EP2862161A1 - Sicherheitsetikett - Google Patents

Sicherheitsetikett

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Publication number
EP2862161A1
EP2862161A1 EP13731713.7A EP13731713A EP2862161A1 EP 2862161 A1 EP2862161 A1 EP 2862161A1 EP 13731713 A EP13731713 A EP 13731713A EP 2862161 A1 EP2862161 A1 EP 2862161A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
label
label layer
layer
security
weakening line
Prior art date
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Granted
Application number
EP13731713.7A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP2862161B1 (de
Inventor
Thomas Altmann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Schreiner Group GmbH and Co KG
Original Assignee
Schreiner Group GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Schreiner Group GmbH and Co KG filed Critical Schreiner Group GmbH and Co KG
Publication of EP2862161A1 publication Critical patent/EP2862161A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP2862161B1 publication Critical patent/EP2862161B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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    • G—PHYSICS
    • G09—EDUCATION; CRYPTOGRAPHY; DISPLAY; ADVERTISING; SEALS
    • G09F—DISPLAYING; ADVERTISING; SIGNS; LABELS OR NAME-PLATES; SEALS
    • G09F3/00—Labels, tag tickets, or similar identification or indication means; Seals; Postage or like stamps
    • G09F3/02—Forms or constructions
    • G09F3/0291—Labels or tickets undergoing a change under particular conditions, e.g. heat, radiation, passage of time
    • G09F3/0292—Labels or tickets undergoing a change under particular conditions, e.g. heat, radiation, passage of time tamper indicating labels
    • G—PHYSICS
    • G09—EDUCATION; CRYPTOGRAPHY; DISPLAY; ADVERTISING; SEALS
    • G09F—DISPLAYING; ADVERTISING; SIGNS; LABELS OR NAME-PLATES; SEALS
    • G09F3/00—Labels, tag tickets, or similar identification or indication means; Seals; Postage or like stamps
    • G09F3/02—Forms or constructions
    • G09F3/03—Forms or constructions of security seals
    • G09F3/0305—Forms or constructions of security seals characterised by the type of seal used
    • G09F3/0341—Forms or constructions of security seals characterised by the type of seal used having label sealing means
    • G—PHYSICS
    • G09—EDUCATION; CRYPTOGRAPHY; DISPLAY; ADVERTISING; SEALS
    • G09F—DISPLAYING; ADVERTISING; SIGNS; LABELS OR NAME-PLATES; SEALS
    • G09F3/00—Labels, tag tickets, or similar identification or indication means; Seals; Postage or like stamps
    • G09F3/08—Fastening or securing by means not forming part of the material of the label itself
    • G09F3/10—Fastening or securing by means not forming part of the material of the label itself by an adhesive layer
    • G—PHYSICS
    • G09—EDUCATION; CRYPTOGRAPHY; DISPLAY; ADVERTISING; SEALS
    • G09F—DISPLAYING; ADVERTISING; SIGNS; LABELS OR NAME-PLATES; SEALS
    • G09F3/00—Labels, tag tickets, or similar identification or indication means; Seals; Postage or like stamps
    • G09F3/02—Forms or constructions
    • G09F2003/0222—Features for removal or adhesion, e.g. tabs

Definitions

  • the present invention relates to a security label for detecting a first-time opening of a container.
  • the present invention further relates to a container provided with such a security tag.
  • counterfeit is a safety-related product, such as a vehicle brake or a medical device, there is a considerable risk to life and limb in addition to the economic damage. Therefore, manufacturers of high-quality original products are envisaged that potential buyers can quickly and easily distinguish an original product from a supposed copy.
  • counterfeiters try to sell their cheap and inferior plagiarism in the original packaging of the high-quality product.
  • the counterfeiters are very careful to make the appearance of the original packaging look as if the original packaging had never been opened before.
  • the manufacturers of original products are careful that the original packaging can not be reused unnoticed.
  • the original packaging undergoes such a modification when first opened, that it either can not be used at all, or that at least the visual appearance of the packaging is irrevocably modified.
  • One such approach is to provide an original package, such as a carton box, with a seal label at its opening, which is changed on first opening so that this change can be readily felt.
  • a two-layered label can be used to protect the opening area, which has a zigzag-shaped stamping in the upper layer.
  • This upper layer is bonded to the lower layer only by adhesive on both outer sides.
  • the lower layer has a Klebstoffbe Anlagenung with which the label on the opening of a package, such as the above carton, can be glued.
  • these tips are glued so that the tips of the zigzag-shaped stampings in the upper layer do not protrude. To open the packaging now this seal label must be cut.
  • the security label comprises a first web-shaped label layer with an upper side and a lower side, a second web-shaped label layer with an upper side and a lower side and a weakening line which is introduced into the second label layer.
  • the security label further comprises a first adhesive application, which connects the underside of the first label layer and the top of the second label layer on at least two mutually spatially separated areas.
  • the security label comprises a second adhesive application, which is applied to the underside of the second label layer on at least two spatially separated areas.
