EP2765878B1 - Kleidungsstück - Google Patents

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EP2765878B1
EP2765878B1 EP11769791.2A EP11769791A EP2765878B1 EP 2765878 B1 EP2765878 B1 EP 2765878B1 EP 11769791 A EP11769791 A EP 11769791A EP 2765878 B1 EP2765878 B1 EP 2765878B1
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EP
European Patent Office
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article
carrier material
clothing
adhesion layer
textile carrier
Prior art date
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Active
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EP11769791.2A
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English (en)
French (fr)
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EP2765878A1 (de
Inventor
Christiane WILMS-OTTO
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Puma SE
Original Assignee
Puma SE
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Publication date
Application filed by Puma SE filed Critical Puma SE
Publication of EP2765878A1 publication Critical patent/EP2765878A1/de
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Publication of EP2765878B1 publication Critical patent/EP2765878B1/de
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A41—WEARING APPAREL
    • A41D—OUTERWEAR; PROTECTIVE GARMENTS; ACCESSORIES
    • A41D31/00—Materials specially adapted for outerwear
    • A41D31/04—Materials specially adapted for outerwear characterised by special function or use
    • A41D31/18—Elastic
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A41—WEARING APPAREL
    • A41D—OUTERWEAR; PROTECTIVE GARMENTS; ACCESSORIES
    • A41D13/00—Professional, industrial or sporting protective garments, e.g. surgeons' gowns or garments protecting against blows or punches
    • A41D13/0015—Sports garments other than provided for in groups A41D13/0007 - A41D13/088
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A41—WEARING APPAREL
    • A41D—OUTERWEAR; PROTECTIVE GARMENTS; ACCESSORIES
    • A41D31/00—Materials specially adapted for outerwear
    • A41D31/04—Materials specially adapted for outerwear characterised by special function or use
    • A41D31/18—Elastic
    • A41D31/185—Elastic using layered materials
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A41—WEARING APPAREL
    • A41D—OUTERWEAR; PROTECTIVE GARMENTS; ACCESSORIES
    • A41D2400/00—Functions or special features of garments
    • A41D2400/32—Therapeutic use
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A41—WEARING APPAREL
    • A41D—OUTERWEAR; PROTECTIVE GARMENTS; ACCESSORIES
    • A41D2400/00—Functions or special features of garments
    • A41D2400/32—Therapeutic use
    • A41D2400/322—Massage

Definitions

  • the invention relates to a garment comprising a textile carrier material which surrounds a body portion of a wearer of the garment, wherein on the side facing the body portion of the carrier material on the carrier material an adhesive layer is arranged, which contacts a part of the body portion when the garment is used as intended the garment is cut to lay with elastic tension around the body portion of the wearer of the garment, which is covered by the garment and thereby the garment fits snugly against the skin of the wearer and so creates a defined compression, the pressing of the adhesive layer on the Ensures skin, wherein the textile substrate extends without adhesive layer upon application of a defined tensile force to a first elastic Dehnbetrag.
  • Such a garment will be in the US 2011/0000005 A1 disclosed.
  • Generic garments are used in the athletic and medical fields to apply compression to certain desired areas of the body.
  • a stimulation is generated, which typically has a circular effect, for example in the region of an arm or a leg, in order to improve the venous return and to counteract thrombosis or lymphatic swelling.
  • various methods are used to influence the biomechanical body functions of the wearer of the garment.
  • These technologies operate with a differentiated contact pressure exerted by the different extensibility (applied elastic force) of the various clothing zones on the body of the wearer of the garment.
  • unrestricted circular compression is the contact pressure created by a tight garment meaning that the textile material exerts on the body of the wearer. This pressure must be defined and decreased from the heart to the heart - ie from distal to proximal. By reducing the cross section of the vein, the blood circulation is promoted, at least in the state of rest, and also the removal of the waste products is accelerated.
  • materials with different extensibility are often used, optionally with applied from the outside so-called. Tapes or laminations. An immediate effect on the skin is not achieved.
  • the DE 20 2010 016 255 U1 discloses a lace-tie band which is sandwiched between a garment and the skin of the wearer to prevent slippage of the garment.
  • the US 2006/0154053 A1 describes an adhesive textile material that is to adhere to the skin of a person.
  • the US 2008/0236417 A1 discloses the coating of stockings and socks to minimize their slippage on the skin of the wearer.
  • kinesiological taping is used to protect certain muscle groups from injury or merely to increase the performance of an athlete.
  • Today kinesiological taping works with highly elastic cotton tapes, which are impregnated on the inside with an adhesive film. This tape is glued to the skin along the appropriate muscle strands to be supported or stimulated.
  • the tape has the same extensibility as the human skin and is applied to the skin without additional stretch. This ensures that the tape does not form any additional mechanical reinforcement.
  • the tape stimulates the muscle fibers and metabolic processes under the skin, it improves biomechanical performance and supports recovery.
  • the invention has for its object to provide a garment, in particular in the form of a pair of pants or a shell for athletic use, in which it is possible in a simple and efficient manner to exert a stimulating effect on the skin, the effect should be used as it occurs in kinesiological taping.
  • the solution of this problem by the invention is characterized in that the textile carrier material together with the adhesive layer upon application of the stretching force by a second elastic Dehnbetrag stretches, which amounts to at least 65% of the first elastic Dehnbetrags.
  • the second elastic stretch amount is at least 75% of the first elastic stretch amount.
  • a preferred embodiment of the inventive concept provides that the skin layer is applied in strips on the textile carrier material.
  • a number of mutually parallel strip-shaped regions of the adhesive layer can be arranged on the textile carrier material.
  • the adhesive layer may also be applied in a wave-like manner on the textile carrier material, wherein provision may again be made for a number of wave-shaped regions of the adhesive layer extending parallel to one another to be arranged on the textile carrier material.
  • the adhesive layer may also be applied to the textile substrate as a dot pattern.
  • the strip-like or wavy applied adhesive layer may extend in the direction of a proposed longitudinal expansion of the garment or extend transversely thereto. This longitudinal strain usually corresponds to the direction of the targeted muscle fibers.
  • the adhesive layer is preferably made of silicone or has at least silicone. It can be printed on the textile substrate, glued or laminated.
  • the textile carrier material is preferably made of polyester.
  • the textile carrier material consists of a block copolymer of the constituents polyurethane and polyethylene glycol (elastane). It is also possible, according to a preferred solution, to use a combination of polyester and elastane. In general, it can be provided that the textile carrier material consists of a synthetically spun fiber which is combined with elastane.
