EP2735686A2 - Fenster, Tür oder Fassadenelement mit einer Glasfalzdämmung mit integriertem Leuchtmittel - Google Patents

Fenster, Tür oder Fassadenelement mit einer Glasfalzdämmung mit integriertem Leuchtmittel Download PDF

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EP2735686A2
EP2735686A2 EP13194462.1A EP13194462A EP2735686A2 EP 2735686 A2 EP2735686 A2 EP 2735686A2 EP 13194462 A EP13194462 A EP 13194462A EP 2735686 A2 EP2735686 A2 EP 2735686A2
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EP
European Patent Office
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window
door
lighting means
glasfalzdämmung
glass
Prior art date
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Withdrawn
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EP13194462.1A
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Carsten Hanke
Jörn Gehle
Dr. Bernd Fröchte
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Schueco International KG
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Schueco International KG
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Publication date
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Publication of EP2735686A2 publication Critical patent/EP2735686A2/de
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    • E06B3/5828—Fixing of glass panes or like plates by means of borders, cleats, or the like not adjustable hooked on or in the frame member, fixed by clips or otherwise elastically fixed on or with auxiliary pieces
    • E06B3/5835—Fixing of glass panes or like plates by means of borders, cleats, or the like not adjustable hooked on or in the frame member, fixed by clips or otherwise elastically fixed on or with auxiliary pieces together with parts of the border in the same undercut groove in the frame

Definitions

  • the present invention relates to a window, a door or a facade element according to the preamble of claim 1.
  • bulbs of various types and sizes arranged on or near the window constructions to illuminate the panel elements are known.
  • LED lamps are mounted on the edge of the window, which emit their light by refraction in the glass on the disc surfaces again.
  • the invention is therefore based on the object to provide a window, door or facade element, which overcomes the aforementioned disadvantages.
  • the invention solves the problem in that the at least one glass rebate insulation has at least one light source.
  • the invention is therefore based on the idea of a glass rebate insulation for the thermal insulation of a rebate area of a frame profile into which a surface element, such as e.g. an insulating glass pane protrudes / is used to create for a window, a door or a facade element for buildings, which has at least one light source.
  • a surface element such as e.g. an insulating glass pane protrudes / is used to create for a window, a door or a facade element for buildings, which has at least one light source.
  • a particularly advantageous embodiment of the glass rebate insulation according to the invention is obtained when LEDs, in particular SMD LEDs are used as the light source and the bulbs are integrated into the Glasfalzdämmung so that they are not visible in the assembled state of Glasfalzdämmung and thus protected from environmental influences or from damage ,
  • a gel reservoir can be present in the glass rebate insulation which bursts upon installation of the surface element on the glass rebate insulation, so that the gel settles between the illuminant and the surface element or flows there , Thereby, the refractive index jump between air and e.g. reduced or avoided the glass of the surface element.
  • the invention also provides the advantageous glass rebate insulation according to claim 17.
  • Embodiments of a window according to the invention with a glass rebate insulation with integrated lighting means are shown in the drawing and will be described in more detail below.
  • Fig. 1 an advantageous basic structure of a window 1 with a Glasfalzdämmung 49 is shown with integrated bulb 43.
  • a window 1 will be described for the sake of simplicity. However, this is only to be understood as an example. In principle, the invention can also be used on correspondingly designed doors or facade elements.
  • the window 1 has a frame 2 and a sash 3.
  • the frames 2, 3 are formed from frame profiles 4 or sash profiles 5.
  • the profiles 4, 5 are cut to length according to the requirements and assembled into corresponding frames 2, 3, so that the frames 2, 3 have a closed circumferential contour line from the corresponding frame profiles 4, 5.
  • the window frame profile 4 in each case has a separate inner shell 6, which is assigned to an interior of a building, and a separate outer shell 7, which as a rule is assigned to the weather-exposed side of a building.
  • the inner shell 6 and the outer shell 7 each have at least one cavity 8, 9, which is in each case crossed by a plurality of struts 10.
  • the inner shell 6 and the outer shell 7 are each in the in Fig. 1 illustrated example made of a light metal by extrusion.
  • the frame profile 4 can in principle also be made of other suitable materials for window profiles-such as plastic or wood-by suitably suitable manufacturing methods-such as extrusion or a machining process.
  • the inner shell 6 and the outer shell 7 are by a first insulating strip 11 and preferably a second insulating strip 12 (not shown) positively connected to each other.
  • the first insulating strip 11 and the second insulating strip 12 are preferably made of a plastic material, for example by extrusion.
  • the first insulating strip 11 and the second insulating strip 12 are each held in two grooves 13, 14, and 15, 16 (each not shown), which are arranged in the inner shell 6 and in the outer shell 7, respectively.
  • a cavity 20 is formed, which has a heat insulation foam profile 21 to improve the thermal insulation properties of the frame profile 4, which is positioned and held by appropriate geometric expression of the first insulating strip 11.
  • a seal 19 is connected by a snap connection 22.
  • the frame profile 4 advantageously has a total of here a basic cross-section, which can be described by an "L".
  • the sash profile 5 also has in each case a separate inner shell 23, which is assigned to an interior of a building, and a separate outer shell 24, which is generally associated with the weather-exposed side of a building.
  • the inner shell 23 and the outer shell 24 each have at least one cavity 25, 26, which is traversed by a plurality of struts 27.