  • the above-mentioned Wusch can also be complied with with a container, wherein the container comprises a closure area, which is secured with a security label according to the invention.
  • the weakening line of the security tag completely penetrates the second label layer between top and bottom.
  • Particularly suitable for this purpose is a zigzag-shaped course of the weakening line.
  • the weakening line is a stamped in the second label layer. By such stamping can be done easily a reliable separation of the second web.
  • An embodiment of the security tag comprises a second label layer having at least two outer edges, the weakening line extending from one outer edge to another outer edge. This ensures that the second material web is completely severed between these two outer edges and can reliably fall out of the opening attempt due to the cutting through some parts.
  • the second label layer on the top and the bottom in the region of the weakening line is free of adhesive. Thus, it can be reliably ensured that the cut-through parts no longer adhere, but reliably fall out.
  • the first label layer is at least partially transparent. This allows a reliable control through the transparent label layer on the underlying second label layer and thus a control of a possible manipulation attempt.
  • the second label layer is opaque, whereby good contrast enables fast and reliable control.
  • the second label layer is at least partially printed. Thus, additional information can be added to the label.
  • the security tag further comprises a grip tab.
  • this grip tab is connected to the first label layer.
  • a particularly convenient opening of provided in such a label packaging can be done.
  • Figure 1 the schematic representation of a cross section through an embodiment of the security label according to the invention
  • Figure 2 is a schematic representation of a plan view of an embodiment of the security label according to the invention
  • Figure 3 is a schematic representation of a container which has been sealed with a security label according to the invention
  • Figure 4 is a schematic representation of a top view of a security label which has been cut to open.
  • FIG. 1 initially shows a cross section through the structure of a security label according to the invention.
  • the label essentially comprises two web-shaped label layers 10 and 20 or label webs 10 and 20.
  • the two label layers 10 and 20 are films having the same material thickness.
  • the same film material can be used for the two label layers 10 and 20.
  • the two web-shaped label layers 10 and 20 have approximately the same dimensions in length and width. In a specific embodiment, the two label layers 10 and 20 are the same size.
  • the upper, first label layer 10 is formed from a continuous, intact film.
  • a line of weakness 50 is introduced in the lower, second label layers 20 .
  • this weakening line 50 may be a punched-in.
  • this stamping penetrates the second label layer 20 completely.
  • the weakening line 50 may have a zigzag-shaped course, for example, as shown in FIG. 2, that is, the line of weakness comprises a plurality of rectilinear portions, except for the first and last portions, at each endpoint of a portion two sections abut each other.
  • the end points of the sections forming the zigzag-shaped profile are offset relative to one another along the outer edges 23, 24 of the label. While one endpoint is offset in the forward direction, the other endpoint of the same portion is offset backward.
  • the weakening line 50 may also have a wavy or a curved course. In other cases, it can even be completely straight.
  • the weakening line 50 extends completely between the two opposite outer edges 23 and 24.
  • the weakening line 50 extends from the upper outer edge 23 to the lower, parallel outer edge 24.
  • the construction according to the invention can also be implemented with a second film 20 realize, in which the weakening line 50 extends completely inside, or ends only at a single outer edge 23 or 24.
  • the two label layers 10 and 20 are arranged as congruent one above the other, so that the bottom 12 of the first label layer 10 comes to rest on the top 21 of the second label layer 20.
  • the two label layers are connected by means of a strong adhesive 30 preferably non-detachably.
  • the adhesive 30 may be highly adhesive and is only partially disposed between the two label layers 10 and 20 in the space between the two label layers. At least one region a above the weakening line 50 remains free of adhesive.
  • FIG. 2 shows a plan view of a security label 1 and illustrates in particular the arrangement of the regions b with the adhesive 30.
  • the adhesive 30 is preferably applied in the two outer, spatially separated edge regions b, while the inner region a, in which also the weakening line 50 is located, remains adhesive-free.
  • the adhesive-free region a preferably separates the two adhesive regions b into two spatially separate regions.
  • a function according to the invention can in principle also be achieved if one or more narrow connections exist between the two adhesive regions b (not shown).
  • a partial adhesive application 40 is also present on the underside 22. Even with these adhesive application 40, the inner region a of the second label layers 20 remains free of adhesive. Preferably, too this adhesive application 40 is arranged analogously to the first adhesive application 30 only in the two spatially separate outer regions b.
  • FIG. 3 shows a container 2 which has been secured with a security label 1 according to the invention.
  • the label 1 seals the closure region 200 of the container 2.
  • the security label 1 in the region a of the weakening line 50 must now be severed.
  • FIG. 4 illustrates the severing of the security label 1 described above.
  • the line 100 in this case represents a cutting line, as required for severing the label 1 to open the container 2.
  • a plurality of free regions 110 are formed in the lower, second label layers 20, which are formed on the one hand by the cut edge 100 and on the other hand by the weakening line 50. Since these free areas 1 10 no longer have any connection to the rest of the label 1, these elements fall out 10 when opening. The absence of these parts 1 10 therefore reliably signals the first opening of the package 2.
