EP2886699B1 - Trommel zum trocknen von wäschestücken, sowie wäschetrockner mit einer solchen - Google Patents
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- EP2886699B1 EP2886699B1 EP14198723.0A EP14198723A EP2886699B1 EP 2886699 B1 EP2886699 B1 EP 2886699B1 EP 14198723 A EP14198723 A EP 14198723A EP 2886699 B1 EP2886699 B1 EP 2886699B1
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- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F37/00—Details specific to washing machines covered by groups D06F21/00 - D06F25/00
- D06F37/02—Rotary receptacles, e.g. drums
- D06F37/04—Rotary receptacles, e.g. drums adapted for rotation or oscillation about a horizontal or inclined axis
- D06F37/06—Ribs, lifters, or rubbing means forming part of the receptacle
-
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- D06F37/12—Rotary receptacles, e.g. drums adapted for rotation or oscillation about a vertical axis
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Definitions
- the invention relates to a drum for drying items of laundry in a tumble dryer, comprising a cylinder axis, a cylindrical shell with respect to the cylinder axis, a circular rear end face oriented substantially vertically with respect to the cylinder axis and an annular front end bottom oriented substantially perpendicular to the cylinder axis and at least a driver to take along laundry on rotation of the drum about the cylinder axis, which is arranged on an inner side of the shell and at an acute angle to the cylinder axis.
- the invention also relates to a tumble dryer having such a drum.
- Such a drum and such a tumble dryer are each disclosed and illustrated in the drawing U.S. Patent 2,670,549 and the U.S. Patent 5,463,821 ,
- a laundry washer formed as a laundry dryer which has a drum rotatable about a horizontal plane.
- On the inside of the shell of this drum several parallel to the cylinder axis aligned and punched drivers are attached.
- Process air for receiving moisture from laundry items to be dried in the drum passes through the drivers into the interior of the drum and to the laundry items, and is discharged from the drum through the opening in the annular front face.
- Magnetrons are mounted in the drivers, by means of which the laundry to be dried is heated with microwaves. The process air flowing through the drivers also serves to cool these magnetrons.
- From the EP 1 190 135 B1 is a front-loadable washing machine with a rotatable drum out, with washing items to be washed are absorbed by the drum.
- the drum has a cylinder axis which is slightly inclined with respect to a horizontal plane.
- drivers are attached, each of which is hollow and arranged to receive washing liquid in the lower part of the drum and to let them flow out again in the upper part of the drum.
- each driver has corresponding holes, which are arranged in the interior of the drum facing surface.
- the DE 10 2011 006 697 A1 discloses a Wäschefaxmaschine with a drum and arranged therein drivers.
- the drivers are made of an elastic and elastic material. Upon contact with laundry items to be treated in the rotating drum, these drivers may deform.
- a development of such systems results from the WO 2013/050347 A1 , Accordingly, the deformation of the driver takes place in such a way that walls of the driver deform under pressure in a direction against this pressurization.
- the invention is therefore based, in particular, on the object of further developing the known drum and the known tumble dryer in such a way that an improvement in the flow through the drum with process air and an improvement in the absorption and removal of moisture from laundry items in the drum are achieved.
- a drum for drying laundry in a tumble dryer with a cylinder axis, a cylindrical axis with respect to the cylinder shell, with respect to the cylinder axis substantially vertically aligned, circular rear end floor and with respect to the cylinder axis substantially vertically aligned annular front forehead bottom and at least one driver for taking along laundry on rotation of the drum about the cylinder axis, which is arranged on an inner side of the shell and at an acute angle to the cylinder axis, wherein drum further comprises the driver has an open in an interior of the drum hollow lattice structure, which has an interior facing surface which is at least 50% open.
- a clothes dryer for drying laundry in a drum with a cylinder axis, a cylindrical axis with respect to the cylinder shell, a respect to the cylinder axis substantially vertically aligned, circular rear end floor and a cylinder axis with respect to the substantially vertically aligned annular front forehead bottom and at least one driver for taking along laundry on rotation of the drum about the cylinder axis, which is arranged on an inner side of the shell and at an acute angle to the cylinder axis, wherein furthermore the driver has an open in an interior of the drum hollow lattice structure, the one the interior facing surface which is at least 50% open.
- At least one driver is provided in the drum, which is constructed such that it on the one hand the function of lifting laundry items when turning the drum, and on the other hand as good as possible and with the lowest possible flow resistance of process air, which flows around the laundry is flowed through , Thus, absorption and removal of moisture from the laundry items can be improved.
- the grid structure of the driver has a surface facing the interior, which is at least 50% open. This ensures a particularly low flow resistance for through-flowing process air, but there is also room for enough material to represent the grid structure with sufficient strength.
- the interior of the drum is closed along the cylinder axis by a circular rear end floor and by an annular front end floor to hold the laundry items in the interior.
- Each forehead bottom may be fixedly connected to the shell so as to rotate together with it, or be separate from the shell. In such case, it may be necessary to provide a seal between such a face and the jacket which prevents unwanted leakage of process air through an open gap between the jacket and the face.
- the foreheads are arranged basically perpendicular to the cylinder axis, but this does not mean that they would have to be flat in practice. For example, to achieve sufficient drum strength, they could be obtuse conical and / or textured.
- the back forehead is circular, the front forehead is circular. In this way, the laundry items can be introduced through the front end floor into the drum or removed from it.
- the opening in the front forehead bottom is closed by a door, not shown.
