EP3036282A1 - Stabilisierte zusammensetzungen enthaltend acrylamid-polymere und verfahren zur tertiären erdölförderung unter verwendung dieser zusammensetzungen - Google Patents

Stabilisierte zusammensetzungen enthaltend acrylamid-polymere und verfahren zur tertiären erdölförderung unter verwendung dieser zusammensetzungen

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EP3036282A1
EP3036282A1 EP14752319.5A EP14752319A EP3036282A1 EP 3036282 A1 EP3036282 A1 EP 3036282A1 EP 14752319 A EP14752319 A EP 14752319A EP 3036282 A1 EP3036282 A1 EP 3036282A1
Authority
EP
European Patent Office
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alkyl
arylalkyl
alkenyl
aryl
stabilizer
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP14752319.5A
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English (en)
French (fr)
Inventor
Roland Reichenbach-Klinke
Kai-Uwe Schöning
Bruno Rotzinger
Björn LANGLOTZ
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BASF SE
Original Assignee
BASF SE
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Filing date
Publication date
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Priority to EP14752319.5A priority patent/EP3036282A1/de
Publication of EP3036282A1 publication Critical patent/EP3036282A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K8/00—Compositions for drilling of boreholes or wells; Compositions for treating boreholes or wells, e.g. for completion or for remedial operations
    • C09K8/60—Compositions for stimulating production by acting on the underground formation
    • C09K8/84—Compositions based on water or polar solvents
    • C09K8/86—Compositions based on water or polar solvents containing organic compounds
    • C09K8/88—Compositions based on water or polar solvents containing organic compounds macromolecular compounds
    • C09K8/882—Compositions based on water or polar solvents containing organic compounds macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00—Use of organic ingredients
    • C08K5/16—Nitrogen-containing compounds
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    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L33/00—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides or nitriles thereof; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L33/24—Homopolymers or copolymers of amides or imides
    • C08L33/26—Homopolymers or copolymers of acrylamide or methacrylamide
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B43/00—Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
    • E21B43/16—Enhanced recovery methods for obtaining hydrocarbons
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
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    • C08F216/14—Monomers containing only one unsaturated aliphatic radical
    • C08F216/1416—Monomers containing oxygen in addition to the ether oxygen, e.g. allyl glycidyl ether
    • C08F216/1425—Monomers containing side chains of polyether groups
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
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    • C08F230/02—Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and containing phosphorus, selenium, tellurium or a metal containing phosphorus

Definitions

  • the present application relates to compositions comprising at least one acrylamide polymer P and at least one stabilizer S selected from sterically hindered amines, in particular the composition may be an aqueous solution containing at least one acrylamide polymer P and at least one stabilizer S.
  • the present invention relates to a process for the preparation of the composition and its use in crude oil production.
  • the present invention relates to a method for producing crude oil, in particular for tertiary mineral oil extraction, wherein an aqueous composition containing at least one acrylamide polymer P and at least one stabilizer S injected by at least one injection well into an underground formation and the subterranean formation by at least one Production drilling crude oil is taken.
  • an aqueous composition containing at least one acrylamide polymer P and at least one stabilizer S injected by at least one injection well into an underground formation and the subterranean formation by at least one Production drilling crude oil is taken.
  • thickening water-soluble polymers for tertiary mineral oil production, in particular in so-called polymer flooding.
  • Widely used is the use of high molecular weight acrylamide polymers, which are typically poly (meth) acrylamide or poly (meth) acrylamide copolymers.
  • dilute aqueous polymer solutions are forced through an injection well into a petroleum-bearing subterranean formation. These polymer solutions flow in the formations towards the production well. Here they press the oil or natural gas and possibly the formation water in the direction of production well, so that a mixture of crude oil or natural gas and formation water is conveyed through the production well.
  • Methods for polymer flooding are described for example in WO 2010/13327 or
  • the acrylamide polymers used in polymer flooding have a high molecular weight, which is required to achieve the desired thickening effect.
  • the molecular weight (M w ) is at least 10 6 (1 million) g / mol, while For example, in the range of 1 to 30 million g / mol. Even a slight polymer degradation significantly reduces the molecular weight in such high molecular weight polymers. As a result, the viscosity of the polymer solution usually decreases significantly, which is extremely undesirable for use in tertiary mineral oil extraction (EOR).
  • acrylamide polymers in polymer flooding places high demands on the stability of the polymers.
  • polymer flooding typically aqueous polymer solutions are pumped through the subterranean rock formation over a period of up to several years.
  • the temperature in these underground oil reservoirs covers a wide range and is characteristic of the specific reservoir, which is generally much higher than the temperature on the surface of the earth.
  • oxygen scavengers for example thiourea, mercaptobenzothiazole (MBT) or sodium thiocyanate (NaSCN)
  • sacrificial reagents e.g., alcohols such as 2-propanol, isopropanol
  • precipitants and complexing agents are used.
  • WO 2010/133258 The various conventional stabilizers in tertiary petroleum production are e.g. in WO 2010/133258.
  • Radical scavengers are often used in combination with sacrificial reagents.
  • the extensive exclusion of oxygen is often additionally necessary, which is achieved, for example, by the expensive rinsing of the polymer solution with inert gas (such as N 2) and / or the addition of an oxygen scavenger (such as, for example, sodium bisulfite or hydrazine).
  • HALS stabilizers selected sterically hindered amines
  • PMP 2,2,6,6-pentamethyl-4-piperidinol
  • the complex inerting with nitrogen and the addition of an oxygen scavenger are not necessary.
  • Sterically hindered piperidine derivatives such as 2,2,6,6-tetramethyl-1-piperidine derivatives and also the compound 1, 2,2,6, 6-pentamethyl-4-piperidinol (PMP) are as so-called HALS stabilizers (Hindered amine light stabilizer) known and can be used as a UV or light stabilizer.
  • HALS stabilizers Hindered amine light stabilizer
  • 1, 2,2,6, 6-pentamethyl-4-piperidinol (PMP) and derivatives thereof are described, for example, in Xie et al., Macromolecular Chemistry and Physics (2012), 213 (14), 1441-1447 and You et al. , Colloids and Surfaces, A: Physicochemical and Engineering Aspects
  • WO 2012/157776 A1 discloses the use of 2,2,6,6-tetramethylpiperidine-1-oxide in combination with manganese ions for the stabilization of aqueous acrylamide solutions, wherein the polymerization of the acrylamide is to be prevented.
  • CN 102382327 A discloses the use of cyclodextrin modified hindered phenolic derivatives to stabilize polyacrylamide in oil field applications.
  • the present invention relates to a composition
  • a composition comprising at least one acrylamide polymer P and at least one stabilizer S of the formula (I)
  • Ci-20-alkyl are independently selected from Ci-20-alkyl, C2-2o-alkenyl, C6-2o-aryl, C7-32-arylalkyl, Ci-20-alkoxy, Ci-20-hydroxyalkyl, Ci-20-aminoalkyl or C1-20 - haloalkyl; or the radicals R 1 and R 2 together with C 1 or the radicals R 3 and R 4 together with e 2 form a ring which comprises 5 to 7 carbon atoms and which may optionally be substituted by one or more groups R 6 ;
  • R 5 is H; Ci-20 alkyl; C 2 -2o alkenyl; C 2 -2o-alkynyl; C 6 -2o-aryl; C 7 -32-arylalkyl; Ci-20 alkoxy;
  • Alkyl denotes a univalent radical consisting of a linear, branched or cyclic hydrocarbon group, preferably from a linear or branched hydrocarbon chain, in particular comprising 1 to 20 carbon atoms, preferably 1 to 18 carbon atoms , more preferably 1 to 12 carbon atoms.
  • the alkyl radical may be methyl, ethyl, n-propyl or iso-propyl.
  • an alkenyl radical may be an allyl radical.
  • Alkynyl refers to a univalent radical consisting of a linear or branched hydrocarbon chain, in particular comprising 2 to 20 carbon atoms, preferably 2 to 18 carbon atoms, more preferably 2 to 12 carbon atoms, which comprises one or more C-C triple bonds, wherein the C-C triple bonds within the hydrocarbons - hydrogen chain or at the end of the hydrocarbon chain (terminal CC triple bond) may occur.
  • an alkynyl radical may be an ethynyl radical.
  • Aryl refers to a substituted or unsubstituted aromatic hydrocarbon group, especially comprising 6 to 20 carbon atoms.
  • the aryl radical may be a phenyl group.
  • Arylalkyl denotes a univalent radical derived from a linear or branched alkyl radical, in particular comprising 1 to 20 carbon atoms, preferably 2 to 18 carbon atoms, more preferably 2 to 12 carbon atoms, by the replacement of one or more hydrogen atoms by an aryl group, wherein the aryl group is a substituted or unsubstituted aromatic hydrocarbon group, especially comprising 6 to 14 carbon atoms.
  • the aromatic hydrocarbon group may be phenyl;
  • the arylalkyl radical may be a benzyl radical.
  • Alkyloxy refers to a univalent radical -O-R Alk y 'where R Alk y' is a linear or branched alkyl radical, in particular comprising 2 to 20 carbon atoms, preferably 2 to 18 carbon atoms, particularly preferably 2 to 12 carbon atoms.
  • Cycloalkoxy refers to a univalent radical -O -R c y cloalky 'wherein RCycioaikyi e j n saturated cyclic hydrocarbon group, in particular comprising 4 to 8 carbon atoms, is.
  • Aminoalkyl denotes a univalent radical derived from a linear or branched alkyl radical, in particular comprising 1 to 20 carbon atoms, preferably 2 to 18 carbon atoms, more preferably 2 to 12 carbon atoms, by the replacement of one or more hydrogen atoms by an amino group
  • Amino group may be a primary, secondary or tertiary amino group.
  • the amino group may be a group selected from -Nh; -NH (CH3) 2 and -N (CH3) 2 act.
  • Cyanoalkyl refers to an univalent radical derived from a linear or branched alkyl radical, especially comprising 2 to 20 carbon atoms, preferably 2 to 18 carbon atoms, more preferably 2 to 12 carbon atoms, by the replacement of one or more hydrogen atoms by a cyano group (-CN).
  • Hydroxyalkyl refers to a univalent radical derived from one of a linear or branched alkyl radical, especially comprising 2 to 20 carbon atoms, preferably 2 to 18 carbon atoms, more preferably 2 to 12 carbon atoms, by the replacement of one or more hydrogen atoms by a hydroxy group (-OH).
  • An acrylamide polymer in the sense of the present invention is a polymer (homopolymer or copolymer) comprising at least one (meth) acrylamide.
  • the notation is intended to include (meth) acrylamide acrylamide and / or methacrylamide.
  • "acrylamide polymer” or "acrylamide polymer P" in the context of the present invention denotes a polymer comprising at least 10% by weight, preferably at least 15% by weight and particularly preferably more than 45% by weight, particularly preferably more than 60% by weight of (meth) acrylamide, based on the total amount of all monomers in acrylamide polymer P.
  • a polymer comprising or containing a monomer is to be understood as meaning a polymer which has a monomer unit (copolymerized in the Polymer chain) based on said monomer.
  • this formulation does not describe a proportion of unreacted residual monomer.
  • the acrylamide polymer P used may be a polymer containing (or consisting essentially of) (meth) acrylamide.
  • the acrylamide polymer P a copolymer containing (or consisting of) (meth) acrylamide and at least one other monomer can be used.
  • the acrylamide polymer P is a copolymer which in addition to
  • (Meth) acrylamide contains as further monomer an anionic monomer (acidic monomer), in particular selected from acrylic acid, vinylsulfonic acid and acrylamidomethylpropanesulfonic acid. Dimethylacrylamide or monomers comprising cationic groups can also be used as further monomers.
  • anionic monomer in particular selected from acrylic acid, vinylsulfonic acid and acrylamidomethylpropanesulfonic acid.
  • Dimethylacrylamide or monomers comprising cationic groups can also be used as further monomers.
  • the acrylamide polymer P is a copolymer comprising (meth) acrylamide and at least one anionic, monoethylenically unsaturated, hydrophilic monomer (monomer (b)).
  • the acrylamide polymer P is a copolymer which comprises (meth) acrylamide and at least one anionic, monoethylenically unsaturated, hydrophilic monomer (monomer (b)) comprising at least one acidic group selected from the group of -COOH, -SO3H or -PO3H2 or salts thereof.
  • the acrylamide polymer P is a copolymer comprising in addition to (meth) acrylamide at least one of the following monomers:
  • (b1) neutral, monoethylenically unsaturated, hydrophilic monomers (b1), in particular selected from the group of N-methyl (meth) acrylamide, N, N'-dimethyl (meth) acrylamide or N-methylol (meth) acrylamide;
  • (b4) monethylenically unsaturated, hydrophilic monomers (b4) which comprise hydroxyl and / or ether groups, for example hydroxyethyl (meth) acrylate, hydroxypropyl (meth) acrylate, allyl alcohol, hydroxyvinylethyl ether, hydroxyvinyl propyl ether or hydroxyvinyl butyl ether;
  • the monomers (a), (b1), (b2), (b3), (b4), (c) and (d) are described in more detail below.
  • the acrylamide polymer P is preferably hydrophylically associating acrylamide copolymers as described in WO 2010/133527 and WO 2012/069478. It is also possible to use acrylamide copolymers comprising cationic groups as described in US Pat. No. 7,700,702.
  • the acrylamide polymer P may preferably be a hydrophobically associating copolymer which, in addition to (meth) acrylamide, comprises at least one monoethylenically unsaturated monomer (a) which imparts hydrophobically associating properties to the acrylamide copolymer and therefore in the Hereinafter referred to as hydrophobically associating monomer.
  • the hydrophobically associating acrylamide copolymers are water-soluble copolymers which have hydrophobic groups. In aqueous solution, the hydrophobic groups can associate with themselves or with other hydrophobic groups aufwei- send substances and thicken by this interaction, the aqueous medium.
  • the solubility of hydrophobically associating copolymers in water can be more or less dependent on the pH, depending on the type of monomers used.
  • the reference point for the assessment of the water solubility should therefore be in each case the desired pH value for the respective intended use of the copolymer.
  • the hydrophobically associating copolymers should be miscible with water in any proportion.
  • the copolymers are water-soluble at least at the desired use concentration and at the desired pH.
  • water-soluble also includes in particular alkali-soluble dispersions of polymers, ie polymers which are present in the acidic pH range as dispersions and only dissolve in the alkaline pH range in water and develop their thickening effect.
  • Suitable monomers (a) have in particular the general formula wherein R 1P is H or methyl, Z p is a terminal hydrophobic group and Y p is a linking hydrophilic group.
  • the hydrophobic group Z p is aliphatic and / or aromatic, straight-chain or branched C 8-32-hydrocarbon radicals, preferably C 12-3 -hydrocarbon radicals.
  • the group Z p may be a group of alkylene oxide units having at least 3 carbon atoms, preferably at least 4 and more preferably at least 5 carbon atoms.
  • the group Y p is forthcoming Trains t an alkylene group comprising, for example, 5 to 150 alkylene oxide units comprehensive group of in a suitable manner, for example by means of a single bond or an appropriate linking group with
  • At least one of the monoethylenically unsaturated water-soluble monomers (a) is preferably at least one selected from the group of
  • H 2 C C (R 1p ) -R 2P -O - (- CH 2 -CH (R 3P ) -O-) k - (- CH 2 -CH (R 4P ) -O-) i R 5P (IP),
  • H 2 C C (R 1p ) -O - (- CH 2 -CH (R 3P ) -O-) k -R 6P (IIP),
  • the monomer (a) is a monomer of the general formula (IP).
  • the monomers (a) of the formula (IP) is an ethylenic group via a divalent, linking group -R 2P -O- with a polyoxyalkylene radical having a block structure - (- CH 2 -CH (R 3P ) -O-) k - (- CH 2 -CH (R 4P ) -O-) iR 5P wherein the two blocks - (- CH 2 - CH (R 3P ) -O-) k and - (- CH 2 -CH (R 4P ) -O-) i are arranged in the order shown in formula (I) ,
  • the polyoxyalkylene radical has either a terminal OH group or a terminal ether group -OR 5P .
  • R 1P is H or a methyl group.
  • R 2P represents a single bond or a divalent linking group selected from the group consisting of - (C n H 2 n) - [group R 2aP ], -O- (C n 'H 2 n') - [group R 2bP ] - and -C (0) -O- (Cn H2n '') - [group R 2cP ].
  • n in each case stands for a natural number from 1 to 6, n 'and n "respectively for a natural number from 2 to 6.
  • the linking group is straight-chain or branched aliphatic hydrocarbon groups with 1 to 6 or 2 to 6 hydrocarbon atoms, which either directly, via an ether group -O- or via an ester group -C (0) -0- with the ethylenic group are linked.
  • the groups - (CnF n) -, - (Cn'H n ') - and - (Cn-l-n ”) - are preferably linear aliphatic hydrocarbon groups.
  • the group R 2aP is a group selected from -CH 2 -, -CH 2 -CH 2 - and -CH 2 -CH 2 -CH 2 -, more preferably a methylene group is -CH 2 -.
  • the group R 2bP is preferably a group selected from -O-CH 2 -CH 2 -, -O-CH 2 -CH 2 -CH 2 - and -O-CH 2 -CH 2 -CH 2 -CH 2 -, particularly preferably -O- CH2-CH2-CH2-CH2.
  • the group R 2cP is a group selected from
  • the group R 2P is a group R 2aP or R 2bP , more preferably a group R 2bP .
  • R 2P is a group selected from -CH 2 - or -O-CH 2 -CH 2 -CH 2 -CH 2 -, very particularly preferably -O-CH 2 -CH 2 -CH 2 -CH 2 -.
  • the monomers (I) furthermore have a polyoxyalkylene radical which consists of the units - (- CH 2 -CH (R 3P ) -O-) k and - (- CH 2 -CH (R 4P ) -O-) i, where the units are arranged in block structure in the order shown in formula (I).
  • the transition between the two blocks can be abrupt or continuous.
  • the radicals R 3P independently of one another are H, methyl or ethyl, preferably H or methyl, with the proviso that at least 50 mol% of the radicals R 3P is H
  • at least 75 mol% of the radicals R 3P are H, particularly preferably at least 90 mol% and very particularly preferably exclusively H.
  • the block referred to is thus a polyoxyethylene block which optionally contains certain proportions of propylene oxide. and / or butylene oxide units, preferably a pure polyoxyethylene block.
  • the number of alkylene oxide units k is a number from 10 to 150, preferably 12 to 100, particularly preferably 15 to 80, very particularly preferably 20 to 30 and in particular For example, from about 22 to 25. It is clear to the skilled worker in the field of polyalkylene oxides that the numbers mentioned are average values of distributions.
  • the radicals R 4P independently of one another are hydrocarbon radicals of at least 2 carbon atoms, preferably at least 3 and particularly preferably 3 to 10 carbon atoms. It may be an aliphatic and / or aromatic, linear or branched hydrocarbon radical. Preference is given to aliphatic radicals.
  • suitable radicals R 4P include ethyl, n-propyl, n-butyl, n-pentyl, n-hexyl, n-heptyl, n-octyl, n-nonyl or n-decyl and also phenyl.
  • preferred radicals include n-propyl, n-butyl, n-pentyl and particularly preferred is an n-propyl radical.
  • radicals R 4P may furthermore be ether groups of the general formula -CH 2 -O-R 4P ' , where R 4P' is an aliphatic and / or aromatic, linear or branched hydrocarbon radical having at least 2 carbon atoms, preferably at least 3 and more preferably 3 to 10 carbon atoms.
  • radicals R 4P ' include n-propyl, n-butyl, n-pentyl, n-hexyl, 2-ethylhexyl, n-heptyl, n-octyl, n-nonyl, n-decyl or phenyl.
  • the block - (- CH 2 -CH (R 4P ) -O-) i- is therefore a block which consists of alkylene oxide units having at least 4 carbon atoms, preferably at least 5 carbon atoms and / or glycidyl ethers having an ether group of at least 2, preferably at least 3 carbon atoms.
  • Preferred radicals R 4P are the hydrocarbon radicals mentioned; the building blocks of the second terminal block are particularly preferably alkylene oxide units comprising at least 5 carbon atoms, such as pentenoxide units or units of higher alkylene oxides.
  • the number of alkylene oxide units I is a number from 5 to 25, preferably 6 to 20, particularly preferably 8 to 18, very particularly preferably 10 to 15 and for example about 12.
  • the radical R 5P is H or a preferably aliphatic hydrocarbon radical having 1 to 30 C atoms, preferably 1 to 10 and particularly preferably 1 to 5 C atoms.
  • R 5P is preferably H, methyl or ethyl, particularly preferably H or methyl and very particularly preferably H.
  • a terminal, monoethylenic group is linked to a block-structured polyoxyalkylene group, first with a hydrophilic block having polyethylene oxide units and this in turn with a second, hydrophobic, hydrophobic block comprising at least butene oxide units, preferably at least Penten oxide units or units of higher alkylene oxides such as dodecene oxide is constructed.
  • the second block has a terminal -OR 5P group, especially an OH group on.
  • the terminal does not need to be etherified with a hydrocarbon radical to the hydrophobic associating, but the terminal block - (- CH2-CH (R 4P) -0-) i itself with the radicals R 4P is (for the hydrophobic association using the monomers a ) responsible copolymers.
  • the etherification is only an option that can be selected by the skilled person depending on the desired properties of the copolymer.
  • transition between the two blocks may be abrupt or continuous, depending on the nature of the preparation. In a continuous transition, there is still a transition zone between the two blocks, which comprises monomers of both blocks.
  • the first block - (-CH 2 -CH (R 3P ) -0-) k can still contain small amounts of units -CH 2 -CH (R 4P ) -0- and the second block - (-CH 2 -CH (R 4P ) -O-) i-small amounts of units -CH 2 -CH (R P3 ) -0-, but these units are not statistically distributed throughout the block but are arranged in said transition zone.
  • the invention relates to a composition as described above, wherein the at least one acrylamide polymer P is a copolymer which
  • H 2 C C (R 1p ) -R 2P- O - (- CH 2 -CH (R 3P ) -O-) k - (- CH 2 -CH (R 4P ) -O-) i R 5P (IP) ,
  • R 1P is H or a methyl group
  • R 2P is a single bond or a divalent linking group selected from the group consisting of - (C n H 2n ) -, -O- ( ⁇ ⁇ ⁇ 2 ⁇ ') - and -C (O) -O- (Cn H 2n ) -, wherein n is a natural number from 1 to 6 and n 'and n "are each a natural number from 2 to 6;
  • R 3P is independently H, methyl or ethyl
  • R 4P is independently a hydrocarbon radical of at least 2 carbon atoms
  • R 5P is H or a hydrocarbon radical having 1 to 30 carbon atoms; k is a number from 10 to 150;
  • I is a number from 5 to 25.
  • hydrophobically associating monomers (a) of the formulas (I), acrylamide copolymers comprising these monomers (a) and their preparation are known in principle to the person skilled in the art, for example from WO2010 / 133527 and WO2012 / 069478.
  • R 1P , R 3P and k have the meanings already described.
  • R 6P is an aliphatic and / or aromatic, straight-chain or branched hydrocarbon radical having 8 to 40 carbon atoms, preferably 12 to 32 carbon atoms.
  • they may be n-alkyl groups such as n-octyl, n-decyl or n-dodecyl groups, phenyl groups and in particular substituted phenyl groups.
  • Substituents on the phenyl groups may be alkyl groups, for example C 1 - to C 6 -alkyl groups, preferably styryl groups. Particularly preferred is a tristyrylphenyl group.
  • hydrophobically associating monomers of the formulas (IIP) or (IUP) and their preparation are known in principle to the person skilled in the art, for example from EP 705 854 A1.
  • the amount of monoethylenically unsaturated, hydrophobically associating monomers (a) is preferably 0.1 to 15 wt .-% based on the total amount of all monomers in the acrylamide copolymer, particularly preferably 0.1 to 10 wt .-%, particularly preferably 0.2 to 5 wt .-% and often 0.5 to 2 wt .-%.
  • the monomers (a) are monomers (a) of the general formula (IP), (IIP) and / or (IUP) and are preferred only monomers (a) of the general formula (IP), (IIP) and / or (IUP) used.
  • Particular preference is given to using only monomers (a) of the general formula (IP) in the preparation of the acrylamide copolymers according to the invention, very particularly preferably monomers (a) of the general formula (I) in which R 2P is a radical R 2bP .
  • the acrylamide polymer P may be a copolymer as in
  • the at least one acrylamide polymer P is preferably a water-soluble, hydrophobically associating copolymer comprising:
  • Polymer P are included; where the quantities given are, unless stated otherwise, in each case based on the total amount of all monomers in the copolymer and wherein at least one of the monomers (a) is a monomer of the general formula (IP)
  • H 2 C C (R 1p ) -R 2P -O - (- CH 2 -CH (R 3P ) -O-) k - (- CH 2 -CH (R 4P ) -O-) i R 5 (IP) wherein the units - (- CH 2 -CH (R 3P -O-) k and - (- CH 2 -CH (R 4P ) -O-) are arranged in block structure in the order represented by formula (IP) and the radicals and indices have the following meaning: k: a number from 10 to 150,
  • R 1P H or methyl
  • R 2P a single bond or a divalent linking group selected from the group consisting of - (C n H 2n ) - [R 4aP ], -O- (Cn'H 2n ') - [R 4bP ] and -C ( O ) -0- (C n "H 2n ”) - [R 4cP ], where n, n 'and n "each represents a natural number from 1 to 6, R 3P : independently of one another H, methyl or ethyl, with the Provided that at least 50 mol% of the radicals R 2 are H,
  • R 4P independently of one another a hydrocarbon radical having at least 2 carbon atoms or an ether group of the general formula -CH 2 -O-R 4P ' , where R 4P' is a hydrocarbon radical having at least 2 carbon atoms, R 5P : H or a hydrocarbon radical having 1 to 30 C atoms.
  • the acrylamide polymer P may be a copolymer as described in WO 2012/069478.
  • the at least one acrylamide polymer P is preferably a water-soluble, hydrophobically associating copolymer comprising, in addition to acrylamide:
  • (b1) at least one neutral, monoethylenically unsaturated, hydrophilic monomer (b1) selected from the group of (meth) acrylamide, N-methyl (meth) acrylamide, ⁇ , ⁇ '- Dimethyl (meth) acrylamide and N-methylol (meth) acrylamide, with the proviso that at least 10 wt .-%, preferably at least 15 wt .-% and particularly preferably more than 45 wt .-%, particularly preferably more than 60 wt .-% (meth) acrylamide, based on the total amount of all monomers in the acrylamide polymer P, are included;
  • (b2) at least one anionic, monoethylenically unsaturated, hydrophilic monomer (b2) which comprises at least one acidic group selected from the group consisting of -COOH, -SO3H and -PO3H2 or salts thereof, the amounts given, unless stated otherwise, in each case are based on the total amount of all monomers in the copolymer.
  • the acrylamide copolymer may preferably comprise at least one monoethylenically unsaturated, hydrophilic monomer (b), provided that at least 10% by weight, preferably at least 15% by weight and more preferably more than 45% by weight. -%, more preferably more than 60 wt .-% of (meth) acrylamide, based on the total amount of all monomers in the acrylamide polymer P, are included
  • C O
  • ether groups -O- in particular polyethylene oxide groups - (CH 2 -CH 2 -O-) n -, where n is preferably a number from 1 to 200, hydroxy groups -OH, primary, secondary or tertiary amino groups, ammonium groups
  • Examples of preferred functional groups include hydroxy groups -OH, carboxyl groups -COOH, sulfonic acid groups -SO3H, carboxamide groups -C (0) -NH2, amide groups -C (0) -NH- and polyethylene oxide groups - (CH2-CH2-O-) n -H, where n is preferably from 1 to 200.
  • the functional groups may be attached directly to the ethylenic group, or linked to the ethylenic group via one or more linking hydrocarbon groups.
  • the monoethylenically unsaturated hydrophilic monomers (b) used are miscible with water in any ratio, but it is sufficient for carrying out the invention that the acrylamide copolymer has the water solubility mentioned in the introduction.
  • the solubility of the monomers (b) in water at room temperature should be at least 50 g / l, preferably at least 150 g / l and particularly preferably at least 250 g / l.
  • the amount of all the hydrophilic monomers (b) in the acrylamide copolymer is typically 85 to 99.9 wt .-% based on the total amount of all monomers in the copolymer, preferably 90 to 99.8 wt .-%, with the proviso that at least 10 Wt .-%, preferably at least 15 wt .-% and particularly preferably more than 45 wt .-%, particularly preferably more than 60 wt .-% of (meth) acrylamide, based on the total amount of all monomers in the acrylamide polymer P, included are.
  • the amount of neutral, hydrophilic monomers (b1) is generally from 10 to 95 wt .-%, preferably 30 to 95 wt.%, Preferably 30 to 85 wt.% And particularly preferably 30 to 70 wt.% Regarding the total amount of all monomers used, with the proviso that at least 10% by weight, preferably at least 15% by weight and especially preferably more than 45% by weight, particularly preferably more than 60% by weight of (meth) acrylamide, based on the total amount of all monomers in the acrylamide polymer P, are included.
  • the acrylamide copolymer P comprises only neutral monomers (b1) and anionic monomers (b2)
  • the neutral monomers (b1) including (meth) acrylamide in an amount of 30 to 95% by weight and the anionic monomers ( b2) in an amount of 4.9 to 69.9 wt.%, The amount being based in each case on the total amount of all monomers used.
  • the monomers (b1) are used in an amount of 30 to 80% by weight and the anionic monomers (b2) in an amount of 19.9 to 69.9% by weight, and more preferably the monomers (b1 ) in an amount of 40 to 70% by weight and the anionic monomers (b2) in an amount of 29.9 to 59.9% by weight
  • the copolymer comprises neutral monomers (b1), anionic monomers (b2) and cationic monomers (b3)
  • the neutral monomers (b1) including (meth) acrylamide in an amount of 30 to 95% by weight and anionic (b2) and cationic monomers (b3) together in an amount of 4.9 to 69.9 wt.% with the proviso that the molar ratio (b2) / (b3) is 0.7 to 1.3
  • the molar ratio (b2) / (b3) is preferably 0.8 to 1.2 and, for example, 0.9 to 1.1.
  • the monomers (b1) are used in an amount of 30 to 80% by weight and the anionic and cationic monomers (b2) + (b3) are used together in an amount of 19.9 to 69.9% by weight, and
  • the monomers (b1) are particularly preferably used in an amount of 40 to 70% by weight and the anionic and cationic monomers (b2) + (b3) together in an amount of 29.9 to 59.9% by weight, in each case the already mentioned molar ratio should be maintained.