  • the free areas 1 10 are triangles in the embodiment shown.
  • a manipulation by subsequent reintroduction of these free elements 1 10 is very expensive or almost impossible due to the relatively small size of these elements 1 10 and the first label layers 10 arranged above. Therefore, obfuscation of the first opening of the container can be reliably prevented.
  • the label is well suited as an effective first-hole detection.
  • the lower material layer 20 has the tendency to align as straight as possible.
  • the first bent over elements of the lower material layer 20 align in a straight line.
  • suitable shaping it will subsequently be impossible to bring these aligned parts back into their original position and to attach the upper material layer 10 or a replacement for it.
  • the stiffness of the plastic of the label layer 20 is to be selected so that the plastic relaxes after opening the container and is rectilinear or tangential in continuation from the surface of the container Aligned direction.
  • the label layer 10 may be formed on the other hand from a plastic which has a lower or even substantially lower rigidity.
  • the label 1 on the upper material layer 10 may therefore be advantageous to provide the label 1 on the upper material layer 10 with an additional grip tab 80, as shown for example in FIG. A user can then grab the grip tab 80 and pull off the upper material layer 10 to open the vessel. Since the lower material layer 20 has already been severed along the weakening line 50, the vessel can then be opened without additional measures, such as the cutting through of the label.
  • the lower material layer 20 In a later reclosure of the vessel, the lower material layer 20 would be bent uncontrollably in the region of the cutting line 50 and can not be introduced in their original state. Thus, the previous opening of the vessel can be reliably detected.
  • the upper label layer 10 is preferred. wise transparent or at least translucent. This transparency is required at least in the area a of the weakening line 50. Alternatively, however, the entire upper film layer 10 may be transparent or translucent.
  • the upper label layer 10 on the top 1 1 also additionally provided with a label, such as a print. As a result, additional information can be provided to the user in connection with the product or even with the opening certificate. In order to obtain a better contrast for this marking, the upper foil layers 10 outside the area a can also be provided with an opaque primer.
  • the opaque second label layer 20 has a contrast in color to the underlying container 2.
  • Opacity of the second film layer 20 may be achieved either by choosing a suitable non-transparent material or alternatively by using a transparent film layer which is subsequently provided with an opaque color. In the latter case, it is sufficient to provide the film layer 20 in the region of the weakening line 50 with this color.
  • the invention relates to a security label, from several film layers. To open a jar that has been sealed with this security label, the label must be cut so that some small elements come out of the label for secure optical detection of the opening.

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Abstract

Ein Sicherheitsetikett umfasst mehrere Folienlagen (10, 20). Zum Öffnen eines Gefäßes, das mit diesem Sicherheitsetikett (1) versiegelt wurde, muss das Etikett so durchschnitten werden, dass sich einige kleine Elemente aus dem Etikett herauslösen und so ein sicherer optischer Nachweis für das Öffnen erfolgt.

Description

Beschreibung
Sicherheitsetikett Die vorliegende Erfindung betrifft ein Sicherheitsetikett zum Nachweis eines erstmaligen Öffnens eines Behältnisses. Die vorliegende Erfindung betrifft ferner ein Behältnis, das mit einem solchen Sicherheitsetikett versehen ist.
In der heutigen Zeit ist eine vermehrte Tendenz festzustellen, dass hochwertige und besonders teure Produkte sehr häufig kopiert werden. Neben dem wirtschaftlichen Schaden, der dem Hersteller der Originalprodukte dabei entsteht, kommt erschwerend hinzu, dass diese Kopien in der Regel auch qualitativ sehr häufig von geringerer Qualität sind. Ein Käufer, der eine solche minderwertige Fälschung erwirbt und dabei der Meinung ist, ein Originalprodukt gekauft zu haben, wird daher von der geringen Qualität des Produkts enttäuscht sein. Da der Käufer jedoch nicht sofort erkennen kann, dass es sich um eine Fälschung und nicht um das Produkt des Originalherstellers handelt, wird er die minderwertige Qualität dem Originalhersteller zurechnen. Somit entsteht dem Originalhersteller neben den wirtschaftlichen Schaden auch noch ein beträchtlicher Imageschaden.
Handelt es sich bei der Fälschung darüber hinaus um ein sicherheitsrelevantes Produkt, wie zum Beispiel eine Fahrzeugbremse oder um ein Produkt der Medizin, so besteht neben den wirtschaftlichen Schaden auch eine erhebliche Gefahr für Leib und Leben. Daher sind die Hersteller von hochwertigen Originalprodukten darauf be- dacht, dass die potentiellen Käufer schnell und einfach ein Originalprodukt von einer vermeintlichen Kopie unterscheiden können.
