EP2729993A1 - Schnittstellenstecker - Google Patents

Schnittstellenstecker

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Publication number
EP2729993A1
EP2729993A1 EP12714708.0A EP12714708A EP2729993A1 EP 2729993 A1 EP2729993 A1 EP 2729993A1 EP 12714708 A EP12714708 A EP 12714708A EP 2729993 A1 EP2729993 A1 EP 2729993A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
plug
interface
seal
circuit board
support surface
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP12714708.0A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Sven Filipon
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Amphenol Tuchel Electronics GmbH
Original Assignee
Amphenol Tuchel Electronics GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Amphenol Tuchel Electronics GmbH filed Critical Amphenol Tuchel Electronics GmbH
Publication of EP2729993A1 publication Critical patent/EP2729993A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/46—Bases; Cases
    • H01R13/52—Dustproof, splashproof, drip-proof, waterproof, or flameproof cases
    • H01R13/5227—Dustproof, splashproof, drip-proof, waterproof, or flameproof cases with evacuation of penetrating liquids
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R12/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, specially adapted for printed circuits, e.g. printed circuit boards [PCB], flat or ribbon cables, or like generally planar structures, e.g. terminal strips, terminal blocks; Coupling devices specially adapted for printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures; Terminals specially adapted for contact with, or insertion into, printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures
    • H01R12/70—Coupling devices
    • H01R12/7005—Guiding, mounting, polarizing or locking means; Extractors
    • H01R12/7011—Locking or fixing a connector to a PCB
    • H01R12/7017—Snap means
    • H01R12/7023—Snap means integral with the coupling device
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/46—Bases; Cases
    • H01R13/52—Dustproof, splashproof, drip-proof, waterproof, or flameproof cases
    • H01R13/5202—Sealing means between parts of housing or between housing part and a wall, e.g. sealing rings
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/46—Bases; Cases
    • H01R13/52—Dustproof, splashproof, drip-proof, waterproof, or flameproof cases
    • H01R13/5219—Sealing means between coupling parts, e.g. interfacial seal

