EP3012202A1 - Vorrichtung zum Öffnen von Säcken in Abfallgemengen sowie Verfahren hierfür - Google Patents

Vorrichtung zum Öffnen von Säcken in Abfallgemengen sowie Verfahren hierfür Download PDF

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EP3012202A1
EP3012202A1 EP14003598.1A EP14003598A EP3012202A1 EP 3012202 A1 EP3012202 A1 EP 3012202A1 EP 14003598 A EP14003598 A EP 14003598A EP 3012202 A1 EP3012202 A1 EP 3012202A1
Authority
EP
European Patent Office
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elements
tearing
pressure
tear
waste
Prior art date
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Application number
EP14003598.1A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP3012202B1 (de
Inventor
Karlgünter Eggersmann
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Kompoferm GmbH
Original Assignee
BRT Recycling Technologie GmbH
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Publication date
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Priority to SI201430087A priority patent/SI3012202T1/sl
Application filed by BRT Recycling Technologie GmbH filed Critical BRT Recycling Technologie GmbH
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Priority to RS20161085A priority patent/RS55399B1/sr
Priority to EP14003598.1A priority patent/EP3012202B1/de
Priority to HUE14003598A priority patent/HUE031834T2/hu
Priority to ES14003598.1T priority patent/ES2606293T3/es
Priority to US14/820,683 priority patent/US9611061B2/en
Priority to CA2900206A priority patent/CA2900206C/en
Priority to BR102015020791-3A priority patent/BR102015020791B1/pt
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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B69/00—Unpacking of articles or materials, not otherwise provided for
    • B65B69/0008—Opening and emptying bags

Definitions

  • the invention relates to a device for opening bags in waste mixtures and a method for opening bags in waste mixtures.
  • a device of the type in question is for example from the EP 0 686 562 B1 known.
  • the device disclosed there comprises groups of tearing elements which are movable in such a way that tensile forces can be generated by relative movement between tearing elements of different groups.
  • the tearing forces arise from the fact that change due to the relative movement, the distances of the tearing elements of different groups to each other.
  • the tearing elements are suitable for transferring the tearing forces to sacks present in a waste mixture. This happens because the tearing elements on the bags come to engage and ultimately the material of the bags is torn due to the relative movement. The breaking forces therefore result from the drive power with which the tearing elements are moved.
  • the tearing elements effect and / or assist the conveyance of the waste mixture through the device. This can also lead to the tearing of material of the bags by the mere attack of individual tearing elements on sacks in the waste mixture.
  • the high efficiency of the device or the method of the type in question results significantly from the relative movements of Tear-open elements of individual groups to each other. Only by this relative movement is achieved in terms of energy use satisfactory efficiency in the sack opening by tearing.
  • the tearing of the material of the bags is to be understood as a tearing in the broadest sense, i. that it can also lead to a slitting or slicing of bags, depending on how the exact contact between the tear-open element and the bag designed.
  • all these processes in which the tearing elements act on the material of the sacks and sever them at least in places to open the sacks will be referred to below as tearing operations and the forces transmitted to the sacks by the tearing elements as tearing forces.
  • the tear-open elements are moved in a kind of "stop-and-go operation". This means that a first group of tearing elements initially stands still while a second group of tearing elements moves, creating a relative movement between the tearing elements. After a certain time or after passing through a certain range of motion, the first group of tearing elements would now be set in motion and after a short common movement phase, the movement of the second group is stopped by tearing elements, which in turn a relative movement between the tearing elements of different groups is generated.
  • the invention is therefore based on the object to provide an apparatus and a method of the type in question, which have a lower energy consumption compared to the prior art.
  • the device according to the invention provides a drive control, which is able to adapt the instantaneous power of the drive to the current operating situation.
  • the regulation is preferably carried out as a function of the instantaneous waste stream.
  • the drive power is lowered when comparatively small waste streams are to be processed by the device. Falling in, for example At peak times higher waste streams, the drive power is increased. It has been found that this can be compared to the devices of the prior art, in which the respective moving groups are moved by tearing elements with constant driving power, achieve considerable energy savings.
  • the regulation can act either on the force with which the tearing elements are moved or on the speed of movement of the tearing elements.
  • the control of the drive power can advantageously act on the torque and / or the angular velocity of the rotation of the support elements.
  • control variable for the waste stream supplied to the device for example, the mass flow can be used.
  • another representative variable which is based, for example, on the volume per unit of time to be processed, for the regulation of the drive powers.
  • the device preferably has a pressure device for pressing the waste mixture against the tear-open elements.