- the jacket can be smooth or structured, in particular by embossing structures. It can also be perforated to allow process air or, in the application in a washing machine, washing liquid. Also, a forehead bottom can be perforated, for example, to let process air into the drum or lead out of the drum.
- the purpose of the drum according to the invention namely the drying of items of laundry, does not exclude the use of the drum according to the invention in a laundry care machine which is not or not only intended for drying laundry items.
- the laundry care machine could be a so-called washer dryer in which laundry items can be both washed and dried. In this case, the invention would be the same when drying the laundry as usable in a tumble dryer.
- the laundry care machine could also be a washing machine for washing laundry items.
- the good flow-through properties of the driver to be provided according to the invention can be used to bring washing liquid such as wash liquor, rinse liquor or simple water in an improved manner, in particular more intensively than hitherto possible, into contact with laundry items to be treated.
- washing liquid such as wash liquor, rinse liquor or simple water
- the surface such that it is at least 70% open. This ensures a particularly low flow resistance for throughflowing process air, but there is still room for enough material to present the grid structure with sufficient strength.
- the driver is hollow. In this way, process air for drying or washing liquid for washing or rinsing can freely flow through the driver, resulting in a further improvement of such flow.
- the driver consists of a thermoplastic material.
- the driver can be produced in the context of well-known and proven for the production of components of Wäschewitmaschinen and proven method, in particular by injection molding. Also, such a driver can be manufactured and purchased at low cost.
- the driver can be made in particular of an expanded metal or a wire mesh.
- the driver made of expanded metal this may possibly as an integral part of the usual practice also made of metal shell of the drum as so-called "retracted driver” are produced by, for example, a flat sheet metal stamped in the region of the driver and / or slotted and then brought by deep drawing in the shape of the driver.
- retracted driver are produced by, for example, a flat sheet metal stamped in the region of the driver and / or slotted and then brought by deep drawing in the shape of the driver.
- a wire mesh can be particularly large when using correspondingly strong and stiff wire for the production of the driver, the open portion of the surface; for preferred proportions see corresponding comments above.
- the at least one driver belongs to an arrangement with a plurality of mutually identical drivers.
- the plurality of carriers are preferably arranged symmetrically with respect to the cylinder axis on the inside.
- two or three drivers may be present, these being the only carriers present in the drum.
- the cylinder axis of the drum is aligned in the tumble dryer in an approximately horizontal plane.
- the drum is rotated, the items of laundry contained in it are lifted somewhat upwards by the driver or the carriers and then fall off the carriers.
- the laundry items are moved through the process air stream and the process air is allowed to flow along all sides and regions of the laundry items. This causes a particularly uniform drying.
- This effect is achieved not only when the cylinder axis is aligned exactly horizontally, but also when it forms a small angle with the horizontal. This angle is preferably not more than 45 °, more preferably less than 30 °.
- the drum according to the invention can also be advantageously used in a laundry care machine for washing laundry, wherein a preferred arrangement of the cylinder axis as set out in the previous paragraph is likewise advantageous.
- the lifting and dropping of laundry items causes them to be mechanically processed, effectively assisting the removal of dirt and other contaminants.
- an improved distribution of the washing liquid can thereby assist.
- the tumble dryer on a process air cycle in which process air can be guided by heating and cooling through the drum to absorb moisture from the laundry and dissipate, wherein a heat pump is provided for heating and cooling the process air.
- a clothes dryer with a heat pump is characterized by a particularly low energy consumption with the same drying performance as a conventional dryer with heater and radiator, because the heat must be removed to eliminate moisture contained in the process air flow, collected in the heat pump and fed back to the process air flow can.
- a heat pump in a dryer often achieves only a lower maximum temperature in the process air flow compared to a conventional electric heater, whereby the absorption of moisture can also only take place to a reduced extent.
- the benefits that can provide the drum according to the invention a special effect and importance.
- FIG. 1 shows a clothes dryer 1, that is only its functionally and relevant to the present explanations components. Not shown are a housing, a door with which the tumble dryer 1 is closed, a control device that controls the operation of the tumble dryer 1, any necessary sensors and drive devices. For practical embodiments of the tumble dryer 1, however, such components are necessary and are provided and attached within the scope of the knowledge of the relevant professionals.
- the tumble dryer 1 is used for drying damp laundry items 2, which are located in a drum 3 which is rotatable about a cylinder axis 4.
- the drum 3 is made in accordance with common practice of sheet metal and has a cylinder barrel 4 with respect to the cylindrical sheath 5, a rear end floor 6 and a front end floor 7.
- the foreheads 6 and 7 are basically arranged perpendicular to the cylinder axis 4, but this does not mean that they would have to be flat in practice. For example, to achieve sufficient strength of the drum 3, they could be obtuse conical and / or structured.
- the rear end floor 6 is circular, the front end floor 7 circular. In this way, the laundry items 2 can be introduced through the front end floor 7 into the drum 3 or removed from it.
- the opening in the front end floor 7 is closed by a door, not shown.
- a driver 8 can be seen, which consists of a wire mesh. Attached is this driver 8 with two other, same and not shown for clarity, on an inner side 9 of the shell 5, and the interior 10 of the drum 3 faces.
- the wire mesh of the driver 8 forms a lattice structure 11, which defines a the interior 10 facing surface 12 which is open to the interior 10 to a very large proportion of at least 50%, specifically even more than 70%.
- the driver 8 is hollow inside. As a result, process air, which flows through the interior 10 for drying the laundry items 2, can flow through the driver 8. It can therefore reach all sides and areas of the laundry particularly well, which promotes a particularly fast and uniform, especially so particularly effective drying of the laundry items 2.
