KR20140075003A

KR20140075003A - 의류 제품

Info

Publication number: KR20140075003A
Application number: KR1020147012593A
Authority: KR
Inventors: 크리스티아네 빌름스-오토
Original assignee: 푸마 에스이
Priority date: 2011-10-11
Filing date: 2011-10-11
Publication date: 2014-06-18
Also published as: WO2013053370A1; MX2014003907A; CA2851552A1; CN103874433B; CN103874433A; RU2566906C1; ZA201402887B; EP2765878B1; EP2765878A1; JP2014528522A; US20140230124A1; ES2584380T3

Abstract

본 발명은 의류 제품(1)의 착용자의 신체 부분을 둘러싸는, 직물 캐리어 소재(2)를 포함하는 의류 제품(1)로서, 부착층(3)이 캐리어 소재(2) 상에서 신체 부분을 향하는 캐리어 소재(2)의 측면에 배열되며, 부착층(3)이 의류 제품(1)의 의도된 사용 동안에 신체 부분의 일부와 접촉하며, 부착층(3)이 없는 직물 캐리어 소재(2)가 규정된 확장력(F₀)의 적용 동안에 제 1 탄성 확장량(△_s1)까지 자체적으로 확장하는 의류 제품(1)에 관한 것이다. 본 발명에 따르면, 상기 의류 제품의 착용자의 피부에 자극 효과를 가하기 위하여, 부착층(3)을 갖는 직물 캐리어 소재(2)는 확장력(F₀)의 적용 동안에, 제 1 탄성 확장량(△_s1)의 적어도 65%, 바람직하게 75%인 제 2 탄성 확장량(△_s2)까지 늘어난다.

Description

의류 제품{ARTICLE OF CLOTHING}

본 발명은 의류 제품의 착용자의 신체 부분을 둘러싸는, 직물 캐리어 소재(textile carrier material)를 포함하는 의류 제품(article of clothing)으로서, 부착층(adhesion layer)이 캐리어 소재 상에서 신체 부분을 향하는 캐리어 소재의 측면에 배열되어 있으며 부착층이 의류 제품의 의도된 사용 동안에 신체 부분의 일부와 접촉하며, 부착층이 없는 직물 캐리어 소재 자체가 규정된 확장력(expansion force)의 적용 동안에 제 1 탄성 확장량(elastic amount of expansion)까지 확장하는 의류 제품에 관한 것이다.

일반적인 종류에 따른 의류 제품은 스포츠 및 의료 분야에서 신체의 요망되는 특정 영역들 상에 압박(compression)을 가하기 위하여 사용되고 있다. 그로 인하여, 자극이 생성되며, 그러한 자극은 예를 들어 팔 또는 다리의 영역에 통상적으로 원형으로 작용하여, 정맥 환류(venous return)를 개선시키고 혈전증(thrombosis) 또는 림프 부종(lymph swelling)을 없앤다.

그로 인하여, 의류 제품의 착용자의 생체의학적 신체 기능들에 영향을 미치게 하기 위하여 상이한 방법들이 이용된다. 현재, 다른 것들 중에서, 기본 압박(base compression) 및 높은 변형 저항(strain resistance)을 갖는 소위 상이한 테이프들 또는 구역들의 적용이 이용되고 있다. 이러한 기술들은 구별된 접촉 압력과 함께 작용하는데, 의류 제품의 상이한 구역들의 상이한 신축성(stretchability)(적용되어야 하는 확장력)이 의류 제품의 착용자의 신체 상에서 수행된다. 활성 소재들과 피부와의 직접적인 접촉, 및 피부 상에서의 직접적인 효과는, 소위 키네시올로지 테이핑(kinesiological taping)에 의해 요구되기 때문에, 이러한 기술들에 존재하지 않는다.

다른 적용들은 관절들을 지지하고 이러한 관절들 각각을 유지시키기 위한 것이다. 여기에서, 무릎 영역에서의 적용이 일 예로서 언급되는데, 이러한 적용에서 슬개골(patella)이 개방된 채로 유지된다. 이러한 개념과 관련하여, 상술된 바와 같은 부류의 의류 제품은 EP 1 810 649 B1호에 공지되어 있다. 여기에, 착용자의 피부를 향하는 측면에 높은 마찰 계수를 갖는 소재가 제공된 몸에 꼭 맞는 의류 제품(close-fitting article of clothing)이 기재되어 있다. 타박상, 멍, 근육 확장, 염좌, 뼈 골절 뿐만 아니라 다른 손상들을 방지하도록 근육들, 관절들 및 다른 신체 부분들의 움직임을 제한하기 위하여, 붕대가 제공되는데, 그러한 이유로, 여기에서 소재의 탄력성이 직물 기본 소재의 탄력성 보다 더욱 작은 방식으로 높은 마찰 계수를 갖는 소재를 디자인하는 것이 특별히 제공된다. 이에 따라, 높은 마찰 계수를 갖는 소재에 의해 접촉된 직물의 움직임 수행능은 상세하게는 이의 움직임 수행능으로 제한된다.