Definitions

  • the present invention relates to an interface connector for the electrical connection of a plug to a printed circuit board according to
  • the interface should ensure a compact design, but at the same time secure locking and tightness of at least the current-carrying components.
  • a simple mechanical and stable latching with the circuit board is desirable, so that during assembly no structures present on the circuit board are damaged.
  • a temperature stability of the Thomasstel le is desirable.
  • the basic idea of the present invention is to combine a catch located in the interior (al so far away from the side edge of the interface plug with a plug-in direction S) of the interface plug with a latch provided on the bearing surface.
  • the internal locking fits optimally into the interface connector, so that a compact design is ensured and in combination with the outer locking results in a stable connection between the interface plug and the
  • the further locking means of one, in particular the functional space almost fills out, seal with a, in particular parallel to
  • the sealing surface is also advantageous to leave the sealing surface in the unconnected state in the direction of the printed circuit board, so that an effective seal is achieved by the compression of the sealing surface in the connected state. It is advantageous if the sealing surface at least by the maximum or predominantly constant ring width of the Kompressi onsspalts in ni cht connected state against the
  • the temperature resistance not only applies to the sealing material, but also to the other materials, so that the entire interface connector for electronic applications with large Shen
  • Plug terminal is receivable, in particular by a / the contact (s) radially surrounding peripheral wall for conditioning mi ndans one, in particular radially extending, sealing lip of the plug.
  • Interface plug according to the invention a tightness both to
  • Circuit board as well as the interface guaranteed.
  • Figure l b is a perspective view of the interface connector according to
  • FIG. 1a from the opposite side
  • FIG. 1 c shows a sectional view of the interface connector according to FIG.
  • FIG. 1 d shows a side view of the interface connector according to FIG. Fi gur le ansi cht on the support surface of the interface connector according to Figure la,
  • Figure 2a is a plan view of a plug according to the invention
  • FIG. 2b shows a side view of the plug according to FIG. 2a and FIG. 2c shows an enlargement of a detail AD from FIG. 2b.
  • FIGS. 1 a to 1 e show a plug connector 1, which consists predominantly of a printed-circuit housing 2 with corresponding add-on parts or built-in parts, which are partly formed integrally with the printed-circuit housing 2.
  • the side of the interface connector 1 lying on the top in FIG. 1a serves for connection to a printed circuit board, wherein a support surface 3 of the printed circuit board
  • Interface housing 2 in a mounted position plan to rest flat on the circuit board.
  • a plug connection 4 is integrally formed on the interface housing 2, in which a plug 50 according to FIGS. 2a to 2c can be accommodated for electrical connection of the plug 50 to the circuit board.
  • a plug 50 according to FIGS. 2a to 2c can be accommodated for electrical connection of the plug 50 to the circuit board.
  • For electrical contacting of electrical connections of the circuit board with the plug 50 are two through the interface connector. 1
  • contacts 6, 6 ' extend, in particular straight, contacts 6, 6 'provided.
  • the contacts 6, 6 ' extend in an insertion direction S and protrude
  • the contacts 6, 6 ' end within a receiving space 14 of the plug connection 4.
  • the contacts 6, 6' are held in the interface housing 2 in a clamping manner by passage openings 15, 15 'shown in cross-section in FIG.
  • the plug 50 has a connector 4 corresponding to the connector
  • the plug contacts 53, 53 ' are formed as contact springs. Furthermore, the plug 50
  • latching arms 54, 54 ' are arranged in the receiving space 14.
  • Plug connection 4 is provided on the plug 50, in particular on the mating face 52, a sealing lips 51, 51 'exhibiting sealing ring 55, wherein the sealing lips 51, 51' are arranged on the inner circumference of the sealing ring in the circumferential direction parallel to each other, namely transversely to
  • Plug-in direction S The sealing lips 51, 51 'are in the assembled state of the plug 50 on the interface connector 1 on an outer periphery 13a of a peripheral wall 13 of the connector terminal 4.
  • a reverse arrangement that is, on the outer periphery 13a of the peripheral wall 13 arranged sealing lips, the invention conceivable.
  • the latching means 7 extends from a side edge 17 of the interface housing 2 of the support surface 3 in
  • the latching means 7 is formed integrally with the interface housing 2.
  • the locking means 7 has an outward, ie transversely to
  • PCB serves.
  • the locking lug 7r accordingly points away from the contacts 6, 6 '.
  • the locking means 8, 8' are arranged in the form of two latching arms, both in
  • Plug direction S extending longitudinal central axis of the interface housing 2 point.
  • the locking lugs 7r, 8r, 8r ' all in different directions, but in particular to one side of the interface connector 1, and thus provide a secure locking forth.
  • the latching means 8, 8 ' are arranged in a function space 5 surrounded by the support surface 3, while - as described above - the
  • Detent means 7 protrudes from the support surface 3 on the side edge 17.
  • the functional space 5 is delimited laterally by a peripheral shoulder 18 which at the same time delimits the bearing surface 3 with respect to the functional space 5.
  • the support surface 3 extends from the paragraph 18 to a
  • a seal 9 is further provided which has two recesses 19, 19 'for the latching means 8, 8'. Furthermore, the seal 9 has a passage opening 11 for the passage of the contacts 6, 6 '.
  • the seal 9 furthermore has a sealing surface 10 arranged parallel to the bearing surface 3, which protrudes in the plug-in direction S in the non-mounted state relative to the bearing surface 3.
  • a circumferential compression gap 12 provided in the unassembled state between the shoulder 18 and the seal 9 is filled by the seal, wherein the volume of the seal 9 is dimensioned so that the seal 9 in the assembled state of the interface connector. 1 the compression gap 12 as completely as possible fills.
  • the seal 9 has the additional function of protecting the locking means 8, 8 'and the contacts 6, 6' and also serves to dampen vibrations. There will be a very high density not only between the Plug and the interface connector 1, but also achieved between the interface connector 1 and the circuit board.
  • the plug 50 can be mounted simultaneously with the interface plug 1 and the printed circuit board in a continuous movement in the insertion direction S, so that the assembly of the plug 50 with the interface connector 1 and the circuit board is very simple. At the outer edge 3a and its plump support on the circuit board is also immediately recognizable whether the interface connector 1 has been properly mounted.

