EP3156716B1 - Längliche leuchte - Google Patents
Längliche leuchte Download PDFInfo
- Publication number
- EP3156716B1 EP3156716B1 EP16192310.7A EP16192310A EP3156716B1 EP 3156716 B1 EP3156716 B1 EP 3156716B1 EP 16192310 A EP16192310 A EP 16192310A EP 3156716 B1 EP3156716 B1 EP 3156716B1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- lamp
- support
- lamp housing
- support element
- blocking
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 claims description 85
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 4
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 claims description 3
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 5
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 3
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 230000006735 deficit Effects 0.000 description 2
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 2
- 229910000639 Spring steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 1
- 230000003319 supportive effect Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F21—LIGHTING
- F21V—FUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS THEREOF; STRUCTURAL COMBINATIONS OF LIGHTING DEVICES WITH OTHER ARTICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F21V21/00—Supporting, suspending, or attaching arrangements for lighting devices; Hand grips
- F21V21/02—Wall, ceiling, or floor bases; Fixing pendants or arms to the bases
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F21—LIGHTING
- F21V—FUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS THEREOF; STRUCTURAL COMBINATIONS OF LIGHTING DEVICES WITH OTHER ARTICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F21V21/00—Supporting, suspending, or attaching arrangements for lighting devices; Hand grips
- F21V21/02—Wall, ceiling, or floor bases; Fixing pendants or arms to the bases
- F21V21/025—Elongated bases having a U-shaped cross section
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F21—LIGHTING
- F21S—NON-PORTABLE LIGHTING DEVICES; SYSTEMS THEREOF; VEHICLE LIGHTING DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLE EXTERIORS
- F21S8/00—Lighting devices intended for fixed installation
- F21S8/04—Lighting devices intended for fixed installation intended only for mounting on a ceiling or the like overhead structures
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F21—LIGHTING
- F21S—NON-PORTABLE LIGHTING DEVICES; SYSTEMS THEREOF; VEHICLE LIGHTING DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLE EXTERIORS
- F21S8/00—Lighting devices intended for fixed installation
- F21S8/04—Lighting devices intended for fixed installation intended only for mounting on a ceiling or the like overhead structures
- F21S8/043—Lighting devices intended for fixed installation intended only for mounting on a ceiling or the like overhead structures mounted by means of a rigid support, e.g. bracket or arm
Definitions
- the present invention relates to an elongate lamp and more particularly to a mounting device for elongate lamps.
- a fastening spring can be screwed to a ceiling.
- the spring legs which extend away from the attachment to the ceiling on two opposite sides, have locking hooks at their ends, which each engage in a groove extending longitudinally over the entire length of the lamp. In this way, for example, a light band can be clipped into a corresponding number of fastening springs, which are screwed to the ceiling.
- a corresponding receiving groove is formed over the entire length of the lamp, particularly in the case of elongate lamps, due to the manufacturing process and thus has an effect on the appearance of the lamp.
- this groove forms a large area for dust accumulation, which in turn can affect the light emission.
- the light is restricted in terms of design.
- it is necessary to provide multiple (usually at least five times) fall protection; So provide a release force which corresponds to at least five times the weight of the lamp. Under certain circumstances, this cannot be made possible with a simple tongue and groove connection, or a particularly large groove is required for this, which in turn has an effect on the appearance and possibly the light emission of the luminaire.
- the above solutions can have the disadvantage that only a cumbersome dismantling of the lamp is possible with the mounting spring provided for receiving the light band, for example by using a screwdriver to lever the lamp out of the groove. This can result in damage to the light itself, such as being scratched or dented by the release tool.
- the present invention relates to an elongate lamp with a lamp housing for accommodating lighting means.
- the elongate lamp has at least one support element which, viewed in cross section in the longitudinal direction of the lamp housing, at least partially encompasses the lamp housing.
- the support element has first latching contours on its outer surface facing away from the lamp housing.
- the support element has an elongate extension in the longitudinal direction, which is substantially smaller than the elongate extension of the lamp housing.
- the elongate lamp has at least one spring receiving element for fastening the lamp. "To attach the lamp” here means that the spring receiving element serves to attach the lamp to a ceiling or another supporting element or component.
- the spring receiving element also has resiliently mounted second latching contours, which are releasably engaged with the correspondingly designed first latching contours to carry the lamp housing.
- "Resiliently mounted” means within the scope of the invention that the latching contours are provided on resiliently mounted and/or resiliently designed parts.
- the number of support elements and spring receiving elements is not limited. In particular, the number of support elements depends on their size or relative effective range with regard to the dimensions of the lamp housing.
- a spring receiving element is preferably assigned to each supporting element. However, it is also conceivable that a support element is assigned to a plurality of spring receiving elements; or vice versa.
- the lamp according to the invention thus makes it possible to dispense with attachment contours on the surface of the lamp itself.
- the latching contours provided on the separately provided support element are thus present in an area that is significantly reduced with respect to the length of the lamp and thus only affect the appearance of the lamp to a small extent. Consequently, the luminaire design itself can also be Essentially formed independently of the supporting structure or supporting contour. In particular, the luminaire can be manufactured in such a way that it is less susceptible to dust and the light emission from a corresponding groove remains essentially unaffected.
- the latching contours are only provided where they are actually needed for carrying, which in turn results in material savings.
- the profiles are therefore greatly simplified, no back grooves are required for a corresponding groove for the lamp housing and the external contour of the elongated lamp is therefore simplified overall, costs can also be saved in production.
- the groove design can also be designed essentially freely, independently of the design of the lamp housing itself, it can be designed accordingly at the points provided for this purpose, in order to ensure a high level of protection against falling in the case of spatially limited expansion.
- the support element can also be provided so that it can be displaced axially and, in particular, can be provided at any position where, on the one hand, it develops an optimal load-bearing effect from a mechanical point of view and, on the other hand, the light output of the lamp is impaired as little as possible.
- the support element can be ring-shaped, arc-shaped or in the form of a segment of a circle.
- the support element preferably follows the outer contour of the lamp housing. Otherwise, the shape of the support element is not limited by the invention.
- the first latching contour on the support element preferably has a groove or projection that preferably extends along its longitudinal axis or the longitudinal axis of the lamp housing.
- the second latching contour of the spring receiving element then correspondingly has a projection pointing towards the support element, which engages in the groove or engages behind the projection of the support element. In this way an effective snap-in receptacle for supporting the lamp housing can be provided.
- the support element can be formed from at least two holding elements which, viewed in cross section in the longitudinal direction of the lamp housing, at least partially encompass the lamp housing.
- the holding elements are then connected via a connecting part connected with each other.
- the connecting part preferably forms the first latching contour.
- the support element or the holding elements can each preferably be formed in two parts by two support parts.
- the two supporting parts are then pivotably connected to one another via a pivoting element, which has a pivoting axis extending along the longitudinal direction of the lamp housing or the supporting element.
- the two-piece form of the support member allows easy connection of the support member to the lamp housing before it is connected to the spring receiving member.
- the support element can have at least one blocking element, which can be moved between a release position and a blocking position, in which the blocking element is in engagement with a corresponding blocking element receptacle of one of the support parts.
- the supporting parts of the supporting element can be latched or locked in a defined position relative to one another or relative to the pivot axis, so that the supporting element is ready in a secure position for receiving the lamp housing.
- the support parts can each have scissor projections which extend beyond the pivoting element and have the first latching contours.
- the aforementioned scissor projections are designed and arranged in such a way that when the first latching contours are loaded, they apply a force to the support parts on the lamp housing.
- the crossing supporting parts ensure that the supporting parts are pressed towards one another and thus increasingly clamp the lamp housing.
- the support element On its side facing the lamp housing, the support element can have a third latching contour which engages with a fourth latching contour provided on the lamp housing. If necessary, this latching contour can be provided as a support, for example in order to significantly increase the safety against falling. However, since the fastening structure according to the invention is provided, such a latching contour on the lamp housing can be made much smaller than has been known in the prior art, so that the appearance of the lamp is essentially not impaired. The combination of all the aforementioned latching contours also contributes to a significant increase in fall protection.
- the spring receiving element can preferably also have a fastening area in order to fasten the lamp.
- This fastening area can be provided, for example, in a central area of the spring receiving element; for example as a hole for carrying out a holding element - for example a screw.
- a simpler attachment of the spring receiving element can thus be provided. Since, according to this embodiment, only the spring receiving element has to be fastened to a ceiling, for example, the installation of the lamp is also made significantly easier with regard to fastening the spring receiving element.
- the lamp can be clipped onto the spring receiving element with the support element provided thereon. It is also conceivable to first attach the spring receiving element and at the same time or subsequently the support element, and only then to clip the lamp housing into the support element.
- the support element is designed, for example, as a support element that completely encompasses the lamp housing, the support element is first pushed onto the lamp housing and then clipped into the spring receiving element, which is already attached to the ceiling.
- the locking element referred to above can be pivotable about the pivot axis of the support parts.
- the blocking element can be provided as a separate part.
- the blocking element is preferably provided such that it can be pivoted about the pivot axis of the support parts.
- the locking element, as described below, as part of one of the support parts is provided.
- the blocking element can in turn be pivotable relative to the support part or also be formed integrally with the latter.
- one of the support parts with which the locking element is brought into engagement has the locking element receptacle.
- the then other support part preferably has the blocking element in order to releasably lock the support parts together in the position for receiving the lamp housing by means of the blocking element.
- This subsequent locking of the supporting parts has the advantage that the supporting parts can first be brought into engagement with the luminaire housing in the desired manner, with the locking element then being able to be locked or stiffened thereof or the supporting element by operating the locking element, so that the assembly or disassembly of the lamp housing is simplified with respect to the support element, while at the same time a high level of protection against falling can be made possible.
- the blocking element can preferably extend over at least a part of the one supporting part (i.e. in particular the supporting part having the locking element receptacle), with the blocking element preferably following the contour of this one supporting part, so that in the blocking position it is in planar contact with the part of the carrying part.
- the support element Due to the simultaneous locking of the blocking element and thus a relative fixing of the blocking element at least with respect to one support part and preferably a locking of both support parts relative to one another, the support element can be stiffened overall.
- the flexibility of the support element can be significantly reduced, which in turn leads to an increase in safety against falling.
- a high level of structural safety can be created simply because the support element encompasses the lamp housing and the additional stiffening of the support element.
- the blocking element can have a grip element at its end corresponding to the blocking element receptacle, with which the blocking element can be moved between the release position and the blocking position.
- This enables an improvement in the operability of the blocking element, in particular also for later disassembly of the lamp housing, in order in this case to To move locking element out of the locked position.
- This movement can preferably be made possible by elastic bending of the locking element; This is particularly the case when the blocking element is formed integrally with the aforementioned other support part.
- the blocking element is preferably biased or pressed in the position for connecting the support element to the lamp housing in the direction of one support part in order to achieve the highest possible load-bearing safety even when the blocking element is already unlocked.
- the support element can be at least partially translucent or transparent. This preferably at least on the side of the lamp housing facing away from the spring receiving element or the fastening area or the fastening element or the pivoting element; i.e. in the main beam direction of the lamp. In this way it is possible to impair the light emission of the lamp (e.g. for direct lighting) as little as possible.
- the supporting element can be transparent (ie translucent) at least in a light exit area of the lamp housing and non-transparent in a housing area, for example. In the latter case, the support element in the housing area can preferably have the color of the housing area.
- a correspondingly designed support element can preferably be produced in one piece using two-component casting. This makes it possible to provide the support element as "invisibly” as possible, while at the same time the light output of the lamp is influenced as little as possible or not at all.
- the support element can be non-transparent on the side facing away from the spring receiving element and to design it to be transparent on the side facing the spring receiving element.
- the spring receiving element can also be made at least partially or completely translucent or transparent; especially for the case of indirect lighting described above. It is also conceivable that all components are at least partially or entirely transparent.
- the support element and/or the spring receiving element can be made of plastic (e.g. PC), plastic with glass fiber content or additives or metal (e.g. spring steel).
- an embodiment not covered by the claimed invention relates to an elongate lamp with a lamp housing for accommodating lighting means.
- the elongate lamp has a support element which, viewed in cross-section in the longitudinal direction of the lamp housing, at least partially encompasses the lamp housing.
- the support element is formed in two parts by two support elements, the two support elements being pivotably connected to one another via a pivot element with a pivot axis extending along the longitudinal direction of the lamp housing.
- the support element has at least one blocking element, which can be moved between a release position and a blocking position, in which the blocking element is in engagement with a corresponding blocking element receptacle of one of the support parts.
- the assembly of an elongated lamp is simplified in particular.
- the support parts are then provided in a correspondingly flexible or movable manner in order to enable simple assembly or disassembly of the lamp.
- the support element is significantly stiffened overall and thus preferably fulfills the necessary protection against falling. Both the assembly and the disassembly of a corresponding light or a light housing with respect to a support element can thus be simplified.
- the supporting element used in the embodiment not covered by the claimed invention may further comprise a fastening element for fastening the lamp.
- the fastening element thus serves to fasten the entire lamp to a ceiling, for example.
- the fastening element can preferably rotate around the pivot axis of the pivoting element can be pivoted.
- a fastening device is provided directly on the support element in order to fasten the luminaire to a ceiling.
- the support element can then, for example, first be attached to a ceiling, with the blocking element preferably being in the release position.
- a lamp housing can then be correspondingly clipped into the support element and then the blocking element can be moved into the blocking position in order to ensure that the lamp housing is securely supported in the support element in order to provide a corresponding elongated lamp.