Um dem entgegenzuwirken versuchen manche Fälscher ihre billigen und minderwertigen Plagiate in den Originalverpackungen des hochwertigen Produktes zu vertrei- ben. Hierzu kann unter anderem beobachtet werden, dass solche Fälscher versuchen in den Besitz von bereits verwendeten Originalverpackungen zu kommen. Anschließend wird diese Originalverpackung mit einem minderwertigen Plagiat bestückt, erneut verschlossen und in den Handel gegeben. Aufgrund der Originalverpackung kann daher ein Käufer oder Anwender auf den ersten Blick den Eindruck erhalten, es handele sich bei dem erworbenen minderwertigen Plagiat um das Originalprodukt. Die Fälscher sind dabei sehr darauf bedacht, das Äußere der Originalverpackung so aussehen zu lassen, als wäre die Original- Verpackung zuvor noch nie geöffnet worden.
Um einem Käufer oder Anwender die Gewissheit zu geben, ein hochwertiges Originalprodukt in den Händen zu halten, sind die Hersteller von Originalprodukten darauf bedacht, dass die Originalverpackungen nicht unbemerkt erneut verwendet werden können. Hierzu ist es zielführend, dass die Originalverpackung beim erstmaligen Öffnen eine solche Modifikation erfährt, dass sie entweder gar nicht weiterverwendet werden kann, oder dass zumindest das optische Erscheinungsbild der Verpackung unwiderruflich modifiziert wird. Um dies einerseits mit relativ einfachen und kostengünstigen Mitteln zu bewerkstelligen, aber andererseits auch einen hohen Sicherheitsstandard zu gewährleisten, bietet es sich an, die Originalverpackung an ihrer Öffnung so zu versiegeln, dass das Siegel beim Öffnen eine unwiderrufliche mechanische oder optische Veränderung erfährt.
Ein solcher Ansatz ist es, eine Originalverpackung, wie zum Beispiel eine Faltschachtel, an ihrer Öffnung mit einem Siegeletikett zu versehen, welches beim ersten Öffnen so verändert wird, dass diese Veränderung unmittelbar wahrgenommen werden kann. Hierzu kann beispielsweise zum Schutz des Öffnungsbereichs ein zweila- giges Etikett verwendet werden, welches in der oberen Lage eine zickzack-förmige Einstanzung besitzt. Diese obere Lage ist nur an den beiden Außenseiten mit der unteren Lage mittels Klebstoff verklebt. Weiterhin besitzt die untere Lage eine Klebstoffbesch ichtung, mit der das Etikett über die Öffnung einer Verpackung, beispielsweise der oben genannten Faltschachtel, geklebt werden kann. Damit die Spitzen der zickzack-förmigen Einstanzungen in der oberen Lage dabei nicht abstehen, ist es jedoch erforderlich, dass diese Spitzen verklebt werden. Zum Öffnen der Verpackung muss nun dieses Siegeletikett durchschnitten werden. Dabei fallen Teile der Spitze von dem Etikett ab, wodurch ein zweifelsfreier Öffnungsnachweis erfolgt. Aufgrund der erforderlichen Verklebung der Spitzen bei diesem Aufbau kann es jedoch bei sehr sorgfältiger Öffnung passieren, dass die Teile der Spitzen nicht wie gewünscht herausfallen. Und selbst wenn die Spitzen herausfallen, könnten sie von einem vermeintlichen Fälscher aufgefangen und später wieder verwendet werden. In diesem Falle könnte ein bösartiger Fälscher nun mittels einer dünnen, hoch transparenten Klebefolie die Spitzen auf dem Etikett wieder so fixieren, dass zumindest bei einer oberflächlichen Betrachtung das Siegel noch unversehrt erscheinen würde.
Es besteht daher der Wunsch nach einem Sicherheitsetikett, bei dem ein solcher Manipulationsversuch zuverlässig verhindert oder zumindest sichtbar gemacht werden kann.
Dies wird durch ein erfindungsgemäßes Sicherheitsetikett zum Nachweis eines erstmaligen Öffnens eines Behältnisses erreicht. Das Sicherheitsetikett umfasst eine ers- te bahnförmige Etikettenlage mit einer Oberseite und einer Unterseite, eine zweite bahnförmige Etikettenlage mit einer Oberseite und einer Unterseite und eine Schwächungslinie, die in die zweite Etikettenlage eingebracht ist. Das Sicherheitsetikett umfasst ferner einen ersten Klebstoffauftrag, der die Unterseite der ersten Etikettenlage und die Oberseite der zweiten Etikettenlage an mindestens zwei voneinander räum- lieh getrennten Bereichen miteinander verbindet. Weiterhin umfasst das Sicherheitsetikett einen zweiten Klebstoffauftrag, der auf der Unterseite der zweiten Etikettenlage an mindestens zwei voneinander räumlich getrennten Bereichen aufgetragen ist.
Ferner kann den oben genannten Wusch auch mit einem Behältnis nachgekommen werden, wobei das Behältnis einem Verschlussbereich umfasst, der mit einem erfindungsgemäßen Sicherheitsetikett gesichert ist.
