EP2923954A1 - Verschlussvorrichtung zum Behalten eines Druckwerts innerhalb eines Gefässes - Google Patents

Verschlussvorrichtung zum Behalten eines Druckwerts innerhalb eines Gefässes Download PDF

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Publication number
EP2923954A1
EP2923954A1 EP15154183.6A EP15154183A EP2923954A1 EP 2923954 A1 EP2923954 A1 EP 2923954A1 EP 15154183 A EP15154183 A EP 15154183A EP 2923954 A1 EP2923954 A1 EP 2923954A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
pressure
container
gas
storage device
closure
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP15154183.6A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Daniel Schnydrig
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of EP2923954A1 publication Critical patent/EP2923954A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D51/00—Closures not otherwise provided for
    • B65D51/24—Closures not otherwise provided for combined or co-operating with auxiliary devices for non-closing purposes
    • B65D51/28—Closures not otherwise provided for combined or co-operating with auxiliary devices for non-closing purposes with auxiliary containers for additional articles or materials
    • B65D51/2807—Closures not otherwise provided for combined or co-operating with auxiliary devices for non-closing purposes with auxiliary containers for additional articles or materials the closure presenting means for placing the additional articles or materials in contact with the main contents by acting on a part of the closure without removing the closure, e.g. by pushing down, pulling up, rotating or turning a part of the closure, or upon initial opening of the container
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D51/00—Closures not otherwise provided for
    • B65D51/16—Closures not otherwise provided for with means for venting air or gas
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B31/00—Packaging articles or materials under special atmospheric or gaseous conditions; Adding propellants to aerosol containers
    • B65B31/04—Evacuating, pressurising or gasifying filled containers or wrappers by means of nozzles through which air or other gas, e.g. an inert gas, is withdrawn or supplied
    • B65B31/046—Evacuating, pressurising or gasifying filled containers or wrappers by means of nozzles through which air or other gas, e.g. an inert gas, is withdrawn or supplied the nozzles co-operating, or being combined, with a device for opening or closing the container or wrapper

Definitions

  • the invention relates to a closure device according to the preamble of claim 1. It is already known a closure device for a container receiving a fluid-gas mixture, with at least one pressure storage device for discharging a gas into the container and with a valve device for controlling a gas flow.
  • the object of the invention is, in particular, to provide a generic closure device which allows a consistent quality of the fluid-gas mixture after opening a container receiving the fluid-gas mixture.
  • the object is achieved by the features of claim 1, while advantageous embodiments and modifications of the invention can be taken from the dependent claims.
  • the invention is based on a closure device for a container receiving a fluid-gas mixture, with at least one pressure storage device for discharging a gas into the container and with a valve device for regulating a gas flow.
  • the pressure storage device is provided to at least substantially compensate for a pressure drop resulting from the escape of the gas when the container is opened.
  • the term "at least substantially equalize pressure drop” should in this context be understood in particular that a deviation from a pressure value in a container before opening the container from a pressure value in a container after closing the container in particular less than 20%, preferably less than 10% and more preferably less than 5% of the pressure value in a container before opening the container.
  • Under a "fluid” can be any liquid and every Liquid mixture are understood.
  • the fluid is a food-grade or food-approved liquid, in particular water (drinking water and / or natural mineral water and / or spring water and / or table water) or mixed with flavors or flavoring ingredients Water or a refreshing drink or a fruit juice drink based on water.
  • water drinking water and / or natural mineral water and / or spring water and / or table water
  • flavors or flavoring ingredients Water or a refreshing drink or a fruit juice drink based on water.
  • a "gas” can be understood to mean any gas and any gas mixture. It is particularly preferred that the gas is a food-grade or food-grade gas or gas mixture, in particular carbon dioxide or carbon dioxide contained in carbon dioxide.
  • the closure device can be connected to any conventional container, in particular with a closure element of the container, or the closure device comprises a suitable for any conventional container or universally designed closure element, with which the container is closed.
  • the valve device is designed such that a defined controllable gas pressure level can be provided via it.
  • a gas flow direction can be adjusted or a gas flow amount can be regulated.
  • the valve device of the closure device may have at least one protruding penetration unit for penetrating the container or the closure element of the container in at least one region facing the container or the closure element of the container.
  • the penetration unit may be formed as an end region of the conduit device or connected to at least one end region of the conduit device.
  • the penetration unit of the valve device may be tubular and have a cutting tip.
  • the penetrating unit may comprise at least one inflow pipe and / or one outflow pipe, which may result in a fluidic connection between the valve device and / or the conduit device and the container.
  • the closure device can be connected via the valve device with the container or with the closure element of the container.
  • the closure element can as a lid made of a plastic or a metallic material, as a Cork closure or as any other for closing a container suitable closure element may be formed.
  • the container may be formed as a bottle, a can or as another fluid-gas mixture receiving container.
  • the closure device has at least one line device, which is provided to produce a fluidic connection of the valve device with the pressure storage device.
  • the conduit means may be provided as a flexible conduit for conveying gases or gas mixtures.
  • the conduit means may comprise at least one coupling element.
  • the conduit means may be formed as a flexible tubing and / or tubing.
  • the conduit device is designed as a pressurizable line.
  • the at least one coupling element of the conduit device can be provided for blocking or regulating the flow of liquids and / or gases.
  • the line device can have a plurality of hose lines or pipelines which are arranged parallel or star-shaped with each other, wherein each individual line can be selectively closed or opened.
  • the dimensioning or the dimensions of the line such as length, inner diameter, wall thickness and the wall material condition can be selected such that the gas flowing through the line can have a higher pressure than the pressure in a receiving the fluid-gas mixture container.
  • the valve device of the closure device can be in operative connection with the conduit device.
  • the valve device can be an input valve and an output valve, which can interrupt or establish a fluidic connection of the conduit means with the container depending on the pressure.
  • the activation of the respective valve can take place selectively when the gas or gas mixture is pumped through the conduit means and / or when a defined target value of the gas pressure in the conduit means is achieved.
  • the valve device of the closure device can be in operative connection with the pressure storage device via the line device.
  • the line device can be connected to a plurality of pressure storage devices and / or to a plurality of valve devices. This allows an advantageously simple, inexpensive and reliable delivery of the gas or the gas mixture are made possible.
  • the pressure storage device which is filled with a pressurized gas, a pressure equalization can be performed several times in a container without repeatedly pressure must be built up again.
  • the pressure storage device can be designed so that the maximum pressure to be stored therein is significantly above the maximum required pressure for pressure equalization. This could then be lowered, for example by means of a pressure reducing valve or the like to the pressure level required for pressure equalization.
  • the pressure storage device can be set or dimensioned such that by means of the pressure prevailing in the pressure storage device a multiple pressure drop in a container can be compensated before the pressure drop in the pressure storage device must be compensated.
  • the pressure can be stored in a manner which is essentially known to the person skilled in the art.
  • the pressure storage device may be, for example, a pressure vessel or a gas cartridge.