- the lamp housing of the aforementioned embodiment not covered by the claimed invention can also have latching contours on its outer surface facing the support element.
- the support element can also have further latching contours which, in order to carry the lamp housing, are releasably engaged with the correspondingly designed latching contours of the lamp housing. The other latching contours of the support element are then located on the side facing the lamp housing; so on the inside.
- figure 1 shows an elongate lamp 1 according to the invention according to a first exemplary embodiment.
- the basic principle of the elongate lamp 1 according to the invention can be described on the basis of this exemplary embodiment.
- the elongate lamp 1 initially has a lamp housing 2 .
- This is used in particular to accommodate light sources 3, such as those used in figure 2 are shown.
- LEDs 30 are preferably conceivable as illuminants 3, but other illuminants are also covered by the invention.
- the lamp housing 2 is used in particular to accommodate electrical and/or electronic components 31 (cables; printed circuit boards 33; electrical (plug) connections 34, etc.) of the lamp 1.
- Optical elements 32 such as lenses, can also be provided in the lamp housing 2.
- the LEDs 30 and optical elements 32 can be combined as a module to form the illuminant 3; possibly with a printed circuit board 33 that accommodates it.
- the lamp housing 2 can, for example, be constructed in several parts (e.g. in two parts) and have a lamp frame 21 on the one hand, which in particular carries the lamps 3 and the electrical or electronic components 31, and on the other hand a light-emitting element 22, which is used to allow the light emitted by the lamps 3 to pass through (radiation). emitted light is used.
- the lamp housing 2 can also be designed in one piece, for example if it is designed to be transparent overall or, for example, is designed using two-component casting in such a way that at least one part is designed to be translucent or transparent for light emission.
- the light-emitting element 22 can also serve as an optical element (e.g. lens).
- the light-emitting element 22 can also serve as protection against dust and contact. Basically, it is also conceivable that a corresponding element 22 is omitted and the lamp 1 is designed to be open on its light emission side.
- the elongate lamp 1 also has at least one or more support elements 4 .
- the support element 4 encompasses the lamp housing 2 at least partially.
- the supporting element 4 surrounds the lamp housing 2 over the entire circumference, as seen in cross section.
- the lamp housing 2 can thus be brought together with the support element 4 in particular in such a way that the support element 4 is pushed laterally onto the lamp housing 2 longitudinally.
- the two parts 2, 4 are thus preferably provided so as to be displaceable axially with respect to one another or longitudinally with respect to one another. It is thus possible for the support element 4 or the support elements 4 to be provided at defined or desired positions.
- the support element has an elongate extent (that is to say viewed in the longitudinal direction L) which is significantly smaller than the elongate extent of the lamp housing 2 .
- "significantly smaller” is understood to mean a ratio of the length in the longitudinal direction L, seen from the lamp housing 2 to the supporting element 4, of >2:1, preferably >5:1, particularly preferably >10:1.
- the support element 4 has first latching contours 40 on its outer surface 41 facing away from the lamp housing 2 .
- These latching contours 40 can preferably have a groove that preferably extends along the longitudinal axis L of the support element 4 or the lamp housing 2 .
- the Latching contour 40 also have a projection that preferably extends along the longitudinal axis L of the support element 4 or the lamp housing 2, as is the case, for example, in figure 1 is shown.
- This latching contour 40 consequently has less of an influence on the appearance of the lamp 1 since it is only located in an area or extends over an area in which the support element 4 is provided.
- the illustrated embodiment of the latching contour 40 can also be provided with a combination of a projection provided therein with a receiving groove in order to enable secure latching, as will be described below.
- the elongated lamp 1 according to FIG figure 1 illustrated embodiment of the present invention also includes a spring receiving element 5.
- This serves in particular to fasten the lamp 1 to a wall W, for example.
- this fastening area 50 can be provided in a central area of the spring receiving element 5 and can be provided, for example, by a hole 55 through which fastening elements S - in particular screws and the like - can be passed in order to ultimately fix the spring receiving element 5 and thus the components of the elongate Fix light 1 in total.
- two spring legs 51 preferably extend laterally from the fastening area 50 and preferably away from the wall W.
- the spring receiving element 5 has resiliently mounted second latching contours 52 .
- “spring-loaded” means that the second latching contours are provided in a resilient or resiliently pivoting manner relative to one another and, for example, with respect to the fastening region 50, such that when the lamp housing 2 is fastened, as described below, they are in the position be returned to their original shape to accommodate the lamp housing 2 or cause a force in the original position directed toward the support element 4 or the lamp housing 2; in other words, tend towards a latching position in which the first latching contours 40 and the second latching contours 52 are in projecting engagement with one another.
- the spring legs 51 each have one of the second latching contours 52, in particular preferably at its exposed end 53 or at the end 53 facing away from the fastening area 50.
- the second latching contours 52 are releasably engaged with the correspondingly designed first latching contours 40 for carrying the lamp housing 2, as is shown in figure 1 is shown. Get behind it - according to figure 1 The second latching contours 52 engage the illustrated projection 40 of the support element 4 or a corresponding groove forming the first latching contour 40 .
- the support element 4 in the embodiment shown is closed in the form of a ring; even closed in a circular manner in the embodiment shown.
- an open ring shape of the support element or a configuration of the support element 4 that is arcuate or has the shape of a segment of a circle is also conceivable.
- the support element 4 can be at least partially translucent or transparent. It is preferably designed to be correspondingly translucent/transparent at least on the side of the lamp housing 2 facing away from the spring receiving element 5 or the fastening area 50 . However, it is also conceivable that other (partial) regions of the support element 4 or even the entire support element 4 are/is designed to be translucent/transparent. Here it is particularly important in which direction light is to be emitted from the lamp housing 2 or the lamps 3; i.e. which is the main emission direction of the lamp 1. At least corresponding areas of the lamp housing 2 are preferably covered by a support element 4 that is translucent/transparent at least in this area. Thus, the light emission should be influenced as little as possible or not at all.
- the support element 4 can also be made translucent/transparent overall. However, it is also conceivable that it is only partially translucent; in this case at least in a light exit area of the lamp housing 2 . In this case, the support element 4 is preferably produced in one piece using the two-component casting process.
- the support element 4 is preferably made of plastic, plastic with glass fiber content or other additives, or made of metal.
- the spring receiving element is made of plastic or metal. That too Spring receiving element can - be formed translucent - at least partially.
- FIGS. 2 to 5 show a further embodiment of the elongate lamp 1 according to the invention.
- the support element 4 is also closed and is designed to encompass the lamp housing 2.
- the support element 4 is not designed as a cuff running all the way around over its entire length. Rather, the support element 4 has at least two spaced holding elements 42 .
- These retaining elements 42 are also preferably designed to at least partially encompass the lamp housing 2 as viewed in cross section in the longitudinal direction L of the support element 4 or of the lamp housing 2; in the embodiment shown Figures 2 to 5 the retaining elements of the support element 4 completely encompass the lamp housing 2 and, as shown here, are formed, for example, in the form of two closed rings.
- the holding elements 42 shown are preferably connected to one another via a connecting part 43 .
- the connecting part 43 is preferably not formed closed around the lamp housing 2 .
- the connecting part 43 preferably has two end faces 44 which extend in the longitudinal direction of the support element 4 or the lamp housing 2 and which preferably form the first latching contour 40 .
- the first latching contour 40 it is also conceivable for the first latching contour 40 to be provided at a different point, in particular on the connecting part 43 . It is also conceivable that the holding elements 42 themselves have part or the entire first latching contour 40 .
- the Figures 6 and 7 show a further development of in the Figures 2 to 5 embodiment shown.
- the retaining elements 42 are no longer closed all the way round, but are open 420 on one side; preferably on the side facing away from the connecting part 43 .
- This embodiment has the advantage that a lamp housing 2 no longer has to be inserted laterally into the support element 4 but can also be clipped radially into the support element 4 on the side of the support element 4 that has the opening 420 . This further improves assembly.
- the support element 4 or the holding elements 42 enclose the lamp housing 2 preferably at an angle of >180°.
- figure 8 shows a further embodiment of an elongate lamp 1 according to the invention.
- the spring receiving element 5 is here again preferably designed as previously described.
- the exemplary embodiment differs in particular in the design of the support element 4. Unlike the two exemplary embodiments described above, this no longer has any holding elements 42. Rather, the support element 4 is designed to extend over the entire surface around the lamp housing 2 (as a collar); similar to the embodiment of figure 1 . However, the support element 4 is not closed all the way around, but is designed to be open 400 on one side. The light emission can thus be provided undisturbed via the open side 400 . Such an embodiment is conceivable in particular when light is only to be emitted via the area 400 of the lamp housing 2 left free by the support element 4 .
- the support element 4 preferably extends over an angle of >180° with respect to the lamp housing 2 in order to 'grip behind' it in a safe and supportive manner.
- the first latching contours 40 of the support element 4 preferably face the side that has the opening 400 of the support element 4, so that they can be pressed together with the spring receiving element 5 preferably against the light housing 2 when the light housing 2 is supported in the spring receiving element 5 by means of the support element 4 is recorded. It can thus be achieved in particular that the spring forces of both the support element 4 and the spring receiving element 5 add up and thus result in a particularly high holding force.
- the lamp housing 2 can preferably be clipped radially into the support element 4 . This preferably before or also after the insertion of the support element 4 into the spring receiving element 5.
- the support element 4 can have a third latching contour 45 on its side facing the lamp housing 2, which engages with a fourth latching contour 20 provided on the lamp housing 2 (ie on its surface 23).
- the third and fourth latching contours 45, 20 can be made comparable to the first and second latching contours 40, 52.
- Shown here is a third latching contour 45 in the form of a projection which extends into a groove-shaped latching contour 20 engages on the part of the lamp housing 2.
- the latching contours 20, 45 extend at least over the entire length of the support element 4; the fourth latching contour 20 optionally also over the entire length of the lamp housing 2.
- the third and fourth latching contours 45, 20 can, in particular in the case of lamp housings 2 with a round cross-section, serve as anti-twist protection of the same with respect to the support element 4. Furthermore, by means of these additional latching contours 45, 20, the holding force can be increased overall.
- the corresponding latching contour 20 can be designed to be particularly small, in particular on the side of the lamp housing 2, so that the appearance of the lamp 1 is only very slightly affected. However, a particularly high holding force can then be achieved by the interaction of the four latching contours 20, 40, 45, 52.
- FIG 10 shows a further embodiment of an elongate lamp 1 according to the invention.
- the spring receiving element 5 is again designed in a comparable manner as described above.
- the elongated lamp 1 according to the invention differs in particular by the design of the support element 4.
- this is the figure 10 now provided on the side facing away from the spring receiving element 5 of the lamp housing 2 and the lamp housing 2 at least partially encompassing.
- the first and second latching contours 40, 52 are designed in a comparable manner as described above.
- the lamp housing 2 is, for example, in the case of ceiling mounting in a shell-like supporting element 4 seen in cross section.
- the support element 4 can preferably be made transparent.
- this exemplary embodiment in lights 1 which have indirect radiation, for example directed towards the ceiling.
- the spring receiving element 5 in particular is translucent and the support element 4 is not.
- the support element 4 can then have the color of the lamp frame 21, for example.
- This version can also be used with particularly heavy lights 1, for example.
- the support element 4 or the holding elements 42 are formed in at least two parts by at least two support parts 46 .
- the support parts 46 are pivotally connected to one another via a pivot element 47 with a pivot axis A preferably extending along the longitudinal direction L of the support element 4 or of the lamp housing 2 .
- the pivoting member 47 can be connected to the holding parts 46 as a separate part, or also be formed as an integral part of the holding parts (or at least one holding part) 46 and have two corresponding pivoting element parts 470 .
- the supporting parts 46 each extend beyond the pivoting element 47 into scissor-like projections or legs 48.
- the supporting element 4 or its supporting parts 46 can thus be pivoted around the pivoting element 47 in a manner comparable to scissors.
- the aforementioned scissor projections 48 have the first latching contour 40 .
- the scissor projections 48 are designed and arranged in such a way that when the first latching contours 40 are loaded - i.e. when they are received and in operative contact with the second latching contours 52 of the spring receiving element 5 - they apply a force to the support parts 46 on the lamp housing 2.
- the first latching contours 40 are preferably located on the back of the lamp housing 2 and thus in a particularly small area.
- the corresponding spring receiving element 5 can also be made correspondingly smaller and now preferably no longer has to encompass the lamp housing 2 over a large area. Due to the design of the pivoting element 47, in particular in the form of a scissor joint, when a corresponding lamp housing 2 is suspended in the receiving structure (i.e. the spring receiving element 5), the weight of the lamp housing 2 causes the supporting element 4 to move around the lamp housing 2 when the supporting element 4 is loaded in the spring receiving element 5 blocked and thus enables a particularly high holding power.
- FIG. 12 Another embodiment results from the figure 12 , which also shows an at least two-part configuration of the support element 4 or the holding elements 42. These are also pivotally connected to one another via a corresponding pivoting element 47 .
- the first and second latching contours 40, 52 are of essentially comparable design according to the first exemplary embodiment. in the in figure 12 However, in the embodiment shown, the support element 4 still has a blocking element 49 .
- the locking element 49 In the locked position it says, as in figure 12 shown, the locking element 49 with a corresponding locking element receptacle 49a of the other support part 46 engaged.
- the locking element 49 can, for example, by means of a film hinge with the be connected to one of the two supporting parts 46 .
- the pivot axis A is preferably aligned parallel to the longitudinal extension L of the support element 4 or the lamp housing 2 or the pivot axis of the pivot element 47 .
