EP2873910A1 - Leuchtenoptik und Lichtbandleuchte - Google Patents

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EP2873910A1
EP2873910A1 EP20140192787 EP14192787A EP2873910A1 EP 2873910 A1 EP2873910 A1 EP 2873910A1 EP 20140192787 EP20140192787 EP 20140192787 EP 14192787 A EP14192787 A EP 14192787A EP 2873910 A1 EP2873910 A1 EP 2873910A1
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EP
European Patent Office
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optical element
luminaire
receiving profile
optic
openings
Prior art date
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Granted
Application number
EP20140192787
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English (en)
French (fr)
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EP2873910B1 (de
Inventor
Ing. Gerhard Galler
Martin Bader
Thomas Rein
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Zumtobel Lighting GmbH Austria
Original Assignee
Zumtobel Lighting GmbH Austria
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Publication date
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Publication of EP2873910B1 publication Critical patent/EP2873910B1/de
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21V—FUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS THEREOF; STRUCTURAL COMBINATIONS OF LIGHTING DEVICES WITH OTHER ARTICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F21V17/00—Fastening of component parts of lighting devices, e.g. shades, globes, refractors, reflectors, filters, screens, grids or protective cages
    • F21V17/10—Fastening of component parts of lighting devices, e.g. shades, globes, refractors, reflectors, filters, screens, grids or protective cages characterised by specific fastening means or way of fastening
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
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    • F21V17/104—Fastening of component parts of lighting devices, e.g. shades, globes, refractors, reflectors, filters, screens, grids or protective cages characterised by specific fastening means or way of fastening using feather joints, e.g. tongues and grooves, with or without friction
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    • F21S—NON-PORTABLE LIGHTING DEVICES; SYSTEMS THEREOF; VEHICLE LIGHTING DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLE EXTERIORS
    • F21S4/00—Lighting devices or systems using a string or strip of light sources
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21S—NON-PORTABLE LIGHTING DEVICES; SYSTEMS THEREOF; VEHICLE LIGHTING DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLE EXTERIORS
    • F21S4/00—Lighting devices or systems using a string or strip of light sources
    • F21S4/20—Lighting devices or systems using a string or strip of light sources with light sources held by or within elongate supports
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21Y—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES F21K, F21L, F21S and F21V, RELATING TO THE FORM OR THE KIND OF THE LIGHT SOURCES OR OF THE COLOUR OF THE LIGHT EMITTED
    • F21Y2103/00—Elongate light sources, e.g. fluorescent tubes
    • F21Y2103/10—Elongate light sources, e.g. fluorescent tubes comprising a linear array of point-like light-generating elements
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21Y—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES F21K, F21L, F21S and F21V, RELATING TO THE FORM OR THE KIND OF THE LIGHT SOURCES OR OF THE COLOUR OF THE LIGHT EMITTED
    • F21Y2115/00—Light-generating elements of semiconductor light sources
    • F21Y2115/10—Light-emitting diodes [LED]

Definitions

  • the present invention relates to a luminaire optics with two mechanically or (light) technically corresponding optical elements and a continuous line luminaire with a corresponding luminaire optics.
  • Such luminaire optics are basically known from the prior art and are used, for example, as elongated elements for influencing the light emission of luminous means, in particular LEDs, wherein the optical element is preferably produced by extrusion.
  • the optical element is preferably produced by extrusion.
  • a problem here is that it is not possible with the extrusion process to meet this requirement with only one profile, since in the production as an extrusion profile, the optical element can only be provided with a glare in the longitudinal direction with respect to the extrusion direction.
  • the corresponding optical element has, for example, a rib-like surface structure, the structures of the optical elements preferably extending transversely to one another.
  • the necessary additional element is produced for example by extrusion, which is then cut into the desired elongated configuration, for example.
  • transverse ribs With transverse ribs.
  • strip lights not only transversely but also longitudinally or in the axial direction.
  • a mechanical connection must be established between the two optical elements in order to secure the second optical element, which is preferably introduced into the first optical element, in the insertion direction or in the axial direction.
  • a possibly different thermal expansion of the two optical elements eg. due to the use of different materials
  • Fuses for fixing the inserted second optical element to the first optical element are currently known from the prior art, which are based in particular on the use of usually externally mounted springs, screws or straps.
  • a disadvantage of these large-scale security elements is that on the one hand, the appearance of the light is disturbed and on the other hand in the light exit area of the optics dark spots arise.
  • the invention relates to a luminaire optics which has both a first optical element and a second optical element.
  • the second optical element is detachably received in a receiving profile of the first optical element.
  • Both the first optical element (preferably the receiving profile) and the second optical element have at least one opening in each case.
  • a latching element is provided, which is arranged in the assembled state of the luminaire optics - at least partially - between the first optical element and the second optical element, in such a way that the latching element engages in the two openings simultaneously, so that the first and the second optical element are locked against each other.
  • the configuration of the locking element as a ball has proved to be particularly advantageous because it allows easy sliding of the locking element, for example in the receiving profile of the first optical element.
  • the latching element for example made of a transparent material, any dark areas still occurring in the light exit area of the optics can be further reduced or even avoided.
  • the positioning and configuration of the latching element there is generally already the advantage that the latter is not visible in the electrified, switched-on state and thus there are no or hardly 'dark' points in the light exit region of the optics.
  • the locking element receiving openings are preferably aligned coaxially to each other, for example, one or both of the mutually corresponding openings have a diameter which is smaller than the diameter of the preferably spherical detent element.
  • the latching element can be securely carried between the two optical elements while simultaneously locking the two optical elements together.
  • one of the two openings can receive the locking element almost completely, so that it is preferably carried in this opening and thus introduced in a simple manner in the other optical element and then securely engage with the protruding area in the other opening or can snap.
  • one of the openings is conical, a secure reception of the latching element, for example a spherical latching element, can take place. Even falling out of the locking element can be safely avoided.
  • one of the two mutually corresponding openings has a diameter which is equal to or greater than the diameter of the preferably spherical detent element.
  • the reception of the spherical detent element can be simplified in one of the two openings, so as to stand by for the detent function.
  • the aforementioned at least one opening may preferably have a diameter equal to that of the preferably spherical detent element. By self-locking this falling out of the locking element is avoided.
  • said at least one opening has a diameter larger than that of the preferably spherical detent element
  • this opening is preferably closed (for example formed as a blind hole) on the side opposite the other opening or by an additional element , which is preferably formed integrally with the first optical element is at least partially covered to prevent falling out of the spherical detent element.
  • the second optical element is preferably introduced or pushed along the end face into the first optical element until the detent element, which is preferably already inserted into the opening of the second element, also engages in the opening of the first element (or vice versa).
  • the receiving profile is designed accordingly and in particular has rails, in which the second optical element is preferably longitudinally inserted.
  • the rails are provided, for example, on both sides of a longitudinal axis of the luminaire optics and are preferably provided as a U-shaped profile in each case toward the center of the luminaire optics or open to one another.
