EP1821059B1 - Abzugsvorrichtung für eine Handfeuerwaffe - Google Patents

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EP1821059B1
EP1821059B1 EP06002546A EP06002546A EP1821059B1 EP 1821059 B1 EP1821059 B1 EP 1821059B1 EP 06002546 A EP06002546 A EP 06002546A EP 06002546 A EP06002546 A EP 06002546A EP 1821059 B1 EP1821059 B1 EP 1821059B1
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trigger
lever
spring
striker
trigger device
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Harald Kellermann
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SAT Swiss Arms Tech AG
Original Assignee
SAT Swiss Arms Tech AG
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F41—WEAPONS
    • F41A—FUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS COMMON TO BOTH SMALLARMS AND ORDNANCE, e.g. CANNONS; MOUNTINGS FOR SMALLARMS OR ORDNANCE
    • F41A19/00—Firing or trigger mechanisms; Cocking mechanisms
    • F41A19/06—Mechanical firing mechanisms, e.g. counterrecoil firing, recoil actuated firing mechanisms
    • F41A19/42—Mechanical firing mechanisms, e.g. counterrecoil firing, recoil actuated firing mechanisms having at least one hammer
    • F41A19/43—Mechanical firing mechanisms, e.g. counterrecoil firing, recoil actuated firing mechanisms having at least one hammer in bolt-action guns
    • F41A19/47—Cocking mechanisms
    • F41A19/48—Double-action mechanisms, i.e. the cocking being effected during the first part of the trigger pull movement

Definitions

  • the invention relates to a trigger device for a handgun according to the preamble of claim 1.
  • Such a take-off device is known from DE 103 05 682 B3 known.
  • the trigger rod connected to the trigger is displaced via a closure actuated by the closure control from an engagement position for tensioning a hammer in a release position to release the cocked firing lever.
  • the control is a displaceable by the movement of the closure when repeating the handgun spool by which the trigger bar is brought after triggering the first shot from its release position into a catching position for catching the taut when repeating hammer.
  • the hammer can already be caught again and held over the trigger before it reaches its fully relaxed front home position.
  • this extraction device thus essentially corresponds to that of a double action only - trigger system with the possibility of a shortened withdrawal path, in which case the reduced withdrawal path is available only from the second shot available.
  • the object of the invention is to provide a trigger device of the type mentioned, which allows a shortened withdrawal path already at the first shot.
  • the trigger device there is disposed on the hammer a cam engaged with the trigger lever, by which the trigger in a partially biased position of the hammer over the trigger lever and the trigger rod cooperating therewith is held in a retracted position with a shortened discharge path.
  • a shock spring counteracting compression spring is arranged on the hammer.
  • the compression spring is clamped in a structurally expedient embodiment between the hammer and a rotatably mounted within the percussion lever spring abutment.
  • the spring abutment is expediently arranged rotatably together with the hammer on a hammer axis. In a particularly space-saving manner, the spring abutment is housed within a slot of the hammer.
  • the trigger device according to the invention is also ready for ignition failures in which the hammer is not biased by the returning shutter, ready for use.
  • the provided on the hammer cam engages in a recess of the release lever and holds the trigger on the trigger rod and the trigger lever in a forward position, from which the trigger can be operated with, however, then longer Abzugweg and higher trigger weight.
  • trigger device of a handgun contains a hammer 1, a sear 2, a trigger 3, a trigger 4 and a hinged thereto trigger bar 5, on the impact of the hammer 1 during the actuation of the trigger 4 initially against the force of a striker 6 tensioned and then released to trigger a shot becomes.
  • the percussion spring 6 of the hammer 1 is applied in the strike direction for actuating a firing pin, not shown.
  • the force of the striking spring 6 is transmitted in a conventional manner via a Schlagfcdcfstange 7 on the hammer 1.
  • a trigger rod spring also not shown, the trigger bar is pushed backwards and upwards.
