EP3070215B1 - Wandverkleidungsmodul - Google Patents

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EP3070215B1
EP3070215B1 EP16159451.0A EP16159451A EP3070215B1 EP 3070215 B1 EP3070215 B1 EP 3070215B1 EP 16159451 A EP16159451 A EP 16159451A EP 3070215 B1 EP3070215 B1 EP 3070215B1
Authority
EP
European Patent Office
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wall
substructure
attached
room
panel
Prior art date
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Active
Application number
EP16159451.0A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP3070215A1 (de
Inventor
Michael Ulmer
Rheinold Knott
Benedikt Fischer
Stefan Heindl
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Gib Gesellschaft fur Innovative Bautechnologie Mbh
Original Assignee
Gib Gesellschaft fur Innovative Bautechnologie Mbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Gib Gesellschaft fur Innovative Bautechnologie Mbh filed Critical Gib Gesellschaft fur Innovative Bautechnologie Mbh
Publication of EP3070215A1 publication Critical patent/EP3070215A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP3070215B1 publication Critical patent/EP3070215B1/de
Active legal-status Critical Current
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04FFINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F13/00Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
    • E04F13/07Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor
    • E04F13/08Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements
    • E04F13/0801Separate fastening elements
    • E04F13/0803Separate fastening elements with load-supporting elongated furring elements between wall and covering elements
    • E04F13/081Separate fastening elements with load-supporting elongated furring elements between wall and covering elements with additional fastening elements between furring elements and covering elements
    • E04F13/083Hooking means on the back side of the covering elements
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04FFINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F13/00Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
    • E04F13/07Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor
    • E04F13/08Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements
    • E04F13/0801Separate fastening elements
    • E04F13/0803Separate fastening elements with load-supporting elongated furring elements between wall and covering elements
    • E04F13/0805Separate fastening elements with load-supporting elongated furring elements between wall and covering elements with additional fastening elements between furring elements and the wall
    • E04F13/0808Separate fastening elements with load-supporting elongated furring elements between wall and covering elements with additional fastening elements between furring elements and the wall adjustable in several directions one of which is perpendicular to the wall
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E03WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03DWATER-CLOSETS OR URINALS WITH FLUSHING DEVICES; FLUSHING VALVES THEREFOR
    • E03D11/00Other component parts of water-closets, e.g. noise-reducing means in the flushing system, flushing pipes mounted in the bowl, seals for the bowl outlet, devices preventing overflow of the bowl contents; devices forming a water seal in the bowl after flushing, devices eliminating obstructions in the bowl outlet or preventing backflow of water and excrements from the waterpipe
    • E03D11/13Parts or details of bowls; Special adaptations of pipe joints or couplings for use with bowls, e.g. provisions in bowl construction preventing backflow of waste-water from the bowl in the flushing pipe or cistern, provisions for a secondary flushing, for noise-reducing
    • E03D11/14Means for connecting the bowl to the wall, e.g. to a wall outlet
    • E03D11/143Mounting frames for toilets and urinals

Definitions

  • the invention relates to a wall cladding in modular design and a module for a wall cladding.
  • the FR 2 951 204 A1 a mounting structure for wall panels is known, in which the vertical stand are received and fixed in a common slide on the floor, so that they are laterally adjustable, to be able to adjust distances between the wall panels specifically.
  • a cladding panel is provided with a substructure as a module.
  • the substructure is adjustable with respect to their distance from the room wall.
  • wall paneling in the modular principle all possible shapes and surfaces of the wall paneling can be freely designed.
  • the substructure can be easily fixed to the wall of a room, while the cladding panel is hung on the substructure and can be easily removed.
  • a module which has a substructure, which is connectable via adjustable support with a room wall, wherein the substructure has at least two stator profiles, which rest on a stiinverstellschuh on the ground, and a cladding panel, which has over suspension elements can be hung on the substructure.
  • a very flexible use of the module for the production of differently constructed and designed wall panels can be achieved. Due to the height adjustability and the frame profiles, the module offers a substructure that can easily be adapted to different conditions without the module having to be specially cut or assembled for this purpose.
  • the module according to the invention has a cladding panel, which can be suspended on the substructure via suspension elements. The production of wall coverings is simplified.
  • the substructure of the module is adjusted according to the respective heights of an interior and attached to the room wall via a connection, while the cladding panel can be easily hung and removed from the substructure.
  • the modules according to the invention can be prefabricated standardized in a fixed form and configuration with the height adjustment shoe and can then be easily used in different spatial conditions, without the individual plates must be separately attached to the walls at different points.
  • the substructure of the module has a connecting strut between two spaced upright profiles, and on the Connecting strut are spaced from each other carrier, wherein at least one of the stator profiles via at least one carrier with the room wall is connectable.
  • the module can be attached to the building wall with only a few attachment points. The stability and fixation of the module is thereby increased and facilitated.
  • the module can be mounted in an existing building by connecting the substructure with the spaced girders to the building wall.
  • a secure attachment of the substructure of the module can be realized. Subsequently, a plate-shaped element, such as a cladding panel, are easily hung on the substructure and, if necessary, again easily removed therefrom.
  • devices such as a support handle, a soap dispenser or a partition, are attached to the cladding panel of the module.
  • the cladding panel thus carries in a ready-made state appropriate technical or design facilities that are required for the individual design and the respective needs built according wall cladding.
  • the devices attached to the cladding panel may also be other than those mentioned: For example, technical equipment such as lamp holders, picture rails or the like could be prefabricated attached.
  • struts are attached to the uprights of the substructure of the module on opposite sides, having at the free ends a device for receiving a room equipment, such as a toilet bowl, wherein the strut in the end over a support is connectable to the room wall of the building.
  • the substructure is specifically reinforced locally at certain intended areas, and with the struts retaining elements are provided, which also allow attachment of heavier equipment, such as sinks or toilet bowls.
  • the module according to the invention is therefore also suitable for the construction of wall coverings in building areas in which comparatively heavy additional fixtures are attached to the wall paneling.
  • the stand profiles at the upper ends via a telescopically adjustable holder with the ceiling can be connected.
  • the module can be easily adapted to different room heights.