  • the acrylamide copolymer may typically contain, in addition to (meth) acrylamide, at least one other neutral, monoethylenically unsaturated, hydrophilic monomer (b1) selected from the group consisting of N-methyl (meth) acrylamide, N, N'-dimethyl (meth) acrylamide or N -Methylol (meth) - acrylamide, with the proviso that at least 10 wt .-%, preferably at least 15 wt .-% and particularly preferably more than 45 wt .-%, particularly preferably more than 60 wt .-% of (meth) acrylamide, based on the total amount all monomers in the acrylamide polymer P, are included.
  • hydrophilic monomer (b1) selected from the group consisting of N-methyl (meth) acrylamide, N, N'-dimethyl (meth) acrylamide or N -Methylol (meth) - acrylamide, with the pro
  • monomer (b1) it is furthermore possible as monomer (b1) to use exclusively (meth) acrylamide, in particular acrylamide.
  • Examples of monomers comprising sulfonic acid groups include vinylsulfonic acid, allylsulfonic acid, 2-acrylamido-2-methylpropanesulfonic acid, 2-methacrylamido-2-methylpropanesulfonic acid, 2-acrylamidobutanesulfonic acid, 3-acrylamido-3-methylbutanesulfonic acid or 2-acrylamido-2, 4,4-trimethylpentane.
  • Vinylsulfonic acid, allylsulfonic acid or 2-acrylamido-2-methylpropanesulfonic acid are preferred and 2-acrylamido-2-methylpropanesulfonic acid (APMS) or its salts are particularly preferred.
  • monomer (b2) can be selected from the group consisting of acrylic acid, methacrylic acid, crotonic acid, itaconic acid, maleic acid, fumaric acid, vinylsulfonic acid, allylsulfonic acid, 2-acrylamido-2-methylpropanesulfonic acid (AMPS), 2-methacrylamido-2-methylpropanesulfonic acid, 2- Acrylamidobutanesulfonic acid, 3-acrylamido-3-methylbutanesulfonic acid, 2-acrylamido-2,4,4-trimethylpentanesulfonic acid, vinylphosphonic acid, allylphosphonic acid, N- (meth) acrylamidoalkylphosphonic acids and (meth) acryloyloxyalkylphosphonic acids, more preferably from acrylic acid and / or APMS or their salts.
  • APMS acryloyloxyalkylphosphonic acids
  • the acrylamide polymer P is preferably a copolymer which comprises (meth) acrylamide and at least two further different acidic groups. nomere (b2).
  • it is preferably a copolymer which comprises (meth) acrylamide and monomers (b2) comprising acidic groups, a monomer comprising the group -SO 3 H (eg 2-acrylamido-2-methylpropanesulfonic acid (AMPS)) and a monomer comprising the group COOH (eg acrylic acid).
  • the acrylamide polymer P is a copolymer comprising (meth) acrylamide, 2-acrylamido-2-methylpropanesulfonic acid (AMPS) and acrylic acid.
  • the monomers (b1) may under certain circumstances at least partially hydrolyze to (meth) acrylic acid in the course of their preparation and use. Accordingly, the copolymers used according to the invention may comprise (meth) acrylic acid units, even if no (meth) acrylic acid units were used for the synthesis.
  • the tendency for hydrolysis of the monomers (b1) decreases with increasing content of sulfonic acid groups. Accordingly, the presence of sulfonic acid group is recommended in the acrylamide copolymer used.
  • R 8P is H or methyl
  • R 9P H or a C to C 4 alkyl
  • R 10P preferably represents a preferably linear Cr to C 4 -alkylene, for example a 1, 2-ethylene group -CH 2 -CH 2 - or a 1, 3 Proplyenoli -CH 2 -CH 2 -CH 2 -.
  • M- can also stand for a corresponding fraction of a polyvalent anion, although this is not preferred.
  • preferred monomers (b3) of the general formula (Va) or (Vb) include salts of 3-trimethylammonium-propyl (meth) acrylamides or 2-trimethyl-ammoniumethyl (meth) acrylates, for example the corresponding chlorides such as 3-trimethyl- ammoniumpropylacrylamide chloride (DIMAPAQUAT) and 2-trimethylammoniumethylmethacrylate chloride (MADAME-QUAT).
  • the acrylamide copolymer may be an acrylamide copolymer described in US 2007/0287815.
  • the at least one acrylamide polymer P is a copolymer comprising (meth) acrylamide and at least one cationic monomer of structure (K1):
  • Q is Ci-s-alkylene
  • R 7K is a Cs -so alkyl or Cs -so arylalkyl
  • the copolymers described in US 2007/0287815 can be used.
  • the acrylamide polymer P used may be a copolymer having a molecular weight greater than 50,000 g / mol, comprising: 0.005 to 10% by weight.
  • At least one anionic monomer which has an acrylic, vinyl, maleic, fumaric or allyl functionality and a carboxyl group, phosphonate
  • anionic monomer may be a monomer (b2) described above, preferably the anionic monomer is selected from acrylic acid, methacrylic acid,
  • acrylamide polymer P also just described copolymer having a molecular weight greater than 50,000 g / mol can be used, wherein the amounts are based on mol%.
  • a process for preparing such acrylamide copolymers comprising cationic monomers is described in US 2007/0287815.
  • the acrylamide copolymers used according to the invention may additionally comprise other monoethylenically unsaturated hydrophilic monomers (b4) other than the hydrophilic monomers (b1), (b2) and (b3).
  • monomers include monomers comprising hydroxyl and / or ether groups, such as, for example, hydroxyethyl (meth) acrylate, hydroxypropyl (meth) acrylate, allyl alcohol, hydroxyvinylethyl ether, hydroxyvinylpropyl ether, hydroxyvinyl butyl ether or compounds of the formula
  • H 2 C C (R 1p ) -O - (- CH 2 -CH (R 3P ) -O-) b -R 14P (VIb )
  • R P is as defined above and b is a number from 2 to 200, preferably 2 to 100.
  • the radicals R 13P are each independently H, methyl or ethyl, preferably H or methyl, with the proviso that at least 50 mol% of the radicals R 13P is H.
  • at least 75 mol% of the radicals R 13P are H, more preferably at least 90 mol% and most preferably exclusively H.
  • the radical R 14P is H, methyl or ethyl, preferably H or methyl
  • monomers (b4) include N-vinyl derivatives such as N-vinylformamide, N-vinylacetamide, N-vinylpyrrolidone or N-vinylcaprolactam and vinyl esters such as vinyl formate or vinyl acetate. N-vinyl derivatives can be hydrolyzed after polymerization to vinylamine units, vinyl esters to vinyl alcohol units.
  • the acrylamide polymer P may comprise further monoethylenically unsaturated monomers (c).
  • monomers (c) can be used.
  • the monomers (c) may be, for example, monoethylenically unsaturated monomers which have a more hydrophobic character than the hydrophilic monomers (b) and which accordingly are only slightly water-soluble.
  • the solubility of the monomers (c) in water at room temperature is less than 50 g / l, in particular less than 30 g / l.
  • Examples of such monomers include N-alkyl and N, N'-dialkyl (meth) acrylamides wherein the number of carbon atoms in the alkyl groups together is at least 3, preferably at least 4.
  • Examples of such monomers include N-butyl (meth) acrylamide, N-cyclohexyl (meth) acrylamide or N-benzyl (meth) acrylamide.
  • the acrylamide polymer P may optionally comprise at least one monomer (d) which is a stabilizer S of the formula (I) comprising at least one unsaturated bond (C-C double bond and / or C-C triple bond).
  • the monomer (d) contains exactly one C-C double bond or C-C triple bond.
  • the monomer (d) contains exactly one terminal C-C double bond or C-C triple bond.
  • the monomer contains exactly one terminal C-C double bond.
  • one or more of the following monomers (d) can be used:
  • the amount of optional monomers (d) may be up to 14.9% by weight, preferably up to 9.9% by weight, more preferably up to 4.9% by weight, based in each case on the total amount of all monomers , Preferably, the amount of the monomers (d) from 0.01 to 14.9 wt .-%, preferably 0.1 to 4.9 wt .-% amount. Mixtures of several different monomers (d) can also be used.
  • the acrylamide polymer P has a weight-average molecular weight Mw of at least 1 ⁇ 10 6 g / mol, preferably from 1 ⁇ 10 6 g / mol
  • Method acrylamide and optionally one or more of the above-described monomers (a), (b) and (c), initiator and optionally further auxiliaries used in an aqueous medium.
  • the process for the preparation of the acrylamide polymers P and acrylamide copolymers is described, for example, in WO 2012/069478 and WO 2010/133527.
  • the composition contains at least one stabilizer S of the formula (I)
  • Z comprises 2 to 4, preferably 3, C (R 6 ) 2 groups, where the group Z having the carbon atoms C 1 , C 2 and the nitrogen atom N is a 5-7, preferably kart forms a 6, membered ring.
  • This ring is preferably substituted by exactly one group R 6 in the 4-position (relative to the N atom).
  • the ring is unsubstituted, ie Z preferably comprises 3 Ch groups.
  • R 5 is selected from Ci-12-alkyl (for example, methyl, ethyl, n-propyl or iso-propyl); C2-12 alkenyl (for example, allyl); C7-2o arylalkyl (e.g.
  • Ci-12-cyanoalkyl for example, cyanomethyl
  • Ci-12-sulfoalkyl for example, 3-sulfopropyl
  • Ci-12-phosphonoalkyl for example phosphonatomethyl
  • R 5 is preferably selected from C 1-12 -alkyl; Ci-12-hydroxyalkyl or
  • R 5 methyl
  • Ci-20 alkyl C 2- 2o alkenyl, C 2 -2O alkynyl, C 6 -2O-aryl or C 7 -32-arylalkyl;
  • the group -NR x Ry or -N (R x ) - (CH 2) r -N RyR z may be selected from one of the following groups: H CH,
  • R " H or Ci -4 alkyl, preferably H or methyl
  • R 6 OH
  • the invention preferably relates to compositions wherein at least one stabilizer S selected from compounds of the formulas (I I) to (IV) is contained:
  • the invention preferably relates to compositions wherein at least one stabilizer S selected from compounds of the formulas (X1) to (X5) is present:
  • radicals R 1 , R 2 , R 3 , R 4 , R 5 R 6 and R ' have the meanings defined above and s is a number from 0 to 6, preferably from 1 to 3, particularly preferably 1.
  • Ci-12-cyanoalkyl for example, cyanomethyl
  • C 1-12 sulfoalkyl for example, 3-sulfopropyl
  • Ci-12-phosphonoalkyl for example phosphonatomethyl
  • R 6 is -OH.
  • C 1-6 -alkyl preferably selected from methyl, ethyl, n-propyl or iso-propyl, more preferably methyl;
  • C 1-6 -alkyl preferably selected from methyl, ethyl, n-propyl or iso-propyl, more preferably methyl;
  • R 5 is H; Ci-20 alkyl; C2-2o alkenyl; C7-32 arylalkyl; Ci-20 hydroxyalkyl; Ci-20-cyanoalkyl;
  • C 1-6 -alkyl are independently selected from C 1-6 -alkyl, preferably selected from
  • R 1 , R 2 , R 3 and R 4 are methyl
  • one or more of the following compounds V1 to V56 can be used as stabilizer S:
  • 1, 2,2,6,6-pentamethyl-4-piperidinol may be used alone or in combination with one or more compounds of the formulas (I) to (V) and (X1) to (X5), in particular with one or more compounds V1 to V6 and V8 to V56, as described above, are used as stabilizer S.
  • the stabilizer used is preferably exclusively one or more of the stabilizers S described above.
  • other known stabilizers e.g. Sacrificial reagents (such as alcohols) or other HALS compounds (e.g., Tinuvin 292, Sabostab UV 1 19, Hostavin PR 31, ADK STAB LA-52, Tinuvin 765, Cyasorb UV3529, Cyasorb UV3641, Hostavin N30, Goodrite UV3159).
  • HALS compounds e.g., Tinuvin 292, Sabostab UV 1 19, Hostavin PR 31, ADK STAB LA-52, Tinuvin 765, Cyasorb UV3529, Cyasorb UV3641, Hostavin N30, Goodrite UV3159.
  • the invention preferably relates to a composition described above (consisting in particular of):
  • the invention relates to an aqueous composition
  • an aqueous composition comprising at least one acrylamide polymer P and at least one stabilizer S of the formula (I)
  • the composition may contain 70 to 99.95% by weight of water, preferably 90 to 99.95% by weight, particularly preferably 99.5 to 99.95% by weight of water.
  • the water may in particular be tap water, groundwater, salt water (such as seawater), formation water or mixtures thereof.
  • the aqueous formulation according to the invention preferably contains from 0.01 to 10% by weight of at least one acrylamide polymer P, preferably from 0.05 to 0.5% by weight, based on the total aqueous formulation.
  • the aqueous formulation according to the invention preferably contains from 1 to 1000 ppm of at least one stabilizer S described above, preferably from 10 to 100 ppm, based on the total aqueous formulation.
  • the invention relates to an aqueous composition containing 0.01 to 10 wt .-% of at least one acrylamide polymer described above P and 1 to
  • the aqueous composition may comprise one or more further known stabilizers (light, UV and / or heat stabilizers), for example reducing agents (such as sulphite, bisulphite, metabisulophite, dithionite, hydrazine), precipitating agent (such as phosphates, Hydrogen phosphates, phytic acid), radical scavengers (such as thioureas, alkylthioureas, mercaptobenzoimidazoles (MBI), mercaptobenzothiazoles (MBT), thiocyanates, butylhydroxyanisoles, paremethoxyphenol, quinoline), "sacrificial reagents” (primary and secondary mono-, di- and polyalcohols, such as Glycerol, propylene glycol, trimethylene glycol, isopro panol, 1, 2-butanediol, 1, 3-butanediol, 1, 4-butanediol,
  • reducing agents such
  • 0.1 to 10,000 ppm preferably 1 to 1, 000 ppm, particularly preferably 10 to 100 ppm of at least one stabilizer S described above; optionally 0 to 30 wt .-%, preferably 0 to 1 wt .-%, particularly preferably 0 to 0.1 wt .-%, particularly preferably 10 to 500 ppm
  • At least one further additive in particular selected from light, UV and heat stabilizers, preferably selected from mono-, di- and polyalcohols, in particular selected from secondary mono-alcohols, e.g. isopropanol; where all data in wt .-% or ppm refer to the entire aqueous composition.
  • further additive in particular selected from light, UV and heat stabilizers, preferably selected from mono-, di- and polyalcohols, in particular selected from secondary mono-alcohols, e.g. isopropanol; where all data in wt .-% or ppm refer to the entire aqueous composition.
  • a preferred embodiment relates to a composition as described above, wherein the proportions of the described components (in% by weight and / or ppm) give 100%.
  • a preferred embodiment relates to a composition as described above wherein the percentages by weight are 100%.
  • the invention relates to a composition consisting of the above-mentioned components.
  • the present invention relates to a process for preparing a composition according to the invention described above, wherein at least one acrylamide polymer P and at least one stabilizer S are mixed and / or at least one stabilizer S is added before or during the polymerization of the at least one acrylamide polymer P.
  • the mixing of the acrylamide polymer P and of the stabilizer S can be carried out in particular by mixing the dry components (acrylamide polymer P, stabilizer S and optionally further additives).
  • a solution of at least one stabilizer S in a solvent may be applied to the acrylamide polymer P (e.g., sprayed on), optionally followed by a drying step to remove the solvent.
  • the at least one stabilizer S or a solution of the at least one stabilizer S in a solvent, preferably water, is applied to the acrylamide polymer P, wherein the acrylamide polymer P is in the form of a gel, for example as the product of the below described gel polymerization.
  • This embodiment preferably comprises the subsequent drying of the gel. It is also possible to extrude the acrylamide polymer P and the stabilizer S together, for this purpose either both components can be added separately to the extruder or else a dry mixture is first prepared, which is then extruded.
  • the polymerization of the acrylamide polymer P can be carried out, for example, by solution or gel polymerization in the aqueous phase.
  • the polymerization of the acrylamide polymer P may, for example, as in
  • the invention relates to a process for preparing a composition according to the invention described above, wherein the at least one stabilizer S before or during the polymerization of the at least one acrylamide polymer P, i. in the preparation of the at least one acrylamide polymer P from the corresponding monomers.
  • the monomer solution has a concentration of monomers in the range of 10 to 50 wt .-%, preferably 20 to 40 wt .-%, based on the total monomer solution on.
  • concentration of all components of the monomer solution with the exception of the solvent, in particular water is usually 10 to 60 wt .-%, preferably 20 to 50 wt .-%, particularly preferably 25 to 40 wt .-%.
  • the monomer solution has a concentration of stabilizer S in the range of 0.1 to 2 wt .-%, preferably from 0.2 to 1 wt .-%, particularly preferably from 0.2 to
  • 0.8 wt .-% particularly preferably from 0.3 to 0.8 wt .-%, based on the total amount of the monomers in the monomer solution, on.
  • the monomer solution has a stabilizer S concentration in the range from 0.01 to 1 wt .-%, preferably from 0.02 to 0.5 wt .-%, particularly preferably from 0.02 to 0.4 wt. -%, particularly preferably from 0.03 to 0.4 wt .-%, based on the total monomer solution, on.
  • Typical azo initiators are, for example, 4,4'-azobis-4-cyanovaleric acid (ACVA), 2,2'-azobis (2-methylpropionamidine) dihydrochloride, 2,2'-azobis (2-methylpropionitrile), 2,2 '. Azobis (2-methylbutanenitrile), 2,2'-azobis (2,4-dimethylvaleronitrile), 1,1'-azobis (cyanocyclohexane), 1,1'-azobis (N, N-dimethylformamide), 2,2 ' Azobis (2-methylbutyronitrile), 2,2'-azobis (4-methoxy-2,4-dimethylvaleronitrile), 2,2'-azobis (2,4,4-trimethylpentane).
  • ACVA 4,4'-azobis-4-cyanovaleric acid
  • 2,2'-azobis (2-methylpropionamidine) dihydrochloride 2,2'-azobis (2-methylpropionitrile)
  • 2,2 '. Azobis (2-methyl
  • the monomer solution contains 0.01 to 5 ppm, preferably 0.01 to 1 ppm, based on the total monomer solution, of at least one initiator, in particular selected from 4,4'-azobis (4-cyanovaleric acid) (ACVA) , Azo-bis (isobutyronitrile) (Al BN), dibenzoyl peroxide (DBPO), tert-butyl hydroperoxide (t-BHP) and redox initiators containing at least one peroxide compound and at least one sulfite.
  • ACVA 4,4'-azobis (4-cyanovaleric acid)
  • Al BN Azo-bis (isobutyronitrile)
  • DBPO dibenzoyl peroxide
  • t-BHP tert-butyl hydroperoxide
  • redox initiators containing at least one peroxide compound and at least one sulfite.
  • the monomer solution preferably contains water, or a mixture of water and one or more suitable water-miscible organic solvents, wherein the proportion of water as a rule at least 50 wt .-%, preferably at least 80 wt .-% and particularly preferably at least 90 wt .-%, based on the total solvent is.
  • organic solvents known polar, water-miscible solvents such as alcohols or dimethyl sulfoxide (DMSO) can be used.
  • DMSO dimethyl sulfoxide
  • water-miscible alcohols such as methanol, ethanol or propanol, can be used as organic solvents.
  • Acidic or basic monomers can be completely or partially neutralized prior to polymerization.
  • the pH of the monomer solution is preferably in the range from 4 to 9, preferably in the range from 5 to 8. Preference is given to using a monomer solution which contains 10 to 50% by weight, preferably 20 to 40% by weight.
  • said components give 100 wt .-%.
  • aqueous monomer solution which acrylamide, optionally one or more further monomers (in particular at least one monomer selected from the above-described monomers a) and d), preferably from a) and b)), at least one stabilizer S and contains at least one solvent.
  • a concentrated monomer solution in particular an aqueous monomer solution is used.
  • the monomer solution is cooled to -5 ° C to 0 ° C, preferably to about 0 ° C, and then photochemically and / or thermally polymerized.
  • the polymerization is carried out by addition of suitable initiators for the radical polymerization, for example peroxides (such as tert-butyl hydroperoxide), azo compounds (such as azo-bis (isobutyronitrile)) or redox initiators.
  • suitable initiators for the radical polymerization for example peroxides (such as tert-butyl hydroperoxide), azo compounds (such as azo-bis (isobutyronitrile)) or redox initiators.
  • the photochemical polymerization is usually started at temperatures of -5 to 10 ° C
  • the thermal polymerization is usually started at temperatures of -5 to 50 ° C.
  • photochemical and thermal polymerization can be combined.
  • the monomer solution or reaction mixture is not stirred during the polymerization.
  • the temperature usually rises to about 80 to 95 ° C due to the heat of reaction.
  • a polymer gel is obtained, which can then be comminuted, dried and / or ground. Drying should be preferred
  • the acrylamide polymer P is obtained as a powder.
  • the invention relates to a process as described, wherein the at least one stabilizer S is added before or during the polymerization of the at least one acrylamide polymer P, and wherein the polymerization is carried out by adiabatic gel polymerization of an aqueous monomer solution which acrylamide; optionally one or more further monomers; 0.1 to 2 wt .-%, preferably from 0.2 to 1 wt .-%, particularly preferably from 0.2 to 0.8 wt .-%, particularly preferably from 0.3 to 0.8 wt.
  • the polymerization of the monomer solution takes place by means of emulsion polymerization.
  • the carrying out of an emulsion polymerization for the preparation of acrylamide polymers is disclosed, for example, by WO 2009/019225, page 5, line 16 to page 8, line 13.
  • the stabilizer S can be added to the crude acrylamide polymer product directly after the polymerization, in particular before the work-up and / or drying of the acrylamide polymer P.
  • the stabilizer S can be applied to an acrylamide polymer gel P obtained after the gel polymerization (acrylamide polymer crude product), for example by spraying.
  • the stabilizer S if appropriate in the form of a solution, can be applied to comminuted gel particles after the gel polymerization of the acrylamide polymer P, for example by spraying.
  • the stabilizer S optionally in the form of a solution, during the work-up of the acrylamide polymer, e.g. during drying after gel polymerization.
  • solid acrylamide polymer P is understood to mean the worked-up and dried product of the gel polymerization described above, and the solid acrylamide polymer P is preferably a powder.
  • acrylamide polymer gel P (acrylamide polymer crude product) means the crude product of gel polymerization.
  • the stabilizer S can be present for example as a solid, liquid or solution.
  • the invention relates to a process for the preparation of the composition according to the invention described above, wherein at least one of the following steps comprises: mixing the stabilizer S with a solid acrylamide polymer P; Extruding a made of a solid acrylamide polymer P and stabilizer S; Applying, eg spraying, a solution of the stabilizer S in a solvent to a solid acrylamide polymer P; Applying (eg spraying) a solution of the stabilizer S in a solvent to an acrylamide polymer gel P, adding the stabilizer S, in particular in solid form or in the form of a solution, during the drying of an acrylamide polymer gel P, in particular a gel polymerization and optionally after crushing the resulting gel, adding the stabilizer S before or during the polymerization of the acrylamide polymer P.
  • the present invention relates to the use of a composition according to the invention described above in tertiary mineral oil production, in particular in polymer flooding.
  • the present invention further relates to the use of a stabilizer S described above for stabilizing an aqueous composition containing at least one acrylamide polymer P.
  • the above-described embodiments of the acrylamide polymer P, the stabilizer S and the optional further additives of the aqueous composition apply to the use of the stabilizer S accordingly.
  • the invention relates to the use of the above-described stabilizer S for stabilizing an aqueous composition containing at least one acrylamide polymer P against heat, light and oxygen.
  • the use of the stabilizer S described above makes it possible to dispense entirely or partially with the exclusion of oxygen, ie good stabilization of the acrylamide polymer solution can also be achieved in the presence of oxygen.
  • the invention relates to the use of a rod as described above. to stabilize an aqueous composition containing at least one acrylamide polymer P in the presence of oxygen.
  • the invention relates to a process for the extraction of crude oil (in particular for tertiary mineral oil production) comprising the preparation of an aqueous formulation comprising at least one acrylamide polymer P and at least one stabilizer S of the formula (I)
  • Ci-20-alkyl are independently selected from Ci-20-alkyl, C2-2o-alkenyl, C6-2o-aryl, C7-32-arylalkyl, Ci-20-alkoxy, Ci-20-hydroxyalkyl, Ci-20-aminoalkyl or C1-20 - haloalkyl; or the radicals R 1 and R 2 together with C 1 or the radicals R 3 and R 4 together with e 2 form a ring which comprises 5 to 7 carbon atoms and which may optionally be substituted by one or more groups R 6 ;
  • R 5 is H; Ci-20 alkyl; C 2 -2o alkenyl; C 2 -2o-alkynyl; C 6 -2o-aryl; C 7 -32-arylalkyl; Ci-20 alkoxy;
  • subterranean formation means an underground rock formation comprising a deposit containing crude oil.
  • the invention relates to a process for oil recovery as described above, wherein the at least one acrylamide polymer P is a copolymer comprising (meth) acrylamide and at least one anionic, monoethylenically unsaturated, hydrophilic monomer (b) comprising at least one acid Group selected from the group of -COOH, -SO3H or -P0 3 H 2 or their salts.
  • the inventive method for oil production using the stabilizer S to completely or partially dispense with the exclusion of oxygen, ie it can be achieved in the presence of oxygen, a good stabilization of the acrylamide polymer solution.
  • the present invention relates to a method of crude oil production as described above, wherein the process is carried out in the presence of oxygen (or without a process step for the exclusion of oxygen and / or without the addition of oxygen scavengers).
  • An advantage of the method according to the invention for crude oil production is thus that a complex process step (inerting) or the use of additional additives (oxygen scavengers) is eliminated.
  • the process for oil production is a process of so-called polymer flooding.
  • polymer flooding an aqueous, viscous polymer formulation is typically injected into a bore which projects into the oil reservoir (petroleum formation).
  • This hole is usually also called injection well and is usually lined with cemented steel pipes in the petroleum formation, these tubes are perforated and thus allow the escape of the polymer formulation from the injection well into the oil reservoir.
  • injection well usually also called injection well and is usually lined with cemented steel pipes in the petroleum formation, these tubes are perforated and thus allow the escape of the polymer formulation from the injection well into the oil reservoir.
  • production well is used to remove crude oil from the deposit.
  • the invention relates to a method for oil recovery as described above, wherein the subterranean formation has a temperature in the range of 30 to 180 ° C, in particular from 80 to 150 ° C.
  • the invention relates to a method for the production of crude oil as described above, wherein the subterranean formation has a porosity of on average 10 milli-Darcy to 4 Darcy.
  • polymer flooding can be advantageously combined with other tertiary petroleum production techniques.
  • the polymer flooding can be combined using the above-described inventive compositions with a prior, so-called surfactant flooding.
  • an aqueous surfactant formulation can first be pressed into the petroleum formation prior to the polymer flooding, whereby the interfacial tension between the formation water and the oil is reduced and thus the mobility of the petroleum in the formation is increased.
  • the oil yield can often be increased.
  • surfactants for surfactant flooding include sulfate groups, sulfonate groups, polyoxyalkylene groups, anionically modified polyoxyalkylene groups, betaine groups, glucoside groups or amine oxide-containing surfactants, for example alkylbenzenesulfonates, olefinsulfonates or amidopropylbetaines.
  • anionic and / or betainic surfactants can be used.
  • Example 1 describes the long-term temperature stability of the compositions according to the invention, which was determined as described in Example 4.
  • the solid squares ( ⁇ ) show the relative viscosity (Rel. Vis.) Of an aqueous solution of an acrylamide polymer prepared by adding the stabilizer PMP before the polymerization (Experiment 3.5 according to Example 3), depending on the storage time at 80 ° C in days (d).
  • the filled diamonds ( ⁇ ) show the relative viscosity (Rel. Vis.) Of a polymer solution obtained by mixing PMP and an acrylamide polymer produced independently thereof, depending on the storage time at 80 ° C in days (d).
  • Example 1 Preparation and Testing of the Compositions with PMP
  • An aqueous solution of 1000 ppm of an acrylic acid / acrylamide copolymer (Aspiro ® P 4201 from BASF, acrylamide / acrylic acid copolymer, 20-30% anionicity, M w -15-20 million g / mol) in tap water was treated with the appropriate combination from free radical scavengers and victimreaction. Subsequently, the solution was transferred to a test tube. The test tube was then closed by melting. The samples were stored in an oven at 80 ° C for one to six weeks.
  • Table 1 shows the viscosity values of the polymer solutions in mPas (measured with Brookfield LV with UL adapter at 6 rpm, 25 ° C) according to the corresponding bearings. In each case 3 tests were carried out under the same conditions; the values obtained were averaged. The results are summarized in the following Table 1. Table 1: Compositions and viscosity values [in mPas] after storage - PMP
  • Comparative experiment 1 in which no stabilizers were used, shows that the viscosity of the polymer solutions decreases significantly with increasing storage time at 80 ° C. The viscosity reduction can be reduced by inerting (see comparative experiment 2).
  • the stabilizers mercaptobenzothiazole (MBT) and NaSCN known from the prior art show a certain slowing with short storage times, after 6 weeks the viscosity is similarly low as without stabilizer. Interestingly, the stabilizing effect can not be improved in the known stabilizer MBT by increasing the concentration.
  • Example 2 Preparation and Testing of Further Compositions
  • aqueous solutions of an acrylic acid / acrylamide copolymer were prepared with the following stabilizers S (V4, V8, V9, V1 1, V13) according to the invention at a dosage of 50 ppm in each case: V4 1 -Ethyl-2,2,6,6-tetramethyl-4-piperidinol OH
  • V9 1 - (2-hydroxypropyl) -2,2,6,6-tetramethyl-4-OH
  • V1 1 1 -Allyl-2,2,6,6-tetramethyl-4-piperidinol
  • Table 2 Compositions and viscosity values [in mPas] after storage
  • acrylamide copolymers comprising acrylamide and sodium acrylate (monomer b2) were prepared with the addition of hydroxypentamethylpiperidine (PMP) as stabilizer S, with varying amounts of hydroxypentamethylpiperidine (PMP) in the range of 0 to 1 wt .-% based on the total amount of monomers were added.
  • PMP hydroxypentamethylpiperidine
  • PMP hydroxypentamethylpiperidine
  • the polymerization was carried out in each case by adiabatic gel polymerization.
  • the copolymers were characterized as described in Example 3.2.
  • the monomer solution was set the starting temperature of 0 ° C.
  • the solution was transferred to a thermos flask and a thermocouple was attached for temperature recording.
  • the solution was Purged with nitrogen for 30 minutes and then with 1 ml of a 4% azo-bis (isobutyronitrile) (AIBN) solution in methanol, 0.1 ml of a 1% tert-butyl hydroperoxide (t-BHP) solution and 0.2 ml of a 1% sodium sulfite solution to start the polymerization.
