EP3034709A1 - Fassadenbaugruppe, Gebäudeaufbau und Verfahren zur Montage der Fassadenbaugruppe - Google Patents

Fassadenbaugruppe, Gebäudeaufbau und Verfahren zur Montage der Fassadenbaugruppe Download PDF

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EP3034709A1
EP3034709A1 EP14198401.3A EP14198401A EP3034709A1 EP 3034709 A1 EP3034709 A1 EP 3034709A1 EP 14198401 A EP14198401 A EP 14198401A EP 3034709 A1 EP3034709 A1 EP 3034709A1
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EP
European Patent Office
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fire protection
facade
wall
building
floor slab
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP14198401.3A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Wolfgang Schulz-Hanke
Sebastian Simon
Herbert Münzenberger
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hilti AG
Original Assignee
Hilti AG
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Publication date
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Priority to CA2962764A priority patent/CA2962764A1/en
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Priority to EP15813802.4A priority patent/EP3234270A1/de
Priority to US15/536,015 priority patent/US20170370097A1/en
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    • E04F2290/045—Specially adapted covering, lining or flooring elements not otherwise provided for for insulation or surface protection, e.g. against noise, impact or fire against fire

Definitions

  • the invention relates to a facade assembly for a building with at least one facade element that can be attached to a wall or a ceiling of the building, and with at least one fire protection element that can be mounted between the facade element and the wall.
  • the invention further relates to a building structure using the facade assembly and a method for assembling such a facade assembly.
  • curtain walls are often used, which consist of individual facade elements that are attached to a shell of a building.
  • the shell is for example made in skeleton construction and the facade elements form the outer skin of the building, the facade elements take over the function of a wall construction.
  • the individual facade elements usually have a substructure, for example, a framework by means of which the facade elements are attached to the shell, the individual facade elements only carry their own weight and have no static tasks.
  • the façade elements can assume insulation functions as well as design functions for the outer skin.
  • the façade elements On the back side, the façade elements often have a cladding, which consists for example of sheet steel. Between the shell and the Facade elements are usually joints, which are sealed by insulating material, in the art of mineral wool, to prevent in the event of fire, a spread of fire behind the facade elements. These insulation elements are arranged at the level of the floor slabs, so that a spreading of the fire is prevented from one floor to another floor, the fire protection elements can also take over other Dämmauf interconnect, such as sound insulation.
  • the facade elements In case of fire, the facade elements but can expand and deform. Especially with facade elements with a sheet metal element on the back, it can lead to strong deformation of the sheet metal elements and thus the facade elements. These deformations can cause the gap between the wall or the ceiling and the facade element is so large that the insulation element, the gap between the facade element and the wall or the ceiling can no longer completely fill and seal against fire or smoke.
  • the object of the invention is to provide a facade assembly that allows a better seal the joint between facade element and wall or ceiling in case of fire and thus provides better fire protection and can be mounted with little effort.
  • a facade assembly for a building with at least one facade element that can be attached to a wall or a ceiling of a building, and with at least one fire protection element that can be mounted between the facade element and the wall or the ceiling, wherein the fire protection element according to the invention comprises at least one fire protection layer of an intumescent material.
  • the intumescent material foams up under the effect of heat, so that this one forming in case of fire or already existing gap between façade element and wall or ceiling can fill. This provides reliable protection against the spread of fire and / or smoke. Since the intumescent material in the non-activated state has a very low volume, a use in the regular installation state very narrow joints between facade element and wall or ceiling is possible.
  • the facade element is basically known from the prior art.
  • the facade element is designed as a curtain wall, with a frame construction, preferably made of steel or aluminum, an outside cover, which is connected to the frame construction and may be formed of glass, ceramic, metal or natural stone.
  • a cladding is provided, which is preferably formed of a steel sheet.
  • an insulating or insulating layer for example, mineral wool or foam.
  • the fire protection element may additionally comprise an insulating layer, in particular a mineral wool insulating layer, particularly preferably a compressed mineral wool insulating layer.
  • the insulating layer can produce a seal of the joint in the regular installation state, that is, when not intumescent intumescent material, so that the amount of intumescent material, so the thickness of the fire protection layer can be reduced.
  • the insulating layer may prevent or reduce the passage of smoke or fire, providing even better protection against the spread of fire and / or smoke.
  • the insulating layer is preferably designed so that the fire protection element fills and seals the joint in the regular installation state.
  • the insulating layer and the fire protection layer can be arranged arbitrarily to one another, as long as it is ensured that in case of fire by the intumescent intumescent material a complete sealing of the joint takes place.
  • the at least one fire protection layer of intumescent material is preferably arranged between the insulating layer and the facade element, ie directly on the facade element.
  • the deforming and from the wall or the Ceiling wegbe Anlagende facade element is sealed against the insulating layer, whereby a reliable seal of the entire joint takes place.
  • the fire protection layer may for example be attached to the facade element, with any chemical or mechanical fastening types, such as gluing or attachment with additional fixing elements such as rivets or screws, are possible.