이러한 점에 있어서, 비제한적인 원형 압박의 기본 기능, 뿐만 아니라 영역내 압박(regional compression)을 갖는 추가적인 개발예들과 함께 작용하는 적용들이 존재한다. 비제한적된 원형 압박은 착용자의 신체 상에서 직물 소재에 의해 생성되는 꽉 조이는 의류 제품(tight article of clothing)에 의한 접촉 압력을 의미한다. 이러한 압력은 규정되어야 하고 심장으로부터 먼 곳에서 심장 가까이로, 즉 원위에서 근위로 감소하여야 한다. 혈액 순환은 적어도 휴지기에서, 정맥 단면의 감소에 의해 자극을 받으며, 또한 폐기물들의 배출이 촉진된다.

이러한 점에 있어서, 기재된 기술들은 (인장)력이 실질적으로 의류 제품의 소재에 의해 전달되며 특정되지 않은 방식으로 신체 상에서 작용한다는 단순한 원리에 따라 작용한다. 이러한 압박 의복(compression garment)은 수행능의 개선 뿐만 아니라 재활을 위한 스포츠 의복으로서 알려져 있다. 일반적인 압박 또는 특정 접촉 압력을 갖는 의복이 존재한다.

그로 인하여, 상이한 신축성을 갖는 소재들이 종종 사용되는데, 그러한 경우가 외측으로부터 적용되는 소위 테이프들 및 라미네이션들 각각으로 이루어질 수 있기 때문이다. 피부 상에서의 직접적인 효과는 이러한 것으로 달성되지 않는다.

소위 키네시올로지 테이핑은 일본인 지압사 켄조 카제(Kenzo Kase)에게서 전해 내려온 것이다. 약 30년 전에, 그는 매우 탄력적이고 통기성이고 고유한(eudemic) 특수한 밴드-에이드(테이프)를 개발하였다. 이는 제 2 피부로서 피부 상에 놓여진다. 이는 모든 움직임에 따라 늘어나고 움직임의 자유를 제한하지 않으면서 다시 수축한다. 다른 밴드-에이드들 및 붕대들과 비교하여, 근육계(musculature)는 퇴화하지 않도록 방출되지 않는다. 대신에, 피부는 탄성 테이프에 의해 각 움직임 동안에 온화하게 리프팅(lifting)되고 마사지된다. 림프 및 혈액의 흐름은 자극화되고 근육들 및 힘줄들에서의 대사를 지지할 것이다. 그 결과로서, 인장력들이 감소될 것이며, 염증들이 퇴화될 것이다.

대개, 키네시올로지 테이핑은 손상들에 대해 특정 근육 그룹들을 보호하거나 또한 단지 운동선수의 수행능의 개선을 위해 사용되고 있다.

요즈음에는, 키네시올로지 테이핑은 내측면에 접착 필름이 함침된 고탄성 면직물 밴드들과 함께 작용한다. 이러한 테이프는 지지되거나 자극을 받아야 하는 개개 근육 가닥들을 따라 피부 상에 붙여진다. 이러한 테이프는 인간 피부와 동일한 신축성을 가지고, 추가 장력 없이 피부 상에 적용된다. 이에 따라, 이러한 테이프가 추가의 기계적 강화(mechanical enforcement)를 형성시키지 않는다는 것이 보장된다. 이러한 테이프는 근육 섬유들 및 피하 대사를 자극시키며, 이는 생체기계적 수행능을 개선시키고 레크리에이션(recreation)을 지지한다.

본 발명의 목적은 의류 제품, 특히 스포츠용 바지 또는 상의로서, 이에 의해 단순하고 효율적인 방식으로 피부 상에 자극 효과(stimulation effect)를 수행하는 것이 가능하고 키네시올로지 테이핑 동안에 발생하는 것과 같이 그러한 효과가 사용될 것인 의류 제품을 제공하기 위한 것이다.

본 발명에 의한 이러한 목적의 해법은 부착층을 갖는 직물 캐리어 소재 자체가 확장력의 적용 동안에 제 1 탄성 확장량의 적어도 65%인 제 2 탄성 확장량까지 확장한다는 점에서 특징이 있다. 바람직하게, 제 2 탄성 확장량은 제 1 탄성 확장량의 적어도 75%이다.

