FR2891288A1 - Montant telescopique pour la realisation de parois murales et procede de montage - Google Patents
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Abstract
L'invention concerne un montant télescopique pour la réalisation de parois murales comprenant au moins deux profilés conjugués (2, 3) présentant chacun une section droite transversale en forme générale de U et adaptés pour pouvoir être encastrés l'un dans l'autre avec les âmes (4, 5) opposées, de façon à pouvoir coulisser longitudinalement l'un par rapport à l'autre pour permettre le réglage de la hauteur totale du montant en fonction de la hauteur de plafond. Les formes et dimensions relatives des deux profilés conjugués (2, 3) sont adaptées pour permettre un engagement des deux profilés (2, 3) l'un dans l'autre latéralement jusqu'à leur encastrement relatif, et un maintien latéral des deux profilés (2, 3) l'un par rapport à l'autre lorsqu'ils sont encastrés l'un dans l'autre.L'invention s'étend également à un procédé de montage d'un tel montant télescopique.
Description
MONTANT TÉLESCOPIQUE POUR LA RÉALISATION DE PAROIS MURALES
ET PROCÉDÉ DE MONTAGE L'invention concerne un montant télescopique pour la réalisation de parois murales, telles que des parois séparatrices dans les immeubles d'habitation ou de bureau.
Une technique traditionnelle de réalisation de parois murales consiste à poser des rails métalliques horizontaux au sol et au plafond, et, entre ces rails, des montants formés de profilés métalliques, présentant une section droite transversale en forme générale de U comprenant une âme principale et deux ailes latérales destinées à recevoir des panneaux de paroi. Le plus souvent, un isolant, tel qu'une couche de laine de verre, est intercalé entre les deux panneaux de parois fixés respectivement aux deux ailes des profilés.
Pour la mise en oeuvre de cette technique, il est nécessaire d'adapter sur le chantier la hauteur de chacun des montants à la hauteur sous plafond. La solution la plus traditionnelle et la plus simple utilisée pour ce faire consiste à prévoir des montants dont la longueur est supérieure à la hauteur sous plafond devant être rencontrée, et à scier les montants à la hauteur correspondant à celle exactement mesurée sur le chantier. Par exemple, dans les habitations traditionnelles, la hauteur sous plafond étant de l'ordre de 2,4 mètres, le poseur s'équipe en général de montants présentant une longueur standard de 2,5 mètres.
Cette pratique présente l'inconvénient de nécessiter sur le chantier des opérations de mesure et de découpe relativement longues, et qui imposent l'intervention d'ouvriers suffisamment habiles pour réaliser ces opérations, et équipés en matériels et outillages adaptés. De surcroît, ces opérations de découpe entraînent des chutes de matière qui non seulement représentent un coût, mais, surtout, nécessitent leur évacuation en tant que déchets, ce qui suppose, là encore, un travail supplémentaire pour les ouvriers.
Or, sur ce type de chantier, il est crucial de pouvoir optimiser la productivité des ouvriers et minimiser les coûts en main d'oeuvre, matériaux, matériels et outillages. Il est également important de minimiser la durée totale du chantier.
L'utilisation de montants formés à partir de deux profilés télescopiques a déjà été proposée dans l'état de la technique (cf. par exemple US4397127). Néanmoins, cette solution n'est pas utilisée en pratique dans la mesure où elle est peu commode à l'emploi. En effet, la rallonge de montant doit être introduite axialement dans le montant, alors que ce dernier est incliné, puis l'ensemble doit être replacé en position verticale en prêtant attention à ce que la hauteur de la rallonge corresponde exactement à la hauteur sous plafond. Dans cette manipulation, le risque de détériorer le plafond est important. En outre, la fixation rigide des deux montants télescopiques l'un à l'autre à la longueur souhaitée n'est pas aisée.
L'invention vise donc à proposer un montant télescopique d'utilisation suffisamment simple et rapide pour permettre son utilisation en pratique sur les chantiers par des ouvriers peu qualifiés, sans nécessiter de matériel ou d'outillage spécifique, et ce à un coût réduit. En particulier, l'invention vise à proposer un montant télescopique dont l'utilisation est simple et rapide.