  • Elastane is a highly elastic synthetic fiber and resembles rubber, but has a higher strength and is more durable.
  • the urethane forms stiff, stretched portions which attach longitudinally to one another and, through the build-up of secondary valence forces, allow cohesion of the fiber.
  • the rubbery polyalcohol blocks are tightly knit, but can easily be stretched. This combination of stiff and elastic blocks achieves very high ductility of more than 700%.
  • the adhesive layer is pressed onto the skin surface and ensures a good grip on the skin due to the high coefficient of friction of the adhesive layer.
  • the proposed garment thus represents a close-fitting clothing that on the inside, d. H. on the skin-facing side, in particular with an adhesive layer is printed or laminated.
  • This adhesive layer in the form of a film has a coefficient of friction which differs from the textile base material.
  • the present invention thus uses the principle of kinesiological taping and brings it targeted to a garment.
  • High frictional pressure is applied to the garment like a film.
  • the garment fits tightly against the skin, creating a defined compression that ensures that the adhesive layer is pressed against the skin.
  • the zones printed with the adhesive layer thus correspond to the principles of kinesiological taping.
  • the adhesive layer is arranged inside the garment and when the garment is used as intended resting on the skin.
  • the material properties of the adhesive layer as well as the structure allow targeted manipulation of body functions.
  • the stimulation effect is only generated by the different static friction properties of textile carrier material and adhesive layer.
  • the muscular power must be applied exclusively by the wearer of the garment. Accordingly, the muscle tone is maintained or it is trained.
  • the expansion resistance of the textile substrate is maintained or modified as little as possible in order to achieve said stimulation effect due to the different coefficients of friction between the textile substrate and adhesive layer and by the greatest possible movement.
  • a stimulation of the lymphatic flow can take place.
  • adhesive layers are placed along defined webs, which in turn are applied to the textile substrate by means of textile printing or lamination techniques.
  • the surface of the skin is stimulated by the difference in the static friction coefficient of the adhesive layer and the textile carrier material.
  • the treated zones cause adhesion to the skin whereas the pure textile zones of the backing permit easy slippage.
  • the discrepancy between adhesion and chutes stimulates the skin at the adhesive zones.
  • the resulting stimulation is passed on to the underlying lymph channels and stimulates the removal of the waste products and the tissue fluid.
  • the prerequisite here is that the contact pressure which the garment exerts on the body through the textile carrier material and the cut of the garment increases with the distance from the heart and thus transports the lymph fluid in the direction of the lymph nodes and from the extremities to the body center and thus to the excretory organs.
  • a preferred implementation of the proposed concept is the desired and required differences in coefficient of static friction by printing, gluing or laminating of silicone, which is characterized by a high static friction coefficient, at the same time a high elasticity and elasticity is ensured to be applied over a large area on the compression clothing can.
  • the extensibility of the textile substrate, d. H. of the substance do not materially hinder further, a cutting is prevented.
  • the proposed concept uses the different coefficients of friction of the various materials used. There are targeted zones with more or less adhesion generated, which cause a stimulation of the skin surface. This opens up a new spectrum of medical and physiotherapeutic technologies, which can be implemented by means of a garment on the physical stimulation of the skin surface. Here, it is important to stimulate the skin without additional mechanical reinforcement by means of reinforced stretch-resistant materials or parts, in order to achieve pure stimulation of the skin surface and the underlying layers according to the principle of kinesiological taping.
  • the contact pressure on the body can be defined and the exact placement of the stimulation zones defined.
  • a garment for wearing on the body which has inside modified zones, which differ in their physical surface properties and / or surface structures with respect to the Distinguish friction or adhesion from the textile base material of the garment.
  • the zones applied with printing or transfer technology therefore have a higher coefficient of friction compared with the carrier material of the garment, although the zones of the adhesive layers have a very similar resistance to expansion in comparison with the carrier material (textile base material).
  • the stimulation of the skin and the upper body layers is achieved by the above-mentioned material properties in combination with the surface structure or the form of the adhesive layers. This is achieved in an advantageous manner in combination with the known compression technology.
  • FIGS. 1 to 6 For example, various clothes 1 are shown in the form of training pants, with the figures labeled “a” showing the pants in normal view (from the front or from the side) and the figures labeled “b” showing the pants reversed, ie the inside is behind turned outside.
  • the pants made of a textile substrate 2, on which an adhesive layer 3 is applied.
  • printing or laminating techniques or adhesive techniques are used.
  • the adhesive layers 3 are in accordance with a predetermined course, which is selected in order to achieve a defined muscle stimulation and / or to stimulate the lymphatic flow.
  • FIGS. 7a to 7d is another embodiment analogous to the FIGS. 1 to 6 to see.
  • the adhesive layer 3 runs here on the inside of the training pants 1 (the inside of which is shown facing outward) strip-shaped. It should be noted that the strip-shaped structures shown here according to one or more types according to the FIGS. 10 to 12 (see below).
  • FIGS. 8a to 8d is yet another embodiment analogous to the FIGS. 1 to 6 to see.
  • the adhesive layer 3 is here partially formed over a large area (see thigh area).
  • the illustrated structures may in turn be of one or more types according to the FIGS. 10 to 12 be executed.
  • Fig. 9a and 9b shows wavy adhesive layers 3, which extend in the longitudinal axis of the leg. Again, the illustrated structures according to one or more types according to the FIGS. 10 to 12 be executed.
  • FIGS. 10, 11 and 12 Various possible embodiments of the adhesive layer 3 on the textile substrate 2 are in FIGS. 10, 11 and 12 outlined.
  • the adhesive layer 3 runs in the form of shafts arranged parallel to one another.
  • the cross section through the carrier material 2 and the adhesive layer 3 can be seen below the course shown above in the figure.
  • the adhesive layer is a continuous strip.
  • the adhesive layer is formed as a (preferably regular) dot pattern.
  • the additional mechanical strength of the material of the garment with respect to the force required for expansion increases only minimally, which corresponds to the object of the invention, after which provided with the adhesive layer 3 carrier material should not produce a bandage effect, but - on the contrary - follows the movement of the skin surface, without exerting on this a significant force.
  • Fig. 13 It can be seen how a number of wavy and mutually parallel stripes of the adhesive layer 3 is arranged on the substrate 2 so that the provided direction L of the longitudinal expansion of the garment is virtually in the direction of the wavy strip. According to Fig. 14 Meanwhile, the wavy strips 3 extend in the direction Q transverse to the direction L.
  • Fig. 15 is again illustrated how the inventive design is to be understood.