Landscapes

  • Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)

Abstract

Ein Schnittstellenstecker (1) zum elektrischen Anschluss eines Steckers (50) an eine Leiterplatte mit: einem Schnittstellengehäuse (2) mit einer planen Auflagefläche (3) zur Auflage auf der Leiterplatte und eine rückseitig zur Auflagefläche (3) vorgesehenen Steckeranschluss (4) zur Aufnahme des Steckers (50), einem von der Auflagefläche (3) umgebenen Funktionsraum (5) zur Durchführung mindestens eines Kontakts (6, 6'), mindestens einem sich von der Auflagefläche (3) erstreckenden ersten Rastmittel (7) und mindestens einem sich aus dem Funktionsraum (5) erstreckenden weiteren Rastmittel (8, 8').

Description

Schnittstel lenstecker
B e s c h r e i b u n g
Die vorliegende Erfindung betrifft einen Schnittstellenstecker zum elektrischen Anschluss eines Steckers an eine Leiterpl atte gemäß
Patentanspruch 1 sowie ein System aus dem Stecker und dem
Schnittstell enstecker gemäß Patentanspruch 8.
Leiterplatten-Steckverbindungslösungen der gattungsgemäßen Art, insbesondere für Ströme bis 1 0 Ampere für alle möglichen
Elektronikanwendungen, insbesondere mit Temperaturen bis 1 80° Celsius, gelten die nachfolgend aufgeführten technischen Probleme.
Die Schnittstelle soll insgesamt eine kompakte Bauform, gleichzeitig aber sichere Verrastung und eine Dichtigkeit zumindest der stromführenden Bauteile gewährleisten.
Desweiteren ist eine einfache mechanische und stabile Verrastung mit der Leiterplatte wünschenswert, so dass bei der Montage keine auf der Leiterplatte vorhandenen Strukturen beschädi gt werden. Darüber hinaus ist eine Temperaturstabilität der Schnittstel le wünschenswert.
Es ist daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen einfach und sicher montierbaren Schnittstellenstecker zum elektrischen Anschluss eines Steckers an eine Leiterplatte vorzusehen, der d arüber hinaus eine mö gl ichst kompakte Bauform aufwei sen soll .
Die vorliegende Aufgabe wird mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den
Unteransprüchen angegeben. In den Rahmen der Erfindung fallen auch sämtliche Kombinationen aus zumindest zwei in der Beschreibung, den Ansprüchen und/oder den Zeichnungen angegebenen Merkmalen. Bei angegebenen Wertebereichen sollen auch innerhalb der genannten Grenzen l iegende Werte als Grenzwerte offenbart gelten und in beliebiger
Kombination beanspruchbar sein.
Grundgedanke der vorliegenden Erfindung ist es, eine im Inneren (al so mit Abstand zum Seitenrand des Schnittstellensteckers zu einer Steckrichtung S) des Schnittstellensteckers liegende Verrastung mit einer an der Auflagefläche vorgesehenen Verrastung zu kombinieren. Die innenliegende Verrastung fügt sich optimal in den Schnittstellenstecker ein, so dass eine kompakte Bauform gewährleistet ist und in Kombination mit der äußeren Verrastung ergibt sich eine stabile Verbindung zwischen dem S chnittstel l enstecker und der
Leiterplatte trotz der kompakten Bauform.
Gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung ist vorgesehen, dass das weitere Rastmittel von einer, insbesondere den Funktionsraum nahezu ausfüll enden, Dichtung mit einer, insbesondere parallel zur
Auflagefläche verlaufenden, Dichtfl äche umgeben, insbesondere
umschlossen, ist. Somit lässt sich trotz der Kompakten Bauform des erfindungsgemäßen Schnittstellensteckers eine nicht nur mechanisch stabile Verrastung, sondern eine zur Leiterplatte dichte Verbindung schaffen. Durch die paral l el zur Auflagefläche verlaufende Dichtfläche wird eine besonders gleichmäßi ge und wirksame Abdi chtung erreicht. Weiterhin ergibt sich aus der Bauweise und der dabei verwendbaren M ateri alien ei ne hohe
