EP2878543B2 - Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Gebindes aus miteinander verbundenen Artikeln - Google Patents

Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Gebindes aus miteinander verbundenen Artikeln Download PDF

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EP2878543B2
EP2878543B2 EP13195326.7A EP13195326A EP2878543B2 EP 2878543 B2 EP2878543 B2 EP 2878543B2 EP 13195326 A EP13195326 A EP 13195326A EP 2878543 B2 EP2878543 B2 EP 2878543B2
Authority
EP
European Patent Office
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articles
bundle
article
row
adhesive
Prior art date
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EP13195326.7A
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English (en)
French (fr)
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EP2878543B1 (de
EP2878543A1 (de
Inventor
Manuel Kollmuss
Frank Winzinger
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Krones AG
Original Assignee
Krones AG
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Publication date
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Application filed by Krones AG filed Critical Krones AG
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B17/00—Other machines, apparatus, or methods for packaging articles or materials
    • B65B17/02—Joining articles, e.g. cans, directly to each other for convenience of storage, transport, or handling
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B27/00—Bundling particular articles presenting special problems using string, wire, or narrow tape or band; Baling fibrous material, e.g. peat, not otherwise provided for
    • B65B27/04—Bundling groups of cans or bottles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B51/00—Devices for, or methods of, sealing or securing package folds or closures; Devices for gathering or twisting wrappers, or necks of bags
    • B65B51/02—Applying adhesives or sealing liquids
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B35/00—Supplying, feeding, arranging or orientating articles to be packaged
    • B65B35/30—Arranging and feeding articles in groups
    • B65B35/46—Arranging and feeding articles in groups by rotary conveyors

Definitions

  • the present invention relates to a method for producing a bundle of articles connected to one another in accordance with the features of the preamble of claim 1, and a device for carrying it out in accordance with the features of the preamble of claim 9.
  • Bundles are an effective way of allowing multiple items to be handled at once, for example to facilitate the transport of multiple items at once.
  • containers are usually unavoidable, since such containers form the most common variant of sales units for various items, such as beverage containers and bottles made of PET plastic.
  • a number A of articles also referred to as the bundle size, which are to be combined in the bundle, according to a desired arrangement within the bundle.
  • the bundle size For example, beverage containers can be combined into packs of four, six or more containers. The group of articles produced in this way is then held together according to the design of the container.
  • the star separates a required number of articles from the article stream assigned to it, in that the star intervenes in the article stream, starting with a foremost article, after a number of articles corresponding to the number of articles in a row in the finished bundle and for a row in the bundle pushes the required number of articles from behind and accelerates it to the higher, second speed, forming a gap with the articles of the article stream moving along at a first speed.
  • the articles separated from their respective streams of articles are then brought together in parallel according to their arrangement in rows and rows in the group of articles to be combined into the bundle and then packed in cardboard boxes to hold the finished bundle together.
  • a first possibility is the use of an enclosure which encloses the articles of the bundle at the periphery of the article group.
  • the items in a bundle can be held together, for example, by means of an enclosure in the form of a strap, an outer packaging such as a wrap, a shrink tube or a cardboard box, a cardboard box or a carrying frame, to name just a few conceivable designs.
  • the container can also be packed by means of an enclosure.
  • beverage containers can not only be held together by means of shrink film wrappings, wrappings or a carton to form bundles, but can also be packed at the same time.
  • a carrying handle or one or more grip options can be provided on the enclosure in order to be able to grasp the finished container more easily with one hand.
  • honeycomb or spherical composite In order to combine articles with partially cylindrical or approximately cylindrical shapes, such as beverage cans or beverage bottles, as space-savingly as possible and with the least possible relative mobility to one another, it is also known to form a so-called honeycomb or spherical composite, which is also referred to as a nested arrangement.
  • the articles arranged in adjacent rows in the container are each offset from one another in such a way that the gaps formed between the containers are as small as possible.
  • the rows do not run at right angles to the rows, but diagonally.
  • Such a honeycomb or spherical arrangement represents a composite of a given number of containers with the smallest possible footprint.
  • containers are known that do not require an enclosure.
  • the articles themselves are connected directly to one another, for example by detachable snap-in connections, predetermined breaking points, such as perforations, or by means of adhesive bonds between the articles.
  • U1 bundles of articles connected to one another in a 1xN and 2xN arrangement are known, which are free of an enclosure and in which N articles are arranged in one (1xN) or in two (2xN) parallel rows.
  • the articles are formed by containers, each of which has at least one connection means for connection to at least one other container.
  • adhesive strips are attached to the lateral surfaces of the containers that abut in the bundle arrangement to connect the containers.
  • each adhesive strip encloses the outer surface of its container over an angle of between 90° and 180° when viewed from above the container.
  • each container is with each other in the nested arrangement connected to it adjacent container of the bundle.
  • each container has an adhesive strip, which is a significant waste of resources.
  • at least two latching connections offset by 180° are provided on the outer surfaces of the containers.
  • additional latching connections arranged at a different angle can be provided on the lateral surfaces. This allows nested array trusses to be made, where each container is connected to each adjacent container in the truss in the nested array, and rows and rows orthogonal array trusses, all in a row and in items that are adjacent to each other in a row are connected to each other.
  • a disadvantage here is also the considerable waste of resources due to the partly unused snap-in connections arranged at 180° to one another, because at least one of these snap-in connections arranged at 180° to one another protrudes from the container at least at the end of a row or row.
  • An object of the invention is to specify a method and a device for producing a bundle of articles directly connected to one another by adhesives, which bundle is designed without a border and the articles of which are regularly offset at right angles or nested in more than two parallel rows are arranged.
  • a first subject matter of the invention therefore relates to a method for producing a container from articles which are directly connected to one another by means of adhesives.
  • the items in the pack are arranged in more than two parallel rows of two or more items each, regularly offset at right angles or nested to one another.
  • a first and a second article are connected directly to one another by bonding the outermost layer of the first article, for example its lateral surface or a label applied thereto, to the outermost layer of the second article, for example also its lateral surface or a label applied thereto consisting of one or more adhesive dots or strips. If the items in a pack of items that are directly connected to one another by adhesives are provided with labels, for example, the adhesive spots can also be applied to the labels.
  • the bonds are each formed by one, two or more adhesive points of an adhesive. Not every article to be connected to one or more other articles to form the finished bundle has to be provided with one or more adhesive dots or strips, but rather it can be provided that, in the case of two articles to be connected, only one is provided with adhesive dots, whereas the other item remains free of adhesive dots.
  • the adhesive dots are accordingly applied to at least one connection point with another article on at least one lateral surface of at least two articles that are directly connected to one another in the finished container.
  • an adhesive dot within the meaning of the invention is by no means to be understood in the mathematical-geometrical sense, but rather is a mental auxiliary construct which is intended to illustrate that the application of the adhesive is preferably contact-free and is particularly preferred takes place in a pulsed manner or at least within a short period of time.
  • the term adhesive point thus includes, at least on the finished container, both a punctiform, linear and also two-dimensional application of adhesive and even a resulting three-dimensional adhesive body or connecting body made of adhesive at the connecting points between the articles.
  • the glue can be applied with a glue gun, for example.
  • the method provides that for each row of the finished bundle there is a strand of articles with a number of articles corresponding to the number of articles per row in the finished bundle, of which at least one is initially at least one of two articles that are connected to one another in the finished bundle by means of an adhesive bond and each have at least one, two or more glue dots.
  • the articles of two strands of articles are then brought together and glued together to form an intermediate bundle with two rows, in that the articles of a first strand of articles forming a first row in the finished bundle and the articles of a second strand of articles forming a second row in the finished bundle are attached to the in of the container arrangement are joined and/or pressed against one another and held for connection, in particular until the adhesive has hardened.
  • At least one further row is added to the intermediate bundle, in that the articles forming at least one further row in the finished bundle of at least one further strand of articles from at least one Joined and/or pressed sideways at the connection points provided with adhesive dots against the articles of at least one outer row of the intermediate container and held until the adhesive has at least temporarily and/or partially cured.
  • the further strand of articles and the strand of articles that has already risen in the intermediate container, forming an outer row there, are first brought together according to the desired arrangement of the articles or the rows and rows in the finished container, before their articles are joined to one another at the connection points provided with adhesive dots and/or or pressed and held until the adhesive has at least temporarily and/or partially cured.
  • the first row and the second row each form an outer row of the intermediate bundle. If a further row is added to the side of the second row facing away from the first row, the first row and the further row each form an outer row of the intermediate container. If a further row is added on the side of the first row facing away from the second row, the second row and the further row each form an outer row of the intermediate container.
  • the restriction according to which the articles forming at least one further row in the finished bundle of at least one further strand of articles are joined and/or pressed against the articles of at least one outer row of the intermediate bundle from at least one side at the connection points provided with adhesive points and held until the adhesive has hardened are to be understood in such a way that either a further row is added from one side to an outer row of the intermediate container, or a further row is added to each of the two outer rows of the intermediate container from both sides at the same time.
  • articles provided with adhesive dots on both sides of a previously produced intermediate container can each be joined and/or pressed against the articles of the two outer rows of the intermediate container from one side and held until the adhesive has at least temporarily and/or partially cured .
  • the article strands are brought together lying parallel to one another in such a way that the individual articles of the article strands are at the same height.
  • the connecting lines between the centers of three L-shaped adjacent articles, two in a row and two in a row adjacent to each other form an isosceles and right triangle within a right angled array, particularly when the articles are substantially cylindrical.
  • the strands of articles are brought together in the manner of a zipper, so that at least the articles of two adjacent strands of articles are offset from one another in a compacted arrangement.
  • the connecting lines between the centers of three adjacent articles, two in a row and two in a row adjacent to each other form an equilateral triangle within a nested arrangement, particularly when the articles are substantially cylindrical.
  • curing of the adhesive in the context of the invention is understood to mean that the adhesive changes from a state in which the adhesive dots are applied after pressing together to a state in which, after the pressing and holding are released, it is able to withstand the loads occurring during further handling of the intermediate container or the finished container due to forces and moments acting between the articles connected to one another by adhesives. Depending on the adhesive used, this condition can already occur before the adhesive has actually cured completely, for example. If, in connection with the process steps described above, the article is joined and/or pressed together for the purpose of producing a permanently adhesive connection of the articles to one another to form a bundle, then this is the case the joining forces used for this purpose can in principle cover a very wide range.
  • pressing can optionally also be understood to mean light pressing together.
  • Joining together can also be understood to mean light pressing or stronger pressing.
  • This joining and/or pressing together can in principle contain the two aspects of producing an adhesive connection and the possibly associated joining force for intensifying the adhesive connection and thus increasing the adhesive forces, without it already being stated how these two aspects should be weighted .
  • the adhesive dots can be applied to the articles of a further article strand with a time delay, after the articles of the first and second article strand have already been provided with adhesive dots and/or have already been brought together to form the intermediate container.
  • the bonds can preferably be produced by an adhesive which, after being applied to the connection points of the articles to be connected to one another, first hardens, for example accelerated under the action of electromagnetic radiation, such as long-wave thermal radiation or short-wave ultraviolet radiation (UV radiation; UV light).
  • electromagnetic radiation such as long-wave thermal radiation or short-wave ultraviolet radiation (UV radiation; UV light).
  • the adhesive of the adhesive points at the connection points at which a connection or adhesion to another article is only produced at a later point in time in the ongoing process is preferably only exposed to the electromagnetic radiation as soon as the adhesive for producing an adhesion begins to cure of the relevant liaison office in the ongoing procedure.
  • This procedure makes it possible, in principle, to apply the adhesive for producing the adhesive points at all connection points simultaneously and to control its curing time in a targeted manner for each connection point by the action of the electromagnetic radiation.
  • An advantageous embodiment of the method can provide for first producing a first intermediate container with two rows, then, after the adhesive of the first intermediate container has hardened, producing a second and optionally at least one further intermediate container by adding at least one further row to an outer row of the previously produced intermediate container .
  • the articles of at least one article strand forming the respective row are fed from at least one side and joined and/or pressed against the articles of at least one outer row of the intermediate container and held until the adhesive has hardened, before then by adding at least a last row of articles of a last strand of articles to at least one outer row of the previously produced intermediate bundle, pressing the articles together and holding until the adhesive has hardened, the bundle is complete.
  • a further advantageous embodiment of the method provides that after the application of the adhesive dots, at least the articles provided with adhesive dots are first aligned by rotation about their upright vertical axes, which are normal to a plane including the rows and rows of the container, before they are joined and/or pressed against one another and held until the adhesive hardens.
  • the method preferably provides that the strands of articles, the articles of which each form a row in the finished bundle, are separated from at least one article flow of articles transported directly one behind the other.
  • one article stream is provided for each row of the finished bundle, from which one strand of articles per row of a bundle to be produced is separated, corresponding to an inflow from a number of article streams corresponding to the number R of rows in the finished bundle.
  • the method can also provide that first the articles of at least one article strand or the articles of the same article strands are connected to one another before the articles of different article strands are connected to one another. It can be provided that first the articles of the first and/or the second and/or at least one further article strand are connected to one another by gluing, before two article strands are brought together and the articles of the merged article strands are connected by gluing, in that the different article strands are joined together and/or pressed and held until the adhesive hardens.
  • the method can also provide that the intermediate container is held or pressed together in a shorter time than the finished container is held or pressed together.
  • the total time of the process can be shortened in this way. This is possible in particular if the containers of the intermediate container are held or pressed together with one another (and thus again) while the further row of articles is held or pressed together with the intermediate container.
  • a layer can consist of several 2x3 packs and 3x3 packs. It is also possible, for example, to accommodate several 3x3 and 4x3 containers on one layer. A large number of combinations are conceivable here.
  • the adhesive dots with which the articles in the further row are provided are only applied when the articles in the intermediate container have already been brought together.
  • This also includes in particular the adhesive dots that connect the further row with the intermediate container.
  • the articles are transported continuously while being held or pressed together.
  • the intermediate container prefferably be oriented, in particular turned, before it is connected to one or more articles of a further article strand.
  • a second subject matter of the invention relates to a device for producing a container from articles that are directly connected to one another by means of adhesive bonds.
  • the bonds are each formed by one, two or more adhesive points of an adhesive.
  • the adhesive dots are applied to at least one connection point with another article on at least one lateral surface of at least two articles that are directly connected to one another in the finished container.
  • the device comprises provision means for a number of article strands corresponding to the number R of rows in the finished bundle, each consisting of a number of articles corresponding to the number of articles in the individual rows in the finished bundle.
  • the provision means can include an inflow of a number of article streams corresponding to the number R of rows in the finished container, each consisting of articles that follow one another directly.
  • the provision means can also include separating means for each article stream, which separating means separate an article string with a number of articles from the respective article stream that corresponds to the number of articles per row in the finished bundle from the respective article stream.
  • the separating means can, for example, work according to the principle known from the prior art described in the introduction, according to which the article string is separated from the article stream by accelerating the articles of an article stream to be separated from an article stream to a higher speed than that of the article stream.
  • the device also includes attachment means to provide individual, selected or all articles of the article strands with dots of glue.
  • the attachment means can be implemented by one or more nozzles, by means of which adhesive dots used to produce adhesive bonds can be applied, are applied or can be applied to the lateral surfaces of at least selected articles.
  • the one or more nozzles can be realized by one or more, in particular V-shaped double nozzles, with which a simultaneous application of two or more adhesive dots on an article or at most a simultaneous application of one adhesive dot on one of the number of nozzle outlet openings of the double nozzles corresponding number of articles is possible.
  • a nozzle realized by a double nozzle can be arranged, for example, between two article strands that have not yet been brought together or between the transport paths of two article strands, for example from their separation from their respective original article flow to their combination with one another to form a bundle or an intermediate bundle, where they simultaneously transport an article of the can provide one item string and one item of the other item string with one glue dot each.
  • a nozzle realized by a double nozzle can be positioned to the side of an article strand that has not yet been merged with another article strand or to the side of its transport path from the separation of the line of articles, for example, from its original line of articles to its merger with one or more other line of articles to form a finished bundle or an intermediate bundle, where they place an article of the line of articles with two, for example, along which is normal to a parallel to the rows and rows in the finished Container running plane extending vertical axis distributed arranged adhesive points, or two in one and the same strand of articles following each other can be provided with one adhesive point.