  • the opening of the first element is preferably provided in the region of or in the receiving profile (s);
  • the receiving profile or the corresponding rail preferably forms the aforementioned additional element for at least partially covering the associated opening.
  • the optical elements are preferably provided as an extrusion profile.
  • the receiving profile is preferably formed integrally with the first optical element.
  • At least one of the optical elements further preferably has an integrally formed, blinding surface structures.
  • the invention further relates to a continuous-line luminaire with a luminaire body with light sources (eg LEDs) and a luminaire optic according to the invention, wherein the luminaire optics is provided in (main) emission direction before and optionally laterally of the luminous means.
  • the luminaire optics according to the invention can in principle be used in all luminaires with optics.
  • the FIGS. 1 and 2 each show an embodiment of the luminaire optical system according to the invention 1.
  • the luminaire optics 1 in turn consists of a first optical element 2 and a second optical element 3.
  • the two optical elements 2, 3 are preferably made of a transparent material, such as plastic.
  • the extrusion process is suitable, with which at the same time optically influencing surface structures (for example for glare suppression, ie blinding surface structures) can be integrally introduced into the optical elements.
  • the first and / or second optical element 2, 3 are therefore preferably extrusion profiles, which furthermore preferably have an optical surface structure.
  • the first optical element 2 has a receiving profile or receiving profile element 25, which serves to receive, support or in principle hold the second optical element 3.
  • the receiving profile 25 is preferably formed integrally with the first optical element 2.
  • the receiving profile 25 is formed such that it allows insertion of the first optical element 3 along (ie perpendicular to the plane of the drawing) to the second optical element 3 in the latter.
  • the receiving profile 25 is thus preferably designed such that the second optical element 3 can be inserted or inserted longitudinally with respect to the first optical element 2 into the receiving profile 20.
  • the receiving profile 25 can be designed, for example, in the form of a rail 250, 251 or corresponding rail elements 250, 251, in / on which (s) the second optical element 3 can be inserted or inserted longitudinally.
  • the receiving profile elements 25 and rails 250, 251 on both sides of the longitudinal axis L of the lamp optics 1 in FIGS. 1 and 2 So left and right, where in FIG. 1 only the right part is shown
  • the receiving profile elements 25 and rails 250, 251 on both sides of the longitudinal axis L of the lamp optics 1 (in FIGS. 1 and 2 So left and right, where in FIG. 1 only the right part is shown) and thus provide a receptacle of the second optical element 3 in the first optical element 2 at / along its opposite longitudinal sides or (elongated) end faces.
  • the receiving profile 25 has a U-shaped cross-section, in which the second optical element 3 designed as a plate engages laterally and preferably with its edge region R when it is introduced longitudinally to the U-profile of the receiving profile 25.
  • the invention is not limited to a plate-shaped second optical element, but the second optical element may also have a different shape.
  • the receiving profile 25 need not be U-shaped, as long as it allows a support of the second optical element 3 directly or indirectly.
  • both the first optical element 2 - preferably the receiving profile 25 or a part thereof (ie in the region of the receiving profile 25 and the rails 250, 251) - as well as the second optical element 3 at least one opening 20, 30, 30 'on.
  • These openings 20, 30, 30 ' preferably each extend substantially perpendicular to the insertion direction (the insertion direction is equal in the figures to the longitudinal axis of the luminaire optics 1) of the second optical element 3.
  • the two openings 20, 30, 30' are in the assembled state the luminaire optics 1 preferably aligned coaxially with each other.
  • the openings 20, 30, 30 ' are preferably round - for example in the form of holes or blind holes - formed. However, other cross-sectional shapes are conceivable.
  • the openings 20, 30, 30 ' can be formed, for example, by drilling or punching.
  • a latching element 4 is provided - at least partially - in the assembled state of the luminaire optics 1 between the first optical element 2 and the second optical element 3.
  • This locking element 4 is preferably spherical - that is, as a ball - designed to allow the easiest and safest possible guidance or a smooth and safe sliding of the two optical element 2, 3 into each other.
  • a ball as a locking element 4 a fast, easy and secure locking can be made possible, which can also be solved easily and non-destructively again.
  • the locking element 4 is preferably also made of a transparent material, such as a transparent plastic.
  • one of the openings 20, 30, 30 ' has a diameter D 3 equal to ( FIG. 2 ) or greater than ( FIG. 1 ) is the diameter D 4 of the preferably spherical locking element 4.
  • the diameter D 3 is greater than the diameter D 4 , it is certainly possible to compensate for a different thermal expansion of the two optical elements 2, 3 in operation - for example due to different expansion coefficients of the materials used - while a lock against axial slippage of the two optical elements 2, 3 is ensured relative to each other.
  • the opening 30 has a diameter D 3 , which is greater than the diameter D 4 of the locking element 4, it is preferable to take precautions that the locking element 4 is securely held in the composite of the optical elements 2, 3.
  • the opening 30, 30 ⁇ continuously introduced into the optical element 2, 3, so an additional element 26 should be provided, which at least partially covers the opening 30, 30 ', to avoid falling out of the preferably spherical detent element 4.
  • the additional element 26 may be provided as a separate element or, for example, may also be formed integrally with the first or second optical element 2, 3.
  • the receiving profile 25 or the rails 250, 251 be formed or another integrally or additionally provided element 26 can be provided, which the locking element 4 on the opposite side of the opening 20 of the opening 30, 30 'safe supported.
  • the receiving profile 25 at least partially extend beyond / in front of the opening 30, 30 'and thus (partially) close it in the assembled state of the lamp optics 1.
  • the spherical locking element 4 between the legs of the U-shaped receiving profile 25 and the rails 250, 251 is held and positioned.
  • the lateral gap S (see FIG. 1 ) to the second optical element 3 offers the possibility of compensation for different thermal expansion of the elements 2, 3.
  • the opening 30, 30 ' for example, formed as a blind hole
  • the locking element 4 would on the one hand on the first optical element 2 (here via the contact edge 41) and on the other hand on which the additional element 26 forming bottom of the blind hole of the second optical element 3 are supported. The latter would then preferably again be supported either in the receiving profile 25 or on another element in order to carry the second optical element 3 safely.
  • the diameters D 3 and D 4 are the same size, it is easily possible to simplify the handling of the optical elements 2, 3 before merging them. In the sense of a fit by falling out of the locking element is largely avoided by self-locking. As a precautionary measure, the aforementioned additional element 26 can additionally be provided.
  • a diameter D 2 , D 3 may have, which is greater than, equal to or smaller than the diameter D 4 .
  • At least one of the two openings 20, 30, 30 ' preferably the larger of the two openings 30, 30', which accommodates preferably ball-shaped locking element 4 almost completely.
  • a region 42 of the locking element 4 which is designed to intervene in the assembled state of the lamp optics 1 in the corresponding other opening 20.
  • the preferred embodiment with a round design of the openings 20, 30, 30 'and spherical configuration of the locking element 4 also allows a secure centering and thus positioning of the two optical elements 2.3 to each other.
