EP3006889B1 - Chemischer zünder mit elektrischer auslösung - Google Patents

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EP3006889B1
EP3006889B1 EP15187173.8A EP15187173A EP3006889B1 EP 3006889 B1 EP3006889 B1 EP 3006889B1 EP 15187173 A EP15187173 A EP 15187173A EP 3006889 B1 EP3006889 B1 EP 3006889B1
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sleeve
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chemical
stopper
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Fr Sobbe GmbH
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    • F42AMMUNITION; BLASTING
    • F42CAMMUNITION FUZES; ARMING OR SAFETY MEANS THEREFOR
    • F42C19/00Details of fuzes
    • F42C19/08Primers; Detonators
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F42AMMUNITION; BLASTING
    • F42BEXPLOSIVE CHARGES, e.g. FOR BLASTING, FIREWORKS, AMMUNITION
    • F42B3/00Blasting cartridges, i.e. case and explosive
    • F42B3/10Initiators therefor
    • F42B3/103Mounting initiator heads in initiators; Sealing-plugs
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F42AMMUNITION; BLASTING
    • F42BEXPLOSIVE CHARGES, e.g. FOR BLASTING, FIREWORKS, AMMUNITION
    • F42B3/00Blasting cartridges, i.e. case and explosive
    • F42B3/10Initiators therefor
    • F42B3/11Initiators therefor characterised by the material used, e.g. for initiator case or electric leads
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F42AMMUNITION; BLASTING
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    • F42B3/12Bridge initiators
    • F42B3/125Bridge initiators characterised by the configuration of the bridge initiator case
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F42AMMUNITION; BLASTING
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    • F42B3/00Blasting cartridges, i.e. case and explosive
    • F42B3/10Initiators therefor
    • F42B3/18Safety initiators resistant to premature firing by static electricity or stray currents
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F42AMMUNITION; BLASTING
    • F42BEXPLOSIVE CHARGES, e.g. FOR BLASTING, FIREWORKS, AMMUNITION
    • F42B3/00Blasting cartridges, i.e. case and explosive
    • F42B3/10Initiators therefor
    • F42B3/18Safety initiators resistant to premature firing by static electricity or stray currents
    • F42B3/182Safety initiators resistant to premature firing by static electricity or stray currents having shunting means

Definitions

  • the invention relates to a chemical detonator with a sleeve made of plastic, which accommodates both a Zündzündten associated, a Anzündsatz and a Brennsatz-containing ignition pill as well as a pyrotechnic set and the sleeve outlet through a mecanicstopfen and the sleeve inlet out with the Zünddrähten on the primer is closed.
  • a chemical detonator with a sleeve made of plastic, which accommodates both a Zündzündten associated, a Anzündsatz and a Brennsatz-containing ignition pill as well as a pyrotechnic set and the sleeve outlet through a ceremoniesstopfen and the sleeve inlet out with the Zünddrähten on the primer is closed.
  • Such an igniter is for example from the Canadian patent CA 1 295 185 known as the starting point for the present invention.
  • Such detonators are usually used as an initial for a
  • the primer contains a priming charge and a fuel assembly, which cause electrically triggered that the upstream pyrotechnic sentence as an initial delay the downstream explosive devices responsive.
  • both the priming pill and the pyrotechnic set are arranged in a sleeve, wherein the primer is connected to ignition wires, which can be connected to the priming pill at the sleeve inlet.
  • This sleeve is usually made of polyamide, a slightly conductive plastic. Both during storage and above all during transport and in the field of use, electrostatic charges may occur in the area of such detonators.
  • the invention is therefore an object of the invention to provide a chemical igniter, the ESD (electrostatic discharge) is safe and thus the EC-type examination the BAM (Federal Institute for Materials Research and Testing) is sufficient.
  • the object is achieved according to the invention in that the sleeve surrounded by a tight-fitting aluminum sleeve and the primer is sealed with a potting against the funnel-shaped expiring inner wall of the sleeve.
  • a predetermined rollover point is provided in the region of the connection between the ignition wires and the primer.
  • the encapsulation according to the invention in the area of the priming pill can be introduced simply and safely and fully functional if an adhesive, preferably a 2K epoxy resin adhesive, is used as encapsulation.