  • a pressure device for pressing the waste mixture against the tear-open elements.
  • the pressure device can it advantageously be in the pressure device to an arrangement of individual pressure elements acting individually, for example, by for each pressure element, preferably hydraulically, regulated spring load on the waste stream.
  • This segmentation of the pressure device in individual pressure elements has the advantage that even with a very heterogeneous composition of the waste mixture a secure pressure in the individual pressure elements associated areas of the waste stream is ensured, even if, for example, locally large, non-compressible objects of individual pressure elements of their tear-away Press, since adjacent pressure elements are not affected by this.
  • the device has a pressure control device, which makes it possible to put the pressure device either in a use state or a non-use state.
  • a state of use is to be understood as meaning a state in which the waste stream is acted upon by the pressure device with a force acting in the direction of the tearing elements
  • the state of non-use is to be understood as a state in which the pressure device or pressure elements are at best a rigid barrier form as a limitation of the space available for the waste stream when passing the device.
  • the device according to the invention has a feed device for feeding the waste mixture into the effective region of the tear-open elements.
  • a feed device for feeding the waste mixture into the effective region of the tear-open elements.
  • This can be, for example, a moving floor, which is also regularly referred to as a "walking floor” act.
  • a feed control device is provided which is suitable for controlling the feed rate of the waste batch.
  • a higher-level control device may be present, which serves to control the drive control device, the pressure control device and / or the feed control device.
  • the various control devices may be discrete, only by the necessary signal transmission paths connected devices, for example, to order the respective control devices in close proximity to the units to be controlled, such as electric motors of a drive, such as torque motors.
  • the individual controllers can also be individual circuits on a common circuit carrier, such as a circuit board or a chip.
  • the higher-level control system can preferably provide various, optionally retrievable operating modes in which the drive control according to the invention and optionally advantageous supply and / or pressure control devices be controlled according to certain specifications or the drive power of the tearing elements and preferably the pressure device and / or the feeding device are controlled or controlled according to certain predetermined or predetermined control parameters.
  • a special mode of operation for processing recovered paper rich waste can be provided, in which both groups of tearing elements are moved simultaneously, but the movement is controlled such that nevertheless results in a relative movement between the Aufrpionettin different groups, at the same time a pressure device in a use state is offset.
  • a mode of operation for processing commercial waste rich waste which regularly contain a larger amount of large items, such as household waste rich waste, be provided, in which at the same time moving, preferably at variable speed, both groups of tear the pressure device in a Non-use state is offset to allow large objects to pass through the device unhindered.
  • the device 1 has a plurality of tearing elements 2.
  • the tear-open elements 2 are arranged in groups on annular carrier elements 3.
  • the support elements 3 preferably form a roller-shaped rotary body 4, as in the FIG. 2 is shown. This is preferably designed so that adjacent support members 3 can be moved relative to each other with a differential speed. This makes it possible to carry out the method according to the invention, which provides a relative movement between tearing elements 2 of different groups of tearing elements 2. This can advantageously be done by a group of tearing elements 2, which is arranged on a support element 3, relative to a group of tearing elements 2, which is arranged on an adjacent support member 3, moves when the support members 3 are rotated at different speeds. It is also possible that a part of the support elements 3 is stationary, while the remaining support elements 3 are rotated.
  • the exemplary device according to the invention comprises a pressure device 5, as exemplified in the Figures 3 and 5 is shown.
  • the pressure device 5 is designed in each case as an arrangement of a plurality of arc segment-shaped pressure elements 6.
  • the design of the pressure elements 6 can be adapted in an advantageous manner to the composition of the waste mixture to be processed.
  • a pressure element 6 is shown, which has a tearing elements 2 facing the flat area 7.
  • Such a pressure element 6 is particularly suitable for the processing of small sacks, in particular of sacks with a capacity of at most 30 1.
  • FIG. 6 illustrated exemplary pressure device 5 has a plurality of narrow individual pressure elements 6.
  • the pressure elements 6 of the individual pressure devices 5 are individually loaded by a suitable biasing mechanism with an elastic hydraulic force and / or spring force, which presses the pressure elements 6 against the roller-shaped rotary body 4.
  • a suitable biasing mechanism with an elastic hydraulic force and / or spring force, which presses the pressure elements 6 against the roller-shaped rotary body 4.
  • FIG. 7 a device 1 of the type according to the invention is shown, which has a left in the illustration arranged housing portion 8 for receiving the rotary body 4 and the pressure device 5.
  • area 8 consequently takes place the opening of the bags.