  • the pressure storage device can be formed from a flexible, stretchable material.
  • the pressure storage device has at least one pressure generating device.
  • the pressure generating device is provided in particular for setting a constant pressure in the pressure storage device.
  • a piston or any other suitable pressure generating device which need not necessarily be integrated in a piston.
  • a plurality of pressure generating devices can be interconnected, whereby a plurality of pressure storage devices or a large pressure storage device can be operated.
  • the pressure generating device and the pressure storage device may be arranged in a housing as a unit or in different housings next to each other or in spatially separate housings.
  • the at least one pressure generating device has a manual or an automatic activation.
  • mechanical pressure generating devices can be used, which are driven by an electric motor or biased by means of a hand lever springs.
  • the pressure generating device can be activated manually, in particular with a manual hand pump.
  • the pressure generating device is independent of a pressure supply system, such as a compressor-based system or the like.
  • the pressure generating device can be used in this way mobile.
  • the manual hand pump is a substantially fail-safe and robust component, so that only a small amount of maintenance is necessary.
  • a manual hand pump can be combined with an electric pump to generate a pneumatic pressure.
  • the pressure-generating device may be designed so that in case of interruption of the power supply, such as a power interruption, the pressure-generating device can be operated manually.
  • the pressure generating device may have an automatic control unit.
  • the pressure-generating device may comprise a pressure indicator, in particular a mechanical pressure indicator in the manner of a pressure gauge.
  • the pressure storage device is additionally provided for receiving the gas escaping from the container.
  • “Provided” is to be understood in particular to be specially designed, designed and / or equipped.
  • the pressure storage device can thereby be filled with gas in a particularly advantageous manner, without having to activate a pressure generating device.
  • the pressure storage device according to the invention can absorb the gas or gas mixture before the the pressurized fluid-gas mixture receiving container is fully opened.
  • the pressure accumulator device according to the invention can absorb the escaping gas or gas mixture before opening the container and thus temporarily store outside the container. As a result, the pressure drop in the container can be controlled without the fluid-gas mixture escaping abruptly into the environment.
  • the pressure storage device has a storage volume which can be acted upon by a pressure for receiving the gas escaping from the container and a pressure generating device for generating the pressure acting on the storage volume.
  • the storage volume of the pressure storage device may have different sizes or it may be increased by connecting at least two pressure storage devices.
  • the pressure occurring on the storage volume can be adjusted by means of a control element, so that a receptacle of the gas or gas mixture escaping from the container can be controlled.
  • the pressure in the pressure storage device can be controlled by means of a pressure display.
  • the conduit device of the closure device can comprise an inlet valve on an inlet tube and an outlet valve on an outlet tube which open in each case when the gas or gas mixture is pumped through the corresponding tube and / or when a defined desired value of the gas pressure is reached.
  • the valves can be designed as check valves. Due to the inventive design of the closure device, the gas or gas mixture can be controlled in the storage volume or transported from the storage volume.
  • the pressure storage device via the conduit means allows a return of the gas from the pressurized storage volume.
  • the conduit means for returning the gas from the storage volume a fluidic connection with the container or with make the closure element of the container.
  • the pressurized gas in the storage volume can be passed into the container without additional pressure build-up.
  • the resulting in the fluid-gas mixture receiving container pressure drop over the pressure generating means can be compensated by additionally gas is pressed up to a predetermined maximum pressure.
  • the conduit means may be formed as a means penetrating the container or the closure member of the container.
  • this can be done in a structurally particularly simple way, a return of the stored gas in the pressure storage device in the container.
  • a supply of an externally stored gas and / or a return of an internally taken from the container gas into the container can be made possible.
  • the closure device has at least one second external line device which is provided to establish a constant pressure in the container via an external fluidic connection with the pressure storage device.
  • the performance of the closure device can be permanently increased, whereby the closure device according to the invention can provide a large storage volume in a short time if needed, which is needed for example in the catering or private festive events.
  • closure device according to the invention should not be limited to the application and embodiment described above.
  • the closure device according to the invention for a container accommodating a fluid-gas mixture for fulfilling a mode of operation described herein can have a number deviating from a number of individual elements, components and units mentioned herein.
  • FIGS. 1 and 2 each show an embodiment of a closure device 10 according to the invention with a fluid-gas mixture receiving container 12.
  • the closure device 10 according to the invention can be connected to any conventional container 12 or with a closure element 24 of a container 12.
  • the closure device 10 comprises a suitable for any conventional container 12 or a universally formed closure element 24 which is vebindbar with the container 12.
  • FIG. 1 shows a schematic representation of the first embodiment of the closure device 10 according to the invention for a fluid-gas mixture receiving container 12.
  • the container 12 is a bottle with a threaded closure element 24, which with a fluid gas Mixture, such as a carbonated soft drink, filled and closed gas-tight after the filling process.
  • a liquid is preferably admixed with carbonic acid or gas, in particular carbon dioxide (CO 2 ), in order to preserve the liquid.
  • the closure device 10 comprises a pressure storage device 14 for discharging a gas into the container 12 and a valve device 16 for controlling a gas flow.
  • the pressure storage device 14 is according to FIG. 1 arranged in a housing 30 as a separate device to the valve device 16 spaced.
  • the valve device 16 is arranged gas-tight directly on the closure element 24 and releasably securable with the closure element 24.
  • the closure device 10 is designed such that it can compensate for a pressure drop resulting from the gas escaping when the container 12 is opened.
  • the closure device 10 comprises a conduit means 18 to establish a fluidic connection between the valve means 16 and the pressure accumulator means 14.
  • the dimensioning of the conduit device 18 is dependent on the place of use and adaptable to the intended use and / or to the container.
  • a first end region 26 of the conduit device 18 can be connected to the valve device 10 via a coupling element.
  • a second end region 28 of the conduit device 18 can be connected to the pressure storage device 14 via a coupling element.
  • the valve device 16 of the closure device 10 has, for penetrating the container 12 or the closure element 24 of the container 12 in a region facing the container 12 or the closure element 24 of the container 12 to a protruding penetration unit, not shown, which is tubular and formed with a cutting tip.
  • the penetration unit can be formed as an end region of the conduit device 18 or can be connected to an end region of the conduit device 18.
  • the penetration unit comprises an inflow pipe 18. 1 and / or an outflow pipe 18. 2 which has a fluidic connection to the pipe device 18.
  • the valve device 16 of the closure device 10 can be connected to the container 12 or to the closure element 24 of the container 12.
  • the inflow pipe 18. 1 and / or the outflow pipe 18. 2 has a fluidic connection with the container 12.
  • the pressure storage device 14 can be dimensioned as a function of the required power of the closure device 10 and can thus be produced in different sizes.
  • the pressure storage device 14 is designed as a mobile device for a bottle Container 12 executed, which is connected via the designed as a flexible hose line device 18 with the valve device 16.
  • the valve device 16 is designed as a controllable valve and allows a bidirectional control of a gas flow direction and a gas flow amount of the closure device 10.