- the process air which is to dry the laundry items 2, flows in a substantially self-contained process air circuit 13, which is shown schematically, being driven by a fan 14.
- the fan 14 promotes the process air after prior heating in the drum 3 into where it flows around the laundry items 2 and absorbs moisture from them. With the process air, this moisture first passes into a lint filter 15, where finely divided fibers and particles, which has detached the process air from the laundry items 2, are collected. Subsequently, the process air enters a heat pump 16, 17, 18, 19, 20, where it is first cooled and then heated again.
- the heat pump 16, 17, 18, 19, 20 comprises a self-contained refrigerant circuit 16, in which circulates a cyclically liquefied and vaporized refrigerant.
- the refrigerant is driven by a compressor 17, which it in gaseous Condition and low temperature flows.
- the compressor 17 the refrigerant is compressed and heated (substantially adiabatically). It then arrives at a condenser 18, namely a heat exchanger, in which it gives off heat to the likewise flowing process air.
- the refrigerant is liquefied. In the liquid state, it flows through an expansion device 19, for example a capillary, a diaphragm or a valve, where it is expanded (essentially isenthalp).
- the cycle of the process air is thus: From the blower 14 in the drum 3 and to the laundry 2, from there via the lint filter 15 to the evaporator 20, after excretion of the condensate from there to the condenser 18, and the fan 14 back.
- FIG. 2 shows an embodiment of a driver 8 with a grid structure 11 in a view from above or from the cylinder axis 4 (see. Fig. 1 ) ago.
- This grid structure 11 may be formed of an expanded metal or a perforated plate; Also conceivable and practicable would be forming by injection molding of a suitable plastic material.
- the interior 10 facing surface 12 is closed only to a small extent, but most of the open.
- the driver 8 is hollow inside and substantially empty, so that you can at least partially detect fasteners 22 for securing the driver 8 on the jacket 5.
- These fasteners 22 may be tabs with threaded holes or clamps of various types, according to the knowledge of the relevant professionals and the common practice.
- While the driver 8 of the FIG. 2 is more or less straight, shows the driver 8 of the FIG. 3 an S-shaped curved shape.
- the driver 8 is mounted on the inner surface 9 of the shell 5, with fasteners 22 not visible this time are.
- this driver 8 has a the interior 10 facing surface 12, which is quite predominantly open, and he is also hollow inside.
- the peculiarity of this driver 8 is that when turning the drum 3 (see. Fig. 1 ) not only lifts the laundry items 2 and drop, but also tells them a pulse parallel to the cylinder axis 4. This leads to a further improved mixing of the laundry items 2 with each other, and to a further homogenization of the drying of the laundry items. 2
- a special feature of the drum 3 taught here for the first time and of the tumble dryer 1 taught here for the first time is accordingly the driver 8, which is now also explained in detail and constructed in such a way that on the one hand it fulfills the function of lifting laundry items 2 when rotating the drum 3, and on the other hand, as good as possible and with the lowest possible flow resistance of process air, which flows around the laundry items 2, can be flowed through.
Landscapes
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- Detail Structures Of Washing Machines And Dryers (AREA)
Description
- Die Erfindung betrifft eine Trommel zum Trocknen von Wäschestücken in einem Wäschetrockner, mit einer Zylinderachse, einem bezüglich der Zylinderachse zylindrischen Mantel, einem bezüglich der Zylinderachse im Wesentlichen senkrecht ausgerichteten, kreisartigen hinteren Stirnboden und einem bezüglich der Zylinderachse im Wesentlichen senkrecht ausgerichteten kreisringartigen vorderen Stirnboden sowie zumindest einem Mitnehmer zum Mitnehmen von Wäschestücken bei Drehung der Trommel um die Zylinderachse, welcher an einer Innenseite des Mantels und spitzwinklig zur Zylinderachse angeordnet ist.
- Die Erfindung betrifft außerdem einen Wäschetrockner, welcher eine solche Trommel aufweist.