- the latching of the blocking element 49 with the corresponding blocking element receptacle 49a is designed in such a way that it can no longer open automatically. In this way, it is made possible to provide the support element 4 in a simple manner around the lamp housing 2 when the blocking element 49 is in the release position.
- the blocking element 49 can then be brought into the blocking position (i.e., for example, folded over) in order to prevent a relative movement of the support parts 46 to one another and thus, particularly preferably in the case of a rigid design of the holding parts, secure mounting and to enable the light housing 2 to be securely gripped from behind by the support element 4 and thus to achieve the highest possible holding force.
- This lamp 1 also has a lamp housing 2 , already described above, for accommodating lamps 3 .
- the in the Figures 13 to 18 The embodiment shown differs in particular in that it no longer absolutely requires a spring receiving element 5 .
- the support element 4, which at least partially surrounds the light housing 2 as viewed in cross section in the longitudinal direction of the light housing 2 or the support element 4 is formed at least in two parts by two support parts 42 already described above.
- the two supporting parts 42 are pivotably connected to one another via the pivoting element 47 shown.
- the support element 4 has a locking element 49 already described above. By stiffening the support element 4 by using the blocking element 49, a particularly high holding force of the support element 4 itself can be achieved, so that additional elements can be dispensed with.
- Such a support element 4 can then have its own fastening element 401, for example, in order to fasten the luminaire 1 to a wall W, for example.
- the fastening element 401 is preferably provided such that it can be pivoted about the pivot axis A of the pivot element 47 . It is also conceivable that the fastening element 401 is formed integrally with at least one of the supporting parts 46 .
- such an embodiment of the support member 4 can be used in particular in lights 1, in which the support member 4 at a for Viewer not visible side of the lamp housing 2 can be provided.
- the corresponding lamp housing 2 has a corresponding latching contour 20 on a rear side (ie a side facing away from the main emission direction). This faces the support element 4 and can be brought into engagement with the corresponding latching contours 45 of the support element 4 in order to carry the lamp housing 2 securely.
- FIGS Figures 19 to 21 is a similar embodiment not covered by the claimed invention as that shown in FIGS Figures 13 to 18 represented, shown.
- no additional holding structure elements are required even if an additional spring receiving element 5 is omitted due to the stiffening of the supporting element 4 by the blocking element 49 .
- the blocking element 49 can be provided pivotable about the pivot axis 47 of the support parts 46 .
- one support part 46 can have the blocking element receptacle 49a and the other support part 46 can have the blocking element 49 itself, so that in the blocking position the support parts 46 can be released from one another in the position for accommodating the lamp housing 2 by means of the blocking element 49 to lock and thus to stiffen overall.
- the blocking element 49 can extend, at least in the blocking position, preferably over at least part 460 of the supporting part 46 that does not have the blocking element 49 .
- the locking element 49 preferably extends integrally away from the other support part 46; in particular over the pivot element 47 away.
- the blocking element 49 preferably follows the contour (of the part 460) of the supporting part 46, over which the blocking element 49 extends in the blocking position. In this way, the blocking element 49 can be brought into flat contact with the corresponding part 460 of the support part 46 in the blocking position. In this way, a multi-layer stiffening structure of the support element 4 can be created.
- the blocking element 49 can preferably have a grip element 490 exhibit.
- the blocking element 49 can be pivoted by means of this. If the locking member 49 is formed integrally with one of the supporting parts 46, the locking member 49 can also be elastically bent by operation via the handle member 490 to be moved between the release position and the locking position. In the release position, the blocking element 49 has been moved out of the blocking element receptacle 49a.
- an unlocking handle 461 can be provided at one end of the support parts 46, here at the end of the support part 46 having the locking element receptacle 49a. This preferably extends integrally from the support part 16 laterally away. As in figure 13 As can be seen, the unlocking handle 461 can lie flat against the handle element 490 in the locked position. The unlocking handle 461 preferably extends less far than the handle element 490 when viewed in the longitudinal direction L, the handle element 490 completely covering the unlocking handle 461 . In this way, accidental operation of the unlocking handle 461 in the locked position can be avoided or at least made significantly more difficult, while the area of the handle element not exposed by the unlocking handle 461 is freely accessible for operating the same.
- the present invention is not limited to the exemplary embodiments shown, as long as it is covered by the subject matter of the following claims.
- a combination of the features shown is therefore conceivable in any way, provided that, in accordance with the subject matter of the present invention, a defined holding force is made possible with little impairment of the appearance of a lamp housing 2 in particular, while at the same time preferably assembling and dismantling the lamp housing 2 of an elongated lamp 1 is facilitated .
- the materials and geometric shapes of the individual components are not limited by the invention. So any components of the lamp housing 2, the support element 4 and the spring receiving element 5 can be made transparent or opaque, in particular to affect the light output of the lamp 1 as little as possible or not at all. For example, it is also conceivable that a targeted optical effect is achieved precisely through components designed to be correspondingly transparent; therefore the components can fulfill an additional optical function.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Non-Portable Lighting Devices Or Systems Thereof (AREA)
- Fastening Of Light Sources Or Lamp Holders (AREA)
Description
- Die vorliegende Erfindung betrifft eine längliche Leuchte und insbesondere eine Befestigungsvorrichtung für längliche Leuchten.
- Aus dem Stand der Technik ist es bekannt, längliche Leuchten, wie beispielsweise Lichtbänder, insbesondere an Decken zu befestigen.
US 2011/310604 A1 ,EP 2 400 210 A2 ,DE 94 07 583 U1 undUS 2015/167901 A1 zeigen Beispiele für derartige Leuchten. Hierzu kann eine Befestigungsfeder an einer Decke verschraubt werden. Die sich nach zwei gegenüberliegenden Seiten von der Befestigung an der Decke wegerstreckenden Federschenkel weisen an ihren Enden Rasthacken auf, welche jeweils in eine sich längs über die gesamte Länge der Leuchte erstreckende Nut eingreift. Auf diese Weise kann beispielsweise ein Lichtband in eine entsprechende Anzahl an Befestigungsfedern, welche an der Decke verschraubt sind, eingeclipst werden. Eine entsprechende Aufnahmenut ist insbesondere bei länglichen Leuchten herstellungsbedingt über die gesamte Länge der Leuchte ausgeprägt und wirkt sich somit auf das Erscheinungsbild der leuchte aus. Ebenso bildet diese Nut eine große Fläche für Staubablagerung, was wiederum die Lichtabstrahlung beeinträchtigen kann. Ferner ist die Leuchte aufgrund der definierten Mindest-Tragfähigkeit der Nut selbst designtechnisch eingeschränkt. Ferner ist es aufgrund gesetzlicher Vorgaben erforderlich, eine mehrfache (meist mindestens fünffache) Sturzsicherheit bereitzustellen; also eine Auslösekraft bereitzustellen, welche wenigstens der fünffachen Gewichtskraft der Leuchte entspricht. Dies kann unter Umständen mit einer einfachen Feder-Nut-Verbindung schlecht ermöglicht werden oder eine besonders große Nut ist hierfür erforderlich, welche wiederum Auswirkung auf das Erscheinungsbild und gegebenenfalls die Lichtabstrahlung der Leuchte hat. - Darüber hinaus können vorbezeichnete Lösungen den Nachtteil haben, das mit der zur Aufnahme des Lichtbandes vorgesehenen Befestigungsfeder nur eine umständliche Demontage der Leuchte möglich ist, indem beispielsweise mittels eines Schraubendrehers die Leuchte aus der Nut gehebelt werden muss. Dies kann zu einer Beschädigung der Leuchte selbst führen, beispielsweise durch Verkratzen oder Verbeulen durch das Lösewerkzeug.
- Es gibt auch Lösungen, bei denen die längliche Leuchte direkt an die Decke geschraubt wird. Eine solche Art der Montage ist jedoch insbesondere bei länglichen Leuchten unkomfortabel, da die längliche Leuchte während des Anschraubens gehalten werden muss.
- Es ist somit eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine längliche Leuchte mit einem Befestigungselement bereitzustellen, welches eine einfache Montage und vorzugsweise auch eine einfache Demontage der Leuchte bei gleichzeitig hoher Tragkraft sowie geringem Einfluss auf das Erscheinungsbild der Leuchte ermöglicht.
- Diese Aufgabe wird durch den Gegenstand des unabhängigen Anspruchs 1 gelöst. Die abhängigen Ansprüche bilden den zentralen Gedanken der Erfindung in besonders vorteilhafter Weise weiter.
- Gemäß einem Aspekt betrifft die vorliegende Erfindung eine längliche Leuchte mit einem Leuchtengehäuse zur Aufnahme von Leuchtmitteln. Des Weiteren weist die längliche Leuchte wenigstens ein Tragelement auf, welches im Querschnitt in Längsrichtung des Leuchtengehäuses gesehen das Leuchtengehäuse wenigstens teilweise umgreift. Das Tragelement weist erste Verrastkonturen an seiner dem Leuchtengehäuse abgewandten äußeren Oberfläche auf. Das Tragelement hat eine längliche Erstreckung in Längsrichtung, welche wesentlich kleiner als die längliche Erstreckung des Leuchtengehäuses ist. Des Weiteren weist die längliche Leuchte wenigstens ein Federaufnahmeelement zur Befestigung der Leuchte auf. "Zur Befestigung der Leuchte" bedeutet hierbei, dass das Federaufnahmeelement der Befestigung der Leuchte an einer Decke oder einem anderen tragenden Element bzw. Bauteil dient. Das Federaufnahmeelement weist darüber hinaus federnd gelagerte zweite Verrastkonturen auf, welche zum Tragen des Leuchtengehäuses lösbar mit den korrespondierend ausgebildeten ersten Verrastkonturen in Eingriff stehen. "Federnd gelagert" bedeutet im Rahmen der Erfindung, dass die Verrastkonturen an federnd gelagerten und/oder federnd ausgebildeten Teilen bereitgestellt sind. Die Anzahl der Tragelement und der Federaufnahmeelement ist erfindungsgemäß nicht beschränkt. Insbesondere die Anzahl der Tragelemente ist abhängig von deren Größe bzw. relativem Wirkbereich bzgl. der Dimensionen des Leuchtengehäuses. Vorzugsweise ist jedem Tragelement ein Federaufnahmeelement zugeordnet. Es ist jedoch auch denkbar, dass ein Tragelement mehreren Federaufnahmeelementen zugeordnet ist; oder auch umgekehrt.
- Durch die erfindungsgemäße Leuchte wird es somit ermöglicht, auf Befestigungskonturen an der Oberfläche der Leuchte selbst zu verzichten. Die hingegen auf dem separat bereitgestellten Tragelement vorgesehenen Verrastkonturen liegen somit auf einem bezüglich der Länge der Leuchte deutlich reduziertem Bereich vor und beeinträchtigen somit das Erscheinungsbild der Leuchte nur noch in geringem Maße. Folglich kann auch das Leuchtendesign selbst im Wesentlichen unabhängig von der Tragstruktur bzw. Tragkontur gebildet werden. Insbesondere kann die Leuchte in einer Weise hergestellt werden, dass sie weniger staubanfällig ist und die Lichtabstrahlung von einer entsprechenden Nut im Wesentlichen unbeeinflusst bleibt. Die Verrastkonturen sind zudem nur noch dort vorgesehen, wo sie tatsächlich zum Tragen gebraucht werden, was wiederrum eine Materialeinsparung zur Folge hat. Da beispielsweise auch weniger Rollensätze bei den Profilieranlagen erforderlich sind, die Profile sich somit stark vereinfachen, keine Hinterzüge für eine entsprechende Nut für das Leuchtengehäuse erforderlich sind und somit insgesamt sich die äußerliche Kontur der länglichen Leuchte vereinfacht, können auch in der Fertigung Kosten eingespart werden. Da auch das Nutdesign unabhängig von dem Design des Leuchtengehäuses selbst im Wesentlichen frei gestaltet werden kann, kann dieses an den dafür vorgesehenen Stellen entsprechend gestaltet werden, um bei räumlich begrenzter Ausdehnung insbesondere auch eine hohe Absturzsicherheit zu gewährleisten. Bei symmetrischem Querschnitt des Leuchtengehäuses in axialer Richtung gesehen über das Leuchtengehäuse hinweg kann das Tragelement auch axial verschiebbar vorgesehen sein und insbesondere an beliebigen Positionen bereitgestellt werden, wo es zum Einen aus mechanischer Sicht eine optimale Tragwirkung entfaltet und andererseits die Lichtabgabe der Leuchte möglichst wenig beeinträchtigt.
- Das Tragelement kann ringförmig, bogenförmig oder teilkreissegmentartig ausgebildet sein. Dabei folgt das Tragelement bevorzugt der äußerlichen Kontur des Leuchtengehäuses. Im Übrigen ist die Form des Tragelements durch die Erfindung nicht beschränkt.
- Die erste Verrastkontur auf dem Tragelement weist vorzugsweise eine(n) sich vorzugsweise längs seiner Längsachse bzw. der Längsachse des Leuchtengehäuses erstreckende(n) Nut oder Vorsprung auf. Die zweite Verrastkontur des Federaufnahmelements weist dann entsprechend einen sich zum Tragelement weisenden Vorsprung auf, welcher in die Nut eingreift bzw. den Vorsprung des Tragelements hintergreift. Auf diese Weise kann eine wirkungsvolle Verrastaufnahme zum Tragen des Leuchtengehäuses bereitgestellt werden.