  • the pressure storage device 14 has a pressure generating device 20.
  • the pressure storage device 14 and the pressure generating device 20 are arranged in the housing 30 and form a unit which can be connected via the line device 18 with the valve device 16.
  • the adjustment of the pressure level in the pressure storage device 14 is adjustable via a pressure reducing valve.
  • the pressure generating device 20 has a manual or an automatic activation.
  • a manual activation of the pressure generator 20 may be used.
  • automatic activation of the manual activation of the pressure generating means 20 is preferable.
  • the manual activation of the pressure generating device 20 is for example by means of a hand pump and the automatic activation of the pressure generating device 20 can be realized for example by means of an electric pump.
  • the pressure storage device 14 is provided in addition to the delivery of a gas stored in a storage volume 22 of the pressure storage device 14 also for receiving the gas escaping from the container 12.
  • the valve device 16 is formed as a controllable valve and allows a bidirectional control of the gas flow direction and the gas flow rate of the closure device 10. In the first embodiment according to FIG. 1 there is a flow of the gas through the conduit means 18 which connects the pressure storage means 14 with the valve means 16.
  • the gas can be received via the line device 18 from the container 12 and after closing of the container 12, the gas can be dispensed with time delay via the same conduit device 18 from the pressure storage device 14 to the container 12.
  • the pressure storage device 14 In order for the pressure storage device 14 to be able to absorb the gas escaping from the container 12, the pressure storage device 14 has the storage volume 22 which can be acted upon by a pressure.
  • the storage volume 22 can receive the pressurized gas in the container 12 before opening the closure element 24 of the container 12 and thus allow a controlled opening of the container 12 without the gas or the fluid-gas mixture with unpleasant consequences abruptly from the Container 12 escapes.
  • the pressure storage device 14 then allows via the conduit means 18, a return of the gas from the pressurizable storage volume 22, whereby the gas flows from the pressure storage device 14 into the container 12.
  • the original pressure level in the container 12 is adjustable, whereby outgassing and thus a loss of quality of the remaining fluid-gas mixture can be avoided.
  • the closure device 10 comprises a second, external conduit device 32 (in FIG FIG. 1 only shown in dashed lines), which can establish a constant pressure in the container 12 via an external fluidic connection with the pressure storage device 14.
  • the second external conduit means 32 connect the pressure storage device 14 with another external pressure generating device to achieve an increase in performance of the pressure storage device 14 or to ensure a high supply of gas in a short time a permanent supply of pressurized gas.
  • FIG. 2 a further embodiment of the invention is shown.
  • the following description and the drawings are essentially limited to the differences between the exemplary embodiments, with respect to identically named components, in particular with regard to components having the same reference numerals, In principle, reference may also be made to the drawing and / or the description of the other embodiment. To distinguish the embodiments of the letter a is the reference numerals of the embodiment in the FIG. 2 readjusted.
  • FIG. 2 shows a schematic representation of a second embodiment of the closure device 10a according to the invention for a fluid-gas mixture receiving container 12a.
  • the closure device 10a comprises a pressure storage device 14a and a conduit device 18a, which are arranged in a housing 30a, and also a valve device 16a and a pressure generating device 20a, which are preferably each arranged on an outer wall of the housing 30a or integrated respectively in an outer wall of the housing 30a ,
  • the pressure storage device 14a has a pressurizable storage volume 22a.
  • the line device 18a an inflow 18.1a and an exhaust pipe 18.2a, which protrude through a closure element 24a of the container 12a in the container 12a and form a fluidic connection of the conduit means 18a with the container 12a.
  • the valve device 16a enables bidirectional control of a gas flow direction and a gas flow amount in the shutter device 10a.
  • the regulation of the gas flow direction and the gas flow rate through the inflow pipe 18.1a and through the exhaust pipe 18.2a takes place in each case via an inlet valve, not shown, of the inflow pipe 18.1a and via an outlet valve (not shown) of the exhaust pipe 18.2a.
  • the gas taken in through the inlet pipe 18.1a from the container 12a can be fluidically fed into the pressure storage device 14a via the valve of the valve device 16a and can be stored therein.
  • the gas accommodated in the pressure storage device 14a is additionally compressible via the pressure generating device 20a.
  • the pressure drop in the pressure storage device 14a is completely compensated for by the gas stored in the pressure storage device 14a and partially by activation of the pressure generating device 20a.
  • the pressure equalization in The gas stored in the pressure storage device 14a can be completely conducted into the container 12a by activating the pressure generating device 20a through the discharge pipe 18.2a.
  • a further pressure level decreasing by removal of the fluid-gas mixture from the container 12a can be compensated by additional introduction of gas.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
  • Devices For Dispensing Beverages (AREA)

Abstract

Die Erfindung geht aus von einer Verschlussvorrichtung (10) für ein ein Fluid-GasGemisch aufnehmendes Behältnis (12), mit zumindest einer Druckspeichereinrichtung (14) zur Abgabe eines Gases in das Behältnis (12) und mit einer Ventileinrichtung (16) zur Regelung eines Gasstroms. Es wird vorgeschlagen, dass die Druckspeichereinrichtung (18) dazu vorgesehen ist, einen durch Entweichen des Gases beim Öffnen des Behältnisses (12) entstehenden Druckabfall zumindest im Wesentlichen auszugleichen.

Description

    Stand der Technik
  • Die Erfindung betrifft eine Verschlussvorrichtung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1. Es ist bereits eine Verschlussvorrichtung für ein ein Fluid-Gas-Gemisch aufnehmendes Behältnis, mit zumindest einer Druckspeichereinrichtung zur Abgabe eines Gases in das Behältnis und mit einer Ventileinrichtung zur Regelung eines Gasstroms bekannt.
  • Die Aufgabe der Erfindung besteht insbesondere darin, eine gattungsgemäße Verschlussvorrichtung bereitzustellen, die nach dem Öffnen eines das Fluid-Gas-Gemisch aufnehmenden Behältnisses eine gleichbleibende Qualität des Fluid-Gas-Gemischs ermöglicht. Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Patentanspruchs 1 gelöst, während vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung den Unteransprüchen entnommen werden können.
    • Vorteile der Erfindung
  • Die Erfindung geht aus von einer Verschlussvorrichtung für ein ein Fluid-Gas-Gemisch aufnehmendes Behältnis, mit zumindest einer Druckspeichereinrichtung zur Abgabe eines Gases in das Behältnis und mit einer Ventileinrichtung zur Regelung eines Gasstroms.