  • other shapes and dimensions of the openings 20, 30, 30 'and the locking element 4 are conceivable.
  • the locking element 4 also pin-shaped and / or the openings 20, 30, 30 'can also be configured angular.
  • the openings 20, 30, 30 'must not be formed as a through hole, but may - as previously mentioned - be formed, for example, as a blind hole or the like.
  • the openings 20, 30, 30 ' are conical and tapered away from the other opening 30, 30', 20, so that the latching element 4, in particular in the case of a spherical configuration, securely engages in the opening 20 , 30, 30 'is picked up and carried.
  • This also facilitates handling when merging the optical elements 2, 3, since the ball 4 is simply inserted into the corresponding opening 20, 30, 30 'and held automatically in this.
  • the opening 20, 30, 30 ' is formed as a blind hole or has a diameter which is smaller than the diameter D 4 of the preferably spherical detent element 4.
  • the luminaire optics 1 thus makes it possible, by simply providing or inserting a (spherical) detent element 4 in an opening 20, 30, 30 'of an optical element 2, 3, this with a further optical element 3, 2, with which the other optical Element 2, 3 is brought together to lock by simply telescoping by the locking element 4 in the assembled state of the lamp optics 1 in addition to one with the first openings 20, 30, 30 ' corresponding second opening 30, 30 ', 20 engages.
  • the resulting locking thus prevents an automatic release of both optical elements 2, 3 from each other and also makes it possible to accommodate or compensate for thermally different expansions of the optical elements 2.3.
  • the openings are provided near the end-side end regions of the respective optical elements 2, 3 with respect to the insertion direction or longitudinal axis of the luminaire optics 1, a particularly simple assembly is made possible because the latching element 4 only has to slide over a short distance between the elements 2, 3 it is locked in both openings.
  • the fuse provided in this way is almost undetectable, although both optical elements 2, 3 consist of a transparent material, since it is located on an outer area of the optics.
  • the locking element 4 itself also made of a transparent material, for example, again made of plastic. There are therefore hardly any dark spots in the light exit region of the optics 1, which is already achieved by the basic arrangement of the latching element 4 with respect to the optical elements 2, 3.
  • a continuous-row luminaire preferably has a luminaire body with luminous means, for example LEDs, which are placed in (in each case) an optic O that is preferably formed integrally with the first optical element 2 when the luminaire optics 1 are installed.
  • the luminaire optics 1 may preferably have latching elements V, which are preferably formed integrally with the first optical element 2 and cooperate with corresponding latching elements on the side of the luminaire body (ie, for example, a housing of the luminaire) ,
  • the receiving profile 25 preferably has said rails 250, 251 provided on both sides of the longitudinal axis L of the continuous line lamp, which are particularly preferably integrally formed with the first optical element 2 and at least on one surface side or preferably as shown in the figures ,
  • On two opposite surface sides of the second optical element 3 is provided

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Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Leuchtenoptik (1), aufweisend ein erstes optisches Element (2) und ein zweites optisches Element (3). Das zweite optische Element (3) ist in einem Aufnahmeprof (25) des ersten optischen Elements (2) lösbar aufgenommen. Sowohl das erste optische Element (2), vorzugsweise das Aufnahmeprofil (25), als auch das zweite optische Element (3) weisen wenigstens jeweils eine Öffnung (20, 30, 30') auf. Ein Rastelement (4) ist im zusammengesetzten Zustand der Leuchtenoptik (1) zwischen dem ersten optischen Element (2) und dem zweiten optischen Element (3) angeordnet und greift derart in die beiden Öffnungen (20, 30, 30') ein, dass das erste und das zweite optische Element (2, 3) gegeneinander verrastet sind. Die Erfindung betrifft ferner eine Lichtbandleuchte aufweisend einen Leuchtenkörper mit Leuchtmitteln, vorzugsweise LEDs, sowie eine Leuchtenoptik (1) gemäß der vorliegenden Erfindung.

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft eine Leuchtenoptik mit zwei mechanisch bzw. (licht-) technisch korrespondierenden optischen Elementen sowie eine Lichtbandleuchte mit entsprechender Leuchtenoptik.
  • Derartige Leuchtenoptiken sind grundsätzlich aus dem Stand der Technik bekannt und werden beispielsweise als längliche Elemente zur Beeinflussung der Lichtabgabe Leuchtmitteln, wie insbesondere LEDs, eingesetzt, wobei das optische Element vorzugsweise im Extrusionsverfahren hergestellt ist. Insbesondere bei Lichtbandleuchten ist es eine wichtige Anforderung seitens des Marktes, diese nicht nur quer sondern auch längs bzw. in axialer Richtung zu entblenden. Ein Problem hierbei besteht darin, dass es mit dem Extrusionsverfahren nicht möglich ist, diese Anforderung mit nur einem Profil zu erfüllen, da bei der Herstellung als Extrusionsprofil das optische Element lediglich mit einer Entblendung in Längsrichtung bzgl. der Extrusionsrichtung versehen werden kann.
  • Um eine Entblendung der Leuchtenoptik, die bspw. im Extrusionsverfahren hergestellt wurde, in Quer- und Längsrichtung zu verwirklichen, werden im Stand der Technik in der Regel zwei Optikkomponenten verwendet, welche dann technisch bzw. mechanisch miteinander verbunden werden müssen. Zur Entblendung weist das entsprechende optische Element beispielsweise eine rippenartige Oberflächenstruktur auf, wobei die Strukturen der optischen Elemente vorzugsweise quer zueinander verlaufen. Auf diese Weise wird es ermöglicht, dass auch das notwendige zusätzliche Element beispielsweise im Extrusionsverfahren hergestellt wird, welches dann in die gewünschte längliche Konfiguration bspw. mit querverlaufenden Rippen geschnitten wird. Somit wird es ermöglicht, beispielsweise Lichtbandleuchten nicht nur quer sondern auch längs beziehungsweise in axialer Richtung zu entblenden.
  • Zwischen den beiden optischen Elementen muss schließlich eine mechanische Verbindung hergestellt werden, um das vorzugsweise in das erste optische Element eingeführte zweite optische Element in Einführrichtung beziehungsweise in axialer Richtung zu sichern. Eine eventuell unterschiedliche Wärmeausdehnung der beiden optischen Elemente (bspw. aufgrund der Verwendung unterschiedlicher Materialien) muss vorzugsweise weiterhin mittels einer losen Lagerung gewährleistet bleiben.
  • Aus dem Stand der Technik sind derzeit Sicherungen zum Fixieren des eingelegten zweiten optischen Elements an dem ersten optischen Element bekannt, welche insbesondere auf der Verwendung von meist außen angebrachten Federn, Schrauben oder Bügeln basieren. Nachteilig an diesen großflächigen Sicherungselementen ist, dass zum einen das Erscheinungsbild der Leuchte an sich gestört wird und zum anderen im Lichtaustrittsbereich der Optik dunkle Stellen entstehen.