Temperatur Stabilität.
Soweit die Dichtung eine Durchgangsöffnung zur Aufnahme des/der Kontakte aufweist, i st die Abdichtung praktisch flächendeckend entlang quasi der gesamten Auflagefläche des Schnittstellensteckers möglich.
Indem ein die Dichtung umgebender Konipressionsspalt zur Aufnahme der Dichtung bei durch Anschluss des Schnittstellensteckers an die Leiterplatte vorgesehener Kompression vorgesehen ist, fügt sich die Dichtung beim
Anschluss des S chnittstel l ensteckers an die Leiterplatte, insbesondere nahtlos, an, so dass die Auflagefläche des Schnittstellengehäuses und die Dichtfläche eine bünd ige und ebene gemeinsame Auflagefl äche im
angeschlossenen Zustand bilden.
Es ist weiterhin von Vorteil , die Dichtfläche im nicht angeschlossenen Zustand in Richtung der Leiterplatte vorstehen zu lassen, damit durch die Kompression der Dichtfläche im angeschlossenen Zustand eine wirkungsvolle Abdichtung erreicht wird. Dabei ist es von Vorteil, wenn die Dichtfläche mindestens um die maximale oder überwiegend konstante Ringbreite des Kompressi onsspalts im ni cht angeschlossenen Zustand gegenüber der
Aufl agefläche vorsteht.
Gemäß einer weiteren, vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung ist vorgesehen, dass die Di chtung zumindest überwiegend, i nsbesondere voll ständig aus einem, insbesondere bei Temperaturen von -40° Cel si us bi s 1 20° Celsius, temperaturbeständigen Dichtungsmaterial, insbesondere Zellkautschuk, besteht. Die Temperaturbeständigkeit gilt nicht nur für das Dichtungsmaterial, sondern auch für die weiteren Materi alien, so dass der gesamte Schnittstellenstecker für Elektronikanwendungen mit gro ßen
Temperaturschwankungen, insbesondere in der Automobiltechnologie, verwendbar ist.
Mit Vorteil ist weiterhin vorgesehen, dass der Stecker dichtend im
Steckeranschluss aufnehmbar ist, insbesondere durch eine den/die Kontakt(e) radial umgebende Umfangswand zur Anlage mi ndestens einer, insbesondere radial verlaufenden, Dichtlippe des Steckers. Somit wird durch den
erfindungsgemäßen Schnittstellenstecker eine Dichtigkeit sowohl zur
Leiterplatte als auch zum Interface gewährleistet.
Zum S chnittstellenstecker offenbarte Merkmale gelten auch für das
erfindungsgemäß beanspruchte System aus Stecker und dem
Schni tt Ste l l en steck er .
Weitere Vorteile, Merkmale und Ausführungsformen der vorliegenden
Erfindung ergeben si ch aus der nachfolgenden Figurenbeschreibung, den Patentansprüchen und den Figuren. Diese zeigen in:
Figur l a eine perspektivi sche Ansicht auf eine Ausführungsform einer
Auflagefläche eines erfindungsgemäßen Schnittstellensteckers,
Figur l b eine perspektivische Ansicht auf den Schnittstellenstecker gemäß
Figur l a von der gegenüberliegenden S eite,
Fi gur l c eine geschnittene Ansicht des Schnittstellensteckers gemäß Figur l a,
Figur l d eine Seitenansicht des Schnittstellensteckers gemäß Figur l a, Fi gur l e eine Aufsi cht auf die Auflagefläche des Schnittstellensteckers gemäß Figur l a,
Figur 2a eine Aufsicht auf einen erfindungsgemäßen Stecker eines
Systems aus dem Schnittstellenstecker gemäß F i gur l a und dem Stecker,
Figur 2b eine Seitenansicht des Steckers gemäß Figur 2a und Figur 2c eine Vergrößerung eines Details AD aus Figur 2b .
In den Figuren sind gleiche oder gleichwirkende Bauteile mit den gleichen Bezugs zeichen gekennzeichnet.