Es ist ein Ansatz der vorliegenden Erfindung, ein Sicherheitsetikett so zu gestalten, dass bei einem Öffnungsversuch einer Verpackung bestimmte Teile des Etiketts zu- verlässig freigegeben werden und für einen späteren Manipulationsversuch nicht mehr zur Verfügung stehen. Der Aufbau des erfindungsgemäßen Sicherheitsetiketts ist daher so ausgestaltet, dass durch Einstanzungen vordefinierte Teile des Sicherheitsetiketts vollkommen klebstofffrei angeordnet sind. Diese Teile fallen nach dem Durchschneiden zuverlässig heraus.
Eine weitere Folienlage oberhalb der beschriebenen Einstanzungen gewährleistet dabei, dass ein vermeintlicher Fälscher keinen unmittelbaren Zugang zu den
Einstanzungen hat und somit die Einstanzungen und die herausfallenden Teile vor äußeren Manipulationen geschützt sind.
Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung durchdringt die Schwächungslinie des Sicherheitsetiketts die zweite Etikettenlage vollständig zwischen Oberseite und der Unterseite. Somit kann sichergestellt werden, dass nach dem Öffnen einige der durchschnittenen Teile sicher herausfallen und das Etikett somit den Öffnungsversuch zuverlässig anzeigt. Besonders geeignet ist hierzu ein zickzackformiger Verlauf der Schwächungslinie.
In einer Ausführungsform ist die Schwächungslinie eine Einstanzung in der zweiten Etikettenlage. Durch eine solche Einstanzung kann auf einfache Weise eine zuverlässige Trennung der zweiten Materialbahn erfolgen.
Eine Ausführungsform des Sicherheitsetiketts umfasst eine zweite Etikettenlage mit mindestens zwei Außenkanten, wobei die Schwächungslinie von einer Außenkante zu einer anderen Außenkante verläuft. Somit ist sichergestellt, dass die zweite Materialbahn zwischen diesen beiden Außenkanten vollständig durchtrennt ist und beim Öffnungsversuch aufgrund des Durchschneidens zuverlässig einige Teile herausfallen können. Gemäß einer Ausführungsform ist die zweite Etikettenlage auf der Oberseite und der Unterseite im Bereich der Schwächungslinie klebstofffrei. Somit kann zuverlässig gewährleistet werden, dass die durchschnittenen Teile nicht weiter haften bleiben, sondern zuverlässig herausfallen. In einer speziellen Ausführungsform ist die erste Etikettenlage zumindest teilweise transparent. Dies ermöglicht eine zuverlässige Kontrolle durch die transparente Etikettenlage hindurch auf die darunter liegende zweite Etikettenlage und damit eine Kontrolle eines möglichen Manipulationsversuches. Ferner ist vorzugsweise die zweite Etikettenlage opak, wodurch ein guter Kontrast eine schnelle und zuverlässige Kontrolle ermöglicht.
In einer Ausführungsform ist die zweite Etikettenlage zumindest teilweise bedruckt. Somit können auf dem Etikett ergänzend weitere Hinweise angebracht werden.
In einer speziellen Ausführungsform umfasst das Sicherheitsetikett ferner eine Anfasslasche. Vorzugsweise ist diese Anfasslasche mit der ersten Etikettenlage verbunden. Somit kann eine besonders komfortable Öffnung einer in einem solchen Etikett versehenen Verpackung erfolgen.
Im Folgenden wird das erfindungsgemäße Sicherheitsetikett anhand der beigefügten Figuren näher erläutert. Es zeigen:
Figur 1 : die schematische Darstellung eines Querschnitts durch eine Ausführungs- form des erfindungsgemäßen Sicherheitsetiketts;
Figur 2: eine schematische Darstellung einer Draufsicht auf eine Ausführungsform des erfindungsgemäßen Sicherheitsetiketts; Figur 3: eine schematische Darstellung eines Behältnisses, das mit einem erfindungsgemäßen Sicherheitsetikett versiegelt wurde;
Figur 4: eine schematische Darstellung einer Draufsicht eines Sicherheitsetiketts das zum Öffnen durchschnitten wurde; und
Figur 5: eine schematische Darstellung einer alternativen Ausführungsform eines Sicherheitsetiketts. Figur 1 zeigt zunächst einen Querschnitt durch den Aufbau eines erfindungsgemä- ßen Sicherheitsetiketts. Das Etikett umfasst dabei im Wesentlichen zwei bahnförmige Etikettenlagen 10 und 20 oder Etikettenbahnen 10 und 20. Vorzugsweise handelt es sich bei den beiden Etikettenlagen 10 und 20 um Folien mit der gleichen Material- stärke. Für die beiden Etikettenlagen 10 und 20 kann das gleiche Folienmaterial verwendet werden.
Die beiden bahnförmigen Etikettenlagen 10 und 20 besitzen dabei in Länge und Breite annähernd die gleichen Abmessungen. In einer speziellen Ausführungsform sind die beiden Etikettenlagen 10 und 20 gleich groß.
Die obere, erste Etikettenlage 10 wird dabei aus einer durchgängigen, unversehrten Folie gebildet. In die untere, zweite Etikettenlagen 20 ist eine Schwächungslinie 50 eingebracht. Beispielsweise kann es sich bei dieser Schwächungslinie 50 um eine Einstanzung handeln. Vorzugsweise durchdringt diese Einstanzung die zweite Etikettenlage 20 vollständig.