  • a fire protection layer of an intumescent material is present.
  • several fire protection layers can be provided from intumescent material. These can be arranged for example over the entire width of the joint, so that a reliable sealing of the joint takes place in case of fire.
  • the fire protection layers can also be arranged so that they are pushed away from each other in case of fire, whereby a larger gap can be closed.
  • the fire protection layers are flexibly interconnected so that they are movable relative to each other but still a complete seal of the joint takes place.
  • the fire protection layers can be folded in a simple, multiple or accordion-like manner, whereby these are forced apart in the event of fire by the foaming and can thus be pushed further into a wider gap before they completely foam up.
  • At least one retaining element is preferably arranged on or in the fire protection layers, through which the fire protection element obtains a more stable structure.
  • the retaining element may consist of a glass fiber fabric. This has the advantage that it is flexible in the non-activated state of the fire protection layers, so that can be done by the glass fiber fabric and the flexible connection of the fire protection layers with each other.
  • the gas fibers are incorporated into the ash crust and form a stable support structure for the fire protection layers, which can withstand higher forces, for example, when hitting firefighting water.
  • a protective layer is optionally provided, which covers the fire protection element at least partially.
  • This protective layer may for example consist of an elastic material such as a curable acrylic dispersion, which can compensate for temperature-induced expansions of the building or the facade assembly.
  • the invention further relates to a building structure comprising at least one wall and / or a floor slab and at least one facade element which is fastened to a wall or floor of the building, wherein a gap is formed between the facade element and the wall or the floor slab, and with at least one fire protection element, which is mounted in the region of the joint between the facade element and the wall or the floor slab, wherein the fire protection element has at least one fire protection layer of an intumescent material.
  • the facade element and the fire protection element form the above-described facade assembly, to which reference is made.
  • the fire protection element additionally an insulating layer, in particular a mineral wool insulation layer, mounted between the facade element and the wall or ceiling, wherein the insulating layer is arranged in particular substantially at a height with the fire protection layer.
  • the insulating layer is compressed, so that they expand at a low deformation of the facade element and can close the resulting gap at least partially.
  • a protective layer in particular of an elastic material, wherein the protective layer at least partially, preferably completely, covers the fire protection element.
  • FIG. 1 a section of a building 10 'is shown with a floor ceiling 12'. On the outside of the building 10 ', a facade assembly 14' is suspended.
  • the facade assembly 14 ' consists of a facade element 16' and a fire protection element 18 ', in a joint 20' between the floor slab 12 'and the facade element 16 'is arranged.
  • the fire protection element 18 ' here consists of an insulating layer 19', for example, mineral wool.
  • the facade element 16 ' forms an outer wall construction or the facade of the building 10' and know a not shown in detail substructure, for example, a framework on which the individual elements of the outer facade, such as wall elements, windows and insulating layers are held.
  • the substructure serves to fasten the facade elements 16 'to the building 10'.
  • the facade assembly 14 ' is used for design purposes and / or the protection of the building 10', wherein the outer side 22 'of such a facade element 16' can be configured arbitrarily, in particular depending on design and / or building physics aspects.
  • the outer side 22 ' may comprise, for example, elements of glass, ceramic, metal or other suitable materials.
  • the facade assembly 14 'and the facade elements 16' carry only their own weight and have no static function for the building 10 '.
  • a panel provided, which may be part of the inner wall of the building 10 'and here consists of a steel sheet 26'.
  • This steel sheet 26 ' may be part of the substructure or merely form the inside end of the facade element.
  • FIG. 2 provided facade assembly 14 is provided.
  • the basic structure of the building 10 with a floor ceiling 12 and the curtain wall element 16 substantially corresponds to the in FIG. 1 shown construction.
  • the fire protection element 18 additionally has a fire protection layer 32, which consists of an intumescent material.
  • the fire protection layer 32 is arranged in the embodiment shown here between the insulating layer 19 and the facade element 16 and in particular attached directly to the steel sheet 26 of the facade element 16.
  • the intumescent material of the fire protection layer 32 foams up, thus increasing its volume.
  • the gap 30, which forms between the insulating layer 19 and the facade element 16, can thereby be closed, so that even with a deformation of the facade element 16, a reliable fire protection is ensured.
  • the insulating layer 19 is fixed in the embodiment shown here on the floor ceiling 12, while the fire protection layer 32 is fixed to the facade element 16, wherein the attachment each kraft-, positively and / or cohesively, for example by mechanical or chemical fastening methods, can be done. Both the insulating layer 19 and the fire protection layer 32 are fixed at the level of the floor ceiling 12.
  • the gap 30 forms.
  • the fire protection layer 32 which is located by the positioning of the facade element 16 in this gap 30 is exposed to heat, so that a rapid foaming of the fire protection layer 32nd and thus a sealing of the gap 30 takes place.
  • FIG. 2 closes the fire protection layer 32 on the bottom flush with the insulation layer 19, so it is directly at a heat development exposed to rising heat, so that without further delay in a heat development foaming of the fire protection layer 32 can take place, for example, even before a gap 30 is formed.
