EP2796796B1 - Baukasten und Verfahren zum Herstellen einer federgetriebenen Einzugseinrichtung oder einer federgetriebenen Auszugseinrichtung einer Dunstabzugshaube - Google Patents

Baukasten und Verfahren zum Herstellen einer federgetriebenen Einzugseinrichtung oder einer federgetriebenen Auszugseinrichtung einer Dunstabzugshaube Download PDF

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EP2796796B1
EP2796796B1 EP14164725.5A EP14164725A EP2796796B1 EP 2796796 B1 EP2796796 B1 EP 2796796B1 EP 14164725 A EP14164725 A EP 14164725A EP 2796796 B1 EP2796796 B1 EP 2796796B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
spring
guide rail
assembly kit
driven
produce
Prior art date
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Active
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EP14164725.5A
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English (en)
French (fr)
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EP2796796A2 (de
EP2796796A3 (de
Inventor
Daniel Schopp
Thomas Wilde
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BSH Hausgeraete GmbH
Original Assignee
BSH Hausgeraete GmbH
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Publication date
Application filed by BSH Hausgeraete GmbH filed Critical BSH Hausgeraete GmbH
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Publication of EP2796796A3 publication Critical patent/EP2796796A3/de
Application granted granted Critical
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24CDOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C15/00Details
    • F24C15/20Removing cooking fumes
    • F24C15/2078Removing cooking fumes movable
    • F24C15/2092Removing cooking fumes movable extendable or pivotable

Definitions

  • the present invention relates to a construction kit and a method for producing a spring-driven collection device or a spring-driven extraction device for an extractor hood.
  • the extractor hood is in particular a flat screen hood.
  • Extractor hoods are used to extract the Wrasens on a household appliance such as a kitchen stove.
  • So-called flat-screen hoods have a housing fastened to a building wall and a hood or vapor shield which can be moved relative to the housing.
  • the vapor shield is displaced from a retracted to an extended state with respect to the housing of the extractor hood. If the hood is out of service, the vapor shield is moved from its extended state to its retracted state.
  • the Wrasent is moved like a drawer along guide rails relative to the housing.
  • the EP 2 581 670 A1 describes an extractor hood, which has a fume hood and a pull-out relative to the extractor housing extractor screen, the hood has at least one scroll spring to support the displacement of the Ausziehness whose spring force points in the direction of a roll of the scroll spring.
  • the EP 1 253 271 A2 describes a push-push locking mechanism for a drawer, especially for motor vehicles.
  • the DE 10 2009 028 787 A1 describes a household refrigerator comprising a body having an inner container, which forms a cooling space and at least one stored in the refrigerator storage shelf for refrigerated goods, which openings for fixing at least one holder for a removable container, in particular for a Gastronorm container has, wherein the openings for repeatedly releasably securing the at least one holder locking means.
  • the DE 10 2007 005 949 A1 describes a cabinet-like household appliance with an interior in which a height-adjustable support system is mounted, which comprises a provided with a plurality of latching steps vertical rail and at least one support arm having at least one engaging in a detent step projection.
  • the rail comprises a profiled member immovably supported by at least one screw on a wall and a ledge formed in the profiled element between a position in which the screw is accessible through an opening formed on a side of the profiled element remote from the wall and a position in which the screw is hidden behind the bar, is vertically movable.
  • the DE 10 2010 013 701 A1 describes an extraction system for a refrigerator and / or freezer comprising at least one guide means for guiding an extendable component of the refrigerator and / or freezer, at least one transfer means for transferring an extendible component in and / or an end position and at least one actuating means, wherein by means of the actuating means, the transfer means is actuated and wherein the actuating means and the transfer means are arranged such that at least the actuating means or the transfer means is decoupled from the guide means.
  • an object of the present invention is to enable a simplified production both for a collection device and for a pull-out device of a cooker hood.
  • the kit includes a spring means selectively usable to make the spring-driven retractor for displacing a vapor shield of the hood from an extended state to a retracted state, and usable for producing the spring-driven extraction device to move the vapor shield from the retracted state to to move the extended state, the kit a Spring guide means and a guide rail, wherein the spring guide means along the guide rail is displaceable, wherein the spring guide means is coupled via the spring means with the guide rail, and optionally for producing the spring-driven retraction means, the spring guide means in a first position on the guide rail is mountable, and for manufacturing the spring-driven extraction device, the spring guide device in a different from the first position second position on the guide rail is mountable.
  • the spring device For producing the spring-driven retraction device, the spring device is mounted such that it is stretched in the extended state of the vapor shield.
  • the spring device For producing the spring-driven extraction device, the spring device is mounted such that it is stretched in the retracted state of the vapor shield.
  • the modular system preferably has a plurality of components which can be used both for producing the intake device and for producing the extension device. This reduces the cost of production and storage of components for the collection device and the extractor.
  • the kit has a spring guide device and a guide rail.
  • the spring guiding device can be mounted in a first position on the guide rail.
  • the spring guiding device can be mounted in a second position, which differs from the first position, on the guide rail.
  • the spring guide device is displaceable along the guide rail and the spring guide device can be coupled via the spring device with the guide rail.
  • the spring guide device preferably has encompassing sections which engage around the guide rail at least in sections.
  • the spring device has a tab portion, which is received by a corresponding receiving portion of the guide rail, and a rolling spring portion, which is at least partially accommodated in a spring cage of the spring guide device.
  • the tab portion is suspended in the receiving portion of the guide rail and is thereby positively connected thereto.
  • the scroll spring portion is at least partially received in the spring cage.
  • the rolling spring section is preferably arranged completely in the spring cage.
  • the rolling spring portion is relaxed in a rolled-up state and stretched in a rolled-out state.
  • the kit has a mounting bracket.
  • the fastening angle can be mounted on a first end section of the guide rail.
  • the fastening angle can be mounted on a second end section of the guide rail.
  • the pull-out device or the pull-in device can be connected by means of the fastening angle with a housing of the extractor hood.
  • the first end portion of the guide rail is arranged opposite the second end portion in particular.
  • the mounting bracket can be designed for a right or left mounting of the pull-out device or the retraction device on the vapor shield.
  • the guide rail has at least one T-shaped insertion foot, which engages positively in a corresponding opening of the fixing bracket.
  • the guide rail on two insertion feet.
  • the at least one insertion foot has a T-shape and is designed such that a flange thereof passed through a corresponding opening of the mounting bracket can be.
  • the opening preferably has an insertion section for insertion of the insertion foot and a locking section.
  • the modular system has a damping device.
  • the damper is usable to dampen movement of the can shield from a pulled-out state to a retracted state.
  • the damping device can be used to damp a movement of the vapor shield from a retracted state to an extended state.
  • the damping device is in particular a rotational damping device.
  • a jerk-free and uniform movement of the vapor shield with a constant retraction or extension speed can be achieved.
  • the construction kit for producing the spring-driven retraction device has a cam element which can be connected to the vapor shield of the extractor hood.
  • the cam element can be connected to the vapor shield, in particular by means of snap hooks.
  • the cam member may have a base portion and a coupling portion.
  • the base portion may include the snap hooks.
  • the modular system for producing the spring-driven retraction device has a hook element, which can be operatively connected to the cam element.
  • the hook element with the cam element can be selectively coupled and decoupled from this.
  • the hook element can be displaceable along the guide rail of the spring-driven feed device.
  • the construction kit for producing the spring-driven retraction device on a connecting element, with which the hook element is pivotally coupled is provided.
  • the connecting element preferably engages with an axis in a corresponding opening of the hook element.
  • the hook element is pivotable about the axis of the connecting element relative thereto.
  • the cam element, the hook element and the connecting element form a releasable first locking device. This is adapted to automatically unlock the same when moving a Wrasenles in a direction of feed, or to lock itself automatically when moving the Wrasenles in a pull-out direction thereof.
  • a bolt of the hook element engages in a corresponding recess of the guide rail for locking the first locking device.
  • the bolt is lifted out of the recess and the first locking device is unlocked.
  • the construction kit for producing the spring-driven extraction device has a releasable second locking device with which a vapor shield can be locked in a housing of the extractor hood.
  • the second locking device may have a first locking element connected to the housing of the extractor hood and a second locking element connected to the vapor shield.
  • the releasable second locking device is adapted to unlock the vapor shield by displacing the same in a retracted state thereof in a feed direction.
  • the construction kit for producing the spring-driven extraction device has a connecting element, via which the vapor shield can be coupled to a spring guiding device of the spring-driven extraction device.
  • the connecting element can be connected to the spring guiding device and to the vapor shield in each case by means of snap hooks.
  • a method for selectively producing a spring-driven collection device and a spring-driven extraction device with the following method steps is proposed.
  • Providing a spring device Using the spring means for producing the spring-driven retraction device such that a vapor shield of the hood is displaceable from a solid state to a retracted state, and using the spring means for producing the spring-driven extraction device such that the vapor shield of the hood from the retracted state to the extended state is displaceable, wherein the modular system comprises a spring guide device and a guide rail, wherein the spring guide device is displaceable along the guide rail, wherein the spring guide means is coupled via the spring means to the guide rail, and optionally for producing the spring-driven retraction means the spring guide means in a first position on the Guide rail is mounted, and for producing the spring-driven extraction device, the spring guide device in a from the first position un second position is mounted on the guide rail.
  • the FIGS. 1 and 2 each show a fume hood 1.
  • the hood 1 is in particular a flat screen hood.
  • the extractor hood 1 has a housing 2 and a vapor shield 3.
  • the vapor shield 3 is designed as a drawer and is movable relative to the housing 2.
  • the vapor shield 3 can be pulled out of the housing 2 in an extension direction A or pushed into it in a feed direction E.
  • the housing 2 is mounted, for example, on a building wall.
  • the extractor hood 1 according to FIG. 1 has a spring-driven intake device 4, which is adapted to the vapor shield 3 of a in FIG. 1 shown extended state in the feed direction E to move to a retracted state.
  • the extractor hood 1 preferably has two spring-driven intake devices 4, which are arranged on mutually opposite sides L, R of the vapor shield 3.
  • the extractor hood 1 has a spring-driven extraction device 4 ', which is adapted to the vapor shield 3 of a retracted state in the extension direction A in an in FIG. 2 to shift shown extended state.
  • the extractor hood 1 preferably has two spring-driven extraction devices 4 ', the mutually opposite sides L, R of the vapor shield 3 are arranged.
  • the intake / extraction devices 4, 4 ' are preferably each covered by a cover 5.
  • the cover 5 is designed for example as a sheet metal bending component.
  • the extractor hood 1 is shown with only one cover 5.
  • the intake / extraction device 4, 4 'arranged on a second or right side R of the vapor shield 3 is shown without the mounted cover 5.
  • FIGS. 3 to 15 show a modular system 6 for selectively producing the intake device 4 or the extractor 4 '.
  • the kit 6 has a in the FIGS. 3 to 5 shown guide rail 7.
  • the guide rail 7 has a U-shape in cross section with a base portion 8 and two side portions 9, 10.
  • Each of the side sections 9, 10 has a first wall section 11 extending perpendicularly from the base section 8, a second wall section 12 extending parallel to the base section 8 and a third wall section 13 extending perpendicularly from the second wall section 12.
  • the term "perpendicular” is understood here to mean an angle of 90 °, preferably of 90 ° ⁇ 10 °, more preferably of 90 ° ⁇ 5 °, even more preferably of 90 ° ⁇ 1 °.
  • a toothing 14 projecting into an inner side of the U-shape of the guide rail 7 is provided on the second side section 10.
  • the toothing 14 has a length l 14 .
  • the length l 14 is preferably smaller than a length l 7 of the guide rail 7.
  • the toothing 14 starts at a first end section 15 and extends in the direction of a second end section 16 of the guide rail 7.
  • the toothing 14 ends before the second end section 16.
  • the guide rail 7 On an underside 17 of the base section 8 or the guide rail 7, the guide rail 7 has at least one insertion foot 18.
  • the guide rail 7 has two insertion feet 18, 19.
  • Each end section 15, 16 of the guide rail 7 is assigned a slide-in foot 18, 19.
  • the insert feet 18, 19 are each spaced from their associated end portions 15, 16 are arranged.
  • the insert legs 18, 19 extend out of the bottom 17 and have a T-shape.
  • Each slide-in foot 18, 19 has a flange 20 and a web 21. The web 21 connects the flange 20 with the bottom 17 of the guide rail. 7
  • a through the base portion 8 breakthrough opening 22, 23 is provided in each case.
  • the openings 22, 23 are preferably formed as bores.
  • a rectangular recess 24 which penetrates the base section 8 is preferably provided between the push-in feet 18, 19.
  • the guide rail 7 has on the underside 17 also has a plate-shaped protrusion 25, in which the recess 24 at least partially hineinerstreckt.
  • a receiving portion 26 is provided.
  • the toothing 14 ends shortly before the receiving portion 26.
  • the receiving portion 26 is disposed on an upper side 27 of the guide rail 7.
  • the receiving portion 26 has a base portion 28 which connects the side portions 9, 10 with each other and is disposed within the U-shape of the guide rail 7.
  • the receiving portion 26 extends beyond the upper side 27 of the guide rail 7 and has a rectangular groove 29 in the center.
  • the groove 29 is formed such that two wall sections 30, 31 of the receiving section 26 extend beyond the upper side 27.
  • the groove 29 extends in a longitudinal direction of the guide rail 7.
  • the groove 29 is inserted into a height of the upper side 27 in the receiving portion 26. Perpendicular to the groove 29 is oriented toward the second end portion 16 of the guide rail 7, a second groove 32 is inserted into the receiving portion 26.
  • the guide rail 7 preferably has a plastic material.
  • the guide rail 7 is designed in particular as an injection molded part.
  • the kit 6 also has an in FIG. 6 shown spring guide device 33.
  • the spring guide device 33 is displaceable along the guide rail 7.
  • the spring guide device 33 has a plate-shaped base portion 34 which is provided with a plurality of recesses 35.
  • a spring cage 37 is provided at a first end portion 36 of the base portion 34.
  • the spring cage 37 has a square circumferential wall 38.