Die iguren 1 a bis 1 e zei gen einen S chnittstel lenstecker 1 , der überwiegend aus einem S chnittstellengehäuse 2 mit korrespondierenden Anbauteilen oder Einbauteilen besteht, die zum Teil integral mit dem S chnittstellengehäuse 2 ausgebildet sind.
Die in der Figur l a oben liegende Seite des S chnittstellensteckers 1 dient zum Anschluss an eine Leiterplatte, wobei eine Auflagefläche 3 des
Schnittstellengehäuses 2 in einer montierten Position plan eben auf der Leiterplatte aufliegen soll.
Auf der gegenüberliegenden S eite des Schnittstellensteckers 1 ist gemäß Figur l b ein Steckeranschluss 4 an dem Schnittstellengehäuse 2 integral ausgebildet, in welchem ein Stecker 50 gemäß Figuren 2a bis 2c zum elektrischen Anschluss des Steckers 50 an die Leiterplatte aufnehmbar ist. Zur elektrischen Kontaktierung von elektrischen Anschlüssen der Leiterplatte mit dem Stecker 50 sind zwei sich durch den Schnittstellenstecker 1
erstreckende, insbesondere gerade verlaufende, Kontakte 6, 6' vorgesehen. Die Kontakte 6, 6' verlaufen in einer Steckrichtung S und überragen
leiterplattenseitig eine durch die Auflagefläche 3 gebildete Auflageebene. Steckeranschlussseitig enden die Kontakte 6, 6' dagegen innerhalb eines Aufnahmeraums 14 des Steckeranschlusses 4. Die Kontakte 6, 6' werden durch in Figur le im Querschnitt gezeigte, in Steckrichtung S verlaufende, Durchtrittsöffnungen 15, 15' klemmend in dem Schnittstellengehäuse 2 gehalten.
Der Stecker 50 weist ein zum Steckeranschluss 4 korrespondierend
konturiertes Steckgesicht 52 mit zwei Steckkontakten 53, 53' zur
elektrischen Kontaktierung der Kontakte 6, 6' auf. Die Steckkontakte 53, 53' sind als Kontaktfedern ausgebildet. Weiterhin weist der Stecker 50
gegenüberliegend angeordnete Rastarme 54, 54' zur Verrastung mit
korrespondierenden Rastarmen 16, 16' des Schnittstellensteckers 1 auf. Die Rastarme 54, 54' sind im Aufnahmeraum 14 angeordnet.
Zur Abdichtung des Schnittstellensteckers 1, insbesondere des
Steckeranschlusses 4, ist am Stecker 50, insbesondere am Steckgesicht 52, ein Dichtlippen 51, 51' aufweisender Dichtring 55 vorgesehen, wobei die Dichtlippen 51, 51' am Innenumfang des Dichtrings in Umfangsrichtung parallel zueinander verlaufend angeordnet sind, und zwar quer zur
Steckrichtung S. Die Dichtlippen 51, 51' liegen in montiertem Zustand des Steckers 50 am Schnittstellenstecker 1 an einem außenliegenden Umfang 13a einer Umfangswand 13 des Steckeranschlusses 4 an. Auch eine umgekehrte Anordnung, also an dem außenliegenden Umfang 13a der Umfangswand 13 angeordnete Dichtlippen, sind erfindungsgemäß denkbar. Zur Verrastung und zum elektrischen Anschluss des Schnittstellensteckers 1 an die Leiterplatte sind Rastmittel 7, 8, 8' in Form von Rastarmen an der zum Steckeranschluss 4 gegenüberliegenden Seite angeordnet, wobei die Rastarme in Steckrichtung S verlaufen. Das Rastmittel 7 erstreckt sich von einem Seitenrand 17 des Schnittstellengehäuses 2 von der Auflagefläche 3 in
Steckrichtung S. Das Rastmittel 7 ist integral mit dem Schnittstellengehäuse 2 ausgebildet. Das Rastmittel 7 weist eine nach außen, also quer zur
Steckrichtung S vom Seitenrand 17 nach außen abstehende Rastnase 7r auf, die zur Verrastung mit einer korrespondierenden Rastausnehmung der
Leiterplatte dient. Die Rastnase 7r weist demnach von den Kontakten 6, 6' weg.
Auf der gegenüberliegenden Seite der Kontakte 6, 6' zum Rastmittel 7 sind die Rastmittel 8, 8' in Form zweier Rastarme angeordnet, die beide in
Steckrichtung S verlaufen. Die Rastmittel 8, 8' weisen jeweils Rastnasen 8r, 8r' auf, die in etwa zu einem Zentrum beziehungsweise einer in