  • the fire protection layer 32 protrudes beyond the insulating layer 19 or projects out of it, so that an even faster activation of the intumescent material can take place.
  • the fire protection layer 32 can be positioned anywhere, as long as the foaming of the intumescent material forming a gap 30 can be closed.
  • the fire protection layer 32 is fastened to the underside of the insulating layer 19.
  • the fire protection element 18 consists only of at least one fire protection layer 32 of intumescent material without an additional insulating layer 19 of mineral wool.
  • FIG. 3 A second embodiment of a facade assembly 14 according to the invention is shown in FIG FIG. 3 shown.
  • fire protection layers 32 are provided at the height of the floor slab, which are each attached to the steel sheet 26 of the facade element 16. These can foam individually, so that a better sealing of the gap 30 is possible depending on the heat development and the deformation of the facade elements 16.
  • two fire protection layers 32 are arranged parallel to each other and connected to one another at an edge 34 flexible.
  • the spaced apart from the steel sheet 26 fire protection layer 32 is pushed in the event of fire by the expanding intumescent material in the clockwise direction around the edge 34 of the steel sheet 26 adjacent fire protection layer 32 so that the steel sheet 26 spaced fire protection layers 32 protrude further before the full foaming in the gap 30 , During the subsequent foaming of the intumescent material, a larger gap 30 can thus be closed.
  • the fire protection layers 32 are connected together in this embodiment by a holding member 36.
  • the holding element 36 is made for example, from a glass fiber fabric, which has a high flexibility. In case of fire, the glass fiber fabric is heated and cures during subsequent cooling, so that a stable stiffening structure for the fire protection element 18 is formed by the fire protection layers 32 reliably fixed and the gap 30 is closed. Thus, the fire protection element 18 can withstand, for example, an impact of extinguishing water.
  • the holding member 36 extends into the fire protection layers 32, so that a stable material and form-fitting bond with the support member 36 is formed.
  • the holding element 36 is glued on the outside to the fire protection layers 32 and thus forms an additional protection for the fire protection layers 32.
  • an elastic protective layer 38 is provided, which covers the entire fire protection element 18 on the outside, so that the fire protection element 18 is reliably protected from mechanical stress.

Abstract

Bei einer Fassadenbaugruppe (14) für ein Gebäude (10) mit zumindest einem Fassadenelement (16), das an einer Wand oder einer Geschossdecke (12) des Gebäudes (10) befestigt werden kann, und mit zumindest einem Brandschutzelement (18), das zwischen dem Fassadenelement (16) und der Wand oder der Geschossdecke (12) montiert werden kann, weist das Brandschutzelement (18) zumindest eine Brandschutzlage (32) aus einem intumeszierenden Material auf. Des Weiteren ist ein Verfahren zur Montage einer solchen Fassadenbaugruppe und ein Gebäudeaufbau unter Verwendung der Fassadenbaugruppe vorgesehen.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Fassadenbaugruppe für ein Gebäude mit zumindest einem Fassadenelement, das an einer Wand oder einer Decke des Gebäudes befestigt werden kann, und mit zumindest einem Brandschutzelement, das zwischen dem Fassadenelement und der Wand montiert werden kann. Die Erfindung betrifft des Weiteren einen Gebäudeaufbau unter Verwendung der Fassadenbaugruppe und ein Verfahren zur Montage einer solchen Fassadenbaugruppe.
  • Im Baubereich werden häufig Vorhangfassaden verwendet, die aus einzelnen Fassadenelementen bestehen, die an einem Rohbau eines Gebäudes befestigt werden. Der Rohbau ist beispielsweise in Skelettbauweise hergestellt und die Fassadenelemente bilden die Außenhaut des Gebäudes, wobei die Fassadenelemente die Funktion einer Wandkonstruktion übernehmen. Die einzelnen Fassadenelemente weisen üblicherweise eine Unterkonstruktion auf, beispielsweise ein Rahmenwerk, mittels der die Fassadenelemente am Rohbau befestigt werden, wobei die einzelnen Fassadenelemente lediglich ihr Eigengewicht tragen und keine statischen Aufgaben haben. Die Fassadenelemente können dabei Dämmfunktionen sowie gestalterische Funktionen für die Außenhaut übernehmen.
  • Rückseitig weisen die Fassadenelemente häufig eine Verkleidung auf, die beispielsweise aus Stahlblech besteht. Zwischen dem Rohbau und den Fassadenelementen sind üblicherweise Fugen vorhanden, die durch Dämmmaterial, im Stand der Technik aus Mineralwolle, abgedichtet werden, um im Brandfall eine Ausbreitung von Feuer hinter den Fassadenelementen zu verhindern. Diese Dämmelemente sind in Höhe der Geschossdecken angeordnet, sodass ein Übergreifen des Feuers von einem Stockwerk auf ein anderes Stockwerk verhindert wird, wobei die Brandschutzelemente auch weitere Dämmaufgaben, beispielsweise Schallschutz, übernehmen können.