- Gemäß einer Ausgestaltungsform der vorliegenden Erfindung kann das Tragelement aus wenigstens zwei Halteelementen gebildet sein, welche im Querschnitt in Längsrichtung des Leuchtengehäuses gesehen das Leuchtengehäuse wenigstens teilweise umgreifen. Die Halteelemente sind dann über ein Verbindungsteil miteinander verbunden. Das Verbindungsteil bildet hierbei bevorzugt die erste Verrastkontur. Auf diese Weise wird es ermöglicht, eine entsprechend definierte Verrastkontur zu bilden, während gleichzeitig die zum Tragen des Leuchtengehäuses ausgebildeten Teile des Tragelements möglichst klein ausgebildet sind, um einerseits das äußere Erscheinungsbild der Leuchte wenig zu beeinträchtigen und andererseits eine möglichst freie Lichtabgabe der Leuchte zu ermöglichen.
- Das Tragelement bzw. die Halteelemente können jeweils bevorzugt zweiteilig durch zwei Tragteile ausgebildet sein. Die zwei Tragteile sind dann über ein Schwenkelement, welches eine sich längs der Längsrichtung des Leuchtengehäuses bzw. des Tragelements erstreckende Schwenkachse aufweist, miteinander verschwenkbar verbunden. Die zweiteilige Form des Tragelements ermöglicht eine leichte Verbindung des Tragelements mit dem Leuchtengehäuse, bevor es mit dem Federaufnahmeelement verbunden wird.
- In einer Weiterbildung kann das Tragelement wenigstens ein Sperrelement aufweisen, welches zwischen einer Freigabeposition und einer Sperrposition, in welcher das Sperrelement mit einer korrespondierenden Sperrelementaufnahme eines der Tragteile in Eingriff steht, bewegt werden kann. Auf diese Weise können die Tragteile des Tragelements in einer definierten Position relativ zueinander bzw. bezüglich der Schwenkachse verrastet bzw. verriegelt werden, damit das Tragelement in einer sicheren Position zur Aufnahme des Leuchtengehäuses bereitsteht. Auf diese Weise wird es ermöglicht, neben der guten Verbindbarkeit des Tragelements mit dem Leuchtengehäuse ersteres sicher zu verriegeln, um nach einer einfachen Verbindung des Tragelements mit dem Leuchtengehäuse eine möglichst hohe Tragkraft zu erzielen.
- Die Tragteile können jeweils sich über das Schwenkelement hinweg erstreckende Scherenvorsprünge aufweisen, welche die ersten Verrastkonturen aufweisen. Die vorbezeichneten Scherenvorsprünge sind dabei derart ausgebildet und angeordnet, dass sie bei Belastung der ersten Verrastkonturen die Tragteile mit einer Kraft auf das Leuchtengehäuse zu beaufschlagen. Mit anderen Worten sorgen die sich kreuzenden Tragteile aufgrund der in dem Federaufnahmeelement aufgenommenen Scherenvorsprünge und bei entsprechender Krafteinwirkung durch eingehängte Leuchte dafür, dass die Tragteile aufeinander zu gedrückt werden und somit das Leuchtengehäuse verstärkt einklemmen. Je schwerer die Leuchte ist, desto höher wird auch die vorbezeichnete Einklemmkraft. Auf diese Weise kann in besonders einfacher Form eine hohe - bspw. wenigstens fünffache - Absturzsicherheit bereitgestellt werden.
- Das Tragelement kann auf seiner dem Leuchtengehäuse zugewandten Seite eine dritte Verrastkontur aufweisen, welche mit einer auf dem Leuchtengehäuse vorgesehenen vierten Verrastkontur in Eingriff steht. Diese Verrastkontur kann gegebenenfalls unterstützend bereitgestellt werden, um bspw. die Absturzsicherheit noch deutlich zu steigern. Da jedoch die erfindungsgemäße Befestigungsstruktur bereitgestellt ist, kann eine solche Verrastkontur auf dem Leuchtengehäuse wesentlich kleiner ausgebildet werden, als es im Stand der Technik bisher bekannt ist, so dass das Erscheinungsbild der Leuchte im Wesentlichen nicht beeinträchtigt wird. Die Kombination aller vorbezeichneten Verrastkonturen trägt zudem zu einer deutlichen Steigerung der Absturzsicherheit bei.
- Das Federaufnahmeelement kann bevorzugt ferner einen Befestigungsbereich aufweisen, um die Leuchte zu befestigen. Dieser Befestigungsbereich kann beispielsweise in einem zentralen Bereich des Federaufnahmeelements bereitgestellt sein; beispielsweise als Loch zur Durchführung eines Halteelements - beispielsweise einer Schraube. Somit kann eine einfachere Befestigung des Federaufnahmeelements bereitgestellt werden. Da gemäß dieser Ausgestaltungsform lediglich das Federaufnahmeelement beispielsweise an einer Decke zu befestigen ist, wird somit die Montage der Leuchte auch im Hinblick auf eine Befestigung des Federaufnahmeelements deutlich erleichtert. Die Leuchte kann schließlich mit daran vorgesehenem Tragelement an dem Federaufnahmeelement eingeclipst werden. Auch ist es denkbar, zunächst das Federaufnahmeelement und gleichzeitig oder anschließend das Tragelement daran zu befestigen, und erst anschließend das Leuchtengehäuse in das Tragelement einzuclipsen. Dies hängt letztlich von der Ausgestaltung auch des Tragelements ab. Ist das Tragelement beispielsweise als ein das Leuchtengehäuse vollständig umgreifendes Tragelement ausgebildet, so wird das Tragelement zunächst auf das Leuchtengehäuse aufgeschoben und anschließend in das Federaufnahmeelement, welches bereits an der Decke befestigt ist, eingeclipst.
- Das zuvor bezeichnete Sperrelement kann um die Schwenkachse der Tragteile herum schwenkbar vorgesehen sein. Dabei kann das Sperrelement als separates Teil bereitgestellt sein. In diesem Fall ist das Sperrelement bevorzugt um die Schwenkachse der Tragteile verschwenkbar vorgesehen. Es ist hier auch denkbar, dass das Sperrelement, wie im Weiteren beschrieben, als Teil eines der Tragteile bereitgestellt ist. Dabei kann das Sperrelement wiederum relativ zu dem Tragteil verschwenkbar vorgesehen oder auch integral mit diesem ausgebildet sein. Mit anderen Worten weist gemäß einer bevorzugten Ausgestaltungsform das eine der Tragteile, mit welchem das Sperrelement in Eingriff gebracht wird, die Sperrelementaufnahme auf. Das dann andere Tragteil weist bevorzugt das Sperrelement auf, um die Tragteile in der Position zur Aufnahme des Leuchtengehäuses miteinander mittels des Sperrelements lösbar zu verriegeln. Diese nachträgliche Verriegelung der Tragteile hat den Vorteil, dass die Tragteile zunächst in gewünschter Weise mit dem Leuchtengehäuse in Eingriff gebracht werden können, wobei anschließend durch Bedienung des Sperrelements eine Verriegelung der Tragteile bzw. Versteifung derselben bzw. des Tragelements ermöglicht wird, so dass die Montage bzw. Demontage des Leuchtengehäuses bezüglich des Tragelements vereinfacht wird, während gleichzeitig eine hohe Absturzsicherheit ermöglicht werden kann.
- Das Sperrelement kann sich wenigstens in der Sperrposition vorzugsweise über wenigstens einen Teil des einen Tragteils (also insbesondere das die Sperrelementaufnahme aufweisende Tragteil) erstrecken, wobei das Sperrelement vorzugsweise der Kontur dieses einen Tragteils folgt, so dass es in der Sperrposition in flächiger Anlage mit dem Teil des Tragteils steht. Aufgrund dieser der Kontur des einen Tragteils wenigstens teilweise folgenden flächigen Anlage wird quasi eine mehrlagige Tragteilstruktur geschaffen. Aufgrund der gleichzeitigen Verriegelung des Sperrelements und somit einer relativen Festlegung des Sperrelements wenigstens bezüglich des einen Tragteils und vorzugsweise einer Verriegelung beider Tragteile relativ zueinander, kann das Tragelement insgesamt versteift werden. Somit kann in einer Position des Tragelements zur Aufnahme des Leuchtengehäuses die Flexibilität des Tragelements deutlich verrringert werden, was wiederum zu einer Erhöhung der Absturzsicherheit führt. Somit kann auch bei Nicht-Vorhandensein einer Verrastkontur zwischen Tragelement und Leuchtengehäuse allein aufgrund der Umgreifung des Tragelements um das Leuchtengehäuse sowie der zusätzlichen Versteifung des Tragelements eine hohe Tragsicherheit geschaffen werden.
- Das Sperrelement kann an seinem mit der Sperrelementaufnahme korrespondierenden Ende ein Griffelement aufweisen, mit welchem das Sperrelement zwischen der Freigabeposition und der Sperrposition bewegt werden kann. Dies ermöglicht eine Verbesserung der Bedienbarkeit des Sperrelements insbesondere auch zu einer späteren Demontage des Leuchtengehäuses, um in diesem Fall das Sperrelement aus der Sperrposition herauszubewegen. Diese Bewegung kann vorzugsweise durch elastisches Umbiegen des Sperrelements ermöglicht werden; dies insbesondere dann, wenn das Sperrelement integral mit dem vorbezeichneten anderen Tragteil ausgebildet ist. In letztgenanntem Fall wird das Sperrelement in der Position zur Verbindung des Tragelements mit dem Leuchtengehäuses vorzugsweise in Richtung des einen Tragteils vorgespannt bzw. gedrückt, um auch bei bereits nicht verriegeltem Sperrelement eine möglichst hohe Tragsicherheit zu erzielen. Dies wiederum führt zu einer Verbesserung der Sicherheit bei der Montage einer Leuchte, da bei Einclipsen der Leuchte in das Tragelement bereits eine ausreichende Tragsicherheit bereitgestellt wird, um das Leuchtengehäuse für die Montage sicher zu halten. Durch Verriegelung des Sperrelements kann dann zusätzlich die Tragsicherheit nochmal deutlich erhöht werden, um auch die Anforderungen an die Absturzsicherheit ausreichend zu erfüllen.
- Das Tragelement kann wenigstens teilweise lichtdurchlässig bzw. transparent ausgebildet sein. Dies vorzugsweise wenigstens auf der dem Federaufnahmeelement bzw. dem Befestigungsbereich bzw. dem Befestigungselement bzw. dem Schwenkelement abgewandten Seite des Leuchtengehäuses; also in der Hauptabstrahlrichtung der Leuchte. Auf diese Weise wird es ermöglicht, die Lichtabstrahlung der Leuchte (bspw. für direkte Beleuchtung) möglichst wenig zu beeinträchtigen. Das Tragelement kann wenigstens in einem Lichtaustrittsbereich des Leuchtengehäuses transparent (also lichtdurchlässig) und in einem Gehäusebereich beispielsweise intransparent ausgebildet sein. In letztgenanntem Fall kann das Tragelement in dem Gehäusebereich vorzugsweise die Farbe des Gehäusebereichs aufweisen. In einer besonders bevorzugten Ausgestaltungsform kann ein entsprechend ausgebildetes Tragelement vorzugsweise einteilig im Zwei-Komponenten-Guss hergestellt sein. Auf diese Weise wird es ermöglicht, das Tragelement möglichst "unsichtbar" vorzusehen, während gleichzeitig die Lichtabgabe der Leuchte möglichst wenig bis gar nicht beeinflusst wird.
- Auch ist es bspw. bei indirekter Beleuchtung durch die Leuchte denkbar, das Tragelement auf der dem Federaufnahmeelement abgewandten Seite intransparent auszubilden und auf der dem Federaufnahmeelement zugewandten Seiten transparent auszubilden. Vorzugsweise kann auch das Federaufnahmeelement wenigstens teilweise oder ganz lichtdurchlässig bzw. transparent ausgebildet sein; insbesondere für den vorbeschriebenen Fall der indirekten Beleuchtung. Es ist auch denkbar, dass alle Bauteile wenigstens teilweise oder insgesamt transparent ausgebildet sind.
- Das Tragelement und/oder das Federaufnahmeelement können aus einem Kunststoff (bspw. PC), aus Kunststoff mit Glasfaseranteil bzw. Additiven oder aus Metall (beispielsweise Federstahl) hergestellt sein.
- Eine nicht durch die beanspruchte Erfindung abgedeckte Ausführungsform betrifft eine längliche Leuchte mit einem Leuchtengehäuse zur Aufnahme von Leuchtmitteln. Ferner weist die längliche Leuchte ein Tragelement auf, welches im Querschnitt der Längsrichtung des Leuchtengehäuses gesehen das Leuchtengehäuse wenigstens teilweise umgreift. Das Tragelement ist zweiteilig durch zwei Tragelemente ausgebildet, wobei die zwei Tragelemente über ein Schwenkelement mit sich längs der Längsrichtung des Leuchtengehäuses erstreckender Schwenkachse miteinander schwenkbar verbunden sind. Ferner weist das Tragelement wenigstens ein Sperrelement auf, welches zwischen einer Freigabeposition und einer Sperrposition, in welcher das Sperrelement mit einer korrespondierenden Sperrelementaufnahme eines der Tragteile in Eingriff steht, bewegt werden kann.
- Auf diese Weise wird insbesondere die Montage einer länglichen Leuchte vereinfacht. In diesem Fall kann gegebenenfalls auch ohne ein zusätzliches Federaufnahmeelement gearbeitet werden. In der Freigabeposition sind die Tragteile dann entsprechend flexibel bzw. beweglich bereitgestellt, um eine einfache Montage bzw. Demontage der Leuchte zu ermöglichen. Nach Überführen des Sperrelements in die Sperrposition wird das Tragelement insgesamt deutlich versteift und erfüllt somit bevorzugt die notwendige Absturzsicherheit. Sowohl die Montage als auch die Demontage einer entsprechenden Leuchte bzw. eines Leuchtengehäuses bezüglich eines Tragelements kann somit vereinfacht werden.
