EP3087338B1 - Vorrichtung zur verhinderung des spannens einer schlagbolzenfeder bei demontage einer mit einem verschlussschlitten versehenen hahnlosen selbstladepistole und selbstladepistole mit einer solchen vorrichtung - Google Patents

Vorrichtung zur verhinderung des spannens einer schlagbolzenfeder bei demontage einer mit einem verschlussschlitten versehenen hahnlosen selbstladepistole und selbstladepistole mit einer solchen vorrichtung Download PDF

Info

Publication number
EP3087338B1
EP3087338B1 EP14808841.2A EP14808841A EP3087338B1 EP 3087338 B1 EP3087338 B1 EP 3087338B1 EP 14808841 A EP14808841 A EP 14808841A EP 3087338 B1 EP3087338 B1 EP 3087338B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
trigger
bar
firing pin
disarming
sear
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
EP14808841.2A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP3087338A1 (de
Inventor
Hubert Krieger
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Heckler und Koch GmbH
Original Assignee
Heckler und Koch GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Heckler und Koch GmbH filed Critical Heckler und Koch GmbH
Publication of EP3087338A1 publication Critical patent/EP3087338A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP3087338B1 publication Critical patent/EP3087338B1/de
Priority to HRP20180518TT priority Critical patent/HRP20180518T1/hr
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F41WEAPONS
    • F41AFUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS COMMON TO BOTH SMALLARMS AND ORDNANCE, e.g. CANNONS; MOUNTINGS FOR SMALLARMS OR ORDNANCE
    • F41A17/00Safety arrangements, e.g. safeties
    • F41A17/64Firing-pin safeties, i.e. means for preventing movement of slidably- mounted strikers
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F41WEAPONS
    • F41AFUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS COMMON TO BOTH SMALLARMS AND ORDNANCE, e.g. CANNONS; MOUNTINGS FOR SMALLARMS OR ORDNANCE
    • F41A11/00Assembly or disassembly features; Modular concepts; Articulated or collapsible guns
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F41WEAPONS
    • F41AFUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS COMMON TO BOTH SMALLARMS AND ORDNANCE, e.g. CANNONS; MOUNTINGS FOR SMALLARMS OR ORDNANCE
    • F41A17/00Safety arrangements, e.g. safeties
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F41WEAPONS
    • F41AFUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS COMMON TO BOTH SMALLARMS AND ORDNANCE, e.g. CANNONS; MOUNTINGS FOR SMALLARMS OR ORDNANCE
    • F41A19/00Firing or trigger mechanisms; Cocking mechanisms
    • F41A19/06Mechanical firing mechanisms, e.g. counterrecoil firing, recoil actuated firing mechanisms
    • F41A19/25Mechanical firing mechanisms, e.g. counterrecoil firing, recoil actuated firing mechanisms having only slidably-mounted striker elements, i.e. percussion or firing pins
    • F41A19/27Mechanical firing mechanisms, e.g. counterrecoil firing, recoil actuated firing mechanisms having only slidably-mounted striker elements, i.e. percussion or firing pins the percussion or firing pin being movable relative to the breech-block
    • F41A19/29Mechanical firing mechanisms, e.g. counterrecoil firing, recoil actuated firing mechanisms having only slidably-mounted striker elements, i.e. percussion or firing pins the percussion or firing pin being movable relative to the breech-block propelled by a spring under tension
    • F41A19/30Mechanical firing mechanisms, e.g. counterrecoil firing, recoil actuated firing mechanisms having only slidably-mounted striker elements, i.e. percussion or firing pins the percussion or firing pin being movable relative to the breech-block propelled by a spring under tension in bolt-action guns
    • F41A19/31Sear arrangements therefor
    • F41A19/32Sear arrangements therefor for catching the percussion or firing pin after each shot, i.e. in single-shot or semi-automatic firing mode
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F41WEAPONS
    • F41CSMALLARMS, e.g. PISTOLS, RIFLES; ACCESSORIES THEREFOR
    • F41C3/00Pistols, e.g. revolvers