  • the device also comprises first merging means in order to initially collect a first line of articles forming a first row in the finished pack and a second line of articles forming a second row in the finished pack, the articles of which are at least partially provided with adhesive dots, corresponding to the arrangement of the articles of the first and of the second row in the finished container to form an intermediate container, then join and/or press against one another at the adhesive points and then hold at least until the adhesive has at least temporarily and/or partially cured.
  • the device comprises at least second merging means in order to collect an intermediate bundle and at least one further article line forming at least one further row in the finished bundle, the article--i.e. the articles of the intermediate container and/or the at least one further line of articles - are at least partially provided with adhesive dots, according to the arrangement of the articles of the intermediate container and the at least one further row in the finished container, first to a further intermediate container or to the finished container, then to to join and/or press the adhesive points against one another and then to hold them at least until the adhesive has at least temporarily and/or partially cured.
  • the device can also comprise third, fourth and so on merging means in order to correspondingly add further rows to the ever-growing intermediate container.
  • the separating means can be integrated into the combining means.
  • the bringing together means can be designed to be movable in whole or in part along a conveying direction in order to transport an intermediate container and/or a finished container in the conveying direction while the adhesive is curing.
  • the merging means can, for example, comprise at least one pressing unit, which joins and/or presses the articles previously provided with adhesive dots of the article strands to be combined to form an intermediate container or an intermediate container to be combined to form a finished container and at least one further article strand against one another and at least temporarily and/or partial curing of the adhesive holds against each other.
  • a pressing unit can, for example, comprise rotating clamping units, which can be controlled individually and independently of one another and can therefore also be moved to different positions in the conveying direction F during pressing and holding.
  • the device can also have an application unit for applying a carrying handle to the finished container.
  • the carrying handle is attached directly to one or preferably to two articles that are opposite one another in the container.
  • a possible application unit for applying a carrying handle can be arranged above the merging means, for example in the middle and optionally also movable in the conveying direction.
  • the device comprises alignment means which align at least the articles provided with adhesive dots in accordance with their orientation required for the production of direct connections between the articles formed by gluing in the finished container.
  • the alignment means can also align the articles even before one or more adhesive dots are applied, so that, for example, an article and the adhesive dots are in a specific orientation relative to the container. This can be desired, for example, to place imprints or labels with a company logo or a brand name inside the container in such a way that they can be seen from the outside.
  • the alignment means can comprise a carousel on which a plurality of turntables can be arranged, on which the articles are placed.
  • Each turntable can be aligned by a drive individually assigned to each turntable, in particular by a servo drive.
  • the articles are additionally held from above by a centering head that also rotates with the carousel. The items are thus clamped between the turntable and the centering head.
  • the invention can be realized by a separate feed of articles to be glued to an existing intermediate container to form at least three-row containers. a yourself
  • the resulting advantage is particularly simple handling of the container and the intermediate container, since three or more rows of articles to be glued together do not have to be joined and/or pressed against one another while the adhesive has not yet hardened.
  • the container 01 shown in whole or in part consists of a number A of articles 03 directly connected to one another by adhesives 02.
  • the articles 03 of the container 01 are arranged in more than two parallel rows 04 with two or more articles 03 regularly offset at right angles or nested arranged to each other.
  • the articles 03 of the container 01 are therefore arranged in R rows 04 and Z rows 05, the number of articles 03 per row 04 corresponding to the number Z of rows 05 in the container 01, for example. In principle, however, rows with a different number of articles 03 can also be joined together to form a container 01 .
  • a container 01 with rows 04 and rows 05 running at right angles to one another is in 1 shown.
  • a container 01 with articles 03 arranged nested is in 2 shown.
  • the rows 04 and lines 05 run obliquely or diagonally to one another, with the lines running obliquely to the rows 04 in a plan view as in FIG Fig. 2 a) shown in a V-shape, or as shown in Fig. 2 b) shown can run straight.
  • the adhesive bonds 02 are each formed by one, two or more adhesive dots 20 of an adhesive applied to the lateral surfaces of the articles 03 that abut in the container arrangement.
  • a bond 02 between two items 03 can therefore be used as in Fig. 3 a) shown a, or as in Fig. 3 b) shown two or as in Fig. 3 c) shown include three or more adhesive dots 20.
  • each article 03 within the finished bundle 01 is preferably connected to each of its neighboring articles 03, which are adjacent at least along the same row 04 and along the same row 05 within the bundle 01.
  • the adhesive dots 20 are applied in particular to an article 03 at different heights and in particular to the surfaces which are at the greatest distance from the central axis of the article 03.
  • an article 03 such as a bottle, can have an adhesive point 20 above a handle area and below a handle area.
  • the container 01 can be provided with a carrying handle 06.
  • a method for producing a container 01 as described above provides that for each row 04 of the finished container 01 a strand of articles 30 is provided with a number of articles 03 corresponding to the number of articles 03 in the corresponding row 04 in the finished container 01, of which initially at least one of two articles 03 connected to one another in the finished container 01 by means of an adhesive bond 02 is provided with at least one, two or more adhesive points 20.
  • the articles 03 of two strands of articles 30 are then brought together and glued together to form an intermediate container 10 with two rows, in which the articles 03 of a first strand of articles 31 forming a first row 41 in the finished bundle 01 and the articles 03 of a second strand of articles 32 are pressed against one another at the connection points 21 provided with adhesive dots 20 and held until the adhesive has at least temporarily and/or partially cured.
  • At least one further row 43 is added to the intermediate container 10 by the at least one further row 43 in the finished container 01 forming article 03 of at least one further strand of articles 33 are pressed from at least one side at the connection points 21 provided with adhesive spots 20 against the articles 03 of at least one outer row 40 of the intermediate container 10 and held until the adhesive has at least temporarily and/or partially cured.
  • the further line of articles 33 and the line of articles 31, 32 that has already risen in the intermediate container 10 and forms an outer row 40 there are first brought together according to the desired arrangement of the articles 03 or the rows 04 and rows 05 in the finished container 01, before their articles 03 are pressed against each other at the connection points 21 provided with adhesive dots 20 and held until the adhesive has at least temporarily and/or partially cured.
  • the first row 41 and the second row 42 is an outer row 40 of the intermediate container 10.
  • the article strands 31, 32, 33 are brought together lying parallel next to one another in such a way that the individual articles 03 of the article strands 31, 32, 33 are at the same height ( 4 ; 6 ).
  • the article strands 31, 32, 33 are brought together like a zip, so that at least the articles 03 of two adjacent article strands 31, 32, 33 are offset from one another in a compacted arrangement ( figure 5 ; 7 ).
  • the application of the adhesive dots 20 to the articles 02 of different article strands 31, 32, 33 does not necessarily have to take place at the same time.
  • the application of the adhesive dots 20 to the articles 03 of another strand of articles 33 as in 4 , figure 5 , 6 , 7 only take place when the articles 03 of the first line of articles 31 and of the second line of articles 32 have already been provided with adhesive points 20 and/or have already been brought together to form the intermediate container 10 .
  • the bonds 02 can preferably be produced using an adhesive which, after being applied to the connecting points 21 of the articles to be connected to one another, first hardens, for example at an accelerated rate under the influence of electromagnetic radiation, such as long-wave thermal radiation or short-wave ultraviolet radiation (UV radiation; UV light). .
  • electromagnetic radiation such as long-wave thermal radiation or short-wave ultraviolet radiation (UV radiation; UV light).
  • the adhesive of the adhesive dots 20 at the connection points 21, at which a connection or adhesion 02 to another article 03 is only produced at a later point in time in the ongoing process is preferably only exposed to the electromagnetic radiation as soon as the adhesive has hardened Production of a bond 02 at the corresponding connection point 21 is provided in the ongoing process.
  • This procedure makes it possible, in principle, to apply the adhesive for producing the adhesive dots 20 to all connection points 21 simultaneously and to control its curing time in a targeted manner for each connection point 21 by the action of the electromagnetic radiation.
  • UV emitters can be provided, for example, above and/or below the second curing section 140 .
  • the method can provide that if a pack of more than three or four rows 04 is to be produced, a first intermediate pack 10 with two rows 04 is first produced, after which, after the adhesive of the first intermediate pack 10 has hardened, a second and optionally at least one another intermediate container 10 is produced by adding at least one further row 43 to an outer row 40 of the previously produced intermediate container 10 .
  • the articles 03 of at least one strand of articles 30 forming the respective row 04 are pressed from at least one side against the articles 03 of at least one outer row 40 of the intermediate container 10 that is then present and held until the adhesive has hardened before the container 01 is then completed by adding at least one last row 04 of articles 03 of a last strand of articles 30 to at least one outer row 40 of the previously produced intermediate container 10, pressing the articles together and holding them until the adhesive has hardened.
  • At least the articles 03 provided with adhesive dots 20 can first be aligned after the adhesive dots 20 have been applied by rotating them about their upright vertical axes, which are normal to a plane including the rows 04 and rows 05 of the finished container 01, before they are pressed against one another and held until the adhesive hardens.
  • the method preferably provides that the strands of articles 30, the articles 03 of which each form a row 04 in the finished container 01, are separated from at least one article stream 35 of articles 03 transported directly one behind the other. Particularly preferably, one article stream 35 is provided for each row 04 of the finished pack 01, from which an article strand 30 is separated for each row 04 of a pack 01 to be produced, corresponding to an inflow from a number of corresponding to the number R of rows 04 in the finished pack 01 Article streams 35.
  • the method can also provide for the articles 03 of at least one article strand 30 or the articles of the same article strands 30 to be connected to one another before the articles 03 of different article strands 30, for example the articles 03 of the first article strand 31 and the second article strand 32, are connected to one another. Provision can be made for the articles of the first and/or the second and/or at least one further article strand 31, 32, 33 to be connected to one another by means of adhesive bonds 02 before two article strands 30 are brought together and the articles 03 of the joined article strands 30 by means of adhesive bonds 02 are connected by pressing the articles 03 of the different strands of articles 30 against one another and holding them until the adhesive has hardened.
  • the device 100 shown in whole or in part is suitable for carrying out a method described above.
  • the device 100 comprises provision means 110 for a number R of the rows 04 in the finished container 01 corresponding number of strands of articles 30, each consisting of a number of articles 03 corresponding to the number of articles 03 in the respective row 04 in the finished container 01.
  • the supply means 110 can comprise an infeed of a number of article streams 35 corresponding to the number R of the rows 04 in the finished container 01 and consisting of articles 03 that follow each other directly.
  • the provision means 110 can also include separating means 111 for each article stream 35, which separating means 111 separate an article line 30 with a number of articles 03 from the respective article stream 35 that corresponds to the number of articles 03 in the corresponding row 04 in the finished container 01.
  • the flow of articles 35 is preferably transported on a conveyor belt.
  • Separating means 111 can operate, for example, according to the principle known from the prior art described in the introduction, according to which accelerating the articles 03 of a line of articles 30 to be separated from an article stream 35 to a higher speed than that of the article stream separates the article line from the article stream.
  • the device 100 also includes attachment means 120 to provide individual, selected or all articles 03 of the article strands 30 with adhesive points 20.
  • the attachment means 120 can be implemented by one or more nozzles 121, by means of which adhesive dots 20 used to produce adhesive bonds 02 can be applied, are applied or can be applied to the lateral surfaces of at least selected articles 03.
  • the nozzles 121 can be, for example, a number of glue guns which are aimed at certain points on the items 03 or their lateral surfaces and whose valves are switched by a controller in such a way that a glue point 20 is produced while the items 03 are continuously being conveyed past the glue guns is fired essentially perpendicularly to the lateral surface of the article 03.
  • multiple nozzles 121 can be provided in order to apply adhesive dots 20 to the lateral surfaces of the articles 03 being transported past.
  • articles 03 can be transported by means of a star or carousel around whose peripheral section forming a transport path for the articles 03 several nozzles 121 can be arranged.
  • the arrangement of multiple nozzles 121 may be necessary, for example, because the switching speed of the nozzles 121 is limited. In principle, however, it is possible to provide the articles 03 of a line of articles 30 forming a complete row 04 in the finished container 01 with adhesive dots 20 using only a single nozzle 121 .
  • the one or more nozzles 121 can be implemented as one or more V-shaped double nozzles, with which a simultaneous application of two or more adhesive dots 20 to an article 03 or a maximum of one simultaneous application of one adhesive dot 20 to one of the number of nozzle outlet openings the number of articles 03 corresponding to the double nozzles 121 is possible.
  • a nozzle 121 implemented as a double nozzle can be arranged, for example, between two article strands 30 that have not yet been brought together or between the transport paths of two article strands 30, for example from their separation from their respective original article flow 35 to their combination with one another to form a container 01 or an intermediate container 10, where it can simultaneously provide an article 03 of one line of articles 30, for example the article 03 of a first line of articles 31, and an article of the other line of articles 30, for example the article 03 of a second line of articles 32, each with an adhesive point 20.
  • a nozzle 121 implemented as a double nozzle can be positioned to the side of a line of articles 30 that has not yet been merged with another line of articles 30, or to the side of its transport path, from the separation of the line of articles 30, for example from its original flow of articles 35, to its merging with one or more other line of articles 30 a finished container 01 or an intermediate container 10, where they attach an article 03 of the strand of articles 30 with two adhesive dots 20 distributed, for example, along its vertical axis extending normal to a plane running parallel to the rows 04 and rows 05 in the finished container 01, or two articles 03 that follow one another in one and the same strand of articles 30 can each be provided with an adhesive dot 20 .
  • the device 100 also comprises first merging means 130 for initially providing a first line of articles 31 forming a first row 41 in the finished container 01 and a second line of articles 32 forming a second row 42 in the finished container 01, the articles 03 of which are at least partially provided with adhesive dots 20 according to the arrangement of the articles 03 of the first row 41 and the second row 42 in the finished container 01, to form an intermediate container 10, then to press them against one another at the adhesive points 20 and then at least until the adhesive has at least temporarily and/or partially cured to keep.
  • the device 100 comprises at least second merging means 140 in order to collect an intermediate container 10 and at least one further article strand 33 forming at least one further row 43 in the finished container 01, the article 03 of which - i.e. the items 03 of the intermediate container 10 and/or the at least one further line of articles 33 - are at least partially provided with adhesive dots 20, corresponding to the arrangement of the items 03 of the intermediate container 10 and the at least one further row 43 in the finished container 01, initially to form a further intermediate container or bring them together to form the finished container 01, then press them against one another at the adhesive points 20 and then hold them at least until the adhesive has at least temporarily and/or partially cured.
  • the device 100 can also comprise third, fourth and so on merging means in order to add corresponding further rows 43 to the ever-growing intermediate container 10.
  • the first and second and, if applicable, further combining means 130, 140 can be designed to be movable in whole or in part along a conveying direction F in order to transport an intermediate container 10 and/or a finished container 01 in the conveying direction F while the adhesive is curing.
  • the first and second, and possibly further, merging means 130, 140 can comprise, for example, at least one pressing unit 150, which presses the articles 03, previously provided with adhesive spots 20, of the article strands 30 to be assembled into an intermediate container 10, or an intermediate container 10, which is to be assembled into a finished container 01, and at least one other Article strand 33 pressed against each other and at least up to at least temporary and / or partial curing of the adhesive holds against each other.
  • at least one pressing unit 150 which presses the articles 03, previously provided with adhesive spots 20, of the article strands 30 to be assembled into an intermediate container 10, or an intermediate container 10, which is to be assembled into a finished container 01, and at least one other Article strand 33 pressed against each other and at least up to at least temporary and / or partial curing of the adhesive holds against each other.
  • a pressing unit 150 can, for example, comprise rotating clamping units 151, which can be controlled individually and independently of one another and can therefore also be moved to different positions in the conveying direction F during pressing and holding.
  • the second merging means 140 can be configured so that they press and hold the articles 03 together along the transport direction F for approximately twice as long as the first merging means 130.
  • twins of clamping units 151 can circulate on the two bringing together means 130, 140. Accordingly, triplets of clamps can circulate on the two bringing means 130, 140 in order to form rows 04 of three articles 03 each in the finished container 01 and/or in the intermediate container 10, or quadruplets of clamping units 151 can circulate in order to form in the finished container 01 and /or to form 10 rows 04 of three articles 03 each in the intermediate container and so on.
  • the number of clamping units 151 in a group or pressing unit 150 therefore corresponds to the number of articles 03, which can be found in a row 04 in the finished container 10, even in other formations.