따라서, EP 1 810 649 B1호에 따른 상술된 종래 기술과는 다르게, 직물 캐리어 소재로 제조된 의류 제품의 내측면에, 즉 의류 제품의 착용자의 피부를 향하는 측면에 부착층이 제공되지만, 부착층이 직물 캐리어 소재 상에 적용될 때 필연적으로 초래하는 언급된 탄성 확장량의 변화에 의해 표현되는 신축 동안의 저항이 단지 최소한으로 증가하는 방식으로 디자인되는 것이 제공된다.

본 발명에 따른 개념의 바람직한 구체예는 부착층이 직물 캐리어 소재 상에 라멜라(lamellar)로 배열된다는 것을 제공한다. 여기서, 부착층의 복수의 평행한 라멜라 영역들은 직물 캐리어 소재 상에 배열될 수 있다.

부착층은 직물 캐리어 소재 상에 또한 물결형(wavelike)으로 배열될 수 있으며, 여기서, 부착층의 복수의 평행한 물결형 영역들이 직물 캐리어 소재 상에 배열된다는 것이 또한 제공될 수 있다.

부착층은 또한 직물 캐리어 소재 상에 도트 패턴으로서 배열될 수 있다.

모든 경우에서, 직물 캐리어 소재 상으로 적용되는 부착층의 추가 소재에 의해 생성되는 인장력에 대한 기계적 저항이 가능한 한 작게 유지되는 부착층의 제시된 기하학적 디자인에 의해 확실하게 된다.

그로 인하여, 라멜라 또는 물결형으로 배열된 부착층은 의류 제품의 제공된 세로 확장의 방향으로 확장할 수 있거나 또한 이러한 방향에 대해 가로로 진행할 수 있다. 이러한 세로 확장은 일반적으로 개개의 근육 섬유의 방향과 일치한다.

부착층은 바람직하게 실리콘으로 이루어지거나, 적어도 실리콘을 포함한다. 이는 직물 캐리어 소재 상에 전사되거나, 붙여지거나, 라미네이션될 수 있다.

직물 캐리어 소재는 바람직하게 폴리에스테르로 이루어진다. 대안적인 해법은 직물 캐리어 소재가 폴리우레탄 및 폴리에틸렌 글리콜(엘라스탄(Elastan)) 성분들로부터의 블록 코폴리머로 이루어진다는 것을 제공한다. 또한, 바람직한 해법에 따르면, 폴리에스테르와 엘라스탄의 조합물을 사용하는 것이 가능하다. 일반적으로, 직물 캐리어 소재가 엘라스탄과 조합된 합성 방적 섬유로 이루어진다는 것이 제공될 수 있다.

엘라스탄(Elastan)은 고탄성 합성 섬유이고, 고무와 유사하지만 보다 높은 강성을 가지고 더욱 내구적이다. 우레탄은 다른 것에 대해 세로로 축적되고 추가 결합력(valence force)의 생성으로 인하여 섬유들을 응집시킬 수 있는 뻣뻣한 긴 섹션들을 형성한다. 그러나, 폴리 알코올의 고무-유사 블록들은 강력하게 덩어리지지만, 용이하게 늘어날 수 있다. 뻣뻣한 블록과 탄성 블록의 이러한 조합에 의하여, 700% 초과의 매우 높은 탄력성이 얻어진다.

의류 제품은 바람직하게 신체 부분이 의류 제품에 의해 덮혀지는 의류 제품의 착용자의 신체 부분 둘레에 탄성 장력을 갖도록 자체적으로 부착하는 방식으로 절단된다. 이에 의해, 부착층은 피부 표면 상에 가압되며, 부착층의 높은 마찰 계수로 인하여 피부 상에서의 양호한 유지가 확보된다.

바람직하게, 부착층의 소재는 적어도 μ = 0.4, 바람직하게 적어도 μ = 0.5인 (피부 상에서의) 정적 마찰계수를 갖는다. 그에 반하여, 직물 캐리어 소재는 바람직하게 최대 μ = 0.3, 바람직하게 최대 μ = 0.25인 (피부 상에서의) 정적 마찰계수를 갖는다.

이에 따라, 제안된 의류 제품은 특히 내측면 상에, 즉 피부를 향하는 측면에 부착층이 프린팅되거나 라미네이션된 몸에 꼭 맞는 의류 제품이다. 필름 형태의 이러한 부착층은 직물 기반 소재와는 상이한 마찰 계수를 갖는다. 직물 캐리어 소재와 부착층 간의 이러한 상이한 표면 성질들은 의류 제품의 착용 동안에, 본 구체예에 따라 생체-기계적 기능들과 규정된 근육 그룹들 각각을 자극시키거나 이완시키는 자극 효과를 야기시킨다. 구역들의 배열 및 구현은 기술된 키네시올로지 테이핑의 원리들에 따라 수행될 수 있다.