  • the inner shell 23 and the outer shell 24 are each in the in Fig. 1 illustrated example made of a light metal by extrusion.
  • the casement profile 5 can, however, in principle also be made of other suitable materials for window profiles-such as, for example, plastic or wood-by means of suitably suitable production methods, such as, for example, extrusion or a cutting process.
  • the inner shell 23 and the outer shell 24 are in turn positively connected to one another by a first insulating strip 28 and preferably a second insulating strip 29.
  • the first insulating strip 28 and the second insulating strip 29 are preferably made of a plastic material by e.g. Extrusion produced.
  • the first insulating strip 28 and the second insulating strip 29 are each held in two grooves 30, 31, and 32, 33, which are arranged in the inner shell 23 and in the outer shell 24.
  • a glass fold 17 is formed, in which a surface element 18, such as an insulating glass pane with dreischeibigem structure, is held.
  • the second insulating strip 29 also forms a sealing stop 34. Accordingly, a cavity 35 is formed between the first insulating strip 28 and the second insulating strip 29, which is for improving the thermal insulation properties of the sash profile 5 a Thermal insulation foam profile 36 which is positioned and held by appropriate geometric expression of the second insulating strip 29.
  • casement profile 5 here has a basic cross-section which can be described by a "Z".
  • the frame profile 4 and the sash profile 5 form a folded space 37 in the closed state of the window 1. Furthermore, the frame profile 4 and the sash profile 5 have a plurality of T-shaped grooves which are arranged in the respective inner shell 6, 23 or outer shell 7, 24 are.
  • the groove 38 in the inner shell 23 of the sash profile 5 receives a seal 39 which seals a gap 40 between the inner shell 23 of the sash profile 5 and the inner shell 6 of the frame profile 4.
  • a further sealing plane is located in the rebate space 37 between the two heat-insulating foam profiles 21 and 36.
  • the weather-stressed outside of the window 1 is sealed against the rebate space 37 by the seal 19 and the sealing stop 34.
  • Another groove 41 in the region of the outer shell 24 of the sash profile 5 receives an outer sealing profile 42, with which the outer gap between the surface element 18 and outer shell 24 of the sash profile 5 is sealed.
  • the outside sealing profile is designed as a so-called plant seal.
  • a Glashalteang 45 which is a part of the inner shell 23 of the sash profile 5.
  • the glass retaining strip 45 is provided with a room-side sealing profile 46, which seals the space-side gap between the surface element 18 and glass retaining strip 45.
  • the room-side sealing profile 46 is designed as a plug-in seal and has a groove 47 through which the room-side sealing profile 46 is supported on a web 48 of the glass retaining strip 45.
  • the surface element 18, in Fig. 1 by way of example embodied as an insulating glass pane with dreischeibigem structure, is based on a Glasfalzdämmung 49, which is arranged in the glass fold 17 of the sash profile 5.
  • the glass rebate insulation 49 rests on the one insulating strip 28 or on webs 50, 51 of the sash frame profile 5.
  • the surface element 18, embodied here by way of example as an insulating glass pane is advantageously supported on glass bridges (not shown), which are likewise located in the glass fold 17.
  • the Glasfalzdämmung 49 is so interrupted at the points where glass bridges in the glass fold 17 are.
  • the positioning of the glass rebate insulation 49 is effected by corresponding grooves 52, 53 in the casement profile 5, in which corresponding projections 54, 55 of the glass rebate insulation 49 engage.
  • the Glasfalzdämmung 49 is preferably made as an endless profile of a plastic material, such as an elastic, closed-cell polyethylene foam by extrusion and is prefabricated for installation in the Glasfalz 17 accordingly.
  • a particularly advantageous voltage supply of the luminous means 43 results when the glass rebate insulation 49, based on its cross-section, is at least partly or completely made of an electrically conductive plastic material, such as e.g. carbon-compounded, elastic, closed-cell polyethylene foam.
  • an electrically conductive plastic material such as e.g. carbon-compounded, elastic, closed-cell polyethylene foam.
  • Such a glass rebate insulation is e.g. producible by co-extrusion.
  • a lighting means 43 of the invention Glasfalzdämmung 49 is embedded in the Glasfalzdämmung 49 in a recess 56 and arranged so that its main radiation is adjusted so that on a designed as insulating glass surface element 18, taking into account the refractive index of window glass to air by exceeding the critical angle Total reflection preferably gives a total reflection of the light and thereby a significant part or even the entire surface of the surface element 18 is advantageously illuminated.
  • a pre-assembled arrangement of a plurality of lighting means 43-for example LEDs-including a conductor 57- is introduced into the recess 56 become.
  • the assembly effort for introducing the bulbs 43 in the recess 56 in the Glasfalzdämmung 49 is thereby reduced orteilhaft.
  • the conductor 57 at the bottom of the recess 56 of the Glasfalzdämmung 49 can cohesively, eg by gluing, or by form-fitting, for example by clipping done.
  • the conductor 57 is led out laterally from the depression 56 and forms in each case a cable connection 58 or plug connection with which the conductor 56 can be provided with a connecting cable (not shown).
  • the glass rebate insulation 49 has in its cross section a plurality of dome-like webs 59, which contact the surface element 18 in the mounted state. Due to the dome-like webs 59, the heat input or the heat conduction via the surface element 18 is minimized and, as a whole, the overall thermal insulation properties of the frame 2, 3 are improved.