  • Es wird vorgeschlagen, dass die Druckspeichereinrichtung dazu vorgesehen ist, einen durch Entweichen des Gases beim Öffnen des Behältnisses entstehenden Druckabfall zumindest im Wesentlichen auszugleichen. Unter dem Ausdruck "Druckabfall zumindest im Wesentlichen ausgleichen" soll in diesem Zusammenhang insbesondere verstanden werden, dass eine Abweichung von einem Druckwert in einem Behältnis vor dem Öffnen des Behältnisses von einem Druckwert in einem Behältnis nach dem Schließen des Behältnisses insbesondere weniger als 20%, vorzugsweise weniger als 10% und besonders bevorzugt weniger als 5% des Druckwerts in einem Behältnis vor dem Öffnen des Behältnisses beträgt. Unter einem "Fluid" kann jede Flüssigkeit und jedes Flüssigkeitsgemisch verstanden werden. Besonders bevorzugt ist vorgesehen, dass es sich bei dem Fluid um eine nahrungsmittelgeeignete bzw. um eine lebensmittelzugelassene Flüssigkeit handelt, insbesondere um Wasser (Trinkwasser und/oder natürliches Mineralwasser und/oder Quellwasser und/oder Tafelwasser) oder um mit Aromen bzw. geschmacksgebenden Zutaten versetztes Wasser oder um ein Erfrischungsgetränk bzw. ein Fruchtsaftgetränk auf Wasserbasis.
  • Unter einem "Gas" kann jedes Gas und jedes Gasgemisch verstanden werden. Besonders bevorzugt ist vorgesehen, dass es sich bei dem Gas um ein nahrungsmittelgeeignetes bzw. um ein lebensmittelzugelassenes Gas oder Gasgemisch handelt, insbesondere um Kohlendioxid bzw. in Kohlensäure enthaltenes Kohlendioxid. In vorteilhafter Weise kann die Verschlussvorrichtung mit einem beliebigen konventionellen Behältnis verbunden werden, insbesondere mit einem Verschlusselement des Behältnisses, oder die Verschlussvorrichtung umfasst ein für das beliebige konventionelle Behältnis passendes oder universell ausgebildetes Verschlusselement, mit welchem das Behältnis verschließbar ist.
  • Die Ventileinrichtung ist derart ausgeführt, dass über sie ein definiert regelbares Gasdruckniveau bereitgestellt werden kann. Insbesondere kann eine Gasströmungsrichtung eingestellt bzw. eine Gasströmungsmenge reguliert werden. Die Ventileinrichtung der Verschlussvorrichtung kann zum Durchdringen des Behältnisses oder des Verschlusselements des Behältnisses in zumindest einem dem Behältnis oder dem Verschlusselement des Behältnisses zugewandten Bereich zumindest eine überstehende Durchdringungseinheit aufweisen. Insbesondere kann die Durchdringungseinheit als ein Endbereich der Leitungseinrichtung ausgebildet oder mit zumindest einem Endbereich der Leitungseinrichtung verbunden sein. Die Durchdringungseinheit der Ventileinrichtung kann rohrförmig ausgebildet sein und eine schneidende Spitze aufweisen. Die Durchdringungseinheit kann zumindest ein Einströmrohr und/oder ein Ausströmrohr umfassen, wodurch sich eine strömungstechnische Verbindung zwischen der Ventileinrichtung und/oder der Leitungseinrichtung und dem Behältnis ergeben kann.
  • Die Verschlussvorrichtung kann über die Ventileinrichtung mit dem Behältnis oder mit dem Verschlusselement des Behältnisses verbunden werden. Das Verschlusselement kann als ein Deckel aus einem Kunststoff oder aus einem metallischen Werkstoff, als ein Korkverschluss oder als ein sonstiges zum Verschließen eines Behältnisses geeignetes Verschlusselement ausgebildet sein. Das Behältnis kann als eine Flasche, eine Dose oder als ein sonstiges ein Fluid-Gas-Gemisch aufnehmendes Behältnis ausgebildet sein. Durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung kann besonders vorteilhaft eine universelle Verschlussvorrichtung für beliebige Behältnisse bereitgestellt werden, die nach dem Öffnen des Behältnisses eine im Wesentlichen in Bezug auf einen ursprünglichen Zustand des Fluid-Gas-Gemischs gleichbleibende Qualität des in dem Behältnis verbleibenden Fluid-Gas-Gemischs ermöglicht. In vorteilhafter Weise kann eine einfach zu handhabende Verschlussvorrichtung sowohl für eine Person als auch für die Gastronomie bereitgestellt werden. Insbesondere ist die Verschlussvorrichtung besonders handlich und kann von jeder Person an beliebigen Orten unabhängig von einer Gasanlage bzw. einer CO2-Anlage verwendet werden.
  • In einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung weist die Verschlussvorrichtung zumindest eine Leitungseinrichtung auf, die dazu vorgesehen ist, eine strömungstechnische Verbindung der Ventileinrichtung mit der Druckspeichereinrichtung herzustellen. Die Leitungseinrichtung kann als eine flexible Leitung zur Förderung von Gasen bzw. Gasgemischen vorgesehen sein. Insbesondere kann die Leitungseinrichtung zumindest ein Kupplungselement umfassen. Die Leitungseinrichtung kann als eine flexible Schlauchleitung und/oder als eine Rohrleitung ausgebildet sein. Insbesondere ist die Leitungseinrichtung als eine mit Druck beaufschlagbare Leitung ausgebildet. Das zumindest eine Kupplungselement der Leitungseinrichtung kann zur Absperrung oder Regelung des Durchflusses von Flüssigkeiten und/oder Gasen vorgesehen sein. Die Leitungseinrichtung kann mehrere Schlauchleitungen oder Rohrleitungen aufweisen, die parallel oder sternförmig zueinander angeordnet sind, wobei jede einzelne Leitung gezielt geschlossen bzw. geöffnet werden kann. Die Dimensionierung bzw. die Maße der Leitung, wie Länge, Innendurchmesser, Wandstärke sowie die Wandmaterialbeschaffenheit können derart gewählt werden, dass das die Leitung durchströmende Gas einen höheren Druck aufweisen kann, als der Druck in einem das Fluid-Gas-Gemisch aufnehmenden Behältnis beträgt.
  • Die Ventileinrichtung der Verschlussvorrichtung kann in einer Wirkverbindung mit der Leitungseinrichtung stehen. Insbesondere kann die Ventileinrichtung ein Eingangsventil und ein Ausgangsventil umfassen, die in Abhängigkeit vom Druck eine strömungstechnische Verbindung der Leitungseinrichtung mit dem Behältnis unterbrechen bzw. aufbauen können. Die Aktivierung des jeweiligen Ventils kann gezielt erfolgen, wenn das Gas bzw. Gasgemisch durch die Leitungseinrichtung gepumpt wird und/oder wenn ein definierter Soll-Wert des Gasdrucks in der Leitungseinrichtung erreicht wird. Die Ventileinrichtung der Verschlussvorrichtung kann über die Leitungseinrichtung in einer Wirkverbindung mit der Druckspeichereinrichtung stehen. Insbesondere kann die Leitungseinrichtung an mehrere Druckspeichereinrichtungen und/oder an mehrere Ventileinrichtungen angeschlossen sein. Hierdurch kann eine vorteilhaft einfache, kostengünstige und zuverlässige Förderung des Gases bzw. des Gasgemischs ermöglicht werden.