  • Es ist somit eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Sicherung zweier entsprechender optischer Elemente bereitzustellen, welche einfach bereitgestellt werden kann und nur einen minimalen oder keinen Einfluss auf den Lichtaustrittsbereich der Optik hat.
  • Diese Aufgabe wird durch den Gegenstand der vorliegenden unabhängigen Ansprüche gelöst. Die abhängigen Ansprüche bilden den zentralen Gedanken der Erfindung in besonders vorteilhafter Weise weiter.
  • Gemäß einem ersten Aspekt betrifft die Erfindung eine Leuchtenoptik, welche sowohl ein erstes optischen Element als auch ein zweiten optischen Element aufweist. Das zweite optische Element ist hierzu in einem Aufnahmeprofil des ersten optischen Elements lösbar aufgenommen. Sowohl das erste optische Element (vorzugsweise das Aufnahmeprofil) als auch das zweite optische Element weisen wenigstens jeweils eine Öffnung auf. Des Weiteren ist ein Rastelement vorgesehen, welches im zusammengesetzten Zustand der Leuchtenoptik - wenigstens teilweise - zwischen dem ersten optischen Element und dem zweiten optischen Element angeordnet ist, und zwar derart, dass das Rastelement in die beiden Öffnungen gleichzeitig eingreift, sodass das erste und das zweite optische Element gegeneinander verrastet sind.
  • Mit Hilfe der erfindungsgemäßen Lösung wird eine neuartige Möglichkeit zum Verbinden zweier optischer Elemente einer Leuchtenoptik bereitgestellt, welche in der Herstellung kostengünstig und zudem aus Montagesicht sehr einfach zu realisieren ist. Zum Montieren muss lediglich das Rastelement in eine der beiden Öffnungen eingelegt werden und dann beide Elemente ineinandergeschoben werden, bis das Rastelement auch in der Öffnung des anderen optischen Elements einrastet. Die Erfindung ist dabei unabhängig von der Länge der Leuchte oder der Wattage einsetzbar. Auf diese Weise wird eine axiale Sicherung einer optischen Komponente, welche in einer andere optische Komponente geführt ist, bereitgestellt, während vorzugsweise ferner die Wärmeausdehnung der beiden Komponenten durch die Geometrie und Dimensionen von Rastelement und Öffnungen einfach berücksichtigt werden kann. Dies ist insofern entscheidend, da die beiden optischen Elemente durch das Ineinanderschieben miteinander verschachtelt sind und bei Verwendung von Materialen der jeweiligen optischen Elemente mit unterschiedlichen Wärmeausdehnungskoeffizienten diese somit, schwimmend' gelagert sein sollten.
  • Insbesondere die Ausgestaltung des Rastelements als Kugel hat sich hierbei als besonders vorteilhaft erwiesen, da sie ein einfaches Gleiten des Rastelements beispielsweise in dem Aufnahmeprofil des ersten optischen Elements ermöglicht. Bei Ausgestaltung des Rastelements beispielsweise aus einem transparenten Material können eventuell noch auftretende dunkle Stellen im Lichtaustrittsbereich der Optik weiter verringert oder gar vermieden werden. Allerdings ergibt sich aufgrund der Positionierung und Ausgestaltung des Rastelements im Allgemeinen bereits der Vorteil, dass letzteres im elektrifizierten, eingeschalteten Zustand nicht sichtbar ist und somit auch keine oder kaum ,dunkle' Stellen im Lichtaustrittsbereich der Optik vorhanden sind.
  • Im zusammengesetzten Zustand der Leuchtenoptik sind die das Rastelement aufnehmenden Öffnungen vorzugsweise koaxial zueinander ausgerichtet, wobei beispielsweise eine oder beide der miteinander korrespondierenden Öffnungen einen Durchmesser aufweisen, welcher kleiner als der Durchmesser des vorzugsweise kugelförmigen Rastelements ist. Auf diese Weise kann das Rastelement sicher zwischen den beiden optischen Elementen getragen werden, während es gleichzeitig die beiden optischen Elemente miteinander verrastet. Beispielsweise kann eine der beiden Öffnungen das Rastelement fast vollständig aufnehmen, so dass es vorzugsweise in dieser Öffnung getragen wird und so auf einfacher Weise in das andere optische Element eingeführt werden und dann sicher mit dem vorstehenden Bereich in die andere Öffnung eingreifen bzw. einschnappen kann. Ist beispielsweise eine der Öffnungen konisch ausgebildet, kann eine sichere Aufnahme des Rastelements, beispielsweise eines kugelförmigen Rastelements, erfolgen. Auch ein Herausfallen des Rastelements kann so sicher vermieden werden.
  • Es ist auch denkbar, dass eine der beiden miteinander korrespondierenden Öffnungen einen Durchmesser aufweist, welcher gleich dem oder größer als der Durchmesser des vorzugsweise kugelförmigen Rastelements ist. Auf diese Weise kann die Aufnahme des kugelförmigen Rastelements in eine der beiden Öffnungen vereinfacht werden, um somit für die Rastfunktion bereitzustehen. Durch das Zusammenführen der beiden optischen Elemente und das Einrasten des Rastelements auch in die andere Öffnung wird dann die Verrastung bereitgestellt. Um das Handling der optischen Elemente vor dem Zusammenführen derselben zu vereinfachen, kann die vorgenannte wenigstens eine Öffnung vorzugsweise einen Durchmesser gleich dem des vorzugsweise kugelförmigen Rastelements haben. Durch Selbsthemmung wird hierbei ein Herausfallen des Rastelements vermieden. Insbesondere in dem Fall, dass die genannte wenigstens eine Öffnung einen Durchmesser größer dem des vorzugsweise kugelförmigen Rastelements aufweist, kann ferner vorgesehen sein, dass diese Öffnung vorzugsweise auf der der anderen Öffnung gegenüberliegenden Seite geschlossen (bspw. als Sackloch ausgebildet) oder durch ein zusätzliches Element, welches vorzugsweise integral mit dem ersten optischen Element ausgebildet ist, wenigstens teilweise abgedeckt ist, um ein Herausfallen des kugelförmigen Rastelements zu verhindern.
  • Das zweite optische Element wird vorzugsweise längs stirnseitig in das erste optische Element eingeführt bzw. eingeschoben, bis das Rastelement, welches vorzugsweise bereits in die Öffnung des zweiten Elements eingesetzt ist, auch in die Öffnung des ersten Elements eingreift (oder umgekehrt). Hierzu ist das Aufnahmeprofil entsprechend ausgebildet und weist insbesondere Schienen auf, in die das zweite optische Element vorzugsweise längs einschiebbar ist. Die Schienen sind hierzu beispielsweise beidseitig einer Längsachse der Leuchtenoptik vorgesehen und vorzugsweise als U-förmiges Profil jeweils zur Mitte der Leuchtenoptik hin beziehungsweise zueinander offen vorgesehen. In diesem Fall ist die Öffnung des ersten Elements vorzugsweise im Bereich des bzw. im Aufnahmeprofil(s) vorgesehen; mithin bildet also das Aufnahmeprofil bzw. die entsprechende Schiene vorzugsweise das vorgenannte zusätzliche Element zum wenigstens teilweise Verdecken der zugeordneten Öffnung. Insbesondere ist es vorteilhaft, die Öffnungen nahe der stirnseitigen Endbereiche der beiden optischen Elemente in Längsrichtung gesehen vorzusehen, um somit die Verrastung möglichst nah am Rand bereitzustellen. Hierdurch gleitet das Rastelement nur über eine minimale Strecke in dem Verbund der optischen Elemente, bis es in beiden Öffnungen eingerastet ist.