  • the attachment of the substructure is preferably carried out on rearwardly projecting carrier, wherein the telescopically adjustable holder provide a certain support between the ceiling and the bottom of an interior.
  • the module according to the invention with height-adjustable holders on the upper side thus offers even greater flexibility and adaptability to existing spatial conditions or unevenness.
  • the invention also relates to a wall cladding, which is constructed from modules according to the invention according to one of claims 1 to 4.
  • a wall covering constructed in this way increases the possibilities in the design and installation of technical equipment.
  • Very different wall coverings can be mounted and mounted with the module in a standardized manner in buildings.
  • the module can be used equally for purely decorative plate-shaped wall elements as well as for cladding panels, which are used for the installation of technical equipment, for example in bathrooms or sanitary rooms.
  • With the wall cladding according to the invention also a complete redesign of an interior is easily possible with very little interference with the existing fabric.
  • the removable cladding panels also allow for easy adaptation to different needs of residents. Last but not least, with the modules according to the invention a slight repair can be made behind the wall cladding without the need for elaborate dismantling work.
  • the adjacent stator profiles of two adjacent substructures are connected by a hooking together.
  • the individual adjacent substructures can be easily coupled with each other so easily.
  • the stability of the entire wall cladding is thereby further improved.
  • only one of the two connected by a suspension stand profiles is connected by at least one carrier with the room wall.
  • Fig. 1 schematically shows a plan view of a room with, for example bricked or made of concrete room walls R, wherein on one side of the frame, a cutout for a door T is provided.
  • the wall cladding according to the invention which is constructed of modules of substantially floor to ceiling wall cladding panels 1 different width, which are each connected to a substructure 2, which is fixedly mounted on the room wall R.
  • a wet room in Fig. 1a are mounted on individual wall cladding panels 1 sanitary facilities, for example, sink W, toilet bowl B and the like.
  • the embodiment in Fig. 1b shows a wall panel according to the invention without equipment or fixtures on the cladding panels.
  • Fig. 2 shows a perspective view of an embodiment of the substructure 2.
  • Two spaced upright profiles 2.1 are connected by a connecting strut 2.2 approximately in the central region at A, so that an H-shaped arrangement of uprights 2.1 and connecting strut 2.2 results.
  • On the connecting strut 2.2 telescopically adjustable support 2.3 are mounted, which are fastened to the room wall R via a steel plate 2.4.
  • telescopic adjustable support 2.3 In the lower part of the two upright profiles 2.1 telescopic adjustable support 2.3 are attached to this, which are connected in the same manner via a steel plate 2.4 with the room wall.
  • This H-shaped structure of the substructure is preferably used for cladding panels 1, to which no heavy sanitary facilities are attached.
  • a toilet bowl to be attached to a cladding panel 1 two laterally projecting from the uprights 2.1 struts 2.5 are provided in the lower part of the H-shaped substructure, which have at the free ends a connection plate 2.51, where the support structure of Toilet bowl can be attached.
  • the free space between the attached to the uprights 2.1, transverse struts 2.5 as a receiving space for a sanitary device such as a toilet bowl, a vanity or the like is formed. Since these struts 2.5 must accommodate a certain weight of the sanitary device, telescopically adjustable support 2.3 are provided at the free ends, which are connected via a connecting plate 2.4 with the room wall.
  • the two upright profiles 2.1 are provided at the lower end with a height adjustment shoe 2.6 and at the upper end with a telescopically adjustable holder 2.7, which is fastened to the ceiling via a steel plate 2.8. Through this holder 2.7, which is infinitely displaceable in the upright profile 2.1, unevenness of the ceiling can be compensated.
  • substructure 2 is adjustable in height and in terms of the distance from the room wall R, as indicated by double arrows P1 and P2.
  • the lateral distance between the two upright profiles is fixed by the connecting strut 2.2, after a substructure 2 is designed in each case to the width of a facing panel 1 of the module.
  • Fig. 3 shows a ground connection in the area C in Fig. 2 a stand profile 2.1 with it mounted trim panel 1.
  • the stand profile 2.1 is attached via a support 2.3 with connection or steel plate 2.4 to the room wall R.
  • the telescopically adjustable support 2.3 is formed by a hollow profile socket 2.31, which is welded to the steel plate 2.4, for example.
  • a nozzle 2.32 is fixed, which is displaceable in the hollow profile pipe 2.31.
  • the height adjustment 2.6 is performed adjustable.
  • Fig. 4 shows the ceiling connection of a stand profile 2.1 in area B in Fig. 2 ,
  • the upright profile 2.1 serving as a holder connection profile 2.7 is slidably inserted, which may be made for example of a C-profile.
  • a ceiling panel is indicated.
  • the cladding panel 1 can be suspended on the substructure 2, so that initially the substructure can be mounted on the room wall, whereupon the cladding panel 1 is hung on the fixed substructure 2.
  • Fig. 3 is at 1.1 a Ein rehabilitationkralle provided in the lower region of the trim panel 1, in a corresponding recess in the upright profile 2.1 or in a reference to the Fig. 6 described U-profile 20 engages.
  • Fig. 4 shows in the upper part of the cladding panel 1 a suspension claw 1.1, which also engages in this embodiment in a recess of the U-profile 20.
  • the upper end of the trim panel 1 terminates preferably at a small distance above the end of the upright profile 2.1 and at a greater distance from the ceiling D, so that there is sufficient space to mount a trim panel 1 to the uprights 2.1 and remove for repair by lifting.
  • Fig. 5 shows in a cross section the connection area between two adjacent cladding panels 1 and 1 ', whose end faces have a small distance from each other, which may also be covered by a sealing strip.
  • the cladding panel 1 is mounted on the hanging claw 1.1 on the upright profile 2.1, which is attached via the support 2.3 to the room wall R.
