EP3075908A1 - Schlitzrinne - Google Patents
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- EP3075908A1 EP3075908A1 EP16162297.2A EP16162297A EP3075908A1 EP 3075908 A1 EP3075908 A1 EP 3075908A1 EP 16162297 A EP16162297 A EP 16162297A EP 3075908 A1 EP3075908 A1 EP 3075908A1
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- E01C11/227—Gutters; Channels ; Roof drainage discharge ducts set in sidewalks
Definitions
- the invention relates to a slot channel for surface drainage, which can be installed in a floor, according to the preamble of claim 1.
- Such gutters serve the surface drainage and are used in particular when high traffic loads are to be handled but not to be worked with massive Abdeckrosten.
- a gutter of the type mentioned is, for example, from the EP 2 746 476 A1 known. Also in this known groove, the above problems arise.
- the invention is therefore based on the object to show a gutter of the type mentioned in that in a simple design and a simple installation high stability and wear resistance is guaranteed.
- a slot channel for surface drainage which can be installed in a ground, which an inlet part with two side walls, between which an inlet slot is formed and at the lower ends each have a support bracket is attached and a channel element comprises, below the inlet part is attachable such that surface water or the like liquid can be conducted through the inlet part in the channel element.
- the support brackets are mounted and dimensioned protruding over side walls of the gutter element that one on the inlet part (in the installed state) from above acting load in a located next to the gutter element bottom section can be introduced.
- the inlet part which is preferably made as a cast part
- the load can be discharged directly into the soil. Any settlements in the range of a few centimeters in the area of the base layer lead to subsidence of the surrounding soil (generally a concrete beam) of the attachment without contact with the channel element. Thus, a "growing out" of the components in displacements and subsidence is prevented.
- the durability of the arrangement is increased by the load decoupling.
- a compressible sealing strip is provided between each of the support bracket and the gutter element, so that on the one hand ensures the tightness, on the other hand, a settlement is possible.
- the side walls are preferably identical, so that only a single component (with a single mold) must be made.
- the side walls furthermore have a plurality of support elements arranged at the edge and on the inside, which support the side walls against one another to form the inlet slot. This makes it possible to absorb very high lateral loads (which usually occur in heavy duty areas).
- the side walls are preferably connected to the bracing brackets rigidly via struts.
- the inlet part can at least at one end face in the region of the inlet slot a depression, e.g. an offset / paragraph.
- the side foundations are erected in step c) by means of a slipform paver. This is extremely economical.
- a compression band or the like seal is preferably incorporated as a boundary of the mortar layer to the interior of the channel element. This results in a completely dense arrangement.
- step f) the processing of the adjacent surface paving, which can be carried out in bonded and / or unbound design.
- Bound coverings can be made in asphalt, paving or concrete construction.
- a bitumen joint tape in particular a TOK tape
- a TOK tape is preferably attached to the upper edges of the inlet part. This then connects them with the cover layer for an optimal building joint. Transverse joints between the cast slot attachments and the inlet parts are then bituminously grouted so that they are joined to the bituminous longitudinal joints, e.g. from TOK band, connect. This creates a completely dense arrangement.
- the slot groove according to the invention comprises an inlet part 20 and a channel member 40th
- the inlet part 20 is composed of two identically shaped side walls 21, 21 ', which are assembled mirror-inverted.
- the side walls 21, 21 ' are provided with inner slots 25 and 26 and with edge strips 27, 27', so that when they are assembled - as in particular in the Fig. 1 and 3 is shown - form an inlet slot 22 between each other.
- the inner supports as well as the edge strips cause the side walls 21, 21 'not to collapse even at high lateral loads due to the pressure of the surrounding earth and to close the inlet slot 22.
- the side walls 21, 21 'with support brackets 23 and 23' are connected, which thus perpendicular from the side walls 21, 21 'protrude.
- the stability of this connection is increased by the fact that braces 29 are arranged or welded in the form of angles between the side walls 21, 21 'and the support brackets 23, 23'.