- Bezüglich der weiteren Merkmale einer entsprechenden nicht durch die beanspruchte Erfindung abgedeckten Ausführungsform der Leuchte wird auch auf die vorhergehende Beschreibung verwiesen; insbesondere bezüglich des Sperrelements sowie des Tragelements.
- Das in der nicht durch die beanspruchte Erfindung abgedeckten Ausführungsform verwendete Tragelement, vorzugsweise wenigstens eines der Tragteile, kann ferner ein Befestigungselement aufweisen, um die Leuchte zu befestigen. Das Befestigungselement dient somit der Befestigung der gesamten Leuchte beispielsweise an einer Decke. Das Befestigungselement kann dabei bevorzugt um die Schwenkachse des Schwenkelements verschwenkbar vorgesehen sein. Auf diese Weise wird direkt auf dem Tragelement eine Befestigungsvorrichtung bereitgestellt, um die Leuchte an einer Decke zu befestigen. Das Tragelement kann dann beispielsweise zunächst an einer Decke befestigt werden, wobei sich das Sperrelement bevorzugt in der Freigabeposition befindet. Sodann kann ein Leuchtengehäuse entsprechend in das Tragelement eingeclipst und anschließend das Sperrelement in die Sperrposition bewegt werden, um ein sicheres Tragen des Leuchtengehäuses in dem Tragelement zur Bereitstellung einer entsprechenden länglichen Leuchte zu erzielen.
- Wie bereits in dem zuvor beschriebenen erfindungsgemäßen Ausführungsbeispiel kann auch das Leuchtengehäuse der vorgenannten nicht durch die beanspruchte Erfindung abgedeckten Ausführungsform Verrastkonturen an seiner dem Tragelement zugewandten äußeren Oberfläche aufweisen. In diesem Fall kann auch das Tragelement weitere Verrastkonturen aufweisen, welche zum Tragen des Leuchtengehäuses lösbar mit den korrespondierend ausgebildeten Verrastkonturen des Leuchtengehäuses in Eingriff stehen. Die weiteren Verrastkonturen des Tragelements befinden sich dann auf der dem Leuchtengehäuse zugewandten Seite; also auf dessen Innenseite.
- Weitere Beispiele, Ausgestaltungsformen und Vorteile werden im Folgenden anhand der Figuren der begleitenden Zeichnungen beschrieben.
- Es zeigen:
- Figur 1:
- eine längliche Leuchte gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung in einer seitlichen Schnittansicht,
- Figur 2:
- eine längliche Leuchte gemäß einem zweiten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung in einer seitlichen Schnittansicht,
- Figur 3:
- eine Leuchte gemäß
Figur 2 in einer seitlichen Draufsicht, - Figur 4:
- eine Leuchte gemäß
Figur 2 in einer perspektivischen Ansicht, - Figur 5:
- eine Leuchte gemäß
Figur 2 als Explosionsdarstellung in einer perspektivischen Ansicht, - Figur 6:
- eine längliche Leuchte gemäß einem dritten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung in einer perspektivischen Ansicht,
- Figur 7:
- die Leuchte gemäß
Figur 6 in einer Explosionsdarstellung, - Figur 8:
- eine längliche Leuchte gemäß einem vierten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung in einer seitlichen Draufsicht,
- Figur 9:
- eine längliche Leuchte gemäß einem fünften Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung in einer seitlichen Schnittansicht,
- Figur 10:
- eine längliche Leuchte gemäß einem sechsten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung in einer seitlichen Schnittansicht,
- Figur 11:
- eine längliche Leuchte gemäß einem siebten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung in einer seitlichen Schnittansicht,
- Figur 12:
- eine längliche Leuchte gemäß einem achten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung in einer seitlichen Schnittansicht,
- Figur 13:
- eine längliche Leuchte gemäß einer nicht durch die beanspruchte Erfindung abgedeckten Ausführungsform in einer seitlichen Schnittansicht,
- Figur 14:
- ein Tragelement einer Leuchte gemäß
Figur 13 in einer perspektivischen Ansicht, - Figur 15:
- eine Explosionsdarstellung des Tragelements gemäß
Figur 14 , - Figur 16:
- eine nicht durch die beanspruchte Erfindung abgedeckte Ausführungsform einer Leuchte gemäß
Figur 13 in einer perspektivischen Ansicht, - Figur 17:
- eine Seitenansicht der Leuchte gemäß
Figur 13 in Pfeilrichtung XVII gesehen, - Figur 18:
- eine Seitenansicht der Leuchte gemäß
Figur 13 in Pfeilrichtung XVIII, - Figur 19:
- eine längliche Leuchte gemäß einer nicht durch die beanspruchte Erfindung abgedeckten Ausführungsform in einer perspektivischen Ansicht,
- Figur 20:
- ein Tragelement einer Leuchte gemäß
Figur 19 in einer perspektivischen Ansicht, und - Figur 21:
- ein Tragelement einer Leuchte gemäß
Figur 19 in einer seitlichen Draufsicht. - Im Folgenden werden unterschiedliche Ausführungsbeispiele beschrieben, wobei deren Merkmale beliebig miteinander kombinierbar sind. Gleiche Bezugszeichen beziehen sich auf gleiche Merkmale. Der Übersichtlichkeit halber sind nicht in jeder Figur alle möglichen Bezugszeichen verzeichnet.
-
Figur 1 zeigt eine erfindungsgemäße längliche Leuchte 1 gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel. Anhand diesem Ausführungsbeispiel kann das Grundprinzip der erfindungsgemäßen länglichen Leuchte 1 beschrieben werden. - So weist die erfindungsgemäße längliche Leuchte 1 zunächst ein Leuchtengehäuse 2 auf. Dieses dient insbesondere der Aufnahme von Leuchtmitteln 3, wie sie beispielsweise in
Figur 2 gezeigt sind. Als Leuchtmittel 3 sind bevorzugt LEDs 30 denkbar, aber auch andere Leuchtmittel sind von der Erfindung umfasst. Neben den Leuchtmitteln 3 dient das Leuchtengehäuse 2 insbesondere auch der Aufnahme von elektrischen und/oder elektronischen Komponenten 31 (Kabel; Leiterplatten 33; elektrische (Steck-)Anschlüsse 34, etc.) der Leuchte 1. Ebenso können in dem Leuchtengehäuse 2 optische Elemente 32 wie beispielsweise Linsen vorgesehen sein. Die LEDs 30 und optischen Elemente 32 können als Modul zu dem Leuchtmittel 3 zusammengefasst sein; ggf. mit einer diese aufnehmenden Leiterplatte 33. - Das Leuchtengehäuse 2 kann beispielweise mehrteilig (beispielsweise zweiteilig) aufgebaut sein und einen Leuchtenrahmen 21 einerseits, welcher insbesondere die Leuchtmittel 3 und die elektrischen bzw. elektronischen Komponenten 31 trägt, und ein Lichtabgabeelement 22 andererseits, welches zum Durchtritt (Abstrahlung) des von den Leuchtmitteln 3 abgegebenen Lichts dient. Das Leuchtengehäuse 2 kann jedoch auch einteilig ausgebildet sein, wenn es beispielsweise insgesamt transparent ausgebildet ist oder beispielsweise mittels Zwei-Komponenten-Guss entsprechend derart ausgebildet ist, dass wenigstens ein Teil zur Lichtabgabe lichtdurchlässig bzw. transparent ausgebildet ist. Das Lichtabgabeelement 22 kann auch als optisches Element (bspw. Linse) dienen. Darüber hinaus kann das Lichtabgabeelement 22 auch als Staub- und Berührungsschutz dienen. Grundsätzlich ist es auch denkbar, dass ein entsprechendes Element 22 entfällt und die Leuchte 1 an seiner Lichtabgabeseite offen ausgebildet ist.
- Neben dem Leuchtengehäuse 2 weist die längliche Leuchte 1 ferner wenigstens ein oder auch mehrere Tragelemente 4 auf. Im Querschnitt in Längsrichtung des Leuchtengehäuses 2 gesehen (also in Richtung der Längsachse L gesehen) umgreift das Tragelement 4 das Leuchtengehäuse 2 wenigstens teilweise. In der gezeigten Ausgestaltungsform der
Figur 1 umgreift das Tragelement 4 das Leuchtengehäuse 2 im Querschnitt gesehen vollumfänglich. Das Leuchtengehäuse 2 kann somit mit dem Tragelement 4 insbesondere derart zusammengeführt werden, dass das Tragelement 4 seitlich auf das Leuchtengehäuse 2 längs aufgeschoben wird. Die beiden Teile 2, 4 sind somit bevorzugt axial zueinander bzw. längs zueinander verschiebbar vorgesehen. Somit ist es möglich, dass Tragelement 4 bzw. die Tragelemente 4 an definierten bzw. gewünschten Positionen vorzusehen. - Das Tragelement hat eine längliche Erstreckung (also in Längsrichtung L gesehen), welche wesentlich kleiner als die längliche Erstreckung des Leuchtengehäuses 2 ist. Unter "wesentlich kleiner" wird im Rahmen der Erfindung bevorzugt ein Verhältnis der Länge in Längsrichtung L gesehen von dem Leuchtengehäuse 2 zu dem Tragelement 4 von >2:1, vorzugsweise >5:1, besonders vorzugsweise >10:1 verstanden.
- Das Tragelement 4 weist erfindungsgemäß erste Verrastkonturen 40 an seiner dem Leuchtengehäuse 2 abgewandten äußeren Oberfläche 41 auf. Diese Verrastkonturen 40 können bevorzugt eine sich vorzugsweise längs der Längsachse L des Tragelements 4 bzw. des Leuchtengehäuses 2 erstreckende Nut aufweisen. Alternativ kann die Verrastkontur 40 auch einen sich vorzugsweise längs der Längsachse L des Tragelements 4 bzw. des Leuchtengehäuses 2 sich erstreckenden Vorsprung aufweisen, wie dies beispielsweise in
Figur 1 dargestellt ist. Diese Verrastkontur 40 hat folglich einen geringeren Einfluss auf das Erscheinungsbild der Leuchte 1, da sie sich nur in einem Bereich befindet bzw. über einen Bereich erstreckt, indem das Tragelement 4 vorgesehen ist. Im inFigur 1 dargestellten Ausführungsbeispiel der Verrastkontur 40 kann auch eine Kombination von Vorsprung mit darin vorgesehener Aufnahmenut bereitgestellt werden, um eine sichere Verrastung zu ermöglichen, wie im Folgende beschrieben wird. - Um nun die Leuchte 1 beispielsweise an einer Wand W oder einem anderen tragenden Element zu befestigen, weist die längliche Leuchte 1 gemäß dem in
Figur 1 dargestellten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung ferner ein Federaufnahmeelement 5 auf. Dieses dient insbesondere der Befestigung der Leuchte 1 beispielsweise an einer Wand W. Hierzu kann das Federaufnahmeelement 5 vorzugsweise einen Befestigungsbereich 50 aufweisen, um die Leuchte 1 zu befestigen. Beispielsweise kann dieser Befestigungsbereich 50 in einem mittleren Bereich des Federaufnahmeelements 5 vorgesehen sein und beispielsweise durch ein Loch 55 bereitgestellt werden, durch das Befestigungselemente S - insbesondere Schrauben und dergleichen - durchgeführt werden können, um letztlich das Federaufnahmeelement 5 und somit die damit zusammengeführten Komponenten der länglichen Leuchte 1 insgesamt zu befestigen. In einer bevorzugten Ausgestaltungsform erstrecken sich von dem Befestigungsbereich 50 vorzugsweise zwei Federschenkel 51 seitlich und bevorzugt von der Wand W weg. - Das Federaufnahmeelement 5 weist federnd gelagerte zweite Verrastkonturen 52 auf. Unter "federnd gelagert" wird im Rahmen der Erfindung verstanden, dass die zweiten Verrastkonturen relativ zueinander und beispielsweise bezüglich des Befestigungsbereichs 50 federnd bzw. federnd verschwenkend vorgesehen sind, derart, dass sie bei Befestigung des Leuchtengehäuses 2, wie im Weiteren beschrieben, in der Position zur Aufnahme des Leuchtengehäuses 2 in ihre ursprüngliche Form zurückgeführt werden bzw. eine Kraft in die Ursprungsposition hin gerichtet auf das Tragelement 4 bzw. das Leuchtengehäuse 2 bewirken; mit anderen Worten in eine Rastposition tendieren, in der die ersten Verrastkonturen 40 und die zweiten Verrastkonturen 52 miteinander in ragendem Eingriff stehen. Vorzugsweise weisen die Federschenkel 51 jeweils einen der zweiten Verrastkonturen 52 auf, besonders vorzugsweise an ihrem exponierten Ende 53 bzw. dem dem Befestigungsbereich 50 abgewandten Ende 53.
