EP2939839B1 - Multipass-digitaldruckvorrichtung - Google Patents

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EP2939839B1
EP2939839B1 EP15001268.0A EP15001268A EP2939839B1 EP 2939839 B1 EP2939839 B1 EP 2939839B1 EP 15001268 A EP15001268 A EP 15001268A EP 2939839 B1 EP2939839 B1 EP 2939839B1
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EP
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printing
tabletop
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digital printing
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EP15001268.0A
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Marko Möller
Volkmar Krato
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Wemhoener Surface Technologies GmbH and Co KG
Original Assignee
Wemhoener Surface Technologies GmbH and Co KG
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    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J3/00—Typewriters or selective printing or marking mechanisms characterised by the purpose for which they are constructed
    • B41J3/28—Typewriters or selective printing or marking mechanisms characterised by the purpose for which they are constructed for printing downwardly on flat surfaces, e.g. of books, drawings, boxes, envelopes, e.g. flat-bed ink-jet printers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J11/00—Devices or arrangements  of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, for supporting or handling copy material in sheet or web form
    • B41J11/0015—Devices or arrangements  of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, for supporting or handling copy material in sheet or web form for treating before, during or after printing or for uniform coating or laminating the copy material before or after printing
    • B41J11/002—Curing or drying the ink on the copy materials, e.g. by heating or irradiating
    • B41J11/0024—Curing or drying the ink on the copy materials, e.g. by heating or irradiating using conduction means, e.g. by using a heated platen
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J3/00—Typewriters or selective printing or marking mechanisms characterised by the purpose for which they are constructed
    • B41J3/54—Typewriters or selective printing or marking mechanisms characterised by the purpose for which they are constructed with two or more sets of type or printing elements
    • B41J3/543—Typewriters or selective printing or marking mechanisms characterised by the purpose for which they are constructed with two or more sets of type or printing elements with multiple inkjet print heads

Definitions

  • the invention relates to a multipass digital printing device according to the preamble of the first claim.
  • a device for printing sheet-like or ribbon-shaped film or paper material has in a printing area a plurality of parallel to each other and transversely to the direction of passage of the material to be printed on movable printheads.
  • DE 693 16 432 T2 which is formed as a single-pass printing device, a heating device is provided below the printing area to accelerate the drying of the ink.
  • a heating device is provided below the printing area to accelerate the drying of the ink.
  • US 2002/0071016 A1 is a pressure table plate described with several heating zones, the limits of which, however, are very blurred by the heat conduction of the printing table plate.
  • the object of the invention is to provide a multipass digital printing device which is further improved over the known printing system and whose print quality and cost-effectiveness is further improved.
  • the heated printing table plate thus allows the film or paper material to be printed even before printing on a relative to the Ambient temperature to bring raised temperature, so that the applied moisture during printing accelerated back out of the material can be removed, so that the production speed can be further increased. Furthermore, the preheated material improves the printing result.
  • the printing table plate is manufactured in one piece from metal, the printing section being thermally largely separated from the inlet section via a groove arranged thereon from the underside of its support surface, which extends to just below the support surface, so that a pressure section deviating from the inlet section does not exist Influence on the pressure section exerts.
  • the printing table plate is formed longer by the length of a passport width, so that the entire total area to be printed on a first pass can be homogeneously preheated as a whole, as a result of which improved printing results can be achieved.
  • planar planar pressure plate is in one preferred embodiment, in one piece, but at least formed with a continuous surface, so that the film or paper material on the entire printing table plate flat and can rest without this undesirable elevations or faults may occur.
  • the pressure table plate is equipped in its sections with separately controllable heaters, which allows the temperature in the inlet section optionally higher, equal or lower than to preselect in the pressure section, where they at about a higher-adjusted inlet temperature, the films or paper material faster on the Pressure section can raise the desired temperature, which is just after the further transport of the film or paper material in the region of the first pass, exactly or at most slightly exceeded, whereas at a same temperature of the pressure table plate in the inlet section as that in the printing section ensures that the Temperature of the film or paper material in the printing section is not too high, resulting in safe operation of the multipass digital printing device.
  • the pressure table plate is preferably mounted on an insulating plate, between which and the pressure plate plate a balancing membrane is arranged in order to completely avoid thermal stresses in the entire printing table from the outset can.
  • the insulating plate is designed to be longer than the pressure table plate and provided in the direction of passage of the material front and rear on their supernatant with arrival and runners, so that the upstream and downstream device components can remain unaffected by the tempered pressure table plate.
  • the printing table plate could also be formed in the printing section in register width with sub-sections of different temperature, which could likewise be thermally separated from one another via bottom-side grooves.
  • the printing table 5 of the multipass digital printing apparatus consists of a flat planar printing table plate 6 with a printing section 7, via which the printing heads 3, 4 are arranged to travel in a multipass process perpendicular to the plane of the paper and from an inlet section 8, in which an incoming film direction in the transport direction. or paper material 1 is preheated by means disposed in the pressure plate plate 6 heater 10, which can be maintained in the pressure section 7 of the pressure table plate 6 via a further heater 11, 17 at a desired temperature.
  • the mutually parallel printheads 3, 4 are arranged offset from one another so that in the edge regions of their passport widths 9, a superimposing zone 19 of the overlapping partial printing areas forms and the printed images are superimposed mutually superimposed printable, so that visible print margins in the final total print image can be completely avoided.
  • This overlay zone 19 can advantageously be designed separately from a separate heater 18 in the pressure table plate 6.
  • the pressure table plate 6 is designed in one piece and has between the pressure section 7 and inlet section 8 a groove 16 arranged from below, the two sections 7, 8 largely thermally insulated from each other.
  • the pressure table plate 6 rests on a compensating diaphragm 13 on an insulating plate 12 which extends below the pressure table plate 6 and there there are run-up and downpipes 14, 15, which are seconded before the inlet section 8 and behind the pressure section 7 and record the printing plate 6 ,
  • Zeichnerisch not shown is a printing table plate 6, which is divided into the printing section 7 divided into pass width and different temperature subsections.