  • the clamping units 151 grip the articles 03 preferably at a height which is spaced apart from the horizontal plane in which the adhesive dots 20 were applied.
  • the clamps of adjacent clamping units 151 within a group engage at different heights, so that collisions between the clamps of adjacent clamping units 151 cannot occur when the articles 03 are brought together along the transport direction F.
  • the distance between two adjacent brackets from different groups is preferably greater than the distance between two adjacent brackets within a group.
  • a clamping unit 152 of a last pressing unit 150 with which an intermediate container 10 and at least one further article strand 33 are brought together, pressed and held, can be designed with at least one large clamp unit in order to hold the intermediate container 10.
  • the clamps of the clamping units 152 of the gathering means 140 for holding the intermediate package 10 can, for example, be longer than the clamps of the first gathering means 130 in order to enclose both rows of the intermediate package 10 .
  • a last pressing unit 150 embodied as a clamping conveyor, for example, which accommodates one or more clamping units 151, 152 that are movably arranged in the conveying direction F, can be longer than a pressing unit 150 that is in front in the conveying direction F, in order to obtain residual curing of the adhesive, for example the adhesive that the first pressing unit 140 has been applied to at least some of the articles 03 of the container 01.
  • the device 100 can also have an application unit 160 for applying a carrying handle 06 to the finished container 01.
  • a possible application unit 160 for applying a carrying handle 06 can be arranged above the first or second or, if appropriate, further combining means 130, 140, for example in the middle and, if necessary, in the conveying direction F.
  • the invention can be implemented through a separate feed of articles 03 to be glued to an intermediate container 10 previously produced by gluing articles 03 from article strands 30 in order to form at least three-row containers 01.
  • a resulting advantage is particularly simple handling with the container 01 and the intermediate container 10, since three or more rows 04 of articles 03 to be glued together do not have to be pressed against one another while the adhesive has not yet hardened.
  • the device 20 described allows a method according to the invention for producing a container 01 to be carried out.
  • a container 01 with articles 03 arranged in a nested manner can be produced from eight articles 03 arranged in three rows 04, in which the two outer rows 41, 42 each have three articles 03 and the inner row 40 has only two articles 03, or it can
  • a container 01 with articles 03 arranged nested can be produced from a total of ten articles 03 arranged in three rows 04, the two outer rows 41, 42 each having three articles 03 and the inner row 40 having four articles.
  • a container 01 is produced from a total of six articles 03 arranged in three rows 04 and two rows 05 using a previously described method and/or by means of a previously described device 100, the container 01 is ready for further processing steps, such as the arranging a carrying handle 06 or transporting the container 01 to or by means of a palletizer does not have to be rotated by 90°, as is the case in the prior art for a container 01 with two rows 04 and three rows 05 in connection with the arrangement of a carrying handle 06, for example and/or a further pack transport by means of a palletizer is required.
  • the method described and the device described therefore offer the advantage that the container 01 no longer has to be rotated, which can possibly lead to damage or weakening of the connection points due to the action.
  • An additional advantage results from the fact that during the completion of the final container 01 in the last pressing process, a carrying handle 06 can be applied to the final container 01 during fixing by means of the circumferential gripping and guiding elements.
  • the carrying handle 06 can be applied, for example, by means of an application unit 160, which is capable of synchronizing with the respective container 01 within the conveying or pressing path and attaching a carrying handle 06 to the container 01 while it is being continuously conveyed.
  • a resulting advantage is that the attachment of the carrying handle 06 has no harmful effect on the adhesive bonds 02, since the finished container 01 is still being held by the last pressing unit 150 while the carrying handle 06 is being positioned and is thereby stabilized.
  • the inlet of the containers to the delivery means 110 for the additional row to be attached to the intermediate container can partially run perpendicular to the other two inlets.
  • the distance between the containers standing end to end in the infeed is changed in particular by an infeed starwheel in the supply means 111 in such a way that the containers can be placed individually on turntables of an orientation star of the supply means 111 which are evenly distributed on a carousel.
  • the distance between the containers on the turntables is still larger than the distance between the containers in the container.
  • the final spacing of the containers in the container is created in particular by the clamping units in the pressing unit, in particular by the individual clamps diverging in the radius of the deflection of the pressing unit and the coming together of the clamps in the linear part of the clamping unit.
  • This aspect can also represent an independent invention.
  • each row of the finished pack could consist of containers that came from different strands 30 .

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Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines Gebinde aus miteinander verbundenen Artikeln gemäß den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1, sowie eine Vorrichtung zu dessen DurchfĂĽhrung gemäß den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 9.
  • Gebinde stellen eine effektive Art dar, den gleichzeitigen Umgang mit mehreren Artikeln zu ermöglichen, beispielsweise um den Transport mehrerer Artikel zugleich zu erleichtern.
  • Die Herstellung von Gebinden ist meist unumgänglich, da solche Gebinde die häufigste Variante von Verkaufseinheiten fĂĽr diverse Artikel, wie beispielsweise Getränkebehälter und Flaschen aus PET-Kunststoff bilden.
  • Um ein Gebinde zu erzeugen, ist bekannt, eine auch als Gebindegröße bezeichnete Anzahl A von Artikeln, die in dem Gebinde zusammengefasst sein sollen, zunächst entsprechend einer gewĂĽnschten Anordnung innerhalb des Gebindes zu gruppieren. So können bspw. Getränkebehälter zu Gebinden von vier, sechs oder mehr Behältern zusammengefasst werden. AnschlieĂźend wird die so hergestellte Artikelgruppe entsprechend der AusfĂĽhrung des Gebindes zusammengehalten.
  • Durch US 5,979,147 ist bekannt, Artikel, die zwei oder mehreren parallelen, ununterbrochenen Artikelströmen befördert werden, zu in jeweils einem Gebinde in 2xN-Anordnung zusammenzufassenden Artikelgruppen zu gruppieren. Die zu erzeugenden Gebinde bestehen aus zwei Reihen und N rechtwinklig zu den Reihen angeordneten Zeilen aus jeweils zwei Artikeln. Je Reihe von Artikeln im Gebinde ist ein Artikelstrom vorgesehen. Die Artikel jeden Artikelstroms bewegen sich dabei mit einer ersten Geschwindigkeit fort. Eine der Anzahl der Zeilen im Gebinde entsprechende Anzahl von Artikeln wird aus einem Artikelstrom abgetrennt, indem je Artikelstrom ein Stern vorgesehen ist, der sich mit einer Umfangsgeschwindigkeit dreht, die einer abgehenden höheren, zweiten Geschwindigkeit entspricht. Der Stern trennt von dem ihm zugeordneten Artikelstrom eine benötigte Anzahl von Artikeln ab, indem der Stern beginnend von einem vordersten Artikel nach einer der Anzahl der Artikel in einer Reihe im fertigen Gebinde entsprechenden Zahl von Artikeln in den Artikelstrom eingreift und die fĂĽr eine Reihe im Gebinde benötigte Anzahl von Artikeln von hinten anschiebt und auf die höhere, zweite Geschwindigkeit unter Ausbildung einer LĂĽcke zu den Artikeln des sich mit einer ersten Geschwindigkeit fortbewegenden Artikelstroms beschleunigt. Die so von ihren jeweiligen Artikelströmen abgetrennten Artikel werden anschlieĂźend entsprechend ihrer Anordnung in Reihen und Zeilen in der zum Gebinde zusammenzufassenden Artikelgruppe parallel zusammengefĂĽhrt und anschlieĂźend in Kartonschachteln gepackt, um das fertige Gebinde zusammenzuhalten.
  • Es stehen verschiedene Möglichkeiten zur VerfĂĽgung, die Artikel einer Artikelgruppe zu einem Gebinde zusammenzuhalten. Eine erste Möglichkeit stellt die Verwendung einer Umfassung dar, welche die Artikel des Gebindes an der Peripherie der Artikelgruppe umgibt. Die Artikel eines Gebindes können beispielsweise vermittels einer Umfassung in Form einer Umreifung, einer Umverpackung, wie etwa einer Umwickelung, einem Schrumpfschlauch oder eines Kartons, einer Kartonschachtel oder eines Tragegestells zusammengehalten werden, um nur einige denkbare AusfĂĽhrungen zu nennen. Gleichzeitig mit dem Zusammenhalten kann vermittels einer Umfassung auch ein Verpacken des Gebindes erfolgen. So können bspw. Getränkebehälter mittels SchrumpffolienumhĂĽllungen, Umwicklungen oder eines Kartons zu Gebinden nicht nur zusammengehalten, sondern gleichzeitig auch verpackt werden.
  • An der Umfassung kann ein Tragegriff oder eine oder mehrere Eingriffsmöglichkeiten vorgesehen sein, um das fertige Gebinde mit einer Hand leichter fassen zu können.
  • Um Artikel mit abschnittsweise zylindrischen oder annähernd zylindrischen Formen wie bspw. Getränkedosen oder Getränkeflaschen, möglichst platzsparend und mit möglichst geringer Relativbeweglichkeit zueinander zusammenzufassen, ist auĂźerdem bekannt, einen sog. Waben oder Kugelverbund zu bilden, der auch als genestete Anordnung bezeichnet wird. Hierbei stehen die in benachbarten Reihen im Gebinde angeordneten Artikel jeweils derart versetzt zueinander, dass die zwischen den Behältern gebildeten LĂĽcken möglichst gering ausfallen. Die Zeilen verlaufen dabei nicht im rechten Winkel zu den Reihen, sondern diagonal. Eine solche Waben- oder Kugelanordnung stellt einen Verbund einer gegebenen Anzahl von Behältern mit der geringstmöglichen Grundfläche dar.
  • DarĂĽber hinaus sind Gebinde bekannt, die ohne eine Umfassung auskommen. Bei derartigen Gebinden sind die Artikel selbst unmittelbar miteinander verbunden, beispielsweise durch lösbare Rastverbindungen, Sollbruchstellen, wie beispielsweise Perforationen, oder vermittels Klebeverbindungen der Artikel untereinander.
  • Durch DE 203 10 721 U1 sind Gebinde aus in 1xN- und 2xN-Anordnung miteinander verbundenen Artikeln bekannt, die frei von einer Umfassung sind, und bei denen jeweils N Artikel in einer (1xN) oder in zwei (2xN) parallelen Reihen angeordnet sind. Die Artikel sind durch Behälter gebildet, die jeweils mindestens ein Verbindungsmittel zur Verbindung mit jeweils mindestens einem weiteren Behälter aufweisen. Bei einem ersten Gebinde in genesteter Anordnung sind zur Verbindung der Behälter Klebestreifen auf den in der Gebindeanordnung zusammenstoĂźenden Mantelflächen der Behälter angebracht. Ausgehend von einer vertikalen Behälterachse umgibt jeder Klebestreifen die Mantelfläche seines Behälters in einer Draufsicht auf das Gebinde gesehen ĂĽber einen Winkel zwischen 90° und 180°. Dadurch ist jeder Behälter mit jedem in der genesteten Anordnung an ihn angrenzenden Behälter des Gebindes verbunden. Ferner weist jeder Behälter einen Klebestreifen auf, was eine erhebliche Ressourcenverschwendung darstellt. Bei einem zweiten Gebinde sind zumindest zwei um 180°versetzte Rastverbindungen an den Mantelflächen der Behälter vorgesehen. DarĂĽber hinaus können an den Mantelflächen unter einem anderen Winkel angeordnete, zusätzliche Rastverbindungen vorgesehen sein. Damit können Gebinde in genesteter Anordnung hergestellt werden, bei denen jeder Behälter mit jedem in der genesteten Anordnung an ihn angrenzenden Behälter des Gebindes verbunden ist, und es können Gebinde in rechtwinkliger Anordnung von Reihen und Zeilen hergestellt werden, bei denen alle in einer Reihe und in einer Zeile aneinander angrenzenden Artikel miteinander verbunden sind. Nachteilig ist auch hier die erhebliche Ressourcenverschwendung durch die teils ungenutzten, unter 180° zueinander angeordneten Rastverbindungen, weil zumindest eine dieser um 180° zueinander angeordneten Rastverbindungen wenigstens am Ende einer Reihe oder Zeile aus dem Gebinde herausragt.
  • DE-A-10 2011 119 967 ist zu entnehmen, wie Gebinde, die frei von einer Umfassung ausgefĂĽhrt sind, und aus miteinander durch Verkleben verbundenen Artikeln bestehen, die in mehr als zwei parallelen Reihen zu je mindestens zwei Artikeln regelmäßig in rechtem Winkel zueinander ausgefĂĽhrt sind, hergestellt werden. Die Reihen werden dabei alle gleichzeitig miteinander verklebt.
  • Es ist jedoch kompliziert und aufwändig, mit drei oder mehr Reihen von Artikeln beispielsweise auf einer Aushärtestrecke umzugehen, entlang welcher zur unmittelbaren Verbindung von Artikeln eines Gebindes untereinander verwendete Verklebungen aushärten mĂĽssen, bevor die durch Verklebungen hergestellten Verbindungen belastbar sind und dadurch das Gebinde stabil ist.
  • Eine Aufgabe der Erfindung ist, ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Herstellung eines Gebindes aus unmittelbar miteinander durch Verklebungen verbundenen Artikeln anzugeben, welches Gebinde frei von einer Umfassung ausgefĂĽhrt ist, und dessen Artikel in mehr als zwei parallelen Reihen regelmäßig in rechtem Winkel oder genestet versetzt zueinander angeordnet sind.
  • Die obige Aufgabe wird jeweils gelöst mit den Merkmalen der unabhängigen AnsprĂĽche. Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen werden durch die UnteransprĂĽche beschrieben.
  • Ein erster Gegenstand der Erfindung betrifft demnach ein Verfahren zur Herstellung eines Gebindes aus unmittelbar miteinander durch Verklebungen verbundenen Artikeln. Die Artikel des Gebindes sind in mehr als zwei parallelen Reihen zu jeweils zwei oder mehr Artikeln regelmäßig in rechtem Winkel oder genestet versetzt zueinander angeordnet. Ein erster und ein zweiter Artikel sind dabei unmittelbar miteinander verbunden, indem die äuĂźerste Schicht des ersten Artikels, beispielsweise dessen Mantelfläche oder ein hierauf aufgebrachtes Etikett, mit der äuĂźersten Schicht des zweiten Artikels, beispielsweise ebenfalls dessen Mantelfläche oder ein hierauf aufgebrachtes Etikett, mit einer Verklebung bestehend aus einem oder mehreren Klebepunkten oder -streifen verbunden ist. Sind die Artikel eines Gebindes aus unmittelbar miteinander durch Verklebungen verbundenen Artikeln beispielsweise mit Etiketten versehen, so können die Klebepunkte auch an den Etiketten aufgebracht sein.
  • Das Gebinde kann beispielsweise A=RxZ Artikel in R Reihen und Z Zeilen mit R≥3 und Z≥2 umfassen.
  • Die Verklebungen sind durch jeweils einen, zwei oder mehrere Klebepunkte eines Klebstoffs gebildet. Dabei muss nicht jeder mit einem oder mehreren anderen Artikeln zum fertigen Gebinde zu verbindender Artikel mit einem oder mehreren Klebepunkten oder -streifen versehen werden, sondern es kann vielmehr vorgesehen sein, dass bei zwei miteinander zu verbindenden Artikeln nur der eine mit Klebepunkten versehen wird, wohingegen der andere Artikel frei von Klebepunkten bleibt. Dies vereinfacht den Umgang mit den miteinander zum fertigen Gebinde zu verbindenden Artikeln, da einerseits nur die mit Klebepunkten versehenen Artikel gegebenenfalls ausgerichtet werden mĂĽssen, um ihre Klebepunkte den anderen, im fertigen Gebinde benachbarten Artikeln zuzuwenden, und andererseits die Artikel ohne Klebepunkte beim Umgang allseitig angegriffen werden können, da von ihnen insbesondere keine Verschmutzung der angreifenden Bestandteile einer Vorrichtung, welche die Gebinde her- bzw. zusammenstellt, ausgeht. Die Klebepunkte werden demnach an zumindest einer Verbindungsstelle mit einem anderen Artikel auf zumindest einer Mantelfläche wenigstens zweier im fertigen Gebinde unmittelbar miteinander verbundener Artikel aufgebracht.
