EP2852866A2 - Composant d'habillage d'horlogerie bi-métal brasé - Google Patents

Composant d'habillage d'horlogerie bi-métal brasé

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EP2852866A2
EP2852866A2 EP13725319.1A EP13725319A EP2852866A2 EP 2852866 A2 EP2852866 A2 EP 2852866A2 EP 13725319 A EP13725319 A EP 13725319A EP 2852866 A2 EP2852866 A2 EP 2852866A2
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EP
European Patent Office
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base
cover plate
alloy
metal
titanium
Prior art date
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EP13725319.1A
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German (de)
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EP2852866B1 (fr
Inventor
Daniel Knuchel
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Swatch Group Research and Development SA
Original Assignee
Swatch Group Research and Development SA
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Publication date
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Publication of EP2852866A2 publication Critical patent/EP2852866A2/fr
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    • G04—HOROLOGY
    • G04D—APPARATUS OR TOOLS SPECIALLY DESIGNED FOR MAKING OR MAINTAINING CLOCKS OR WATCHES
    • G04D3/00—Watchmakers' or watch-repairers' machines or tools for working materials
    • G04D3/0074—Watchmakers' or watch-repairers' machines or tools for working materials for treatment of the material, e.g. surface treatment
    • G04D3/0097—Watchmakers' or watch-repairers' machines or tools for working materials for treatment of the material, e.g. surface treatment for components of the means protecting the mechanism against external influences, e.g. cases
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A44—HABERDASHERY; JEWELLERY
    • A44C—PERSONAL ADORNMENTS, e.g. JEWELLERY; COINS
    • A44C5/00—Bracelets; Wrist-watch straps; Fastenings for bracelets or wrist-watch straps
    • G—PHYSICS
    • G04—HOROLOGY
    • G04B—MECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
    • G04B37/00—Cases
    • G04B37/22—Materials or processes of manufacturing pocket watch or wrist watch cases
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49579—Watch or clock making
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    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49588—Jewelry or locket making

Definitions

  • the invention relates to a method for manufacturing a clockwork component.
  • the invention further relates to a clockwork component.
  • the invention also relates to a timepiece, including a watch, comprising at least one such dressing component.
  • clockwork components are often made of noble metals, such as gold or platinum, so as to ensure excellent resistance to corrosion.
  • noble metals such as gold or platinum
  • these metals are of high density, and the timepieces thus produced, including watches, are very heavy for the user, and in addition to a high cost.
  • a material such as gold is malleable, and its mechanical properties are average, which often requires the selection of stronger gold alloys, but also more sensitive to corrosion, with variations in appearance over time .
  • JP 60 228 666 A CITIZEN discloses the brazing of gold or gold alloy components on a titanium or titanium alloy base, and uses a nitriding nitrided surface to stop the penetration of gold into the titanium. .
  • JP 56 105 881 A SEIKO discloses the brazing of gold or gold alloy components on a cuprous alloy base.
  • the invention proposes to offer an alternative to the use of clockwork components entirely made of noble metals.
  • the invention relates to a method for manufacturing a watch-making component or a jewel, characterized in that: a metal base made of a first material is provided, which first material comprises a transition metal or titanium and / or a first alloy of said transition metal or titanium,
  • At least one metal cover plate made of a second material comprises a second metal chosen from gold, platinum, palladium or silver, and / or a second alloy comprising at least one less gold or platinum or palladium or silver, said at least one cover plate being greater than or equal to 0.5 millimeter thick;
  • said at least one cover plate is bridged on said base so as to form a bi-metallic blank
  • said bi-metallic blank is conformed to give said structural component its final shape.
  • said brazing operation is carried out with a braze chosen for soldering between, on the one hand, said first material, and on the other hand, said second material.
  • the invention also relates to a clockwork component, characterized in that it is a bimetallic material comprising a metal base made of a first material, which first material comprises titanium or a transition metal to the except nickel, and / or comprises a first alloy of said transition metal or titanium, and at least one metal cover plate made of a second material, which second material comprises a second metal selected from gold, platinum, palladium or silver, or / and comprises a second alloy comprising at least gold or platinum or palladium or silver, and in that said base and said cover plate are brazed with one another. other, and in that said at least one cover plate is greater than or equal to 0.5 millimeters in thickness.
  • the invention also relates to a timepiece, including a watch, comprising at least one such dressing component.
  • the invention also relates to a jewel, characterized in that it is made of a bi-metallic material comprising a metal base made of a first material, which first material comprises titanium or a transition metal with the exception of nickel, or and comprises a first alloy of said transition metal or titanium, and at least one metal cover plate made in a second material, which second material comprises a second metal selected from gold, platinum, palladium or silver, and / or comprises a second alloy comprising at least gold or platinum or palladium or of silver, and in that said base and said cover plate are brazed to one another, and in that said at least one cover plate is of a thickness greater than or equal to 0.5 millimeters.
