EP3017121B1 - Profilé à retour et languettes et entretoise associée - Google Patents

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EP3017121B1
EP3017121B1 EP14745192.6A EP14745192A EP3017121B1 EP 3017121 B1 EP3017121 B1 EP 3017121B1 EP 14745192 A EP14745192 A EP 14745192A EP 3017121 B1 EP3017121 B1 EP 3017121B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
section
flange
spacer
sub
web
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
EP14745192.6A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP3017121A2 (fr
Inventor
Yves Benkemoun
Christelle Pousse Le Goff
Kenza Ghannam
Patrick Truquin
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Saint Gobain Placo SAS
Original Assignee
Saint Gobain Placo SAS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Saint Gobain Placo SAS filed Critical Saint Gobain Placo SAS
Priority to EP17182697.7A priority Critical patent/EP3301238B1/fr
Publication of EP3017121A2 publication Critical patent/EP3017121A2/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP3017121B1 publication Critical patent/EP3017121B1/fr
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Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B9/00—Ceilings; Construction of ceilings, e.g. false ceilings; Ceiling construction with regard to insulation
    • E04B9/06—Ceilings; Construction of ceilings, e.g. false ceilings; Ceiling construction with regard to insulation characterised by constructional features of the supporting construction, e.g. cross section or material of framework members
    • E04B9/12—Connections between non-parallel members of the supporting construction
    • E04B9/127—Connections between non-parallel members of the supporting construction one member being discontinuous and abutting against the other member

Definitions

  • the present invention relates to a wall structure composed of a grid network.
  • It relates more particularly to a section for primary wall framework and a secondary framework spacer forming such a structure.
  • the profiles of the primary framework are connected to a support, and the spacers of the secondary framework are mounted on the primary framework, generally orthogonally.
  • the profiles used to make the primary framework have a so-called “C” or “I” section. They most often have a bottom sole, that is to say a flat part forming a support intended to extend in a plane parallel to that of the support, an upper sole, as well as a core (or middle part) connecting the lower flange to the upper flange and participating in the rigidity of the section.
  • the upper flange is traditionally connected to a hanger.
  • the lower sole is intended to be remote from the support in the mounted position while the upper sole is intended to be arranged on the side of the support in the mounted position.
  • the spacers of the secondary framework are generally connected to the sections of the primary framework by screws, or sometimes by means of a connection device which can take the form of a loop or stirrup.
  • US2012312942 A1 discloses a spacer in the form of "U”, with a bottom and two side flanks, comprising a cutout.
  • the objective of the present invention is not only to simplify the implementation of a structure intended both for the production of false ceilings and partitions (any wall in general) and thus make it faster, but also to facilitate the production of sections and spacers intended to form this structure.
  • the present invention also aims to simplify the implementation of the structure by reducing the number of elements necessary for the establishment and fixing of the spacers on the sections and minimizing the risk of injury to a user.
  • Profile here means a structure, a beam, with a primary framework, generally having a constant cross-section, but where certain elements can be made from time to time.
  • the present invention also aims to provide a structure allowing spans beyond three meters.
  • the present invention also aims to allow a variable distribution of the spacers on the sections.
  • a section is proposed for a primary wall framework according to claim 1.
  • the section comprises a web, having at its base a lower flange forming a support, said sole comprising at least one wing forming an angle with the web, the said wing having one end comprising a return, the web and the return extending from the same first face of the wing, characterized in that the first face of the wing or the core comprises at least one tongue forming a stop in translation in a longitudinal direction of the profile.
  • wall means a ceiling or a vertical partition such as, for example, a wall of a room.
  • Such a profile generally generally of an "I” shape, makes it possible to easily guide a spacer (for example in "U”), as defined subsequently, when it is put in position thanks to the return of the wing, and the tongue makes it possible to stop and maintain the spacer in position.
  • the cooperation between the tab and the wing return thus allows precise and easy positioning, to limit translations, and to retain a spacer during vertical positioning of the profile.
  • the profile generally has an “I” configuration.
  • the return is orthogonal to the flange, and the web is orthogonal to the sole.
  • Such a tongue is formed of a blade attached on the one hand by a root, in this case to a surface formed by the first face of the wing of the sole or the core, and having a free end on the other part, i.e. an opening.
  • the tab is also slightly raised relative to the surface considered to allow the spacer to be inserted.
  • Such a tongue is also occasionally referred to as a "latch" in the field in question.
  • the profile comprises two tongues in opposite directions.
  • Two tabs in opposite directions make the mechanical assembly more convenient and efficient.
  • Two tabs in opposite directions also make it possible to dispense with a predetermination of a laying direction of the profile. This is particularly interesting when the sections are used as a primary framework against a vertical wall, where the sections are then preferably positioned so that an opening of the tongue is directed upwards, ie its root downwards, so that a spacer can come to rest at the bottom of the tongue, ie against its root, by gravity.
  • a section as defined here has at least two tabs in opposite directions, there is thus always one of the two tabs in the direction allowing to receive a spacer in abutment against its root if the section is positioned on a vertical wall.
  • the profile comprises several pairs of tongues in opposite directions, that is to say at least two pairs of tongues in opposite directions.
  • a tongue has in front of it a space at least equal to a width of a spacer so that a spacer can be inserted.
  • the term “in front” of the tongue means that the space is located on the side of the free end of the blade, of the opening. For example, if two consecutive tabs are in the same direction, it will be the space between the opening of a first tab and the root of a second tab. According to another example where two successive tabs are in opposite directions, this will be the space between the opening of a first tab and the opening of a second tab. It is considered in this case that the first and the second tongue are “face to face”. The second tongue then belongs to another pair than that of the first tongue if the tongues are arranged in pairs.
  • At least one blocking louvre is formed in the core, the blocking louvre limiting movement in a direction orthogonal to the wing.
  • Such a hearing provides stability to the spacer in a direction outside of a plane defined by the wing of the section, in particular when screwing a plate. Indeed, depending on the configurations of the framework or the forces applied, the tongue may have insufficient strength to prevent on its own a lifting of the spacer with respect to the flange of the section, for example.
  • the blocking hearing is equidistant from two tabs in opposite directions facing each other.
  • the profile has for example at least one plane of symmetry, or two planes of symmetry, or even three planes of symmetry, which makes it possible to install the profile in any direction.
  • a spacer is also proposed for a secondary framework in the wall as defined in claim 8.
  • the spacer comprises a lateral passage at one end configured to receive a locking tongue in translation relative to a profile and a cutout configured to cooperate with a wing return of a profile forming a means of guiding in translation.
  • the spacer has an overall "U" shape, with a bottom and two side flanks.
  • two passages are formed on either side in the flanks allowing positioning of the spacer independently of its direction and of the positioning of the tabs of the profile.
  • passage is understood here to mean an opening, a slot, formed laterally in the spacer, made in one side of the spacer.
  • the cutout extends from sidewall to sidewall and crosses the bottom of the spacer.
  • the cutout extends for example all along a body of the spacer, but according to a particularly interesting example, the cutout has the shape of a slot, capable of receiving the wing return of the section.
  • the sides of the spacer have a rim, for example orthogonal to the side, intended to bear against the blocking hearing formed in the web of a profile when the spacer is mounted on the profiled.
  • the spacer has a latching bump intended to cooperate with the blade of a tongue which then preferably has a wavy shape to promote blocking of the spacer on the profile.
  • the spacer has for example a plane of symmetry, or even two planes of symmetry, which makes it possible to facilitate the positioning of the spacer.
  • a wall structure for example vertical, horizontal, inclined or with steps, comprising a grid network as defined in claim 10.
  • the grid network is formed on the one hand by a primary framework of sections as defined previously, and on the other hand of a secondary framework of spacers as defined above, a spacer being positioned resting on a wing of a profile, and orthogonal to the profile, a tongue of the profile being inserted in a passage of the 'spacer, and a wing return of the profile being engaged in a cutout of the spacer.