  • On an upper side 39 of the wall 38 is a annular roof portion 40 is provided, which closes the spring cage 37 upwards. Down the spring cage 37 is open.
  • the annular roof section 40 preferably has a semicircular shape.
  • a snap hook 41 is provided on the wall 38 opposite the base portion 34.
  • the snap hook 41 has a base portion 42 which extends perpendicularly out of the wall 38 out.
  • the base portion 42 is formed band-shaped.
  • Two elastically deformable spring legs 43, 44 extend laterally out of the base section 42 on both sides thereof.
  • the spring legs 43, 44 extend out of the base section 42 at an angle of 45 °.
  • An angle of 45 ° is to be understood here as an angle of 45 ° ⁇ 10 °, preferably of 45 ° ⁇ 5 °, more preferably of 45 ° ⁇ 1 °.
  • the spring legs 43, 44 extend away from the wall 38.
  • a snap portion 45 is further provided at the base portion 42.
  • the snap portion 45 has two in the direction of the spring legs 43, 44 extending elastically deformable locking legs 46, 47.
  • a T-shaped groove 49 is provided at a second end portion 48 of the base portion 34 of the spring guide means 33.
  • the T-shaped groove 49 is perpendicular to a top 50 of the base portion 34.
  • the T-shaped groove 49 breaks through the base portion 34 completely. Adjacent to the T-shaped groove 49, two of the recesses 35 are preferably arranged.
  • a hook portion 51 is further provided, which extends perpendicularly from the top 50 addition.
  • the hook section 51 has a first section 52 extending perpendicularly from the upper side 50, a second section 53 having the geometry of a half hollow cylinder, and a third section 54 extending back in the direction of the upper side 50.
  • the first section 52 is connected to the third section 54 via the second section 53.
  • the hook portion 51 is followed by a recess which breaks through the base portion 34. The recess is disposed below the semi-cylindrical portion 53 of the hook portion 51.
  • the spring guide device 33 further comprises encompassing sections 55 to 60 ( FIG. 16 ).
  • the number of encompassing sections is arbitrary.
  • the number of encompassing sections is arbitrary.
  • the number of encompassing sections is arbitrary.
  • Spring guide device 33 six Umgreifungsabête 55 to 60 on.
  • the encompassing portions 55 to 60 extend vertically out of a bottom 61 of the spring guide device 33 out.
  • the encompassing portions 55 and 60 extend out of the wall 38.
  • the encompassing portions 56, 57, 58 and 59 extend out of the base portion 34.
  • Each of the encompassing sections 55 to 60 is suitable for gripping the guide rail 7 at least in sections.
  • Each encompassing section 55 to 60 has a base section 62 extending from the underside 61. Extending inwardly from the base portion 62 with respect to the spring guide means 33 is a gripping portion 63.
  • the gripping portion 63 is disposed at an angle of 90 ° relative to the base portion 62.
  • the gripping portions 63 are arranged such that they surround the wall sections 12, 13 of the side sections 9, 10 of the guide rail 7.
  • the spring guide device 33 is preferably formed in one piece and formed with a plastic material, in particular in an injection molding process.
  • the kit 6 preferably has a in FIG. 7 shown spring means 64 which biases the vapor shield 3 selectively in the direction of its retracted or extended state.
  • the spring guiding device 33 is coupled to the guide rail 7 via the spring device 64.
  • the spring device 64 has a tab portion 65 and a scroll spring portion 66.
  • the FIG. 7 shows the spring device 64 in a relaxed state. In a rolled-up state, the roll spring section 66 is relaxed and in an unrolled state the roll spring section 66 is tensioned.
  • the tab portion 65 is T-shaped and has a flange 67 and a web 68. The flange 67 is connected via the web 68 with the scroll spring portion 66.
  • the tab portion 65 is formed by the fact that on both sides of the spring means 64 each have a recess 69 is provided. The respective one recess 69 is formed at right angles in the direction of the flange 67 and angled away in a direction away from the flange 67.
  • the spring device 64 is preferably formed with a spring steel.
  • the spring device 64 is in particular made in one piece.
  • the tab portion 65 is formed corresponding to the receiving portion 26 of the guide rail 7.
  • the kit 6 also has an in FIG. 8 shown damping device 70.
  • the damping device 70 is preferably designed as a rotational damping device.
  • the damping device 70 has a first section 71 with a toothing 72 and a fastening section 73.
  • the toothing 72 is formed corresponding to the toothing 14 of the guide rail 7.
  • the toothing 72 is rotatable relative to the attachment portion 73.
  • the damper 70 further includes a damping fluid, such as an oil, provided in the damper 70. During a rotational movement of the toothing 72 relative to the attachment portion 73, the damping fluid dampens the rotational movement.
  • the attachment portion 73 preferably has a flat cylindrical shape with two lateral attachment tabs 74, 75. In the fastening tab 74, a bore 76 is provided in the fastening tab 75 has a bore, in particular a long bore, 77 is provided.
  • the kit 6 in FIG. 9 shown cam member 78 on.
  • the cam member 78 has a plate-shaped base portion 79 and two snap hooks 80, 81 extending out of the base portion 79.
  • the snap hooks 80, 81 extend vertically out of a front side 82 of the base section 79.
  • Each snap hook 80, 81 has a web section 83 extending perpendicularly from the front side 82 and a snap section 84 adjoining the web section 83.
  • the snap hooks 80, 81 are arranged at a distance from each other, with the snap portions 84 of the snap hooks 80, 81 facing away from each other.
  • the snap portion 84 extends laterally out of the web portion 83.
  • the snap hooks 80, 81 are adapted to engage in at least one recess provided on the vapor shield 3.
  • the cam member 78 further includes a coupling portion 85 disposed between the snap hooks 80, 81.
  • the coupling portion 85 extends perpendicularly from the front side 82 of the base portion 79 and is disposed between the snap hooks 80, 81.
  • the coupling section 85 has a web section 86 extending from the front side 82 and a head section 87 connected to the web section 86.
  • In the head portion 87 is an opening 88th intended.
  • the aperture 88 has a cuboid shape with a bevelled edge.
  • the shape of the aperture 88 corresponds to an outer contour of the head portion 87.
  • the web portion 86 extends obliquely out of a plane formed by the snap hooks 80, 81 level.
  • the cam member 78 is therefore constructed asymmetrically.
  • the cam element 78 is preferably formed in one piece and has a plastic material. In particular, it is designed as a plastic injection molded component.
  • the kit 6 also has an in FIG. 10 shown hook element 89.
  • the hook element 89 is preferably designed as a plastic component, in particular as an injection-molded component.
  • the hook element 89 has a plate-shaped base portion 90, which has a triangular shape.
  • the base portion 90 has a rectangular groove 91, which is preferably formed complementary to the head portion 87 of the cam member 78.
  • the hook element 89 Adjacent to the groove 91, a chamfer 92 is provided.
  • the hook element 89 also has a bolt 93.
  • the bolt 93 preferably extends out of the base section 90 on both sides.
  • a circular aperture 94 in the base portion 90 Immediately adjacent to the bolt 93 is provided a circular aperture 94 in the base portion 90.
  • the aperture 94 is opened toward a rear side 95 of the base portion 90.
  • the aperture 94 therefore has two undercuts 96, 97 which delimit an opening cross-section of the aperture 94 towards the backside 95.
  • a further bolt 99 is provided, which extends from both sides of the base portion 90.
  • the bolt 99 is disposed below the chamfer 92.
  • a groove 100 is provided between the chamfer 92 and the bolt 99.
  • the groove 100 extends from the end portion 98 to below the groove 91.
  • the bolt 99 defines the groove 100 in the direction of the end portion 98.
  • the groove 100 has an extending from the bolt 99 slot portion 101 and one below the chamfer 92 and over the bolt 99 arranged semicircular portion 102.
  • the kit 6 also has an in FIG. 11 shown connecting element 103.
  • the connecting element 103 is preferably designed with a plastic material as an injection-molded component.
  • the connecting element 103 has a hook portion 104, which is adapted to engage in the hook portion 51 of the spring guide device 33.
  • the hook portion 104 has a first portion 106 extending vertically out of a base portion 105, a second portion 107 having the shape of a half-hollow cylinder, and a third portion 108 connected to the first portion 106 via the second portion 107 and back toward the base portion 105.
  • the third section 108 is adjoined by a fourth section 109, which runs perpendicularly in the direction of the first section 106.
  • At least one first engagement section 110 extends from an underside of the base section 105 facing away from the hook section 104. Preferably, two such engagement sections 110 are provided.
  • the at least one engagement portion 110 is adapted to engage in at least one of the recesses 35 of the spring guide means 33, which is arranged adjacent to the T-shaped groove 49 of the spring guide means 33.
  • the engagement portion 111 is plate-shaped and has a corresponding to the T-shaped groove 49 of the spring guide means 33 shape.
  • an axis portion 112 is connected to the engaging portion 111.
  • the shaft portion 112 is formed as an extension of the engagement portion 111, but has a smaller width than the engagement portion 111.
  • the shaft portion 112 first extends downwardly from the engagement portion 111, and then extends away from the engagement portion 111 by 90 degrees away from the engagement portion 111 and the base portion 105.
  • the axis portion 112 has at one end portion a complementary to the opening 94 of the hook member 89 designed axis 113.
  • the cam element 78, the hook element 89 and the connecting element 103 together form a releasable first locking device 114 of the intake device 4 or the modular system 6.
  • the locking device 114 is in FIG. 12 shown.
  • the kit 6 also has an in FIG. 13 shown mounting bracket 115.
  • the mounting bracket 115 is preferably designed as a sheet metal bending component.
  • the mounting bracket 115 has a plate-shaped base portion 116 from which a wall portion 117 extends laterally.
  • the wall portion 117 is disposed perpendicular to the base portion 116.
  • an opening 118 is provided in the wall portion 117.
  • a fold 119 is also provided on the wall portion 117.
  • the fold 119 is arranged at an angle of 90 ° relative to the wall portion 117.
  • the fold 119, the wall portion 117 and the base portion 116 form a C-shape.
  • the base section 116 has bores 122, 123 at a first end section 120 and at a second end section 121, respectively.
  • the bores 122, 123 are provided at an edge of the base portion 116 remote from the wall portion 117.
  • the base portion 116 has a bore 124 associated with the first end portion 120 and a bore 125 associated with the second end portion 121.
  • the bores 124, 125 are provided on an edge of the base section 116 adjacent to the wall section 117.
  • the apertures 126, 127 are disposed between the bores 122, 123 and associated with the edge of the base portion 116 which is spaced from the wall portion 117.
  • Each of the openings 126, 127 has an insertion section 128, which is rectangular in shape, and a locking section 129 adjoining the insertion section 128.
  • the locking portion 129 is designed as a groove.
  • the locking portions 129 of the apertures 126, 127 are arranged facing each other.
  • the insertion portion 128 is designed so that one of the insertion feet 18, 19 of the guide rail 7 can be passed therethrough.
  • the locking portion 129 is dimensioned such that the web 21 of the insertion feet 18 or 19 can be moved in this.
  • the kit 6 has an in FIG. 14 shown connecting element 130.
  • the connecting element 130 has a plate-shaped base portion 131 and two latching hooks 132, 133 extending from the base portion 131.
  • the Snap hooks 132, 133 extend perpendicularly from an upper side 134 of the base section 131.
  • Each snap hook 132, 133 has a web portion 135 extending perpendicularly from the top 134 and a snap portion 136 adjoining the web portion 135.
  • the snap portion 136 extends laterally out of the web portion 135.
  • the snap portions 136 of the snap hooks 132, 133 face away from each other.
  • the connecting element 130 further has an opening 137 in the base section 131.
  • the connecting element 130 is preferably formed in one piece and has a plastic material. In particular, it is designed as a plastic injection molded component.
  • the kit 6 also has a in the Figures 2 and 15 shown releasable second locking device 138 which is adapted to lock the vapor shield 3 in the retracted state in the housing 2 of the hood 1.
  • the locking device 138 has a housing 2 associated with the first locking element 139 and the Wrasenle 3 associated second locking element 140.
  • the first locking element 139 can be connected to the housing 2.
  • the first locking element 139 has a rectangular base section 141, from which a fastening section 142 extends.
  • On the mounting portion 142 snap hooks 143, 144 are provided on both sides.
  • the snap hooks 143, 144 snap into the housing 2, whereby the first locking element 139 is fixed to the housing 2.
  • On the attachment portion 142 there is further provided a receiving portion 145 for receiving a corresponding engaging portion 146 of the second locking member 139.
  • the second locking element 140 can be coupled by means of a bolt 147 to the vapor shield 3.
  • the second locking element 140 is displaced into the first locking element 139.
  • the receiving portion 145 of the first locking element 139 takes the Engagement portion 146 of the second locking element 140.
  • the second locking element 140 is further displaced in the feed direction E, whereby the second locking element 140 is released again.
  • the locking elements 139, 140 are preferably designed as plastic injection molded components.
  • the connecting element 103 are mounted on the spring guide device 33.
  • the engagement portion 111 of the connecting element 103 is inserted into the T-shaped groove 49 of the base portion 34 of the spring guide device 33.
  • the at least one engagement portion 110 engages in the at least one corresponding recess 35 of the base portion 34.
  • the hook portion 104 of the connector 103 snaps into the hook portion 51 of the spring guide 33.
  • the fourth portion 109 of the hook portion 104 of the connecting element 103 surrounds the portion 54 of the hook portion 51 of the spring guide device 33.
  • the connecting element 103 is firmly connected to the spring guide device 33 by snapping the two hook portions 51, 104 together.
  • the axis 113 of the axis portion 112 of the connecting element 103 protrudes in a direction opposite to the direction in which the snap hook 41 of the spring guide device 33 projects.
  • the spring device 64 is inserted into the spring guiding device 33.
  • the rolling spring portion 66 is positioned in the spring cage 37 of the spring guide device 33.
  • the damping device 70 is inserted into a recess 148 provided on the underside 61 of the spring guiding device 33.
  • a snap hook 149 which is provided on the recess 148, snaps over the first fastening tab 74 of the fastening section 73 of the damping device 70.