  • FIG. 1 shows, schematically and in perspective, a dressing component according to the invention, with a cover plate brazed to a profiled base;
  • FIG. 2 shows, schematically and in perspective, a dressing component according to the invention, with a cover plate brazed to a base and stamped with it after brazing;
  • FIG. 3 schematically shows in perspective a covering component according to the invention, with a cover plate comprising a cutout and brazed on a profiled base at only a part of the lower surface of the cover plate facing this base;
  • FIG. 4 schematically and in perspective shows a bi-metallic blank according to the invention, with a cover plate having a through opening and brazed on a base
  • FIG. 5 represents, in cross-section, a component cladding obtained by completion of the bi-metallic blank of Figure 4, with forming the outer profile by stamping and / or machining, and machining after brazing an opening, so as to constitute, for example, a telescope of shows;
  • FIG. 6 is a diagrammatic perspective view of a cladding component according to the invention, with a cover plate comprising positioning bores and through-openings, brazed to a base comprising positioning pins in correspondence with bores of the plate;
  • - Figure 7 shows, schematically and in cross section, a trim component similar to that of Figure 2, with a deep drawn after soldering;
  • FIG. 8 schematically and in perspective shows a covering component according to the invention, with a cover plate brazed to a profiled base at only a portion of the bottom surface of the cover plate. facing this base;
  • FIG. 9 shows, schematically and in perspective, a trim component according to the invention, similar to that of Figure 8 and having H-shaped machining cutouts made on the assembly after soldering;
  • FIG. 10 is a diagrammatic perspective view of a cladding component according to the invention, with two brazed cover plates on the same profile base at only a portion of the lower surface of the cladding plate. covering facing this base;
  • Figure 1 1 shows schematically and in perspective, a trim component according to the invention, similar to Figure 10, and four side wings are curved by stamping after brazing;
  • FIG. 12 is a diagrammatic cross-sectional representation of a cladding component according to the invention, comprising two gold-plated or platinum-alloy cladding plates brazed on either side of a titanium base. or titanium alloy;
  • FIG. 13 represents, in the form of a block diagram, the method of manufacturing a component according to the invention:
  • FIGs 14 to 18 illustrate the manufacture of claws for shows:
  • Figure 14 shows, in perspective the preparation of a titanium base, with cutouts and through openings
  • Figure 15 shows the prior folding of this base to transform in stirrup of the traverses coming from cutting at the first operation
  • FIG. 16 shows the bi-metallic blank after brazing of gold cover plates on certain surfaces of the base
  • FIG. 17 shows, in perspective and in end view. a section obtained by sawing this blank, which is then deformed to form the dressing component shown in Figure 18, in this case a claw
  • - Figure 19 shows a simplified way a watch with a dressing component according to the invention
  • FIG. 20 shows, in a simplified manner, a jewel of bimetallic material according to the invention.
  • the invention proposes to offer an alternative to the use of clockwork components made entirely of noble metals, especially gold or platinum alloy, and therefore very heavy for the user, and of a high cost price.
  • the trim components must have excellent resistance to wear. corrosion, while having good mechanical qualities.
  • the invention proposes to combine, on the same dressing component, the advantages of high mechanical strength of a first component, hereinafter referred to as "base”, chosen from a material selected both for its mechanical strength and its corrosion resistance, and the appearance and high corrosion resistance advantages of at least one second component, hereinafter referred to as "cover plate”.
  • base a first component
  • cover plate a second component
  • the invention relates to solid components, the thickness E of each component of which is preferably greater than 0.5 millimeters.
  • the invention incorporates a soldering operation. This operation is all the better controllable that the solder components together are thick, and of comparable thickness. Naturally, the invention can also be implemented with lower constituent thicknesses, for example greater than 0.2 millimeters.
  • the invention relates to a method of manufacturing a dressing component 100 clock or jewelry 200.
  • a metal base made of a first material which first material comprises a transition metal or titanium and / or a first alloy of said transition metal or titanium
  • at least one metal cover plate made of a second material is provided, which second material comprises a second metal chosen from gold, platinum, palladium or silver, and / or a second alloy comprising at least gold or platinum or palladium or silver, this at least one cover plate 20 having a thickness E greater than or equal to 0.5 millimeters;
  • this at least one cover plate 20 is pressed against this base 10 so as to form a bi-metallic blank 30;
  • the soldering operation is carried out with a braze 40 chosen for brazing between, on the one hand, the first material, and on the other hand the second material.
  • this solder 40 is composed by choosing a solder or by combining several solders among the following solders:
  • the X component being selected from Zn and Sn;
  • this first alloy and this second hypoallergenic alloy are chosen, and in particular with a zero nickel content.
  • the first material having a transition metal is chosen from among chromium, cobalt or molybdenum.
  • this first material of this base 10 titanium "grade 2" or titanium “grade 5" or titanium “T35".
  • Grade 2 titanium is particularly suitable for quality solder with an 18-carat gold alloy. Titanium and its alloys are a family with mechanical properties similar to those of steels, for a mass much lower than that of steels, at the same time as a very good resistance to corrosion, especially salt spray.
  • an 18-carat gold alloy or a platinum alloy with at least 95% platinum is chosen.
  • this second material When it is a gold alloy, one advantageously chooses for this second material an 18-carat gold alloy of the "5N” or "3N" type.
  • this bi-metal blank 30 is conformed by deformation in stamping and / or stamping.
  • this bi-metallic blank 30 is machined to locally remove this cover plate 20, so as to make locally visible at least one surface 16 of the base 10.
  • this base 10 is advantageously chosen in the form of a profile 1 1.
  • this pre-machined cover plate 20 is chosen with at least one cutout 21 and / or through opening 22.
  • this base 10 and this cover plate 20 are prepared, before brazing one on the other, this base 10 and this cover plate 20 with pins 15, 25, in relief and / or recessed, as visible on FIG. 6, for their geometric matching before this soldering operation and for their relative retention with respect to each other during this soldering operation.
  • this cover plate 20 is pressed on this base 10 at the level of their entire common contact surface.