  • an edge of the spacer bears against the blocking hearing formed in the core of the section, for example to prevent the escapement of the spacer when screwing the plate onto said spacer.
  • the wall structure comprises for example at least a first section and a second section connected by at least one splice.
  • the splint comprises for example a web having an active surface from which extend an upper wing and a lower wing.
  • the web of the splint rests against the web of at least the first section, and for example the lower wing of the splint rests against the lower flange of at least the first profile and optionally the upper flange of the splint rests against the upper flange of at least the first profile if the at least first profile further comprises an upper flange.
  • at least one of the upper wing and the lower wing of the splint is positioned between the web of the at least first section and at least one tab formed on a first face of the wing of the at least first profile.
  • a splice thus makes it possible to ensure continuity between two sections.
  • a splice is for example located on each side of the web of the profile if necessary to increase the rigidity and/or the robustness of the structure.
  • the web of the splint has at least one ear in relief on its active surface to limit movement of a spacer in a direction orthogonal to the flange of one of the sections.
  • the splint has for example a cutout through which is positioned an opening of a section to perform this function of holding the spacer.
  • Such a splice has, for example, at least one plane of symmetry, and preferably two planes of symmetry in order to be able to be easily and quickly inserted into the continuity of two consecutive sections.
  • two splints can, for example, be assembled to abut two sections forming a different angle, as for example for a redented ceiling.
  • the web of the splint comprises for example a hole, allowing for example bolting, and is assembled back to back to a second splint connected to the second section, the at least one splint and the second splint forming between them an angle. The angle can thus be adjusted as required when the two sections are butted.
  • Laying the spacers is thus simple and quick and can be done by a single user.
  • the tabs allow instant fixing of the spacers with operating clearances allowing great flexibility of implementation, as well as simplified and quick installation.
  • a wall structure for example to make a false ceiling, comprises at least one assembly 1 between a profile 2 and a spacer 3.
  • Section 2 is part of a primary framework of the structure. It comprises a core 200, here having an upper flange 201, and at its base a lower flange 202 forming a support.
  • the lower sole 202 comprises at least one wing 203 forming an angle with the core 200.
  • the lower sole 202 here has two wings symmetrical with respect to the core 200, located on either side of the core 200, which provides better stability and balance to profile 2.
  • Each wing 203 has one end comprising a return 204, formed here orthogonally to the wing 203.
  • the core 200 and the return 204 extending from the same first face 209 of the wing 203.
  • the return 204 also has a hem 205 making it possible to minimize the risk of injury to a user with respect to a raw edge, for example.
  • Such a hem 205 also contributes to stiffening the profile 2.
  • the upper sole 201 has a structure identical to the lower sole 202, and they are preferably formed orthogonal to the core 200.
  • the upper sole 201 could have no return 204 for example.
  • the section 2 is here composed of two elements having a generally "C” configuration placed back to back and connected by clinching or rivets for example (here by clinching).
  • the profile thus here has a generally “I” shape, which gives it, for example, a symmetry along a plane passing between the two “Cs”.
  • C element is understood to mean that each element has at least one lower wing and one upper wing with their corresponding return, as well as part of the web of the profile forming the back of the “C”.
  • the lower flanges form the lower flange 202 and the upper flanges form the upper flange 201, and the backs of the "C"s form the web 200 of section 2.
  • the clinching allowing for example the assembly of the two elements, is preferably carried out after bending of the "C" elements so as not to mechanically stress the connection points.
  • a tongue 206, 206', 206" capable of forming a stop in translation is formed on the same first face 209 of the wing 203 as that mentioned above, at least on the lower flange 202.
  • the tab 206, 206', 206" thus forms a means for attaching a spacer 3 to the profile 2.
  • each wing of the profile 2 comprises at least one tab 206, 206', 206".
  • At least the wing 203 comprises several tongues 206, 206', 206", even all the wings of the section 2 comprise several tongues 206, 206', 206".
  • a tab 206, 206', 206" comes from the wing 203 of section 2.
  • a tongue 206, 206', 206" comprises a blade 210, 210', on standby, and connected to the wing 203 by a root 207, 207', 207" on which is impaled laterally, until it comes into stop, one end 301 of a spacer 3.
  • a tab 206, 206', 206" is a part, in the form of a tab or even a finger, produced by cutting out the wing 203 and by bending to form a zone, a blade, 210, 210 'generally parallel to the wing 203 on the side of the face 209 thanks to a zone of connection to the wing 203, the root 207, 207', 207".
  • the tabs 206, 206', 206" are for example all in the same direction, or some of the tabs can be in opposite directions. , for example every other tongue.
  • Two tongues in opposite directions are for example represented by the tongues 206 and 206', or 206 and 206".
  • two tabs 206 and 206 ' are positioned in bird's wings, or that is to say back to back. They then form a double tongue, a pair. A distance separating their respective roots 207 and 207' is then for example reduced to a minimum.
  • a tongue 206 is far enough from a tongue 206" which faces it so that a spacer can be inserted.
  • Two face-to-face tongues are for example represented by the tongues 206 and 206" which then do not form part of the same pair.
  • Two consecutive tongues in the same direction or face to face, are for example spaced apart by 100 mm, or 200 mm, for example, offering the possibility of varying the distribution of the spacers 3.
  • the profile also includes a locking hole 208.
  • the locking hole 208 is formed in the core 200 of the profile 2, for example by cutting and stamping. It is positioned so that it forms a support for a rim 305 of a spacer 3 so that the spacer 3 is prevented from deviating, lifting, from the wing 203 of the lower flange 202 on which it is mounted.
  • the blocking hearing 208 is preferably centered with respect to two tongues 206, 206" facing each other.
  • a spacer 3 can either be blocked on a tongue 206 or a tongue 206" while having a rim 305 resting on the locking hearing 208, thus making it possible to avoid escapement of the spacer 3 when screwing plates on the spacer 3.
  • a distance separating a root 207 from a tongue 206 from a root 207" from a tongue 206" facing it is then for example approximately equal to twice a width (e) of a spacer 3.
  • spacer 3' a spacer is brought into position as shown by spacer 3'. It is placed on the wing 203, and is translated, slid, on one side or the other (on the left or on the right) as illustrated by the spacer 3 (which has been translated on the left) and the 3" spacer (which has been moved to the right).
  • the profile 2 not only has blocking openings 208 for a spacer 3 which would be positioned on a lower flange of the lower flange 202, but also blocking openings 208' (in itself identical to an opening 208) for a spacer which would be positioned on an upper wing of the upper flange 201.
  • the indication 208 or 208' is here of course arbitrary and allows, within the framework of this description, to be able to differentiate them according to whether reference is made to a lower part or top of the profile.
  • a blocking hole 208′ oriented towards the top sole 201 is particularly useful if the top sole 201 comprises at least one tongue 206,206′,206′′.
  • two consecutive openings 208 are for example spaced apart by 100 mm or 200 mm, or for example all the openings 208 of a profile 2 are spaced apart from each other by the same distance.
  • the profile 2 thus has, for example, a plane of symmetry parallel to the axis (d) passing between the openings 208 and 208', as well as another plane of symmetry orthogonal to the axis (d), passing for example middle of the section according to its dimension along the axis (d).
  • a profile 2 can have one, two or three planes of symmetry depending on the embodiment envisaged.
  • the presented embodiment figures 2a to 2c has three planes of symmetry, while that of the figure 1 has at least one, possibly two.
  • the spacer 3 mainly has a body 300 and one (usually two) end 301 for assembly.
  • the body 300 of the spacer 3 generally represents a part of the spacer 3 located between two sections 2.
  • a spacer 3 has, for example, a length between two sections 2 (that is to say a body length) allowing a distribution of these sections 2 every 1.20 m or 1.50 m.
  • the spacer 3 is presented here in a generally U-shaped configuration, a bottom 306 and two side flanks 304 each have a rim 305 formed here by one end of the flank 304 bent at a right angle.