  • Im Brandfall können sich die Fassadenelemente aber ausdehnen und verformen. Insbesondere bei Fassadenelementen mit einem Blechelement auf der Rückseite, kann es zu starken Verformungen der Blechelemente und somit der Fassadenelemente kommen. Diese Verformungen können dazu führen, dass die Fuge zwischen der Wand oder der Decke und dem Fassadenelement so groß wird, dass das Dämmelement die Fuge zwischen dem Fassadenelement und der Wand oder der Decke nicht mehr vollständig ausfüllen und gegen Feuer oder Rauch abdichten kann.
  • Aus der US 7,856,775 B2 ist bekannt, unterhalb des die Fuge ausfüllenden Dämmelements einen zusätzlichen Mineralwolleblock am Stahlblech zu fixieren. Der zusätzliche Mineralwolleblock soll den im Brandfall entstehenden Spalt verschließen. Das Anbringen des zusätzlichen Mineralwolleblocks erfordert jedoch Arbeiten auf Leiterhöhe im Geschoss unterhalb des Dämmelements und bedingt daher ein höheres Verletzungsrisiko sowie zusätzlichen Zeitaufwand.
  • Aufgabe der Erfindung ist es, eine Fassadenbaugruppe bereitzustellen, die im Brandfall eine bessere Abdichtung der Fuge zwischen Fassadenelement und Wand bzw. Decke ermöglicht und so einen besseren Brandschutz bereitstellt und mit geringem Arbeitsaufwand montiert werden kann.
  • Zur Lösung der Aufgabe ist eine Fassadenbaugruppe für ein Gebäude vorgesehen, mit zumindest einem Fassadenelement, das an einer Wand oder einer Decke eines Gebäudes befestigt werden kann, und mit zumindest einem Brandschutzelement, das zwischen dem Fassadenelement und der Wand oder der Decke montiert werden kann, wobei das Brandschutzelement erfindungsgemäß zumindest eine Brandschutzlage aus einem intumeszierenden Material aufweist. Das intumeszierende Material schäumt unter Wärmeeinwirkung auf, sodass dieses eine sich im Brandfall bildende oder bereits vorhandene Fuge zwischen Fassadenelement und Wand bzw. Decke ausfüllen kann. Dadurch ist ein zuverlässiger Schutz vor einer Ausbreitung von Feuer und/oder Rauch bereitgestellt. Da das intumeszierende Material in nichtaktiviertem Zustand ein sehr geringes Volumen aufweist, ist auch eine Verwendung in im regulären Einbauzustand sehr schmalen Fugen zwischen Fassadenelement und Wand bzw. Decke möglich.
  • Das Fassadenelement ist grundsätzlich aus dem Stand der Technik bekannt. Vorzugsweise ist das Fassadenelement als Vorhangfassade ausgeführt, mit einer Rahmenkonstruktion, vorzugsweise aus Stahl oder Aluminium, einer außenseitigen Abdeckung, die mit der Rahmenkonstruktion verbunden ist und aus Glas, Keramik, Metall oder Naturstein gebildet sein kann. Auf der rückwärtigen, im Einbauzustand dem Gebäude zugewandten Seite der Abdeckung ist eine Verkleidung vorgesehen, die vorzugsweise aus einem Stahlblech gebildet ist. Zwischen der außenseitigen Abdeckung und der Verkleidung kann einen Dämm- oder Isolierschicht beispielsweise aus Mineralwolle oder Schaumstoff vorgesehen sein.
  • Das Brandschutzelement kann zusätzlich eine Dämmschicht aufweisen, insbesondere eine Mineralwolldämmschicht, besonders bevorzugt eine komprimierte Mineralwolldämmschicht. Die Dämmschicht kann im regulären Einbauzustand, also bei nicht aufgeschäumtem intumeszierenden Material, eine Abdichtung der Fuge herstellen, so dass die Menge des intumeszierenden Materials, also die Dicke der Brandschutzlage reduziert werden kann. Zudem kann die Dämmschicht vor dem Aufquellen des intumeszierenden Materials einen Durchtritt von Rauch oder Feuer verhindern oder reduzieren, sodass ein noch besserer Schutz gegen eine Ausbreitung von Feuer und/oder Rauch bereitgestellt ist. Die Dämmschicht ist vorzugsweise so ausgebildet, dass das Brandschutzelement die Fuge im regulären Einbauzustand ausfüllt und abdichtet.
  • Die Dämmschicht und die Brandschutzlage können beliebig zueinander angeordnet sein, solange sichergestellt ist, dass im Brandfall durch das aufschäumende intumeszierende Material eine vollständige Abdichtung der Fuge erfolgt.
  • Bevorzugt ist die zumindest eine Brandschutzlage aus intumeszierendem Material zwischen der Dämmschicht und dem Fassadenelement, also direkt am Fassadenelement, angeordnet. Das sich verformende und von der Wand oder der Decke wegbewegende Fassadenelement wird so gegen die Dämmschicht abgedichtet, wodurch eine zuverlässige Abdichtung der gesamten Fuge erfolgt.
