EP2735688B1 - Fenster, Tür oder Fassadenelement mit einem Dichtungsprofil mit integriertem Leuchtmittel - Google Patents
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- EP2735688B1 EP2735688B1 EP13193599.1A EP13193599A EP2735688B1 EP 2735688 B1 EP2735688 B1 EP 2735688B1 EP 13193599 A EP13193599 A EP 13193599A EP 2735688 B1 EP2735688 B1 EP 2735688B1
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- E06B2003/625—Specific form characteristics
- E06B2003/6264—Specific form characteristics hollow
Definitions
- the present invention relates to a window, a door or a facade element according to the preamble of claim 1.
- bulbs of various types and sizes arranged at or near the window constructions to illuminate the panels are known.
- LED lamps are mounted on the edge of the window, which emit their light by refraction in the glass on the disc surfaces again.
- Such a window discloses all the features of the preamble of claim 1.
- EP 0 755 040 A2 discloses an edge-illuminated light panel for illuminated signs, light tables or similar devices, which at least partially has the light-reflecting, light-transmitting elements in dense distribution, which are applied to a visible surface of the light panel.
- the elements are u.a. fluorescent crystals illuminated with a rod-shaped light source fixed to an edge of an acrylic glass plate body.
- the opposite edge of the plate body has a light-reflecting coating.
- the lighting is achieved in the above-described solutions according to the prior art thus by coating or admixtures of light-active substances that absorb light initially and emit spontaneously with appropriate excitation, but do not represent a light source that generates light itself.
- the invention is therefore based on the object to provide a window, door or facade element, which overcomes the aforementioned disadvantages.
- the invention solves the problem by a window, door or facade element according to claim 1.
- a particularly advantageous embodiment of the sealing profile according to the invention is obtained when LEDs, in particular SMD LEDs are used as the light source.
- the bulbs are so integrally integrated into the sealing profile according to the invention by gluing or form-fitting by a correspondingly pronounced geometry of the sealing profile that they are not visible in the assembled state of the sealing profile and thus protected from environmental influences or from damage.
- a sealing profile according to the invention can advantageously be designed as a plant seal or as a plug-in seal.
- the arrangement of a sealing profile according to the invention is possible both on the room side and on the outside of a surface element of a building facade.
- a gel reservoir may be present in the sealing profile, which bursts during assembly of the sealing profile, so that the gel lays or flows there between the illuminant and the surface element.
- the refractive index jump between air and e.g. reduced or avoided the glass of the surface element.
- a sealing profile according to the invention can also have a reflection surface, by which the light of the luminous means is reflected onto the surface element.
- the one or more bulbs are not arranged or formed as part of the surface element, in particular an insulating glass, so that it is possible to realize a lighting without an insulating glass pane having a light source, as for example from DE 103 22 561 A1 is known.
- Embodiments of a window according to the invention with a sealing profile with integrated lighting means are shown in the drawings and will be described in more detail below.
- Fig. 1 is a basic structure of a window 1, shown here with an outside sealing profile 42 with integrated bulb 43.
- the window 1 has a frame 2 and a sash 3.
- the frames 2, 3 are formed from frame profiles 4 or sash profiles 5.
- the profiles 4, 5 are cut to length according to the requirements and assembled into corresponding frames 2, 3, so that the frames 2, 3 have a closed circumferential contour line from the corresponding frame profiles 4, 5.
- the window frame profile 4 in each case has a separate inner shell 6, which is assigned to an interior of a building, and a separate outer shell 7, which as a rule is assigned to the weather-exposed side of a building.
- the inner shell 6 and the outer shell 7 each have at least one cavity 8, 9, which is in each case crossed by a plurality of struts 10.
- the inner shell 6 and the outer shell 7 are each in the in Fig. 1 illustrated example made of a light metal by extrusion.
- the frame profile 4 can in principle also be made of other suitable materials for window profiles-such as plastic or wood-by suitably suitable manufacturing methods-such as extrusion or a machining process.
- the inner shell 6 and the outer shell 7 are positively connected to one another by a first insulating strip 11 and preferably by a second insulating strip 12.
- the first insulating strip 11 and the second insulating strip 12 are preferably made of a plastic material, e.g. produced by extrusion.
- the first insulating strip 11 and the second insulating strip 12 are each held in two grooves 13, 14, and 15, 16, which are arranged in the inner shell 6 and in the outer shell 7, respectively.
- a cavity 20 is formed, which has a heat insulation foam profile 21 to improve the thermal insulation properties of the frame profile 4, which is positioned and held by appropriate geometric expression of the first insulating strip 11.
- a seal 19 is connected by a snap connection 22.
- the frame profile 4 here has a basic cross section, which can be described by an "L".
- the sash profile 5 also has in each case a separate inner shell 23, which is assigned to an interior of a building, and a separate outer shell 24, which is generally associated with the weather-exposed side of a building.
- the inner shell 23 and the outer shell 24 each have at least one cavity 25, 26, which is traversed by a plurality of struts 27.
- the inner shell 23 and the outer shell 24 are each in the in Fig. 1 illustrated example made of a light metal by extrusion.
- the casement profile 5 can, however, in principle also be made of other suitable materials for window profiles-such as, for example, plastic or wood-by means of suitably suitable production methods, such as, for example, extrusion or a cutting process.
- the inner shell 23 and the outer shell 24 are in turn positively connected to one another by a first insulating strip 28 and preferably a second insulating strip 29.
- the first insulating strip 28 and the second insulating strip 29 are preferably made of a plastic material by, for example, extrusion.
- the first insulating strip 28 and the second insulating strip 29 are respectively held in two grooves 30, 31, and 32, 33, which are arranged in the inner shell 23 and in the outer shell 24.
- a glass fold 17 is formed, in which a surface element 18, such as an insulating glass pane with dreischeibigem structure, is held.
- the second insulating strip 29 also forms a sealing stop 34.
- a cavity 35 is formed between the first insulating strip 28 and the second insulating strip 29, which has a heat insulation foam profile 36 to improve the thermal insulation properties of the sash profile 5, which is positioned and held by appropriate geometric expression of the second insulating strip 29.
- casement profile 5 here has a basic cross-section which can be described by a "Z".
- the frame profile 4 and the sash profile 5 form a folded space 37 in the closed state of the window 1. Furthermore, the frame profile 4 and the sash profile 5 have a plurality of T-shaped grooves which are respectively arranged in the respective inner shell 6, 23 or outer shell 7, 24 are.
- the groove 38 in the inner shell 23 of the sash profile 5 receives a seal 39 which seals a gap 40 between the inner shell 23 of the sash profile 5 and the inner shell 6 of the frame profile 4.
- a further sealing plane is located in the rebate space 37 between the two heat-insulating foam profiles 21 and 36.
- the weather-stressed exterior of the window 1 is sealed against the rebate space 37 by the seal 19 and the sealing stop 34.
- Another groove 41 in the region of the outer shell 24 of the sash frame profile 5 receives an outside, inventive sealing profile 42 with integrated lighting means 43, with which the outer gap between the surface element 18 and outer shell 24 of the sash profile 5 is sealed.
- the outside sealing profile 42 with integrated lighting means 43 is designed as a so-called system seal.
- the glass retaining strip 45 is provided with a room-side sealing profile 46, which seals the room-side gap between the facade element 18 and glass retaining strip 45.
- the room-side sealing profile 46 is designed as a plug-in seal and has a groove 47 through which the room-side sealing profile 46 is supported on a web 48 of the glass retaining strip 45.
- the light-emitting means 43 of the outside sealing profile 42 is arranged in the outer sealing profile 42 such that its main radiation direction is set so that on a surface element 18 designed as an insulating glass pane, taking into account the refractive index of window glass with respect to air, by exceeding the critical angle of total reflection, preferably a total reflection of Light results and thereby a substantial part or even the entire surface of the surface element 18 is illuminated.
- the lighting means 43 is realized by an LED chain which extends over the entire length of the outside sealing profile 42. Particularly preferred as LEDs SMD LEDs are provided.
- the luminous means 43 can be arranged on the entire circumference of the surface element 18. In principle, however, other suitable bulbs 43 can be used.