- Die zweiten Verrastkonturen 52 stehen dabei zum Tragen des Leuchtengehäuses 2 lösbar mit den korrespondierend ausgebildeten ersten Verrastkonturen 40 in Eingriff, wie dies in
Figur 1 dargestellt ist. Dabei hintergreifen - gemäßFigur 1 - die zweiten Verrastkonturen 52 den dargestellten Vorsprung 40 des Tragelements 4 bzw. greifen in eine entsprechende, die erste Verrastkontur 40 bildende Nut ein. - Wie
Figur 1 zu entnehmen ist, ist das Tragelement 4 in der dargestellten Ausführungsform ringförmig geschlossen ausgebildet; im gezeigten Ausführungsbeispiel sogar kreisförmig geschlossen. Mit Bezug zu den im Folgenden noch beschriebenen Ausführungsformen ist jedoch auch eine offene Ringform des Tragelements bzw. eine bogenförmige oder teilkreissegmentartige Ausgestaltung des Tragelements 4 denkbar. - Das Tragelement 4 kann wenigstens teilweise lichtdurchlässig bzw. transparent ausgebildet sein. Vorzugsweise ist es wenigstens auf der dem Federaufnahmeelement 5 bzw. dem Befestigungsbereich 50 abgewandten Seite des Leuchtengehäuses 2 entsprechend lichtdurchlässig/transparent ausgebildet. Es ist jedoch auch denkbar, dass andere (Teil-) Bereiche des Tragelements 4 oder auch das gesamte Tragelement 4 lichtdurchlässig/transparent ausgebildet sind/ist. Hierbei kommt es insbesondere darauf an, in welche Richtung Licht von dem Leuchtengehäuse 2 bzw. den Leuchtmitteln 3 abgestrahlt werden soll; also welches die Hauptabstrahlrichtung der Leuchte 1 ist. Wenigstens entsprechende Bereiche des Leuchtengehäuses 2 sind bevorzugt von einem wenigstens in diesem Bereich lichtdurchlässigen/transparenten Tragelement 4 abgedeckt. Somit soll die Lichtabgabe möglichst wenig bis gar nicht beeinflusst werden. Das Tragelement 4 kann auch insgesamt lichtdurchlässig/transparent ausgebildet sein. Es ist jedoch auch denkbar, dass es nur teilweise lichtdurchlässig ausgebildet ist; in diesem Fall wenigstens in einem Lichtaustrittsbereich des Leuchtengehäuses 2. In einem Gehäusebereich 21 bzw. in einem Bereich des Gehäuserahmens 21 kann das Tragelement 4 dann intransparent ausgebildet sein und vorzugsweise die Farbe des Gehäuserahmens 21 aufweisen. Dabei ist das Tragelement 4 bevorzugt einteilig im Zwei-Komponenten-Gussverfahren hergestellt. Das Tragelement 4 ist bevorzugt aus Kunststoff, Kunststoff mit Glasfaseranteil oder andern Additiven, oder aus Metall hergestellt. Ebenso ist das Federaufnahmeelement aus Kunststoff oder Metall hergestellt. Auch das Federaufnahmeelement kann - wenigstens teilweise - lichtdurchlässig ausgebildet sein.
- Die
Figuren 2 bis 5 zeigen eine weitere Ausführungsform der erfindungsgemäßen länglichen Leuchte 1. Das Federaufnahmeelement 5 ist hierbei im Wesentlichen vergleichbar ausgebildet. - Das Tragelement 4 hingegen ist zwar ebenfalls geschlossen und das Leuchtengehäuse 2 umgreifend ausgebildet. Allerdings ist das Tragelement 4 nicht als über seine gesamte Länge umlaufende Manschette ausgebildet. Vielmehr weist das Tragelement 4 wenigstens zwei beabstandete Halteelemente 42 auf. Auch diese Halteelemente 42 sind bevorzugt im Querschnitt in Längsrichtung L des Tragelements 4 bzw. des Leuchtengehäuses 2 gesehen das Leuchtengehäuse 2 wenigstens teilweise umgreifend ausgebildet; in dem gezeigten Ausführungsbeispiel der
Figuren 2 bis 5 umgreifen die Halteelemente des Tragelements 4 das Leuchtengehäuse 2 vollumfänglich und sind, wie hier gezeigt, beispielsweise in Form von zwei geschlossenen Ringen gebildet. Die gezeigten Halteelemente 42 sind bevorzugt über ein Verbindungsteil 43 miteinander verbunden. Das Verbindungsteil 43 ist bevorzugt gerade nicht geschlossen um das Leuchtengehäuse 2 herum ausgebildet. Auf diese Weise wird automatisch der nicht von dem Verbindungsteil 43 abgedeckte Bereich des Leuchtengehäuses 2 zwischen den Halteelementen 42 zur Lichtabgabe freigelegt. Insofern findet durch diese Ausführungsform eine noch geringere Beeinträchtigung der Lichtabgabe statt; im Vergleich zum Ausführungsbeispiel derFigur 1 . Vorzugsweise weist das Verbindungsteil 43 zwei sich in Längsrichtung des Tragelements 4 bzw. des Leuchtengehäuses 2 sich erstreckende Stirnseiten 44 auf, welche bevorzugt die erste Verrastkontur 40 bilden. Es ist jedoch auch denkbar, dass die erste Verrastkontur 40 an einer anderen Stelle insbesondere des Verbindungsteils 43 vorgesehen ist. Auch ist es denkbar, dass die Halteelemente 42 selbst einen Teil oder auch die gesamte erste Verrastkontur 40 aufweisen. - Die
Figuren 6 und 7 zeigen eine Weiterbildung der in denFiguren 2 bis 5 gezeigten Ausführungsform. In dieser sind die Halteelemente 42 nicht mehr umlaufend geschlossen ausgebildet, sondern an einer Seite offen 420 ausgebildet; bevorzugt an der dem Verbindungsteil 43 abgewandten Seite. Diese Ausgestaltungsform hat den Vorteil, dass ein Leuchtengehäuse 2 nicht mehr seitlich in das Tragelement 4 eingeführt werden muss, sondern beispielsweise auch auf der die Öffnung 420 aufweisenden Seite des Tragelements 4 in dieses radial eingeclipst werden kann. Dies verbessert weiter die Montage. Um eine sichere Haltekraft ausüben zu können, umgreift das Tragelement 4 bzw. umgreifen die Halteelemente 42 das Leuchtengehäuse 2 bevorzugt in einem Winkel von >180°. -
Figur 8 zeigt eine weitere Ausführungsform einer erfindungsgemäßen länglichen Leuchte 1. Das Federaufnahmeelement 5 ist hierbei wieder, wie zuvor beschrieben, bevorzugt ausgebildet. Das Ausführungsbeispiel unterscheidet sich insbesondere in der Ausgestaltung des Tragelements 4. Dieses weist nun, anders als die beiden zuvor beschriebenen Ausführungsbeispiele, keine Halteelemente 42 mehr auf. Vielmehr ist das Tragelement 4 hier insgesamt vollflächig sich um das Leuchtengehäuse 2 erstreckend (als Manschette) ausgebildet; ähnlich dem Ausführungsbeispiel derFigur 1 . Allerdings ist das Tragelement 4 nicht umlaufend geschlossen, sondern einseitig offen 400 ausgebildet. Über die offene Seite 400 kann somit die Lichtabgabe ungestört bereitgestellt werden. Eine solche Ausgestaltungsform ist insbesondere dann denkbar, wenn eine Lichtabgabe nur über den durch das Tragelement 4 freigelassenen Bereich 400 des Leuchtengehäuses 2 abzugeben ist. In diesem Fall wird die Lichtabgabe nicht gestört. Das Tragelement 4 erstreckt sich dabei bevorzugt über einen Winkel von >180° bezüglich des Leuchtengehäuses 2, um dieses auch sicher tragend zu 'hintergreifen'. Die ersten Verrastkonturen 40 des Tragelements 4 sind dabei vorzugsweise der die Öffnung 400 des Tragelements 4 aufweisenden Seite zugewandt, um somit zusammenwirkend mit dem Federaufnahmeelement 5 bevorzugt an das Leuchtengehäuse 2 angedrückt zu werden, wenn das Leuchtengehäuse 2 tragend in dem Federaufnahmeelement 5 mittels des Tragelements 4 aufgenommen ist. Somit kann es insbesondere erreicht werden, dass sich die Federkräfte sowohl des Tragelements 4 als auch des Federaufnahmeelements 5 addieren und somit eine besonders hohe Haltekraft ergibt. Auch bei dieser Variante kann bevorzugt das Leuchtengehäuse 2 radial in das Tragelement 4 aufgeclipst werden. Dieses bevorzugt vor oder auch nach dem Einführen des Tragelements 4 in das Federaufnahmeelement 5. - Die
Figur 9 ist nunmehr eine Weiterbildung der Ausgestaltung gemäßFigur 8 . Darin kann das Tragelement 4 auf seiner dem Leuchtengehäuse 2 zugewandten Seite eine dritte Verrastkontur 45 aufweisen, welche mit einer auf dem Leuchtengehäuse 2 (also auf dessen Oberfläche 23) vorgesehenen vierten Verrastkontur 20 in Eingriff steht. Die dritte und vierte Verrastkontur 45, 20 können dabei vergleichbar der ersten und zweiten Verrastkontur 40, 52 ausgebildet sein. Hier dargestellt ist eine dritte Verrastkontur 45 in Form eines Vorsprungs, welcher in eine nutförmige Verrastkontur 20 auf Seiten des Leuchtengehäuses 2 eingreift. Die Verrastkonturen 20, 45 erstrecken sich dabei wenigstens über die gesamte Länge des Tragelements 4; die vierte Verrastkontur 20 gegebenenfalls auch über die gesamte Länge des Leuchtengehäuses 2. Die dritte und vierte Verrastkontur 45, 20 kann insbesondere bei im Querschnitt rund ausgebildeten Leuchtengehäusen 2 als Verdrehsicherung desselben bezüglich des Tragelements 4 dienen. Des Weiteren kann mittels dieser zusätzlichen Verrastkonturen 45, 20 die Haltekraft insgesamt erhöht werden. Dabei kann die entsprechende Verrastkontur 20 insbesondere auf Seiten des Leuchtengehäuses 2 besonders klein ausgebildet werden, so dass das Erscheinungsbild der Leuchte 1 nur sehr geringfügig beeinflusst wird. Durch Zusammenwirken der vier Verrastkonturen 20, 40, 45, 52 kann dann jedoch eine besonders hohe Haltekraft erzielt werden. -
Figur 10 zeigt eine weitere Ausgestaltungsform einer erfindungsgemäßen länglichen Leuchte 1. Das Federaufnahmeelement 5 ist hierbei wiederum in zuvor beschriebener, vergleichbarer Weise ausgebildet. Auch hier unterscheidet sich die erfindungsgemäße längliche Leuchte 1 insbesondere durch die Ausgestaltung des Tragelements 4. Dieses ist im gezeigten Ausführungsbeispiel derFigur 10 nunmehr auf der dem Federaufnahmeelement 5 abgewandten Seite des Leuchtengehäuses 2 und das Leuchtengehäuse 2 wenigstens teilweise umgreifend vorgesehen. Die ersten und zweiten Verrastkonturen 40, 52 sind dabei in zuvor beschriebener vergleichbarer Weise ausgebildet. Somit liegt das Leuchtengehäuse 2 beispielsweise bei einer Deckenmontage in einem im Querschnitt gesehen schalenartigen Tragelement 4 drin. Das Tragelement 4 kann dabei bevorzugt transparent ausgebildet sein. Es ist jedoch auch denkbar, dieses Ausführungsbeispiel bei Leuchten 1 einzusetzen, welche eine indirekte, beispielsweise zur Decke gerichtete Abstrahlung aufweisen. In diesem Fall ist beispielsweise insbesondere das Federaufnahmeelement 5 lichtdurchlässig ausgebildet und das Tragelement 4 nicht. Das Tragelement 4 kann dann beispielsweise die Farbe des Leuchtenrahmens 21 aufweisen. Diese Version kann beispielsweise auch bei besonders schweren Leuchten 1 eingesetzt werden. - In
Figur 11 ist nunmehr eine weitere Ausgestaltungsform der vorliegenden Erfindung gezeigt. In dieser Variante sind das Tragelement 4 bzw. die Halteelemente 42 wenigstens zweitteilig durch wenigstens zwei Tragteile 46 ausgebildet. Die Tragteile 46 sind dabei über ein Schwenkelement 47 mit sich vorzugsweise längs der Längsrichtung L des Tragelements 4 bzw. des Leuchtengehäuses 2 erstreckender Schwenkachse A miteinander schwenkbar verbunden. Das Schwenkelement 47 kann dabei als separates Teil mit den Halteteilen 46 verbunden sein, oder auch als integraler Teil der Halteteile (oder wenigstens eines Halteteils) 46 ausgebildet sein und zwei korrespondierende Schwenkelementteile 470 aufweisen. In der inFigur 11 dargestellten Ausgestaltungsform erstrecken sich die Tragteile 46 jeweils über das Schwenkelement 47 hinweg in scherenartige Vorsprünge bzw. Schenkel 48. Das Tragelement 4 bzw. seine Tragteile 46 ist/sind somit vergleichbar einer Schere um das Schwenkelement 47 herum verschwenkbar. Gemäß dieser Ausgestaltungsform weisen die vorbezeichneten Scherenvorsprünge 48 die erste Verrastkontur 40 auf. Die Scherenvorsprünge 48 sind dabei derart ausgebildet und angeordnet, dass sie bei Belastung der ersten Verrastkonturen 40 - also bei Aufnahme derselben und in Wirkkontakt mit den zweiten Verrastkonturen 52 des Federaufnahmeelements 5 - die Tragteile 46 mit einer Kraft auf das Leuchtengehäuse 2 zu beaufschlagen. Bei einer derartigen Ausgestaltungsform befinden sich somit die ersten Verrastkonturen 40 bevorzugt rückseitig des Leuchtengehäuses 2 und somit in einem besonders kleinen Bereich. Folglich kann auch das entsprechende Federaufnahmeelement 5 entsprechend kleiner ausgebildet werden und muss nunmehr vorzugsweise nicht mehr das Leuchtengehäuse 2 großflächig umgreifen. Aufgrund der Ausgestaltung des Schwenkelements 47 insbesondere in Form eines Scherengelenks wird bei Einhängung eines entsprechenden Leuchtengehäuses 2 in die Aufnahmestruktur (also das Federaufnahmeelement 5) durch das Gewicht des Leuchtengehäuses 2 bei Belastung des Tragelements 4 in dem Federaufnahmeelement 5 das Tragelement 4 um das Leuchtengehäuse 2 herum versperrt und somit eine besonders hohe Haltekraft ermöglicht. - Eine weitere Ausgestaltungsform ergibt sich aus der