Definitions

  • the invention relates to a striker spring tension prevention device, more particularly to a device for preventing the tensioning of a striker spring during disassembly of a tapeless self-loading pistol provided with a striker.
  • a device can assume a locking position or clamping position and a disassembly position and has; a spring-loaded firing pin with a projection formed thereon for operative engagement with a sear which protrudes into the clamping position for tensioning the firing pin spring in the path of movement of the approach and in the disassembly position is out of operative engagement with the approach, and coupled with a trigger trigger bar, the in the disassembly position brings the sling pawl out of operative engagement with the approach.
  • the invention also relates to a self-loading pistol equipped with such a device.
  • position designations such as “top”, “bottom”, “front”, “rear”, etc. always refer to the view of a shooter who keeps the self-loading pistol in normal firing position with horizontal axis of the soul.
  • Self-loading pistols with a device for preventing the tension of the firing pin spring during disassembly of these pistols are known in different designs.
  • Such a device serves an unintentional Firing during disassembly of the self-loading pistol, for example, for the purpose of their cleaning or checking their technical condition to prevent. It is also known to relax the trigger system via an additional keypad, such as a release lever, or simply by being triggered by actuation of the trigger.
  • tapeless self-loading pistols also called pistols with firing pin lock - are known.
  • the shutter slide When loading these guns, the shutter slide is released from its rear position and the closing spring drives the shutter slide forward.
  • the firing pin is caught by a Fanklinke - also called trigger lever - in the handle and therefore can not slide with the shutter slide forward.
  • the leading shutter slide compresses the firing pin spring located in it. If the shooter then actuates the trigger mechanism in the handle, this releases the preloaded firing pin.
  • the trigger pull can, in addition to the firing pin release function, fully or partially tension the firing pin spring.
  • a dismantling lever or a dismantling shaft can be rotated via an external handle from its locking position into its disassembling position.
  • the disassembly shaft blocked in its locking position a lug on the underside of the tube, so that the tube can not be removed.
  • this approach can slide over the disassembly shaft and disassemble the gun in the usual way. After releasing the closing slide by operating the closing catch lever, the closing slide can then be removed forwards together with the tube and the closing spring.
  • EP 1 022 535 A2 discloses a tapeless self-loading pistol with a trigger mechanism in which in a clamping position, a catch member in the trajectory of a catch on the firing pin (there firing pin called) protrudes.
  • the catch member is formed at the top of an insert provided in the rear part of the handle.
  • the insert comprises a spring-loaded pawl, which is guided over pins in obliquely downwardly extending oblong holes.
  • a trigger rail acts on the pawl and pushes it back down until the catch member is disengaged from the catch nose and the Firing pin releases so that a shot is fired.
  • the pawl pivots back into its clamping position.
  • a control lever For disassembly of the gun, a control lever is provided, the outer handle is rotatable with the shutter open in a Zerlegnaung. In this case, a pin is lowered in one of the slots in the pawl, so that the pawl and the catch member get out of the movement path of the catch nose. After pulling a bolt by means of a disassembling lever, the shutter slide can be pulled off to the front.
  • EP 2 294 351 B1 discloses another mechanism for disassembling a handgun without tensioning the striker spring.
  • the trigger rod protrudes into the path of movement of a lug on the firing pin and catches and holds him.
  • an eccentrically mounted disassembling lever and a horizontally movable trigger rod catch lever for actuating a spring-loaded trigger rod catch member are provided.
  • this moves the trigger rod catch lever backwards and thereby twisted the trigger rod catch so that it does not catch the trigger bar nor the firing pin, but is held on the firing pin from the path of movement of the approach. Now the slide can be pulled off the handle to the front, without the firing pin spring is tensioned.
  • Object of the present invention is to provide another device for preventing the tension of the firing pin spring when disassembling a self-loading pistol and a self-loading pistol equipped with it. This object is achieved by the subject-matter of independent claims 1 and 13, respectively.
  • the generic device according to claim 1 thus additionally comprises the following features: a disassembly shaft which allows in the disassembly position a movement of the trigger and thus the trigger bar forward, and engageable with the trigger rod interrupter rod which acts in the disassembly position of the forwardly moving shutter slide and thereby brings the sling pawl by means of the trigger bar out of operative engagement with the approach.
  • the generic self-loading pistol of claim 13 is characterized in that it is provided with a device according to one of claims 1 to 12.
  • a disassembly of a gun according to the invention is therefore only possible if the disassembly shaft is in its disassembly position, so that the sear reaches the firing pin from the range of motion of the approach.
  • the device ensures a safe disassembly, as in the disassembly position, the firing pin spring is not tensioned and therefore can not solve a shot.
  • disassembly is only possible if the user releases the mechanism of action of the device deliberately in several successive steps, namely: 1. removal of the magazine, 2. retraction of the closure and manual engagement of the shutter lever, 3. twisting the disassembly shaft for disassembly, 4th Holding the shutter and releasing the shutter catch lever, 5. Guided removal of the shutter with pipe and closing spring forward, so that unintentional disassembly is prevented.
  • the pistol is mounted in the reverse order of these steps.
  • the device is due to the relatively simple and robust technology with pollution-insensitive translational or vertically moving components less prone to failure. This even with strong mechanical loads from the outside, so that the reliability and reliability of the self-loading pistol is given.
  • a stop is provided in the device on the trigger and the disassembly shaft has a, preferably wedge-shaped recess or a reduced diameter portion on which in the disassembly position with twisted disassembly shaft the stop of the trigger spring loaded (claim 2).
  • the spring-loaded abutment abutment at the reduced diameter portion of the disassembly shaft is permanent, the reduced diameter forming a continuous slip bevel which falls in the disassembly direction of the shaft and rises in the locking direction of the shaft so that the trigger and trigger stem are in the disassembly direction move the shaft forwards and backwards in the locking direction of the shaft.
  • the disassembly shaft prevents in its locking position movement of the stop and thus the trigger and the trigger bar forward (claim 3).
  • the dismantling shaft comprises in a simple production engineering embodiment, a region of larger diameter, which is opposite to the stop when rotated in its locking position disassembly shaft and thus blocks its forward movement.
  • the disassembly shaft ensures in its locking position a tensioning of the firing pin spring of the self-loading pistol, since the squeezing pawl is located in the range of motion of the approach to the firing pin.
  • the forward movement of the trigger rod allows their force engagement with the interrupter rod and the sear (claim 4).
  • the trigger bar may be provided with at least one active element, which comes into operative engagement with the disconnecting rod.
  • the trigger bar can be provided for the force engagement, for example, with a projection, pin or other shape with appropriate geometry.
  • the trigger bar is provided for the force engagement with at least one tab (claim 5).
  • a tab can be manufacturing technology with simple means, about a reshape a part of the trigger bar, provide. In a parallel arrangement of the trigger bar and the interrupter rod, the tab, the interrupter rod under attack. Also, a second tab can be designed for an operative engagement with the sear. The Applicant reserves the right to claim independent protection for such a trigger bar.
  • the sear has a projection for the force engagement with the trigger bar (claim 6).
  • the projection can be arranged, for example as a pin, pin or bolt on the sear, for example, be inserted therein, or be provided as another shape with suitable geometry.
  • the trigger bar can comprise a second active element, for example a second tab, which can be brought into operative engagement with the projection.
  • the protruding components interact in terms of movement in a simple manner.
  • the interrupter rod for the force engagement with the trigger bar in a recess comprises a step (claim 7).
  • the recess and the step can be produced by simple means, such as punching, milling or other suitable.
  • the tab of the trigger bar engages in the recess.
  • the interrupter rod on its side facing the closing slide a survey and is acted upon by a lower contour of the moving closing slide acted upon (claim 8).
  • This measure provides with mechanically simple means an effective control curve, which allows their actuation only with active engagement of the survey with the underside of the closing slide.
  • the closure slide comprises on its underside a first recess, which can be brought into closed engagement with the elevation of the interrupter rod in an operative engagement (claim 9).
  • the closure slide comprises on its underside at least one second recess, which can be brought into operative engagement with the elevation of the interrupter rod in its closure catch position (claim 10).
  • the first and the second recess each prevent loading of the interrupter rod when the collection of the interrupter rod is immersed in one of the recesses.
  • a non-recessed area on the underside of the closure slide pushes the interrupter rod downwards during its forward movement out of its closure catch position, which thereby comes into positive and / or force engagement with the trigger bar, brings it into form and / or force engagement with the sear and the Trigger rod brings the sear from the trajectory of the firing pin (claim 11).
  • the device comprises a release latch, which is coupled to the trigger rod upon actuation of the trigger and so brings the sling to disengage the shot out of engagement with the approach (claim 12).
  • FIGS. 1 to 4 show the functional sequence of dismantling a tapeless self-loading pistol 1 and FIGS. 5 to 8 the individual elements of the gun 1 before, during and after firing.
  • the construction and operation of the device for preventing a tension of the firing pin spring when disassembling the gun 1 are then on the basis of Fig. 9 to 17 explained.
  • FIG. 1 shows in outer view a self-loading pistol 1 in the assembled state but with removed magazine 3.
  • the self-loading pistol 1 comprises a handle 2 and a tube 9 surrounding closure slide 7.
  • About a trigger 5 can be in the FIGS. 5 to 17 shown trigger mechanism in a known manner.
  • an external handle 15a can be a not visible here, in the Fig. 9 to 17 shown, arranged in the handle 2 disassembly shaft 15 rotate in a locking position or in a disassembly position.
  • the handle 15a has, in the locking position, also called clamping position, horizontal to the rear. It blocks, inter alia, a projection 12 on the underside of the tube 9 (see. Fig. 4 ), and thus prevents removal of the tube 9.
  • the handle 15a points down (see Fig. 3 and 4 ).
  • the tube 9 and the closing slide 7 and the closing spring assembly 39 can be removed after release of a known locking lever 10 forward from the handle 2, since the projection 12 can slide over the disassembly shaft 15 away.
  • a dismantling shaft is for example in the DE 10 2013 010 969.8 the applicant of the same name, which is incorporated herein by reference.
  • the catch lever 10 captures and holds in a known manner the closure 7 in its closed position (see. Fig. 2 ).
  • a semicircular recess 6 is provided, which is positioned such that it allows the dismantling shaft 15 to be rotated into its tightening or disassembling position only in the closing position - and only if the magazine 3 has previously been removed.
  • FIG. 2 shows the self-loading gun 1 with withdrawn shutter slide 7 in the shutter catch lever 10 held, open closing position.
  • the closing slide 7 When retracting the closing slide 7 into its closing position, any remaining cartridge in the chamber is ejected.
  • the disassembly shaft 15 is in its locking position.
  • the disassembly shaft 15 When displayed in FIG. 3 the disassembly shaft 15 is rotated by means of the now downwardly facing handle 15a in a clockwise direction in its disassembly position. This is only possible in the closed position in which the disassembly shaft 15 is located in the semicircular recess 6 on the bottom side of the shutter carriage; also only with removed magazine, so an empty magazine shaft.
  • FIG. 5 shows the gun 1 with cocked striker before its triggering and knocking off.
  • the following items are provided for firing: the trigger 5, the trigger 5e, a trigger 5 coupled to the trigger rod 27, a trigger pawl 45 (see Fig. 6 and 7 ), a sear 19, the striker 17 with a lug 17a and the shutter carriage 7.
  • the trigger 5e the trigger 5e
  • a trigger 5 coupled to the trigger rod 27