Pour ce faire, l'invention concerne un montant télescopique pour la réalisation de parois murales comprenant au moins deux profilés conjugués présentant chacun une section droite transversale en forme générale de U comprenant une âme principale et deux ailes latérales destinées à recevoir des panneaux de paroi, ces profilés conjugués étant adaptés pour pouvoir être encastrés l'un dans l'autre avec les âmes opposées, de façon à pouvoir coulisser longitudinalement l'un par rapport à l'autre pour permettre le réglage de la hauteur totale du montant en fonction de la hauteur de plafond, caractérisé en ce que les formes et les dimensions relatives des deux profilés conjugués sont adaptées pour permettre: un engagement des deux profilés conjugués l'un dans l'autre latéralement jusqu'à leur encastrement relatif, un maintien latéral des deux profilés conjugués l'un par rapport à l'autre 30 lorsqu'ils sont encastrés l'un dans l'autre, de sorte que les deux profilés conjugués sont maintenus latéralement encastrés l'un dans l'autre du seul fait de leur encastrement relatif.
Ainsi, avec un montant selon l'invention, il suffit d'encastrer latéralement les profilés l'un dans l'autre, puis de régler, par coulissement longitudinal des deux profilés l'un par rapport à l'autre, la hauteur du montant jusqu'à ce qu'il s'étende sur toute la hauteur sous plafond. Il est à noter que ce faisant, le montant peut être maintenu en position sensiblement verticale. Non seulement la manipulation est aisée et rapide, mais également, on évite tout risque de détérioration du plafond ou du sol.
L'invention s'étend également à un procédé de montage d'un montant sur l'invention, caractérisé en ce que: on engage deux profilés conjugués l'un dans l'autre latéralement jusqu'à ce qu'ils soient encastrés l'un par rapport à l'autre et maintenus latéralement l'un par rapport à l'autre, puis on fait coulisser longitudinalement les deux profilés de façon que le montant ainsi formé s'étende sur toute la hauteur de la paroi à réaliser, puis on fixe rigidement les deux profilés l'un par rapport à l'autre.
Avantageusement et selon l'invention, les formes et dimensions des deux profilés conjugués sont adaptées pour que l'engagement relatif de ces deux profilés conjugués l'un dans l'autre nécessite une déformation élastique en flexion pour passer un point de résistance suivi d'un rappel élastique vers une position de moindre déformation des profilés conjugués, de sorte que cette déformation élastique participe au maintien latéral des deux profilés conjugués l'un dans l'autre.
Avantageusement et selon l'invention, les profilés conjugués 25 présentent des sections droites transversales de formes similaires.
Avantageusement et selon l'invention, l'âme de la section droite transversale de chaque profilé comprend, à chacune de ses extrémités latérales reliées à l'une des ailes latérales, une paroi d'extrémité latérale décalée par rapport au plan principal de l'âme de façon à former, du côté intérieur du U, une gorge s'étendant en creux vers le côté opposé aux ailes latérales. Cette paroi d'extrémité latérale est adaptée pour recevoir (soit sur sa face interne, du côté intérieur du U, dans la gorge qu'elle forme; soit sur sa face externe à l'extérieur du U), un repli d'extrémité ménagé vers l'intérieur du U à l'extrémité libre, opposée à l'âme, de l'aile latérale correspondante de l'autre profilé conjugué.
Avantageusement et selon l'invention, les deux ailes latérales de chaque profilé conjugué sont de largeurs différentes, l'une, plus petite, étant adaptée pour pouvoir s'étendre à l'intérieur de l'aile la plus grande d'un autre profilé conjugué, l'autre, plus grande, étant adaptée pour recevoir, sur sa face intérieure, l'aile la plus petite d'un autre profilé conjugué.
Avantageusement, un montant selon l'invention est formé de deux profilés conjugués de longueurs différentes.
Avantageusement et selon l'invention, l'un des profilés s'étend sur une longueur supérieure à deux mètres, tandis que l'autre profilé conjugué s'étend sur une longueur inférieure à un mètre.
Avantageusement et selon l'invention, l'un au moins des profilés conjugués présente une languette découpée sur son âme adaptée pour pouvoir être repliée parallèlement aux ailes latérales de façon à venir au contact de l'âme en regard de l'autre profilé conjugué lorsque les deux profilés sont encastrés l'un dans l'autre, et à faire office de frein limitant les possibilités de coulissement longitudinal intempestif des deux profilés conjugués l'un par rapport à l'autre.