Steckrichtung S verlaufenden Längsmittelachse des Schnittstellengehäuses 2 weisen. Somit weisen die Rastnasen 7r, 8r, 8r' alle in unterschiedliche Richtungen, insbesondere aber zu einer Seite des Schnittstellensteckers 1, und stellen somit eine sichere Verrastung her.
Die Rastmittel 8, 8' sind in einem von der Auflagefläche 3 umgebenen Funktionsraum 5 angeordnet, während - wie oben beschrieben - das
Rastmittel 7 von der Auflagefläche 3 am Seitenrand 17 absteht.
Der Funktionsraum 5 wird seitlich durch einen umlaufenden Absatz 18 begrenzt, der gleichzeitig die Auflagefläche 3 gegenüber dem Funktionsraum 5 abgrenzt.
Die Auflagefläche 3 erstreckt sich von dem Absatz 18 bis zu einer
Außenkante 3a der Auflagefläche 3. Im Funktionsraum 5 ist weiterhin eine Dichtung 9 vorgesehen, die zwei Ausnehmungen 19, 19' für die Rastmittel 8, 8' aufweist. Weiterhin weist die Dichtung 9 eine Durchgangsöffnung 11 für die Durchführung der Kontakte 6, 6' auf.
Die Dichtung 9 weist weiterhin eine parallel zur Auflagefläche 3 angeordnete Dichtfläche 10 auf, die gegenüber der Auflagefläche 3 in Steckrichtung S in nicht montiertem Zustand hervorsteht.
Beim Montieren wird die Dichtung 9 komprimiert, bis die Rastmittel 7, 8, 8' in korrespondierende Rastaufnahmen der Leiterplatte einrasten und die Dichtfläche 10 mit der Auflagefläche 3 fluchtet.
Während der Komprimierung der Dichtung 9 wird ein im nicht montierten Zustand zwischen dem Absatz 18 und der Dichtung 9 vorgesehener, umlaufender Kompressionsspalt 12 von der Dichtung ausgefüllt, wobei das Volumen der Dichtung 9 so bemessen ist, dass die Dichtung 9 im montierten Zustand des Schnittstellensteckers 1 den Kompressionsspalt 12 möglichst vollständig ausfüllt. Gleichzeitig werden bei der Komprimierung der
Dichtung 9 bei der Montage auch die Durchgangsöffnung 11 und die
Ausnehmungen 19, 19' kleiner.
Es lässt sich sehr gut erkennen, dass die im Verhältnis zur Größe des Schnittstellensteckers 1 sehr große, wirksame Dichtfläche, die nicht nur aus der Dichtfläche 10 bestehen muss, sondern auch aus der gegenüberliegenden Fläche der Dichtung 9 und dem Seitenumfang der Dichtung 9, falls diese an dem Absatz 18 anliegt, eine effektive und sichere Dichtwirkung
gewährleistet. Die Dichtung 9 hat die zusätzliche Funktion des Schutzes der Rastmittel 8, 8' sowie der Kontakte 6, 6' und dient außerdem der Dämpfung von Vibrationen. Es wird eine sehr hohe Dichtigkeit nicht nur zwischen dem Stecker und dem Schnittstellenstecker 1, sondern auch zwischen dem Schnittstellenstecker 1 und der Leiterplatte erreicht.
Durch die gerade Steckgeometrie kann der Stecker 50 gleichzeitig mit dem Schnittstellenstecker 1 und der Leiterplatte in einer kontinuierlichen Bewegung in Steckrichtung S montiert werden, so dass die Montage des Steckers 50 mit dem Schnittstellenstecker 1 und der Leiterplatte denkbar einfach ist. An der Außenkante 3a und deren planer Auflage auf der Leiterplatte ist außerdem sofort erkennbar, ob der Schnittstellenstecker 1 richtig montiert worden ist.
Schnittstellenstecker
B e z u g s z e i c h e n l i s t e
Schnittstellenstecker
Schnittstellengehäuse
Auflagefläche
a Außenkante
Steckeranschluss
Funktionsraum
, 6' Kontakte
Rastmittel
r Rastnase
, 8' Rastmittel
r, 8r' Rastnase
Dichtung
0 Dichtfläche
1 Durchgangsöffnung
2 Kompressionsspalt
3 Umfangswand
3a außenliegender Umfang
4 Aufnahmeraum
5, 15' Durchtrittsöffnungen
6, 16' Rastarme
7 Seitenrand
8 Absatz
19, 19' Ausnehmungen Stecker, 5Γ Dichtlippe
Steckgesicht, 53' Steckkontakt, 54' Rastarme
Dichtring Steckrichtung