  • the second fastening tab 75 of the damping device 70 is previously inserted behind a projection 150 provided on the recess 148.
  • the hook member 89 is mounted on the connecting member 103.
  • the opening 94 which is complementary to the axis 113 of the connecting element 103rd is formed, pushed onto the axis 113.
  • the hook element 89 is pivotable about the axis 113 relative to the connecting element 103.
  • the undercuts 96, 97 of the opening 94 are formed such that they limit the pivoting movement of the hook member 89.
  • the spring guide device 33 is pushed from the first end portion 15 of the guide rail 7 on this.
  • the snap hook 41 of the spring guide device 33 points in the direction of the receiving portion 26.
  • the spring guide device 33 is thus mounted in a first position on the guide rail 7.
  • the encompassing portions 55 to 60 of the spring guide device 33 engage around the side sections 9, 10 of the guide rail 7 at least in sections.
  • the toothing 72 of the damping device 70 engages in the toothing 14 of the guide rail 7.
  • the tab portion 65 of the spring device 64 is suspended in the receiving portion 26 of the guide rail 7.
  • the flange 67 of the tab portion 65 is received by the groove 32 of the receiving portion 26 of the guide rail 7.
  • the flange 67 rests in the groove 32.
  • the tab section 65 is thus received in a form-fitting manner by the receiving section 26.
  • the guide rail 7 is, as in FIG. 5 shown mounted on the mounting bracket 115.
  • the mounting bracket 115 is mounted on the second end portion 16 of the guide rail 7.
  • the insertion end 19 assigned to the second end section 16 of the guide rail 7 is introduced into one of the openings 126, 127 of the mounting bracket 115.
  • the flange 20 is guided through the corresponding insertion section 128 and the guide rail 7 is displaced in the direction of the locking section 129.
  • either the aperture 126 or the aperture 127 of the mounting bracket 115 is used to attach the guide rail 7 thereto.
  • FIG. 5 2 the right-side R feeding device 4 of the vapor shield 3 is shown.
  • To secure the guide rail 7 to the mounting bracket 115 is on the opening 23 of the Guide rail 7 and one of the bores 122, 123 of the mounting bracket 115 is screwed to the guide rail 7.
  • the mounting bracket 115 is then connected to the housing 2.
  • the cam member 78 is mounted on the canopy 3.
  • one or more recesses are provided in a housing of the vapor shield 3 into which the snap hooks 80, 81 of the cam element 78 engage.
  • the cam member 78 is mounted such that the coupling portion 85 faces toward the first end portion 15 of the guide rail 7 (FIG. FIG. 17 ).
  • the web portion 86 is inclined in the direction of the guide rail 7.
  • FIG. 17 shows the retracting device 4 in the retracted state.
  • the hook member 89 is connected via the connecting element 103 with the spring guide device 33 in connection.
  • the hook element 89 and the axis section 112 with the axis 113 of the connecting element 103 protrude at least in sections in the direction of the underside 17 of the guide rail 7 through the recess 24 out of the guide rail 7.
  • the bolts 93, 99 of the hook member 89 are on both sides of the recess 24 on the base portion 8 of the guide rail 7.
  • the head portion 87 of the coupling portion 85 of the cam member 78 is engaged with the groove 91 of the hook member 89.
  • the vapor shield 3 By displacing the vapor shield 3 in the extension direction A against the spring force of the spring device 64, the vapor shield 3 carries the cam element 78, the hook element 89 coupled to the cam element 78, the connecting element 103 and the spring guide device 33 in the extension direction A.
  • the scroll spring portion 66 By the scroll spring portion 66, a constant pull-out force over the entire Auszugsweg of Wrasenles 3 can be achieved.
  • the roll spring portion 66 of the spring device 64 is unrolled, wherein this tensioned.
  • the rolling spring portion 66 is unwound from the spring cage 37 of the spring guide device 33. While relocating the Spring guiding device 33 in the extension direction A slide the bolts 93, 99 on the base portion 8 of the guide rail. 7
  • the guide rail 7 has on its underside 17, the protrusion 25.
  • a rectangular recess 151 (FIG. FIG. 12 ) intended.
  • the recess 24 extends into the protrusion 25 and is connected to the recess 151.
  • the recess 151 has a width which corresponds to a width of the base section 8. If the hook element 89 is displaced in the extension direction A in the direction of the recess 151, the bolt 99 slips off the base section 8 of the guide rail 7 and slides into the recess 151. In this case, the head section 87 of the cam element 78 is decoupled from the hook element 89. The head portion 87 is then no longer in engagement with the groove 91.
  • the spring device 64 inserted into the spring guide device 33.
  • the rolling spring portion 66 is positioned in the spring cage 37 of the spring guide device 33.
  • the damping device 70 is inserted into the recess 148 of the base section 34 provided on the underside 61 of the spring guiding device 33.
  • the snap hook 149 snaps over the first fastening tab 74 of the damping device 70.
  • the second fastening tab 75 is previously inserted behind the projection 150.
  • the tab portion 65 of the spring device 64 is suspended in the receiving portion 26 of the guide rail 7.
  • the tab portion 65 is positively received by the receiving portion 26.
  • the guide rail 7 is mounted on the mounting bracket 115.
  • the mounting bracket 115 is mounted on the first end portion 15 of the guide rail 7.
  • a connection between the spring guide device 33 and the vapor shield 3 is produced in that, on the snap hook 41 of the spring guide device 33, the connecting element 130 is plugged.
  • the snap portion 45 engages in the opening 137 of the connecting element 130.
  • the spring legs 43, 44 press against the base portion 131 of the connecting element 130.
  • Die Snap hooks 132, 133 of the connecting element 130 snap into corresponding recesses on the vapor shield 3.
  • FIG. 19 shows the extractor 4 'in the retracted state.
  • the roll spring portion 66 of the spring device 64 is almost completely unwound, that is, the spring means 64 is stretched.
  • the vapor shield 3 is held by the locking device 138 in the retracted state.
  • the second locking element 140 connected to the vapor shield 3 is decoupled from the first locking element 139 connected to the housing 2. Due to the spring bias of the spring device 64, the vapor shield 3 is moved from the retracted state in the extension direction A in its extended state. In this case, the roll spring section 66 winds up in the spring cage 37 of the spring guide device 33.
  • the vapor shield 3 For displacing the vapor shield 3 from its extended state to the retracted state, it is inserted manually in the feed direction E against the spring force of the spring device 64. In this case, the roll spring section 66 of the spring device 64 is unwound. As soon as the second locking element 140, which is connected to the vapor shield 3, engages in the first locking element 1392, which is connected to the housing 2, the vapor shield 3 is locked in the retracted state in the housing 2. Characterized in that the spring means 64 has the rolling spring portion 66, a constant insertion force over the entire insertion path of the vapor shield 3 is achieved.
  • the extractor hood 1 preferably has two intake devices 4 or two extension devices 4 '.
  • the damping device 70 can be provided in both intake / extraction devices 4, 4 'or only in one of the intake / extraction devices 4, 4'.
  • the damping device 70 By the damping device 70, the movement of the vapor shield 3 during displacement in the feed direction E or in the extension direction A is attenuated.
  • a jerky or too fast movement of the vapor shield 3 is prevented. Due to the adjustable Damping parameters of the damping device 70 a constant retraction or extension speed of the vapor shield 3 can be achieved.

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Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft einen Baukasten und ein Verfahren zum Herstellen einer federgetriebenen Einzugseinrichtung oder einer federgetriebenen Auszugseinrichtung für eine Dunstabzugshaube. Die Dunstabzugshaube ist insbesondere eine Flachschirmhaube.
  • Dunstabzugshauben werden zur Absaugung des Wrasens über einem Haushaltsgerät wie beispielsweise einem Küchenherd eingesetzt. Sogenannte Flachschirmhauben weisen ein an einer Gebäudewand befestigtes Gehäuse und einen relativ zu dem Gehäuse beweglichen Hauben- oder Wrasenschirm auf. Im Betrieb einer derartigen Flachschirmhaube wird der Wrasenschirm bezüglich des Gehäuses der Dunstabzugshaube von einem eingezogenen in einen ausgezogenen Zustand verlagert. Ist die Dunstabzugshaube außer Betrieb wird der Wrasenschirm von seinem ausgezogenen Zustand in seinen eingezogenen Zustand verlagert. Hierbei wird der Wrasenschirm schubladenartig entlang von Führungsschienen relativ zu dem Gehäuse bewegt.
  • Die EP 2 581 670 A1 beschreibt eine Dunstabzugshaube, die ein Dunstabzugsgehäuse und einen gegenüber dem Dunstabzugsgehäuse verschiebbaren Auszugsschirm aufweist, wobei die Dunstabzugshaube mindestens eine Rollfeder zur Unterstützung des Verschiebens des Auszugsschirms aufweist, deren Federkraft in Richtung einer Rolle der Rollfeder weist.
  • Die EP 1 253 271 A2 beschreibt eine Push-Push-Verriegelungsmechanik für eine Schublade, insbesondere für Kraftfahrzeuge.
  • Die DE 10 2009 028 787 A1 beschreibt ein Haushaltskältegerät aufweisend einen Korpus mit einem Innenbehälter, der einen Kühlraum bildet und mindestens einer im Kühlraum gelagerten Abstellplatte für Kühlgut, welche Durchbrüche zur Fixierung von wenigstens einem Halter für einen entnehmbaren Behälter, insbesondere für einen Gastronorm-Behälter aufweist, wobei die Durchbrüche zum wiederholt lösbaren Befestigen des wenigstens einen Halters Rastmittel aufweisen.
  • Die DE 10 2007 005 949 A1 beschreibt ein schrankartiges Haushaltsgerät mit einem Innenraum, in dem ein höhenverstellbares Trägersystem montiert ist, welches eine mit einer Mehrzahl von Raststufen versehene vertikale Schiene und wenigstens einen Tragarm umfasst, der wenigstens einen in eine der Raststufe eingreifenden Vorsprung aufweist. Die Schiene umfasst ein durch wenigstens eine Schraube an einer Wand unbeweglich gehaltenes Profilelement und eine Leiste, die in dem Profilelement zwischen einer Stellung, in der die Schraube durch ein an einer wandabgewandten Seite des Profilelements gebildete Öffnung hindurch zugänglich ist, und einer Stellung, in der die Schraube hinter der Leiste verborgen ist, vertikal bewegbar ist.
  • Die DE 10 2010 013 701 A1 beschreibt ein Auszugsystem für ein Kühl- und/oder Gefriergerät umfassend wenigstens ein Führungsmittel zur Führung einer ausziehbaren Komponente des Kühl- und/oder Gefriergerätes, wenigstens ein Überführungsmittel zur Überführung einer ausziehbaren Komponente in und/oder aus eine/r Endposition sowie wenigstens ein Betätigungsmittel, wobei mittels des Betätigungsmittels das Überführungsmittel betätigbar ist und wobei das Betätigungsmittel und das Überführungsmittel derart angeordnet sind, dass zumindest das Betätigungsmittel oder das Überführungsmittel von dem Führungsmittel entkoppelt ist.
  • Vor diesem Hintergrund besteht eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung darin, eine vereinfachte Herstellung sowohl für eine Einzugseinrichtung als auch für eine Auszugseinrichtung einer Dunstabzugshaube zu ermöglichen.
  • Demgemäß wird ein Baukasten zum wahlweisen Herstellen einer federgetriebenen Einzugseinrichtung und einer federgetriebenen Auszugseinrichtung für eine Dunstabzugshaube vorgeschlagen. Der Baukasten weist eine Federeinrichtung auf, die wahlweise zum Herstellen der federgetriebenen Einzugseinrichtung verwendbar ist, um einen Wrasenschirm der Dunstabzugshaube von einem ausgezogenen Zustand in einen eingezogenen Zustand zu verlagern, und zum Herstellen der federgetriebenen Auszugseinrichtung verwendbar ist, um den Wrasenschirm von dem eingezogenen Zustand in den ausgezogenen Zustand zu verlagern, wobei der Baukasten eine Federführungseinrichtung und eine Führungsschiene aufweist, wobei die Federführungseinrichtung entlang der Führungsschiene verschiebbar ist, wobei die Federführungseinrichtung über die Federeinrichtung mit der Führungsschiene koppelbar ist, und wobei wahlweise zum Herstellen der federgetriebenen Einzugseinrichtung die Federführungseinrichtung in einer ersten Position an der Führungsschiene montierbar ist, und zum Herstellen der federgetrieben Auszugseinrichtung die Federführungseinrichtung in einer sich von der ersten Position unterscheidenden zweiten Position an der Führungsschiene montierbar ist.
  • Zum Herstellen der federgetriebenen Einzugseinrichtung wird die Federeinrichtung derart montiert, dass diese in dem ausgezogenen Zustand des Wrasenschirms gespannt ist. Zum Herstellen der federgetriebenen Auszugseinrichtung wird die Federeinrichtung derart montiert, dass diese im eingezogenen Zustand des Wrasenschirms gespannt ist. Der Baukasten weist bevorzugt eine Vielzahl Bauteile auf, die sowohl zur Herstellung der Einzugseinrichtung als auch zur Herstellung der Auszugseinrichtung verwendbar sind. Hierdurch verringert sich der Aufwand zur Produktion und Lagerhaltung der Bauteile für die Einzugseinrichtung und die Auszugseinrichtung.
  • Der Baukasten weist eine Federführungseinrichtung und eine Führungsschiene auf. Zum wahlweisen Herstellen der federgetriebenen Einzugseinrichtung ist die Federführungseinrichtung in einer ersten Position an der Führungsschiene montierbar. Zum Herstellen der federgetrieben Auszugseinrichtung ist die Federführungseinrichtung in einer sich von der ersten Position unterscheidenden zweiten Position an der Führungsschiene montierbar. Die Federführungseinrichtung ist entlang der Führungsschiene verschiebbar und die Federführungseinrichtung ist über die Federeinrichtung mit der Führungsschiene koppelbar.
  • Die Federführungseinrichtung weist bevorzugt Umgreifungsabschnitte auf, die die Führungsschiene zumindest abschnittsweise umgreifen.