이에 따라, 본 발명은 키네시올로지 테이핑의 원리를 사용하고, 상세하게는 이를 의복에 적용한다. 높은 마찰 저항을 갖는 압력은 필름과 같이 의복의 내측면에 적용된다. 의복은 피부 상에 꼭 맞게 배열되고, 피부 상에서 부착층의 가압을 확보하는 이에 따라 규정된 압박을 생성시킨다. 이에 따라, 부착층이 프린팅된 구역들은 키네시올로지 테이핑의 원리들에 부합한다.

부착층이 의복의 내부에 배열되고, 의복의 의도된 사용 동안에 피부 상에 놓이는 것이 필수적이다. 신체 기능들의 특정 조작들은 부착층의 재료 성질들을 통해 및 구조를 통해 수행될 수 있다.

자극 효과는 단지 직물 캐리어 소재와 부착층의 상이한 정적 마찰 성질들에 의해서만 생성된다. 다른 이미 공지된 해법들(상기에 논의된 EP 1 810 649 B1호 참조)과는 구별되게, 어떠한 기계적 강화도 증가된 변형 저항에 의해 발생되지 않을 것이다. 이는, 근력이 단지 의복의 착용자에 의해서만 상승되어야 한다는 것을 의미한다. 이에 따라, 긴장성(tonicity)이 얻어지며, 이는 개별적으로 훈련된다.

이에 따라, 제안된 해법의 필수적인 양태는 직물 캐리어 소재의 변형 저항이 유지되고 직물 캐리어 소재와 부착층 간의 상이한 마찰 계수로 인해 그리고 가능한 한 큰 움직임으로 인해 언급된 자극 효과를 달성하기 위해 개별적으로 가능한 한 적게 조정된다는 것이다.

하기의 상세하게 바람직한 적용들이 강조되어야 한다.

한편으로, 특정 근육 자극화가 수행될 수 있다. 그렇게 하기 위하여, 부착층들은 규정된 근육 길(muscle way)들을 따라 직물 캐리어 소재 상에 배치된다. 바람직하게, 코팅은 직물 프린팅 기술들 또는 라미네이션들에 의해 일어난다. 부착층이 제공된 구역들은 직물 캐리어 소재와 비교하여 보다 높은 정적 마찰에 의해 피부 표면을 자극시킨다. 캐리어 소재에 대한 변형 저항이 가능한 한 일정하게 유지되고 각각 단지 최소한으로 변하게 하는 것을 확실하게 하는 것이 중요하다. 부착층이 제공된 구역들은 피부 상에 부착성을 야기시키지만, 순수한 직물 구역들은 쉽게 미끄러질 수 있다. 부착성과 미끄러짐(slipping) 간의 차이는 부착 구역들에서 피부의 자극화를 초래한다. 이러한 자극화는 근육 섬유들 및 그 아래에 존재하는 피부층들로 옮겨지고, 근육 상에서 국소로 및 대사에 작용한다.

다른 한편으로, 림프 흐름의 자극화가 일어날 수 있다. 이에 따라, 부착층들은 직물 프린팅 또는 라미네이션 기술들에 의해 직물 캐리어 소재 상에 다시 적용되는 규정된 길들을 따라 배열된다. 다시, 피부 표면의 자극화가 부착층과 직물 캐리어 소재의 정적 마찰 계수의 차이로 인하여 일어난다. 또한, 직물 캐리어 소재에 대한 변형 저항이 동일하게 유지되고 각각 단지 최소한으로 변하게 하는 것을 확실하게 하는 것이 중요하다. 처리된 구역들은 피부 상에 부착성을 야기시키는 반면, 캐리어 소재의 순수한 직물 구역들은 용이하게 미끄러질 수 있다. 또한, 부착성과 미끄러짐 간의 차이는 부착 구역에서 피부의 자극화를 야기시킨다. 유발되는 자극화는 그 아래의 림프 채널들로 옮겨지고 폐기물들 및 림프의 배출을 자극시킨다. 여기서, 전제 조건은 직물 캐리어 소재 및 의복의 절단부로 인한 의복에 의해 신체 상에 가해지는 접촉 압력이 심장으로부터의 거리에 따라 상승하고, 이에 따라 림프를 림프절의 방향으로, 그리고 신체의 극단에서 중앙으로, 그리고 이에 따라 배설 기관들로 이동시킨다는 것이다.

제시된 개념의 바람직한 구체예는 정적 마찰계수의 요망되고 필수적인 차이와 관련하여, 높은 정적 마찰 계수에 의해 특징되는 실리콘의 프린팅, 접착 또는 라미네이팅을 포함하며, 여기서, 높은 신축성 및 탄력성이 동시에 확보되어, 압박 의복 상의 큰 영역들 상에 적용될 수 있게 한다. 이에 의해, 직물 캐리어 소재, 즉 패브릭(fabric)의 신축성은 현저하게 제한되지 않으며, 또한 인그레이빙(engraving)이 방지된다.