  • Fig. 15 a is a measuring strip of defined width and height (for example 10 mm ⁇ 100 mm), which consists exclusively of textile carrier material 2.
  • the measuring strip is attached at one end 4 to a measuring device.
  • the strip of textile substrate is provided with an adhesive layer, s. Fig. 15c and Fig. 15 d.
  • the adhesive layer 3 is in the form of wavy strips extending transversely to the direction of elongation. It is measured after abandonment of the extension force F 0 now a second elastic strain amount ⁇ s 2 , which, however, is not substantially smaller than the first elastic strain amount .DELTA.s 1 .
  • the embodiment according to the invention is selected such that the textile carrier material 2 together with the adhesive layer 3 expands upon application of the expansion force F 0 by such a second elastic extension amount ⁇ s 2 , which amounts to at least 65% of the first elastic expansion amount ⁇ s 1 .
  • Fig. 16 is a diagram outlined in which for various embodiments of the garment, the strains ⁇ s (in mm) are shown, which takes place upon application of a force F. (in N).
  • the curve A shows the curve for pure textile carrier material 2, on which therefore no adhesive layer 3 is applied.
  • a force F 0 causes the maximum first elastic strain amount ⁇ s 1 (compare with FIG Fig. 15b) ,
  • the course of the curves remains in the hatched area in FIG Fig. 16 , ie the textile substrate 2 together with the adhesive layer 3 expands upon application of the expansion force F 0 by an amount of expansion ⁇ s 2 , which is at least 65% of the first expansion amount ⁇ s 1 .

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Description

  • Die Erfindung betrifft ein Kleidungsstück, umfassend ein textiles Trägermaterial, das einen Körperabschnitt eines Trägers des Kleidungsstücks umgibt, wobei an der dem Körperabschnitt zugewandten Seite des Trägermaterials auf dem Trägermaterial eine Haftschicht angeordnet ist, die bei bestimmungsgemäßem Gebrauch des Kleidungsstücks einen Teil des Körperabschnitts kontaktiert, wobei das Kleidungsstück geschnitten ist, um sich mit elastischer Spannung um den Körperabschnitt des Trägers des Kleidungsstücks zu legen, der vom Kleidungsstück abgedeckt wird und hierbei das Kleidungsstück eng an der Haut des Trägers anliegt und so eine definierte Kompression erzeugt, die ein Anpressen der Haftschicht auf der Haut sicherstellt, wobei sich das textile Trägermaterial ohne Haftschicht bei Aufgabe einer definierten Dehnkraft um einen ersten elastischen Dehnbetrag dehnt.
  • Ein solches Kleidungsstück wird in der US 2011/0000005 A1 offenbart.
  • Gattungsgemäße Bekleidungsstücke werden im sportlichen und medizinischen Bereich eingesetzt, um eine Kompression auf gewisse gewünschte Bereiche des Körpers auszuüben. Hierbei wird eine Stimulation erzeugt, die typischerweise zirkulär wirkt, beispielsweise im Bereich eines Arms oder eines Beins, um den venösen Rückfluss zu verbessern und einer Thrombose oder einer Lymphschwellung entgegen zu wirken.
  • Hierbei werden verschiedene Verfahren eingesetzt, um die biomechanischen Körperfunktionen des Trägers des Kleidungsstücks zu beeinflussen. Im Gebrauch sind derzeit unter anderem eine Basiskompression und der Einsatz verschiedener sog. Tapes oder Zonen mit hohem Dehnungswiderstand. Diese Technologien arbeiten mit einem differenzierten Anpressdruck, den die unterschiedliche Dehnbarkeit (aufzubringende Dehnungskraft) der verschiedenen Bekleidungszonen auf den Körper des Trägers des Kleidungsstücks ausübt. Ein direkter Kontakt der Wirkmaterialien mit der Haut und eine unmittelbare Wirkung auf die Haut, wie sie beispielsweise vom sog. Kinesiology Taping (kinesiologisches Taping, s. u.) postuliert wird, besteht bei den Techniken nicht.
  • Andere Anwendungen sollen Gelenke stützen bzw. diesen Halt geben. Hier sei beispielsweise eine Anwendung im Bereich des Knies genannt, bei der die Kniescheibe ausgespart ist. Hinsichtlich dieser Konzeption ist aus der EP 1 810 649 B1 ein Kleidungsstück der eingangs genannten Art bekannt. Hier ist ein eng anliegendes Kleidungsstück beschrieben, das auf der der Haut des Trägers zugewandten Seite mit einem Material mit hohem Reibwert versehen ist. Um die Bewegung von Muskeln, Gelenken und anderen Körperteilen zu begrenzen, um Prellungen, blaue Flecken, Muskeldehnungen, Verstauchungen, Knochenfrakturen sowie andere Verletzungen zu verhindern, ist eine Bandage vorgesehen, weshalb hier gezielt vorgesehen wird, das Material mit hohem Reibwert so auszugestalten, dass dessen Elastizität kleiner ist als die Elastizität des textilen Grundmaterials. Die Bewegungsfähigkeit des Gewebes, das von dem Material mit hohem Reibwert kontaktiert wird, wird somit in seiner Bewegungsfähigkeit gezielt eingeschränkt.
  • Insoweit gibt es sowohl Anwendungen, die mit der Basisfunktion der uneingeschränkten zirkulären Kompression arbeiten, als auch Weiterentwicklungen mit regionaler Kompression. Mit uneingeschränkter zirkulärer Kompression ist der durch ein enges Kleidungsstück erzeugte Anpressdruck gemeint, den das Textilmaterial auf den Körper des Trägers ausübt. Dieser Druck muss definiert sein und von herzfern zu herznah - d. h. von distal zu proximal - abnehmen. Durch die Verringerung des Venenquerschnittes wird die Blutzirkulation - jedenfalls im Ruhezustand - gefördert und auch der Abtransport der Schlackenstoffe beschleunigt.
  • Die beschriebenen Techniken arbeiten insofern nach einem einfachen Prinzip, bei dem die (Spann-)Kraft weitgehend vom Material des Kleidungsstücks hergeleitet wird und bei der sie unspezifisch auf den Körper einwirkt. Derartige Kompressionsbekleidung ist als Sportkleidung zur Leistungssteigerung sowie zur Regeneration bekannt. Es gibt Kleidungsstücke mit einer allgemeinen Kompression oder spezifischem Anpressdruck.
  • Hierbei werden häufig Materialien mit unterschiedlicher Dehnbarkeit verwendet, gegebenenfalls mit von außen aufgebrachten sog. Tapes bzw. Laminierungen. Eine unmittelbare Wirkung auf die Haut wird damit nicht erreicht.