- RGB SMD LEDs it is also possible to arrange LEDs with different colors of light or to use RGB SMD LEDs, so that the light colors are e.g. can be changed by a control unit and thus dynamic lighting effects on the surface element 18 can be realized.
- the size of the LEDs is at most 6 ⁇ 6 mm, preferably 5 ⁇ 5 mm, preferably 4 ⁇ 4 mm and particularly preferably 3 ⁇ 3.5 mm.
- an outside sealing profile 42 according to the invention with integrated lighting means 43 in a sash frame 3 is to be understood merely as an example. In principle, the invention is also in a window 1 without sash, so in a fixed frame, such as the frame 2 can be installed.
- Fig. 2 is an outside sealing profile 42 with an integrated lighting means 43 shown in section.
- the outside sealing profile 42 has a C-shaped base cross-section. The two flange portions of the C-shaped cross section are formed as sealing lips 49, 50. The sealing lips 49, 50 nestle in the mounted state of the outside sealing profile 42 and the surface element 18 (not shown) to the surface element 18 and thus seal the glass fold 17 against the environment.
- the outside sealing profile 42 also has a T-shaped retaining foot 51, which engages in the assembled state of the outside sealing profile 42 in a groove 41 in the outer shell 24 of the sash profile 5 (not shown) with corresponding geometry.
- the T-shaped holding foot 51 has a cavity 52 which allows a deformation of the T-shaped holding foot 51 required for assembly.
- the outer sealing profile 42 is supported in the mounted state via its base 53 on the outer shell 24 of the sash profile 5 from.
- the outside sealing profile 42 is preferably made of an elastic, particularly preferably made of a rubber-elastic material by extrusion.
- the lighting means 43 is arranged in the web region of the C-shaped cross section, which results in a total reflection of the light in the main radiation direction of the lighting means on a surface element 18 embodied as an insulating glass pane.
- the lighting means 43 is realized by LEDs. In principle, however, other suitable bulbs 43 can be used.
- the lighting means 43 is in the inventive embodiment according to Fig. 2 connected by an adhesive layer 54 cohesively with the outside sealing profile 42. Due to the selected arrangement of the luminous means 43 in the inner region 55 of the outer sealing profile 42 formed by the two sealing lips 49, 50, the luminous means 43 is protected against environmental influences but also against damage and, moreover, is not visible from the outside.
- illuminant 43 is inserted into the interior region 55 of the outside sealing profile 42 in a form-locking manner in a T-shaped groove 56 surrounding the illuminating means 43 on three sides.
- Fig. 4 is a further embodiment of the outer side sealing profile 42 according to the invention with integrated lighting means 43 shown.
- the groove bottom of the T-shaped groove 56 which surrounds the light-emitting means 43 on three sides, has two electrical conductors 57, 58 for supplying voltage to the light-emitting means 43.
- the conductors 57, 58 can be produced particularly advantageously by co-extrusion or post-coextrusion of an electrically conductive, rubber-elastic plastic such as, for example, carbon-compounded EPDM with the sealing profiled material.
- Fig. 5 is a further embodiment of the outer side sealing profile 42 according to the invention with integrated lighting means 43 shown.
- the groove bottom of the T-shaped groove 56 which surrounds the light-emitting means 43 on three sides, has an electrical conductor 59 for supplying voltage to the light-emitting means 43.
- the conductor 59 can be formed by the concatenation of the lamp 43 via the sash profile 5 and the glass retaining strip 45, a corresponding wire connection.
- Another conductor may then be an electrically conductive, rubber-elastic plastic, e.g. be carbon compound EPDM of the sealing profile material, which realizes the power supply of the lamp 43 via the sash profile 5 and the glass retaining strip 45.
- an electrically conductive, rubber-elastic plastic e.g. be carbon compound EPDM of the sealing profile material, which realizes the power supply of the lamp 43 via the sash profile 5 and the glass retaining strip 45.
- Fig. 6 is a further embodiment of the outer side sealing profile 42 according to the invention with integrated lighting means 43 shown.
- the interior region 55 of the outside sealing profile 42 is filled with a transparent gel 60 after insertion of the illuminant 43, so that the illuminant 43 is completely enclosed by the gel 60.
- the gel 60 forms a thin skin 61 which, when mounting the surface element 18 (not shown), acts as a plant seal designed external sealing profile 42 is destroyed.
- the gel 60 flows or settles between the luminous means 43 and the surface element 18.
- the refractive index jump between air and, for example, the glass of the surface element 18 is reduced or avoided.
- Fig. 7 is a further embodiment of the outer side sealing profile 42 according to the invention with integrated lighting means 43 shown.
- the interior region 55 of the outside sealing profile 42 is filled with a transparent gel 60 after insertion of the illuminant 43, so that the illuminant 43 is completely enclosed by the gel 60, so that in the unmounted state of the outside sealing profile 42 a thin adhesive strip 62, the gel 60 in the inner region 55 of the outer sealing profile 42 holds and so a gel reservoir is formed.
- the adhesive strip 62 is destroyed during assembly of the surface element 18 (not shown) to the designed as a plant seal outside sealing profile 42 or removed by hand, for example, by pulling away.
- gel 60 flows or is placed between illuminant 43 and surface element 18. This reduces or avoids the refractive index jump between air and, for example, the glass of surface element 18.
- Fig. 8 a further embodiment of the room-side sealing profile 46 according to the invention with integrated lighting means 43 is shown.
- the room-side sealing profile 46 with integrated bulb 43 designed as a plug-in sealing profile.
- the room-side sealing profile 46 has a C-shaped base cross-section.
- the two flange portions of the C-shaped cross section are formed as sealing lips 63, 64.
- the sealing lips 63, 64 nestle in the mounted state of the room-side sealing profile 46 and the surface element 18 (not shown) to the surface element 18 and thus seal the glass fold 17 (not shown) against the space of a building.
- the room-side sealing profile 46 further has a groove 47, which in the mounted state of the room-side sealing profile 46, a web 48 (not shown) of the inner shell 23 of the sash frame profile 5 encloses.
- the installation of the room-side sealing profile 46 is effected by inserting the room-side sealing profile 46 in the gap between the glass retaining strip 45 (not shown). and surface element 18.
- the room-side sealing profile 46 is supported in the assembled state via its base surface 65 on the glass retaining strip 18 from. Above all, to ensure the permanent sealing function, but also for assembly reasons, the room-side sealing profile 46 is preferably made of an elastic, particularly preferably made of a rubber-elastic material by extrusion.
- the room-side sealing profile 46 has in the web region of the C-shaped base cross-section on an inner region 66 which is filled with a likewise C-shaped foamed sealing region 67 for better thermal insulation.
- the light-emitting means 43 is arranged in the foamed sealing region 67 in such a way that a total reflection of the light results in the main radiation direction of the light-emitting means 43 on a surface element 18 embodied as an insulating glass pane. Due to the selected arrangement of the luminous means 43 in the inner region 66 formed by the two sealing lips 63, 64 or in the foamed sealing region 67 of the room-side sealing profile 46, the luminous means 43 is protected against environmental influences but also against damage and beyond not visible from the outside.
- the C-shaped foamed sealing region 67 can be produced in a manufacturing step by coextrusion with the C-shaped base cross section of the room-side sealing profile 46.
- the room-side sealing profile 46 in the embodiment according to Fig. 8 also be provided with a transparent gel 60 (not shown) that surrounds the bulb 43.
- a transparent gel 60 (not shown) that surrounds the bulb 43.
- sealing profile 42, 46 may be particularly advantageously obtained by co-extrusion or post-coextrusion of an electrically conductive, rubber-elastic plastic such as e.g. carbon-compounded EPDM.
- Fig. 9 is a further embodiment of the outer side sealing profile 42 according to the invention with integrated lighting means 43 shown.
- the outer sealing profile 42 has an overall C-shaped base cross-section.
- the outside sealing profile 42 is thereby from an L-shaped part of a formed rubber-elastic material, which forms an upper sealing lip 49.