- Eine solche Trommel und ein solcher Wäschetrockner sind jeweils offenbart und zeichnerisch dargestellt in dem
US-Patent 2,670,549 und demUS-Patent 5,463,821 . In jedem dieser Dokumente ist eine als Wäschetrockner ausgebildete Wäschepflegemaschine beschrieben, die eine um eine in einer horizontalen Ebene drehbare Trommel aufweist. An der Innenseite des Mantels dieser Trommel sind mehrere parallel zur Zylinderachse ausgerichtete und gelochte Mitnehmer angebracht. Prozessluft zum Aufnehmen von Feuchtigkeit aus zu trocknenden Wäschestücken in der Trommel gelangt durch die Mitnehmer hindurch in den Innenraum der Trommel und zu den Wäschestücken, und wird durch die Öffnung in dem kreisringförmigen vorderen Stirnboden aus der Trommel abgeführt. GemäßUS-Patent 5,463,821 sind in den Mitnehmern Magnetrons angebracht, mittels denen die zu trocknende Wäsche mit Mikrowellen beheizt wird. Die durch die Mitnehmer strömende Prozessluft dient auch zum Kühlen dieser Magnetrons. - Aus dem
US-Patent 6,324,771 geht ein Wäschetrockner der obigen Gattung hervor, bei dem zusätzlich zu den Mitnehmern der zylindrische Mantel der Trommel gelocht ist. Der größte Teil der zum Trocknen der Wäschestücke eingesetzten Prozessluft soll durch den Mantel der Trommel abseits der Mitnehmer fließen. Durch die Mitnehmer hindurch ist aber ein Bypass gebildet, durch den bei regulärem Betrieb ein geringer Teil der Prozessluft fließen soll, der aber zum Ableiten von Prozessluft auch dann zur Verfügung steht, wenn die Öffnungen im Mantel abseits der Mitnehmer durch Wäschestücke verdeckt sind. Derart soll auch bei hoher Beladung der Trommel ein Minimum an Fluss von Prozessluft durch die Trommel gewährleistet werden. - Aus der
EP 1 190 135 B1 geht eine von vorn beschickbare Waschmaschine mit einer drehbaren Trommel hervor, wobei zu waschende Wäschestücke von der Trommel aufgenommen werden. Die Trommel hat eine Zylinderachse, die gegenüber einer horizontalen Ebene leicht geneigt ist. In der Trommel sind Mitnehmer befestigt, deren jeder hohl ist und eingerichtet, um Waschflüssigkeit im unteren Bereich der Trommel aufzunehmen und diese im oberen Bereich der Trommel wieder ausfließen zu lassen. Zu diesem Zweck hat jeder Mitnehmer entsprechende Löcher, welche in der dem Innenraum der Trommel zugewandten Fläche angeordnet sind. - Auch die
DE 10 2011 006 697 A1 offenbart eine Wäschepflegemaschine mit einer Trommel und darin angeordneten Mitnehmern. Die Mitnehmer sind aus einem elastischen und dehnbaren Material hergestellt. Beim Kontakt mit zu behandelnden Wäschestücken in der sich drehenden Trommel können sich diese Mitnehmer verformen. Eine Weiterbildung solcher Systeme ergibt sich aus derWO 2013/050347 A1 . Demnach erfolgt das Verformen der Mitnehmer derart, dass sich Wände des Mitnehmers unter Druckbeaufschlagung in einer Richtung gegen diese Druckbeaufschlagung verformen. - Die Erfindung geht deshalb insbesondere aus von der Aufgabe, die bekannte Trommel und den bekannten Wäschetrockner dahingehend weiterzuentwickeln, dass eine Verbesserung der Durchströmung der Trommel mit Prozessluft sowie eine Verbesserung der Aufnahme und Abfuhr von Feuchtigkeit aus Wäschestücken in der Trommel erreicht werden.
- Zur Lösung insbesondere dieser Aufgabe angegeben werden eine Trommel und ein Wäschetrockner entsprechend dem jeweiligen unabhängigen Patentanspruch. Bevorzugte und vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den abhängigen Patentansprüchen, nachfolgender Beschreibung und beigefügter Zeichnung. Bevorzugten Weiterbildungen der erfindungsgemäßen Trommel entsprechen dabei immer bevorzugte Weiterbildungen des erfindungsgemäßen Wäschetrockners und umgekehrt, und dies auch dann, wenn darauf hierin nicht explizit hingewiesen ist.
- Zur Lösung insbesondere dieser Aufgabe angegeben wird demnach eine Trommel zum Trocknen von Wäschestücken in einem Wäschetrockner, mit einer Zylinderachse, einem bezüglich der Zylinderachse zylindrischen Mantel, einem bezüglich der Zylinderachse im Wesentlichen senkrecht ausgerichteten, kreisartigen hinteren Stirnboden und einem bezüglich der Zylinderachse im Wesentlichen senkrecht ausgerichteten kreisringartigen vorderen Stirnboden sowie zumindest einem Mitnehmer zum Mitnehmen von Wäschestücken bei Drehung der Trommel um die Zylinderachse, welcher an einer Innenseite des Mantels und spitzwinklig zur Zylinderachse angeordnet ist, bei welcher Trommel des Weiteren der Mitnehmer eine in einen Innenraum der Trommel offene hohle Gitterstruktur aufweist, die eine dem Innenraum zugewandte Fläche aufweist, welche zu wenigstens 50% offen ist.
- Zur Lösung insbesondere dieser Aufgabe angegeben wird demnach außerdem ein Wäschetrockner zum Trocknen von Wäschestücken in einer Trommel mit einer Zylinderachse, einem bezüglich der Zylinderachse zylindrischen Mantel, einem bezüglich der Zylinderachse im Wesentlichen senkrecht ausgerichteten, kreisartigen hinteren Stirnboden und einem bezüglich der Zylinderachse im Wesentlichen senkrecht ausgerichteten kreisringartigen vorderen Stirnboden sowie zumindest einem Mitnehmer zum Mitnehmen von Wäschestücken bei Drehung der Trommel um die Zylinderachse, welcher an einer Innenseite des Mantels und spitzwinklig zur Zylinderachse angeordnet ist, wobei des Weiteren der Mitnehmer eine in einen Innenraum der Trommel offene hohle Gitterstruktur aufweist, die eine dem Innenraum zugewandte Fläche aufweist, welche zu wenigstens 50% offen ist.
- Erfindungsgemäß ist demnach in der Trommel zumindest ein Mitnehmer vorgesehen, welcher derart aufgebaut ist, dass er einerseits die Funktion, Wäschestücke beim Drehen der Trommel hochzuheben, erfüllt, und andererseits möglichst gut und mit möglichst geringem Strömungswiderstand von Prozessluft, welche die Wäschestücke umströmt, durchströmbar ist. So können Aufnehmen und Abführen von Feuchtigkeit aus den Wäschestücken verbessert werden.
- Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass die Gitterstruktur des Mitnehmers eine dem Innenraum zugewandte Fläche aufweist, welche zu wenigstens 50% offen ist. Damit ist ein besonders geringer Strömungswiderstand für durchströmende Prozessluft sichergestellt, es ist aber auch Platz für genug Material, um die Gitterstruktur mit ausreichender Festigkeit darzustellen.