  • Die optischen Elemente sind vorzugsweise als Extrusionsprofil bereitgestellt. Das Aufnahmeprofil ist vorzugsweise integral mit dem ersten optischen Element ausgebildet. Wenigstens eines der optischen Elemente weist ferner vorzugsweise eine integral ausgebildete, entblendende Oberflächenstrukturen auf.
  • Gemäß einem weiteren Aspekt betrifft die Erfindung ferner eine Lichtbandleuchte mit einem Leuchtenkörper mit Leuchtmitteln (bspw. LEDs) sowie einer Leuchtenoptik gemäß der Erfindung, wobei die Leuchtenoptik in (Haupt-)Abstrahlrichtung vor und ggf. seitlich der Leuchtmittel vorgesehen ist. Es ist jedoch anzumerken, dass die erfindungsgemäße Leuchtenoptik grundsätzlich bei allen Leuchten mit Optik einsetzbar ist.
  • Weitere Ausgestaltungen der vorliegenden Erfindung werden im Weiteren anhand der Zeichnungen der begleitenden Figuren erläutert. Es zeigen:
    • Figur 1
    Teilansicht der erfindungsgemäßen Leuchtenoptik gemäß einer ersten Ausführungsform,
    Figur 2
    erfindungsgemäße Leuchtenoptik gemäß einer zweiten Ausführungsform.
  • Die Figuren 1 und 2 zeigen jeweils eine Ausführungsform der erfindungsgemäßen Leuchtenoptik 1. Die Leuchtenoptik 1 besteht wiederum aus einem ersten optischen Element 2 sowie einem zweiten optischen Element 3. Die beiden optischen Elemente 2, 3 sind vorzugsweise aus einem transparenten Material, beispielsweise Kunststoff, hergestellt. Zur Herstellung bietet sich insbesondere das Extrusionsverfahren an, mit dem zugleich Optik-beeinflussende Oberflächenstrukturen (bspw. zur Entblendung; also entblendende Oberflächenstrukturen) integral in die optischen Elemente eingebracht werden können. Das erste und/oder zweite optische Element 2, 3 sind also vorzugsweise Extrusionsprofile, die ferner vorzugsweise eine optische Oberflächenstruktur aufweisen.
  • Wie insbesondere den Figuren zu entnehmen ist, weist das erste optische Element 2 ein Aufnahmeprofil bzw. Aufnahmeprofilelement 25 auf, welches der Aufnahme, Auflage oder grundsätzlich der Halterung des zweiten optischen Elements 3 dient. Das Aufnahmeprofil 25 ist vorzugsweise integral mit dem ersten optischen Element 2 ausgebildet. Vorzugsweise ist das Aufnahmeprofil 25 derart ausgebildet, dass es ein Einschieben des ersten optischen Elements 3 längs (also senkrecht zur Zeichenebene) zu dem zweiten optischen Element 3 in Letzteres ermöglicht. Das Aufnahmeprofil 25 ist somit vorzugsweise derart ausgebildet, dass das zweite optische Element 3 längs bezüglich des ersten optischen Elements 2 in das Aufnahmeprofil 20 lösbar einsetzbar bzw. eingesetzt ist. Das Aufnahmeprofil 25 kann hierzu beispielsweise in Form einer Schiene 250, 251 bzw. miteinander korrespondierender Schienenelemente 250, 251 ausgebildet sein, in/auf welche(s) das zweite optische Element 3 längs einschiebbar bzw. eingeschoben ist. Vorteilhafterweise sind hierzu die Aufnahmeprofilelemente 25 beziehungsweise Schienen 250, 251 beidseitig der Längsachse L der Leuchtenoptik 1 (in Figuren 1 und 2 also links und rechts, wobei in Figur 1 nur der rechte Teil gezeigt ist) vorgesehen und bieten somit eine Aufnahme des zweiten optischen Elements 3 in dem ersten optischen Element 2 an/entlang dessen gegenüberliegenden Längsseiten beziehungsweise (länglichen) Stirnseiten. Vorzugsweise weist das Aufnahmeprofil 25 einen U-förmigen Querschnitt auf, in welchen das beispielsweise als Platte ausgebildete zweite optische Element 3 seitlich und vorzugsweise mit seinem Randbereich R eingreift, wenn es längs zu dem U-Profil des Aufnahmeprofils 25 eingeführt wird. Es sei an dieser Stelle darauf hingewiesen, dass die Erfindung nicht auf ein plattenförmiges zweites optische Element beschränkt ist, sondern das zweite optische Element auch eine andere Form aufweisen kann. Ebenso muss das Aufnahmeprofil 25 nicht U-förmig ausgebildet sein, solange es ein Tragen des zweiten optischen Elements 3 direkt oder indirekt ermöglicht.
  • Wie insbesondere in den gezeigten Querschnittsdarstellungen der Figuren zu erkennen ist, weisen sowohl das erste optische Element 2 - vorzugsweise das Aufnahmeprofil 25 beziehungsweise ein Teil desselben (also im Bereich des Aufnahmeprofils 25 bzw. der Schienen 250, 251) - als auch das zweite optische Element 3 wenigstens jeweils eine Öffnung 20, 30, 30' auf. Diese Öffnungen 20, 30, 30' erstrecken sich vorzugsweise jeweils im Wesentlichen senkrecht zur Einsetzrichtung (die Einsetzrichtung ist in den Figuren gleich der Längsachse der Leuchtenoptik 1) des zweiten optischen Elements 3. Die beiden Öffnungen 20, 30, 30` sind im zusammengesetzten Zustand der Leuchtenoptik 1 vorzugsweise koaxial zueinander ausgerichtet. Die Öffnungen 20, 30, 30` sind vorzugsweise rund - beispielsweise in Form von Bohrungen oder Sacklöchern - ausgebildet. Jedoch sind auch andere Querschnittsformen denkbar. Die Öffnungen 20, 30, 30' können bspw. durch Bohren oder Stanzen gebildet sein.