  • an adhesive preferably a 2K epoxy resin adhesive
  • This epoxy resin adhesive is particularly suitable here, because it acts against the material of the sleeve and at the same time also the ignition pill so that an accidental destruction of the potting is completely excluded. This ensures that even with longer storage times and also stresses, the casting always fully retains its function.
  • the detonators have different energy content levels.
  • the invention provides that the end plug has a coloration characterizing the energy content level of the particular igniter used.
  • the advantage here is that the anyway required end plug is always easily recognizable and even with appropriate storage in boxes o. ⁇ ., The task or effect of the end plug is affected by this color in any way. It takes only a relatively small part of the igniter to obtain the color, wherein, as mentioned, the end plug as such is always easily identifiable.
  • the color should be chosen so that at the largest energy content level black is used to indicate hereby that a large pyrotechnic composition is used.
  • the ignition wires are made of copper-plated, tinned or galvanized iron or copper and have PVC insulation. With such executed Zünddrähten an influence of the igniter can be excluded from the outside.
  • the different energy content levels already mentioned are in particular characterized in that a different amount of pyrotechnic material is used.
  • the invention provides that the sleeve is formed extensible on a Aufsteckteil to larger energy content levels, sleeve and Aufsteckteil are bordered by a continuous, comprehensive aluminum sleeve.
  • the advantage here is that always the same sleeve can be used with their peculiarities, wherein the "content" of the sleeve the respective energy content levels can be changed accordingly.
  • an adhesive in particular a 2-component epoxy adhesive is used, which is compatible with both the material of the inner wall 23 of the sleeve 2, as well as with the material of Pillenfußes 6 or the desired sealing function provides.
  • This aluminum sleeve 20 comprises the entire sleeve 2 from the sleeve inlet 9 to the sleeve outlet 11.
  • the same also shows FIG. 2 , Downwards, only the ignition wires 3, 4 protrude beyond the sleeve 2. They are connected to the igniter or other suitable device.
  • the existing of copper or corresponding iron wire ignition wires 3, 4 are formed so that the corresponding Zünddrahtkern 30 is surrounded by a Zünddrahtmantel 31, wherein for this Zünddrahtmantel 31, a PVC insulation 32 is preferable.
  • a predetermined rollover point 26 is provided, which in FIG. 1 is clarified.
  • an insert 28 is provided, which consists of absorbent paper and is supported from below to the insertion piece 16 and ensures that this area is additionally sealed to the outside.
  • FIG. 3 shows a plan view of a sleeve 2, wherein the aluminum sleeve 20 is recognizable as an outer shell, which includes the actual sleeve 20 all around tight.
  • This sleeve 2 is closed by the sleeve outlet 9 through the end plug 10.
  • FIG. 4 shows a structure with respect. Ignition Pill 5 and the arrangement or management of the ignition wires 3, 4 forth identical structure as FIG. 1 , However, the room is 15 'opposite the in FIG. 1 shown significantly enlarged. This is achieved by a Aufsteckteil 34, which is placed from above on the sleeve inlet 9, which then carries the connecting plug 10 at the opposite end. Visible here are also the predetermined breaking point 27 and the insert 28.
  • the Aufsteckende 36 of the Aufsteckteils 34 extends so far into the "old" sleeve 2 in that the overall sleeve receives the necessary stability. This stability is further supported by the fact that both the Aufsteckteil 34 as well as the old sleeve 2 are bordered by a long continuous aluminum sleeve 35.
  • the chemical detonator 1 shown here is intended for an energy content level of 20,000 Ws.