- a C-shaped sealing region made of an open-pore, foam-like elastic material 68 is arranged congruently, which forms the outer boundary of the outside sealing profile 42 in its lower region and forms a lower sealing lip 50.
- Both parts of the outside sealing profile 42 can be produced for example by coextrusion in one process step.
- the lighting means 43 is received in the upper portion of the C-shaped sealing region of open-pored, foam-like elastic material 68 of the outside sealing profile 42 in a groove 69 and held by an adhesive layer 54.
- the light of the luminous means 43 strikes a reflection surface 70 arranged in the lower section of the C-shaped sealing region made of open-pore, foam-like elastic material 68 of the outside sealing profile 42, which reflects the light onto the surface element 18.
- the reflection surface 70 can be produced, for example, by metal vapor deposition of the lower region of the sealing region of open-pore, foam-like elastic material 68 of the outer sealing profile 42 which is provided for the reflection surface 53.
- Other manufacturing methods, such as e.g. the cohesive joining of prefabricated reflection surfaces 70 are also possible.
- the reflection surface 70 can also be continued up to the light source 43 on the side of the foamed sealing region 68 facing the inner region 66 and thus also assume an additional function as an electrical conductor.
- the C-shaped inner region 66 of the sealing region of open-pore, foam-like elastic material 67 is filled according to the invention with gel 60, that surrounds the illuminant 43 and the reflection surface 70.
- gel 60 the refractive index jump between air and e.g. reduced or avoided the glass of the surface element 18.
- the reflection surface 70 can have different geometric shapes. In particular, concave or convex reflection surfaces 70 are possible. About that In addition, the reflective surface 70 may also include prisms or lenses. A double-angled reflection surface 70 whose basic geometry is reminiscent of a parabolic mirror is also possible. Overall, a particularly steep angle of incidence can be achieved by the reflection surface 70.
- a variant embodiment of the not according to the invention outside sealing profile 42 is shown with integrated bulb 43.
- the illuminant 43 is inserted into the outer side sealing profile 42 in a form-fitting manner in the region visible in the mounted state in a T-shaped groove 56 surrounding the illuminant 43 on three sides.
- the light-emitting means 43 is arranged in the outer-side sealing profile 42, which results in a total reflection of the light in the main beam direction of the light source on a surface element 18 (not shown) embodied here as an insulating glass pane.
- Fig. 11 is a further embodiment of the not according to the invention outside sealing profile 42 is shown with integrated bulb 43.
- the illuminant 43 is inserted in a form-locking manner in the region of the sealing profile 42 visible in the mounted state in a T-shaped groove 56 enclosing the illuminant 43 on three sides.
- the lighting means 43 is arranged in the outside sealing profile 42, which results in a main radiation direction of the lighting means 43 parallel to the surface of the surface element 21 (not shown).
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Description
- Die vorliegende Erfindung betrifft ein Fenster, eine Tür oder ein Fassadenelement nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
- Derartige Elemente sind aus dem Stand der Technik bekannt.
- Darüber hinaus sind Leuchtmittel verschiedener Art und Größe, die an oder in der Nähe der Fensterkonstruktionen angeordnet sind, um die Flächenelemente zu beleuchten (z.B. aufgesetzte Lampen) bekannt.
- Unter dem Begriff "emdelight Glas" sind Glasscheiben bekannt, die auch als Lichtglas bezeichnet werden. Hierbei werden LED Lampen am Scheibenrand montiert, die ihr Licht durch Brechung im Glas an den Scheibenflächen wieder abgeben.
- Die bekannten Produkte sind jedoch relativ teuer und schwierig in der Montage. Bei dem bekannten Lichtglas müssen die Scheibenränder aufwändig bearbeitet werden. Da die Lastabtragung der Gläser/Scheiben ebenfalls am Scheibenrand stattfindet, ergeben sich hier konstruktive Probleme. In der Regel müssen Elektriker Anschlüsse in den Fensterkonstruktionen herstellen, so dass für die Montage der Fensterkonstruktionen und für die Flächenelemente die Mitwirkung von Fachleuten aus unterschiedlichen Fachrichtungen erforderlich ist und deshalb die Montage solcher Produkte entsprechend teuer ist.
- Darüber hinaus ist in der
DE 20 2012 004 705 U1 eine fluoreszierende bzw. phosphorisierende Dichtmasse u.a. für Fenster offenbart. - Ein solches Fenster offenbart alle Merkmale des Oberbegriffs des Anspruchs 1.
- Weiterhin ist in der
EP 0 755 040 A2 eine kantenbelichtete Leuchtplatte für Leuchtschilder, Leuchttische oder dergleichen Vorrichtungen offenbart, die zumindest bereichsweise das Licht reflektierende, lichtdurchlässige Elemente in dichter Verteilung aufweist, die auf einer Sichtfläche der Leuchtplatte aufgetragen sind. - Bei den Elementen handelt es sich u.a. um fluoreszierende Kristalle, die mit einer stabförmigen Lichtquelle angeleuchtet werden, die an einer Kante eines Plattenkörpers aus Acrylglas befestigt ist. Die gegenüberliegende Kante des Plattenkörpers weist dabei eine das Licht reflektierenden Beschichtung auf.
- Die Beleuchtung wird in den oben beschriebene Lösungen nach dem Stand der Technik also durch Beschichtung bzw. Beimengungen von lichtaktiven Stoffen erzielt, die Licht zunächst absorbieren und bei entsprechender Anregung spontan emittieren, jedoch kein Leuchtmittel darstellen, das Licht selbst erzeugt.
- Der Nachteil bei dem oben genannten Stand der Technik liegt demnach u.a. darin begründet, dass die Beleuchtung nicht gezielt für bestimmte Bereiche eines Flächenelementes steuerbar ist und auch abschnittsweise unterschiedliche Lichtfarben nur schwierig oder gar nicht realisierbar sind.
- Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zu Grunde, ein Fenster-, Tür- oder Fassadenelement zu schaffen, das die vorgenannten Nachteile überwindet.
- Die Erfindung löst die Aufgabe durch ein Fenster, Tür oder Fassadenelement gemäß Anspruch 1.
- Eine besonders vorteilhafte Ausführungsform des erfindungsgemäßen Dichtprofils ergibt sich, wenn als Leuchtmittel LEDs, insbesondere SMD-LEDs verwendet werden.
- Die Leuchtmittel sind so in das erfindungsgemäße Dichtungsprofil stoffschlüssig durch Kleben oder formschlüssig durch eine entsprechend ausgeprägte Geometrie des Dichtungsprofils integriert dass sie im montierten Zustand des Dichtungsprofils nicht sichtbar und damit vor Umwelteinflüssen bzw. vor Beschädigung geschützt sind.
- Grundsätzlich kann ein erfindungsgemäßes Dichtungsprofil vorteilhafterweise als Anlagedichtung oder als Steckdichtung ausgeführt werden. Ebenso vorteilhaft ist die Anordnung eines erfindungsgemäßen Dichtungsprofils sowohl auf der Raumseite als auch auf der Außenseite eines Flächenelementes einer Gebäudefassade möglich. Durch eine vorteilhafte Werkstoffauswahl und eine ebenso vorteilhafte Fertigung auf der Basis von Koextrusion bzw. Post-Koextrusion können eine oder mehrere Leiter zur Spannungsversorgung des bzw. der Leuchtmittel in ein erfindungsgemäßes Dichtungsprofil integriert werden.
- Um die optischen Eigenschaften eines erfindungsgemäßen Dichtungsprofils in besonders vorteilhafter Weise weiter zu verbessern, kann im Dichtungsprofil ein Gelreservoir vorhanden sein, das bei Montage des Dichtungsprofil aufplatzt, so dass sich das Gel zwischen das Leuchtmittel und dem Flächenelement legt bzw. dorthin fließt. Dadurch wird der Brechungsindexsprung zwischen Luft und z.B. dem Glas des Flächenelementes reduziert bzw. vermieden. Darüber hinaus kann ein erfindungsgemäßes Dichtungsprofil auch eine Reflexionsfläche aufweisen, durch die das Licht des Leuchtmittels auf das Flächenelement reflektiert wird.