  • the larger right part of the illustrated device 1 is occupied by a feed area 9.
  • This is designed container-like and preferably accessible by a schematically illustrated maintenance hatch 10.
  • the upwardly open configuration of the feed region 9 makes it possible to fill it in a simple manner from above.
  • the feed area 9 advantageously has a feed device
  • This may preferably be a sliding floor, which is expediently sealed, i. in which the individual mutually movable elements of the sliding floor, which form the support surface for the collected on the moving floor waste mixture, are sealed against each other so that even the fine or fine-grained components of the processed waste mixture can not pass the moving floor.
  • the device is designed so that the waste mixture can leave the device 1 after opening the bags down.
  • the device 1 is set up for this purpose advantageously on a frame 11, which makes it possible, the device 1, in particular to cover the scope of the tearing elements 2, with a device for removing the waste mixture.
  • This can be either a transport ratio, a trough or the like.
  • a transport device such as a conveyor belt, may also be arranged such that this transport device projects under the device 1 according to the invention.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Crushing And Pulverization Processes (AREA)
  • Supplying Of Containers To The Packaging Station (AREA)
  • Acyclic And Carbocyclic Compounds In Medicinal Compositions (AREA)

Abstract

Eine Vorrichtung (1) zum Öffnen von Säcken in Abfallgemengen weist eine erste Gruppe von Aufreißelementen (2) zum Übertragen von Reißkräften auf Säcke und eine zweite Gruppe von Aufreißelementen (2) zum Übertragen von Reißkräften auf Säcke auf. Die Gruppen der Aufreißelemente (2) sind mit einer Antriebsleistung derart bewegbar, dass durch Relativbewegung zwischen Aufreißelementen (2) verschiedener Gruppen Reißkräfte erzeugbar sind. Die Vorrichtung weist eine Antriebssteuereinrichtung auf, die dazu eingerichtet ist, die Antriebsleistung wenigstens einer Gruppe von Aufreißelementen (2) in Abhängigkeit von der Betriebssituation zu regeln.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Öffnen von Säcken in Abfallgemengen sowie ein Verfahren zum Öffnen von Säcken in Abfallgemengen.
  • Eine Vorrichtung der in Rede stehenden Art ist beispielsweise aus der EP 0 686 562 B1 bekannt. Die dort offenbarte Vorrichtung weist Gruppen von Aufreißelementen auf, die derart bewegbar sind, dass durch Relativbewegung zwischen Aufreißelementen verschiedener Gruppen Reißkräfte erzeugbar sind. Die Reißkräfte entstehen dabei dadurch, dass sich aufgrund der Relativbewegung die Abstände der Aufreißelemente verschiedener Gruppen zueinander ändern. Die Aufreißelemente sind dabei geeignet, die Reißkräfte auf Säcke, die in einem Abfallgemenge vorliegen, zu übertragen. Dies geschieht dadurch, dass die Aufreißelemente an den Säcken zum Eingriff kommen und letztendlich aufgrund der Relativbewegung das Material der Säcke zerrissen wird. Die Reißkräfte resultieren daher aus der Antriebsleistung, mit der die Aufreißelemente bewegt werden.
  • Zusätzlich bewirken und/oder unterstützen die Aufreißelemente die Förderung des Abfallgemenges durch die Vorrichtung. Dabei kann es auch zum Reißen von Material der Säcke durch den bloßen Angriff einzelner Aufreißelemente an Säcken im Abfallgemenge kommen. Die hohe Effizienz der Vorrichtung bzw. des Verfahrens der in Rede stehenden Art resultiert jedoch maßgeblich aus den Relativbewegungen der Aufreißelemente einzelner Gruppen zueinander. Erst durch diese Relativbewegung wird eine im Hinblick auf den Energieeinsatz befriedigende Effizienz bei der Sacköffnung durch Aufreißen erreicht.
  • Das Aufreißen des Materials der Säcke ist dabei als ein Aufreißen im weitesten Sinne zu verstehen, d.h. dass es dabei auch zu einem Aufschlitzen oder Aufschneiden von Säcken kommen kann, abhängig davon, wie sich der genaue Kontakt zwischen Aufreißelement und Sack gestaltet. Im Zusammenhang mit der vorliegenden Erfindung werden im Folgenden jedoch all diese Vorgänge, bei denen die Aufreißelemente am Material der Säcke angreifen und dieses zum Öffnen der Säcke zumindest stellenweise durchtrennen, als Reißvorgänge und die dabei von den Aufreißelementen auf die Säcke übertragenen Kräfte als Reißkräfte bezeichnet.