Landscapes

  • Handling Of Sheets (AREA)
  • Printing Methods (AREA)
  • Ink Jet (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Multipass-Digitaldruckvorrichtung gemäß dem Oberbegriff des ersten Patentanspruches. Eine solche Vorrichtung zum Bedrucken von bogen- oder bandförmigem Folien- oder Papiermaterial weist in einem Druckbereich mehrere parallel zueinander und quer zur Durchlaufrichtung des zu bedruckenden Materials bewegbare Druckköpfe auf.
  • Bei einem bekannten Drucksystem, DE 693 16 432 T2 , welches als Singlepass-Druckvorrichtung ausgebildet ist, ist unter dem Druckbereich eine Heizvorrichtung vorgesehen, um das Trocknen der Tinte zu beschleunigen. In der US 2002/0071016 A1 ist eine Drucktischplatte mit mehreren Heizzonen beschrieben, deren Grenzen allerdings durch die Wärmeleitung der Drucktischplatte sehr unscharf werden.
  • Aufgabe der Erfindung ist es, eine Multipass-Digitaldruckvorrichtung zur Verfügung zu stellen, die gegenüber dem bekannten Drucksystem weiter vervollkommnet ist und dessen Druckqualität und Wirtschaftlichkeit weiter verbessert ist.
  • Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt in einer Multipass-Digitaldruckvorrichtung nach Anspruch 1.
  • Die beheizte Drucktischplatte erlaubt es demnach das zu bedruckende Folien- oder Papiermaterial schon vor dem Bedrucken auf eine gegenüber der Umgebungstemperatur angehobene Temperatur zu bringen, wodurch die beim Druckvorgang aufgebrachte Feuchtigkeit beschleunigt wieder aus dem Material entfernt werden kann, sodass sich die Produktionsgeschwindigkeit weiter steigern lässt. Des Weiteren verbessert das vorerwärmte Material das Druckergebnis.
  • Die Drucktischplatte ist dabei erfindungsgemäß einteilig aus Metall gefertigt, wobei der Druckabschnitt von dem Einlaufabschnitt über eine von der Unterseite seiner Auflagefläche dort angeordnete Nut, die sich bis kurz unter die Auflagerfläche erstreckt, thermisch weitgehend getrennt ausgebildet ist, sodass ein zum Einlaufabschnitt abweichend temperierter Druckabschnitt keinen Einfluss auf den Druckabschnitt ausübt.
  • Gemäß einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist die Drucktischplatte um die Länge einer Passbreite länger ausgebildet, sodass bereits die gesamte bei einem ersten Pass zu bedruckenden Fläche insgesamt homogen vorgewärmt werden kann, wodurch verbesserte Druckergebnisse erzielt werden können.
  • Die plane ebene Drucktischplatte ist bei einer bevorzugten Ausführungsform einteilig, zumindest aber mit einer durchgehenden Oberfläche ausgebildet, sodass das Folien- oder Papiermaterial auf der gesamten Drucktischplatte plan und eben aufliegen kann, ohne dass hier unerwünschte Erhebungen oder Verwerfungen auftreten können.
  • Entsprechend einer besonders bevorzugten Ausführungsform des Gegenstandes der Erfindung ist die Drucktischplatte in ihren Abschnitten mit separat ansteuerbaren Heizungen ausgestattet, was es erlaubt, die Temperatur im Einlaufabschnitt wahlweise höher, gleich oder niedriger als im Druckabschnitt vorzuwählen, wobei sie etwa bei einer höher eingeregelten Einlauftemperatur das Folien- oder Papiermaterial schneller auf die im Druckabschnitt gewünschte Temperatur anheben kann, die nach dem Weitertransport des Folien- oder Papiermaterials in den Bereich des ersten Passes gerade noch nicht, genau oder höchstens geringfügig überschritten ist, wohingegen bei einer gleichen Temperatur der Drucktischplatte im Einlaufabschnitt wie der im Druckabschnitt sichergestellt wird, dass die Temperatur des Folien- oder Papiermaterials im Druckabschnitt nicht zu hoch ausfällt, was zu einem sicheren Betrieb der Multipass-Digitaldruckvorrichtung führt.