- Vorzugsweise sind das oder die Leuchtmittel nicht als Bestandteil des Flächenelement, insbesondere einer Isolierglasscheibe angeordnet oder ausgebildet, so dass es möglich ist, eine Beleuchtung auch ohne eine ein Leuchtmittel aufweisende Isolierglasscheibe zu realisieren, wie dies beispielsweise aus der
DE 103 22 561 A1 bekannt ist. - Weitere vorteilhafte Ausführungen des Fenster-, Tür oder Fassadenelementes sind den Unteransprüchen zu entnehmen.
- Ausführungsbeispiele eines erfindungsgemäßen Fensters mit einem Dichtungsprofil mit integriertem Leuchtmittel sind in den Zeichnungen dargestellt und werden im Folgenden näher beschrieben.
- Es zeigen:
- Figur 1:
- eine Schnittdarstellung des prinzipiellen Aufbaus eines Fensters mit eingebautem Flächenelement und einer Dichtung mit integriertem Leuchtmittel;
- Figur 2:
- eine Schnittdarstellung einer Dichtung mit integriertem Leuchtmittel, hier in einer Ausführungsvariante mit einer stoffschlüssigen Verbindung zwischen Leuchtmittel und Dichtung;
- Figur 3:
- eine Schnittdarstellung einer Dichtung mit integriertem Leuchtmittel, hier mit einer formschlüssigen Verbindung zwischen Leuchtmittel und Dichtung;
- Figur 4:
- eine Schnittdarstellung einer Dichtung mit integriertem Leuchtmittel, hier mit einer formschlüssigen Verbindung zwischen Leuchtmittel und Dichtung und mehreren in die Dichtung integrierten Kontaktleitern;
- Figur 5:
- eine Schnittdarstellung einer Dichtung mit integriertem Leuchtmittel, hier mit einer formschlüssigen Verbindung zwischen Leuchtmittel und Dichtung und einem in die Dichtung integrierten Kontaktleiter;
- Figur 6:
- eine Schnittdarstellung einer Dichtung mit integriertem Leuchtmittel, hier mit einem Gelkissen, in dem das Leuchtmittel eingebettet ist, wobei das Gelkissen eine dünne Außenhaut aufweist;
- Figur 7:
- eine Schnittdarstellung einer Dichtung mit integriertem Leuchtmittel, hier mit einem Gelkissen, in dem das Leuchtmittel eingebettet ist, wobei das Gelkissen eine dünne Dichthaut aufweist;
- Figur 8:
- eine Schnittdarstellung einer Steckdichtung mit integriertem Leuchtmittel;
- Figur 9:
- eine Schnittdarstellung einer Dichtung mit integriertem Leuchtmittel und mit integriertem Reflektor;
- Figur 10:
- eine Schnittdarstellung einer nicht erfindungsgemäßen Dichtung mit an der Außenseite der Dichtung integriertem Leuchtmittel mit einer formschlüssigen Verbindung zwischen Leuchtmittel und Dichtung;
- Figur 11:
- eine Schnittdarstellung einer weiteren Ausführungsvariante einer nicht erfindungsgemäßen Dichtung mit an der Außenseite der Dichtung integriertem Leuchtmittel mit einer formschlüssigen Verbindung zwischen Leuchtmittel und Dichtung
- In
Fig. 1 ist ein prinzipieller Aufbau eines Fensters 1, hier mit einem außenseitigen Dichtungsprofil 42 mit integriertem Leuchtmittel 43 dargestellt. - Im Folgenden wird der Einfachheit halber ein Fenster 1 beschrieben. Dies ist jedoch lediglich rein beispielhaft zu verstehen. Grundsätzlich kann die Erfindung auch an entsprechend gestalteten Türen oder Fassadenelementen zum Einsatz kommen. Das Fenster 1 weist einen Blendrahmen 2 und einen Flügelrahmen 3 auf. Die Rahmen 2, 3 werden aus Blendrahmenprofilen 4 bzw. Flügelrahmenprofilen 5 gebildet. Dazu werden die Profile 4, 5 den Anforderungen entsprechend abgelängt und zu entsprechenden Rahmen 2, 3 zusammengefügt, so dass sich für die Rahmen 2, 3 ein geschlossener Umfangskonturzug aus den entsprechenden Rahmenprofilen 4, 5 ergibt.
- Das Blendrahmenprofil 4 weist jeweils eine separate Innenschale 6, die einem Innenraum eines Gebäudes zugeordnet ist und eine separate Außenschale 7, die in der Regel der witterungsbeaufschlagten Seite eines Gebäudes zugeordnet ist, auf. Die Innenschale 6 und die Außenschale 7 weisen jeweils hier zumindest einen Hohlraum 8, 9 auf, der jeweils von mehreren Streben 10 durchzogen ist.
- Die Innenschale 6 und die Außenschale 7 sind jeweils im in
Fig. 1 dargestellten Beispiel aus einem Leichtmetall durch Strangpressen hergestellt. Das Blendrahmenprofil 4 kann aber grundsätzlich auch aus anderen geeigneten Werkstoffen für Fensterprofile -wie z.B. Kunststoff oder Holz- durch entsprechend geeignete Fertigungsverfahren -wie z.B. Extrusion oder einem Zerspanungsprozess- hergestellt sein. - Die Innenschale 6 und die Außenschale 7 sind durch eine erste Isolierleiste 11 und vorzugsweise durch eine zweite Isolierleiste 12 formschlüssig miteinander verbunden. Die erste Isolierleiste 11 und die zweite Isolierleiste 12 sind bevorzugt aus einem Kunststoffwerkstoff z.B. durch Extrusion hergestellt. Die erste Isolierleiste 11 und die zweite Isolierleiste 12 werden jeweils in zwei Nuten 13, 14, bzw. 15, 16, die in der Innenschale 6 bzw. in der Außenschale 7 angeordnet sind, gehalten.
- Zwischen der ersten Isolierleiste 11 und der zweiten Isolierleiste 12 bildet sich ein Hohlraum 20 aus, der zur Verbesserung der Wärmedämmeigenschaften des Blendrahmenprofils 4 ein Wärmedämmschaumprofil 21 aufweist, das durch entsprechende geometrische Ausprägung der ersten Isolierleiste 11 positioniert und gehalten ist. Mit der ersten Isolierleiste 11 ist eine Dichtung 19 durch eine Schnappverbindung 22 verbunden.
- Das Blendrahmenprofil 4 weist insgesamt hier einen Grundquerschnitt auf, der durch ein "L" beschreibbar ist.
- Das Flügelrahmenprofil 5 weist ebenfalls jeweils eine separate Innenschale 23, die einem Innenraum eines Gebäudes zugeordnet ist und eine separate Außenschale 24, die in der Regel der witterungsbeaufschlagten Seite eines Gebäudes zugeordnet ist, auf. Die Innenschale 23 und die Außenschale 24 weisen jeweils zumindest einen Hohlraum 25, 26 auf, der von mehreren Streben 27 durchzogen ist. Die Innenschale 23 und die Außenschale 24 sind jeweils im in
Fig. 1 dargestellten Beispiel aus einem Leichtmetall durch Strangpressen hergestellt. Das Flügelrahmenprofil 5 kann aber grundsätzlich auch aus anderen geeigneten Werkstoffen für Fensterprofile -wie z.B. Kunststoff oder Holz- durch entsprechend geeignete Fertigungsverfahren -wie z.B. Extrusion oder einen Zerspanungsprozess- hergestellt sein. - Die Innenschale 23 und die Außenschale 24 sind wiederum durch eine erste Isolierleiste 28 und vorzugsweise eine zweite Isolierleiste 29 formschlüssig miteinander verbunden. Die erste Isolierleiste 28 und die zweite Isolierleiste 29 sind bevorzugt aus einem Kunststoffwerkstoff durch z.B. Extrusion hergestellt. Die erste Isolierleiste 28 und die zweite Isolierleiste 29 werden jeweils in zwei Nuten 30, 31, bzw. 32, 33, die in der Innenschale 23 bzw. in der Außenschale 24 angeordnet sind, gehalten. Durch Fügen der Innenschale 23, der Außenschale 24 und der beiden Isolierleisten 28, 29 wird ein Glasfalz 17 gebildet, in dem ein Flächenelement 18, wie z.B. eine Isolierglasscheibe mit dreischeibigem Aufbau, gehalten ist. Die zweite Isolierleiste 29 bildet ferner einen Dichtungsanschlag 34 aus. Zwischen der ersten Isolierleiste 28 und der zweiten Isolierleiste 29 bildet sich dementsprechend ein Hohlraum 35 aus, der zur Verbesserung der Wärmedämmeigenschaften des Flügelrahmenprofils 5 ein Wärmedämmschaumprofil 36 aufweist, das durch entsprechende geometrische Ausprägung der zweiten Isolierleiste 29 positioniert und gehalten wird.