  • AIBN azo-bis (isobutyronitrile)
  • the acrylamide copolymers obtained in 3.1 were characterized as described below. The results are shown in the following Table 3. i) The viscosity of solutions of acrylamide copolymer in tap water having a polymer concentration of 1, 000 ppm was measured at 25 ° C. It came a shear rate of
  • Experiment 3.1 is a comparative example in which no stabilizer S (hydroxypentamethylpiperidine (PMP)) was added.
  • the amount of PMP in wt .-% is in each case based on the total amount of the monomers.
  • the long-term temperature stability of the acrylamide copolymer from experiment no. 3.5 was compared to a mixture of stabilizer PMP and acrylic acid / acrylamide copolymer, wherein the mixture of the two components was carried out after the preparation of the copolymer evaluated.
  • An aqueous copolymer solution having a polymer concentration of 1,000 ppm was prepared using the acrylamide copolymer of Experiment 3.5 (Example 3.1 and Table 3).
  • an aqueous copolymer solution having a polymer concentration of 1,000 ppm was prepared using the acrylic acid / acrylamide copolymer of Example 1 with the addition of an appropriate amount of PMP.
  • the aqueous solution of the copolymer / stabilizer mixture was rendered inert by purging with N 2 and adding 50 ppm of Na 2 SC 3 3 as an oxygen scavenger for 30 minutes. Subsequently, the solutions were transferred to several test tubes. The test tubes were then closed by melting.
  • test tubes were taken at regular intervals and the viscosity was measured using a Brookfield LV with UL adapter at 6 rpm and 25 ° C. In each case 2 tests were carried out under the same conditions; the values obtained were averaged.
  • FIG. 1 shows the relative viscosity (Rel. Vis.) Of the polymer solution in% (y-axis) as a function of the storage time at 80 ° C. in days d (x-axis).
  • the long-term temperature stability of the trialkyl 3.5 (solid squares ⁇ ) acrylamide copolymer prepared by adding the stabilizer PMP prior to polymerization is as good as that of the mixture of PMP and that produced independently Copolymer (filled diamonds ⁇ ).

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Abstract

Die vorliegende Anmeldung betrifft Zusammensetzungen enthaltendmindestens ein Acrylamid-Polymer P und mindestens einen Stabilisator S ausgewählt aus sterisch gehinderten Aminen, insbesondere kann es sich bei der Zusammensetzung um eine wässrige Lösung enthaltend mindestens ein Acrylamid-Polymer P und mindestens einen Stabilisator S handeln. Zudem betrifft die vorliegende Erfindung ein Verfahren zur Herstellung der Zusammensetzung und deren Verwendung bei der Erdölförderung.

Description

Stabilisierte Zusammensetzungen enthaltend Acrylamid-Polymere und Verfahren zur tertiären Erdölförderung unter Verwendung dieser Zusammensetzungen
Beschreibung
Die vorliegende Anmeldung betrifft Zusammensetzungen enthaltend mindestens ein Acrylamid- Polymer P und mindestens einen Stabilisator S ausgewählt aus sterisch gehinderten Aminen, insbesondere kann es sich bei der Zusammensetzung um eine wässrige Lösung enthaltend mindestens ein Acrylamid-Polymer P und mindestens einen Stabilisator S handeln. Zudem betrifft die vorliegende Erfindung ein Verfahren zur Herstellung der Zusammensetzung und deren Verwendung bei der Erdölförderung.
Darüber hinaus betrifft die vorliegende Erfindung ein Verfahren zur Erdölförderung, insbesonde- re zur tertiären Erdölförderung, wobei eine wässrige Zusammensetzung enthaltend mindestens ein Acrylamid-Polymer P und mindestens einen Stabilisator S durch mindestens eine Injektionsbohrung in eine unterirdische Formation einpresst und der unterirdische Formation durch mindestens eine Produktionsbohrung Rohöl entnommen wird. Es ist bekannt, verdickende wasserlösliche Polymere zur tertiären Erdölförderung, insbesondere beim so genannten Polymerfluten, zu verwenden. Weit verbreitet ist der Einsatz von hochmolekularen Acrylamid-Polymeren, bei denen es sich typischerweise um Poly(meth)acrylamid oder um Poly(meth)acrylamid-Copolymere handelt. Beispielsweise können Copolymere von
(Meth)acrylamid, Acrylsäure und/oder Sulfonsäuregruppen-umfassenden Monomeren wie AMPS (2-Acrylamido-2-methylpropan-1 -sulfonsäure, H2C=CH-CO-NH-C(CH3)2-CH2-S03H) eingesetzt werden. Darüber hinaus ist bekannt, so genannte hydrophob assoziierende Copolymere im Bereich der Erdölförderung, insbesondere zur tertiären Erdölförderung (Enhanced Oil Recovery, EOR) einzusetzen. Diese hydrophob assoziierenden Copolymere sind beispielsweise in WO 2010/133527 beschrieben. Einzelheiten zur Verwendung hydrophob assoziierender Copolymere zur tertiären Erdölförderung sind beispielsweise im Übersichtsartikel von Taylor, K.C. und Nasr-El-Din, H.A. in J. Petr. Sei. Eng. 1998, 19, 265-280 beschrieben.
Beim Polymerfluten werden verdünnte wässrige Polymerlösungen durch eine Injektionsbohrung in eine erdölführende unterirdische Formation gepresst. Diese Polymerlösungen fließen in den Formationen in Richtung der Produktionsbohrung. Hierbei drücken diese das Erdöl oder Erdgas und gegebenenfalls das Formationswasser in Richtung Produktionsbohrung, so dass ein Gemisch aus Erdöl oder Erdgas und Formationswasser durch die Produktionsbohrung gefördert wird. Verfahren zum Polymerfluten sind beispielsweise in WO 2010/13327 oder
WO 2012/069478 beschrieben.
Üblicherweise weisen die beim Polymerfluten verwendeten Acrylamid-Polymere ein hohes Molekulargewicht auf, welches zum Erreichen der gewünschten Verdickungswirkung erforderlich ist. Typischerweise liegt das Molekulargewicht (Mw ) bei mindestens 106 (1 Mio) g/mol, bei- spielsweise im Bereich von 1 bis 30 Mio g/mol. Schon ein geringer Polymerabbau verringert bei solch hochmolekularen Polymeren das Molekulargewicht deutlich. Dadurch sinkt in der Regel die Viskosität der Polymerlösung signifikant, was für den Einsatz bei der tertiären Erdölförderung (EOR) äußerst unerwünscht ist.
Der Einsatz von Acrylamid-Polymeren beim Polymerfluten stellt hohe Anforderung an die Stabilität der Polymere. Beim Polymerfluten werden typischerweise wässrige Polymerlösungen über einen Zeitraum von bis zu mehreren Jahren durch die unterirdische Gesteinsformation gepumpt. Die Temperatur in diesen unterirdischen Öllagerstätten deckt einen weiten Bereich ab und ist charakteristisch für die spezifische Lagerstätte, wobei sie in der Regel deutlich höher ist als die Temperatur auf der Erdoberfläche. Um die Stabilität der Acrylamid-Polymere bei der erhöhten Temperatur und über den langen Zeitraum zu gewährleisten, ist normalerweise der Zusatz von verschiedenen Stabilisatoren gegen den schädlichen Einfluss von Licht, Sauerstoff und Hitze notwendig. Insbesondere kommen Sauerstofffänger, Radikalfänger (beispielsweise Thioharnstoff, Mercaptobenzothiazol (MBT) oder Natriumthiocyanat (NaSCN)), Opferreagenzien (z.B. Alkohole wie 2-Propanol, Isopropanol), Fällungsmittel und Komplexierungsmittel zum Einsatz. Die verschiedenen gebräuchlichen Stabilisatoren bei der tertiären Erdölförderung sind z.B. in WO 2010/133258 beschrieben.
Radikalfänger werden häufig in Kombination mit Opferreagenzien verwendet. Zusätzlich zur Verwendung von Radikalfängern und Opferreagenzien ist oftmals zusätzlich der weitgehende Ausschluss von Sauerstoff notwendig, der beispielsweise durch das aufwendige Spülen der Polymerlösung mit Inertgas (wie N2) und/oder den Zusatz eines Sauerstofffängers (wie beispielsweise Natriumbisulfit oder Hydrazin) erreicht wird.
Es wurde nun überraschend gefunden, dass bei Verwendung von ausgewählten sterisch gehinderten Aminen (HALS-Stabilisatoren), insbesondere der Substanz 1 ,2,2,6,6-Pentamethyl-4- piperidinol (PMP), als Stabilisator die aufwendige Inertisierung mit Stickstoff und der Zusatz eines Sauerstofffängers nicht nötig sind. Es kann eine vorteilhafte Stabilisierung von Acrylamid- Polymer-Lösungen, z.B. beim Polymerfluten, erreicht werden, d.h. die für das Polymerfluten notwendige hohe Viskosität der Acrylamid-Polymer-Lösungen kann bei erhöhter Temperatur (etwa 80 °C) und über einen langen Zeitraum (insbesondere über mehrere Wochen) aufrechterhalten werden. Sterisch gehinderte Piperidin-Derivate, wie 2,2,6,6-Tetramethyl-1 -piperidin-Derivate und auch die Verbindung 1 ,2,2,6, 6-Pentamethyl-4-piperidinol (PMP) sind als sogenannte HALS- Stabilisatoren (Hindered Amine Light Stabilisator) bekannt und können als UV- bzw. Licht- Stabilisator verwendet werden. 1 ,2,2,6, 6-Pentamethyl-4-piperidinol (PMP) und Derivate davon sind beispielsweise in Xie et al., Macromolecular Chemistry and Physics (2012), 213(14), 1441 - 1447 und You et al., Colloids and Surfaces, A: Physicochemical and Engineering Aspects
(201 1 ), 392(1 ), 365-370) beschrieben. Häufig wird PMP als Ausgangsmaterial für die Synthese von UV-Stabilisatoren verwendet, z.B. WO 2005/070987. WO 2012/157776 A1 offenbart die Verwendung von 2,2,6, 6,-Tetramethylpiperidin-1 -oxid in Kombination mit Manganionen zur Stabilisierung von wässrigen Acrylamidlosungen, wobei die Polymerisation des Acrylamid verhindert werden soll. CN 102382327 A offenbart die Verwendung von Cyclodextrin modifizierten, sterisch gehinderten Phenolderivaten zur Stabilisierung von Polyacrylamid in Ölfeldanwendungen.
Die vorliegende Erfindung betrifft Zusammensetzung enthaltend mindestens ein Acrylamid- Polymer P und mindestens einen Stabilisator S der Formel (I)
wobei die Reste die folgenden Bedeutungen haben:
Z ist ein bivalente Gruppe umfassend 2 bis 5 Atome und/oder Gruppen ausgewählt aus C(R6)2, O, S, N-R' und C=0, wobei die Gruppe Z mit den Kohlenstoffatomen C1, C2 sowie dem Stickstoffatom N einen 5 bis 8-gliedrigen Ring bildet, wobei R' ausgewählt ist aus H, Ci-20-Alkyl, C2-2o-Alkenyl, C6-2o-Aryl, C7-32-Arylalkyl, C1-20- Hydroxyalkyl, Ci-20-Aminoalkyl, Ci-20-Cyanoalkyl, Ci-20-Haloalkyl, Ci-20-Sulfoalkyl und Ci-20-Phosphonoalkyl; wobei R6 unabhängig voneinander ausgewählt ist aus H; OH; CN; Ci-20-Alkyl; C2-20- Alkenyl; C2-2o-Alkinyl; C6-2o-Aryl; C7-32-Arylalkyl; Ci-20-Alkoxy; Ci-20-Hydroxyalkyl; C1- 20-Aminoalkyl; Ci-20-Cyanoalkyl; Ci-20-Haloalkyl; Halogen; Ci-20-Sulfoalkyl; C1-20- Phosphonoalkyl; -(CH2-CH(Ra)-0)q-H mit q=1 -20 und Ra=H oder Ci-6-Alkyl;
-0-C(=0)Rb mit Rb= H, Ci-20-Alkyl, C2-2o-Alkenyl, C2-2o-Alkinyl, C6-2o-Aryl oder C7-32- Arylalkyl; -0-C(=0)-(CH2)m-C(=0)-0-Rc; -0-C(=0)-Y-C(=0)-0-Rc, wobei m=1 -10, Rc= H, Ci-20-Alkyl, C2-2o-Alkenyl, C2-2o-Alkinyl, C6-2o-Aryl, C7-32-Arylalkyl oder
1 ,2,2,6, 6-Pentamethyl-piperidin-4-yl und Y eine C2-io-Alkenylengruppe ist; -0-Rd mit Rd = C2-2o-Alkenyl, C2-2o-Alkinyl, C6-2o-Aryl, C7-32-Arylalkyl oder 1 ,2,2,6,6- Pentamethyl-piperidin-4-yl; -NRxRy, -N(R*)-C(=0)Ry; -N(R*)-C(=0)-Y- C(=0)-0-Ry; -N(Rx)-(CH2)r-NRyRz, wobei Rx, Ry und Rz unabhängig voneinander H, Ci-20-Alkyl, C2-2o-Alkenyl, C2-2o-Alkinyl, C6-2o-Aryl, C7-32-Arylalkyl, Ci-20-Hydroxyalkyl, C1-20- Aminoalkyl oder 1 ,2,2,6, 6-Pentamethyl-piperidin-4-yl sind, r= 1 - 10 und Y eine C2-10- Alkenylengruppe ist; -(0-CH2-CH(Re)-(CH2)i)p-0-Re' mit p=1 -20, i=0 oder 1 , Re=H, OH oder Ci-6-Alkyl und Re'=H oder Ci-8-Alkyl; -S-Rf; -S-S-Rf mit Rf= H, Ci-20-Alkyl, C2- 20-Alkenyl, C6-2o-Aryl oder C7-32-Arylalkyl; oder wobei zwei Reste R6 zusammen mit dem Kohlenstoffatom, an das sie gebunden sind, einen Ring -C-(0-CH2-CH2-0)-, -C-(0-CH2-CH2-CH2-0)-,
-C-(0-C(CH3)2-C(CH3)2-0)- oder -C-(NH-C(=0)-NH-C(=0))- bilden; R , R2, R3 und R4
sind unabhängig voneinander ausgewählt aus Ci-20-Alkyl, C2-2o-Alkenyl, C6-2o-Aryl, C7-32-Arylalkyl, Ci-20-Alkoxy, Ci-20-Hydroxyalkyl, Ci-20-Aminoalkyl oder C1-20- Haloalkyl; oder die Reste R1 und R2 zusammen mit C1 oder die Reste R3 und R4 zusammen mit e2 bilden einen Ring, der 5 bis 7 Kohlenstoffatome umfasst und der optional durch eine oder mehrere Gruppen R6 substituiert sein kann;
R5 ist H; Ci-20-Alkyl; C2-2o-Alkenyl; C2-2o-Alkinyl; C6-2o-Aryl; C7-32-Arylalkyl; Ci-20-Alkoxy;
C4-8-Cycloalkoxy; Ci-20-Hydroxyalkyl; Ci-20-Aminoalkyl; Ci-20-Cyanoalkyl; C1-20-
Haloalkyl; Ci-20-Sulfoalkyl; Ci-20-Phosphonoalkyl; -(CH2-CH(Ra)-0)q-H mit q=1 -20 und Ra=H oder Ci-e-Alkyl; -0-C(=0)Rb mit Rb= H, Ci-20-Alkyl, C2-2o-Alkenyl, C2-20- Alkinyl, C6-2o-Aryl oder C7-32-Arylalkyl; -0-C(=0)-(CH2)m-C(=0)-0-Rc;
-0-C(=0)-Y-C(=0)-0-Rc, wobei m=1 -10, Rc= H, Ci-20-Alkyl, C2-2o-Alkenyl, C2-20- Alkinyl, C6-2o-Aryl, C7-32-Arylalkyl oder 1 ,2,2,6,6-Pentamethyl-piperidin-4-yl und Y eine C2-io-Alkenylengruppe ist; -0-Rd mit Rd = C2-2o-Alkenyl, C2-2o-Alkinyl, C6-2o-Aryl, C7-32-Arylalkyl oder 1 ,2,2,6,6-Pentamethyl-piperidin-4-yl; -(0-CH2-CH(Re)-(CH2)i)P-0- Re' mit p=1 -20, i=0 oder 1 , Re=H, OH oder Ci-6-Alkyl und Re'=H oder d-s-Alkyl; - C(=0)-Rh mit Rh= H, Ci-20-Alkyl, C2-2o-Alkenyl, C6-2o-Aryl oder C7-2o-Arylalkyl; 2,2,6,6- Tetramethyl-4-piperidinol-1 -yl-alkyl oder 4-(2,2,6,6-Tetramethyl-4-piperidinol-1 -yl- alkyl)benzyl.
Im Sinne der vorliegenden Erfindung sind die genannten Reste wie folgt definiert: Alkyl bezeichnet einen Univalenten Rest bestehend aus einer linearen, verzweigten oder cycli- schen Kohlenwasserstoffgruppe, bevorzugt aus einer linearen oder verzweigten Kohlenwasserstoffkette, insbesondere umfassend 1 bis 20 Kohlenstoffatome, bevorzugt 1 bis 18 Kohlenstoffatome, besonders bevorzugt 1 bis 12 Kohlenstoffatome. Beispielsweise kann es sich bei dem Alkylrest um Methyl, Ethyl, n-Propyl oder iso-Propyl handeln.
Alkenyl bezeichnet einen Univalenten Rest bestehend aus einer linearen oder verzweigten Kohlenwasserstoffkette, insbesondere umfassend 2 bis 20 Kohlenstoffatome, bevorzugt 2 bis 18 Kohlenstoffatome, besonders bevorzugt 2 bis 12 Kohlenstoffatome, welche eine oder mehrere C-C Doppelbindungen umfasst, wobei die C-C-Doppelbindungen innerhalb der Kohlenwasser- stoffkette oder am Ende der Kohlenwasserstoffkette (endständig C=C-Doppelbindung) auftreten können. Beispielsweise kann es sich bei einem Alkenyl-Rest um einen Allyl-Rest handeln. Alkinyl bezeichnet einen Univalenten Rest bestehend aus einer linearen oder verzweigten Kohlenwasserstoffkette, insbesondere umfassend 2 bis 20 Kohlenstoffatome, bevorzugt 2 bis 18 Kohlenstoffatome, besonders bevorzugt 2 bis 12 Kohlenstoffatome, welche eine oder mehrere C-C-Dreifachbindungen umfasst, wobei die C-C-Dreifachbindungen innerhalb der Kohlenwas- serstoffkette oder am Ende der Kohlenwasserstoffkette (endständig C-C-Dreifachbindung) auftreten können. Beispielsweise kann es sich bei einem Alkinyl-Rest um einen Ethinyl-Rest handeln.
Aryl bezeichnet eine substituierte oder unsubstituierte aromatische Kohlenwasserstoff-Gruppe, insbesondere umfassend 6 bis 20 Kohlenstoffatome. Beispielsweise kann es sich bei dem Aryl- rest um eine Phenylgruppe handeln.
Arylalkyl bezeichnet einen Univalenten Rest abgeleitet von einem linearen oder verzweigten Alkylrest, insbesondere umfassend 1 bis 20 Kohlenstoffatome, bevorzugt 2 bis 18 Kohlenstoff- atome, besonders bevorzugt 2 bis 12 Kohlenstoffatome, durch den Austausch eines oder mehrerer Wasserstoffatome durch eine Arylgruppe, wobei die Arylgruppe eine substituierte oder unsubstituierte aromatische Kohlenwasserstoff-Gruppe, insbesondere umfassend 6 bis 14 Kohlenstoffatome, ist. Beispielsweise kann es sich bei der aromatische Kohlenwasserstoff-Gruppe um Phenyl handeln; beispielsweise kann es sich bei dem Arylalkyl-Rest um einen Benzyl-Rest handeln.
Alkyloxy bezeichnet einen Univalenten Rest -0-RAlky' wobei RAlky' ein linearen oder verzweigten Alkylrest, insbesondere umfassend 2 bis 20 Kohlenstoffatome, bevorzugt 2 bis 18 Kohlenstoffatome, besonders bevorzugt 2 bis 12 Kohlenstoffatome, ist. Cycloalkoxy bezeichnet einen uni- valenten Rest -0-Rcycloalky' wobei RCycioaikyi ejn gesättigte cyclische Kohlenwasserstoffgruppe, insbesondere umfassend 4 bis 8 Kohlenstoffatome, ist.
Aminoalkyl bezeichnet einen Univalenten Rest abgeleitet von einem linearen oder verzweigten Alkylrest, insbesondere umfassend 1 bis 20 Kohlenstoffatome, bevorzugt 2 bis 18 Kohlenstoff- atome, besonders bevorzugt 2 bis 12 Kohlenstoffatome, durch den Austausch eines oder mehrerer Wasserstoffatome durch eine Aminogruppe wobei es sich bei der Aminogruppe um eine primäre, sekundäre oder tertiäre Aminogruppe handeln kann. Beispielsweise kann es sich bei der Aminogruppe um eine Gruppe ausgewählt aus -Nh ; -NH(CH3)2 und -N(CH3)2 handeln. Cyanoalkyl bezeichnet einen univalenter Rest abgeleitet von einem linearen oder verzweigten Alkylrest, insbesondere umfassend 2 bis 20 Kohlenstoffatome, bevorzugt 2 bis 18 Kohlenstoffatome, besonders bevorzugt 2 bis 12 Kohlenstoffatome, durch den Austausch eines oder mehrerer Wasserstoffatome durch eine Cyanogruppe (-CN). Sulfoalkyl bezeichnet einen Univalenten Rest abgeleitet von einem linearen oder verzweigten Alkylrest, insbesondere umfassend 1 bis 20 Kohlenstoffatome, bevorzugt 2 bis 18 Kohlenstoffatome, besonders bevorzugt 2 bis 12 Kohlenstoffatome, durch den Austausch eines oder mehrerer Wasserstoffatome durch Sulfonsäuregruppen (-SO3H) und/oder deren Salze (SO3") und/oder deren Ester (-S(=0)2 OR' mit R'=Alkyl, Alkenyl, Aryl oder Arylalkyl. Insbesondere bezeichnet Sulfoalkyl eine Gruppe -A-S(=0)2-0-R", wobei A eine lineare oder verzweigte Ci-io Alkylengruppe ist und R" = Wasserstoff, ein Metallsalz, Ci-is-Alkyl, C2-18-Alkenyl, C6-2o-Aryl oder C7-32-Arylalkyl, insbesondere Ci-is-Alkyl, bevorzugt Ci-10-Alkyl.
Phosphonoalkyl bezeichnet einen Univalenten Rest abgeleitet von einem linearen oder verzweigten Alkylrest, insbesondere umfassend 1 bis 20 Kohlenstoffatome, bevorzugt 2 bis 18 Kohlenstoffatome, besonders bevorzugt 2 bis 12 Kohlenstoffatome, durch den Austausch eines oder mehrerer Wasserstoffatome durch Phosphonsäuregruppen (-PO(OH)2) und/oder deren Salze (-PO(0-)2) und/oder deren Ester (-ΡΟ(0^)2 mit R^Alkyl, Alkenyl, Aryl oder Arylalkyl. Insbesondere bezeichnet Phosphonoalkyl eine Gruppe -A-P(=0)(OR")2, wobei A eine lineare oder verzweigte Ci-io Alkylengruppe ist und R" = Wasserstoff, ein Metallsalz, Ci-is-Alkyl, C2-18- Alkenyl, C6-2o-Aryl oder C7-32-Arylalkyl, insbesondere Ci-is-Alkyl, bevorzugt Ci-10-Alkyl. Haloalkyl bezeichnet einen Univalenten Rest abgeleitet von einem linearen oder verzweigten Alkylrest, insbesondere umfassend 2 bis 20 Kohlenstoffatome, bevorzugt 2 bis 18 Kohlenstoffatome, besonders bevorzugt 2 bis 12 Kohlenstoffatome, durch den Austausch eines oder mehrerer Wasserstoffatome durch eine Halogenatom (-F, -Cl, -Br, -I, insbesondere Cl). Halogen bezeichnet einen Substituenten ausgewählt aus Fluorid, Chlorid, Bromid oder lodid, insbeson- dere Chlorid.
Hydroxyalkyl bezeichnet einen Univalenten Rest abgeleitet von einem von einem linearen oder verzweigten Alkylrest, insbesondere umfassend 2 bis 20 Kohlenstoffatome, bevorzugt 2 bis 18 Kohlenstoffatome, besonders bevorzugt 2 bis 12 Kohlenstoffatome, durch den Austausch eines oder mehrerer Wasserstoffatome durch eine Hydroxygruppe (-OH). Bevorzugt kann es sich bei der Hydroxyalkl-Gruppe um eine Gruppe -CH2-CH(Ra)-OH, mit Ra=H oder Ci-12-Alkyl handeln.
Acrylamid-Polymer: Ein Acrylamid-Polymer im Sinne der vorliegenden Erfindung ist ein Polymer (Homopolymer oder Copolymer) umfassend mindestens ein (Meth)acrylamid. Im Sinne der vorliegenden Anmeldung soll die Schreibweise (Meth)acrylamid Acrylamid und/oder Methacrylamid umfassen. Insbesondere bezeichnet„Acrylamid-Polymer" bzw.„Acrylamid-Polymer P" im Sinne der vorliegenden Erfindung ein Polymer umfassend mindestens 10 Gew.-%, bevorzugt mindestens 15 Gew.-% und insbesondere bevorzugt mehr als 45 Gew.-%, besonders bevorzugt mehr als 60 Gew.-% (Meth)acrylamid, bezogen auf die Gesamtmenge aller Monomere in Acrylamid-Polymer P. Im Sinne der vorliegenden Erfindung ist unter einem Polymer umfassend oder enthaltend ein Monomer ein Polymer zu verstehen, welches eine Monomereinheit (einpolymerisiert in der Polymerkette) basierend auf dem besagten Monomer umfasst oder enthält. Dem Fachmann ist be- wusst, dass im Sinne der Erfindung mit dieser Formulierung nicht ein Anteil an nicht reagierten Restmonomer beschrieben wird. In einer Ausführungsform der Erfindung kann als Acrylamid-Polymer P ein Polymer enthaltend (oder bestehend im Wesentlichen aus) (Meth)acrylamid eingesetzt werden.
Weiterhin kann als Acrylamid-Polymer P ein Copolymer enthaltend (oder bestehend aus) (Meth)acrylamid und mindestens ein weiteres Monomers eingesetzt werden. Insbesondere handelt es sich bei dem Acrylamid-Polymer P um ein Copolymer, welches neben
(Meth)acrylamid als weiteres Monomer ein anionisches Monomer (saures Monomer) enthält, insbesondere ausgewählt aus Acrylsäure, Vinylsulfonsäure und Acrylamidomethylpropansul- fonsäure. Als weitere Monomere können auch Dimethylacrylamid oder Monomere umfassend kationische Gruppen eingesetzt werden.
In einer bevorzugten Ausführungsform handelt es sich bei dem Acrylamid-Polymer P um ein Copolymer umfassend (Meth)acrylamid und mindestens ein anionisches, monoethylenisch ungesättigtes, hydrophiles Monomer (Monomer (b)). Insbesondere handelt es sich bei dem Ac- rylamid-Polymer P um ein Copolymer, welches (Meth)acrylamid und mindestens ein anionisches, monoethylenisch ungesättigtes, hydrophiles Monomer (Monomer (b)) umfassend mindestens eine saure Gruppe ausgewählt aus der Gruppe von -COOH, -SO3H oder -PO3H2 bzw. deren Salze umfasst. Insbesondere bevorzugt handelt es sich bei dem Acrylamid-Polymer P um ein Copolymer umfassend (oder bestehend im Wesentlichen aus) (Meth)acrylamid und Acryl- säure und/oder AMPS (2-Acrylamido-2-methylpropan-1 -sulfonsäure, H2C=CH-CO-NH-C(CH3)2-
Typischerweise handelt es sich bei dem Acrylamid-Polymer P um ein Copolymer umfassend neben (Meth)acrylamid mindestens eines der folgenden Monomere:
(a) mindestens ein monoethylenisch ungesättigtes, hydrophob assoziierendes Monomer (Monomer (a));
(b) mindestens ein monoethylenisch ungesättigtes, hydrophiles Monomer (Monomer (b)); ausgewählt aus
(b1 ) neutralen, monethylenisch ungesättigten, hydrophilen Monomeren (b1 ), insbesondere ausgewählt aus der Gruppe von N-Methyl(meth)acrylamid, N,N'-Dimethyl(meth)acrylamid oder N-Methylol(meth)acrylamid;
(b2) anionischen, monoethylenisch ungesättigten, hydrophilen Monomeren (b2), welche mindestens eine saure Gruppe ausgewählt aus -COOH, -SO3H und -PO3H2 bzw. deren Salze umfassen; (b3) kationischen, monoethylenisch ungesättigten, hydrophilen Monomeren (b3) welche Ammoniumionen umfassen; beispielsweise Ammoniumderivate von Ν-(ω- Aminoalkyl)(meth)acryl-amiden oder co-Aminoalkyl(meth)acrylestern, z.B. 3- Trimethylammoniumpropylacrylamidchlorid (DIMAPAQUAT), 2- Trimethylammoniumethylmethacrylatchlorid (MADAME-QUAT) und quaternisiert.es Dime- thylaminoethylacrylat, (H2C=CH-CO-0-CH2CH2N(CH3)3+ Cl), (DMA3Q);
(b4) monethylenisch ungesättigten, hydrophilen Monomeren (b4), welche Hydroxy- und/oder Ethergruppen umfassen, beispielsweise Hydroxyethyl(meth)acrylat, Hydroxypro- pyl(meth)acrylat, Allylalkohol, Hydroxyvinylethylether, Hydroxyvinylpropylether oder Hyd- roxyvinylbutylether;
(c) mindestens ein monoethylenisch ungesättigtes, hydrophobes Monomer (Monomer (c)); insbesondere ausgewählt aus N-Alkyl- und N,N '-Dialkyl(meth)acrylamide, wobei die Anzahl der Kohlenstoffatome in den Alkylresten zusammen mindestens 3, bevorzugt mindestens 4 beträgt, beispielsweise N-Butyl(meth)acrylamid, N-Cyclohexyl(meth)acrylamid oder N-Benzyl(meth)acrylamid; (d) mindestens ein Monomer (d), welches einen Stabilisator S der Formel (I) darstellt, welcher mindestens eine ungesättigte Bindung (C-C-Doppelbindung und/oder C-C- Dreifachbindung) umfasst.
Die Monomere (a), (b1 ), (b2), (b3), (b4), (c) und (d) werden im Folgenden näher beschrieben.