  • Erfindungsgemäß ist zwischen dem ersten optischen Element 2 und dem zweiten optischen Element 3 ein Rastelement 4 - wenigstens teilweise - im zusammengesetzten Zustand der Leuchtenoptik 1 vorgesehen. Dieses Rastelement 4 ist vorzugsweise kugelförmig - also als Kugel - ausgebildet, um eine möglichst leichte und sichere Führung beziehungsweise ein leichtes und sicheres gleiten der beiden optischen Element 2, 3 ineinander zu ermöglichen. Ferner kann mittels einer Kugel als Rastelement 4 eine schnelle, einfache und sichere Verrastung ermöglicht werden, die auch einfach und zerstörungsfrei wieder gelöst werden kann. Um dunkle Stellen im Lichtaustrittsbereich der Leuchtenoptik 1 weitestgehend zu vermeiden, ist das Rastelement 4 vorzugsweise ebenfalls aus einem transparenten Material, beispielsweise einem transparenten Kunststoff, hergestellt.
  • Wie den Figuren zu entnehmen ist, greift das Rastelement 4 im zusammengesetzten Zustand der Leuchtenoptik 1 derart in die beiden Öffnungen 20, 30, 30` ein, dass das erste und das zweite optischen Element 2, 3 gegeneinander verrastet sind. Hierzu sind die Öffnungen 20, 30, 30' beziehungsweise das Rastelement 4 vorzugsweise wie folgt ausgebildet, wobei die folgende Beschreibung nicht beschränkend ist:
    • Gemäß einem bevorzugten Aspekt der vorliegenden Erfindung weist wenigstens einer der (über das Rastelement 4) miteinander korrespondierenden Öffnungen 20, 30, 30` einen Durchmesser D2 auf, welcher kleiner als der Durchmesser D4 des vorzugsweise kugelförmigen Rastelement 4 ist. Auf diese Weise kann eine sichere Positionierung und klare Rastpositionen definiert und eingehalten werden. In den Figuren wird dies verdeutlicht, indem die Kugel 4 eine umlaufende Kontaktkante 41 mit der Öffnung 20 des ersten optischen Elements 2 aufweist.
  • Zusätzlich oder alternativ ist es vorteilhaft, wenn (wenigstens) eine der Öffnungen 20, 30, 30' einen Durchmesser D3 aufweist, welcher gleich dem (Figur 2) oder größer als (Figur 1) der Durchmesser D4 des vorzugsweise kugelförmigen Rastelements 4 ist. Insbesondere dann, wenn der Durchmesser D3 größer als der Durchmesser D4 ausgebildet ist, wird es sicher ermöglicht, eine unterschiedliche Wärmeausdehnung der beiden optischen Elemente 2, 3 im Betrieb - beispielsweise aufgrund unterschiedlicher Ausdehnungskoeffizienten der verwendeten Materialien - auszugleichen, während gleichzeitig eine Verriegelung gegen axiales Verrutschen der beiden optischen Elemente 2, 3 relativ zueinander sichergestellt wird. Dies ist in der Figur 1 deutlich an dem Spalt S zu erkennen, welcher zwischen dem Rastelement 4 und der Öffnung 30 des zweiten optischen Elements 3 vorliegt. Weist, wie in Figur 1 zu sehen, die Öffnung 30 einen Durchmesser D3 auf, der größer als der Durchmesser D4 des Rastelements 4 ist, so sind vorzugsweise Vorkehrungen zu treffen, dass das Rastelement 4 sicher in dem Verbund der optischen Elemente 2, 3 gehalten wird. Gleiches gilt aber auch für die Ausführungsform gemäß Figur 2, in der die Durchmesser D3 und D4 gleich groß sind. Dies kann entweder dadurch erfolgen, dass die Öffnung 30, 30' auf der der anderen Öffnung 20 gegenüberliegenden Seite geschlossen ausgebildet ist - also bspw. als Sackloch gebildet ist - und somit eine integrale Auflage für das Rastelement 4 bildet. Ist, wie in Figur 1 und 2 dargestellt, die Öffnung 30, 30` durchgehend in das optische Element 2, 3 eingebracht, so sollte ein zusätzliches Element 26 vorgesehen sein, welches die Öffnung 30, 30' wenigstens teilweise abdeckt, um ein Herausfallen des vorzugsweise kugelförmigen Rastelements 4 zu vermeiden. Beispielsweise kann das zusätzliche Element 26 als separates Element vorgesehen oder bspw. auch integral mit dem ersten oder zweiten optischen Element 2, 3 ausgebildet sein. Beispielsweise kann also das Aufnahmeprofil 25 bzw. die Schienen 250, 251 derart ausgebildet sein oder ein anderes integral oder zusätzlich vorgesehenes Element 26 bereitgestellt werden, welches das Rastelement 4 an der der Öffnung 20 gegenüberliegenden Seite der Öffnung 30, 30' sicher abstützt. Beispielsweise kann hierzu, wie in den Figuren gezeigt, das Aufnahmeprofil 25 sich wenigstens teilweise bis über/vor die Öffnung 30, 30` erstrecken und diese somit im zusammengesetzten Zustand der Leuchtenoptik 1 (teilweise) verschließen. In dem gezeigten Fall wird das kugelförmige Rastelement 4 zwischen den Schenkeln des U-förmigen Aufnahmeprofils 25 bzw. den Schienen 250, 251 gehalten und positioniert. Der seitliche Spalt S (siehe Figur 1) zu dem zweiten optischen Element 3 bietet hierbei die Möglichkeit eines Ausgleichs bei unterschiedlicher Wärmeausdehnung der Elemente 2, 3. Wäre die Öffnung 30, 30' bspw. als Sackloch ausgebildet, so würde sich das Rastelement 4 einerseits an dem ersten optischen Element 2 (hier über die Kontaktkante 41) und anderseits an dem das zusätzliche Element 26 bildenden Boden des Sacklochs des zweiten optischen Elements 3 abstützen. Letzteres müsste sich dann vorzugsweise wiederum entweder in dem Aufnahmeprofil 25 oder an einem anderen Element abstützen, um das zweite optische Element 3 sicher zu tragen.
  • In dem Ausführungsbeispiel der Figur 2, in dem die Durchmesser D3 und D4 gleich groß sind, wird es auf einfach Weise ermöglicht, dass Handling der optischen Elemente 2, 3 vor dem Zusammenführen derselben zu vereinfachen. Im Sinne einer Passung wird durch Selbsthemmung ein Herausfallen des Rastelements weitestgehend vermieden. Rein vorsorglich kann zusätzlich das vorgenannte zusätzliche Element 26 bereitgestellt werden.
  • Es sei ergänzend angemerkt, dass Vorgenanntes in gleicher Weise auch für die jeweils andere Öffnung 20, 30, 30' oder beide zusammen gilt; also die jeweiligen Öffnungen 20, 30, 30' wahlweise einen Durchmesser D2, D3 aufweisen können, der größer, gleich oder kleiner als der Durchmesser D4 ist.