  • Die DE 20 2010 016 255 U1 offenbart ein Spitzenhaltband, das zwischen ein Kleidungsstück und die Haut des Trägers eingelegt wird, um ein Verrutschen des Kleidungsstücks zu verhindern. In der US 2006/0154053 A1 wird ein adhäsives Textilmaterial beschrieben, das auf der Haut einer Person haften soll. Die US 2008/0236417 A1 offenbart die Beschichtung von Strümpfen und Socken, um deren Verrutschen auf der Haut des Trägers zu minimieren.
  • Das sog. kinesiologische Taping geht auf den japanischen Chiropraktiker Kenzo Kase zurück. Vor etwa 30 Jahren entwickelte er ein spezielles Pflaster (Tape), das hochelastisch, atmungsaktiv und hautfreundlich ist. Es liegt wie eine zweite Haut auf der Haut auf. Mit jeder Bewegung dehnt es sich und zieht sich wieder zusammen, ohne die Bewegungsfreiheit einzuschränken. Im Vergleich zu anderen Pflastern und Bandagen wird die Muskulatur nicht so entlastet, dass sie sich zurück bildet. Stattdessen wird durch das elastische Tape die Haut bei jeder Bewegung ganz sanft geliftet und massiert. Lymph- und Blutfluss sollen angeregt werden und den Stoffwechsel in Muskeln und Sehnen fördern. In der Folge sollen sich Verspannungen lösen und Entzündungen zurück bilden.
  • Üblicherweise benutzt man das kinesiologische Taping, um bestimmte Muskelgruppen vor Verletzung zu schützen oder auch lediglich zur Leistungssteigerung eines Athleten.
  • Heutzutage arbeitet das kinesiologische Taping mit hoch elastischen Baumwollbändern, die innenseitig mit einem Klebefilm imprägniert sind. Dieses Tape wird entlang der entsprechenden Muskelstränge, die unterstützt oder angeregt werden sollen, auf die Haut geklebt. Das Tape hat dieselbe Dehnbarkeit wie die menschliche Haut und wird ohne zusätzliche Dehnung auf die Haut aufgebracht. So stellt man sicher, dass das Tape keine zusätzliche mechanische Verstärkung bildet. Das Tape stimuliert die Muskelfasern und die Stoffwechselvorgänge unter der Haut, es verbessert die biomechanische Leistungsfähigkeit und unterstützt die Erholung.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Kleidungsstück, insbesondere in Form einer Hose oder eines Oberteils für den sportlichen Einsatz, zu schaffen, bei dem es in einfacher und effizienter Weise möglich ist, einen Stimulationseffekt auf die Haut auszuüben, wobei der Effekt genutzt werden soll, wie er beim kinesiologischen Taping auftritt.
  • Die Lösung dieser Aufgabe durch die Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass sich das textile Trägermaterial samt Haftschicht bei Aufgabe der Dehnkraft um einen zweiten elastischen Dehnbetrag dehnt, der mindestens 65 % des ersten elastischen Dehnbetrags beträgt.
  • Bevorzugt beträgt der zweite elastische Dehnbetrag mindestens 75 % des ersten elastischen Dehnbetrags.
  • Hiernach ist also vorgesehen, dass - im Unterschied zu dem oben genannten Stand der Technik gemäß der EP 1 810 649 B1 - ein Kleidungsstück aus einem textilen Trägermaterial an der Innenseite, also der Haut des Trägers des Kleidungsstücks zugewandt, mit einer Haftschicht versehen ist, dass diese allerdings so gestaltet ist, dass sich der Dehnwiderstand nur minimal erhöht, was durch die genannte Veränderung des elastischen Dehnbetrages zum Ausdruck gebracht ist, der sich zwangsläufig ergibt, wenn auf das textile Trägermaterial die Haftschicht aufgebracht wird.
  • Eine bevorzugte Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Konzepts sieht vor, dass die Hautschicht auf dem textilen Trägermaterial streifenförmig aufgebracht ist. Hierbei kann eine Anzahl parallel zueinander verlaufender streifenförmiger Bereiche der Haftschicht auf dem textilen Trägermaterial angeordnet sein.
  • Die Haftschicht kann auf dem textilen Trägermaterial auch wellenförmig aufgebracht sein, wobei wiederum vorgesehen werden kann, dass eine Anzahl parallel zueinander verlaufender wellenförmiger Bereiche der Haftschicht auf dem textilen Trägermaterial angeordnet ist.
  • Die Haftschicht kann auf dem textilen Trägermaterial auch als Punktmuster aufgebracht sein.
  • In allen Fällen wird durch die vorgeschlagene geometrische Ausgestaltung der Haftschicht dafür Sorge getragen, dass der mechanische Widerstand gegen Dehnung, der durch das zusätzlich auf das textile Trägermaterial aufgebrachte Material der Haftschicht zusätzlich erzeugt wird, so gering wie möglich bleibt.
  • Die streifenförmig oder wellenförmig aufgebrachte Haftschicht kann sich dabei in Richtung einer vorgesehenen Längsdehnung des Kleidungsstücks erstrecken oder auch quer hierzu verlaufen. Diese Längsdehnung korrespondiert in der Regel mit der Richtung der angesprochenen Muskelfasern.
  • Die Haftschicht besteht bevorzugt aus Silikon oder weist zumindest Silikon auf. Sie kann auf dem textilen Trägermaterial aufgedruckt, aufgeklebt oder auflaminiert sein.
  • Das textile Trägermaterial besteht bevorzugt aus Polyester. Eine alternative Lösung sieht vor, dass das textile Trägermaterial aus einem Block-Copolymer aus den Bestandteilen Polyurethan und Polyethylenglykol (Elastan) besteht. Möglich ist es nach einer bevorzugten Lösung auch, eine Kombination von Polyester und Elastan einzusetzen. Generell kann vorgesehen werden, dass das textile Trägermaterial aus einer synthetisch gesponnenen Faser besteht, die mit Elastan kombiniert wird.
  • Elastan ist eine stark dehnbare Kunstfaser und ähnelt Gummi, hat aber eine höhere Festigkeit und ist haltbarer. Das Urethan bildet steife, gestreckte Abschnitte, die sich längs zueinander anlagern und durch den Aufbau von Nebenvalenzkräften den Zusammenhalt der Faser ermöglichen. Die gummiartigen Polyalkoholblöcke sind dagegen stark zusammengeknäult, können aber leicht gestreckt werden. Durch diese Kombination aus steifen und elastischen Blöcken wird die sehr hohe Dehnbarkeit von mehr als 700 % erreicht.