  • Mit der Druckspeichereinrichtung, die mit einem unter Druck stehenden Gas gefüllt ist, kann mehrmals ein Druckausgleich in einem Behältnis durchgeführt werden, ohne dass immer wieder Druck aufgebaut werden muss. Die Druckspeichereinrichtung kann dabei so ausgebildet sein, dass der darin maximal zu speichernde Druck deutlich über dem maximal benötigten Druck für den Druckausgleich liegt. Dieser könnte dann beispielsweise mittels eines Druckminderungsventils oder dergleichen auf das für den Druckausgleich benötigte Druckniveau gesenkt werden. Insbesondere kann die Druckspeichereinrichtung so eingestellt bzw. dimensioniert sein, dass mittels des in der Druckspeichereinrichtung herrschenden Drucks ein mehrmaliger Druckabfall in einem Behältnis ausgeglichen werden kann, bevor der Druckabfall in der Druckspeichereinrichtung ausgeglichen werden muss. In der Druckspeichereinrichtung kann der Druck in einer, dem Fachmann im Wesentlichen bekannten Art und Weise gespeichert werden. Die Druckspeichereinrichtung kann beispielsweise ein Druckkessel oder eine Gas-Kartusche sein. Insbesondere kann die Druckspeichereinrichtung aus einem flexiblen, dehnbaren Werkstoff ausgebildet werden.
  • Es wird vorgeschlagen, dass die Druckspeichereinrichtung zumindest eine Druckerzeugungseinrichtung aufweist. Hierdurch kann besonders vorteilhaft ein Überdruck in der Druckspeichereinrichtung eingestellt werden, der das unter Druck stehende Gas bzw. Gasgemisch durch eine Leitungseinrichtung fördern kann. Die Druckerzeugungseinrichtung ist insbesondere zur Einstellung eines konstanten Drucks in der Druckspeichereinrichtung vorgesehen. Zur Erzeugung des Drucks kann ein Kolben oder jede andere geeignete Druckerzeugungseinrichtung verwendet werden, wobei diese nicht unbedingt in einem Kolben integriert sein muss. Insbesondere können mehrere Druckerzeugungseinrichtungen miteinander verbunden werden, wodurch mehrere Druckspeichereinrichtungen oder eine große Druckspeichereinrichtung betrieben werden können. Die Druckerzeugungseinrichtung und die Druckspeichereinrichtung können in einem Gehäuse als eine Einheit oder in unterschiedlichen Gehäusen nebeneinander oder in räumlich getrennten Gehäusen angeordnet sein.
  • Ferner wird vorgeschlagen, dass die zumindest eine Druckerzeugungseinrichtung eine manuelle oder eine automatische Aktivierung aufweist. Um einen Druck zu erreichen, können mechanische Druckerzeugungseinrichtungen eingesetzt werden, welche von einem Elektromotor oder von mit Hilfe eines Handhebels vorgespannten Federn angetrieben werden. In einer Ausgestaltung der Erfindung kann die Druckerzeugungseinrichtung manuell aktiviert werden, insbesondere mit einer manuellen Handpumpe. Auf diese Weise ist die Druckerzeugungseinrichtung unabhängig von einer Druckversorgungsanlage, beispielsweise einer kompressorgestützten Anlage oder dergleichen. Die Druckerzeugungseinrichtung kann auf diese Weise mobil verwendet werden. Die manuelle Handpumpe ist ein im Wesentlichen ausfallsicheres und robustes Bauteil, so dass lediglich ein geringer Wartungsaufwand notwendig ist. Insbesondere kann eine manuelle Handpumpe mit einer elektrischen Pumpe zur Erzeugung eines pneumatischen Drucks kombiniert werden. Die Druckerzeugungseinrichtung kann so ausgebildet sein, dass im Falle einer Unterbrechung der Energieversorgung, wie beispielsweise einer Stromunterbrechung, die Druckerzeugungseinrichtung manuell bedient werden kann. Insbesondere kann die Druckerzeugungseinrichtung eine automatische Steuereinheit aufweisen. Zur Überwachung des Drucks kann die Druckerzeugungseinrichtung eine Druckanzeige aufweisen, insbesondere eine mechanische Druckanzeige nach Art eines Manometers.
  • In einer Ausgestaltung der Erfindung wird vorgeschlagen, dass die Druckspeichereinrichtung zusätzlich zur Aufnahme des aus dem Behältnis entweichenden Gases vorgesehen ist. Unter "vorgesehen" soll insbesondere speziell ausgestaltet, ausgelegt und/oder ausgestattet verstanden werden. Insbesondere kann dadurch die Druckspeichereinrichtung besonders vorteilhaft mit Gas gefüllt werden, ohne dass eine Druckerzeugungseinrichtung aktiviert werden muss. Um ein unkontrolliertes Entweichen des Fluid-Gas-Gemischs aus dem Behältnis mit unangenehmen Folgen für den Anwender zu verhindern, insbesondere wenn das Behältnis nach einer Erschütterung oder bei höheren Temperaturen bzw. nach längerer Sonneneinstrahlung geöffnet wird, kann die erfindungsgemäße Druckspeichereinrichtung das Gas bzw. Gasgemisch aufnehmen, bevor das das unter Druck stehende Fluid-Gas-Gemisch aufnehmende Behältnis vollständig geöffnet wird. In vorteilhafter Weise kann die erfindungsgemäße Druckspeichereinrichtung das vor dem Öffnen des Behältnisses entweichende Gas bzw. Gasgemisch aufnehmen und somit außerhalb des Behältnisses zwischenlagern. Hierdurch kann der Druckabfall im Behältnis kontrolliert erfolgen, ohne dass das Fluid-Gas-Gemisch schlagartig in die Umgebung entweicht.
  • In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung wird vorgeschlagen, dass die Druckspeichereinrichtung ein mit einem Druck beaufschlagbares Speichervolumen zur Aufnahme des aus dem Behältnis entweichenden Gases und eine Druckerzeugungseinrichtung zur Erzeugung des das Speichervolumen beaufschlagenden Druckes aufweist. Das Speichervolumen der Druckspeichereinrichtung kann unterschiedliche Größen aufweisen oder es kann durch Verbindung von zumindest zwei Druckspeichereinrichtungen vergrößert werden. Insbesondere kann der auf das Speichervolumen auftretende Druck mittels eines Bedienelements eingestellt werden, so dass eine Aufnahme des aus dem Behältnis entweichenden Gases bzw. Gasgemischs gesteuert werden kann. Insbesondere kann der Druck in der Druckspeichereinrichtung mittels einer Druckanzeige kontrolliert werden. Die Leitungseinrichtung der Verschlussvorrichtung kann an einem Einströmrohr ein Eingangsventil und an einem Ausströmrohr ein Ausgangsventil umfassen, die jeweils dann öffnen, wenn das Gas bzw. Gasgemisch durch das entsprechende Rohr gepumpt wird und/oder wenn ein definierter Soll-Wert des Gasdrucks erreicht wird. Insbesondere können die Ventile als Rückschlagventile ausgebildet werden. Durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung der Verschlussvorrichtung kann das Gas bzw. Gasgemisch kontrolliert in das Speichervolumen bzw. aus dem Speichervolumen befördert werden.