- Fig. 1 is still shown that the support brackets 23, 23 'can be equipped with openings 30 for engagement in surrounding mortar.
- a sealing strip 24 or 24 ' is provided, which can be compressed. Thereby, a setting of the inlet part 20 with respect to the channel member 40 is possible, while maintaining the tightness of the arrangement is maintained.
- Fig. 6 describes how the slot groove according to the invention is installed in a floor 10.
- a concrete foundation 11 is placed on which channel elements 40 are placed with the interposition of mortar.
- the inlet part 20 is placed on the mortar layer 14, wherein the mortar layer is prepared by mortar cutting.
- the mortar layer should have a thickness of about 2-3 cm.
- the sealing strip 24, 24 ' is a two-sided bituminous Kompriband as a boundary of the mortar layer and as a subsequent seal.
- the mortar penetrates into the above-described openings 30 of the support brackets 23, 23 ', so that an optimal clawing between the inlet part 20 or the support brackets 23, 23' and the mortar layer is formed so that the inlet part is optimally secured in the course of the asphalting work is.
- Querfugen in the inlet parts 20 are then bituminous features, so that they connect with the bituminous longitudinal joints.
- the load on the concrete beams (side foundations 13) are received without a load on the gutter elements 40 and the gutter body). Any settlements of less than 2 cm in the area of the base layer lead to subsidence of the concrete beam and attachment without contact with the channel body.
- the bituminous Kompriband can be displaced here.
- the overall system prevents a "growing out” of the components in displacements and subsidence.
- the durability is increased by the load decoupling.
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Abstract
Description
- Die Erfindung betrifft eine Schlitzrinne zur Oberflächenentwässerung, die in einen Boden einbaubar ist, nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.
- Derartige Rinnen dienen der Oberflächenentwässerung und werden insbesondere dann eingesetzt, wenn hohe Verkehrslasten zu bewältigen sind aber nicht mit massiven Abdeckrosten gearbeitet werden soll.
- Ein wesentliches Problem bei derartigen Rinnen ergibt sich dadurch, dass im Laufe der Zeit einerseits der Straßenbelag und andererseits die Rinnenanordnung durch die Verkehrsbelastung unterschiedlich in den Boden einsinken. Darüber hinaus besteht das Problem, dass die Belastung der Rinne durch den Verkehr zu Zerstörungen an der Rinne selbst führt.
- Eine Rinne der eingangs genannten Art ist beispielsweise aus der
EP 2 746 476 A1 bekannt. Auch bei dieser bekannten Rinne ergeben sich die oben genannten Probleme. - Der Erfindung liegt somit die Aufgabe zu Grunde, eine Rinne der eingangs genannten Art dahingehend aufzuzeigen, dass bei einer einfachen Ausführung und einem unkomplizierten Einbau eine hohe Stabilität bzw. Verschleißsicherheit gewährleistet ist.
- Diese Aufgabe wird durch eine Schlitzrinne gemäß Anspruch 1 gelöst.
Ein Verfahren zum Einbau einer Schlitzrinne ergibt sich aus Anspruch 6. - Insbesondere wird diese Aufgabe durch eine Schlitzrinne zur Oberflächenentwässerung, die in einen Boden einbaubar ist, gelöst, welche ein Einlaufteil mit zwei Seitenwänden, zwischen denen ein Einlaufschlitz gebildet ist und an deren Unterenden jeweils ein Abstützwinkel angebracht ist und ein Rinnenelement umfasst, das unterhalb des Einlaufteils derart anbringbar ist, dass Oberflächenwasser oder dergleichen Flüssigkeit durch das Einlaufteil in das Rinnenelement leitbar ist. Hierbei sind die Abstützwinkel derart angebracht und über Seitenwände des Rinnenelementes herausstehend dimensioniert, dass eine auf das Einlaufteil (im eingebauten Zustand) von oben wirkende Last in einen neben dem Rinnenelement befindlichen Bodenabschnitt einleitbar ist.