  • the end 301 of the spacer 3 also has a cutout 303 here in the form of a slot, which can for example be made by notching.
  • the cutout 303 here extends from one side 304 to the other and also crosses the bottom 306 so that the spacer 3 can come to rest on the return 204 of the wing 203 of the profile 2.
  • the end 301 here also has a notch 307 which is particularly useful with the profile comprising a blocking opening 208 (or 208'), because it then makes it possible to circumvent it when the spacer 3 is placed in position on the profile 2, as shown by the spacer in the 3' position.
  • the notch 307 is for example made by notching.
  • the end 301 also has a side passage 302, an opening, into which a tab is inserted.
  • a passage 302 is also optionally made by notching.
  • the end 301 comprises two passages 302 formed in each of the flanks 304 to allow the spacer 3 to be hooked onto a tongue on each side indifferently.
  • the spacer 3 has for example a plane, or even two planes of symmetry. In the exemplary embodiments presented here, the spacer 3 then has at least one plane of symmetry, or even preferably two planes of symmetry.
  • the blade 210, 210' of a tongue 206, 206', 206" has a globally wavy shape, in the shape of a wave, so as to be able to produce a snap, for example on a bump 308 formed on the bottom 306 of the spacer 3. Such snapping promotes blocking of the spacer 3 on the section 2.
  • the joint cooperations between the return 204 of the wing 203 and the cutout 303, between a tongue 206, 206', 206" and a passage 302, and between an edge 305 of a side 304 of a spacer 3 with a soundhole blocking 208 allow a robust assembly minimizing relative movements between the spacer 3 and the profile 2, with an easy, fast and secure assembly.
  • the blocking soundhole 208 and the face 209 of the wing 203 have a distance equivalent to a height h of the spacer 3 so that the latter is blocked in height once in position, i.e. in an orthogonal direction to the wing 203.
  • the cooperation between the return 204 of the wing 203 and the cutout 303 allows locking in a direction orthogonal to the web 200 and guidance in translation along the return 204 of the wing 203.
  • the cooperation between a tongue 206, 206', 206" and its passage 302 allows precise positioning of the spacer 3 on the profile 2 allowing the aforementioned blockages.
  • a wall structure optionally comprises a fishplate 4 in continuity between two sections 2, for example if it is necessary to increase the span distance.
  • the splint 4 comprises a web 400 having an active surface 403 from which extend an upper wing 401 and a lower wing 402.
  • the upper wing 401 and the lower wing 402 are of identical sizes.
  • the core 400 of the splint 4 thus comes to rest against the core 200 of at least a first section 2, and the lower flange 402 of the splint 4 bears against the lower flange 202 of at least the first profile 2 and the upper flange 401 of the splint 4 bears against the upper flange 201 of at least the first profile 2.
  • the upper wing 401 and the lower wing 402 of the fishplate 4 are then each positioned between the web 200 of at least the first section 2 and at least one tab 206, 206', 206" formed on a first face 209 of a wing 203 of the lower flange 202 and of the upper flange 201 of the section 2 (as is for example visible figure 4 ). In other words, the fishplate 4 is thus blocked at the bottom of the sections 2.
  • the core 400 of the splint 4 furthermore here has openings 408, 408' in relief on the active surface 403 to limit a movement of a spacer 3 in a direction orthogonal to the wing 203 of one of the sections 2 when these are assembled.
  • the core 400 of the splint 4 comprises for example passages 404, here of oblong shape, to be positioned for example opposite points assembly 211, for example clinching.
  • the splint 4 thus has two planes of symmetry.
  • FIG 5 presents another embodiment of a splint according to the invention.
  • a fishplate 4 according to such an embodiment is for example intended for a profile 2 whose upper sole 201 would be devoid of latches 206,206′,206′′, as well as openings 208′ in the corresponding upper part of the core 200.
  • the splint 4 here has the core 400 having the active surface 403 from which extend the upper wing 401 and the lower wing 402. figure 5 that the upper wing 401 is longer than the lower wing 402.
  • the web 400 of the splint 4 as shown figure 5 bears against the core 200 of the profile 2 (whose upper flange 201 would be devoid of latch 206,206′,206′′, and soundhole 208′ in the corresponding upper part of the core 200).
  • the lower flange 402 of the splint 4 is then in abutment against the lower flange 202 of the section 2 between the core 200 of the section 2 and at least one tab 206,206',206" formed on a first face 209 of the wing 203 of the lower flange 202 of section 2.
  • the upper wing 401 of the splice 4 bears against the upper flange 201 of the section 2, between the web 200 of the section 2 and a return 204 of a flange 203 of the upper flange 201.
  • a splice 4 thus makes it possible to ensure continuity between two sections 2.
  • a splice 4 is for example located on each side of the core 200 of the section 2 if necessary to increase the rigidity and/or the robustness of the structure.
  • the core 400 of the splint 4 has a cutout 406 through which is positioned a hearing 208 of a profile 2 to perform this function of holding the spacer when the structure is assembled. It is then avoidable for the profile 2 to have no openings 208 towards its ends.
  • such a splint 4 has a hole 407 (for example with a diameter of 6.2 mm), formed in the core 400 close to one end, for example towards the middle of a height of the core 400, it that is to say at equal distances from the upper wing 401 and the lower wing 402 for example.
  • a hole 407 allows, for example, back-to-back bolting of two fishplates 4 in order to abut two sections 2, no longer linearly, but with an adjustable angle (eg attics, shed ceilings, etc.).
  • Such a splint thus has a single plane of symmetry.
  • the splint 4 has a choice of a lower wing 402 and/or an upper wing 401, the lower wing 402 and the upper wing 401 possibly being of identical or different sizes if the splint comprises both the lower wing 402 and the upper wing 401, optionally at least one opening 408 in the lower part, or even optionally at least one opening 408 'in the upper part, at least one cutout 406, and if necessary the least one pass 404.

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Description

  • La présente invention concerne une structure de paroi composée d'un réseau quadrillé.
  • Elle concerne plus particulièrement un profilé pour ossature primaire de paroi et une entretoise d'ossature secondaire formant une telle structure.
  • Traditionnellement, les profilés de l'ossature primaire sont reliés à un support, et les entretoises de l'ossature secondaire sont montées sur l'ossature primaire, généralement de façon orthogonale.
  • De manière usuelle, les profilés mis en œuvre pour réaliser l'ossature primaire ont une section dite en « C » ou en « I ». Ils présentent le plus souvent une semelle inférieure, c'est-à-dire une partie plate formant appui destinée à s'étendre dans un plan parallèle à celui du support, une semelle supérieure, ainsi qu'une âme (ou partie médiane) reliant la semelle inférieure à la semelle supérieure et participant à la rigidité du profilé.
  • Dans le cas où la structure est destinée à la réalisation d'un faux plafond, la semelle supérieure est traditionnellement reliée à une suspente.
  • En outre, la semelle inférieure est destinée à être éloignée du support en position montée tandis que la semelle supérieure est destinée à être disposée du côté du support en position montée.
  • Les termes « inférieur » et « supérieur » désignant les semelles sont bien entendu interchangeables et ne servent qu'à distinguer les deux semelles du profilé.
  • Les entretoises de l'ossature secondaire sont généralement reliées aux profilés de l'ossature primaire par des vis, ou parfois grâce à un dispositif de liaison pouvant prendre une forme de boucle ou d'étrier.
  • On connait par exemple le document FR2970012 qui décrit des ossatures primaires et secondaires visant à limiter le temps de pose en simplifiant l'assemblage pour la constitution de faux plafonds.
  • On connait également le document US 3 989 399 qui décrit une entretoise d'ossature secondaire bloquée verticalement entre deux ailes d'un profilé pour ossature primaire.
  • US2012312942 A1 divulgue une entretoise en forme en « U », avec un fond et deux flancs latéraux, comprenant une découpe.