Ainsi, avantageusement, dans un procédé sur l'invention, on plie au moins une languette ménagée à travers l'âme d'au moins un des deux profilés conjugués avant d'engager les deux profilés conjugués l'un dans l'autre, de sorte que cette languette, après encastrement relatif des deux profilés conjugués, fait office de frein limitant les possibilités de coulissement longitudinal des deux profilés conjugués l'un par rapport à l'autre. Par ailleurs, avantageusement et selon l'invention, on fixe rigidement les deux profilés conjugués l'un par rapport à l'autre à l'aide d'au moins une vis -notamment deux vis- reliant des ailes latérales en contact des deux profilés conjugués.
L'invention concerne également un montant télescopique et un procédé de montage, caractérisés en combinaison par tout ou partie des caractéristiques mentionnées ci-dessus ou ci-après.
D'autres buts, caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront à la lecture de la description suivante qui se réfère aux figures annexées représentant à titre d'exemple non limitatif un mode de réalisation de l'invention, et dans lesquelles: - la figure 1 est une vue en section droite transversale de deux profilés conjugués, à savoir respectivement un profilé principal et une rallonge, formant un montant 10 télescopique selon un mode de réalisation de l'invention, - les figures 2a, 2b, et 2c sont des vues schématiques en perspective illustrant respectivement différentes étapes successives d'un procédé de montage d'un montant télescopique selon l'invention, - les figures 3a, et 3b, sont des vues schématiques en section droite transversale 15 représentant les positions relatives des deux profilés conjugués au cours des étapes des figures 2b, et respectivement 2c, - la figure 4 est une vue schématique en perspective illustrant avec des arrachés un exemple de paroi murale réalisée avec un montant télescopique selon l'invention.
Un montant télescopique 1 selon l'invention comprend au moins deux profilés conjugués tels que 2, 3, en général formés en alliage métallique, notamment en acier zingué. Rien n'empêche cependant d'appliquer l'invention à des montants formés dans d'autres matières rigides.
De préférence, les deux profilés conjugués ne sont pas de même longueur, l'un d'entre eux formant un profilé principal 2 s'étendant sur la majeure partie de la hauteur du montant télescopique formé par les deux profilés conjugués, l'autre, de plus petite longueur, constituant une rallonge 3 télescopique. Par exemple, le profilé principal 2 s'étend sur une longueur supérieure à deux mètres, par exemple de l'ordre de 2,2 mètres, et la rallonge 3 s'étend sur une longueur inférieure à un mètre, par exemple de l'ordre de 0,4 mètres.
Les deux profilés conjugués 2, 3 présentent des sections droites transversales de formes similaires, toutes deux en forme générale de U comprenant une âme principale respectivement 4 et 5, et deux ailes latérales respectivement 10, 12, et 11, 13.
Ainsi, la section droite transversale du profilé principal 2 comprend une âme 4, reliée à l'une de ses extrémités latérales à une aile latérale 10, et à son autre extrémité latérale à une autre aile latérale 12. De même, la section droite transversale de la rallonge 3 comprend une âme 5, reliée à l'une de ses extrémités latérales à une aile latérale 11, et à son autre extrémité latérale à une autre aile latérale 13. Les ailes latérales 10 à 13 s'étendent sensiblement perpendiculairement à l'âme 4, 5 du profilé 2, 3, parallèlement l'une à l'autre et toutes deux du même côté de cette âme 4, 5, de façon à former globalement un U. L'une des ailes latérales, dite grande aile latérale, respectivement 10, 11, présente une largeur supérieure à celle de l'autre aile latérale, dite petite aile latérale, respectivement 12, 13, du profilé 2, 3. Plus précisément, la largeur de la petite aile latérale 13 de la rallonge 3 est adaptée pour que la face externe 17 de cette petite aile latérale 13 puisse s'étendre contre la face interne 14 de la grande aile latérale 10 du profilé principal 2, sur toute la largeur de cette dernière. De même, la largeur de la petite aile latérale 12 du profilé principal 2 est adaptée pour que la face externe 16 de cette petite aile latérale 12 puisse s'étendre contre la face interne 15 de la grande aile latérale 11 de la rallonge 3, sur toute la largeur de cette dernière.
Chacune des ailes latérales 10 à 13 présente par ailleurs un repli d'extrémité respectivement 22, 23, 24, et 25 ménagé vers l'intérieur dudit U, à son extrémité libre respectivement 18, 19, 20, et 21, opposée à l'âme 4, 5. Chaque repli d'extrémité 22 à 25 s'étend sensiblement perpendiculairement à l'aile latérale 10 à 13 correspondante.