- Dadurch, dass das vorzugsweise als Guss-Teil gefertigte Einlaufteil sich eben nicht auf dem Rinnenelement bzw. dem Rinnenkörper abstützt, kann die Last direkt in den Boden abgeleitet werden. Etwaige Setzungen im Bereich von wenigen Zentimetern im Bereich der Tragschicht führen zu Setzungen des umgebenden Bodens (im Allgemeinen ein Betonbalken) des Aufsatzes ohne Kontakt zum Rinnenelement. Somit wird ein "Herauswachsen" der Bauteile bei Verdrückungen und Setzungen verhindert. Die Dauerhaftigkeit der Anordnung wird durch die Lastentkopplung erhöht.
- Vorzugsweise wird zwischen jedem der Abstützwinkel und dem Rinnenelement ein zusammendrückbarer Dichtstreifen vorgesehen, so dass einerseits die Dichtigkeit gewährleistet, andererseits aber eine Setzung möglich ist.
- Die Seitenwände sind vorzugsweise identisch ausgebildet, so dass nur ein einziges Bauteil (mit einer einzigen Form) hergestellt werden muss.
- Die Seitenwände weisen weiterhin eine Vielzahl von randseitig und innenseitig angeordneten Stützelementen auf, welche die Seitenwände gegeneinander unter Bildung des Einlaufschlitzes abstützen. Dadurch ist es möglich, sehr hohe seitliche Lasten (die in Schwerlastbereichen üblicherweise auftreten) aufzufangen.
- Die Seitenwände sind mit den Abstützwinkeln vorzugsweise über Verstrebungen biegefest verbunden. Dadurch kann die in das Einlaufteil von oben eingeleitete Kraft vollständig in die Umgebung abgeleitet werden.
- Das Einlaufteil kann zumindest an einer Stirnseite im Bereich des Einlaufschlitzes eine Vertiefung, z.B. einen Versatz/Absatz, aufweisen. Beim Aneinanderfügen von mehreren Einlaufteilen auf der Baustelle entstehen so vorbestimmte Ausnehmungen zwischen den einzelnen Einlaufteilanschnitten in die ein Dichtungsmaterial zur Abdichtung der quer verlaufende Stoßfugen eingebracht werden kann. Vorteilhafterweise kann auf diese Weise zusätzlich zur Abdichtung in Längsrichtung der Schlitzrinne auch eine verbindende Abdichtung quer zur Schlitzrinnenlängsrichtung erfolgen. Des Weiteren ist es möglich beide Stirnseiten mit der Vertiefung zu versehen.
- Zum Einbau der Schlitzrinne in das Erdreich geht man wie folgt vor:
- a) Es wird ein Betonfundament gefertigt, auf welchem die Rinnenelemente der Reihe nach aufgesetzt werden.
- b) Ungebundene Tragschichten werden seitlich der Rinnenelemente bis zu einer vorbestimmten Höhe (z.B. 20 cm) unter einer Oberkante des Rinnenelementes angearbeitet.
- c) Seitlich der Rinnenelemente bis zu deren Oberkante werden Seitenfundamente aus Beton hergestellt.
- d) Auf den Seitenfundamenten werden Mörtelschichten aufgetragen.
- e) Auf die Mörtelschicht werden Einlaufteile aufgesetzt.
- f) In der üblichen Weise werden die angrenzenden Oberflächenbeläge oberflächenbündig angearbeitet, die gebundener oder ungebundener Bauweise ausgeführt sind. Gebundene Beläge können beispielsweise in Asphalt, Pflaster oder Betonbauweise erstellt werden.
- Vorzugsweise werden die Seitenfundamente im Schritt c) mittels eines Gleitschalungsfertigers errichtet. Dies ist äußerst ökonomisch.
- Im Schritt d) wird vorzugsweise ein Kompriband oder dergleichen Abdichtung als Begrenzung der Mörtelschicht zum Inneren des Rinnenelementes eingebaut. Dadurch ergibt sich eine vollständig dichte Anordnung.