  • Durch die vorgeschlagene Ausgestaltung wird die Haftschicht auf die Hautoberfläche gedrückt und aufgrund des hohen Reibkoeffizienten der Haftschicht ein guter Halt auf der Haut sichergestellt.
  • Bevorzugt hat das Material der Haftschicht einen Haftreibungskoeffizienten (auf der Haut), der mindestens µ = 0,4, vorzugsweise mindestens µ = 0,5, beträgt. Dem gegenüber hat das textile Trägermaterial bevorzugt einen Haftreibungskoeffizienten (auf der Haut), der maximal µ = 0,3, vorzugsweise maximal µ = 0,25, beträgt.
  • Das vorgeschlagene Kleidungsstück stellt also eine körpernah anliegende Bekleidung dar, die auf der Innenseite, d. h. auf der der Haut zugewandten Seite, mit einer Haftschicht insbesondere bedruckt oder laminiert ist. Diese Haftschicht in Form eines Films weist einen Reibungskoeffizienten auf, der sich vom textilen Grundmaterial unterscheidet. Diese unterschiedlichen Oberflächeneigenschaften zwischen textilem Trägermaterial und Haftschicht bewirkt beim Tragen des Kleidungsstücks einen Stimulationseffekt, der je nach Ausführung die biomechanischen Funktionen bzw. definierte Muskelgruppen stimuliert oder entspannt. Die Platzierung und Ausführung der Zonen kann nach den Prinzipien des beschriebenen kinesiologischen Tapings ausgeführt werden.
  • Die vorliegende Erfindung nutzt also das Prinzip des kinesiologischen Tapings und bringt es gezielt auf ein Kleidungsstück auf. Ein Druck mit hohem Reibungswiderstand wird wie ein Film innwendig auf das Kleidungsstück aufgebracht. Das Kleidungsstück liegt eng an der Haut an und erzeugt so eine definierte Kompression, die ein Anpressen der Haftschicht auf der Haut sicherstellt. Die mit der Haftschicht bedruckten Zonen entsprechen also den Grundsätzen des kinesiologischen Tapings.
  • Wesentlich ist, dass die Haftschicht im Inneren des Kleidungsstücks angeordnet ist und bei bestimmungsgemäßer Benutzung des Kleidungsstücks auf der Haut aufliegt. Über die Materialeigenschaften der Haftschicht sowie über die Struktur können gezielt Manipulationen der Körperfunktionen vorgenommen werden.
  • Der Stimulationseffekt wird nur über die unterschiedlichen Haftreibungseigenschaften von textilem Trägermaterial und Haftschicht erzeugt. Im Unterschied zu anderen vorbekannten Lösungen (s. die oben diskutierte EP 1 810 649 B1 ) soll keine mechanische Verstärkung durch einen erhöhten Dehnüngswiderstand hervorgerufen werden. Das bedeutet, dass die muskuläre Kraft ausschließlich vom Träger des Kleidungsstücks aufgebracht werden muss. Demgemäß bleibt der Muskeltonus erhalten bzw. er wird trainiert.
  • Somit ist es ein wesentlicher Aspekt der vorgeschlagenen Lösung, dass der Dehnungswiderstand des textilen Trägermaterials erhalten bleibt bzw. so gering wie möglich modifiziert wird, um die genannte Stimulationswirkung aufgrund der unterschiedlichen Reibungskoeffizienten zwischen textilem Trägermaterial und Haftschicht und durch eine möglichst große Bewegung zu erreichen.
  • Es seien die folgenden Einsatzgebiete als besonders bevorzugt hervorgehoben:
    • Zum einen kann eine gezielte Muskelstimulation vorgenommen werden. Hierfür werden entlang definierter Muskelbahnen Haftschichten auf dem textilen Trägermaterial platziert. Die Beschichtung erfolgt bevorzugt mittels textiler Drucktechnik oder Laminierung. Die mit der Haftschicht versehenen Zonen stimulieren die Hautoberfläche über die höhere Haftreibung im Verhältnis zum textilen Trägermaterial. Es ist wichtig sicherzustellen, dass der Dehnungswiderstand gegenüber dem Trägermaterial möglichst gleich bleibt bzw. sich nur minimal verändert. Die mit der Haftschicht versehenen Zonen verursachen eine Anhaftung an der Haut, wogegen die reinen Textilzonen ein leichtes Verrutschen zulassen. Die Diskrepanz zwischen Haftung und Rutschen führt zu einer Stimulation der Haut an den Haftzonen. Diese Stimulation wird an die darunterliegenden Muskelfasern und Hautschichten weitergegeben und wirkt lokal auf den Muskel und den Stoffwechsel.
  • Zum anderen kann eine Stimulation des Lymphflusses erfolgen. Hierzu werden entlang definierter Bahnen Haftschichten platziert, die wiederum mittels textiler Druck- oder Laminierungstechnik auf das textile Trägermaterial aufgebracht werden. Wiederum erfolgt eine Stimulation der Hautoberfläche durch den Unterschied im Haftreibungskoeffizienten von Haftschicht und textilem Trägermaterial. Es ist wiederum wichtig sicherzustellen, dass der Dehnungswiderstand gegenüber dem textilen Trägermaterial gleich bleibt bzw. sich nur minimal verändert. Die behandelten Zonen verursachen eine Haftung an der Haut, wogegen die reinen Textilzonen des Trägermateriales ein leichtes Verrutschen zulassen. Wiederum führt die Diskrepanz zwischen Haftung und Rutschen zu einer Stimulation der Haut an den Haftzonen. Die entstehende Stimulation wird an die darunterliegenden Lymphbahnen weitergegeben und stimuliert den Abtransport der Schlackenstoffe und der Gewebsflüssigkeit. Voraussetzung ist hier, dass der Anpressdruck, den das Kleidungsstück durch das textile Trägermaterial und den Schnitt des Kleidungsstücks auf den Körper ausübt, mit der Herzferne steigt und somit die Lymphflüssigkeit in Richtung der Lymphknoten und von den Extremitäten zur Körpermitte und somit zu den Ausscheidungsorganen transportiert.
  • Eine bevorzugte Umsetzung des vorgeschlagenen Konzept besteht hinsichtlich der gewünschten und benötigten Unterschiede im Haftreibungskoeffizienten durch Aufdruck, Aufkleben oder Laminieren von Silikon, das sich durch einen hohen Haftreibungskoeffizienten auszeichnet, wobei gleichzeitig eine hohe Dehnbarkeit und Elastizität sichergestellt ist, um großflächig auf der Kompressionsbekleidung angewendet werden zu können. Hierdurch wird die Dehnbarkeit des textilen Trägermaterials, d. h. des Stoffes, nicht maßgeblich behindern; weiter wird einem Einschneiden vorgebeugt.