  • FIGS. 4 and 5 shows, in a simplified manner, the production of a watch bezel, with the preliminary preparation of a bi-metallic blank 30 from a cover plate 20 having a through opening 22 and brazed on a base 10.
  • This blank 30 is then shaped by deformation and / or machining, with formation of the external profile by stamping and / or machining, and post-brazing machining of an opening 12 in the base 10 in the extension of the opening 22, or in the resumption of this opening 22 to the both in the base 10 and in the cover plate 20.
  • this cover plate 20 is pressed against this base 10 at a portion only of the surface 26 of this cover plate 20 facing this base 10, or / and at a portion only the surface 16 of this base 10 facing this cover plate 20.
  • the notion of "bi-metallic" is not restrictive, because the base 10 can be made itself according to the invention, and comprise several layers brazed in pairs: the invention also applies to a covering component 100 of the sandwich type, and comprising two cover plates 20 made of gold or platinum alloy brazed on either side of a base 10 made of titanium or titanium alloy. Such a configuration may be necessary for aspect constraints.
  • the titanium core guarantees rigidity and a perfect positioning compared to other components of the timepiece. As can be seen in FIG.
  • the cover plates 20 may be joined to each other at a junction surface 34, or to a joint plane if they are flat, and be brazed or welded gold-to-gold at the
  • the invention can thus be extended to the production of bulky components made by two by two soldering of opposing surfaces, one of titanium or titanium alloy, and the other of gold or platinum or gold alloy or platinum alloy.
  • the invention also relates to a dressing component 100 of horology, which is made of bi-metallic material comprising a metal base 10 made of a first material, which first material comprises titanium or a transition metal with the exception of nickel , or / and comprises a first titanium alloy or a transition metal, and at least one metal cover plate made of a second material.
  • This second material comprises a second metal selected from gold, platinum, palladium or silver, and / or comprises a second alloy comprising at least gold or platinum or palladium or silver.
  • the base 10 and the cover plate 20 are assembled with each other by a brazed connection, and this at least one cover plate 20 has a thickness E greater than or equal to 0.5 millimeter.
  • this watchmaking component 100 of bimetallic material comprises a metal base 10 made of a first material comprising titanium and / or a first titanium alloy, and at least one metal cover plate made of a second material comprising a second metal chosen from gold and platinum and / or a second alloy comprising at least gold or platinum, and this base 10 and this cover plate 20 are soldered together with the other, and this cover plate 20 has a thickness E greater than or equal to 0.5 millimeters.
  • the invention also relates to a timepiece, in particular a watch 1000, comprising at least one such dressing component 100.
  • the invention also relates to a jewel 200, which is made of bi-metallic material comprising a metal base made of a first material, which first material comprises titanium or a transition metal with the exception of nickel, and / or comprises a first titanium alloy or transition metal, and at least one metal cover plate made of a second material.
  • This second material comprises a second metal selected from gold, platinum, palladium or silver, and / or comprises a second alloy comprising at least gold or platinum or palladium or silver.
  • the base 10 and the cover plate 20 are connected to one another by a brazed connection, and this at least one cover plate 20 has a thickness E greater than or equal to 0.5 millimeters.
  • FIGS. 14 to 18 illustrate a nonlimiting example of making claws 100 for a watch 1000:
  • a base 10 made of titanium is cut from a sheet or board, with cutouts 13 and through openings 12, so as to form a ladder structure with surfaces of lateral support 14 connected by cross members 18;
  • FIG. 17 shows a section 35 obtained by sawing or cutting, along a saw line 32, the blank 30;
  • This section 35 is then shaped by deformation to form the dressing component 100 shown in Figure 18, in this case a claw, watch case.
  • the invention is particularly well suited to the production of trim components, such as glasses, claws, boxes, bracelet links, clasps, this list being in no way limiting. It offers the user high quality components, with a combination of noble metals used in thick and brazed on alloys or lighter metals, ensuring the resistance to deformation and mechanical stress, while providing a more comfortable relief at carry.

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Abstract

Procédé de fabrication d'un composant d'habillage (100) d'horlogerie, caractérisé en ce que : on se munit d'une embase (10) métallique réalisée en un premier matériau comportant du titane ou/et un premier alliage de titane, on se munit d'une plaque de recouvrement (20) métallique réalisée dans un deuxième matériau, ledit deuxième matériau comportant un deuxième métal choisi parmi l'or et le platine ou/et un deuxième alliage comportant au moins de l'or ou du platine, ladite plaque de recouvrement (20) étant d'une épaisseur supérieure ou égale à 0,5 millimètre; on brase, avec une brasure choisie pour le brasage du titane avec l'or ou respectivement le platine, ladite plaque de recouvrement (20) sur ladite embase (10) de façon à former une ébauche bi-métallique (30); on conforme ou/et on usine ladite ébauche bi-métallique (30) pour donner audit composant de structure (100) sa forme finale.

Description

Composant d'habillage d'horlogerie bi-métal brasé Domaine de l'invention
L'invention concerne un procédé de fabrication d'un composant d'habillage d'horlogerie.
L'invention concerne encore un composant d'habillage d'horlogerie.
L'invention concerne encore une pièce d'horlogerie, notamment une montre, comportant au moins un tel composant d'habillage.