  • On the upright profile 2.1 of the substructure 2 of the cladding panel 1 is on the left in Fig. 5 the substructure 2 'of an adjacent cladding panel 1' attached, wherein a stand profile 2.1 'of the adjacent substructure is connected via a suspension connection 22 with the upright profile 2.1
  • the substructure 2 'of in Fig. 5 left trim panel 1 ' is on the in Fig. 5 not reproduced left side in the same way via a support 2.3 on the room wall R attached like the ones in Fig. 5 reproduced substructure 2 of the cladding panel 1, so that in this arrangement only one upright profile 2.1 of the substructure is connected to the room wall R via a support 2.3, while the opposite upright profile 2.1 'of the same substructure is attached to the adjacent upright profile by a suspension construction.
  • the cladding panel 1 mounted directly on the uprights 2.1.
  • Fig. 5 are the uprights 2.1 and 2.1 'formed as hollow sections with a C-shaped cross-section.
  • Fig. 6 shows a variant with rectangular cross-sectional profile of the uprights 2.1.
  • the U-profile 20 is placed over the two interconnected uprights 2.1 and 2.1 ', the two legs overlap the adjacent uprights, wherein in recesses on the web portion of the U-section 20, the adjacent cladding panels 1 and 1' by the Ein stressedkrallen 1.1 are mounted.
  • the U-profile 20 can be connected for example by a screw with the two uprights 2.1.
  • Fig. 7 shows in a horizontal cross-section a corner formation of the wall cladding, wherein a cladding panel 1 with the attached substructure 2 extends to close to the right room wall R, while the angularly adjacent wall cladding with the substructure 2 'is positioned close to the cladding panel 1 and this partially covered.
  • a sealing strip 4 may be provided in the joint between cladding panel 1 and the front side adjacent cladding panel 1 '.
  • a sealing strip 4 may be provided in each case an L-shaped profile 21 attached to the upright profile 2.1, to which the cladding panels are mounted.
  • Fig. 8 shows an embodiment of a horizontal suspension of a glass plate 1, are mounted on the L-shaped aluminum profiles 10 via an adhesive layer.
  • the aluminum profiles 10 engage in U-profiles 23, which are attached to a stand profile 2.1, for example by means of screws.
  • the upright profile 2.1 is connected to the room wall via a telescopically adjustable support 2.3.
  • a suspension profile 23 are placed in the wall cladding panel 1 is mounted.
  • Fig. 9 shows a perspective view of a corner of the room, are mounted on two adjacent side walls R substructures 2 of several modules, wherein the cladding panels 1 are not yet mounted.
  • left room wall three substructures 2 are mounted with laterally projecting to the uprights 2.1 struts 2.5, between the struts 2.5 standard carrier racks G1 for toilet bowl and a standard support frame G2 are mounted, for example, for a sink.
  • two different widths substructures 2 are mounted for different width modules of the wall covering and a substructure with struts 2.5, between which a standard support frame G2 is mounted.
  • At 40 is a flooring in Fig. 9 designated.
  • the toilet bowl can be attached after hanging the cladding panel 1 on the substructure 2 on the cladding panel and the frame G arranged behind it.
  • the cladding panels 1 can be designed in various ways and they form a module element in size and dimensions, which can be assembled with various other modular elements to form a wall cladding, as Fig. 1a and 1b show, wherein the two lateral modules of the upper wall are formed narrower than the intermediate modules, each carrying a sink.
  • the surfaces of the cladding panels 1 may have a design corresponding to the respective application. For example, a decorative layer may be applied or a planking of a metal sheet. Likewise, various devices may be attached to the individual modules, such as sinks in a wet room, presentation facilities for a sales room or the like. Thanks to the modular design of the wall cladding, all possible shapes and surfaces can be freely designed or configured.
  • the individual modules are prefabricated according to the respective planning, with a module consisting of cladding panel 1 and substructure 2, possibly with it attached device, such as a washbasin W ( Fig. 1 ).
  • a washbasin W Fig. 1
  • the substructure 2 of the individual modules is attached to the room wall, whereupon the respective cladding panels are hung on the substructure 2.
  • the cavity between the trim panel 1 and the room wall R can be used for installation purposes.
  • a prefabricated module may have on the cladding panel 1 fastening means, for example, a handle, a partition wall or the like room equipment. Furthermore, the prefabricated module can be delivered to the construction site with room equipment attached to the wall paneling.
  • a cladding panel 1 extends substantially over the height of the uprights 2.1 of the substructure 2. It is also possible to provide on a substructure 2 also in height divided cladding panels, like this Fig. 8 shows.
  • the horizontal joint can be covered for example by sealing material.
  • the individual cladding panels can be easily removed from the substructure 2 and optionally replaced by other cladding panels.
  • the described construction of a wall cladding can also be provided for a ceiling cladding.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Residential Or Office Buildings (AREA)
  • Finishing Walls (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Wandverkleidung in Modulbauweise sowie ein Modul für eine Wandverkleidung.
  • Für derartige Wandverkleidungen werden üblicherweise plattenförmige Elemente eingesetzt, die an einer Häuserwand oder Gebäudewand, beispielsweise in einem Innenraum, mit entsprechenden Befestigungseisen und Verschraubungen angebracht werden. Die herkömmlichen derartigen Wandverkleidungen werden vor Ort je nach Bedarf auf die erforderlichen Größen und Abmessungen zugeschnitten und mit einzelnen, punktuell vorgesehenen Befestigungseisen beispielsweise an einer Gebäudeinnenwand angebracht. Solche Wandverkleidungen sind in der Praxis jedoch wenig flexibel und weisen den Nachteil auf, dass ein erhöhter Aufwand bei der Anbringung der Wandverkleidung erforderlich ist. Ferner können solche im Stand der Technik bekannten Wandverkleidungen nur schwierig wieder abgenommen werden. Schließlich lassen solche bekannten Wandverkleidungen in Gebäuden auch keine flexible Anbringung von unterschiedlichen Einrichtungen und Bauelementen zu, ohne dass diese jeweils entsprechend angepasst und umgearbeitet werden müssen. Nicht zuletzt haben die bisher bekannten Wandverkleidungen den Nachteil, dass eine Abnahme von einzelnen plattenförmigen Elementen nur schwierig zu realisieren ist, beispielsweise wenn Reparaturarbeiten oder eine Neugestaltung eines Raums durchgeführt werden sollen.
