EP2954107A1 - Verfahren zur herstellung einer bespannung für ein möbel und möbel, insbesondere ein sitzmöbel - Google Patents

Verfahren zur herstellung einer bespannung für ein möbel und möbel, insbesondere ein sitzmöbel

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EP2954107A1
EP2954107A1 EP14703535.6A EP14703535A EP2954107A1 EP 2954107 A1 EP2954107 A1 EP 2954107A1 EP 14703535 A EP14703535 A EP 14703535A EP 2954107 A1 EP2954107 A1 EP 2954107A1
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furniture
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plastic
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    • A47C7/00—Parts, details, or accessories of chairs or stools
    • A47C7/02—Seat parts
    • A47C7/28—Seat parts with tensioned springs, e.g. of flat type
    • A47C7/282—Seat parts with tensioned springs, e.g. of flat type with mesh-like supports, e.g. elastomeric membranes
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    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D15/00—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used
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    • D03—WEAVING
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    • D—TEXTILES; PAPER
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    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2401/00—Physical properties
    • D10B2401/04—Heat-responsive characteristics
    • D10B2401/041—Heat-responsive characteristics thermoplastic; thermosetting
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    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2505/00—Industrial
    • D10B2505/08—Upholstery, mattresses

Definitions

  • the invention relates to a method for producing a covering for a furniture and furniture according to the preamble of claim 1 and a chair according to the preamble of claim 13.
  • the invention has for its object to develop a method for producing a fabric for a piece of furniture or furniture, in which a covering permanently in a wrinkle-free state.
  • a fabric is a membrane formed as a fabric, which is formed from at least one weft thread and warp threads.
  • Figure 1 a ready-made fabric in untreated
  • FIG. 2 shows the fabric shown in FIG. 1
  • the covering 1 comprises a weft thread 2 and a plurality of warp threads 3. With in the direction of the warp threads 3 extending side edges 4, 5, the fabric 1 on a frame, not shown a Furniture attached.
  • the fabric 1 is shown after performing a heat treatment according to the invention, which takes place in particular at temperatures between 50 ° C and 150 ° C and preferably between 75 ° C and 125 ° C.
  • the heat treatment takes place only in a region I of
  • Covering 1 which is defined by a dashed line.
  • An area II adjacent to the area I is excluded from the heat treatment.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)

Abstract

Verfahren zur Herstellung einer Bespannung (Membran) für ein Möbel, insbesondere zur Herstellung eines Sitzmöbels sowie Möbel, insbesondere ein Sitzmöbel.

Description

"Verfahren zur Herstellung einer Bespannung für ein Möbel und Möbel, insbesondere ein Sitzmöbel"
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung einer Bespannung für ein Möbel und Möbel nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 sowie ein Sitzmöbel gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 13.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur Herstellung einer Bespannung für ein Möbel bzw. ein Möbel zu entwickeln, bei welchem eine Bespannung dauerhaft in einem knitterfreien Zustand bleibt.
Diese Aufgabe wird ausgehend von den Merkmalen des
Oberbegriffs des Anspruchs 1 bzw. 13 durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1 bzw. 13 gelöst. In den jeweiligen Unteransprüchen sind vorteilhafte und zweckmäßige
Weiterbildungen angegeben.
Im Sinne der Erfindung ist eine Bespannung eine als Gewebe ausgebildete Membran, welche aus wenigstens einem Schussfaden und Kettfäden gebildet ist.
Weitere Einzelheiten der Erfindung werden in der Zeichnung anhand von schematisch dargestellten Ausführungsbeispielen
beschreiben .
Hierbei zeigt:
Figur 1: eine konfektionierte Bespannung in unbehandeltem
Zustand und
Figur 2: die in der Figur 1 gezeigte Bespannung in
behandeltem Zustand.
Die Figur 1 zeigt eine für ein nicht dargestelltes Möbel passende bzw. konfektionierte Bespannung 1. Die Bespannung 1 umfasst einen Schussfaden 2 und mehrere Kettfäden 3. Mit in Richtung der Kettfäden 3 verlaufenden Seitenkanten 4, 5 wird die Bespannung 1 an einem nicht dargestellten Rahmen eines Möbels befestigt.
In der Figur 2 ist die Bespannung 1 nach der Durchführung einer erfindungsgemäßen Wärmebehandlung gezeigt, welche insbesondere mit Temperaturen zwischen 50° C und 150° C und vorzugsweise zwischen 75° C und 125° C erfolgt. Hierbei erfolgt die Wärmebehandlung nur in einem Bereich I der
Bespannung 1, welcher durch eine gestrichelte Linie definiert ist. Ein zu dem Bereich I benachbarter Bereich II wird von der Wärmebehandlung ausgenommen. Durch die Wärmebehandlung
schrumpft die Bespannung 1 im Bereich I in Verlaufsrichtung des Schussfadens 2 von einer Bespannungsbreite A auf eine Bespannungsbreite B.
Die Erfindung ist nicht auf dargestellte oder beschriebene Ausführungsbeispiele beschränkt. Sie umfasst vielmehr
Weiterbildungen der Erfindung im Rahmen der
Schutzrechtsansprüche . Bezugs zeichenliste :
1 Bespannung
2 Schussfaden
3 Kettfaden
4, 5 Seitenkante von 1
I erster Bereich von 1
II zweiter Bereich von 1
A Bespannungsbreite vor der Wärmebehandlung
B Bespannungsbreite nach der Wärmebehandlung