  • Es wird vorgeschlagen, dass die Druckspeichereinrichtung über die Leitungseinrichtung eine Rückführung des Gases aus dem mit Druck beaufschlagten Speichervolumen ermöglicht. Insbesondere kann die Leitungseinrichtung zur Rückführung des Gases aus dem Speichervolumen eine strömungstechnische Verbindung mit dem Behältnis oder mit dem Verschlusselement des Behältnisses herstellen. Um den im Behältnis entstandenen Druckabfall auszugleichen, kann das im Speichervolumen unter Druck stehende Gas ohne zusätzlichen Druckaufbau in das Behältnis geleitet werden. Darüber hinaus kann der im das Fluid-Gas-Gemisch aufnehmenden Behältnis entstandene Druckabfall über die Druckerzeugungseinrichtung ausgeglichen werden, indem zusätzlich Gas bis zu einem vorgegebenen Maximaldruck eingepresst wird. Die Leitungseinrichtung kann als eine das Behältnis oder das Verschlusselement des Behältnisses durchdringende Einrichtung ausgebildet werden. In vorteilhafter Weise kann hierdurch auf eine konstruktiv besonders einfache Weise eine Rückführung des in der Druckspeichereinrichtung gespeicherten Gases in das Behältnis erfolgen. Insbesondere kann eine Zuführung von einem extern gelagerten Gas und/oder eine Rückführung von einem intern aus dem Behältnis aufgenommenen Gas in das Behältnis ermöglicht werden.
  • In einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung weist die Verschlussvorrichtung zumindest eine zweite externe Leitungseinrichtung auf, die dazu vorgesehen ist, über eine externe strömungstechnische Verbindung mit der Druckspeichereinrichtung einen konstanten Druck im Behältnis herzustellen. Insbesondere kann hierdurch die Leistung der Verschlussvorrichtung dauerhaft gesteigert werden, wodurch die erfindungsgemäße Verschlussvorrichtung bei Bedarf in kurzer Zeit ein großes Speichervolumen bereitstellen kann, das beispielsweise in der Gastronomie oder bei privaten festlichen Veranstaltungen gebraucht wird.
  • Die erfindungsgemäße Verschlussvorrichtung soll hierbei nicht auf die oben beschriebene Anwendung und Ausführungsform beschränkt sein. Insbesondere kann die erfindungsgemäße Verschlussvorrichtung für ein ein Fluid-Gas-Gemisch aufnehmendes Behältnis zu einer Erfüllung einer hierin beschriebenen Funktionsweise eine von einer hierin genannten Anzahl von einzelnen Elementen, Bauteilen und Einheiten abweichende Anzahl aufweisen.
    • Zeichnungen
  • Weitere Vorteile ergeben sich aus der folgenden Zeichnungsbeschreibung. In den Zeichnungen sind zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt. Die Zeichnungen, die Beschreibung und die Ansprüche enthalten zahlreiche Merkmale in Kombination. Der Fachmann wird die Merkmale zweckmäßigerweise auch einzeln betrachten und zu sinnvollen weiteren Kombinationen zusammenfassen.
  • Es zeigen:
    • Fig. 1
    ein erstes Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Verschlussvorrichtung mit einem verschlossenen Behältnis, das über eine Leitungseinrichtung mit einer externen Druckspeichereinrichtung verbunden ist, und
    Fig. 2
    ein zweites Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Verschlussvorrichtung mit einem verschlossenen Behältnis und einer auf einem Verschlusselement angeordneten Verschlussvorrichtung.
    Beschreibung der Ausführungsbeispiele
  • Die Figuren 1 und 2 zeigen jeweils ein Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Verschlussvorrichtung 10 mit einem ein Fluid-Gas-Gemisch aufnehmenden Behältnis 12. Die erfindungsgemäße Verschlussvorrichtung 10 ist mit einem beliebigen konventionellen Behältnis 12 oder mit einem Verschlusselement 24 eines Behältnisses 12 verbindbar. In einer alternativen Ausführung der erfindungsgemäßen Verschlussvorrichtung 10 umfasst die Verschlussvorrichtung 10 ein für das beliebige konventionelle Behältnis 12 passendes oder ein universell ausgebildetes Verschlusselement 24, das mit dem Behältnis 12 vebindbar ist.
  • Figur 1 zeigt eine schematische Darstellung des ersten Ausführungsbeispiels der erfindungsgemäßen Verschlussvorrichtung 10 für ein ein Fluid-Gas-Gemisch aufnehmendes Behältnis 12. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel handelt es sich bei dem Behältnis 12 um eine Flasche mit einem ein Gewinde aufweisenden Verschlusselement 24, die mit einem Fluid-Gas-Gemisch, wie beispielsweise einem kohlensäurehaltigen Erfrischungsgetränk, gefüllt und nach dem Abfüllvorgang gasdicht verschließbar ist. In der Lebensmittelindustrie wird einer Flüssigkeit vorzugsweise Kohlensäure bzw. Gas, insbesondere Kohlendioxyd (CO2), beigemischt, um die Flüssigkeit haltbar zu machen. Die Verschlussvorrichtung 10 umfasst eine Druckspeichereinrichtung 14 zur Abgabe eines Gases in das Behältnis 12 und eine Ventileinrichtung 16 zur Regelung eines Gasstroms. Die Druckspeichereinrichtung 14 ist gemäß Figur 1 in einem Gehäuse 30 als eine eigenständige Einrichtung zur Ventileinrichtung 16 beabstandet angeordnet. Die Ventileinrichtung 16 ist direkt auf dem Verschlusselement 24 gasdicht angeordnet und mit dem Verschlusselement 24 lösbar befestigbar.
  • Um nach dem Öffnen des das Fluid-Gas-Gemisch aufnehmenden Behältnisses 12 die Qualität des Fluid-Gas-Gemischs zu erhalten, ist die Verschlussvorrichtung 10 derart ausgeführt, dass sie einen durch Entweichen des Gases beim Öffnen des Behältnisses 12 entstehenden Druckabfall ausgleichen kann.