  • the recess 56 is filled with a transparent gel 60 after insertion of the luminous means 43, so that the luminous means 43 is completely surrounded by the gel 60 in its entirety.
  • the gel 60 forms a thin skin, which is destroyed during assembly of the surface element 18 on the Glasfalzdämmung 49.
  • the gel reservoir may also be protected from damage by an adhesive strip (not shown) .
  • the gel strip is or may be removed or removed from the gel reservoir before assembly to the middle glass pane 61, if-as shown here by way of example-an insulating glass pane with three-ribbed structure is used as the surface element 18.
  • the refractive index jump between air and eg the glass of the surface element 18 is thereby reduced or avoided.
  • the lighting means 43 may be arranged to light the outer glass sheet or the inner glass sheet of insulating glass or a combination of glass sheets or all glass sheets of an insulating glass panel, as far as the sheet member 18 as shown in FIG Fig. 1 exemplified Isolierglas is selected with multi-disc structure.
  • the illuminant 43 Due to the selected arrangement of the illuminant 43 in the glass rebate insulation 49, the illuminant 43 is protected against environmental influences but also against damage and beyond not visible from the outside.
  • the lighting means 43 is realized by an LED chain which extends over the entire length of the Glasfalzdämmung 49. Particularly preferred as LEDs SMD LEDs are provided. As a result, the luminous means 43 can be arranged over the entire length of the glass rebate insulation 43. In principle, however, other suitable bulbs 43 can be used.
  • illuminants 43 such as, for example, LEDs -with constant spacing from one another over the entire length of the glass rebate insulation 49 or at the periphery of the surface element 18, locally different light intensities can be generated on the surface element 18 by varying the quantity of illuminant 43 per unit length.
  • the bulbs 43 with variable spacing from one another advantageously over the entire length of the glass rebate insulation 49.
  • RGB SMD LEDs it is also possible to arrange LEDs with different colors of light or to use RGB SMD LEDs, so that the light colors are e.g. can be changed by a control unit and thus dynamic lighting effects on the surface element 18 can be realized.
  • the size of the LEDs is at most 6 ⁇ 6 mm, preferably 5 ⁇ 5 mm, preferably 4 ⁇ 4 mm and particularly preferably 3 ⁇ 3.5 mm.
  • a glass rebate insulation 49 according to the invention with illuminant 43 in a casement 3 is to be understood as merely an example.
  • the invention is also in a window 1 without sash 3, ie in a fixed frame, such as the frame 2, can be installed.

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Abstract

Ein Fenster (1), eine Tür oder ein Fassadenelement mit einem Rahmen (2, 3) aus Profilen (4, 5), die ein Flächenelement (18) aufnehmen, wobei die Profile (4, 5) einen Glasfalz (18) aufweisen, in dem wenigstens ein oder mehrere Glasfalzdämmungen (49) angeordnet sind, zeichnet sich dadurch aus, dass die wenigstens eine Glasfalzdämmung (49) zumindest ein Leuchtmittel (43) aufweist. Für die Zusammenfassung ist Fig. 1 vorgesehen.

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft ein Fenster, eine Tür oder ein Fassadenelement nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
  • Derartige Elemente sind aus dem Stand der Technik bekannt.
  • Darüber hinaus sind Leuchtmittel verschiedener Art und Größe, die an oder in der Nähe der Fensterkonstruktionen angeordnet sind, um die Flächenelemente zu beleuchten (z.B. aufgesetzte Lampen), bekannt.
  • Unter dem Begriff "emdelight Glas" sind Glasscheiben bekannt, die auch als Lichtglas bezeichnet werden. Hierbei werden LED Lampen am Scheibenrand montiert, die ihr Licht durch Brechung im Glas an den Scheibenflächen wieder abgeben.
  • Die bekannten Produkte sind jedoch relativ teuer und schwierig in der Montage. Bei dem bekannten Lichtglas müssen die Scheibenränder aufwändig bearbeitet werden. Da die Lastabtragung ebenfalls am Scheibenrand stattfindet, ergeben sich hier konstruktive Probleme. In der Regel müssen Elektriker Anschlüsse in den Fensterkonstruktionen herstellen, so dass für die Montage der Fensterkonstruktionen und für die Flächenelemente die Mitwirkung von Fachleuten aus unterschiedlichen Fachrichtungen erforderlich ist und deshalb die Montage solcher Produkte entsprechend teuer ist.
  • Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zu Grunde, ein Fenster-, Tür- oder Fassadenelement zu schaffen, das die vorgenannten Nachteile überwindet.
  • Die Erfindung löst die Aufgabe dadurch, dass die wenigstens eine Glasfalzdämmung zumindest ein Leuchtmittel aufweist.
  • Der Erfindung liegt also der Gedanke zu Grunde, eine Glasfalzdämmung zur Wärmedämmung eines Falzbereichs eines Rahmenprofils, in die ein Flächenelement, wie z.B. einer Isolierglasscheibe hineinragt/eingesetzt wird, für ein Fenster, eine Tür oder ein Fassadenelement für Gebäude zu schaffen, die mindestens ein Leuchtmittel aufweist. Derart wird auf besonders einfache Weise ein universell einsetzbares. kostengünstiges "Leuchtfenster" geschaffen.