Bevorzugt handelt es sich bei dem Acrylamid-Polymer P um hydrophob assoziierende Ac- rylamid-Copolymere wie in WO 2010/133527 und WO 2012/069478 beschrieben. Bevorzugt können auch Acrylamid-Copolymere umfassend kationische Gruppen wie in US 7,700,702 beschrieben eingesetzt werden.
Monomer (a):
Das Acrylamid-Polymer P (bzw. Acrylamid-Copolymer) kann bevorzugt ein hydrophob assoziierendes Copolymer sein, welches neben (Meth)acrylamid mindestens ein monoethylenisch un- gesättigtes Monomer (a) umfasst, welches dem Acrylamid-Copolymer hydrophob assoziierende Eigenschaften verleiht und daher im Folgenden als hydrophob assoziierendes Monomer bezeichnet wird. Bei den hydrophob assoziierenden Acrylamid-Copolymeren handelt es sich um wasserlösliche Copolymere, welche hydrophobe Gruppen aufweisen. In wässriger Lösung können die hydrophoben Gruppen mit sich selbst oder mit anderen hydrophobe Gruppen aufwei- senden Stoffen assoziieren und verdicken durch diese Wechselwirkung das wässrige Medium.
Dem Fachmann ist bekannt, dass die Löslichkeit hydrophob assoziierender Copolymere in Wasser je nach der Art der verwendeten Monomere mehr oder weniger stark vom pH-Wert abhängig sein kann. Bezugspunkt für die Beurteilung der Wasserlöslichkeit soll daher jeweils der für den jeweiligen Einsatzzweck des Copolymers gewünschte pH-Wert sein. Im Idealfalle sollten die hydrophob assoziierenden Copolymere in beliebigem Verhältnis mit Wasser mischbar sein. Typischerweise ist es aber ausreichend, wenn die Copolymere zumindest bei der gewünschten Einsatzkonzentration und beim gewünschten pH wasserlöslich sind. Im Regelfalle sollte die Löslichkeit in Wasser bei Raumtemperatur mindestens 20 g/l, bevorzugt mindestens 50 g/l und besonders bevorzugt mindestens 100 g/l betragen. Der Begriff„wasserlöslich" umfasst insbesondere auch alkalilösliche Dispersionen von Polymeren, d.h. Polymere, welche im sauren pH- Bereich als Dispersionen vorliegen und sich erst im alkalischen pH-Bereich in Wasser lösen und ihre verdickende Wirkung entfalten.
Geeignete Monomere (a) weisen insbesondere die allgemeine Formel auf, wobei R1P für H oder Methyl, Zp für eine terminale hydrophobe Gruppe und Yp für eine verknüpfende hydrophile Gruppe steht. In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung handelt es sich bei der hydrophoben Gruppe Zp um aliphatische und/oder aromatische, geradkettige oder verzweigte C8-32-Kohlenwasserstoffreste, bevorzugt Ci2-3o-Kohlenwasserstoffreste. In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform kann es sich bei der Gruppe Zp um eine Gruppe aus Alky- lenoxideinheiten mit mindestens 3 Kohlenstoffatomen, bevorzugt mindestens 4 und besonders bevorzugt mindestens 5 Kohlenstoffatomen, handeln. Bei der Gruppe Yp handelt es sich bevor- zugt um eine Alkylenoxideinheiten umfassende Gruppe, beispielsweise eine 5 bis 150 Alkylen- oxideinheiten umfassende Gruppe, welche auf geeignete Art und Weise, beispielsweise mittels einer Einfachbindung oder einer geeigneten verknüpfenden Gruppe mit der
verbunden ist, wobei zumindest 50 mol %, bevorzugt mindestens 90 mol % Ethylenoxideinhei- ten eingesetzt werden.
Bevorzugt handelt es sich bei mindestens einem der monoethylenisch ungesättigten wasserlöslichen Monomere (a) um mindestens eines ausgewählt aus der Gruppe von
H2C=C(R1p)-R2P-0-(-CH2-CH(R3P)-0-)k-(-CH2-CH(R4P)-0-)i-R5P (IP),
H2C=C(R1p)-0-(-CH2-CH(R3P)-0-)k-R6P (IIP),
H2C=C(R1p)-(C=0)-0-(-CH2-CH(R3P)-0-)k-R6P (IUP). Monomer (a) der Formel (IP):
Bevorzugt handelt es sich bei dem Monomer (a) um ein Monomer der allgemeinen Formel (IP).
Bei den Monomeren (a) der Formel (IP) ist eine ethylenische Gruppe über eine zweiwertige, verknüpfende Gruppe -R2P-0- mit einem Polyoxyalkylenrest mit Blockstruktur -(-CH2-CH(R3P)-0-)k-(-CH2-CH(R4P)-0-)i-R5P verbunden, wobei die beiden Blöcke -(-CH2- CH(R3P)-0-)k und -(-CH2-CH(R4P)-0-)i in der in Formel (I) dargestellten Reihenfolge angeordnet sind. Der Polyoxyalkylenrest weist entweder eine terminale OH-Gruppe oder eine terminale Ethergruppe -OR5P auf.
In der oben genannten Formel steht R1P für H oder eine Methylgruppe. R2P steht für eine Einfachbindung oder eine zweiwertige, verknüpfende Gruppe, ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus -(CnH2n)- [Gruppe R2aP], -0-(Cn'H2n')- [Gruppe R2bP]- und -C(0)-0- (Cn H2n'')- [Gruppe R2cP]. In den genannten Formeln steht n jeweils für eine natürliche Zahl von 1 bis 6, n' und n" jeweils für eine natürliche Zahl von 2 bis 6. Mit anderen Worten gesagt han- delt es sich bei der verknüpfenden Gruppe um geradkettige oder verzweigte aliphatische Kohlenwasserstoffgruppen mit 1 bis 6 bzw. 2 bis 6 Kohlenwasserstoffatomen, welche entweder direkt, über eine Ethergruppe -O- oder über eine Esterguppe -C(0)-0- mit der ethylenischen Gruppe verknüpft sind. Bevorzugt handelt es sich bei den Gruppen -(CnF n)-, - (Cn'H n')- und -(Cn-l- n")- um lineare aliphatische Kohlenwasserstoffgruppen.
Bevorzugt handelt es sich bei der Gruppe R2aP um eine Gruppe ausgewählt aus -CH2-, -CH2- CH2- und -CH2-CH2-CH2-, besonders bevorzugt ist eine Methylengruppe -CH2-.
Bevorzugt handelt es sich bei der Gruppe R2bP um eine Gruppe ausgewählt aus -O-CH2-CH2-, - O-CH2-CH2-CH2- und -O-CH2-CH2-CH2-CH2-, besonders bevorzugt ist -O-CH2-CH2-CH2-CH2-.
Bevorzugt handelt es sich bei der Gruppe R2cP um eine Gruppe ausgewählt aus
-C(0)-0-CH2-CH2-, -C(0)0-CH(CH3)-CH2-, -C(0)0-CH2-CH(CH3)-, -C(0)0-CH2-CH2-CH2-CH2- und -C(0)0-CH2-CH2-CH2-CH2-CH2-CH2-, besonders bevorzugt sind -C(0)-0-CH2-CH2- und - C(0)0-CH2-CH2-CH2-CI-l2- und ganz besonders bevorzugt ist -C(0)-0-CH2-CH2-.
Besonders bevorzugt handelt es sich bei der Gruppe R2P um eine Gruppe R2aP oder R2bP, besonders bevorzugt um eine Gruppe R2bP. Weiterhin besonders bevorzugt handelt es sich bei R2P um eine Gruppe ausgewählt aus -CH2- oder -O-CH2-CH2-CH2-CH2-, ganz besonders bevorzugt ist -O-CH2-CH2-CH2-CH2-.
Die Monomere (I) weisen weiterhin einen Polyoxyalkylenrest auf, der aus den Einheiten -(-CH2- CH(R3P)-0-)k und -(-CH2-CH(R4P)-0-)i besteht, wobei die Einheiten in Blockstruktur in der in Formel (I) dargestellten Reihenfolge angeordnet sind. Der Übergang zwischen den beiden Blöcken kann abrupt oder auch kontinuierlich erfolgen.
Im Block -(-CH2-CH(R3P)-0-)k stehen die Reste R3P unabhängig voneinander für H, Methyl oder Ethyl, bevorzugt H oder Methyl mit der Maßgabe, dass es sich bei mindestens 50 mol % der Reste R3P um H handelt. Bevorzugt handelt es sich bei mindestens 75 mol % der Reste R3P um H, besonders bevorzugt bei mindestens 90 mol % und ganz besonders bevorzugt ausschließlich um H. Bei dem genannten Block handelt es sich also um einen Polyoxyethylenblock, der optional noch gewisse Anteile Propylenoxid- und/oder Butylenoxideinheiten aufweisen kann, bevorzugt um einen reinen Polyoxyethylenblock.
Bei der Anzahl der Alkylenoxideinheiten k handelt es sich um eine Zahl von 10 bis 150, bevorzugt 12 bis 100, besonders bevorzugt 15 bis 80, ganz besonders bevorzugt 20 bis 30 und bei- spielsweise ca. 22 bis 25. Für den Fachmann auf dem Gebiet der Polyalkylenoxide ist klar, dass es sich bei den genannten Zahlen um Mittelwerte von Verteilungen handelt.
Beim dem zweiten, terminalen Block -(-CH2-CH(R4P)-0-)i- stehen die Reste R4P unabhängig voneinander für Kohlenwasserstoffstoffreste von mindestens 2 Kohlenstoffatomen steht, bevorzugt mindestens 3 und besonders bevorzugt 3 bis 10 Kohlenstoffatomen. Es kann sich hierbei um einen aliphatischen und/oder aromatischen, linearen oder verzweigten Kohlenwasserstoffrest handeln. Bevorzugt handelt es sich um aliphatische Reste. Beispiele geeigneter Reste R4P umfassen Ethyl, n-Propyl, n-Butyl, n-Pentyl, n-Hexyl, n-Heptyl, n-Octyl, n-Nonyl oder n-Decyl sowie Phenyl. Beispiele bevorzugter Reste umfassen n-Propyl, n- Butyl, n-Pentyl und besonders bevorzugt ist ein n-Propylrest.
Bei den Resten R4P kann es sich weiterhin um Ethergruppen der allgemeinen Formel -CH2-O- R4P' handeln, wobei es sich bei R4P' um einen aliphatischen und/oder aromatischen, linearen oder verzweigten Kohlenwasserstoffrest mit mindestens 2 Kohlenstoffatomen, bevorzugt mindestens 3 und besonders bevorzugt 3 bis 10 Kohlenstoffatomen handelt. Beispiele für Reste R4P' umfassen n-Propyl, n-Butyl, n-Pentyl, n-Hexyl, 2-Ethylhexyl, n-Heptyl, n-Octyl, n-Nonyl, n- Decyl oder Phenyl.
Bei dem Block -(-CH2-CH(R4P)-0-)i- handelt es sich also um einen Block, der aus Alkylenoxid- einheiten mit mindestens 4 Kohlenstoffatomen, bevorzugt mindestens 5 Kohlenstoffatomen und/oder Glycidylethern mit einer Ethergruppe von mindestens 2, bevorzugt mindestens 3 Kohlenstoffatomen besteht. Bevorzugt als Reste R4P sind die genannten Kohlenwasserstoffreste; bei den Bausteinen des zweiten terminalen Block handelt es sich besonders bevorzugt um mindestens 5 Kohlenstoffatome umfassende Alkylenoxideinheiten, wie Pentenoxideinheiten oder Einheiten höherer Alkylenoxide.
Bei der Anzahl der Alkylenoxideinheiten I handelt es sich um eine Zahl von 5 bis 25, bevorzugt 6 bis 20, besonders bevorzugt 8 bis 18, ganz besonders bevorzugt 10 bis 15 und beispielsweise ungefähr 12.
Bei dem Rest R5P handelt es sich um H oder einen bevorzugt aliphatischen Kohlenwasserstoffrest mit 1 bis 30 C-Atomen, bevorzugt 1 bis 10 und besonders bevorzugt 1 bis 5 C-Atomen. Bevorzugt handelt es sich bei R5P um H, Methyl oder Ethyl, besonders bevorzugt um H oder Methyl und ganz besonders bevorzugt um H.
Bei den Monomeren der Formel (I) ist also eine terminale, monoethylenische Gruppe mit einer Polyoxyalkylengruppe mit Blockstruktur verknüpft, und zwar zunächst mit einem hydrophilen, Polyethylenoxideinheiten aufweisenden Block und dieser wiederum mit einem zweiten terminalen, hydrophoben Block, welcher mindestens aus Butenoxideinheiten, bevorzugt mindestens Pentenoxideinheiten oder Einheiten höherer Alkylenoxide wie beispielsweise Dodecenoxid aufgebaut ist. Der zweite Block weist eine terminale -OR5P-Guppe, insbesondere eine OH-Gruppe auf. Die Endgruppe muss nicht mit einem Kohlenwasserstoffrest zum hydrophoben Assoziieren verethert sein, sondern der terminale Block -(-CH2-CH(R4P)-0-)i selbst mit den Resten R4P ist für das hydrophobe Assoziieren der unter Verwendung der Monomere (a) hergestellten Copo- lymere verantwortlich. Das Verethern ist nur eine Option, welche vom Fachmann je nach den gewünschten Eigenschaften des Copolymers ausgewählt werden kann.
Für den Fachmann auf dem Gebiet von Polyalkylenoxid-Blockcopolymeren ist klar, dass der Übergang zwischen den beiden Blöcken je nach der Art der Herstellung abrupt oder auch kontinuierlich erfolgen kann. Bei einem kontinuierlichen Übergang befindet sich zwischen den beiden Blöcken noch eine Übergangzone, welche Monomere beider Blöcke umfasst. Wenn man die Blockgrenze auf die Mitte der Übergangzone festlegt, kann dem entsprechend der erste Block - (-CH2-CH(R3P)-0-)k noch geringe Mengen an Einheiten -CH2-CH(R4P)-0- und der zweite Block - (-CH2-CH(R4P)-0-)i-geringe Mengen an Einheiten -CH2-CH(RP3)-0- aufweisen, wobei diese Einheiten aber nicht statistisch über den Block verteilt sind, sondern in der genannten Übergangs- zone angeordnet sind.
Bevorzugt betrifft die Erfindung eine Zusammensetzung wie oben beschrieben, wobei es sich bei dem mindestens einen Acrylamid-Polymer P um ein Copolymer handelt, welches
(Meth)acrylamid und mindestens ein monoethylenisch ungesättigtes, hydrophob assoziierendes Monomer (a) umfasst, wobei das Monomer (a) die folgende Struktur (IP) aufweist
H2C=C(R1p)-R2P-0-(-CH2-CH(R3P)-0-)k-(-CH2-CH(R4P)-0-)i-R5P (IP), mit
R1P ist H oder eine Methylgruppe;
R2P ist eine Einfachbindung oder eine zweiwertige, verknüpfende Gruppe, ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus -(CnH2n)-, -0-(ΟηΉ2η')- und -C(0)-0-(Cn H2n )-, wobei n eine natürliche Zahl von 1 bis 6 ist und n' und n" jeweils eine natürliche Zahl von 2 bis 6 sind;
R3P ist unabhängig voneinander H, Methyl oder Ethyl;
R4P ist unabhängig voneinander ein Kohlenwasserstoffstoffrest von mindestens 2 Kohlenstoffatomen;
R5P ist H oder einen Kohlenwasserstoffrest mit 1 bis 30 C-Atomen; k ist eine Zahl von 10 bis 150;
I ist eine Zahl von 5 bis 25.
Für die Reste und Indices gelten die oben genannten bevorzugten Ausführungsformen. Die hydrophob assoziierenden Monomere (a) der Formeln (I), Acrylamid-Copolymere umfassend diese Monomere (a) und deren Herstellung sind dem Fachmann prinzipiell bekannt, beispielsweise aus WO2010/133527 und WO2012/069478.
Monomere (a) der Formeln (IIP) und (IUP):
Bei den Monomeren der Formeln (IIP) und (IUP) haben R1P, R3P und k die bereits geschilderte Bedeutungen.
R6P steht für einen aliphatischen und/oder aromatischen, geradkettigen oder verzweigten Kohlenwasserstoffrest mit 8 bis 40 Kohlenstoffatomen, bevorzugt 12 bis 32 C-Atomen. Beispielsweise kann es sich um n-Alkylgruppen wie n-Octyl-, n-Decyl- oder n-Dodecylgruppen, Phenyl- gruppen sowie insbesondere substituierte Phenylgruppen handeln. Bei Substituenten an den Phenylgruppen kann es sich um Alkylgruppen, beispielsweise C1 - bis C6-Alkylgruppen handeln, bevorzugt um Styrylgruppen. Besonders bevorzugt ist eine Tristyrylphenylgruppe.
Die hydrophob assoziierende Monomere der Formeln (IIP) bzw. (IUP) und deren Herstellung sind dem Fachmann prinzipiell bekannt, beispielsweise aus EP 705 854 A1.
Mengen der Monomere (a):
Die Menge der monoethylenisch ungesättigten, hydrophob assoziierenden Monomere (a) beträgt bevorzugt 0,1 bis 15 Gew.-% bezogen auf die Gesamtmenge aller Monomere im Acryl- amid-Copolymer, insbesondere bevorzugt 0,1 bis 10 Gew.-%, besonders bevorzugt 0,2 bis 5 Gew.-% und oftmals 0,5 bis 2 Gew.-%.
In der Regel handelt es sich bei zumindest 50 Gew. %, bevorzugt mindestens 80 Gew. % der Monomere (a) um Monomere (a) der allgemeinen Formel (IP), (IIP) und/oder (IUP) und bevor- zugt werden nur Monomere (a) der allgemeinen Formel (IP), (IIP) und/oder (IUP) eingesetzt. Besonders bevorzugt werden nur Monomere (a) der allgemeinen Formel (IP) bei der Herstellung der erfindungsgemäßen Acrylamid-Copolymere eingesetzt, ganz besonders bevorzugt Monomere (a) der allgemeinen Formel (I), bei denen R2P für einen Rest R2bP steht. Weiterhin bevorzugt kann es sich bei dem Acrylamid-Polymer P um ein Copolymer wie in
WO 2010/133527 beschrieben handeln. Bevorzugt handelt es sich bei dem mindestens einen Acrylamid-Polymer P um ein wasserlösliches, hydrophob assoziierendes Copolymer umfassend:
(a) 0,1 bis 20 Gew.-% mindestens eines monoethylenisch ungesättigten, hydrophob assoziierenden Monomers (a) wie oben beschrieben, sowie (b) 25 Gew.-% bis 99,9 Gew.-% mindestens eines davon verschiedenen, monoethy- lenisch ungesättigten, hydrophilen Monomers (b), mit der Maßgabe, dass mindestens 10 Gew.-%, bevorzugt mindestens 15 Gew.-% und insbesondere bevorzugt mehr als 45 Gew.-%, besonders bevorzugt mehr als 60 Gew.-% (Meth)acrylamid, bezogen auf die Gesamtmenge aller Monomere im Acrylamid-
Polymer P, enthalten sind; wobei die Mengenangaben, wenn nichts anderes angegeben ist, jeweils auf die Gesamtmenge aller Monomere im Copolymer bezogen sind und wobei es sich bei mindestens einem der Mo- nomere (a) um ein Monomer der allgemeinen Formel (IP)
H2C=C(R1p)-R2P-0-(-CH2-CH(R3P)-0-)k-(-CH2-CH(R4P)-0-)i-R5 (IP) handelt, wobei die Einheiten -(-CH2-CH(R3P-0-)k und -(-CH2-CH(R4P)-0-)i in Blockstruktur in der in Formel (IP) dargestellten Reihenfolge angeordnet sind und die Reste und Indices die folgende Bedeutung haben: k: eine Zahl von 10 bis 150,
I: eine Zahl von 5 bis 25,
R1P: H oder Methyl,
R2P: eine Einfachbindung oder eine zweiwertige, verknüpfende Gruppe, ausgewählt aus der Gruppe von -(CnH2n)- [R4aP], -0-(Cn'H2n')- [R4bP] und -C(0)-0-(Cn"H2n")- [R4cP], wobei n, n' und n" jeweils für eine natürliche Zahl von 1 bis 6 steht, R3P: unabhängig voneinander H, Methyl oder Ethyl, mit der Maßgabe, dass es sich bei mindestens 50 mol % der Reste R2 um H handelt,
R4P: unabhängig voneinander ein Kohlenwasserstoffrest mit mindestens 2 Kohlenstoffatomen oder eine Ethergruppe der allgemeinen Formel -CH2-0-R4P', wobei R4P'für einen Kohlenwasserstoffrest mit mindestens 2 Kohlenstoffatomen steht, R5P: H oder ein Kohlenwasserstoffrest mit 1 bis 30 C-Atomen.
Weiterhin bevorzugt kann es sich bei dem Acrylamid-Polymer P um ein Copolymer wie in WO 2012/069478 beschrieben handeln. Bevorzugt handelt es sich bei dem mindestens einen Acrylamid-Polymer P um ein wasserlösliches, hydrophob assoziierendes Copolymer umfassend neben Acrylamid:
(a) 0,1 bis 15 Gew.-% mindestens eines monoethylenisch ungesättigten, hydrophob assoziierenden Monomers (a), sowie
(b) 85 bis 99,9 Gew. % mindestens zweier, davon verschiedener, monoethylenisch ungesät- tigter, hydrophiler Monomere (b), wobei es sich bei den Monomeren (b) mindestens um
(b1 ) mindestens ein neutrales, monethylenisch ungesättigtes, hydrophiles Monomer (b1 ), ausgewählt aus der Gruppe von (Meth)acrylamid, N-Methyl(meth)acrylamid, Ν,Ν'- Dimethyl(meth)acrylamid und N-Methylol(meth)acrylamid, mit der Maßgabe, dass mindestens 10 Gew.-%, bevorzugt mindestens 15 Gew.-% und insbesondere bevorzugt mehr als 45 Gew.-%, besonders bevorzugt mehr als 60 Gew.-% (Meth)acrylamid, bezogen auf die Gesamtmenge aller Monomere im Acrylamid-Polymer P, enthalten sind;
(b2) mindestens ein anionisches, monoethylenisch ungesättigtes, hydrophiles Monomer (b2) welches mindestens eine saure Gruppe ausgewählt aus der Gruppe von -COOH, -SO3H und -PO3H2 bzw. deren Salze umfasst, wobei die Mengenangaben, wenn nichts anderes angegeben ist, jeweils auf die Gesamtmenge aller Monomere im Copolymer bezogen sind.
Monomere (b): Das Acrylamid-Copolymer kann bevorzugt mindestens ein monoethylenisch ungesättigtes, hydrophiles Monomer (b) umfassen, mit der Maßgabe, dass mindestens 10 Gew.-%, bevorzugt mindestens 15 Gew.-% und insbesondere bevorzugt mehr als 45 Gew.-%, besonders bevorzugt mehr als 60 Gew.-% (Meth)acrylamid, bezogen auf die Gesamtmenge aller Monomere im Acrylamid-Polymer P, enthalten sind
Bevorzugt weisen die hydrophilen Monomere (b) funktionelle Gruppen auf ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus Carbonylgruppen >C=0, Ethergruppen -O-, insbesondere Polyethylen- oxidgruppen -(CH2-CH2-0-)n-, wobei n bevorzugt für eine Zahl von 1 bis 200 steht, Hydroxy- gruppen -OH, primäre, sekundäre oder tertiäre Aminogruppen, Ammoniumgruppen, Amid- gruppen -C(0)-NH-, Carboxamidgruppen -C(0)-NH2 oder saure Gruppen wie Carboxylgruppen -COOH, Sulfonsäuregruppen -SO3H, Phosphonsäuregruppen -PO3H2 oder Phosphorsäuregruppen -OP(OH)3. Beispiele bevorzugter funktioneller Gruppen umfassen Hydroxygruppen - OH, Carboxylgruppen -COOH, Sulfonsäuregruppen -SO3H, Carboxamidgruppen -C(0)-NH2, Amidgruppen -C(0)-NH- sowie Polyethylenoxidgruppen -(CH2-CH2-0-)n-H, wobei n bevorzugt für eine Zahl von 1 bis 200 steht.
Die funktionellen Gruppen können direkt an die ethylenische Gruppe angebunden sein, oder aber über eine oder mehrere verknüpfende Kohlenwasserstoffgruppen mit der ethylenischen Gruppe verbunden sein.
Besonders bevorzugt sind die eingesetzten, monoethylenisch ungesättigten hydrophilen Monomere (b) in beliebigem Verhältnis mit Wasser mischbar, zur Ausführung der Erfindung ist es jedoch ausreichend, dass das Acrylamid-Copolymer die eingangs erwähnte Wasserlöslichkeit besitzt. Im Regelfalle sollte die Löslichkeit der Monomere (b) in Wasser bei Raumtemperatur mindestens 50 g/l, bevorzugt mindestens 150 g/l und besonders bevorzugt mindestens 250 g/l betragen. Die Menge aller hydrophilen Monomere (b) im Acrylamid-Copolymer beträgt typischerweise 85 bis 99,9 Gew.-% bezogen auf die Gesamtmenge aller Monomere im Copolymer, bevorzugt 90 bis 99,8 Gew.-%, mit der Maßgabe, dass mindestens 10 Gew.-%, bevorzugt mindestens 15 Gew.-% und insbesondere bevorzugt mehr als 45 Gew.-%, besonders bevorzugt mehr als 60 Gew.-% (Meth)acrylamid, bezogen auf die Gesamtmenge aller Monomere im Acrylamid- Polymer P, enthalten sind.
Die Menge der neutralen, hydrophilen Monomere (b1 ) beträgt hierbei in der Regel 10 bis 95 Gew.-%, bevorzugt 30 bis 95 Gew. %, bevorzugt 30 bis 85 Gew. % und besonders bevor- zugt 30 bis 70 Gew. % bezüglich der Gesamtmenge aller eingesetzten Monomere, mit der Maßgabe, dass mindestens 10 Gew.-%, bevorzugt mindestens 15 Gew.-% und insbesondere bevorzugt mehr als 45 Gew.-%, besonders bevorzugt mehr als 60 Gew.-% (Meth)acrylamid, bezogen auf die Gesamtmenge aller Monomere im Acrylamid-Polymer P, enthalten sind.
Sofern das Acrylamid-Copolymer P nur neutrale Monomere (b1 ) und anionische Monomere (b2) umfasst, hat es sich bewährt, die neutralen Monomere (b1 ) einschließlich (Meth)acrylamid in einer Menge 30 bis 95 Gew. % und die anionischen Monomere (b2) in einer Menge von 4,9 bis 69,9 Gew. % einzusetzen, wobei die Menge jeweils auf die Gesamtmenge aller eingesetzten Monomere bezogen ist. Bevorzugt werden bei dieser Ausführungsform die Monomere (b1 ) in einer Menge 30 bis 80 Gew. % und die anionischen Monomere (b2) in einer Menge von 19,9 bis 69,9 Gew. % eingesetzt, und besonders bevorzugt werden die Monomere (b1 ) in einer Menge 40 bis 70 Gew. % und die anionischen Monomere (b2) in einer Menge von 29,9 bis 59,9 Gew. % eingesetzt
Sofern das Copolymer neutrale Monomere (b1 ), anionische Monomere (b2) und kationische Monomere (b3) umfasst, hat es sich bewährt, die neutralen Monomere (b1 ) einschließlich (Meth)acrylamid in einer Menge von 30 bis 95 Gew. % und die anionischen (b2) und kationischen Monomere (b3) zusammen in einer Menge von 4,9 bis 69,9 Gew. % einzusetzen, mit der Maßgabe, dass das molare Verhältnis (b2) / (b3) 0,7 bis 1 ,3 beträgt. Bevorzugt beträgt das molare Verhältnis (b2) / (b3) 0,8 bis 1 ,2 und beispielsweise 0,9 bis 1 ,1 . Durch diese Maßnahme lassen sich Copolymere erhalten, welche besonders unempfindlich auf Salzfracht reagieren. Bevorzugt werden bei dieser Ausführungsform die Monomere (b1 ) in einer Menge 30 bis 80 Gew. % und die anionischen und kationischen Monomere (b2) + (b3) zusammen in einer Menge von 19,9 bis 69,9 Gew. % eingesetzt, und besonders bevorzugt werden die Monomere (b1 ) in einer Menge 40 bis 70 Gew. % und die anionischen und kationischen Monomere (b2) + (b3) zusammen in einer Menge von 29,9 bis 59,9 Gew. % eingesetzt, wobei jeweils das bereits genannte molare Verhältnis eingehalten werden sollte.
Monomere (b1 ):
Das Acrylamid-Copolymer kann typischerweise neben (Meth)acrylamid mindestens ein anderes neutrales, monethylenisch ungesättigtes, hydrophiles Monomer (b1 ), ausgewählt aus der Gruppe von N-Methyl(meth)acrylamid, N,N'-Dimethyl(meth)acrylamid oder N-Methylol(meth)- acrylamid umfassen mit der Maßgabe, dass mindestens 10 Gew.-%, bevorzugt mindestens 15 Gew.-% und insbesondere bevorzugt mehr als 45 Gew.-%, besonders bevorzugt mehr als 60 Gew.-% (Meth)acrylamid, bezogen auf die Gesamtmenge aller Monomere im Acrylamid- Polymer P, enthalten sind.
Es ist weiterhin möglich als Monomer (b1 ) ausschließlich (Meth)acrylamid, insbesondere Acrylamid, einzusetzen.
Monomere (b2):
In einer bevorzugten Ausführungsform umfasst das verwendete Acrylamid-Copolymer neben (Meth)acrylamid weiterhin mindestens ein hydrophiles, monoethylenisch ungesättigtes anionisches Monomer (b2), welches mindestens eine saure Gruppe ausgewählt aus der Gruppe von -COOH, -SO3H oder -P03H2 bzw. deren Salze umfasst. Bevorzugt sind COOH-Gruppen und/oder -SOsH-Gruppen umfassende Monomere, besonders bevorzugt -SOsH-Gruppen umfassende Monomere. Selbstverständlich kann es sich auch um die Salze der sauren Monomere handeln. Geeignete Gegenionen umfassen insbesondere Alkalimetallionen wie Li+, Na+ oder K+ sowie Ammoniumionen wie ΝΗ4 + oder Ammoniumionen mit organischen Resten. Beispiele COOH-Gruppen umfassender Monomere umfassen Acrylsäure, Methacrylsäure, Cro- tonsäure, Itaconsäure, Maleinsäure oder Fumarsäure. Bevorzugt ist Acrylsäure.