  • Gegen einen Wärmeverlust ist die Drucktischplatte bevorzugt auf einer Isolierplatte gelagert, wobei zwischen dieser und der Drucktischplatte eine Ausgleichsmembrane angeordnet ist, um Wärmespannungen in dem gesamten Drucktisch von vorneherein vollständig vermeiden zu können.
  • Vorteilhafterweise ist die Isolierplatte dabei länger ausgebildet als die Drucktischplatte und in Durchlaufrichtung des Materials vorne und hinten auf ihren Überständen mit An- und Ablaufkufen versehen, sodass die vor- und nachgeschalteten Vorrichtungsbauteile von dem temperierten Drucktischplatte unbeeinflusst bleiben können.
  • Die Drucktischplatte könnte bei einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform auch im Druckabschnitt in Passbreite mit unterschiedlich temperierbaren Unterabschnitten ausgebildet sein, die ebenfalls über bodenseitige Nuten von einander thermisch getrennt sein könnten.
  • Nachfolgend ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand einer Skizze näher beschrieben. Es zeigt:
    • Fig. 1
    einen Drucktisch in Seitenansicht.
  • Der Drucktisch 5 der Multipass-Digitaldruckvorrichtung besteht aus einer planen ebenen Drucktischplatte 6 mit einem Druckabschnitt 7, über den die Druckköpfe 3;4 im Multipass-Verfahren senkrecht zur Papierebene verfahrend angeordnet sind und aus einem Einlaufabschnitt 8, in dem ein in Transportrichtung einlaufendes Folien- oder Papiermaterial 1 über eine in der Drucktischplatte 6 angeordnete Heizung 10 vorgewärmt wird, welches im Druckabschnitt 7 der Drucktischplatte 6 über eine weitere Heizung 11;17 auf einer gewünschten Temperatur gehalten werden kann.
  • Die zueinander parallelen Druckköpfe 3;4 sind dabei gegeneinander so versetzt angeordnet, dass sich in den Randbereichen ihrer Passbreiten 9 eine Überlagerungszone 19 der sich überschneidenden Teildruckbereiche bildet und die Druckbilder randseitig gegenseitig überlagert ausdruckbar sind, sodass sichtbare Druckränder im endgültigen Gesamtdruckbild vollständig vermieden werden können. Diese Überlagerungszone 19 kann vorteilhafterweise von einer separaten Heizung 18 in der Drucktischplatte 6 separat temperierbar ausgebildet sein.
  • Die Drucktischplatte 6 ist dabei einteilig ausgeführt und weist zwischen Druckabschnitt 7 und Einlaufabschnitt 8 eine von unten angeordnete Nut 16 auf, die beide Abschnitte 7;8 weitgehend thermisch voneinander isoliert.
  • Die Drucktischplatte 6 liegt über eine Ausgleichsmembrane 13 auf einer Isolierplatte 12 auf, die sich unter der Drucktischplatte 6 hervor erstreckt und dort Anlauf- und Ablaufkufen 14;15 aufweist, die vor dem Einlaufabschnitt 8 und hinter dem Druckabschnitt 7 abgeordnet sind und die Drucktischplatte 6 aufnehmen.
  • Zeichnerisch nicht dargestellt ist eine Drucktischplatte 6, die auch im Druckabschnitt 7 in Passbreite unterteilte und unterschiedlich temperierbare Unterabschnitte aufgeteilt ist.