- Im Schritt f) erfolgt das Anarbeiten der angrenzenden Oberflächebeläge, die in gebundener und/oder ungebundener Bauweise ausgeführt sein können. Gebundene Beläge können dabei in Asphalt-, Pflaster- oder Betonbauweise ausgeführt werden.
- Zum Abdichten wird vorzugsweise ein Bitumenfugenband, insbesondere ein TOK-Band an den Oberkanten des Einlaufteils angebracht. Dieses verbindet sie dann mit der Deckschicht für eine optimale Bauwerksfuge. Querfugen zwischen den Guss-Schlitzaufsätzen bzw. den Einlaufteilen werden anschließend bituminös verfugt, so dass sich diese mit den bituminösen Längsfugen, z.B. aus TOK-Band, verbinden. Dadurch entsteht eine vollständig dichte Anordnung.
- Nachfolgend wird eine Ausführungsform der Erfindung anhand von Abbildungen näher erläutert. Hierbei zeigen
- Fig. 1
- eine perspektivische Ansicht einer Schlitzrinne,
- Fig. 2
- zwei Seitenwände, die zur besseren Darstellung des Einlaufteils auseinandergerückt sind,
- Fig. 3
- einen Schnitt entlang der Linie III-III aus
Fig. 1 , - Fig. 4
- ebenfalls einen Schnitt entlang der Linie III-III aus
Fig. 1 jedoch in klarer Draufsicht, - Fig. 5
- eine Draufsicht auf die Anordnung nach
Fig. 1 und - Fig. 6
- eine schematisierte Schnittzeichnung durch eine in den Boden eingebaute Schlitzrinne.
- In der nachfolgenden Beschreibung werden für gleiche und gleichwirkende Teile dieselben Bezugsziffern verwendet.
- Wie in den
Fig. 1-3 dargestellt, umfasst die erfindungsgemäße Schlitzrinne ein Einlaufteil 20 und ein Rinnenelement 40. - Das Einlaufteil 20 ist aus zwei identisch geformten Seitenwänden 21, 21' aufgebaut, die spiegelverkehrt zusammengesetzt werden.
- Die Seitenwände 21, 21' sind mit Innenschlitzen 25 und 26 sowie mit Randstreifen 27, 27' versehen, so dass sie dann, wenn sie zusammengesetzt sind - wie dies insbesondere in den
Fig. 1 und 3 gezeigt ist - zwischen einander einen Einlaufschlitz 22 bilden. Dabei bewirken die Innenstützen sowie die Randstreifen, dass die Seitenwände 21, 21' auch bei hohen seitlichen Lasten durch den Druck des umgebenden Erdreiches nicht kollabieren und den Einlaufschlitz 22 schließen können. - An den Enden der Seitenwände 21, 21' sind Justierklammern 28 nach außen ragend vorgesehen, so dass dann, wenn mehrere Seitenwände 21 bzw. 21' aneinandergereiht sind, diese Justierklammern 28 die Einlaufteile 20 in einer fluchtenden Anordnung halten, wie dies insbesondere in
Fig. 1 gezeigt ist. - An ihren unteren Rändern sind die Seitenwände 21, 21' mit Abstützwinkeln 23 und 23' verbunden, die also senkrecht von den Seitenwänden 21, 21' hervorstehen. Die Stabilität dieser Verbindung wird dadurch erhöht, dass zwischen den Seitenwänden 21, 21' und den Abstützwinkeln 23, 23' Verstrebungen 29 in Form von Winkeln angeordnet bzw. eingeschweißt sind.