  • Eine besonders vorteilhafte Ausführungsform der erfindungsgemäßen Glasfalzdämmung ergibt sich, wenn als Leuchtmittel LEDs, insbesondere SMD-LEDs verwendet werden und die Leuchtmittel so in die Glasfalzdämmung integriert werden, dass sie im montierten Zustand der Glasfalzdämmung nicht sichtbar und damit vor Umwelteinflüssen bzw. vor Beschädigung geschützt sind.
  • Um die optischen Eigenschaften einer erfindungsgemäßen Glasfalzdämmung in besonders vorteilhafter Weise weiter zu verbessern, kann in der Glasfalzdämmung ein Gelreservoir vorhanden sein, das bei Montage des Flächenelementes auf die Glasfalzdämmung aufplatzt, so dass sich das Gel zwischen das Leuchtmittel und dem Flächenelement legt bzw. dorthin fließt. Dadurch wird der Brechungsindexsprung zwischen Luft und z.B. dem Glas des Flächenelementes reduziert bzw. vermieden.
  • Weitere vorteilhafte Ausführungen des Fenster-, Tür oder Fassadenelementes sind den Unteransprüchen zu entnehmen.
  • Die Erfindung schafft auch die vorteilhafte Glasfalzdämmung nach Anspruch 17.
  • Ausführungsbeispiele eines erfindungsgemäßen Fensters mit einer Glasfalzdämmung mit integriertem Leuchtmittel sind in der Zeichnung dargestellt und werden im Folgenden näher beschrieben.
  • Es zeigt:
    • Figur 1:
    eine Schnittdarstellung eines Fensters mit eingebautem Flächenelement und einer Glasfalzdämmung mit integriertem Leuchtmittel.
  • In Fig. 1 ist ein vorteilhafter prinzipieller Aufbau eines Fensters 1 mit einer Glasfalzdämmung 49 mit integriertem Leuchtmittel 43 dargestellt.
  • Im Folgenden wird der Einfachheit halber ein Fenster 1 beschrieben. Dies ist jedoch lediglich rein beispielhaft zu verstehen. Grundsätzlich kann die Erfindung auch an entsprechend gestalteten Türen oder Fassadenelementen zum Einsatz kommen.
  • Das Fenster 1 weist einen Blendrahmen 2 und einen Flügelrahmen 3 auf. Die Rahmen 2, 3 werden aus Blendrahmenprofilen 4 bzw. Flügelrahmenprofilen 5 gebildet. Dazu werden die Profile 4, 5 den Anforderungen entsprechend abgelängt und zu entsprechenden Rahmen 2, 3 zusammengefügt, so dass sich für die Rahmen 2, 3 ein geschlossener Umfangskonturzug aus den entsprechenden Rahmenprofilen 4, 5 ergibt.
  • Das Blendrahmenprofil 4 weist jeweils eine separate Innenschale 6, die einem Innenraum eines Gebäudes zugeordnet ist und eine separate Außenschale 7, die in der Regel der witterungsbeaufschlagten Seite eines Gebäudes zugeordnet ist, auf. Die Innenschale 6 und die Außenschale 7 weisen jeweils hier zumindest einen Hohlraum 8, 9 auf, der jeweils von mehreren Streben 10 durchzogen ist.
  • Die Innenschale 6 und die Außenschale 7 sind jeweils im in Fig. 1 dargestellten Beispiel aus einem Leichtmetall durch Strangpressen hergestellt. Das Blendrahmenprofil 4 kann aber grundsätzlich auch aus anderen geeigneten Werkstoffen für Fensterprofile -wie z.B. Kunststoff oder Holz- durch entsprechend geeignete Fertigungsverfahren -wie z.B. Extrusion oder einem Zerspanungsprozess- hergestellt sein.
  • Die Innenschale 6 und die Außenschale 7 sind durch eine erste Isolierleiste 11 und vorzugsweise eine zweite Isolierleiste 12 (nicht dargestellt) formschlüssig miteinander verbunden. Die erste Isolierleiste 11 und die zweite Isolierleiste 12 sind bevorzugt aus einem Kunststoffwerkstoff z.B. durch Extrusion hergestellt. Die erste Isolierleiste 11 und die zweite Isolierleiste 12 werden jeweils in zwei Nuten 13, 14, bzw. 15, 16 (jeweils nicht dargestellt), die in der Innenschale 6 bzw. in der Außenschale 7 angeordnet sind, gehalten.
  • Zwischen der ersten Isolierleiste 11 und der zweiten Isolierleiste 12 bildet sich ein Hohlraum 20 aus, der zur Verbesserung der Wärmedämmeigenschaften des Blendrahmenprofils 4 ein Wärmedämmschaumprofil 21 aufweist, das durch entsprechende geometrische Ausprägung der ersten Isolierleiste 11 positioniert und gehalten ist. Mit der ersten Isolierleiste 11 ist eine Dichtung 19 durch eine Schnappverbindung 22 verbunden.
  • Das Blendrahmenprofil 4 weist vorteilhaft insgesamt hier einen Grundquerschnitt auf, der durch ein "L" beschreibbar ist.