- Das Flügelrahmenprofil 5 weist insgesamt hier einen Grundquerschnitt auf, der durch ein "Z" beschreibbar ist.
- Das Blendrahmenprofil 4 und das Flügelrahmenprofil 5 bilden im geschlossenen Zustand des Fensters 1 einen Falzraum 37. Weiterhin weisen das Blendrahmenprofil 4 und das Flügelrahmenprofil 5 mehrere T-förmige Nuten auf, die jeweils in der jeweiligen Innenschale 6, 23 bzw. Außenschale 7, 24 angeordnet sind. Die Nut 38 in der Innenschale 23 des Flügelrahmenprofils 5 nimmt eine Dichtung 39 auf, die einen Spalt 40 zwischen der Innenschale 23 des Flügelrahmenprofils 5 und der Innenschale 6 des Blendrahmenprofils 4 abdichtet. Durch diese Dichtung 39 wird der Falzraum 37 gegen die Raumseite des Fensters 1 abgedichtet.
- Eine weitere Dichtungsebene befindet sich im Falzraum 37 zwischen den beiden Wärmedämmschaumprofilen 21 und 36. Durch die Dichtung 19 und dem Dichtungsanschlag 34 wird die witterungsbeaufschlagte Außenseite des Fensters 1 gegen den Falzraum 37 abgedichtet.
- Eine weitere Nut 41 im Bereich der Außenschale 24 des Flügelrahmenprofils 5 nimmt ein außenseitiges, erfindungsgemäßes Dichtungsprofil 42 mit integriertem Leuchtmittel 43 auf, mit dem der äußere Spalt zwischen Flächenelement 18 und Außenschale 24 des Flügelrahmenprofils 5 abgedichtet wird. Das außenseitige Dichtungsprofil 42 mit integriertem Leuchtmittel 43 ist als sogenannte Anlagedichtung gestaltet.
- In einer weiteren Nut 44 in der Innenschale 23 des Flügelrahmenprofils 5 greift eine Glashalteleiste 45 ein, die ein Teil der Innenschale 23 des Flügelrahmenprofils 5 ist.
- Die Glashalteleiste 45 ist mit einem raumseitigen Dichtungsprofil 46 versehen, die den raumseitigen Spalt zwischen Fassadenelement 18 und Glashalteleiste 45 abdichtet. Das raumseitige Dichtungsprofil 46 ist als Steckdichtung gestaltet und weist eine Nut 47 auf, über die sich das raumseitiges Dichtungsprofil 46 an einem Steg 48 der Glashalteleiste 45 abstützt.
- Das Leuchtmittel 43 des erfindungsgemäßen außenseitigen Dichtungsprofils 42 ist im außenseitigen Dichtungsprofil 42 derart angeordnet, dass dessen Hauptstrahlungsrichtung so eingestellt ist, das sich an einem als Isolierglasscheibe ausgeführten Flächenelement 18 unter Berücksichtigung des Brechungsindex von Fensterglas gegenüber Luft durch Überschreiten des Grenzwinkels der Totalreflexion vorzugsweise eine Totalreflexion des Lichtes ergibt und dadurch ein wesentlicher Teil oder gar die gesamte Fläche des Flächenelements 18 beleuchtet wird. Vorzugsweise ist das Leuchtmittel 43 durch eine LED-Kette realisiert, die sich über die gesamte Länge des außenseitigen Dichtungsprofils 42 erstreckt. Besonders bevorzugt sind als LEDs SMD-LEDs vorgesehen. Dadurch kann das Leuchtmittel 43 am gesamten Umfang des Flächenelements 18 angeordnet werden. Grundsätzlich sind aber auch andere geeignete Leuchtmittel 43 einsetzbar.
- Durch die Anordnung diskreter Leuchtmittel 43 -wie beispielsweise LEDs- über die gesamte Länge des außenseitigen Dichtungsprofils 42, bzw. am gesamten Umfang des Flächenelements 18, können durch Variation der Menge von Leuchtmittel 43 pro Längeneinheit lokal unterschiedliche Lichtintensitäten am Flächenelement 18 erzeugt werden.
- Darüber hinaus ist es ebenso möglich, LEDs mit unterschiedlichen Lichtfarben anzuordnen oder RGB-SMD-LEDs zu verwenden, so dass die Lichtfarben z.B. durch ein Steuergerät veränderbar sind und somit auch dynamische Lichteffekte am Flächenelement 18 realisierbar sind.
- Die Größe der LEDs beträgt erfindungsgemäß höchstens 6 x 6 mm, vorzugsweise 5 x 5 mm, bevorzugt 4 x 4 mm und besonders bevorzugt 3 x 3,5 mm.
- Die Verwendung eines erfindungsgemäßen außenseitigen Dichtungsprofils 42 mit integriertem Leuchtmittel 43 in einem Flügelrahmen 3 ist lediglich beispielhaft zu verstehen. Grundsätzlich ist die Erfindung auch in einem Fenster 1 ohne Flügelrahmen, also in einen feststehenden Rahmen, wie dem Blendrahmen 2 einbaubar.