  • the hammer 1 is rotatably mounted within a fitting or handle 8 of the handgun on a hammer axis 9. How special from the Figures 2 . 4 and 6 it can be seen, within the percussion lever 1, a spring abutment 10 is also rotatably mounted on the hammer axis 9. Between the rotatable spring abutment 10 and the hammer 1, a compression spring 11 is clamped, counteracts the spring force on the hammer 1 of the force of the striking spring 6. Within the built-in or Griffstlicks 8 also cooperating with the hammer 1 catch 2 is rotatably mounted on a transverse pin 12. On the cross pin 12 also cooperating with the sear 2 release lever 3 is rotatably arranged.
  • FIG. 7 enlarged illustrated sear 2 has at the top a transverse bore 13 for the cross pin 12 and at the bottom of a catch catch 14 for engagement with a safety catch 15 on the front of the in FIG. 8 enlarged shown hammer 1 on.
  • squeezing pawl 2 at the front further includes a groove 16 in which a leg spring, not shown here for biasing the sear 2 is housed.
  • the sear 2 also includes a laterally projecting driver 17, with the in FIG. 9 shown enlarged release lever 3 cooperates.
  • FIG. 8 in two different perspectives magnified hammer 1 includes a continuous transverse bore 18 for the beat lever axis 9, around which the hammer 1 is rotatably mounted. Below the transverse bore 18, a hole 19 is provided for serving as a plant for the striker rod 7 pin. At the bottom, the hammer 1 has a groove designed as a fire stop 20 for engaging a trigger bar catch 21 at the in FIG. 10 shown trigger bar 5.
  • the safety catch 15 is provided from its front side in the longitudinal direction of the handgun inwardly extending blind hole 22 for the rear end of the compression spring 11.
  • At the front of the hammer 1 is also a slot 23 for receiving the in FIG.
  • the release lever 3 is shown enlarged. It contains an upper hole 27 for the transverse pin 12, on which the release lever 3 is rotatably mounted. Below the hole 27, a slot 28 is provided for receiving the hammer axis 9. At the back of the trigger lever 3, a nose 29 and a recess 30 for engagement with the lateral cam 26 of the hammer 1 is provided below the hole 27. At the bottom of the release lever 3 is a downwardly projecting leg 31 and a groove 32 for engagement of the trigger rod catch 21st
  • trigger rod 5 has at its inwardly cranked front end a rightwardly inwardly projecting pin 33 for connection to the trigger 4.
  • the trigger bar 5 includes a rearwardly projecting web 34 with an obliquely upwardly extending control surface 35 and a right in the direction of the percussion lever inwardly bent portion 36 with the trigger rod catch 21st
  • FIG. 11 is arranged within the striking piece 1 spring abutment 10 is shown enlarged. It contains a bore 37 for the beat lever axis 9, on which the spring abutment 10 is rotatably arranged together with the hammer 1.
  • a spring abutment detent 38 which engages with the catch catch 14 of the sear 2.
  • the spring abutment 10 has a rearwardly facing abutment surface 39 with a retaining pin 40 for the front end of the compression spring 11.
  • the cam located on the hammer 1 26 presses the lower leg 31 of the release lever 3 via the nose 29 and the release lever 3 in connection with trigger line 5 forward in the direction of the trigger 4, while keeping the trigger 4 in a position in the trigger device can be operated with a shortened withdrawal path.
  • the trigger rod 5 moves according to FIG. 3 forward, whereby the release lever 3 is rotated over the trigger rod catch 21 and the hammer 1 is further tensioned against the force of the hammer lever spring 6, while held by the sear 2 spring abutment 10 according to FIG. 4 remains in its position.
  • the prestressed compression spring 11 acts while the rising spring force in FIG. 1 shown shock spring 6 and thereby reduces the trigger weight.
  • the compression spring 11 relaxes until the lower stop surface 25 of the spring abutment 10 strikes the abutment surface 24 of the impact lever 1.
  • the trigger bar 5 is moved over the voltage applied to the beat lever axis 9 control surface 35 of the trigger rod 5 down to a position in which the trigger rod catch 21 out of engagement with the associated fire stop 20 of the hammer 1 passes and thus the hammer 1 for triggering a shot releases.