  • Das vorgeschlagene Konzept nutzt die unterschiedlichen Reibungskoeffizienten der verschiedenen zum Einsatz kommenden Materialien. Es werden gezielt Zonen mit mehr oder weniger Haftung erzeugt, die eine Stimulation der Hautoberfläche bewirken. Damit erschließt sich ein neues Spektrum medizinischer und physiotherapeutischer Technologien, die sich mittels eines Kleidungsstücks über die physikalische Stimulation der Hautoberfläche umsetzen lassen. Hierbei ist es wichtig, die Stimulation der Haut ohne eine zusätzliche mechanische Verstärkung durch verstärkte Materialien bzw. Partien mit erhöhtem Dehnungswiderstand zu erzeugen, um - gemäß dem Grundsatz des kinesiologischen Tapings - eine reine Stimulation der Hautoberfläche und der darunterliegenden Schichten zu erreichen.
  • Mit dem Einsatz der Oberflächenstimulation zusätzlich zu einer definierten Basiskompression lässt sich der Anpressdruck am Körper definieren und die exakte Platzierung der Stimulationszonen definieren.
  • Demgemäß ist ein Kleidungsstück zum Tragen am Körper vorgesehen, das innenseitig modifizierte Zonen aufweist, die sich in ihren physikalischen Oberflächeneigenschaften und/oder Oberflächenstrukturen bezüglich der Reibung bzw. Haftung vom dem textilen Basismaterial des Kleidungsstücks unterscheiden.
  • Die mit Druck oder Transfertechnologie aufgebrachten Zonen weisen also im Vergleich zum Trägermaterial des Kleidungsstücks einen höheren Reibungskoeffizienten auf, wobei die Zonen der Haftschichten allerdings im Vergleich mit dem Trägermaterial (textiles Grundmaterial) einen sehr ähnlichen Dehnungswiderstand aufweisen.
  • Die Stimulation der Haut und der oberen Körperschichten wird durch die oben genannten Materialeigenschaften in Kombination mit der Oberflächenstruktur bzw. der Form der Haftschichten erreicht. Das wird in vorteilhafter Weise in Kombination mit der an sich bekannten Kompressionstechnologie erreicht.
  • In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt. Es zeigen:
  • Fig. 1a
    eine Trainingshose in der Vorderansicht in einer möglichen erfindungsgemäßen Ausgestaltung,
    Fig. 1b
    die Trainingshose nach Fig. 1a, wobei die Innenseite nach außen gewendet ist,
    Fig. 2a, b
    bis
    Fig. 6a, b
    in der Darstellung gemäß Fig. 1 in der Vorderansicht oder Seitenansicht verschiedene Trainingshosen in Varianten der erfindungsgemäßen Ausgestaltung,
    Fig. 7a
    bis
    Fig. 7d
    in der Ansicht von der einen Seite, in der Vorderansicht, in der Ansicht von der anderen Seite und in der Ansicht von hinten eine Trainingshose mit nach außen gewendeter Innenseite gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung,
    Fig. 8a
    bis
    Fig. 8d
    in der Ansicht von der einen Seite, in der Vorderansicht, in der Ansicht von der anderen Seite und in der Ansicht von hinten eine Trainingshose mit nach außen gewendeter Innenseite gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung,
    Fig. 9a
    in der Ansicht von Vorderansicht und
    Fig. 9b
    in der Ansicht von hinten eine Trainingshose mit nach außen gewendeter Innenseite gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung,
    Fig. 10
    in perspektivischer Ansicht sowie im Querschnitt eine Haftschicht der Trainingshose auf textilem Trägermaterial nach Fig. 1 bis 9 in wellenförmiger Ausgestaltung,
    Fig. 11
    in perspektivischer Ansicht sowie im Querschnitt eine Haftschicht der Trainingshose auf textilem Trägermaterial nach Fig. 1 bis 9 in bandförmiger Ausgestaltung,
    Fig. 12
    in perspektivischer Ansicht sowie im Querschnitt eine Haftschicht der Trainingshose auf textilem Trägermaterial nach Fig. 1 bis 9 in punktförmiger Ausgestaltung,
    Fig. 13
    eine Variante der Ausgestaltung der Haftschicht nach Fig. 10, wobei die wellenförmige Ausgestaltung in Richtung einer Längsdehnung verläuft,
    Fig. 14
    eine Variante der Ausgestaltung der Haftschicht nach Fig. 10, wobei die wellenförmige Ausgestaltung in Richtung quer zu einer Längsdehnung verläuft,
    Fig. 15a
    schematisch einen streifenförmigen Abschnitt der Trainingshose ohne Kraftbeaufschlagung,
    Fig. 15b
    schematisch den streifenförmigen Abschnitt nach Fig. 15a, wobei der Abschnitt aus textilem Trägermaterial ohne Haftschicht besteht, wobei eine Messkraft aufgegeben wurde,
    Fig. 15c
    schematisch den streifenförmigen Abschnitt nach Fig. 15a, wobei der Abschnitt aus textilem Trägermaterial samt Haftschicht mit einer Wellenform gemäß Fig. 14 besteht, wobei die Messkraft aufgegeben wurde,
    Fig. 15d
    schematisch den streifenförmigen Abschnitt nach Fig. 15a, wobei der Abschnitt aus textilem Trägermaterial samt Haftschicht mit einer Wellenform gemäß Fig. 13 besteht, wobei die Messkraft aufgegeben wurde, und
    Fig. 16
    ein Diagramm, bei dem für verschiedene Textilmaterialien mit und ohne Haftschicht bei der Belastung gemäß Fig. 15 die Längenänderung über der Messkraft aufgetragen wurde.
  • In den Figuren 1 bis 6 sind verschiedene Kleidungsstücke 1 in Form von Trainingshosen dargestellt, wobei die mit "a" bezeichneten Figuren die Hose in normaler Ansicht (von vorne oder von der Seite) zeigen und die mit "b" bezeichneten Figuren die Hose umgewendet darstellen, d. h. die Innenseite ist nach außen gewendet.
  • Zu erkennen ist, dass die Hose aus einem textilen Trägermaterial 2 besteht, auf das eine Haftschicht 3 aufgebracht ist. Hierfür werden Druck- oder Laminiertechniken oder auch Klebetechniken eingesetzt.