  • DE 26 41 667 A1 divulgue une structure de paroi de l'état de la technique.
  • L'objectif de la présente invention est non seulement de simplifier la mise en œuvre d'une structure destinée aussi bien à la réalisation de faux plafond que de cloison (toute paroi de manière générale) et la rendre ainsi plus rapide, mais aussi de faciliter la réalisation des profilés et des entretoises destinés à former cette structure.
  • La présente invention vise en outre à simplifier la mise en œuvre de la structure en réduisant le nombre d'éléments nécessaires à la mise en place et à la fixation des entretoises sur les profilés et en minimisant des risques de blessure pour un utilisateur.
  • On entend ici par « profilé » une structure, une poutre, d'ossature primaire, ayant globalement une section constante, mais où certains éléments peuvent être réalisés ponctuellement.
  • La présente invention vise aussi à proposer une structure permettant des portées au-delà de trois mètres.
  • La présente invention vise encore à permettre une répartition variable des entretoises sur les profilés.
  • Pour répondre au moins en partie aux problèmes précités, est proposé, selon un premier aspect de l'invention un profilé pour ossature primaire en paroi selon la revendication 1. Le profilé comporte une âme, présentant à sa base une semelle inférieure formant appui, ladite semelle comportant au moins une aile formant un angle avec l'âme, ladite aile présentant une extrémité comprenant un retour, l'âme et le retour s'étendant depuis une même première face de l'aile, caractérisé en ce que la première face de l'aile ou l'âme comprend au moins une languette formant une butée en translation suivant une direction longitudinale du profilé.
  • On entend par exemple ici par paroi un plafond ou une cloison verticale comme par exemple un mur d'une pièce.
  • Un tel profilé, généralement de forme globalement en « I », permet de guider facilement une entretoise (par exemple en « U »), telle que définie ultérieurement, lors de sa mise en position grâce au retour d'aile, et la languette permet d'arrêter et maintenir l'entretoise en position. La coopération entre la languette et le retour d'aile permet ainsi un positionnement précis et facile, de limiter les translations, et retenir une entretoise lors d'un positionnement vertical du profilé.
  • Selon un exemple de réalisation, le profilé présente globalement une configuration en « I ».
  • Par exemple, le retour est orthogonal à l'aile, et l'âme est orthogonale à la semelle.
  • Une telle languette est formée d'une lame rattachée d'une part par une racine, en l'occurrence à une surface formée par la première face de l'aile de la semelle ou l'âme, et présentant une extrémité libre d'autre part, i.e. une ouverture. La languette est en outre légèrement en surélévation par rapport à la surface considérée pour permettre à l'entretoise de venir s'insérer. Une telle languette est aussi occasionnellement nommée « linguet » dans le domaine considéré.
  • Selon un mode de réalisation, le profilé comprend deux languettes en sens opposés.
  • Deux languettes en sens opposés rendent l'assemblage mécanique plus pratique et efficace. Deux languettes en sens opposés, par exemple sur la même surface du profilé, permettent en outre de s'affranchir d'une prédétermination d'un sens de pose du profilé. Ceci est notamment intéressant lorsque les profilés servent en ossature primaire contre une paroi verticale, où les profilés sont alors de préférence positionnés de sorte qu'une ouverture de la languette soit dirigée en haut, i.e. sa racine en bas, pour qu'une entretoise puisse venir en appui au fond de la languette, i.e. contre sa racine, par gravité. Lorsqu'un profilé tel que défini ici présente au moins deux languettes en sens opposés, il y a ainsi toujours une des deux languettes dans le sens permettant de recevoir une entretoise en butée contre sa racine si le profilé est positionné sur une paroi verticale.
  • Selon un mode de réalisation, le profilé comprend plusieurs paires de languettes en sens opposés, c'est-à-dire au moins deux paires de languettes en sens opposés.
  • On entend alors par « paire » que deux languettes sont disposées en sens opposés dos à dos avec un espace réduit entre elles. On entend par dos à dos que les racines des languettes d'une paire sont positionnées côte à côte.
  • Selon un exemple privilégié de réalisation et quel que soit le sens de positionnement des languettes, une languette dispose devant elle d'un espace au moins égal à une largeur d'une entretoise afin qu'une entretoise puisse venir s'insérer. On entend par « devant » la languette que l'espace se situe du côté de l'extrémité libre de la lame, de l'ouverture. Par exemple, si deux languettes consécutives sont dans le même sens, il s'agira de l'espace entre l'ouverture d'une première languette et de la racine d'une deuxième languette. Selon un autre exemple où deux languettes successives sont en sens opposés, il s'agira de l'espace entre l'ouverture d'une première languette et l'ouverture d'une seconde languette. On considère dans ce cas que la première et la deuxième languette sont « face à face ». La seconde languette appartient alors à une autre paire que celle de la première languette si les languettes sont disposées par paire.
  • Selon l'invention, au moins une ouïe de blocage est formée dans l'âme, l'ouïe de blocage limitant un déplacement selon une direction orthogonale à l'aile.
  • Une telle ouïe assure une stabilité à l'entretoise selon une direction hors d'un plan défini par l'aile du profilé, notamment lors du vissage d'une plaque. En effet, selon les configurations de l'ossature ou les efforts appliqués, la languette peut présenter une résistance insuffisante pour éviter à elle seule un soulèvement de l'entretoise par rapport à la semelle du profilé par exemple.
  • Les translations sont ainsi limitées dans le plan et hors plan par rapport au plan défini par l'aile de la semelle du profilé.
  • Des risques de torsion ou flexion de la languette sont en outre minimisés.
  • Selon un mode de réalisation, l'ouïe de blocage est équidistante de deux languettes en sens opposés se faisant face.
  • Selon le mode de réalisation envisagé, le profilé présente par exemple au moins un plan de symétrie, ou deux plans de symétrie, voire trois plans de symétrie ce qui permet d'installer le profilé dans n'importe quel sens.
  • Est aussi proposée une entretoise pour ossature secondaire en paroi telle que définie dans la revendication 8. L'entretoise comprend un passage latéral à une extrémité configurée pour recevoir une languette de blocage en translation par rapport à un profilé et une découpe configurée pour coopérer avec un retour d'aile d'un profilé formant un moyen de guidage en translation.
  • L'entretoise présente une forme globalement en « U », avec un fond et deux flancs latéraux.
  • Selon l'invention, deux passages sont formées de part et d'autre dans les flancs permettant un positionnement de l'entretoise indépendamment de son sens et des positionnements des languettes du profilé.
  • On entend ici par « passage », une ouverture, une lumière, formée latéralement dans l'entretoise, ménagé dans un flanc de l'entretoise.
  • La découpe s'étend d'un flanc à l'autre et traverse le fond de l'entretoise. La découpe s'étend par exemple tout le long d'un corps de l'entretoise, mais selon un exemple particulièrement intéressant, la découpe a une forme de fente, apte à recevoir le retour d'aile du profilé.
  • Selon un exemple de réalisation, les flancs de l'entretoise présentent un rebord, par exemple orthogonal au flanc, destiné à venir en appui contre l'ouïe de blocage formée dans l'âme d'un profilé lorsque l'entretoise est montée sur le profilé.
  • Selon un exemple de réalisation, l'entretoise présente une bosse d'encliquetage destinée à coopérer avec la lame d'une languette qui a alors de préférence une forme ondulée pour favoriser un blocage de l'entretoise sur le profilé.
  • Selon le mode de réalisation envisagé, l'entretoise présente par exemple un plan de symétrie, voire deux plans de symétrie, ce qui permet de faciliter le positionnement de l'entretoise.
  • Est enfin proposée une structure de paroi, par exemple verticale, horizontale, inclinée ou à redents, comportant un réseau quadrillé telle que définie dans la revendication 10. Le réseau quadrillé est formé d'une part d'une ossature primaire de profilés tels que définis précédemment, et d'autre part d'une ossature secondaire d'entretoises telles que définies précédemment, une entretoise étant positionnée en appui sur une aile d'un profilé, et orthogonalement au profilé, une languette du profilé étant insérée dans un passage de l'entretoise, et un retour d'aile du profilé étant engagé dans une découpe de l'entretoise.