  • Nach dem von der EP 0 686 562 B1 gebildeten Stand der Technik werden die Aufreißelemente in einer Art "stop and go Betrieb" bewegt. Dies heißt, dass eine erste Gruppe von Aufreißelementen zunächst still steht, während sich eine zweite Gruppe von Aufreißelementen bewegt, wodurch eine Relativbewegung zwischen den Aufreißelementen erzeugt wird. Nach einer bestimmten Zeit bzw. nach dem Durchlaufen eines bestimmten Bewegungsbereichs würde nun auch die erste Gruppe Aufreißelemente in Bewegung gesetzt und nach einer kurzen gemeinsamen Bewegungsphase wird die Bewegung der zweiten Gruppe von Aufreißelementen gestoppt, wodurch wiederum eine Relativbewegung zwischen den Aufreißelementen verschiedener Gruppen erzeugt wird.
  • Es hat sich zwar gezeigt, dass sich hierdurch Säcke effizient öffnen lassen, aufgrund der nach dem Stand der Technik hierfür aufgewendeten Antriebsleistungen ist der Energiebedarf einer solchen Vorrichtung bzw. eines solchen Verfahrens jedoch immer noch vergleichsweise hoch.
  • Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung und ein Verfahren der in Rede stehenden Art anzugeben, die gegenüber dem Stand der Technik einen geringeren Energieverbrauch aufweisen.
  • Die Aufgabe wird gelöst durch eine Vorrichtung und ein Verfahren mit den Merkmalen der unabhängigen Ansprüche. Die Merkmale der abhängigen Ansprüche betreffen vorteilhafte Ausführungsformen.
  • Erfindungsgemäß ist vorgesehen, die Antriebsleistung wenigstens einer Gruppe von Aufreißelementen in Abhängigkeit von der Betriebssituation zu regeln. Während bei bisherigen Vorrichtungen der eingangs beschriebenen Art die Antriebsleistung nach einem vorgegebenen Programm gesteuert wird, sieht die erfindungsgemäße Vorrichtung eine Antriebssteuerung vor, die in der Lage ist, die momentane Leistung des Antriebs an die momentane Betriebssituation anzupassen.
  • Vorzugsweise erfolgt die Regelung dabei in Abhängigkeit des momentanen Abfallmengenstroms. Bei einer solchen Regelung der Antriebsleistung wird die Antriebsleistung abgesenkt, wenn vergleichsweise geringe Abfallmengenströme von der Vorrichtung zu verarbeiten sind. Fallen beispielsweise in Stoßzeiten höhere Abfallmengenströme an, wird die Antriebsleistung erhöht. Es hat sich gezeigt, dass sich hierdurch gegenüber den Vorrichtungen nach dem Stand der Technik, bei denen die jeweils bewegten Gruppen von Aufreißelementen mit konstanter Antriebsleistung bewegt werden, erhebliche Energieeinsparungen erzielen lassen.
  • Dabei kann die Regelung entweder auf die Kraft, mit der die Aufreißelemente bewegt werden, oder auf die Bewegungsgeschwindigkeit der Aufreißelemente wirken. Im Fall einer vorteilhaften Ausführungsform, bei der die Aufreißelemente gruppenweise an vorzugsweise ringförmigen Trägerelementen angeordnet sind, die zum Bewegen der Aufreißelemente rotiert werden, kann die Regelung der Antriebsleistung in vorteilhafter Weise auf das Drehmoment und/oder die Winkelgeschwindigkeit der Rotation der Trägerelemente wirken.
  • Als Regelgröße für den der Vorrichtung zugeführten Abfallmengenstrom kann beispielsweise der Massenstrom verwendet werden. Es ist aber auch möglich, eine andere repräsentative Größe, die sich beispielsweise am pro Zeiteinheit zu verarbeitenden Volumen orientiert, für die Regelung der Antriebsleistungen zu verwenden.
  • Vorzugsweise weist die Vorrichtung darüber hinaus eine Andruckeinrichtung zum Andrücken des Abfallgemenges an die Aufreißelemente auf. Durch eine solche Andruckeinrichtung kann der Kontakt zwischen den zu öffnenden Säcken und den Aufreißelementen und damit eine sichere Übertragung der Reißkräfte auf die Säcke sichergestellt werden. Dabei kann es sich vorteilhafterweise bei der Andruckeinrichtung um eine Anordnung einzelner Andruckelemente handeln, die einzeln, beispielsweise durch für jedes einzelne Andruckelement, vorzugsweise hydraulisch, regulierte Federbelastung auf den Abfallmengenstrom einwirken. Diese Segmentierung der Andruckeinrichtung in einzelne Andruckelemente hat den Vorteil, dass auch bei einer sehr heterogenen Zusammensetzung des Abfallgemenges ein sicherer Andruck in den den einzelnen Andruckelementen zugeordneten Bereichen des Abfallmengenstroms gewährleistet ist, auch wenn beispielsweise lokal große, nicht komprimierbare Gegenstände einzelner Andruckelemente von deren Aufreißelementen weg drücken, da so benachbarte Andruckelemente hiervon nicht beeinflusst werden.