- In
Fig. 1 ist noch gezeigt, dass die Abstützwinkel 23, 23' mit Öffnungen 30 zur Verkrallung in umgebendem Mörtel ausgestattet sein können. - Zwischen dem Rinnenelement 40 bzw. Oberrändern von dessen Seitenwänden 41, 41' (siehe insbesondere
Fig. 3 ) ist ein Dichtstreifen 24 bzw. 24' vorgesehen, der sich zusammendrücken lässt. Dadurch wird ein Setzen des Einlaufteils 20 in Bezug auf das Rinnenelement 40 möglich, wobei gleichzeitig die Dichtigkeit der Anordnung erhalten bleibt. - Die Gesamtanordnung der hier gezeigten Schlitzrinne geht nochmals aus den
Fig. 4 und 5 hervor. - Nachfolgend wird anhand von
Fig. 6 beschrieben, wie die erfindungsgemäße Schlitzrinne in einen Boden 10 eingebaut wird. - Zunächst wird ein Betonfundament 11 gelegt, auf welchem Rinnenelemente 40 unter Zwischenlage von Mörtel aufgesetzt werden.
- Dann werden seitlich der Rinnenelemente 40 bis etwa 20 cm unter deren Oberkante ungebundene Tragschichten 12 angearbeitet.
- Nun werden beidseitig der Rinnenelemente 40 mittels eines Gleitschalungsfertigers bis auf das Niveau der Oberkante der Rinnenelemente 40 Seitenfundamente 13 (aus Beton) hergestellt. Diese Seitenfundamente dienen der späteren Aufnahme des Einlaufteils 20 bzw. der auf dieses wirkenden Kräfte. Diese seitlichen Betonlager oder Seitenfundamente 13 dienen weiterhin zur Aussteifung des Körpers der Rinnenelemente 40 für das weitere Anarbeiten weiterer Tragschichten bis zur Oberkante der Rinne.
Nun wird auf die Seitenfundamente 13 jeweils eine Mörtelschicht 14 aufgetragen. An der Innenkante der Mörtelschicht 14 wird ein Bitumenfugenband 15 eingearbeitet, so dass das Rinnenelement 40 gegenüber dem Mörtelband abgedichtet ist. - Nun wird das Einlaufteil 20 auf die Mörtelschicht 14 aufgesetzt, wobei die Mörtelschicht mittels Mörtelschnitten hergestellt wird. Die Mörtelschicht sollte eine Dicke von etwa 2-3 cm haben. Der Dichtstreifen 24, 24' ist ein beidseitiges bituminöses Kompriband als Begrenzung der Mörtelschicht und als spätere Abdichtung. Weiterhin dringt der Mörtel in die oben beschriebenen Öffnungen 30 der Abstützwinkel 23, 23' ein, so dass eine optimale Verkrallung zwischen dem Einlaufteil 20 bzw. den Abstützwinkeln 23, 23' und der Mörtelschicht entsteht, so dass das Einlaufteil im Zuge der Asphaltierungsarbeiten optimal gesichert ist.
- Nun werden verschiedene bituminöse Binderschichten 17 aufgetragen, wie dies an sich bekannt ist. Vor dem Anarbeiten der Deckschicht seitlich an der Oberkante des Einlaufteils 20 wird vorzugsweise ein selbstklebendes TOK-Band angeklebt, welches sich mit der Deckschicht für eine optimale Bauwerksfuge verbindet.
- Querfugen in den Einlaufteilen 20 werden anschließend bituminös verfügt, so dass sich diese mit den bituminösen Längsfugen verbinden.
- Durch die Auflagerung des Einlaufteils 20 auf das zum Rinnenkörper erhöhte Betonauflager kann die Last über die Betonbalken (Seitenfundamente 13) aufgenommen werden, ohne eine Lastabgabe an die Rinnenelemente 40 bzw. die Rinnenkörper). Etwaige Setzungen von unter 2 cm im Bereich der Tragschicht führen zu Setzungen des Betonbalkens und Aufsatz ohne Kontakt zum Rinnenkörper. Das bituminöse Kompriband kann sich hierbei verdrücken. Somit verhindert das Gesamtsystem ein "Herauswachsen" der Bauteile bei Verdrückungen und Setzungen. Zudem ist die Dauerhaftigkeit durch die Lastentkopplung erhöht.