  • Selon un mode de réalisation, un rebord de l'entretoise est en appui contre l'ouïe de blocage formée dans l'âme du profilé, par exemple pour éviter l'échappement de l'entretoise lors du vissage de la plaque sur ladite entretoise.
  • Selon une option particulièrement commode pour assembler deux profilés successifs et ainsi augmenter leur portée, la structure de paroi comporte par exemple au moins un premier profilé et un deuxième profilé reliés par au moins une éclisse. L'éclisse comporte par exemple une âme présentant une surface active depuis laquelle s'étendent une aile supérieure et une aile inférieure. Selon un mode privilégié de mise en œuvre, l'âme de l'éclisse est en appui contre l'âme d'au moins le premier profilé, et par exemple l'aile inférieure de l'éclisse est en appui contre la semelle inférieure d'au moins le premier profilé et optionnellement l'aile supérieure de l'éclisse est en appui contre la semelle supérieure d'au moins le premier profilé si l'au moins premier profilé comprend en outre une aile supérieure. De plus, au moins l'une de l'aile supérieure et de l'aile inférieure de l'éclisse est positionnée entre l'âme de l'au moins premier profilé et au moins une languette formée sur une première face de l'aile de l'au moins premier profilé.
  • Une telle éclisse permet ainsi d'assurer une continuité entre deux profilés. En outre, une éclisse est par exemple située de chaque côté de l'âme du profilé si nécessaire pour augmenter la rigidité et/ou la robustesse de la structure.
  • Optionnellement, l'âme de l'éclisse présente au moins une ouïe en relief sur sa surface active pour limiter un déplacement d'une entretoise selon une direction orthogonale à l'aile d'un des profilés. A défaut, l'éclisse présente par exemple une découpe à travers laquelle se positionne une ouïe d'un profilé pour assurer cette fonction de maintien de l'entretoise.
  • Une telle éclisse présente par exemple au moins un plan de symétrie, et de préférence deux plans de symétrie pour pouvoir être facilement et rapidement insérée dans la continuité de deux profilés consécutifs.
  • Si nécessaire, deux éclisses peuvent, par exemple, être assemblées pour abouter deux profilés en formant un angle différent, comme par exemple pour un plafond à redents. Pour cela, l'âme de l'éclisse comprend par exemple un trou, permettant par exemple un boulonnage, et est assemblée dos à dos à une deuxième éclisse reliée au deuxième profilé, l'au moins une éclisse et la deuxième éclisse formant entre elles un angle. L'angle peut ainsi être réglé en fonction des besoins lorsque les deux profilés sont aboutés.
  • Outre les avantages précédemment cités, une telle ossature présente une rigidité, une robustesse améliorée, et au moins en partie les avantages suivants :
    • obtenir des portées supérieures à celles de profilé précédemment utilisés, et par là même limiter le nombre d'appui et ainsi réduire un nombre de suspentes nécessaires à l'accrochage de la structure,
    • faire varier la répartition des entretoises en fonction des besoins des utilisateurs,
    • fixer des entretoises avec des moyens d'accrochage formés au sein du profilé, et par là même, ne pas avoir à requérir à des éléments tiers,
    • pouvoir fixer préférentiellement des entretoises en partie basse, mais parfois, en partie haute pour limiter un risque de dévers du profilé,
    • limiter tous risques de coupures ou blessures lors de la mise en œuvre.
  • La pose des entretoises est ainsi simple et rapide et peut se faire par un seul utilisateur.
  • Les languettes permettent une fixation instantanée des entretoises avec des jeux de fonctionnement permettant une grande souplesse de mise en œuvre, ainsi qu'une pose simplifiée et rapide.
  • D'autres particularités et avantages apparaitront encore de la description ci-après, en référence aux dessins annexés, donnés à titre illustratif et nullement limitatif, dans lesquels :
    • La figure 1 représente une structure de paroi comportant un profilé et une entretoise selon un mode de réalisation de la présente invention,
    • Les figures 2a à 2c illustrent un autre exemple de profilé avec une entretoise selon un mode de réalisation de l'invention,
    • La figure 3 présente une éclisse selon un exemple de réalisation,
    • La figure 4 présente un assemblage de deux profilés grâce à une éclisse, par exemple telle que représentée figure 3, et
    • La figure 5, comprenant les figures 5a, 5b et 5c, présente une éclisse selon un autre exemple de réalisation.
  • Une structure de paroi, par exemple pour réaliser un faux plafond, comprend au moins un assemblage 1 entre un profilé 2 et une entretoise 3.
  • Le profilé 2 fait partie d'une ossature primaire de la structure. Il comporte une âme 200, présentant ici une semelle supérieure 201, et à sa base une semelle inférieure 202 formant appui.
  • La semelle inférieure 202 comporte au moins une aile 203 formant un angle avec l'âme 200. En particulier, la semelle inférieure 202 présente ici deux ailes symétriques par rapport à l'âme 200, situées de part et d'autre de l'âme 200, ce qui assure une meilleure stabilité et un meilleur équilibre au profilé 2.
  • Chaque aile 203 présente une extrémité comprenant un retour 204, formé ici orthogonalement à l'aile 203. L'âme 200 et le retour 204 s'étendant depuis une même première face 209 de l'aile 203. En l'occurrence, le retour 204 présente en outre un ourlet 205 permettant de minimiser des risques de blessure d'un utilisateur par rapport à un bord brut par exemple. Un tel ourlet 205 contribue aussi à rigidifier le profilé 2.
  • Dans le présent exemple de réalisation, la semelle supérieure 201 présente une structure identique à la semelle inférieure 202, et elles sont de préférence formées orthogonalement à l'âme 200. Toutefois, la semelle supérieure 201 pourrait être dépourvue de retour 204 par exemple.
  • Le profilé 2 est ici composé de deux éléments ayant globalement une configuration en « C » mis dos à dos et reliés par clinchage ou rivets par exemple (ici par clinchage). Le profilé a ainsi ici une forme globalement en « I », ce qui lui confère par exemple une symétrie selon un plan passant entre les deux « C ».
  • On entend par élément en « C », que chaque élément présente au moins une aile inférieure et une aile supérieure avec leur retour correspondant, ainsi qu'une partie de l'âme du profilé formant le dos du « C ».
  • Ainsi quand deux « C » sont positionnés dos à dos, les ailes inférieures forment la semelle inférieure 202 et les ailes supérieures forment la semelle supérieure 201, et les dos des « C » forment l'âme 200 du profilé 2.
  • Le clinchage, permettant par exemple l'assemblage des deux éléments, est de préférence réalisé après pliage des éléments en « C » pour ne pas solliciter mécaniquement les points de liaison.
  • Une alternative consisterait par exemple à réaliser le profilé 2 à partir d'une seule feuille d'acier (ou autre matériau) pliée et repliée sur elle-même.
  • Selon le présent exemple de réalisation, une languette 206, 206', 206" apte à former une butée en translation est formée sur la même première face 209 de l'aile 203 que celle mentionnée précédemment, au moins sur la semelle inférieure 202.
  • La description qui suit est bien entendue valable pour un mode de réalisation de la présente invention dans lequel une (ou des) languette(s) sont formée(s) sur l'âme du profilé.
  • La languette 206, 206', 206" forme ainsi un moyen d'accrochage d'une entretoise 3 sur le profilé 2.
  • Selon un exemple de réalisation, chaque aile du profilé 2 comprend au moins une languette 206, 206', 206".
  • Et par exemple, au moins l'aile 203 comprend plusieurs languettes 206, 206', 206", voire toutes les ailes du profilé 2 comprennent plusieurs languettes 206, 206', 206".