  • the sear 2 is controlled via the release lever 3 from the safety catch 15 of the hammer 1.
  • FIGS. 5 and 6 the extraction device described above is shown in a position after a Zündersager.
  • the hammer 1 and the spring abutment 10 are not held by the sear 2, since the shutter, not shown, has performed no Repetierbewcgung.
  • the compression spring 11 according to FIG. 6 relaxed.
  • the cam 26 engages the hammer 1 in this position in the recess 30 of the release lever 3 and holds the trigger 4 on the trigger rod 5 and the trigger lever 3 in a forward position with a long withdrawal path.
  • the trigger rod catch 21 in the fire door 20 of the hammer 1 is also in this position, so that the Abzugsvorrichrung can be operated with but then longer withdrawal path and increased deduction weight.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Percussive Tools And Related Accessories (AREA)
  • Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
  • Toys (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Abzugsvorrichtung für eine Handfeuerwaffe nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
  • Eine derartige Abzugsvorrichtung ist aus der DE 103 05 682 B3 bekannt. Dort wird die mit dem Abzug verbundene Abzugstange über ein durch den Verschluss betätigtes Steuerelement aus einer Eingriffsstellung zum Spannen eines Schlaghebels in eine Lösestellung zur Freigabe des gespannten Schlaghebels verschoben. Das Steuerelement ist ein durch die Bewegung des Verschlusses beim Repetieren der Handfeuerwaffe verschiebbarer Steuerschieber, durch den die Abzugstange nach dem Auslösen des ersten Schusses aus ihrer Lösestellung in eine Fangstellung zum Auffangen des beim Repetieren gespannten Schlaghebels gebracht wird. Dadurch kann der Schlaghebel bereits wieder gefangen und über den Abzug gehalten werden, bevor er seine vollständig entspannte vordere Ausgangsstellung erreicht. Wenn der Abzug vom Schützen nach der Abgabe des ersten Schusses nicht losgelassen wird, kann so der zweite Schuss mit einem verkürzten Abzugweg abgegeben werden, Wird der Abzug hingegen nach der Abgabe des Schusses freigegeben, bewegt sich dieser in seine Ausgangsstellung zurück und zur Abgabe des nächsten Schusses ist wieder der vollständige Abzugweg erforderlich. Die Funktionsweise dieser Abzugsvorrichtung entspricht somit in wesentlichen der eines Double Action Only - Abzugsystems mit der Möglichkeit eines verkürzten Abzugweges, wobei hier der reduzierte Abzugweg erst ab dem zweiten Schuss zur Verfügung steht.
  • Aufgabe der Erfindung ist es, eine Abzugsvorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, die bereits beim ersten Schuss einen verkürzten Abzugweg ermöglicht.
  • Diese Aufgabe wird durch eine Abzugsvorrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Zweckmäßige Ausgestaltungen und vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.
  • Bei der erfindungsgemäßen Abzugsvonichtung ist an dem Schlaghebel ein mit dem Auslösehebel in Eingriff stehender Nocken angeordnet, durch den der Abzug in einer teilvorgespannten Stellung des Schlaghebels über den Auslösehebel und die mit ihm zusammenwirkende Abzugstange in einer zurückgezogenen Stellung mit verkürztem Abzugweg gehalten wird. Bereits beim ersten Schuss besteht somit die Möglichkeit einer Betätigung der Abzugsvorrichtung mit kurzem Abzugweg und niedrigem Abzuggewicht.
  • In einer besonders vorteilhaften Ausführung ist am Schlaghebel eine der Schlagfeder entgegenwirkende Druckfeder angeordnet. Dadurch kann das Abzuggewicht bei der Betätigung der Abzugsvorrichtung reduziert und durch eine geeignete Wahl der Druckfeder auf besonders einfache Weise verändert werden.