Arrière-plan de l'invention
La fabrication de composants d'habillage d'horlogerie est souvent réalisée en métaux nobles, tels qu'or ou platine, de façon à assurer une excellente résistance à la corrosion. Toutefois ces métaux sont de densité élevée, et les pièces d'horlogerie ainsi réalisées, notamment des montres, sont très lourdes pour l'utilisateur, et de surcroît d'un coût de revient élevé. Un matériau comme l'or est malléable, et ses qualités mécaniques sont moyennes, ce qui oblige, bien souvent, à sélectionner des alliages d'or plus résistants, mais aussi plus sensibles à la corrosion, avec des variations d'aspect dans le temps.
Le document JP 60 228 666 A CITIZEN décrit le brasage de composants en or ou alliage d'or sur une base en titane ou alliage de titane, et utilise une surface en TiN obtenue par nitruration pour stopper la pénétration de l'or dans le titane.
Le document JP 56 105 881 A SEIKO décrit le brasage de composants en or ou alliage d'or sur une base en alliage cuivreux.
Le document EP 1 439 434 A1 CITIZEN décrit le brasage de composants sur une base en titane. Résumé de l'invention
L'invention se propose d'offrir une alternative à l'utilisation de composants d'habillage d'horlogerie entièrement réalisés en métaux nobles_
A cet effet, l'invention concerne un procédé de fabrication d'un composant d'habillage d'horlogerie ou d'un bijou, caractérisé en ce que : - on se munit d'une embase métallique réalisée en un premier matériau, lequel premier matériau comporte un métal de transition ou du titane ou/et un premier alliage dudit métal de transition ou de titane,
- on se munit d'au moins une plaque de recouvrement métallique réalisée dans un deuxième matériau, lequel deuxième matériau comporte un deuxième métal choisi parmi l'or, le platine, le palladium ou l'argent, ou/et un deuxième alliage comportant au moins de l'or ou du platine ou du palladium ou de l'argent, ladite au moins une plaque de recouvrement étant d'une épaisseur supérieure ou égale à 0,5 millimètre ;
- on brase ladite au moins une plaque de recouvrement sur ladite embase de façon à former une ébauche bi-métallique;
- on conforme ladite ébauche bi-métallique pour donner audit composant de structure sa forme finale.
Selon une caractéristique particulière de l'invention, on effectue ladite opération de brasage avec une brasure choisie pour le brasage entre, d'une part ledit premier matériau, et d'autre part ledit deuxième matériau.
L'invention concerne encore un composant d'habillage d'horlogerie, caractérisé en ce qu'il est en matériau bi-métallique comportant une embase métallique réalisée en un premier matériau, lequel premier matériau comporte du titane ou un métal de transition à l'exception du nickel, ou/et comporte un premier alliage dudit métal de transition ou de titane, et au moins une plaque de recouvrement métallique réalisée dans un deuxième matériau, lequel deuxième matériau comporte un deuxième métal choisi parmi l'or, le platine, le palladium ou l'argent, ou/et comporte un deuxième alliage comportant au moins de l'or ou du platine ou du palladium ou de l'argent, et en ce que ladite embase et ladite plaque de recouvrement sont brasées l'une avec l'autre, et en ce que ladite au moins une plaque de recouvrement est d'une épaisseur supérieure ou égale à 0,5 millimètre.
L'invention concerne encore une pièce d'horlogerie, notamment une montre, comportant au moins un tel composant d'habillage.
L'invention concerne encore un bijou, caractérisé en ce qu'il est en matériau bi-métallique comportant une embase métallique réalisée en un premier matériau, lequel premier matériau comporte du titane ou un métal de transition à l'exception du nickel, ou/et comporte un premier alliage dudit métal de transition ou de titane, et au moins une plaque de recouvrement métallique réalisée dans un deuxième matériau, lequel deuxième matériau comporte un deuxième métal choisi parmi l'or, le platine, le palladium ou l'argent, ou/et comporte un deuxième alliage comportant au moins de l'or ou du platine ou du palladium ou de l'argent, et en ce que ladite embase et ladite plaque de recouvrement sont brasées l'une avec l'autre, et en ce que ladite au moins une plaque de recouvrement est d'une épaisseur supérieure ou égale à 0,5 millimètre.