  • a trigger pawl 45 see Fig. 6 and 7
  • sear 19 the striker 17 with a lug 17a
  • shutter carriage 7 the structure of these components and their interaction will be described below.
  • the trigger 5 is pivotally mounted about a trigger shaft 5a and by a leg spring 5b (see. Fig. 7 ) and a spring 37 (see. Fig. 11 ) in his in FIG. 5 biased rest position shown biased.
  • the trigger 5 comprises on its rear side a shoulder 5c (cf. Fig. 9 ). This approach 5c serves as a cover to complicate the ingress of dirt and debris on the exhaust port in the handle.
  • the trigger bar 27 is coupled with its front end acting as a Abzugstangenlagerungsachse, the trigger 5 transverse to the firing direction penetrating pin 5d with the trigger 5 in terms of movement and mounted pivotally about the pin 5d.
  • the trigger bar 27 is coupled in a known manner to its support in the handle 2 on its underside approximately centrally with a doubly curved (approximately earthworm-like curved) spring 37 (see. Fig. 6 and 7 ).
  • the trigger rod support in the handle 2 is shown schematically in the Figures 9 . 12 and 14 shown.
  • This spring 37 allows a vertical and translational movement of the trigger bar 27 and a movement of the trigger 5 in its rest position.
  • the trigger bar 27 comprises a lower flap 29 formed to the right side and an upper flap 31 formed to the left side at its upper end. The functions of the flaps 29 and 31 will be explained later.
  • the trigger also includes a securing tongue 5e, which protects in a known manner the trigger at case or shock accelerations against unwanted trigger triggering.
  • This safety catch 5e is also mounted in the trigger on the trigger rod bearing axis 5d and is automatically pivoted upon actuation of the trigger on this axis and against a spring, not shown, located in the trigger, whereby the trigger against the handle is unlocked and the trigger shaft (5a) can be swiveled.
  • trigger pawl 45 is provided on the left side, at the rear end of the trigger bar 27.
  • the trigger pawl 45 is pivotally mounted about a transverse to the firing direction passing through, used in the handle 2 Auslbücherkliniklagerungsachse 49.
  • the use of the tripping bearing axis 49 in additional wall elements of the handle 2 is known and not shown.
  • the trigger pawl 45 is at its rear, lower end tab-shaped for engagement with the sear 19 to the left bent (see the following paragraph) and comprises at its rear upper end in the weft direction, the upper tab 31 of the trigger bar 27 projecting nose 47th
  • the sear 19 is provided in the region of the rear end of the trigger bar 27 and parallel to this, left side of the upper nose 47 of the release latch 45 below the firing pin 17 and pivotally mounted about a bearing axis 19b in the handle 2.
  • a nose 19d At the rear end of the sear 19 protrudes approximately centrally a nose 19d backwards.
  • Below the nose 19d includes an approximately rectangular recess, which is bounded below by a hook-like end 19e of the sear 19 (see. Fig. 5 ).
  • the release latch 45 engages with its lower tab-shaped end (see. Fig. 6 and 7 ).
  • An approximately centrally on the underside of the sear 19 provided, acting as a return spring 19c compression spring (see.
  • the firing pin 17 is longitudinally movably mounted in a firing pin guide 18 and comprises at its front end a firing pin 17c. From its firing pin tip 17c it thickened in an approximately cone-shaped rearward to a serving as a firing pin spring bearing annular shoulder 17d, in turn, followed by a portion 17b with a smaller diameter.
  • a firing pin spring 17e surrounds the firing pin 17, which is supported with its front end on the shoulder 17d and with its rear end to a provided in the firing pin guide 18, the firing pin 17 surrounding firing pin guide sleeve 18a.
  • the firing pin guide sleeve 18a leads the rear end of the firing pin 17.
  • the firing pin guide sleeve 18a has on its underside over about 4/5 of the length of the sleeve extending longitudinal slot 18b, in which the projection 17a of the firing pin is guided.
  • the firing pin guide 18 is supported on the terminating and supporting piece 58, in the inner contour of which it is spring-loaded and thus the closing and supporting piece 58 mounted vertically in the direction of the firing direction in the rear part of the closing carriage, as in other pistols, is slidably mounted in a slot Way locked.
  • firing pin guide sleeve 18a in the longitudinal slot 18b passing through approach 17a provided.
  • firing pin return spring 17f is arranged: This firing pin restoring spring is supported with its rear end on the firing pin lug 17 and with its front end on the firing pin guide sleeve 18a and pulls it backwards when the firing pin 17 is at rest.
  • the squeezing pawl 19 projects in its clamping position with its rear upper end in the path of movement of the projection 17a and begins when loading the gun 1 with the closing slide 7 leading striker 17 on the approach 17a.
  • clamping position is the approach 17a with its lower front edge in the stage 19f of the sear 19 and is held by this.
  • the further advancing shutter slide 7 has the firing pin spring 17e clamped in a known manner against the firing pin spring bearing 17d, since the shutter slide 7 takes the firing pin guide sleeve 18a during further forward so that their front end compresses the firing pin spring 17.
  • the trigger mechanism is ready to fire in this mutual operative connection.
  • FIGS. 6 and 7 show the cocked firing pin 17 at the moment of its release by the sear 19.
  • the trigger 5 is pressed against the spring force of the leg spring 5b and the spring 37 to the rear.
  • the pin 5d has the trigger bar 27 coupled thereto taken behind, with the front end of the trigger bar has moved on a circular path around the trigger shaft 5a backwards up.
  • the rear end of the trigger bar 27 is compared to FIG. 5 moved in the longitudinal direction to the rear bottom, the lower flap 29 of the trigger bar 27 is guided out of a recess 24 in a breaker bar 21 to the rear out and so moves the rear end of the trigger bar 27 down.
  • the upper tab 31 of the trigger bar 27 acts on it with its rear end face the nose 47 of the release latch 45, so that it is pivoted on a circular path about its support shaft 49 to the rear bottom.
  • the trigger pawl 45 has over its operative engagement the Fanklinke 19 against the spring force of the return spring 19c (see FIG. Fig. 9 ff.) pivoted about the bearing axis 19b backwards down.
  • the lug 17a is thereby disengaged from the step 19f of the sear 19 and can now freely run forward for firing.
  • At the end of its trajectory strikes the firing pin 17 with its tip 17 c on a cartridge bottom not shown, not shown, provided in the cartridge chamber 51 cartridge and ignites a propellant charge in a known manner.
  • Fig. 8 shows the gun 1 with knocked off firing pin and empty cartridge chamber.
  • the firing pin spring 17e is relaxed and the firing pin 17 is in its forward position, slightly spaced from the cartridge chamber 51. Since the firing pin spring 17e is supported on the shoulder 17d, it does not urge the firing pin 17 completely and permanently onto a primer of the cartridge, not shown, in the cartridge chamber 51. Rather, when the firing is fired, the firing pin 17, due to its inertia, runs over in FIG. 8 shown position and compresses its return spring 17f in the firing pin guide sleeve 18a. After the flow and when the cartridge chamber is empty, the return spring 17f slightly returns the firing pin 17 until the firing pin head 17g bears against the firing pin spring bearing (17d).
  • the trigger 5 is in FIG. 8 pivoted back to its rest position.
  • the pin 5d has the trigger rod coupled thereto 27 taken to the front, with the front end of the trigger bar has moved on its orbit around the trigger shaft 5a forward and downward.
  • the rear end of the trigger bar 27 is again in its initial position according to Fig. 5 , as well as the catch 19 and the in Fig. 8 not shown release latch 45.
  • the closing slide 7 In order to tension the firing pin 17 and its spring 17e, the closing slide 7 must be retracted until the catching pawl 19 underlies the projection 17a. After that, the shutter carriage must be released again.
  • the device for preventing tensioning of the firing pin spring comprises according to FIGS. 9 to 17
  • FIGS. 9 to 11 show a part of the trigger mechanism in its clamping position with closed shutter slide 7 and located in its clamping position firing pin 17th Der in Fig. 9 (schematically) shown shutter slide 7 is in its forward position, in which it is almost flush with its front end with the tube 9 (see also Fig. 1 ).
  • the handle 15a of the dismounting shaft 15 has in its locking position horizontally to the rear (see also Fig. 10 ) and prevents as described above a disassembly of the gun. 1
  • the trigger 5 comprises at its upper end a shoulder formed as an approach, protruding forward 35, the spring-loaded here by the trigger in its rest position biasing leg spring 5b and the spring 37 on the inner periphery of the disassembly shaft 15.
  • the disassembly shaft 15 prevents here a translational forward movement of the stopper 35 and thus a forward movement of the trigger 5 and the trigger rod 27 coupled thereto.
  • Figures 10 and 11 show this state in each case in a view obliquely from the top of the right or left side of the gun 1, but without Representation of the closure slide 7.
  • a preferably wedge-shaped recess 23 is provided, which is opposite to the stop 35 only in disassembly position, ie only when the disassembly shaft 15 is rotated in this position, and so room for forward movement of the stop 35 gives (cf. Fig. 10 to 13 ).
  • the interrupter rod 21 is pivotally mounted at its front end to the take-off shaft 5a and comprises at its rear end an approximately semicircular, trough-shaped recess 24 which has in its front region a rising from the trough bottom stage 25.
  • An approximately trapezoidal elevation 33 is formed on the upper side of the interrupter rod 21 facing the closing slide 7. This is for engagement with each one approximately complementary first, front recess 8 or second, rear recess 8a, provided in the closure slide 7. In the closed slide carriage position shown here, the elevation 33 is in engagement with the rear recess 8a.
  • the trigger bar 27 engages in the in Fig. 9 to 13 shown relaxed position with its lower tab 29 approximately centrally the recess 24 of the interrupter rod 21 and is spaced from the step 25.
  • the upper flap 31 protrudes laterally in the direction of the sear 19, which is arranged at the rear in addition to the trigger bar 27.
  • the pin 19a of the sear 19 is offset to the tab 31 slightly forward, so that these two elements do not engage with each other in the cocking position of the trigger bar.
  • the shutter slide 7 is retracted to its closed position.
  • the non-recessed area 8b of the closing slide 7 then acts on the interrupter rod 21 while retracting the Closing slide 7 down until the elevation 33 comes into engagement with the front slide recess 8.
  • the rear recess 8a which is in FIG. 9 was still engaged with the survey 33 of the interrupter rod 21 is free.
  • the closing slide 7 takes the firing pin 17 arranged therein back so that its projection 17a is disengaged from the catch 19.
  • the firing pin spring 17 is relaxed in this state.
  • the retracting rod 21 is controlled by its elevation 33 down the return rod of the carriage 7 on the non-recessed area 8b of the carriage and takes over the voltage applied to the interrupter rod 21 lower tab (29) the trigger bar 27, the trigger bar with down.
  • the upper flap 31 of the trigger rod 27 slides down into the groove 45a of the trigger pawl 45, whereupon the trigger pawl 45 and the sear 19 are returned by the return spring 19c back to its original position and catch position and the firing pin can be caught again. If the trigger is released after the shot, then the lower tab 29 of the trigger rod 27 slides back into the recess 24 of the interrupter rod 21. The spring 37 presses the trigger rod 27 upwards into its initial position (see. Fig.
  • the interrupter rod 21 is, as the name implies, thus also as a breaker element in semi-automatic closing.
  • FIG. 13 shows this state in a view obliquely from the top front.
  • FIG. 14 and 15 is the disassembly position of the device for preventing the tension of the firing pin spring shown during disassembly.
  • the outer handle 15a is the outer handle 15a and thus the disassembly shaft 15 is rotated by about 90 ° clockwise down.
  • the recess 23 is located with its edge 23a of the disassembly shaft 15 against the spring-loaded stop 35. This pivots with the trigger 5 under the force of the trigger leg spring 5b and the spring 37 counterclockwise on a circular path around the trigger shaft 5a until it abuts the upper edge 23a of the recess 23.
  • the starting position of the trigger 5 is in FIG. 14 shown in dashed lines.
  • Figures 16 and 17 continue to show the device for preventing the tension of the firing pin spring when disassembled in its disassembly position and the user for disassembly of the self-loading pistol 1 partially forward guided shutter slide 7.
  • the trapezoidal front recess 8 slides during forward movement of the closing slide 7 on its left rear run-on slope 8b under the forward force on the elevation 33 of the interrupter rod 21.
  • the lower contour of the non-recessed area 8b of the closing slide 7 acts on the elevation 33 and thus the interrupter rod 21 on further forward movement of the closing slide 7 down.
  • the trigger bar 27 rests with its lower tab 29 at the bottom of the step 25 of the interrupter rod 21, the trigger bar is also controlled via the interrupter rod 21 down and brings the closure profile in the unlocked position of the disassembly shaft 15 with its upper tab 31, the sear 13 over their pin 19a out of engagement with the likewise vorg Beneficiden approach 17a of the firing pin, so that the firing pin is neither caught nor tensioned.