제시된 개념은 사용되는 상이한 마찰 계수들의 다양한 소재들을 사용한다. 피부 표면의 자극화를 야기시키는 다소간의 부착성을 갖는 특정 구역들이 생성된다. 이와 함께, 피부 표면의 물리적 자극화를 통하여 의복에 의해 실현될 수 있는 의료 및 물리치료 기술들의 신규한 스펙트럼이 개발된다. 이에 의해, 키네시올로지 테이핑의 원리에 따라 피부 표면 및 그 아래의 층들의 순수한 자극화를 얻기 위한 증가된 변형 저항과 함께 강화된 소재들 및 섹션들 각각에 의해 추가적인 기계적 강화 없이 피부의 자극화를 생성시키는 것이 중요하다.

신체 상에서의 접촉 압력은 규정될 수 있으며, 자극화 구역들의 정확한 위치는 추가적으로 규정된 기준 압박에 대한 표면의 자극화의 사용에 의해 규정될 수 있다.

이에 따라, 내측면에 의복의 직물 기반 소재로부터의 마찰 및 부착성 각각을 참조로 하여 이의 물리적 표면 성질들 및/또는 표면 구조들과 관련하여 상이한 개질된 구역들을 포함하는, 신체에 착용하기 위한 의복이 제공된다.

이에 따라, 프린팅 또는 전사 기술로 적용된 구역들은 의복의 캐리어 소재와 비교하여 보다 높은 마찰 계수를 가지지만, 여기서 부착층들의 구역들은 캐리어 소재(직물 기반 소재)와 비교하여 매우 유사한 변형 저항을 갖는다.

피부 및 상단 신체 층들의 자극화는 표면 구조 및 부착층 형태 각각과 함께 상술된 소재 성질들에 의해 얻어진다. 유리하게, 이는 이와 같이 이미 공지된 압박 기술과 함께 달성된다.

도면에, 본 발명의 구체예들이 도시되어 있다. 이러한 도면은 하기와 같다.
도 1a는 본 발명의 가능한 구체예에 따른 트랙 팬츠(track pants)의 정면도이다.
도 1b는 내측면이 외측으로 뒤집어진, 도 1a에 따른 트랙 팬츠이다.
도 2a 및 도 2b 내지 도 6a 및 도 6b는 도 1에 따른 도시에서, 본 발명의 변형예들로서 상이한 트랙 팬츠의 정면도 또는 측면도이다.
도 7a 내지 도 7d는 본 발명의 다른 구체예에 따른 내측면이 외측으로 뒤집어진, 일측면으로부터 보이는 트랙 팬츠, 트랙 팬츠의 정면도, 다른 측면으로부터 보이는 트랙 팬츠, 및 뒤에서 본 트랙 팬츠이다.
도 8a 내지 도 8d는 본 발명의 다른 구체예에 따른 내측면이 외측으로 뒤집어진, 일측면으로부터 보이는 트랙 팬츠, 트랙 팬츠의 정면도, 다른 측면으로부터 보이는 트랙 팬츠, 및 뒤에서 본 트랙 팬츠이다.
도 9a 및 도 9b는 본 발명의 다른 구체예에 따른 내측면이 외측으로 뒤집어진 트랙 팬츠의 정면도(9a) 및 뒤에서 본 트랙 팬츠(9b)이다.
도 10은 도 1 내지 도 9에 따른 직물 캐리어 소재 상의 물결형 디자인의 트랙 팬츠의 부착층의 사시도 및 단면도이다.
도 11은 도 1 내지 도 9에 따른 직물 캐리어 소재 상의 선형 디자인의 트랙 팬츠의 부착층의 사시도 및 단면도이다.
도 12는 도 1 내지 도 9에 따른 직물 캐리어 소재 상의 포인트-형상 디자인의 트랙 팬츠의 부착층의 사시도 및 단면도이다.
도 13은 도 10에 따른 부착층의 구체예의 변형예로서, 여기서 물결형 디자인은 세로 확장의 방향으로 진행한다.
도 14는 도 10에 따른 부착층의 구체예의 변형예로서, 여기서 물결형 디자인은 세로 확장의 방향에 대해 횡단으로 진행한다.
도 15a는 힘이 부과되지 않은 트랙 팬츠의 라멜라 섹션을 개략적으로 도시한 것이다.
도 15b는 측정력이 적용된 경우에, 부착층이 없이 직물 캐리어 소재로 이루어진 도 15a에 따른 라멜라 섹션을 개략적으로 도시한 것이다.
도 15c는 측정력이 적용된 경우에, 도 14에 따른 물결형 부착층을 갖는 직물 캐리어 소재로 이루어진 도 15a에 따른 라멜라 섹션을 개략적으로 도시한 것이다.
도 15d는 측정력이 적용된 경우에, 도 13에 따른 물결형 부착층을 갖는 직물 캐리어 소재로 이루어진 도 15a에 따른 라멜라 섹션을 개략적으로 도시한 것이다.
도 16은 도 15에 따른 부과시에 부착층을 갖거나 가지지 않은 상이한 직물 소재들에 대한 측정력을 통한 길이 변화가 도시되어 있는 다이아그램이다.