Par ailleurs, les extrémités latérales 6 à 9 des âmes 4, 5 présentent du côté intérieur du U, une gorge respectivement 26, 27, et 28, 29 s'étendant en creux par rapport au plan principal de l'âme 4, 5, vers le côté opposé aux ailes latérales 10 à 13. Chaque gorge 26, 27, 28, 29 est formée par une paroi, respectivement 6, 7, 8, 9, de l'extrémité latérale de l'âme 4, 5 reliée à la partie principale plane de l'âme 4, 5 correspondante par un épaulement respectivement 30, 31, 32, et 33. Cette paroi 6, 7, 8, 9 forme une bande longitudinale qui s'étend dans un plan sensiblement parallèle à celui de la partie principale de l'âme 4, 5, mais décalé de cette partie principale du côté opposé aux ailes latérales 10 à 13. Ainsi, l'âme 4, 5 est formée d'une partie principale centrale plane bordée de chaque côté par deux bandes longitudinales 6, 7, 8, 9 formant, du côté intérieur du U, les gorges 26 à 29, ces deux bandes étant elles-mêmes reliées aux ailes latérales 10 à 13.
La gorge 26, 27 reliée à la grande aile latérale 10, 11 d'un des profilés 2, 3 est adaptée pour pouvoir recevoir, sur sa face interne, le repli d'extrémité 24, 25 de la petite aile latérale 12, 13 de l'autre profilé conjugué 3, 2. Le repli d'extrémité 22, 23 de la grande aile latérale 10, 11 d'un profilé 2, 3 est adapté pour pouvoir s'étendre contre la face externe de la paroi 8, 9 d'extrémité latérale formant la gorge 28, 29 reliée à la petite aile latérale 12, 13 de l'autre profilé conjugué 3, 2.
Les dimensions relatives de chacun des replis d'extrémité 22 à 25 et des gorges 26, 27 recevant un repli l'extrémité 24, 25 sur leur face interne, sont adaptées pour qu'à la fin d'une première étape de mise en place de la rallonge 3 dans le profilé principal 2 par déplacement latéral (selon les flèches représentées figure 1), l'extrémité de ces replis d'extrémité 24, 25 vienne en butée contre les épaulements 30, 31 reliant les parois 6, 7 formant les gorges 26, 27 à la partie principale de l'âme 4, 5 correspondante. De même, les replis d'extrémité 22, 23 des grandes ailes latérales 10, 11 ont leur extrémité qui vient en butée contre les coins reliant les petites ailes latérales 12, 13 aux parois 8, 9 reliant les petites ailes latérales 12, 13 à l'âme 4, 5. Les figures 2b et 3a représentent la position relative de la rallonge 3 et du montant 2 à la fin de ce déplacement latéral d'insertion. Dans cette position, les deux profilés 2, 3 ne sont pas maintenus l'un par rapport à l'autre. Il suffit néanmoins d'exercer un léger effort visant à comprimer la rallonge 3 et le profilé principal 2 l'un par rapport à l'autre latéralement comme représenté sur les figures 2c et 3b pour entraîner une légère déformation élastique des replis d'extrémité 22 à 25 et des coins reliant les ailes latérales 10 à 13 aux parois 6 à 9 formant les gorges 26 à 29 pour obtenir l'encastrement des deux profilés 2, 3 l'un par rapport à l'autre, les replis d'extrémité 24, 25 des petites ailes latérales 12, 13 s'insérant dans les gorges 26, 27, et les replis d'extrémité 22, 23 des grandes ailes latérales 10, 11 venant recouvrir la face externe des parois 8, 9 reliant les petites ailes latérales 12, 13 à l'âme 4, 5. Les profilés conjugués 2, 3 sont alors encastrés l'un dans l'autre avec les âmes 4, 5 opposées l'une à l'autre (tête-bêche).