Beispiele Sulfonsäuregruppen umfassender Monomere (b2) umfassen Vinylsulfonsäure, Al- lylsulfonsäure, 2-Acrylamido-2-methylpropansulfonsäure, 2-Methacrylamido-2- methylpropansulfonsäure, 2-Acrylamidobutansulfonsäure, 3-Acrylamido-3-methyl- butansulfonsäure oder 2-Acrylamido-2,4,4-trimethylpentansulfonsäure. Bevorzugt sind Vinylsulfonsäure, Allylsulfonsäure oder 2-Acrylamido-2-methylpropansulfonsäure und besonders bevorzugt sind 2-Acrylamido-2-methylpropansulfonsäure (APMS) bzw. deren Salze. Beispiele Phosphonsäuregruppen umfassender Monomere (b2) umfassen Vinylphosphonsäure, Allylphosphonsäure, N-(Meth)acrylamidoalkylphosphonsäuren oder (Meth)acryloyloxyalkyl- phosphonsäuren, bevorzugt ist Vinylphosphonsäure.
Bevorzugt kann Monomer (b2) ausgewählt werden aus der Gruppe bestehend aus Acrylsäure, Methacrylsäure, Crotonsäure, Itaconsäure, Maleinsäure, Fumarsäure, Vinylsulfonsäure, Allylsulfonsäure, 2-Acrylamido-2-methylpropansulfonsäure (AMPS), 2-Methacrylamido-2- methylpropansulfonsäure, 2-Acrylamidobutansulfonsäure, 3-Acrylamido-3-methyl- butansulfonsäure, 2-Acrylamido-2,4,4-trimethylpentansulfonsäure, Vinylphosphonsäure, Allylphosphonsäure, N-(Meth)acrylamidoalkylphosphonsäuren und (Meth)acryloyloxyalkyl- phosphonsäuren, besonders bevorzugt aus Acrylsäure und/oder APMS bzw. deren Salze.
Weiterhin bevorzugt handelt es sich bei dem Acrylamid-Polymer P um ein Copolymer, welches (Meth)acrylamid und mindestens zwei weitere verschiedene saure Gruppen umfassende Mo- nomere (b2) umfasst. Insbesondere bevorzugt handelt es sich um ein Copolymer, welches (Meth)acrylamid und als saure Gruppen umfassende Monomere (b2) ein Monomer umfassend die Gruppe -SO3H (z.B. 2-Acrylamido-2-methylpropansulfonsäure (AMPS)) und ein Monomer umfassend die Gruppe -COOH (z.B. Acrylsäure) umfasst. Insbesondere bevorzugt handelt es sich bei dem Acrylamid-Polymer P um ein Copolymer, welches (Meth)acrylamid, 2-Acrylamido- 2-methylpropansulfonsäure (AMPS) und Acrylsäure umfasst.
Der Vollständigkeit halber sei erwähnt, dass die Monomere (b1 ) im Zuge der Herstellung und Verwendung unter Umständen zumindest teilweise zu (Meth)acrylsäure hydrolysieren können. Die erfindungsgemäß verwendeten Copolymere können dementsprechend (Meth)acrylsäure- einheiten umfassen, auch wenn zur Synthese gar keine (Meth)acrylsäureeeinheiten eingesetzt wurden. Die Tendenz zur Hydrolyse der Monomere (b1 ) nimmt mit zunehmendem Gehalt an Sulfonsäuregruppen ab. Dementsprechend ist die Anwesenheit von Sulfonsäuregruppe im verwendeten Acrylamid-Copolymer empfehlenswert.
Monomere (b3):
Das Acrylamid-Polymer P kann optional neben (Meth)acrylamid mindestens ein monoethyle- nisch ungesättigtes, kationisches, Ammoniumionen aufweisendes Monomer (b3) umfassen.
Geeignete kationische Monomere (b3) umfassen insbesondere Ammoniumgruppen aufweisende Monomere, insbesondere Ammoniumderivate von N-(co-Aminoalkyl)(meth)acryl-amiden oder (ö-Aminoalkyl(meth)acrylestern. Insbesondere kann es sich bei Ammoniumgruppen aufweisenden Monomeren (b3) um Verbindungen der allgemeinen Formeln H2C=C(R8P)-CO-NR9P-R10P-N(R11P) 3 + M- (Va) und/oder H2C=C(R8P)-COO-R10P-N(R P)3 + X" (Vb) handeln. Hierbei steht R8P für H oder Methyl, R9P für H oder eine C bis C4-Alkylgruppe, bevorzugt H oder Methyl und R10P für eine bevorzugt lineare Cr bis C4-Alkylengruppe, beispielsweise eine 1 ,2-Ethylengruppe -CH2-CH2- oder eine 1 ,3- Proplyengruppe -CH2-CH2-CH2- .
Bei den Resten R11P handelt es sich unabhängig voneinander um C bis C4-Alkylreste, bevorzugt Methyl oder eine Gruppe der allgemeinen Formel -R12P-SOsH , wobei R12P für eine bevorzugt lineare C bis C4-Alkylengruppe oder eine Phenylgruppe steht, mit der Maßgabe, dass es sich im Regelfalle bei nicht mehr als einem der Substituenten R11P um einen Sulfonsäuregruppen aufweisenden Substituenten handelt. Besonders bevorzugt handelt es sich bei den drei Substituenten R11P um Methylgruppen, d.h. das Monomer weist eine Gruppe -N(CHs)3+ auf. M- steht in obiger Formel für ein einwertiges Anion, beispielsweise CK Selbstverständlich kann M- auch für einen entsprechenden Bruchteil eines mehrwertigen Anions stehen, obwohl dies nicht bevorzugt ist. Beispiele bevorzugter Monomere (b3) der allgemeinen Formel (Va) bzw. (Vb) umfassen Salze von 3-Trimethylammonium-propyl(meth)-acrylamiden oder 2-Trimethyl- ammoniumethyl(meth)acrylaten, beispielsweise die entsprechenden Chloride wie 3-Trimethyl- ammoniumpropylacrylamidchlorid (DIMAPAQUAT) und 2-Trimethylammoniumethylmeth- acrylatchlorid (MADAME-QUAT).
In einer bevorzugten Ausführungsform umfasst das Acrylamid-Polymer P mindestens ein (Meth)acrylamid und mindestens ein kationisch modifiziertes Polyacrylamid, insbesondere DMA3Q, quaternisiertes Dimethylaminoethylacrylat, (H2C=CH-CO-0-CH2CH2N(CH3)3+ Cl), all- gemein-N(CH3)2-R (R= langkettiges Alkyl)
In einer Ausführungsform der Erfindung kann es sich bei dem Acrylamid-Copolymer um ein in US 2007/0287815 beschriebenes Acrylamid-Copolymer handeln. Insbesondere handelt es sich bei dem mindestens einen Acrylamid-Polymer P um ein Copolymer, welches (Meth)acrylamid und mindestens ein kationisches Monomer der Struktur (Kl) umfasst:
wobei die Reste und Indizes die folgenden Bedeutungen haben
R1K R2K R3K R4K R5K R6K
sind unabhängig voneinander H oder Ci-4 Alkyl;
Q: ist Ci-s-Alkylen;
R7K: ist ein Cs-so Alkyl oder Cs-so-Arylalkyl;
MK: ist ein Halogen ausgewählt aus Brom, Chlor, lod, Fluor oder ein Gegenion mit negativer Ladung. Insbesondere kann das Acrylamid-Copolymer als kationisches Acryl-basiertes Monomer (Monomer b3) mindestens ein Monomer ausgewählt aus N-acrylamidopropyl-N,N-dimethyl-N- dodecyl ammonium chloride (DMAPA C1 (C12)), N-methacrylamidopropyl-N,N-dimethyl-N- dodecyl ammonium chloride (DMAPMA C1 (C12)), N-acrylamidopropyl-N,N-dimethyl-N-dodecyl ammonium bromide (DMAPA Br(C12)), N-methacrylamidopropyl-N,N-dimethyl-N-dodecyl am- monium bromide (DMAPMA Br(C12)), N-acrylamidopropyl-N,N-dimethyl-N-octadecyl ammonium chloride (DMAPA C1 (C18)), N-methacrylamidopropyl-N,N-dimethyl-N-octadecyl ammonium chloride (DMAPMA C1 (C18)), N-acrylamidopropyl-N,N-dimethyl-N-octadecyl ammonium bromide (DMAPA Br(Ci8)), N-methacrylamidopropyl-N,N-dimethyl-N-octadecyl ammonium bromide (DMAPMA Br(Ci8)) umfassen. In einer weiteren Ausführungsform der Erfindung können die in US 2007/0287815 beschriebenen Copolymere eingesetzt werden. Insbesondere kann als Acrylamid-Polymer P ein Copolymer mit einem Molekulargewicht größer als 50.000 g/mol eingesetzt werden umfassend: 0.005 bis 10 Gew.-%
mindestens eines oben beschriebenen kationischen Monomers der Formel (Kl);
5 bis 89 Gew.-%
mindestens eines anionischen Monomers, welches eine Acryl-, Vinyl-, Maleinsäure-, Fumarsäure- oder Allyl- Funktionalität aufweist und eine Carboxyl-Gruppe, Phosphonat-
Gruppe oder Sulfonat-Gruppe enthält, wobei es sich bei dem anionischen Monomer um ein oben beschriebenes Monomer (b2) handeln kann, bevorzugt ist das anionische Monomer ausgewählt aus Acrylsäure, Methacrylsäure,
2-Acrylamido-2-methylpropansulfonsäure und deren Salze; und
10 bis 90 Gew.-%
mindestens eines nicht ionischen Monomers, wobei es sich bei dem nicht ionischen Monomer um ein oben beschriebenes Monomer (b1 ) handeln kann, bevorzugt ist das nicht ionische Monomer ausgewählt aus Acrylamid, Methacrylamid, N-isopropylacrylamid, N-N- Dimethylacrylamid, N-Vinylformamid, N-Vinylacetamid und N-Vinylpyrrolidon, mit der Maßgabe, dass mindestens 10 Gew.-%, bevorzugt mindestens 15 Gew.-% und insbesondere bevorzugt mehr als 45 Gew.-%, besonders bevorzugt mehr als 60 Gew.-% (Meth)acrylamid, bezogen auf die Gesamtmenge aller Monomere im Acrylamid-Polymer P, enthalten sind.
Als Acrylamid-Polymer P kann auch eben beschriebene Copolymer mit einem Molekulargewicht größer als 50.000 g/mol eingesetzt werden, wobei sich die Mengenangaben auf mol-% beziehen. Ein Verfahren zur Herstellung solcher Acrylamid-Copolymere umfassend kationische Mo- nomere ist in US 2007/0287815 beschrieben.
Bei dem anionischen Monomer kann es sich insbesondere um Acrylsäure, Methacrylsäure, Ita- consäure, Crotonsäure, Maleinsäure, Fumarsäure, 2-Acrylamido-2-methylpropane sulfonic acid, vinylsulfonsäure, Vinylphosphonsäure, Allylsulfonsäure, Allylphosphonsäure, Styrolsulfonsäure und deren wasserlöslichen Salze mit Alkalimetall, Erdalkalimetall und Ammonium handeln.
Bei dem nicht ionischen Monomer kann es sich insbesondere um (Meth)acrylamid, Isopropylac- rylamid, N-N-dimethylacrylamid, N-Methylolacrylamid, N-Vinylformamid, N-Vinylacetamid, N- vinylpyridin und/oder N-Vinylpyrrolidon handeln, mit der Maßgabe, dass mindestens
10 Gew.-%, bevorzugt mindestens 15 Gew.-% und insbesondere bevorzugt mehr als
45 Gew.-%, besonders bevorzugt mehr als 60 Gew.-% (Meth)acrylamid, bezogen auf die Gesamtmenge aller Monomere im Acrylamid-Polymer P, enthalten sind. Monomere (b4)
Die erfindungsgemäß verwendeten Acrylamid-Copolymere können darüber hinaus noch weitere, von den hydrophilen Monomeren (b1 ), (b2) und (b3) verschiedene monoethylenisch unge- sättigte hydrophile Monomere (b4) umfassen. Beispiele derartiger Monomere umfassen Hydro- xy- und/oder Ethergruppen umfassende Monomere, wie beispielsweise Hydroxy- ethyl(meth)acrylat, Hydroxypropyl(meth)acrylat, Allylalkohol, Hydroxyvinylethylether, Hydroxyvi- nylpropylether, Hydroxyvinylbutylether oder Verbindungen der Formel
CH(R 3P)-0-)b-R14P (Via) bzw. H2C=C(R1p)-0-(-CH2-CH(R 3P)-0-)b-R14P (Vlb) wobei R P wie oben definiert ist und b für eine Zahl von 2 bis 200, bevorzugt 2 bis 100 steht. Bei den Resten R13P handelt es sich unabhängig voneinander um H, Methyl oder Ethyl, bevorzugt H oder Methyl, mit der Maßgabe, dass es sich bei mindestens 50 mol % der Reste R13P um H handelt. Bevorzugt handelt es sich bei mindestens 75 mol % der Reste R13P um H, besonders bevorzugt bei mindestens 90 mol % und ganz besonders bevorzugt ausschließlich um H. Bei dem Rest R14P handelt es sich um H, Methyl oder Ethyl, bevorzugt H oder Methyl. Weitere Beispiele von Monomeren (b4) umfassen N-Vinylderivate wie beispielsweise N-Vinylformamid, N- Vinylacetamid, N-Vinylpyrrolidon oder N-Vinylcaprolactam sowie Vinylester, wie beispielsweise Vinylformiat oder Vinylacetat. N-Vinylderivate können nach Polymerisation zu Vinylamin- Einheiten, Vinylester zu Vinylalkohol-Einheiten hydrolysiert werden.
Monomere (c)
Neben den oben beschriebenen Monomeren kann das Acrylamid-Polymer P weitere monoethylenisch ungesättigte Monomere (c) umfassen. Selbstverständlich können auch Gemische mehrerer verschiedener Monomere (c) eingesetzt werden.
Derartige Monomere können zur Feinsteuerung der Eigenschaften des Acrylamid-Copolymers verwendet werden. Falls überhaupt vorhanden, kann die Menge derartiger optional vorhandener Monomere (c) bis zu 14,9 Gew. % betragen, bevorzugt bis zu 9,9 Gew. %, besonders be- vorzugt bis zu 4,9 Gew. %, jeweils bezogen auf die Gesamtmenge aller Monomere. Ganz besonders bevorzugt sind keine Monomere (c) vorhanden.
Bei den Monomeren (c) kann es sich beispielsweise um monoethylenisch ungesättigte Monomere handeln, welche einen hydrophoberen Charakter haben als die hydrophilen Monomere (b) und die dementsprechend nur in geringem Maße wasserlöslich sind. Im Regelfalle beträgt die Löslichkeit der Monomere (c) in Wasser bei Raumtemperatur weniger als 50 g/l, insbesondere weniger als 30 g/l. Beispiele derartiger Monomere umfassen N-Alkyl- und N,N '-Dialkyl(meth)- acrylamide, wobei die Anzahl der Kohlenstoffatome in den Alkylresten zusammen mindestens 3, bevorzugt mindestens 4 beträgt. Beispiele derartiger Monomere umfassen N- Butyl(meth)acrylamid, N-Cyclohexyl(meth)acrylamid oder N-Benzyl(meth)acrylamid. Monomere (d)
Neben den oben beschriebenen Monomeren kann das Acrylamid-Polymer P optional mindestens ein Monomer (d) umfassen, welches einen Stabilisator S der Formel (I) darstellt, welcher mindestens eine ungesättigte Bindung (C-C-Doppelbindung und/oder C-C-Dreifachbindung) umfasst. Bevorzugt enthält das Monomer (d) genau eine C-C-Doppelbindung oder C-C-Dreifachbindung. Bevorzugt enthält das Monomer (d) genau eine endständige C-C-Doppelbindung oder C-C-Dreifachbindung. Bevorzugt enthält das Monomer genau eine endständige C-C- Doppelbindung. Beispielsweise können eine oder mehrere der folgenden Monomere (d) einge- setzt werden:
mit R11 = H; Ci-8-Alkyl oder 1 ,2,2, 6,6-Pentamethyl-piperidin-4-yl.
Wenn vorhanden, kann die Menge der optionalen Monomere (d) bis zu 14,9 Gew. % betragen, bevorzugt bis zu 9,9 Gew. %, besonders bevorzugt bis zu 4,9 Gew. %, jeweils bezogen auf die Gesamtmenge aller Monomere. Bevorzugt kann die Menge der Monomere (d) von 0,01 bis 14,9 Gew.-%, bevorzugt 0,1 bis 4,9 Gew.-% betragen. Es können auch Gemische mehrerer verschiedener Monomere (d) eingesetzt werden. In einer bevorzugten Ausführungsform weist das Acrylamid-Polymer P ein gewichtsmittleres Molekulargewicht Mw von mindestens von 1 *106 g/mol, bevorzugt von 1 *106 g/mol bis
30*106 g/mol, typischerweise etwa 20 *106 g/mol, auf. Bevorzugt weist das Acrylamid-Polymer P eine Anionizität im Bereich von 10 bis 60 %, bevorzugt von 20 bis 40 %, besonders bevorzugt von 20 bis 30 % auf. Als Anionizität wird der molare Anteil der saure Gruppen umfassenden Monomere bezogen auf die Gesamtmenge an Acrylamid-Polymer P verstanden. Die erfindungsgemäß verwendeten Acrylamid-Polymere P bzw. Acrylamid-Copolymere können nach dem Fachmann prinzipiell bekannten Methoden hergestellt werden, beispielsweise durch Lösungs- oder Gelpolymerisation in wässriger Phase. Zur Polymerisation werden
(Meth)acrylamid und optional ein oder mehrere der oben beschriebenen Monomere (a), (b) und (c), Initiator und optional weitere Hilfsstoffe in einem wässrigen Medium eingesetzt. Das Verfah- ren zur Herstellung der Acrylamid-Polymere P und Acrylamid-Copolymere ist beispielsweise in WO 2012/069478 und WO 2010/133527 beschrieben.
Stabilisator S Erfindungsgemäß enthält die Zusammensetzung mindestens einen Stabilisator S der Formel (I)
(i) wobei die Reste R1, R2, R3, R4 und R5 und die bivalente Gruppe Z wie oben definiert sind. C1 und C2 bezeichnen Kohlenstoffatome.
Bevorzugt ist Z eine bivalente Gruppe umfassend 2 bis 5, bevorzugt 2 bis 4, Gruppen ausgewählt aus C(R6)2, N-R' und C=0, wobei die Gruppe Z mit den Kohlenstoffatomen C1, C2 sowie dem Stickstoffatom N einen 5 bis 8 (bevorzugt 5 bis 7) gliedrigen Ring bildet, wobei R' ausge- wählt ist aus H, Ci-20-Alkyl und Ci-20-Hydroxyalkyl, bevorzugt ist R'=H. Besonders bevorzugt ist Z eine bivalente Gruppe umfassend 3 Atome und/oder Gruppen ausgewählt aus C(R6)2, N-R' und C=0, wobei ein 6 gliedriger Ring gebildet wird, welcher in einer bevorzugten Ausführungsform genau durch eine Gruppe R6 (wobei R6 nicht H ist) in Position 4 (bezogen auf das N-Atom) substituiert ist, besonders bevorzugt ist R6 = OH. In einer weiteren Ausführungsform kann es sich um einen unsubstituierten 5 bis 7 gliedrigen Ring handeln.
In einer weiteren Ausführungsform umfasst Z 2 bis 4, bevorzugt 3, C(R6)2-Gruppen, wobei die Gruppe Z mit den Kohlenstoffatomen C1, C2 sowie dem Stickstoffatom N einen 5 bis 7, bevor- zugt einen 6, gliedrigen Ring bildet. Bevorzugt ist dieser Ring durch genau eine Gruppe R6 in 4- Position (bezogen auf das N-Atom) substituiert. Weiterhin bevorzugt ist der Ring unsubstituiert, d.h. Z umfasst bevorzugt 3 Ch -Gruppen. Bevorzugt sind R1, R2, R3 und R4 unabhängig voneinander ausgewählt aus Ci-20-Alkyl, C2-20- Alkenyl und C7-32-Arylalkyl; insbesondere bevorzugt aus Ci-20-Alkyl; besonders bevorzugt aus Ci-12-Alkyl, ganz besonders bevorzugt Ci-6-Alkyl und insbesondere bevorzugt aus Methyl, Ethyl, n-Propyl oder iso-Propyl. Insbesondere bevorzugt ist R1=R2 und R3 = R4, insbesondere bevorzugt ist R1=R2=R3=R4. Besonders bevorzugt ist R1=R2=R3=R4 = Methyl, Ethyl, n-Propyl oder iso- Propyl, insbesondere bevorzugt ist R1=R2=R3=R4 = Methyl.
Bevorzugt ist R5 ausgewählt aus H; Ci-20-Alkyl; C2-2o-Alkenyl; C7-32-Arylalkyl; Ci-20-Hydroxyalkyl; Ci-20-Cyanoalkyl; Ci-20-Sulfoalkyl; Ci-20-Phosphonoalkyl; -(CH2-CH(Ra)-0)q-H mit q=1 -20 und Ra=H oder Ci-6-Alkyl; -(0-CH2-CH(Re)-(CH2)i)p-0-Re' mit p=1 -20, i=0 oder 1 , Re=H, OH oder Ci- 6-Alkyl und Re'=H oder Ci-8-Alkyl; -C(=0)-Re mit Re= H, Ci-i8-Alkyl, C2-i8-Alkenyl, C6-2o-Aryl oder C7-2o-Arylalkyl; 2,2,6,6-Tetramethyl-4-piperidinol-1yl-alkyl und 4-(2,2,6,6-Tetramethyl-4- piperidinol-1 yl-alkyl)benzyl. Insbesondere bevorzugt ist R5 ausgewählt aus H; Ci-20-Alkyl; C2-20- Alkenyl; C7-32-Arylalkyl; Ci-20-Hydroxyalkyl; Ci-20-Cyanoalkyl; Ci-20-Sulfoalkyl; Ci-20-Phosphono- alkyl; 2,2,6,6-Tetramethyl-4-piperidinol-1 yl-alkyl und 4-(2,2,6,6-Tetramethyl-4-piperidinol-1 yl- alkyl)benzyl. Insbesondere ist R5 ausgewählt aus Ci-12-Alkyl (beispielsweise Methyl, Ethyl, n- Propyl oder Iso-Propyl); C2-12-Alkenyl (beispielsweise Allyl); C7-2o-Arylalkyl (beispielsweise Benzyl); Ci-12-Cyanoalkyl (beispielsweise Cyanomethyl); Ci-12-Sulfoalkyl (beispielsweise 3- Sulfopropyl); Ci-12-Phosphonoalkyl (beispielsweise Phosphonatomethyl); -(CH2-CH(Ra)-0)q-H mit q=1 -10, bevorzugt 1 -5, insbesondere bevorzugt 1 und Ra=H oder Ci-6-Alkyl; -C(=0)-Re mit Re= Ci-12-Alkyl; 2,2, 6,6-Tetramethyl-4-piperidinol-1 -yl-alkyl und 4-(2,2,6,6-Tetramethyl-4- piperidinol-1 -yl-alkyl) benzyl.
Insbesondere ist 4-(2,2,6,6-Tetramethyl-4-piperidinol-1 -yl-alkyl)benzyl ausgewählt aus
4-(2,2,6,6-Tetramethyl-4-piperidinol-1 -yl-methyl)benzyl) und 4-(2,2,6,6-Tetramethyl-4- piperidinol-1 -yl-ethyl)benzyl), bevorzugt 4-(2,2,6,6-Tetramethyl-4-piperidinol-1 -yl-methyl)benzyl).
In einer bevorzugten Ausführungsform ist R5 ausgewählt aus H, Ci-20-Alkyl, C2-2o-Alkenyl, C1-20- Hydroxyalkyl oder -(CH2-CH(Ra)-0)q-H mit q=1 -20 und Ra=H oder Ci-6-Alkyl, bevorzugt ist q=1 und Ra=H oder Ci-4-Alkyl. Oftmals bevorzugt ist R5 ausgewählt aus Ci-12-Alkyl; C2-12-Alkenyl, Ci-12-Hydroxyalkyl oder -(CH2-CH(Ra)-0)q-H mit q=1 und Ra=H oder Ci-6-Alkyl. Insbesondere bevorzugt ist R5 ausgewählt aus H, Ci-6-Alkyl (bevorzugt Ci-16-Alkyl, beispielsweise Methyl, Ethyl, n-Propyl oder iso-Propyl), Ci-6-Hydroxyalkyl oder C3-6-Alkenyl (bevorzugt Allyl).
In einer bevorzugten Ausführungsform ist R5 ausgewählt aus H, Ci-20-Alkyl, Ci-20-Hydroxyalkyl oder -(CH2-CH(Ra)-0)q-H mit q=1 -20 und Ra=H oder Ci-6-Alkyl, bevorzugt ist q=1 und Ra=H oder Ci-4-Alkyl. Oftmals bevorzugt ist R5 ausgewählt aus Ci-12-Alkyl; Ci-12-Hydroxyalkyl oder
-(CH2-CH(Ra)-0)q-H mit q=1 und Ra=H oder Ci-6-Alkyl. Insbesondere bevorzugt ist R5 ausge- wählt aus H oder Ci-12-Alkyl (bevorzugt Ci-16-Alkyl, beispielsweise Methyl, Ethyl, n-Propyl oder iso-Propyl).
In einer besonders bevorzugten Ausführungsform ist R5 = Methyl.
Bevorzugt ist R6 ausgewählt ist aus H; OH; Ci-2o-Alkyl; Ci-2o-Hydroxyalkyl; -0-C(=0)Rb mit Rb=
H, Ci-20-Alkyl, C2-2o-Alkenyl, C2-2o-Alkinyl, C6-2o-Aryl oder C7-32-Arylalkyl;
-0-C(=0)-(CH2)m-C(=0)-0-Rc; -0-C(=0)-Y-C(=0)-0-Rc, wobei m=1 -10, Rc= H, Ci-20-Alkyl, C2- 20-Alkenyl, C2-2o-Alkinyl, C6-2o-Aryl, C7-32-Arylalkyl oder 1 ,2,2,6, 6-Pentamethyl-piperidin-4-yl und Y eine C2-io-Alkenylengruppe ist; -0-Rd mit Rd = C2-2o-Alkenyl, C2-2o-Alkinyl, C6-2o-Aryl, C7-32- Arylalkyl oder 1 ,2,2, 6,6-Pentamethyl-piperidin-4-yl; -NRxRy,
-N(Rx)-(CH2)r-N RyRz, wobei Rx, Ry und Rz unabhängig voneinander H, Ci-20-Alkyl, C2-2o-Alkenyl, C2-2o-Alkinyl, C6-2o-Aryl, C7-32-Arylalkyl, Ci-20-Hydroxyalkyl, Ci-20-Aminoalkyl oder
I , 2,2,6, 6-Pentamethyl-piperidin-4-yl sind, r=1 -10 und Y eine C2-io-Alkenylengruppe ist;
-(0-CH2-CH(Re)-(CH2)i)p-0-Re' mit p=1 -20, i=0 oder 1 , Re=H, OH oder Ci-6-Alkyl und Re'=H oder Ci-s-Alkyl; -S-Rf; -S-S-Rf mit Rf= H, Ci-20-Alkyl, C2-2o-Alkenyl, C6-2o-Aryl oder C7-32-Arylalkyl; oder zwei Reste R6 bilden zusammen mit dem Kohlenstoffatom, an das sie gebunden sind, einen Ring -C-(0-CH2-CH2-0)-, -C-(0-CH2-CH2-CH2-0)- , -C-(0-C(CH3)2-C(CH3)2-0)- oder -C-(NH-C(=0)-NH-C(=0))-.
Insbesondere bevorzugt ist R6 ausgewählt aus H, OH; -0-C(=0)Rb mit Rb= H oder Ci-20-Alkyl; -0-C(=0)-(CH2)n-C(=0)-0-Rc mit n=1 -3, bevorzugt n=1 und Rc= H, Ci-ie-Alkyl oder 1 ,2,2,6,6- Pentamethyl-piperidin-4-yl; -0-Rd mit Rd = C2-is-Alkenyl; -NRxRy , wobei Rx und Ry unabhängig voneinander H, Ci-18-Alkyl, Ci-18-Hydroxyalkyl oder Ci-18-Aminoalkyl sind.
Insbesondere können R5 und/oder R6 -(0-CH2-CH(Re)-(CH2)i)P-0-Re' mit p=1 -20, i=0 oder 1 , Re=H, OH oder Ci-e-Alkyl und Re'=H oder Ci-s-Alkyl sein. Insbesondere können R5 und/oder R6 ausgewählt sein aus der Gruppe bestehend aus -0-(CH2-CH2-0)p-Re', -0-(CH2-CH(CH3)-0)p-Re' und -0-(CH2-CHOH-CH2-0)p-Re' mit p=1 -20, Re'=H oder Ci-8-Alkyl.
Bevorzugt kann die Gruppe -N RxRy oder -N(Rx)-(CH2)r-N RyRz ausgewählt sein aus einer der folgenden Gruppen: H CH,
I 3
— NH„
"ΌΗ,
mit R" = H oder Ci-4-Alkyl, bevorzugt H oder Methyl. Bevorzugt weisen die Ringe -C-(0-CH2-CH2-0)- oder -C-(NH-C(=0)-NH-C(=0))- , welche aus zwei Reste R6 und dem Kohlenstoffatom, an das die Reste R6 gebunden sind, gebildet werden, die folgende Struktur auf:
In einer besonders bevorzugten Ausführungsform ist R6=OH.