도 1 내지 도 6에는, 트랙 팬츠 형태의 상이한 의류 제품(1)이 도시되어 있는데, 여기서 "a"로 표시된 도면들은 바지의 정상도(normal view)(정면도 또는 측면도)를 나타낸 것이며, "b"로 표시된 도면들은 내측이 밖으로 나온, 즉 내측면이 외측으로 뒤집어진 바지를 나타낸 것이다.

바지가 직물 캐리어 소재(2) 위에 부착층(3)이 적용된 직물 캐리어 소재(2)로 이루어진다는 것을 알 수 있다. 이를 수행하기 위하여, 프린팅 기술 또는 라미네이팅 기술 뿐만 아니라, 접착 기술들이 이용된다.

나타낸 바와 같이, 부착층들(3)은 사전에 의도된 경로를 따라 적용되며, 이는 규정된 근육 자극화를 얻고/거나 림프 흐름을 자극시키기 위해 선택된다.

도 7a 내지 도 7d에서, 도 1 내지 도 6과 유사한 다른 구체예가 도시되어 있다. 여기에서, 부착층(3)은 트랙 팬츠(1)의 내측면(내측면이 외측으로 뒤집어지게 도시됨)에 라멜라를 진행시킨다. 여기에 나타낸 바와 같은 도시된 라멜라 구조들이 도 10 내지 도 12(하기 참조)에 도시된 바와 같은 하나 이상의 종류들에 따라 실현될 수 있다는 것이 주지되어야 한다.

도 8a 내지 도 8d에서, 도 1 내지 도 6과 유사한 또 다른 구체예가 도시되어 있다. 여기서, 부착층(3)은 부분적으로 더욱 큰 면적(넓적다리의 영역 참조)으로 배열된다. 도시된 구조들은 또한 도 10 내지 도 12에 나타낸 바와 같은 하나 이상의 종류들에 따라 실현될 수 있다.

도 9a 및 도 9b에 따른 구체예는 다리의 세로 방향으로 연장하는 물결형 배열 부착층들(3)을 나타낸다. 또한, 여기서, 도시된 구조들은 도 10 내지 도 12에 나타낸 바와 같은 하나 이상의 종류들에 따라 실현될 수 있다.

직물 캐리어 소재(2) 상에서의 부착층(3)의 다른 가능한 구체예들은 도 10, 도 11 및 도 12에 나타낸다. 도 10에 따르면, 부착층(3)은 평형 물결(parallel wave) 형태로 배열된다. 캐리어 소재(2) 및 부착층(3)을 통과하는 단면은 도면의 상단 부분에 나타낸 경로 아래를 나타낸 것이다.

도 11에 따르면, 부착층은 연속 스트립이다.

도 12에 따른 해법에서, 부착층이 (바람직하게, 규칙적인) 도트 패턴으로서 디자인된다는 것이 제공된다.

직물 캐리어 소재 상에서의 부착층(3)의 각각의 기하학적 구체예에 의해서, 의복 소재의 추가적인 기계적 강성이 확장을 위해 필수적인 힘에 대하여 단지 최소한으로 증가시킨다는 것이 제공될 수 있으며, 이는 본 발명에 따른 목적에 부합하며, 이에 의해서, 부착층(3)이 공급된 캐리어 소재(2)는 붕대 효과를 생성하지 않고 반대로, 주목할 만한 힘을 가하지 않으면서 피부 표면의 움직임을 따를 것이다.

또한, 캐리어 소재 상에 부착층 엘리먼트들의 물결형의 배열이 영향을 미친다. 도 13에서, 캐리어 소재(2) 상의 복수의 물결형 및 평행으로 진행하는 스트립들의 부착층(3)이 어떻게 의복의 세로 변형의 평면 방향(L)이 외견상 물결형 스트립들의 방향으로 진행하는 방식으로 배열되는 지를 나타날 수 있다. 반면, 도 14에 따르면, 물결형 스트립(3)들은 방향 L에 대해 가로지르는 방향(Q)으로 진행한다.

이에 따라, 도 14에 따른 해법에 대하여, 변형 저항의 보다 작은 증가가 도 13의 경우에서 보다 유리한 것으로 기대될 수 있다.

도 15에서, 본 발명에 따른 구체예가 어떻게 이해되는 지를 다시 나타낸다.