  • Die Brandschutzlage kann beispielsweise am Fassadenelement befestigt sein, wobei beliebige chemische oder mechanische Befestigungsarten, beispielsweise Kleben oder eine Befestigung mit zusätzlichen Fixierelementen wie Nieten oder Schrauben, möglich sind.
  • Erfindungsgemäß ist es ausreichend, dass eine Brandschutzlage aus einem intumeszierenden Material vorhanden ist. Um eine bessere Abdichtung der Fuge zu ermöglichen, können aber auch mehrere Brandschutzlagen aus intumeszierendem Material vorgesehen sein. Diese können beispielsweise über die gesamte Breite der Fuge angeordnet sein, sodass eine zuverlässige Abdichtung der Fuge im Brandfall erfolgt. Alternativ können die Brandschutzlagen aber auch so angeordnet sein, dass diese im Brandfall voneinander weggedrückt werden, wodurch auch ein größerer Spalt geschlossen werden kann.
  • Zusätzlich ist es denkbar, dass die Brandschutzlagen flexibel untereinander verbunden sind, sodass diese relativ zueinander bewegbar sind aber dennoch eine vollständige Abdichtung der Fuge erfolgt. Insbesondere können die Brandschutzlagen einfach, mehrfach oder ziehharmonikaartig gefaltet sein, wobei diese im Brandfall durch das Aufschäumen auseinander gedrückt werden und so weiter in eine breitere Fuge hineingedrückt werden können, bevor sie vollständig aufschäumen.
  • Um die Stabilität des Brandschutzelements mit aufgeschäumten Brandschutzlagen sicherzustellen, ist vorzugsweise zumindest ein Halteelement an oder in den Brandschutzlagen angeordnet, durch das das Brandschutzelement eine stabilere Struktur erhält. Insbesondere kann das Halteelement aus einem Glasfasergewebe bestehen. Dieses bietet den Vorteil, dass es in nichtaktiviertem Zustand der Brandschutzlagen flexibel ist, sodass durch das Glasfasergewebe auch die flexible Verbindung der Brandschutzlagen untereinander erfolgen kann. Im Brandfall bzw. nach einer Erwärmung und anschließender Abkühlung werden die Gasfasern in die Aschenkruste eingebunden und bilden eine stabile Haltestruktur für die Brandschutzlagen, die auch höheren Kräften, beispielsweise beim Auftreffen von Löschwasser, standhalten kann.
  • Um eine Beschädigung des Brandschutzelements bei der Montage bzw. während des Baus des Gebäudes zu verhindern, ist optional eine Schutzschicht vorgesehen, die das Brandschutzelement zumindest teilweise abdeckt. Diese Schutzschicht kann beispielsweise aus einem elastischen Material wie einer härtbaren Acryldispersion bestehen, das temperaturbedingte Ausdehnungen des Gebäudes bzw. der Fassadenbaugruppe ausgleichen kann.
  • Gegenstand der Erfindung ist des Weiteren ein Gebäudeaufbau, mit zumindest einer Wand und/oder einer Geschossdecke und zumindest einem Fassadenelement, das an einer Wand oder einer Geschossdecke des Gebäudes befestigt ist, wobei zwischen dem Fassadenelement und der Wand oder der Geschossdecke eine Fuge gebildet ist, und mit zumindest einem Brandschutzelement, das im Bereich der Fuge zwischen dem Fassadenelement und der Wand oder der Geschossdecke montiert ist, wobei das Brandschutzelement zumindest eine Brandschutzlage aus einem intumeszierenden Material aufweist.
  • Das Fassadenelement und das Brandschutzelement bilden die oben beschriebene Fassadenbaugruppe, auf die Bezug genommen wird.
  • Zur Lösung der Aufgabe ist des Weiteren ein Verfahren zur Montage einer Fassadenbaugruppe für ein Gebäude vorgesehen, mit zumindest einem Fassadenelement, das an einer Wand oder einer Decke des Gebäudes befestigt wird, und mit zumindest einem Brandschutzelement, das zwischen dem Fassadenelement und der Wand oder der Decke montiert wird, wobei das Brandschutzelement zumindest eine Brandschutzlage aus einem intumeszierenden Material aufweist, mit folgenden Schritten:
    • Anbringen des Fassadenelements an der Wand oder der Geschossdecke des Gebäudes, wobei zwischen dem Fassadenelement und der Wand oder der Geschossdecke eine Fuge gebildet ist,
    • Anbringen des Brandschutzelements am Fassadenelement und/oder an der Wand oder der Geschossdecke des Gebäudes im Bereich der Fuge.
  • Vorzugsweise wird als Teil des Brandschutzelements zusätzlich eine Dämmschicht, insbesondere eine Mineralwolldämmschicht, zwischen dem Fassadenelement und der Wand oder Decke montiert, wobei die Dämmschicht insbesondere im Wesentlichen auf einer Höhe mit der Brandschutzlage angeordnet ist. Bevorzugt wird die Dämmschicht komprimiert, so dass sich diese bei einer geringen Verformung des Fassadenelements ausdehnen und die entstehende Fuge zumindest teilweise verschließen kann.