In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung enthält die Zusammensetzung mindestens einen Stabilisator S der Formel (I), wobei die Reste die folgenden Bedeutungen haben:
Z ist ein bivalente Gruppe umfassend 2 bis 5 Gruppen ausgewählt aus C(R6)2, N-R' und C=0, wobei die Gruppe Z mit den Kohlenstoffatomen C1, C2 sowie dem Stick- stoffatom N einen 5 bis 8 gliedrigen Ring bildet, wobei R' ausgewählt ist aus H , Ci- 18-Alkyl und Ci-is-Hydroxyalkyl; wobei R6 ausgewählt ist aus H; OH; CN ; Ci-20-Alkyl; Ci-2o-Hydroxyalkyl; -0-C(=0)Rb mit Rb= H, Ci-20-Alkyl, C2-2o-Alkenyl, C2-2o-Alkinyl, C6-2o-Aryl oder C7-32-Arylalkyl; -0-C(=0)-(CH2)m-C(=0)-0-Rc, wobei m=1 -10, Rc= H , Ci-20-Alkyl, C2-2o-Alkenyl, C2-20- Alkinyl, C6-2o-Aryl, C7-32-Arylalkyl oder 1 ,2,2, 6,6-Pentamethyl-piperidin-4-yl ist; -0-Rd mit Rd = C2-20-Alkenyl, C2-20-Alkinyl, C6-20-Aryl, C7-32-Arylalkyl oder 1 ,2,2,6,6- Pentamethyl-piperidin-4-yl; -NRxRy, wobei Rx und R unabhängig voneinander H , Ci 2o-Alkyl, C2-2o-Alkenyl, C6-2o-Aryl, C7-32-Arylalkyl, Ci-2o-Hydroxyalkyl oder Ci-2o- Aminoalkyl sind; oder wobei zwei Reste R6 zusammen mit dem Kohlenstoffatom, an das sie gebunden sind, einen Ring -C-(0-CH2-CH2-0)-, -C-(0-CH2-CH2-CH2-0)- ,
-C-(0-C(CH3)2-C(CH3)2-0)- oder -C-(NH-C(=0)-NH-C(=0))- bilden;
R , R2, R3 und R4
sind unabhängig voneinander ausgewählt aus Ci-2o-Alkyl, C2-2o-Alkenyl und C7-32- Arylalkyl; bevorzugt Ci-2o-Alkyl;
R5 ist H; Ci-2o-Alkyl; C2-2o-Alkenyl; C7-32-Arylalkyl; Ci-2o-Hydroxyalkyl; Ci-2o-Cyanoalkyl;
Ci-20-Sulfoalkyl; Ci-20-Phosphonoalkyl; -(CH2-CH(Ra)-0)q-H mit q=1 -20 und Ra=H oder Ci-e-Alkyl; -C(=0)-Rh mit Rh= H, Ci-20-Alkyl, C2-20-Alkenyl, C6-20-Aryl oder C7-20- Arylalkyl; 2,2,6,6-Tetramethyl-4-piperidinol-1 -yl-alkyl oder
4-(2,2,6,6-Tetramethyl-4-piperidinol-1 -yl-alkyl)benzyl.
Bevorzugt bezieht sich die Erfindung auf Zusammensetzungen, wobei mindestens ein Stabilisa tor S ausgewählt aus Verbindungen der Formeln (I I) bis (IV) enthalten ist:
wobei X unabhängig voneinander eine Gruppe ausgewählt aus C(R6)2, N-R' und C=0 ist, und wobei die Reste R1 , R2, R3, R4, R5, R6 und R' die oben definierten Bedeutungen haben.
Für den Stabilisator S ausgewählt aus Verbindungen der Formeln (I I) bis (IV) gelten die oben beschriebenen bevorzugten Ausführungsformen der Reste R1 , R2, R3, R4, R5, R6 und R'. Bevorzugt bezieht sich die Erfindung auf Zusammensetzungen, wobei mindestens ein Stabilisator S ausgewählt aus Verbindungen der Formeln (X1 ) bis (X5) enthalten ist:
wobei die Reste R1, R2, R3, R4, R5 R6 und R' die oben definierten Bedeutungen haben und s eine Zahl von 0 bis 6, bevorzugt von 1 bis 3, insbesondere bevorzugt 1 ist.
Für den Stabilisator S ausgewählt aus Verbindungen der Formeln (X1 ) bis (X5) gelten die oben beschriebenen bevorzugten Ausführungsformen der Reste R1, R2, R3, R4, R5, R6 und R'.
Insbesondere bevorzugt sind Verbindungen der Formel (X4). Insbesondere bevorzugt sind Verbindungen der Formel (X4), die genau einen Rest R6 in 4-Position enthalten, wobei R6 nicht H ist. Bevorzugt ist in Verbindungen der Formeln (X1 ) bis (X5) R1=R2 und R3 = R4, insbesondere bevorzugt ist R1=R2=R3=R4. Bevorzugt handelt es sich bei um R1=R2 und R3 = R4 um Methyl, Ethyl, n-Propyl oder iso-Propyl, insbesondere bevorzugt um Methyl.
Bevorzugt ist in Verbindungen der Formeln (X1 ) bis (X5) R5 ausgewählt aus Ci-12-Alkyl (bei- spielsweise Methyl, Ethyl, n-Propyl oder Iso-Propyl); C2-12-Alkenyl (beispielsweise Allyl); C7-20- Arylalkyl (beispielsweise Benzyl); Ci-12-Cyanoalkyl (beispielsweise Cyanomethyl); Ci-12-Sulfo- alkyl (beispielsweise 3-Sulfopropyl); Ci-12-Phosphonoalkyl (beispielsweise Phosphonatomethyl); -(CH2-CH(Ra)-0)q-H mit q=1 -10, bevorzugt 1 -5, insbesondere bevorzugt 1 und Ra=H oder Ci-6- Alkyl; -C(=0)-Rh mit Rh= Ci-12-Alkyl; 2,2,6,6-Tetramethyl-4-piperidinol-1 yl-alkyl oder 4-(2,2, 6,6- Tetramethyl-4-piperidinol-1 yl-alkyl)benzyl. Bevorzugt ist in Verbindungen der Formeln (X1 ) bis (X5) R6 ausgewählt aus H; OH; -0-C(=0)Rb mit Rb= H oder Ci-20-Alkyl; -0-C(=0)-(CH2)m-C(=0)-0-Rc mit m=1 -3, bevorzugt m=1 und Rc= H, Ci-20-Alkyl oder 1 ,2,2, 6,6-Pentamethyl-piperidin-4-yl; -0-Rd mit Rd = C2-2o-Alkenyl; -NRxRy mit Rx und Ry sind unanbhängig voneinander H, Ci-20-Alkyl, Ci-20-Hydroxyalkyl oder Ci-20-Aminoalkyl; oder zwei Reste R6 bilden zusammen mit dem Kohlenstoffatom, an das sie gebunden sind, einen Ring -C-(0-CH2-CH2-0)- oder -C-(NH-C(=0)-NH-C(=0))-. Bevorzugt ist in Verbindungen der Formeln (X1 ) bis (X5) R6 = -OH. Bevorzugt ist in Verbindungen der Formeln (X1 ) bis (X5) R' ausgewählt aus H, Ci-20-Alkyl und Ci-2o-Hydroxyalkyl, bevorzugt ist R'=H.
Bevorzugt wird ein Stabilisator S ausgewählt aus Verbindungen der Formel (V) eingesetzt:
wobei die Reste R1, R2, R3, R4, R5 und R6 die oben beschriebenen Bedeutungen haben.
Für den Stabilisator S gemäß Formel (V) gelten die oben beschriebenen bevorzugten Ausführungsformen der Reste R1, R2, R3, R4, R5 und R6.
Besonders bevorzugt sind Verbindungen der Formel (V), wobei die Reste die folgenden Bedeutungen haben: R , R2, R3 und R4
sind unabhängig voneinander ausgewählt aus Ci-6-Alkyl, bevorzugt ausgewählt aus Methyl, Ethyl, n-Propyl oder iso-Propyl, besonders bevorzugt Methyl;
R5 ist ausgewählt aus H; Ci-20-Alkyl; C2-2o-Alkenyl; C7-32-Arylalkyl; Ci-20-Hydroxyalkyl; Ci- 2o-Cyanoalkyl; Ci-20-Sulfoalkyl; Ci-20-Phosphonoalkyl; -(CH2-CH(Ra)-0)q-H mit q=1 -
20 und Ra=H oder Ci-6-Alkyl; -C(=0)-Rh mit Rh= H, Ci-20-Alkyl, C2-2o-Alkenyl, C6-2o- Aryl oder C7-2o-Arylalkyl; 2,2,6,6-Tetramethyl-4-piperidinol-1 yl-alkyl oder 4-(2,2, 6,6- Tetramethyl-4-piperidinol-1 yl-alkyl)benzyl; besonders bevorzugt ist R5 ausgewählt aus H, Ci-12-Alkyl oder -(CH2-CH(Ra)-0)q-H mit q=1 und Ra=H oder Ci-6-Alkyl; insbesondere bevorzugt aus Ci-12-Alkyl oder -(CH2-CH(Ra)-0)q-H mit q=1 und Ra=H oder Ci-6-Alkyl; R6 ist ausgewählt aus H; OH; Ci-20-Alkyl; Ci-2o-Hydroxyalkyl; -0-C(=0)Rb mit Rb= H, Ci- 20-Alkyl, C2-2o-Alkenyl, C6-2o-Aryl, oder C7-32-Arylalkyl; -0-C(=0)-(CH2)m-C(=0)-0-Rc mit m=1 -10 und Rc= H, Ci-2o-Alkyl, C2-2o-Alkenyl, C6-2o-Aryl, C7-32-Arylalkyl oder 1 ,2,2,6,6-Pentamethyl-piperidin-4-yl; -0-Rd mit Rd = C2-2o-Alkenyl, C6-2o-Aryl, C7-32- Arylalkyl oder 1 ,2,2,6,6-Pentamethyl-piperidin-4-yl; -NRxRy, wobei Rx und Ry unabhängig voneinander H, Ci-2o-Alkyl, C2-2o-Alkenyl, C6-2o-Aryl, C7-32-Arylalkyl, Ci-2o- Hydroxyalkyl oder Ci-2o-Aminoalkyl sind.
Besonders bevorzugt sind Verbindungen der Formel (V), wobei die Reste die folgenden Bedeu- tungen haben:
R1=R2 und R3 = R4 ausgewählt aus Methyl, Ethyl, n-Propyl oder iso-Propyl, insbesondere bevorzugt R1=R2 =R3 = R4 =Methyl. R5 ist ausgewählt aus H, Ci-i2-Alkyl (beispielsweise Methyl, Ethyl, n-Propyl oder Iso-
Propyl) oder -(CH2-CH(Ra)-0)q-H mit q=1 und Ra=H oder d-e-Alkyl; insbesondere bevorzugt aus Ci-i2-Alkyl oder -(CH2-CH(Ra)-0)q-H mit q=1 und Ra=H oder Ci-6- Alkyl; R6 ist ausgewählt aus H, OH; -0-C(=0)Rb mit Rb= H oder Ci-20-Alkyl; -0-C(=0)-(CH2)m-
C(=0)-0-Rc mit m=1 -3 ( bevorzugt m=1 ) und Rc= H, Ci-ie-Alkyl oder 1 ,2,2, 6,6- Pentamethyl-piperidin-4-yl; -0-Rd mit Rd = C2-20-Alkenyl; -NRxRy, wobei Rx und Ry unabhängig vonainander H, Ci-2o-Alkyl, Ci-2o-Hydroxyalkyl oder Ci-2o-Aminoalkyl sind.
Besonders bevorzugt sind Verbindungen der Formel (V) mit R6=OH. Insbesondere bevorzugt sind Stabilisatoren der Formel (VI):
wobei die Reste R1, R2, R3, R4 und R5 die oben beschriebenen Bedeutungen haben.
Für den Stabilisator S gemäß Formel (VI) gelten die oben beschriebenen bevorzugten Ausführungsformen der Reste R1, R2, R3, R4 und R5.
Besonders bevorzugt sind Verbindungen der Formel (VI), wobei die Reste die folgenden Bedeutungen haben: R , R2, R3 und R4
sind unabhängig voneinander ausgewählt aus Ci-6-Alkyl, bevorzugt ausgewählt aus Methyl, Ethyl, n-Propyl oder iso-Propyl, besonders bevorzugt Methyl;
R5 ist H; Ci-20-Alkyl; C2-2o-Alkenyl; C7-32-Arylalkyl; Ci-20-Hydroxyalkyl; Ci-20-Cyanoalkyl;
Ci-2o-Sulfoalkyl; Ci-20-Phosphonoalkyl; -(CH2-CH(Ra)-0)q-H mit q=1 -20 (bevorzugt q=1 -5) und Ra=H oder Ci-6-Alkyl; -C(=0)-Rh mit Rh= H, Ci-20-Alkyl, C2-2o-Alkenyl, C6-2o-Aryl oder C7-2o-Arylalkyl; 2,2,6,6-Tetramethyl-4-piperidinol-1 -yl-alkyl oder 4- (2,2,6,6-Tetramethyl-4-piperidinol-1 -yl-alkyl)benzyl; besonders bevorzugt ist R5 ausgewählt aus H, Ci-12-Alkyl oder -(CH2-CH(Ra)-0)q-H mit q=1 und Ra=H oder Ci-6-Alkyl; insbesondere bevorzugt aus Ci-12-Alkyl oder -(CH2-CH(Ra)-0)q-H mit q=1 und Ra=H oder Ci-6-Alkyl;
Besonders bevorzugt sind Verbindungen der Formel (VI), wobei die Reste die folgenden Bedeutungen haben:
R , R2, R3 und R4
sind unabhängig voneinander ausgewählt aus Ci-6-Alkyl, bevorzugt ausgewählt aus
Methyl, Ethyl, n-Propyl oder iso-Propyl, besonders bevorzugt Methyl;
R5 ist H; Ci-12-Alkyl; C2-i2-Alkenyl; Ci-6-Hydroxyalkyl oder -(CH2-CH(Ra)-0)q-H mit q=1 und Ra=H oder Ci-6-Alkyl.
Besonders bevorzugt sind Verbindungen der Formel (VI), wobei die Reste die folgenden Bedeutungen haben:
R1, R2, R3 und R4 sind Methyl;
R5 ist Ci-12-Alkyl; -CH2-CH(Ra)-0-H mit Ra=H oder Ci-6-Alkyl.
Insbesondere können eine oder mehrere der folgenden Verbindungen V1 bis V56 als Stabilisator S eingesetzt werden:
33
mit R1 1 =H,C1-C8-Alkyl oder 1 ,2,2,6,6-Pentamethyl-piperidin-4yl
Bevorzugt ist die Verwendung mindestens einer Verbindung ausgewählt aus V4, V7, V8, V9, V1 1 und V13 als Stabilisator S. Besonders bevorzugt ist die Verwendung von 1 ,2,2,6,6-Pentamethyl-4-piperidinol (V7) als Stabilisator S
V7
1 ,2,2,6,6-Pentamethyl-4-piperidinol kann alleine oder in Kombination mit einer oder mehreren Verbindungen der Formeln (I) bis (V) und (X1 ) bis (X5), insbesondere mit einer oder mehreren Verbindungen V1 bis V6 und V8 bis V56, wie oben beschrieben, als Stabilisator S eingesetzt werden.
Bevorzugt wird als Stabilisator ausschließlich einer oder mehrere der oben beschrieben Stabilisatoren S verwendet. Es ist aber auch möglich den oben beschriebenen Stabilisator S mit anderen bekannten Stabilisatoren zu kombinieren, z.B. Opferreagenzien (wie Alkoholen) oder anderen HALS-Verbindungen (z.B. Tinuvin 292, Sabostab UV 1 19, Hostavin PR 31 , ADK STAB LA-52, Tinuvin 765, Cyasorb UV3529, Cyasorb UV3641 , Hostavin N30, Goodrite UV3159).
Bevorzugt betrifft die Erfindung eine oben beschriebene Zusammensetzung enthaltend (insbesondere bestehend aus):
0,01 bis 99 Gew.-%, bevorzugt 0,05 bis 99,9 Gew.-%, mindestens eines oben beschriebenen Acrylamid-Polymers P;
1 bis 10.000 ppm, bevorzugt 10 bis 1 .000 ppm mindestens eines oben beschriebenen Stabilisators S; optional 0 bis 99,99 Gew.-%, bevorzugt 0 bis 99,95 Gew.-% mindestens einer weiteren Komponente, beispielsweise eines Lösungsmittels.
Bevorzugt betrifft die Erfindung eine oben beschriebene Zusammensetzung enthaltend (insbe- sondere bestehend aus):
98 bis 99,9999 Gew.-%, bevorzugt 99 bis 99,9 Gew.-% mindestens eines oben beschriebenen Acrylamid-Polymers P; 1 bis 20.000 ppm, bevorzugt 1 .000 bis 10.000 ppm mindestens eines oben beschriebenen
Stabilisators S. Wässrige Zusammensetzung
In einer besonders bevorzugten Ausführungsform betrifft die Erfindung eine wässrige Zusammensetzung enthaltend mindestens ein Acrylamid-Polymer P und mindestens einen Stabilisator S der Formel (I)
(I) wobei die Reste die oben beschriebenen Bedeutungen haben. Die oben beschriebenen bevor- zugten Ausführungsformen des Acrylamid-Polymers P und des Stabilisators S gelten für die erfindungsgemäße wässrige Zusammensetzung entsprechend.
Insbesondere kann die Zusammensetzung 70 bis 99,95 Gew.-% Wasser, bevorzugt 90 bis 99,95 Gew.-%, insbesondere bevorzugt 99,5 bis 99,95 Gew.-% Wasser enthalten. Bei dem Wasser kann es sich insbesondere um Leitungswasser, Grundwasser, Salzwasser (wie Meerwasser), Formationswasser oder Mischungen hiervon handeln.
Bevorzugt enthält die erfindungsgemäße wässrige Formulierung 0,01 bis 10 Gew.-% mindestens eines Acrylamid-Polymers P, bevorzugt 0,05 bis 0,5 Gew. %, bezogen auf die gesamte wässrige Formulierung.
Bevorzugt enthält die erfindungsgemäße wässrige Formulierung 1 bis 1.000 ppm mindestens eines oben beschriebenen Stabilisators S, bevorzugt 10 bis 100 ppm, bezogen auf die gesamte wässrige Formulierung.
Im Sinne der vorliegenden Erfindung bedeutet ppm mg/kg.
Insbesondere bevorzugt betrifft die Erfindung eine wässrige Zusammensetzung enthaltend 0,01 bis 10 Gew.-% mindestens eines oben beschriebenen Acrylamid-Polymers P und 1 bis
1 .000 ppm mindestens eines oben beschriebenen Stabilisators S.
In einer Ausführungsform der Erfindung kann die wässrige Zusammensetzung einen oder mehrere weitere bekannte Stabilisatoren (Licht-, UV- und/oder Wärmestabilisatoren) enthalten, beispielsweise Reduktionsmittel (wie Sulphite, Bisulfite, Metabisulöfite, Dithionit, Hydrazin), Fäl- lungsmittel (wie Phosphate, Hydrogenphosphate, Phytinsäure), Radikalfänger (wie Thioharn- stoffe, Alkylthioharnstoffe, Mercaptobenzoimidazole (MBI), Mercaptobenzothiazole (MBT), Thio- cyanate, Butylhydroxyanisole, Paremethoxyphenol, Chinolin),„Opferreagenzien" (primäre und sekundäre Mono-, Di und Polyalkohole, wie Glycerol, Propylenglycol, Trimethylenglycol, Isopro- panol, 1 ,2-Butandiol, 1 ,3-Butandiol, 1 ,4-Butandiol, 2,3-Butandiol, 1 ,2,4-Butantriol, Pentaerythri- tol (PETA), Trimethylolethan, Neopentylglycol, 1 ,2-Pentandiol, 2,4-Pentandiol, 2,3-Pentandiol, Trimethylolpropan, 1 ,5-Pentandiol, teilweise oder vollständig hydrolisierter Polyvinylalkohol), Komplexierungsmittel (Polymere, wie Polyacrylate, Polyacetate, Polycarboxylate, Polyasparta- te, Polyphosphate, Polysuccinate oder kleinere anionische Verbindungen, wie Ascorbinsäure, Zitrobnensäure, Dicarboxymethylglutamatsäure, Ethylendiaminedibernsteinsaure (EDDS), Ethy- lendiamintetraessigsäure (EDTA), Diethylentriaminpenta-methylenphosphonsäure (DTPMP), Maleinsäure, Nitrilotriessigsäure, Oxalsäure, Aminosäuren, Bernsteinsäure, Diethylenetriamin- pentaessigsäure, Dinatrium-Malonsäure etc.) und anderen HALS-Verbindungen (z.B. Tinuvin 292, Sabostab UV 1 19, Hostavin PR 31 , ADK STAB LA-52, Tinuvin 765, Cyasorb UV3529,
Cyasorb UV3641 , Hostavin N30, Goodrite UV3159). Übliche Stabilistoren sind beispielsweise in WO 2010/133258 beschrieben. Insbesondere bevorzugt enthält die Zusammensetzung, insbesondere die wässrige Zusammensetzung mindestens ein oben genanntes„Opferreagenzien". Insbesondere bevorzugt ist der Einsatz von sekundären Monoalkoholen, z.B. Isopropanol (2- Propanol).
Eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung betrifft eine wässrige Zusammensetzung enthaltend: 70 bis 99,99 Gew.-%, bevorzugt 90 bis 99,95 Gew.-%, insbesondere bevorzugt 99,5 bis
99,98 Gew.-%
Wasser;
0,01 bis 10 Gew.-%, bevorzugt 0,01 bis 2 Gew. %, insbesondere bevorzugt 0,05 bis 0,5 Gew.-%, besonders bevorzugt 0,06 bis 0,2 Gew.-%
mindestens eines oben beschriebenen Acrylamid-Polymers P;
0,1 bis 10.000 ppm, bevorzugt 1 bis 1 .000 ppm, insbesondere bevorzugt 10 bis 100 ppm mindestens eines oben beschriebenen Stabilisators S; optional 0 bis 30 Gew.-%, bevorzugt 0 bis 1 Gew.-%, insbesondere bevorzugt 0 bis 0,1 Gew.-%, besonders bevorzugt 10 bis 500 ppm
mindestens eines weiteren Additives, insbesondere ausgewählt aus Licht-, UV- und Wärmestabilisatoren, bevorzugt ausgewählt aus Mono-, Di- und Po- lyalkoholen, insbesondere ausgewählt aus sekundären Mono-Alkoholen, z.B. Isopropanol; wobei sich alle Angaben in Gew.-% oder ppm auf die gesamte wässrige Zusammensetzung beziehen.
Eine bevorzugte Ausführungsform betrifft eine oben beschriebene Zusammensetzung, wobei die Anteile der beschriebenen Komponenten (in Gew.-% und/oder ppm) 100 % ergeben. Eine bevorzugte Ausführungsform betrifft eine oben beschriebene Zusammensetzung, wobei die Gewichtsprozente 100 % ergeben. Insbesondere betrifft die Erfindung eine Zusammensetzung bestehend aus den oben genannten Komponenten. Verfahren zur Herstellung
Weiterhin betrifft die vorliegende Erfindung ein Verfahren zur Herstellung einer oben beschriebenen erfindungsgemäßen Zusammensetzung, wobei mindestens ein Acrylamid-Polymer P und mindestens ein Stabilisator S vermischt werden und/oder mindestens ein Stabilisator S vor oder während der Polymerisation des mindestens einen Acrylamid-Polymers P zugegeben wird.
Das Vermischen des Acrylamid-Polymers P und des Stabilisators S kann insbesondere durch Vermischen der trockenen Komponenten (Acrylamid-Polymer P, Stabilisators S und optional weiterer Additive) erfolgen. In einer anderen Ausführung kann eine Lösung aus mindestens ei- nem Stabilisator S in einem Lösungsmittel auf das Acrylamid-Polymer P aufgebracht werden (z.B. aufgesprüht werden), optional kann ein Trocknungsschritt zum Entfernen des Lösungsmittels folgen.
In einer bevorzugten Ausführungsform wird der mindestens ein Stabilisator S oder eine Lösung des mindestens einen Stabilisators S in einem Lösungsmittel, bevorzugt Wasser, auf das Acrylamid-Polymer P aufgebracht, wobei das Acrylamid-Polymer P in Form eines Gels vorliegt, beispielsweise als Produkt der unten beschriebenen Gelpolymerisation. Bevorzugt umfasst diese Ausführungsform die anschließende Trocknung des Gels. Es ist auch möglich das Acrylamid-Polymer P und den Stabilisator S gemeinsam zu extrudie- ren, dazu können entweder beide Komponenten getrennt in den Extruder gegeben werden oder aber es wird zunächst eine Trockenmischung hergestellt, die dann extrudiert wird.
Weiterhin besteht die Möglichkeit den mindestens einen Stabilisator S vor oder während der Polymerisation des Acrylamid-Polymers P zuzugeben. Die Polymerisation des Acrylamid- Polymers P kann beispielsweise durch Lösungs- oder Gelpolymerisation in wässriger Phase erfolgen. Die Polymerisation des Acrylamid-Polymers P kann beispielsweise wie in
WO 2012/069478 und WO 2010/133527 beschrieben erfolgen. In einer besonders bevorzugten Ausführungsform betrifft die Erfindung ein Verfahren zur Herstellung einer oben beschriebenen erfindungsgemäßen Zusammensetzung, wobei der mindestens ein Stabilisator S vor oder während der Polymerisation des mindestens einen Acrylamid- Polymers P, d.h. bei der Herstellung des mindestens einen Acrylamid-Polymers P aus den entsprechenden Monomeren, zugegeben wird.
Es hat sich zudem gezeigt, dass die oben beschriebenen Stabilisatoren S schon vor oder während der Polymerisation des Acrylamid-Polymers P zugegeben werden können, ohne dass sie einen störenden Einfluss auf die Polymerisation haben. Es wurde vielmehr überraschender- weise gefunden, dass das resultierende Acrylamid-Polymer P weitere vorteilhafte Eigenschaften aufweist, wenn ein oben beschriebener Stabilisator S, insbesondere Hydroxypentamethyl- piperidin PMP, vor oder während der Herstellung des Polymers in die Monomer-Lösung, enthaltend Acrylamid und ggf. weitere Monomere (Co-Monomere), gegeben wird. Neben der Stabili- sierung der Acrylamid-Polymere P gegen radikalischen Abbau (Lagerstabilität) können überraschenderweise die folgenden weiteren Vorteile erhalten werden:
• Optimierung der Filtrierbarkeit (z.B. Millipore filtration ratio, MPFR) des Acrylamid-
Polymers P;
· Verringerung der unlöslichen Gelanteile im Acrylamid-Polymer P;
• Erhöhung der Viskosität der resultierenden Polymerlösung des Acrylamid-Polymers P.
Bevorzugt betrifft die Erfindung ein Verfahren zur Herstellung einer oben beschriebenen erfindungsgemäßen Zusammensetzung, wobei der mindestens ein Stabilisator S vor der Polymeri- sation des mindestens einen Acrylamid-Polymers P zugegeben wird, und wobei eine Monomer- Lösung, bevorzugt eine wässrige Monomer-Lösung, welche Acrylamid, optional ein oder mehrere weitere Monomere, insbesondere mindestens ein Monomer ausgewählt aus den oben beschriebenen Monomeren a) bis d), insbesondere ausgewählt aus den Monomeren a) und b), mindestens einen oben beschriebenen Stabilisator S und mindestens ein Lösungsmittel, insbe- sondere Wasser, enthält, polymerisiert wird.
Im Zusammenhang mit den optionalen weiteren Monomeren, d.h. den Monomeren (a) bis (d), gelten die oben genannten bevorzugten Ausführungsformen entsprechend. Insbesondere weist die Monomer-Lösung eine Konzentration an Monomeren im Bereich von 10 bis 50 Gew.-%, bevorzugt 20 bis 40 Gew.-%, bezogen auf die gesamte Monomer-Lösung, auf. Die Konzentration aller Komponenten der Monomer-Lösung mit Ausnahme des Lösungsmittels, insbesondere Wasser, beträgt üblicherweise 10 bis 60 Gew.-%, bevorzugt 20 bis 50 Gew.-%, besonders bevorzugt 25 bis 40 Gew.-%.
Insbesondere weist die Monomer-Lösung eine Konzentration an Stabilisator S im Bereich von 0,1 bis 2 Gew.-%, bevorzugt von 0,2 bis 1 Gew.-%, besonders bevorzugt von 0,2 bis
0,8 Gew.-%, insbesondere bevorzugt von 0,3 bis 0,8 Gew.-%, bezogen auf die Gesamtmenge der Monomere in der Monomer-Lösung, auf.
Insbesondere weist die Monomer-Lösung eine Konzentration an Stabilisator S im Bereich von 0,01 bis 1 Gew.-%, bevorzugt von 0,02 bis 0,5 Gew.-%, besonders bevorzugt von 0,02 bis 0,4 Gew.-%, insbesondere bevorzugt von 0,03 bis 0,4 Gew.-%, bezogen auf die gesamte Monomer-Lösung, auf.
Bevorzugt enthält die oben beschriebene Monomer-Lösung einen gängigen Initiatoren für die radikalische Polymerisation, insbesondere ausgewählt aus Peroxid-Initiatoren, Azo-Initiatoren und Redox-Initiatoren. Typische Peroxid-Initiatoren sind beispielsweise Dibenzoylperoxid (DBPO), Cyclohexylsulfonylacetylperoxid (SPO), Diisopropylperoxydicarbonat (DIPP), Butylper- oxypivalat, Dilaurylperoxid (DLPO), tert-Butylhydroperoxid (t-BHP) und Cumolhydroperoxid. Typische Azo-Initiatoren sind beispielsweise 4,4'-Azobis-4-cyanovaleriansäure (ACVA), 2,2'- Azobis(2-methylpropionamidin)-dihydrochlorid, 2,2'-Azobis(2-methylpropionitril), 2,2'-Azobis(2- methylbutannitril), 2,2'-Azobis(2,4-dimethylvaleronitril), 1 ,1 '-Azobis(cyanocyclohexan), 1 ,1 '- Azobis(N,N-dimethylformamide), 2,2'-Azobis(2-methylbutyronitril), 2,2'-Azobis(4-methoxy-2,4- dimethylvaleronitril), 2,2'-Azobis(2,4,4-trimethylpentane). Typische Redox-Initatoren sind beispielsweise Mischungen aus einem Oxidationsmittel, wie Wasserstoffperoxid, Peroxodisulfaten oder oben genannten Peroxid-Verbindungen, und einem Reduktionsmittel, wie Eisen(ll)-Salzen, Silber(l)-Salzen, Cobalt(ll)-Salzen, Sulfiten, Hydrogensulfiten oder Thiosulfaten. Insbesondere enthält die Monomer-Lösung 0,01 bis 5 ppm, bevorzugt 0,01 bis 1 ppm, bezogen auf die gesamte Monomer-Lösung, mindestens eines Initiators, insbesondere ausgewählt aus 4,4'- Azobis(4-cyanovaleriansäure) (ACVA), Azo-bis-(isobutyronitril) (AI BN), Dibenzoylperoxid (DBPO), tert-Butylhydroperoxid (t-BHP) und Redox-Initiatoren enthaltend mindestens eine Per- oxidverbindung und mindestens ein Sulfit.
Als Lösungsmittel enthält die Monomer-Lösung bevorzugt Wasser, oder eine Mischung aus Wasser und einem oder mehreren geeigneten mit Wasser mischbaren organischen Lösungsmitteln, wobei der Anteil von Wasser im Regelfalle mindestens 50 Gew.-%, bevorzugt mindes- tens 80 Gew.-% und besonders bevorzugt mindestens 90 Gew.-%, bezogen auf das gesamte Lösungsmittel, beträgt. Als organische Lösungsmittel können bekannte polare, mit Wasser mischbare Lösungsmittel, wie Alkohole oder Dimethylsulfoxid (DMSO) eingesetzt werden. Als organische Lösungsmittel können insbesondere mit Wasser mischbare Alkohole wie Methanol, Ethanol oder Propanol eingesetzt werden.