  • Gemäß einer weiteren Ausführungsform weist die Federeinrichtung einen Laschenabschnitt, der von einem korrespondierenden Aufnahmeabschnitt der Führungsschiene aufgenommen ist, und einen Rollfederabschnitt auf, der zumindest abschnittsweise in einem Federkäfig der Federführungseinrichtung aufgenommen ist.
  • Der Laschenabschnitt wird in dem Aufnahmeabschnitt der Führungsschiene eingehängt und ist hierdurch mit dieser formschlüssig verbunden. Der Rollfederabschnitt ist zumindest abschnittsweise in dem Federkäfig aufgenommen. Im entspannten Zustand der Federeinrichtung ist der Rollfederabschnitt vorzugsweise vollständig im Federkäfig angeordnet.
  • Gemäß einer weiteren Ausführungsform ist der Rollfederabschnitt in einem eingerollten Zustand entspannt und in einem ausgerollten Zustand gespannt.
    Die Verwendung einer Federeinrichtung mit einem derartigen Rollfederabschnitt ermöglicht einen kompakten Aufbau der Einzugs-/Auszugseinrichtung. Mittels des Rollfederabschnitts kann über den gesamten Einschubweg oder Auszugsweg des Wrasenschirms eine konstante Kraft erreicht werden.
  • Gemäß einer weiteren Ausführungsform weist der Baukasten einen Befestigungswinkel auf. Zum wahlweisen Herstellen der federgetriebenen Auszugseinrichtung ist der Befestigungswinkel an einem ersten Endabschnitt der Führungsschiene montierbar. Zum Herstellen der federgetriebenen Einzugseinrichtung ist der Befestigungswinkel an einem zweiten Endabschnitt der Führungsschiene montierbar. Die Auszugseinrichtung oder die Einzugseinrichtung ist mittels des Befestigungswinkels mit einem Gehäuse der Dunstabzugshaube verbindbar.
  • Der erste Endabschnitt der Führungsschiene ist dem zweiten Endabschnitt insbesondere gegenüberliegend angeordnet. Der Befestigungswinkel kann für eine Rechts- oder Linksmontage der Auszugseinrichtung oder der Einzugseinrichtung an dem Wrasenschirm ausgebildet sein.
  • Gemäß einer weiteren Ausführungsform weist die Führungsschiene zumindest einen T-förmigen Einschubfuß auf, der in einen korrespondierenden Durchbruch des Befestigungswinkels formschlüssig eingreift.
  • Vorzugsweise weist die Führungsschiene zwei Einschubfüße auf. Der zumindest eine Einschubfuß weist eine T-Form auf und ist derart ausgeführt, dass ein Flansch desselben durch einen entsprechenden Durchbruch des Befestigungswinkels hindurchgeführt werden kann. Der Durchbruch weist bevorzugt einen Einführabschnitt zum Einführen des Einschubfußes und einen Verriegelungsabschnitt auf. Durch Verschieben der Führungsschiene relativ zu dem Befestigungswinkel hintergreift der Flansch des zumindest einen Einschubfußes den Verriegelungsabschnitt des Durchbruchs des Befestigungswinkels und ist somit an diesem fixiert. Zur Sicherung der Führungsschiene an dem Befestigungswinkel kann dieser mit der Führungsschiene verschraubt werden.
  • Gemäß einer weiteren Ausführungsform weist der Baukasten eine Dämpfungseinrichtung auf. Zum wahlweisen Herstellen der federgetriebenen Einzugseinrichtung ist die Dämpfungseinrichtung verwendbar, um eine Bewegung des Wrasenschirms von einem ausgezogenen Zustand zu einem eingezogenen Zustand zu dämpfen. Zum Herstellen der federgetriebenen Auszugseinrichtung ist die Dämpfungseinrichtung verwendbar, um eine Bewegung des Wrasenschirms von einem eingezogenen Zustand zu einem ausgezogenen Zustand zu dämpfen.
  • Die Dämpfungseinrichtung ist insbesondere eine Rotationsdämpfungseinrichtung. Mittels der Dämpfungseinrichtung ist eine ruckfreie und gleichmäßige Bewegung des Wrasenschirms mit einer konstanten Einzugs- oder Auszugsgeschwindigkeit erreichbar.
  • Gemäß einer weiteren Ausführungsform weist der Baukasten zum Herstellen der federgetriebenen Einzugseinrichtung ein Nockenelement auf, das mit dem Wrasenschirm der Dunstabzugshaube verbindbar ist.
  • Das Nockenelement ist mit dem Wrasenschirm insbesondere mittels Schnapphaken verbindbar. Das Nockenelement kann einen Basisabschnitt und einen Kopplungsabschnitt aufweisen. Der Basisabschnitt kann die Schnapphaken aufweisen.
  • Gemäß einer weiteren Ausführungsform weist der Baukasten zum Herstellen der federgetriebenen Einzugseinrichtung ein Hakenelement auf, das mit dem Nockenelement wirkverbindbar ist.
  • Insbesondere ist das Hakenelement mit dem Nockenelement wahlweise koppelbar und von diesem entkoppelbar. Das Hakenelement kann entlang der Führungsschiene der federgetriebenen Einzugseinrichtung verschiebbar sein.
  • Gemäß einer weiteren Ausführungsform weist der Baukasten zum Herstellen der federgetriebenen Einzugseinrichtung ein Verbindungselement auf, mit dem das Hakenelement verschwenkbar koppelbar ist.
  • Das Verbindungselement greift bevorzugt mit einer Achse in einen korrespondierenden Durchbruch des Hakenelements ein. Insbesondere ist das Hakenelement um die Achse des Verbindungselements relativ zu diesem verschwenkbar.
  • Gemäß einer weiteren Ausführungsform bilden das Nockenelement, das Hakenelement und das Verbindungselement eine lösbare erste Verriegelungseinrichtung. Diese ist dazu eingerichtet, sich beim Verlagern eines Wrasenschirms in einer Einzugsrichtung desselben selbsttätig zu entriegeln, oder sich beim Verlagern des Wrasenschirms in einer Auszugsrichtung desselben selbsttätig zu verriegeln.
  • Beim Verlagern des Wrasenschirms in seiner Auszugsrichtung greift zum Verriegeln der ersten Verriegelungseinrichtung ein Bolzen des Hakenelements in eine korrespondierende Ausnehmung der Führungsschiene ein. Beim Verlagern des Wrasenschirms in seiner Einzugsrichtung wird der Bolzen aus der Ausnehmung herausgehoben und die erste Verriegelungseinrichtung wird entriegelt.
  • Gemäß einer weiteren Ausführungsform weist der Baukasten zum Herstellen der federgetriebenen Auszugseinrichtung eine lösbare zweite Verriegelungseinrichtung auf, mit der ein Wrasenschirm in einem Gehäuse der Dunstabzugshaube verriegelbar ist.
  • Die zweite Verriegelungseinrichtung kann ein mit dem Gehäuse der Dunstabzugshaube verbundenes erstes Verriegelungselement und ein mit dem Wrasenschirm verbundenes zweites Verriegelungselement aufweisen.
  • Gemäß einer weiteren Ausführungsform ist die lösbare zweite Verriegelungseinrichtung dazu eingerichtet, den Wrasenschirm durch Verlagern desselben in einem eingezogenen Zustand desselben in einer Einzugsrichtung zu entriegeln.
  • Insbesondere kann durch ein Antippen des Wrasenschirms die zweite Verriegelungseinrichtung entriegelt werden.
  • Gemäß einer weiteren Ausführungsform weist der Baukasten zum Herstellen der federgetriebenen Auszugseinrichtung ein Verbindungselement auf, über das der Wrasenschirm mit einer Federführungseinrichtung der federgetriebenen Auszugseinrichtung koppelbar ist.
  • Das Verbindungselement kann mit der Federführungseinrichtung und mit dem Wrasenschirm jeweils mittels Schnapphaken verbunden sein.
  • Ferner wird ein Verfahren zum wahlweisen Herstellen einer federgetriebenen Einzugseinrichtung und einer federgetriebenen Auszugseinrichtung mit folgenden Verfahrensschritten vorgeschlagen. Bereitstellen einer Federeinrichtung. Verwenden der Federeinrichtung zum Herstellen der federgetriebenen Einzugseinrichtung derart, dass ein Wrasenschirm der Dunstabzugshaube von einem ausgezogenen Zustand in einen eingezogenen Zustand verlagerbar ist, und Verwenden der Federeinrichtung zum Herstellen der federgetriebenen Auszugseinrichtung derart, dass der Wrasenschirm der Dunstabzugshaube von dem eingezogenen Zustand in den ausgezogenen Zustand verlagerbar ist, wobei der Baukasten eine Federführungseinrichtung und eine Führungsschiene aufweist, wobei die Federführungseinrichtung entlang der Führungsschiene verschiebbar ist, wobei die Federführungseinrichtung über die Federeinrichtung mit der Führungsschiene gekoppelt wird, und wobei wahlweise zum Herstellen der federgetriebenen Einzugseinrichtung die Federführungseinrichtung in einer ersten Position an der Führungsschiene montiert wird, und zum Herstellen der federgetrieben Auszugseinrichtung die Federführungseinrichtung in einer sich von der ersten Position unterscheidenden zweiten Position an der Führungsschiene montiert wird.
  • Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen und Aspekte der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche sowie der im Folgenden beschriebenen Ausführungsbeispiele der Erfindung. Im Weiteren wird die Erfindung anhand von bevorzugten Ausführungsformen unter Bezugnahme auf die beigelegten Figuren näher erläutert.
    • Fig. 1 zeigt eine schematische Aufsicht einer bevorzugten Ausgestaltung einer Dunstabzugshaube mit einem Wrasenschirm in einem ausgezogenen Zustand;
    • Fig. 2 zeigt eine schematische Aufsicht einer weiteren bevorzugten Ausführungsform einer Dunstabzugshaube mit einem Wrasenschirm in einem ausgezogenen Zustand;
    • Fig. 3 zeigt eine schematische perspektivische Ansicht einer Führungsschiene einer Einzugs-/Auszugseinrichtung der Dunstabzugshaube gemäß der Figur 1 oder 2;
    • Fig. 4 zeigt eine schematische perspektivische Teilansicht der Führungsschiene gemäß der Figur 3;
    • Fig. 5 zeigt eine weitere schematische perspektivische Ansicht der Führungsschiene gemäß der Figur 3;
    • Fig. 6 zeigt eine schematische perspektivische Ansicht einer Federführungseinrichtung einer Einzugs-/Auszugseinrichtung der Dunstabzugshaube gemäß der Figur 1 oder 2;
    • Fig. 7 zeigt eine schematische perspektivische Ansicht einer Federeinrichtung einer Einzugs-/Auszugseinrichtung der Dunstabzugshaube gemäß der Figur 1 oder 2;
    • Fig. 8 zeigt eine schematische perspektivische Ansicht einer Dämpfungseinrichtung einer Einzugs-/Auszugseinrichtung der Dunstabzugshaube gemäß der Figur 1 oder 2;
    • Fig. 9 zeigt eine schematische perspektivische Ansicht eines Nockenelements einer Einzugseinrichtung der Dunstabzugshaube gemäß der Figur 1;
    • Fig. 10 zeigt eine schematische perspektivische Ansicht eines Hakenelements einer Einzugseinrichtung der Dunstabzugshaube gemäß der Figur 1;
    • Fig. 11 zeigt eine schematische perspektivische Ansicht eines Verbindungselements einer Einzugseinrichtung der Dunstabzugshaube gemäß der Figur 1;
    • Fig. 12 zeigt eine schematische Seitenansicht einer Verriegelungseinrichtung einer Einzugseinrichtung der Dunstabzugshaube gemäß der Figur 1;
    • Fig. 13 zeigt eine schematische perspektivische Ansicht eines Befestigungswinkels einer Einzugs-/Auszugseinrichtung der Dunstabzugshaube gemäß der Figur 1 oder 2;
    • Fig. 14 zeigt eine schematische perspektivische Ansicht eines Verbindungselements einer Auszugseinrichtung der Dunstabzugshaube gemäß der Figur 2;
    • Fig. 15 zeigt eine schematische perspektivische Ansicht einer Verriegelungseinrichtung einer Auszugseinrichtung der Dunstabzugshaube gemäß der Figur 2;
    • Fig. 16 zeigt eine schematische perspektivische Ansicht einer Einzugseinrichtung der Dunstabzugshaube gemäß der Figur 1;
    • Fig. 17 zeigt eine schematische Seitenansicht einer Einzugseinrichtung der Dunstabzugshaube gemäß der Figur 1;
    • Fig. 18 zeigt eine schematische perspektivische Ansicht einer Auszugseinrichtung der Dunstabzugshaube gemäß der Figur 2; und
    • Fig. 19 zeigt eine schematische Aufsicht einer Auszugseinrichtung der Dunstabzugshaube gemäß der Figur 2.
  • In den Figuren sind gleiche oder funktionsgleiche Elemente mit denselben Bezugszeichen versehen worden, sofern nichts anderes angegeben ist.
  • Die Figuren 1 und 2 zeigen jeweils eine Dunstabzugshaube 1. Die Dunstabzugshaube 1 ist insbesondere eine Flachschirmhaube. Die Dunstabzugshaube 1 weist ein Gehäuse 2 und einen Wrasenschirm 3 auf. Der Wrasenschirm 3 ist schubladenförmig ausgebildet und relativ zu dem Gehäuse 2 beweglich. Der Wrasenschirm 3 kann aus dem Gehäuse 2 in einer Auszugsrichtung A herausgezogen oder in einer Einzugsrichtung E in dieses hineingeschoben werden. Das Gehäuse 2 ist beispielsweise an einer Gebäudewand montiert.
  • Die Dunstabzugshaube 1 gemäß Figur 1 weist eine federgetriebene Einzugseinrichtung 4 auf, die dazu eingerichtet ist, den Wrasenschirm 3 von einem in Figur 1 gezeigten ausgezogenen Zustand in der Einzugsrichtung E in einen eingezogenen Zustand zu verlagern. Vorzugsweise weist die Dunstabzugshaube 1 zwei federgetriebene Einzugseinrichtungen 4 auf, die aneinander gegenüberliegenden Seiten L, R des Wrasenschirms 3 angeordnet sind.