Claims (9)

  1. Multipass-Digitaldruckvorrichtung zum Bedrucken von bogen- oder bandförmigem Folien- oder Papiermaterial (1) mit einem Druckbereich mit mehreren parallel zueinander und quer zur Durchlaufrichtung (2) des Materials (1) bewegbaren Druckköpfen (3;4) und einem darunter angeordneten beheizbaren Drucktisch mit einer planen ebenen Drucktischplatte (6), wobei die Drucktischplatte (6) länger ausgebildet ist, als ein gesamter Druckabschnitt (7) des zu bedruckenden Materials (1) lang ist und der verlängerte Abschnitt vor dem Druckbereich, einen Einlaufabschnitt (8) bildend, angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass bei einer einteilig aus Metall gefertigten Drucktischplatte (6) der Druckabschnitt (7) von dem Einlaufabschnitt (8) über eine von der Gegenseite seiner Auflagerfläche eingebrachten Nut (16), die sich bis kurz unter die Auflagerfläche erstreckt, thermisch weitestgehend getrennt ausgebildet ist.
  2. Multipass-Digitaldruckvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Drucktischplatte (6) um die Länge einer Passbereite (9) länger ausgebildet ist.
  3. Multipass-Digitaldruckvorrichtung nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Drucktischplatte (6) mit durchgehender Oberfläche ausgebildet ist.
  4. Multipass-Digitaldruckvorrichtung nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Drucktischplatte (6) in ihren Abschnitten (7,8) mit separat ansteuerbaren Heizungen (10;11;17;18) ausgebildet ist.
  5. Multipass-Digitaldruckvorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Temperatur im Einlaufabschnitt (8) höher, gleich oder niedriger als im Druckabschnitt (7) eingeregelt ist.
  6. Multipass-Digitaldruckvorrichtung nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Drucktischplatte (6) auf einer Isolierplatte (12) gelagert ist und zwischen Drucktischplatte (6) und der Isolierplatte (12) eine Ausgleichsmembrane (13) angeordnet ist.
  7. Multipass-Digitaldruckvorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Isolierplatte (12) länger ausgebildet ist als die Drucktischplatte (6) und sie in Durchlaufrichtung des Materials (1) vorne und hinten darüber hervorsteht, wobei auf dem Überstand jeweils eine An- und Ablaufkufe (14,15) darauf angeordnet ist, die ebenfalls aus einem thermischen Isolationsmaterial besteht.
  8. Multipass-Digitaldruckvorrichtung nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Drucktischplatte (6) in ihrem Druckabschnitt (7) mit separat temperierbaren Unterabschnitten ausgebildet ist.
  9. Multipass-Digitaldruckvorrichtung nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die zueinander parallelen Druckköpfe (3;4) gegeneinander versetzt, mit in den Randbereichen ihrer Passbreiten (9) sich in einer Überlagerungszone (19) überschneidenden Teildruckbereichen angeordnet und die Druckbilder randseitig gegenseitig überlagert ausdruckbar sind.
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