  • FIG. 5 illustrates that through the continuous aluminum sleeve 35, a continuous protective jacket is created.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
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Description

  • Die Erfindung betrifft einen chemischen Zünder mit einer aus Kunststoff bestehenden Hülse, die sowohl eine mit Zünddrähten verbundene, einen Anzündsatz und einen Brennsatz beinhaltende Anzündpille wie auch einen pyrotechnischen Satz aufnimmt und zum Hülsenauslass hin über einen Abschlussstopfen und zum Hülseneinlass hin mit den Zünddrähten über die Anzündpille verschlossen ist. Ein derartiger Zünder ist beispielsweise aus der kanadischen Patentschrift CA 1 295 185 bekannt, die als Ausgangspunkt für die vorliegende Erfindung angesehen wird. Derartige Zünder werden meist als Initial für eine Zündkette oder ähnliches eingesetzt. Die Anzündpille beinhaltet einen Anzündsatz und einen Brennsatz, die elektrisch ausgelöst dazu führen, dass der vorgelagerte pyrotechnische Satz als Initial die nachgeordneten Sprengsätze zeitverzögert anspricht. Bei den bisher bekannten derartigen Zündern werden sowohl die Anzündpille wie auch der pyrotechnische Satz in einer Hülse angeordnet, wobei die Anzündpille mit Zünddrähten verbunden ist, die am Hülseneinlass mit der Anzündpille verbunden werden können. Diese Hülse besteht in der Regel aus Polyamid, einem leicht leitfähigen Kunststoff. Sowohl bei der Lagerung wie vor allem auch beim Transport und im Einsatzbereich kann es zu elektrostatischen Aufladungen im Bereich solcher Zünder kommen. Bei der Entladung kann ein durch große Potentialdifferenz entstandener Funke oder Durchschlag den Zünder gefährden bzw. zur Auslösung bringen, was zu unkontrollierten Entzündung der Chemikalien d. h. der Teile des Zünders führen kann, was trotz der geringen Mengen an pyrotechnischem Material im Zünder zu großen Problemen führen kann.
  • Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen chemischen Zünder zu schaffen, der ESD (elektrostatische Entladung) sicher ist und damit der EG-Baumusterprüfung der BAM (Bundesanstalt für Materialforschung und -prüfung) genügt.
  • Die Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, dass die Hülse von einer dicht anliegenden Aluminiumhülse umgeben und die Anzündpille mit einem Verguss gegenüber der trichterförmig auslaufenden Innenwand der Hülse abgedichtet ist.
  • Mit einem derart aufgebauten chemischen Zünder kann es an dem Gehäuse bzw. der eigentlichen Hülse nicht zu elektrostatischen Aufladungen kommen, sodass damit eine falsche bzw. negative Beeinflussung des in der Hülse gelagerten Materials kommen kann. Gleichzeitig ist dieses in der Hülse gelagerte Material aber auch durch weiterer Einflüsse gesichert, weil eben an den Zünddrähten und der Anzündpille vorbei eine Beeinflussung nicht auftreten kann, weil hier der besagte Verguss für die notwendige Dichtheit Sorge trägt. Bei diesem besonders aufgebauten und gesicherten Zünder konnte die ESD-Prüfung mit bis zu 600 mJ-Ohm mit positivem Erfolg (keine Zündung) durchgeführt werden. Damit ist für die normalen Energieinhaltsstufen der zum Einsatz kommenden chemischen Zünder die geforderte Sicherheit gewährleistet. Durch elektrostatische Aufladungen kann es nicht zu Fehlzündungen kommen.
  • Nach einer zweckmäßigen Ausbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass im Bereich der Verbindung zwischen Zünddrähten und Anzündpille eine Sollüberschlagstelle vorgesehen ist. Durch die beschriebene dichte Einkapselung der entsprechenden Ansprechsätze usw. und die beschriebene Sollüberschlagstelle können unkontrollierte Überschläge vermieden werden, selbst wenn es zu einer elektrostatischen Aufladung in diesem Bereich gekommen sein sollte.
  • Der Abschlussstopfen ist wie erwähnt so ausgeführt, dass es hier zu Beeinflussungen des dahinter gelagerten pyrotechnischen Satzes und der anderen Teile des Zünders nicht kommen kann. Um dabei sicherzustellen, dass der Abschlussstopfen bei Ansprechen des pyrotechnischen Satzes dessen Funktion nicht beeinträchtigt, ist vorgesehen, dass der Abschlussstopfen eine Sollbruchstelle aufweist. Erfolgt also ein entsprechender Druckaufbau in dem den pyrotechnischen Satz enthaltenen Teil der Hülse, wird der Abschlussstopfen sicher zerstört und der pyrotechnische Satz kann seine Funktion voll erfüllen.
  • Zur Optimierung der Funktion des Abschlussstopfens ist es zweckmäßig, wenn zwischen Abschlussstopfen und pyrotechnischem Satz eine Einlage vorgesehen ist, wobei diese zweckmäßigerweise aus saugfähigem Papier bestehen sollte. Diese saugfähige Einlage verhindert auch bei ungünstigster Lagerung und Beeinflussung des chemischen Zünders, dass der pyrotechnische Satz beispielsweise durch Feuchtigkeit beeinträchtigt wird.