  • the elevation 33 lies in the rear recess 8a and is not acted upon. When pulling the shutter slide 7 forward, the non-recessed area 8 c applied to the elevation 33.
  • disassembly position of the individual elements is a safe withdrawal of the closing slide 7 forward possible because the sear 19 no longer catch the firing pin 17 at its neck 17a and therefore can not tension the firing pin spring 17e.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Toys (AREA)
  • Portable Nailing Machines And Staplers (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Schlagbolzenfederspannverhinderungsvorrichtung, genauer eine Vorrichtung zur Verhinderung des Spannens einer Schlagbolzenfeder bei der Demontage einer mit einem Verschlussschlitten versehenen hahnlosen Selbstladepistole. Eine derartige Vorrichtung kann eine Verriegelungsstellung bzw. Spannstellung und eine Demontagestellung einnehmen und weist auf; einen federbelastbaren Schlagbolzen mit einem daran ausgebildeten Ansatz zum Wirkeingriff mit einer Fangklinke, die in der Spannstellung zum Spannen der Schlagbolzenfeder in die Bewegungsbahn des Ansatzes hineinragt und in der Demontagestellung sich außer Wirkeingriff mit dem Ansatz befindet, und eine mit einem Abzug gekoppelte Abzugstange, die in der Demontagestellung die Fangklinke außer Wirkeingriff mit dem Ansatz bringt.
  • Die Erfindung betrifft auch eine Selbstladepistole, die mit einer derartigen Vorrichtung ausgestattet ist.
  • In diesen Unterlagen beziehen sich Lagebezeichnungen, wie "oben", "unten", "vorne", "hinten", etc. stets auf die Sicht eines Schützens, der die Selbstladepistole bei horizontal verlaufender Seelenachse in normaler Schusshaltung hält.
  • Stand der Technik
  • Selbstladepistolen mit einer Vorrichtung zur Verhinderung des Spannens der Schlagbolzenfeder bei der Demontage dieser Pistolen sind in unterschiedlichen Ausführungen bekannt. Eine solche Vorrichtung dient dazu, eine unbeabsichtigte Schussabgabe bei der Demontage der Selbstladepistole, beispielsweise zum Zwecke ihrer Reinigung oder der Überprüfung ihres technischen Zustandes, zu verhindern. Es ist auch bekannt das Abzugssystem über ein zusätzliches Bedienteil, wie ein Entspannhebel, zu entspannen, oder einfach dadurch, dass es durch Betätigung des Abzugs ausgelöst wird.
  • Ferner sind hahnlose Selbstladepistolen - auch Pistolen mit Schlagbolzenschloss genannt - bekannt. Beim Durchladen dieser Pistolen wird der Verschlussschlitten aus seiner hinteren Position losgelassen und die Schließfeder treibt den Verschlussschlitten nach vorne. Der Schlagbolzen wird dabei von einer Fanklinke - auch Abzughebel genannt - im Griffstück gefangen und kann daher nicht mit dem Verschlussschlitten nach vorne gleiten. Der vorlaufende Verschlussschlitten komprimiert dabei die in ihm befindliche Schlagbolzenfeder. Wenn der Schütze dann den Abzugsmechanismus im Griffstück betätigt, gibt dieser den vorgespannten Schlagbolzen frei. Bei einem Spannabzugssystem hingegen kann die Abzugbetätigung zusätzlich zur Schlagbolzenauslösefunktion die Schlagbolzenfeder ganz oder teilweise spannen.
  • Zur Demontage einer solchen hahnlosen Selbstladepistole hält ein Schütze normalerweise mit einer Hand die Pistole am Griffkörper des Griffstücks und umgreift mit der anderen Hand den Verschlussschlitten bzw. das Verschlussoberteil von oben. Anschließend zieht er den Verschlussschlitten nach hinten, entgegen der Federkraft der im Griffstück angeordneten Schließfeder, bis ein Verschlussfanghebel den Verschlussschlitten in dessen Verschlussfangstellung fängt, d.h. hält. Eine etwaig im Patronenlager vorhandene Patrone wird beim Zurückziehen des Verschlussschlittens ausgeworfen.
  • In der Fangposition des Verschlussschlittens lässt sich ein Demontagehebel bzw. eine Demontagewelle über eine äußere Handhabe aus ihrer Verriegelungsstellung in ihre Demontagestellung verdrehen. Die Demontagewelle blockiert in ihrer Verriegelungsstellung einen Ansatz an der Unterseite des Rohrs, so dass das Rohr nicht entnommen werden kann. In der Demontagestellung kann dieser Ansatz über die Demontagewelle hinweg gleiten und die Pistole in üblicher Weise zerlegt werden. Nach Freigabe des Verschlussschlittens über ein Betätigen des Verschlussfanghebels lässt sich dann der Verschlussschlitten zusammen mit dem Rohr und der Schließfeder nach vorne abnehmen.
  • Werden hahnlose Pistolen ohne entsprechende Sicherheitseinrichtungen bei eingesetztem geladenem Magazin demontiert, wird eine Patrone aus dem Magazin dem Patronenlager zugeführt und die Schlagbolzenfeder gespannt. Beim Zurückziehen des Verschlussschlittens gleitet dieser nämlich über das Magazin hinweg und gibt oberhalb des Magazins Raum frei. Eine Magazinfeder drängt dann eine Patrone aus dem Magazin nach oben in die Bewegungsbahn des Verschlussschlittens. Beim Vorlauf bzw. geführten Vorgleiten des Verschlussschlittens aus seiner Fangposition greift dieser, getrieben von der Federkraft der Schließfeder, mit seiner Unterseite an der Patrone an, genauer an deren Patronenboden, und schiebt die Patrone nach vorne in das Patronenlager. Sofern keine Vorrichtung zur Verhinderung des Spannens der Schlagbolzenfeder bei Demontage vorhanden ist, fängt und hält beim Vorlauf des Verschlussschlittens eine Fangklinke den Schlagbolzen. Der weiter vorgleitende Verschlussschlitten spannt dann die Schlagbolzenfeder. Entsperrt der Benutzer zur Entnahme des Schlittens nach vorne die Fangklinke durch Drücken des Abzugs und Auslösen des Schlagbolzens, so wird in solchen Fällen ungewollt bei der Demontage ein Schuss ausgelöst.
  • EP 1 022 535 A2 offenbart eine hahnlose Selbstladepistole mit einem Abzugsmechanismus, bei dem in einer Spannstellung ein Fangglied in die Bewegungsbahn einer am Schlagbolzen (dort Zündstift genannt) ausgebildeten Fangnase ragt. Das Fangglied ist an der Oberseite eines im hinteren Teil des Griffstücks vorgesehenen Einsatzes ausgebildet. Der Einsatz umfasst eine federbelasteten Klinke, die über Stifte in schräg nach hinten unten verlaufenden Langlöchern geführt ist.
  • Beim Durchladen beaufschlagt die Fangnase bei einer Bewegung des Verschlussschlittens nach hinten das Fangglied, drückt dabei die Klinke gegen die Kraft einer Feder nach hinten unten, bis die Fangnase über das Fangglied hinweg gleiten kann. Bei der anschließenden Vorwärtsbewegung des Verschlussschlittens auf Grund der sich entspannenden Schließfeder aus dessen hinterer Stellung, fängt und hält das Fangglied die Fangnase, wobei der weiter vorlaufende Verschlussschlitten die Schlagbolzenfeder vorspannt. Die Pistole ist dann schussbereit.
  • Bei Abzugbetätigung beaufschlagt eine Abzugsschiene die Klinke und drängt sie nach hinten unten, bis das Fangglied außer Eingriff mit der Fangnase kommt und den Schlagbolzen freigibt, so dass ein Schuss ausgelöst wird. Bei anschließendem Zurückgleiten des Verschlussschlittens schwenkt die Klinke wieder in ihre Spannstellung zurück.
  • Zur Demontage der Pistole ist ein Steuerhebel vorgesehen, dessen äußere Handhabe bei geöffnetem Verschluss in eine Zerlegestellung nach oben verdrehbar ist. Dabei wird ein Stift in einem der Langlöcher in der Klinke abgesenkt, so dass die Klinke und das Fangglied aus der Bewegungsbahn der Fangnase gelangen. Nach Ziehen eines Bolzens mittels eines Zerlegehebels lässt sich der Verschlussschlitten nach vorne abziehen.
  • EP 2 294 351 B1 offenbart einen weiteren Mechanismus zur Demontage einer Handfeuerwaffe, ohne die Schlagbolzenfeder zu spannen. In einer Spannstellung des Mechanismus ragt die Abzugstange in die Bewegungsbahn eines Ansatzes am Schlagbolzen und fängt und hält ihn. Für die Demontage sind ein exzentrisch gelagerter Zerlegehebel und ein von diesem horizontal bewegbarer Abzugsstangenfanghebel zur Betätigung eines federbelasteten Abzugsstangenfangglieds vorgesehen. Beim Verdrehen des Zerlegehebels bewegt dieser den Abzugsstangenfanghebel nach hinten und verdreht dabei den Abzugsstangenfanghebel, so dass dieser weder die Abzugsstange noch den Schlagbolzen fängt, sondern aus der Bewegungsbahn des Ansatzes am Schlagbolzen gehalten ist. Nun lässt sich der Schlitten vom Griffstück nach vorne abziehen, ohne dass die Schlagbolzenfeder gespannt ist.
  • Aufgabe und Lösung der Erfindung
  • Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine andere Vorrichtung zur Verhinderung des Spannens der Schlagbolzenfeder bei Demontage einer Selbstladepistole sowie eine damit ausgestattete Selbstladepistole bereitzustellen.
    Diese Aufgabe wird jeweils durch die Gegenstände der unabhängigen Ansprüche 1 und 13 gelöst.
  • Die gattungsbildende Vorrichtung weist gemäß Anspruch 1 somit zusätzlich folgende Merkmale auf: eine Demontagewelle, die in der Demontagestellung eine Bewegung des Abzugs und damit der Abzugstange nach vorne ermöglicht, und eine mit der Abzugstange koppelbare Unterbrecherstange, die in der Demontagestellung vom nach vorne bewegten Verschlussschlitten beaufschlagt wird und hierdurch die Fangklinke mittels der Abzugsstange außer Wirkeingriff mit dem Ansatz bringt.
  • Die gattungsbildende Selbstladepistole des Anspruchs 13 zeichnet sich dadurch aus, dass sie mit einer Vorrichtung gemäß einem der Ansprüche 1 bis 12 versehen ist.
  • Ein Zerlegen einer erfindungsgemäßen Pistole ist also nur dann möglich, wenn sich deren Demontagewelle in ihrer Demontagestellung befindet, so dass die Fangklinke aus dem Bewegungsbereich des Ansatzes am Schlagbolzen gelangt. Somit gewährleistet die Vorrichtung eine gefahrlose Demontage, da in deren Demontagestellung die Schlagbolzenfeder nicht gespannt wird und sich deshalb auch kein Schuss lösen kann. Außerdem ist eine Demontage nur möglich, wenn der Benutzer den Wirkmechanismus der Vorrichtung bewusst in mehreren aufeinanderfolgenden Schritten freigibt, nämlich: 1. Entnahme des Magazins, 2. Zurückziehen des Verschlusses und manuelles Einrasten des Verschlussfanghebels, 3. Verdrehen der Demontagewelle zur Demontage, 4. Halten des Verschlusses und Lösen des Verschlussfanghebels, 5.geführte Entnahme des Verschlusses mit Rohr und Schließfeder nach vorne, so dass eine unbeabsichtigte Demontage verhindert ist. Die Montage der Pistole erfolgt im Übrigen in umgekehrter Reihenfolge dieser Schritte.
  • Die Vorrichtung ist auf Grund der vergleichsweise einfachen und robusten Technologie mit verschmutzungsunanfälligen translatorisch bzw. senkrecht bewegten Bauteilen wenig störanfällig. Dies selbst bei starken mechanischen Belastungen von außen, so dass die Funktionssicherheit und Zuverlässigkeit der Selbstladepistole gegeben ist.
  • Vorzugsweise ist bei der Vorrichtung am Abzug ein Anschlag vorgesehen und die Demontagewelle weist eine, vorzugsweise keilförmige Aussparung bzw. einen Abschnitt mit reduziertem Durchmesser auf, an dem in der Demontagestellung bei verdrehter Demontagewelle der Anschlag des Abzugs federbelastet anliegt (Anspruch 2).
  • Die federbelastete Anlage des Anschlags am Abzug am Abschnitt mit reduziertem Durchmesser der Demontagewelle ist permanent, wobei der reduzierte Durchmesser eine kontinuierliche Gleitschräge bildet, welche in Demontagerichtung der Welle fällt und in der Verriegelungsrichtung der Welle steigt, so dass der Abzug und die Abzugsstange sich in Demontagerichtung der Welle nach vorne und in der Verriegelungsrichtung der Welle nach hinten bewegen.
  • Vorzugsweise verhindert die Demontagewelle in ihrer Verriegelungsstellung eine Bewegung des Anschlages und damit des Abzugs sowie der Abzugsstange nach vorne (Anspruch 3).
  • Die Demontagewelle umfasst in einer fertigungstechnischen einfachen Ausgestaltung einen Bereich größeren Durchmessers, der bei in ihre Verriegelungsstellung verdrehter Demontagewelle dem Anschlag gegenüberliegt und so dessen Vorwärtsbewegung blockiert. So gewährleistet die Demontagewelle in ihrer Verriegelungsstellung ein Spannen der Schlagbolzenfeder der Selbstladepistole, da sich die Fangklinke im Bewegungsbereich des Ansatzes am Schlagbolzen befindet.
  • Vorzugsweise ermöglicht die Vorwärtsbewegung der Abzugstange deren Krafteingriff mit der Unterbrecherstange und der Fangklinke (Anspruch 4).
  • Dazu kann die Abzugstange mit wenigstens einem Wirkelement versehen sein, das in Wirkeingriff mit der Unterbrechstange gelangt.
  • Die Abzugstange kann für den Krafteingriff beispielsweise mit einem Vorsprung, Zapfen oder einer anderen Ausformung mit geeigneter Geometrie versehen sein.
  • Vorzugsweise ist die Abzugstange für den Krafteingriff mit wenigsten einer Lasche versehen (Anspruch 5).
  • Eine Lasche lässt sich fertigungstechnisch mit einfachen Mitteln, etwa über ein Umformen eines Teils der Abzugsstange, bereitstellen. Bei einer parallelen Anordnung der Abzugsstange und der Unterbrecherstange kann die Lasche die Unterbrecherstange untergreifen. Auch kann eine zweite Lasche für einen Wirkeingriff mit der Fangklinke ausgelegt sein. Die Anmelderin behält sich das Recht vor, eigenständigen Schutz für eine solche Abzugsstange zu beanspruchen.
  • Vorzugsweise weist die Fangklinke für den Krafteingriff mit der Abzugstange einen Vorsprung auf (Anspruch 6).
  • Der Vorsprung kann beispielsweise als Zapfen, Stift oder Bolzen an der Fangklinke angeordnet, bspw. darin eingesetzt sein, oder auch als andere Ausformung mit geeigneter Geometrie vorgesehen sein. Die Abzugstange kann ein zweites Wirkelement, bspw. eine zweite Lasche umfassen, die mit dem Vorsprung in Wirkeingriff bringbar ist. Die vorstehenden Bauteile wirken bewegungsmäßig in einfacher Weise zusammen.
  • Vorzugsweise umfasst die Unterbrecherstange für den Krafteingriff mit der Abzugstange in einer Ausnehmung eine Stufe (Anspruch 7).
  • Die Ausnehmung und die Stufe lassen sich mit einfachen Mitteln, etwa durch Stanzen, Fräsen oder anders geeignet herstellen. Die Lasche der Abzugstange greift in die Ausnehmung ein.
  • Vorzugsweise umfasst die Unterbrecherstange an ihrer dem Verschlussschlitten zugewandten Seite eine Erhebung und ist daran durch eine untere Kontur des sich bewegenden Verschlussschlittens beaufschlagbar (Anspruch 8).