Figur 12 , welche ebenfalls eine wenigstens zweiteilige Ausgestaltung des Tragelements 4 bzw. der Halteelemente 42 zeigt. Diese sind ebenfalls über ein entsprechendes Schwenkelement 47 miteinander verschwenkbar verbunden. Die ersten und zweiten Verrastkonturen 40, 52 sind dabei gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel im Wesentlichen vergleichbar ausgebildet. In der inFigur 12 dargestellten Ausgestaltungsform weist das Tragelement 4 jedoch weiterhin ein Sperrelement 49 auf. Dieses ist in dem Ausführungsbeispiel gemäßFigur 12 verschwenkbar auf einem der beiden Halteteile 46 vorgesehen. Dabei ist es derart vorgesehen, dass es zwischen einer Freigabeposition (vergleiche Pfeil P1) und einer Sperrposition (vergleiche Darstellung inFigur 12 ) bewegbar ausgebildet ist. In der Sperrposition steht, wie inFigur 12 gezeigt, das Sperrelement 49 mit einer korrespondierenden Sperrelementaufnahme 49a des anderen Tragteils 46 in Eingriff. Das Sperrelement 49 kann dabei beispielsweise mittels eines Filmscharniers mit dem einen der beiden Tragteile 46 verbunden sein. Die Schwenkachse A ist dabei bevorzugt parallel zur Längserstreckung L des Tragelements 4 bzw. des Leuchtengehäuses 2 bzw. der Schwenkachse des Schwenkelements 47 ausgerichtet. Die Verrastung des Sperrelements 49 mit der entsprechenden Sperrelementaufnahme 49a ist derart ausgebildet, dass sie auch nicht mehr selbsttätig aufgehen kann. Auf diese Weise wird es ermöglicht, in der Freigabeposition des Sperrelements 49 das Tragelement 4 in einfacher Weise um das Leuchtengehäuse 2 herum vorzusehen. In der Position zur Aufnahme des Leuchtengehäuses 2 durch das Tragelement 4 kann dann das Sperrelement 49 in die Sperrposition gebracht (also beispielsweise umgelegt) werden, um somit eine Relativbewegung der Tragteile 46 zueinander zu unterbinden und somit insbesondere bevorzugt bei starrer Ausgestaltung der Halteteile eine sichere Aufnahme und ein sicheres Hintergreifen des Leuchtengehäuses 2 durch das Tragelement 4 zu ermöglichen und somit eine möglichst hohe Haltekraft zu erzielen. - Die
Figuren 13 bis 18 zeigen eine nicht durch die beanspruchte Erfindung abgedeckte Ausführungsform einer länglichen Leuchte 1. - Auch diese Leuchte 1 weist ein bereits zuvor beschriebenes Leuchtengehäuse 2 zur Aufnahme von Leuchtmitteln 3 auf. Die in den
Figuren 13 bis 18 dargestellte Ausführungsform unterscheidet sich insbesondere dadurch, dass sie nunmehr nicht mehr zwingend ein Federaufnahmeelement 5 benötigt. Dies wird dadurch erreicht, dass das Tragelement 4, welches im Querschnitt in Längsrichtung des Leuchtengehäuses 2 bzw. des Tragelements 4 gesehen das Leuchtengehäuse 2 wenigstens teilweise umgreift, wenigstens zweiteilig durch zwei bereits zuvor beschriebene Tragteile 42 ausgebildet ist. Die zwei Tragteile 42 sind dabei über das dargestellte Schwenkelement 47 miteinander verschwenkbar verbunden. Ebenso weist das Tragelement 4 ein bereits zuvor beschriebenes Sperrelement 49 auf. Durch die Versteifung des Tragelements 4 durch Verwendung des Sperrelements 49 kann eine besonders hohe Haltekraft des Tragelements 4 selbst erzielt werden, sodass auf zusätzliche Elemente verzichtet werden kann. Ein solches Tragelement 4 kann dann beispielsweise ein eigenes Befestigungselement 401 aufweisen, um die Leuchte 1 beispielsweise an einer Wand W zu befestigen. Das Befestigungselement 401 ist dabei bevorzugt um die Schwenkachse A des Schwenkelements 47 herum verschwenkbar vorgesehen. Auch ist es denkbar, dass das Befestigungselement 401 wenigstens mit einem der Tragteile 46 integral ausgebildet ist. Wie in den Figuren bis 13 bis 18 dargestellt, kann eine solche Ausgestaltungsform des Tragelements 4 insbesondere bei Leuchten 1 eingesetzt werden, bei denen das Tragelement 4 an einer für den Betrachter nicht sichtbaren Seite des Leuchtengehäuses 2 vorgesehen werden kann. In der dargestellten Ausgestaltungsform weist das entsprechende Leuchtengehäuse 2 auf einer rückwärtigen Seite (also einer der Hauptabstrahlrichtung abgewandten Seite) eine entsprechende Verrastkontur 20 auf. Diese ist dem Tragelement 4 zugewandt und kann mit den entsprechenden Verrastkonturen 45 des Tragelements 4 in Eingriff gebracht werden, um das Leuchtengehäuse 2 sicher zu tragen. - In den
Figuren 19 bis 21 ist eine ähnliche nicht durch die beanspruchte Erfindung abgedeckte Ausführungsform, wie die in denFiguren 13 bis 18 dargestellt, gezeigt. Diese unterscheidet sich insbesondere dadurch, dass das entsprechende Tragelement 4 das Leuchtengehäuse 2 insgesamt deutlich weiter umgreift; hier beispielsweise über einen Winkel von >180°. Bei einer derartigen Ausgestaltungsform bedarf es auch bei Weglassen eines zusätzlichen Federaufnahmeelements 5 aufgrund der Versteifung des Tragelements 4 durch das Sperrelement 49 keiner zusätzlichen Haltestrukturelemente. - Mit Verweis auf die Ausführungsform der
Figuren 13 bis 21 kann das Sperrelement 49 um die Schwenkachse 47 der Tragteile 46 herum schwenkbar vorgesehen sein. Dabei kann, wie in den genannten Ausführungsbeispielen gezeigt, ein Tragteil 46 die Sperrelementaufnahme 49a aufweisen und das andere Tragteil 46 das Sperrelement 49 selbst aufweisen, um somit in der Sperrposition die Tragteile 46 in der Position zur Aufnahme des Leuchtengehäuses 2 miteinander mittels des Sperrelements 49 lösbar zu verriegeln und somit insgesamt zu versteifen. - Gemäß den in den
Figuren 13 bis 21 gezeigten und nicht durch die beanspruchte Erfindung abgedeckten Ausführungsformen kann sich das Sperrelement 49 hierbei wenigstens in der Sperrposition vorzugsweise über wenigstens einen Teil 460 des das Sperrelement 49 nicht aufweisenden Tragteils 46 erstrecken. Dabei erstreckt sich das Sperrelement 49 vorzugsweise integral von dem anderen Tragteil 46 weg; insbesondere über das Schwenkelement 47 hinweg. Dabei folgt das Sperrelement 49 vorzugsweise der Kontur (des Teils 460) des Tragteils 46, über welches sich das Sperrelement 49 in der Sperrposition erstreckt. Auf diese Weise kann das Sperrelement 49 in der Sperrposition in flächiger Anlage mit dem entsprechenden Teil 460 des Tragteils 46 gebracht werden. Somit kann quasi ein mehrschichtiger Versteifungsaufbau des Tragelements 4 geschaffen werden. - Um das Sperrelement 49 zwischen der Freigabeposition und der Sperrposition zu bewegen, kann das Sperrelement 49 bevorzugt an seinem mit der Sperrelementaufnahme 49a korrespondierenden Ende ein Griffelement 490 aufweisen. Mittels diesem kann das Sperrelement 49 verschwenkt werden. Ist das Sperrelement 49 mit einem der Tragteile 46 integral ausgebildet, kann das Sperrelement 49 durch Bedienung über das Griffelement 490 auch elastisch umgebogen werden, um zwischen der Freigabeposition und der Sperrposition bewegt zu werden. In der Freigabeposition ist das Sperrelement 49 aus der Sperrelementaufnahme 49a heraus bewegt. Selbst wenn das Sperrelement 49 in einer solchen Ausgestaltungsform noch auf der Sperrelementaufnahme 49a radial aufliegen sollte (hier durch eine elastische Ausgestaltung des Sperrelements 49, welches in Richtung der Sperrposition tendiert bzw. vorgespannt ist), wenn es sich in der Freigabeposition befindet, so wird durch das Herausführen des Sperrelements 49 aus der Sperrelementaufnahme 49a das Tragelement 4 insgesamt in seiner Flexibilität deutlich erhöht, das der "Mehrschichtaufbau" aufgehoben wird. Folglich kann eine Montage bzw. Demontage des Tragelements 4 bezüglich des Leuchtengehäuses 2 erleichtert werden, während bei Bewegen des Sperrelements 49 in die Sperrposition eine entsprechende Versteifung des Tragelements 4 bewirkt werden kann, so dass erforderliche Haltekräfte zur Erfüllung definierter Absturzsicherheiten erzielt werden können. Durch ein Aufliegen des Sperrelements 49 auf der Sperrelementaufnahme 49a in der Freigabeposition kann bereits eine leichte Vorspannung der Halteteile 46 zueinander bereitgestellt werden, welche auch in der Freigabeposition eine erhöhte Absturzsicherheit ermöglicht.
- Um ein Lösen des Tragelements 4 von dem Leuchtengehäuse 2 zu erleichtern, kann an einem Ende der Tragteile 46, hier an dem Ende des die Sperrelementaufnahme 49a aufweisenden Tragteils 46, ein Entriegelungsgriff 461 vorgesehen sein. Dieser erstreckt sich vorzugsweise integral von dem Tragteil 16 seitlich weg. Wie in
Figur 13 zu sehen, kann der Entriegelungsgriff 461 in der Sperrposition flächig an dem Griffelement 490 anliegen. Bevorzugt erstreckt sich dabei der Entriegelungsgriff 461 in Längsrichtung L gesehen weniger weit als das Griffelement 490, wobei das Griffelement 490 dabei den Entriegelungsgriff 461 vollständig abdeckt. Auf diese Weise kann ein versehentliches Bedienen des Entriegelungsgriffs 461 in der Sperrposition vermieden oder wenigstens deutlich erschwert werden, während der nicht durch den Entriegelungsgriff 461 freigelegte Bereich des Griffelements zum Bedienen desselben frei zugänglich ist. - Selbstverständlich kann eine Ausgestaltungsform des Tragelements 4 gemäß der
Figuren 13 bis 21 auch in Kombination mit einem aus denFiguren 1 bis 12 bekannten Federaufnahmeelement 5 zusammenwirken. In diesem Fall weist dann das Tragelement 4 entsprechende erste Verrastkonturen 42 auf, welche mit den zweiten Verrastkonturen 52 eines entsprechenden Federaufnahmeelements 5 zusammenwirken. - Insofern ist die vorliegende Erfindung nicht auf die gezeigten Ausführungsbeispiele beschränkt, solange sie vom Gegenstand der folgenden Ansprüche erfasst ist. Eine Kombination der dargestellten Merkmale ist somit in beliebiger Weise denkbar, sofern dem Gegenstand der vorliegenden Erfindung folgend eine definierte Haltekraft bei geringer Beeinträchtigung des Erscheinungsbilds insbesondere eines Leuchtengehäuses 2 ermöglicht wird, während gleichzeitig bevorzugt eine Montage und Demontage des Leuchtengehäuses 2 einer länglichen Leuchte 1 erleichtert wird. Die Materialien und geometrischen Formen der einzelnen Komponenten sind hierbei nicht durch die Erfindung beschränkt. So können beliebige Bestandteile des Leuchtengehäuses 2, des Tragelements 4 sowie des Federaufnahmeelements 5 transparent oder intransparent ausgebildet sein, um insbesondere die Lichtabgabe der Leuchte 1 möglichst wenig bis gar nicht zu beeinflussen. Beispielsweise ist es auch denkbar, dass gerade durch entsprechend transparent ausgebildete Bauteile eine gezielte optische Wirkung erzielt wird; mithin also die Bauteile eine zusätzliche optische Funktion erfüllen können.
Claims (12)
- Längliche Leuchte (1) aufweisend:ein Leuchtengehäuse (2) zur Aufnahme von Leuchtmitteln (3),ein Tragelement (4), welches im Querschnitt in Längsrichtung (L) des Leuchtengehäuses (2) gesehen das Leuchtengehäuse (2) wenigstens teilweise umgreift, wobei das Tragelement (4) erste Verrastkonturen (42) an seiner dem Leuchtengehäuse (2) abgewandten äußeren Oberfläche (41) aufweist, undein Federaufnahmeelement (5) zur Befestigung der Leuchte (1), wobei das Federaufnahmeelement (5) federnd gelagerte zweite Verrastkonturen (52) aufweist, welche zum Tragen des Leuchtengehäuses (2) lösbar mit den korrespondierend ausgebildeten ersten Verrastkonturen (40) in Eingriff stehen, dadurch gekennzeichnet, dass das Tragelement (4) eine längliche Erstreckung in Längsrichtung (L) hat, welche wesentlich kleiner als die längliche Erstreckung des Leuchtengehäuses (2) ist.