  • Der erfindungsgemäße Verguss im Bereich der Anzündpille kann einfach und sicher und voll funktionsfähig eingebracht werden, wenn als Verguss ein Klebstoff, vorzugsweise ein 2K-Epoxidharzkleber, eingesetzt ist. Dieser Epoxidharzkleber eignet sich hier besonders, weil er gegenüber dem Material der Hülse und gleichzeitig auch der Anzündpille so wirkt, dass ein unbeabsichtigtes Zerstören des Vergusses völlig ausgeschlossen ist. Damit ist sichergestellt, dass auch bei längeren Lagerzeiten und auch Beanspruchungen der Verguss immer seine Funktion voll behält.
  • Je nach Einsatzbereich haben die Zünder unterschiedliche Energieinhaltsstufen. Um hier immer sicherzustellen, dass ein Zünder der richtigen Energieinhaltsstufe zum Einsatz kommt, sieht die Erfindung vor, dass der Abschlussstopfen eine die Energieinhaltsstufe des jeweilig verwendeten Zünders kennzeichnende Farbgebung aufweist. Vorteilhaft ist hierbei, dass der sowieso benötigte Abschlussstopfen immer leicht erkennbar ist und zwar auch bei entsprechender Lagerung in Kisten o. ä., wobei die Aufgabe bzw. Wirkung des Abschlussstopfens durch diese Farbgebung in keiner Weise beeinträchtigt wird. Es braucht nur ein relativ kleiner Teil des Zünders die Farbgebung zu erhalten, wobei wie erwähnt der Abschlussstopfen als solcher immer leicht identifizierbar ist. Zweckmäßigerweise sollte die Farbgebung so gewählt werden, dass bei der größten Energieinhaltsstufe schwarz zum Einsatz kommt, um hiermit kenntlich zu machen, dass ein großer pyrotechnischer Satz zum Einsatz kommt.
  • Einerseits soll sichergestellt werden, dass elektrostatische Aufladungen unwirksam sind bzw. gar nicht erst entstehen können, andererseits ist es wichtig, dass über die Zünddrähte das notwendige Initial sicher und schnell in den gewünschten Bereich des Zünders gebracht wird. Dies ist sichergestellt, wenn die Zünddrähte aus verkupfertem, verzinntem oder verzinktem Eisen oder aus Kupfer hergestellt sind und eine PVC-Isolierung aufweisen. Mit derart ausgeführten Zünddrähten kann eine Beeinflussung des Zünders von außen her ausgeschlossen werden.
  • Die schon erwähnten unterschiedlichen Energieinhaltsstufen sind insbesondere dadurch gekennzeichnet, dass eine unterschiedliche Menge an pyrotechnischem Material zum Einsatz kommt. Um z. B. eine höhere Energieinhaltsstufe zu ermöglichen, sieht die Erfindung vor, dass die Hülse über ein Aufsteckteil zu größeren Energieinhaltsstufen erweiterbar ausgebildet ist, wobei Hülse und Aufsteckteil über eine durchgehende, sie umfassende Aluminiumhülse eingefasst sind. Vorteil ist dabei, dass immer die gleiche Hülse mit ihren Besonderheiten Verwendung finden kann, wobei der "Inhalt" der Hülse den jeweiligen Energieinhaltsstufen entsprechend verändert werden kann. Üblich sind z. B. Energieinhaltsstufen bis 5.000 Ws, 10.000 Ws und 20.000 Ws.
  • Die Erfindung zeichnet sich insbesondere dadurch aus, dass ein chemischer Zünder geschaffen ist, der die ESD-Forderung voll genügt, sodass es zu Gefährdungen durch solche elektrostatischen Aufladungen nicht mehr kommen kann. Erreicht wird dies durch die Veränderung des Außenmantels der Hülse, aber auch durch eine Abdichtung des eigentlichen Innenraums der entsprechenden Hülse des chemischen Zünders. Es hat sich gezeigt, dass mit dieser Ausführung des chemischen Zünders keine Zündungen durch elektrostatische Aufladungen mehr aufgetreten sind.