  • Gemäß einer weiteren Ausgestaltungsform ist es ferner denkbar, dass wenigstens eine der beiden Öffnungen 20, 30, 30', vorzugsweise die größere der beiden Öffnungen 30, 30', das vorzugsweise kugelförmig ausgebildete Rastelement 4 fast vollständig aufnimmt. In diesem Fall steht von/aus der das Rastelement 4 fast vollständig aufnehmenden Öffnung 30, 30' ein Bereich 42 des Rastelements 4 vor, welcher dazu ausgelegt ist, im zusammengesetzten Zustand der Leuchtenoptik 1 in die entsprechend andere Öffnung 20 einzugreifen. Insbesondere durch eine Kombination dieses Merkmals mit einem kugelförmigen Rastelement 4 wird es ermöglicht, das ein kleiner Bereich vorsteht, welcher ein sicheres gleiten der beiden optischen Elemente 2, 3 zu- bzw. ineinander noch ermöglicht, jedoch bei vorzugsweise koaxialer Ausrichtung der beiden Öffnungen 20, 30, 30' ein Einschnappen beziehungsweise Einrasten des Rastelements 4 in die entsprechend kleiner Öffnung 20 beziehungsweise andere Öffnung 20 sicher ermöglicht.
  • Die bevorzugte Ausgestaltungsform mit einer runden Ausbildung der Öffnungen 20, 30, 30' sowie kugelförmigen Ausgestaltung des Rastelements 4 ermöglicht ferner eine sichere Zentrierung und somit Positionierung der beiden optischen Elemente 2,3 zueinander. Allerding sind auch andere Formen und Dimensionierungen der Öffnungen 20, 30, 30' und des Rastelements 4 denkbar. So kann beispielsweise das Rastelement 4 auch stiftförmig und/oder die Öffnungen 20, 30, 30' können auch eckig ausgestaltet sein. Zudem müssen die Öffnungen 20, 30, 30' auch nicht als durchgehende Bohrung gebildet sein, sondern können - wie zuvor bereits erwähnt - beispielsweise auch als Sackloch oder dergleichen ausgebildet sein.
  • Es ist des Weiteren möglich, dass wenigstens eine der Öffnungen 20, 30, 30' konisch und sich von der anderen Öffnung 30, 30', 20 weg verjüngend ausgebildet ist, sodass das Rastelement 4, insbesondere bei kugelförmiger Ausgestaltung, sicher in der Öffnung 20, 30, 30' aufgenommen und getragen wird. Dies erleichtert zudem die Handhabung beim Zusammenführen der optischen Elemente 2, 3, da die Kugel 4 einfach in die entsprechende Öffnung 20, 30, 30' eingelegt und in dieser automatisch gehalten wird. Selbiges ist natürlich auch möglich, wenn die Öffnung 20, 30, 30' als Sackloch ausgebildet ist oder einen Durchmesser aufweist, welcher kleiner als der Durchmesser D4 des vorzugsweise kugelförmigen Rastelements 4 ist.
  • Die erfindungsgemäße Leuchtenoptik 1 ermöglicht es somit, durch einfaches Vorsehen beziehungsweise Einlegen eines (kugelförmigen) Rastelements 4 in eine Öffnung 20, 30, 30' eines optischen Elements 2, 3, dieses mit einem weiteren optischen Element 3, 2, mit welchem das andere optische Element 2, 3 zusammengeführt wird, durch einfaches Ineinanderschieben zu verrasten, indem das Rastelement 4 im zusammengebauten Zustand der Leuchtenoptik 1 zusätzlich in eine mit der ersten Öffnungen 20, 30, 30' korrespondierenden zweiten Öffnung 30, 30', 20 eingreift. Die so entstehende Verrastung verhindert somit ein selbsttätiges Lösen beider optischen Elemente 2, 3 voneinander und ermöglicht es zudem, auch thermisch unterschiedliche Ausdehnungen der optischen Elemente 2,3 aufzunehmen bzw. auszugleichen. Das heißt, dass selbst für den Fall, dass beide Elemente 2, 3 aus unterschiedlichen Materialien hergestellt sind und gegebenenfalls unterschiedliche Ausdehnungskoeffizienten aufweisen, sichergestellt ist, dass die optischen Elemente 2, 3 gegen axiales Verrutschen gesichert sind. Somit wird eine sehr einfache Bereitstellung einer Rastverbindung ermöglicht, bei der lediglich ein Rastelement 4, beispielsweise eine Kugel, in eine entsprechende Öffnung 20, 30, 30' eines der zu verbindenden Elemente 2, 3 eingelegt wird, wonach lediglich die beiden Elemente 2, 3 ineinander geschoben werden. Die Verrastung geschieht dann automatisch, wenn nämlich das Rastelement 4 auch in die andere Öffnung 30, 30', 20 eingreift.
  • Beim Vorsehen der Öffnungen nahe stirnseitiger Endbereichen der jeweiligen optischen Elemente 2, 3 bzgl. der Einsetzrichtung bzw. Längsachse der Leuchtenoptik 1 wird eine besonders einfache Montage ermöglicht, da das Rastelement 4 nur über eine kurze Strecke zwischen den Elementen 2, 3 gleiten muss, bis es in beiden Öffnungen eingerastet ist. Insbesondere ist die auf diese Weise bereitgestellte Sicherung nahezu nicht erkennbar, obwohl beide optischen Elemente 2, 3 aus einem transparenten Material bestehen, da sie sich an einem äußeren Bereich der Optik befindet. Dies kann ferner dadurch optimiert werden, indem das Rastelement 4 selbst ebenfalls aus einem lichtdurchlässigen Material, beispielsweise wiederum aus Kunststoff, hergestellt ist. Es entstehen also kaum dunkle Stellen im Lichtaustrittsbereich der Optik 1, was schon durch die grundsätzliche Anordnung des Rastelements 4 bzgl. der optischen Elemente 2, 3erzielt wird.
  • Die besonderen Vorteile der erfindungsgemäßen Leuchtenoptik 1 kommen insbesondere beim Einsatz in Lichtbandleuchten zum Tragen, wobei die Leuchtenoptik 1 auch in anderen Leuchten mit Optik eingesetzt werden kann. So weisen entsprechende Lichtbandleuchten insbesondere eine längliche Form auf, für die insbesondere im Extrusionsverfahren hergestellte optische Elemente 2, 3 eingesetzt werden. Um optische Effekte zu Erzielen und beispielsweise das Licht der Leuchtmittel zu streuen und/oder eine entsprechende Entblendung zu ermöglichen, wird vorteilhafterweise die erfindungsgemäße Leuchtenoptik 1 verwendet. Eine Lichtbandleuchte weist hierzu vorzugsweise einen Leuchtenkörper mit Leuchtmitteln, beispielsweise LEDs, auf, die bei eingebauter Leuchtenoptik 1 in (jeweils) einer vorzugsweise mit dem ersten optischen Element 2 integral ausgebildeten Optik O platziert sind. Zum Verbinden der Leuchtenoptik 1 mit dem Leuchtenkörper (nicht gezeigt) kann die Leuchtenoptik 1 vorzugsweise Verrastelemente V aufweisen, welche vorzugsweise integral mit dem ersten optischen Element 2 ausgebildet sind und mit korrespondierenden Verrastelementen auf Seiten des Leuchtenkörpers (also bspw. eines Gehäuses der Leuchte) zusammenwirken. Gemäß der Ausgestaltungsform als Lichtbandleuchte ist deren Längsachse senkrecht zur Zeichenebene ausgebildet, sodass das zweite optische Element 3 in einfacher Weise in Längsrichtung L der Leuchte(noptik 1) in das Aufnahmeprofil 25 einschiebbar bzw. in/auf die Schienen 250, 251 schiebbar ist, wobei, wie bereits zuvor beschrieben, das Aufnahmeprofil 25 vorzugsweise die genannten beidseitig der Längsachse L der Lichtbandleuchte vorgesehene Schienen 250, 251 aufweist, die besonders vorzugsweise mit dem ersten optischen Element 2 integral ausgebildet sind und wenigstens auf einer Oberflächenseite oder vorzugsweise, wie in den Figuren gezeigt, auf zwei gegenüberliegenden Oberflächenseiten des zweiten optischen Elements 3 (in den Figuren die obere und untere Oberfläche bzw. Seite des zweiten optischen Elements 3) vorgesehen ist bzw. anliegt.