  • Insbesondere im Hinblick darauf, dass ggf. sperrige und harte Gegenstände in einem Abfallgemenge vorliegen können, ist es vorteilhaft, wenn einzelne Andruckelemente und/oder die gesamte Andruckeinrichtung so gestaltet sind, dass sie derartigen Störstoffen nachgeben können. Hierdurch wird eine Störung des Betriebs durch ein Verkeilen solcher Störstoffe zwischen deren Druckeinrichtungen und den Aufreißelementen wirkungsvoll verhindert. So kann die Andruckeinrichtung bzw. einzelne Andruckelemente beispielsweise eine spezielle federnde Lagerung aufweisen, die es ermöglicht, dass die Andruckeinrichtung bzw. einzelne Andruckelemente beim Auftreten solcher Störstoffe durch eine Bewegung von den Aufreißelementen weg den Störstoffen ein Passieren der Vorrichtung ermöglicht.
  • Darüber hinaus kann es sinnvoll sein, wenn die Vorrichtung eine Andrucksteuereinrichtung aufweist, die es ermöglicht, die Andruckeinrichtung wahlweise in einen Gebrauchszustand oder einen Nichtgebrauchszustand zu versetzen. Dabei ist unter einem Gebrauchszustand ein Zustand zu verstehen, in dem der Abfallmengenstrom durch die Andruckeinrichtung mit einer in Richtung der Aufreißelemente wirkenden Kraft beaufschlagt wird, während unter dem Nichtgebrauchszustand ein Zustand zu verstehen ist, in dem die Andruckeinrichtung bzw. die Andruckelemente bestenfalls eine starre Barriere als Begrenzung des für den Abfallmengenstrom zur Verfügung stehenden Raumes beim Passieren der Vorrichtung bilden. Dies kann beispielsweise der Fall sein, wenn einzelne fingerartige Andruckelemente, die im Gebrauchszustand eine elastische bzw. federnde Kraft auf den Abfallmengenstrom ausüben und diesen so an die Aufreißelemente andrücken, in einem Nichtgebrauchszustand von den Aufreißelementen weg in eine Nichtgebrauchsposition, welche von den Aufreißelementen weiter beabstandet ist als die Position der Andruckelemente im Gebrauchszustand, bewegt insb. verschwenkt werden.
  • Weiterhin ist es vorteilhaft, wenn die erfindungsgemäße Vorrichtung eine Zuführeinrichtung zum Zuführen des Abfallgemenges in den Wirkbereich der Aufreißelemente aufweist. Bei dieser kann es sich beispielsweise um einen Schubboden, welcher regelmäßig auch als "walking floor" bezeichnet wird, handeln. Eine derartige Zuführeinrichtung ist insbesondere dann vorteilhaft, wenn eine Zuführsteuereinrichtung vorgesehen ist, die geeignet ist, die Zuführgeschwindigkeit des Abfallgemenges zu regeln.
  • Hierdurch kann nicht nur die Geschwindigkeit, mit der das Abfallgemenge der erfindungsgemäßen Vorrichtung zugeführt wird, sinnvoll auf die momentane Antriebsleistung abgestimmt werden, es ist vielmehr auch möglich, beispielsweise auf Schwankungen in der Zusammensetzung des Abfallgemenges zu reagieren und abhängig von dieser unterschiedliche Verhältnisse von Zuführgeschwindigkeit und Antriebsleistung zu realisieren.
  • Hierfür kann vorzugsweise auch eine übergeordnete Steuereinrichtung vorhanden sein, welche dazu dient, die Antriebssteuereinrichtung, die Andrucksteuereinrichtung und/ oder die Zuführsteuereinrichtung anzusteuern. Dabei können die verschiedenen Steuereinrichtungen diskrete, lediglich durch die notwendigen Signalübertragungswege verbundene Einrichtungen sein, beispielsweise um die jeweilgen Steuereinrichtungen in räumlicher Nähe zu den zu steuernden Aggregaten, beispielsweise Elektromotoren eines Antriebs, wie beispielsweise Torquemotoren anordnen zu können. Alternativ kann es sich bei den einzelnen Steuerungen auch um einzelne Schaltkreise auf einem gemeinsamen Schaltkreisträger, wie einer Platine oder einem Chip handeln. Es ist auch eine Software basierte Realisierung der einzelnen Steuerungen in einer entsprechenden intelligenten Computer gestützten oder Speicher programmierbaren Steuerung möglich.