  • Das Flügelrahmenprofil 5 weist ebenfalls jeweils eine separate Innenschale 23, die einem Innenraum eines Gebäudes zugeordnet ist und eine separate Außenschale 24, die in der Regel der witterungsbeaufschlagten Seite eines Gebäudes zugeordnet ist, auf. Die Innenschale 23 und die Außenschale 24 weisen jeweils zumindest einen Hohlraum 25, 26 auf, der von mehreren Streben 27 durchzogen ist. Die Innenschale 23 und die Außenschale 24 sind jeweils im in Fig. 1 dargestellten Beispiel aus einem Leichtmetall durch Strangpressen hergestellt. Das Flügelrahmenprofil 5 kann aber grundsätzlich auch aus anderen geeigneten Werkstoffen für Fensterprofile -wie z.B. Kunststoff oder Holz- durch entsprechend geeignete Fertigungsverfahren -wie z.B. Extrusion oder einen Zerspanungsprozess- hergestellt sein.
  • Die Innenschale 23 und die Außenschale 24 sind wiederum durch eine erste Isolierleiste 28 und vorzugsweise eine zweite Isolierleiste 29 formschlüssig miteinander verbunden. Die erste Isolierleiste 28 und die zweite Isolierleiste 29 sind bevorzugt aus einem Kunststoffwerkstoff durch z.B. Extrusion hergestellt. Die erste Isolierleiste 28 und die zweite Isolierleiste 29 werden jeweils in zwei Nuten 30, 31, bzw. 32, 33, die in der Innenschale 23 bzw. in der Außenschale 24 angeordnet sind, gehalten.
  • Durch Fügen der Innenschale 23, der Außenschale 24 und der beiden Isolierleisten 28, 29 wird ein Glasfalz 17 gebildet, in dem ein Flächenelement 18, wie z.B. eine Isolierglasscheibe mit dreischeibigem Aufbau, gehalten ist. Die zweite Isolierleiste 29 bildet ferner einen Dichtungsanschlag 34 aus. Zwischen der ersten Isolierleiste 28 und der zweiten Isolierleiste 29 bildet sich dementsprechend ein Hohlraum 35 aus, der zur Verbesserung der Wärmedämmeigenschaften des Flügelrahmenprofils 5 ein Wärmedämmschaumprofil 36 aufweist, das durch entsprechende geometrische Ausprägung der zweiten Isolierleiste 29 positioniert und gehalten wird.
  • Das Flügelrahmenprofil 5 weist insgesamt hier einen Grundquerschnitt auf, der durch ein "Z" beschreibbar ist.
  • Das Blendrahmenprofil 4 und das Flügelrahmenprofil 5 bilden im geschlossenen Zustand des Fensters 1 einen Falzraum 37. Weiterhin weisen das Blendrahmenprofil 4 und das Flügelrahmenprofil 5 mehrere T-förmige Nuten auf, die jeweils in der jeweiligen Innenschale 6, 23 bzw. Außenschale 7, 24 angeordnet sind. Die Nut 38 in der Innenschale 23 des Flügelrahmenprofils 5 nimmt eine Dichtung 39 auf, die einen Spalt 40 zwischen der Innenschale 23 des Flügelrahmenprofils 5 und der Innenschale 6 des Blendrahmenprofils 4 abdichtet. Durch diese Dichtung 39 wird der Falzraum 37 gegen die Raumseite des Fensters 1 abgedichtet.
  • Eine weitere Dichtungsebene befindet sich im Falzraum 37 zwischen den beiden Wärmedämmschaumprofilen 21 und 36. Durch die Dichtung 19 und dem Dichtungsanschlag 34 wird die witterungsbeaufschlagte Außenseite des Fensters 1 gegen den Falzraum 37 abgedichtet.
  • Eine weitere Nut 41 im Bereich der Außenschale 24 des Flügelrahmenprofils 5 nimmt ein außenseitiges Dichtungsprofil 42 auf, mit dem der äußere Spalt zwischen Flächenelement 18 und Außenschale 24 des Flügelrahmenprofils 5 abgedichtet wird. Das außenseitige Dichtungsprofil ist als sogenannte Anlagedichtung gestaltet.
  • In einer weiteren Nut 44 in der Innenschale 23 des Flügelrahmenprofils 5 greift eine Glashalteleiste 45 ein, die ein Teil der Innenschale 23 des Flügelrahmenprofils 5 ist. Die Glashalteleiste 45 ist mit einem raumseitigen Dichtungsprofil 46 versehen, die den raumseitigen Spalt zwischen Flächenelement 18 und Glashalteleiste 45 abdichtet. Das raumseitige Dichtungsprofil 46 ist als Steckdichtung gestaltet und weist eine Nut 47 auf, über die sich das raumseitiges Dichtungsprofil 46 an einem Steg 48 der Glashalteleiste 45 abstützt.
  • Das Flächenelement 18, in Fig. 1 beispielhaft als Isolierglasscheibe mit dreischeibigem Aufbau ausgeführt, liegt auf einer Glasfalzdämmung 49 an, die im Glasfalz 17 des Flügelrahmenprofils 5 angeordnet ist. Die Glasfalzdämmung 49 liegt auf der einen Isolierleiste 28 bzw. auf Stegen 50, 51 des Flügelrahmenprofils 5 auf. Das Flächenelement 18, hier beispielhaft als Isolierglasscheibe ausgeführt, stützt sich vorteilhaft dabei auf Glasbrücken (nicht dargstellt) ab, die sich ebenfalls im Glasfalz 17 befinden. Die Glasfalzdämmung 49 ist also an den Stellen, an denen sich Glasbrücken im Glasfalz 17 befinden, entsprechend unterbrochen. Die Positionierung der Glasfalzdämmung 49 erfolgt durch entsprechende Nuten 52, 53 im Flügelrahmenprofil 5, in die entsprechende Vorsprünge 54, 55 der Glasfalzdämmung 49 eingreifen. Die Glasfalzdämmung 49 ist vorzugsweise als Endlosprofil aus einem Kunststoffwerkstoff -wie z.B. einem elastischen, geschlossenzelligen PolyethylenSchaum- durch Extrusion hergestellt und wird für den Einbau in den Glasfalz 17 entsprechend vorkonfektioniert. Durch die Ausführung der Glasfalzdämmung aus einem elastischen, schaumartigen Kunststoffwerkstoff ergibt sich neben der verbesserten Wärmedämmeigenschaft vorteilhaft eine Federfunktion, wodurch das Leuchtmittel 43 stets an das Flächenelement 18 gedrückt wird.