  • Wie aus der Figur 1 ersichtlich ist, umfasst die Verschlussvorrichtung 10 eine Leitungseinrichtung 18, um eine strömungstechnische Verbindung zwischen der Ventileinrichtung 16 und der Druckspeichereinrichtung 14 herzustellen. Die Dimensionierung der Leitungseinrichtung 18 ist abhängig vom Einsatzort und an den Verwendungszweck und/oder an das Behältnis anpassbar. Ein erster Endbereich 26 der Leitungseinrichtung 18 ist über ein Kupplungselement mit der Ventileinrichtung 10 verbindbar. Ein zweiter Endbereich 28 der Leitungseinrichtung 18 ist über ein Kupplungselement mit der Druckspeichereinrichtung 14 verbindbar. Die Ventileinrichtung16 der Verschlussvorrichtung 10 weist zum Durchdringen des Behältnisses 12 oder des Verschlusselements 24 des Behältnisses 12 in einem dem Behältnis 12 oder dem Verschlusselement 24 des Behältnisses 12 zugewandten Bereich eine nicht dargestellte überstehende Durchdringungseinheit auf, die rohrförmig und mit einer schneidenden Spitze ausgebildet ist. Insbesondere ist die Durchdringungseinheit als ein Endbereich der Leitungseinrichtung 18 ausbildbar oder mit einem Endbereich der Leitungseinrichtung 18 verbindbar. Die Durchdringungseinheit umfasst ein Einströmrohr 18.1 und/oder ein Ausströmrohr 18.2, das eine strömungstechnische Verbindung zu der Leitungseinrichtung 18 aufweist.
  • Die Ventileinrichtung 16 der Verschlussvorrichtung 10 ist mit dem Behältnis 12 oder mit dem Verschlusselement 24 des Behältnisses 12 verbindbar. Das Einströmrohr 18.1 und/oder das Ausströmrohr 18.2 weist eine strömungstechnische Verbindung mit dem Behältnis 12 auf. Die Druckspeichereinrichtung 14 kann in Abhängigkeit von der geforderten Leistung der Verschlussvorrichtung 10 dimensioniert werden und ist somit in unterschiedlichen Größen herstellbar. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel ist die Druckspeichereinrichtung 14 als eine mobile Einrichtung für ein als Flasche ausgeführtes Behältnis 12 ausgeführt, das über die als eine flexible Schlauchleitung ausgeführte Leitungseinrichtung 18 mit der Ventileinrichtung 16 verbunden ist. Die Ventileinrichtung 16 ist als ein regelbares Ventil ausgebildet und ermöglicht eine bidirektionale Regelung einer Gasströmungsrichtung und einer Gasströmungsmenge der Verschlussvorrichtung 10.
  • Damit das Gas in die Druckspeichereinrichtung 14 geleitet und ein definiertes Druckniveau erreicht werden kann, weist die Druckspeichereinrichtung 14 eine Druckerzeugungseinrichtung 20 auf. Die Druckspeichereinrichtung 14 und die Druckerzeugungseinrichtung 20 sind in dem Gehäuse 30 angeordnet und bilden eine Einheit, welche über die Leitungseinrichtung 18 mit der Ventileinrichtung 16 verbindbar ist. Die Einstellung des Druckniveaus in der Druckspeichereinrichtung 14 ist über ein Druckminderungsventil einstellbar.
  • Zum Erzeugen von Druck in der Druckspeichereinrichtung 14 der Verschlussvorrichtung 10 weist die Druckerzeugungseinrichtung 20 eine manuelle oder eine automatische Aktivierung auf. Bei der Verwendung der Verschlussvorrichtung 10 im Privatbereich kann eine manuelle Aktivierung der Druckerzeugungseinrichtung 20 verwendet werden. Mit zunehmender Leistunganforderung der Verschlussvorrichtung 10, wie dies in der Gastronomie oder bei privaten festlichen Veranstaltungen der Fall ist, ist eine automatische Aktivierung der manuellen Aktivierung der Druckerzeugungseinrichtung 20 vorzuziehen. Die manuelle Aktivierung der Druckerzeugungseinrichtung 20 ist beispielsweise mittels einer Handpumpe und die automatische Aktivierung der Druckerzeugungseinrichtung 20 ist beispielsweise mittels einer elektrischen Pumpe realisierbar.
  • Die Druckspeichereinrichtung 14 ist zusätzlich zur Abgabe eines in einem Speichervolumen 22 der Druckspeichereinrichtung 14 gespeicherten Gases auch zur Aufnahme des aus dem Behältnis 12 entweichenden Gases vorgesehen. Die Ventileinrichtung 16 ist als ein regelbares Ventil ausgebildet und ermöglicht eine bidirektionale Regelung der Gasströmungsrichtung und der Gasströmungsmenge der Verschlussvorrichtung 10. In dem ersten Ausführungsbeispiel gemäß Figur 1 erfolgt eine Strömung des Gases durch die Leitungseinrichtung 18, welche die Druckspeichereinrichtung 14 mit der Ventileinrichtung 16 verbindet. Beim Verbinden der Verschlussvorrichtung 10 mit dem verschlossenen Behältnis 12 ist das Gas über die Leitungseinrichtung 18 aus dem Behältnis 12 aufnehmbar und nach dem Verschließen des Behältnisses 12 ist das Gas zeitversetzt über die gleiche Leitungseinrichtung 18 aus der Druckspeichereinrichtung 14 an das Behältnis 12 abgebbar.
  • Damit die Druckspeichereinrichtung 14 das aus dem Behältnis 12 entweichende Gas aufnehmen kann, weist die Druckspeichereinrichtung 14 das mit einem Druck beaufschlagbare Speichervolumen 22 auf. Das Speichervolumen 22 kann vor dem Öffnen des Verschlusselements 24 des Behältnisses 12 das im Behältnis 12 unter Druck stehende Gas aufnehmen und somit ein kontrolliertes Öffnen des Behältnisses 12 ermöglichen, ohne dass das Gas bzw. das Fluid-Gas-Gemisch mit unangenehmen Folgen schlagartig aus dem Behältnis 12 entweicht. Ferner weist die Druckspeichereinrichtung 14 die Druckerzeugungseinrichtung 20 zur Erzeugung des das Speichervolumen 22 beaufschlagenden Drucks auf. Nach dem Schließen des Behältnisses 12 kann über die Druckerzeugungseinrichtung 20 auf das im Speichervolumen 22 der Druckspeichereinrichtung 14 aufgenommene Gas Druck erzeugt werden. Die Druckspeichereinrichtung 14 ermöglicht dann über die Leitungseinrichtung 18 eine Rückführung des Gases aus dem mit Druck beaufschlagbaren Speichervolumen 22, wodurch das Gas aus der Druckspeichereinrichtung 14 in das Behältnis 12 strömt. Hierdurch ist das ursprüngliche Druckniveau in dem Behältnis 12 einstellbar, wodurch ein Ausgasen und damit ein Qualitätsverlust des verbleibenden Fluid-Gas-Gemischs vermeidbar ist.
  • In einer weiteren Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Verschlussvorrichtung 10 umfasst die Verschlussvorrichtung 10 eine zweite, externe Leitungseinrichtung 32 (in Figur 1 lediglich gestrichelt dargestellt), die über eine externe strömungstechnische Verbindung mit der Druckspeichereinrichtung 14 einen konstanten Druck im Behältnis 12 herstellen kann. Hierbei kann die zweite externe Leitungseinrichtung 32 die Druckspeichereinrichtung 14 mit einer weiteren externen Druckerzeugungseinrichtung verbinden, um eine Leistungssteigerung der Druckspeichereinrichtung 14 zu erzielen bzw. um bei großem Gasbedarf in einer kurzen Zeit eine permanente Versorgung mit unter Druck stehendem Gas zu gewährleisten.