도 15에서, 규정된 폭 및 높이를 갖는 측정 스트립이 도시되어 있는데(예를 들어, 10 mm x 100 mm), 이는 오로지 직물 캐리어 소재(2)로 이루어진 것이다. 측정 스트립의 한쪽 단부(4)는 측정 장치에 고정된다.

여기서, 도 15b에 따라 변형력 F₀ 형태의 측정력, 예를 들어 50N이 다른 단부(5)에 가해진다. 부착층이 존재하지 않는 스트립은 제 1 탄성 신축량(elastic stretch amount)(△_s1)까지 늘어난다.

여기서, 직물 캐리어 소재로부터 제조된 스트립에 부착층이 제공된다(도 15c 및 도 15d 참조). 도 15c에 따르면, 부착층(3)은 신축 방향(stretch direction)에 대해 가로로 배열된 물결형 스트립들의 형태로 진행한다. 여기서, 변형력(F₀)의 적용 후에, 제 2 탄성 신축량(△_s2)이 측정되는데, 이는 제 1 탄성 신축량(△_s1) 보다 현저하게 작지 않다.

평행한 그리고 물결형의 스트립들이 도 15d에 도시된 바와 같이, 변형 방향으로 배열되는 경우에, 직물 캐리어 소재 상에 적용되는 부착층(3)에 의해 변형력(F₀)에 대해 보다 약간 큰 저항이 나타나며, 이에 따라, 제 2 탄성 신축량(△_s2)이 약간 더 작다.

임의의 경우에, 본 발명에 따른 구체예는 부착층(3)을 포함하는 직물 캐리어 소재(2)가 변형력(F₀)의 적용 후에 제 1 신축량(△_s1)의 적어도 65%인 이러한 제 2 탄성 신축량(△_s2)까지 늘어나는 방식으로 선택된다.

이는, 최적의 마사지 및 자극 효과 각각이 의복(1)의 착용 동안에 얻어지며, 이에 따라 여기에서 요망되지 않는 의복의 강화 및 뻣뻣함(stiffening) 각각이 부착층으로 인해 받아들여지지 않게 한다는 것을 확실하게 한다.

도 16에서, 힘(F)(N 단위)을 적용할 때 발생하는 변형(△_s)(mm 단위)이 의복의 상이한 구체예들에 대해 도시된 다이아그램이 도시되어 있다.

곡선 A는 그 위에 이에 따라 부착층(3)이 제공되지 않은 순수한 직물 캐리어 소재(2)에 대한 경로를 도시한 것이다. 힘(F₀)은 최대 제 1 탄성 신축량(△_s1)을 야기시킨다(도 15b와 비교).

캐리어 소재(2) 상에 물결형 가로 부착층(3)(도 15c 참조)의 적용은 곡선 B에 따르면, 힘(F₀)이 가해질 때, 단지 보다 약간 작은 제 2 신축량(△_s2)을 야기시킨다.

이러한 신축량은 곡선 C에 따르면 물결형 세로 부착층(3)이 적용될 때 여전히 다소 보다 작다(도 15d 참조).

그러나, 부착층(3)이 제공되어 있는 제시된 소재들은 곡선 D로부터 명확한 종래 기술에 따른 미리 공지된 해법들 보다 실질적으로 더욱 탄력적이다. 여기서, 붕대 효과가 목표가 되며, 이에 따라, 부착층이 적용될 때, 소재의 가요성이 현저하게 감소된다(EP 1 810 649 B1 참조).

본 발명에 따르면, 그래프들의 경로는 도 16에서 어두운 영역에 존재하며, 즉 부착층(3)을 포함한 직물 캐리어 소재(2)는 변형력(F₀)의 적용으로 인하여 제 1 신축량(△_s1)의 적어도 65%인 신축량(△_s2)까지 늘어난다.

이에 따라, 근육 스트림들 및 림프 채널들 각각을 규정된 방식으로 자극시키는 것이 가능하다. 이러한 스트림들의 정확한 경로는 기본 의복에서 결정된다. 직물 프린팅 및 라미네이션 기술 각각이 직물의 변형 성질들 및 탄력성에 현저하게 영향을 미치지 않으면서 신체 상에 기능성을 최적으로 전달하는 것으로 밝혀졌다. 이와 관련하여, 부착층의 두께 및 이의 형상, 뿐만 아니라 적용된 소재(대개 실리콘)의 표면 성질들이 파라미터들에 영향을 미친다. 의복의 내측면에서의 부착층의 경로의 결정된 형상은 이후에 직물 캐리어 소재 상에 적용된다.