  • Die Dunstabzugshaube 1 gemäß Figur 2 weist eine federgetriebene Auszugseinrichtung 4' auf, die dazu eingerichtet ist, den Wrasenschirm 3 von einem eingezogenen Zustand in der Auszugsrichtung A in einen in Figur 2 gezeigten ausgezogenen Zustand zu verlagern. Vorzugsweise weist die Dunstabzugshaube 1 zwei federgetriebene Auszugseinrichtungen 4' auf, die aneinander gegenüberliegenden Seiten L, R des Wrasenschirms 3 angeordnet sind.
  • Die Einzugs-/Auszugseinrichtungen 4, 4' sind vorzugsweise jeweils mittels einer Abdeckung 5 abgedeckt. Die Abdeckung 5 ist beispielsweise als Blechbiegebauteil ausgeführt. In den Figuren 1 und 2 ist die Dunstabzugshaube 1 mit lediglich einer Abdeckung 5 gezeigt. Auf einer ersten oder linken Seite L des Wrasenschirms 3 ist die Einzugs-/Auszugseinrichtung 4, 4' mit der Abdeckung 5 abgedeckt. Die auf einer zweiten oder rechten Seite R des Wrasenschirms 3 angeordnete Einzugs-/Auszugseinrichtung 4, 4' ist ohne die montierte Abdeckung 5 gezeigt.
  • Die Figuren 3 bis 15 zeigen einen Baukasten 6 zum wahlweisen Herstellen der Einzugseinrichtung 4 oder der Auszugseinrichtung 4'.
  • Der Baukasten 6 weist eine in den Figuren 3 bis 5 gezeigte Führungsschiene 7 auf. Die Führungsschiene 7 weist im Querschnitt eine U-Form mit einem Basisabschnitt 8 und zwei Seitenabschnitten 9, 10 auf. Jeder der Seitenabschnitte 9, 10 weist einen ersten, sich senkrecht aus dem Basisabschnitt 8 erstreckenden Wandabschnitt 11, einen parallel zu dem Basisabschnitt 8 nach außen verlaufenden zweiten Wandabschnitt 12 und einen sich senkrecht aus dem zweiten Wandabschnitt 12 erstreckenden dritten Wandabschnitt 13 auf. Unter senkrecht ist vorliegend ein Winkel von 90°, bevorzugt von 90° ± 10°, weiter bevorzugt von 90° ± 5°, noch weiter bevorzugt von 90° ± 1° zu verstehen.
  • An dem zweiten Seitenabschnitt 10 ist eine in eine Innenseite der U-Form der Führungsschiene 7 hineinragende Verzahnung 14 vorgesehen. Die Verzahnung 14 weist eine Länge l14 auf. Die Länge l14 ist vorzugsweise geringer als eine Länge l7 der Führungsschiene 7. Die Verzahnung 14 beginnt an einem ersten Endabschnitt 15 und erstreckt sich in Richtung eines zweiten Endabschnitts 16 der Führungsschiene 7. Die Verzahnung 14 endet vor dem zweiten Endabschnitt 16.
  • Auf einer Unterseite 17 des Basisabschnitts 8 bzw. der Führungsschiene 7 weist die Führungsschiene 7 zumindest einen Einschubfuß 18 auf. Vorzugsweise weist die Führungsschiene 7 zwei Einschubfüße 18, 19 auf. Jedem Endabschnitt 15, 16 der Führungsschiene 7 ist dabei ein Einschubfuß 18, 19 zugeordnet. Die Einschubfüße 18, 19 sind jeweils beabstandet von den ihnen zugeordneten Endabschnitten 15, 16 angeordnet. Die Einschubfüße 18, 19 erstrecken sich aus der Unterseite 17 heraus und weisen eine T-Form auf. Jeder Einschubfuß 18, 19 weist einen Flansch 20 und einen Steg 21 auf. Der Steg 21 verbindet den Flansch 20 mit der Unterseite 17 der Führungsschiene 7.
  • An jedem Endabschnitt 15, 16 der Führungsschiene 7 ist jeweils ein den Basisabschnitt 8 durchbrechender Durchbruch 22, 23 vorgesehen. Die Durchbrüche 22, 23 sind vorzugsweise als Bohrungen ausgebildet. Auf der Unterseite 17 ist bevorzugt zwischen den Einschubfüßen 18, 19 eine den Basisabschnitt 8 durchbrechende rechteckförmige Ausnehmung 24 vorgesehen. Die Führungsschiene 7 weist auf der Unterseite 17 ferner eine plattenförmige Vorwölbung 25 auf, in die sich die Ausnehmung 24 zumindest abschnittsweise hineinerstreckt.
  • An dem zweiten Endabschnitt 16 ist ein Aufnahmeabschnitt 26 vorgesehen. Die Verzahnung 14 endet kurz vor dem Aufnahmeabschnitt 26. Der Aufnahmeabschnitt 26 ist auf einer Oberseite 27 der Führungsschiene 7 angeordnet. Der Aufnahmeabschnitt 26 weist einen Basisabschnitt 28 auf, der die Seitenabschnitte 9, 10 miteinander verbindet und innerhalb der U-Form der Führungsschiene 7 angeordnet ist. Der Aufnahmeabschnitt 26 erstreckt sich über die Oberseite 27 der Führungsschiene 7 hinaus und weist mittig eine rechteckförmige Nut 29 auf. Die Nut 29 ist derart ausgebildet, dass sich zwei Wandabschnitte 30, 31 des Aufnahmeabschnitts 26 über die Oberseite 27 hinaus erstrecken. Die Nut 29 verläuft in einer Längsrichtung der Führungsschiene 7. Die Nut 29 ist bis in eine Höhe der Oberseite 27 in den Aufnahmeabschnitt 26 eingebracht. Senkrecht zu der Nut 29 ist zu dem zweiten Endabschnitt 16 der Führungsschiene 7 hin orientiert eine zweite Nut 32 in den Aufnahmeabschnitt 26 eingebracht. Die Führungsschiene 7 weist vorzugsweise einen Kunststoffwerkstoff auf. Die Führungsschiene 7 ist insbesondere als Spritzgussteil ausgeführt.
  • Der Baukasten 6 weist ferner eine in Figur 6 gezeigte Federführungseinrichtung 33 auf. Die Federführungseinrichtung 33 ist entlang der Führungsschiene 7 verschiebbar. Die Federführungseinrichtung 33 weist einen plattenförmigen Basisabschnitt 34 auf, der mit einer Vielzahl Ausnehmungen 35 versehen ist. An einem ersten Endabschnitt 36 des Basisabschnitts 34 ist ein Federkäfig 37 vorgesehen. Der Federkäfig 37 weist eine quadratische umlaufende Wandung 38 auf. An einer Oberseite 39 der Wandung 38 ist ein ringförmiger Dachabschnitt 40 vorgesehen, der den Federkäfig 37 nach oben abschließt. Nach unten ist der Federkäfig 37 offen. Der ringförmige Dachabschnitt 40 weist vorzugsweise eine Halbkreisform auf.
  • An der Wandung 38 ist gegenüberliegend dem Basisabschnitt 34 ein Schnapphaken 41 vorgesehen. Der Schnapphaken 41 weist einen Basisabschnitt 42 auf, der sich senkrecht aus der Wandung 38 heraus erstreckt. Der Basisabschnitt 42 ist bandförmig ausgebildet. Aus dem Basisabschnitt 42 erstrecken sich seitlich beidseitig aus diesem heraus zwei elastisch verformbare Federschenkel 43, 44. Die Federschenkel 43, 44 erstrecken sich in einem Winkel von 45° aus dem Basisabschnitt 42 heraus. Unter einem Winkel von 45° ist vorliegend ein Winkel von 45° ± 10°, bevorzugt von 45° ± 5°, weiter bevorzugt von 45° ± 1° zu verstehen. Die Federschenkel 43, 44 erstrecken sich von der Wandung 38 weg. An dem Basisabschnitt 42 ist ferner ein Schnappabschnitt 45 vorgesehen. Der Schnappabschnitt 45 weist zwei sich in Richtung der Federschenkel 43, 44 erstreckende elastisch verformbare Rastschenkel 46, 47 auf.
  • An einem zweiten Endabschnitt 48 des Basisabschnitts 34 der Federführungseinrichtung 33 ist eine T-förmige Nut 49 vorgesehen. Die T-förmige Nut 49 verläuft senkrecht zu einer Oberseite 50 des Basisabschnitts 34. Die T-förmige Nut 49 durchbricht den Basisabschnitt 34 vollständig. Benachbart zu der T-förmigen Nut 49 sind vorzugsweise zwei der Ausnehmungen 35 angeordnet.
  • An der Oberseite 50 ist ferner ein Hakenabschnitt 51 vorgesehen, der sich senkrecht aus der Oberseite 50 hinaus erstreckt. Der Hakenabschnitt 51 weist einen sich senkrecht aus der Oberseite 50 heraus erstreckenden ersten Abschnitt 52, einen zweiten Abschnitt 53, der die Geometrie eines halben Hohlzylinders aufweist, und einen zurück in Richtung der Oberseite 50 verlaufenden dritten Abschnitt 54 auf. Der erste Abschnitt 52 ist über den zweiten Abschnitt 53 mit dem dritten Abschnitt 54 verbunden. An den Hakenabschnitt 51 schließt sich eine Ausnehmung an, die den Basisabschnitt 34 durchbricht. Die Ausnehmung ist unter dem halbzylinderförmigen Abschnitt 53 des Hakenabschnitts 51 angeordnet.
  • Die Federführungseinrichtung 33 weist ferner Umgreifungsabschnitte 55 bis 60 auf (Figur 16). Die Anzahl der Umgreifungsabschnitte ist beliebig. Vorzugsweise weist die
  • Federführungseinrichtung 33 sechs Umgreifungsabschnitte 55 bis 60 auf. Die Umgreifungsabschnitte 55 bis 60 erstrecken sich senkrecht aus einer Unterseite 61 der Federführungseinrichtung 33 heraus. Die Umgreifungsabschnitte 55 und 60 erstrecken sich aus der Wandung 38 heraus. Die Umgreifungsabschnitte 56, 57, 58 und 59 erstrecken sich aus dem Basisabschnitt 34 heraus. Jeder der Umgreifungsabschnitte 55 bis 60 ist geeignet, die Führungsschiene 7 zumindest abschnittsweise zu umgreifen. Jeder Umgreifungsabschnitt 55 bis 60 weist einen sich aus der Unterseite 61 erstreckenden Basisabschnitt 62 auf. Aus dem Basisabschnitt 62 erstreckt sich bezüglich der Federführungseinrichtung 33 nach innen ein Greifabschnitt 63. Der Greifabschnitt 63 ist in einem Winkel von 90° relativ zu dem Basisabschnitt 62 angeordnet. Die Greifabschnitte 63 sind derart eingerichtet, dass sie die Wandabschnitte 12, 13 der Seitenabschnitte 9, 10 der Führungsschiene 7 umgreifen. Die Federführungseinrichtung 33 ist vorzugsweise einteilig ausgebildet und mit einem Kunststoffmaterial, insbesondere in einem Spritzgussverfahren, gebildet.
  • Die Baukasten 6 weist bevorzugt eine in Figur 7 gezeigte Federeinrichtung 64 auf, die den Wrasenschirm 3 wahlweise in Richtung seines eingezogenen oder seines ausgezogenen Zustands vorspannt. Die Federführungseinrichtung 33 ist über die Federeinrichtung 64 mit der Führungsschiene 7 gekoppelt.
  • Die Federeinrichtung 64 weist einen Laschenabschnitt 65 und einen Rollfederabschnitt 66 auf. Die Figur 7 zeigt die Federeinrichtung 64 in einem entspannten Zustand. In einem eingerollten Zustand ist der Rollfederabschnitt 66 entspannt und in einem ausgerollten Zustand ist der Rollfederabschnitt 66 gespannt. Der Laschenabschnitt 65 ist T-förmig ausgebildet und weist einen Flansch 67 und einen Steg 68 auf. Der Flansch 67 ist über den Steg 68 mit dem Rollfederabschnitt 66 verbunden. Der Laschenabschnitt 65 wird dadurch gebildet, dass beidseitig an der Federeinrichtung 64 jeweils eine Ausnehmung 69 vorgesehen ist. Die jeweils eine Ausnehmung 69 ist in Richtung des Flansches 67 rechtwinklig und in einer Richtung weg von dem Flansch 67 gewinkelt ausgebildet.
  • Die Federeinrichtung 64 ist vorzugsweise mit einem Federstahl gebildet. Die Federeinrichtung 64 ist insbesondere einteilig ausgeführt. Der Laschenabschnitt 65 ist korrespondierend zu dem Aufnahmeabschnitt 26 der Führungsschiene 7 ausgebildet. Der Baukasten 6 weist ferner eine in Figur 8 gezeigte Dämpfungseinrichtung 70 auf. Die Dämpfungseinrichtung 70 ist vorzugsweise als Rotationsdämpfungseinrichtung ausgebildet.
  • Die Dämpfungseinrichtung 70 weist einen ersten Abschnitt 71 mit einer Verzahnung 72 und einen Befestigungsabschnitt 73 auf. Die Verzahnung 72 ist korrespondierend zu der Verzahnung 14 der Führungsschiene 7 ausgebildet. Die Verzahnung 72 ist relativ zu dem Befestigungsabschnitt 73 drehbar ausgebildet. Die Dämpfungseinrichtung 70 weist ferner ein Dämpfungsfluid, wie beispielsweise ein Öl auf, das in der Dämpfungseinrichtung 70 vorgesehen ist. Bei einer Drehbewegung der Verzahnung 72 relativ zu dem Befestigungsabschnitt 73 dämpft das Dämpfungsfluid die Drehbewegung. Der Befestigungsabschnitt 73 weist vorzugsweise eine flache Zylinderform mit zwei seitlichen Befestigungslaschen 74, 75 auf. In der Befestigungslasche 74 ist eine Bohrung 76 vorgesehen. In der Befestigungslasche 75 ist eine Bohrung, insbesondere eine Langbohrung, 77 vorgesehen.