InFig. 2 ist ein außenseitiges Dichtungsprofil 42 mit einem integrierten Leuchtmittel 43 im Schnitt dargestellt. Das außenseitige Dichtungsprofil 42 weist einen C-förmigen Grundquerschnitt auf. Die beiden Flanschbereiche des C-förmigen Querschnitts sind als Dichtlippen 49, 50 ausgebildet. Die Dichtlippen 49, 50 schmiegen sich im montierten Zustand des außenseitigen Dichtungsprofils 42 und des Flächenelementes 18 (nicht dargestellt) an das Flächenelement 18 und dichten so den Glasfalz 17 gegen die Umgebung ab. Das außenseitige Dichtungsprofil 42 weist darüber hinaus einen T-förmigen Haltefuß 51 auf, der im montierten Zustand des außenseitigen Dichtungsprofils 42 in eine Nut 41 in der Außenschale 24 des Flügelrahmenprofils 5 (nicht dargestellt) mit korrespondierender Geometrie greift. Um die Montage des außenseitigen Dichtungsprofils 42 in die Nut 41 zu erleichtern, weist der T-förmige Haltefuß 51 einen Hohlraum 52 auf, der eine zur Montage erforderliche Verformung des T-förmigen Haltfußes 51 ermöglicht. Das außenseitige Dichtungsprofil 42 stützt sich im montierten Zustand über seine Grundfläche 53 an der Außenschale 24 des Flügelrahmenprofils 5 ab. Vor allem, um die dauerhafte Dichtfunktion zu gewährleisten, aber auch aus Montagegründen, ist das außenseitige Dichtungsprofil 42 vorzugsweise aus einem elastischen, besonders bevorzugt aus einem gummi-elastischen Werkstoff durch Extrusion hergestellt. - Das Leuchtmittel 43 ist -wie oben bereits beschrieben- so im Stegbereich des C-förmigen Querschnitts angeordnet, das sich in Hauptstrahlrichtung des Leuchtmittels an einem als Isolierglasscheibe ausgeführten Flächenelement 18 eine Totalreflexion des Lichts ergibt. Vorzugsweise ist das Leuchtmittel 43 durch LEDs realisiert. Grundsätzlich sind aber auch andere geeignete Leuchtmittel 43 einsetzbar. Das Leuchtmittel 43 ist in der erfindungsgemäßen Ausführung nach
Fig. 2 durch eine Klebstoffschicht 54 stoffschlüssig mit dem außenseitigen Dichtungsprofil 42 verbunden. Durch die gewählte Anordnung des Leuchtmittels 43 im durch die beiden Dichtlippen 49,50 gebildeten Innenbereich 55 des außenseitigen Dichtungsprofils 42 ist das Leuchtmittel 43 gegen Umwelteinflüsse aber auch gegen Beschädigung geschützt und darüber hinaus von außen nicht sichtbar. - In
Fig. 3 ist eine weitere Ausführungsvariante der Erfindung dargestellt. Das Leuchtmittel 43 ist bei dieser Ausführungsvariante in einer das Leuchtmittel 43 dreiseitig umschließende, T-förmigen Nut 56 formschlüssig in den Innenbereich 55 des außenseitigen Dichtungsprofils 42 eingesetzt. - In
Fig. 4 ist eine weitere Ausführungsvariante des erfindungsgemäßen außenseitigen Dichtungsprofils 42 mit integriertem Leuchtmittel 43 dargestellt. Bei dieser Ausführungsvariante der Erfindung weist der Nutgrund der T-förmigen Nut 56, die das Leuchtmittel 43 dreiseitig umschließt, zwei elektrische Leiter 57, 58 zur Spannungsversorgung des Leuchtmittels 43 auf. Die Leiter 57, 58 können besonders vorteilhaft durch Koextrusion bzw. Postkoextrusion eines elektrisch leitenden, gummi-elastischen Kunststoffs wie z.B. kohlenstoffcompoundiertes EPDM mit dem Dichtungsprofilwerkstoff hergestellt werden. - In
Fig. 5 ist eine weitere Ausführungsvariante des erfindungsgemäßen außenseitigen Dichtungsprofils 42 mit integriertem Leuchtmittel 43 dargestellt. Bei dieser Ausführungsvariante der Erfindung weist der Nutgrund der T-förmigen Nut 56, die das Leuchtmittel 43 dreiseitig umschließt, einen elektrischen Leiter 59 zur Spannungsversorgung des Leuchtmittels 43 auf. Der Leiter 59 kann durch die Verkettung des Leuchtmittels 43 über das Flügelrahmenprofil 5 bzw. über die Glashalteleiste 45 eine entsprechende Drahtverbindung gebildet werden. - Ein weiterer Leiter kann dann ein elektrisch leitender, gummi-elastischer Kunststoff, wie z.B. kohlenstoffcompoundiertes EPDM des Dichtungsprofilwerkstoffes sein, der die Spannungsversorgung des Leuchtmittels 43 über das Flügelrahmenprofil 5 bzw. über die Glashalteleiste 45 realisiert.
- In
Fig. 6 ist eine weitere Ausführungsvariante des erfindungsgemäßen außenseitigen Dichtungsprofils 42 mit integriertem Leuchtmittel 43 dargestellt. Bei dieser Ausführungsvariante der Erfindung ist der Innenbereich 55 des außenseitigen Dichtungsprofils 42 nach dem Einsetzen des Leuchtmittels 43 mit einem transparenten Gel 60 gefüllt, so dass das Leuchtmittel 43 vollständig vom Gel 60 umschlossen ist. Durch Reaktion mit der umgebenden Luft bildet das Gel 60 eine dünne Haut 61, die bei der Montage des Flächenelementes 18 (nicht dargestellt) an das als Anlagedichtung konzipierte außenseitige Dichtungsprofil 42 zerstört wird. Das Gel 60 fließt bzw. legt sich dadurch zwischen das Leuchtmittel 43 und dem Flächenelement 18. Dadurch wird der Brechungsindexsprung zwischen Luft und z.B. dem Glas des Flächenelementes 18 reduziert bzw. vermieden. - In
Fig. 7 ist eine weitere Ausführungsvariante des erfindungsgemäßen außenseitigen Dichtungsprofils 42 mit integriertem Leuchtmittel 43 dargestellt. Bei dieser Ausführungsvariante der Erfindung ist der Innenbereich 55 des außenseitigen Dichtungsprofils 42 nach dem Einsetzen des Leuchtmittels 43 mit einem transparenten Gel 60 gefüllt, so dass das Leuchtmittel 43 vollständig vom Gel 60 umschlossen ist, so dass im unmontierten Zustand des außenseitigen Dichtungsprofils 42 ein dünner Klebestreifen 62 das Gel 60 im Innenbereich 55 des außenseitigen Dichtungsprofils 42 festhält und so ein Gelreservoir gebildet wird. Der Klebestreifen 62 wird bei der Montage des Flächenelementes 18 (nicht dargestellt) an das als Anlagedichtung konzipierte außenseitige Dichtungsprofil 42 zerstört oder von Hand, z.B. durch abziehen, entfernt. Dadurch fließt bzw. legt sich Gel 60 zwischen das Leuchtmittel 43 und dem Flächenelement 18. Dadurch wird der Brechungsindexsprung zwischen Luft und z.B. dem Glas des Flächenelementes 18 reduziert bzw. vermieden. - In
Fig. 8 ist eine weitere Ausführungsvariante des erfindungsgemäßen raumseitigen Dichtungsprofils 46 mit integriertem Leuchtmittel 43 dargestellt. In der Ausführungsvariante nachFig. 8 ist das raumseitige Dichtungsprofil 46 mit integriertem Leuchtmittel 43 als Steckdichtungsprofil ausgeführt. - Das raumseitige Dichtungsprofil 46 weist einen C-förmigen Grundquerschnitt auf. Die beiden Flanschbereiche des C-förmigen Querschnitts sind als Dichtlippen 63, 64 ausgebildet. Die Dichtlippen 63, 64 schmiegen sich im montierten Zustand des raumseitigen Dichtungsprofils 46 und des Flächenelementes 18 (nicht dargestellt) an das Flächenelement 18 und dichten so den Glasfalz 17 (nicht dargestellt) gegen den Raum eines Gebäudes ab. Das raumseitige Dichtungsprofil 46 weist weiterhin eine Nut 47 auf, die im montierten Zustand des raumseitigen Dichtungsprofils 46 einen Steg 48 (nicht dargestellt) der Innenschale 23 des Flügelrahmenprofils 5 umschließt. Die Montage des raumseitigen Dichtungsprofils 46 erfolgt durch Einstecken des raumseitigen Dichtungsprofils 46 in den Spalt zwischen Glashalteleiste 45 (nicht dargestellt) und Flächenelement 18. Das raumseitige Dichtungsprofil 46 stützt sich im montierten Zustand über seine Grundfläche 65 an der Glashalteleiste 18 ab. Vor allem, um die dauerhafte Dichtfunktion zu gewährleisten, aber auch aus Montagegründen, ist das raumseitige Dichtungsprofil 46 vorzugsweise aus einem elastischen, besonders bevorzugt aus einem gummi-elastischen Werkstoff durch Extrusion hergestellt.
- Das raumseitige Dichtungsprofil 46 weist im Stegbereich des C-förmigen Grundquerschnitts einen Innenbereich 66 auf, der mit einem ebenfalls C-förmigen geschäumten Dichtungsbereich 67 zur besseren Wärmedämmung gefüllt ist. Das Leuchtmittel 43 ist im geschäumten Dichtungsbereich 67 so angeordnet, das sich in Hauptstrahlrichtung des Leuchtmittels 43 an einem als Isolierglasscheibe ausgeführten Flächenelement 18 eine Totalreflexion des Lichts ergibt. Durch die gewählte Anordnung des Leuchtmittels 43 im durch die beiden Dichtlippen 63, 64 gebildeten Innenbereich 66 bzw. im geschäumten Dichtungsbereich 67 des raumseitigen Dichtungsprofils 46 ist das Leuchtmittel 43 gegen Umwelteinflüsse aber auch gegen Beschädigung geschützt und darüber hinaus von außen nicht sichtbar. Der C-förmige geschäumte Dichtungsbereich 67 kann in einem Fertigungsschritt durch Koextrusion mit dem C-förmigen Grundquerschnitt des raumseitigen Dichtungsprofils 46 hergestellt werden.