  • In diesem Zusammenhang ist es wichtig hervorzuheben, dass ein Klebepunkt im Sinne der Erfindung keinesfalls im mathematisch-geometrischen Sinne zu verstehen ist, sondern es sich hierbei um ein gedankliches Hilfskonstrukt handelt, welches veranschaulichen soll, dass das Auftragen des Klebstoffs bevorzugt berĂĽhrungsfrei und dabei besonders bevorzugt impulsartig oder zumindest innerhalb einer nur kurzen Zeitdauer erfolgt. Im Sinne der Erfindung umfasst der Ausdruck Klebepunkt damit zumindest am fertigen Gebinde sowohl einen punktförmigen, als auch linienförmigen, sowie ebenfalls flächigen Klebstoffauftrag und sogar einen sich hieraus ergebenden dreidimensionalen Klebstoffkörper bzw. Verbindungskörper aus Klebstoff an den Verbindungsstellen zwischen den Artikeln. Der Kleber kann beispielsweise mit einer Klebepistole aufgebracht werden.
  • Im Folgenden wird daher nicht mehr zwischen einem punkt- oder einem streifenförigen oder einem andersartigen Klebstoffauftrag zur Herstellung einer Verklebung zwischen benachbarten Artikeln eines Gebindes aus unmittelbar miteinander durch Verklebungen verbundenen Artikeln unterschieden, sondern stellvertretend fĂĽr alle genannten AusfĂĽhrungsarten einheitlich der Begriff Klebepunkt verwendet.
  • Das Verfahren sieht vor, dass je Reihe des fertigen Gebindes ein Artikelstrang mit einer der Anzahl der Artikel je Reihe im fertigen Gebinde entsprechenden Zahl von Artikeln vorgesehen ist, von denen zunächst zumindest je einer zweier im fertigen Gebinde vermittels einer Verklebung miteinander verbundener Artikel mit wenigstens jeweils einem, zwei oder mehreren Klebepunkten versehen wird.
  • AnschlieĂźend werden die Artikel zweier Artikelstränge zusammengefĂĽhrt und zu einem Zwischengebinde mit zwei Reihen miteinander verklebt, indem die eine erste Reihe im fertigen Gebinde bildenden Artikel eines ersten Artikelstrangs und die eine zweite Reihe im fertigen Gebinde bildenden Artikel eines zweiten Artikelstrangs an den mit Klebepunkten versehenen, in der Gebindeanordnung zusammenstoĂźenden Verbindungsstellen gegeneinander gefĂĽgt und/oder gepresst und zum Verbinden, insbesondere bis zum Aushärten des Klebstoffs gehalten werden.
  • Nach dem zumindest zeitweisen und/oder teilweisen Aushärten des Klebstoffs an den Verbindungsstellen zwischen den Artikeln des ersten und des zweiten Artikelstrangs wird mindestens eine weitere Reihe dem Zwischengebinde hinzugefĂĽgt, indem die wenigstens eine weitere Reihe im fertigen Gebinde bildenden Artikel mindestens eines weiteren Artikelstrangs von zumindest einer Seite her an den mit Klebepunkten versehenen Verbindungsstellen gegen die Artikel wenigstens einer äuĂźeren Reihe des Zwischengebindes gefĂĽgt und/oder gepresst und bis zum zumindest zeitweisen und/oder teilweisen Aushärten des Klebstoffs gehalten werden. Dabei werden der weitere Artikelstrang und der bereits im Zwischengebinde aufgegangene, dort eine äuĂźere Reihe bildende Artikelstrang entsprechend der gewĂĽnschten Anordnung der Artikel bzw. der Reihen und Zeilen im fertigen Gebinde zunächst entsprechend zusammengefĂĽhrt, bevor deren Artikel an den mit Klebepunkten versehenen Verbindungsstellen gegeneinander gefĂĽgt und/oder gepresst und bis zum zumindest zeitweisen und/oder teilweisen Aushärten des Klebstoffs gehalten werden.
  • Bei dem Zwischengebinde, das durch Verkleben der eine erste Reihe im fertigen Gebinde bildenden Artikel des ersten Artikelstrangs und der eine zweite Reihe im fertigen Gebinde bildenden Artikel des zweiten Artikelstrangs hergestellt ist, bilden die erste Reihe und die zweite Reihe jeweils eine äuĂźere Reihe des Zwischengebindes. Ist zusätzlich eine weitere Reihe auf der der ersten Reihe abgewandten Seite der zweiten Reihe hinzugefĂĽgt, bilden die erste Reihe und die weitere Reihe jeweils eine äuĂźere Reihe des Zwischengebindes. Ist eine weitere Reihe auf der der zweiten Reihe abgewandten Seite der ersten Reihe hinzugefĂĽgt, bilden die zweite Reihe und die weitere Reihe jeweils eine äuĂźere Reihe des Zwischengebindes. Die Einschränkung, wonach die wenigstens eine weitere Reihe im fertigen Gebinde bildenden Artikel mindestens eines weiteren Artikelstrangs von zumindest einer Seite her an den mit Klebepunkten versehenen Verbindungsstellen gegen die Artikel wenigstens einer äuĂźeren Reihe des Zwischengebindes gefĂĽgt und/oder gepresst und bis zum Aushärten des Klebstoffs gehalten werden, ist demnach so zu verstehen, dass entweder eine weitere Reihe von einer Seite her an eine äuĂźere Reihe des Zwischengebindes hinzugefĂĽgt wird, oder gleichzeitig von beiden Seiten her jeweils eine weitere Reihe an jede der beiden äuĂźeren Reihen des Zwischengebindes hinzugefĂĽgt wird. Mit anderen Worten können beidseitig eines zuvor hergestellten Zwischengebindes mit Klebepunkten versehene Artikel jeweils eines weiteren Artikelstrangs von jeweils einer Seite her gegen die Artikel der beiden äuĂźeren Reihen des Zwischengebindes gefĂĽgt und/oder gepresst und bis zum zumindest zeitweisen und/oder teilweisen Aushärten des Klebstoffs gehalten werden.
  • Im Falle eines Gebindes mit rechtwinklig zueinander verlaufenden Reihen und Zeilen werden die Artikelstränge so parallel nebeneinander liegend zusammengefĂĽhrt, dass die einzelnen Artikel der Artikelstränge auf gleicher Höhe liegen.
  • Insbesondere bilden die Verbindungslinien zwischen den Mittelpunkten dreier L-förmig benachbarter Artikel, von denen zwei in einer Reihe und zwei in einer Zeile zueinander benachbart angeordnet sind, innerhalb einer rechtwinkligen Anordnung ein gleichschenkliges und rechtwinkliges Dreieck, insbesondere, wenn die Artikel im Wesentlichen zylindrisch sind.
  • Im Falle eines Gebindes mit genestet angeordneten Artikeln werden die Artikelstränge reiĂźverschlussartig zusammengefĂĽhrt, so dass zumindest die Artikel zweier benachbarter Artikelstränge in verdichteter Anordnung gegeneinander versetzt liegen.
  • Insbesondere bilden die Verbindungslinien zwischen den Mittelpunkten dreier benachbarter Artikel, von denen zwei in einer Reihe und zwei in einer Zeile zueinander benachbart angeordnet sind, innerhalb einer genesteten Anordnung ein gleichseitiges Dreieck, insbesondere, wenn die Artikel im Wesentlichen zylindrisch sind.
  • Wichtig ist hervorzuheben, dass unter Aushärten des Klebstoffs im Sinne der Erfindung verstanden wird, dass der Klebstoff aus einem Zustand bei dessen Auftragen der Klebepunkte nach dem Aneinanderpressen in einen Zustand ĂĽbergeht, bei dem er nach Aufhebung des Pressens und des Haltens in der Lage ist, die beim weiteren Umgang mit dem Zwischengebinde oder dem fertigen Gebinde auftretenden Belastungen durch zwischen den miteinander durch Verklebungen verbundenen Artikeln wirkende Kräfte und Momente zu ertragen. Je nach verwendetem Klebstoff kann dieser Zustand bereits auftreten, bevor der Klebstoff beispielsweise tatsächlich vollständig durchgehärtet ist. Wenn im Zusammenhang der oben wiedergegebenen Verfahrensschritte von einem AneinanderfĂĽgen und/oder einem Aneinanderpressen der Artikel zum Zwecke der Herstellung einer dauerhaft haftenden Verbindung der Artikel aneinander unter Ausbildung eines Gebindes die Rede ist, so können die hierfĂĽr aufgewandten FĂĽgekräfte grundsätzlich einen sehr weiten Bereich umfassen. So kann bspw. unter einem Pressen wahlweise auch ein leichtes AneinanderdrĂĽcken verstanden werden. Ebenso kann unter einem AneinanderfĂĽgen ein leichtes DrĂĽcken oder stärkeres Pressen verstanden werden. Dieses AneinanderfĂĽgen und/oder Aneinanderpressen kann grundsätzlich die beiden Aspekte der Herstellung einer klebenden Verbindung sowie der ggf. damit zusammenhängenden FĂĽgekraft zur Intensivierung der Klebeverbindung und damit zur Erhöhung der Haftkräfte enthalten, ohne dass damit schon ausgesagt wäre, wie die Gewichtung dieser beiden Aspekte sein soll.
  • Das Aufbringen der Klebepunkte auf die Artikel unterschiedlicher Artikelstränge muss dabei nicht zwingend zeitgleich erfolgen. Beispielsweise kann das Aufbringen der Klebepunkte an die Artikel eines weiteren Artikelstrangs zeitversetzt erst später erfolgen, nachdem bereits die Artikel des ersten und des zweiten Artikelstrangs mit Klebepunkten versehen und/oder bereits zum Zwischengebinde zusammengefĂĽhrt wurden.
  • Bevorzugt können die Verklebungen durch einen Klebstoff hergestellt werden, der nach dem Aufbringen auf miteinander zu verbindende Verbindungsstellen der Artikel untereinander zunächst aushärtet, beispielsweise beschleunigt unter Einwirkung elektromagnetischer Strahlung, wie beispielsweise langwelliger Wärmestrahlung oder kurzwelliger Ultraviolettstrahlung (UV-Strahlung; UV-Licht). Dadurch kann die Aushärtung des Klebstoffs der Klebepunkte an ausgewählten Verbindungsstellen gezielt durch entsprechende Einwirkung elektromagnetischer Strahlung gesteuert werden, wohingegen der Klebstoff von Klebepunkten an Verbindungsstellen, an denen erst zu einem späteren Zeitpunkt im laufenden Verfahren eine Verbindung bzw. Verklebung mit einem anderen Artikel hergestellt wird, zunächst frei von einer Einwirkung bleibt und dadurch noch nicht aushärtet. Der Klebstoff der Klebepunkte an den Verbindungsstellen, an denen erst zu einem späteren Zeitpunkt im laufenden Verfahren eine Verbindung bzw. Verklebung mit einem anderen Artikel hergestellt wird, erfährt bevorzugt erst dann eine Einwirkung der elektromagnetischen Strahlung, sobald ein Aushärten des Klebstoffs zur Herstellung einer Verklebung an der entsprechenden Verbindungsstelle im laufenden Verfahren vorgesehen ist. Diese Vorgehensweise ermöglicht es, grundsätzlich den Klebstoff zur Erzeugung der Klebepunkte an allen Verbindungsstellen gleichzeitig aufzubringen und eine zeitliche Steuerung dessen Aushärtens gezielt fĂĽr jede Verbindungsstelle durch Einwirkung der elektromagnetischen Strahlung vorzunehmen.
  • Eine vorteilhafte Ausgestaltung des Verfahrens kann vorsehen, zunächst ein erstes Zwischengebinde mit zwei Reihen herzustellen, dann nach dem Aushärten des Klebstoffs des ersten Zwischengebindes ein zweites und gegebenenfalls mindestens ein weiteres Zwischengebinde durch HinzufĂĽgung jeweils zumindest einer weiteren Reihe an eine äuĂźere Reihe des zuvor hergestellten Zwischengebindes herzustellen. Bei jeder HinzufĂĽgung einer weiteren Reihe werden die Artikel mindestens eines die jeweilige Reihe bildenden Artikelstrangs von zumindest einer Seite her zugefĂĽhrt und gegen die Artikel wenigstens einer äuĂźeren Reihe des Zwischengebindes gefĂĽgt und/oder gepresst und bis zum Aushärten des Klebstoffs gehalten, bevor dann durch HinzufĂĽgung zumindest einer letzten Reihe von Artikeln eines letzten Artikelstrangs an wenigstens eine äuĂźere Reihe des zuvor hergestellten Zwischengebindes, Aneinanderpressen der Artikel und Halten bis zum Aushärten des Klebstoffs das Gebinde fertig gestellt ist.
  • Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung des Verfahrens sieht vor, dass zumindest die mit Klebepunkten versehenen Artikel nach dem Aufbringen der Klebepunkte zunächst durch Rotation um deren normal zu einer die Reihen und Zeilen des Gebindes einschlieĂźenden Ebene aufstehenden Hochachsen ausgerichtet werden, bevor sie gegeneinander gefĂĽgt und/oder gepresst und bis zum Aushärten des Klebstoffs gehalten werden.
  • Bevorzugt sieht das Verfahren vor, dass die Artikelstränge, deren Artikel jeweils eine Reihe im fertigen Gebinde bilden, von wenigstens einem Artikelstrom aus unmittelbar hintereinander transportierten Artikeln abgetrennt werden. Besonders bevorzugt ist dabei je Reihe des fertigen Gebindes ein Artikelstrom vorgesehen, von dem jeweils ein Artikelstrang je Reihe eines herzustellenden Gebindes abgetrennt wird, entsprechend einem Zulauf aus einer der Anzahl R der Reihen im fertigen Gebinde entsprechenden Zahl von Artikelströmen.
  • Das Verfahren kann auĂźerdem vorsehen, dass zunächst die Artikel wenigstens eines Artikelstrangs oder die Artikel gleicher Artikelstränge miteinander verbunden werden bevor die Artikel unterschiedlicher Artikelstränge miteinander verbunden werden. Dabei kann vorgesehen sein, dass zunächst die Artikel des ersten und/oder des zweiten und/oder mindestens eines weiteren Artikelstrangs untereinander durch Verklebungen verbunden werden, bevor zwei Artikelstränge zusammengefĂĽhrt und die Artikel der zusammengefĂĽhrten Artikelstränge durch Verklebungen verbunden werden, indem die verschiedenen Artikelstränge gegeneinander gefĂĽgt und/oder gepresst und bis zum Aushärten des Klebstoffs gehalten werden.
  • Das Verfahren kann auĂźerdem vorsehen, dass das Zusammenhalten bzw. - pressen des Zwischengebindes in kĂĽrzerer Zeit durchgefĂĽhrt wird als das Zusammenhalten bzw. -pressen des fertigen Gebindes. Insbesondere kann auf diese Weise die Gesamtzeit des Prozesses verkĂĽrzt werden. Dies ist insbesondere möglich, wenn die Behälter des Zwischengebindes untereinander (und somit nochmal) zusammengehalten bzw. -gepresst werden, während die weitere Reihe von Artikeln mit dem Zwischengebinde zusammengehalten bzw. -gepresst wird.
  • Ebenfalls ist es mit dem Verfahren denkbar, unterschiedliche Konfigurationen von Gebinden in einem Produktionsdurchlauf herzustellen. So kann beispielsweise abwechselnd ein Gebinde ohne HinzufĂĽgen einer weiteren Reihe und ein Gebinde in der zuvor beschriebenen Konfiguration nacheinander produziert werden.
  • Dies kann beispielsweise von Vorteil sein, wenn eine Fläche einer Lage auf einer Palette voll ausgefĂĽllt werden soll. So kann eine Lage beispielsweise aus mehreren 2x3-Gebinden und 3x3 Gebinden bestehen. Auch ist es beispielsweise möglich mehrere 3x3 und 4x3-Gebinde auf einer Lage unterzubringen. Hier ist eine Vielzahl von Kombinationen denkbar.
  • Insbesondere werden die Klebepunkte, mit denen die Artikel der weiteren Reihe versehen werden, ausschlieĂźlich erst dann aufgebracht, wenn die Artikel des Zwischengebindes bereits zusammengefĂĽhrt wurden. Hierzu gehören insbesondere auch die Klebepunkte, welche die weitere Reihe mit dem Zwischengebinde verbinden.
  • Insbesondere werden die Artikel während des Zusammenhaltens bzw. -pressens kontinuierlich transportiert.