  • Wie zu erkennen ist, verlaufen die Haftschichten 3 gemäß einem vorgegebenen Verlauf, der gewählt ist, um eine definierte Muskelstimulation zu erreichen und/oder den Lympffluss zu stimulieren.
  • In den Figuren 7a bis 7d ist ein weiteres Ausführungsbeispiel analog zu den Figuren 1 bis 6 zu sehen. Die Haftschicht 3 verläuft hier an der Innenseite der Trainingshose 1 (deren Innenseite nach außen gewendet dargestellt ist) streifenförmig. Es sei bemerkt, dass die hier dargestellten streifenförmigen Strukturen nach einer oder mehreren Arten gemäß den Figuren 10 bis 12 (s. unten) ausgeführt sein können.
  • In den Figuren 8a bis 8d ist noch ein weiteres Ausführungsbeispiel analog zu den Figuren 1 bis 6 zu sehen. Die Haftschicht 3 ist hier teilweise großflächiger ausgebildet (s. Oberschenkelbereich). Die dargestellten Strukturen können wiederum nach einer oder mehreren Arten gemäß den Figuren 10 bis 12 ausgeführt sein.
  • Das Ausführungsbeispiel nach Fig. 9a und 9b zeigt wellenförmig verlaufende Haftschichten 3, die sich in Längsachse des Beins erstrecken. Auch hier können die dargestellten Strukturen nach einer oder mehreren Arten gemäß den Figuren 10 bis 12 ausgeführt sein.
  • Verschiedene mögliche Ausgestaltungen der Haftschicht 3 auf dem textilen Trägermaterial 2 sind in Fig. 10, 11 und 12 skizziert. Gemäß Fig. 10 verläuft die Haftschicht 3 in Form parallel zueinander angeordneter Wellen. Der Querschnitt durch das Trägermaterial 2 und die Haftschicht 3 ist unterhalb des oben in der Figur dargestellten Verlaufs zu sehen.
  • Gemäß Fig. 11 ist die Haftschicht ein durchgängiger Streifen.
  • Bei der Lösung nach Fig. 12 ist vorgesehen, dass die Haftschicht als (vorzugsweise regelmäßiges) Punktmuster ausgebildet ist.
  • Durch die jeweilige geometrische Ausgestaltung der Haftschicht 3 auf dem textilen Trägermaterial kann erreicht werden, dass die zusätzliche mechanische Festigkeit des Materials des Kleidungsstücke hinsichtlich der zur Dehnung benötigten Kraft nur minimal ansteigt, was dem erfindungsgemäßen Ziel entspricht, wonach das mit der Haftschicht 3 versehene Trägermaterial 2 keinen Bandageeffekt erzeugen soll, sondern - im Gegenteil - der Bewegung der Hautoberfläche folgt, ohne auf diese eine nennenswerte Kraft auszuüben.
  • Die Anordnung der Wellenform der Haftschicht-Elemente auf dem Trägermaterial ist diesbezüglich auch von Einfluss. In Fig. 13 ist zu sehen, wie eine Anzahl wellenförmiger und parallel zueinander verlaufender Streifen der Haftschicht 3 auf dem Trägermaterial 2 so angeordnet ist, dass die vorgesehene Richtung L der Längsdehnung des Kleidungsstücks quasi in Richtung der wellenförmigen Streifen verläuft. Gemäß Fig. 14 verlaufen die wellenförmigen Streifen 3 indes in Richtung Q quer zur Richtung L.
  • Demgemäß ist für die Lösung nach Fig. 14 vorteilhaft ein geringerer Anstieg des Dehnungswiderstandes zu erwarten als im Falle von Fig. 13.
  • In Fig. 15 ist noch einmal illustriert, wie die erfindungsgemäße Ausgestaltung zu verstehen ist.
  • In Fig. 15 a ist ein Mess-Streifen definierter Breite und Höhe dargestellt (z. B. 10 mm x 100 mm), der ausschließlich aus textilem Trägermaterial 2 besteht. Der Mess-Streifen ist an einem Ende 4 an einer Messvorrichtung befestigt.
  • An das andere Ende 5 wird nun - gemäß Fig. 15b - eine Messkraft in Form einer Dehnkraft F0 angelegt, z. B. 50 N. Der Streifen, der frei von einer Haftschicht ist, dehnt sich um einen ersten elastischen Dehnbetrag Δs1.
  • Nun wird der Streifen aus textilem Trägermaterial mit einer Haftschicht versehen, s. Fig. 15c und Fig. 15 d. Gemäß Fig. 15c verläuft die Haftschicht 3 in Form wellenförmiger Streifen die quer zur Dehnungsrichtung verlaufen. Es wird nach Aufgabe der Dehnkraft F0 nunmehr ein zweiter elastischer Dehnbetrag Δs2 gemessen, der allerdings nicht wesentlich kleiner ist als der erste elastische Dehnbetrag Δs1.
  • Werden die parallel zueinander und wellenförmig verlaufenden Streifen in Dehnungsrichtung angeordnet, wie es Fig. 15d zeigt, setzt die auf das textile Trägermaterial aufgebrachte Haftschicht 3 der dehnenden Kraft F0 einen etwas größeren Widerstand entgegen, weshalb der zweite elastische Dehnbetrag Δs2 jetzt etwas kleiner ist.
  • In jedem Falle ist die Ausgestaltung gemäß der Erfindung so gewählt, dass sich das textile Trägermaterial 2 samt Haftschicht 3 bei Aufgabe der Dehnkraft F0 um einen solchen zweiten elastischen Dehnbetrag Δs2 dehnt, der mindestens 65 % des ersten elastischen Dehnbetrags Δs1 beträgt.
  • Dies stellt sicher, dass ein optimaler Massage- bzw. Stimulationseffekt beim Tragen des Kleidungsstücks 1 erreicht wird, ohne eine hier unerwünschte Verstärkung bzw. Versteifung des Kleidungsstücks durch die Haftschicht hinnehmen zu müssen.
  • In Fig. 16 ist ein Diagramm skizziert, in dem für verschiedene Ausgestaltungen des Kleidungsstücks die Dehnungen Δs (in mm) dargestellt sind, die bei Aufgabe einer Kraft F. (in N) stattfindet.
  • Die Kurve A zeigt den Verlauf für reines textiles Trägermaterial 2, auf dem also keine Haftschicht 3 aufgebracht ist. Eine Kraft F0 ruft den maximalen ersten elastischen Dehnbetrag Δs1 hervor (vergleiche mit Fig. 15 b).