Claims

Ansprüche :
1. Verfahren zur Herstellung einer Bespannung für ein Möbel, insbesondere ein Sitzmöbel,
wobei die Bespannung wenigstens einen Schussfaden aus einem Künststoff und Kettfäden aus einem Kunststoff umfasst ,
wobei die Bespannung nach einer Konfektion für das Möbel in einem ersten Schritt knitterfrei ausgebreitet wird, wobei die Bespannung in einem zweiten Schritt in
wenigstens einem Bereich, in welchem die Bespannung nach dem Aufspannen auf das Möbel durch einen Rahmen des
Möbels eine gegenüber angrenzenden Bereichen geringere Spannkraft erfährt, einer Wärmebehandlung unterzogen wird,
wobei die Wärmebehandlung bezüglich einer
Behandlungstemperatur und einer Behandlungsdauer derart ausgeführt wird, dass in der Bespannung in dem
behandelten Bereich ein Schrumpfprozess ausgelöst wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Wärmebehandlung bezüglich einer Behandlungstemperatur und einer Behandlungsdauer auch derart ausgeführt wird, dass für das menschliche Auge an der Bespannung keine durch die
Wärmebehandlung hervorgerufene Veränderung erkennbar ist.
3. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Bespannung von der Oberseite her mit Wärme behandelt wird.
4. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Bespannung von der Unterseite her mit Wärme behandelt wird.
5. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Bespannung von der Oberseite und der Unterseite her mit Wärme behandelt wird, wobei die Behandlungen insbesondere zeitlich nacheinander oder insbesondere gleichzeitig
durchgeführt werden.
6. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine Wärmequelle mittels einer
Kontaktfläche auf die Bespannung wirkt, wobei die Wärmequelle insbesondere als Bügeleisen ausgebildet ist.
7. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass eine Wärmequelle mittels Heißluft auf die Bespannung wirkt, wobei die Wärmequelle insbesondere als Heißluftföhn ausgebildet ist.
8. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass eine Wärmequelle mittels
Wärmestrahlung auf die Bespannung wirkt, wobei die Wärmequelle insbesondere als Halogenlampe ausgebildet ist.
9. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Schussfaden aus einem
thermoplastischen Polyesterelastomer (TPE-E) oder einem thermoplastischen Copolyester (TPC) besteht, wie diese zum Bespiel unter den Handelsnamen Hytrel des Herstellers DuPont oder Riteflex des Herstellers Ticona bekannt sind.
10. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Kettfäden aus einem Kunststoff, insbesondere einem aus vielen Fasern gebildeten Garn [genauere Angaben zum Material des Garn] bestehen.
11. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Bespannung bei der Wärmebehandlung in Verlaufsrichtung der Schussfäden vorgespannt wird, wobei die Vorspannung derart erfolgt, dass die Bespannung auf eine
Breite gespannt wird, welche 5% bis 15% über einer Breite liegt, welche die Bespannung im Spannungsfreien Zustand einnimmt .
12. Möbel, insbesondere ein Sitzmöbel, umfassend
einen Rahmen und
eine durch den Rahmen aufgespannte Bespannung, wobei die Bespannung wenigstens einen Schussfaden aus einem Kunststoff und Kettfäden aus einem Kunststoff umfasst,
wobei die Bespannung durch den Rahmen derart aufgespannt ist, dass die Spannkräfte in Richtung der Schussfäden verlaufen,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Bespannung in Bereichen, in welchen der Rahmen mit einer gegenüber benachbarten Bereichen geringeren Zugspannung auf die Bespannung wirkt, geschrumpft ist.
13. Möbel nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass der Schussfaden aus einem thermoplastischen Polyesterelastomer (TPE-E) oder einem thermoplastischen Copolyester (TPC) besteht, wie■ diese zum Bespiel unter den Handelsnamen Hytrel des Herstellers DuPont oder Riteflex des Herstellers Ticona bekannt sind.
14. Möbel nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Kettfäden aus einem Kunststoff, insbesondere einem aus vielen Fasern gebildeten Garn [genauere Angaben zum Material des Garn] bestehen.
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