Saure oder basische Monomere können vor der Polymerisation ganz oder teilweise neutralisiert werden. Bevorzugt liegt der pH-Wert der Monomer-Lösung im Bereich von 4 bis 9, bevorzugt im Bereich von 5 bis 8. Bevorzugt wird eine Monomer-Lösung eingesetzt, welche 10 bis 50 Gew.-%, bevorzugt 20 bis 40 Gew.-%, Monomere, insbesondere ausgewählt aus Acrylamid und den oben beschriebenen Monomeren a) bis d); 0,01 bis 1 Gew.-%, bevorzugt von 0,02 bis 0,5 Gew.-%, mindestens eines Stabilisator S; 0,01 bis 5 ppm, bevorzugt 0,01 bis 1 ppm eines oben genannten radikalischen Initiators und mindestens ein Lösungsmittel, bevorzugt Wasser enthält, wobei sich alle Angaben auf die gesamte Monomer-Lösung beziehen. In einer bevorzugten Ausführungsform ergeben die genannten Komponenten 100 Gew.-%. Das mindestens eine Lösungsmittel, bevorzugt Wasser, ist typischerweise in einer Menge von 49 bis 89,99 Gew.-%, bevorzugt 59,5 bis 79,98 Gew.-%, bezogen auf die gesamte Monomer-Lösung, enthalten. Bevorzugt erfolgt die Polymerisation der Monomer-Lösung mittels Gelpolymerisation, bevorzugt mittels adiabatischer Gelpolymerisation. Bevorzugt betrifft die Erfindung ein Verfahren, wobei mindestens ein Stabilisator S vor oder während der Polymerisation des mindestens einen Ac- rylamid-Polymers P zugegeben wird, und wobei die Polymerisation mittels adiabatischer Gelpo- lymerisation einer wässrigen Monomer-Lösung erfolgt, welche Acrylamid, optional ein oder mehrere weitere Monomere (insbesondere mindestens ein Monomer ausgewählt aus den oben beschriebenen Monomeren a) und d), bevorzugt aus a) und b)), mindestens einen oben beschriebenen Stabilisator S und mindestens ein Lösungsmittel enthält. Typischerweise wird bei der Gelpolymerisation eine konzentrierte Monomer-Lösung, insbesondere eine wässrige Monomer-Lösung eingesetzt. Typischerweise wird die Monomer-Lösung auf -5 °C bis 0°C, bevorzugt auf etwa 0°C, gekühlt und dann fotochemisch und/oder thermisch polymerisiert. Bevorzugt erfolgt die Polymerisation durch Zugabe geeigneter Initiatoren für die radikalische Polymerisation, z.B. Peroxide (wie tert-Butylhydroperoxid), Azoverbindungen (wie Azo-bis-(isobutyronitril)) oder Redox-Initiatoren. Die fotochemische Polymerisation wird üblicherweise bei Temperaturen von -5 bis 10° C gestartet, die thermische Polymerisation wird üblicherweise bei Temperaturen von -5 bis 50° C gestartet. Bevorzugt können fotochemische und thermische Polymerisation miteinander kombiniert werden. Typischerweise wird die Monomer-Lösung bzw. die Reaktionsmischung während der Polymerisation nicht gerührt.
Während der Polymerisation steigt die Temperatur in der Regel aufgrund der Reaktionswärme auf etwa 80 bis 95°C. Es wird typischerweise ein Polymergel erhalten, welches anschließend zerkleinert, getrocknet und/oder gemahlen werden kann. Die Trocknung sollte bevorzugt bei
Temperaturen unterhalb von 100 °C erfolgen. Zum Vermeiden von Zusammenkleben kann man für diesen Schritt ein geeignetes Trennmittel verwenden. Man erhält das Acrylamid-Polymer P als Pulver. Bevorzugt betrifft die Erfindung ein Verfahren wie beschrieben, wobei der mindestens ein Stabilisator S vor oder während der Polymerisation des mindestens einen Acrylamid-Polymers P zugegeben wird, und wobei die Polymerisation mittels adiabatischer Gelpolymerisation einer wässrigen Monomer-Lösung erfolgt, welche Acrylamid; optional ein oder mehrere weitere Monomere; 0,1 bis 2 Gew.-%, bevorzugt von 0,2 bis 1 Gew.-%, besonders bevorzugt von 0,2 bis 0,8 Gew.-%, insbesondere bevorzugt von 0,3 bis 0,8 Gew.-%, bezogen auf die Gesamtmenge der Monomere in der Monomer-Lösung, mindestens einen Stabilisators S, und mindestens ein Lösungsmittel, enthaltend mindestens 50 Gew.-% Wasser, bezogen auf das gesamte Lösungsmittel, enthält. Weitere Einzelheiten zur Durchführung einer Gelpolymerisation sind beispielsweise in
WO 2010/133527 (Seiten 18 und 19) und DE 10 2004 032 304 A1 (Abschnitte [0037] bis
[0041 ]) beschrieben.
Es ist zudem möglich, dass die Polymerisation der Monomer-Lösung mittels Emulsionspoly- merisation erfolgt. Die Durchführung einer Emulsionspolymerisation zur Herstellung von Ac- rylamid-Polymeren ist beispielsweise von WO 2009/019225, Seite 5, Zeile 16 bis Seite 8, Zeile 13 offenbart. In einer Ausführungsform ist es möglich den Stabilisator S, ggf. in Form einer Lösung, auf das Acrylamid-Polymer-Rohprodukt direkt nach der Polymerisation, insbesondere vor der Aufarbeitung und/oder Trocknung des Acrylamid-Polymers P, zuzugeben. Beispielsweise kann der Stabilisator S auf ein nach der Gelpolymerisation erhaltenes Acrylamid-Polymer-Gel P (Acrylamid- Polymer-Rohprodukt) aufgebracht werden, z.B. aufgesprüht werden. Insbesondere kann der Stabilisator S, ggf. in Form einer Lösung, auf zerkleinerte Gelpartikel nach der Gelpolymerisation des Acrylamid-Polymers P aufgebracht werden, z.B. aufgesprüht werden.
Weiterhin ist es möglich den Stabilisator S, ggf. in Form einer Lösung, während der Aufarbei- tung des Acrylamid-Polymers, z.B. während der Trocknung nach der Gel-Polymerisation, zuzugeben.
Der Stabilisator kann insbesondere in Form einer Lösung auf das Acrylamid-Polymer P aufgebracht werden, wobei als Lösungsmittel bevorzugt Wasser, oder eine Mischung aus Wasser und einem oder mehreren geeigneten mit Wasser mischbaren organischen Lösungsmitteln verwendet wird, wobei der Anteil von Wasser im Regelfalle mindestens 50 Gew.-%, bevorzugt mindestens 80 Gew.-% und besonders bevorzugt mindestens 90 Gew.-%, bezogen auf das gesamte Lösungsmittel, beträgt. Als organische Lösungsmittel können bekannte polare, mit Wasser mischbare Lösungsmittel, wie Alkohole oder Dimethylsulfoxid (DMSO) eingesetzt wer- den. Als organische Lösungsmittel können insbesondere mit Wasser mischbare Alkohole wie Methanol, Ethanol oder Propanol eingesetzt werden. Der Stabilisator S kann insbesondere in Form einer Lösung auf das Acrylamid-Polymer P aufgebracht werden, wobei der Stabilisators S in dieser Lösung typischerweise im Bereich von 1 bis 50 Gew.-%, bevorzugt von 2 bis
30 Gew.-%, insbesondere bevorzugt von 2 bis 15 Gew.-%, bezogen auf die Gesamtmenge der Lösung, enthalten ist.
Insbesondere betrifft die Erfindung ein Verfahren zur Herstellung der oben beschriebenen erfindungsgemäßen Zusammensetzung, wobei mindestens einer der folgenden Schritte umfasst ist: Vermischen des Stabilisators S mit dem Acrylamid-Polymer P; Extrudieren einer Mischung aus Acrylamid-Polymer P und Stabilisator S; Aufbringen, z.B. Aussprühen, einer Lösung des Stabilisators S in einem Lösungsmittel auf ein Acrylamid-Polymer P; Zugabe des Stabilisator S vor oder während der Polymerisation des Acrylamid-Polymers P. Bei dem Acrylamid-Polymer P kann es sich beispielsweise um ein festes Acrylamid-Polymer P und/oder um ein Acrylamid- Polymer-Gel P handeln. Insbesondere ist, wie oben beschrieben, unter festem Acrylamid- Polymer P das aufgearbeitete und getrocknete Produkt der oben beschriebenen Gelpolymerisation zu verstehen, bevorzugt handelt es sich bei dem festen Acrylamid-Polymer P um ein Pulver. Insbesondere ist, wie oben beschrieben, unter Acrylamid-Polymer-Gel P (Acrylamid- Polymer-Rohprodukt) das Rohprodukt einer Gelpolymerisation zu verstehen. Der Stabilisator S kann beispielsweise als Feststoff, Flüssigkeit oder Lösung vorliegen.
Insbesondere betrifft die Erfindung ein Verfahren zur Herstellung der oben beschriebenen erfindungsgemäßen Zusammensetzung, wobei mindestens einer der folgenden Schritte umfasst ist: Vermischen des Stabilisators S mit einem festen Acrylamid-Polymer P; Extrudieren einer Mi- schung aus einem festen Acrylamid-Polymer P und Stabilisator S; Aufbringen, z.B. Aussprühen, einer Lösung des Stabilisators S in einem Lösungsmittel auf ein festes Acrylamid-Polymer P; Aufbringen (z.B. Aussprühen) einer Lösung des Stabilisators S in einem Lösungsmittel auf ein Acrylamid-Polymer-Gel P, Zugabe des Stabilisators S, insbesondere in fester Form oder in Form einer Lösung, während der Trocknung eines Acrylamid-Polymer-Gels P, insbesondere nach einer Gelpolymerisation und ggf. nach Zerkleinern des erhaltenen Gels, Zugabe des Stabilisator S vor oder während der Polymerisation des Acrylamid-Polymers P.
Es besteht zudem die Möglichkeit optional ein oder mehrere oben genannte Additive, z.B.
Licht-, UV- und/oder Wärmestabilisatoren, wie Reduktionsmittel, Sauerstofffänger, Fällungsmittel,„Opferreagenzien", insbesondere primäre oder sekundäre Mono-, Di und Polyalkohole, bei dem oben beschriebenen Verfahren zur Herstellung der Zusammensetzung zuzugeben. Die Zugabe der optionalen Additive kann beispielsweise zusammen mit dem Stabilisator S erfolgen. Die erfindungsgemäße wässrige Zusammensetzung wird bevorzugt durch Lösen des mindestens einen Acrylamid-Polymers P und des mindestens einen Stabilisators S und optional weiterer Additive in Wasser hergestellt.
Zudem bezieht sich die vorliegende Erfindung auf die Verwendung einer oben beschriebenen erfindungsgemäßen Zusammensetzung bei der tertiären Erdölförderung, insbesondere beim Polymerfluten.
Die oben beschriebenen Ausführungsformen des Acrylamid-Polymers P, des Stabilisators S und der optional weiteren Additive gelten für das Verfahren zur Herstellung der Zusammenset- zung und die Verwendung der Zusammensetzung entsprechend.
Die vorliegende Erfindung betrifft zudem die Verwendung eines oben beschriebenen Stabilisators S zur Stabilisierung einer wässrigen Zusammensetzung enthaltend mindestens ein Acrylamid-Polymer P. Die oben beschriebenen Ausführungsformen des Acrylamid-Polymers P, des Stabilisators S und der optional weiteren Additive der wässrigen Zusammensetzung gelten für die Verwendung des Stabilisators S entsprechend. Insbesondere betrifft die Erfindung die Verwendung des oben beschriebenen Stabilisators S zur Stabilisierung einer wässrigen Zusammensetzung enthaltend mindestens ein Acrylamid-Polymer P gegen Wärme, Licht und Sauerstoff.
Insbesondere ist es durch die Verwendung des oben beschriebenen Stabilisators S möglich, auf den Ausschluss von Sauerstoff ganz oder teilweise zu verzichten, d.h. es kann eine gute Stabilisierung der Acrylamid-Polymer-Lösung auch in Anwesenheit von Sauerstoff erreicht werden. Somit ist es beispielsweise nicht notwendig, die wässrige Zusammensetzung vor der Ver- wendung bei der Erdölförderung (z.B. Polymerfluten) mit einem Inertgas, z.B. Stickstoff N2, zu behandeln (inertisieren) und/oder einen Sauerstofffänger zuzugeben. In einer bevorzugten Ausführungsform bezieht sich die Erfindung auf die Verwendung eines oben beschriebenen Stabiii- sators S zur Stabilisierung einer wässrigen Zusammensetzung enthaltend mindestens ein Ac- rylamid-Polymer P in Anwesenheit von Sauerstoff.
In einem weiteren Aspekt bezieht sich die Erfindung auf ein Verfahren zur Erdölförderung (ins- besondere zur tertiären Erdölförderung), bei dem man eine wässrige Formulierung umfassend mindestens ein Acrylamid-Polymer P und mindestens einen Stabilisator S der Formel (I)
(I)
wobei die Reste die folgenden Bedeutungen haben:
Z ist ein bivalente Gruppe umfassend 2 bis 5 Atome und/oder Gruppen ausgewählt aus C(R6)2, O, S, N-R' und C=0, wobei die Gruppe Z mit den Kohlenstoffatomen C1, C2 sowie dem Stickstoffatom N einen 5 bis 8-gliedrigen Ring bildet, wobei R' ausgewählt ist aus H, Ci-20-Alkyl, C2-2o-Alkenyl, C6-2o-Aryl, C7-32-Arylalkyl, C1-20- Hydroxyalkyl, Ci-20-Aminoalkyl, Ci-20-Cyanoalkyl, Ci-20-Haloalkyl, Ci-20-Sulfoalkyl und Ci-20-Phosphonoalkyl; wobei R6 unabhängig voneinander ausgewählt ist aus H; OH; CN; Ci-20-Alkyl; C2-20- Alkenyl; C2-2o-Alkinyl; C6-2o-Aryl; C7-32-Arylalkyl; Ci-20-Alkoxy; Ci-20-Hydroxyalkyl; C1- 20-Aminoalkyl; Ci-20-Cyanoalkyl; Ci-20-Haloalkyl; Halogen; Ci-20-Sulfoalkyl; Ci-20-Phosphonoalkyl; -(CH2-CH(Ra)-0)q-H mit q=1-20 und Ra=H oder Ci-6-Alkyl; -0-C(=0)Rb mit Rb= H, Ci-20-Alkyl, C2-2o-Alkenyl, C2-2o-Alkinyl, C6-2o-Aryl oder C7-32-Arylalkyl; -0-C(=0)-(CH2)m-C(=0)-0-Rc; -0-C(=0)-Y-C(=0)-0-Rc, wobei m=1 -10, Rc= H, Ci-20-Alkyl, C2-2o-Alkenyl, C2-2o-Alkinyl, C6-2o-Aryl, C7-32-Arylalkyl oder 1 ,2,2,6, 6-Pentamethyl-piperidin-4-yl und Y eine C2-io-Alkenylengruppe ist; -0-Rd mit Rd = C2-2o-Alkenyl, C2-2o-Alkinyl, C6-2o-Aryl, C7-32-Arylalkyl oder 1 ,2,2,6,6- Pentamethyl-piperidin-4-yl; -NRxRy,
-N(Rx)-(CH2)r-NRyRz, wobei Rx, Ry und Rz unabhängig voneinander H, Ci-20-Alkyl, C2-2o-Alkenyl, C2-2o-Alkinyl, C6-2o-Aryl, C7-32-Arylalkyl, Ci-20-Hydroxyalkyl, C1-20- Aminoalkyl oder 1 ,2,2,6, 6-Pentamethyl-piperidin-4-yl sind, r= 1 - 10 und Y eine C2- 10-Alkenylengruppe ist; -(0-CH2-CH(Re)-(CH2)i)p-0-Re' mit p=1 -20, i=0 oder 1 , Re=H, OH oder Ci-6-Alkyl und Re'=H oder Ci-8-Alkyl; -S-Rf; -S-S-Rf mit Rf= H, Ci-20-Alkyl, C2- 20-Alkenyl, C6-2o-Aryl oder C7-32-Arylalkyl; oder wobei zwei Reste R6 zusammen mit dem Kohlenstoffatom, an das sie gebunden sind, einen Ring -C-(0-CH2-CH2-0)-, -C-(0-CH2-CH2-CH2-0)-,
-C-(0-C(CH3)2-C(CH3)2-0)- oder -C-(NH-C(=0)-NH-C(=0))- bilden; R , R2, R3 und R4
sind unabhängig voneinander ausgewählt aus Ci-20-Alkyl, C2-2o-Alkenyl, C6-2o-Aryl, C7-32-Arylalkyl, Ci-20-Alkoxy, Ci-20-Hydroxyalkyl, Ci-20-Aminoalkyl oder C1-20- Haloalkyl; oder die Reste R1 und R2 zusammen mit C1 oder die Reste R3 und R4 zusammen mit e2 bilden einen Ring, der 5 bis 7 Kohlenstoffatome umfasst und der optional durch eine oder mehrere Gruppen R6 substituiert sein kann;
R5 ist H; Ci-20-Alkyl; C2-2o-Alkenyl; C2-2o-Alkinyl; C6-2o-Aryl; C7-32-Arylalkyl; Ci-20-Alkoxy;
C4-8-Cycloalkoxy; Ci-20-Hydroxyalkyl; Ci-20-Aminoalkyl; Ci-20-Cyanoalkyl; Ci-20-Haloalkyl; Ci-20-Sulfoalkyl; Ci-20-Phosphonoalkyl; -(CH2-CH(Ra)-0)q-H mit q=1 -20 und Ra=H oder Ci-6-Alkyl; -0-C(=0)Rb mit Rb= H, Ci-20-Alkyl, C2-2o-Alkenyl, C2-2o-Alkinyl, C6-2o-Aryl oder C7-32-Arylalkyl; -0-C(=0)-(CH2)m-C(=0)-0-Rc; -0-C(=0)-Y-C(=0)-0-Rc, wobei m=1 -10, Rc= H, Ci-20-Alkyl, C2-2o-Alkenyl, C2-2o-Alkinyl, C6-2o-Aryl, C7-32-Arylalkyl oder 1 ,2,2,6, 6-Pentamethyl-piperidin-4-yl und Y eine C2-io-Alkenylengruppe ist; -0-Rd mit Rd = C2-2o-Alkenyl, C2-2o-Alkinyl, C6-20- Aryl, C7-32-Arylalkyl oder 1 ,2,2,6, 6-Pentamethyl-piperidin-4-yl;
-(0-CH2-CH(Re)-(CH2)i)p-0-Re' mit p=1 -20, i=0 oder 1 , Re=H, OH oder Ci-6-Alkyl und Re'=H oder Ci-8-Alkyl; -C(=0)-Rh mit Rh= H, Ci-20-Alkyl, C2-2o-Alkenyl, C6-2o-Aryl oder C7-2o-Arylalkyl; 2,2,6,6-Tetramethyl-4-piperidinol-1 -yl-alkyl oder
4-(2,2,6,6-Tetramethyl-4-piperidinol-1 -yl-alkyl)benzyl; durch mindestens eine Injektionsbohrung in eine unterirdische Formation einpresst und der un- terirdische Formation durch mindestens eine Produktionsbohrung Rohöl entnimmt.
Für das erfindungsgemäße Verfahren zur Erdölförderung gelten entsprechend die oben im Zusammenhang mit der Zusammensetzung beschriebenen Ausführungsformen betreffend das Acrylamid-Polymer P und den Stabilisator S sowie optional weitere Additive.
Im Sinne der vorliegenden Erfindung bezeichnet„unterirdische Formation" eine unterirdische Gesteinsformation umfassend eine Lagerstätte enthaltend Rohöl.
Insbesondere betrifft die Erfindung ein Verfahren zur Erdölförderung wie oben beschrieben, wobei es sich bei dem mindestens einen Acrylamid-Polymer P um ein Copolymer handelt, welches (Meth)acrylamid und mindestens ein anionisches, monoethylenisch ungesättigtes, hydrophiles Monomer (b) umfassend mindestens eine saure Gruppe ausgewählt aus der Gruppe von -COOH, -SO3H oder -P03H2 bzw. deren Salze umfasst. Insbesondere ist es möglich in dem erfindungsgemäßen Verfahren zur Erdölförderung unter Verwendung des Stabilisators S auf den Ausschluss von Sauerstoff ganz oder teilweise zu verzichten, d.h. es kann eine gute Stabilisierung der Acrylamid-Polymer-Lösung auch in Anwesenheit von Sauerstoff erreicht werden. Somit entfällt bei dem erfindungsgemäßen Verfahren zur Erdölförderung insbesondere der Verfahrensschritt betreffend die Behandlung der wässrigen Zusammensetzung mit einem Inertgas (Inertisierung) und/oder es kann bei dem erfindungsgemäßen Verfahren auf den Einsatz von Sauerstofffängern weitestgehend verzichtet werden. Bevorzugt betrifft die vorliegende Erfindung ein oben beschriebene Verfahren zur Erdölförderung, wobei das Verfahren in Anwesenheit von Sauerstoff (bzw. ohne einen Verfahrensschritt zum Ausschluss von Sauerstoff und/oder ohne Zugabe von Sauerstofffängern) durchgeführt wird. Ein Vorteil des erfindungsgemäßen Verfahrens zur Erdölförderung ist somit, dass ein aufwändiger Verfahrensschritt (Inertisieren) oder der Einsatz von zusätzlichen Additiven (Sauerstofffänger) entfällt.
Insbesondere handelt es sich bei dem Verfahren zur Erdölförderung um ein Verfahren des so genannten Polymerflutens. Zum Polymerfluten wird typischerweise eine wässrige, viskose Polymerformulierung in eine Bohrung eingepresst, welche in die Erdöllagerstätte (Erdölformation) hineinragt. Diese Bohrung wird üblicherweise auch Injektionsbohrung genannt und ist in der Regel mit einzementierten Stahlrohren ausgekleidet, im Bereich der Erdölformation sind diese Rohre perforiert und erlauben somit den Austritt der Polymerformulierung aus der Injektionsbohrung in die Erdöllagerstätte. Üblicherweise wird durch eine weitere Bohrung, die so genannte Produktionsbohrung, der Lagerstätte Rohöl entnommen.
Insbesondere betrifft die Erfindung ein Verfahren zur Erdölförderung wie oben beschrieben, wobei die unterirdische Formation eine Temperatur im Bereich von 30 bis 180 °C, insbesondere von 80 bis 150 °C aufweist. Insbesondere betrifft die Erfindung ein Verfahren zur Erdölförderung wie oben beschrieben, wobei die unterirdische Formation eine Porosität von durchschnittlich 10 Milli-Darcy bis 4 Darcy aufweist.
Zur Erhöhung der Erdölausbeute kann das Polymerfluten vorteilhaft mit anderen Techniken der tertiären Erdölförderung kombiniert werden. In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung kann das Polymerfluten unter Verwendung der oben beschriebenen erfindungsgemäßen Zusammensetzungen mit einem vorangehenden, sogenannten Tensidfluten kombiniert werden. Hierbei kann insbesondere vor dem Polymerfluten zunächst eine wässrige Tensidformulierung in die Erdölformation eingepresst werden, wodurch die Grenzflächenspannung zwischen dem Formationswasser und dem Erdöl verringert und somit die Mobilität des Erdöls in der Formation erhöht wird. Durch die Kombination beider Techniken lässt sich oftmals die Erdölausbeute erhöhen. Beispiele geeigneter Tenside zum Tensidfluten umfassen Sulfatgruppen, Sulfonatgrup- pen, Polyoxyalkylengruppen, anionisch modifizierten Polyoxyalkylengruppen, Betaingruppen, Glucosidgruppen oder Aminoxidgruppen aufweisende Tenside, wie beispielsweise Alkylben- zolsulfonate, Olefinsulfonate oder Amidopropylbetaine. Bevorzugt können anionische und/oder betainische Tenside eingesetzt werden. Dem Fachmann sind Einzelheiten zur technischen Durchführung des "Polymerflutens" und des "Tensidflutens" bekannt, und er wendet je nach Art der Lagerstätte eine entsprechende Technik an. Es ist selbstverständlich auch möglich die oben genannten Tenside direkt in den erfindungsgemäßen Zusammensetzungen einzusetzen. Figur 1 beschreibt die Langzeittemperaturstabilität der erfindungsgemäßen Zusammensetzungen, die wie in Beispiel 4 beschrieben bestimmt wurde. Die ausgefüllten Quadrate (■) zeigen die relative Viskosität (Rel. Vis.) einer wässrigen Lösung eines Acrylamid-Polymeren, welches mittels Zugabe des Stabilisators PMP vor der Polymerisation hergestellt wurde (Versuch 3.5 gemäß Beispiel 3), in Abhängigkeit der Lagerdauer bei 80 °C in Tagen (d). Die ausgefüllte Rauten (♦) zeigen die relative Viskosität (Rel. Vis.) einer Polymerlösung, welche durch Mischen von PMP und einem unabhängig davon produzierten Acrylamid-Polymer erhalten wurde, in Abhängigkeit der Lagerdauer bei 80 °C in Tagen (d).
Die vorliegende Erfindung wird durch die nachfolgenden Beispiele näher erläutert. Beispiele Beispiel 1 : Herstellung und Testung der Zusammensetzungen mit PMP
Eine wässrige Lösung von 1000 ppm eines Acrylsäure/Acrylamid-Copolymers (Aspiro® P 4201 der Firma BASF, Acrylamid/Acrylsäure Copolymer, 20-30% Anionizität, Mw -15-20 Mio g/mol) in Leitungswasser wurde mit der entsprechenden Kombination aus Radikalfänger und Opferrea- genz versetzt. Anschließend wurde die Lösung in ein Reagenzglas übergeführt. Das Reagenzglas wurde anschließend durch Abschmelzen verschlossen. Die Proben wurden in einem Ofen bei 80°C für ein bis sechs Wochen gelagert.
Als erfindungsgemäßer Stabilisator S wurde 1 ,2,2,6,-Pentamethyl-4-piperidinol (PMP) verwen- det. Als Vergleichsbeispiele wurden Zusammensetzungen mit den bekannten Stabilisatoren Natrium-2-mercaptobenzthiazol (NaMBT) und Natriumthiocyanat (NaSCN) verwendet. Die Einsatzkonzentrationen sind in Tabelle 1 zusammengestellt. Als Opferreagenz wurden bei den Versuchen 3 bis 7 2-Propanol in einer Menge von 200 ppm zugegeben. In den Versuchen 1 sowie 3 bis 7 wurde die Zusammensetzung weder inertisiert noch wurde ein Sauerstofffänger zugesetzt. Lediglich in Versuch 2 wurde die Polymerlösung zu Vergleichszwecken vor der Lagerung mit Stickstoff N2 inertisiert.
Die folgende Tabelle 1 zeigt die Viskositätswerte der Polymerlösungen in mPas (gemessen mit Brookfield LV mit UL-Adapter bei 6 rpm, 25°C) nach den entsprechenden Lagerungen. Es wurden jeweils 3 Tests unter gleichen Bedingungen durchgeführt; die erhaltenen Werte wurden gemittelt. Die Ergebnisse sind in der folgenden Tabelle 1 zusammengefasst. Tabelle 1 : Zusammensetzungen und Viskositätswerte [in mPas] nach Lagerung - PMP
Der Vergleichsversuch 1 , bei dem keinerlei Stabilisatoren eingesetzt wurden, zeigt, dass die Viskosität der Polymerlösungen mit zunehmender Lagerdauer bei 80°C deutlich abnimmt. Der Viskositätsabbau lässt sich durch Inertisierung vermindern (siehe Vergleichsversuch 2).
Die aus dem Stand der Technik bekannten Stabilisatoren Mercaptobenzothiazol (MBT) und NaSCN zeigen zwar eine gewisse Verlangsamung bei kurzen Lagerzeiten, aber nach 6 Wo- chen ist die Viskosität ähnlich niedrig wie ohne Stabilisator. Interessanterweise lässt sich bei dem bekannten Stabilisator MBT auch durch eine Konzentrationserhöhung die stabilisierende Wirkung nicht verbessern.
In Versuch 7 unter Verwendung des erfindungsgemäßen Stabilisators S nimmt die Viskosität innerhalb des Testzeitraums nicht ab. Die leichte Zunahme der Viskosität kann durch die beginnende Hydrolyse von Acrylamideinheiten zu Acrylsäureeinheiten erklärt werden.
Beispiel 2: Herstellung und Testung weiterer Zusammensetzungen Analog zu Beispiel 1 wurden wässrigen Lösung eines Acrylsäure/Acrylamid-Copolymers mit den folgenden erfindungsgemäßen Stabilisatoren S (V4, V8, V9, V1 1 , V13) bei einer Dosierung von jeweils 50 ppm hergestellt: V4 1 -Ethyl-2,2,6,6-tetramethyl-4-piperidinol OH
V8 1 -Acetyl-2,2,6,6-tetramethyl-4-piperidinol OH
o^^
V9 1 -(2-Hydroxypropyl)-2,2,6,6-tetramethyl-4- OH
piperidinol
OH
V1 1 1 -Allyl-2,2,6,6-tetramethyl-4-piperidinol
V13 1 -(2-Hydroxybutyl)-2,2,6,6-tetramethyl-4- OH
piperidinol
OH
Die Stabilität der wässrigen Polymer-Lösungen wurde wie in Beispiel 1 beschrieben mittels Viskositätsmessungen untersucht. Die Ergebnisse sind in der folgenden Tabelle 2 zusammenge- fasst.
Tabelle 2: Zusammensetzungen und Viskositätswerte [in mPas] nach Lagerung
Beispiel 3
3.1 Herstellung von Acrylamid-Copolymeren unter Zugabe von Stabilisator S Im folgenden Beispiel wurden Acrylamid-Copolymere umfassend Acrylamid und Natriumacrylat (Monomer b2) unter Zugabe von Hydroxypentamethylpiperidin (PMP) als Stabilisators S hergestellt, wobei verschiedene Mengen an Hydroxypentamethylpiperidin (PMP) im Bereich von 0 bis 1 Gew.-% bezogen auf die Gesamtmenge der Monomere, zugegeben wurden. Die Polymerisation erfolgte jeweils mittels adiabatischer Gelpolymerisation. Die Copolymere wurden wie in Beispiel 3.2 beschrieben charakterisiert.