  • Insbesondere werden folgende Verfahrensschritte, insbesondere in der angegebenen Reihenfolge, durchgefĂĽhrt:
    1. 1. Fördern von mindestens zwei Artikelsträngen mit mindestens zwei Artikeln pro Artikelstrang;
    2. 2. Optional Ausrichten von mindestens zwei Artikeln des ersten und/oder des zweiten Artikelstrangs;
    3. 3. Auftragen von Klebepunkten auf mindestens zwei der vier Artikel des ersten und/oder des zweiten Artikelstrangs;
    4. 4. Ausrichten der mindestens zwei Artikel des ersten und/oder des zweiten Artikelstrangs, auf denen Klebepunkte angebracht wurden;
    5. 5. ZusammenfĂĽhren der mindestens vier Artikel des ersten und des zweiten Artikelstrangs, so dass sich die Klebepunkte jeweils mit zwei Artikeln verbinden und dadurch ein Zwischengebinde entsteht;
    6. 6. ZusammenfĂĽhren des Zwischengebindes mit mindestens zwei Artikeln des dritten Artikelstrangs, auf welche zuvor, insbesondere nach Schritt 5, Klebepunkte aufgebracht wurden.
  • Insbesondere ist es möglich, dass das Zwischengebinde vor einem Verbinden mit einem oder mehreren Artikeln eines weiteren Artikelstrangs orientiert, insbesondere gewendet wird.
  • Ein zweiter Gegenstand der Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Herstellung eines Gebindes aus vermittels Verklebungen unmittelbar miteinander verbundenen Artikeln. Das Gebinde kann beispielsweise A=RxZ Artikel in R Reihen und Z Zeilen mit R≥3 und Z≥2 umfassen. Die Verklebungen sind jeweils durch einen, zwei oder mehrere Klebepunkte eines Klebstoffs gebildet. Die Klebepunkte sind an zumindest einer Verbindungsstelle mit einem anderen Artikel auf zumindest einer Mantelfläche wenigstens zweier im fertigen Gebinde unmittelbar miteinander verbundener Artikel aufgebracht.
  • Die Vorrichtung umfasst Bereitstellungsmittel fĂĽr eine der Anzahl R der Reihen im fertigen Gebinde entsprechende Zahl von Artikelsträngen aus jeweils einer der Anzahl der Artikel in den einzelnen Reihen im fertigen Gebinde entsprechenden Zahl von Artikeln.
  • Die Bereitstellungsmittel können einen Zulauf von einer der Anzahl R der Reihen im fertigen Gebinde entsprechenden Zahl von Artikelströmen aus jeweils unmittelbar aufeinander folgenden Artikeln umfassen. Die Bereitstellungsmittel können auĂźerdem je Artikelstrom Abtrennungsmittel umfassen, welche Abtrennungsmittel einen Artikelstrang mit einer der Anzahl von Artikeln je Reihe im fertigen Gebinde vom jeweiligen Artikelstrom entsprechende Zahl von Artikeln vom jeweiligen Artikelstrom abtrennen.
  • Die Abtrennungsmittel können beispielsweise nach dem aus dem einleitend beschriebenen Stand der Technik bekannten Prinzip arbeiten, wonach durch eine Beschleunigung der Artikel eines von einem Artikelstrom abzutrennenden Artikelstrangs auf eine höhere Geschwindigkeit, als diejenige des Artikelstroms, der Artikelstrang vom Artikelstrom abgetrennt wird.
  • Die Vorrichtung umfasst auĂźerdem Anbringungsmittel, um einzelne, ausgewählte oder alle Artikel der Artikelstränge mit Klebepunkten zu versehen.
  • Die Anbringungsmittel können durch eine oder mehrere DĂĽsen verwirklicht sein, mittels denen zur Herstellung von Verklebungen dienende Klebepunkte auf die Mantelflächen zumindest ausgewählter Artikel aufbringbar sind, aufgebracht werden oder aufgebracht werden können.
  • Die eine oder mehreren DĂĽsen können durch eine oder mehrere, insbesondere V-förmige DoppeldĂĽsen verwirklicht sein, mit denen ein gleichzeitiger Auftrag von jeweils zwei oder mehreren Klebepunkten auf einen Artikel oder maximal ein gleichzeitiger Auftrag von jeweils einem Klebepunkt auf eine der Anzahl der DĂĽsenaustrittsöffnungen der DoppeldĂĽsen entsprechende Zahl von Artikeln möglich ist.
  • Eine durch eine DoppeldĂĽse verwirklichte DĂĽse kann beispielsweise zwischen zwei noch nicht zusammengefĂĽhrten Artikelsträngen bzw. zwischen den Transportwegen zweier Artikelstränge beispielsweise von deren Abtrennung von deren jeweiligem ursprĂĽnglichen Artikelstrom zu deren ZusammenfĂĽhrung miteinander zu einem Gebinde oder zu einem Zwischengebinde angeordnet sein, wo sie gleichzeitig einen Artikel des einen Artikelstrangs und einen Artikel des anderen Artikelstrangs mit je einem Klebepunkt versehen kann.
  • Alternativ kann eine durch eine DoppeldĂĽse verwirklichte DĂĽse seitlich eines noch nicht mit einem anderen Artikelstrang zusammengefĂĽhrten Artikelstrangs bzw. seitlich dessen Transportwegs von der Abtrennung des Artikelstrangs beispielsweise von dessen ursprĂĽnglichem Artikelstrom bis zu dessen ZusammenfĂĽhrung mit einem oder mehreren anderen Artikelsträngen zu einem fertigen Gebinde oder einem Zwischengebinde angeordnet sein, wo sie einen Artikel des Artikelstrangs mit zwei beispielsweise entlang dessen sich normal zu einer parallel zu den Reihen und Zeilen im fertigen Gebinde verlaufenden Ebene erstreckender Hochachse verteilt angeordneten Klebepunkten, oder zwei in ein und demselben Artikelstrang aufeinander folgende Artikel mit je einem Klebepunkt versehen kann.
  • Die Verwendung von Doppel- oder MehrfachdĂĽsen als DĂĽsen verringert die Anzahl der benötigten DĂĽsenelemente maĂźgeblich und trägt dadurch einer Vereinfachung und VerkĂĽrzung einer zur Herstellung eines beschriebenen Gebindes geeigneten Vorrichtung bei. Dies ermöglicht Kosteneinsparungen bei der Entwicklung, der Konstruktion, der Montage und dem Betrieb einer entsprechenden Vorrichtung, letzteres auch wegen des durch eine VerkĂĽrzung geringeren Flächenbedarfs fĂĽr die Aufstellung der Vorrichtung.
  • Die Vorrichtung umfasst darĂĽber hinaus erste ZusammenfĂĽhrungsmittel, um zunächst einen eine erste Reihe im fertigen Gebinde bildenden ersten Artikelstrang und einen eine zweite Reihe im fertigen Gebinde bildenden zweiten Artikelstrang, deren Artikel zumindest zum Teil mit Klebepunkten versehen sind, entsprechend der Anordnung der Artikel der ersten und der zweiten Reihe im fertigen Gebinde zunächst zu einem Zwischengebinde zusammenzufĂĽhren, anschlieĂźend an den Klebepunkten gegeneinander zu fĂĽgen und/oder pressen und dann zumindest bis zum zumindest zeitweisen und/oder teilweisen Aushärten des Klebstoffs zu halten.
  • Ferner umfasst die Vorrichtung zumindest zweite ZusammenfĂĽhrungsmittel, um ein Zwischengebinde und mindestens einen wenigstens eine weitere Reihe im fertigen Gebinde bildenden weiteren Artikelstrang, dessen Artikel - i.e. die Artikel des Zwischengebindes und/oder des mindestens einen weiteren Artikelstrangs - zumindest zum Teil mit Klebepunkten versehen sind, entsprechend der Anordnung der Artikel des Zwischengebindes und der mindestens einen weiteren Reihe im fertigen Gebinde zunächst zu einem weiteren Zwischengebinde oder zum fertigen Gebinde zusammenzufĂĽhren, anschlieĂźend an den Klebepunkten gegeneinander zu fĂĽgen und/oder pressen und dann zumindest bis zum zumindest zeitweisen und/oder teilweisen Aushärten des Klebstoffs zu halten.
  • Wird hierauf immer noch eine weitere Reihe von Artikeln einem Zwischengebinde zugefĂĽhrt, kann die Vorrichtung auĂźerdem dritte, vierte und so weiter ZusammenfĂĽhrungsmittel umfassen, um entsprechend weitere Reihen den immer weiter anwachsenden Zwischengebinden hinzuzufĂĽgen.
  • Die Abtrennungsmittel können in die ZusammenfĂĽhrungsmittel integriert sein.
  • Die ZusammenfĂĽhrungsmittel können ganz oder teilweise längs einer Förderrichtung beweglich ausgefĂĽhrt sein, um ein Zwischengebinde und/oder ein fertiges Gebinde während des Aushärtens des Klebstoffs in Förderrichtung zu transportieren.
  • Die ZusammenfĂĽhrungsmittel können beispielsweise mindestens eine Anpresseinheit umfassen, welche die zuvor mit Klebepunkten versehenen Artikel der zu einem Zwischengebinde zusammenzufĂĽhrenden Artikelstränge oder eines zu einem fertigen Gebinde zusammenzufĂĽhrenden Zwischengebindes und wenigstens eines weiteren Artikelstrangs gegeneinander fĂĽgt und/oder presst und zumindest bis zum zumindest zeitweisen und/oder teilweisen Aushärten des Klebstoffs gegeneinander hält.
  • Eine Anpresseinheit kann beispielsweise umlaufende Klemmeinheiten umfassen, welche einzeln und unabhängig voneinander steuerbar sind und somit auch während des Anpressens und Haltens an unterschiedlichen Positionen in Förderrichtung F gesehen gefahren werden können.
  • Die Vorrichtung kann auĂźerdem eine Applikationseinheit zum Applizieren eines Tragegriffs an das fertige Gebinde aufweisen. Insbesondere wird der Tragegriff direkt an einen oder bevorzugt an zwei, sich im Gebinde gegenĂĽberstehenden Artikeln, angebracht.
  • Eine mögliche Applikationseinheit zum Applizieren eines Tragegriffs kann oberhalb der ZusammenfĂĽhrungsmittel beispielsweise mittig und gegebenenfalls in Förderrichtung mitbeweglich angeordnet sein.
  • Eine vorteilhafte Ausgestaltung der Vorrichtung sieht vor, dass die Vorrichtung Ausrichtungsmittel umfasst, welche zumindest die mit Klebepunkten versehenen Artikel entsprechend deren zur Herstellung von durch Verklebungen gebildeter unmittelbarer Verbindungen der Artikel untereinander im fertigen Gebinde erforderlichen Orientierung ausrichten.
  • Die Ausrichtungsmittel können die Artikel zusätzlich auch schon vor dem Aufbringen eines oder mehrerer Klebepunkte ausrichten, so dass beispielsweise ein Artikel und die Klebepunkte in einer bestimmten Ausrichtung zu dem Gebinde stehen. Dies kann gewĂĽnscht sein, um beispielsweise Aufdrucke oder Etiketten mit einem Firmenlogo oder einem Markennamen innerhalb des Gebindes so zu platzieren, dass diese von auĂźen ersichtlich sind.
  • Beispielsweise können die Ausrichtungsmittel ein Karussell umfassen, auf dem eine Vielzahl von Drehtellern angeordnet sein können, auf welchen die Artikel abgestellt werden. Jeder Drehteller ist dabei durch einen jedem Drehteller einzeln zugeordneten Antrieb, insbesondere durch einen Servoantrieb, ausrichtbar. Insbesondere werden die Artikel zusätzlich durch einen ebenfalls mit dem Karussell umlaufenden Zentrierkopf von oben gehalten. Die Artikel werden so zwischen dem Drehteller und dem Zentrierkopf eingespannt.
  • Es ist ersichtlich, dass die Erfindung verwirklicht sein kann durch einen separaten Zulauf von anzuklebenden Artikeln an ein bestehendes Zwischengebinde zur Bildung von mindestens dreireihigen Gebinden. Ein sich hieraus ergebender Vorteil ist ein besonders einfacher Umgang mit dem Gebinde und dem Zwischengebinde, da nicht drei oder mehr Reihen miteinander zu verklebender Artikel gegeneinander gefĂĽgt und/oder gepresst werden mĂĽssen, während der Klebstoff noch nicht ausgehärtet ist.
  • Die Erfindung kann eines oder mehrere der folgenden Merkmale aufweisen:
    • Die dritte sowie gegebenenfalls weitere Reihen werden jeweils separat zu einem zuvor hergestellten Zwischengebinde hinzugefĂĽgt. Ein Zwischengebinde wird dabei durch ZusammenfĂĽhrung zweier Artikelstränge bzw. eines Artikelstrangs und eines Zwischengebindes bzw. zweier Artikelstränge und eines Zwischengebindes hergestellt. Dabei kann eine weitere Reihe von einer ersten Seite her und eine weitere Reihe von der gegenĂĽberliegenden Seite her dem Zwischengebinde zugefĂĽhrt und mit diesem verklebt werden.
    • Eine Anpresseinheit mit mindestens einer groĂźen Klammereinheit auf dem letzten Klemmförderer fĂĽr ein zuvor hergestelltes Zwischengebinde.
    • Ein eine oder mehrere in Förderrichtung beweglich angeordnete Klammereinheiten beherbergender, letzter Klemmförderer kann länger ausgefĂĽhrt sein, als ein erster Klemmförderer, um eine Restaushärtung des Klebstoffs vom ersten Klemmförderer zu erhalten.
    • Eine Pressung der Artikel erfolgt zumindest auf dem letzten Klemmförderer auch quer zur Transport- bzw. Förderrichtung. Dies trifft bevorzugt insbesondere fĂĽr die Pressung der Artikel eines Zwischengebindes zueinander zu.
  • Im Folgenden sollen AusfĂĽhrungsbeispiele die Erfindung und ihre Vorteile anhand der beigefĂĽgten Figuren näher erläutern. Die Größenverhältnisse der einzelnen Elemente zueinander in den Figuren entsprechen nicht immer den realen Größenverhältnissen, da einige Formen vereinfacht und andere Formen zur besseren Veranschaulichung vergrößert im Verhältnis zu anderen Elementen dargestellt sind. FĂĽr gleiche oder gleich wirkende Elemente der Erfindung werden identische Bezugszeichen verwendet. Ferner werden der Ăśbersicht halber nur Bezugszeichen in den einzelnen Figuren dargestellt, die fĂĽr die Beschreibung der jeweiligen Figur erforderlich sind. Die dargestellten AusfĂĽhrungsformen stellen lediglich Beispiele dar, wie die erfindungsgemäße Vorrichtung oder das erfindungsgemäße Verfahren ausgestaltet sein können und stellen keine abschlieĂźende Begrenzung dar. Es zeigen in schematischer Darstellung:
    • Fig. 1
    ein 3x2 Gebinde aus vermittels Verklebungen unmittelbar miteinander verbundenen Artikeln mit drei Reihen und zwei rechtwinklig zu diesen angeordneten Zeilen in einer Draufsicht.
    Fig. 2
    ein 3x3 Gebinde aus vermittels Verklebungen unmittelbar miteinander verbundenen Artikeln in genesteter Anordnung mit drei Reihen und drei schräg zu diesen verlaufenden Zeilen in einer Draufsicht, wobei n Fig. 2 a) dessen schräg zu den Reihen angeordnete Zeilen V-förmig abgewinkelt sind und in Fig. 2 b) dessen schräg zu den Reihen angeordnete Zeilen gerade verlaufen.
    Fig. 3
    eine Verklebung zwischen zwei innerhalb eines Gebindes unmittelbar miteinander verbunden Artikeln mit nur einem Klebepunkt in Fig. 3 a), mit zwei über die Höhe der Artikel verteilt angeordneten Klebepunkten in Fig. 3 b) und mit drei über die Höhe der Artikel verteilt angeordneten Klebepunkten in Fig. 3 c), jeweils in einer Seitenansicht.
    Fig. 4
    eine Vorrichtung zur Herstellung von 3x3 Gebinden mit rechtwinklig zueinander angeordneten Reihen und Zeilen in einer Draufsicht.
    Fig. 5
    eine Vorrichtung zur Herstellung von 3x3 Gebinden in genesteter Anordnung, dessen schräg zu den Reihen angeordnete Zeilen V-förmig abgewinkelt sind, in einer Draufsicht.