  • In der Figur 2 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel der Erfindung gezeigt. Die nachfolgende Beschreibung und die Zeichnungen beschränken sich im Wesentlichen auf die Unterschiede zwischen den Ausführungsbeispielen, wobei bezüglich gleich bezeichneter Bauteile, insbesondere in Bezug auf Bauteile mit gleichen Bezugszeichen, grundsätzlich auch auf die Zeichnung und/oder die Beschreibung des anderen Ausführungsbeispiels verwiesen werden kann. Zur Unterscheidung der Ausführungsbeispiele ist der Buchstabe a den Bezugszeichen des Ausführungsbeispiels in der Figur 2 nachgestellt.
  • Figur 2 zeigt eine schematische Darstellung eines zweiten Ausführungsbeispiels der erfindungsgemäßen Verschlussvorrichtung 10a für ein ein Fluid-Gas-Gemisch aufnehmendes Behältnis 12a. Die Verschlussvorrichtung 10a umfasst eine Druckspeichereinrichtung 14a und eine Leitungseinrichtung 18a, die in einem Gehäuse 30a angeordnet sind, und zudem eine Ventileinrichtung 16a und eine Druckerzeugungseinrichtung 20a, die vorzugsweise jeweils an einer Außenwand des Gehäuses 30a angeordnet oder jeweils in einer Außenwand des Gehäuses 30a integriert sind. Die Druckspeichereinrichtung 14a weist ein mit einem Druck beaufschlagbares Speichervolumen 22a auf.
  • In dem zweiten Ausführungsbeispiel erfolgt gemäß Figur 2 eine Strömung des Gases durch die kompakt ausgebildete Verschlussvorrichtung 10a in dem Gehäuse 30a. Hierzu weist die Leitungseinrichtung 18a ein Einströmrohr 18.1 a und ein Ausströmrohr 18.2a auf, die durch ein Verschlusselement 24a des Behältnisses 12a in das Behältnis 12a hineinragen und eine strömungstechnische Verbindung der Leitungseinrichtung 18a mit dem Behältnis 12a ausbilden. Die Ventileinrichtung 16a ermöglicht in der Verschlussvorrichtung 10a eine bidirektionale Regelung einer Gasströmungsrichtung und einer Gasströmungsmenge. Die Regelung der Gasströmungsrichtung und der Gasströmungsmenge durch das Einströmrohr 18.1 a und durch das Ausströmrohr 18.2a erfolgt jeweils über ein nicht dargestelltes Eingangsventil des Einströmrohrs 18.1 a und über ein nicht dargestelltes Ausgangsventil des Ausströmrohrs 18.2a. Das durch das Einströmrohr 18.1 a aus dem Behältnis 12a aufgenommene Gas ist über das Ventil der Ventileinrichtung 16a strömungstechnisch in die Druckspeichereinrichtung 14a leitbar und darin speicherbar. Das in der Druckspeichereinrichtung 14a aufgenommene Gas ist über die Druckerzeugungseinrichtung 20a zusätzlich komprimierbar.
  • Nach einer Entnahme des Fluid-Gas-Gemischs aus dem Behältnis 12a ist der Druckabfall in der Druckspeichereinrichtung 14a teilweise durch das in der Druckspeichereinrichtung 14a gespeicherte Gas und teilweise durch eine Aktivierung der Druckerzeugungseinrichtung 20a vollständig ausgleichbar. Das zum Druckausgleich in der Druckspeichereinrichtung 14a gespeicherte Gas ist durch Aktivierung der Druckerzeugungseinrichtung 20a vollständig durch das Ausströmrohr 18.2a in das Behältnis 12a leitbar. Durch Aktivierung der Druckerzeugungseinrichtung 20a ist ein weiterhin durch Entnahme des Fluid-Gas-Gemischs aus dem Behältnis 12a sinkendes Druckniveau durch zusätzliche Einleitung von Gas ausgleichbar.
    • Bezugszeichen
    • 10
    Verschlussvorrichtung
    12
    Behältnis
    14
    Druckspeichereinrichtung
    16
    Ventileinrichtung
    18
    Leitungseinrichtung
    18.1
    Einströmrohr
    18.2
    Ausströmrohr
    20
    Druckerzeugungseinrichtung
    22
    Speichervolumen
    24
    Verschlusselement
    26
    erster Endbereich (Leitungseinrichtung)
    28
    zweiter Endbereich (Leitungseinrichtung)
    30
    Gehäuse
    32
    externe Leitungseinrichtung

Claims (8)

  1. Verschlussvorrichtung (10) für ein ein Fluid-Gas-Gemisch aufnehmendes Behältnis (12), mit zumindest einer Druckspeichereinrichtung (14) zur Abgabe eines Gases in das Behältnis (12) und mit einer Ventileinrichtung (16) zur Regelung eines Gasstroms, dadurch gekennzeichnet, dass die Druckspeichereinrichtung (14) dazu vorgesehen ist, einen durch Entweichen des Gases beim Öffnen des Behältnisses (12) entstehenden Druckabfall zumindest im Wesentlichen auszugleichen.
  2. Verschlussvorrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch zumindest eine Leitungseinrichtung (18), die dazu vorgesehen ist, eine strömungstechnische Verbindung der Ventileinrichtung (16) mit der Druckspeichereinrichtung (14) herzustellen.
  3. Verschlussvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Druckspeichereinrichtung (14) zumindest eine Druckerzeugungseinrichtung (20) aufweist.
  4. Verschlussvorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die zumindest eine Druckerzeugungseinrichtung (20) eine manuelle oder eine automatische Aktivierung aufweist.
  5. Verschlussvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Druckspeichereinrichtung (14) zusätzlich zur Aufnahme des aus dem Behältnis (12) entweichenden Gases vorgesehen ist.
  6. Verschlussvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Druckspeichereinrichtung (14) ein mit einem Druck beaufschlagbares Speichervolumen (22) zur Aufnahme des aus dem Behältnis (12) entweichenden Gases und eine Druckerzeugungseinrichtung (20) zur Erzeugung des das Speichervolumen (22) beaufschlagenden Druckes aufweist.
  7. Verschlussvorrichtung nach Anspruch 2 und 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Druckspeichereinrichtung (14) über eine Leitungseinrichtung (18) eine Rückführung des Gases aus dem mit Druck beaufschlagten Speichervolumen (22) ermöglicht.
  8. Verschlussvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch zumindest eine zweite, externe Leitungseinrichtung (32), die dazu vorgesehen ist, über eine externe strömungstechnische Verbindung mit der Druckspeichereinrichtung (14) einen konstanten Druck im Behältnis (12) herzustellen.
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