Im Folgenden ist die Versuchsdurchführung für die Zugabe von 1 Gew.-% Hydroxypentamethylpiperidin im Detail beschrieben: In einem Plastikeimer mit Magnetrührer, pH-Meter und Thermometer wurden 1 12,8 g einer
35 %igen Lösung von Natriumacrylat vorgelegt und anschließend nacheinander 108,33 g destilliertes Wasser, 163,99 g Acrylamid (49,1 %ige Lösung), 1 ,2 g Trilon C (5%ige Lösung), 1 ,3 g Hydroxypentamethylpiperidin und 4 ml einer 4 %igen Lösung von 4,4'-Azobis(4- cyanovaleriansäure) (ACVA) zugegeben.
Nach Einstellen des pH-Wertes auf einen Wert von 6,5 mit 20 %iger bzw. 2 %iger Schwefelsäure und Zugabe des restlichen Wassers (Gesamtwassermenge abzüglich der bereits zugegebenen Wassermenge, abzüglich der benötigten Menge an Säure), wurde die Monomer-Lösung auf die Starttemperatur von 0°C eingestellt. Die Lösung wurde in eine Thermoskanne umgefüllt und es wurde ein Thermofühler für die Temperaturaufzeichnung angebracht. Die Lösung wurde 30 Minuten mit Stickstoff gespült und anschließend mit 1 ml einer 4%-igen Azo-bis- (isobutyronitril) (AIBN)-Lösung in Methanol, 0,1 ml einer 1 %-igen tert-Butylhydroperoxid (t- BHP)-Lösung und 0,2 ml einer 1 %igen Natriumsulfit-Lösung versetzt, um die Polymerisation zu starten.
Es wurde ein Gel-Block erhalten, der mit Hilfe eines Fleischwolfs zerkleinert wurde. Das erhaltene Gel-Granulat wurde in einen Wirbelschichttrockner bei 55 °C für zwei Stunden getrocknet. Man erhielt dabei ein weißes, hartes Granulat, welches mittels Zentrifugalmühle in einen pulver- förmigen Zustand überführt wurde.
3.2 Charakterisierung der Acrylamid-Copolymere
Die unter 3.1 erhaltenen Acrylamid-Copolymere wurden wie nachfolgend beschrieben charakterisiert. Die Ergebnisse sind in der folgenden Tabelle 3 zusammengestellt. i) Die Viskosität von Lösungen der Acrylamid-Copolymer in Leitungswasser mit einer Polymerkonzentration von 1 .000 ppm wurde bei 25 °C gemessen. Dabei kam eine Scherrate von
7 S"1 in einem Brookfield LV-DV II mit UL-Adapter oder einem Rheometer Haake RS 80 bzw. Anton Paar MCR 301 (beide Rheometer mit Doppelspaltgeometrie) zum Einsatz. ii) Darüber hinaus wurde die Filtrierbarkeit mit Hilfe des MPFR-Wertes (Millipore filtration ratio) untersucht. Der MPFR-Wert (Millipore filtration ratio) gibt die Abweichung einer Polymerlösung von idealem Filtrationsverhalten an, wobei beim idealen Filtrationsverhalten keine Verringerung der Filtrationsgeschwindigkeit durch das Zusetzen des Filters erfolgt.
Zur Bestimmung der MPFR-Werte wurden etwa 200 ml Polymerlösung mit einer Konzentration von 1 .000 ppm bei einem Druck von 20 psi durch einen Polycarbonatfilter mit einer Porengröße von 5 μηη filtriert. Dabei wurde zeitabhängig die Menge des Filtrats aufgezeichnet. Die Berechnung der MPFR-Wertes erfolgte gemäß der folgenden Formel:
MPFR = (tl80g-t"l60g)/(t.80g-t.60g), mit tndex = Zeit zu der die angegebene Menge Filtrat gemessen wurde, d.h. tieog ist die Zeit zu der 180 g Filtrat gemessen wurden. Gemäß API RP 63 („Recommended Practices for Evalua- tion of Polymers Used in Enhanced Oil Recovery Operations", American Petroleum Institute) sind Werte kleiner 1 ,3 akzeptabel. iii) Der Gelanteil der unter 3.1 erhaltenen Acrylamid-Copolymere wurde bestimmt, indem 1 I einer Polymerlösung mit einer Konzentration von 1 .000 ppm über ein 200 μηη Sieb gesiebt wur- de und der verbliebenen Gelanteil auf dem Sieb bestimmt wurde. Tabelle 3: Charakterisierung der Acrylamid-Copolymere
Bei Versuch 3.1 handelt es sich um ein Vergleichsbeispiel, bei dem kein Stabilisator S (Hydro- xypentamethylpiperidin (PMP)) zugegeben wurde. Die Menge an PMP in Gew.-% ist jeweils bezogen auf die Gesamtmenge der Monomeren.
Durch die Zugabe von 0,35 Gew.-% Stabilisator bei der Polymerisation wurde eine deutliche Zunahme der Viskosität des Acrylamid-Copolymers beobachtet. Bei höheren Zugabemengen an Stabilisator S blieb die Viskosität der erhaltenen Acrylamid-Copolymere in etwa gleich zu der Viskosität ohne Zugabe des Stabilisators S.
Sowohl der MPFR-Test als auch die Messung des Gelanteils zeigten, dass sich die unlöslichen Gelanteile im Acrylamid-Copolymer deutlich verringern lassen, wenn der Stabilisator S bereits vor der Polymerisation zu der Monomerlösung zugegeben wurde. Diese Variante führte also zu einer deutlichen Verbesserung der Eigenschaften des Acrylamid-Copolymers im Hinblick auf dessen Anwendung bei der tertiären Erdölförderung. Beispiel 4: Untersuchungen zur Langzeittemperaturstabilität
Die Langzeittemperaturstabilität des Acrylamid-Copolymers aus Versuch-Nr. 3.5 wurde im Vergleich zu einer Mischung aus Stabilisators PMP und Acrylsäure/Acrylamid-Copolymer, wobei die Mischung der beiden Komponenten nach der Herstellung des Copolymers erfolgte, evalu- iert.
Es wurde eine wässrige Copolymer-Lösungen mit einer Polymerkonzentration von 1 .000 ppm unter Verwendung des Acrylamid-Copolymeren aus Versuch 3.5 (Beispiel 3.1 und Tabelle 3) hergestellt. Zudem wurde eine wässrige Copolymer-Lösung mit einer Polymerkonzentration von 1 .000 ppm unter Verwendung des Acrylsäure/Acrylamid-Copolymers gemäß Beispiel 1 unter Zugabe einer entsprechenden Menge an PMP hergestellt. Danach wurden die wässrige Lösung der Copolymer/Stabilisator-Mischung durch 30minütiges Spülen mit N2 und Zugabe von 50 ppm Na2SC"3 als Sauerstofffänger inertisiert. Anschließend wurden die Lösungen in mehrere Reagenzgläser überführt. Die Reagenzgläser wurden anschließend durch Abschmelzen verschlossen. Die Proben wurden in einem Ofen bei 80°C für 1 bis 16 Wochen gelagert. In regelmäßigen Abständen wurden Reagenzgläser ent- nommen und die Viskosität mittels eines Brookfield LV mit UL-Adapter bei 6 rpm und 25°C gemessen. Es wurden jeweils 2 Tests unter gleichen Bedingungen durchgeführt; die erhaltenen Werte wurden gemittelt.
Die Ergebnisse sind in der Figur 1 dargestellt. Figur 1 zeigt die relative Viskosität (Rel. Vis.) der Polymerlösung in % (y-Achse) in Abhängigkeit zur Lagerzeit bei 80 °C in Tagen d (x-Achse). Die relative Viskosität gibt die Viskosität der Polymerlösung zur Zeit t im Verhältnis zur Viskosität zum Zeitpunkt t=0 an:
Rel. Vis. [%] = (Viskosität zum Zeitpunkt t/ Viskosität zum Zeitpunkt t=0) *100.
Wie in der Figur 1 zu erkennen ist, ist die Langzeittemperaturstabilität des Acrylamid- Copolymers aus Versuch 3.5 (ausgefüllte Quadrate■), welches mittels Zugabe des Stabilisators PMP vor der Polymerisation hergestellt wurde, genauso gut wie diejenige der Mischung aus PMP und dem unabhängig davon produzierten Copolymer (ausgefüllte Rauten♦).

Claims

Patentansprüche
Zusammensetzung enthaltend mindestens ein Acrylamid-Polymer P und mindestens ei nen Stabilisator S der Formel (I)
wobei die Reste die folgenden Bedeutungen haben: ist ein bivalente Gruppe umfassend 2 bis 5 Atome und/oder Gruppen ausgewählt aus C(R6)2, O, S, N-R' und C=0, wobei die Gruppe Z mit den Kohlenstoffatomen C1, C2 sowie dem Stickstoffatom N einen 5 bis 8-gliedrigen Ring bildet, wobei R' ausgewählt ist aus H, Ci-20-Alkyl, C2-2o-Alkenyl, C6-2o-Aryl, C7-32-Arylalkyl, C1-20- Hydroxyalkyl, Ci-20-Aminoalkyl, Ci-20-Cyanoalkyl, Ci-20-Haloalkyl, Ci-20-Sulfoalkyl und Ci-20-Phosphonoalkyl; wobei R6 unabhängig voneinander ausgewählt ist aus H; OH; CN; Ci-20-Alkyl; C2-20- Alkenyl; C2-2o-Alkinyl; C6-2o-Aryl; C7-32-Arylalkyl; Ci-20-Alkoxy; Ci-20-Hydroxyalkyl; C1- 20-Aminoalkyl; Ci-20-Cyanoalkyl; Ci-20-Haloalkyl; Halogen; Ci-20-Sulfoalkyl; C1-20- Phosphonoalkyl; -(CH2-CH(Ra)-0)q-H mit q=1 -20 und Ra=H oder Ci-6-Alkyl; -0-C(=0)Rb mit Rb= H, Ci-20-Alkyl, C2-2o-Alkenyl, C2-2o-Alkinyl, C6-2o-Aryl oder C7-32- Arylalkyl; -0-C(=0)-(CH2)m-C(=0)-0-Rc; -0-C(=0)-Y-C(=0)-0-Rc, wobei m=1 -10, Rc= H, Ci-20-Alkyl, C2-2o-Alkenyl, C2-2o-Alkinyl, C6-2o-Aryl, C7-32-Arylalkyl oder 1 ,2,2,6, 6-Pentamethyl-piperidin-4-yl und Y eine C2-io-Alkenylengruppe ist; -0-Rd mit Rd = C2-2o-Alkenyl, C2-2o-Alkinyl, C6-2o-Aryl, C7-32-Arylalkyl oder 1 ,2,2,6,6- Pentamethyl-piperidin-4-yl; -NRxRy,
-N(Rx)-(CH2)r-NRyRz, wobei Rx, Ry und Rz unabhängig voneinander H, Ci-20-Alkyl, C2-2o-Alkenyl, C2-2o-Alkinyl, C6-2o-Aryl, C7-32-Arylalkyl, Ci-20-Hydroxyalkyl, C1-20- Aminoalkyl oder 1 ,2,2,6, 6-Pentamethyl-piperidin-4-yl sind, r= 1 - 10 und Y eine C2-10- Alkenylengruppe ist; -(0-CH2-CH(Re)-(CH2)i)p-0-Re' mit p=1 -20, i=0 oder 1 , Re=H, OH oder Ci-6-Alkyl und Re'=H oder Ci-8-Alkyl; -S-Rf; -S-S-Rf mit Rf= H, Ci-20-Alkyl, C2- 20-Alkenyl, C6-2o-Aryl oder C7-32-Arylalkyl; oder wobei zwei Reste R6 zusammen mit dem Kohlenstoffatom, an das sie gebunden sind, einen Ring -C-(0-CH2-CH2-0)-, -C-(0-CH2-CH2-CH2-0)-,
-C-(0-C(CH3)2-C(CH3)2-0)- oder -C-(NH-C(=0)-NH-C(=0))- bilden;
R , R2, R3 und R4 sind unabhängig voneinander ausgewählt aus Ci-20-Alkyl, C2-2o-Alkenyl, C6-2o-Aryl, C7-32-Arylalkyl, Ci-20-Alkoxy, Ci-20-Hydroxyalkyl, Ci-20-Aminoalkyl oder C1-20- Haloalkyl; oder die Reste R1 und R2 zusammen mit C1 oder die Reste R3 und R4 zusammen mit e2 bilden einen Ring, der 5 bis 7 Kohlenstoffatome umfasst und der optional durch eine oder mehrere Gruppen R6 substituiert sein kann;
R5 ist H; Ci-20-Alkyl; C2-2o-Alkenyl; C2-2o-Alkinyl; C6-2o-Aryl; C7-32-Arylalkyl; Ci-20-Alkoxy;
C4-8-Cycloalkoxy; Ci-20-Hydroxyalkyl; Ci-20-Aminoalkyl; Ci-20-Cyanoalkyl; C1-20- Haloalkyl; Ci-20-Sulfoalkyl; Ci-20-Phosphonoalkyl; -(CH2-CH(Ra)-0)q-H mit q=1 -20 und Ra=H oder Ci-e-Alkyl; -0-C(=0)Rb mit Rb= H, Ci-20-Alkyl, C2-2o-Alkenyl, C2-20- Alkinyl, C6-2o-Aryl oder C7-32-Arylalkyl; -0-C(=0)-(CH2)m-C(=0)-0-Rc; -0-C(=0)-Y- C(=0)-0-Rc, wobei m=1 -10, Rc= H, Ci-20-Alkyl, C2-2o-Alkenyl, C2-2o-Alkinyl, C6-2o-Aryl, C7-32-Arylalkyl oder 1 ,2,2,6, 6-Pentamethyl-piperidin-4-yl und Y eine C2-10- Alkenylengruppe ist; -0-Rd mit Rd = C2-2o-Alkenyl, C2-2o-Alkinyl, C6-2o-Aryl, C7-32- Arylalkyl oder 1 ,2,2,6,6-Pentamethyl-piperidin-4-yl; -(0-CH2-CH(Re)-(CH2)i)p-0-Re' mit p=1 -20, i=0 oder 1 , Re=H, OH oder Ci-6-Alkyl und Re'=H oder Ci-8-Alkyl; -C(=0)- Rh mit Rh= H, Ci-20-Alkyl, C2-2o-Alkenyl, C6-2o-Aryl oder C7-2o-Arylalkyl; 2,2,6,6- Tetramethyl-4-piperidinol-1 -yl-alkyl oder 4-(2,2,6,6-Tetramethyl-4-piperidinol-1 -yl- alkyl)benzyl.
Zusammensetzung gemäß Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass es sich bei dem mindestens einen Acrylamid-Polymer P um ein Copolymer handelt, welches
(Meth)acrylamid und mindestens ein anionisches, monoethylenisch ungesättigtes, hydrophiles Monomer (b) umfassend mindestens eine saure Gruppe ausgewählt aus der Gruppe von -COOH, -SO3H oder -P03H2 bzw. deren Salze umfasst.
Zusammensetzung gemäß einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass es sich bei dem mindestens einen Acrylamid-Polymer P um ein Copolymer handelt, welches (Meth)acrylamid und mindestens ein monoethylenisch ungesättigtes, hydrophob assoziierendes Monomer (a) umfasst, wobei das Monomer (a) die folgende Struktur (IP) aufweist
H2C=C(R1p)-R2P-0-(-CH2-CH(R3P)-0-)k-(-CH2-CH(R4P)-0-)i-R5P (IP), mit
R1P ist H oder eine Methylgruppe;
R2P ist eine Einfachbindung oder eine zweiwertige, verknüpfende Gruppe, ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus -(CnH n)-, -0-(ΟηΉ2η )- und -C(0)-0-(Cn H2n ··)-, wobei n eine natürliche Zahl von 1 bis 6 ist und n' und n" jeweils eine natürliche Zahl von 2 bis 6 sind; R3P ist unabhängig voneinander H, Methyl oder Ethyl;
R4P ist unabhängig voneinander ein Kohlenwasserstoffstoffrest von mindestens 2 Kohlenstoffatomen;
R5P ist H oder einen Kohlenwasserstoffrest mit 1 bis 30 C-Atomen; k ist eine Zahl von 10 bis 150;
I ist eine Zahl von 5 bis 25.
Zusammensetzung gemäß einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass es sich bei dem mindestens einen Acrylamid-Polymer P um ein Copolymer handelt, welches (Meth)acrylamid und mindestens ein kationisches Monomer der Struktur (Kl) um- fasst:
wobei die Reste und Indizes die folgenden Bedeutungen haben:
sind unabhängig voneinander H oder C1-4 Alkyl;
Q: ist Ci-s-Alkylen;
R7K: ist ein Cs-so Alkyl oder Cs-so-Arylalkyl;
MK: ist ein Halogen ausgewählt aus Brom, Chlor, lod, Fluor oder ein Gegenion mit negativer Ladung.
Zusammensetzung gemäß einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein Stabilisator S der Formel (I) enthalten ist, wobei die Reste die folgenden Bedeutungen haben:
Z ist ein bivalente Gruppe umfassend 2 bis 5 Gruppen ausgewählt aus C(R6)2, N-R' und C=0, wobei die Gruppe Z mit den Kohlenstoffatomen C1 , C2 sowie dem Stickstoffatom N einen 5 bis 8 gliedrigen Ring bildet, wobei R' ausgewählt ist aus H, C1- 18-Alkyl und Ci-is-Hydroxyalkyl; wobei R6 ausgewählt ist aus H; OH; CN; Ci-20-Alkyl; Ci-2o-Hydroxyalkyl; -0-C(=0)Rb mit Rb= H, Ci-20-Alkyl, C2-2o-Alkenyl, C2-2o-Alkinyl, C6-2o-Aryl oder C7-32-Arylalkyl; -0-C(=0)-(CH2)m-C(=0)-0-Rc, wobei m=1 -10, Rc= H , Ci-2o-Alkyl, C2-2o-Alkenyl, C2-20- Alkinyl, C6-2o-Aryl, C7-32-Arylalkyl oder 1 ,2,2, 6,6-Pentamethyl-piperidin-4-yl ist; -0-Rd mit Rd = C2-2o-Alkenyl, C2-2o-Alkinyl, C6-2o-Aryl, C7-32-Arylalkyl oder 1 ,2,2,6,6- Pentamethyl-piperidin-4-yl; -NRxRy, wobei Rx und R unabhängig voneinander H , C1- 20-Alkyl, C2-2o-Alkenyl, C6-2o-Aryl, C7-32-Arylalkyl, Ci-20-Hydroxyalkyl oder C1-20- Aminoalkyl sind; oder wobei zwei Reste R6 zusammen mit dem Kohlenstoffatom, an das sie gebunden sind, einen Ring -C-(0-CH2-CH2-0)-, -C-(0-CH2-CH2-CH2-0)- , -C-(0-C(CH3)2- C(CH3)2-0)- oder -C-(NH-C(=0)-NH-C(=0))- bilden;
R2, R3 und R4
sind unabhängig voneinander ausgewählt aus Ci-20-Alkyl, C2-2o-Alkenyl und Ci.
Arylalkyl;
R5 ist H; Ci-20-Alkyl; C2-2o-Alkenyl; C7-32-Arylalkyl; Ci-20-Hydroxyalkyl; Ci-20-Cyanoalkyl;
Ci-20-Sulfoalkyl; Ci-20-Phosphonoalkyl; -(CH2-CH(Ra)-0)m-H mit m=1 -20 und Ra=H oder Ci-e-Alkyl; -C(=0)-Rh mit Rh= H, Ci-20-Alkyl, C2-2o-Alkenyl, C6-2o-Aryl oder C7-2o- Arylalkyl; 2,2,6,6-Tetramethyl-4-piperidinol-1 -yl-alkyl oder 4-(2,2,6,6-Tetramethyl-4- piperidinol-1 -yl-alkyl)benzyl.
Zusammensetzung gemäß einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein Stabilisator S ausgewählt aus Verbindungen der Formeln (II) bis (IV) enthalten ist:
wobei X unabhängig voneinander eine Gruppe ausgewählt aus C(R6)2, N-R' und C=0 ist, und wobei die Reste R1 , R2, R3, R4, R5, R6 und R' die Bedeutungen gemäß Anspruch 1 haben.
Zusammensetzung gemäß einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein Stabilisator S ausgewählt aus Verbindungen der Formeln (Χ1 ) bis (Χ5) enthalten ist:
(X1 ) (X2) (X3)
wobei die Reste R1, R2, R3, R4, R5, R6 und R' die Bedeutungen gemäß Anspruch 1 haben und s eine Zahl von 0 bis 6 ist.
Zusammensetzung gemäß einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens einen Stabilisator S ausgewählt aus Verbindungen der Formeln (VI) enthalten ist:
wobei die Reste R1, R2, R3, R4 und R5 die Bedeutungen gemäß Anspruch 1 haben.
Zusammensetzung gemäß einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass es sich um eine wässrige Zusammensetzung enthaltend 0,01 bis 10 Gew.-% des mindesten eines Acrylamid-Polymers P und 1 bis 1 .000 ppm des mindestens einen Stabilisators S handelt.
0. Verfahren zur Herstellung einer Zusammensetzung gemäß einem der Ansprüche 1 bis 9, wobei mindestens ein Acrylamid-Polymer P und mindestens ein Stabilisator S vermischt werden und/oder mindestens ein Stabilisator S vor oder während der Polymerisation des mindestens einen Acrylamid-Polymers P zugegeben wird. Verfahren zur Herstellung gemäß Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens einer der folgenden Schritte umfasst ist: Vermischen des Stabilisators S mit einem festen Acrylamid-Polymer P; Extrudieren einer Mischung aus einem festen Acrylamid- Polymer P und Stabilisator S; Aufbringen einer Lösung des Stabilisators S in einem Lösungsmittel auf ein festes Acrylamid-Polymer P; Aufbringen einer Lösung des Stabilisators S in einem Lösungsmittel auf ein Acrylamid-Polymer-Gel P, Zugabe des Stabilisators S während der Trocknung eines Acrylamid-Polymer-Gels P, Zugabe des Stabilisator S vor oder während der Polymerisation des Acrylamid-Polymers P. 12. Verfahren zur Herstellung gemäß einem der Ansprüche 10 oder 1 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der mindestens eine Stabilisator S vor oder während der Polymerisation des mindestens einen Acrylamid-Polymers P zugegeben wird, und wobei eine Monomer- Lösung, welche Acrylamid, optional ein oder mehrere weitere Monomere, mindestens einen Stabilisator s und mindestens ein Lösungsmittel enthält, polymerisiert wird.
13. Verfahren zur Herstellung gemäß einem der Ansprüche 10 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass der mindestens ein Stabilisator S vor oder während der Polymerisation des mindestens einen Acrylamid-Polymers P zugegeben wird, wobei die Polymerisation mittels adiabatischer Gelpolymerisation einer wässrigen Monomer-Lösung erfolgt, welche Ac- rylamid; optional ein oder mehrere weitere Monomere; 0,1 bis 2 Gew.-%, bezogen auf die
Gesamtmenge der Monomere in der Monomer-Lösung, mindestens einen Stabilisators S; und mindestens ein Lösungsmittel, enthaltend mindestens 50 Gew.-% Wasser, bezogen auf das gesamte Lösungsmittel, enthält. 14. Verwendung einer Zusammensetzung gemäß einem der Ansprüche 1 bis 9 bei der tertiären Erdölförderung.
15. Verwendung eines Stabilisators S gemäß einem der Ansprüche 1 bis 9 zur Stabilisierung einer wässrigen Zusammensetzung enthaltend mindestens ein Acrylamid-Polymer P.
16. Verfahren zur Erdölförderung, bei dem man eine wässrige Formulierung umfassend mindestens ein Acrylamid-Polymer P und mindestens einen Stabilisator S der Formel (I)
wobei die Reste die folgenden Bedeutungen haben: Z ist ein bivalente Gruppe umfassend 2 bis 5 Atome und/oder Gruppen ausgewählt aus C(R6)2, O, S, N-R' und C=0, wobei die Gruppe Z mit den Kohlenstoffatomen C1, C2 sowie dem Stickstoffatom N einen 5 bis 8-gliedrigen Ring bildet, wobei R' ausgewählt ist aus H, Ci-20-Alkyl, C2-2o-Alkenyl, C6-2o-Aryl, C7-32-Arylalkyl, C1-20- Hydroxyalkyl, Ci-20-Aminoalkyl, Ci-20-Cyanoalkyl, Ci-20-Haloalkyl, Ci-20-Sulfoalkyl und
Ci-20-Phosphonoalkyl; wobei R6 unabhängig voneinander ausgewählt ist aus H; OH; CN; Ci-20-Alkyl; C2-20- Alkenyl; C2-2o-Alkinyl; C6-2o-Aryl; C7-32-Arylalkyl; Ci-20-Alkoxy; C 1-20- Hydroxyalkyl; C1- 20-Aminoalkyl; Ci-20-Cyanoalkyl; Ci-20-Haloalkyl; Halogen; Ci-20-Sulfoalkyl; C1-20-
Phosphonoalkyl; -(CH2-CH(Ra)-0)q-H mit q=1 -20 und Ra=H oder Ci-6-Alkyl;
-0-C(=0)Rb mit Rb= H, Ci-20-Alkyl, C2-2o-Alkenyl, C2-2o-Alkinyl, C6-2o-Aryl oder C7-32- Arylalkyl; -0-C(=0)-(CH2)m-C(=0)-0-Rc; -0-C(=0)-Y-C(=0)-0-Rc, wobei m=1 -10, Rc= H, Ci-20-Alkyl, C2-2o-Alkenyl, C2-2o-Alkinyl, C6-2o-Aryl, C7-32-Arylalkyl oder
1 ,2,2,6,6-Pentamethyl-piperidin-4-yl und Y eine C2-io-Alkenylengruppe ist; -0-Rd mit
Rd = C2-2o-Alkenyl, C2-2o-Alkinyl, C6-2o-Aryl, C7-32-Arylalkyl oder 1 ,2,2,6,6- Pentamethyl-piperidin-4-yl; -NRxRy,
-N(Rx)-(CH2)r-N RyRz, wobei Rx, Ry und Rz unabhängig voneinander H, Ci-20-Alkyl, C2-2o-Alkenyl, C2-2o-Alkinyl, C6-2o-Aryl, C7-32-Arylalkyl, C 1-20- Hydroxyalkyl, C1-20- Aminoalkyl oder 1 ,2,2,6, 6-Pentamethyl-piperidin-4-yl sind, r= 1 - 10 und Y eine C2-10-
Alkenylengruppe ist; -(0-CH2-CH(Re)-(CH2)i)p-0-Re' mit p=1 -20, i=0 oder 1 , Re=H, OH oder Ci-6-Alkyl und Re'=H oder Ci-8-Alkyl; -S-Rf; -S-S-Rf mit Rf= H, Ci-20-Alkyl, C2- 20-Alkenyl, C6-2o-Aryl oder C7-32-Arylalkyl; oder wobei zwei Reste R6 zusammen mit dem Kohlenstoffatom, an das sie gebunden sind, einen Ring -C-(0-CH2-CH2-0)-, -C-(0-CH2-CH2-CH2-0)-,
-C-(0-C(CH3)2-C(CH3)2-0)- oder -C-(NH-C(=0)-NH-C(=0))- bilden;
R , R2, R3 und R4
sind unabhängig voneinander ausgewählt aus Ci-20-Alkyl, C2-2o-Alkenyl, C6-2o-Aryl,
C7-32-Arylalkyl, Ci-20-Alkoxy, C 1-20- Hydroxyalkyl, C1 -20-Aminoalkyl oder C1-20- Haloalkyl; oder die Reste R1 und R2 zusammen mit C1 oder die Reste R3 und R4 zusammen mit e2 bilden einen Ring, der 5 bis 7 Kohlenstoffatome umfasst und der optional durch eine oder mehrere Gruppen R6 substituiert sein kann;
R5 ist H; Ci-20-Alkyl; C2-2o-Alkenyl; C2-2o-Alkinyl; C6-2o-Aryl; C7-32-Arylalkyl; Ci-20-Alkoxy;
C4-8-Cycloalkoxy; C 1-20- Hydroxyalkyl; Ci-20-Aminoalkyl; Ci-20-Cyanoalkyl; C1-20- Haloalkyl; Ci-20-Sulfoalkyl; Ci-20-Phosphonoalkyl; -(CH2-CH(Ra)-0)q-H mit q=1 -20 und Ra=H oder Ci-e-Alkyl; -0-C(=0)Rb mit Rb= H, Ci-20-Alkyl, C2-2o-Alkenyl, C2-20- Alkinyl, C6-2o-Aryl oder C7-32-Arylalkyl; -0-C(=0)-(CH2)m-C(=0)-0-Rc; -0-C(=0)-Y- C(=0)-0-Rc, wobei m=1 -10, Rc= H, Ci-20-Alkyl, C2-2o-Alkenyl, C2-2o-Alkinyl, C6-2o-Aryl, C7-32-Arylalkyl oder 1 ,2,2,6, 6-Pentamethyl-piperidin-4-yl und Y eine C2-10- Alkenylengruppe ist; -0-Rd mit Rd = C2-2o-Alkenyl, C2-2o-Alkinyl, C6-2o-Aryl, C7-32- Arylalkyl oder 1 ,2,2,6,6-Pentamethyl-piperidin-4-yl; -(0-CH2-CH(Re)-(CH2)i)p-0-Re' mit p=1 -20, i=0 oder 1 , Re=H, OH oder Ci-6-Alkyl und Re'=H oder Ci-8-Alkyl; -C(=0)- Rh mit Rh= H, Ci-20-Alkyl, C2-2o-Alkenyl, C6-2o-Aryl oder C7-2o-Arylalkyl; 2,2,6,6- Tetramethyl-4-piperidinol-1 -yl-alkyl oder 4-(2,2,6,6-Tetramethyl-4-piperidinol-1 -yl- alkyl)benzyl. durch mindestens eine Injektionsbohrung in eine unterirdische Formation einpresst und der unterirdische Formation durch mindestens eine Produktionsbohrung Rohöl entnimmt.
7. Verfahren gemäß Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, dass es sich bei dem mindestens einen Acrylamid-Polymer P um ein Copolymer handelt, welches (Meth)acrylamid und mindestens ein anionisches, monoethylenisch ungesättigtes, hydrophiles Monomer (b) umfassend mindestens eine saure Gruppe ausgewählt aus der Gruppe von -COOH, - SO3H oder -PO3H2 bzw. deren Salze umfasst.
8. Verfahren gemäß einem der Ansprüche 16 oder 17, dadurch gekennzeichnet, dass das Verfahren in Anwesenheit von Sauerstoff durchgeführt wird.
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