  • Eine besonders vorteilhafte Spannungsversorgung des Leuchtmittels 43 ergibt sich, wenn die Glasfalzdämmung 49 bezogen auf ihren Querschnitt orteilhaft zumindest zu einem Teil oder vollständig aus einem stromleitenden Kunststoffwerkstoff, wie z.B. kohlenstoffcompoundierter, elastischer, geschlossenzelliger Polyethylen-Schaum hergestellt ist. Eine solche Glasfalzdämmung ist z.B. durch Ko-Extrusion herstellbar.
  • Ein Leuchtmittel 43 der erfindungsgemäßen Glasfalzdämmung 49 ist in der Glasfalzdämmung 49 in einer Vertiefung 56 eingelassen und derart angeordnet, dass dessen Hauptstrahlungsrichtung so eingestellt ist, das sich an einem als Isolierglasscheibe ausgeführten Flächenelement 18 unter Berücksichtigung des Brechungsindex von Fensterglas gegenüber Luft durch Überschreiten des Grenzwinkels der Totalreflexion vorzugsweise eine Totalreflexion des Lichtes ergibt und dadurch ein wesentlicher Teil oder gar die gesamte Fläche des Flächenelements 18 vorteilhaft beleuchtet wird.
  • Darüber hinaus kann eine vorkonfektionierte Anordnung von mehreren Leuchtmitteln 43 -beispielsweise LEDs- inkl. eines Leiters 57- in die Vertiefung 56 eingebracht werden. Der Montageaufwand zum Einbringen der Leuchtmittel 43 in die Vertiefung 56 in der Glasfalzdämmung 49 wird dadurch orteilhaft reduziert. Die Befestigung der vorkonfektionierten Leuchtmittel 43 inkl. des Leiters 57 am Grund der Vertiefung 56 der Glasfalzdämmung 49 kann stoffschlüssig, z.B. durch Kleben, oder formschlüssig, z.B. durch Einclipsen, erfolgen.
  • Der Leiter 57 ist seitlich aus der Vertiefung 56 herausgeführt und bildet jeweils einen Kabelanschluss 58 bzw. Steckeranschluss, mit dem der Leiter 56 mit einem Anschlusskabel (nicht dargestellt) versehen werden kann.
  • Darüber hinaus weist die Glasfalzdämmung 49 in ihrem Querschnitt mehrere domartige Stege 59 auf, die im montierten Zustand das Flächenelement 18 berühren. Durch die domartigen Stege 59 wird der Wärmeeintrag bzw. die Wärmeleitung über das Flächenelement 18 minimiert und so orteilhaft insgesamt die Wärmedämmeigenschaften des Rahmens 2, 3 verbessert.
  • Die Vertiefung 56 ist nach dem Einsetzen des Leuchtmittels 43 mit einem transparenten Gel 60 gefüllt, so dass das Leuchtmittel 43 orteilhaft vollständig vom Gel 60 umschlossen ist. Durch Reaktion mit der umgebenden Luft bildet das Gel 60 eine dünne Haut, die bei der Montage des Flächenelementes 18 auf die Glasfalzdämmung 49 zerstört wird. Alternativ kann das Gelreservoir auch mit einem Klebestreifen (nicht dargestellt vor Beschädigung geschützt werden. Der Klebestreifen wird orteilhaft dementsprechend vor der Montage vom Gelreservoir abgezogen bzw. entfernt. Das Gel 60 fließt bzw. legt sich dadurch zwischen das Leuchtmittel 43 und dem Flächenelement 18, insbesondere an die mittlere Glasscheibe 61, sofern -wie hier beispielhaft gezeigt- als Flächenelement 18 eine Isolierglasscheibe mit dreischeibigem Aufbau verwendet wird. Dadurch wird orteilhaft der Brechungsindexsprung zwischen Luft und z.B. dem Glas des Flächenelementes 18 reduziert bzw. vermieden.
  • Alternativ kann das bzw. die Leuchtmittel 43 so angeordnet werden, das die äußere Glasscheibe oder die innere Glasscheibe einer Isolierverglasung oder eine Kombination von Glasscheiben oder alle Glasscheiben einer Isolierglasscheibe mit Licht beaufschlag werden, sofern als Flächenelement 18 -wie in Fig. 1 beispielhaft gezeigteine Isolierverglasung mit mehrscheibigem Aufbau gewählt wird.
  • Durch die gewählte Anordnung des Leuchtmittels 43 in der Glasfalzdämmung 49 ist das Leuchtmittel 43 gegen Umwelteinflüsse aber auch gegen Beschädigung geschützt und darüber hinaus von außen nicht sichtbar.