  • Bevorzugt weist der Baukasten 6 ein in Figur 9 gezeigtes Nockenelement 78 auf. Das Nockenelement 78 weist einen plattenförmigen Basisabschnitt 79 und zwei sich aus dem Basisabschnitt 79 heraus erstreckende Schnapphaken 80, 81 auf. Die Schnapphaken 80, 81 erstrecken sich senkrecht aus einer Vorderseite 82 des Basisabschnitts 79 heraus. Jeder Schnapphaken 80, 81 weist einen sich senkrecht aus der Vorderseite 82 erstreckenden Stegabschnitt 83 und einen sich an den Stegabschnitt 83 anschließenden Schnappabschnitt 84 auf. Die Schnapphaken 80, 81 sind voneinander beabstandet angeordnet, wobei die Schnappabschnitte 84 der Schnapphaken 80, 81 voneinander weg nach außen weisen. Der Schnappabschnitt 84 erstreckt sich seitlich aus dem Stegabschnitt 83 heraus. Die Schnapphaken 80, 81 sind dazu eingerichtet, in zumindest eine an dem Wrasenschirm 3 vorgesehene Ausnehmung einzugreifen.
  • Das Nockenelement 78 weist ferner einen zwischen den Schnapphaken 80, 81 angeordneten Kopplungsabschnitt 85 auf. Der Kopplungsabschnitt 85 erstreckt sich senkrecht aus der Vorderseite 82 des Basisabschnitts 79 heraus und ist zwischen den Schnapphaken 80, 81 angeordnet. Der Kopplungsabschnitt 85 weist einen sich aus der Vorderseite 82 erstreckenden Stegabschnitt 86 und einen mit dem Stegabschnitt 86 verbundenen Kopfabschnitt 87 auf. In dem Kopfabschnitt 87 ist ein Durchbruch 88 vorgesehen. Der Durchbruch 88 weist eine Quaderform mit einer abgeschrägten Kante auf. Die Form des Durchbruchs 88 entspricht einer Außenkontur des Kopfabschnitts 87. Der Stegabschnitt 86 läuft schräg aus einer von den Schnapphaken 80, 81 gebildeten Ebene heraus. Das Nockenelement 78 ist daher unsymmetrisch aufgebaut. Das Nockenelement 78 ist vorzugsweise einteilig ausgebildet und weist ein Kunststoffmaterial auf. Insbesondere ist es als Kunststoffspritzgussbauteil ausgeführt.
  • Der Baukasten 6 weist ferner ein in Figur 10 gezeigtes Hakenelement 89 auf. Das Hakenelement 89 ist vorzugsweise als Kunststoffbauteil, insbesondere als Spritzgussbauteil ausgeführt. Das Hakenelement 89 weist einen plattenförmigen Basisabschnitt 90 auf, der eine Dreiecksform aufweist. Der Basisabschnitt 90 weist eine rechteckförmige Nut 91 auf, die vorzugsweise komplementär zu dem Kopfabschnitt 87 des Nockenelements 78 ausgebildet ist.
  • Benachbart zu der Nut 91 ist eine Abschrägung 92 vorgesehen. Das Hakenelement 89 weist ferner einen Bolzen 93 auf. Der Bolzen 93 erstreckt sich vorzugsweise beidseitig aus dem Basisabschnitt 90 heraus. Unmittelbar neben dem Bolzen 93 ist ein kreisförmiger Durchbruch 94 in dem Basisabschnitt 90 vorgesehen. Der Durchbruch 94 ist hin zu einer Rückseite 95 des Basisabschnitts 90 geöffnet. Der Durchbruch 94 hat daher zwei Hinterschnitte 96, 97, die einen Öffnungsquerschnitt des Durchbruchs 94 hin zu der Rückseite 95 begrenzen.
  • An einem der Rückseite 95 abgewandten vorderen Endabschnitt 98 des Basisabschnitts 90 ist ein weiterer Bolzen 99 vorgesehen, der sich beidseitig aus dem Basisabschnitt 90 erstreckt. Der Bolzen 99 ist unter der Abschrägung 92 angeordnet. Zwischen der Abschrägung 92 und dem Bolzen 99 ist eine Nut 100 vorgesehen. Die Nut 100 erstreckt sich von dem Endabschnitt 98 bis unter die Nut 91. Der Bolzen 99 begrenzt die Nut 100 in Richtung des Endabschnitts 98. Die Nut 100 weist einen sich von dem Bolzen 99 aus erstreckenden Langlochabschnitt 101 und einen unter der Abschrägung 92 und über dem Bolzen 99 angeordneten Halbkreisabschnitt 102 auf.
  • Der Baukasten 6 weist ferner ein in Figur 11 gezeigtes Verbindungselement 103 auf. Das Verbindungselement 103 ist vorzugsweise mit einem Kunststoffmaterial als Spritzgussbauteil ausgeführt. Das Verbindungselement 103 weist einen Hakenabschnitt 104 auf, der dazu eingerichtet ist, in den Hakenabschnitt 51 der Federführungseinrichtung 33 einzugreifen. Der Hakenabschnitt 104 weist einen sich aus einem Basisabschnitt 105 senkrecht heraus erstreckenden ersten Abschnitt 106, einen zweiten Abschnitt 107, der die Form eines halben Hohlzylinders aufweist, und einen dritten Abschnitt 108 auf, der über den zweiten Abschnitt 107 mit dem ersten Abschnitt 106 verbunden ist und zurück in Richtung des Basisabschnitts 105 verläuft. An den dritten Abschnitt 108 schließt sich ein vierter Abschnitt 109 an, der senkrecht in Richtung des ersten Abschnitts 106 verläuft.
  • Aus einer dem Hakenabschnitt 104 abgewandten Unterseite des Basisabschnitts 105 erstreckt sich zumindest ein erster Eingriffsabschnitt 110. Vorzugsweise sind zwei derartige Eingriffsabschnitte 110 vorgesehen. Der zumindest eine Eingriffsabschnitt 110 ist dazu eingerichtet, in zumindest eine der Ausnehmungen 35 der Federführungseinrichtung 33 einzugreifen, die benachbart zu der T-förmigen Nut 49 der Federführungseinrichtung 33 angeordnet ist.
  • Aus dem Basisabschnitt 105 erstreckt sich in entgegengesetzter Richtung des Hakenabschnitts 104 ein zweiter Eingriffsabschnitt 111. Der Eingriffsabschnitt 111 ist plattenförmig ausgebildet und weist eine zu der T-förmigen Nut 49 der Federführungseinrichtung 33 korrespondierende Form auf.
  • An den Eingriffsabschnitt 111 ist ein Achsenabschnitt 112 angeschlossen. Der Achsenabschnitt 112 ist als Verlängerung des Eingriffsabschnitts 111 ausgebildet, weist jedoch eine geringere Breite als der Eingriffsabschnitt 111 auf. Der Achsenabschnitt 112 erstreckt sich ausgehend von dem Eingriffsabschnitt 111 zunächst nach unten, um sich dann beabstandet von dem Eingriffsabschnitt 111 um 90° weg von dem Eingriffsabschnitt 111 und dem Basisabschnitt 105 zu erstrecken. Der Achsenabschnitt 112 weist an einem Endabschnitt eine komplementär zu dem Durchbruch 94 des Hakenelements 89 ausgestaltete Achse 113 auf.
  • Das Nockenelement 78, das Hakenelement 89 und das Verbindungselement 103 bilden zusammen eine lösbare erste Verriegelungseinrichtung 114 der Einzugseinrichtung 4 bzw. des Baukastens 6. Die Verriegelungseinrichtung 114 ist in Figur 12 gezeigt.
  • Der Baukasten 6 weist ferner einen in Figur 13 gezeigten Befestigungswinkel 115 auf. Der Befestigungswinkel 115 ist vorzugsweise als Blechbiegebauteil ausgeführt. Der Befestigungswinkel 115 weist einen plattenförmigen Basisabschnitt 116 auf, aus dem sich seitlich ein Wandabschnitt 117 erstreckt. Der Wandabschnitt 117 ist senkrecht zu dem Basisabschnitt 116 angeordnet.
  • In dem Wandabschnitt 117 ist ein Durchbruch 118 vorgesehen. An dem Wandabschnitt 117 ist ferner eine Abkantung 119 vorgesehen. Die Abkantung 119 ist in einem Winkel von 90° relativ zu dem Wandabschnitt 117 angeordnet. Die Abkantung 119, der Wandabschnitt 117 und der Basisabschnitt 116 bilden eine C-Form.
  • Der Basisabschnitt 116 weist an einem ersten Endabschnitt 120 und an einem zweiten Endabschnitt 121 jeweils Bohrungen 122, 123 auf. Die Bohrungen 122, 123 sind an einem dem Wandabschnitt 117 entfernten Rand des Basisabschnitts 116 vorgesehen. Ferner weist der Basisabschnitt 116 eine dem ersten Endabschnitt 120 zugeordnete Bohrung 124 und eine dem zweiten Endabschnitt 121 zugeordnete Bohrung 125 auf. Die Bohrungen 124, 125 sind an einem dem Wandabschnitt 117 benachbarten Rand des Basisabschnitts 116 vorgesehen.
  • In dem Basisabschnitt 116 sind ferner zwei Durchbrüche 126, 127 vorgesehen. Die Durchbrüche 126, 127 sind zwischen den Bohrungen 122, 123 angeordnet und dem Rand des Basisabschnitts 116 zugeordnet, der von dem Wandabschnitt 117 beabstandet angeordnet ist. Jeder der Durchbrüche 126, 127 weist einen Einführabschnitt 128, der rechteckförmig ausgebildet ist, und einen sich an den Einführabschnitt 128 anschließenden Verriegelungsabschnitt 129 auf. Der Verriegelungsabschnitt 129 ist als Nut ausgeführt. Die Verriegelungsabschnitte 129 der Durchbrüche 126, 127 sind aneinander zugewandt angeordnet. Der Einführabschnitt 128 ist so ausgelegt, dass einer der Einschubfüße 18, 19 der Führungsschiene 7 durch diesen hindurchgeführt werden kann. Der Verriegelungsabschnitt 129 ist derart dimensioniert, dass der Steg 21 der Einschubfüße 18 oder 19 in diesem verschoben werden kann.
  • Der Baukasten 6 weist ein in Figur 14 gezeigtes Verbindungselement 130 auf. Das Verbindungselement 130 weist einen plattenförmigen Basisabschnitt 131 und zwei sich aus dem Basisabschnitt 131 erstreckende Schnapphaken 132, 133 auf. Die Schnapphaken 132, 133 erstrecken sich senkrecht aus einer Oberseite 134 des Basisabschnitts 131 heraus.
  • Jeder Schnapphaken 132, 133 weist einen sich senkrecht aus der Oberseite 134 erstreckenden Stegabschnitt 135 und einen sich an den Stegabschnitt 135 anschließenden Schnappabschnitt 136 auf. Der Schnappabschnitt 136 erstreckt sich seitlich aus dem Stegabschnitt 135 heraus. Die Schnappabschnitte 136 der Schnapphaken 132, 133 weisen voneinander weg nach außen. Das Verbindungselement 130 weist ferner im Basisabschnitt 131 einen Durchbruch 137 auf. Das Verbindungselement 130 ist vorzugsweise einteilig ausgebildet und weist ein Kunststoffmaterial auf. Insbesondere ist es als Kunststoffspritzgussbauteil ausgeführt.
  • Der Baukasten 6 weist ferner eine in den Figuren 2 und 15 gezeigte lösbare zweite Verriegelungseinrichtung 138 auf, die dazu eingerichtet ist, den Wrasenschirm 3 in dem eingezogenen Zustand in dem Gehäuse 2 der Dunstabzugshaube 1 zu verriegeln. Die Verriegelungseinrichtung 138 weist ein dem Gehäuse 2 zugeordnetes erstes Verriegelungselement 139 und ein dem Wrasenschirm 3 zugeordnetes zweites Verriegelungselement 140 auf.
  • Das erste Verriegelungselement 139 kann mit dem Gehäuse 2 verbunden werden. Hierzu weist das erste Verriegelungselement 139 einen rechteckförmigen Basisabschnitt 141 auf, aus dem sich ein Befestigungsabschnitt 142 heraus erstreckt. An dem Befestigungsabschnitt 142 sind beidseitig Schnapphaken 143, 144 vorgesehen. Beim Eindrücken des ersten Verriegelungselements 139 in eine entsprechende Ausnehmung des Gehäuses 2 schnappen die Schnapphaken 143, 144 in dem Gehäuse 2 ein, wodurch das erste Verriegelungselement 139 an dem Gehäuse 2 fixiert ist. An dem Befestigungsabschnitt 142 ist ferner ein Aufnahmeabschnitt 145 zum Aufnehmen eines korrespondierenden Eingriffsabschnitts 146 des zweiten Verriegelungselements 139 vorgesehen.
  • Das zweite Verriegelungselement 140 ist mittels eines Bolzens 147 mit dem Wrasenschirm 3 koppelbar. Zum Verriegeln der Verriegelungseinrichtung 138 wird das zweite Verriegelungselement 140 in das erste Verriegelungselement 139 verlagert. Dabei nimmt der Aufnahmeabschnitt 145 des ersten Verriegelungselements 139 den Eingriffsabschnitt 146 des zweiten Verriegelungselements 140 auf. Zum Entriegeln der Verriegelungseinrichtung wird das zweite Verriegelungselement 140 weiter in der Einzugsrichtung E verlagert, wodurch das zweite Verriegelungselement 140 wieder freigegeben wird. Die Verriegelungselemente 139, 140 sind vorzugsweise als Kunststoffspritzgussbauteile ausgeführt.