  • Um das Brandschutzelement zu schützen und gegen eine Ausbreitung von Rauch abzudichten, wird vorzugsweise eine Schutzschicht, insbesondere aus einem elastischen Material aufgebracht, wobei die Schutzschicht das Brandschutzelement zumindest teilweise, vorzugsweise vollständig, abdeckt.
  • Von besonderem Vorteil ist, dass alle Arbeiten zur Montage der erfindungsgemäßen Fassadenbaugruppe auf einer Gebäudeebene, insbesondere auf Bodenhöhe, durchgeführt werden können.
  • Weitere Vorteile und Merkmale ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung in Verbindung mit den beigefügten Zeichnungen. In diesen zeigen:
    • Figur 1 eine Schnittansicht durch ein Gebäude mit einer Fassadenbaugruppe nach dem Stand der Technik,
    • Figur 2 eine Schnittansicht durch ein Gebäude mit einer ersten Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Fassadenbaugruppe,
    • Figur 3 eine Schnittansicht durch ein Gebäude mit einer zweiten Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Fassadenbaugruppe,
    • Figur 4 eine Schnittansicht durch ein Gebäude mit einer dritten Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Fassadenbaugruppe, und
    • Figur 5 eine Detailansicht der Fassadenbaugruppe aus Figur 4.
  • In Figur 1 ist ein Ausschnitt eines Gebäudes 10' mit einer Geschossdecke 12' gezeigt. An der Außenseite des Gebäudes 10' ist eine Fassadenbaugruppe 14' vorgehängt.
  • Die Fassadenbaugruppe 14' besteht aus einem Fassadenelement 16' sowie einem Brandschutzelement 18', das in einer Fuge 20' zwischen der Geschossdecke 12' und dem Fassadenelement 16' angeordnet ist. Das Brandschutzelement 18' besteht hier aus einer Dämmschicht 19', beispielsweise aus Mineralwolle.
  • Das Fassadenelement 16' bildet eine Außenwandkonstruktion bzw. die Fassade des Gebäudes 10' und weißt eine hier nicht im Detail dargestellte Unterkonstruktion, beispielsweise ein Rahmenwerk auf, an dem die einzelnen Elemente der Außenfassade, beispielsweise Wandelemente, Fenster sowie Isolierschichten gehalten sind. Die Unterkonstruktion dient der Befestigung der Fassadenelemente 16' am Gebäude 10'.
  • Die Fassadenbaugruppe 14' dient gestalterischen Zwecken und/oder dem Schutz des Gebäudes 10', wobei die Außenseite 22' eines solchen Fassadenelements 16' beliebig ausgestaltet werden kann, insbesondere in Abhängigkeit von gestalterischen und/oder bauphysikalischen Gesichtspunkten. Die Außenseite 22' kann beispielsweise Elemente aus Glas, Keramik, Metall oder anderen geeigneten Materialien aufweisen.
  • Die Fassadenbaugruppe 14' bzw. die Fassadenelemente 16' tragen lediglich ihr Eigengewicht und haben keine statische Funktion für das Gebäude 10'.
  • Auf der dem Gebäude 10' zugewandten Rückseite 24' ist eine Verkleidung vorgesehen, die Teil der Innenwand des Gebäudes 10' sein kann und hier aus einem Stahlblech 26' besteht. Dieses Stahlblech 26' kann Teil der Unterkonstruktion sein oder lediglich den innenseitigen Abschluss des Fassadenelements bilden.
  • Durch das zwischen der Geschossdecke 12' und dem Fassadenelement 16' vorgesehene Brandschutzelement 18' wird im Brandfall ein Durchtritt von Rauch und Feuer von einem Bereich unterhalb der Geschossdecke 12' in den Bereich oberhalb der Geschossdecke 12' verhindert, so dass die Ausbreitung eines Feuers verhindert oder zumindest verlangsamt werden kann.
  • Aufgrund der bei einem Feuer entstehenden hohen Temperaturen kann es aber zu einer Verformung des Fassadenelements 16', insbesondere des Stahlblechs 26', kommen (siehe gestrichelte Linie in Figur 1). Diese Verformung kann dazu führen, dass sich zwischen dem Brandschutzelement 18' und dem Fassadenelement 16' ein Spalt 30' bildet, durch den ein Durchtritt von Rauch bzw. Feuer möglich ist. Das Brandschutzelement 18' kann also bei stark verformtem Fassadenelement 16' seine Brandschutzfunktion nicht vollständig erfüllen.
  • Um diesen Nachteil zu beheben, ist die in Figur 2 vorgesehene Fassadenbaugruppe 14 vorgesehen. Der grundsätzliche Aufbau des Gebäudes 10 mit einer Geschossdecke 12 sowie des vorgehängten Fassadenelement 16 entspricht im Wesentlichen dem in Figur 1 gezeigten Aufbau.