  • Die Druckfeder ist in einer konstruktiv zweckmäßigen Ausgestaltung zwischen dem Schlaghebel und einem innerhalb des Schlaghebels drehbar angeordneten Federwiderlager eingespannt. Das Federwiderlager ist zweckmäßigerweise gemeinsam mit dem Schlaghebel auf einer Schlaghebelachse drehbar angeordnet. Auf besonders Platz sparende Weise ist das Federwiderlager innerhalb eines Schlitzes des Schlaghebels untergebracht.
  • Die erfindungsgemäße Abzugsvorrichtung ist auch bei Zündversagern, bei denen der Schlaghebel nicht durch den zurücklaufenden Verschluss vorgespannt wird, funktionsbereit. Hier greift der am Schlaghebel vorgesehene Nocken in eine Einbuchtung des Auslösehebels ein und hält den Abzug über die Abzugstange und den Auslösehebel in einer vorderen Stellung, aus der die Abzugsvorrichtung mit dann allerdings längerem Abzugweg und höherem Abzuggewicht betätigt werden kann.
  • Weitere Besonderheiten und Vorzüge der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung eines bevorzugten Ausführungsbeispiels anhand der Zeichnung. Es zeigen:
    • Figur 1
    eine Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Abzugsvorrichtung in einer teilvorgespannten Stellung;
    Figur 2
    eine Schnittansicht der Abzugsvorrichtung von Figur 1 in der teilvorgespannten Stellung;
    Figur 3
    eine Seitenansicht der Abzugsvorrichtung von Figur 1 in einer vollständig gespannten Stellung;
    Figur 4
    eine Schnittansicht der Abzugsvorrichtung von Figur 1 in der vollständig gespannten Stellung;
    Figur 5
    eine Seitenansicht der Abzugsvorrichtung von Figur 1 nach einem Zündversager;
    Figur 6
    eine Schnittansicht der Abzugsvorrichtung von Figur 1 nach einem Zündversager;
    Figur 7
    eine Fangklinke der in den Figuren 1 bis 6 gezeigten Abzugsvorrichtung in einer Perspektive;
    Figur 8
    einen Schlaghebel der in den Figuren 1 bis 6 gezeigten Abzugsvorrichtung in zwei unterschiedlichen Perspektiven;
    Figur 9
    einen Auslösehebel der in den Figuren 1 bis 6 gezeigten Abzugsvorrichtung in einer Perspektive;
    Figur 10
    eine Abzugstange der in den Figuren 1 bis 6 gezeigten Abzugsvorrichtung in einer Perspektive und
    Figur 11
    ein Federwiderlager der in den Figuren 1 bis 6 gezeigten Abzugsvorrichtung in einer Perspektive.
  • Die in den Figuren 1 bis 6 in unterschiedlichen Stellungen schematisch dargestellte Abzugsvorrichtung einer Handfeuerwaffe enthält einen Schlaghebel 1, eine Fangklinke 2, einen Auslösehebel 3, einen Abzug 4 und eine mit diesem gelenkig verbundene Abzugstange 5, über die der Schlaghebel 1 bei der Betätigung des Abzugs 4 zunächst entgegen der Kraft einer Schlagfeder 6 gespannt und anschließend zum Auslösen eines Schusses freigegeben wird. Durch die Schlagfeder 6 wird der Schlaghebel 1 in Abschlagrichtung zur Betätigung eines nicht gezeigten Schlagbolzen beaufschlagt. Die Kraft der Schlagfeder 6 wird in an sich bekannter Weise über eine Schlagfcdcfstange 7 auf den Schlaghebel 1 übertragen. Durch eine ebenfalls nicht dargestellte Abzugstangenfeder wird die Abzugstange nach hinten und nach oben gedrückt.