    Fig. 6
    eine Vorrichtung zur Herstellung von 3x2 Gebinden mit rechtwinklig zueinander angeordneten Reihen und Zeilen in einer Draufsicht.
    Fig. 7
    eine Vorrichtung zur Herstellung von 3x2 Gebinden in genesteter Anordnung, dessen schräg zu den Reihen angeordnete Zeilen V-förmig abgewinkelt sind, in einer Draufsicht.
  • Ein in Fig. 1, Fig. 2, Fig. 3, Fig. 4, Fig. 5, Fig. 6, Fig. 7 ganz oder in Teilen dargestelltes Gebinde 01 besteht aus einer Anzahl A von unmittelbar miteinander durch Verklebungen 02 verbundenen Artikeln 03. Die Artikel 03 des Gebindes 01 sind in mehr als zwei parallelen Reihen 04 zu jeweils zwei oder mehr Artikeln 03 regelmäßig in rechtem Winkel oder genestet versetzt zueinander angeordnet. Die Artikel 03 des Gebindes 01 sind demnach in R Reihen 04 und Z Zeilen 05 angeordnet, wobei die Anzahl der Artikel 03 je Reihe 04 beispielsweise der Anzahl Z der Zeilen 05 im Gebinde 01 entspricht. Es können jedoch grundsätzlich auch Reihen mit unterschiedlicher Anzahl von Artikeln 03 zu einem Gebinde 01 zusammengefĂĽgt sein.
  • Das Gebinde 01 umfasst demnach beispielsweise A=RxZ Artikel 03 in R Reihen 04 und Z Zeilen 05 mit R≥3 und Z≥2.
  • Ein Gebinde 01 mit rechtwinklig zueinander verlaufenden Reihen 04 und Zeilen 05 ist in Fig. 1 dargestellt. Ein Gebinde 01 mit genestet angeordneten Artikeln 03 ist in Fig. 2 dargestellt. Im Fall eines Gebindes 01 mit genestet angeordneten Artikeln 03 verlaufen die Reihen 04 und Zeilen 05 schräg bzw. diagonal zueinander, wobei die schräg zu den Reihen 04 verlaufenden Zeilen in einer Draufsicht wie in Fig. 2 a) dargestellt V-förmig abgewinkelt verlaufen können, oder wie in Fig. 2 b) dargestellt gerade verlaufen können.
  • Die Verklebungen 02 sind durch jeweils einen, zwei oder mehrere auf den in der Gebindeanordnung zusammenstoĂźenden Mantelflächen der Artikel 03 angebrachte Klebepunkte 20 eines Klebstoffs gebildet. Eine Verklebung 02 zwischen zwei Artikeln 03 kann demnach wie in Fig. 3 a) dargestellt einen, oder wie in Fig. 3 b) dargestellt zwei oder wie in Fig. 3 c) dargestellt drei oder mehrere Klebepunkte 20 umfassen.
  • Grundsätzlich mĂĽssen nicht alle Artikel 03 innerhalb des Gebindes 01 mit allen ihren benachbarten Artikeln 03 unmittelbar miteinander verbunden sein. Beispielsweise kann ein Artikel 03 im Inneren des Gebindes 01 nur mit einem, zwei oder drei Artikeln 03 aller seiner benachbarten Artikel 03 unmittelbar verbunden sein. Bevorzugt ist jedoch jeder Artikel 03 innerhalb des fertigen Gebindes 01 mit jedem seiner benachbarten Artikel 03, welche zumindest entlang der selben Reihe 04 und entlang der selben Zeile 05 innerhalb des Gebindes 01 benachbart sind, verbunden.
  • Die Klebepunkte 20 werden insbesondere in unterschiedlichen Höhen auf einem Artikel 03 angebracht und insbesondere auf die Flächen, welche den größten Abstand zur Mittelachse des Artikels 03 haben. So kann beispielsweise ein Artikel 03, etwa eine Flasche, einen Klebepunkt 20 oberhalb eines Griffbereichs und unterhalb eines Griffbereichs aufweisen.
  • Das Gebinde 01 kann mit einem Tragegriff 06 versehen sein.
  • Ein Verfahren zur Herstellung eines zuvor beschriebenen Gebindes 01 sieht vor, dass je Reihe 04 des fertigen Gebindes 01 ein Artikelstrang 30 mit einer der Anzahl der Artikel 03 in der entsprechenden Reihe 04 im fertigen Gebinde 01 entsprechenden Zahl von Artikeln 03 vorgesehen ist, von denen zunächst zumindest je einer zweier im fertigen Gebinde 01 vermittels einer Verklebung 02 miteinander verbundener Artikel 03 mit wenigstens jeweils einem, zwei oder mehreren Klebepunkten 20 versehen wird.
  • AnschlieĂźend werden die Artikel 03 zweier Artikelstränge 30 zusammengefĂĽhrt und zu einem Zwischengebinde 10 mit zwei Reihen miteinander verklebt, indem die eine erste Reihe 41 im fertigen Gebinde 01 bildenden Artikel 03 eines ersten Artikelstrangs 31 und die eine zweite Reihe 42 im fertigen Gebinde 01 bildenden Artikel 03 eines zweiten Artikelstrangs 32 an den mit Klebepunkten 20 versehenen Verbindungsstellen 21 gegeneinander gepresst und bis zum zumindest zeitweisen und/oder teilweisen Aushärten des Klebstoffs gehalten werden.
  • Nach dem zumindest zeitweisen und/oder teilweisen Aushärten des Klebstoffs an den Verbindungsstellen 21 zwischen den Artikeln 03 des ersten Artikelstrangs 31 und des zweiten Artikelstrangs 32 wird mindestens eine weitere Reihe 43 dem Zwischengebinde 10 hinzugefĂĽgt, indem die wenigstens eine weitere Reihe 43 im fertigen Gebinde 01 bildenden Artikel 03 mindestens eines weiteren Artikelstrangs 33 von zumindest einer Seite her an den mit Klebepunkten 20 versehenen Verbindungsstellen 21 gegen die Artikel 03 wenigstens einer äuĂźeren Reihe 40 des Zwischengebindes 10 gepresst und bis zum zumindest zeitweisen und/oder teilweisen Aushärten des Klebstoffs gehalten werden. Dabei werden der weitere Artikelstrang 33 und der bereits im Zwischengebinde 10 aufgegangene, dort eine äuĂźere Reihe 40 bildende Artikelstrang 31, 32 entsprechend der gewĂĽnschten Anordnung der Artikel 03 bzw. der Reihen 04 und Zeilen 05 im fertigen Gebinde 01 zunächst entsprechend zusammengefĂĽhrt, bevor deren Artikel 03 an den mit Klebepunkten 20 versehenen Verbindungsstellen 21 gegeneinander gepresst und bis zum zumindest zeitweisen und/oder teilweisen Aushärten des Klebstoffs gehalten werden.
  • Bei dem Zwischengebinde 10, das durch Verkleben der eine erste Reihe 41 im fertigen Gebinde 01 bildenden Artikel 01 des ersten Artikelstrangs 31 und der eine zweite Reihe 42 im fertigen Gebinde 01 bildenden Artikel 03 des zweiten Artikelstrangs 32 hergestellt ist, bilden die erste Reihe 41 und die zweite Reihe 42 jeweils eine äuĂźere Reihe 40 des Zwischengebindes 10.
  • Im Falle eines Gebindes mit rechtwinklig zueinander verlaufenden Reihen 04 und Zeilen 05 werden die Artikelstränge 31, 32, 33 so parallel nebeneinander liegend zusammengefĂĽhrt, dass die einzelnen Artikel 03 der Artikelstränge 31, 32, 33 auf gleicher Höhe liegen (Fig. 4; Fig. 6).
  • Im Falle eines Gebindes mit genestet angeordneten Artikeln 03 werden die Artikelstränge 31, 32, 33 reiĂźverschlussartig zusammengefĂĽhrt, so dass zumindest die Artikel 03 zweier benachbarter Artikelstränge 31, 32, 33 in verdichteter Anordnung gegeneinander versetzt liegen (Fig. 5; Fig. 7).
  • Das Aufbringen der Klebepunkte 20 auf die Artikel 02 unterschiedlicher Artikelstränge 31, 32, 33 muss nicht zwingend zeitgleich erfolgen. Beispielsweise kann das Aufbringen der Klebepunkte 20 an die Artikel 03 eines weiteren Artikelstrangs 33 wie in Fig. 4, Fig. 5, Fig. 6, Fig. 7 dargestellt erst erfolgen, wenn bereits die Artikel 03 des ersten Artikelstrangs 31 und des zweiten Artikelstrangs 32 mit Klebepunkten 20 versehen und/oder bereits zum Zwischengebinde 10 zusammengefĂĽhrt wurden.
  • Bevorzugt können die Verklebungen 02 durch einen Klebstoff hergestellt werden, der nach dem Aufbringen auf miteinander zu verbindende Verbindungsstellen 21 der Artikel untereinander zunächst aushärtet, beispielsweise beschleunigt unter Einwirkung elektromagnetischer Strahlung, wie beispielsweise langwelliger Wärmestrahlung oder kurzwelliger Ultraviolettstrahlung (UV-Strahlung; UV-Licht). Dadurch kann die Aushärtung des Klebstoffs der Klebepunkte 20 an ausgewählten Verbindungsstellen 21 gezielt durch entsprechende Einwirkung elektromagnetischer Strahlung gesteuert werden, wohingegen der Klebstoff von Klebepunkten 20 an Verbindungsstellen 21, an denen erst zu einem späteren Zeitpunkt im laufenden Verfahren eine Verbindung bzw. Verklebung 02 mit einem anderen Artikel 03 hergestellt wird, zunächst frei von einer Einwirkung bleibt und dadurch noch nicht aushärtet. Der Klebstoff der Klebepunkte 20 an den Verbindungsstellen 21, an denen erst zu einem späteren Zeitpunkt im laufenden Verfahren eine Verbindung bzw. Verklebung 02 mit einem anderen Artikel 03 hergestellt wird, erfährt bevorzugt erst dann eine Einwirkung der elektromagnetischen Strahlung, sobald ein Aushärten des Klebstoffs zur Herstellung einer Verklebung 02 an der entsprechenden Verbindungsstelle 21 im laufenden Verfahren vorgesehen ist. Diese Vorgehensweise ermöglicht es, grundsätzlich den Klebstoff zur Erzeugung der Klebepunkte 20 an allen Verbindungsstellen 21 gleichzeitig aufzubringen und eine zeitliche Steuerung dessen Aushärtens gezielt fĂĽr jede Verbindungsstelle 21 durch Einwirkung der elektromagnetischen Strahlung vorzunehmen.
  • FĂĽr das Aushärten mittels UV-Licht, können UV-Emitter beispielsweise ober- und / oder unterhalb der zweiten Aushärtestrecke 140 vorgesehen sein.
  • Das Verfahren kann vorsehen, dass wenn ein Gebinde aus mehr als drei oder vier Reihen 04 hergestellt werden soll, zunächst ein erstes Zwischengebinde 10 mit zwei Reihen 04 hergestellt wird, woraufhin dann nach dem Aushärten des Klebstoffs des ersten Zwischengebindes 10 ein zweites und gegebenenfalls mindestens ein weiteres Zwischengebinde 10 durch HinzufĂĽgung jeweils zumindest einer weiteren Reihe 43 an eine äuĂźere Reihe 40 des zuvor hergestellten Zwischengebindes 10 hergestellt wird. Bei jeder HinzufĂĽgung einer weiteren Reihe 43 werden die Artikel 03 mindestens eines die jeweilige Reihe 04 bildenden Artikelstrangs 30 von zumindest einer Seite her gegen die Artikel 03 wenigstens einer äuĂźeren Reihe 40 des dann jeweils vorliegenden Zwischengebindes 10 gepresst und bis zum Aushärten des Klebstoffs gehalten, bevor dann durch HinzufĂĽgung zumindest einer letzten Reihe 04 von Artikeln 03 eines letzten Artikelstrangs 30 an wenigstens eine äuĂźere Reihe 40 des zuvor hergestellten Zwischengebindes 10, Aneinanderpressen der Artikel und Halten bis zum Aushärten des Klebstoffs das Gebinde 01 fertig gestellt ist.
  • Zumindest die mit Klebepunkten 20 versehenen Artikel 03 können gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung des Verfahrens nach dem Aufbringen der Klebepunkte 20 zunächst durch Rotation um deren normal zu einer die Reihen 04 und Zeilen 05 des fertigen Gebindes 01 einschlieĂźenden Ebene aufstehenden Hochachsen ausgerichtet werden, bevor sie gegeneinander gepresst und bis zum Aushärten des Klebstoffs gehalten werden.
  • Bevorzugt sieht das Verfahren vor, dass die Artikelstränge 30, deren Artikel 03 jeweils eine Reihe 04 im fertigen Gebinde 01 bilden, von wenigstens einem Artikelstrom 35 aus unmittelbar hintereinander transportierten Artikeln 03 abgetrennt werden. Besonders bevorzugt ist dabei je Reihe 04 des fertigen Gebindes 01 ein Artikelstrom 35 vorgesehen, von dem jeweils ein Artikelstrang 30 je Reihe 04 eines herzustellenden Gebindes 01 abgetrennt wird, entsprechend einem Zulauf aus einer der Anzahl R der Reihen 04 im fertigen Gebinde 01 entsprechenden Zahl von Artikelströmen 35.
  • Das Verfahren kann auĂźerdem vorsehen, dass zunächst die Artikel 03 wenigstens eines Artikelstrangs 30 oder die Artikel gleicher Artikelstränge 30 miteinander verbunden werden bevor die Artikel 03 unterschiedlicher Artikelstränge 30, beispielsweise die Artikel 03 des ersten Artikelstrangs 31 und des zweiten Artikelstrangs 32, miteinander verbunden werden. Dabei kann vorgesehen sein, dass zunächst die Artikel des ersten und/oder des zweiten und/oder mindestens eines weiteren Artikelstrangs 31, 32, 33 untereinander durch Verklebungen 02 verbunden werden, bevor zwei Artikelstränge 30 zusammengefĂĽhrt und die Artikel 03 der zusammengefĂĽhrten Artikelstränge 30 durch Verklebungen 02 verbunden werden, indem die Artikel 03 der verschiedenen Artikelstränge 30 gegeneinander gepresst und bis zum Aushärten des Klebstoffs gehalten werden.
  • Wichtig ist hervorzuheben, dass alternativ oder zusätzlich ebenfalls denkbar ist, zunächst zwei oder mehr Zwischengebinde 10 herzustellen und dann die Zwischengebinde 10 zu einem fertigen Gebinde miteinander zu verkleben.
  • Eine in Fig. 4, Fig. 5, Fig. 6, Fig. 7 ganz oder in Teilen dargestellte Vorrichtung 100 ist zur DurchfĂĽhrung eines zuvor beschriebenen Verfahrens geeignet.
  • Die Vorrichtung 100 umfasst Bereitstellungsmittel 110 fĂĽr eine der Anzahl R der Reihen 04 im fertigen Gebinde 01 entsprechende Zahl von Artikelsträngen 30 aus jeweils einer der Anzahl der Artikel 03 in der jeweiligen Reihe 04 im fertigen Gebinde 01 entsprechenden Zahl von Artikeln 03.
  • Die Bereitstellungsmittel 110 können einen Zulauf von einer der Anzahl R der Reihen 04 im fertigen Gebinde 01 entsprechenden Zahl von Artikelströmen 35 aus jeweils unmittelbar aufeinander folgenden Artikeln 03 umfassen. Die Bereitstellungsmittel 110 können auĂźerdem je Artikelstrom 35 Abtrennungsmittel 111 umfassen, welche Abtrennungsmittel 111 einen Artikelstrang 30 mit einer der Anzahl von Artikeln 03 der entsprechenden Reihe 04 im fertigen Gebinde 01 vom jeweiligen Artikelstrom 35 entsprechende Zahl von Artikeln 03 vom jeweiligen Artikelstrom 35 abtrennen. Der Artikelstrom 35 wird bevorzugt auf einem Förderband transportiert.