- Der Innenraum der Trommel wird entlang der Zylinderachse von einem kreisförmigen hinteren Stirnboden und von einem kreisringförmigen vorderen Stirnboden geschlossen, um die Wäschestücke im Innenraum zu halten. Jeder Stirnboden kann fest mit dem Mantel verbunden sein, um gemeinsam mit diesem zu rotieren, oder getrennt vom Mantel sein. In solchem Fall muss es gegebenenfalls zwischen einem solchen Stirnboden und dem Mantel eine Dichtung geben, die ein unerwünschtes Entweichen von Prozessluft durch einen offenen Spalt zwischen dem Mantel und dem Stirnboden verhindert. Solche Maßnahmen sind der einschlägig tätigen Fachperson geläufig. Die Stirnböden sind grundsätzlich senkrecht zur Zylinderachse angeordnet, was aber nicht bedeuten soll, dass sie in der Praxis eben sein müssten. Um beispielsweise eine ausreichende Festigkeit der Trommel zu erreichen, könnten sie stumpfwinklig konisch und/oder strukturiert sein. Der hintere Stirnboden ist kreisförmig, der vordere Stirnboden kreisringförmig. Auf diese Weise können die Wäschestücke durch den vorderen Stirnboden hindurch in die Trommel eingebracht oder aus ihr entnommen werden. Beim Betrieb der Trommel ist die Öffnung im vorderen Stirnboden durch eine nicht dargestellte Tür verschlossen.
- Der Mantel kann glatt oder, insbesondere durch Prägestrukturen, strukturiert sein. Er kann auch gelocht sein, um Prozessluft oder, in der Anwendung in einer Waschmaschine, Waschflüssigkeit durch zu lassen. Auch ein Stirnboden kann gelocht sein, zum Beispiel um Prozessluft in die Trommel einzulassen oder aus der Trommel herauszuführen.
- Dass zur erfindungsgemäßen Trommel ein Zweck angegeben ist, nämlich das Trocknen von Wäschestücken, schließt die Anwendung der erfindungsgemäßen Trommel in einer Wäschepflegemaschine, die nicht oder nicht nur zum Trocknen von Wäschestücken bestimmt ist, nicht aus. Die Wäschepflegemaschine könnte ein sogenannter Waschtrockner sein, in welchem Wäschestücke sowohl gewaschen als auch getrocknet werden können. In diesem Fall wäre die Erfindung beim Trocknen der Wäschestücke gleichermaßen wie in einem Wäschetrockner nutzbar. Die Wäschepflegemaschine könnte auch eine Waschmaschine zum Waschen von Wäschestücken sein. In einem solchen Fall kann die gute Durchströmbarkeit des erfindungsgemäß vorzusehenden Mitnehmers genutzt werden, um Waschflüssigkeit wie Waschlauge, Spüllauge oder einfaches Wasser in verbesserter Weise, insbesondere intensiver als bislang möglich, mit zu behandelnden Wäschestücken in Kontakt zu bringen. Zum Aufnehmen von Waschflüssigkeit und Hochheben der Waschflüssigkeit, damit diese von oben auf die Wäschestücke fließen kann, könnte es angebracht sein, im Inneren des Mitnehmers oder unter dem Mitnehmer eine entsprechende Schöpfeinrichtung vorzusehen.
- In einer Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, die Fläche derart auszuführen, dass sie zu wenigstens 70% offen ist. Damit ist ein besonders geringer Strömungswiderstand für durchströmende Prozessluft sichergestellt, es ist aber auch immer noch Platz für genug Material, um die Gitterstruktur mit ausreichender Festigkeit darzustellen. Durch geeignete Wahl des Materials, aus dem der Mitnehmer besteht (siehe auch nachfolgende Ausführungen zu anderen Weiterbildungen, die sich mit der hier erläuterten Weiterbildung sehr gut kombinieren lassen), lässt sich dies erreichen.
- Bei einer anderen Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass der Mitnehmer hohl ist. Auf diese Weise kann Prozessluft zum Trocknen oder Waschflüssigkeit zum Waschen oder Spülen frei durch den Mitnehmer strömen, was zu einer weiteren Verbesserung solcher Strömung führt.
- Gemäß einer weiteren Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass der Mitnehmer aus einem thermoplastischen Kunststoff besteht. So kann der Mitnehmer im Rahmen an sich bekannter und zur Herstellung von Komponenten von Wäschepflegemaschinen erprobter und bewährter Verfahren hergestellt werden, insbesondere mittels Spritzgießen. Auch kann ein solcher Mitnehmer zu geringem Preis hergestellt und erworben werden.
- Gemäß noch einer Weiterbildung der Erfindung kommt das gemäß aktueller Praxis eher ungewöhnliche Material Metall für den Mitnehmer zum Einsatz. Dabei kann der Mitnehmer insbesondere aus einem Streckmetall oder einem Drahtgitter hergestellt sein. Bei Herstellung des Mitnehmers aus Streckmetall kann dieser möglicherweise als integraler Teil des nach gewöhnlicher Praxis ebenfalls aus Metall bestehenden Mantels der Trommel als so genannter "eingezogener Mitnehmer" hergestellt werden, indem beispielsweise ein flaches Metallblech im Bereich des Mitnehmers gestanzt und/oder geschlitzt und anschließend durch Tiefziehen in die Form des Mitnehmers gebracht wird. Bei Herstellung aus einem Drahtgitter kann bei Verwendung entsprechend festen und steifen Drahtes zur Herstellung des Mitnehmers der offene Anteil der Fläche besonders groß werden; zu bevorzugten Anteilen siehe dementsprechende Ausführungen oben.