  • Der Schlaghebel 1 ist innerhalb eines Einbauteils oder Griffstücks 8 der Handfeuerwaffe auf einer Schlaghebelachse 9 drehbar montiert. Wie besonders aus den Figuren 2, 4 und 6 hervorgeht, ist innerhalb des Schlaghebels 1 ein Federwiderlager 10 ebenfalls auf der Schlaghebelachse 9 drehbar angeordnet. Zwischen dem drehbaren Federwiderlager 10 und dem Schlaghebel 1 ist eine Druckfeder 11 eingespannt, deren Federkraft an dem Schlaghebel 1 der Kraft der Schlagfeder 6 entgegenwirkt. Innerhalb des Einbauteils oder Griffstlicks 8 ist ferner die mit dem Schlaghebel 1 zusammenwirkende Fangklinke 2 auf einem Querstift 12 drehbar montiert. Auf dem Querstift 12 ist außerdem der mit der Fangklinke 2 zusammenwirkende Auslösehebel 3 drehbar angeordnet.
  • Die in Figur 7 vergrößert dargestellte Fangklinke 2 weist an der Oberseite eine Querbohrung 13 für den Querstift 12 und an der Unterseite eine Fangklinkenrast 14 zum Eingriff mit einer Sicherheitsrast 15 an der Vorderseite des in Figur 8 vergrößert dargestellten Schlaghebels 1 auf. Die in Figur 7 gezeigte Fangklinke 2 enthält an der Vorderseite ferner eine Nut 16, in der eine hier nicht gezeigte Schenkelfeder zur Vorspannung der Fangklinke 2 untergebracht ist. Die Fangklinke 2 enthält außerdem einen seitlich vorstehenden Mitnehmer 17, der mit dem in Figur 9 vergrößert dargestellten Auslösehebel 3 zusammenwirkt.
  • Der in Figur 8 in zwei unterschiedlichen Perspektiven vergrößert dargestellte Schlaghebel 1 enthält eine durchgehende Querbohrung 18 für die Schlaghebelachse 9, um die der Schlaghebel 1 drehbar angeordnet ist. Unterhalb der Querbohrung 18 ist ein Loch 19 für einen als Anlage für die Schlagfederstange 7 dienenden Stift vorgesehen. An der Unterseite weist der Schlaghebel 1 eine als Nut ausgeführte Feuerrast 20 für den Eingriff einer Abzugstangenrast 21 an der in Figur 10 dargestellten Abzugstange 5 auf. Gemäß Figur 8 ist in dem Schlaghebel 1 oberhalb der Querbohrung 18 und der Sicherheitsrast 15 ein sich von seiner Vorderseite in Längsrichtung der Handfeuerwaffe nach innen erstreckendes Sackloch 22 für das hintere Ende der Druckfeder 11 vorgesehen. An der Vorderseite des Schlaghebels 1 befindet sich außerdem ein Schlitz 23 zur Aufnahme des in Figur 11 vergrößert gezeigten Federwiderlagers 10. Am Boden des Schlitzes 23 ist eine Anlagefläche 24 für eine in Figur 11 erkennbare Anschlagfläche 25 am Federwiderlager 10 vorgesehen. Wie aus Figur 8 ersichtlich, weist der Schlaghebel 1 einen seitlichen Nocken 26 auf, der mit dem Auslösehebel 3 zusammenwirkt.
  • In Figur 9 ist der Auslösehebel 3 vergrößert dargestellt. Er enthält ein oberes Loch 27 für den Querstift 12, auf dem der Auslösehebel 3 drehbar gelagert ist. Unterhalb des Lochs 27 ist ein Langloch 28 für die Aufnahme der Schlaghebelachse 9 vorgesehen. An der Rückseite des Auslösehebels 3 ist unterhalb des Lochs 27 eine Nase 29 und eine Einbuchtung 30 zum Eingriff mit dem seitlichen Nocken 26 des Schlaghebels 1 vorgesehen. An der Unterseite des Auslösehebels 3 befindet sich ein nach unten ragender Schenkel 31 und eine Nut 32 zum Eingriff der Abzugstangenrast 21.