  • Dabei kann die übergeordnete Steuerung vorzugsweise verschiedene, wahlweise abrufbare Betriebsmodi zur Verfügung stellen, in denen die erfindungsgemäße Antriebssteuerung und ggf. vorteilhafte Zuführ- und/oder Andrucksteuereinrichtungen nach bestimmten Vorgaben angesteuert werden bzw. nach bestimmten vorgegebenen oder vorgebbaren Regelparametern die Antriebsleistung der Aufreißelemente sowie vorzugsweise die Andruckeinrichtung und/oder die Zuführeinrichtung geregelt bzw. angesteuert werden.
  • So kann beispielsweise ein besonderer Betriebsmodus zum Verarbeiten von Altpapier reichen Abfallgemengen vorgesehen sein, bei dem beide Gruppen von Aufreißelementen gleichzeitig bewegt werden, wobei die Bewegung jedoch derart angesteuert ist, dass sich dennoch eine Relativbewegung zwischen den Aufreißelementen unterschiedlicher Gruppen ergibt, wobei gleichzeitig eine Andruckeinrichtung in einen Gebrauchszustand versetzt ist. Weiter kann vorteilhafterweise ein Betriebsmodus zum Verarbeiten von Gewerbeabfall reichen Abfallgemengen, die regelmäßig eine größere Menge großer Gegenstände enthalten, als beispielsweise Hausmüll reiche Abfallgemenge, vorgesehen sein, bei dem bei ebenfalls gleichzeitiger Bewegung, vorzugsweise bei veränderlicher Geschwindigkeit, beider Gruppen von Aufreißelementen die Andruckeinrichtung in einen Nichtgebrauchszustand versetzt ist, um großen Gegenständen das ungehinderte Passieren der Vorrichtung zu ermöglichen.
  • Die Erfindung wird im Folgenden anhand der Figuren 1 bis 7 schematisch näher erläutert.
    • Figur 1 -
    zeigt eine perspektivische Ansicht einer beispielhaften erfindungsgemäßen Vorrichtung,
    Figur 2 -
    zeigt eine Detaildarstellung der an Trägerelementen gruppenweise aufgenommenen Aufreißelemente der in Figur 1 dargestellten Vorrichtung,
    Figur 3 -
    zeigt eine perspektivische Darstellung einer beispielhaften erfindungsgemäßen Vorrichtung, wobei die Trägerelemente mit den Aufreißelementen nicht dargestellt sind,
    Figur 4 -
    zeigt eine Detaildarstellung eines Andruckelements der in Figur 3 dargestellten Vorrichtung,
    Figur 5 -
    zeigt eine der Figur 3 entsprechende Darstellung einer anderen beispielhaften erfindungsgemäßen Vorrichtung,
    Figur 6 -
    zeigt die Andruckeinrichtung der in Figur 5 dargestellten Vorrichtung in einer Detaildarstellung,
    Figur 7 -
    zeigt eine beispielhafte erfindungsgemäße Vorrichtung mit einer Zuführeinrichtung.
  • Die erfindungsgemäße Vorrichtung 1 weist eine Mehrzahl Aufreißelemente 2 auf. Die Aufreißelemente 2 sind dabei im Fall der beispielhaften Vorrichtung 1 gruppenweise an ringförmigen Trägerelementen 3 angeordnet. Die Trägerelemente 3 bilden vorzugsweise einen walzenförmigen Rotationskörper 4, wie er in der Figur 2 dargestellt ist. Dieser ist vorzugsweise so gestaltet, dass benachbarte Trägerelemente 3 mit einer Differenzdrehzahl relativ zueinander bewegt werden können. Hierdurch wird es ermöglicht, das erfindungsgemäße Verfahren, welches eine Relativbewegung zwischen Aufreißelementen 2 verschiedener Gruppen von Aufreißelementen 2 vorsieht, durchzuführen. Dies kann vorteilhafterweise geschehen, indem sich eine Gruppe Aufreißelemente 2, die auf einem Trägerelement 3 angeordnet ist, relativ zu einer Gruppe Aufreißelemente 2, die auf einem benachbarten Trägerelement 3 angeordnet ist, bewegt, wenn die Trägerelemente 3 mit unterschiedlichen Drehzahlen rotiert werden. Dabei ist es auch möglich, dass ein Teil der Trägerelemente 3 still steht, während die restlichen Trägerelemente 3 rotiert werden.