  • In EP 0 555 899 A2 ist eine Struktur zur Befestigung von Raumteilungswänden beispielsweise in Theaterbetrieben oder ähnlichem offenbart. Voneinander separate vertikale Ständer werden über einstellbare Fußelemente zwischen einem Boden und einer Decke von Räumen eingespannt. Die Wandpaneele werden anschließend an die Ständer angebracht.
  • Gemäß einem weiteren Stand der Technik der FR 2 951 204 A1 ist eine Befestigungsstruktur für Wandpaneele bekannt, bei welcher die vertikalen Ständer in einer gemeinsamen Gleitschiene am Boden aufgenommen und befestigt sind, damit sie seitlich verstellbar sind, um Abstände zwischen den Wandpaneelen speziell einstellen zu können.
  • Vor diesem Hintergrund ist es das Problem der Erfindung der vorliegenden Anmeldung, ein Modul für den Aufbau einer Wandverkleidung sowie eine daraus aufgebaute Wandverkleidung vorzuschlagen, welche eine hohe Flexibilität in der Anwendung bieten und die Möglichkeiten einer Gestaltung und Anbringung solcher Wandverkleidungen erhöhen, ohne eine jeweils individuelle Anpassung der Elemente des Moduls zu erfordern. Ferner soll mit der Erfindung das Problem gelöst werden, eine Wandverkleidung mit möglichst geringem Eingriff in eine bestehende Bausubstanz bereitzustellen.
  • Dieses Problem wird mit einem erfindungsgemäßen Modul für den Aufbau einer Wandverkleidung nach Anspruch 1 sowie einer daraus aufgebauten Wandverkleidung nach Anspruch 5 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der abhängigen Ansprüche.
  • Erfindungsgemäß wird eine Verkleidungsplatte mit einer Unterkonstruktion als Modul vorgesehen. Die Unterkonstruktion ist hinsichtlich ihres Abstandes von der Raumwand einstellbar. Durch eine auf diese Weise aufgebaute Wandverkleidung im Baukastenprinzip können alle möglichen Formen und Oberflächen der Wandverkleidung frei gestaltet werden. Die Unterkonstruktion kann in einfacher Weise an der Wand eines Raumes fest montiert werden, während die Verkleidungsplatte an der Unterkonstruktion eingehängt ist und leicht abgenommen werden kann.
  • Damit wird eine vollständige Revisionierbarkeit der Wandverkleidung erreicht, ohne dass bei einer Änderung in die Bausubstanz eingegriffen werden muss.
  • Gemäß der vorliegenden Erfindung wird dementsprechend ein Modul vorgeschlagen, welches eine Unterkonstruktion aufweist, die über verstellbare Träger mit einer Raumwand verbindbar ist, wobei die Unterkonstruktion wenigstens zwei Ständerprofile aufweist, die über einen Höhenverstellschuh auf dem Boden aufliegen, und eine Verkleidungsplatte aufweist, die über Einhängeelemente an der Unterkonstruktion einhängbar ist. Mit solch einem Modul kann ein sehr flexibler Einsatz des Moduls für die Herstellung von unterschiedlich aufgebauten und gestalteten Wandverkleidungen erreicht werden. Das Modul bietet aufgrund der Höhenverstellbarkeit und der Ständerprofile eine Unterkonstruktion, die an unterschiedliche Verhältnisse leicht angepasst werden kann, ohne dass das Modul hierfür extra zurechtgeschnitten oder aufgebaut werden muss. Das erfindungsgemäße Modul weist eine Verkleidungsplatte auf, die über Einhängeelemente an der Unterkonstruktion einhängbar ist. Die Herstellung von Wandverkleidungen wird so vereinfacht. Die Unterkonstruktion des Moduls ist entsprechend den jeweiligen Höhen eines Innenraums eingestellt und an der Raumwand über eine Verbindung befestigt, während die Verkleidungsplatte an der Unterkonstruktion leicht eingehängt und davon wieder abgenommen werden kann. Dies ermöglicht es, sehr unterschiedliche Verkleidungsplatten für den Aufbau einer Wandverkleidung zu verwenden, die beispielsweise unterschiedliche technische Einrichtungen oder Durchgriffsöffnungen für sanitäre Einrichtungen oder dergleichen aufweisen können. Die erfindungsgemäßen Module können in einer festgelegten Form und Ausgestaltung mit dem Höhenverstellschuh jeweils standardisiert vorgefertigt werden und können dann in unterschiedlichen Raumverhältnissen einfach eingesetzt werden, ohne dass die einzelnen Platten jeweils separat an den Wänden an verschiedenen Punkten befestigt werden müssen.
  • Gemäß der Erfindung weist die Unterkonstruktion des Moduls eine Verbindungsstrebe zwischen zwei beabstandeten Ständerprofilen auf, und an der Verbindungsstrebe sind voneinander beabstandete Träger befestigt, wobei wenigstens eines der Ständerprofile über wenigstens einen Träger mit der Raumwand verbindbar ist. Auf diese Weise kann das Modul mit nur wenigen Befestigungspunkten an der Gebäudewand angebracht werden. Die Stabilität und Fixierung des Moduls ist hierdurch erhöht und erleichtert. Mit nur wenigen Schritten kann das Modul in einem bestehenden Gebäude angebracht werden, indem die Unterkonstruktion mit den beabstandeten Trägern mit der Gebäudewand verbunden wird. In Kombination mit dem verstellbaren Höhenverstellschuh lässt sich so eine sichere Befestigung der Unterkonstruktion des Moduls realisieren. Anschließend kann ein plattenförmiges Element, wie zum Beispiel eine Verkleidungsplatte, an der Unterkonstruktion leicht eingehängt werden und bei Bedarf auch wieder leicht davon abgenommen werden.
  • Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung sind an der Verkleidungsplatte des Moduls Einrichtungen, wie beispielsweise ein Stützgriff, ein Seifenspender oder eine Trennwand, befestigt. Die Verkleidungsplatte trägt somit in einem vorgefertigten Zustand entsprechende technische oder gestalterische Einrichtungen, die für die individuelle Gestaltung und für die den jeweiligen Bedürfnissen entsprechend aufgebaute Wandverkleidung erforderlich sind. Die an der Verkleidungsplatte angebrachten Einrichtungen können auch andere als die genannten sein: Beispielsweise könnten auch technische Einrichtungen wie Lampenhalterungen, Bilderschienen oder dergleichen daran vorgefertigt angebracht sein.
  • Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung sind an den Ständerprofilen der Unterkonstruktion des Moduls auf gegenüberliegenden Seiten Streben befestigt, die an den freien Enden eine Einrichtung zur Aufnahme einer Raumausstattung, wie beispielsweise eines WC-Beckens, aufweisen, wobei die Strebe im Endbereich über einen Träger mit der Raumwand des Gebäudes verbindbar ist. Mit dieser Maßnahme wird lokal an bestimmten vorgesehenen Bereichen die Unterkonstruktion gezielt verstärkt, und mit den Streben werden Halteelemente bereitgestellt, die auch eine Befestigung von schwereren Einrichtungen, wie zum Beispiel Waschbecken oder WC-Becken, ermöglichen. Das erfindungsgemäße Modul eignet sich daher auch für den Aufbau von Wandverkleidungen in Gebäudebereichen, bei welchen vergleichsweise schwere zusätzliche Einbauten an der Wandverkleidung zu befestigten sind.
  • Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung sind die Ständerprofile an den oberen Enden über einen teleskopartig verstellbaren Halter mit der Raumdecke verbindbar. Das Modul lässt sich so in einfacher Weise an unterschiedliche Raumhöhen anpassen.
  • Die Befestigung der Unterkonstruktion erfolgt vorzugsweise über rückwärtig abstehende Träger, wobei die teleskopartig verstellbaren Halter eine gewisse Abstützung zwischen der Decke und dem Boden eines Innenraums bieten. In Kombination mit dem Höhenverstellschuh auf der Bodenseite bietet somit das erfindungsgemäße Modul mit höhenverstellbaren Haltern an der Oberseite eine noch größere Flexibilität und Anpassungsmöglichkeit an bestehende Raumverhältnisse oder Unebenheiten.
  • Die Erfindung betrifft ebenso eine Wandverkleidung, welche aus erfindungsgemäßen Modulen gemäß einem der Ansprüche 1 bis 4 aufgebaut ist. Eine so aufgebaute Wandverkleidung erhöht die Möglichkeiten in der Gestaltung und Anbringung von technischen Einrichtungen. Sehr unterschiedliche Wandverkleidungen können mit dem Modul in einer standardisierten Art und Weise in Gebäuden angebracht und montiert werden. Das Modul kann gleichermaßen für rein dekorative plattenförmige Wandelemente wie auch für Verkleidungsplatten, welche zur Montage von technischen Einrichtungen, beispielsweise in Bädern oder sanitären Räumen, verwendet werden, eingesetzt werden. Mit der erfindungsgemäßen Wandverkleidung ist mit sehr geringem Eingriff in die bestehende Bausubstanz auch eine vollständige Neugestaltung eines Innenraums leicht möglich. Die abnehmbaren Verkleidungsplatten ermöglichen auch eine leichte Anpassung an jeweils unterschiedliche Bedürfnisse von Bewohnern. Nicht zuletzt kann mit den erfindungsgemäßen Modulen eine leichte Reparatur hinter der Wandverkleidung vorgenommen werden, ohne dass hierfür aufwendige Abbauarbeiten erforderlich wären.
  • Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung sind die aneinandergrenzenden Ständerprofile zweier benachbarter Unterkonstruktionen durch eine Einhängeeinrichtung miteinander verbunden. Die einzelnen benachbarten Unterkonstruktionen können so ohne großen Aufwand leicht miteinander gekoppelt werden. Die Stabilität der gesamten Wandverkleidung ist hierdurch weiter verbessert.
  • Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist von den durch eine Einhängeeinrichtung verbundenen Ständerprofilen nur eines von beiden durch wenigstens einen Träger mit der Raumwand verbunden. Durch diese Maßnahme wird die erforderliche Anzahl von Befestigungspunkten an der rückwärtigen Raumwand reduziert. Mit nur lediglich einer einzigen Befestigung mittels eines Trägers an der Raumwand des Gebäudes wird dennoch eine sichere Anbringung der Wandverkleidung insgesamt gewährleistet.
  • Verschiedene beispielsweise Ausführungsformen der Erfindung werden nachfolgend anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen
  • Fig. 1
    schematisch die Draufsicht auf einen Raum, der mit der erfindungsgemäßen Wandverkleidung ausgerüstet ist,
    Fig. 2
    eine perspektivische Ansicht der Unterkonstruktion einer Verkleidungsplatte,
    Fig. 3
    einen Bodenanschluss der an einer Raumwand montierten Unterkonstruktion mit Verkleidungsplatte,
    Fig. 4
    eine Seitenansicht des Aufbaus mit Deckenanschluss,
    Fig. 5
    einen Querschnitt durch den Verbindungsbereich zweier benachbarter Unterkonstruktionen,
    Fig. 6
    eine abgewandelte Ausführungsform der Bauform nach Fig. 5,
    Fig. 7
    einen Querschnitt durch eine Eckausbildung,
    Fig. 8
    eine Schnittansicht durch eine horizontale Einhängevorrichtung, und
    Fig. 9
    eine perspektivische Schnittansicht eines Raumes mit Unterkonstruktionen auf zwei Seiten.
  • Fig. 1 zeigt schematisch eine Draufsicht auf einen Raum mit beispielsweise gemauerten oder aus Beton gefertigten Raumwänden R, wobei auf einer Seite des Rahmens ein Ausschnitt für eine Tür T vorgesehen ist. Bei diesem Ausführungsbeispiel sind drei Seitenwände des Raumes mit der erfindungsgemäßen Wandverkleidung versehen, die aus Modulen von im Wesentlichen raumhohen Wandverkleidungsplatten 1 unterschiedlicher Breite aufgebaut ist, die jeweils mit einer Unterkonstruktion 2 verbunden sind, die an der Raumwand R fest montiert wird.