Description sommaire des dessins
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront à la lecture de la description détaillée qui va suivre, en référence aux dessins annexés, où :
- la figure 1 représente, de façon schématisée et en perspective, un composant d'habillage selon l'invention, avec une plaque de recouvrement brasée sur une embase en profilé ;
- la figure 2 représente, de façon schématisée et en perspective, un composant d'habillage selon l'invention, avec une plaque de recouvrement brasée sur une embase et emboutie avec elle après brasage ;
- la figure 3 représente, de façon schématisée et en perspective, un composant d'habillage selon l'invention, avec une plaque de recouvrement comportant une découpe et brasée sur une embase en profilé au niveau d'une partie seulement de la surface inférieure de la plaque de recouvrement faisant face à cette embase;
- la figure 4 représente, de façon schématisée et en perspective, une ébauche bi-métallique selon l'invention, avec une plaque de recouvrement comportant une ouverture traversante et brasée sur une embase, et la figure 5 représente, en coupe transversale, un composant d'habillage obtenu par parachèvement de l'ébauche bi-métallique de la figure 4, avec formation du profil extérieur par emboutissage et/ou usinage, et usinage après brasage d'une ouverture, de façon à constituer, par exemple, une lunette de montre;
- la figure 6 représente, de façon schématisée et en perspective, un composant d'habillage selon l'invention, avec une plaque de recouvrement comportant des alésages de positionnement et des ouvertures traversantes, brasée sur une embase comportant des pions de positionnement en correspondance avec les alésages de la plaque; - la figure 7 représente, de façon schématisée et en section transversale, un composant d'habillage analogue à celui de la figure 2, avec un embouti profond réalisé après brasage ;
- la figure 8 représente, de façon schématisée et en perspective, un composant d'habillage selon l'invention, avec une plaque de recouvrement brasée sur une embase en profilé au niveau d'une partie seulement de la surface inférieure de la plaque de recouvrement faisant face à cette embase;
- la figure 9 représente, de façon schématisée et en perspective, un composant d'habillage selon l'invention, analogue à celui de la figure 8 et comportant des découpes d'usinage en forme de H réalisées sur l'ensemble après brasage ;
- la figure 10 représente, de façon schématisée et en perspective, un composant d'habillage selon l'invention, avec deux plaques de recouvrement brasées sur une même embase en profilé au niveau d'une partie seulement de la surface inférieure de la plaque de recouvrement faisant face à cette embase;
- la figure 1 1 représente, de façon schématisée et en perspective, un composant d'habillage selon l'invention, analogue à la figure 10, et dont quatre ailes latérales sont galbées par emboutissage après brasage ;
- la figure 12 représente, de façon schématisée et en section transversale, un composant d'habillage selon l'invention, comportant deux plaques de recouvrement en alliage d'or ou de platine brasées de part et d'autre d'une embase en titane ou en alliage de titane ;
- la figure 13 représente, sous forme d'un schéma-blocs, le procédé de fabrication d'un composant selon l'invention :
- les figures 14 à 18 illustrent la fabrication de griffes pour montre : la figure 14 montre, en perspective la préparation d'une embase en titane, avec des découpes et des ouvertures traversantes, la figure 15 montre le pliage préalable de cette embase pour transformer en étrier des traverses venues de découpe à la première opération, la figure 16 montre l'ébauche bi-métallique après brasage de plaques de recouvrement en or sur certaines surfaces de l'embase, la figure 17 montre, en perspective et en vue de bout, un tronçon obtenu par sciage de cette ébauche, lequel est ensuite conformé par déformation pour constituer le composant d'habillage représenté à la figure 18, en l'occurrence une griffe ; - la figure 19 représente de façon simplifiée une montre avec un composant d'habillage selon l'invention ;
- la figure 20 représente, de façon simplifiée, un bijou en matériau bimétallique selon l'invention.
Description détaillée des modes de réalisation préférés
L'invention se propose d'offrir une alternative à l'utilisation de composants d'habillage d'horlogerie entièrement réalisés en métaux nobles, notamment en alliage d'or ou de platine, et donc très lourds pour l'utilisateur, et d'un coût de revient élevé.
En particulier dans le cas de composants de montres, qui constituent l'application préférentielle de l'invention, même si celle-ci est directement applicable pour des composants de bijouterie ou de joaillerie, les composants d'habillage doivent présenter une excellente résistance à la corrosion, tout en ayant de bonnes qualités mécaniques.
L'invention se propose de combiner, sur un même composant d'habillage, les avantages de haute tenue mécanique d'un premier constituant, ci-après dénommé « embase », choisi dans un matériau sélectionné à la fois pour sa tenue mécanique et sa résistance à la corrosion, et les avantages d'aspect et de haute résistance à la corrosion d'au moins un deuxième constituant, ci-après dénommé « plaque de recouvrement ». L'invention concerne des composants massifs, dont l'épaisseur E de chaque constituant est, de préférence, supérieure à 0,5 millimètre.
En effet, comme on le voit dans la suite de l'exposé, l'invention incorpore une opération de brasage. Cette opération est d'autant mieux maîtrisable que les composants à braser ensemble sont épais, et d'épaisseur comparable. Naturellement, l'invention peut encore être mise en œuvre avec des épaisseurs de constituants plus basses, par exemple supérieures à 0,2 millimètre.
Ainsi, l'invention concerne un procédé de fabrication d'un composant d'habillage 100 d'horlogerie ou d'un bijou 200.
Selon ce procédé :
- on se munit d'une embase 10 métallique réalisée en un premier matériau, lequel premier matériau comporte un métal de transition ou du titane ou/et un premier alliage dudit métal de transition ou de titane, - on se munit d'au moins une plaque de recouvrement 20 métallique réalisée dans un deuxième matériau, lequel deuxième matériau comporte un deuxième métal choisi parmi l'or, le platine, le palladium ou l'argent, ou/et un deuxième alliage comportant au moins de l'or ou du platine ou du palladium ou de l'argent, cette au moins une plaque de recouvrement 20 étant d'une épaisseur E supérieure ou égale à 0,5 millimètre ;
- on brase cette au moins une plaque de recouvrement 20 sur cette embase 10 de façon à former une ébauche bi-métallique 30;
- on conforme, par co-laminage ou co-emboutissage, ou similaire, ou/et on usine cette ébauche bi-métallique 30 pour donner au composant de structure 100, ou au bijou 200, selon le cas, sa forme finale.
Dans une mise en œuvre particulière de ce procédé, on effectue l'opération de brasage avec une brasure 40 choisie pour le brasage entre, d'une part le premier matériau, et d'autre part le deuxième matériau.