Claims

Schnitt stellenstecker P a t e n t a n s p r ü c h e
1. Schnittstellenstecker (1) zum elektrischen Anschluss eines Steckers (50) an eine Leiterplatte mit:
- einem Schnittstellengehäuse
(2) mit einer planen Auflagefläche (3) zur Auflage auf der Leiterplatte und eine rückseitig zur
Auflagefläche
(3) vorgesehenen Steckeranschluss
(4) zur Aufnahme des Steckers (50),
- einem von der Auflagefläche (3) umgebenen Funktionsraum
(5) zur Durchführung mindestens eines Kontakts (6,
6'),
- mindestens einem sich von der Auflagefläche (3) erstreckenden ersten Rastmittel
(7) und
- mindestens einem sich aus dem Funktionsraum (5) erstreckenden weiteren Rastmittel (8, 8'). Schnittstellenstecker nach Anspruch 1, bei dem das weitere Rastmittel (8, 8') von einer, insbesondere den Funktionsraum (5) nahezu
ausfüllenden, Dichtung (9) mit einer insbesondere parallel zur
Auflagefläche (3) verlaufenden, Dichtfläche (10) umgeben,
insbesondere umschlossen, ist.
Schnittstellenstecker nach Anspruch 2, bei dem die Dichtung (9) eine Durchgangsöffnung (11) zur Aufnahme des/der Kontakte (6, 6') aufweist.
Schnittstellenstecker nach einem der Ansprüche 2 oder 3, bei dem ein die Dichtung (9) umgebender Kompressionsspalt (12) zur Aufnahme der Dichtung (9) bei durch Anschluss des Schnittstellensteckers (1) an die Leiterplatte vorgesehene Kompression vorgesehen ist.
Schnittstellenstecker nach einem der Ansprüche 2 bis 4, bei dem die Dichtfläche (10) in nicht angeschlossenem Zustand in Richtung
Leiterplatte vorsteht.
Schnittstellenstecker nach einem der Ansprüche 2 bis 5, bei dem die Dichtung (9) zumindest überwiegend, insbesondere vollständig, aus einem, insbesondere bei Temperaturen von -40° Celsius bis 120° Celsius, temperaturbeständigem Dichtungsmaterial, insbesondere Zellkautschuk, besteht.
Schnittstellenstecker nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem der Stecker (50) dichtend im Steckeranschluss (4) aufnehmbar ist, insbesondere durch eine den/die Kontakt(e) (6, 6') radial umgebende Umfangswand (13) zur Anlage mindestens einer, insbesondere radial verlaufenden, Dichtlippe (51, 51') des Steckers (50), insbesondere am außenliegenden Umfang der Umfangswand (13).
8. System aus Stecker (50) und Schnittstellenstecker (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche.
EP12714708.0A 2011-07-07 2012-04-18 Schnittstellenstecker Withdrawn EP2729993A1 (de)

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DE201110051644 DE102011051644B4 (de) 2011-07-07 2011-07-07 Schnittstellenstecker
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