  • Die Abtrennungsmittel 111 können beispielsweise nach dem aus dem einleitend beschriebenen Stand der Technik bekannten Prinzip arbeiten, wonach durch eine Beschleunigung der Artikel 03 eines von einem Artikelstrom 35 abzutrennenden Artikelstrangs 30 auf eine höhere Geschwindigkeit, als diejenige des Artikelstroms, der Artikelstrang vom Artikelstrom abgetrennt wird.
  • Die Vorrichtung 100 umfasst auĂźerdem Anbringungsmittel 120, um einzelne, ausgewählte oder alle Artikel 03 der Artikelstränge 30 mit Klebepunkten 20 zu versehen.
  • Die Anbringungsmittel 120 können durch eine oder mehrere DĂĽsen 121 verwirklicht sein, mittels denen zur Herstellung von Verklebungen 02 dienende Klebepunkte 20 auf die Mantelflächen zumindest ausgewählter Artikel 03 aufbringbar sind, aufgebracht werden oder aufgebracht werden können. Bei den DĂĽsen 121 kann es sich beispielsweise um mehrere Klebepistolen handeln, welche auf bestimmte Stellen der Artikel 03 bzw. deren Mantelflächen gerichtet sind und deren Ventile durch eine Steuerung derart geschaltet sind, dass ein Klebepunkt 20 während des kontinuierlichen Vorbeiförderns der Artikel 03 an den Klebepistolen im Wesentlichen senkrecht zur Mantelfläche des Artikels 03 abgeschossen wird.
  • Je nach Transportgeschwindigkeit der Artikel 03 können mehrere DĂĽsen 121 vorgesehen sein, um Klebepunkte 20 auf Mantelflächen der vorbeitransportierten Artikel 03 aufzubringen. So können Artikel 03 beispielsweise vermittels eines Sterns oder Karussells transportiert werden, um dessen eine Transportstrecke fĂĽr die Artikel 03 bildenden Umfangsabschnitt mehrere DĂĽsen 121 angeordnet sein können. Die Anordnung mehrerer DĂĽsen 121 kann beispielsweise erforderlich sein, weil die Schaltgeschwindigkeit der DĂĽsen 121 begrenzt ist. Grundsätzlich ist es jedoch möglich, die Artikel 03 eines eine komplette Reihe 04 im fertigen Gebinde 01 bildenden Artikelstrangs 30 mittels nur einer einzigen DĂĽse 121 mit Klebepunkten 20 zu versehen.
  • Die eine oder mehreren DĂĽsen 121 können durch eine oder mehrere V-förmige DoppeldĂĽsen verwirklicht sein, mit denen ein gleichzeitiger Auftrag von jeweils zwei oder mehreren Klebepunkten 20 auf einen Artikel 03 oder maximal ein gleichzeitiger Auftrag von jeweils einem Klebepunkt 20 auf eine der Anzahl der DĂĽsenaustrittsöffnungen der DoppeldĂĽsen 121 entsprechende Zahl von Artikeln 03 möglich ist.
  • Eine durch eine DoppeldĂĽse verwirklichte DĂĽse 121 kann beispielsweise zwischen zwei noch nicht zusammengefĂĽhrten Artikelsträngen 30 bzw. zwischen den Transportwegen zweier Artikelstränge 30 beispielsweise von deren Abtrennung von deren jeweiligem ursprĂĽnglichen Artikelstrom 35 zu deren ZusammenfĂĽhrung miteinander zu einem Gebinde 01 oder zu einem Zwischengebinde 10 angeordnet sein, wo sie gleichzeitig einen Artikel 03 des einen Artikelstrangs 30, beispielsweise die Artikel 03 eines ersten Artikelstrangs 31 und einen Artikel des anderen Artikelstrangs 30, beispielsweise die Artikel 03 eines zweiten Artikelstrangs 32, mit je einem Klebepunkt 20 versehen kann.
  • Alternativ kann eine durch eine DoppeldĂĽse verwirklichte DĂĽse 121 seitlich eines noch nicht mit einem anderen Artikelstrang 30 zusammengefĂĽhrten Artikelstrangs 30 bzw. seitlich dessen Transportwegs von der Abtrennung des Artikelstrangs 30 beispielsweise von dessen ursprĂĽnglichem Artikelstrom 35 bis zu dessen ZusammenfĂĽhrung mit einem oder mehreren anderen Artikelsträngen 30 zu einem fertigen Gebinde 01 oder einem Zwischengebinde 10 angeordnet sein, wo sie einen Artikel 03 des Artikelstrangs 30 mit zwei beispielsweise entlang dessen sich normal zu einer parallel zu den Reihen 04 und Zeilen 05 im fertigen Gebinde 01 verlaufenden Ebene erstreckender Hochachse verteilt angeordneten Klebepunkten 20, oder zwei in ein und demselben Artikelstrang 30 aufeinander folgende Artikel 03 mit je einem Klebepunkt 20 versehen kann.
  • Die Vorrichtung 100 umfasst darĂĽber hinaus erste ZusammenfĂĽhrungsmittel 130, um zunächst einen eine erste Reihe 41 im fertigen Gebinde 01 bildenden ersten Artikelstrang 31 und einen eine zweite Reihe 42 im fertigen Gebinde 01 bildenden zweiten Artikelstrang 32, deren Artikel 03 zumindest zum Teil mit Klebepunkten 20 versehen sind, entsprechend der Anordnung der Artikel 03 der ersten Reihe 41 und der zweiten Reihe 42 im fertigen Gebinde 01 zunächst zu einem Zwischengebinde 10 zusammenzufĂĽhren, anschlieĂźend an den Klebepunkten 20 gegeneinander zu pressen und dann zumindest bis zum zumindest zeitweisen und/oder teilweisen Aushärten des Klebstoffs zu halten.
  • Ferner umfasst die Vorrichtung 100 zumindest zweite ZusammenfĂĽhrungsmittel 140, um ein Zwischengebinde 10 und mindestens einen wenigstens eine weitere Reihe 43 im fertigen Gebinde 01 bildenden weiteren Artikelstrang 33, dessen Artikel 03 - i.e. die Artikel 03 des Zwischengebindes 10 und/oder des mindestens einen weiteren Artikelstrangs 33 - zumindest zum Teil mit Klebepunkten 20 versehen sind, entsprechend der Anordnung der Artikel 03 des Zwischengebindes 10 und der mindestens einen weiteren Reihe 43 im fertigen Gebinde 01 zunächst zu einem weiteren Zwischengebinde oder zum fertigen Gebinde 01 zusammenzufĂĽhren, anschlieĂźend an den Klebepunkten 20 gegeneinander zu pressen und dann zumindest bis zum zumindest zeitweisen und/oder teilweisen Aushärten des Klebstoffs zu halten.
  • Wird hierauf immer noch eine weitere Reihe von Artikeln 03 einem Zwischengebinde 10 zugefĂĽhrt, kann die Vorrichtung 100 auĂźerdem dritte, vierte und so weiter ZusammenfĂĽhrungsmittel umfassen, um entsprechend weitere Reihen 43 den immer weiter anwachsenden Zwischengebinden 10 hinzuzufĂĽgen.
  • Die ersten und zweiten sowie gegebenenfalls weiteren ZusammenfĂĽhrungsmittel 130, 140 können ganz oder teilweise längs einer Förderrichtung F beweglich ausgefĂĽhrt sein, um ein Zwischengebinde 10 und/oder ein fertiges Gebinde 01 während des Aushärtens des Klebstoffs in Förderrichtung F zu transportieren.
  • Die ersten und zweiten sowie gegebenenfalls weiteren ZusammenfĂĽhrungsmittel 130, 140 können beispielsweise mindestens eine Anpresseinheit 150 umfassen, welche die zuvor mit Klebepunkten 20 versehenen Artikel 03 der zu einem Zwischengebinde 10 zusammenzufĂĽhrenden Artikelstränge 30 oder eines zu einem fertigen Gebinde 01 zusammenzufĂĽhrenden Zwischengebindes 10 und wenigstens eines weiteren Artikelstrangs 33 gegeneinander presst und zumindest bis zum zumindest zeitweisen und/oder teilweisen Aushärten des Klebstoffs gegeneinander hält.
  • Eine Anpresseinheit 150 kann beispielsweise umlaufende Klemmeinheiten 151 umfassen, welche einzeln und unabhängig voneinander steuerbar sind und somit auch während des Anpressens und Haltens an unterschiedlichen Positionen in Förderrichtung F gesehen gefahren werden können.
  • Die zweiten ZusammenfĂĽhrungsmittel 140 können so ausgebildet sein, dass sie entlang der Transportrichtung F die Artikel 03 ungefähr doppelt so lange zusammen pressen und halten, wie die ersten ZusammenfĂĽhrungsmittel 130. Um im fertigen Gebinde 01 und/oder im Zwischengebinde 10 Reihen 04 aus jeweils zwei Artikeln 03 zu bilden, können auf den beiden ZusammenfĂĽhrungsmitteln 130, 140 Zwillinge von Klemmeinheiten 151 umlaufen. Dementsprechend können auf den beiden ZusammenfĂĽhrungsmitteln 130, 140 Drillinge von Klammern umlaufen, um im fertigen Gebinde 01 und/oder im Zwischengebinde 10 Reihen 04 aus jeweils drei Artikeln 03 zu bilden bzw. es können Vierlinge von Klemmeinheiten 151 umlaufen, um im fertigen Gebinde 01 und/oder im Zwischengebinde 10 Reihen 04 aus jeweils drei Artikeln 03 zu bilden und so weiter. Die Anzahl der Klemmeinheiten 151 in einer Gruppe oder Anpresseinheit 150 entspricht demnach auch bei anderen Formationen der Anzahl der Artikel 03, welche in einer Reihe 04 im fertigen Gebinde 10 zu finden sind.
  • Die Klemmeinheiten 151 greifen die Artikel 03 bevorzugt in einer Höhe, welche von der horizontalen Ebene beabstandet ist, in welcher Klebepunkte 20 aufgebracht wurden. Insbesondere greifen die Klammern benachbarter Klemmeinheiten 151 innerhalb einer Gruppe in unterschiedlichen Höhen an, so dass es beim ZusammenfĂĽhren der Artikel 03 entlang der Transportrichtung F zu keinen Kollisionen zwischen den Klammern benachbarter Klemmeinheiten 151 kommen kann. Der Abstand zweier benachbarter Klammern aus unterschiedlichen Gruppen ist bevorzugt größer als der Abstand von zwei benachbarten Klammern innerhalb einer Gruppe.
  • Eine Klemmeinheit 152 einer letzten Anpresseinheit 150, mit welcher ein Zwischengebinde 10 und mindestens ein weiterer Artikelstrang 33 zusammengefĂĽhrt, gepresst und gehalten werden, kann mit mindestens einer groĂźen Klammereinheit ausgebildet sein, um das Zwischengebinde 10 zu halten.
  • Die Klammern der Klemmeinheiten 152 des ZusammenfĂĽhrungsmittels 140 zum Halten des Zwischengebindes 10 können beispielsweise länger sein wie die Klammern des ersten ZusammenfĂĽhrungsmittels 130, um beide Reihen des Zwischengebindes 10 zu umschlieĂźen.
  • Eine eine oder mehrere in Förderrichtung F beweglich angeordnete Klemmeinheiten 151, 152 beherbergende, letzte beispielsweise als Klemmförderer ausgebildete Anpresseinheit 150 kann länger ausgefĂĽhrt sein, als eine in Förderrichtung F voranstehende Anpresseinheit 150, um eine Restaushärtung des Klebstoffs zu erhalten, beispielsweise des Klebstoffs, welcher vor der ersten Anpresseinheit 140 zumindest auf einen Teil der Artikel 03 des Gebindes 01 aufgebracht wurde.
  • Die Vorrichtung 100 kann auĂźerdem eine Applikationseinheit 160 zum Applizieren eines Tragegriffs 06 an das fertige Gebinde 01 aufweisen.
  • Eine mögliche Applikationseinheit 160 zum Applizieren eines Tragegriffs 06 kann oberhalb der ersten oder zweiten oder gegebenenfalls weiteren ZusammenfĂĽhrungsmittel 130, 140, beispielsweise mittig und gegebenenfalls in Förderrichtung F mitbeweglich angeordnet sein.
  • Es ist ersichtlich, dass die Erfindung verwirklicht sein kann durch einen separaten Zulauf von anzuklebenden Artikeln 03 an ein zuvor durch Verkleben von Artikeln 03 von Artikelsträngen 30 hergestelltes Zwischengebinde 10 zur Bildung von mindestens dreireihigen Gebinden 01. Ein sich hieraus ergebender Vorteil ist ein besonders einfacher Umgang mit dem Gebinde 01 und dem Zwischengebinde 10, da nicht drei oder mehr Reihen 04 miteinander zu verklebender Artikel 03 gegeneinander gepresst werden mĂĽssen, während der Klebstoff noch nicht ausgehärtet ist.
  • Wichtig ist hervorzuheben, dass ein Gegeneinanderpressen der Artikel 03 erfolgt zumindest auf dem letzten Klemmförderer auch quer zur Transport- bzw. Förderrichtung F erfolgt.
  • Die beschriebene Vorrichtung 20 erlaubt die DurchfĂĽhrung eines erfindungsgemäßen Verfahrens zur Herstellung eines Gebindes 01.
  • Wichtig ist hervorzuheben, dass die beschriebene Vorrichtung 10 und das beschriebene Verfahren grundsätzlich auch geeignet sind, Gebinde 01 mit genestet angeordneten Artikeln 03 mit einer unterschiedlichen Anzahl von Artikeln 03 je Reihe 04 zu bilden. So kann beispielsweise ein Gebinde 01 mit genestet angeordneten Artikeln 03 aus acht in drei Reihen 04 angeordneten Artikeln 03 hergestellt werden, bei dem die äuĂźeren beiden Reihen 41, 42 jeweils drei Artikel 03 und die innere Reihe 40 nur zwei Artikel 03 aufweist, oder es kann beispielsweise ein Gebinde 01 mit genestet angeordneten Artikeln 03 aus insgesamt zehn in drei Reihen 04 angeordneten Artikeln 03 hergestellt werden, dessen äuĂźere beiden Reihen 41, 42 jeweils drei Artikel 03 aufweisen und dessen innere Reihe 40 vier Artikel aufweist.
  • Ebenfalls wichtig ist hervorzuheben, dass bei einer Herstellung eines Gebindes 01 aus insgesamt sechs in drei Reihen 04 und zwei Zeilen 05 angeordneten Artikeln 03 nach einem zuvor beschriebenen Verfahren und/oder mittels einer zuvor beschriebenen Vorrichtung 100 das Gebinde 01 fĂĽr weitere Verarbeitungsschritte, wie beispielsweise die Anordnung eines Tragegriffs 06 oder dem Transport des Gebindes 01 zu oder vermittels eines Palettierers nicht um 90° gedreht werden muss, wie dies beim Stand der Technik bei einem Gebinde 01 mit zwei Reihen 04 und drei Zeilen 05 in Verbindung beispielsweise mit der Anordnung eines Tragegriffs 06 und/oder einem weiteren Gebindetransport vermittels eines Palettierers erforderlich ist.
  • Das beschriebene Verfahren und die beschriebene Vorrichtung bieten demnach den Vorteil, dass die Gebinde 01 nicht mehr gedreht werden mĂĽssen, was möglicherweise bedingt durch die Einwirkung zur Beschädigung oder Schwächung der Verbindungsstellen fĂĽhren kann. Ein zusätzlicher Vorteil ergibt sich dadurch, dass während der Fertigstellung des finalen Gebindes 01 im letzten Anpressvorgang dem finalen Gebinde 01 während der Fixierung mittels den umlaufenden Greif- und FĂĽhrungselementen ein Tragegriff 06 appliziert werden kann. Der Tragegriff 06 kann beispielsweise mittels einer Applikationseinheit 160 aufgebracht werden, welche in der Lage ist, sich innerhalb des Förder- bzw. Anpressweges auf das jeweilige Gebinde 01 aufsynchronisieren und während einer kontinuierlichen Weiterbeförderung des Gebindes 01 einen Tragegriff 06 an dieses anzubringen. Ein sich hieraus ergebender Vorteil ist, dass das Anbringen des Tragegriffs 06 keinen schädlichen Einfluss auf die Verklebungen 02 hat, da das fertige Gebinde 01 während der Anordnung des Tragegriffs 06 noch von der letzten Anpresseinheit 150 gehalten und dadurch stabilisiert wird.