Cet encastrement relatif en force des deux profilés conjugués 2, 3 l'un dans l'autre nécessitant une déformation élastique en flexion pour passer un point de résistance suivi d'un rappel élastique vers une position de moindre déformation des replis d'extrémité 22 à 25 et des ailes latérales 10 à 13, a pour effet de maintenir latéralement en place les deux profilés 2, 3 encastrés l'un dans l'autre, en évitant toute dissociation intempestive, tout en permettant le coulissement longitudinal relatif des deux profilés 2, 3 l'un par rapport à l'autre pour le réglage de la longueur du montant 1. Ainsi, les deux profilés conjugués 2, 3 sont maintenus latéralement encastrés l'un dans l'autre du seul fait de cet encastrement relatif obtenu par une déformation élastique en force.
Il est à noter que les gorges 28, 29 reliant l'âme 4, 5 aux petites ailes latérales 12, 13, et qui ne sont pas destinées à recevoir les replis 24, 25 d'extrémité des petites ailes latérales 12, 13, présentent une largeur plus faible que celle des gorges 26, 27 reliant l'âme 4, 5 aux grandes ailes latérales 10, 11 qui sont, elles, destinées à recevoir lesdits replis d'extrémité 24, 25. De la sorte, si la rallonge 3 est présentée dans le mauvais sens par rapport au profilé principal 2, c'est-à-dire avec sa petite aile latérale 13 du côté de la petite aile latérale 12 du profilé principal 2, le repli d'extrémité 25 de cette petite aile latérale 13 ne pourra pas s'insérer dans la gorge 28, et l'encastrement relatif des deux profilés 2, 3 ne sera pas possible. On réalise ainsi un dispositif détrompeur empêchant tout montage des deux profilés 2, 3 en sens inverse à celui autorisant le coulissement longitudinal normal de ces deux profilés 2, 3 l'un par rapport à l'autre. Si un tel montage en sens inverse était possible, les deux profilés encastrés l'un dans l'autre ne pourraient pas coulisser, compte tenu de ce que la force élastique de serrage des deux profilés l'un contre l'autre aurait une valeur trop importante pour permettre le coulissement longitudinal.
Un montant télescopique 1 selon l'invention est destiné à s'étendre verticalement entre un rail inférieur 41 horizontal placé sur le sol et un rail supérieur 42 horizontal de plafond comme représenté figure 4. Ce montant 1 peut ainsi recevoir des panneaux d'habillage 44, par exemple formés de plaques de plâtre, avec, entre ces panneaux 44, un isolant 43 tel qu'une couche de laine de verre, l'ensemble formant une paroi murale.
Chacune des ailes latérales 10 à 13 est dotée d'une cannelure longitudinale médiane respectivement 34, 35, 36, et 37 qui permet de repérer la partie médiane de l'aile latérale 10 à 13 pour centrer et aligner les panneaux 44 de paroi à fixer sur cette aile latérale, et de faciliter la mise en place de vis autotaraudeuses 45 permettant la fixation du montant 1 aux rails horizontaux 41, 42. La cannelure longitudinale 36, 37 ménagée dans chacune des petites ailes latérales 12, 13 est sensiblement plus creuse que la cannelure longitudinale 34, 35 ménagée dans chacune des grandes ailes latérales 10, 11, de façon à ne pas gêner la mise en place des petites ailes latérales 12, 13 contre les grandes ailes latérales 10, 11 lors de l'encastrement de la rallonge 3 et du profilé principal 2.
Le profilé principal 2 présente au moins une languette 38 découpée à travers la partie principale de son âme 4, pour pouvoir être repliée d'un côté ou de l'autre de cette âme 4. De la sorte, cette languette 38 permet de dégager une lumière 40 à travers l'âme 4, par exemple pour le passage d'une gaine ou câble, ce passage à travers la lumière 40 étant facilité par la languette 38 repliée en position horizontale. En outre, cette languette 38 permet de maintenir la couche d'isolant 43, notamment lorsqu'elle est repliée à l'opposé des ailes latérales du montant (figure 4).
De même, la rallonge 3 présente au moins une languette 39 découpée à travers la partie principale de son âme 5, pour pouvoir être repliée d'un côté ou de l'autre de cette âme 5.