- Gemäß noch einer anderen Weiterbildung der Erfindung gehört der zumindest eine Mitnehmer zu einer Anordnung mit mehreren untereinander gleichen Mitnehmern. Dabei sind die mehreren Mitnehmer bevorzugt bezüglich der Zylinderachse symmetrisch an der Innenseite angeordnet. Insbesondere können zwei oder drei Mitnehmer vorhanden sein, wobei diese die einzigen in der Trommel vorhandenen Mitnehmer sind.
- Gemäß noch einer weiteren Weiterbildung der Erfindung ist die Zylinderachse der Trommel in dem Wäschetrockner in einer etwa horizontalen Ebene ausgerichtet. Dies hat zur Folge, dass beim Drehen der Trommel die darin enthaltenen Wäschestücke von dem Mitnehmer oder den Mitnehmern etwas in die Höhe gehoben werden und dann von den Mitnehmern abfallen. Dadurch werden die Wäschestücke durch den Prozessluftstrom hindurchbewegt, und es wird ermöglicht, dass die Prozessluft an allen Seiten und Bereichen der Wäschestücke entlang strömt. Dies bewirkt ein besonders gleichmäßiges Trocknen. Dieser Effekt wird nicht nur dann erzielt, wenn die Zylinderachse exakt horizontal ausgerichtet ist, sondern auch dann, wenn sie einen geringen Winkel mit der Horizontalen bildet. Dieser Winkel liegt vorzugsweise nicht über 45°, mit weiterem Vorzug unter 30°.
- Es ist erneut anzumerken, dass die erfindungsgemäße Trommel auch in einer Wäschepflegemaschine zum Waschen von Wäsche mit Vorteil einzusetzen ist, wobei eine bevorzugte Anordnung der Zylinderachse wie im vorigen Absatz dargelegt ebenfalls vorteilhaft ist. Beim Waschen führt das Hochheben und Fallenlassen der Wäschestücke dazu, dass diese mechanisch bearbeitet werden, was das Entfernen von Schmutz und sonstigen Verunreinigungen wirkungsvoll unterstützt. Auch kann ein verbessertes Verteilen der Waschflüssigkeit dabei unterstützend wirken.
- Gemäß noch einer anderen Weiterbildung der Erfindung weist der Wäschetrockner einen Prozessluftkreislauf auf, in welchem Prozessluft unter Aufheizen und Abkühlen durch die Trommel führbar ist, um Feuchtigkeit aus den Wäschestücken aufzunehmen und abzuführen, wobei zum Aufheizen und Abkühlen der Prozessluft eine Wärmepumpe vorgesehen ist. Ein Wäschetrockner mit einer Wärmepumpe zeichnet sich aus durch einen besonders geringen Energieverbrauch bei gleicher Trocknungsleistung wie ein herkömmlicher Trockner mit Heizung und Kühler, weil die Wärme, den zwecks Ausscheidung enthaltener Feuchtigkeit dem Prozessluftstrom entzogen werden muss, in der Wärmepumpe aufgefangen und dem Prozessluftstrom wieder zugeführt werden kann. Jedoch erreicht eine Wärmepumpe in einem Trockner gegenüber einer herkömmlichen elektrischen Heizung oftmals nur eine geringere maximale Temperatur in dem Prozessluftstrom, wodurch die Aufnahme von Feuchtigkeit ebenfalls nur in einem verringerten Maße erfolgen kann. In diesem Zusammenhang kommt dem Nutzen, den die erfindungsgemäße Trommel bieten kann, eine besondere Wirkung und Bedeutung zu.
- Bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung sind in den Figuren der beigefügten Zeichnung bildlich dargestellt und werden nachfolgend erläutert. Es zeigen:
- Figur 1
- einen Wäschetrockner mit einem Mitnehmer mit einer Gitterstruktur;
- Figur 2
- einen Mitnehmer; und
- Figur 3
- einen Mitnehmer, angebracht auf einem Mantel.
-
Figur 1 zeigt einen Wäschetrockner 1, das heißt nur seine funktionell und für die vorliegenden Erläuterungen relevanten Komponenten. Nicht dargestellt sind ein Gehäuse, eine Tür, mit der der Wäschetrockner 1 verschließbar ist, eine Steuereinrichtung, die den Betrieb des Wäschetrockners 1 steuert, allfällig notwendige Sensoren sowie Antriebseinrichtungen. Für praktische Ausführungen des Wäschetrockners 1 sind solche Komponenten aber notwendig und werden im Rahmen der Kenntnisse der einschlägig tätigen Fachpersonen vorgesehen und beigefügt. - Der Wäschetrockner 1 dient zum Trocknen feuchter Wäschestücke 2, welche sich in einer Trommel 3 befinden, die um eine Zylinderachse 4 drehbar ist. Die Trommel 3 ist gemäß üblicher Praxis aus Blech gefertigt und hat einen bezüglich der Zylinderachse 4 zylindrischen Mantel 5, einen hinteren Stirnboden 6 und einen vorderen Stirnboden 7. Die Stirnböden 6 und 7 sind grundsätzlich senkrecht zur Zylinderachse 4 angeordnet, was aber nicht bedeuten soll, dass sie in der Praxis eben sein müssten. Um beispielsweise eine ausreichende Festigkeit der Trommel 3 zu erreichen, könnten sie stumpfwinklig konisch und/oder strukturiert sein. Der hintere Stirnboden 6 ist kreisförmig, der vordere Stirnboden 7 kreisringförmig. Auf diese Weise können die Wäschestücke 2 durch den vorderen Stirnboden 7 hindurch in die Trommel 3 eingebracht oder aus ihr entnommen werden. Beim Betrieb des Wäschetrockners 1 wird die Öffnung im vorderen Stirnboden 7 durch eine nicht dargestellte Tür verschlossen.