  • Während die Zuläufe zu den Bereitstellungsmitteln 110 der ersten beiden Reihen im Wesentlichen parallel sind, kann der Zulauf der Behälter zum Bereitstellungsmittel 110 fĂĽr die zusätzliche am Zwischengebinde anzubringende Reihe bereichsweise senkrecht zu den anderen beiden Zuläufen verlaufen.
  • Der Abstand der im Zulauf StoĂź an StoĂź stehenden Behälter wird insbesondere durch einen Einlaufstern im Bereitstellungsmittel 111 derart verändert, dass die Behälter einzeln auf gleichmäßig auf einem Karussell verteilte Drehteller eines Orientierungssterns des Bereitstellungsmittels 111 abgestellt werden können. Der Abstand der Behälter auf den Drehtellern ist aber hier immer noch größer als der Abstand der Behälter im Gebinde. Der endgĂĽltige Abstand der Behälter im Gebinde wird insbesondere durch die Klemmeinheiten in der Anpresseinheit hergestellt und zwar insbesondere durch das auseinandergehen einzelner Klammern im Radius der Umlenkung der Anpresseinheit und dem zusammenfĂĽhren der Klammern im linearen Teil der Klemmeinheit. Dieser Aspekt kann auch eine eigenständige Erfindung darstellen.
  • Prinzipiell wäre es denkbar, dem aus Reihen gebildeten Zwischengebinde 10, wobei jede Reihe einem Artikelstrang 30 zugeordnet ist, einen Artikelstrang hinzuzufĂĽgen, dessen Reihe senkrecht zu den Reihen des Zwischengebindes steht. In anderen Worten könnte somit jede Reihe des fertigen Gebindes aus Behältern bestehen, welche aus unterschiedlichen Strängen 30 gekommen sind.
  • Die Erfindung wurde unter Bezugnahme auf eine bevorzugte AusfĂĽhrungsform beschrieben. Es ist jedoch fĂĽr einen Fachmann vorstellbar, dass Abwandlungen oder Ă„nderungen der Erfindung gemacht werden können, ohne dabei den Schutzbereich der nachstehenden AnsprĂĽche zu verlassen.
    • Bezugszeichenliste
    • 01
    Gebinde
    02
    Verklebung
    03
    Artikel
    04
    Reihe
    05
    Zeile
    06
    Tragegriff
    10
    Zwischengebinde
    20
    Klebepunkt
    21
    Verbindungsstelle
    30
    Artikelstrang
    31
    erster Artikelstrang
    32
    zweiter Artikelstrang
    33
    weiterer Artikelstrang
    35
    Artikelstrom
    40
    äußere Reihe (des Zwischengebindes 10)
    41
    erster Reihe (des fertigen Gebindes 01)
    42
    zweite Reihe (des fertigen Gebindes 01)
    43
    weitere Reihe (des fertigen Gebindes 01)
    100
    Vorrichtung
    110
    Bereitstellungsmittel
    111
    Abtrennungsmittel
    120
    Anbringungsmittel
    121
    DĂĽse
    130
    erste ZusammenfĂĽhrungsmittel
    140
    zweite ZusammenfĂĽhrungsmittel
    150
    Anpresseinheit
    151
    Klemmeinheit
    152
    Klemmeinheit
    160
    Applikationseinheit
    F
    Förderrichtung
    A
    Anzahl von Artikeln 03 in einem Gebinde 01
    R
    Anzahl der Reihen 04 in einem Gebinde 01
    Z
    Anzahl der Zeilen 05 in einem Gebinde 01

Claims (15)

  1. Verfahren zu Herstellung eines Gebindes (01) aus vermittels Verklebungen (02) unmittelbar miteinander verbundenen Artikeln (03), welches in mindestens drei Reihen (04) zu jeweils mindestens zwei Artikeln (03) angeordnete Artikel (03) umfasst, wobei die Verklebungen (02) jeweils durch einen, zwei oder mehrere Klebepunkte (20) eines Klebstoffs gebildet sind, die auf zumindest einer Mantelfläche wenigstens zweier im fertigen Gebinde (01) unmittelbar miteinander verbundener Artikel (03) aufgebracht sind, dadurch gekennzeichnet, dass je Reihe (04) des fertigen Gebindes (01) ein Artikelstrang (30) mit einer der Anzahl der Artikel (03) in der entsprechenden Reihe (04) im fertigen Gebinde (01) entsprechenden Zahl von Artikeln (03) vorgesehen ist, von denen zunächst zumindest je einer zweier im fertigen Gebinde (01) miteinander verbundener Artikel (03) mit wenigstens jeweils einem, zwei oder mehreren Klebepunkten (20) versehen wird, anschließend mit Hilfe eines ersten Zusammenführungsmittels (130) die Artikel (03) zweier Artikelstränge (30) zu einem Zwischengebinde (10) mit zwei Reihen (04) miteinander verklebt werden, indem die eine erste Reihe (41) im fertigen Gebinde (01) bildenden Artikel (03) eines ersten Artikelstrangs (31) und die eine zweite Reihe (42) im fertigen Gebinde (01) bildenden Artikel (03) eines zweiten Artikelstrangs (32) an den Klebepunkten (20) gegeneinander gefügt und/oder gepresst und bis zum zumindest teilweisen Aushärten des Klebstoffs gehalten werden, und dann mit Hilfe eines zweiten Zusammenführungsmittels (140) mindestens eine weitere Reihe (43) dem Zwischengebinde (10) hinzugefügt wird, indem die wenigstens eine weitere Reihe (43) im fertigen Gebinde (01) bildenden Artikel (03) mindestens eines weiteren Artikelstrangs (33) von zumindest einer Seite her an den Klebepunkten (20) gegen die Artikel (03) wenigstens einer äußeren Reihe (40) des Zwischengebindes (10) gefügt und/oder gepresst und bis zum zumindest teilweisen Aushärten des Klebstoffs gehalten werden.
  2. Verfahren nach Anspruch 1, bei dem zunächst ein erstes Zwischengebinde (10) mit zwei Reihen (04) hergestellt wird, dann nach dem Aushärten des Klebstoffs des ersten Zwischengebindes (10) ein zweites und gegebenenfalls mindestens ein weiteres Zwischengebinde (10) durch Hinzufügung jeweils zumindest einerweiteren Reihe (43) an eine äußere Reihe (40) des zuvor hergestellten Zwischengebindes (10) hergestellt wird, wobei bei jeder Hinzufügung einer weiteren Reihe (43) die Artikel (03) mindestens eines die jeweilige Reihe (43) bildenden Artikelstrangs (33) von zumindest einer Seite her gegen die Artikel (03) wenigstens einer äußeren Reihe (40) des Zwischengebindes (10) gefügt und/oder gepresst und bis zum zumindest teilweisen Aushärten des Klebstoffs gehalten werden, bevor dann durch Hinzufügung zumindest einer letzten Reihe (43) von Artikeln (03) eines letzten Artikelstrangs (33) an wenigstens eine äußere Reihe (40) des zuvor hergestellten Zwischengebindes (10), Aneinanderpressen der Artikel (03) und Halten bis zum zumindest teilweisen Aushärten des Klebstoffs das Gebinde (01) fertig gestellt ist.
  3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, wobei beidseitig eines zuvor hergestellten Zwischengebindes (10) mit Klebepunkten (20) versehene Artikel (03) jeweils eines weiteren Artikelstrangs (33) von jeweils einer Seite her gegen die Artikel (03) der beiden äußeren Reihen (40) des Zwischengebindes (10) gefügt und/oder gepresst und bis zum zumindest teilweisen Aushärten des Klebstoffs gehalten werden.
  4. Verfahren nach Anspruch 1, 2 oder 3, wobei zumindest die mit Klebepunkten (20) versehenen Artikel (03) nach dem Aufbringen der Klebepunkte (20) zunächst durch Rotation um deren normal zu einer die Reihen (04) und Zeilen (05) des Gebindes (01) einschließenden Ebene aufstehenden Hochachsen ausgerichtet werden, bevor sie gegeneinander gefügt und/oder gepresst und bis zum zumindest teilweisen Aushärten des Klebstoffs gehalten werden.
  5. Verfahren nach einem der voranstehenden Ansprüche, wobei zunächst die Artikelstränge (30, 31, 32, 33) von wenigstens einem Artikelstrom (35) aus unmittelbar hintereinander transportierten Artikeln (03) abgetrennt werden.
  6. Verfahren nach Anspruch 5, wobei je Reihe des fertigen Gebindes ein Artikelstrom vorgesehen ist, von dem jeweils ein Artikelstrang (30, 31, 32, 33) je Reihe (04,41, 42, 43) eines herzustellenden Gebindes (01) abgetrennt wird, entsprechend einem Zulauf aus einer der Anzahl R der Reihen (04) im fertigen Gebinde (01) entsprechenden Zahl von Artikelströmen (35).
  7. Verfahren nach einem der voranstehenden Ansprüche, wobei zunächst die Artikel (03) wenigstens eines Artikelstrangs (30, 31, 32, 33) miteinander verbunden werden bevor die Artikel (03) unterschiedlicher Artikelstränge (30, 31, 32, 33) miteinander verbunden werden.
  8. Verfahren nach einem der voranstehenden AnsprĂĽche, wobei:
    - im Falle eines Gebindes (01) mit rechtwinklig zueinander verlaufenden Reihen (04) und Zeilen (05) die Artikelstränge (30, 31, 32, 33) so parallel nebeneinander liegend zusammengeführt werden, dass die einzelnen Artikel (03) der Artikelstränge (30, 31, 32, 33) auf gleicher Höhe liegen, oder
    - im Falle eines Gebindes (01) mit genestet angeordneten Artikeln (03) die Artikelstränge (30, 31, 32, 33) reißverschlussartig zusammengeführt werden, so dass zumindest die Artikel (03) zweier benachbarter Artikelstränge (30, 31, 32, 33) in verdichteter Anordnung gegeneinander versetzt liegen.
  9. Vorrichtung (100) zur Herstellung eines Gebindes (01) aus vermittels Verklebungen (02) unmittelbar miteinander verbundenen Artikeln (03), welches in mindestens drei Reihen (04) zu jeweils mindestens zwei Artikeln (03) angeordnete Artikel (03) umfasst, wobei die Verklebungen (02) jeweils durch einen, zwei oder mehrere Klebepunkte (20) eines Klebstoffs gebildet sind, die auf zumindest einer Mantelfläche wenigstens zweier im fertigen Gebinde (01) unmittelbar miteinander verbundener Artikel (03) aufgebracht sind, umfassend:
    - Bereitstellungsmittel (110) für eine der Anzahl der Reihen (04) im fertigen Gebinde (01) entsprechende Zahl von Artikelsträngen (30, 31, 32, 33) mit jeweils einer der Anzahl der Artikel (03) je Reihe (04) im fertigen Gebinde (01) entsprechenden Zahl von Artikeln (03),
    - Anbringungsmittel (120), um einzelne, ausgewählte oder alle Artikel (03) der Artikelstränge (30, 31, 32, 33) mit Klebepunkten (20) zu versehen,
    - erste Zusammenführungsmittel (130), um zunächst einen eine erste Reihe (41) im fertigen Gebinde (01) bildenden ersten Artikelstrang (31) und einen eine zweite Reihe (42) im fertigen Gebinde (01) bildenden zweiten Artikelstrang (32), deren Artikel (03) zumindest zum Teil mit Klebepunkten (20) versehen sind, entsprechend der Anordnung der Artikel (03) der ersten und der zweiten Reihe (41, 42) im fertigen Gebinde (01) zunächst zu einem Zwischengebinde (10) zusammenzuführen, anschließend an den Klebepunkten (20) gegeneinander zu fügen und/oder pressen und dann zumindest bis zum zumindest teilweisen Aushärten des Klebstoffs zu halten, sowie
    - zumindest zweite Zusammenführungsmittel (140), um ein Zwischengebinde (10) und mindestens einen wenigstens eine weitere Reihe (43) im fertigen Gebinde (01) bildenden weiteren Artikelstrang (33), wobei die Artikel (03) des Zwischengebindes (10) und/oder des mindestens einen weiteren Artikelstrangs (33) zumindest zum Teil mit Klebepunkten (20) versehen sind, entsprechend der Anordnung der Artikel (03) des Zwischengebindes (10) und der mindestens einen weiteren Reihe (43) im fertigen Gebinde (01) bildenden Artikelstrang (33) zunächst zu einem weiteren Zwischengebinde (10) oder zum fertigen Gebinde (01) zusammenzuführen, anschließend an den Klebepunkten (20) gegeneinander zu fügen und/oder pressen und dann zumindest bis zum zumindest teilweisen Aushärten des Klebstoffs zu halten.
  10. Vorrichtung nach Anspruch 9, wobei die Bereitstellungsmittel (110):
    - einen Zulauf von einer der Anzahl (R) der Reihen (04) im fertigen Gebinde (01) entsprechenden Zahl von Artikelströmen (35) aus jeweils unmittelbar aufeinander folgenden Artikeln (03),
    - je Artikelstrom (35) Abtrennungsmittel (111), um einen Artikelstrang (30, 31, 32, 33) mit einer der Anzahl von Artikeln (03) je Reihe (04, 41, 42, 43) im fertigen Gebinde (01) vom jeweiligen Artikelstrom (35) entsprechende Zahl von Artikeln (03) vom jeweiligen Artikelstrom (35) abzutrennen umfassen.
  11. Vorrichtung nach Anspruch 9 oder 10, wobei die Zusammenführungsmittel (130, 140) längs einer Förderrichtung (F) beweglich ausgeführt sind, um ein Zwischengebinde (10) und/oder ein fertiges Gebinde (01) während des Aushärtens des Klebstoffs in Förderrichtung (F) zu transportieren.
  12. Vorrichtung nach Anspruch 9, 10 oder 11, wobei die Zusammenführungsmittel (130, 140) mindestens eine Anpresseinheit (150) umfassen, welche die zuvor mit Klebepunkten (20) versehenen Artikel (03) zweier zu einem Zwischengebinde (10) zusammenzuführender Artikelstränge (30, 31, 32, 33) oder eines zu einem fertigen Gebinde (01) zusammenzuführenden Zwischengebindes (10) und wenigstens eines weiteren Artikelstrangs (33) gegeneinander fügt und/oder presst und zumindest bis zum zumindest teilweisen Aushärten des Klebstoffs gegeneinander hält, welche mindestens eine Anpresseinheit (150) vorzugsweise umlaufende Klemmeinheiten (151, 152) umfasst, welche insbesondere einzeln und unabhängig voneinander steuerbar und während des Anpressens und Haltens an unterschiedlichen Positionen in Förderrichtung (F) gesehen fahrbar sind.
  13. Vorrichtung nach einem der AnsprĂĽche 9 bis 12, wobei die Vorrichtung (100) Ausrichtungsmittel umfasst, welche zumindest die mit Klebepunkten (20) versehenen Artikel (03) entsprechend deren zur Herstellung von durch Verklebungen (02) gebildeter unmittelbarer Verbindungen der Artikel (03) untereinander im fertigen Gebinde (01) erforderlichen Orientierung ausrichten.
  14. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 9 bis 13, wobei die Anbringungsmittel (120) durch eine oder mehrere Düsen (121) verwirklicht sind, mittels denen Klebepunkte (20) auf die Mantelflächen zumindest ausgewählter Artikel (03) aufbringbar sind.
  15. Vorrichtung nach Anspruch 14, wobei die eine oder mehreren Düsen (121) durch eine oder mehrere V-förmige Doppeldüsen verwirklicht sind, mit denen ein gleichzeitiger Auftrag von jeweils zwei oder mehreren Klebepunkten (20) auf einen Artikel (03) oder maximal ein gleichzeitiger Auftrag von jeweils einem Klebepunkt (20) auf eine der Anzahl der Düsenaustrittsöffnungen der Doppeldüsen entsprechende Zahl von Artikeln (03) möglich ist, wobei eine Doppeldüse zwischen den Transportwegen zweier noch nicht zusammengeführter Artikelstränge (30, 31, 32, 33) angeordnet ist und/oder seitlich eines Transportwegs eines noch nicht mit einem anderen Artikelstrang (30, 31, 32, 33) zusammengeführten Artikelstrangs (30, 31, 32, 33) angeordnet ist.
EP13195326.7A 2013-12-02 2013-12-02 Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Gebindes aus miteinander verbundenen Artikeln Active EP2878543B2 (de)

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