  • Bei dem Ausführungsbeispiel eines Nassraums in Fig. 1a sind an einzelnen Wandverkleidungsplatten 1 Sanitäreinrichtungen montiert, beispielsweise Waschbecken W, WC-Becken B und dergleichen. Das Ausführungsbeispiel in Fig. 1b zeigt eine erfindungsgemäße Wandverkleidung ohne Ausstattungen bzw. Einbauten an den Verkleidungsplatten.
  • Fig. 2 zeigt eine perspektivische Ansicht einer Ausführungsform der Unterkonstruktion 2. Zwei beabstandete Ständerprofile 2.1 sind durch eine Verbindungsstrebe 2.2 etwa im Mittelbereich bei A miteinander verbunden, sodass sich eine H-förmige Anordnung von Ständerprofilen 2.1 und Verbindungsstrebe 2.2 ergibt. An der Verbindungsstrebe 2.2 sind teleskopartig verstellbare Träger 2.3 angebracht, die an der Raumwand R über eine Stahlplatte 2.4 befestigbar sind.
  • Im unteren Bereich der beiden Ständerprofile 2.1 sind an diesen teleskopartige verstellbare Träger 2.3 angebracht, die in der gleichen Weise über eine Stahlplatte 2.4 mit der Raumwand verbunden werden.
    Dieser H-förmige Aufbau der Unterkonstruktion wird vorzugsweise für Verkleidungsplatten 1 verwendet, an denen keine schweren Sanitäreinrichtungen angebracht sind.
  • Wenn an einer Verkleidungsplatte 1 beispielsweise ein WC-Becken befestigt werden soll, werden im unteren Bereich der H-förmigen Unterkonstruktion 2 zwei seitlich von den Ständerprofilen 2.1 vorstehende Streben 2.5 vorgesehen, die an den freien Enden eine Anschlussplatte 2.51 aufweisen, an denen die Tragkonstruktion des WC-Beckens befestigt werden kann. Mit anderen Worten ist der Freiraum zwischen den an den Ständerprofilen 2.1 angebrachten, quer verlaufenden Streben 2.5 als Aufnahmeraum für eine Sanitäreinrichtung wie z.B. ein WC-Becken, einen Waschtisch oder dergleichen ausgebildet.
    Da diese Streben 2.5 ein gewisses Gewicht der Sanitäreinrichtung aufnehmen müssen, sind an den freien Enden teleskopartig verstellbare Träger 2.3 vorgesehen, die über eine Anschlussplatte 2.4 mit der Raumwand verbunden werden.
  • Die beiden Ständerprofile 2.1 sind am unteren Ende mit einem Höhenverstellschuh 2.6 und am oberen Ende mit einem teleskopartig verstellbaren Halter 2.7 versehen, der über eine Stahlplatte 2.8 an der Raumdecke befestigbar ist. Durch diesen Halter 2.7, der stufenlos im Ständerprofil 2.1 verschiebbar ist, können Unebenheiten der Decke kompensiert werden.
  • Die in Fig. 2 wiedergegebene Unterkonstruktion 2 ist in der Höhe und hinsichtlich des Abstands von der Raumwand R einstellbar, wie durch Doppelpfeile P1 und P2 angedeutet ist. Der seitliche Abstand der beiden Ständerprofile ist durch die Verbindungsstrebe 2.2 fest vorgegeben, nachdem eine Unterkonstruktion 2 jeweils auf die Breite einer zu montierenden Verkleidungsplatte 1 des Moduls ausgelegt ist.
  • Fig. 3 zeigt einen Bodenanschluss im Bereich C in Fig. 2 eines Ständerprofils 2.1 mit darauf montierter Verkleidungsplatte 1. Das Ständerprofil 2.1 ist über einen Träger 2.3 mit Anschluss- bzw. Stahlplatte 2.4 an der Raumwand R befestigt. Der teleskopartig verstellbare Träger 2.3 ist durch einen Hohlprofilstutzen 2.31 ausgebildet, der mit der Stahlplatte 2.4 beispielsweise verschweißt ist. An dem Ständerprofil 2.1 ist beispielsweise durch Schweißen ein Stutzen 2.32 befestigt, der in dem Hohlprofilstutzen 2.31 verschiebbar ist.
    Am unteren Ende des Ständerprofils 2.1, das einen Abstand vom Boden hat, ist der Höhenverstellschuh 2.6 verstellbar geführt. Dadurch, dass das Ständerprofil 2.1 über den Träger 2.3 fest an der Raumwand R montiert wird, braucht der Höhenverstellfuß 2.6 keine großen Kräfte aufzunehmen, er dient im Wesentlichen zum Aufsetzen der Unterkonstruktion auf dem Boden bei der Montage an der Raumwand.
    Auf der Unterseite des Höhenverstellfußes 2.6 ist eine Dichtungslage 2.61 vorgesehen, mit der der Höhenverstellfuß 6 bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel auf dem Trockenestrich TE des Bodenaufbaus aufliegt
  • Fig. 4 zeigt den Deckenanschluss eines Ständerprofils 2.1 im Bereich B in Fig. 2. In das Ständerprofil 2.1 ist ein als Halter dienendes Verbindungsprofil 2.7 verschiebbar eingesetzt, das beispielsweise aus einem C-Profil gefertigt sein kann. Bei 30 ist eine Deckenverkleidung angedeutet.
  • Die Verkleidungsplatte 1 ist an der Unterkonstruktion 2 einhängbar, sodass zunächst die Unterkonstruktion an der Raumwand montiert werden kann, worauf die Verkleidungsplatte 1 an der fest montierten Unterkonstruktion 2 eingehängt wird.
    In Fig. 3 ist bei 1.1 eine Einhängekralle im unteren Bereich der Verkleidungsplatte 1 vorgesehen, die in eine entsprechende Ausnehmung im Ständerprofil 2.1 oder in einem anhand der Fig. 6 beschriebenen U-Profil 20 eingreift.