  • Zum Herstellen der Einzugseinrichtung 4 mittels des Baukastens 6 kann, wie in Figur 16 gezeigt, zunächst das Verbindungselement 103 an der Federführungseinrichtung 33 montiert werden. Hierzu wird der Eingriffsabschnitt 111 des Verbindungselements 103 in die T-förmige Nut 49 des Basisabschnitts 34 der Federführungseinrichtung 33 eingeführt. Dabei greift der zumindest eine Eingriffsabschnitt 110 in die zumindest eine korrespondierende Ausnehmung 35 des Basisabschnitts 34 ein. Der Hakenabschnitt 104 des Verbindungselements 103 schnappt in den Hakenabschnitt 51 der Federführungseinrichtung 33 ein. Hierbei umgreift der vierte Abschnitt 109 des Hakenabschnitts 104 des Verbindungselements 103 den Abschnitt 54 des Hakenabschnitts 51 der Federführungseinrichtung 33. Das Verbindungselement 103 ist durch das Verschnappen der beiden Hakenabschnitte 51, 104 fest mit der Federführungseinrichtung 33 verbunden. Die Achse 113 des Achsenabschnitts 112 des Verbindungselements 103 ragt dabei in eine Richtung, die entgegengesetzt der Richtung ist, in die der Schnapphaken 41 der Federführungseinrichtung 33 ragt.
  • Die Federeinrichtung 64 wird in die Federführungseinrichtung 33 eingelegt. Hierbei wird der Rollfederabschnitt 66 in dem Federkäfig 37 der Federführungseinrichtung 33 positioniert.
  • Die Dämpfungseinrichtung 70 wird in eine an der Unterseite 61 der Federführungseinrichtung 33 vorgesehene Ausnehmung 148 eingelegt. Dabei schnappt ein Schnapphaken 149, der an der Ausnehmung 148 vorgesehen ist, über die erste Befestigungslasche 74 des Befestigungsabschnitts 73 der Dämpfungseinrichtung 70. Die zweite Befestigungslasche 75 der Dämpfungseinrichtung 70 wird zuvor hinter einen an der Ausnehmung 148 vorgesehenen Vorsprung 150 eingeführt.
  • Das Hakenelement 89 wird an dem Verbindungselement 103 montiert. Hierbei wird der Durchbruch 94, der komplementär zu der Achse 113 des Verbindungselements 103 ausgebildet ist, auf die Achse 113 aufgeschoben. Das Hakenelement 89 ist um die Achse 113 relativ zu dem Verbindungselement 103 verschwenkbar. Die Hinterschnitte 96, 97 des Durchbruchs 94 sind derart ausgebildet, dass sie die Verschwenkbewegung des Hakenelements 89 begrenzen.
  • Anschließend wird die Federführungseinrichtung 33 ausgehend von dem ersten Endabschnitt 15 der Führungsschiene 7 auf diese aufgeschoben. Der Schnapphaken 41 der Federführungseinrichtung 33 weist dabei in Richtung des Aufnahmeabschnitts 26. Die Federführungseinrichtung 33 wird also in einer ersten Position an der Führungsschiene 7 montiert. Die Umgreifungsabschnitte 55 bis 60 der Federführungseinrichtung 33 umgreifen zumindest abschnittsweise die Seitenabschnitte 9, 10 der Führungsschiene 7. Die Verzahnung 72 der Dämpfungseinrichtung 70 greift in die Verzahnung 14 der Führungsschiene 7 ein.
  • Der Laschenabschnitt 65 der Federeinrichtung 64 wird in den Aufnahmeabschnitt 26 der Führungsschiene 7 eingehängt. Hierbei ist der Flansch 67 des Laschenabschnitts 65 von der Nut 32 des Aufnahmeabschnitts 26 der Führungsschiene 7 aufgenommen. Der Flansch 67 liegt in der Nut 32 auf. Der Laschenabschnitt 65 wird so formschlüssig von dem Aufnahmeabschnitt 26 aufgenommen.
  • Die Führungsschiene 7 wird, wie in Figur 5 gezeigt, auf dem Befestigungswinkel 115 angebracht. Der Befestigungswinkel 115 wird an dem zweiten Endabschnitt 16 der Führungsschiene 7 montiert. Dabei wird der dem zweiten Endabschnitt 16 der Führungsschiene 7 zugeordnete Einschubfuß 19 in einen der Durchbrüche 126, 127 des Befestigungswinkels 115 eingeführt. Hierzu wird der Flansch 20 durch den entsprechenden Einführabschnitt 128 geführt und die Führungsschiene 7 in Richtung des Verriegelungsabschnitts 129 verschoben.
  • Je nachdem, ob die Einzugseinrichtung 4 an der ersten oder linken Seite L oder an der zweiten oder rechten Seite R des Wrasenschirms 3 (Figur 1) montiert wird, wird entweder der Durchbruch 126 oder der Durchbruch 127 des Befestigungswinkels 115 verwendet, um die Führungsschiene 7 an diesem zu befestigen. In Figur 5 ist die Einzugseinrichtung 4 für die rechte Seite R des Wrasenschirms 3 gezeigt. Zur Sicherung der Führungsschiene 7 an dem Befestigungswinkel 115 wird über den Durchbruch 23 der Führungsschiene 7 und eine der Bohrungen 122, 123 der Befestigungswinkel 115 mit der Führungsschiene 7 verschraubt. Der Befestigungswinkel 115 wird anschließend mit dem Gehäuse 2 verbunden.
  • Das Nockenelement 78 wird an dem Wrasenschirm 3 montiert. Hierzu sind beispielsweise in einem Gehäuse des Wrasenschirms 3 eine oder mehrere Ausnehmungen vorgesehen, in die die Schnapphaken 80, 81 des Nockenelements 78 einrasten. Das Nockenelement 78 wird derart montiert, dass der Kopplungsabschnitt 85 in Richtung des ersten Endabschnitts 15 der Führungsschiene 7 zeigt (Figur 17). Der Stegabschnitt 86 ist dabei in Richtung der Führungsschiene 7 geneigt.
  • Die Funktionsweise der Einzugseinrichtung 4 wird im Folgenden erläutert. Die Figur 17 zeigt die Einzugseinrichtung 4 in dem eingezogenen Zustand. Im eingezogenen Zustand ist der Rollfederabschnitt 66 der Federeinrichtung 64 entspannt, das heißt er ist aufgerollt und befindet sich vorzugsweise vollständig im Federkäfig 37 der Federführungseinrichtung 33. Das Hakenelement 89 steht über das Verbindungselement 103 mit der Federführungseinrichtung 33 in Verbindung. Das Hakenelement 89 sowie der Achsenabschnitt 112 mit der Achse 113 des Verbindungselements 103 ragen zumindest abschnittsweise in Richtung der Unterseite 17 der Führungsschiene 7 durch die Ausnehmung 24 aus der Führungsschiene 7 heraus. Die Bolzen 93, 99 des Hakenelements 89 liegen beidseits der Ausnehmung 24 auf dem Basisabschnitt 8 der Führungsschiene 7 auf. In dem eingezogenen Zustand befindet sich der Kopfabschnitt 87 des Kopplungsabschnitts 85 des Nockenelements 78 im Eingriff mit der Nut 91 des Hakenelements 89.
  • Durch Verlagern des Wrasenschirms 3 in der Auszugsrichtung A entgegen der Federkraft der Federeinrichtung 64 nimmt der Wrasenschirm 3 das Nockenelement 78, das mit dem Nockenelement 78 gekoppelte Hakenelement 89, das Verbindungselement 103 und die Federführungseinrichtung 33 in Auszugsrichtung A mit. Durch den Rollfederabschnitt 66 kann eine konstante Auszugskraft über den gesamten Auszugsweg des Wrasenschirms 3 erzielt werden. Der Rollfederabschnitt 66 der Federeinrichtung 64 wird abgerollt, wobei dieser sich spannt. Der Rollfederabschnitt 66 wird aus dem Federkäfig 37 der Federführungseinrichtung 33 abgewickelt. Während dem Verlagern der Federführungseinrichtung 33 in die Auszugsrichtung A gleiten die Bolzen 93, 99 auf dem Basisabschnitt 8 der Führungsschiene 7.
  • Die Führungsschiene 7 weist an ihre Unterseite 17 die Vorwölbung 25 auf. In der Vorwölbung 25 ist ausgehend von dem Basisabschnitt 8 der Führungsschiene 7 eine quaderförmige Ausnehmung 151 (Figur 12) vorgesehen. Die Ausnehmung 24 erstreckt sich bis in die Vorwölbung 25 und ist mit der Ausnehmung 151 verbunden. Die Ausnehmung 151 weist eine Breite auf, die einer Breite des Basisabschnitts 8 entspricht. Wird das Hakenelement 89 in Auszugsrichtung A in Richtung der Ausnehmung 151 verlagert, rutscht der Bolzen 99 von dem Basisabschnitt 8 der Führungsschiene 7 ab und gleitet in die Ausnehmung 151. Hierbei wird der Kopfabschnitt 87 des Nockenelements 78 von dem Hakenelement 89 entkoppelt. Der Kopfabschnitt 87 befindet sich dann nicht mehr in Eingriff mit der Nut 91. Durch die Federvorspannung des Rollfederabschnitts 66 wird der Bolzen 99 gegen eine dem zweiten Endabschnitt 16 der Führungsschiene 7 abgewandte Rückwand 152 der Ausnehmung 151 gedrückt. Die Federeinrichtung 64 ist nun in einem gespannten Zustand verriegelt. Der Wrasenschirm 3 kann weiter in Auszugsrichtung A gemäß bewegt werden, wobei die Federeinrichtung 64 nicht weiter gespannt wird.
  • Zum Verlagern des Wrasenschirms 3 in der Einzugsrichtung E wird dieser in der Einzugsrichtung E bewegt, bis der Kopfabschnitt 87 des Nockenelements 78 in Kontakt mit dem Hakenelement 89 kommt. Hierdurch gleitet der Kopfabschnitt 87 in die Nut 91 des Hakenelements 89. Dabei wird der Bolzen 99 des Hakenelements 89 aus der Ausnehmung 151 herausgehoben. Dabei bewegt sich das Hakenelement 89 um die Achse 113 des Verbindungselements 103. Sobald der Bolzen 99 aus der Ausnehmung 133 herausgehoben ist, entspannt sich der Rollfederabschnitt 66 und der Wrasenschirm 3 wird in Richtung der Einzugsrichtung E vollständig eingezogen.
  • Zum Herstellen der Auszugseinrichtung 4' mittels des Baukastens 6 wird gemäß Figur 18 zunächst die Federeinrichtung 64 in die Federführungseinrichtung 33 eingelegt. Hierbei wird der Rollfederabschnitt 66 in dem Federkäfig 37 der Federführungseinrichtung 33 positioniert.
  • Die Dämpfungseinrichtung 70 wird in die an der Unterseite 61 der Federführungseinrichtung 33 vorgesehene Ausnehmung 148 des Basisabschnitts 34 eingelegt. Dabei schnappt der Schnapphaken 149 über die erste Befestigungslasche 74 der Dämpfungseinrichtung 70. Die zweite Befestigungslasche 75 wird zuvor hinter den Vorsprung 150 eingeführt.
  • Anschließend wird die Federführungseinrichtung 33 gemäß Figur 19 ausgehend von dem ersten Endabschnitt 15 der Führungsschiene 7 auf diese aufgeschoben. Der Schnapphaken 41 weist dabei in Richtung des Aufnahmeabschnitts 26. Die Federführungseinrichtung 33 wird also in einer zweiten Position an der Führungsschiene 7 montiert.
  • Der Laschenabschnitt 65 der Federeinrichtung 64 wird in den Aufnahmeabschnitt 26 der Führungsschiene 7 eingehängt. Der Laschenabschnitt 65 wird formschlüssig von dem Aufnahmeabschnitt 26 aufgenommen.
  • Die Führungsschiene 7 wird auf dem Befestigungswinkel 115 angebracht. Der Befestigungswinkel 115 wird an dem ersten Endabschnitt 15 der Führungsschiene 7 montiert.
  • Je nachdem, ob die Auszugseinrichtung 4' an der ersten oder linken Seite L oder an der zweiten oder rechten Seite R des Wrasenschirms 3 (Figur 2) montiert wird, wird entweder der Durchbruch 126 oder der Durchbruch 127 des Befestigungswinkels 115 verwendet. In Figur 19 ist die Auszugseinrichtung 4' für die rechte Seite R des Wrasenschirms 3 gezeigt. Zur Sicherung der Führungsschiene 7 an dem Befestigungswinkel 115 wird über den Durchbruch 22 der Führungsschiene 7 und eine der Bohrungen 122, 123 der Befestigungswinkel 115 mit der Führungsschiene 7 verschraubt.
  • Eine Verbindung zwischen der Federführungseinrichtung 33 und dem Wrasenschirm 3 wird dadurch hergestellt, dass, auf den Schnapphaken 41 der Federführungseinrichtung 33 das Verbindungselement 130 aufgesteckt wird. Hierbei greift der Schnappabschnitt 45 in den Durchbruch 137 des Verbindungselements 130 ein. Die Federschenkel 43, 44 drücken dabei gegen den Basisabschnitt 131 des Verbindungselements 130. Die Schnapphaken 132, 133 des Verbindungselements 130 schnappen in entsprechende Ausnehmungen an dem Wrasenschirm 3 ein.
  • Die Funktionsweise der Auszugseinrichtung 4' wird im Folgenden erläutert. Figur 19 zeigt die Auszugseinrichtung 4' in dem eingezogenen Zustand. Der Rollfederabschnitt 66 der Federeinrichtung 64 ist fast vollständig abgewickelt, das heißt die Federeinrichtung 64 ist gespannt. Der Wrasenschirm 3 wird durch die Verriegelungseinrichtung 138 in dem eingezogenen Zustand gehalten.
  • Durch Verlagern der Verriegelungseinrichtung 138 in der Einzugsrichtung E, d.h. durch Antippen des eingezogenen Wrasenschirms 3 wird das mit dem Wrasenschirm 3 verbundene zweite Verriegelungselement 140 von dem mit dem Gehäuse 2 verbundenen ersten Verriegelungselement 139 entkoppelt. Durch die Federvorspannung der Federeinrichtung 64 wird der Wrasenschirm 3 von dem eingezogenen Zustand in Auszugsrichtung A in seinen ausgezogenen Zustand verlagert. Hierbei wickelt sich der Rollfederabschnitt 66 in dem Federkäfig 37 der Federführungseinrichtung 33 auf.