  • Weitere Einzelheiten und Vorteile des Erfindungsgegenstandes ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung der zugehörigen Zeichnung, in der ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel mit den dazu notwendigen Einzelheiten und Einzelteilen dargestellt ist. Es zeigen:
  • Figur 1
    einen chemischen Zünder im aufgeschnittenen Zustand,
    Figur 2
    den Zünder nach Figur 1 in Seitenansicht,
    Figur 3
    eine Draufsicht auf den Zünder mit Abschlussstopfen,
    Figur 4
    einen Zünder einer großen Energieinhaltsstufe im Schnitt und
    Figur 5
    den entsprechenden Zünder in Seitenansicht.
  • Bei dem in Figur 1 gezeigten chemischen Zünder 1 handelt es sich um einen der Energieinhaltsstufe 10.000 Ws. Die in Richtung der Zünddrähte 3, 4 trichterförmig auslaufende Hülse 2 nimmt im Bereich des Trichters die Anzündpille 5 auf, wobei die Anzündpille 5 bzw. ihr Pillenkopf 7 in den den pyrotechnischen Satz 8 aufnehmenden Raum 15 hineinragt, während der Pillenfuß 6 über den Verguss 21 im Boden 14 festgesetzt und gleichzeitig abgedichtet ist.
  • Vom Trichter 22 der Hülse 2 aus verläuft die Hülse mit einem kleineren Durchmesser bis zum Hülseneinlass 11. In diesem Bereich sind Öffnungen 12 für die Zünddrähte 3, 4 vorgesehen, wobei die Zünddrähte 3, 4 über Klammern 13 am Pillenfuß 6 der Anzündpille 5 festgelegt sind. Hier befindet sich auch eine Sollüberschlagstelle 26, die die Aufgabe hat, für einen Potentialausgleich zu sorgen, wenn entsprechende Gefahren bestehen.
  • Für den Verguss 21 wird ein Klebstoff, insbesondere ein 2K-Epoxidharzkleber eingesetzt, der sich sowohl mit dem Material der Innenwand 23 der Hülse 2, wie auch mit dem Material des Pillenfußes 6 verträgt bzw. die gewünschte dichtende Funktion erbringt.
  • Am gegenüberliegenden Ende, d. h. dem Hülsenauslass 9 befindet sich ein Abschlussstopfen 10, der ebenso wie der beschriebene Verguss 21 dafür Sorge trägt, dass der im Raum 15 gelagerte pyrotechnische Satz 8 dicht und sicher gelagert werden kann. Der Abschlussstopfen 10 verfügt über eine Sollbruchstelle 27, sodass sichergestellt ist, dass beim Ansprechen des pyrotechnischen Satzes 8 die Flamme bzw. der Druck nach außen austreten und wirksam werden kann. Der Abschlussstopfen 10 ist von oben her auf die Hülse 2 aufgesetzt und dichtet wie beschrieben auch deshalb gut ab, weil er von der die Hülse 2 umfassenden Aluminiumhülse 20 mit gesichert ist. Die Aluminiumhülse 20 ist bis in den Bereich des eigentlichen Deckels des Abschlussstopfens 10 hochgezogen.
  • Diese Aluminiumhülse 20 umfasst die gesamte Hülse 2 vom Hülseneinlass 9 bis zum Hülsenauslass 11. Entsprechendes zeigt auch Figur 2. Nach unten hin ragen nur die Zünddrähte 3, 4 über die Hülse 2 hinaus. Sie werden mit der Zündmaschine oder sonst einem geeigneten Gerät verbunden.
  • Die aus Kupfer oder entsprechendem Eisendraht bestehenden Zünddrähte 3, 4 sind so ausgebildet, dass der entsprechende Zünddrahtkern 30 von einem Zünddrahtmantel 31 umgeben ist, wobei für diesen Zünddrahtmantel 31 eine PVC-Isolierung 32 vorzuziehen ist.
  • Im Bereich der Verbindung 25 zwischen den Zünddrähten 3, 4 und der Klammer 13 der Anzündpille 5 ist, wie schon erwähnt, eine Sollüberschlagstelle 26 vorgesehen, was in Figur 1 verdeutlicht ist. Am Abschlussstopfen 10 bzw. genauer gesagt am Einschubstück 16 ist eine Einlage 28 vorgesehen, die aus saugfähigem Papier besteht und sich von unten her an dem Einschubstück 16 abstützt und dafür sorgt, dass dieser Bereich nach außen hin zusätzlich abgedichtet ist.