  • Une languette 206, 206', 206" est issue de l'aile 203 du profilé 2.
  • Une languette 206, 206', 206" comprend une lame 210, 210', en attente, et reliée à l'aile 203 par une racine 207, 207', 207" sur laquelle vient s'empaler latéralement, jusqu'à venir en butée, une extrémité 301 d'une entretoise 3.
  • En d'autres termes, une languette 206, 206', 206" est une pièce, sous forme de patte ou encore de doigt, réalisée par découpe de l'aile 203 et par pliage pour former une zone, une lame, 210, 210' globalement parallèle à l'aile 203 du côté de la face 209 grâce à une zone de raccordement à l'aile 203, la racine 207, 207', 207".
  • Lorsque l'aile 203 présente au moins deux languettes 206, 206', 206" ou plus, les languettes 206, 206', 206" se présentent par exemple toutes dans un même sens, ou bien certaines des languettes peuvent se présenter en sens opposés, par exemple une languette sur deux.
  • Deux languettes en sens opposés sont par exemple représentées par les languettes 206 et 206', ou 206 et 206".
  • Selon un exemple de réalisation tel que représenté sur la figure 1, deux languettes 206 et 206' sont positionnées en ailes d'oiseau, ou c'est à dire dos à dos. Elles forment alors une double-languette, une paire. Une distance séparant leurs racines 207 et 207' respectives est alors par exemple réduite au minimum.
  • Inversement, une languette 206 est suffisamment éloignée d'une languette 206" qui lui fait face pour qu'une entretoise puisse être insérée. Deux languettes face à face sont par exemple représentées par les languettes 206 et 206" qui ne font alors pas partie d'une même paire.
  • Deux languettes consécutives, dans le même sens ou face à face, sont par exemple espacées l'une de l'autre de 100 mm, ou 200 mm, par exemple, offrant la possibilité de faire varier la répartition des entretoises 3.
  • Comme illustré, le profilé comprend aussi une ouïe de blocage 208. L'ouïe de blocage 208 est formée dans l'âme 200 du profilé 2, par exemple par découpe et emboutissage. Elle est positionnée de sorte qu'elle forme un appui pour un rebord 305 d'une entretoise 3 afin que l'entretoise 3 soit empêchée de s'écarter, se soulever, de l'aile 203 de la semelle inférieure 202 sur laquelle elle est montée.
  • Selon le présent exemple de réalisation, quand le profilé comprend des languettes 206, 206" en sens opposés, l'ouïe de blocage 208 est de préférence centrée par rapport à deux languettes 206, 206" face à face. Ainsi, une entretoise 3 peut indifféremment être bloquée sur une languette 206 ou une languette 206" tout en ayant un rebord 305 en appui sur l'ouïe de blocage 208, permettant ainsi d'éviter un échappement de l'entretoise 3 lors du vissage de plaques sur l'entretoise3. Une distance séparant une racine 207 d'une languette 206 d'une racine 207" d'une languette 206" lui faisant face est alors par exemple environ égale à deux fois une largeur (e) d'une entretoise 3.
  • A cet effet, une entretoise est amenée en position comme représenté par l'entretoise 3'. Elle est posée sur l'aile 203, et est translaté, glissée, d'un côté ou de l'autre (à gauche ou à droite) comme l'illustrent l'entretoise 3 (qui a été translatée à gauche) et l'entretoise 3" (qui a été translatée à droite).
  • Une fois des entretoises 3 en position sur des profilés 2, des plaques, par exemple en plâtre, sont vissées sur la structure ainsi obtenue.
  • Selon un autre exemple de réalisation représenté figure 2, le profilé 2 présente non seulement des ouïes de blocages 208 pour une entretoise 3 qui serait positionnée sur une aile inférieure de la semelle inférieure 202, mais en outre des ouïes de blocage 208' (en soi identique à une ouïe 208) pour une entretoise qui serait positionnée sur une aile supérieure de la semelle supérieure 201. L'indication 208 ou 208' est ici bien entendu arbitraire et permet, dans le cadre de cette description, de pouvoir les différencier selon s'il est fait allusion à une partie inférieure ou supérieure du profilé. Une ouïe de blocage 208' orientée vers la semelle supérieure 201 est notamment utile si la semelle supérieure 201 comporte au moins une languette 206,206',206".
  • Selon le mode de réalisation choisi, deux ouïes 208 consécutives sont par exemple espacées de 100 mm ou 200 mm, ou par exemple toutes les ouïes 208 d'un profilé 2 sont éloignées les unes des autres d'une même distance.
  • Dans le mode de réalisation de la figure 2, le profilé 2 présente ainsi par exemple un plan de symétrie parallèle à l'axe (d) passant entre les ouïes 208 et 208', ainsi qu'un autre plan de symétrie orthogonal à l'axe (d), passant par exemple au milieu du profilé selon sa dimension le long de l'axe (d).
  • Ainsi, un profilé 2 peut présenter un, deux ou trois plans de symétrie selon le mode de réalisation envisagé. Par exemple, le mode de réalisation présenté figures 2a à 2c présente trois plans de symétrie, alors que celui de la figure 1 en présente au moins un, voire deux.
  • Pour assurer un tel assemblage 1, quel que soit le mode de réalisation du profilé 2, l'entretoise 3 présente principalement un corps 300 et une (généralement deux) extrémité 301 de montage.
  • Le corps 300 de l'entretoise 3 représente globalement une partie de l'entretoise 3 située entre deux profilés 2.
  • Une entretoise 3 a, par exemple, une longueur entre deux profilés 2 (c'est-à-dire une longueur de corps) permettant une répartition de ces profilés 2 tous les 1,20 m ou 1,50 m.
  • L'entretoise 3 se présente ici suivant une configuration globalement en « U », un fond 306 et deux flancs latéraux 304 présentent chacun un rebord 305 formé ici par une extrémité du flanc 304 repliée à angle droit.
  • L'extrémité 301 de l'entretoise 3 présente également une découpe 303 ici sous forme d'une fente, pouvant être par exemple réalisée par grugeage. La découpe 303 s'étend ici d'un flanc 304 à l'autre et traverse en outre le fond 306 afin que l'entretoise 3 puisse venir en appui sur le retour 204 de l'aile 203 du profilé 2.
  • L'extrémité 301 présente aussi ici une échancrure 307 qui est notamment utile avec le profilé comprenant une ouïe de blocage 208 (ou 208'), car elle permet alors de la contourner lorsque l'entretoise 3 est mise en position sur le profilé 2, comme l'illustre l'entretoise en position 3'. L'échancrure 307 est par exemple réalisée par grugeage.
  • L'extrémité 301 présente en outre un passage latéral 302, une ouverture, dans lequel vient s'insérer une languette. Un passage 302 est également optionnellement réalisé par grugeage.
  • Selon un exemple intéressant de réalisation, l'extrémité 301 comprend deux passages 302 formés dans chacun des flancs 304 pour permettre un accrochage de l'entretoise 3 sur une languette de chaque côté indifféremment.
  • Ainsi, l'entretoise 3 présente par exemple un plan, voire deux plans de symétrie. Dans les exemples de réalisation présentés ici, l'entretoise 3 présente alors au moins un plan de symétrie, voire de préférence deux plans de symétrie.
  • Selon un exemple de réalisation intéressant, la lame 210, 210' d'une languette 206, 206', 206" présente une forme globalement ondulée, en forme de vague, de sorte à pouvoir produire un encliquetage, par exemple sur une bosse 308 formée sur le fond 306 de l'entretoise 3. Un tel encliquetage favorise un blocage de l'entretoise 3 sur le profilé 2.
  • Ainsi, les coopérations conjointes entre le retour 204 d'aile 203 et la découpe 303, entre une languette 206, 206', 206" et un passage 302, et entre un rebord 305 d'un flanc 304 d'entretoise 3 avec une ouïe de blocage 208 permettent un assemblage robuste minimisant des mouvements relatifs entre l'entretoise 3 et le profilé 2, avec un assemblage facile, rapide, et sécurisé.