  • Vorzugsweise ist das Leuchtmittel 43 durch eine LED-Kette realisiert, die sich über die Gesamte Länge der Glasfalzdämmung 49 erstreckt. Besonders bevorzugt sind als LEDs SMD-LEDs vorgesehen. Dadurch kann das Leuchtmittel 43 über die gesamte Länge der Glasfalzdämmung 43 angeordnet werden. Grundsätzlich sind aber auch andere geeignete Leuchtmittel 43 einsetzbar.
  • Durch die Anordnung diskreter Leuchtmittel 43 -wie beispielsweise LEDs- mit konstanten Abstand zueinander über die gesamte Länge der Glasfalzdämmung 49, bzw. am Umfang des Flächenelements 18 können durch Variation der Menge von Leuchtmittel 43 pro Längeneinheit vorteilhaft lokal unterschiedliche Lichtintensitäten am Flächenelement 18 erzeugt werden.
  • Alternativ ist es auch möglich, die Leuchtmittel 43 mit variablem Abstand zueinander vorteilhaft über die gesamte Länge der Glasfalzdämmung 49 anzuordnen.
  • Darüber hinaus ist es ebenso möglich, LEDs mit unterschiedlichen Lichtfarben anzuordnen oder RGB-SMD-LEDs zu verwenden, so dass die Lichtfarben z.B. durch ein Steuergerät veränderbar sind und somit auch dynamische Lichteffekte am Flächenelement 18 realisierbar sind.
  • Die Größe der LEDs beträgt erfindungsgemäß höchstens 6 x 6 mm, vorzugsweise 5 x 5 mm, bevorzugt 4 x 4 mm und besonders bevorzugt 3 x 3,5 mm.
  • Die Verwendung einer erfindungsgemäßen Glasfalzdämmung 49 mit Leuchtmittel 43 in einem Flügelrahmen 3 ist lediglich beispielhaft zu verstehen. Grundsätzlich ist die Erfindung auch in einem Fenster 1 ohne Flügelrahmen 3, also in einen feststehenden Rahmen, wie dem Blendrahmen 2, einbaubar.
  • Bevorzugt kommen als Flächenelemente 18 Isolierglasscheiben zum Einsatz, die mit reflektierenden Nanopartikeln bzw. Streupartikeln versehen sind. Hierdurch werden vorteilhaft die Leuchteffekte verbessert bzw. gezielt verortet.
    • Bezugszeichenliste
    • 1
    Fenster
    2
    Blendrahmen
    3
    Flügelrahmen
    4
    Blendrahmenprofil
    5
    Flügelrahmenprofil
    6
    Innenschale
    7
    Außenschale
    8
    Hohlraum
    9
    Hohlraum
    10
    Strebe
    11
    Isolierleiste
    12
    Isolierleiste
    13
    Nut
    14
    Nut
    15
    Nut
    16
    Nut
    17
    Glasfalz
    18
    Flächenelement
    19
    Dichtung
    20
    Hohlraum
    21
    Wärmedämmschaumprofil
    22
    Schnappverbindung
    23
    Innenschale
    24
    Außenschale
    25
    Hohlraum
    26
    Hohlraum
    27
    Strebe
    28
    Isolierleiste
    29
    Isolierleiste
    30
    Nut
    31
    Nut
    32
    Nut
    33
    Nut
    34
    Dichtungsanschlag
    35
    Hohlraum
    36
    Wärmedämmschaumprofil
    37
    Falzraum
    38
    Nut
    39
    Dichtung
    40
    Spalt
    41
    Nut
    42
    Außenseitiges Dichtungsprofil
    43
    Leuchtmittel
    44
    Nut
    45
    Glashalteleiste
    46
    Raumseitiges Dichtungsprofil
    47
    Nut
    48
    Steg
    49
    Glasfalzdämmung
    50
    Steg
    51
    Steg
    52
    Nut
    53
    Nut
    54
    Vorsprung
    55
    Vorsprung
    56
    Vertiefung
    57
    Leiter
    58
    Kabelanschluss
    59
    Steg
    60
    Gel
    61
    Mittlere Glasscheibe

Claims (17)

  1. Fenster (1), Tür oder Fassadenelement mit einem Rahmen (2, 3) aus Profilen (4, 5), die ein Flächenelement (18) aufnehmen, wobei die Profile (4, 5) einen Glasfalz (17) aufweisen, in den wenigstens eine oder mehrere Glasfalzdämmungen (49) angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, dass die wenigstens eine Glasfalzdämmung (49) zumindest ein Leuchtmittel (43) oder mehrere Leuchtmittel aufweist.
  2. Fenster (1), Tür oder Fassadenelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Leuchtmittel (43) sich nach der Montage der Glasfalzdämmung (49) in das Rahmenprofil (4, 5) in einem nicht sichtbaren Bereich des Fensters (1), der Tür oder des Fassadenelementes befindet.
  3. Fenster (1), Tür oder Fassadenelement nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Hauptstrahlrichtung des Lichts des Leuchtmittels (43) parallel zur Außenfläche des Flächenelementes (18) verläuft.
  4. Fenster (1), Tür oder Fassadenelement nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Glasfalzdämmung (49) aus einem elastischen Kunststoffwerkstoff hergestellt ist, welcher vorzugsweise ein elastischer, geschlossenzelliger Polyethylen-Schaum ist.