Une telle languette 39 ou 38 est aussi adaptée pour pouvoir faire office de frein limitant les possibilités de coulissement longitudinal intempestif des deux profilés conjugués 2, 3 l'un par rapport à l'autre, lorsqu'elle est repliée entre les ailes latérales 11, 13 ou 10, 12, vers l'intérieur du U, de telle sorte que son extrémité io libre vienne au contact de la face interne de l'âme 4 ou 5 en regard de l'autre profilé conjugué 2 ou 3. Pour ce faire, il suffit de prévoir que la longueur de la languette 39, 38 soit supérieure à celle des ailes latérales du profilé 3, 2 correspondant, de sorte que l'extrémité libre de cette languette 39, 38 puisse venir au contact de l'âme en regard de l'autre profilé conjugué 2 ou 3 lorsque les deux profilés 2, 3 sont encastrés l'un dans l'autre. Cette extrémité libre de la languette 39, 38 au contact de l'âme 4, 5 du profilé 2, 3 en regard vient frotter contre cette âme et empêche le coulissement libre longitudinal des deux profilés 2, 3 l'un par rapport à l'autre. Dans le mode de réalisation représenté sur les figures, la rallonge 3 présente deux languettes 39 qui peuvent être repliées entre les ailes latérales 11, 13 vers l'intérieur du U pour faire office de frein comme indiqué ci-dessus. Il est à noter qu'en variante ou en combinaison, une languette 38 à l'extrémité du profilé principal 2 recevant la rallonge 3 peut également être utilisée en étant repliée vers l'intérieur pour venir frotter contre l'âme 5 de la rallonge 3 pour faire office de frein.
Pour le montage d'un montant télescopique 1 selon l'invention, on engage tout d'abord les deux profilés conjugués (profilé principal 2, et rallonge 3) l'un dans l'autre latéralement jusqu'à ce qu'ils soient encastrés l'un par rapport à l'autre et maintenus latéralement l'un par rapport à l'autre comme représenté figures 2c et 3b. Cet encastrement relatif est très facile à obtenir, ne nécessite aucun outil ni aucune formation particulière. À la suite de cet encastrement relatif, la rallonge 3 est solidaire du profilé principal 2, maintenue latéralement par rapport à ce dernier, mais peut être déplacée longitudinalement par rapport au profilé principal 2 pour régler la hauteur totale du montant 1 ainsi formé. Une fois cette hauteur réglée, la rallonge 3 reste en place par rapport au profilé principal 2, sans que l'opérateur n'ait à la tenir manuellement. Il est alors facile de fixer rigidement la rallonge 3 par rapport au profilé principal 2, par exemple à l'aide de vis autotaraudeuses 46 traversant les ailes latérales 11, 12 et 10, 13 en contact. Ces vis 46 peuvent être disposées dans les cannelures 34, 35, ce qui facilite encore leur mise en place. Il
Il va de soi que l'invention de faire l'objet de nombreuses variantes de réalisation par rapport au mode de réalisation préférentiel représenté sur les figures et décrit ci-dessus.
En particulier, il est possible d'utiliser la rallonge 3 à l'extrémité inférieure du montant 1 pour prolonger le profilé principal 2 vers le bas au lieu de l'utiliser à l'extrémité supérieure pour prolonger le profilé principal 2 vers le haut comme représenté sur les figures. Cette variante est particulièrement avantageuse dans le cas des grandes hauteurs de plafond avec lesquelles le réglage en hauteur vers le haut est moins commode que celui à la partie inférieure du montant 1.
En outre, si l'utilisation de deux profilés conjugués 2, 3 est en général suffisant, rien n'empêche d'utiliser des montants formés de plus de deux profilés, par exemple trois profilés conjugués. Ainsi, par exemple, deux rallonges d'extrémité, l'une en haut et l'autre en bas, peuvent être prévues.
Claims (10)
1/ - Montant télescopique pour la réalisation de parois murales comprenant au moins deux profilés conjugués (2, 3) présentant chacun une section droite transversale en forme générale de U comprenant une âme (4, 5) principale et deux ailes latérales (10, 12, 11, 13) destinées à recevoir des panneaux de paroi, ces profilés conjugués (2, 3) étant adaptés pour pouvoir être encastrés l'un dans l'autre avec les âmes (4, 5) opposées, de façon à pouvoir coulisser longitudinalement l'un par rapport à l'autre pour permettre le réglage de la hauteur totale du montant en fonction de la hauteur de plafond, caractérisé en ce que les formes et les dimensions relatives des deux profilés conjugués (2, 3) sont adaptées pour permettre: un engagement des deux profilés conjugués (2, 3) l'un dans l'autre latéralement jusqu'à leur encastrement relatif, un maintien latéral des deux profilés conjugués (2, 3) l'un par rapport à l'autre lorsqu'ils sont encastrés l'un dans l'autre, de sorte que les deux profilés conjugués (2, 3) sont maintenus latéralement encastrés l'un dans l'autre du seul fait de leur encastrement relatif 2/ - Montant selon la revendication 1, caractérisé en ce que les formes et dimensions des deux profilés conjugués (2, 3) sont adaptées pour que l'engagement relatif de ces deux profilés conjugués (2, 3) l'un dans l'autre nécessite une déformation élastique en flexion pour passer un point de résistance suivi d'un rappel élastique vers une position de moindre déformation des profilés conjugués (2, 3), de sorte que cette déformation élastique participe au maintien latéral des deux profilés conjugués (2, 3) l'un dans l'autre.