  • Ergänzend zur Dämmschicht 19 weist das Brandschutzelement 18 aber zusätzlich eine Brandschutzlage 32 auf, die aus einem intumeszierenden Material besteht. Die Brandschutzlage 32 ist in der hier gezeigten Ausführungsform zwischen der Dämmschicht 19 und dem Fassadenelement 16 angeordnet und insbesondere direkt am Stahlblech 26 des Fassadenelements 16 befestigt.
  • Im Brandfall schäumt das intumeszierende Material der Brandschutzlage 32 auf, vergrößert also sein Volumen. Der Spalt 30, der sich zwischen der Dämmschicht 19 und dem Fassadenelement 16 bildet, kann dadurch verschlossen werden, sodass auch bei einer Verformung des Fassadenelements 16 ein zuverlässiger Brandschutz gewährleistet ist.
  • Die Dämmschicht 19 ist in der hier gezeigten Ausführungsform an der Geschossdecke 12 befestigt, während die Brandschutzlage 32 am Fassadenelement 16 befestigt ist, wobei die Befestigung jeweils kraft-, form- und/oder stoffschlüssig, beispielsweise durch mechanische oder chemische Befestigungsarten, erfolgen kann. Sowohl die Dämmschicht 19 wie auch die Brandschutzlage 32 sind auf Höhe der Geschossdecke 12 befestigt.
  • Sobald sich das Fassadenelement 16 aufgrund der großen Hitze während eines Brandes verformt, bildet sich der Spalt 30. Die Brandschutzlage 32, die sich durch die Positionierung am Fassadenelement 16 in diesem Spalt 30 befindet, wird der Hitze ausgesetzt, sodass ein schnelles Aufschäumen der Brandschutzlage 32 und somit ein Abdichten des Spaltes 30 erfolgt.
  • Wie in Figur 2 zu sehen ist, schließt die Brandschutzlage 32 auf der Unterseite bündig mit der Dämmschicht 19 ab, ist also bei einer Hitzeentwicklung unmittelbar der ansteigenden Hitze ausgesetzt, so dass ohne weitere Verzögerung bei einer Hitzentwicklung ein Aufschäumen der Brandschutzlage 32 erfolgen kann, beispielsweise noch bevor sich ein Spalt 30 bildet.
  • Vorzugsweise steht die Brandschutzlage 32 über die Dämmschicht 19 vor oder ragt aus dieser heraus, sodass eine noch schnellere Aktivierung des intumeszierenden Materials erfolgen kann.
  • Unabhängig davon kann die Brandschutzlage 32 aber beliebig positioniert werden, solange durch das Aufschäumen des intumeszierenden Materials ein sich bildender Spalt 30 verschlossen werden kann. Alternativ ist es beispielsweise denkbar, dass die Brandschutzlage 32 an der Unterseite der Dämmschicht 19 befestigt ist.
  • Gemäß einer weiteren Ausführungsform besteht das Brandschutzelement 18 lediglich aus zumindest einer Brandschutzlage 32 aus intumeszierendem Material ohne eine zusätzliche Dämmschicht 19 aus Mineralwolle.
  • Eine zweite Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Fassadenbaugruppe 14 ist in Figur 3 gezeigt. In dieser sind auf Höhe der Geschossdecke 12 mehrere in vertikaler Richtung beabstandete Brandschutzlagen 32 vorgesehen, die jeweils am Stahlblech 26 des Fassadenelements 16 befestigt sind. Diese können einzeln aufschäumen, sodass in Abhängigkeit von der Wärmeentwicklung und der Verformung der Fassadenelemente 16 eine bessere Abdichtung des Spaltes 30 möglich ist.
  • In der in Figur 4 gezeigten Ausführungsform sind zwei Brandschutzlagen 32 parallel zueinander angeordnet und an einer Kante 34 flexibel miteinander verbunden. Die vom Stahlblech 26 beabstandete Brandschutzlage 32 wird im Brandfall durch das sich ausdehnende intumeszierende Material im Uhrzeigersinn um die Kante 34 von der am Stahlblech 26 anliegenden Brandschutzlage 32 weggedrückt, sodass vom Stahlblech 26 beabstandete Brandschutzlagen 32 bereits vor dem vollständigen Aufschäumen weiter in den Spalt 30 hineinragen. Beim anschließenden Aufschäumen des intumeszierenden Materials kann so ein größerer Spalt 30 geschlossen werden.
  • Wie in Figur 5 zu sehen ist, sind die Brandschutzlagen 32 in dieser Ausführungsform durch ein Halteelement 36 miteinander verbunden. Das Halteelement 36 besteht beispielsweise aus einem Glasfasergewebe, das eine hohe Flexibilität aufweist. Im Brandfall wird das Glasfasergewebe erhitzt und härtet beim anschließenden Abkühlen aus, sodass eine stabile versteifende Struktur für das Brandschutzelement 18 gebildet ist, durch das die Brandschutzlagen 32 zuverlässig fixiert und der Spalt 30 verschlossen ist. Somit kann das Brandschutzelement 18 beispielsweise auch einem Auftreffen von Löschwasser standhalten.