- Ein Mitnehmer 8 ist erkennbar, welcher aus einem Drahtgeflecht besteht. Angebracht ist dieser Mitnehmer 8 mit zwei weiteren, gleichen und der Übersicht halber nicht dargestellten, auf einer Innenseite 9 des Mantels 5, und dem Innenraum 10 der Trommel 3 zugewandt. Das Drahtgeflecht des Mitnehmers 8 bildet eine Gitterstruktur 11, welche eine dem Innenraum 10 zugewandte Fläche 12 definiert, die zu einem sehr großen Anteil von wenigstens 50%, konkret sogar mehr als 70%, zum Innenraum 10 hin offen ist. Der Mitnehmer 8 ist innen hohl. Dadurch kann Prozessluft, die zum Trocknen der Wäschestücke 2 den Innenraum 10 durchströmt, durch den Mitnehmer 8 hindurch strömen. Sie kann deshalb alle Seiten und Bereiche der Wäschestücke besonders gut erreichen, was ein besonders schnelles und gleichmäßiges, insbesondere also besonders effektives Trocknen der Wäschestücke 2 fördert.
- Die Prozessluft, welche die Wäschestücke 2 trocknen soll, fließt in einem im Wesentlichen in sich geschlossenen Prozessluftkreislauf 13, welcher schematisch dargestellt ist, wobei sie von einem Gebläse 14 angetrieben wird. Das Gebläse 14 fördert die Prozessluft nach vorheriger Beheizung in die Trommel 3 hinein, wo sie die Wäschestücke 2 umströmt und aus ihnen Feuchtigkeit aufnimmt. Mit der Prozessluft gelangt diese Feuchtigkeit zunächst in einen Flusenfilter 15, wo feinteilige Fasern und Partikel, die die Prozessluft von den Wäschestücken 2 abgelöst hat, aufgefangen werden. Anschließend gelangt die Prozessluft in eine Wärmepumpe 16, 17, 18, 19, 20, wo sie zunächst abgekühlt und dann wieder beheizt wird.
- Die Wärmepumpe 16, 17, 18, 19, 20 umfasst einen in sich geschlossenen Kältemittelkreislauf 16, in welchem ein zyklisch verflüssigtes und verdampftes Kältemittel zirkuliert. Das Kältemittel wird von einem Kompressor 17 angetrieben, welchem es in gasförmigem Zustand und mit niedriger Temperatur zufließt. Im Kompressor 17 wird das Kältemittel komprimiert und (im Wesentlichen adiabatisch) erhitzt. Sodann gelangt es zu einem Verflüssiger 18, nämlich einem Wärmetauscher, in dem es Wärme an die gleichfalls durchfließende Prozessluft abgibt. Dabei wird das Kältemittel verflüssigt. In flüssigem Zustand durchfließt es ein Entspannungsorgan 19, zum Beispiel eine Kapillare, eine Blende oder ein Ventil, wo es (im Wesentlichen isenthalp) entspannt wird. Dabei reduzieren sich sein Binnendruck und seine Temperatur, und es verwandelt sich in ein Gemisch aus Flüssigkeit und Gas. In diesem Zustand gelangt es in den Verdampfer 20, einen Wärmetauscher, der ebenfalls von der Prozessluft durchflossen wird. Dort nimmt das Kältemittel Wärme aus der Prozessluft auf, so dass sich diese abkühlt und die mitgeführte Feuchtigkeit kondensiert. Das im Verdampfer 20 wieder vollständig gasförmig gewordene Kältemittel gelangt wieder zum Kompressor 17, um erneut komprimiert zu werden und seinen Kreislauf erneut zu durchlaufen. Im Verdampfer 20 fällt das in der Prozessluft gebildete flüssige Kondensat aus der Prozessluft aus und wird in einem Kondensatsammler 21 zur späteren Entsorgung gesammelt. Der Kreislauf der Prozessluft ist also: Vom Gebläse 14 in die Trommel 3 und zu den Wäschestücken 2, von dort über den Flusenfilter 15 zum Verdampfer 20, nach Ausscheidung des Kondensats von dort zum Verflüssiger 18, und zum Gebläse 14 zurück.