  • Die in Figur 10 gesondert dargestellte Abzugstange 5 weist an ihrem nach innen abgekröpften vorderen Ende einen rechtwinklig nach innen ragenden Zapfen 33 zur Verbindung mit dem Abzug 4 auf. An ihrem hinteren Ende enthält die Abzugstange 5 einen nach hinten ragenden Steg 34 mit einer schräg nach oben verlaufenden Steuerfläche 35 und einen in Richtung des Schlaghebels rechtwinklig nach innen umgebogenen Abschnitt 36 mit der Abzugstangenrast 21.
  • In Figur 11 ist das innerhalb des Schlagstücks 1 angeordnete Federwiderlager 10 vergrößert dargestellt. Es enthält eine Bohrung 37 für die Schlaghebelachse 9, auf der das Federwiderlager 10 zusammen mit dem Schlaghebel 1. drehbar angeordnet ist. An der in Figur 11 rechts angeordneten Vorderseite des Federwiderlagers 10 befindet sich oberhalb der Anschlagfläche 25 eine Federwiderlagerrast 38, die in Eingriff mit der Fangklinkenrast 14 der Fangklinke 2 gelangt. Oberhalb der Bohrung 37 weist das Federwiderlager 10 eine nach hinten weisende Anlagefläche 39 mit einem Haltezapfen 40 für das vordere Ende der Druckfeder 11 auf.
  • Im Folgenden wird die Funktionsweise der erfindungsgemäßen Abzugsvorrichtung anhand der Figuren 1 bis 6 erläutert.
  • In den Figuren 1 und 2 ist die Abzugsvorrichtung in einer teilvorgespannten Ausgangsstellung gezeigt. In dieser Stellung steht die Fangklinkenrast 14 der Fangklinke 2 in Eingriff mit der Sicherheitsrast 15 des Schlaghebels 1. und der Federwiderlagerrast 38 des Federwiderlagers 10. Dadurch wird der Schlaghebel 1 mit dem Federwiderlager 10 von der Fangklinke 2 in vorgespannter sicherer Position gehalten. In dieser teilvorgespannten Stellung ist die Druckfeder 11 gespannt, so dass ihre auf den Schlaghebel 1 wirkende Federkraft der durch die Schlaghebelfeder 6 auf den Schlaghebel 1 ausgeübten Kraft entgegenwirkt. Auf diese Weise wird das Abzugsgewicht bei der Betätigung der Abzugsvorrichtung reduziert. Wie aus Figur 1 ersichtlich, drückt der am Schlaghebel 1 befindliche Nocken 26 den unteren Schenkel 31 des Auslösehebels 3 über die Nase 29 und die mit dem Auslösehebel 3 in Verbindung stehende Abzugstange 5 nach vorne in Richtung des Abzugs 4 und hält dabei den Abzug 4 in einer Position, in der die Abzugsvorrichtung mit einem verkürzten Abzugweg betätigt werden kann.
  • Wenn bei der in Figur 1 gezeigten teilvorgespannten Ausgangsstellung der Abzug 4 betätigt wird, bewegt sich die Abzugstange 5 gemäß Figur 3 nach vorne, wobei auch der Auslösehebel 3 Über die Abzugstangenrast 21 gedreht und der Schlaghebel 1 entgegen der Kraft der Schlaghebelfeder 6 weiter gespannt wird, während das durch die Fangklinke 2 gehaltene Federwiderlager 10 gemäß Figur 4 in seiner Position verbleibt. Die vorgespannte Druckfeder 11 wirkt dabei der ansteigenden Federkraft der in Figur 1 dargestellten Schlagfeder 6 entgegen und verringert dadurch das Abzugsgewicht. Während des Spannvorgangs entspannt sich die Druckfeder 11, bis die untere Anschlagfläche 25 des Federwiderlagers 10 auf die Anlagefläche 24 des Schlaghebels 1 auftrifft. Während des Spannvorgangs wird außerdem die Abzugstange 5 über die an der Schlaghebelachse 9 anliegende Steuerfläche 35 der Abzugstange 5 nach unten in eine Position bewegt, in der die Abzugstangenrast 21 außer Eingriff mit der zugehörigen Feuerrast 20 des Schlaghebels 1 gelangt und damit den Schlaghebel 1 zur Auslösung eines Schusses freigibt. Vor dem Austritt der Abzugstangenrast 21 aus der Feuerrast 20 des Schlaghebels 1 wird die Fangklinke 2 über den Auslösehebel 3 aus der Sicherheitsrast 15 des Schlaghebels 1 ausgesteuert.