De façon avantageuse, quand le deuxième matériau contient de l'or, on compose cette brasure 40 en choisissant une brasure ou en combinant plusieurs brasures parmi les brasures suivantes :
- brasure Ag-Cu ;
- brasure Ag-Cu-X, le composant X étant choisi parmi Zn et Sn ;
- « CF72Ti » Ag-Cu-Ti de la Société « HILDERBRAND & CIE SA de CH-
1226 Thônex» ;
- « CFPDAG » Pd-Ag-Ga de la Société « HILDERBRAND & CIE SA de CH- 1226 Thônex» ;
- « CF PDXT2 » Pd300-Ag500-Cu200 de la Société « HILDERBRAND & CIE SA de CH-1226 Thônex» ;
- « CF 18KWH2 » Au750-Pd125-Ag20, sans nickel, de la Société « HILDERBRAND & CIE SA de CH-1226 Thônex».
De préférence, on choisit ce premier alliage et ce deuxième alliage hypoallergéniques, et notamment avec un taux de nickel nul.
Dans une variante particulière, on choisit le premier matériau comportant un métal de transition parmi le chrome, le cobalt, ou le molybdène.
En ce qui concerne l'embase 10, on choisit avantageusement pour ce premier matériau de cette embase 10 du titane « grade 2 » ou du titane « grade 5 » ou du titane « T35 ». Le titane « grade 2 » est particulièrement approprié à une brasure de qualité avec un alliage d'or 18 carats. Le titane et ses alliages constituent une famille présentant des qualités mécaniques analogues à celles des aciers, pour une masse très inférieure à celle des aciers, en même temps qu'une très bonne résistance à la corrosion, notamment au brouillard salin.
De préférence, on choisit pour ce deuxième matériau un alliage d'or 18 carats ou un alliage de platine avec au moins 95% de platine.
Quand il s'agit d'un alliage d'or, on choisit avantageusement pour ce deuxième matériau un alliage d'or 18 carats de type « 5N » ou « 3N ».
Dans certaines variantes de réalisation, tel que visible par exemple sur la figure 2, on conforme cette ébauche bi-métallique 30 par déformation en étampage ou/et en emboutissage.
Dans d'autres variantes, comme illustré sur la figure 10 ou 1 1 , on usine cette ébauche bi-métallique 30 pour enlever localement cette plaque de recouvrement 20, de façon à rendre localement visible au moins une surface 16 de l'embase 10.
Dans une réalisation avantageuse pour la fixation du composant 100 sur une montre ou similaire, on choisit avantageusement cette embase 10 sous forme d'un profilé 1 1.
Dans certaines applications, tel que visible sur la figure 3 ou 4, on choisit cette plaque de recouvrement 20 pré-usinée avec au moins une découpe 21 ou/et ouverture traversante 22.
Pour un positionnement relatif optimal, on prépare avantageusement, avant de les braser l'une sur l'autre, cette embase 10 et cette plaque de recouvrement 20 avec des repères 15, 25, en relief ou/et en creux, tel que visible sur la figure 6, pour leur mise en correspondance géométrique avant cette opération de brasage et pour leur maintien relatif l'une par rapport à l'autre pendant cette opération de brasage.
Dans une variante, tel que visible sur les figures 1 , 2, 4, 6, ou 10, on brase cette plaque de recouvrement 20 sur cette embase 10 au niveau de la totalité de leur surface commune de contact.
L'exemple des figures 4 et 5 montre, de façon simplifiée, la réalisation d'une lunette de montre, avec confection préalable d'une ébauche bi-métallique 30 à partir d'une plaque de recouvrement 20 comportant une ouverture traversante 22 et brasée sur une embase 10. Cette ébauche 30 est ensuite mise en forme par déformation ou/et usinage, avec formation du profil extérieur par emboutissage et/ou usinage, et usinage après brasage d'une ouverture 12 dans l'embase 10 dans le prolongement de l'ouverture 22, ou en reprise de cette ouverture 22 à la fois dans l'embase 10 et dans la plaque de recouvrement 20.
Dans d'autres variantes, on brase cette plaque de recouvrement 20 sur cette embase 10 au niveau d'une partie seulement de la surface 26 de cette plaque de recouvrement 20 faisant face à cette embase 10, ou/et au niveau d'une partie seulement de la surface 16 de cette embase 10 faisant face à cette plaque de recouvrement 20.
On comprend naturellement que la notion de « bi-métallique » n'est pas restrictive, car l'embase 10 peut être réalisée elle-même selon l'invention, et comporter plusieurs couches brasées deux à deux : l'invention s'applique aussi à un composant d'habillage 100 de type sandwich, et comportant deux plaques de recouvrement 20 en alliage d'or ou de platine brasées de part et d'autre d'une embase 10 en titane ou en alliage de titane. Une telle configuration peut être nécessaire pour des contraintes d'aspect. Le noyau en titane garantit la rigidité et un positionnement parfait par rapport aux autres composants de la pièce d'horlogerie. Tel que visible sur la figure 12, les plaques de recouvrement 20 peuvent être jointives entre elles au niveau d'une surface de jonction 34, ou d'un plan de joint si elles sont planes, et être brasées ou soudées or sur or au niveau de la couture 35. L'invention peut, ainsi s'étendre à la fabrication de composants volumineux, réalisés par brasage deux à deux de surfaces antagonistes, l'une en titane ou alliage de titane, et l'autre en or ou platine ou alliage d'or ou alliage de platine.