    Fig. 4 zeigt im oberen Bereich der Verkleidungsplatte 1 eine Einhängekralle 1.1, die bei diesem Ausführungsbeispiel ebenfalls in eine Ausnehmung des U-Profils 20 eingreift. Das obere Ende der Verkleidungsplatte 1 endet vorzugsweise in einem geringen Abstand über dem Ende des Ständerprofils 2.1 und in einem größeren Abstand von der Raumdecke D, sodass ausreichend Platz vorhanden ist, um eine Verkleidungsplatte 1 an den Ständerprofilen 2.1 einzuhängen und für Reparaturzwecke durch Anheben abzunehmen.
  • Fig. 5 zeigt in einem Querschnitt den Verbindungsbereich zwischen zwei benachbarten Verkleidungsplatten 1 und 1', deren Stirnseiten einen geringen Abstand voneinander haben, der auch durch eine Dichtleiste abgedeckt sein kann. Die Verkleidungsplatte 1 ist über die Einhängekralle 1.1 am Ständerprofil 2.1 eingehängt, die über den Träger 2.3 an der Raumwand R befestigt ist. An dem Ständerprofil 2.1 der Unterkonstruktion 2 der Verkleidungsplatte 1 ist auf der linken Seite in Fig. 5 die Unterkonstruktion 2' einer benachbarten Verkleidungsplatte 1' angesetzt, wobei ein Ständerprofil 2.1' der benachbarten Unterkonstruktion über eine Einhängeverbindung 22 mit dem Ständerprofil 2.1 verbunden ist
  • Die Unterkonstruktion 2' der in Fig. 5 linken Verkleidungsplatte 1' ist auf der in Fig. 5 nicht wiedergegebenen linken Seite in der gleichen Weise über einen Träger 2.3 an der Raumwand R befestigt wie die in Fig. 5 wiedergegebene Unterkonstruktion 2 der Verkleidungsplatte 1, sodass bei dieser Anordnung jeweils nur ein Ständerprofil 2.1 der Unterkonstruktion mit der Raumwand R über einen Träger 2.3 verbunden ist, während das gegenüberliegende Ständerprofil 2.1' der gleichen Unterkonstruktion am benachbarten Ständerprofil durch eine Einhängekonstruktion befestigt ist.
    Bei dieser Ausführungsform in Fig. 5 ist die Verkleidungsplatte 1 direkt an den Ständerprofilen 2.1 eingehängt.
  • Bei der Ausführungsform nach Fig. 5 sind die Ständerprofile 2.1 und 2.1' als Hohlprofile mit einem C-förmigen Querschnitt ausgebildet.
  • Fig. 6 zeigt eine Ausführungsvariante mit rechteckigem Querschnittsprofil der Ständerprofile 2.1. Bei dieser Ausführungsform ist über die beiden miteinander verbundenen Ständerprofile 2.1 und 2.1' das U-Profil 20 aufgesetzt, dessen beide Schenkel die nebeneinanderliegenden Ständerprofile übergreifen, wobei in Ausnehmungen auf dem Stegabschnitt des U-Profils 20 die benachbarten Verkleidungsplatten 1 und 1' durch die Einhängekrallen 1.1 eingehängt sind. Das U-Profil 20 kann beispielsweise durch eine Schraubverbindung mit den beiden Ständerprofilen 2.1 verbunden werden.
  • Fig. 7 zeigt in einem horizontalen Querschnitt eine Eckausbildung der Wandverkleidung, wobei sich eine Verkleidungsplatte 1 mit der daran angebrachten Unterkonstruktion 2 bis nahe an die rechte Raumwand R erstreckt, während die in einem Winkel angrenzende Wandverkleidung mit der Unterkonstruktion 2' bis nahe an die Verkleidungsplatte 1 positioniert ist und diese teilweise überdeckt. In der Fuge zwischen Verkleidungsplatte 1 und stirnseitig angrenzender Verkleidungsplatte 1' kann ein Dichtstreifen 4 vorgesehen werden.
    Bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 7 ist am Ständerprofil 2.1 jeweils ein L-förmiges Profil 21 angesetzt, an dem die Verkleidungsplatten eingehängt sind.
  • Fig. 8 zeigt eine Ausführungsvariante einer horizontalen Einhängung einer Glasplatte 1, auf der L-förmige Aluprofile 10 über eine Kleberschicht befestigt sind. Die Aluprofile 10 greifen in U-Profile 23 ein, die an einem Ständerprofil 2.1 beispielsweise mittels Schrauben befestigt sind. Das Ständerprofil 2.1 ist wie bei den zuvor beschriebenen Ausführungsformen über einen teleskopartig verstellbaren Träger 2.3 mit der Raumwand verbunden.
    Anstelle der im Ständerprofil 2.1 selbst oder in einem aufgesetzten U-Profil vorgesehenen Einhängeausnehmungen kann entsprechend der Ausführungsvariante nach Fig. 8 auf einem Ständerprofil 2.1 auch ein Einhängeprofil 23 aufgesetzt werden, in das die Wandverkleidungsplatte 1 eingehängt wird.
  • Fig. 9 zeigt eine perspektivische Ansicht einer Raumecke, bei der an zwei aneinandergrenzenden Seitenwänden R Unterkonstruktionen 2 von mehreren Modulen montiert sind, wobei die Verkleidungsplatten 1 noch nicht montiert sind.
    Auf der in Fig. 9 linken Raumwand sind drei Unterkonstruktionen 2 mit seitlich an den Ständerprofilen 2.1 abstehenden Streben 2.5 montiert, wobei zwischen den Streben 2.5 Standardträger-Gestelle G1 für WC-Becken und ein Standardträger-Gestell G2 beispielsweise für ein Waschbecken montiert sind. Auf der rechten Raumseite sind zwei unterschiedlich breite Unterkonstruktionen 2 für unterschiedlich breite Module der Wandverkleidung montiert und eine Unterkonstruktion mit Streben 2.5, zwischen denen ein Standardträger-Gestell G2 montiert ist.
    Mit 40 ist ein Bodenbelag in Fig. 9 bezeichnet.
  • Wandverkleidungsplatten 1, die z.B. im Bereich der Gestelle G1 montiert werden, sind mit einer entsprechenden Bohrung für den Ablauf des WC-Beckens versehen. Das WC-Becken kann nach Einhängen der Verkleidungsplatte 1 an der Unterkonstruktion 2 an der Verkleidungsplatte und dem dahinter angeordneten Gestell G befestigt werden.