  • Das Versehen des textilen Trägermaterials 2 mit einer wellenförmig querverlaufenden Haftschicht 3 (s. Fig. 15 c) führt - gemäß der Kurve B - nur zu einem geringfügig kleineren zweiten elastischen Dehnbetrag Δs2, wenn die Kraft F0 aufgebracht wird.
  • Dieser Dehnbetrag fällt noch etwas geringer aus, wenn - gemäß Kurve C - eine wellenförmig längsverlaufende Haftschicht 3 aufgebracht wird (s. Fig. 15 d).
  • Dennoch sind die vorgeschlagenen Materialien, die mit einer Haftschicht 3 versehen sind, bei gegebener Kraft wesentlich nachgiebiger als vorbekannte Lösungen nach dem Stand der Technik, die sich gemäß der Kurve D ergeben. Hier wird ein Bandageeffekt angestrebt; die Nachgiebigkeit des Materials wird folglich signifikant herabgesetzt, wenn die Haftschicht aufgebracht wird (s. EP 1 810 649 B1 ).
  • Erfingdungsgemäß bleibt der Verlauf der Kurven in dem schraffierten Bereich in Fig. 16, d. h. das textile Trägermaterial 2 samt Haftschicht 3 dehnt sich bei Aufgabe der Dehnkraft F0 um einen Dehnbetrag Δs2, der mindestens 65 % des ersten Dehnbetrags Δs1 beträgt.
  • Es wird somit möglich, in definierter Weise Muskelbahnen bzw. Lymphbahnen zu stimulieren. Der genaue Verlauf dieser Bahnen wird am Basiskleidungsstück festgelegt. Es wird ermittelt, welche textile Druck- bzw. Laminierungstechnologie die Funktionalität am besten auf den Körper überträgt, ohne die Dehnungseigenschaften und die Elastizität des Stoffes maßgeblich zu beeinflussen. Einflussparameter sind diesbezüglich die Dicke der Haftschicht und deren Ausformung sowie die Oberflächeneigenschaften des aufgebrachten Materiales (zumeist Silikon). Die festgelegte Form des Verlaufs der Haftschicht an der Innenseite des Kleidungsstücks wird dann auf das textile Trägermaterial aufgebracht.
  • Bezugszeichenliste:
  • 1
    Kleidungsstück
    2
    textiles Trägermaterial
    3
    Haftschicht
    4
    Ende
    5
    Ende
    F0
    Dehnkraft
    Δs1
    erster elastischer Dehnbetrag
    Δs2
    zweiter elastischer Dehnbetrag
    L
    Richtung der Längsdehnung
    Q
    Richtung quer zur Längsdehnung
    A
    Kurve für reines textiles Trägermaterial
    B
    Kurve mit wellenförmig querverlaufender Haftschicht
    C
    Kurve mit wellenförmig längsverlaufender Haftschicht
    D
    Kurve für Material mit Haftschicht nach dem Stand der Technik

Claims (14)

  1. Kleidungsstück (1), umfassend ein textiles Trägermaterial (2), das einen Körperabschnitt eines Trägers des Kleidungsstücks (1) umgibt,
    wobei an der dem Körperabschnitt zugewandten Seite des Trägermaterials (2) auf dem Trägermaterial (2) eine Haftschicht (3) angeordnet ist, die bei bestimmungsgemäßem Gebrauch des Kleidungsstücks (1) einen Teil des Körperabschnitts kontaktiert,
    wobei das Kleidungsstück (1) geschnitten ist, um sich mit elastischer Spannung um den Körperabschnitt des Trägers des Kleidungsstücks (1) zu legen, der vom Kleidungsstück abgedeckt wird und hierbei das Kleidungsstück eng an der Haut des Trägers anliegt und so eine definierte Kompression erzeugt, die ein Anpressen der Haftschicht auf der Haut sicherstellt,
    wobei sich das textile Trägermaterial (2) ohne Haftschicht (3) bei Aufgabe einer definierten Dehnkraft (F0) um einen ersten elastischen Dehnbetrag (Δs1) dehnt,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    sich das textile Trägermaterial (2) samt Haftschicht (3) bei Aufgabe der Dehnkraft (F0) um einen zweiten elastischen Dehnbetrag (Δs2) dehnt, der mindestens 65 % des ersten elastischen Dehnbetrags (Δs1) beträgt.
  2. Kleidungsstück nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass sich das textile Trägermaterial (2) samt Haftschicht (3) bei Aufgabe der Dehnkraft (F0) um einen zweiten elastischen Dehnbetrag (Δs2) dehnt, der mindestens 75 % des ersten elastischen Dehnbetrags (Δs1) beträgt.
  3. Kleidungsstück nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Haftschicht (3) auf dem textilen Trägermaterial (2) streifenförmig aufgebracht ist.
  4. Kleidungsstück nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass eine Anzahl parallel zueinander verlaufender streifenförmiger Bereiche der Haftschicht (3) auf dem textilen Trägermaterial (2) angeordnet ist.
  5. Kleidungsstück nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Haftschicht (3) auf dem textilen Trägermaterial (2) wellenförmig aufgebracht ist.
  6. Kleidungsstück nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass eine Anzahl parallel zueinander verlaufender wellenförmiger Bereiche der Haftschicht (3) auf dem textilen Trägermaterial (2) angeordnet ist.
  7. Kleidungsstück nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Haftschicht (3) auf dem textilen Trägermaterial (2) als Punktmuster aufgebracht ist.
  8. Kleidungsstück nach einem der Ansprüche 3 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass sich die streifenförmig oder wellenförmig aufgebrachte Haftschicht (3) in Richtung einer vorgesehenen Längsdehnung (L) des Kleidungsstücks (1) erstreckt.
  9. Kleidungsstück nach einem der Ansprüche 3 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass sich die streifenförmig oder wellenförmig aufgebrachte Haftschicht quer (Q) zu einer vorgesehenen Längsdehnung (L) des Kleidungsstücks (1) erstreckt.
  10. Kleidungsstück nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Haftschicht (3) aus Silikon besteht oder Silikon aufweist.
  11. Kleidungsstück nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Haftschicht (3) auf dem textilen Trägermaterial (2) aufgedruckt ist.
  12. Kleidungsstück nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Haftschicht (3) auf dem textilen Trägermaterial (2) aufgeklebt oder auflaminiert ist.
  13. Kleidungsstück nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass das textile Trägermaterial (2) aus Polyester besteht.
  14. Kleidungsstück nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass das textile Trägermaterial (2) aus einem Block-Copolymer aus den Bestandteilen Polyurethan und Polyethylenglykol (Elastan) besteht.
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