  • Erfindungsgemäß kann nun eine Ansteuerung des Drehmoments und/oder der Drehzahlen, mit denen die einzelnen Trägerelemente 3 bewegt werden, abhängig vom Betriebszustand der Vorrichtung 1 erfolgen. Dabei ist es insbesondere vorteilhaft, wenn die Regelung auf der Grundlage des der Vorrichtung 1 zugeführten Abfallmengenstroms erfolgt.
  • Vorzugsweise weist die beispielhafte erfindungsgemäße Vorrichtung eine Andruckeinrichtung 5 auf, wie sie beispielhaft in den Figuren 3 und 5 dargestellt ist. In den gezeigten Beispielen ist die Andruckeinrichtung 5 jeweils als Anordnung einer Mehrzahl bogensegmentförmiger Andruckelemente 6 ausgeführt. Die Gestaltung der Andruckelemente 6 kann dabei in vorteilhafter Weise an die Zusammensetzung des zu verarbeitenden Abfallgemenges angepasst werden. So ist beispielsweise in Figur 4 ein Andruckelement 6 dargestellt, welches einen den Aufreißelementen 2 zugewandten flächigen Bereich 7 aufweist. Ein solches Andruckelement 6 ist insbesondere für die Verarbeitung kleiner Säcke, insbesondere von Säcken mit einem Fassungsvolumen von höchstens 30 1 geeignet. Die in Figur 6 dargestellte beispielhafte Andruckeinrichtung 5 weist dagegen eine Vielzahl schmaler einzelner Andruckelemente 6 auf. Diese bilden eine Art Rechen, welcher mit der konkav gekrümmten Seite seiner Zinkenanordnung dem walzenförmigen Rotationskörper 4 zugewandt ist. Die Andruckelemente 6 der einzelnen Andruckeinrichtungen 5 werden durch einen geeigneten Vorspannmechanismus einzeln mit einer elastischen hydraulischen Kraft und/oder Federkraft belastet, welche die Andruckelemente 6 gegen den walzenförmigen Rotationskörper 4 drückt. Dabei ist es vorteilhafterweise möglich, die Andruckelemente 6 von dem vorstehend beschriebenen Gebrauchszustand in einen Nichtgebrauchszustand zu überführen, in dem die Andruckelemente 6 von dem walzenförmigen Rotationskörper 4 weg bewegt werden, so dass sich ein Spalt definierter Breite zwischen dem Rotationskörper 4 und der Andruckeinrichtung 5 ergibt. Dies kann vorteilhaft sein, wenn Abfallgemenge mit einer Vielzahl großer Gegenstände verarbeitet werden sollen.
  • In Figur 7 ist eine Vorrichtung 1 der erfindungsgemäßen Art gezeigt, welche einen in der Darstellung links angeordneten Gehäusebereich 8 zur Aufnahme des Rotationskörpers 4 und der Andruckeinrichtung 5 aufweist. In diesem Gehäusebereich 8 findet folglich das Öffnen der Säcke statt. Der größere rechte Teil der dargestellten Vorrichtung 1 wird von einem Zuführbereich 9 eingenommen. Dieser ist containerartig ausgestaltet und vorzugsweise durch eine schematisch dargestellte Wartungsluke 10 begehbar. Die nach oben offene Ausgestaltung des Zuführbereichs 9 ermöglicht es, diesen in einfacher Art und Weise von oben zu befüllen. Der Zuführbereich 9 weist vorteilhafterweise eine Zuführeinrichtung
  • (nicht dargestellt) auf, die in der Lage ist, das Abfallgemenge in den Wirkungsbereich des walzenförmigen Rotationskörpers 4 bzw. der Aufreißelemente 2 zu fördern. Dabei kann es sich vorzugsweise um einen Schubboden handeln, welcher zweckmäßigerweise gedichtet ausgeführt ist, d.h. bei dem die einzelnen gegeneinander beweglichen Elemente des Schubbodens, die die Auflagefläche für das auf dem Schubboden aufgehäufte Abfallgemenge bilden, derart gegeneinander abgedichtet sind, dass auch die feinen bzw. feinkörnigen Bestandteile des zu verarbeitenden Abfallgemenges den Schubboden nicht passieren können.