Die Schwächungslinie 50 kann, wie beispielsweise in Figur 2 dargestellt, einen zick- zack-förmigen Verlauf haben, das heißt die Schwächungslinie umfasst eine Mehrzahl von geradlinigen Abschnitten, von denen, mit Ausnahme des ersten und des letzten Abschnittes, an jedem Endpunkt eines Abschnitts genau zwei Abschnitte aneinander stoßen. Die Endpunkte der den zickzack-förmigen Verlauf bildenden Abschnitte sind längs der Außenkanten 23, 24 des Etiketts gesehen zueinander versetzt. Während ein Endpunkt in Vorwärtsrichtung versetzt ist, ist der andere Endpunkt des gleichen Abschnitts nach rückwärts versetzt. Aber auch andere Verläufe der Schwächungslinie 50 sind ebenso möglich. So kann die Schwächungslinie 50 beispielsweise auch einen wellenförmigen oder einen gekrümmten Verlauf haben. In anderen Fällen kann sie sogar vollständig geradlinig verlaufen. Bei wellenförmigem Verlauf in Querrichtung von der einen Außenkanten 23 zur anderen Außenkante 24 gesehen wechseln sich Wellenberge und Wellentäler im Verlauf der Schwächungslinie von der einen Außenkante 23 zur anderen Außenkante 24 einander ab. Bei zickzack-förmigem Verlauf wechselt sich eine in Vorwärtsrichtung längs einer der Außenkanten 23, 24 gerichtete Spitze mit einer in Rückwärtsrichtung längs dieser einen Außenkante 23, 24 gerichteten Spitze im Verlauf der Schwächungslinie von der einen Außenkante 23 zur anderen Außenkante 24 einander ab.
Vorzugsweise verläuft die Schwächungslinie 50 vollständig zwischen den zwei gege- nüberliegenden Außenkanten 23 und 24. In Figur 2 beispielsweise verläuft die Schwächungslinie 50 von der oberen Außenkante 23 zu der parallel verlaufenden unteren Außenkante 24. Der erfindungsgemäße Aufbau lässt sich jedoch auch mit einer zweiten Folien 20 realisieren, bei dem die Schwächungslinie 50 vollständig im Inneren verläuft, oder nur an einer einzigen Außenkante 23 oder 24 endet.
Die beiden Etikettenlagen 10 und 20 sind möglichst deckungsgleich übereinander angeordnet, so dass die Unterseite 12 der ersten Etikettenlage 10 auf der Oberseite 21 der zweiten Etikettenlage 20 zu liegen kommt. Die beiden Etikettenlagen werden mittels eines starken Klebstoffes 30 vorzugsweise unlösbar miteinander verbunden. Der Klebstoff 30 kann stark haftend sein und ist zwischen den beiden Etikettenlagen 10 und 20 nur partiell in dem Zwischenraum zwischen den beiden Etikettenlagen angeordnet. Zumindest ein Bereich a oberhalb der Schwächungslinie 50 bleibt dabei klebstofffrei. Figur 2 zeigt eine Draufsicht auf ein Sicherheitsetikett 1 und veranschaulicht dabei insbesondere die Anordnung der Bereiche b mit dem Klebstoff 30. Der Klebstoff 30 wird vorzugsweise in den beiden äußeren, räumlich voneinander getrennten Randbereichen b aufgebracht, während der innere Bereich a, in dem sich auch die Schwächungslinie 50 befindet, klebstofffrei bleibt.
Vorzugsweise trennt der klebstofffreie Bereich a die beiden Klebstoffbereiche b in zwei voneinander räumlich getrennte Bereiche. Eine erfindungsgemäße Funktion kann jedoch prinzipiell auch erzielt werden, wenn zwischen den beiden Klebstoffbereichen b eine oder mehrere schmale Verbindungen bestehen (nicht dargestellt).
Unterhalb der zweiten Etikettenlagen 20 ist auf der Unterseite 22 ferner noch ein partieller Klebstoffauftrag 40 vorhanden. Auch bei diesen Klebstoffauftrag 40 bleibt der innere Bereich a der zweiten Etikettenlagen 20 klebstofffrei. Vorzugsweise ist auch dieser Klebstoffauftrag 40 analog zu dem ersten Klebstoffauftrag 30 nur in den beiden voneinander räumlich getrennten äußeren Bereichen b angeordnet.
Zum Schutz des Klebstoffauftrags 40 kann dieser Klebstoffauftrag sowie die komplet- te Unterseite der zweiten Etikettenbahn 20 mit einem Liner 60 abgedeckt werden. Dieser Liner 60 wird vor der Applikation des Sicherheitsetiketts 1 wieder abgezogen und gibt so den Klebstoff 40 frei, so dass das Sicherheitsetikett 1 an der gewünschten Position aufgeklebt werden kann. Figur 3 zeigt ein Behältnis 2, das mit einem erfindungsgemäßen Sicherheitsetikett 1 gesichert wurde. Das Etikett 1 übersiegelt den Verschlussbereich 200 des Behältnisses 2. Um das Behältnis 2, beispielsweise eine Faltschachtel oder Ähnliches, zu öffnen, muss nun das Sicherheitsetikett 1 im Bereich a der Schwächungslinie 50 durchtrennt werden.