  • Die Verkleidungsplatten 1 können in verschiedener Weise ausgestaltet sein und sie bilden ein Modulelement hinsichtlich ihrer Größe und Abmessungen, das mit verschiedenen anderen Modulelementen zu einer Wandverkleidung zusammengesetzt werden kann, wie dies Fig. 1a und 1b zeigen, wobei die beiden seitlichen Module der oberen Wand schmäler ausgebildet sind als die dazwischenliegenden, jeweils ein Waschbecken tragenden Module.
  • Die Oberflächen der Verkleidungsplatten 1 können eine dem jeweiligen Einsatzzweck entsprechende Gestaltung haben. Beispielsweise kann eine Dekorschicht aufgebracht sein oder eine Beplankung aus einem Metallblech.
    Ebenso können an den einzelnen Modulen verschiedene Einrichtungen befestigt sein, wie beispielsweise Waschbecken in einer Nasszelle, Präsentationseinrichtungen für einen Verkaufsraum oder dergleichen. Durch den modularen Aufbau der Wandverkleidung können alle möglichen Formen und Oberflächen frei gestaltet bzw. konfiguriert werden.
  • Die einzelnen Module werden entsprechend der jeweiligen Planung vorgefertigt, wobei ein Modul aus Verkleidungsplatte 1 und Unterkonstruktion 2 besteht, gegebenenfalls mit daran angebrachter Einrichtung, wie z.B. ein Waschbecken W (Fig. 1). Auf der Baustelle wird die Unterkonstruktion 2 der einzelnen Module an der Raumwand befestigt, worauf die jeweiligen Verkleidungsplatten an der Unterkonstruktion 2 eingehängt werden. Der Hohlraum zwischen Verkleidungsplatte 1 und Raumwand R kann für Installationszwecke verwendet werden.
  • An der Unterkonstruktion 2 können auch alle nötigen Befestigungsschellen, die zur Rohr- und Wasserleitungsführung benötigt werden, befestigt werden.
    Ein vorgefertigtes Modul kann an der Verkleidungsplatte 1 Befestigungseinrichtungen beispielsweise für einen Handgriff, eine Trennwand oder dergleichen Raumausstattungen aufweisen. Weiterhin kann das vorgefertigte Modul mit an der Verkleidungswand befestigten Raumausstattungen an die Baustelle geliefert werden.
  • Aufgrund der Modulbauweise kann jederzeit und vor allem zerstörungsfrei je nach Belieben umgebaut und neu gestaltet werden. Im Falle von Reparaturen können die einzelnen Verkleidungsplatten ohne großen Aufwand abgenommen und nach Ausführen der Reparatur wieder angebracht werden.
  • Bei den beschriebenen Ausführungsbeispielen erstreckt sich eine Verkleidungsplatte 1 im Wesentlichen über die Höhe der Ständerprofile 2.1 der Unterkonstruktion 2. Es ist aber auch möglich, an einer Unterkonstruktion 2 auch in der Höhe unterteilte Verkleidungsplatten vorzusehen, wie dies Fig. 8 zeigt. Die waagrecht verlaufende Fuge kann beispielsweise durch Dichtungsmaterial abgedeckt werden. Auch bei dieser Ausführungsform können die einzelnen Verkleidungsplatten von der Unterkonstruktion 2 leicht abgenommen und gegebenenfalls durch andere Verkleidungsplatten ersetzt werden.
  • Der beschriebene Aufbau einer Wandverkleidung kann auch für eine Deckenverkleidung vorgesehen werden.

Claims (7)

  1. Modul für den Aufbau einer Wandverkleidung, umfassend
    eine Unterkonstruktion (2) mit verstellbaren Trägern (2.3), wobei die Unterkonstruktion (2) über die Träger (2.3), welche hinsichtlich des Abstands von einer Raumwand (R) einstellbar sind, mit einer Raumwand (R) verbindbar ist, wobei die Unterkonstruktion wenigstens zwei Ständerprofile (2.1) aufweist, die über einen in der Höhe einstellbaren Höhenverstetischuh (2.6) auf dem Boden aufliegen, und
    eine Verkleidungsplatte (1), die über Einhängeelemente (1.1) an der Unterkonstruktion (2) einhängbar ist, wobei die Unterkonstruktion eine Verbindungsstrebe (2.2) zwischen beabstandeten Ständerprofilen (2.1) aufweist und die Träger (2.3) an der Verbindungsstrebe (2.2) beabstandet befestigt sind, und wobei wenigstens eines der beiden Ständerprofile (2.1) über wenigstens einen Träger (2.3) mit der Raumwand (R) verbindbar ist.
  2. Modul nach Anspruch 1, wobei an der Verkleidungsplatte (1) Einrichtungen, wie beispielsweise ein Stützgriff, ein Seifenspender oder eine Trennwand befestigt sind.
  3. Modul nach einem der Ansprüche 1 oder 2, wobei an den Ständerprofilen (2.1) auf gegenüberliegenden Seiten Streben (2.5) befestigt sind, die an den freien Enden eine Einrichtung (2.51) zur Aufnahme einer Raumausstattung, wie beispielsweise eines WC-Beckens, aufweisen, und
    wobei die Strebe (2.5) im Endbereich über einen Träger (2.3) mit der Raumwand (R) verbindbar ist.
  4. Modul nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Ständerprofile (2.1) an den oberen Enden über einen teleskopartig verstellbaren Halter (2.7) mit der Raumdecke verbindbar sind.
  5. Aus Modulen nach einem der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 4 aufgebaute Wandverkleidung.
  6. Wandverkleidung nach Anspruch 5, wobei die aneinandergrenzenden Ständerprofile (2.1, 2.1') zweier benachbarter Unterkonstruktionen (2, 2') durch eine Einhängeeinrichtung (22) miteinander verbunden sind.
  7. Wandverkleidung nach Anspruch 6, wobei von den durch eine Einhängeeinrichtung (22) verbundenen Ständerprofilen (2.1, 2.1') nur eines von beiden durch wenigstens einen Träger (2.3) mit der Raumwand (R) verbunden ist.
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