  • In den Figuren 5 und 6 ist die vorstehend beschriebene Abzugsvorrichtung in einer Position nach einem Zündversager gezeigt. Der Schlaghebel 1 und das Federwiderlager 10 werden nicht durch die Fangklinke 2 gehalten, da der nicht gezeigte Verschluss keine Repetierbewcgung ausgeführt hat. In dieser Position ist die Druckfeder 11 gemäß Figur 6 entspannt. Wie aus Figur 5 ersichtlich, greift der Nocken 26 am Schlaghebel 1 in dieser Position in die Einbuchtung 30 des Auslösehebels 3 ein und hält den Abzug 4 über die Abzugstange 5 und den Auslösehebel 3 in einer vorderen Stellung mit langem Abzugweg. Auch in dieser Stellung befindet sich die Abzugstangenrast 21 in der Feuerrast 20 des Schlaghebels 1, so dass die Abzugsvorrichrung mit dann jedoch längerem Abzugweg und erhöhtem Abzuggewicht betätigt werden kann.

Claims (11)

  1. Abzugsvorrichtung für eine Handfeuerwaffe mit einem Schlaghebel (1), einer dem Schlaghebel (1) zugeordneten Fangklinke (2), einem Auslösehebel (3), einem Abzug (4), einer mit dem Abzug (4) verbundenen Abzugstange (5) und einer Schlagfeder (6), durch die der Schlaghebel (1) in Abschlagrichtung beaufschlagt wird, dadurch gekennzeichnet, dass an dem Schlaghebel (1) ein mit dem Auslösehebel (3) in Eingriff stehender Nocken (26) angeordnet ist, durch den der Abzug (4) in einer teilvorgespannten Stellung des Schlaghebels (1) über den Auslösehebel (3) und die mit ihm zusammenwirkende Abzugstange (5) in einer zurückgezogenen Stellung mit verkürztem Abzugweg gehalten wird.
  2. Abzugsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass an dem Schlaghebel (1) eine der Schlagfeder (6) entgegenwirkende Druckfeder (11) angreift.
  3. Abzugsvorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Druckfeder (11) zwischen dem Schlaghebel (1) und einem beweglichen Federwiderlager (10) eingespanot ist.
  4. Abzugsvorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Federwiderlager (10) eine Federwiderlagerrast (38) zum Eingriff mit einer Fangklinkenrast (14) der Fangklinke (2) aufweist.
  5. Abzugsvorrichtung nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Federwiderlager (10) gemeinsam mit dem Schlaghebel (1) auf einer Scblaghebelachse (9) drehbar angeordnet ist.
  6. Abzugsvorrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Federwiderlager (10) innerhalb eines Schlitzes (23) des Schlaghebels (1) angeordnet ist.
  7. Abzugsvorrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Federwiderlager (10) eine Anschlagfläche (25) zum Anschlag an einer Anlagefläche (24) des Schlaghebels (1) enthält.
  8. Abzugsvorrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Federwiderlager (10) eine Anlagefläche (39) mit einem Haltezapfen (40) für das vordere Ende der Druckfeder (11) aufweist.
  9. Abzugsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Schlaghebel (1) ein Sackloch (22) zur Aufnahme des hinteren Endes der Druckfeder (11) enthält.
  10. Abzugsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Auslösehebel (3) einen nach unten ragenden Schenkel (31) und eine Nut (32) zum Eingriff der Abzugstangenrast (21) enthält.
  11. Abzugsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Auslösehebel (3) eine Nase (29) und eine Einbuchtung (30) zum Eingriff mit dem Nocken (26) des Schlaghebels (1) enthält.
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