Figur 4 veranschaulicht das Durchtrennen des oben beschriebenen Sicherheitsetiketts 1 . Die Linie 100 stellt hierbei eine Schnittlinie dar, wie sie beim Durchtrennen des Etiketts 1 zum Öffnen des Behältnisses 2 erforderlich ist. Durch diese Schnittlinie 100 entstehen nun mehrere freie Bereiche 1 10 in der unteren, zweiten Etikettenlagen 20, die einerseits durch die Schnittkante 100 und andererseits durch die Schwächungslinie 50 gebildet werden. Da diese freien Bereiche 1 10 keinerlei Verbindung mehr zum übrigen Etikett 1 haben, fallen diese Elemente 1 10 beim Öffnen heraus. Das Fehlen dieser Teile 1 10 signalisiert daher zuverlässig das erstmalige Öffnen der Verpackung 2. Die freien Bereiche 1 10 sind in der gezeigten Ausführung Dreiecke.
Eine Manipulation durch nachträgliches Wiedereinbringen dieser freien Elemente 1 10 ist aufgrund der relativ kleinen Größe dieser Elemente 1 10 sowie der darüber angeordneten ersten Etikettenlagen 10 sehr aufwendig oder nahezu unmöglich. Daher kann ein Verschleiern der Erstöffnung des Behältnisses zuverlässig verhindert werden. Das Etikett ist als wirksamer Erstöffnungsnachweis gut geeignet.
Wird das Sicherheitsetikett 1 , wie in Figur 3 dargestellt, so angebracht, dass die Schwächungslinie 50 eine Außenkante 200 des Behältnisses 2 einmal oder mehrfach kreuzt, so kann ein Manipulationsversuch sogar selbst dann nachgewiesen werden, wenn das Etikett 1 nicht durchschnitten wird, sondern auf andere Weise geöffnet würde.
Hierzu wird für die untere, zweite Etikettenlage 20 ein Folienmaterial aus einem rela- tiv steifen Kunststoff verwendet. Somit hat die untere Materiallage 20 das Bestreben sich möglichst geradlinig auszurichten. Beim Entfernen der oberen Materiallage richten sich daher die zunächst umgeknickten Elemente der unteren Materiallage 20 geradlinig aus. Bei geeigneter Formgebung wird es daher anschließend unmöglich sein, diese ausgerichteten Teile wieder in ihre ursprüngliche Position zurück zu brin- gen und die obere Materiallage 10 oder einen Ersatz hierfür darauf anzubringen.
Wenn das Etikett im Bereicht der Schwächungslinie über eine Kante geklebt ist, dann ist die Steifigkeit des Kunststoffs der Etikettenlage 20 so zu wählen, dass der Kunststoff sich nach dem Öffnen des Behältnisses entspannt und geradlinig oder tangenti- al in Fortsetzung der von der Oberfläche des Behältnisses vorgegebenen Richtung ausrichtet. Die Etikettenlage 10 kann dem gegenüber aus einem Kunststoff gebildet sein, der eine geringere oder gar wesentlich geringere Steifigkeit aufweist.
Bei dieser Konfiguration kann es daher vorteilhaft sein, das Etikett 1 an der oberen Materiallage 10 noch mit einer zusätzlichen Anfasslasche 80 zu versehen, wie dies beispielsweise in Figur 5 dargestellt ist. Ein Benutzer kann dann zum Öffnen des Gefäßes die Anfasslasche 80 greifen und die obere Materiallage 10 abziehen. Da die untere Materiallage 20 entlang der Schwächungslinie 50 bereits durchtrennt ist, lässt sich das Gefäß daraufhin ohne zusätzliche Maßnahmen, wie beispielsweise das Durchschneiden des Etiketts, öffnen.
Bei einem späteren Wiederverschließen des Gefäßes würde die untere Materiallage 20 im Bereich der Schnittlinie 50 unkontrolliert geknickt werden und nicht mehr in ihrem ursprünglichen Originalzustand eingebracht werden können. Somit kann das vorherige Öffnen des Gefäßes sicher nachgewiesen werden.