  • In vorteilhafter Weise ist die Vorrichtung so gestaltet, dass das Abfallgemenge die Vorrichtung 1 nach dem Öffnen der Säcke nach unten verlassen kann. Im gezeigten Beispiel ist die Vorrichtung 1 hierfür in vorteilhafter Weise auf einem Gestell 11 aufgestellt, das es ermöglicht, die Vorrichtung 1, insbesondere den Wirkungsbereich der Aufreißelemente 2, mit einer Einrichtung zur Abfuhr des Abfallgemenges zu untergreifen. Dabei kann es sich sowohl um ein Transport-behältnis, wie eine Mulde oder ähnliches handeln. Es kann jedoch auch eine Transporteinrichtung, wie ein Förderband, so angeordnet sein, dass diese Transporteinrichtung unter die erfindungsgemäße Vorrichtung 1 ragt.

Claims (10)

  1. Vorrichtung (1) zum Öffnen von Säcken in Abfallgemengen, wobei die Vorrichtung (1) eine erste Gruppe von Aufreißelementen (2) zum Übertragen von Reißkräften auf Säcke und eine zweite Gruppe von Aufreißelementen (2) zum Übertragen von Reißkräften auf Säcke aufweist, wobei die Gruppen der Aufreißelemente (2) mit einer Antriebsleistung derart bewegbar sind, dass durch Relativbewegung zwischen Aufreißelementen (2) verschiedener Gruppen Reißkräfte erzeugbar sind,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Vorrichtung eine Antriebssteuereinrichtung aufweist, die dazu eingerichtet ist, die Antriebsleistung wenigstens einer Gruppe von Aufreißelementen (2) in Abhängigkeit von der Betriebssituation zu regeln.
  2. Vorrichtung (1) nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Antriebssteuereinrichtung zur Regelung der Bewegungsgeschwindigkeit, insbesondere der Winkelgeschwindigkeit, und/oder der Antriebskraft, insbesondere des Drehmoments der Aufreißelemente eingerichtet ist.
  3. Vorrichtung (1) nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Antriebssteuereinrichtung dazu eingerichtet ist, die Antriebsleistung in Abhängigkeit von dem Massenstrom des zugeführten Abfallgemenges zu regeln.
  4. Vorrichtung (1) nach einem der vorigen Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Vorrichtung (1) eine Andruckeinrichtung (5) zum Andrücken des Abfallgemenges, insbesondere der Säcke, an die Aufreißelemente (2) aufweist, wobei die Andruckeinrichtung (5) vorzugsweise eine Mehrzahl einzelner, voneinander unabhängig auf das Abfallgemenge einwirkende Andruckelemente (6) aufweist.
  5. Vorrichtung (1) nach Anspruch 5,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Andruckeinrichtung (5), insbesondere die einzelnen Andruckelemente (6), derart gestaltet sind, dass sie Störstoffen, die zwischen die Aufreißelemente (2) und die Andruckeinrichtung (5) geraten, nachgeben können, insbesondere federnd und/oder hydraulisch gelagert sind.
  6. Vorrichtung (1) nach Anspruch 5 oder 6,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Vorrichtung (1) eine Andrucksteuereinrichtung aufweist, die dazu eingerichtet ist, die Andruckeinrichtung (5) wahlweise in einen Gebrauchzustand oder einen Nichtgebrauchszustand zu versetzen.
  7. Vorrichtung (1) nach einem der vorigen Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Vorrichtung (1) eine Zuführeinrichtung zur Zuführung des Abfallgemenges in den Wirkbereich der Aufreißelemente (2), insbesondere einen Schubboden aufweist.
  8. Vorrichtung (1) nach Anspruch 7,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Vorrichtung (1) eine Zuführsteuereinrichtung zur Steuerung der Zuführeinrichtung aufweist, die dazu eingerichtet ist, die Zuführgeschwindigkeit des Abfallgemenges zu regeln.
  9. Vorrichtung (1) nach einem der vorigen Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Aufreißelemente gruppenweise, vorzugsweise ringförmigen, Trägerelementen (3) zugeordnet, insbesondere an diesen angeordnet, sind, wobei vorzugsweise benachbarte Trägerelemmente (3) relativ zueinander bewegbar sind.
  10. Vorrichtung (1) nach einem der vorigen Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Vorrichtung (1) eine übergeordnete Steuerung zur Ansteuerung der Antriebssteuereinrichtung, der Andrucksteuereinrichtung und/oder der Zuführsteuereinrichtung aufweist, die vorzugsweise dazu eingerichtet ist, verschiedene Betriebsmodi wahlweise zu ermöglichen.
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