  • Plus précisément, l'ouïe de blocage 208 et la face 209 de l'aile 203 présentent une distance équivalente à une hauteur h de l'entretoise 3 pour que celle-ci soit bloquée en hauteur une fois en position, i.e. selon une direction orthogonale à l'aile 203. La coopération entre le retour 204 d'aile 203 et la découpe 303 permet un blocage selon une direction orthogonale à l'âme 200 et un guidage en translation le long du retour 204 d'aile 203. Et la coopération entre une languette 206, 206', 206" et son passage 302 permet un positionnement précis de l'entretoise 3 sur le profilé 2 permettant les blocages précédemment cités.
  • Ainsi un seul mouvement possible est celui selon une direction tendant à s'éloigner de la languette (vers son ouverture). Or, la structure assemblée ne subit généralement pas de sollicitation selon cette direction, sauf dans le cas d'une paroi verticale. Il est alors intéressant que le profilé 2 présente des languettes 206, 206', 206" en sens opposés afin que les entretoises 3 soient alors positionnées sur les languettes de sorte à venir naturellement en appui sur la racine 207, 207', 207" par gravité. Dans tous les cas, une sortie de l'entretoise 3 par rapport à la languette 206, 206', 206" peut être encore limitée, voire évitée, grâce à un encliquetage sur une bosse 308.
  • Enfin, en référence aux figures 3 et 4, une structure de paroi, selon un exemple de réalisation de la présente invention, comprend optionnellement une éclisse 4 dans la continuité entre deux profilés 2, par exemple s'il est nécessaire d'en augmenter la distance de portée.
  • L'éclisse 4 comporte une âme 400 présentant une surface active 403 depuis laquelle s'étendent une aile supérieure 401 et une aile inférieure 402. Dans l'exemple de réalisation de la figure 3, l'aile supérieure 401 et l'aile inférieure 402 sont de tailles identiques.
  • Dans le présent exemple de réalisation, lors de l'assemblage, par exemple par coulissement, l'âme 400 de l'éclisse 4 vient ainsi en appui contre l'âme 200 d'au moins un premier profilé 2, et l'aile inférieure 402 de l'éclisse 4 vient en appui contre la semelle inférieure 202 d'au moins le premier profilé 2 et l'aile supérieure 401 de l'éclisse 4 vient en appui contre la semelle supérieure 201 d'au moins le premier profilé 2.
  • En outre, l'aile supérieure 401 et l'aile inférieure 402 de l'éclisse 4 sont alors chacune positionnées entre l'âme 200 d'au moins le premier profilé 2 et au moins une languette 206, 206', 206" formée sur une première face 209 d'une aile 203 de la semelle inférieure 202 et de la semelle supérieure 201 du profilé 2 (comme ceci est par exemple visible figure 4). Autrement dit, l'éclisse 4 est ainsi bloquée au fond des profilés 2.
  • L'âme 400 de l'éclisse 4 présente en outre ici des ouïes 408, 408' en relief sur la surface active 403 pour limiter un déplacement d'une entretoise 3 selon une direction orthogonale à l'aile 203 d'un des profilés 2 lorsque ceux-ci sont assemblés.
  • En outre, pour placer l'éclisse 4 plus facilement en assurant un intervalle régulier entre les ouïes 408, 408' de l'éclisse 4 et 208, 208' des profilés 2, l'âme 400 de l'éclisse 4 comprend par exemple des passages 404, ici de forme oblongue, à positionner par exemple en vis-à-vis de points d'assemblage 211, par exemple de clinchage. On remarque par exemple que pour améliorer le positionnement de l'éclisse 4 telle que représentée figure 3 dans un profilé 2, une extrémité d'un profilé 2 est dépourvue d'ouïe 208, 208' si des ouïes 408,408' sont présentes sur l'éclisse 4, et un dos 405 de l'âme 400 de l'éclisse 4 est si possible dépourvu de tout élément en relief pour favoriser un contact surface contre surface entre l'éclisse 4 et le profilé 2, i.e. plus précisément entre le dos 405 de l'éclisse 4 et une surface 200' de l'âme 200 du profilé 2. Ainsi, dans un mode de réalisation tel qu'illustré par exemple figure 3, l'éclisse 4 présente ainsi deux plans de symétrie.
  • Enfin, la figure 5 présente un autre mode de réalisation d'une éclisse selon l'invention. Une éclisse 4 selon un tel mode de réalisation est par exemple destinée à un profilé 2 dont la semelle supérieure 201 serait dépourvue de linguets 206,206',206", ainsi que d'ouïes 208' en partie supérieure correspondante de l'âme 200. En effet, l'éclisse 4 présente ici l'âme 400 présentant la surface active 403 depuis laquelle s'étendent l'aile supérieure 401 et l'aile inférieure 402. On constate figure 5 que l'aile supérieure 401 est plus longue que l'aile inférieure 402. Ainsi, lors de l'assemblage, l'âme 400 de l'éclisse 4 telle que représentée figure 5 est en appui contre l'âme 200 du profilé 2 (dont la semelle supérieure 201 serait dépourvue de linguet 206,206',206", et d'ouïe 208' en partie supérieure correspondante de l'âme 200). L'aile inférieure 402 de l'éclisse 4 est alors en appui contre la semelle inférieure 202 du profilé 2 entre l'âme 200 du profilé 2 et au moins une languette 206,206',206" formée sur une première face 209 de l'aile 203 de la semelle inférieure 202 du profilé 2. Et l'aile supérieure 401 de l'éclisse 4 est en appui contre la semelle supérieure 201 du profilé 2, entre l'âme 200 du profilé 2 et un retour 204 d'une aile 203 de la semelle supérieure 201.
  • Une telle éclisse 4 permet ainsi d'assurer une continuité entre deux profilés 2. En outre, une éclisse 4 est par exemple située de chaque côté de l'âme 200 du profilé 2 si nécessaire pour augmenter la rigidité et/ou la robustesse de la structure.
  • Dans l'exemple de réalisation de la figure 5, outre les passages 404, l'âme 400 de l'éclisse 4 présente une découpe 406 à travers laquelle se positionne une ouïe 208 d'un profilé 2 pour assurer cette fonction de maintien de l'entretoise lorsque la structure est assemblée. Il est alors évitable que le profilé 2 soit dépourvu d'ouïes 208 vers ses extrémités.
  • Enfin, une telle éclisse 4 présente un trou 407 (par exemple de diamètre 6,2 mm), formé dans l'âme 400 prêt d'une extrémité, par exemple vers un milieu d'une hauteur de l'âme 400, c'est-à-dire à égales distances de l'aile supérieure 401 et de l'aile inférieure 402 par exemple. Un tel trou 407 permet par exemple un boulonnage dos-à-dos de deux éclisses 4 afin d'abouter deux profilés 2, non plus de manière linéaire, mais avec un angle réglable (ex : combles, plafonds à redents, etc.).
  • Une telle éclisse présente ainsi un seul plan de symétrie.
  • Ainsi, selon les besoins et les profilés 2 utilisés, l'éclisse 4 présente au choix une aile inférieure 402 et/ou une aile supérieure 401, l'aile inférieure 402 et l'aile supérieure 401 pouvant être de tailles identiques ou différentes si l'éclisse comporte à la fois l'aile inférieure 402 et l'aile supérieure 401, optionnellement au moins une ouïe 408 en partie inférieure, voire optionnellement au moins une ouïe 408' en partie supérieure, au moins une découpe 406, et si besoin au moins un passage 404.
  • Bien entendu, de nombreuses modifications peuvent être apportées à l'exemple de réalisation décrit précédemment sans sortir du cadre des revendications annexées.