  • Zum Verlagern des Wrasenschirms 3 von seinem ausgezogenen Zustand in den eingezogenen Zustand wird dieser manuell in Einzugsrichtung E gegen die Federkraft der Federeinrichtung 64 eingeschoben. Hierbei wird der Rollfederabschnitt 66 der Federeinrichtung 64 abgewickelt. Sobald das zweite Verriegelungselement 140, das mit dem Wrasenschirm 3 verbunden ist, in das erste Verriegelungselement 1392, das mit dem Gehäuse 2 verbunden ist, eingreift, ist der Wrasenschirm 3 in dem eingezogenen Zustand in dem Gehäuse 2 verriegelt. Dadurch, dass die Federeinrichtung 64 den Rollfederabschnitt 66 aufweist, wird eine konstante Einschubkraft über den gesamten Einschubweg des Wrasenschirms 3 erzielt.
  • Vorzugsweise weist die Dunstabzugshaube 1 zwei Einzugseinrichtungen 4 oder zwei Auszugseinrichtungen 4' auf. Die Dämpfungseinrichtung 70 kann in beiden Einzugs-/Auszugseinrichtungen 4, 4' oder lediglich in einer der Einzugs-/Auszugseinrichtungen 4, 4' vorgesehen sein. Durch die Dämpfungseinrichtung 70 wird die Bewegung des Wrasenschirms 3 beim Verlagern in der Einzugsrichtung E oder in der Auszugsrichtung A gedämpft. Durch den Einsatz der Dämpfungseinrichtung 70 wird eine ruckartige oder zu schnelle Bewegung des Wrasenschirms 3 verhindert. Durch die einstellbaren Dämpfungsparameter der Dämpfungseinrichtung 70 eine konstante Einzugs- oder Auszugsgeschwindigkeit des Wrasenschirms 3 erreicht werden.
  • Verwendete Bezugszeichen:
  • 1
    Dunstabzugshaube
    2
    Gehäuse
    3
    Wrasenschirm
    4
    Einzugseinrichtung
    4'
    Auszugseinrichtung
    5
    Abdeckung
    6
    Baukasten
    7
    Führungsschiene
    8
    Basisabschnitt
    9
    Seitenabschnitt
    10
    Seitenabschnitt
    11
    Wandabschnitt
    12
    Wandabschnitt
    13
    Wandabschnitt
    14
    Verzahnung
    15
    Endabschnitt
    16
    Endabschnitt
    17
    Unterseite
    18
    Einschubfuß
    19
    Einschubfuß
    20
    Flansch
    21
    Steg
    22
    Durchbruch
    23
    Durchbruch
    24
    Ausnehmung
    25
    Vorwölbung
    26
    Aufnahmeabschnitt
    27
    Oberseite
    28
    Basisabschnitt
    29
    Nut
    30
    Wandabschnitt
    31
    Wandabschnitt
    32
    Nut
    33
    Federführungseinrichtung
    34
    Basisabschnitt
    35
    Ausnehmung
    36
    Endabschnitt
    37
    Federkäfig
    38
    Wandung
    39
    Oberseite
    40
    Dachabschnitt
    41
    Schnapphaken
    42
    Basisabschnitt
    43
    Federschenkel
    44
    Federschenkel
    45
    Schnappabschnitt
    46
    Rastschenkel
    47
    Rastschenkel
    48
    Endabschnitt
    49
    Nut
    50
    Oberseite
    51
    Hakenabschnitt
    52
    Abschnitt
    53
    Abschnitt
    54
    Abschnitt
    55
    Umgreifungsabschnitt
    56
    Umgreifungsabschnitt
    57
    Umgreifungsabschnitt
    58
    Umgreifungsabschnitt
    59
    Umgreifungsabschnitt
    60
    Umgreifungsabschnitt
    61
    Unterseite
    62
    Basisabschnitt
    63
    Greifabschnitt
    64
    Federeinrichtung
    65
    Laschenabschnitt
    66
    Rollfederabschnitt
    67
    Flansch
    68
    Steg
    69
    Ausnehmung
    70
    Dämpfungseinrichtung
    71
    Abschnitt
    72
    Verzahnung
    73
    Befestigungsabschnitt
    74
    Befestigungslasche
    75
    Befestigungslasche
    76
    Bohrung
    77
    Bohrung
    78
    Nockenelement
    79
    Basisabschnitt
    80
    Schnapphaken
    81
    Schnapphaken
    82
    Vorderseite
    83
    Stegabschnitt
    84
    Schnappabschnitt
    85
    Kopplungsabschnitt
    86
    Stegabschnitt
    87
    Kopfabschnitt
    88
    Durchbruch
    89
    Hakenelement
    90
    Basisabschnitt
    91
    Nut
    92
    Abschrägung
    93
    Bolzen
    94
    Durchbruch
    95
    Rückseite
    96
    Hinterschnitt
    97
    Hinterschnitt
    98
    Endabschnitt
    99
    Bolzen
    100
    Nut
    101
    Langlochabschnitt
    102
    Halbkreisabschnitt
    103
    Verbindungselement
    104
    Hakenabschnitt
    105
    Basisabschnitt
    106
    Abschnitt
    107
    Abschnitt
    108
    Abschnitt
    109
    Abschnitt
    110
    Eingriffsabschnitt
    111
    Eingriffsabschnitt
    112
    Achsenabschnitt
    113
    Achse
    114
    Verriegelungseinrichtung
    115
    Befestigungswinkel
    116
    Basisabschnitt
    117
    Wandabschnitt
    118
    Durchbruch
    119
    Abkantung
    120
    Endabschnitt
    121
    Endabschnitt
    122
    Bohrung
    123
    Bohrung
    124
    Bohrung
    125
    Bohrung
    126
    Durchbruch
    127
    Durchbruch
    128
    Einführabschnitt
    129
    Verriegelungsabschnitt
    130
    Verbindungselement
    131
    Basisabschnitt
    132
    Schnapphaken
    133
    Schnapphaken
    134
    Oberseite
    135
    Stegabschnitt
    136
    Schnappabschnitt
    137
    Durchbruch
    138
    Verriegelungseinrichtung
    139
    Verriegelungselement
    140
    Verriegelungselement
    141
    Basisabschnitt
    142
    Befestigungsabschnitt
    143
    Schnapphaken
    144
    Schnapphaken
    145
    Aufnahmeabschnitt
    146
    Eingriffsabschnitt
    147
    Bolzen
    148
    Ausnehmung
    149
    Schnapphaken
    150
    Vorsprung
    151
    Ausnehmung
    152
    Rückwand
    A
    Auszugsrichtung
    E
    Einzugsrichtung
    l7
    Länge
    l14
    Länge
    L
    linke Seite
    R
    rechte Seite

Claims (14)

  1. Baukasten (6) zum wahlweisen Herstellen einer federgetriebenen Einzugseinrichtung (4) und einer federgetriebenen Auszugseinrichtung (4') einer Dunstabzugshaube (1), mit einer Federeinrichtung (64), die wahlweise zum Herstellen der federgetriebenen Einzugseinrichtung (4) verwendbar ist, um einen Wrasenschirm (3) der Dunstabzugshaube (1) von einem ausgezogenen Zustand in einen eingezogenen Zustand zu verlagern, und zum Herstellen der federgetriebenen Auszugseinrichtung (4') verwendbar ist, um den Wrasenschirm (3) von dem eingezogenen Zustand in den ausgezogenen Zustand zu verlagern, wobei der Baukasten (6) eine Federführungseinrichtung (33) und eine Führungsschiene (7) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass die Federführungseinrichtung (33) entlang der Führungsschiene (7) verschiebbar ist, wobei die Federführungseinrichtung (33) über die Federeinrichtung (64) mit der Führungsschiene (7) koppelbar ist, und wobei wahlweise zum Herstellen der federgetriebenen Einzugseinrichtung (4) die Federführungseinrichtung (33) in einer ersten Position an der Führungsschiene (7) montierbar ist, und zum Herstellen der federgetrieben Auszugseinrichtung (4') die Federführungseinrichtung (33) in einer sich von der ersten Position unterscheidenden zweiten Position an der Führungsschiene (7) montierbar ist.
  2. Baukasten (6) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Federeinrichtung (64) einen Laschenabschnitt (65), der von einem korrespondierenden Aufnahmeabschnitt (26) der Führungsschiene (7) aufgenommen ist, und einen Rollfederabschnitt (66) aufweist, der zumindest abschnittsweise in einem Federkäfig (37) der Federführungseinrichtung (33) aufgenommen ist.
  3. Baukasten (6) nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Rollfederabschnitt (66) in einem eingerollten Zustand entspannt und in einem ausgerollten Zustand gespannt ist.
  4. Baukasten (6) nach einem der Ansprüche 1 - 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Baukasten (6) einen Befestigungswinkel (115) aufweist, dass wahlweise zum Herstellen der federgetriebenen Auszugseinrichtung (4') der Befestigungswinkel (115) an einem ersten Endabschnitt (15) der Führungsschiene (7) montierbar ist, oder zum Herstellen der federgetriebenen Einzugseinrichtung (4) der Befestigungswinkel (115) an einem zweiten Endabschnitt (16) der Führungsschiene (7) montierbar ist, und dass die Auszugseinrichtung (4') oder die Einzugseinrichtung (4) mittels des Befestigungswinkels (115) mit einem Gehäuse (2) der Dunstabzugshaube (1) verbindbar ist.
  5. Baukasten (6) nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Führungsschiene (7) zumindest einen T-förmigen Einschubfuß (18, 19) aufweist, der in einen korrespondierenden Durchbruch (126, 127) des Befestigungswinkels (115) formschlüssig eingreift.
  6. Baukasten (6) nach einem der Ansprüche 1 - 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Baukasten (6) eine Dämpfungseinrichtung (70) aufweist, dass wahlweise zum Herstellen der federgetriebenen Einzugseinrichtung (4) die Dämpfungseinrichtung (70) verwendbar ist, um eine Bewegung des Wrasenschirms (3) von einem ausgezogenen Zustand zu einem eingezogenen Zustand zu dämpfen, oder zum Herstellen der federgetriebenen Auszugseinrichtung (4') die Dämpfungseinrichtung (70) verwendbar ist, um eine Bewegung des Wrasenschirms (3) von einem eingezogenen Zustand zu einem ausgezogenen Zustand zu dämpfen.
  7. Baukasten (6) nach einem der Ansprüche 1 - 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Baukasten (6) zum Herstellen der federgetriebenen Einzugseinrichtung (4) ein Nockenelement (78) aufweist, das mit dem Wrasenschirm (3) verbindbar ist.
  8. Baukasten (6) nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Baukasten (6) zum Herstellen der federgetriebenen Einzugseinrichtung (4) ein Hakenelement (89) aufweist, das mit dem Nockenelement (78) wirkverbindbar ist.
  9. Baukasten (6) nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Baukasten (6) zum Herstellen der federgetriebenen Einzugseinrichtung (4) ein Verbindungselement (103) aufweist, mit dem das Hakenelement (89) verschwenkbar koppelbar ist.
  10. Baukasten (6) nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Nockenelement (78), das Hakenelement (89) und das Verbindungselement (103) eine lösbare erste Verriegelungseinrichtung (114) bilden, die dazu eingerichtet ist, sich beim Verlagern des Wrasenschirms (3) in einer Einzugsrichtung (E) desselben selbsttätig zu entriegeln, oder sich beim Verlagern des Wrasenschirms (3) in einer Auszugsrichtung (A) desselben selbsttätig zu verriegeln.
  11. Baukasten (6) nach einem der Ansprüche 1 - 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Baukasten (6) zum Herstellen der federgetriebenen Auszugseinrichtung (4') eine lösbare zweite Verriegelungseinrichtung (138) aufweist, mit der der Wrasenschirm (3) in einem Gehäuse (2) derselben verriegelbar ist.
  12. Baukasten (6) nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass die lösbare zweite Verriegelungseinrichtung (138) dazu eingerichtet ist, den Wrasenschirm (3) durch ein Verlagern desselben in einem eingezogenen Zustand in einer Einzugsrichtung (E) zu entriegeln.
  13. Baukasten (6) nach Anspruch 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet, dass der Baukasten (6) zum Herstellen der federgetriebenen Auszugseinrichtung (4') ein Verbindungselement (130) aufweist, über das der Wrasenschirm (3) mit einer Federführungseinrichtung (33) der federgetriebenen Auszugseinrichtung (4') koppelbar ist.
  14. Verfahren zum wahlweisen Herstellen einer federgetriebenen Einzugseinrichtung (4) und einer federgetriebenen Auszugseinrichtung (4') mit folgenden Verfahrensschritten: Bereitstellen einer Federeinrichtung (64); und Verwenden der Federeinrichtung (64) zum Herstellen der federgetriebenen Einzugseinrichtung (4) derart, dass ein Wrasenschirm (3) der Dunstabzugshaube (1) von einem ausgezogenen Zustand in einen eingezogenen Zustand verlagerbar ist, und Verwenden der Federeinrichtung (64) zum Herstellen der federgetriebenen Auszugseinrichtung (4') derart, dass der Wrasenschirm (3) der Dunstabzugshaube (1) von dem eingezogenen Zustand in den ausgezogenen Zustand verlagerbar ist, wobei der Baukasten (6) eine Federführungseinrichtung (33) und eine Führungsschiene (7) aufweist, wobei die Federführungseinrichtung (33) entlang der Führungsschiene (7) verschiebbar ist, wobei die Federführungseinrichtung (33) über die Federeinrichtung (64) mit der Führungsschiene (7) gekoppelt wird, und wobei wahlweise zum Herstellen der federgetriebenen Einzugseinrichtung (4) die Federführungseinrichtung (33) in einer ersten Position an der Führungsschiene (7) montiert wird, und zum Herstellen der federgetrieben Auszugseinrichtung (4') die Federführungseinrichtung (33) in einer sich von der ersten Position unterscheidenden zweiten Position an der Führungsschiene (7) montiert wird.
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