3/ - Montant selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que les profilés conjugués (2, 3) présentent des sections droites transversales de formes similaires.
4/ - Montant selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que l'âme de la section droite transversale de chaque profilé (2, 3) comprend, à chacune de ses extrémités latérales reliées à l'une des ailes latérales, une paroi (6, 8, 7, 9) d'extrémité latérale décalée par rapport au plan principal de l'âme (4, 5) de façon à former, du côté intérieur du U, une gorge (26, 28, 27, 29) s'étendant en creux vers le côté opposé aux ailes latérales (10, 12, 11, 13), cette paroi d'extrémité latérale étant adaptée pour recevoir un repli d'extrémité (25, 23, 24, 22) ménagé vers l'intérieur du U à l'extrémité libre, opposée à l'âme (5, 4), de l'aile latérale (13, 11, 12, 10) correspondante de l'autre profilé conjugué (3, 2).
5/ - Montant selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que les deux ailes latérales de chaque profilé conjugué (2, 3) sont de largeurs différentes, l'une (12, 13), plus petite, étant adaptée pour pouvoir s'étendre à l'intérieur de l'aile la plus grande (11, 10) d'un autre profilé conjugué (3, 2), l'autre (10, 11), plus grande, étant adaptée pour recevoir, sur sa face intérieure, l'aile (13, 12) la plus petite d'un autre profilé conjugué (3, 2).
6/ - Montant selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce qu'il est formé de deux profilés conjugués (2, 3) de longueurs différentes.
7/ - Montant selon la revendication 6, caractérisé en ce que l'un (2) des profilés s'étend sur une longueur supérieure à deux mètres, tandis que l'autre profilé conjugué (3) s'étend sur une longueur inférieure à un mètre.
8/ - Montant selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que l'un (3, 2) au moins des profilés conjugués présente une languette (39, 38) découpée sur son âme (5, 4) adaptée pour pouvoir être repliée parallèlement aux ailes latérales (11, 13, 10, 12) de façon à venir au contact de l'âme (4, 5) en regard de l'autre (2, 3) profilé conjugué lorsque les deux profilés (2, 3) sont encastrés l'un dans l'autre, et à faire office de frein limitant les possibilités de coulissement longitudinal intempestif des deux profilés conjugués (2, 3) l'un par rapport à l'autre.
9/ - Procédé de montage d'un montant télescopique selon l'une des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que: on engage deux profilés conjugués (2, 3) l'un dans l'autre latéralement jusqu'à ce qu'ils soient encastrés l'un par rapport à l'autre et maintenus latéralement l'un par rapport à l'autre, puis on fait coulisser longitudinalement les deux profilés (2, 3) de façon que le montant (1) ainsi formé s'étende sur toute la hauteur de la paroi à réaliser, puis on fixe rigidement les deux profilés (2, 3) l'un par rapport à l'autre.
10/ - Procédé selon la revendication 9, caractérisé en ce qu'on plie au moins une languette (39, 38) ménagée à travers l'âme (5, 4) d'au moins un (3, 2) des deux profilés conjugués (2, 3) avant d'engager les deux profilés conjugués (2, 3) l'un dans l'autre, de sorte que cette languette (39, 38), après encastrement relatif des deux profilés conjugués (2, 3), fait office de frein limitant les possibilités de coulissement longitudinal des deux profilés conjugués (2, 3) l'un par rapport à l'autre.
11/ - Procédé selon l'une des revendications 9 ou 10, caractérisé en ce qu'on fixe rigidement les deux profilés conjugués (2, 3) l'un par rapport à l'autre à l'aide d'au moins une vis (46) reliant des ailes latérales (11, 12, 13, 14) en contact des deux profilés conjugués (2, 3).
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