Claims (15)

  1. Profilé (2) pour ossature primaire en paroi, comportant une âme (200), présentant à sa base une semelle inférieure (202) formant appui, ladite semelle (202) comportant au moins une aile (203) formant un angle avec l'âme (200), ladite aile (203) présentant une extrémité comprenant un retour (204) formant un moyen de guidage en translation pour une entretoise en utilisation, l'âme (200) et le retour (204) s'étendant depuis une même première face (209) de l'aile (203), la première face (209) de l'aile (203) ou l'âme (200) comprenant au moins une languette (206, 206', 206") formant une butée en translation suivant une direction longitudinale (d) du profilé (2), chaque languette étant formée d'une lame (210, 210') en attente rattachée d'une part par une racine (207, 207', 207") à la première face (209) de l'aile (203) ou à l'âme (200) et présentant une extrémité libre d'autre part, la languette étant en outre en surélévation par rapport à la première face (209) de l'aile (203) ou à l'âme (200) pour permettre à une entretoise de venir s'insérer, le profilé étant caractérisé en ce qu'au moins une ouïe de blocage (208, 208') est formée dans l'âme (200) dudit profilé (2), ladite ouïe de blocage (208, 208') limitant un déplacement selon une direction orthogonale à l'aile (203) de l'entretoise assemblée au profilé en utilisation.
  2. Profilé (2) selon la revendication 1 caractérisé en ce qu'il présente globalement une configuration en « I ».
  3. Profilé (2) selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que le retour (204) est orthogonal à l'aile (203), et l'âme (200) est orthogonale à la semelle (202).
  4. Profilé (2) selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'il comprend deux languettes (206, 206', 206") en sens opposés.
  5. Profilé (2) selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce qu'il comprend plusieurs paires de languettes (206, 206', 206") en sens opposés.
  6. Profilé (2) selon l'une quelconque des revendications 4 ou 5, caractérisé en ce que l'ouïe de blocage (208, 208') est équidistante de deux languettes (206, 206") en sens opposés se faisant face.
  7. Profilé (2) selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce qu'il présente au moins un plan de symétrie.
  8. Entretoise (3) pour ossature secondaire en paroi, laquelle présente une forme globalement en « U », avec un fond (306) et deux flancs latéraux (304), l'entretoise comprenant un passage latéral (302), formant une lumière, ménagé dans chacun des flancs (304) de l'entretoise à une extrémité (301) configurée pour recevoir une languette (206, 206', 206") formant une butée en translation suivant une direction longitudinale (d) d'un profilé (2) conforme à l'une des revendications 1 à 7, l'entretoise comprenant une découpe (303) configurée pour coopérer avec un retour (204) d'aile (203) dudit profilé (2), ledit retour (204) d'aile (203) du profilé formant un moyen de guidage en translation pour l'entretoise assemblée au profilé en utilisation, la découpe (303) s'étendant d'un flanc (304) à l'autre et traversant le fond (306) de l'entretoise (3).
  9. Entretoise (3) selon la revendication 8, caractérisée en ce qu'elle présente deux plans de symétrie.
  10. Structure de paroi comportant un réseau quadrillé formé d'une part d'une ossature primaire de profilés (2) et d'autre part d'une ossature secondaire d'entretoises (3),
    un profilé (2) pour ossature primaire en paroi comportant une âme (200), présentant à sa base une semelle inférieure (202) formant appui, ladite semelle (202) comportant au moins une aile (203) formant un angle avec l'âme (200), ladite aile (203) présentant une extrémité comprenant un retour (204) formant un moyen de guidage en translation pour les entretoises (3), l'âme (200) et le retour (204) s'étendant depuis une même première face (209) de l'aile (203), la première face (209) de l'aile (203) ou l'âme (200) comprenant au moins une languette (206, 206', 206") formant une butée en translation suivant une direction longitudinale (d) du profilé (2), chaque languette étant formée d'une lame (210, 210') en attente rattachée d'une part par une racine (207, 207', 207") à la première face (209) de l'aile (203) ou à l'âme (200) et présentant une extrémité libre d'autre part, la languette étant en outre en surélévation par rapport à la première face (209) de l'aile (203) ou à l'âme (200) pour permettre à une entretoise (3) de venir s'insérer ;
    caractérisée en ce que chaque entretoise (3) pour ossature secondaire en paroi présente une forme globalement en « U », avec un fond (306) et deux flancs latéraux (304), et comprend un passage latéral (302), formant une lumière, ménagé dans chacun des flancs (304) de l'entretoise à une extrémité (301) configurée pour recevoir une languette (206, 206', 206") de butée en translation suivant une direction longitudinale (d) dudit profilé (2) et comprend une découpe (303) configurée pour coopérer avec un retour (204) d'aile (203) dudit profilé (2), ledit retour (204) d'aile (203) formant un moyen de guidage en translation pour les entretoises (3), la découpe (303) s'étendant d'un flanc (304) à l'autre et traversant le fond (306) de l'entretoise (3),
    en ce que chaque entretoise (3) est positionnée en utilisation en appui sur une aile (203) du profilé (2), et orthogonalement au profilé (2), une languette (206, 206', 206") du profilé (2) étant insérée dans un passage (302) de l'entretoise (3), et un retour (204) d'aile (203) du profilé (2) étant engagé dans la découpe (303) de l'entretoise (3), et en ce qu'au moins une ouïe de blocage (208, 208') est formée dans l'âme (200) du profilé (2), ladite ouïe de blocage (208, 208') limitant un déplacement selon une direction orthogonale à l'aile (203) de l'entretoise en utilisation.
  11. Structure de paroi selon la revendication 10, caractérisée en ce qu'un rebord (305) de l'entretoise (3) est en appui contre ladite ouïe de blocage (208, 208') formée dans l'âme (200) du profilé (2).
  12. Structure de paroi selon l'une quelconque des revendications 10 ou 11, caractérisée en ce que la lame (210, 210') de la languette (206, 206', 206") présente une forme ondulée et en ce que le fond (306) de l'entretoise (3) comporte une bosse d'encliquetage (308) coopérant avec la lame (210, 210') de la languette (206, 206', 206") de forme ondulée de sorte à pouvoir produire un encliquetage favorisant un blocage de l'entretoise (3) sur le profilé (2).
  13. Structure de paroi selon l'une quelconque des revendications 10 à 12, caractérisée en ce qu'elle comporte au moins le profilé (2), formant un premier profilé (2), et un deuxième profilé (2), le premier profilé et le deuxième profilé étant successifs et reliés par au moins une éclisse (4), l'au moins une éclisse (4) comportant une âme (400) présentant une surface active (403) depuis laquelle s'étendent une aile supérieure (401) et une aile inférieure (402), l'âme (400) de l'éclisse (4) étant en appui contre l'âme (200) d'au moins le premier profilé (2), l'aile supérieure (401) de l'éclisse (4) étant en appui contre une semelle supérieure (201) d'au moins le premier profilé (2), et l'aile inférieure (402) de l'éclisse (4) étant en appui contre la semelle inférieure (202) d'au moins le premier profilé (2), et en ce qu'au moins l'une de l'aile supérieure (401) et de l'aile inférieure (402) de l'éclisse (4) est positionnée entre l'âme (200) d'au moins le premier profilé (2) et au moins une languette (206, 206', 206") formée sur une première face (209) de l'aile (203) de l'au moins premier profilé (2).
  14. Structure de paroi selon la revendication 13, caractérisée en ce que l'âme (400) de l'éclisse (4) présente au moins une ouïe (408, 408') en relief sur la surface active (403) pour limiter un déplacement d'une entretoise (3) selon une direction orthogonale à l'aile (203) d'un des profilés (2).
  15. Structure de paroi selon l'une quelconque des revendications 13 ou 14, caractérisée en ce que l'âme (400) de l'au moins une éclisse (4) comprend un trou (407) et est assemblée dos à dos à une deuxième éclisse (4) reliée au deuxième profilé (2), l'au moins une éclisse (4) et la deuxième éclisse (4) formant entre elles un angle.
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