  • Diese Maßnahme stellt mit mechanisch einfachen Mitteln eine wirksame Steuerkurve bereit, die nur bei Wirkeingriff der Erhebung mit der Unterseite des Verschlussschlittens deren Betätigung ermöglicht.
  • Vorzugsweise umfasst der Verschlussschlitten an seiner Unterseite eine erste Ausnehmung, die bei geschlossenem Verschluss in einen Wirkeingriff mit der Erhebung der Unterbrecherstange bringbar ist (Anspruch 9).
  • Vorzugsweise umfasst der Verschlussschlitten an seiner Unterseite wenigstens eine zweite Ausnehmung, die in seiner Verschlussfangposition in einen Wirkeingriff mit der Erhebung der Unterbrecherstange bringbar ist (Anspruch 10).
  • Die erste und die zweite Ausnehmung verhindern jeweils eine Beaufschlagung der Unterbrecherstange, wenn die Erhebung der Unterbrecherstange in einer der Ausnehmungen eingetaucht ist.
  • Vorzugsweise drückt ein nicht ausgenommener Bereich an der Unterseite des Verschlussschlittens bei dessen Vorwärtsbewegung aus seiner Verschlussfangposition die Unterbrecherstange nach unten, die dabei in Form- und/oder Krafteingriff mit der Abzugstange gelangt, diese in Form- und/oder Krafteingriff mit der Fangklinke bringt und die Abzugstange die Fangklinke aus der Bewegungsbahn des Schlagbolzens bringt (Anspruch 11).
  • Vorzugsweise umfasst die Vorrichtung eine Auslösklinke, die bei Betätigung des Abzugs mit der Abzugstange koppelbar ist und so die Fangklinke zur Schussauslösung außer Eingriff mit dem Ansatz bringt (Anspruch 12).
  • Diese Maßnahme gewährleistet eine Schussabgabe in der Spannstellung.
  • Ausführungsbeispiele, der Erfindung sind im Folgenden unter Bezugnahme auf die beigefügten, schematischen Zeichnungen näher erläutert. Darin zeigen:
  • Fig. 1
    eine Selbstladepistole und ein daraus entnommenes Magazin in Seitenansicht;
    Fig. 2
    die Selbstladepistole gemäß Fig. 1 mit ihrem zurückgezogenem Verschlussschlitten in seiner Verschlussfangposition und ihrer Demontagewelle in ihrer Verriegelungsstellung;
    Fig. 3
    die Selbstladepistole gemäß Fig. 2 mit ihrer Demontagewelle in Demontagestellung:
    Fig. 4
    die Selbstladepistole demontiert in ihren Verschlussschlitten mit Rohr und Schließfeder und ihr Griffstück;
    Fig. 5
    die Selbstladepistole gemäß Fig. 1 bis 4 mit von der Fangklinke gefangenem Schlagbolzen, gespannter Schlagbolzenfeder und gesichertem und entspanntem Abzug in Schnittansicht;
    Fig. 6
    einen Teil des Abzugmechanismus der Selbstladepistole gemäß Fig. 5 mit gedrücktem Abzug, bei Auslösung des Schlagbolzens in einer Seitenansicht;
    Fig. 7
    einen Teil des Abzugmechanismus der Selbstladepistole gemäß Fig. 5 mit gedrücktem Abzug, bei Auslösung des Schlagbolzens schräg von oben hinten gesehen;
    Fig. 8
    die Selbstladepistole gemäß Fig. 5 mit entspannter Schlagbolzenfeder und entspanntem Abzug, nach Leerabschlagen des Schlagbolzens in Teil-Schnittansicht;
    Fig. 9
    einen Teil des Abzugmechanismus der Selbstladepistole gemäß Fig. 1 bis 8 in einer Seitenansicht mit einem Ausschnitt des Verschlussschlittens;
    Fig. 10
    eine perspektivische Ansicht des Teils des Abzugmechanismus gemäß Fig. 9 schräg von oben jedoch ohne Verschlussschlitten;
    Fig. 11
    eine zu Fig. 10 analoge Darstellung von der linken Seite aus schräg von oben hinten gesehen;
    Fig. 12
    eine Seitenansicht des Teils des Abzugmechanismus aus Fig. 9 jedoch mit zurückgezogenem und vom Verschlussfang gefangenem Verschlussschlitten;
    Fig. 13
    eine perspektivische Ansicht des Abzugmechanismus aus Fig. 12 schräg von oben jedoch ohne Verschlussschlitten;
    Fig. 14
    eine Seitenansicht des Abzugmechanismus aus Fig. 12 jedoch mit verdrehter Demontagewelle in Demontageposition und über die Abzugfeder und die Feder 37 nach vorn bewegtem Abzug und Abzugstange;
    Fig. 15
    eine perspektivische Ansicht des Abzugmechanismus aus Fig. 14 schräg von oben;
    Fig. 16
    eine Seitenansicht des Abzugmechanismus aus Fig. 14 jedoch mit teilweise nach vorne geführtem Verschlussschlitten; und
    Fig. 17
    eine perspektivische Ansicht des Abzugmechanismus aus Fig. 16 schräg von oben jedoch ohne Verschlussschlitten .
  • Figuren 1 bis 4 zeigen den Funktionsablauf der Demontage einer hahnlosen Selbstladepistole 1 und Figuren 5 bis 8 die Einzelelemente der Pistole 1 vor, bei und nach Schussabgabe. Der Aufbau und die Funktionsweise der Vorrichtung zum Verhindern eines Spannens der Schlagbolzenfeder bei Demontage der Pistole 1 werden dann an Hand der Fig. 9 bis 17 erläutert.
  • Figur 1 zeigt in äußerer Ansicht eine Selbstladepistole 1 im zusammengebauten Zustand aber mit entnommenem Magazin 3. Die Selbstladepistole 1 umfasst ein Griffstück 2 und einen ein Rohr 9 umgebenden Verschlussschlitten 7. Über einen Abzug 5 lässt sich ein in den Figuren 5 bis 17 gezeigter Abzugmechanismus in bekannter Weise betätigen. Mittels einer äußeren Handhabe 15a lässt sich eine hier nicht sichtbare, in den Fig. 9 bis 17 gezeigte, im Griffstück 2 angeordnete Demontagewelle 15 in eine Verriegelungsstellung oder in eine Demontagestellung drehen.
  • Die Handhabe 15a weist in der Verriegelungsstellung, auch Spannstellung genannt, horizontal nach hinten. Dabei blockiert sie u. a. einen Ansatz 12 an der Unterseite des Rohrs 9 (vgl. Fig. 4), und verhindert somit eine Entnahme des Rohrs 9. In der Demontagestellung zeigt die Handhabe 15a nach unten (siehe Fig. 3 und 4). In dieser Stellung lassen sich das Rohr 9 und der Verschlussschlitten 7 sowie die Schließfederbaugruppe 39 nach Freigabe eines an sich bekannten Verschlussfanghebels 10 nach vorne vom Griffstück 2 abnehmen, da der Ansatz 12 über die Demontagewelle 15 hinweg gleiten kann. Eine solche Demontagewelle ist beispielsweise in der DE 10 2013 010 969.8 der gleichnamigen Anmelderin beschrieben, auf die hiermit ausdrücklich Bezug genommen wird.
  • Der Verschlussfanghebel 10 fängt und hält in bekannter Weise den Verschluss 7 in seiner Verschlussfangposition (vgl. Fig. 2). An der Verschlussschlittenunterseite ist eine halbrunde Ausnehmung 6 vorgesehen, die derart positioniert ist, dass sie nur in der Verschlussfangposition ein Verdrehen der Demontagewelle 15 in ihre Spann- bzw. Demontagestellung ermöglicht - und dies auch nur dann, wenn vorher das Magazin 3 entnommen wurde.
  • Figur 2 zeigt die Selbstladepistole 1 mit zurückgezogenen Verschlussschlitten 7 in vom Verschlussfanghebel 10 gehaltener, offener Verschlussfangstellung. Beim Zurückziehen des Verschlussschlittens 7 in seine Verschlussfangstellung wird eine eventuell im Patronenlager verbliebene Patrone ausgeworfen. Die Demontagewelle 15 befindet sich in ihrer Verriegelungsstellung.
  • Bei der Darstellung in Figur 3 ist die Demontagewelle 15 mittels der jetzt nach unten weisenden Handhabe 15a im Uhrzeigersinn in ihre Demontagestellung verdreht. Dies ist nur möglich in der Verschlussfangposition, in der sich die Demontagewelle 15 in der halbrunden Ausnehmung 6 an der Verschlussschlittenunterseite befindet; außerdem nur bei entnommen Magazin, also einem leeren Magazinschacht.
  • Figur 5 zeigt die Pistole 1 mit gespanntem Schlagbolzen vor dessen Auslösen und Abschlagen. Bekanntlich sind zur Schussabgabe folgende Elemente vorgesehen: der Abzug 5, die Abzugsicherung 5e, eine mit dem Abzug 5 gekoppelte Abzugstange 27, eine Auslöseklinke 45 (siehe Fig. 6 und 7), eine Fangklinke 19, der Schlagbolzen 17 mit einem Ansatz 17a und der Verschlussschlitten 7. Der Aufbau dieser Bauteile und deren Zusammenwirken wird nachfolgend beschrieben.
  • Der Abzug 5 ist verschwenkbar um eine Abzugswelle 5a gelagert und von einer Schenkelfeder 5b (vgl. Fig. 7) und einer Feder 37 (vgl. Fig. 11) in seine in Figur 5 gezeigte Ruheposition vorgespannt. Der Abzug 5 umfasst an seiner Rückseite einen Ansatz 5c (vgl. insbesondere Fig. 9). Dieser Ansatz 5c dient als Abdeckung, um das Eindringen von Schmutz und Fremdkörpern über die Abzugsöffnung im Griffstück zu erschweren.
  • Die Abzugstange 27 ist mit ihrem vorderen Ende über einen als Abzugstangenlagerungsachse wirkenden, den Abzug 5 quer zur Schussrichtung durchsetzenden Stift 5d mit dem Abzug 5 bewegungsmäßig gekoppelt und um den Stift 5d verschwenkbar gelagert. Die Abzugstange 27 ist in bekannter Weise zu ihrer Abstützung im Griffstück 2 an ihrer Unterseite etwa mittig mit einer zweifach gekrümmten (etwa regenwurmartig gekrümmten) Feder 37 gekoppelt (vgl. Fig. 6 und 7). Die Abzugstangen-Abstützung im Griffstück 2 ist schematisch in den Figuren 9, 12 und 14 gezeigt. Diese Feder 37 ermöglicht eine vertikale und translatorische Bewegung der Abzugsstange 27 sowie eine Bewegung des Abzugs 5 in seine Ruheposition. An ihrem hinteren Ende umfasst die Abzugsstange 27 eine zur rechten Seite hin umgeformte untere Lasche 29 und an ihrem oberen Ende eine zur linken Seite umgeformte obere Lasche 31. Die Funktionen der Laschen 29 und 31 werden später erläutert.
  • Der Abzug umfasst auch einen Sicherungszüngel 5e, welcher in bekannter Weise den Abzug bei Fall- oder Stoßbeschleunigungen gegen eine ungewollte Abzugsauslösung schützt. Dieser Sicherungszüngel 5e ist ebenfalls im Abzug auf der Abzugsstangenlagerachse 5d gelagert und wird bei der Betätigung des Abzugs automatisch um diese Achse und gegen eine nicht dargestellte, im Abzug befindliche Feder geschwenkt, wodurch der Abzug gegenüber dem Griffstück entsperrt wird und um die Abzugswelle (5a) geschwenkt werden kann.
  • Die in den Figuren 6 und 7 gezeigte Auslöseklinke 45 ist linksseitig, am hinteren Ende der Abzugsstange 27 vorgesehen. Die Auslöseklinke 45 ist um eine sie quer zur Schussrichtung durchsetzende, im Griffstück 2 eingesetzte Auslöseklinkenlagerungsachse 49 verschwenkbar gelagert. Der Einsatz der Auslöseklinkenlagerungsachse 49 in zusätzlichen Wandelementen des Griffstücks 2 ist bekannt und nicht gezeigt. Die Auslöseklinke 45 ist an ihrem hinteren, unteren Ende laschenförmig zum Eingriff mit der Fangklinke 19 nach links umgebogen (vgl. nachfolgender Absatz) und umfasst an ihrem hinteren oberen Ende eine in Schussrichtung, zur oberen Lasche 31 der Abzugsstange 27 hin vorstehende Nase 47.
  • Die Fangklinke 19 ist im Bereich des hinteren Endes der Abzugsstange 27 und parallel zu dieser, linksseitig von der oberen Nase 47 der Auslöseklinke 45 unterhalb des Schlagbolzens 17 vorgesehen und um eine Lagerungsachse 19b verschwenkbar im Griffstück 2 gelagert. Am hinteren Ende der Fangklinke 19 ragt etwa mittig eine Nase 19d nach hinten. Unterhalb der Nase 19d schließt eine in etwa rechteckig ausgebildete Ausnehmung an, die nach unten von einem hakenartigen Ende 19e der Fangklinke 19 begrenzt ist (vgl. Fig. 5). In diese Ausnehmung greift die Auslöseklinke 45 mit ihrem unteren laschenförmigen Ende ein (vgl. Fig. 6 und 7). Eine in etwa mittig an der Unterseite der Fangklinke 19 vorgesehene, als Rückstellfeder 19c wirkende Druckfeder (vgl. Fig. 8 bis 17) stützt die Fangklinke 19 nach unten im Griffstück 2 ab. Die Abstützung im Griffstück 2 ist schematisch in den Figuren 9, 12 und 14 gezeigt. Am vorderen Ende der Fangklinke 19 ist ein sich in Richtung der Abzugsstange 27 quer zur Seelenachse der Pistole 1 erstreckender Zapfen 19a vorgesehen. An der Oberseite der Fangklinke 19 ist eine Stufe 19f angebracht.
  • Der Schlagbolzen 17 ist in einer Schlagbolzenführung 18 längsbeweglich gelagert und umfasst an seinem vorderen Ende eine Schlagbolzenspitze 17c. Von seiner Schlagbolzenspitze 17c verdickt er sich in etwa konusförmig nach hinten bis zu einem als Schlagbolzenfederlager dienenden ringförmigen Absatz 17d, an den wiederum ein Abschnitt 17b mit geringerem Durchmesser anschließt. Eine Schlagbolzenfeder 17e umgibt den Schlagbolzen 17, die sich mit ihrem vorderen Ende am Absatz 17d und mit ihrem hinteren Ende an eine in der Schlagbolzenführung 18 vorgesehene, den Schlagbolzen 17 umgebende Schlagbolzenführungshülse 18a abstützt. Die Schlagbolzenführungshülse 18a führt das hintere Ende des Schlagbolzens 17. Die Schlagbolzenführungshülse 18a besitzt an ihrer Unterseite einen über etwa 4/5 der Länge der Hülse verlaufenden Längsschlitz 18b, in welchem der Ansatz 17a des Schlagbolzens geführt wird.
  • An ihrem hinteren Ende stützt sich die Schlagbolzenführung 18 am Abschluss- und Abstützstück 58 ab, in dessen Innenkontur es federbelastet eintaucht und so das vertikal zur Schussrichtung im hinteren Teil des Verschlussschlittens verschiebbar in einer Kulisse gelagerte Abschluss- und Abstützstück 58 in wie bei anderen Pistolen bekannter Weise arretiert.
  • Ferner ist am hinteren Ende des Schlagbolzens 17 ein nach unten ragender, die Schlagbolzenführungshülse 18a im Längsschlitz 18b durchsetzender Ansatz 17a vorgesehen. Innerhalb der Schlagbolzenführungshülse 18a ist eine Schlagbolzenrückstellfeder 17f angeordnet: Diese Schlagbolzenrückstellfeder stützt sich mit ihrem hinteren Ende am Schlagbolzenansatz 17 und mit ihrem vorderen Ende an der Schlagbolzenführungshülse 18a ab und zieht bei abgeschlagenem, in Ruhestellung befindlichen Schlagbolzen 17 diesen nach hinten.
  • Wie eingangs bereits beschrieben, ragt die Fangklinke 19 in ihrer Spannstellung mit ihrem hinteren oberen Ende in die Bewegungsbahn des Ansatzes 17a und fängt beim Durchladen der Pistole 1 den mit dem Verschlussschlitten 7 vorlaufenden Schlagbolzen 17 an dessen Ansatz 17a. In der in Figur 5 gezeigten Spannstellung liegt der Ansatz 17a mit seiner unteren vorderen Kante in der Stufe 19f der Fangklinke 19 an und wird von dieser gehalten. Der weiter vorgelaufene Verschlussschlitten 7 hat die Schlagbolzenfeder 17e in bekannter Weise gegen das Schlagbolzenfederlager 17d gespannt, da der Verschlussschlitten 7 die Schlagbolzenführungshülse 18a beim weiteren Vorlauf mitnimmt, so dass deren vorderes Ende die Schlagbolzenfeder 17 komprimiert. Der Abzugmechanismus ist in dieser gegenseitigen Wirkverbindung schussbereit.