  5. Fenster (1), Tür oder Fassadenelement nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Glasfalzdämmung (49) bezogen auf ihren Querschnitt ganz oder teilweise aus einem elektrisch leitenden elastischen Kunststoffwerkstoff hergestellt ist, wobei der elastische Kunststoffwerkstoff ein elastischer, geschlossenzelliger, kohlenstoff-compoundierter PolyethylenSchaum ist und/oder dass die Glasfalzdämmung durch Extrusion bzw. durch Ko-Extrusion hergestellt ist.
  6. Fenster (1), Tür oder Fassadenelement nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das zumindest eine Leuchtmittel (43) eine LED ist, vorzugsweise SMD-LED ist, besonders vorzugsweise eine RGB-SMD-LED.
  7. Fenster (1), Tür oder Fassadenelement nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die LED eine Größe von höchstens 6 x 6 mm, vorzugsweise 5 x 5 mm, bevorzugt 4 x 4 mm und besonders bevorzugt 3 x 3,5 mm aufweist.
  8. Fenster (1), Tür oder Fassadenelement nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass umlaufend am Rahmen (2, 3) eine Mehrzahl der Leuchtmittel (43) innerhalb der Glasfalzdämmung (49) mit einem Abstand zueinander angeordnet sind, wobei der Abstand der Leuchtmittel (43) zueinander konstant ist oder dass der Abstand der Leuchtmittel (43) zueinander variabel ist.
  9. Fenster (1), Tür oder Fassadenelement nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Leuchtmittel (43) in der Glasfalzdämmung (49) so angeordnet ist, dass sich in Hauptstrahlrichtung des Leuchtmittels (43) an einem als Isolierglasscheibe ausgeführten Flächenelement (18) eine Totalreflexion des Lichts ergibt.
  10. Fenster (1), Tür oder Fassadenelement nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Leuchtmittel (43) mit der Glasfalzdämmung (49) stoffschlüssig verbunden ist, insbesondere derart, dass das Leuchtmittel (43) mit der Glasfalzdämmung (49) durch Kleben stoffschlüssig verbunden ist oder dass das Leuchtmittel (43) mit der Glasfalzdämmung (49) formschlüssig verbunden ist, insbesondere derart, dass das Leuchtmittel (43) mit der Glasfalzdämmung (49) formschlüssig durch eine Clipsverbindung verbunden ist.
  11. Fenster (1), Tür oder Fassadenelement nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Spannungsversorgung des Leuchtmittels (43) über einen Leiter (57) sowie über Kabelanschluss (58) erfolgt, vorzugsweise derart, dass die eine oder mehreren am Umfang des Rahmens (2, 3) angeordneten Glasfalzdämmungen (49) zumindest eine oder mehrere Vertiefungen (56) aufweisen, wobei vorzugsweise die zumindest eine oder mehrere Vertiefungen (56) über die gesamte Länge der Glasfalzdämmung (49) geradlinig verläuft/verlaufen.
  12. Fenster (1), Tür oder Fassadenelement nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das zumindest eine Leuchtmittel (43) in die zumindest eine Vertiefung (56) eingesetzt ist.
  13. Fenster (1), Tür oder Fassadenelement nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Leuchtmittel (43) vollständig mit einem Gel (60) umschlossen ist, vorzugsweise derart, dass das Gel (60) im unmontierten Zustand der Glasfalzdämmung (49) eine Haut bildet, die das Gel (60) in der Vertiefung (56) des Glasfalzdämmung (49) festhält und so ein Gelreservoir gebildet wird.
  14. Fenster (1), Tür oder Fassadenelement nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Gel (60) im unmontierten Zustand der Glasfalzdämmung (49) von einem Klebestreifen abgedeckt wird, der das Gel (60) in der Vertiefung (56) des Glasfalzdämmung (49) festhält und so ein Gelreservoir gebildet wird, vorzugsweise derart, dass das Gelreservoir bei Montage des Flächenelementes (18) auf die Glasfalzdämmung (49) zerstört wird und das Gel (60) sich dadurch zwischen das Leuchtmittel (43) und dem Flächenelement (18) legt und dadurch der Brechungsindexsprung zwischen Luft und z.B. dem Glas des Flächenelementes (18) reduziert bzw. vermieden wird.
  15. Fenster (1), Tür oder Fassadenelement nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Klebestreifen bei Montage des Flächenelementes (18) auf die Glasfalzdämmung (49) entfernt wird und das Gel (60) sich dadurch zwischen das Leuchtmittel (43) und dem Flächenelement (18) legt und dadurch der Brechungsindexsprung zwischen Luft und z.B. dem Glas des Flächenelementes (18) reduziert bzw. vermieden wird.
  16. Fenster (1), Tür oder Fassadenelement nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Flächenelement (18) als Isolierverglasung mit mehrscheibigem Aufbau ausgeführt ist und das zumindest eine Leuchtmittel (43) fluchtend zu einer oder mehreren Glasscheiben angeordnet ist, und/oder dass das Flächenelement (18) eine Isolierglasscheibe ist, die mit reflektierenden Nanopartikeln bzw. Streupartikeln versehen ist.
  17. Glasfalzdämmung (49) für ein Fenster (1), eine Tür oder ein Fassadenelement, dadurch gekennzeichnet, dass die Glasfalzdämmung (49) zumindest ein oder mehrere Leuchtmittel (43) aufweist.
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