  • Wie in Figur 5 zu sehen ist, erstreckt sich das Halteelement 36 in die Brandschutzlagen 32 hinein, sodass ein stabiler stoff- und formschlüssiger Verbund mit dem Halteelement 36 gebildet ist.
  • Alternativ ist es auch denkbar, dass das Halteelement 36 außenseitig auf die Brandschutzlagen 32 aufgeklebt ist und so einen zusätzlichen Schutz für die Brandschutzlagen 32 bildet.
  • Wie in Figur 4 des Weiteren zu sehen ist, ist eine elastische Schutzschicht 38 vorgesehen, die das gesamte Brandschutzelement 18 außenseitig abdeckt, sodass das Brandschutzelement 18 zuverlässig vor mechanischer Beanspruchung geschützt ist.

Claims (11)

  1. Fassadenbaugruppe (14) für ein Gebäude (10), mit zumindest einem Fassadenelement (16), das an einer Wand oder einer Geschossdecke (12) des Gebäudes (10) befestigt werden kann, und mit zumindest einem Brandschutzelement (18), das zwischen dem Fassadenelement (16) und der Wand oder der Geschossdecke (12) montiert werden kann, dadurch gekennzeichnet, dass das Brandschutzelement (18) zumindest eine Brandschutzlage (32) aus einem intumeszierenden Material aufweist.
  2. Fassadenbaugruppe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Brandschutzelement (18) eine Dämmschicht aufweist, insbesondere eine Mineralwolldämmschicht.
  3. Baugruppe nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die zumindest eine Brandschutzlage (32) zwischen der Dämmschicht und dem Fassadenelement (16) angeordnet ist.
  4. Fassadenbaugruppe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass mehrere Brandschutzlagen (32) vorgesehen sind.
  5. Fassadenbaugruppe nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Brandschutzlagen (32) flexibel miteinander verbunden sind, insbesondere klappbar, oder ziehharmonikaartig gefaltet sind.
  6. Baugruppe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest ein Halteelement (36), insbesondere aus Glasfasergewebe, an oder in den Brandschutzlagen (32) angeordnet ist.
  7. Baugruppe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine Schutzschicht (38), insbesondere aus einem elastischen Material, vorgesehen ist, die das Brandschutzelement (18) zumindest teilweise abdeckt.
  8. Gebäudeaufbau unter Verwendung der Fassadenbaugruppe gemäß einem der Ansprüche 1 bis 7, wobei der Gebäudeaufbau zumindest eine Wand und/oder eine Geschossdecke (12) und zumindest ein Fassadenelement (16) umfasst, das an der Wand oder Geschossdecke (12) des Gebäudes (10) befestigt ist, wobei zwischen dem Fassadenelement (16) und der Wand oder der Geschossdecke (12) eine Fuge (20) gebildet ist, und zumindest ein Brandschutzelement (18) umfasst, das im Bereich der Fuge (20) zwischen dem Fassadenelement (16) und der Wand oder der Geschossdecke (12) montiert ist, dadurch gekennzeichnet, dass das Brandschutzelement (18) zumindest eine Brandschutzlage (32) aus einem intumeszierenden Material aufweist.
  9. Verfahren zur Montage einer Fassadenbaugruppe (14) für ein Gebäude (10) gemäß einem der Ansprüche 1 bis 7, mit zumindest einem Fassadenelement (16), das an einer Wand oder einer Geschossdecke (12) des Gebäudes (10) befestigt wird, und mit zumindest einem Brandschutzelement (18), das zwischen dem Fassadenelement (16) und der Wand oder der Geschossdecke (12) montiert wird, wobei das Brandschutzelement (18) zumindest eine Brandschutzlage (32) aus einem intumeszierenden Material aufweist, mit folgenden Schritten:
    - Anbringen des Fassadenelements (16) an der Wand oder der Geschossdecke (12) des Gebäudes (10), wobei zwischen dem Fassadenelement (16) und der Wand oder der Geschossdecke (12) eine Fuge (20) gebildet ist,
    - Anbringen des Brandschutzelements (18) am Fassadenelement (16) und/oder an der Wand oder der Geschossdecke (12) des Gebäudes (10) im Bereich der Fuge (20).
  10. Verfahren nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass eine Dämmschicht, insbesondere eine Mineralwolldämmschicht zwischen dem Fassadenelement (16) und der Wand oder der Geschossdecke (12) montiert wird, wobei die Dämmschicht insbesondere im Wesentlichen auf einer Höhe mit der Brandschutzlage (32) angeordnet ist.
  11. Verfahren nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, dass eine Schutzschicht (38), insbesondere aus einem elastischen Material, aufgebracht wird, wobei die Schutzschicht (38) das Brandschutzelement (18) zumindest teilweise abdeckt.
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