  • Figuren 6 und 7 zeigen den gespannten Schlagbolzen 17 im Moment seiner Freigabe durch die Fangklinke 19. Der Abzug 5 ist entgegen der Federkraft der Schenkelfeder 5b und der Feder 37 nach hinten betätigt. Der Stift 5d hat die daran gekoppelte Abzugstange 27 nach hinten mitgenommen, wobei sich das vordere Ende der Abzugstange auf einer Kreisbahn um die Abzugswelle 5a nach hinten oben bewegt hat. Das hintere Ende der Abzugsstange 27 ist im Vergleich zu Figur 5 in Längsrichtung nach hinten unten verschoben, wobei die untere Lasche 29 der Abzugsstange 27 aus einer Ausnehmung 24. in einer Unterbrecherstange 21 nach hinten heraus geführt ist und so das hintere Ende der Abzugsstange 27 nach unten bewegt. Die obere Lasche 31 der Abzugsstange 27 beaufschlagt dabei mit ihrer hinteren Stirnseite die Nase 47 der Auslöseklinke 45, so dass diese auf einer Kreisbahn um ihre Lagerungsachse 49 nach hinten unten verschwenkt ist. Die Auslöseklinke 45 hat dabei über ihren Wirkeingriff die Fanklinke 19 gegen die Federkraft der Rückstellfeder 19c (vgl. Fig. 9 ff.) um die Lagerungsachse 19b nach hinten unten verschwenkt. Der Ansatz 17a gerät dadurch außer Eingriff mit der Stufe 19f der Fangklinke 19 und kann nun zur Schussabgabe frei nach vorne laufen. Am Ende seiner Bewegungsbahn schlägt der Schlagbolzen 17 mit seiner Spitze 17c auf einen nicht gezeigten Patronenboden einer nicht gezeigten, im Patronenlager 51 vorgesehenen Patrone auf und zündet in bekannter Weise eine Treibladung.
  • Fig. 8 zeigt die Pistole 1 mit abgeschlagenem Schlagbolzen und leerem Patronenlager. Die Schlagbolzenfeder 17e ist entspannt und der Schlagbolzen 17 befindet sich in seiner vorderen Position, etwas vom Patronenlager 51 beabstandet. Da sich die Schlagbolzenfeder 17e an dem Absatz 17d abstützt, drängt sie den Schlagbolzen 17 nicht komplett und permanent auf ein Zündhütchen der nicht gezeigten Patrone im Patronenlager 51. Vielmehr läuft bei Schussabgabe der Schlagbolzen 17 aufgrund seiner Masseträgheit über die in Figur 8 gezeigte Stellung hinaus und komprimiert dabei seine Rückstellfeder 17f in der Schlagbolzenführungshülse 18a. Nach erfolgtem Vorlauf und bei leerem Patronenlager stellt die Rückstellfeder 17f den Schlagbolzen 17 geringfügig zurück, bis der Schlagbolzenkopf 17g am Schlagbolzenfederlager (17d) anliegt.
  • Der Abzug 5 ist in Figur 8 wieder in seine Ruheposition verschwenkt. Der Stift 5d hat dabei die daran gekoppelte Abzugstange 27 nach vorne mitgenommen, wobei sich das vordere Ende der Abzugstange auf ihrer Kreisbahn um die Abzugswelle 5a nach vorne, unten bewegt hat. Das hintere Ende der Abzugsstange 27 befindet sich wieder in seiner Ausgangposition gemäß Fig. 5, ebenso die Fangklinke 19 und die in Fig. 8 nicht gezeigte Auslöseklinke 45.
  • Zum Spannen des Schlagbolzens 17 und seiner Feder 17e muss der Verschlussschlitten 7 zurückgezogen werden, bis die Fangklinke 19 den Ansatz 17a hinterstellt. Danach ist der Verschlussschlitten wieder loszulassen.
  • Der Aufbau und die Funktionsweise der Vorrichtung zum Verhindern eines Spannens der Schlagbolzenfeder bei der Demontage der Selbstladepistole 1 wird nun anhand der Figuren 9 bis 17 beschrieben. Da die Schlagbolzenfeder 17e bei der Demontage nicht gespannt wird, kann sich dabei auch kein Schuss ungewollt lösen.
  • Die Vorrichtung zum Verhindern eines Spannens der Schlagbolzenfeder umfasst gemäß den Figuren 9 bis 17 folgende zusammenwirkende Bauelemente: den Abzug 5, die Demontagewelle 15, die mit dem Abzug 5 gekoppelte Abzugstange 27, die Unterbrecherstange 21, die Fangklinke 19, den Schlagbolzen 17 mit seinem Ansatz 17a und den Verschlussschlitten 7. Das Zusammenwirken dieser Bauteile bei der Demontage wird nachfolgend beschrieben.
  • Figuren 9 bis 11 zeigen einen Teil des Abzugsmechanismus in seiner Spannstellung bei geschlossenem Verschlussschlitten 7 und dem in seiner Spannstellung befindlichen Schlagbolzen 17. Der in Fig. 9 (schematisch) dargestellte Verschlussschlitten 7 befindet sich dabei in seiner vorderen Position, in der er mit seinem vorderen Ende nahezu bündig mit dem Rohr 9 abschließt (vgl. auch Fig. 1). Die Handhabe 15a der Demontagewelle 15 weist in ihrer Verriegelungsstellung horizontal nach hinten (vgl. auch Fig. 10) und verhindert wie eingangs beschrieben eine Demontage der Pistole 1.
  • Der Abzug 5 umfasst an seinem oberen Ende einen als Ansatz ausgebildeten, nach vorne ragenden Anschlag 35, der hier von der den Abzug in seine Ruheposition vorspannenden Schenkelfeder 5b und der Feder 37 federbelastet am inneren Umfang der Demontagewelle 15 anliegt.
  • Die Demontagewelle 15 verhindert hier eine translatorische Vorwärtsbewegung des Anschlags 35 und damit eine Vorwärtsbewegung des Abzugs 5 und der daran gekoppelten Abzugsstange 27. Figuren 10 und 11 zeigen diesen Zustand jeweils in einer Ansicht von schräg oben von der rechten bzw. linken Seite der Pistole 1 aus betrachtet- jedoch ohne Darstellung des Verschlussschlittens 7. An der Hinterseite des inneren Teils der Demontagewelle 15 ist eine, vorzugsweise keilförmige Aussparung 23 vorgesehen, die dem Anschlag 35 nur in Demontagestellung gegenüberliegt, also nur wenn die Demontagewelle 15 in diese Stellung verdreht ist, und so Raum für eine Vorwärtsbewegung des Anschlags 35 gibt (vgl. Fig. 10 bis 13).
  • Die Unterbrecherstange 21 ist an ihrem vorderen Ende um die Abzugswelle 5a verschwenkbar gelagert und umfasst an ihrem hinteren Ende eine annähernd halbrunde, wannenförmige Ausnehmung 24, die in ihrem vorderen Bereich eine vom Wannenboden sich erhebende Stufe 25 aufweist. An der dem Verschlussschlitten 7 zugewandten Oberseite der Unterbrecherstange 21 ist eine in etwa trapezförmige Erhebung 33 ausgebildet. Diese ist zum Eingriff mit jeweils einer in etwa komplementären ersten, vorderen Ausnehmung 8 oder zweiten, hinteren Ausnehmung 8a, im Verschlussschlitten 7 vorgesehen. In der hier gezeigten geschlossenen Verschlussschlittenstellung befindet sich die Erhebung 33 in Eingriff mit der hinteren Ausnehmung 8a. Bei Bewegung des Verschlussschlittens 7 nach hinten gleitet dieser mit seinem nicht ausgenommen Bereich 8b über die Erhebung 33, beaufschlagt diese nach unten und verschwenkt dadurch die Unterbrecherstange 21 nach unten, bis die Erhebung 33 in der Verschlussfangstellung in Eingriff mit der vorderen Ausnehmung 8 gelangt (vgl. Fig. 12).
  • Die Abzugstange 27 untergreift in der in Fig. 9 bis 13 gezeigten entspannten Stellung mit ihrer unteren Lasche 29 etwa mittig die Ausnehmung 24 der Unterbrecherstange 21 und ist von der Stufe 25 beabstandet. Die obere Lasche 31 steht seitlich in Richtung der hinten neben der Abzugstange 27 angeordneten Fangklinke 19 hervor. Der Zapfen 19a der Fangklinke 19 ist zur Lasche 31 etwas nach vorne versetzt, so dass diese beiden Elemente in der Spannstellung der Abzugstange nicht in Eingriff miteinander gelangen.
  • In Figur 12 ist der Verschlussschlitten 7 in seine Verschlussfangstellung zurückgezogen. Ausgehend von Figur 9 gleitet beim Zurückziehen des Verschlussschlittens 7 die etwa trapezförmige hintere Schlittenausnehmung 8a über ihre vordere Anlaufschräge - unter dem nach schräg hinten gerichteten Krafteinfluss - über die Erhebung 33 der Unterbrecherstange 21. Der nicht ausgenommene Bereich 8b des Verschlussschlittens 7 beaufschlagt dann die Unterbrecherstange 21 solange beim Zurückziehen des Verschlussschlittens 7 nach unten, bis die Erhebung 33 mit der vorderen Schlittenausnehmung 8 in Eingriff kommt. Die hintere Ausnehmung 8a, die sich in Figur 9 noch in Eingriff mit der Erhebung 33 der Unterbrecherstange 21 befand, ist frei. Der Verschlussschlitten 7 nimmt beim Zurückziehen den darin angeordneten Schlagbolzen 17 mit nach hinten, so dass dessen Ansatz 17a außer Eingriff mit der Fangklinke 19 kommt. Die Schlagbolzenfeder 17 ist in diesem Zustand entspannt.
  • Löst die Abzugstange 27 die Fangklinke 19 wie in Fig. 6 und 7 gezeigt aus, und zündet der Schlagbolzen 17 eine im Patronenlager befindliche Patrone, dann wird beim Rücklauf des Schlittens 7 über den nicht ausgenommenen Bereich 8b des Schlittens die Unterbrecherstange 21 über ihre Erhebung 33 nach unten gesteuert und nimmt über die an der Unterbrecherstange 21 anliegende untere Lasche (29) der Abzugstange 27 die Abzugstange mit nach unten.
  • Hierdurch rutscht die obere Lasche 31 der Abzugstange 27 nach unten in die Auskehlung 45a der Auslöseklinke 45, worauf die Auslöseklinke 45 und die Fangklinke 19 von der Rückstellfeder 19c wieder in ihre Ausgangs- und Fangposition verbracht werden und beim Verschlussvorlauf der Schlagbolzen wieder gefangen werden kann. Wird der Abzug nach dem Schuss wieder losgelassen, so rutscht die untere Lasche 29 der Abzugstange 27 wieder in die Ausnehmung 24 der Unterbrecherstange 21. Die Feder 37 drückt dabei die Abzugstange 27 nach oben in ihre Ausgangsposition (vgl. Fig. 5), wodurch die obere Lasche 31 der Abzugstange wieder vor der Nase 47 der Auslöseklinke 45 zu liegen kommt und der gespannte Schlagbolzen 17 durch Betätigung des Abzugs über die obere Lasche 31 der Abzugstange 27 und die Nase 47 der Auslöseklinke 45 wieder ausgelöst werden kann. Die Unterbrecherstange 21 dient, wie der Name schon sagt, somit auch als Unterbrecherelement beim halbautomatischen Schließen.
  • Die Demontagewelle 15 befindet sich in Fig. 12 immer noch in ihrer Verriegelungsstellung, so dass der Anschlag 35 des Abzugs 5 weiterhin unter Vorspannung der Abzugschenkelfeder 5b und der Feder 37 an der Demontagewelle 15 anliegt. Figur 13 zeigt diesen Zustand in einer Ansicht schräg von vorne oben.
  • In den Figuren 14 und 15 ist die Demontagestellung der Vorrichtung zur Verhinderung des Spannens der Schlagbolzenfeder bei der Demontage gezeigt. Im Unterschied zu den Fig. 12 und 13 ist die äußere Handhabe 15a und damit die Demontagewelle 15 um ca. 90° im Uhrzeigersinn nach unten verdreht. Nach dem Verdrehen liegt die Aussparung 23 mit ihrer Kante 23a der Demontagewelle 15 dem federbelasteten Anschlag 35 gegenüber. Dieser verschwenkt mit dem Abzug 5 unter der Krafteinwirkung der Abzugschenkelfeder 5b und der Feder 37 gegen den Uhrzeigersinn auf einer Kreisbahn um die Abzugswelle 5a bis er an der oberen Kante 23a der Aussparung 23 anschlägt. Die Ausgangsstellung des Abzugs 5 ist in Figur 14 gestrichelt dargestellt. Bei seiner Schwenkbewegung nimmt der Abzug 5 auch die mit ihm gekoppelte Abzugstange 27 nach vorne in die in Figuren 14 und 15 gezeigte Position mit. Dies hat zur Folge, dass die untere Lasche 29 der Abzugstange 27 unter der Stufe 25 der Unterbrecherstange 21 und die obere Lasche 31 der Abzugstange 27 über dem Zapfen 19a der Fangklinke 19 zu liegen kommen. Der Verschlussschlitten befindet sich noch in seiner hinteren Verschlussfangstellung.
  • Figuren 16 und 17 zeigen weiterhin die Vorrichtung zur Verhinderung des Spannens der Schlagbolzenfeder bei Demontage in ihrer Demontagestellung und den vom Nutzer zur Demontage der Selbstladepistole 1 teilweise nach vorne geführten Verschlussschlitten 7. Ausgehend von Figur 14 gleitet die trapezförmige vordere Ausnehmung 8 bei Vorwärtsbewegung des Verschlussschlittens 7 über ihre linke hintere Anlaufschräge 8b unter dem nach vorne gerichteten Krafteinfluss über die Erhebung 33 der Unterbrecherstange 21. Die untere Kontur des nicht ausgenommenen Bereichs 8b des Verschlussschlittens 7 beaufschlagt die Erhebung 33 und damit die Unterbrecherstange 21 bei weiterer Vorwärtsbewegung des Verschlussschlittens 7 nach unten. Da die Abzugstange 27 mit ihrer unteren Lasche 29 unten an der Stufe 25 der Unterbrecherstange 21 anliegt, wird die Abzugstange über die Unterbrecherstange 21 ebenfalls nach unten gesteuert und bringt dabei beim Verschlussverlauf in entriegelter Stellung der Demontagewelle 15 mit ihrer oberen Lasche 31 die Fangklinke 13 über ihren Zapfen 19a außer Eingriff mit dem ebenfalls vorgleitenden Ansatz 17a des Schlagbolzens, so dass der Schlagbolzen weder gefangen noch gespannt wird. In der geschlossenen Position des Verschlussschlittens 7 liegt die Erhebung 33 in der hinteren Ausnehmung 8a und wird nicht beaufschlagt. Beim Abziehen des Verschlussschlittens 7 nach vorne beaufschlagt der nicht ausgenommene Bereich 8c die Erhebung 33. Während ihrer Beaufschlagung durch den nicht ausgenommenen Bereich 8b oder 8c drängt die Unterbrecherstange 21 in der Demontagestellung formschlüssig ihre Stufe 25 auf die Lasche 29 und damit die Abzugstange 27 nach unten. Diese gelangt dabei mit ihrer oberen Lasche 31 in Formeingriff mit dem Zapfen 19a der Fangklinke 19 und bewegt diese wie schon bei der Aussparung 8 und dem nicht ausgenommenen Bereich 8b geschehen, gegen die Kraft der Rückstellfeder 19c nach unten aus der Bewegungsbahn des Ansatzes 17a am Schlagbolzen 17, wobei der Ansatz 17a am Schlagbolzen 17 in dieser Position des Verschlussschlittens 7 nicht mehr von der Fangklinke 19 gefangen werden kann. In der Verriegelungsstellung hingegen blockiert die Demontagewelle 15 die Abzugsstange 27 in ihrer hinteren Position, so dass sich bei nicht betätigtem Abzug 5 deren untere Lasche 29 seitlich zur Stufe 25 versetzt etwa mittig in der Ausnehmung 24 der Unterbrecherstange 21 befindet (vgl. Fig. 9 bis 13). In dieser Position kann die Unterbrecherstange 21 die Lasche 29 nicht beaufschlagen, da die Tiefe der Ausnehmung 24 in etwa der Höhe der Erhebung 33 entspricht, so dass eine formschlüssige Verbindung dieser Elemente nicht möglich ist. Auch die obere Lasche 31 der Abzugsstange 27 ist in der Spannstellung in Längsrichtung zum Zapfen 19a versetzt (vgl. Fig. 9 bis 13) und kann ihn daher nicht beaufschlagen.
  • In der in den Figuren 16 und 17 dargestellten Demontagestellung der Einzelelemente ist ein gefahrloses Abziehen des Verschlussschlittens 7 nach vorne möglich, da die Fangklinke 19 den Schlagbolzen 17 an seinem Ansatz 17a nicht mehr fangen und daher auch nicht die Schlagbolzenfeder 17e spannen kann.
  • Grundsätzlich ist es möglich, die Aussparungen 8, 8a des Verschlussschlittens 7 und die Erhebung 33 der Unterbrecherstange 21 durch andere geometrische Formen zu ersetzen und dadurch ebenfalls eine wirkungsvolle Kraftübertragung ermöglichen.
    Die Stufe 25 der Unterbrecherstange 21 und der Zapfen an der Fangklinke 19 bzw. die Laschen 29, 31 an der Abzugstange 27 sind ebenso gut ohne Einschränkung der Wirkungsweise der Vorrichtung durch andere funktional vergleichbare Elemente ersetzbar.