- Erfindungsgemäß kann das raumseitige Dichtungsprofil 46 in der Ausführungsvariante nach
Fig. 8 auch mit einem transparentem Gel 60 versehen sein (nicht dargestellt), dass das Leuchtmittel 43 umgibt. Durch das Gel 60 wird der Brechungsindexsprung zwischen Luft und z.B. dem Glas des Flächenelementes 18 reduziert bzw. vermieden. - Ebenso kann das Dichtungsprofil 42, 46 besonders vorteilhaft durch Koextrusion oder Postkoextrusion eines elektrisch leitenden, gummi-elastischen Kunststoffs wie z.B. kohlenstoffcompoundiertes EPDM hergestellt werden.
- In
Fig. 9 ist eine weitere Ausführungsvariante des erfindungsgemäßen außenseitigen Dichtungsprofils 42 mit integriertem Leuchtmittel 43 dargestellt. Das außenseitige Dichtungsprofil 42 weist dabei einen insgesamt C-förmigen Grundquerschnitt auf. Das außenseitige Dichtungsprofil 42 wird dabei von einem L-förmigen Teil aus einem gummi-elastischen Werkstoff gebildet, der eine obere Dichtlippe 49 ausprägt. Im Innenbereich des L-förmigen Querschnitt ist konturkongruent ein C-förmiger Dichtungsbereich aus einem offenporigen, schaumartigen elastischen Werkstoff 68 angeordnet, der in seinem unteren Bereich die äußere Begrenzung des außenseitigen Dichtungsprofils 42 bildet und eine untere Dichtlippe 50 ausprägt. Beide Teile des außenseitigen Dichtungsprofils 42 können beispielsweise durch Koextrusion in einem Prozessschritt hergestellt werden. - Das Leuchtmittel 43 ist im oberen Abschnitt des C-förmigen Dichtungsbereich aus offenporigen, schaumartigen elastischen Werkstoff 68 des außenseitigen Dichtungsprofils 42 in einer Nut 69 aufgenommen und durch eine Klebstoffschicht 54 gehalten.
- Das Licht des Leuchtmittels 43 trifft in Hauptstrahlungsrichtung auf eine im unteren Abschnitt des C-förmigen Dichtungsbereich aus offenporigen, schaumartigen elastischen Werkstoff 68 des außenseitigen Dichtungsprofils 42 angeordneten Reflexionsfläche 70, die das Licht auf das Flächenelement 18 reflektiert. Die Reflexionsfläche 70 kann beispielsweise durch Metallbedampfen des für die Reflexionsfläche 53 vorgesehenen unteren Abschnitts des Dichtungsbereichs aus offenporigen, schaumartigen elastischen Werkstoff 68 des außenseitigen Dichtungsprofils 42 hergestellt werden. Andere Herstellverfahren, wie z.B. das stoffschlüssige Fügen von vorgefertigten Reflexionsflächen 70 sind ebenso möglich.
- Die Reflexionsfläche 70 kann auch bis zum Leuchtmittel 43 auf der dem Innenbereiches 66 zugewandten Seite des geschäumten Dichtungsbereichs 68 weitergeführt sein und so auch eine zusätzliche Funktion als elektrischer Leiter übernehmen.
- Der C-förmige Innenbereich 66 des Dichtungsbereichs aus offenporigen, schaumartigen elastischen Werkstoff 67 ist erfindungsgemäß mit Gel 60 gefüllt, dass das Leuchtmittel 43 und die Reflexionsfläche 70 umgibt. Durch das Gel 60 wird der Brechungsindexsprung zwischen Luft und z.B. dem Glas des Flächenelementes 18 reduziert bzw. vermieden.
- Die Reflexionsfläche 70 kann dabei unterschiedliche geometrische Formen aufweisen. Insbesondere sind konkave bzw. konvexe Reflexionsflächen 70 möglich. Darüber hinaus kann die Reflexionsfläche 70 auch Prismen oder Linsen aufweisen. Eine zweifachabgewinkelte Reflexionsfläche 70, deren Grundgeometrie an einen Parabolspiegel erinnert, ist ebenfalls möglich. Insgesamt kann durch die Reflexionsfläche 70 ein besonders steiler Einstrahlwinkel erzielt werden.
- In
Fig. 10 ist eine Ausführungsvariante des nicht erfindungsgemäßen außenseitigen Dichtungsprofils 42 mit integriertem Leuchtmittel 43 dargestellt. Das Leuchtmittel 43 ist bei dieser Ausführungsvariante in einer das Leuchtmittel 43 dreiseitig umschließende, T-förmige Nut 56 formschlüssig in den im montierten Zustand sichtbaren Bereich das außenseitige Dichtungsprofils 42 eingesetzt. Das Leuchtmittel 43 ist so im außenseitigen Dichtungsprofil 42 angeordnet, das sich in Hauptstrahlrichtung des Leuchtmittels an einem hier als Isolierglasscheibe ausgeführten Flächenelement 18 (nicht dargestellt) eine Totalreflexion des Lichts ergibt. - In
Fig. 11 ist eine weitere Ausführungsvariante des nicht erfindungsgemäßen außenseitigen Dichtungsprofils 42 mit integriertem Leuchtmittel 43 dargestellt. Das Leuchtmittel 43 ist bei dieser Ausführungsvariante in einer das Leuchtmittel 43 dreiseitig umschließende, T-förmige Nut 56 formschlüssig in den im montierten Zustand sichtbaren Bereich das Dichtungsprofils 42 eingesetzt. Das Leuchtmittel 43 ist so im außenseitigen Dichtungsprofil 42 angeordnet, das sich eine Hauptstrahlrichtung des Leuchtmittels 43 parallel zur Oberfläche des Flächenelementes 21 (nicht dargestellt) ergibt. - Bevorzugt kommen als Flächenelemente 18 Isolierglasscheiben zum Einsatz, die mit reflektierenden Nanopartikeln bzw. Streupartikeln versehen sind. Hierdurch werden die Leuchteffekte verbessert bzw. gezielt verortet.
-
- 1
- Fenster
- 2
- Blendrahmen
- 3
- Flügelrahmen
- 4
- Blendrahmenprofil
- 5
- Flügelrahmenprofil
- 6
- Innenschale
- 7
- Außenschale
- 8
- Hohlraum
- 9
- Hohlraum
- 10
- Strebe
- 11
- Isolierleiste
- 12
- Isolierleiste
- 13
- Nut
- 14
- Nut
- 15
- Nut
- 16
- Nut
- 17
- Glasfalz
- 18
- Flächenelement
- 19
- Dichtung
- 20
- Hohlraum
- 21
- Wärmedämmschaumprofil
- 22
- Schnappverbindung
- 23
- Innenschale
- 24
- Außenschale
- 25
- Hohlraum
- 26
- Hohlraum
- 27
- Strebe
- 28
- Isolierleiste
- 29
- Isolierleiste
- 30
- Nut
- 31
- Nut
- 32
- Nut
- 33
- Nut
- 34
- Dichtungsanschlag
- 35
- Hohlraum
- 36
- Wärmedämmschaumprofil
- 37
- Falzraum
- 38
- Nut
- 39
- Dichtung
- 40
- Spalt
- 41
- Nut
- 42
- Außenseitiges Dichtungsprofil
- 43
- Leuchtmittel
- 44
- Nut
- 45
- Glashalteleiste
- 46
- Raumseitiges Dichtungsprofil
- 47
- Nut
- 48
- Steg
- 49
- Dichtlippe
- 50
- Dichtlippe
- 51
- Haltefuß
- 52
- Hohlraum
- 53
- Grundfläche
- 54
- Klebstoffschicht
- 55
- Innenbereich
- 56
- Nut
- 57
- Leiter
- 58
- Leiter
- 59
- Leiter
- 60
- Gel
- 61
- Haut
- 62
- Klebestreifen
- 63
- Dichtlippe
- 64
- Dichtlippe
- 65
- Grundfläche
- 66
- Innenbereich
- 67
- Geschäumter Dichtungsbereich
- 68
- Geschäumter Dichtungsbereich
- 69
- Nut
- 70
- Reflexionsfläche
Claims (19)
- Fenster (1), Tür oder Fassadenelement mit einem Rahmen (2, 3) aus Profilen (4, 5), die ein Flächenelement (18) aufnehmen, wobei am Flächenelement (18), zwischen dem Flächenelement und dem Rahmen, wenigstens eines oder mehrere Dichtungsprofile (42, 46) angeordnet sind, wobei das wenigstens eine Dichtungsprofil (42, 46) zumindest eines oder mehrere Leuchtmittel (43) aufweist, wobei das wenigstens eine Dichtungsprofil (42, 46) zum abgedichteten Halten des Flächenelementes, insbesondere einer Isolierglasscheibe oder dgl., am Rahmen ausgebildet und angeordnet ist,
wobei der Rahmen eine Innschale und eine Außenschale aufweist, zwischen denen das Flächenelement und eines oder mehrere der Dichtungsprofil(e) gehalten ist/sind,
dadurch gekennzeichnet, dass das wenigstens eine oder die Leuchtmittel (43) sich in einem nach der Montage des Dichtungsprofils (42, 46) nicht sichtbaren Bereich des Dichtungsprofils (42, 46) befindet/befinden. - Fenster (1), Tür oder Fassadenelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Hauptstrahlrichtung des Lichts des wenigstens einen Leuchtmittels (43) parallel zur Außenfläche des Flächenelementes (18) verläuft.