-
Figur 2 zeigt eine Ausführungsform eines Mitnehmers 8 mit einer Gitterstruktur 11 in einer Ansicht von oben bzw. von der Zylinderachse 4 (vgl.Fig. 1 ) her. Diese Gitterstruktur 11 kann gebildet werden aus einem Streckmetall oder einem gelochten Blech; auch denkbar und praktikabel wäre ein Bilden durch Spritzgießen eines geeigneten Kunststoffmaterials. Erneut ist zu beachten, dass die dem Innenraum 10 zugewandte Fläche 12 nur zu einem geringen Anteil geschlossen, aber ganz überwiegend offen ist. Der Mitnehmer 8 ist innen hohl und im Wesentlichen leer, so dass man Befestigungseinrichtungen 22 zum Befestigen des Mitnehmers 8 auf dem Mantel 5 zumindest teilweise erkennen kann. Diese Befestigungseinrichtungen 22 mögen Laschen mit Gewindebohrungen oder Klemmen verschiedener Art sein, entsprechend den Kenntnissen der einschlägig tätigen Fachpersonen und der geläufigen Praxis. - Während der Mitnehmer 8 der
Figur 2 mehr oder weniger gerade ist, zeigt der Mitnehmer 8 derFigur 3 eine S-förmig geschwungene Form. Der Mitnehmer 8 ist angebracht auf der Innenfläche 9 des Mantels 5, wobei Befestigungseinrichtungen 22 diesmal nicht sichtbar sind. Auch dieser Mitnehmer 8 hat eine dem Innenraum 10 zugewandte Fläche 12, die ganz überwiegend offen ist, und er ist ebenfalls innen hohl. Die Besonderheit diese Mitnehmers 8 liegt darin, dass er beim Drehen der Trommel 3 (vgl.Fig. 1 ) die Wäschestücke 2 nicht nur hochhebt und fallen lässt, sondern ihnen zusätzlich einen Impuls parallel zur Zylinderachse 4 mitteilt. Dies führt zu einer weiter verbesserten Durchmischung der Wäschestücke 2 untereinander, und zu einer weiteren Vergleichmäßigung des Trocknens der Wäschestücke 2. - Ein besonderes Merkmal der hierin erstmals gelehrten Trommel 3 und des hierin erstmals gelehrten Wäschetrockners 1 ist demnach der nun auch im Detail erläuterte Mitnehmer 8, welcher derart aufgebaut ist, dass er einerseits die Funktion, Wäschestücke 2 beim Drehen der Trommel 3 hochzuheben, erfüllt, und andererseits möglichst gut und mit möglichst geringem Strömungswiderstand von Prozessluft, welche die Wäschestücke 2 umströmt, durchströmbar ist.
-
- 1
- Wäschetrockner
- 2
- Wäschestücke
- 3
- Trommel
- 4
- Zylinderachse
- 5
- Mantel
- 6
- Hinterer Stirnboden
- 7
- Vorderer Stirnboden
- 8
- Mitnehmer
- 9
- Innenseite des Mantels
- 10
- Innenraum der Trommel
- 11
- Gitterstruktur
- 12
- Fläche auf dem Mitnehmer
- 13
- Prozessluftkreislauf
- 14
- Gebläse
- 15
- Flusenfilter
- 16
- Kältemittelkreislauf
- 17
- Kompressor
- 18
- Verflüssiger
- 19
- Entspannungsorgan
- 20
- Verdampfer
- 21
- Kondensatsammler
- 22
- Befestigungseinrichtung
Claims (12)
- Trommel (3) zum Trocknen von Wäschestücken (2) in einem Wäschetrockner (1), mit einer Zylinderachse (4), einem bezüglich der Zylinderachse (4) zylindrischen Mantel (5), einem bezüglich der Zylinderachse (4) im Wesentlichen senkrecht ausgerichteten, kreisartigen hinteren Stirnboden (6) und einem bezüglich der Zylinderachse (4) im Wesentlichen senkrecht ausgerichteten kreisringartigen vorderen Stirnboden (7) sowie zumindest einem Mitnehmer (8) zum Mitnehmen von Wäschestücken (2) bei Drehung der Trommel (3) um die Zylinderachse (4), welcher an einer Innenseite (9) des Mantels (5) und spitzwinklig zur Zylinderachse (4) angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Mitnehmer (8) eine in einen Innenraum (10) der Trommel (3) offene hohle Gitterstruktur (11) aufweist, die eine dem Innenraum (10) zugewandte Fläche (12) aufweist, welche zu wenigstens 50% offen ist.
- Trommel (3) nach Anspruch 1, bei der die Fläche (12) zu wenigstens 70% offen ist.
- Trommel (3) nach einem der vorigen Ansprüche, bei der der Mitnehmer (8) hohl ist.
- Trommel (3) nach einem der vorigen Ansprüche, bei der der Mitnehmer (8) aus einem thermoplastischen Kunststoff besteht.
- Trommel (3) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, bei der der Mitnehmer (8) aus einem Metall besteht.
- Trommel (3) nach Anspruch 5, bei der der Mitnehmer (8) aus einem Streckmetall besteht.
- Trommel (3) nach Anspruch 5, bei der der Mitnehmer (8) aus einem Drahtgitter besteht.
- Trommel (3) nach einem der vorigen Ansprüche, bei der der zumindest eine Mitnehmer (8) zu einer Anordnung mit mehreren untereinander gleichen Mitnehmern (8) gehört.
- Trommel nach Anspruch 8, bei der die mehreren Mitnehmer (8) bezüglich der Zylinderachse (4) symmetrisch an der Innenseite (9) angeordnet sind.
- Wäschetrockner (1) zum Trocknen von Wäschestücken (2) in einer Trommel (3) nach Anspruch 1.
- Wäschetrockner (1) nach Anspruch 10, bei welchem die Zylinderachse (4) in einer etwa horizontalen Ebene ausgerichtet ist.
- Wäschetrockner (1) nach einem der Ansprüche 10 und 11, welcher einen Prozessluftkreislauf (13) aufweist, in welchem Prozessluft unter Aufheizen und Abkühlen durch die Trommel (3) führbar ist, um Feuchtigkeit aus den Wäschestücken (2) aufzunehmen und abzuführen, wobei zum Aufheizen und Abkühlen der Prozessluft eine Wärmepumpe (16, 17, 18, 19, 20) vorgesehen ist.
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