-
- 10
- Boden
- 11
- Betonfundament
- 12
- Tragschichten
- 13
- Seitenfundament
- 14
- Mörtelschicht
- 15
- Bitumen-Fugenband
- 16
- Querfugenband
- 17
- Bituminöse Binderschichten
- 20
- Einlaufteil
- 21, 21'
- Seitenwand
- 22
- Einlaufschlitz
- 23, 23'
- Abstützwinkel
- 24, 24'
- Dichtstreifen
- 25
- Innenstütze
- 26
- Innenstütze
- 27, 27'
- Randstreifen
- 28
- Justierklammer
- 29
- Verstrebung
- 30
- Verkrallungsöffnung
- 40
- Rinnenelement
- 41, 41'
- Seitenwand
Claims (9)
- Schlitzrinne zur Oberflächenentwässerung, die in einen Boden (10) einbaubar ist, umfassend
ein Einlaufteil (20) mit zwei Seitenwänden (21, 21'), zwischen denen ein Einlaufschlitz (22) gebildet ist, und an deren Unterenden jeweils ein Abstützwinkel (23, 23') angebracht ist, und
ein Rinnenelement (40), das unterhalb des Einlaufteils (20) derart anbringbar ist, dass Oberflächenwasser oder dergleichen Flüssigkeit durch das Einlaufteil (20) in das Rinnenelement (40) leitbar ist,
dadurch gekennzeichnet, dass
die Abstützwinkel (23, 23') derart angebracht und über Seitenwände (41, 41') des Rinnenelementes (40) herausstehend dimensioniert sind, dass die Abstützwinkel (23, 23') ohne Kontakt zum Rinnenelement (40) in den Boden (10) einbaubar sind, so dass eine auf das Einlaufteil (20) - im eingebauten Zustand - von oben wirkende Last in einen neben dem Rinnenelement (40) befindlichen Bodenabschnitt ableitbar ist. - Schlitzrinne nach Anspruch 1,
gekennzeichnet durch
einen elastisch zusammendrückbaren Dichtstreifen (24, 24'), der zwischen einem der Abstützwinkel (23, 23') und dem Rinnenelement (40) einbaubar ist. - Schlitzrinne nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass
die Seitenwände (21, 21') identisch ausgebildet sind. - Schlitzrinne nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass
die Seitenwände (21, 21') eine Vielzahl von randseitig und innenseitig angeordneten Stützelementen (25-27) umfassen, welche die Seitenwände (21, 21') gegeneinander unter Bildung des Einlaufschlitzes (22) abstützen. - Schlitzrinne nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass
die Seitenwände (21, 21') mit den Stützwinkeln (23, 23') über Verstrebungen (29) biegefest verbunden sind. - Verfahren zum Einbau einer Schlitzrinne nach einem der vorhergehenden Ansprüche, umfassend die Schrittea) Fertigen eines Betonfundamentes (11) und Aufsetzen der Rinnenelemente (40);b) Anarbeiten ungebundener Tragschichten (12) seitlich der Rinnenelemente (40) bis zu einer vorbestimmten Höhe unter einer Oberkante der Rinnenelemente (40);c) Herstellen von Seitenfundamenten (13) seitlich der Rinnenelemente (40) bis zu deren Oberkante;d) Anbringen einer Mörtelschicht (14) auf den Seitenfundamenten (13);e) Aufsetzen des Einlaufteils (20) auf die Mörtelschicht (14);f) Anarbeiten der angrenzenden Oberflächenbeläge (17).
- Verfahren nach Anspruch 6,
dadurch gekennzeichnet, dass
die Seitenfundamente (13) im Schritt c) mittels Gleitschalungsfertiger errichtet werden. - Verfahren nach einem der Ansprüche 6 oder 7,
dadurch gekennzeichnet, dass
nach dem Schritt d) ein Kompriband (24, 24') oder dergleichen Abdichtung als Begrenzung der Mörtelschicht (14) zum Inneren des Rinnenelementes (30) eingebaut wird. - Verfahren nach einem der Ansprüche 6-8,
dadurch gekennzeichnet, dass
vor dem Schritt f) ein Bitumenfugenband (15), insbesondere ein TOK-Band an Oberkanten des Einlaufteils (20) angebracht wird.
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