Claims (13)

  1. Vorrichtung zur Verhinderung des Spannens einer Schlagbolzenfeder bei Demontage einer mit einem Verschlussschlitten (7) versehenen hahnlosen Selbstladepistole (1), wobei die Vorrichtung eine Demontagestellung und eine Verriegelungsstellung einnehmen kann, mit:
    - einem federbelastbaren Schlagbolzen (17) mit einem daran ausgebildeten Ansatz (17a) zum Wirkeingriff mit einer Fangklinke (19), die in der Verriegelungsstellung zum Spannen der Schlagbolzenfeder in die Bewegungsbahn des Ansatzes (17a) hineinragt und in der Demontagestellung sich außer Wirkeingriff mit dem Ansatz (17a) befindet, gekennzeichnet durch
    - eine mit einem Abzug gekoppelten Abzugstange (27), die in der Demontagestellung die Fangklinke (19) außer Wirkeingriff mit dem Ansatz (17a) bringt;
    - eine Demontagewelle (15), die in der Demontagestellung eine Bewegung des Abzugs (5) und damit der Abzugstange (27) nach vorne ermöglicht, und
    - eine mit der Abzugstange (27) koppelbare Unterbrecherstange (21), die in der Demontagestellung vom nach vorne bewegten Verschlussschlitten (7) beaufschlagt wird und hierdurch die Fangklinke (19) mittels der Abzugsstange (27) außer Wirkeingriff mit dem Ansatz (17a) bringt.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1, bei der am Abzug (5) ein Anschlag (35) vorgesehen ist und die Demontagewelle (15) einen Abschnitt mit reduziertem Durchmesser (23a) aufweist, der in der Demontagestellung bei verdrehter Demontagewelle (15) den Anschlag (35) wenigstens teilweise aufnimmt.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 2, bei der der Abschnitt mit reduziertem Durchmesser (23a) eine Aussparung (23) ist, die keilförmig ausgebildet ist und in ihrer Verriegelungsstellung eine Bewegung des Anschlages (35) und damit des Abzugs (5) sowie der Abzugsstange (27) nach vorne verhindert.
  4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, bei der die Vorwärtsbewegung der Abzugstange (27) deren Krafteingriff mit der Unterbrecherstange (21) und der Fangklinke (19) ermöglicht.
  5. Vorrichtung nach Anspruch 4, bei der die Abzugstange (27) für den Krafteingriff wenigsten eine Lasche (29, 31) umfasst.
  6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 4 oder 5, bei der die Fangklinke (19) für den Krafteingriff mit der Abzugstange (27) einen Vorsprung (19a) aufweist.
  7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 6, bei der die Unterbrecherstange (21) für den Krafteingriff mit der Abzugstange (27) in einer Ausnehmung (24) eine Stufe (25) aufweist.
  8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, bei der die Unterbrecherstange (21) an ihrer dem Verschlussschlitten (7) zugewandten Seite eine Erhebung (33) aufweist und daran durch eine untere Kontur des sich bewegenden Verschlussschlittens (7) beaufschlagbar ist.
  9. Vorrichtung nach Anspruch 8, bei der der Verschlussschlitten (7) an seiner Unterseite eine erste Ausnehmung (8a) aufweist, die bei geschlossenem Verschluss in einen Wirkeingriff mit der Erhebung (33) der Unterbrecherstange (21) bringbar ist.
  10. Vorrichtung nach Anspruch 9, bei der der Verschlussschlitten (7) an seiner Unterseite wenigstens eine zweite Ausnehmung (8) aufweist, die in seiner Verschlussfangposition in einen Wirkeingriff mit der Erhebung (33) der Unterbrecherstange (21) bringbar ist.
  11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, bei der in Demontagestellung befindlicher Demontagewelle (15) ein nicht ausgenommener Bereich (8b) an der Unterseite des Verschlussschlittens (7) bei Vorwärtsbewegung aus seiner Verschlussfangposition die Unterbrecherstange (21) niederdrückt, die dabei in Form- und/oder Krafteingriff mit der Abzugstange (27) gelangt, diese in Form- und/oder Krafteingriff mit der Fangklinke (19) bringt und die Abzugstange (27) die Fangklinke (19) aus der Bewegungsbahn des Schlagbolzens (17) bringt.
  12. Vorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, mit einer Auslösklinke (45), die bei Betätigung des Abzugs (5) mit der Abzugstange (27) koppelbar ist und so die Fangklinke (19) zur Schussauslösung außer Eingriff mit dem Ansatz (17a) bringt.
  13. Selbstladepistole mit einer Schlagbolzenspannverhinderungsvorrichtung für ihre Demontage gemäß einem der Ansprüche 1 bis 12.
EP14808841.2A 2013-12-23 2014-11-28 Vorrichtung zur verhinderung des spannens einer schlagbolzenfeder bei demontage einer mit einem verschlussschlitten versehenen hahnlosen selbstladepistole und selbstladepistole mit einer solchen vorrichtung Active EP3087338B1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
HRP20180518TT HRP20180518T1 (hr) 2013-12-23 2018-03-28 Mehanizam za sprječavanje napinjanja opruge udarne igle kod rasklapanja poluautomatskog pištolja bez oroza, opremljenog klizačem zatvarača i poluautomatski pištolj s takvim mehanizmom