참조번호의 리스트:

1: 의류 제품(article of clothing)

2: 직물 캐리어 소재(textile carrier material)

3: 부착층(adhesion layer)

4: 단부

5: 단부

F₀: 확장력(expansion force)

△_s1: 제 1 탄성 확장량(firtst elastic amount of expansion)

△_s2: 제 2 탄성 확장량

L: 세로 확장의 방향

Q: 세로 확장에 대한 가로의 방향

A: 순수한 직물 캐리어 소재에 대한 그래프

B: 물결형 가로 부착층을 갖는 경우의 그래프

C: 물결형 세로 부착층을 갖는 경우의 그래프

D: 종래 기술에 따른 부착층을 갖는 소재에 대한 그래프

Claims

직물 캐리어 소재(2)를 포함하고 의류 제품(1)의 착용자의 신체 부분을 둘러싸며,
부착층(3)이 캐리어 소재(2) 상에서, 신체 부분을 향하는 캐리어 소재(2)의 측면에 배열되며, 부착층(3)이 의류 제품(1)의 의도된 사용 동안에 신체 부분의 일부와 접촉하며,
부착층(3)이 없는 직물 캐리어 소재(2) 자체가 규정된 확장력(expansion force)(F₀)의 적용 동안에 제 1 탄성 확장량(first elastic amount of expansion)(△_s1)까지 확장하는 의류 제품로서,
부착층(3)을 갖는 직물 캐리어 소재(2) 자체가 확장력(F₀)의 적용 동안에, 제 1 탄성 확장량(△_s1)의 65% 이상인 제 2 탄성 확장량(△_s2)까지 확장하는 것을 특징으로 하는 의류 제품(article of clothing).
제 1항에 있어서, 부착층(3)을 갖는 직물 캐리어 소재(2) 자체가 확장력(F₀)의 적용 동안에, 제 1 탄성 확장량(△_s1)의 75% 이상인 제 2 탄성 확장량(△_s2)까지 확장하는 것을 특징으로 하는 의류 제품.
제 1항 또는 제 2항에 있어서, 부착층(3)이 직물 캐리어 소재(2) 상에 라멜라(lamellar)로 배열되어 있는 것을 특징으로 하는 의류 제품.
제 3항에 있어서, 부착층(3)의 복수의 평행한 라멜라 영역들이 직물 캐리어 소재(2) 상에 배열되어 있는 것을 특징으로 하는 의류 제품.
제 1항 또는 제 2항에 있어서, 부착층(3)이 직물 캐리어 소재(2) 상에 물결형으로 배열되어 있는 것을 특징으로 하는 의류 제품.
제 5항에 있어서, 부착층(3)의 복수의 평행한 물결형 영역들이 직물 캐리어 소재(2) 상에 배열되어 있는 것을 특징으로 하는 의류 제품.
제 1항 또는 제 2항에 있어서, 부착층(3)이 직물 캐리어 소재(2) 상에 도트 패턴으로서 배열되어 있는 것을 특징으로 하는 의류 제품.
제 3항 내지 제 6항 중 어느 한 항에 있어서, 라멜라 또는 물결형 배열 부착층(3)이 의류 제품(1)의 제공된 세로 확장(L)의 방향으로 확장하는 것을 특징으로 하는 의류 제품.
제 3항 내지 제 6항 중 어느 한 항에 있어서, 라멜라 또는 물결형 배열 부착층(3)이 의류 제품(1)의 제공된 세로 확장(L)에 대해 가로(Q)로 확장하는 것을 특징으로 하는 의류 제품.
제 1항 내지 제 9항 중 어느 한 항에 있어서, 부착층(3)이 실리콘으로 이루어지거나 실리콘을 포함하는 것을 특징으로 하는 의류 제품.
제 1항 내지 제 10항 중 어느 한 항에 있어서, 부착층(3)이 직물 캐리어 소재(2) 상에 임프린팅된 것을 특징으로 하는 의류 제품.
제 1항 내지 제 10항 중 어느 한 항에 있어서, 부착층(3)이 직물 캐리어 소재(2) 상에 붙여지거나 라미네이션된 것을 특징으로 하는 의류 제품.
제 1항 내지 제 12항 중 어느 한 항에 있어서, 직물 캐리어 소재(2)가 폴리에스테르로 이루어진 것을 특징으로 하는 의류 제품.
제 1항 내지 제 12항 중 어느 한 항에 있어서, 직물 캐리어 소재(2)가 폴리우레탄 및 폴리에틸렌 글리콜(엘라스탄(Elastan)) 성분들로부터의 블록 코폴리머로 이루어진 것을 특징으로 하는 의류 제품.
제 1항 내지 제 14항 중 어느 한 항에 있어서, 신체 부분이 의류 제품에 의해 덮혀지는 의류 제품(1)의 착용자의 신체 부분의 둘레에 탄성 장력(elastic tension)으로 자체적으로 부착하는 방식으로 절단되는 것을 특징으로 하는 의류 제품.