  • Figur 3 zeigt eine Draufsicht auf eine Hülse 2, wobei die Aluminiumhülse 20 als Außenmantel erkennbar ist, die die eigentliche Hülse 20 rundum dicht umfasst. Diese Hülse 2 ist von Seiten des Hülsenauslasses 9 durch den Abschlussstopfen 10 verschlossen.
  • Figur 4 zeigt einen vom Aufbau bzgl. Anzündpille 5 und der Anordnung bzw. Führung der Zünddrähte 3, 4 her identischen Aufbau wie Figur 1. Allerdings ist der Raum 15' gegenüber der in Figur 1 gezeigten Ausführung deutlich vergrößert. Dies wird durch ein Aufsteckteil 34 erreicht, das von oben her auf den Hülseneinlass 9 aufgesetzt ist, das dann am gegenüberliegenden Ende den Anschlussstopfen 10 trägt. Erkennbar sind hier auch die Sollbruchstelle 27 sowie die Einlage 28.
  • Das Aufsteckende 36 des Aufsteckteils 34 reicht so weit in die "alte" Hülse 2 hinein, dass die Gesamthülse die notwendige Stabilität erhält. Diese Stabilität wird weiter dadurch unterstützt, dass sowohl das Aufsteckteil 34 wie auch die alte Hülse 2 von einer langen durchgehenden Aluminiumhülse 35 eingefasst sind. Der hier gezeigte chemische Zünder 1 ist für eine Energieinhaltsstufe 20.000 Ws vorgesehen. Figur 5 verdeutlicht, dass durch die durchgehende Aluminiumhülse 35 ein durchgehender Schutzmantel geschaffen ist.
  • Alle genannten Merkmale, auch die den Zeichnungen allein zu entnehmenden, werden allein und in Kombination als erfindungswesentlich angesehen.

Claims (9)

  1. Chemischer Zünder mit einer aus Kunststoff bestehenden Hülse (2), die sowohl eine mit Zünddrähten (3, 4) verbundene, einen Anzündsatz und einen Brennsatz beinhaltende Anzündpille (5) wie auch einen pyrotechnischen Satz (8) aufnimmt und zum Hülsenauslass (9) hin über einen Abschlussstopfen (10) und zum Hülseneinlass (11) hin mit den Zünddrähten (3, 4) über die Anzündpille (5) verschlossen ist,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Hülse (2) von einer dicht anliegenden Aluminiumhülse (20) umgeben und die Anzündpille (5) mit einem Verguss (21) gegenüber der trichterförmig auslaufenden Innenwand (23) der Hülse (2) abgedichtet ist.
  2. Chemischer Zünder nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass im Bereich der Verbindung (25) zwischen Zünddrähten (3, 4) und Anzündpille (5) eine Sollüberschlagstelle (26) vorgesehen ist.
  3. Chemischer Zünder nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Abschlussstopfen (10) eine Sollbruchstelle (27) aufweist.
  4. Chemischer Zünder nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass zwischen Abschlussstopfen (10) und pyrotechnischem Satz (8) eine Einlage (28) vorgesehen ist.
  5. Chemischer Zünder nach Anspruch 4,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Einlage (28) zwischen Abschlussstopfen (10) und pyrotechnischem Satz (8) aus saugfähigem Papier hergestellt ist.
  6. Chemischer Zünder nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass als Verguss (21) ein Klebstoff, vorzugsweise ein 2K-Epoxidharzkleber, eingesetzt ist.
  7. Chemischer Zünder nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Abschlussstopfen (10) eine die Energieinhaltsstufe des jeweilig verwendeten Zünders (1) kennzeichnende Farbgebung aufweist.
  8. Chemischer Zünder nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Zünddrähte (3, 4) aus verkupfertem, verzinntem oder verzinktem Eisen oder aus Kupfer hergestellt sind und eine PVC-Isolierung (32) aufweisen.
  9. Chemischer Zünder nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Hülse (2) über ein Aufsteckteil (34) zu größeren Energieinhaltsstufen erweiterbar ausgebildet ist, wobei Hülse (2) und Aufsteckteil (34) über eine durchgehende, sie umfassende Aluminiumhülse (35) eingefasst sind.
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