- Fenster (1), Tür oder Fassadenelement nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Dichtungsprofil (42, 46) ein Dichtungsprofil (42) einer Anlagedichtung ist und/oder das Dichtungsprofil (42, 46) ein Dichtungsprofil (46) einer Steckdichtung ist und/oder dass das wenigstens eine oder die mehreren Leuchtmittel (43) am oder im Dichtungsprofl (42, 46) auf der Raumseite des Fensters (1) angebracht ist.
- Fenster (1), Tür oder Fassadenelement nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das wenigstens eine oder die mehreren Leuchtmittel (43) im Dichtungsprofil (42, 46) auf der Außenseite, bezogen auf den in ein Gebäude eingebauten Zustand des Fensters (1) angebracht ist.
- Fenster (1), Tür oder Fassadenelement nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest eines der Leuchtmittel (43) oder mehrere der Leuchtmittel jeweils eine LED ist, vorzugsweise eine Leuchtmittel (43) eine SMD-LED und besonders vorzugsweise eine RGB-SMD-LED und/oder dass die LED eine Größe von höchstens 6 x 6 mm, vorzugsweise 5 x 5 mm, bevorzugt 4 x 4 mm und besonders bevorzugt 3 x 3,5 mm aufweist.
- Fenster (1), Tür oder Fassadenelement nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass umlaufend am Rahmen (2, 3) eine Mehrzahl der Leuchtmittel (43) mit einem Abstand zueinander angeordnet sind, wobei der der Abstand der Leuchtmittel (43) zueinander konstant oder variabel ist.
- Fenster (1), Tür oder Fassadenelement nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Leuchtmittel (43) im Dichtungsprofil (42, 46) so angeordnet ist, dass sich in Hauptstrahlrichtung des Leuchtmittels (43) an einem als Isolierglasscheibe ausgeführten Flächenelement (18) eine Totalreflexion des Lichts ergibt.
- Fenster (1), Tür oder Fassadenelement nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Leuchtmittel (43) mit dem Dichtungsprofil (42, 46) stoffschlüssig verbunden ist, insbesondere durch eine Klebstoffschicht (54) stoffschlüssig verbunden ist.
- Fenster (1), Tür oder Fassadenelement nach einem der vorgenannten Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Leuchtmittel (43) mit dem Dichtungsprofil (42, 46) formschlüssig verbunden ist, insbesondere durch eine das Leuchtmittel (43) dreiseitig umschließende Nut (56).
- Fenster (1), Tür oder Fassadenelement nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Spannungsversorgung des Leuchtmittels (43) über einen Leiter (59) sowie über einen Leiterpfad erfolgt, zu dem das abschnittsweise leitend ausgebildete Dichtungsprofil (42, 46) und vorzugsweise das Rahmenprofil (4, 5) gehört und/oder dass die Spannungsversorgung des Leuchtmittels (43) über zwei mit dem Dichtungsprofil (42, 46) koextrudierte oder postkoextrudierte Leiter (57, 58) erfolgt.
- Fenster (1), Tür oder Fassadenelement nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Leuchtmittel (43) vollständig mit einem Gel (60) umschlossen ist, insbesondere derart, dass das Gel (60) im unmontierten Zustand des Dichtungsprofils (42, 46) eine Haut (61) bildet, die das Gel (60) in einem Innenbereich (55) des Dichtungsprofils (42, 46) festhält und so ein Gelreservoir gebildet wird.
- Fenster (1), Tür oder Fassadenelement nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass das Gel (60) im unmontierten Zustand des Dichtungsprofils (42, 46) in einem Innenbereich (57) des Dichtungsprofils (42, 46) von einem Klebestreifen (62) umschlossen ist, der das Gel (60) im Innenbereich (57) des Dichtungsprofils (42, 46) festhält und so ein Gelreservoir gebildet wird, wobei vorzugsweise der Klebestreifen (62) von Hand vom Gelreservoir abziehbar ist.
- Fenster (1), Tür oder Fassadenelement nach einem der vorgenannten Ansprüche 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet, dass das Gelreservoir bei Montage des Flächenelementes (18) an das außenseitige Dichtungsprofil (42) bzw. Montage des raumseitigen Dichtungsprofils (46) in den Spalt zwischen Flächenelement (18) und Glashalteleiste (45) zerstört wird und das Gel (60) sich dadurch zwischen das Leuchtmittel (43) und dem Flächenelement (18) legt und dadurch der Brechungsindexsprung zwischen Luft und z.B. dem Glas des Flächenelementes (18) reduziert bzw. vermieden wird.
- Fenster (1), Tür oder Fassadenelement nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Dichtungsprofil (42, 46) eine Reflexionsfläche (70) aufweist und/oder dass das Leuchtmittel (43) so in das Dichtungsprofil (42, 46) eingesetzt ist, dass das Licht des Leuchtmittels (43) in Hauptstrahlungsrichtung auf eine im unteren Abschnitt eines C-förmigen Innenbereichs (66) des Dichtungsprofils (42, 46) angeordneten Reflexionsfläche (70) trifft, die das Licht auf das Flächenelement (18) reflektiert.
- Fenster (1), Tür oder Fassadenelement nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass die wenigstens eine Reflexionsfläche (70) durch Metallbedampfen des Dichtungsprofils (42, 46) hergestellt ist oder dass die Reflexionsfläche (70) durch stoffschlüssiges Verbinden einer vorgefertigten Reflexionsfläche (70) mit dem Dichtungsprofil (42, 46) hergestellt ist.
- Fenster (1), Tür oder Fassadenelement nach einem der vorgenannten Ansprüche 14 oder 15, dadurch gekennzeichnet, dass die wenigstens eine Reflexionsfläche (70) eine konkave Geometrie aufweist und/oder dass die Reflexionsfläche (70) eine konvexe Geometrie aufweist und/oder dass die Reflexionsfläche (70) Prismen aufweist und/oder dass die Reflexionsfläche (70) Linsen aufweist und/oder dass die Reflexionsfläche (70) eine zweifach abgewinkelte Geometrie aufweist.
- Fenster (1), Tür oder Fassadenelement nach einem der vorgenannten Ansprüche 14 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass die Reflexionsfläche (70) elektrisch leitend ist, bzw. als Leiter zur Spannungsversorgung des Leuchtmittels (43) dient.
- Fenster (1), Tür oder Fassadenelement nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Flächenelement (18) eine Isolierglasscheibe ist, die mit reflektierenden Nanopartikeln bzw. Streupartikeln versehen ist.
- Fenster (1), Tür oder Fassadenelement nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das oder die Leuchtmittel nicht als Bestandteil des Flächenelementes, insbesondere eines Elementes einer Isolierglasscheibe angeordnet oder ausgebildet ist/sind.
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