  • Die Erfindung ist selbstverständlich nicht auf die vorhergehenden Ausführungsbeispiele beschränkt, solange sie vom Gegenstand der folgenden Ansprüche umfasst ist. Ferner sind die vorhergehenden Ausführungsbeispiele in beliebiger Weise miteinander und untereinander kombinierbar.

Claims (17)

  1. Leuchtenoptik (1), aufweisend:
    ein erstes optisches Element (2), und
    ein zweites optisches Element (3), welches in einem Aufnahmeprofil (25) des ersten optischen Elements (2) lösbar aufgenommen ist,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    sowohl das erste optische Element (2), vorzugsweise das Aufnahmeprofil (25), als auch das zweite optische Element (3) wenigstens jeweils eine Öffnung (20, 30, 30') aufweisen,
    wobei ein Rastelement (4) im zusammengesetzten Zustand der Leuchtenoptik (1) zwischen dem ersten optischen Element (2) und dem zweiten optischen Element (3) angeordnet ist und derart in die beiden Öffnungen (20, 30, 30') eingreift, dass das erste und das zweite optische Element (2, 3) gegeneinander verrastet sind.
  2. Leuchtenoptik (1) gemäß Anspruch 1, wobei das Rastelement (4) kugelförmig ist.
  3. Leuchtenoptik (1) gemäß Anspruch 1 oder 2, wobei sich die Öffnungen (20, 30, 30') jeweils im Wesentlichen senkrecht zur Einsetzrichtung (L) des zweiten optischen Elements (3) erstrecken und im zusammengesetzten Zustand der Leuchtenoptik (1) vorzugsweise koaxial zueinander ausgerichtet sind.
  4. Leuchtenoptik (1) gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei wenigstens eine der miteinander korrespondierenden Öffnungen (20) einen Durchmesser (D2) aufweist, welcher kleiner als der Durchmesser (D4) des vorzugsweise kugelförmigen Rastelements (4) ist.
  5. Leuchtenoptik (1) gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei eine der miteinander korrespondierenden Öffnungen (30, 30') einen Durchmesser (D3) aufweist, welcher gleich dem oder größer als der Durchmesser (D4) des vorzugsweise kugelförmigen Rastelements (4) ist, wobei diese Öffnung (30, 30') vorzugsweise auf der der anderen Öffnung (20) gegenüberliegenden Seite geschlossen oder durch ein zusätzliches Element (26), welches vorzugsweise integral mit dem ersten optischen Element (2) ausgebildet ist, wenigstens teilweise abgedeckt ist, um ein Herausfallen des kugelförmigen Rastelements (4) zu verhindern.
  6. Leuchtenoptik (1) gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei eine der Öffnungen (30, 30') das vorzugsweise kugelförmige Rastelement (4) fast vollständig aufnimmt, und der aus dieser Öffnung (30, 30') vorstehende Bereich (42) des vorzugsweise kugelförmigen Rastelements (4) im zusammengesetzten Zustand der Leuchtenoptik (1) in die andere Öffnung (20) eingreift.
  7. Leuchtenoptik (1) gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei wenigstens eine der Öffnungen (20, 30, 30') konisch und sich von der anderen Öffnung (30, 30', 20) weg verjüngend ausgebildet ist.
  8. Leuchtenoptik (1) gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Aufnahmeprofil (25) derart ausgebildet ist, dass das zweite optische Element (3) längs bzgl. des ersten optischen Elements (2) in das Aufnahmeprofil (25) lösbar einsetzbar ist.
  9. Leuchtenoptik (1) gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Aufnahmeprofil (25) des ersten optischen Elements (2) Schienen (250, 251) aufweist, in die das zweite optische Element (3) vorzugsweise längs einschiebbar ist, wobei die Schienen (250, 251) vorzugsweise beidseitig der Längsachse (L) der Leuchtenoptik (1) vorgesehen sind, wobei wenigstens eine der Schienen (250, 251) vorzugsweise das zusätzliche Element (26) bildet.
  10. Leuchtenoptik (1) gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Aufnahmeprofil (25) einen U-förmigen Querschnitt aufweist, in den das zweite optische Element (3) mit einem Randbereich (R) längs einschiebbar ist, wobei die Öffnungen (20, 30, 30') im Bereich des Aufnahmeprofils (25) vorgesehen sind, wobei ein Teil des Aufnahmeprofils (25) vorzugsweise das zusätzliche Element (26) bildet.
  11. Leuchtenoptik (1) gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das vorzugsweise kugelförmige Rastelement (4) aus einem transparenten Material hergestellt ist.
  12. Leuchtenoptik (1) gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das erste optische Element (2) und/oder das zweite optische Element (3) eine entblendende Oberflächenstruktur aufweist.
  13. Leuchtenoptik (1) gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das erste optische Element (2) und/oder das zweite optische Element (3) ein Extrusionsprofil ist.
  14. Leuchtenoptik (1) gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das zweite optische Element (2) plattenförmig ausgebildet ist.
  15. Leuchtenoptik (1) gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Öffnungen (20, 30, 30') nahe einem stirnseitigen Endbereich der Leuchtenoptik (1) in dem jeweiligen ersten und zweiten optischen Element (2, 3) in Einsetzrichtung bzw. Längsrichtung (L) gesehen vorgesehen sind.
  16. Lichtbandleuchte, aufweisend einen Leuchtenkörper mit Leuchtmitteln, vorzugsweise LEDs, sowie eine Leuchtenoptik (1) gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche.
  17. Lichtbandleuchte gemäß Anspruch 16, wobei das Aufnahmeprofil (25) derart ausgebildet ist, dass das zweite optische Element (3) in Längsrichtung (L) der Leuchte in das Aufnahmeprofil (25) einschiebbar ist, vorzugsweise in beidseitig der Längsachse (L) der Lichtbandleuchte vorgesehene und das Aufnahmeprofil (25) bildende Schienen (250, 251) in dem ersten optischen Element (2).
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