction entre ledit premier bord périphérique interne (13) de ladite première feuille interne (10) dudit premier sachet (5) et ledit deuxième bord périphérique interne (19) de ladite deuxième feuille interne (16) dudit deuxième sachet (7) ; tandis que ledit motif complexe est configuré pour assurer la jonction et l'étanchéité entre ledit premier bord périphérique interne (13) de ladite première feuille interne (10) et ledit premier bord périphérique externe (11) de ladite première feuille externe (9) dudit premier sachet (5) et/ou entre ledit deuxième bord périphérique interne (19) de ladite deuxième feuille interne (16) et ledit deuxième bord périphérique externe (17) de ladite deuxième feuille externe (15) dudit deuxième sachet (7).
  7. Conditionnement selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que lesdites premières feuilles externe et interne (9, 10) dudit premier sachet (5) sont scellées ensemble par soudure, lesdites deuxièmes feuilles externe et interne (15, 16) dudit deuxième sachet (6) sont scellées ensemble par soudure, et lesdites première et deuxième feuilles internes (10, 16) respectivement desdits premier et deuxième sachets (5, 7) sont au moins partiellement scellées ensemble par soudure.
  8. Conditionnement selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce qu'il est pourvu d'au moins une portion frangible (4) ménagée à la fois dans ledit premier sachet (5) et dans ledit deuxième sachet (7), au moins au niveau desdits premiers bords périphériques externe et interne (11, 13) et desdits deuxièmes bords périphériques externe et interne (17, 19).
  9. Conditionnement selon la revendication 8, caractérisé en ce que ladite au moins une portion frangible (4) est formée par un amincissement, une prédécoupe ou une découpe ménagé dans lesdits premiers bords périphériques externe et interne (11, 13) et dans lesdits desdits deuxièmes bords périphériques externe et interne (17, 19).
  10. Conditionnement selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que chacun desdits premier et deuxième sachets (5, 7) est formé à partir d'un ou plusieurs films réalisés en matériau flexible ou au moins partiellement flexible, par exemple en polytéréphtalate d'éthylène, et/ou en polyéthylène et/ou ou en polypropylène et/ou en aluminium et/ou en papier.
  11. Conditionnement selon la revendication 10, caractérisé en ce que ladite feuille externe (9, 15) et ladite feuille interne (10, 16) de chaque dit sachet (5, 7) présente une structure laminée formée de plusieurs films, la structure laminée présentant, depuis l'extérieur vers l'intérieur dudit sachet (5, 7), du polyéthylène, du polytéréphtalate d'éthylène, de l'aluminium et du polyéthylène, ou du polypropylène, de l'aluminium et du polypropylène, ou encore du polyéthylène, du papier, de l'aluminium et du polyéthylène.
  12. Conditionnement selon l'une quelconque des revendications 1 à 11, caractérisé en ce ledit premier compartiment (6) comporte un premier volume prédéterminé de ferroquine et d'artéfénomel mélangées et ledit deuxième compartiment (8) comporte un deuxième volume prédéterminé d'un ou plusieurs agents compensateur de nourriture, tels que du lait en poudre.
  13. Procédé de fabrication d'un conditionnement unitaire (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 12, caractérisé en ce qu'il comporte les étapes de :
    - fournir un premier sachet (5) pourvu d'une première feuille interne (10) ayant un premier bord périphérique interne (13) et d'une première feuille externe (9) située en regard de ladite première feuille interne (10) et ayant un premier bord périphérique externe (11) en regard dudit premier bord périphérique interne (13) pour former un premier compartiment (6) ; et un deuxième sachet (7) pourvu d'une deuxième feuille interne (16) ayant un deuxième bord périphérique interne (19) et d'une deuxième feuille externe (15) située en regard de ladite deuxième feuille interne (16) et ayant un deuxième bord périphérique externe (17) en regard dudit deuxième bord périphérique interne (19) pour former un deuxième compartiment (8) distinct dudit premier compartiment (6) ;
    - positionner ladite première feuille interne (10) dudit premier sachet (5) en regard de ladite deuxième feuille interne (16) dudit deuxième sachet (7) ;
    - sceller au moins partiellement ledit premier bord périphérique interne (13) de ladite première feuille interne (10) dudit premier sachet (5) avec ledit deuxième bord périphérique interne (19) de ladite deuxième feuille interne (16) dudit deuxième sachet (7), de sorte à ménager un espace vide (22), dépourvu de produit déterminé, entre lesdites première et deuxième feuille internes (10, 16) respectivement desdits premier et deuxième sachets (5, 7).
  14. Procédé selon la revendication 13, caractérisé en ce qu'il comporte l'étape de remplir ledit premier compartiment (6) dudit premier sachet (5) avec au moins un produit déterminé et ledit deuxième compartiment (8) dudit deuxième sachet (7) avec au moins un autre produit déterminé.
  15. Procédé selon la revendication 14, caractérisé en ce qu'il comporte, préalablement ou simultanément à l'étape de sceller ladite première feuille interne (10) dudit premier sachet (5) avec ladite deuxième feuille interne (16) dudit deuxième sachet (7), l'étape de sceller ledit premier bord périphérique interne (13) de ladite première feuille interne (10) dudit premier sachet (5) audit premier bord périphérique externe (11) de ladite première feuille externe (9) dudit premier sachet (5) ; et sceller ledit deuxième bord périphérique interne (19) de ladite deuxième feuille interne (16) dudit deuxième sachet (7) audit deuxième bord périphérique externe (17) de ladite deuxième feuille externe (15) dudit deuxième sachet (7).
  16. Procédé selon la revendication 15, caractérisé en ce que ladite étape de sceller ladite première feuille interne (10) dudit premier sachet (5) avec ladite deuxième feuille interne (16) dudit deuxième sachet (7) est réalisé par soudure selon un premier motif simple, et lesdites étapes de sceller lesdites première feuilles externe et interne (9, 10) dudit premier sachet (5) et de sceller lesdites deuxième feuilles externe et interne (15, 16) dudit deuxième sachet (7) sont réalisées chacune par soudure selon un second motif simple, similaire ou distinct dudit premier motif simple.
  17. Procédé selon l'une quelconque des revendications 13 à 16, caractérisé en ce que ladite étape de positionner ladite première feuille interne (10) dudit premier sachet (5) en regard de ladite deuxième feuille interne (16) dudit deuxième sachet (7) est réalisée par la mise en regard desdits premier et deuxième sachets (5, 7) qui sont distincts l'un de l'autre.
  18. Procédé selon l'une quelconque des revendications 13 à 16, caractérisé en ce que ladite étape de positionner ladite première feuille interne (10) dudit premier sachet (5) en regard de ladite deuxième feuille interne (16) dudit deuxième sachet (7) est réalisée par pliage desdits premier et deuxième sachets (5, 7) qui sont raccordés l'un à l'autre.
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