L'invention concerne encore un composant d'habillage 100 d'horlogerie, qui est en matériau bi-métallique comportant une embase 10 métallique réalisée en un premier matériau, lequel premier matériau comporte du titane ou un métal de transition à l'exception du nickel, ou/et comporte un premier alliage de titane ou de ce métal de transition, et au moins une plaque de recouvrement 20 métallique réalisée dans un deuxième matériau. Ce deuxième matériau comporte un deuxième métal choisi parmi l'or, le platine, le palladium ou l'argent, ou/et comporte un deuxième alliage comportant au moins de l'or ou du platine ou du palladium ou de l'argent. L'embase 10 et la plaque de recouvrement 20 sont assemblées l'une avec l'autre par une liaison brasée, et cette au moins une plaque de recouvrement 20 est d'une épaisseur E supérieure ou égale à 0,5 millimètre.
Plus particulièrement, ce composant d'habillage 100 d'horlogerie en matériau bi-métallique comporte une embase 10 métallique réalisée en un premier matériau comportant du titane ou/et un premier alliage de titane, et au moins une plaque de recouvrement 20 métallique réalisée dans un deuxième matériau comportant un deuxième métal choisi parmi l'or et le platine ou/et un deuxième alliage comportant au moins de l'or ou du platine, et cette embase 10 et cette plaque de recouvrement 20 sont brasées l'une avec l'autre, et cette plaque de recouvrement 20 est d'une épaisseur E supérieure ou égale à 0,5 millimètre.
L'invention concerne encore une pièce d'horlogerie, notamment une montre 1000, comportant au moins un tel composant d'habillage 100.
L'invention concerne encore un bijou 200, qui est en matériau bi-métallique comportant une embase 10 métallique réalisée en un premier matériau, lequel premier matériau comporte du titane ou un métal de transition à l'exception du nickel, ou/et comporte un premier alliage de titane ou de ce métal de transition, et au moins une plaque de recouvrement 20 métallique réalisée dans un deuxième matériau. Ce deuxième matériau comporte un deuxième métal choisi parmi l'or, le platine, le palladium ou l'argent, ou/et comporte un deuxième alliage comportant au moins de l'or ou du platine ou du palladium ou de l'argent. L'embase 10 et la plaque de recouvrement 20 sont assemblées l'une avec l'autre par une liaison brasée, et cette au moins une plaque de recouvrement 20 est d'une épaisseur E supérieure ou égale à 0,5 millimètre.
Les figures 14 à 18 illustrent un exemple, non limitatif, de fabrication de griffes 100 pour une montre 1000:
- tel que visible sur la figure 14, une embase 10 en titane, est découpée, à partir d'une feuille ou planche, avec des découpes 13 et des ouvertures traversantes 12, de façon à former une structure en échelle avec des surfaces d'appui latérales 14 reliées par des traverses 18 ;
- tel que visible sur la figure 15, ces traverses 18 sont pliées de façon à former des étriers 19, l'embase est alors prête pour recevoir les plaques de recouvrement 20 ; - deux plaques de recouvrement en or 20 sont brasées sur les surfaces d'appui latérales 14 de l'embase 10, tel que visible sur la figure 16, l'ébauche bimétallique 30 est ainsi obtenue ;
- la figure 17 montre un tronçon 35 obtenu par sciage ou découpage, le long d'une ligne de sciage 32, de cette ébauche 30 ;
- ce tronçon 35 est ensuite conformé par déformation pour constituer le composant d'habillage 100 représenté à la figure 18, en l'occurrence une griffe, de boîte de montre.
L'invention se prête particulièrement bien à la réalisation de composants d'habillage, tels que lunettes, de griffes, de boîtes, de maillons de bracelet, de fermoirs, cette liste n'étant nullement limitative. Elle offre à l'utilisateur des composants de haute qualité, avec une combinaison de métaux nobles utilisés en forte épaisseur et brasés sur des alliages ou métaux plus légers, garantissant la résistance aux déformations et aux contraintes mécaniques, tout en procurant un allégement plus agréable au porter.

Claims

R EVE N D I CATI ON S
1 . Procédé de fabrication d'un composant d'habillage (100) d'horlogerie ou d'un bijou (200), caractérisé en ce que :
- on se munit d'une embase (10) métallique réalisée en un premier matériau, lequel premier matériau comporte un métal de transition ou du titane ou/et un premier alliage dudit métal de transition ou de titane,
- on se munit d'au moins une plaque de recouvrement (20) métallique réalisée dans un deuxième matériau, lequel deuxième matériau comporte un deuxième métal choisi parmi l'or, le platine, le palladium ou l'argent, ou/et un deuxième alliage comportant au moins de l'or ou du platine ou du palladium ou de l'argent, ladite au moins une plaque de recouvrement (20) étant d'une épaisseur (E) supérieure ou égale à 0,5 millimètre ;
- on brase ladite au moins une plaque de recouvrement (20) sur ladite embase (10) de façon à former une ébauche bi-métallique (30);
- on conforme ladite ébauche bi-métallique (30) pour donner audit composant de structure (100) ou audit bijou (200) sa forme finale.
2. Procédé selon la revendication 1 , caractérisé en ce qu'on effectue ladite opération de brasage avec une brasure (40) choisie pour le brasage entre, d'une part ledit premier matériau, et d'autre part ledit deuxième matériau.