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE201310022080 DE102013022080B3 (de) 2013-12-23 2013-12-23 Vorrichtung zur Verhinderung des Spannens einer Schlagbolzenfeder bei Demontage einer mit einem Verschlussschlitten versehenen hahnlosen Selbstladepistole und Selbstladepistole mit einer solchen Vorrichtung
PCT/EP2014/003194 WO2015096881A1 (de) 2013-12-23 2014-11-28 Vorrichtung zur verhinderung des spannens einer schlagbolzenfeder bei demontage einer mit einem verschlussschlitten versehenen hahnlosen selbstladepistole und selbstladepistole mit einer solchen vorrichtung

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP3087338A1 EP3087338A1 (de) 2016-11-02
EP3087338B1 true EP3087338B1 (de) 2018-01-31

Family

ID=51163765

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP14808841.2A Active EP3087338B1 (de) 2013-12-23 2014-11-28 Vorrichtung zur verhinderung des spannens einer schlagbolzenfeder bei demontage einer mit einem verschlussschlitten versehenen hahnlosen selbstladepistole und selbstladepistole mit einer solchen vorrichtung

Country Status (6)

Country Link
US (1) US9689635B2 (de)
EP (1) EP3087338B1 (de)
JP (1) JP6185197B2 (de)
DE (1) DE102013022080B3 (de)
HR (1) HRP20180518T1 (de)
WO (1) WO2015096881A1 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2023109985A1 (en) 2021-12-16 2023-06-22 Česká Zbrojovka A.S. Self-loading pistol with a pre-cocked firing pin with an assembly for safe disassembling

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
USD777871S1 (en) * 2015-12-22 2017-01-31 Agency Arms, Llc Firearm slide
EP3397917B1 (de) * 2015-12-28 2021-05-19 Sturm, Ruger & Company, Inc. Variierendes laufnockensystem für schusswaffen
US20180112946A1 (en) * 2016-10-26 2018-04-26 American Tactical, Inc. Shotgun with decocking mechanism
USD883413S1 (en) * 2017-08-16 2020-05-05 Wilson's Gun Shop, Inc Handgun slide
US10760861B2 (en) * 2018-01-22 2020-09-01 Springfield, Inc. Firearm slide with sloped bottom surface
US10816293B2 (en) 2018-06-08 2020-10-27 Truss Technologies, Inc. Apparatus, system and method for reducing gun violence
US11300377B2 (en) * 2019-09-17 2022-04-12 Nicholas E. Young Trigger assembly for firearms
IL271880B1 (en) * 2020-01-07 2024-01-01 Israel Weapon Ind I W I Ltd Gun safe disassembly mechanism
US11187492B2 (en) * 2020-04-18 2021-11-30 Henry Hanson Mumford Modular compact firearm system
US11768046B2 (en) * 2021-01-10 2023-09-26 Bombach Solutions LLC Systems and methods to make safe a handgun
EP4202345B1 (de) 2021-12-23 2023-12-13 Glock Technology GmbH Gehäuse-anordnung für eine handfeuerwaffe
US11604041B1 (en) * 2022-01-11 2023-03-14 Kimber Ip, Llc Semi-automatic pistol having safety lockout on disconnector

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2464427A (en) * 1948-01-02 1949-03-15 High Standard Mfg Corp Double-action mechanism for pistols
US3128570A (en) * 1961-09-19 1964-04-14 Browning Ind Inc Safety and dry-firing device for pistols
US3750531A (en) * 1971-09-13 1973-08-07 Frielich R Dual protection safety device for semi-automatic pistol
US3857325A (en) * 1973-09-04 1974-12-31 F Thomas Semi-automatic firearm
US3857322A (en) * 1973-12-10 1974-12-31 P Lichtman Firearm
US4627184A (en) * 1984-10-16 1986-12-09 Sturm, Ruger & Company, Inc. Ejector manually operable to rotate firing pin block for slide removal and disassembly
US5157209A (en) * 1991-12-23 1992-10-20 Dunn Peter B Semi-automatic safety handgun
US5386659A (en) * 1993-12-17 1995-02-07 Smith & Wesson Corp. Fire control mechanism for semiautomatic pistols
US6266909B1 (en) * 1999-01-20 2001-07-31 Sig Arms International Ag Pistol having a safety for preventing firing during disassembly
US7096618B2 (en) * 2004-04-15 2006-08-29 Sturm, Ruger & Company, Inc. Pistol with magazine disconnect
US7810268B1 (en) * 2007-07-25 2010-10-12 Sturm Ruger & Company, Inc. Striker-fired firearm
DE102008028318A1 (de) * 2008-06-13 2009-12-17 Esw Gmbh Durchschusshemmender transparenter Schichtverbund und Schutzanordnung mit einem durchschusshemmenden transparenten Schichtverbund
HRPK20080302B3 (en) 2008-06-26 2010-12-31 Hs Produkt D.O.O. Mechanism for disassembly of pistol without trigerring
EP2313734B1 (de) 2008-07-25 2012-08-15 HS PRODUKT d.o.o. Magazinabhängiger sicherheitsmechanismus einer handfeuerwaffe
US7827720B1 (en) * 2008-07-28 2010-11-09 Saim Alper Erdem Autoloading handgun
US8572878B2 (en) * 2010-05-28 2013-11-05 Beretta Usa Corp. De-cocking mechanism for striker-fired semi-automatic pistols

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2023109985A1 (en) 2021-12-16 2023-06-22 Česká Zbrojovka A.S. Self-loading pistol with a pre-cocked firing pin with an assembly for safe disassembling

Also Published As

Publication number Publication date
DE102013022080B3 (de) 2014-07-31
JP6185197B2 (ja) 2017-08-23
HRP20180518T1 (hr) 2018-06-29
EP3087338A1 (de) 2016-11-02
JP2017501368A (ja) 2017-01-12
US9689635B2 (en) 2017-06-27
US20160320154A1 (en) 2016-11-03
WO2015096881A1 (de) 2015-07-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3087338B1 (de) Vorrichtung zur verhinderung des spannens einer schlagbolzenfeder bei demontage einer mit einem verschlussschlitten versehenen hahnlosen selbstladepistole und selbstladepistole mit einer solchen vorrichtung
EP3087339B1 (de) Fallsicherung einer hahnlosen selbstladepistole und selbstladepistole mit einer solchen fallsicherung
EP2205925B1 (de) Fanghebel, abzugseinrichtung und griffstück für eine waffe
EP0730135B1 (de) Abzugseinrichtung für hammerlose Schusswaffen
DE102013010969B3 (de) Demontagesicherungsvorrichtung einer Selbstladepistole und Selbstladepistole mit einer Demontagesicherungsvorrichtung
EP2831531B1 (de) Abzugsbaugruppe für eine feuerwaffe
EP2198232B1 (de) Sicherungsmechanismus für einen fanghebel
EP3839408A1 (de) Abzugseinheit für eine schusswaffe
EP1456597B1 (de) Abzugseinrichtung für eine schnellfeuer-handfeuerwaffe
DE2754761C2 (de) "Abzugsvorrichtung für eine halbautomatische Schußwaffe"
AT518880B1 (de) Handfeuerwaffe mit Schlagbolzensicherung
DE3424215A1 (de) Schwenkpatronenlager fuer steilfeuerwaffen
DE4402951A1 (de) Auslösemechanismus für ein Gewehr
CH626717A5 (en) Automatic firearm
EP1821059B1 (de) Abzugsvorrichtung für eine Handfeuerwaffe
DE2110502C3 (de) Abzugsvorrichtung mit Stechereinrichtung fuer ein selbstladendes Gewehr
DE3613680A1 (de) Automatisches gewehr mit oder ohne kipplauf
EP4047299A2 (de) Steuerelement, verschlussfanghebel, verschlussträger, abzug, abzugsbaugruppe für eine maschinenwaffe sowie damit ausgestattete maschinenwaffe
DE287136C (de)
CH209877A (de) Automatische Handfeuerwaffe.
CH199222A (de) Selbstladepistole mit Hahnschloss und Spannabzug.
WO2004029536A1 (de) Vorrichtung zum verriegeln eines verschlusses in einem repetiergewehr
DE2511765B2 (de) Abzugseinrichtung fuer eine automatische feuerwaffe
DE202007013961U1 (de) Schlosssystem für eine mehrläufige Waffe
DE2136101A1 (de) Schusszaehler fuer automatische feuerwaffen mit hahnschlagzuendung

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 20160628

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: BA ME

DAX Request for extension of the european patent (deleted)
REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R079

Ref document number: 502014007174

Country of ref document: DE

Free format text: PREVIOUS MAIN CLASS: F41A0011000000

Ipc: F41C0003000000

RIC1 Information provided on ipc code assigned before grant

Ipc: F41A 17/00 20060101ALI20170717BHEP

Ipc: F41A 17/64 20060101ALI20170717BHEP

Ipc: F41A 11/00 20060101ALI20170717BHEP

Ipc: F41C 3/00 20060101AFI20170717BHEP

Ipc: F41A 19/32 20060101ALI20170717BHEP

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

INTG Intention to grant announced

Effective date: 20170922

RAP1 Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred)

Owner name: HECKLER & KOCH GMBH

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: REF

Ref document number: 967779

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20180215

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R096

Ref document number: 502014007174

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: HR

Ref legal event code: TUEP

Ref document number: P20180518

Country of ref document: HR

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: MP

Effective date: 20180131

REG Reference to a national code

Ref country code: LT

Ref legal event code: MG4D

REG Reference to a national code

Ref country code: HR

Ref legal event code: T1PR

Ref document number: P20180518

Country of ref document: HR

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180131

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180131

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180131

Ref country code: NO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180430

Ref country code: LT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180131

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180430

Ref country code: RS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180131

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180501

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180131

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180531

Ref country code: LV

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180131

Ref country code: PL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180131

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180131

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180131

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180131

Ref country code: AL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180131

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R097

Ref document number: 502014007174

Country of ref document: DE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180131

Ref country code: SM

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180131

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180131

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed

Effective date: 20181102

REG Reference to a national code

Ref country code: HR

Ref legal event code: ODRP

Ref document number: P20180518

Country of ref document: HR

Payment date: 20181220

Year of fee payment: 5

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180131

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20181128

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180131

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20181128

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: MM4A

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20181130

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20181130

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20181130

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20181128

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20181128

REG Reference to a national code

Ref country code: HR

Ref legal event code: ODRP

Ref document number: P20180518

Country of ref document: HR

Payment date: 20191220

Year of fee payment: 6

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: TR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180131

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180131

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: HU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT; INVALID AB INITIO

Effective date: 20141128

Ref country code: MK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20180131

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180131

REG Reference to a national code

Ref country code: HR

Ref legal event code: ODRP

Ref document number: P20180518

Country of ref document: HR

Payment date: 20201120

Year of fee payment: 7

REG Reference to a national code

Ref country code: HR

Ref legal event code: ODRP

Ref document number: P20180518

Country of ref document: HR

Payment date: 20211119

Year of fee payment: 8

REG Reference to a national code

Ref country code: HR

Ref legal event code: ODRP

Ref document number: P20180518

Country of ref document: HR

Payment date: 20221117

Year of fee payment: 9

P01 Opt-out of the competence of the unified patent court (upc) registered

Effective date: 20230526

REG Reference to a national code

Ref country code: HR

Ref legal event code: ODRP

Ref document number: P20180518

Country of ref document: HR

Payment date: 20231121

Year of fee payment: 10

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Payment date: 20231130

Year of fee payment: 10

Ref country code: HR

Payment date: 20231121

Year of fee payment: 10

Ref country code: DE

Payment date: 20231120

Year of fee payment: 10

Ref country code: CZ

Payment date: 20231116

Year of fee payment: 10

Ref country code: AT

Payment date: 20231117

Year of fee payment: 10

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Payment date: 20231121

Year of fee payment: 10