Um einem Benutzer die freie Sicht auf die untere Etikettenlage 20 zu ermöglichen und dadurch erkennen zu können, ob die Elemente 1 10 aufgrund einer erstmaligen Öffnung eine Veränderung erfahren haben, ist die obere Etikettenlage 10 Vorzugs- weise transparent oder zumindest durchscheinend. Diese Transparenz ist mindestens im Bereich a der Schwächungslinie 50 erforderlich. Alternativ kann jedoch auch die komplette obere Folienlage 10 transparent oder durchscheinend sein. Darüber hinaus kann die obere Etikettenlage 10 auf der Oberseite 1 1 auch noch zusätzlich mit einer Kennzeichnung, beispielsweise einem Aufdruck, versehen werden. Hierdurch können dem Benutzer noch zusätzliche Informationen in Zusammenhang mit dem Produkt oder auch mit dem Eröffnungsnachweis bereitgestellt werden. Um einen besseren Kontrast für diese Kennzeichnung zu erhalten, kann die obere Fo- lienlagen 10 außerhalb des Bereichs a auch noch mit einer opake Grundierung versehen werden.
Weiterhin ist es für ein schnelles Uberprüfen des Erstöffnungsnachweises hilfreich, wenn die untere, zweite Etikettenlage 20 zumindest im Bereich a der Schwächungslinie opak ist. Hierdurch kann dann ein Herausfallen der Elemente 1 10 besonders gut wahrgenommen werden. Besonders hilfreich ist es hierzu auch, wenn die opake zweite Etikettenlage 20 einen farblichen Kontrast zu dem darunter befindlichen Behältnis 2 besitzt. Eine Opazität der zweiten Folienlage 20 kann entweder durch Wahl eines geeigneten nicht transparenten Materials erzielt werden oder alternativ auch durch Verwendung einer transparenten Folienlage, die anschließend mit einer opaken Farbe versehen wird. In letzterem Fall ist es ausreichend, die Folienlage 20 im Bereich der Schwächungslinie 50 mit dieser Farbe zu versehen.
Zusammenfassend betrifft die Erfindung ein Sicherheitsetikett, aus mehreren Folienlagen. Zum Öffnen eines Gefäßes, das mit diesem Sicherheitsetikett versiegelt wurde, muss das Etikett so durchschnitten werden, dass sich einige kleine Elemente aus dem Etikett herauslösen und so ein sicherer optischer Nachweis für das Öffnen er- folgt.

Claims

Patentansprüche
1 . Sicherheitsetikett zum Nachweis eines erstmaligen Öffnens eines Behältnisses, umfassend: eine erste bahnförmige Etikettenlage (10) mit einer Oberseite (1 1 ) und einer Unterseite (12); eine zweite bahnförmige Etikettenlage (20) mit einer Oberseite (21 ) und einer Unterseite (22); eine Schwächungslinie (50), die in die zweite Etikettenlage (20) eingebracht ist; einen ersten Klebstoffauftrag (30), der die Unterseite (12) der ersten Etikettenlage (10) und die Oberseite (21 ) der zweiten Etikettenlage (20) an mindestens zwei voneinander räumlich getrennten Bereichen (b) miteinander verbindet; und einen zweiten Klebstoffauftrag (40), der auf der Unterseite (22) der zweiten
Etikettenlage (20) an mindestens zwei voneinander räumlich getrennten Bereichen aufgetragen ist.
2. Sicherheitsetikett nach Anspruch 1 , wobei die Schwächungslinie (50) die zwei- te Etikettenlage (20) vollständig zwischen der Oberseite (21 ) und der Unterseite (22) der zweiten Etikettenlage (20) durchdringt.
3. Sicherheitsetikett nach Anspruch 1 oder 2, wobei die Schwächungslinie (50) in der zweiten Etikettenlage (20) wellenförmig oder zick-zack-förmig oder ge- krümmt verläuft.
4. Sicherheitsetikett nach einem der Ansprüche 1 bis 3, wobei die Schwächungslinie (50) eine Einstanzung in die zweite Etikettenlage (20) ist.
5. Sicherheitsetikett nach einem der Ansprüche 1 bis 4, wobei die zweite Etikettenlage (20) mindestens zwei Außenkanten (23, 24) besitzt und die Schwächungslinie von einer Außenkante (23) zu einer anderen Außenkante (24) verläuft.
6. Sicherheitsetikett nach einem der Ansprüche 1 bis 5, wobei die zweite Etikettenlage (20) auf der Oberseite (21 ) und der Unterseite (22) im Bereich (a) der Schwächungslinie klebstofffrei ist.
7. Sicherheitsetikett nach einem der Ansprüche 1 bis 6, wobei die erste Etikettenlage (10) zumindest teilweise transparent ist
8. Sicherheitsetikett nach einem der Ansprüche 1 bis 7, wobei die zweite Etikettenlage (20) opak ist.
9. Sicherheitsetikett nach einem der Ansprüche 1 bis 8, wobei die zweite Etikettenlage (20) bedruckt ist.
10. Sicherheitsetikett nach einem der Ansprüche 1 bis 9, das ferner eine Anfasslasche (80) umfasst.
1 1 .Sicherheitsetikett nach Anspruch 10, wobei die Anfasslasche (80) mit der ersten Etikettenlage (10) verbunden ist.
12. Behältnis mit einem Verschlussbereich (200), wobei der Verschlussbereich (200) mit einem Sicherheitsetikett (1 ) nach einem der Ansprüche 1 bis 1 1 gesichert ist.
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