- Längliche Leuchte (1) nach Anspruch 1, wobei das Tragelement (4) rinförmig, bogenförmig oder teilkreissegmentartig ausgebildet ist.
- Längliche Leuchte (1) nach Anspruch 1 oder 2, wobei die erste Verrastkontur (40) eine(n) sich vorzugsweise längs der Längsachse (L) des Leuchtengehäuses (2) erstreckende Nut oder Vorsprung aufweist, und die zweite Verrastkontur (52) einen sich zum Tragelement weisenden Vorsprung aufweist, welcher in die Nut eingreift oder den Vorsprung des Tragelements (4) hintergreift.
- Längliche Leuchte (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Tragelement (4) aus zwei Halteelementen (42) gebildet ist, welche im Querschnitt in Längsrichtung des Leuchtengehäuses (2) gesehen das Leuchtengehäuse (2) wenigstens teilweise umgreifen, wobei die Halteelemente (42) über ein Verbindungsteil (43), welches bevorzugt die erste Verrastkontur (40) bildet, miteinander verbunden sind.
- Längliche Leuchte (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Tragelement (4) bzw. die Halteelemente (42) zweiteilig durch zwei Tragteile (46) ausgebildet sind, wobei die zwei Tragteile (46) über ein Schwenkelement (47) mit sich längs der Längsrichtung (L) des Leuchtengehäuses (2) erstreckender Schwenkachse (A) miteinander verschwenkbar verbunden sind, wobei das Tragelement (4) vorzugsweise wenigstens ein Sperrelement (49) aufweist, welches zwischen einer Freigabeposition und einer Sperrposition, in welcher das Sperrelement (49) mit einer korrespondierenden Sperrelementaufnahme (49a) eines der Tragteile (46) in Eingriff steht, bewegbar ist, und
wobei die Tragteile (46) bevorzugt jeweils sich über das Schwenkelement (47) hinweg erstreckende Scherenvorsprünge (48) aufweisen, welche die erste Verrastkonturen (40) aufweisen, wobei die Scherenvorsprünge (48) derart ausgebildet und angeordnet sind, dass sie bei Belastung der ersten Verrastkonturen (40) die Tragteile (46) mit einer Kraft auf das Leuchtengehäuse (2) beaufschlagen. - Längliche Leuchte (1) nach Anspruch 5, wobei das Sperrelement (49) um die Schwenkachse (A) der Tragteile (46) schwenkbar ist.
- Längliche Leuchte (1) nach einem der Ansprüche 5 bis 6, wobei das eine der Tragteile (46) die Sperrelementaufnahme (49a) und das andere Tragteil (46) das Sperrelement (49) aufweist, um die Tragteile (46) in der Position zur Aufnahme des Leuchtengehäuses (2) miteinander mittels des Sperrelements (49) lösbar zu verriegeln.
- Längliche Leuchte (1) nach einem der Ansprüche 5 bis 7, wobei sich das Sperrelement (49) wenigstens in der Sperrposition vorzugsweise über wenigstens einen Teil (460) des einen Tragteils (46) erstreckt, wobei das Sperrelement (49) vorzugsweise der Kontur des einen Tragteils (46) folgt, so dass es in der Sperrposition in flächiger Anlage mit dem Teil (460) des Tragteils (46) steht.
- Längliche Leuchte (1) nach einem der Ansprüche 5 bis 8, wobei das Sperrelement (49) an seinem mit der Sperrelementaufnahme (49a) korrespondierenden Ende ein Griffelement (490) aufweist, mit welchem das Sperrelement (49) zwischen der Freigabeposition und der Sperrposition bewegt, vorzugsweise elastisch umgebogen werden kann.
- Längliche Leuchte (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Tragelement (4) auf seiner dem Leuchtengehäuse (2) zugewandten Seite eine dritte Verrastkontur (45) aufweist, welche mit einer auf dem Leuchtengehäuse (2) vorgesehenen vierten Verrastkontur (20) in Eingriff steht.
- Längliche Leuchte (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Federaufnahmeelement (5) einen Befestigungsbereich (50) aufweist, um die Leuchte (1) zu befestigen, wobei sich von dem Befestigungsbereich (50) vorzugsweise zwei Federschenkel (51) weg erstrecken, welche jeweils einen der zweiten Verrastkonturen (52) aufweisen, vorzugsweise an ihrem exponierten Ende (53) bzw. dem dem Befestigungsbereich (50) abgewandten Ende (53).
- Längliche Leuchte (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Tragelement (4) wenigstens teilweise lichtdurchlässig ausgebildet ist, vorzugsweise wenigstens auf der dem Federaufnahmeelement (5) bzw. dem Befestigungsbereich (50) bzw. dem Schwenkelement (47) abgewandten Seite des Leuchtengehäuses (2), und/oderwobei das Tragelement (4) wenigstens in einem Lichtaustrittsbereich (22) des Leuchtengehäuses (2) transparent und in einem Gehäusebereich (21) intransparent ist, vorzugsweise die Farbe des Gehäusebereichs (21) aufweist, wobei das Tragelement (4) vorzugsweise einteilig im Zwei-Komponenten-Guss hergestellt ist, und/oderwobei das Tragelement (4) und/oder das Federaufnahmeelement (5) aus Kunststoff, Kunststoff mit Glasfaseranteil, oder Metall hergestellt ist.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE202015105430.0U DE202015105430U1 (de) | 2015-10-14 | 2015-10-14 | Längliche Leuchte |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EP3156716A2 EP3156716A2 (de) | 2017-04-19 |
EP3156716A3 EP3156716A3 (de) | 2017-06-14 |
EP3156716B1 true EP3156716B1 (de) | 2022-11-30 |
Family
ID=57133005
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP16192310.7A Active EP3156716B1 (de) | 2015-10-14 | 2016-10-05 | Längliche leuchte |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP3156716B1 (de) |
AT (1) | AT15814U1 (de) |
DE (1) | DE202015105430U1 (de) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107202308A (zh) * | 2017-03-31 | 2017-09-26 | 李峰 | 室外led条形灯安装装置 |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2222669B (en) * | 1988-09-13 | 1992-05-06 | Hsieh Chen Huang | Fluorescent lamp |
DE9407583U1 (de) * | 1994-05-06 | 1994-07-14 | Lenneper GmbH & Co. KG, 51645 Gummersbach | Tragschiene mit Geräteträger für elektrische Installationen und Leuchtmittel |
TWM329731U (en) * | 2007-08-08 | 2008-04-01 | Ledtech Electronics Corp | LED light device |
JP2012084504A (ja) * | 2010-06-17 | 2012-04-26 | Rohm Co Ltd | Ledランプ、ランプケース、ledモジュール、およびled照明装置 |
US8888335B2 (en) * | 2010-06-24 | 2014-11-18 | GE Lighting Solutions, LLC | Lighting system |
US8926126B2 (en) * | 2012-04-16 | 2015-01-06 | 3Form, Llc | Adjustable, modular lighting fixture |
US10612747B2 (en) * | 2013-12-16 | 2020-04-07 | Ideal Industries Lighting Llc | Linear shelf light fixture with gap filler elements |
-
2015
- 2015-10-14 DE DE202015105430.0U patent/DE202015105430U1/de not_active Expired - Lifetime
- 2015-12-22 AT ATGM382/2015U patent/AT15814U1/de not_active IP Right Cessation
-
2016
- 2016-10-05 EP EP16192310.7A patent/EP3156716B1/de active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AT15814U1 (de) | 2018-07-15 |
EP3156716A2 (de) | 2017-04-19 |
EP3156716A3 (de) | 2017-06-14 |
DE202015105430U1 (de) | 2017-01-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
AT502121B1 (de) | Rastbefestigung von leuchtenbauteilen | |
DE102012110648B4 (de) | Verriegelungselement, Verbindungsanordnung, Anordnung aus einem ersten Bauteil und einem zweiten Bauteil und Verfahren zur Montage einer solchen Anordnung | |
AT515647B1 (de) | Leuchte | |
DE102014106418B4 (de) | Mechanische, doppelt wirkende Bremszangenbaugruppe und diese enthaltende Bremszange | |
EP2373923B1 (de) | Leuchte mit zumindest teilweise lösbarem innenrahmen | |
EP3114400B1 (de) | Leuchte bzw. beleuchtungsanordnung mit länglichem trägerelement und lösbar befestigbarem leuchtmodul | |
EP3156716B1 (de) | Längliche leuchte | |
DE102019109676A1 (de) | Haltefeder für Leuchte | |
EP3728937B1 (de) | Leuchte mit einem schwenkbar und lösbar gelagerten lichtkopf | |
EP3608588B1 (de) | Haltefeder für leuchte | |
EP3120072B1 (de) | Mastbefestigung | |
EP2263292B1 (de) | Zugentlastungsvorrichtung | |
DE3021395C2 (de) | Halterung für eine Leuchte mit kugelförmigem Strahler | |
DE102020105708A1 (de) | Gargeräteleuchte mit formschlüssig gehaltenem Lichtleitstab | |
DE102009011241A1 (de) | Montagevorrichtung für Deckeneinbauleuchte | |
DE3109885A1 (de) | Elektrische leuchte zum einbau in vorgefertigte zwischendecken | |
EP2208192B1 (de) | Piktogramm-leuchte | |
EP0763666A2 (de) | Nachstelleinrichtung für biegsame Betätigungszüge | |
DE10216761B4 (de) | Leuchte mit reibschlüssig befestigtem Leuchtenbauteil und zugehöriges Leuchtenbauteil | |
DE202023101645U1 (de) | Baugruppe mit Bajonettverschluss | |
DE102022126249A1 (de) | Befestigungssystem für eine Leuchte, Befestigungselement sowie eine Leuchte | |
EP2933554B1 (de) | Leuchte und Verfahren zum Zusammenbau einer Leuchte | |
EP4288692A1 (de) | Leuchte mit aufhängungsbügel | |
DE202022101995U1 (de) | Lichtleitelement für Rettungszeichenleuchte | |
DE20004985U1 (de) | Leuchte, insbesondere Einbauleuchte |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: THE APPLICATION HAS BEEN PUBLISHED |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A2 Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR |
|
AX | Request for extension of the european patent |
Extension state: BA ME |
|
PUAL | Search report despatched |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A3 Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR |
|
AX | Request for extension of the european patent |
Extension state: BA ME |
|
RIC1 | Information provided on ipc code assigned before grant |
Ipc: F21V 21/02 20060101ALI20170509BHEP Ipc: F21S 8/04 20060101AFI20170509BHEP |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: REQUEST FOR EXAMINATION WAS MADE |
|
17P | Request for examination filed |
Effective date: 20171214 |
|
RBV | Designated contracting states (corrected) |
Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: EXAMINATION IS IN PROGRESS |
|
17Q | First examination report despatched |
Effective date: 20190724 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: EXAMINATION IS IN PROGRESS |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: EXAMINATION IS IN PROGRESS |
|
GRAP | Despatch of communication of intention to grant a patent |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: GRANT OF PATENT IS INTENDED |
|
INTG | Intention to grant announced |
Effective date: 20220816 |
|
GRAS | Grant fee paid |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3 |
|
GRAA | (expected) grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: THE PATENT HAS BEEN GRANTED |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: B1 Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: EP Ref country code: GB Ref legal event code: FG4D Free format text: NOT ENGLISH |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: AT Ref legal event code: REF Ref document number: 1534932 Country of ref document: AT Kind code of ref document: T Effective date: 20221215 Ref country code: DE Ref legal event code: R096 Ref document number: 502016015446 Country of ref document: DE |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: IE Ref legal event code: FG4D Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: LT Ref legal event code: MG9D |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: NL Ref legal event code: MP Effective date: 20221130 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: SE Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20221130 Ref country code: PT Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20230331 Ref country code: NO Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20230228 Ref country code: LT Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20221130 Ref country code: FI Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20221130 Ref country code: ES Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20221130 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: RS Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20221130 Ref country code: PL Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20221130 Ref country code: LV Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20221130 Ref country code: IS Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20230330 Ref country code: HR Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20221130 Ref country code: GR Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20230301 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: NL Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20221130 |
|
P01 | Opt-out of the competence of the unified patent court (upc) registered |
Effective date: 20230530 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R084 Ref document number: 502016015446 Country of ref document: DE |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: SM Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20221130 Ref country code: RO Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20221130 Ref country code: EE Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20221130 Ref country code: DK Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20221130 Ref country code: CZ Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20221130 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: SK Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20221130 Ref country code: AL Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20221130 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R097 Ref document number: 502016015446 Country of ref document: DE |
|
PLBE | No opposition filed within time limit |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT |
|
26N | No opposition filed |
Effective date: 20230831 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: SI Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20221130 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Payment date: 20231024 Year of fee payment: 8 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Payment date: 20231026 Year of fee payment: 8 Ref country code: DE Payment date: 20231027 Year of fee payment: 8 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: IT Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20221130 Ref country code: MC Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20221130 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: PL |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: BE Ref legal event code: MM Effective date: 20231031 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: LU Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20231005 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: LU Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20231005 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: CH Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20231031 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: CH Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20231031 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: BE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20231031 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: IE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20231005 |