3. Procédé selon la revendication 2, caractérisé en ce qu'on compose ladite brasure en choisissant une brasure (40) ou en combinant plusieurs brasures (40) parmi les brasures (40):
- « CF72Ti » Ag-Cu-Ti de la Société « HILDERBRAND & CIE SA de CH- 1226 Thônex» ;
- « CFPDAG » Pd-Ag-Ga de la Société « HILDERBRAND & CIE SA de CH- 1226 Thônex» ;
- « CF PDXT2 » Pd300-Ag500-Cu200 de la Société « HILDERBRAND & CIE SA de CH-1226 Thônex» ;
- « CF 18KWH2 » Au750-Pd125-Ag20 de la Société « HILDERBRAND &
CIE SA de CH-1226 Thônex».
4. Procédé selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'on choisit ledit premier alliage et ledit deuxième alliage hypoallergéniques avec un taux de nickel nul.
5. Procédé selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'on choisit ledit premier matériau comportant un métal de transition parmi le chrome, le cobalt, ou le molybdène.
6. Procédé selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce qu'on choisit pour ledit premier matériau de ladite embase (10) du titane « grade 2 » ou du titane « grade 5 » ou du titane « T35 ».
7. Procédé selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'on choisit pour ledit deuxième matériau un alliage d'or 18 carats ou un alliage de platine avec au moins 95% de platine.
8. Procédé selon la revendication précédente, caractérisé en ce qu'on choisit pour ledit deuxième matériau un alliage d'or 18 carats de type « 5N » ou « 3N ».
9. Procédé selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'on conforme ladite ébauche bi-métallique (30) par déformation en étampage ou/et en emboutissage.
10. Procédé selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'on usine ladite ébauche bi-métallique (30) pour enlever localement ladite plaque de recouvrement (20).
1 1 . Procédé selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'on choisit ladite embase (10) sous forme d'un profilé (1 1 ).
12. Procédé selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'on choisit ladite plaque de recouvrement (20) pré-usinée avec au moins une découpe (21 ) ou/et ouverture traversante (22).
13. Procédé selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'on prépare, avant de les braser l'une sur l'autre, ladite embase (10) et ladite plaque de recouvrement (20) avec des repères (15 ; 25) en relief ou/et en creux pour leur mise en correspondance géométrique avant ladite opération de brasage et pour leur maintien relatif l'une par rapport à l'autre pendant ladite opération de brasage.
14. Procédé selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'on brase ladite plaque de recouvrement (20) sur ladite embase (10) au niveau de la totalité de leur surface commune de contact.
15. Procédé selon l'une des revendications 1 à 13, caractérisé en ce qu'on brase ladite plaque de recouvrement (20) sur ladite embase (10) au niveau d'une partie seulement de la surface (26) de ladite plaque de recouvrement (20) faisant face à ladite embase (10), ou/et au niveau d'une partie seulement de la surface (16) de ladite embase (10) faisant face à ladite plaque de recouvrement (20).
16. Composant d'habillage (100) d'horlogerie, caractérisé en ce qu'il est en matériau bi-métallique comportant une embase (10) métallique réalisée en un premier matériau, lequel premier matériau comporte du titane ou un métal de transition à l'exception du nickel, ou/et comporte un premier alliage dudit métal de transition ou de titane, et au moins une plaque de recouvrement (20) métallique réalisée dans un deuxième matériau, lequel deuxième matériau comporte un deuxième métal choisi parmi l'or, le platine, le palladium ou l'argent, ou/et comporte un deuxième alliage comportant au moins de l'or ou du platine ou du palladium ou de l'argent, et en ce que ladite embase (10) et ladite plaque de recouvrement (20) sont brasées l'une avec l'autre, et en ce que ladite au moins une plaque de recouvrement (20) est d'une épaisseur (E) supérieure ou égale à 0,5 millimètre.
17. Composant d'habillage (100) d'horlogerie selon la revendication 16, caractérisé en ce qu'il est en matériau bi-métallique comportant une embase (10) métallique réalisée en un premier matériau comportant du titane ou/et un premier alliage de titane, et au moins une plaque de recouvrement (20) métallique réalisée dans un deuxième matériau comportant un deuxième métal choisi parmi l'or et le platine ou/et un deuxième alliage comportant au moins de l'or ou du platine, et en ce que ladite embase (10) et ladite plaque de recouvrement (20) sont brasées l'une avec l'autre, et en ce que ladite plaque de recouvrement (20) est d'une épaisseur (E) supérieure ou égale à 0,5 millimètre.
18. Composant d'habillage (100) selon la revendication précédente, comportant deux dites plaques de recouvrement (20) en alliage d'or ou de platine brasées de part et d'autre d'une dite embase (10) en titane ou en alliage de titane.
19. Pièce d'horlogerie ou montre (1000), comportant au moins un composant d'habillage (100) selon la revendication précédente.
20. Bijou (200), caractérisé en ce qu'il est en matériau bi-métallique comportant une embase (10) métallique réalisée en un premier matériau, lequel premier matériau comporte du titane ou un métal de transition à l'exception du nickel, ou/et comporte un premier alliage dudit métal de transition ou de titane, et au moins une plaque de recouvrement (20) métallique réalisée dans un deuxième matériau, lequel deuxième matériau comporte un deuxième métal choisi parmi l'or, le platine, le palladium ou l'argent, ou/et comporte un deuxième alliage comportant au moins de l'or ou du platine ou du palladium ou de l'argent, et en ce que ladite embase (10) et ladite plaque de recouvrement (20) sont brasées l'une avec l'autre, et en ce que ladite au moins une plaque de recouvrement (20) est d'une épaisseur (E) supérieure ou égale à 0,5 millimètre.
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